Совершенствование технологии и разработка роторно-винтового молотильного аппарата для обмолота нута тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Дугин, Юрий Александрович

• Дугин, Юрий Александрович
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Дугин, Юрий Александрович

АННОТАЦИЯ.

ОБОЗНАЧЕНИЯ.

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Культура нут и его хозяйственное значение.

1.2. Анализ существующих технологий и средств обмолота нута.

1.3. Обзор некоторых теоретических и экспериментальных исследований обмолота зернобобовых культур.

1.4. Цели и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБМОЛОТА

СЕМЯН НУТА.

2.1. Выбор технологической схемы роторно-винтового молотильного аппарата.

2.2 Теоретическое определение кинематических и конструкторских параметров первой пары вальцов.

2.2.1 Теоретическое определение радиуса первой пары вальцов.

2.2.2. Определение скорости вращения вальцов.

2.2.3 Теоретическое определение основных параметров винта роторно-винтового аппарата.

2.3 Определение радиуса ротора второй пары вальцов.

2.4 Теоретическое определение усилий для разрыва оболочки нута.

2.5 Определение разности скоростей при работе вальцов.

Выводы к главе 2.

3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа исследований.

3.2. Методика и приборы для определения технологических свойств нута.

3.3. Размерно-массовая характеристика семян.

3.4. Методика определения коэффициентов трения.

3.5. Определение коэффициентов трения покоя.

З.б.Определение коэффициентов трения движения.

3.7 Определение усилия отрыва боба от растения.

3.8. Определение физико-механических свойств семян.

3.9.Испытание семян на ударные нагрузки.

3.10. Методика оптимального планирования эксперимента.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Технологические свойства растений нута.

4.1.1 .Размерно-массовая характеристика растений.

4.1.2. Коэффициенты трения покоя и движения.

4.2. Усилие разрушения отдельных элементов растений и бобов нута.

4.3. Исследование семян на механическую прочность.

4.3.1. Испытание семян на сжатие.112'

4.3.2. Испытание семян на ударные нагрузки.

4.4. Показатели качества работы молотильного аппарата для обмолота зернобобовых культур.

4.5. Оптимизация конструктивных параметров молотильного аппарата для обмолота нута.

Выводы по главе 4.

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРИМЕНЕНИЯ РОТОРНО-ВИНТОВОГО МОЛОТИЛЬНОГО АППАРАТА ДЛЯ ОБМОЛОТА НУТА.

5.1. Затраты на изготовление молотильного аппарата роторно-винтового типа.

5.2. Экономическая эффективность полученная в результате использования молотильного аппарата роторно-винтового типа.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии и разработка роторно-винтового молотильного аппарата для обмолота нута»

Современное сельскохозяйственное производство требует решения многих задач. Одна из них - укрепление кормовой базы за счет интенсификации земледелия. При этом большую роль играет правильный, научно обоснованный подбор кормовых культур: высокоурожайных, устойчивых к неблагоприятным факторам среды, невосприимчивых к болезням и вредителям, благотворно влияющих на экологию, экономичных и рентабельных. Наряду с такими культурами, как кукуруза наиболее полно отвечает этим требованиям и нут.

Главное богатство человека — его здоровье. Но сегодня мало кто из нас знает, что неказистое на вид зернышко со странным названием «нут» драгоценнее бриллианта. Его семена характеризуются повышенным содержанием белка, углеводов и, жира, наличием многих микроэлементов и некоторых витаминов., Оно способно поднять жизненный,тонус, мобилизовать защитные силы организма, на-, борьбу со многими недугами, и даже противостоять старости.

Нут является одним из основных источников белка. Он используется как основной источник для введения в колбасные изделия. Недостаток растительного белка приводит к ухудшению производственного обеспечения страны продуктами питания и повышению себестоимости продовольственной продукции. Зернобобовые культуры являются источником получения полноценного растительного белка, способствуют сохранению и повышению плодородия почв, получению экологически чистой продукции.

Среди зернобобовых культур наиболее засухоустойчивой и адаптированной к светло-каштановым почвам является нут. Нут — это не только высокоэффективная добавка к кормам сельскохозяйственных животных, но и диетический продукт для человека.

Поскольку семена нута чувствительны к механическим воздействиям, а при обмолоте комбайнами возможны достаточно большие потери то, при выращивании этой культуры большое значение имеет снижение потерь и травмирования семян во время уборки. Также необходимо обратить внимание на снижение травмирования зерна, исключая не только макро-, но и микроповреждения семян. Технология уборки зернобобовых базируется на использовании серийных зерноуборочных комбайнов. Однако эти комбайны недостаточно приспособлены для уборки нута и, особенно, на семеноводческие цели, имеют высокую энергоемкость и низкое качество обмолота. С целью повышения производительности и качества работы комбайнов их рабочие органы непрерывно совершенствуются. Решающее влияние на выделение семян оказывают конструктивные и кинематические особенности серийных комбайнов СК-5 «Нива», Дон-1500 используемых на уборке нута. Поэтому требуется корректировка технологии обмолота нута, совершенствование существующих и создание новых технических средств для этой цели.

Цель исследования. Усовершенствование^ технологии- обмолота нута, разработка и исследование молотильного аппарата- роторно-винтового типа-снижающего травмирование семян и повышающего полноту вымолота при обмолоте.

В теоретических и экспериментальных исследованиях, направленных на достижение указанной цели, поставлены следующие задачи:

- изучить физико-механические свойства семян и растений нута;

-создать высокопроизводительный молотильный аппарат роторновинтового типа с низкой энергоемкостью, и повреждением семян в пределах рекомендуемых агротребованиями;

- теоретически и экспериментально обосновать кинематические и конструктивные параметры молотильного аппарата и провести исследования по оптимизации факторов, влияющих, на процесс обмолота;

- исследовать влияние параметров на качественные показатели обмолота;

- определить технико-экономическую эффективность применения нового обмолачивающего устройства.

Объект исследования. Технологический процесс обмолота нута молотильным аппаратом разработанным, исследованным и защищенным патентом на изобретение роторно-винтового типа.

Методика исследований. В теоретических и экспериментальных исследованиях использованы методы теоретической механики, прикладной математики, математической статистики, а также методика и теория планирования эксперимента. Обработка полученных результатов проводилась с использованием программ: Excel, компас 3D, MathCAD. Испытания новой конструкции молотильного аппарата для обмолота нута в лабораторных и полевых условиях проводились на основе ОСТ 70.10.8-84 «Испытания сельскохозяйственной техники. Программа и методы испытаний» и ГОСТ 24055-88 «Методы эксплуатационно-технической оценки» [30, 78].

Научную новизну представляют:

- усовершенствованный процесс обмолота нута за счет применения новой конструкции молотильного аппарата роторно-винтового типа, снижающего энергоемкость при обмолоте;

- математическая модель, определяющая связь качественных показателей процесса обмолота нута с конструктивными и кинематическими параметрами, роторно-винтового молотильного аппарата;

- экспериментально обоснованные и подтвержденные конструкторские и кинематические параметры созданного роторно-винтового аппарата на основе многофакторного эксперимента.

Практическая ценность. На основании проведенных исследований обмолота зернобобовых культур разработана новая конструкция молотильного аппарата роторно-винтового типа-(патент РФ №2267253), позволяющая снизить травмирование семян, повысить производительность при обмолоте нута, обеспечить полноту вымолота семян до 98,4%, при их дроблении не более 1%, уменьшить энергозатраты. Обоснованы оптимальные конструктивные параметры молотильного аппарата, позволяющие получать высокие показатели качества работы.

Реализация результатов эксперимента. Результаты исследований внедрены в ООО АКХ «Кузнецовская» Иловлинского района Волгоградской области. Новая конструкция молотильного аппарата роторно-винтового типа позволила снизить повреждение семян до 1% и повысить полноту вымолота до 98,6%.

На защиту выносятся следующие положения: усовершенствованный технологический процесс выделения семян зернобобовых культур молотильным аппаратом роторно-винтового типа; конструкция предлагаемого молотильного аппарата, уменьшающая энергоемкость;

- математическая модель, описывающая процесс обмолота нута, теоретический расчет конструктивных и кинематических параметров молотильного аппарата;

- оптимизация конструкторских и кинематических параметров молотильного аппарата роторно-винтового типа на основе экспериментальных исследований;

- технико-экономические показатели эффективности применения1 новой конструкции роторно-винтового молотильного аппарата.

Апробация работы. Основные результаты исследований по теме диссертации обсуждены и одобрены на итоговых научных конференциях профессорско-преподавательского состава и молодых ученых Волгоградской ГСХА (2004-2006гг), а также на международной научно-практической конференции, посвященной 60-летию Победы в Великой Отечественной войне, ВГСХА.

Публикации. По основным положениям диссертации опубликовано 8 работ, включая патент РФ на изобретение, одна из них в центральной печати.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка используемой литературы и приложений. Содержание работы изложено на 181 странице машинописного текста, содержит 63 рисунка, 26 таблиц. Список использованной литературы содержит 122 наименования, из них 4 на иностранных языках.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Дугин, Юрий Александрович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Анализ работы существующих молотильных аппаратов для обмолота нута показал, что они вызывают большое повреждение семян, недомолот и не удовлетворяют агротехническим требованиям, предъявляемым к данным машинам.

2. Для соблюдения агротехнических требований разработан роторно-винтовой молотильный аппарат для обмолота нута, с обрезиненными вальцами, защищенный патентом на изобретение № 2267253 от 10 января 2006г.

3. Теоретически обоснован процесс обмолота семян из нута и получены аналитические зависимости выражений по определению: радиуса первой и второй пары вальцов (Ф. 2.7, Ф. 2.54); усилий для разрыва оболочки боба (Ф. 2.77); разности окружных скоростей верхнего и нижнего вальцов (Ф. 2.101, 2.102).

Поскольку аналитические зависимости (Ф. 2.24 и Ф. 2.106) по определению смещения слоев и предельной угловой скорости вальцов оказались весьма сложными их решение выполнено с помощью программы «Turbo Pascal» и представлено на графиках (рис. 2.6, рис. 2.13)

4. Проведено исследование физико-механических свойств семян нута, показывающее, что сила разрушения зависит от влажности в момент обмолота. Наименьшие значение усилия: разрушения бобов, их отрыва от растения и разрушения семян при влажности 2 - 4%. В этом случае при нагружении они ведут себя как хрупкий материал. При возрастании влажности более 18% увеличивается усилие отрыва боба от растения и разрушения семян.

5. Разработаны адекватные математические модели процесса обмолота семян нута, критериями оптимизации которого являются полнота вымолота семян и их повреждения, а факторами: частота вращения верхних и нижних обмолачивающих вальцов, зазор между ними и количество пар обмолачивающих вальцов.

6. По результатам многофакторного эксперимента получены следующие оптимальные параметры обмолота семян: а) для нута сорта Приво - 1

- частота вращения верхних обмолачивающих вальцов 940 об/мин;

- частота вращения нижних обмолачивающих вальцов 820 об/мин;

- зазор между вальцами первой пары 11 мм, а второй пары 5 мм;

- количество пар обмолачивающих вальцов 2шт;

7. Производственные испытания обмолота бобов нута показали, что применение данной машины позволяет обмолачивать семена за счет статического разрушения оболочки. При этом повреждение зерна не превышает 1%, а полнота вымолота семян составляет 98.6%.

8. Годовой экономический эффект от использования молотильного аппарата новой конструкции составляет более 4.6 тыс. рублей.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ

1. Минимальное повреждение семян при обмолоте нута достигается при полной их спелости и влажности бобов от 16 до 18%.

2. Ширина валка при обмолоте роторно-винтовым молотильным аппаратом должна находиться в пределах до 800 мм, а напряженность его не превышать 5. 8 кг/м.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Дугин, Юрий Александрович, 2008 год

1. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер и др. М., 1978. - 273 с.

2. Алферов С.А., Панов А.А. Механизация повреждаемости зерна при ударе //Механиз. и электриф. сельского хозяйства. — 1981. №3. - С. 50-51.

3. Ангеляк М.И. Улучшение степени вытирания семян из бобов // Проблемы механизации сельскохозяйственного производства. М., 1985.-4.2 С.31-32.

4. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин / И.И. Артоболевский. -М.: Наука, 1975.-340 с.

5. Артемов В.Е. О снижении механического повреждения, зерна комбайнами.// Тракторы и сельхозмашины. 1971. - №11. - с. 28-30.

6. А.с. СССР №398206, МКИ A01D41/00. Молотилка для обмолота зернобобовых культур. /Махароблидзе А.Г. Опубликовано 1973. Бюл. №38. - 3 с.

7. А.с. №221378 ЧССР, МКИ4 Ф01А12/18. Устройство для обмолота преимущественно бобовых культур. /Dlabaja Z и др. — Опубл. 1986.8: А.с. СССР №1824085, МКИ- A01F12/18. Молотильный барабан. /" В;Н.Павленко, В.М. Кононов опубл. 1993. Бюл. №24 — Зс.

8. А.с. СССР №898996, МКИ4 АО IF 12/18. Молотильно-сепарирующее устройство / А.К. Кузьменко опубл. 23.01.82. Бюл. №3. - 2 с.

9. А.с. СССР №1094593, МКИ4 АО 1F12/18. Молотильное устройство / В.Н. Рубченко опубл. 30.05.83. Бюл. №20 - 2 с.

10. И.А.с. СССР №829032, МКИ4 АО 1F12/18. Молотилка зерноуборочного комбайна / В.Е. Даметкин, А.К. Кузьменко опубл. 15.05.81. Бюл. №18. — 2 с.

11. A.C. СССР №1323025, МКИ4 АО 1F12/18. Молотильно-сепарирующее устройство / А.К. Кузьменко, И.И. Артемов опубл. 15.07.87.

12. А.С. СССР №1606001, МКИ5 A01F12/18. Молотильно-сепарирующее устройство / Р.Б. Ширванов, Ю.Н. Ефремов опубл. 15.11.90.

13. Балашов В.В. Особенности биологии, селекции и технология возделывания нута в Нижнем Поволжье: дис. . д-ра с.-х. наук. — Волгоград, 1985. 352 с.

14. Балашов В.В. Селекция, семеноводство и технология возделывания нута в Нижнем Поволжье: Учеб. Пособие /Волгогр. ГСХА. Волгоград, 1995. -46 с.

15. Балашов В.В., Балашов А.В., Патрин И.Т. Нут — зерно здоровья: Учеб.-практ. пособие. Волгоград: Перемена. 2002. - 88 с.

16. Балашов В.В., Куликов А.И., Софронов В.И. Рекомендации по технологии возделывания нута в Нижнем Поволжье. /Волгогр. СХИ. — Волгоград, 1987. 28 с.

17. Балашов> В .В ., Патрин И.Т. Нут зерно'здоровья. /АО «Маркетинг». — Волжский, 1995. - 114 с.19 .Бойков- B.J1. и др. Уборка, семенных и селекционных посевов^ сорго очесом на корню // Механиз. и электриф. с. х-ва. 1982. №3. с. 9-10.

18. Бондарев А.А. Опыт возделывания сорго в совхозе «Лобачевский» Обливковского района Ростовской области: Сорго ценная кормовая культура. - Ростов на Д. 1994. - с. 73-75.

19. Бумбар И.В., Дмитриев И.В., Парубенко А.В. Совершенствование работы комбайна на уборке сои //Техника в сел. х-ве. 1998. - №2. - с. 32-34.

20. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных / Г.В. Веденяпин. М.: Колос, 1973. - 199 с.

21. Виенр Т.И., Коротких В.Р., Васильев Д.И. Сравнительная оценка уровня потерь зерна за молотилкой комбайна //Совершенств, технологии и организации уборки зерна. Новосибирск, 1983. - с. 32-36.

22. Вирченко Н.А. Графики функций: справочник / Н.А. Вирченко, И.И. Ляшко, К.И. Швецов Киев: Наукова Думка, 1980. - 320 с.

23. Власов М.С. Методика экономической оценки с-х. техники. М.: Колос. 1979.-223 с.

24. Вольф В.Г. Статистическая обработка опытных данных / В.Г. Вольф. — М.: Колос, 1996. 254 с.

25. Гинзбург М.Е. Технология крупяного производства / М.Е. Гинзбург. — М.: Колос, 1969.-с. 55-58.

26. Глотов В.П., Назаренко, В.В. Резина в качестве материала рабочих органов молотильного аппарата при обмолоте сои. //Механиз. возделывания с.-х. культур на Дальнем Востоке: Сб. науч. тр. -Благовещенск, .1973. Вып. 2.-е. 14-18.

27. Горячкин В1П:. Собрание сочинений: в 3 ч. / В.П. Горячкин. 2-ое изд.; под ред. проф. док. с.-х. наук Н;А. Лучинского. - М.: Колос, 1968;

28. ГОСТ 24055 88. Методы эксплуатационно-технологической оценки. — М:: Изд-во стандартов; 1988;-24 с.

29. Гречко В.В., Гамагин В.П., Кйкас А.А:., Агеева; КМ; Новые: машины для^ уборки зернобобовых культур, семенников трав; и серых хлебов: // механизация и электрификация сельского хозяйства, 2000. №1. с. 6-8.

30. Гудков А.Н. Теоретические основы построения рабочих процессов с. х. машин с учетом характера живой материи растений, животных и почвы / А.Н. Гудков // Земледельческая механика: в. 13 т. - М.: Машиностроение, 1966. -Т.9. - С. 86-97.

31. Дементьев Ю.В. Возможности повышения производительности комбайнов. // Науч. тр. Новосибирского СХИ; 1976. вып. 126; с 21-23.

32. Дегтярев Ю.П., Филатов А.И. Регрессионный анализ на ПЭВМ. // Труды Волгоградского СХИ, 1992.-е. 128-131.

33. Долгов И.А. Уборочные сельскохозяйственные машины (конструкция, теория, расчет). И.А. Долгов 2-е изд., перераб. и доп. Красноярск: Красгау, 2005.-724 с.

34. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта / Б.А. Доспехов. М.: Агропромиздат, 1985. - 352 с.

35. Дугин Ю.А. Построение математической модели для определения основных параметров роторно-винтового молотильного аппарата / Ю.А. Дугин // Известия нижневолжского агроуниверситетского комплекса №3 Волгоград 2006 С. 55-58

36. Дударь А.К. Нут — ценная белковая культура. //Сел. х-во Северного Кавказа. 1959. - №4. - с. 51-53.

37. Дунаевский Д.Б., Калашников, Н.В. Некоторые физико-механические свойства семян зернобобовых культур: Науч. труды /ВНИИ з.-б. культур. 1966.-Т.1.-с. 32-36.

38. Егоров Г.А., Мельников Е.М., Максимчук Б.М. Технология муки, крупы и комбикормов / Г. А. Егоров М.: Колос 1984 - с. 111-119.

39. Енкен В.Б., Матюкевич М.Я. Нут, его свойства и приемы возделывания. — Краснодар, 1946. 62 с.

40. Жалнин Э.В. Поэтапное моделирование работы зерноуборочных машин.//Сб. науч. тр./ВИМ. М., 1983. - Т.97. - с. 3-28.

41. Жалнин Э.В. Методические и технологические решения проблемы комплексной механизации уборки зерновых культур в условиях интенсивного зернопроизводства: автореф. дисс. . д-ра техн. наук. М.: ВИМ, 1987.-52 с.

42. Жалнин Э.В., Савченко А.Н. Технологии уборки зерновых комбайновыми агрегатами / М.: Россельхозиздат 1985 207 с.

43. Желиговский В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии с.-х. материалов / В.А. Желиговский. — Тбилиси: изд. Грузинского СХИ, 1960. 146 с.

44. Жислин Я.М. Технология и оборудование крупяного производства / М.: Колос 196650.3аднепровский Р.П. Исследование обмолота колосовых зерновых культур многогранными вальцами: автореф. дисс. . канд. техн. наук. — Волгоград, 1964.-21 с.

45. Заявка №255106 ПНР, МКИ4 A01F. Устройство для обмолота бобовых растений /Sosnowski S. Опубл. 1987. №6.

46. Инякин П. Нут — ценная кормовая культура. //Сел. х-во Казахстана. — I960.-№5.-с. 60-61.

47. Кленин Н.И. сельскохозяйственные машины. Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимы работы / Н.И. Кленин, И.Ф. Попов, В.А. Сакун. М.:Колос, 1970 - 456 с.

48. Константинов П.Н. Нут и его культура в Заволжье. — Покровск: Изд-во Немгосиздат АССРНП, 1926. 16 с.

49. Короленко В.Т. Нут. //Зерновые и зернобобовые культуры. Ташкент. 1954.-с. 52-55.

50. Корчагин В.И., Быков B.C. Применение корреляционного анализа при определении качественных показателей обмолота. //Пути снижения травмирования семян сельскохозяйственными машинами: Сб. науч. трудов. — Воронеж, 1983. С. 63-70.

51. Кузин Г.А., Регге X. Состояние и перспективы развития молотильно-сепарирующего устройства зерноуборочного комбайна. //Проектирование рабочих органов почвообр. и зерноубор. техники. — Ростов на Д., 1985. — с. 150-154.

52. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. Теория, расчет, проектирование / M.-JL: Сельхозиздат. 1955

53. Ливанов К.В. Нут на Юго-Востоке. Саратов. 1963. - 102 с.

54. Ливанов К.В. Нут. //БСЭ. -М.: Сов. Энциклопедия. 1974. Т.18. - с. 448.

55. Липкович Э.И. Процессы обмолота и сепарации в молотильных аппаратах зерноуборочных комбайнов / ВРИПТИМЭСХ. Зерноград. 1973.-122с.

56. Марков А.А. Избр. труды. Теория чисел. Теория вероятностей. — М., 1951.-428 с.

57. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях с.-х. процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. Л.: Колос, 1980.- 168 с.

58. Методика изучения физико-механических свойств с.-х. растений. -М.:ВИСХОМ, 1970. 277 с.

59. Методика определения экономической эффективности применения в сельском хозяйстве результатов НИР и ОКР, новой техники, изобретений и рацпредложений. М.: Колос, 1978. - 32 с.

60. Мирошниченко И.И., Павлова A.M. Нут. //Под общ. ред. Леонтьева В.М. -М.-Л.: Сельхозгиз. 1953. 112 с.

61. Морозов А.Ф., Пугачев А.Н. Пути снижения потерь зерна при уборке урожая. М.: Колос. 1969. - 249 с.

62. Мусиенко Ю.В., Лютый Н.Б. Резиновые бичи вместо стальных. — Техника в сельском хозяйстве. 1977. - №9. — с. 41-42.

63. Назаренко В.В. К теории повреждаемости зерна сои при обмолоте. //Механизация возделывания с.-х. культур на Дальнем Востоке: Сб. науч. тр. Благовещенск. 1977. - Вып. 6. — с. 8-14.

64. OCT 70.10.8-84. Испытания сельскохозяйственной техники. Программа и методы испытаний. — М.: Госкомсельхозтехника, 1985. 23 с.

65. Пат. № 2267253 Российская Федерация, МПК A01F12/18. Молотильно-сепарирующее устройство для обмолота зернобобовых культур / Цепляев А.Н., Дугин Ю.А., Шапров М.Н., Абезин В.Г.; заявл.: 19.07.2004; опубл.: 10.01.2006, Бюл. №1 -4 с.

66. Плякин А.И. Выбор параметров вальцового млотильно-сепарирующего устройства зернокомбайна. //Пути снижения травмирования семян с.-х. машинами: Сб. науч. тр. Воронеж, с. 84-91.

67. Попова Т.М. Нут. //Культурная флора СССР. М.Л. 1937. - Т.4. - с. 25-71

68. Портнов М.Н. Зерноуборочные комбайны. М.: Агропромиздат, 1986 — С. 95.

69. Пугачев А .Я. Контроль качества уборки зерновых культур. М.: Колос, 1980.-255 с.

70. Пугачев А.Н. Повреждение зерна машинами. — М.: 1976. 320 с.

71. Пугачев А.Н. Снижение потерь и механических повреждений зерна при уборке // Международный сельскохозяйственный журнал. 1979 №4. — с. 82-86

72. Пустыгин М.А. Теория и технологический расчет молотильных устройств //Огиз Сельхозгиз. 1948. - 97 с.

73. Пындак В.И., Епифанов, А.А., Молотильно-сепарирующее устройство: Патент РФ №2194382, приор. 09.04.2001 (46) 20.12.2002. Бюл. №35

74. Пындак В.И., Павленко В.Н., Попов А.В. Малогабаритная стационарно-передвижная молотилка для легко повреждаемых культур / Информ. листок № 51-239-01. Волгогр. ЦНТИ. 3 с.

75. Пындак В.И., Павленко В.Н. Барабан для обмолота легкоповреждаемых культур // Информ. листок № 51-162-00 Волгогр. ЦНТИ. 3 с.

76. Пындак В.И., Павленко В.Н. Повышение качества обмолотагзернобобовых культур // Информ. листок № 51-238-01 Волгогр. ЦНТИ. — 3 с.

77. Пындак В.И., Павленко В.Н. Повышение эффективности средств обмолота нута // Тракторы и с.-х. машины. 2000. - №6. — С. 27-28.

78. Пьяных В.П., Овсянников С.И. Модернизация молотильно-сепарирующего устройства комбайна «Нива» /Механиз. и электриф. с. х-ва.-1988-№9.-с. 63.

79. Румшанский, JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента: Справочное руководство / JI.3. Румшанский. М.:, 1971. - 192 с.

80. Рыбалко А.Г. Особенности уборки высокоурожайных зерновых культур / А.Г. Рыбалко. -М.: «Агропромиздат», 1998. 120 с.

81. Рыбалко А.Г.Совершенствование принципов и технических средств адаптации технологического процесса зерноуборочных комбайнов к нетрадиционным условиям работы. Моногр. Сар.: Сарат. с.-х. акад. 1996 -172 с.

82. Салдаев A.M. Исследование рабочего процесса вальцового молотильного f аппарата. //Сб. науч. тр./Волгогр. СХИ. 1979. - Т.69. - с. 60-66.

83. Селаври М.К. Зерновые бобовые растения. //Труды/Ин-т засухи. 1931. -Т.1.Вып.1.-с. 65-69.

84. Севастьянов Б.А., Сираждинов С.Х. Марковский процесс.//БСЭ. -М.: Сов. Энциклопедия. 1974. -Т.15. с. 382-383.

85. Скворцов А.К. Исследование процесса обмолота риса вибрационно-импульсным аппаратом: Дис. канд. техн. наук. Волгоград 1968. 183 с.

86. Скворцов А.К. Молотильно-сепарирующее устройство: Патент РФ №2007067, приор. 12.12.1990 (46) 15.02.94 Бюл. №3.

87. Смелов А.П. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин / А.П. Смелов, И.С. Серый, В.Е. Черкун. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1991. - 184 с.

88. Солнцев В.Н. Обоснование взаимного расположения резиновых и стальных бичей на барабане по высоте (при обмолоте зернокомбайном).

89. Пути снижения травмирования семян с.-х. машинами и повышения ихкачества: Сб. науч. тр. Воронеж. 1983. - с. 75-83.

90. Спиридонов- А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / А.А. Спиридонов. — М.: Машиностроение, 1981.- 182 с.

91. Справочник механизатора / И.В. Горбачев, Б.С. Окнин, В.М. Халанский и др.; под ред. А.Н. Карпенко. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1986. - 320 с.

92. Строков В.Д., Павленко В.Н. О выборе параметров конструкции молотильного устройства /Земледельческая механика и программирование урожая// Тезисы докл. Всесоюз. Научно-техн. конф. — Волгоград, 1990.-С. 190-192.

93. Технология возделывания нута в степных засушливых районах страны: Рекомендации /Балашов В.В., Куликов А.И. и др. /Волгогр. СХИ. -Волгоград. 1990.-21 с.

94. Федорова О.А. Снижение повреждаемости зерна при уборке зерновых культур за счет предварительного обмолота хлебной массы: автореф. дис. . канд. техн. наук: / Федорова Ольга Алексеевна. — Волгоград, 2003. 19 с.

95. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений (методы исследования, приборы, характеристики). М.: Колос, 1975. — 423 с.

96. Цепляев А.Н. Особенности конструкции вальцового молотильного аппарата для обмолота зернобобовых культур / А.Н. Цепляев, Ю.А. Дугин // Вестник АПК Волгоградской области №1 2005. С. 21-22.

97. Цепляев А.Н. Определение прочностных показателей семян нута применительно к механическому обмолоту / А.Н. Цепляев, Ю.А. Дугин // -Вестник ВГСХА наука и высшее профессиональное образование №1 (1) Волгоград 2006 С. 51-55.

98. Цепляев А.Н. Вальцовый молотильный аппарат для обмолота / А.Н. Цепляев, Ю.А. Дугин // Сельский механизатор №11 2005 С. 21-22.

99. Щиголев Б.М. Математическая обработка наблюдений / Б.М. Щиголев. -М.: Наука, 1969. 344 с.

100. Экономическая эффективность новых сельскохозяйственных машин. Методика и нормативносправочные материалы. Под редакцией Житнева Ф., Колотушкиной А.П. -М.: Машгиз. -1971.-314 с.

101. Юдин М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов: Монография / М.И. Юдин. Краснодар: КГАУ, 2004. -239 с.

102. Tandon S.K. et all. Threshing efficiency of pulses using stepwise regression technique //Agr. Mechan/ in Asia, Africa, Latin America. 1988. 19.3:55-57.

103. Reinhard H. Ernte von Kornerlequminosen //Schweiz. Landtechnic. 1987. Jg.49. №9. s. 10-13.

104. Furtak J., Kowalczuk J. Mechanizacja produlcji nasion soi. //Mechan. Roln., 32: 6: s 28-30.

105. Шахриар С.А. Влияние на някои фактории върху загубите и качеството на прибраното соево зърно. //Сельскостоп. техн., 1987. 24. №5. с.40-47.