Совершенствование технологии адсорбционной осушки и отбензинивания природного газа тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Кондауров, Станислав Юрьевич

  • Кондауров, Станислав Юрьевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Санкт-Петербург
  • Специальность ВАК РФ05.17.07
  • Количество страниц 141
Кондауров, Станислав Юрьевич. Совершенствование технологии адсорбционной осушки и отбензинивания природного газа: дис. кандидат технических наук: 05.17.07 - Химия и технология топлив и специальных продуктов. Санкт-Петербург. 2012. 141 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кондауров, Станислав Юрьевич

Содержание.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1 Низкотемпературная сепарация природного газа.

1.2 Абсорбционный метод подготовки газа к транспорту.

1.3 Адсорбционные способы очистки, осушки и отбензинивания природных газов.

1.4 Активные угли.

1.5 Цеолиты.

1.6 Активный оксид алюминия.

1.7 Силикагели.

1.7.1 Адсорбция силикагелем.

1.7.2 Установки осушки и отбензинивания природного газа.

2. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ АДСОРБЕНТОВ.

2.1 Определение диаметра гранул адсорбента.

2.2 Определение насыпной плотности гранул адсорбента.

2.3 Определение массовой доли потерь при высушивании.

2.4 Определение массовой доли потерь при прокаливании (ППП) при

800 °С.

2.5 Определение потерь при истирании гранул адсорбента.

2.6 Определение общего объема пор гранул адсорбента.

2.7 Определение величины удельной поверхности гранул адсорбента.

2.8 Определение механической прочности гранул адсорбента.

2.9 Определение динамической адсорбционной емкости силикагелей по парам воды и н-гептана.

2.9.1 Определение динамической адсорбционной емкости силикагелей по парам воды.

2.9.2 Определение динамической адсорбционной емкости силикагелей по парам н-гептана.

2.10 Определение адсорбционных свойств образцов адсорбентов на пилотной адсорбционной установке.

3. ИССЛЕДОВАНИЯ СВОЙСТВ АДСОРБЕНТОВ ДЛЯ ПРОЦЕССА ОДНОВРЕМЕННОЙ ОСУШКИ И ОТБЕНЗИНИВАНИЯ

ПРИРОДНОГО ГАЗА.

3.1 Исследование физико-технических свойств образцов российских адсорбентов.

3.2 Исследование закономерностей процесса одновременной осушки и отбензинивания природного газа на однослойных и комбинированных слоях российских адсорбентов.

3.3 Исследование режима регенерации (термодесорбции).

3.4 Сравнительный анализ основных физико-технических свойств российских и импортных адсорбентов.

4. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО СЛОЯ РОССИЙСКИХ АДСОРБЕНТОВ НА УПГТ КС

КРАСНОДАРСКАЯ».

4.1 Объем и порядок загрузки российских адсорбентов для проведения опытно-промышленных испытаний на КС «Краснодарская».

4.2 Технологический режим проведения процессов адсорбции и регенерации для опытно-промышленных испытаний российских адсорбентов на КС «Краснодарская».

4.3 Мониторинг работы комбинированного слоя российских адсорбентов на УПГТ КС «Краснодарская».

4.4 Оценка экономической эффективности использования предлагаемого комбинированного слоя российских адсорбентов для осушки и отбензинивания природного газа на УПГТ КС

Краснодарская».

ВЫВОДЫ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Химия и технология топлив и специальных продуктов», 05.17.07 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии адсорбционной осушки и отбензинивания природного газа»

Мировые потребности в энергоресурсах продолжают неуклонно увеличиваться по мере роста потребления топлива и энергии в развитых странах, роста экономик и населения развивающихся стран. В современном мире наличие и доступность топливно-энергетических ресурсов, обеспечение их бесперебойной поставки потребителям и эффективного использования потребителями становятся главными ориентирами в разработке энергетических стратегий в различных странах мира.

Наряду с развитием экспортной инфраструктуры ОАО «Газпром», разработкой новых газоконденсатных месторождений, перспективы использования адсорбционных технологий осушки и отбензинивания природного газа в газовой отрасли ежегодно возрастают. В настоящее время эксплуатируются адсорбционные установки в ООО «Газпром добыча Надым» (месторождение «Медвежье), ООО «Газпром трансгаз-Кубань» (магистральный газопровод «Голубой поток») и ООО «Газпром трансгаз Санкт-Петербург» («Северный поток»), В ближайшие годы планируется построить адсорбционные установки в ООО «Газпром трансгаз-Кубань» (расширение УПГТ КС «Краснодарская»; УПГТ КС «Казачья» (в проекте «Южный поток»)). С учетом существующих и создаваемых адсорбционных установок подготовки газа к транспорту, ожидается, что к 2015 году общая загрузка силикагеля на объектах ОАО «Газпром» составит порядка 5800 тонн.

На установке подготовки газа к транспорту КС «Краснодарская» в качестве адсорбента используются силикагели компании BASF (Германия) марок KS-TrokenPerlen-WS и KS-TrokenPerlen-H. На введенной в эксплуатацию в ноябре 2011 года УПГТ КС «Портовая» (газопровод «Северный поток») также используются вышеуказанные силикагели.

Следует отметить, что стоимость импортных силикагелей для осушки и отбензинивания природного газа в 1,5-2 раза выше стоимости отечественных аналогов.

Учитывая реализуемую ОАО «Газпром» программу импортозамещения, актуальным является комплексное исследование физико-химических и адсорбционных свойств, производимых на территории Российской Федерации адсорбентов, с целью определения наиболее перспективных для возможного применения на установках подготовки газа к транспорту ОАО «Газпром» взамен импортных силикагелей.

Целью работы является совершенствование технологии адсорбционной осушки и отбензинивания природного газа за счет использования российских адсорбентов, стоимость которых значительно ниже применяемых импортных аналогов.

В первой главе на основании литературных и патентных данных проанализированы существующие промышленные способы осушки и очистки природного газа, выделены предпочтительные области применения различных технологических процессов для подготовки газа к транспорту, рассмотрены применяемые адсорбенты и их свойства, сформулированы задачи диссертационной работы.

Во второй главе приведены методики исследования адсорбентов и описание пилотной адсорбционной установки.

Третья глава посвящена исследованию физико-химических свойств силикагелей и адсорбентов на основе оксида алюминия, выпускаемых на предприятиях Российской Федерации. В ней также представлены результаты пилотных испытаний однослойных и комбинированных слоев адсорбентов, изложены закономерности процесса одновременной осушки и отбензинивания природного газа на однослойных и комбинированных слоях адсорбентов, проведен сравнительный анализ основных физико-технических свойств выбранных российских адсорбентов с используемыми в настоящее время на УПГТ КС «Краснодарская» импортными силикагелями.

В четвертой главе представлены результаты опытно-промышленных испытаний российских адсорбентов, проведен сравнительный анализ работы адсорберов линии А УПГТ КС «Краснодарская», загруженных российскими и импортными адсорбентами, сформулированы выводы.

Экспериментальная часть работы выполнялась в ООО «Газпром ВНИИГАЗ» и на установке подготовки газа к транспорту КС «Краснодарская» (ООО «Газпром трансгаз-Кубань»).

Выражаю глубокую признательность за ценные советы и творческое участие в работе научному руководителю - д.х.н., профессору Золотовскому Б.П., а также к.т.н. Артемовой И.И.

Отдельная благодарность за оказанное содействие в организации и проведении опытно-промышленных испытаний на УПГТ КС «Краснодарская»: заместителю начальника Департамента по транспортировке, подземному хранению и использованию газа ОАО «Газпром» Шайхутдинову А.З. и главному технологу Кручинину М.М.; сотрудникам ООО «Газпром трансгаз-Кубань»: главному инженеру Краснодарского ЛПУМГ Павленко П.П., начальнику КС «Краснодарская» Лаврикову П.В., заместителю начальника КС «Краснодарская» Кобелеву А.Е., начальнику ЦПГТ КС «Краснодарская» Еланскому М.Б., ведущему инженеру КС «Краснодарская» Бачалову И. С., инженеру-химику КС «Краснодарская» Захаровой Л. П.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

Надежность эксплуатации газотранспортных систем (ГТС), составной частью которых являются установки подготовки газа к транспорту (УПГТ), выдвигает определенные требования к качеству транспортируемого газа. Основные из них - точка росы по влаге и углеводородам.

В природном газе, кроме метана, также содержатся более тяжелые углеводороды (С2-С7+), пары воды и метанола. Иногда присутствуют инертные газы, азот (N2) и двуокись углерода (С02), а также компоненты, содержащие серу, такие как Нг8, органические серосодержащие соединения и малые количества ртути и радиоизотопов. При подаче природного газа без предварительной очистки в газотранспортной системе могут образовываться жидкости. Углеводороды в присутствии воды способны образовывать гидраты, которые могут забивать клапаны и трубопроводы, а иногда приводят к аварийным остановкам. Известно, что именно гидраты являются основной причиной закупоривания транспортных систем [1].

Для стабильной транспортировки газа и бесперебойной работы трубопроводов необходимо устранить возможность любой конденсации жидкостей или твердых веществ в процессе нормальной работы, а также при переходных режимах. Качественные показатели газов, подаваемых в магистральные газопроводы, определяются в соответствии с СТО Газпром 089-2010 «Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия» (точка росы газа по воде - 20 °С; точка росы по углеводородам - 10 °С) [2].

Следует упомянуть, что при транспортировке газа по морским трубопроводам («Голубой поток», «Северный Поток») предъявляются более строгие требования к его качеству: точка росы по влаге - указаны значения показателей точки росы по влаге и углеводородам для холодных макроклиматических районов в период времени года с 01.10 по 30.04. - 30 °С; точка росы по углеводородам < - 20 °С (при давлении 2,3 МПа). Эти показатели гораздо жестче тех, что требуются при «обычной» транспортировке газа по ЕСГ России.

Главной целью установления показателей и норм качества газа, предназначенного для транспорта по магистральным газопроводам, является повышение надежности и эффективности работы ГТС, а также повышение коэффициента извлечения углеводородного конденсата на газодобывающих предприятиях. Снижение потерь конденсата (углеводородов С5+), в некоторой степени стимулирует внедрение на промыслах и газоперерабатывающих заводах новой техники и передовых технологий.

Операции по техническому обслуживанию подводных трубопроводов довольно сложны, и могут потребовать приостановки транспортировки газа.

Необходимо избегать таких критических ситуаций, поскольку негативные последствия, вызываемые приостановкой ГТС, весьма серьезные.

Транспортировка газа по газопроводу сопровождается изменением его давления и температуры, в результате чего возможно образование в системе жидкой фазы, состоящей из воды и углеводородов. Для одновременного удаления воды (осушки) и тяжелых углеводородов С5+ (отбензинивания) существуют несколько технических способов.

Наибольшее распространение получили следующие технологии: низкотемпературная сепарация - получение низких температур при дросселировании газа высокого давления или на установках искусственного холода; абсорбция и адсорбция или их сочетание.

Выбор технологии обработки газа определяется, в первую очередь, составом сырья, требуемой глубиной осушки, степенью извлечения целевых компонентов и обуславливает проведение в каждом конкретном случае всесторонних технико-экономических проработок.

Для осушки тощих газов (газов с содержанием менее 1 г/м3 углеводородов С5+) применяются абсорбционные и адсорбционные процессы

1]. При наличии в газе конденсата переработка газа осуществляется с применением низкотемпературных процессов. При этом на стадии охлаждения газа происходит конденсация водяных паров за счет снижения равновесной влагоемкости газа [1, 3].

Анализ и обобщение накопленного опыта промысловой и заводской осушки и очистки природных газов позволяют выделить предпочтительные области применения различных технологических процессов.

Похожие диссертационные работы по специальности «Химия и технология топлив и специальных продуктов», 05.17.07 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Кондауров, Станислав Юрьевич

выводы

1. Предложен и научно обоснован способ адсорбционной осушки и очистки природного газа от углеводородов С5+ на комбинированном слое российских адсорбентов, состоящем из адсорбента на основе оксида алюминия марки НИАП-АОС (5 % мае.) и модифицированного силикагеля марки РС-АССМ-М (95 % мае.). Показано, что избирательная адсорбция молекул воды и н-гептана, позволяет достигнуть максимальных показателей динамической адсорбционной емкости слоя по извлекаемым компонентам.

2. В динамических условиях исследованы адсорбционные свойства комбинированного слоя адсорбентов. Получены зависимости степени извлечения и адсорбционной емкости по парам н-гептана от его содержания в природном газе.

3. Определена область применения комбинированного слоя российских адсорбентов для осушки и отбензинивания природного газа. Установлено, что комбинированный слой адсорбентов имеет высокую динамическую адсорбционную емкость в широком диапазоне рабочих давлений и может быть использован для подготовки природных газов к транспорту с конденсатным фактором до 5,0 г/м .

4. Экспериментально определен оптимальный температурный режим регенерации комбинированного слоя адсорбентов. Выявлено, что термодесорбция н-гептана из комбинированного слоя адсорбентов заканчивается при температуре 210 °С.

5. Показано, что динамическая адсорбционная емкость силикагелей по парам н-гептана зависит от объема мезопор. С ростом объема мезопор в силикагеле показатель адсорбционной емкости увеличивается.

6. Проведена сравнительная экспериментальная оценка адсорбционных свойств комбинированного слоя отечественных адсорбентов с используемыми в настоящее время на УПГТ КС «Краснодарская» импортными силикагелями. Выявлено, что комбинированный слой отечественных адсорбентов обладает большей на 18-К20 %) динамической адсорбционной емкостью по парам н-гептана по сравнению с импортными силикагелями.

В ходе опытно-промышленных испытаний на УПГТ КС «Краснодарская» установлено, что предложенный комбинированный слой адсорбентов обеспечивает показатели подготовленного газа, соответствующие регламентным требованиям для его однофазного и безгидратного транспорта по подводной части газопровода «Голубой поток» и может быть рекомендован к использованию на адсорбционных установках подготовки газа к транспорту взамен импортных аналогов.

Заключение;

Пример просушен , . туре 150-180°С в течение 3-4ч для удаления адсбрбированной.влаги

Гарантийный срок хранения I гол со д и ян з гот о в л« й й я%

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кондауров, Станислав Юрьевич, 2012 год

1. Бекиров Т.М. Технология обработки газа и конденсата / Т.М. Бекиров, Г.А. Ланчаков. - М.: Недра, 1999. - 596 с.

2. СТО Газпром 089-2010 «Газ горючий природный, поставляемый и транспортируемый по магистральным газопроводам. Технические условия».

3. Арутюнов А.И. Низкотемпературная сепарация природного газа. М.: Гостоптехиздат, 1960.-61 с.

4. Михайлов И.П. Расчет температурных режимов НТС природного газа с применением ингибиторов гидратообразования. Газовое дело, 1964. № 12, - с. 8-11.

5. Зарницкий Г.Э Теоретические основы использования энергии давления природного газа. М.: Недра, 1968.- 296 с.

6. Жданова Н.В. Осушка природных газов / Н.В. Жданова, A.JI. Халиф.-М.: Недра, 1975, 157с.

7. Кемпбел Д.М. Очистка и переработка природных газов: пер.с анг. под редакцией С.Ф. Гудкова. -М.: Недра, 1977, 345 с.

8. Коуль A.JT. Очистка газов / A.JI. Коуль, Ф.О. Ризенфольд. М.: Недра, 1968.-394 с.

9. Григорян Х.А. Переработка газа газоконденсатных месторождений методом НТС. Газовая промышленность, 1958, № 5 с.11-14.

10. Тал дай В. А. Недостатки в работе установок НТС с двухступенчатой сепарацией. Газовое дело, 1971, № 2, с. 18-20.

11. Коротаев Ю.П. Определение количества конденсата, извлекаемого из природного газа при многоступенчатой низкотемпературной сепарации129

12. Ю.П. Коротаев, М.Ф. Ткаченко. Газовое дело, 1971, № 5, с. 25-31.

13. Ткаченко М.Ф. О влиянии фазовых переходов и уноса конденсата в установках НТС на кондиционность природных газов. Нефтяная и газовая промышленность, 1970, № 7, с. 39-43.

14. Влияние температуры на эффективность сепарации газоконденсатных систем различного состава. Вопросы геологии, добычи, транспорта и переработки природного газа: Сб. науч. тр. Азерб. Филиала ВНИИГАЗа, вып. 11, 1973, с. 143-150.

15. Гриценко А.И. Опыт рационального использования холода на промысловых установках / А.И. Гриценко, И.А. Галанин, Р.Ф. Будымка. М.: ВНИИОЭНГ, 1972, 96 с.

16. Лакеев В.П.Адсорбционный процесс промысловой подготовки газа // Этапы развития газоперерабатывающей подотрасли: Сб. науч. тр. М.: ООО «ВНИИГАЗ», 1998. - С. 223-249.

17. Hay D.G. Festing and effect of flow on hydrocarbon adsorption units. -Canadian Oil and Gas Industries, December, 1961, № 12, pp. 47-54.

18. Leland T.W. The design of hydrocarbon recovery units using solid adsorbents / T.W. Leland, Holms R.E. Journal of Petroleum Technology, II, 14, 1962, №2, pp. 179-186.

19. Dow W.M. Adsorption process now practical for gasoline and LPG recovery from natural gas. The Oil and Gas Journal, XI, v. 56, 1958, № 44, pp. 74-77.

20. Лакеев В.П. Результаты применения цеолита NaA для осушки природного газа, содержащего пары метанола // Газовая промышленность. 1973. -№ 10. - С. 39-42.

21. H.B. Кельцев Основы адсорбционной техники М.: Химия, 1984. -592 с.

22. Бусыгина Н.В. Технология переработки природного газа и газового конденсата / Н.В. Бусыгина, И.Г. Бусыгин. Оренбург: ИПК «Газпромпечать» ООО «Оренбурггазпромсервис», 2002. - 432 с.

23. Г.К. Шах Улучшение работы адсорберов с активированным углем / Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1993, № 6.

24. Т.М. Бекиров Промысловая и заводская обработка природных и нефтяных газов. М.: Недра, 1980.

25. Chi C.W. and Lee H., Natural Gas Purification by 5A Molecular Siefes and Its Design Method, Gas Purification by adsorption, AlChe Symposium Series, Vol. 69, No. 134, pp. 95-101, 1973.

26. Aitani A.M., Sour Gas Drying Using Molecular Sieves, Coop Report, Dhahran, Chemical Engineering Departement, KFUPM, 1982.

27. Соколов В.А. Молекулярные сита и их применение / В.А. Соколов, Н.С. Торочешников, Н.В. Кельцев. М.: Химия, 1964. - 156 с.

28. Barrer R.M., Marschall DJ. J. Amer. Chem. Soc., 1964, №7, 2296-2305.

29. Филимонов С.Н. Коксообразование на цеолитах типа NaX и NaY придесорбции гептана, пропантиола и этиленгликоля / С. Н. Филимонов,

30. B.И. Столыпин, A.A. Брюхов, В.Р. Мкртычан // Газификация. Природный газ в качестве моторного топлива. Подготовка, переработка и использование газа: Сб. науч. тр. М.: ИРЦ «Газпром», 2003. - № 1.1. C. 7-15.

31. Белоцерковский Г.М., Савченко В.И. Изв. АН СССР. Сер. хим., 1966, №2, с. 32-42.

32. Шморгуненко Н.С., Левицкий Э.А. Изв. АН СССР Сер. хим., 1966, № 2, с. 43-49.

33. Артемова И.И. Разработка новых эффективных катализаторов выделения газовой серы: Автореф. дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Москва, 2009. 143 с.

34. Chemical Engineering 1984. - vol. 91, № 8, p. 10.

35. Аристов Ю.И. Селективные сорбенты воды для осушки воздуха: от пробирки до заводского адсорбера // Катализ в промышленности. -2004. -№ 6.-С. 36-41.

36. ГОСТ 3956-76. Силикагель технический. Технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1976. - 16 с.

37. ТУ 2161-121-05766575-2004. Адсорбент силикагелевый салаватский мелкопористый АССМ. - Салават: ОАО «Салаватнефтеоргсинтез», 2004. - 22 с.

38. ТУ 2161-023-21742510-2008. Адсорбент силикагелевый модифицированный РС-АССМ-М. Ярославль: ООО «Торговый дом «Реал Сорб», 2008. - 15 с.

39. Серпионова E.H. Промышленная адсорбция газов и паров . М.: Высшая школа, 1971.-413 с.

40. Молчанов С.А. Испытания процесса глубокой осушки и отбензинивания природного газа силикагелем на пилотной установке / С.А. Молчанов, Б.П. Золотовский, H.H. Кисленко, С.Д. Барсук // Наука и технология углеводородов. 2001. - № 6. - С. 12-14.

41. Денисевич Е.В. Очистка и осушка природного газа силикагелями / Е.В. Денисевич, JI.B. Моргун, С.А. Молчанов, Б.П. Золотовский // Газовая промышленность. 2001. - № 6. - С. 23-26.

42. Али-Заде Ф.Г. Разработка процесса одновременной осушки и отбензинивания природного газа в комбинированном слое адсорбентов: Дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. Баку, 1982. 158 с.

43. A.c. 1057085 СССР, М.Кл. В 01 Д 53/26. Адсорбент для осушки / Г.М. Белоцерковский, Е.В. Лосева, А.И. Волков (СССР). Заявлено 17.12.81; Опубл. 30.11.83, Бюл. № 14.

44. A.c. 1813528 РФ, М.Кл. В 01 Д 53/26. Способ регенерации силикагеля / A.B. Лукъянский, С.А. Федюшкин, B.C. Курнаков (Россия). Заявлено 01.02.90; Опубл. 07.05.93, Бюл. № 17.

45. A.c. 1650218 РФ, М.Кл. В 01 Д 53/04. Способ адсорбции / Л.Н. Григорьев, Ю.Л. Воинов (Россия). Заявлено 27.02.89; Опубл. 23.05.91,1. Бюл. № 19.

46. А.с. 806083 СССР, М.Кл3. В 01 Д 53/06. Способ осушки газов / В.Д. Лукин, В.М. Тарасов (СССР). Заявлено 16.11.77; Опубл. 23.02.81, Бюл. № 7.

47. Романков П.Г. Непрерывная адсорбция газов и паров / П.Г. Романков, В.Н. Лепилин. М.: Химия, 1968. - 211 с.

48. Пат. 353382 РФ, В 01 Л 53/02. Способ осушки и очистки газовых смесей путем адсорбции / Г. Кригель и Э. Кунтцш (Германская демократическая республика); Заявлено 27.VIII.1969; Опубл. 29.IX.1972, Бюл. №29.

49. А.с. 1681435 РФ, М.Кл. В 01 Д 53/26; 53/02. Способ глубокой осушки и очистки газа / С.А. Арутюнов, B.C. Морозов, В.В. Уборский (Россия). Заявлено 01.08.88; Опубл. 19.05.89, Бюл. № 26.

50. А.с. 1278006 РФ, М.Кл. В 01 Д 53/04. Способ регенерации адсорбента/ Ю.П. Блазнин, В.Б. Воротынцев, Н.Ф. Валеев (Россия). Заявлено 14.03.84; Опубл. 23.12.86, Бюл. № 47.

51. А.с. 1139483 РФ, М.Кл. В 01 Д 53/26. Способ осушки углеводородного газа / З.А. Набутовский, В.И. Попов, А.Г. Сиротин (Россия). Заявлено 08.02.83; Опубл. 15.02.85, Бюл. № 6.

52. А.с. 831160 СССР, М.Кл3. В 01 Д 53/26. Способ осушки газа / Н.М. Клюкин, Л.Ш. Малкин, Ю.И. Шумяцкий (СССР). т Заявлено 20.03.79; Опубл. 23.05.81, Бюл. № 19.

53. А.с. 718140 СССР, М.Кл2. В 01 Д 53/26. Способ осушки газа / В.Д. Лукин, П.Г. Романков, А.Н. Панков (СССР). Заявлено 02.04.76; Опубл. 28.02.80, Бюл. № 8.

54. Пат. 2073554 РФ, М.Кл6 В 01 Д 53/26. Способ адсорбционной осушки природного газа / В.Ф. Зайнуллин, A.M. Цибулевский, Н.В. Михайлов (Россия); Заявлено 01.07.1993; Опубл. 20.03.1997, Бюл. № 5.

55. Пат. 1433407 РФ, М.Кл. С 07 С 7/12. Способ выделения углеводородов / Линде АГ и Хемише Веерке Хюльс АГ (DE); Заявлено1406.1983; Опубл. 23.10.1988, Бюл. № 39.

56. A.c. 4339500 Изобр. стран мира, М.Кл. В 01 Д 53/02. Способ одновременного сорбирования воды и органических соединений / Т. SCHMIDT, HOFFMEISTERM (DE). Заявлено 19.11.1993; Опубл. 24.05.1995.

57. A.c. 1139483 РФ, М.Кл. В 01 Д 53/26. Способ осушки углеводородного газа / З.А. Набутовский, В.И. Попов, А.Г. Сиротин (Россия). Заявлено 08.02.83; Опубл. 15.02.85, Бюл. № 6.

58. A.c. 1301469 РФ, М.Кл. В 01 Д 53/02. Способ очистки газовых смесей / Ф.Р. Исмагилов, H.A. Черномырдина, В.Р. Грунвальд (Россия). -Заявлено 02.07.85; Опубл. 07.04.87, Бюл. № 13.

59. Морозов B.C. Глубокая осушка газов адсорбционным методом / B.C. Морозов, П.А. Гладких, Ю.А. Яковлев // Электронная промышленность. 1991. - № 8. - С. 76-78.

60. Зайнуллин В.Ф. Совершенствование процесса адсорбционной осушки природного газа на примере месторождения Медвежье / В.Ф. Зайнуллин, О.М. Ермилов, В.В. Ремизов и др. Уфа.: УГНТУ, 1996, 40 с.

61. Применение новых сорбентов в процессе совместной осушки и очистки природного газа: Отчет о НИР / «КраснодарНИПИГАЗПЕРЕРАБОТКА»; № РГ 05-1/2006. -Краснодар, 2000. 104 с.

62. Павлов К.Ф. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии / К.Ф. Павлов, П.Г. Романков, В.А. Носков.1. Л.: Химия, 1987, 524 с.

63. Туревский E.H. Технология осушки сжатого газа, используемого в качестве топлива / E.H. Туревский, В.И. Попов, Г.В. Вялкина //Обз. Инф. Сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. -вып. 1.-М.: ВНИИЭгазпром, 1987.-49 с.

64. Туревский E.H. Осушка газа на АГНКС / E.H. Туревский, В.И. Попов, А.Л. Халиф //Обз. Инф. Сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. - вып. 4. - М.: ВНИИЭгазпром, 1989. - 44 с.

65. Халиф А.Л. О вторичном использовании отработанного силикагеля /

66. A.Л. Халиф, В.В. Сайкин, B.C. Цыбулькина // Науч.-технич. Сб. Сер.: Подготовка, переработка и использование природного газа. - вып. 2. -М.: ИРЦ Газпром, 1994. - С. 4-8.

67. Сайкин В.В. О выборе адсорбента для установок осушки газа АГНКС /

68. B.В. Сайкин, E.H. Туревский // Науч.-технич. Сб. Сер.: Природный газ в качестве моторного топлива. - вып. 9-10. - М.: ИРЦ Газпром, 1997.1. C. 3-7.

69. Сайкин В.В. Совершенствование технологии осушки газа на АГНКС / В.В. Сайкин, E.H. Туревский, В.М. Роднянский // Газовая промышленность. 1997. - № 4. - С. 64-66.

70. Сайкин В.В. О выборе способа осушки газа на АГНКС // Науч.-технич.

71. Сб. Сер.: Природный газ в качестве моторного топлива. - вып. 1-2. -М: ИРЦ Газпром, 1998. - С. 14-19.

72. Сайкин В.В. Технология адсорбционной осушки природного газа на АГНКС: Автореф. дис. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук. М.: ВНИИГАЗ, 1998.-28 с.

73. Сайкин В.В. Программа расчета адсорбционной осушки природного газа / В.В. Сайкин, E.H. Туревский // Науч.-технич. Сб. Сер.: Природный газ в качестве моторного топлива. - вып. 9-10. - М.: ИРЦ Газпром, 1995.-С. 6.

74. Зайнуллин Р.Ф. Режимная карта для подготовки газа на адсорбционных установках месторождения Медвежье / Р.Ф. Зайнуллин, К.В. Михайлов, P.M. Минитулов, К.Н. Астафьев // Газовая промышленность. 1990. -№ 11. - С. 49-50.

75. Зайнуллин Р.Ф. Влияние параметров процесса адсорбции на осушку природного газа // Науч.-технич. Сб. Сер.: Геология, бурение,разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений на суше и шельфе. вып. 3. - М.: ИРЦ Газпром, 1996. -С. 12-16.

76. Неймарк Н.Е. Силикагель, его получение, свойства и применение / Н.Е. Неймарк, Р.Ю. Шейнфайн. Киев.: Наукова думка, 1973. - 199 с.

77. Гриценко А.И. Физические методы переработки и использования газа / А.И. Гриценко, И.А. Александров. М.: Недра, 1981. - 290 с.

78. Гухман Л.М. Подготовка газа на северных газовых месторождениях к дальнему транспорту. -М.: Недра, 1986. 141 с.

79. Engelhard T-Perlen Coctail - News, 1997. - V.III. - P. 2.

80. Ma Y1 Hua, Lee Ting Yuch. Diffusion of binary gas mixtures in zeolite X pellets, Ind. And Eng. Chem. Fundam., 1977, 16, № 1, pp. 44-48.

81. Гухман Л.М. Подготовка газа северных газовых месторождений к дальнему транспорту // Л.: Недра, 1980. 161 с.

82. Drake O.S., Dawson E.R. // J. Petrol. Techn. 1960. V. 12. - № 7. - P. 1221.

83. Пат. 5158758 США, M. Кл5. С 01 В 33/14. Получение силикагеля с высокой удельной поверхностью / P.C. Chieng, D.J. Brame, А.Н.Т. Chu (США); International Minerals and Chemical Corp.; Заявлено 24.04.1989; Опубл. 27.10.1992, РЖИ 423/338.

84. Грегг С.Дж. Адсорбция, поверхность и пористость / С.Дж. Грегг, К.С. Синг. М.: Мир, 1970. - 407 с.

85. Goworek J. Характеристики пористости силикагелей по данным термогравиметрического анализа / J. Goworek, W. Stefaniak // Colloids and Surfaces. 1991. - V 57. - № 1-2. - P. 161-165.

86. Молчанов С.А. Новые адсорбенты для осушки и очистки природного газа / С.А. Молчанов, А.И. Шкоряпкин // Газовая промышленность. -2001.-№ 6.- С. 28-29.

87. Молчанов С.А. Очистка силикагелями природного газа, отбираемого с СПХГ, от влаги и сернистых соединений // Химическое и нефтегазовое машиностроение. 2001. -№ 10. - С. 18-19.

88. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа. М.: Химия, 1999. - 567 с.

89. Али-Заде Ф.Г. Промышленная адсорбционная установка с комбинированным слоем твердых сорбентов // Реф. сб. Сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. - М.: ВНИИОЭНГ, 1979.-С. 1-5.

90. Byat S.G.T., Narajan K.S. Indian J. Chem. 1978. - V.16A. - № 4. -P. 294-299.

91. Oil and Gas J. 1958. -V. 56. - № 44. - P. 74-77.

92. Dow W.M. Petrol. Ref. 1957. - V. 36. - № 6. - P. 141-145.

93. Громова К.И. Современные методы осушки природного газа / К.И. Громова, Г.М. Липкин, К.З. Бочавер, и др. М.: ВНИИОЭНГ, 1966.-62 с.

94. Шумяцкий Ю.Ш. Опыт эксплуатации установок промысловой обработки газа / Ю.Ш. Шумяцкий, К.И. Громова, Н.В. Кельцев. М.: ВНИИОЭНГ, 1968.-60 с.

95. Usida Tocuro, Plant and Process, 2, 10, 11, 1968.

96. Мак-Бен Дж. Сорбция газов и паров. М.: Гостоптехиздат, 1934. -341 с.

97. Дубинин М.М. Физико-химические основы сорбционной техники. -М.: ОНТИ, 1935.-412 с.

98. Брунауэр С. Адсорбция газов и паров. М.: Изд-во иностр. лит., 1948.-784 с.

99. Методические указания по технологическим расчетам систем адсорбционной осушки газа / ТюменНИИГипрогаз, Тюмень, 1989.42 с.

100. Нормы расхода силикагеля при осушке и отбензинивании природного газа на УПГТ КС «Краснодарская». ОАО «Газпром». -Москва, 2009. - 10 с.

101. Лакеев В.П. Опытно-промышленное освоение процесса адсорбционной осушки природного газа / В.П. Лакеев, Н.В. Жданова, A.M. Климушин, С.Ф. Гудков. // Труды III Всесоюзного совещания по адсорбентам. Л.: Наука, 1971. - С. 215-218.

102. Гриценко А.И. Сбор и промысловая подготовка газа на северных месторождениях России / А.И. Гриценко, В.А. Истомин, А.Н. Кульков, P.C. Сулейманов. М.: Недра, 1999.-473 с.

103. Н.В. Кельцев Основы адсорбционной техники М.: Химия, 1976. -394 с.

104. Гайнуллин Ф.Г. Применение сложного сорбента для осушки нефтяного попутного газа / Ф.Г. Гайнуллин, И.Н. Дияров, Н.Л. Солодова и др. // Газовая промышленность. 1969. - № 5. - С. 44-46.

105. Гайнуллин Ф.Г. Адсорбционная способность некоторых природных адсорбентов / Ф.Г. Гайнуллин, И.Н. Дияров, Н.Л. Солодова // Экспресс информация.: Переработка газа и газового конденсата. -№ 8.: ВНИИЭГазпром, 1974. С. 3-7.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.