Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров фракционного пневмосепаратора семян тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Лазыкин, Виктор Алексеевич
- Специальность ВАК РФ05.20.01
- Количество страниц 178
Оглавление диссертации кандидат наук Лазыкин, Виктор Алексеевич
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Требования, предъявляемые к семенному материалу зерновых культур, кормовых трав и машинам для их очистки
1.2 Анализ пневмосепараторов семян и их рабочих органов
1.3 Анализ методов моделирования пневмосепарации зерновых
смесей
1.4 Постановка цели и задачи исследования
2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ОСНОВНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ ПАРАМЕТРОВ РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ КАМЕРЫ
2.1 Обоснование схемы и рабочий процесс фракционного пневмосепа-ратора
2.2 Исследование процесса движения компонентов зернового материала в вертикальном пневмосепарирующем канале с использованием экспериментально-теоретического метода
2.3 Математическое моделирование поля скоростей воздушного потока
в разделительной камере
2.3.1 Конечно-элементная модель воздушного потока
2.3.2 Результаты расчета поля скоростей воздушного потока в разделительной камере пневмосепаратора методом конечных элементов
2.4 Расчет траекторий движения частиц компонентов смесей в разделительной камере
2.5 Выводы
3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
3.1 Программа экспериментальных исследований
3.2 Экспериментальные установки, приборы и оборудование
3.3 Методика проведения исследований и обработки экспериментальных данных
3.3.1 Методика определения коэффициента восстановления частицы
после удара о стенку пневмосепаратора
3.3.2. Методика исследования вертикального пневмосепарирующего канала
3.3.3 Методика исследования разделительной камеры
3.3.4 Методика исследования инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
4.1 Исследование вертикального пневмосепарирующего канала с опорной сеткой
4.1.1. Влияние сплошной разделительной перегородки, длины и угла установки нижней части наружной стенки ПСК на качество сепарации
4.1.2. Определение оптимального положения сплошной разделительной
перегородки
4.1.3 Определение оптимальной высоты вертикального ПСК с опорной
сеткой и сплошной разделительной перегородкой
4.2 Исследование разделительной камеры
4.2.1 Исследование разделительной камеры при очистке семян зерновых культур
4.2.2 Исследование разделительной камеры при очистке семян кормовых трав
4.2.3 Определение оптимального положения кромки перегородки разделительной камеры и длины поворотного клапана
4.3 Обоснование основных конструктивных параметров инерционного жалюзийно-противоточного пылеуловителя
4.3.1 Обоснование схемы инерционного жалюзийно - противоточного пылеуловителя
4.3.2 Оптимизация конструктивных параметров Г-образного жалюзийно-противоточного пылеуловителя
4.4 Выводы
5 ИСПЫТАНИЯ ОПЫТНОГО ОБРАЗЦА ФРАКЦИОННОГО ПНЕВМАТИЧЕСКОГО СЕПАРАТОРА
5.1 Результаты ведомственных испытаний пневмосепаратора
5.1.1 Методика проведения испытаний
5.1.2 Определение качественных показателей работы пневмосепаратора
5.1.3 Исследование воздушного потока в пневмоканале машины
5.2 Результаты приемочных испытаний сепаратора
5.3. Технико-экономическое обоснование
5.4 Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ОСНОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК
Повышение эффективности функционирования замкнутого малогабаритного пневмосепаратора вторичной очистки зерна оптимизацией его основных конструкционно-технологических параметров2014 год, кандидат наук Григорьев, Дмитрий Валерьевич
Повышение эффективности очистки семян зерновых культур в условиях Евро-Северо-Восточного региона путем разработки и совершенствования технологий и воздушно-решетных машин2005 год, доктор технических наук Андреев, Василий Леонидович
Повышение эффективности функционирования замкнутой пневмосистемы зерноочистительных машин путем совершенствования основных рабочих органов1998 год, кандидат технических наук Рощин, Олег Петрович
Повышение эффективности функционирования зерноочистительных машин путем совершенствования их основных рабочих органов и пневмосистем с фракционной сепарацией2013 год, кандидат наук Саитов, Виктор Ефимович
Повышение эффективности функционирования пневмосепаратора зерна путем оптимизации конструктивных параметров и режимов технологического процесса2014 год, кандидат наук Блинов, Борис Юрьевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологического процесса и обоснование параметров фракционного пневмосепаратора семян»
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы исследования и степень ее разработанности. Увеличение сбора зерна и производства высококачественных кормов для животноводства является важнейшей задачей агропромышленного комплекса России. Одним из направлений решения данной задачи является повышение качества семян, которое во многом определяется применением высокоэффективных технологий и технических средств для послеуборочной обработки. При этом с целью снижения приведенных затрат на подготовку семян машины и оборудование технологических линий подбирают и размещают таким образом, чтобы требуемое качество получать за один пропуск.
В настоящее время для подготовки семян на стадии вторичной или окончательной очистки получили широкое применение отечественные зерновые пневмосепараторы. Для очистки семян различных культур, в том числе трав, овощных, цветочных и лекарственных растений выпускается универсальный пневмосепаратор СП-2У-ОК(Р). Основной недостаток сепаратора заключается в отсутствии возможности делить семенной материал за один пропуск на фракции, соответствующие по чистоте категории не ниже ЭС и РСт, что при двукратной обработке увеличивает приведенные затраты.
При теоретическом исследовании процесса пневмосепарации большинство ученых принимают воздушный поток равномерным во всей зоне взаимодействия с частицей, что приводит к существенным погрешностям при расчетах. Учет неравномерности поля скоростей воздушного потока в зоне сепарации позволит более точно рассчитывать траектории движения компонентов очищаемого материала и определять конструктивные параметры пневмосепарирующего устройства.
Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном научном учреждении «Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока имени Н.В. Рудницкого» в соответсвии с планом НИР по теме № 0767-2014-0037 (№ гос. регистрации АААА-А16-
116021950082-7) «Совершенствование технологий и технических средств очистки семян зерновых культур и трав в условиях Евро-Северо-Восточного региона».
Цель и задачи исследования. Целью работы является снижение приведенных затрат на очистку семян за счет совершенствования технологического процесса и оптимизации основных конструктивных параметров фракционного пневмосепаратора.
Для достижения данной цели определены следующие задачи исследования:
- разработать конструктивно-технологическую схему фракционного пневмосепаратора семян;
- теоретически рассчитать траектории движения компонентов зернового материала в вертикальном пневмосепарирующем канале, его отводе и разделительной камере с учетом неравномерности воздушного потока и обосновать в первом приближении основные параметры разделительной камеры;
- изучить процесс функционирования вертикального пневмосепариру-ющго канала с опорной сеткой и сплошной разделительной перегородкой, разделительной камеры с двумя секциями и поворотным клапаном, инерционного жалюзийно - противоточного Г-образного пылеуловителя, встроенного в осадочную камеру, и обосновать их основные конструктивные параметры;
- по результатам исследований разработать конструкторскую документацию и изготовить опытный образец фракционного пневмосепаратора семян;
- провести испытания опытного образца фракционного пневмосепара-тора семян в производственных условиях;
- дать экономическую оценку применения нового фракционного пневмосепаратора.
Научная новизна. Новизна исследования заключается в особенности технологического процесса пневмосепаратора по патентам РФ 2460592 и
2519237, содержащего вертикальный ПСК с опорной сеткой и сплошной разделительной перегородкой, последовательно соединенные с ним разделительную камеру, инерционный жалюзийно-противоточный Г-образный пылеуловитель, осадочную камеру и диаметральный вентилятор с дроссельной заслонкой, работающий на всасывание, устройства ввода материала и вывода его фракций.
Новизна теоретического исследования состоит в том, что расчет траекторий движения частиц компонентов зернового материала в ПСК и его отводе выполнен с учетом реальной неравномерности полей скоростей воздушного потока в продольно - вертикальной плоскости, которые описаны аналитическими зависимостями.
Теоретическая и практическая значимость. Аналитические зависимости, отображающие поля скоростей в ПСК и его отводе, позволяют более точно рассчитать траектории движения компонентов зернового материала, необходимые для расчета основных конструктивных параметров разделительной камеры на стадии проектирования.
Математические модели функционирования основных рабочих органов пневмосепаратора и полученные с их помощью оптимальные конструктивные параметры могут быть использованы при разработке семейства пневмо-сепараторов, отличающихся шириной проточной части (производительностью).
Предложенные технические решения, защищенные патентами РФ, повышают эффективность очистки семян и уменьшают габаритные размеры пневмосепаратора.
На основании результатов исследований разработана конструкторская документация и изготовлен опытный образец фракционного пневмосепара-тора семян СП-2Ф производительностью 2,0 т/ч (по пшенице), который прошел ведомственные испытания в условиях опытного поля ФГБНУ «НИИСХ Северо-Востока» и приемочные испытания в ФГБУ « Кировская МИС». Годовой экономический эффект от применения нового пневмосепаратора за
счет снижения приведенных затрат на очистку семян составил 52,1 тыс. рублей.
Методология и методы исследований. Объектами исследований являлись процесс очистки семян зерновых культур и трав воздушным потоком, экспериментальный и опытный образцы фракционного пневмосепаратора.
При расчете траекторий движения компонентов зернового метериала в ПСК и его отводе применен экспериментально - теоретический метод, в разделительной камере - метод конечных элементов.
Экспериментальные исследования проводили с использованием стандартных и разработанных нами методик. При реализации, подготовке и обработке результатов экспериментов использовали методы математической статистики и теории планирования многофакторного эксперимента с применением ЭВМ и пакета прикладных программ.
Положения, выносимые на защиту:
• конструктивно-технологическая схема фракционного пневмосе-паратора семян;
• аналитические зависимости для расчета траекторий движения компонентов зернового материала в вертикальном ПСК, его отводе и разделительной камере в неравномерном воздушном потоке;
• математические модели функционирования и оптимальные конструктивные параметры вертикального ПСК с опорной сеткой и сплошной разделительной перегородкой, разделительной камеры с двумя секциями и поворотным клапаном, инерционного жалюзийно-противоточного Г-образного пылеуловителя;
• результаты функционирования опытного образца фракционного пневмосепаратора семян в производственных условиях;
• результаты экономической оценки применения нового фракционного пневмосепаратора.
Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность подтверждена результатами теоретических и экспериментальных исследований;
положительными испытаниями опытного образца пневмосепаратора в хозяйственных условиях.
Основные положения диссертации доложены, обсуждены и одобрены на научно-практических конференциях «Наука-Технология-Ресурсосбережение» в Вятской ГСХА (2012, 2013, 2015, 2016 гг.), 1-я Молодежная конференция «Молодые ученые - аграрной науки Евро-Северо-Востока»(2013 г.) в ГНУ Северо-Восточный региональный научный центр.
Публикации. Результаты диссертационной работы опубликованы в (четырнадцати) научных статьях, из которых (шесть) - в изданиях, включенных в перечень российских рецензируемых научных журналов, в которых должны быть опубликованы основные научные результаты диссертаций. По результатам диссертационной работы получены два патента РФ на изобретение.
Структура и объем диссертационной работы. Дисертация состоит из введения, пяти разделов, заключения, списка использованной литературы, приложений. Работа содержит 178 страниц компьютерного текста, в том числе 50 рисунков, 24 таблицы, 20 приложений. Список использованной литературы включает 125 наименований.
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Требования, предъявляемые к семенному материалу зерновых культур, кормовых трав и машинам для их очистки
Важнейшей задачей агропромышленного комплекса страны является увеличение производства зерна, за счет повышения урожайности и снижения потерь на всех стадиях производства. Основной причиной низких урожаев зерновых является плохое качество семенного материала. Главная причина низкого качества семян - их травмирование на всех стадиях обработки, что приводит к ухудшению их технологических свойств и стойкости к хранению.
Для повышения качества семян необходимо применять современные технологии послеуборочной обработки семян, совершенствовать семя- и зерноочистительные машины. Анализ современных технологий обработки семян показывает, что наиболее перспективным путем очистки зернового материала является разделение материала на фракции. Данная технология позволяет проводить очистку семян по наиболее короткому пути и, как следствие, уменьшить количество технологических воздействий на семенную фракцию, снизить травмирование и приведенные затраты.
Очистка семян основана на различии физико-механических свойств основной культуры и примесей (размеры, форма, состояние поверхности, аэродинамические свойства, плотность, удельный вес, упругость, способность насыщения электрическим током и др.) [7, 14, 17, 38, 40, 54, 61, 70, 73].
Научной основой разработки и совершенствования технологий и машин для послеуборочной обработки семян в Российской Федерации являются труды Анискина В.И.[7, 9], Андреева В.Л. [5, 6], Буркова А.И. [14, 21], Волхонова М.С. [34, 36], Галкина В.Д. [37, 39], Гортинского В.В. [42], Дринчи В.М.[46, 47], Жолобова Н.В. [49, 50], Зюлина А.Н.[55, 56], Сычугова Н.П.[101, 102], Тарасенко А.П. [107, 108] и других ученых.
Анализируя работы данных авторов можно сделать вывод, что одним из наиболее распространенных способов сепарации семенного материала является разделение его по аэродинамическим свойствам благодаря простоте конструкции пневмосепарирующих устройств, высокой удельной производительности и эффективности очистки [65]. Исследования [42, 56, 61, 74, 112] и производственный опыт [13, 21, 45] подтверждают, что эффект очистки семенного материала по аэродинамическим свойствам составляет в зависимости от свойств очищаемого материала и удельных нагрузок 50 и более процентов. Разделение очищаемого материала по аэродинамическим свойствам основано на различии соотношения шероховатости поверхности, размеров и массы его компонентов, что обусловливает различие в аэродинамическом сопротивлении воздушному потоку. Частица зерновой смеси, попадая в воздушный поток, подвергается воздействию аэродинамической силы. В пнев-мосепарирующих каналах зерноочистительных машин воздушный поток, как правило, имеет турбулентный режим движения, поэтому силу Я его воздействия на введенную частицу определяют по формуле Ньютона [72]:
Я = к-р-Г ■ (¥е - с)2 = кп ■ т ■ и2, (1.1)
где к - коэффициент аэродинамического сопротивления;
-5
р - плотность воздуха, кг/м ; V - скорость воздушного потока, м/с; с - начальная скорость зерновой частицы, м/с; и - относительная скорость частицы, м/с; кп - коэффициент парусности, м-1; т - масса частицы, кг;
г- 2
Ь - миделево сечение, м .
Кроме силы сопротивления Я, направленной в сторону, противоположную вектору относительной скорости, на частицу действует сила тяжести 0=т%., направленная вниз. Направление движения частицы в вертикально-восходящем потоке зависит от соотношения этих сил. Если Я<0, частица
движется вниз, если Я=О, частица находится во взвешенном состоянии. При Я>О частица перемещается вверх.
Судить о возможности разделения зерновой смеси воздушным потоком по соотношению величин Я и О не очень удобно, так как для расчета величины Я по выражению (1.1) необходимо знать коэффициент сопротивления, а также миделево сечение, которые определить довольно сложно [72]. Поэтому о возможности разделения зерновой смеси судят по другому показателю, называемому скоростью витания (погружения) Увит частицы [70, 72]. Под этой скоростью понимают скорость воздушного потока, при которой частица находится во взвешенном состоянии, то есть при Я=О. Скорость витания является важным показателем технологического процесса очистки семян и определяется по формуле [14]:
^вит ЧО / кРИ (1.2)
Скорости витания семян основных культурных и сорных растений приведены в приложении А. О разделимости компонентов очищаемого материала воздушным потоком можно судить по их графикам (вариационным кривым) плотности распределения скоростей витания. Эффективность пнев-мосепарирования определяется по результатам количественно-качественного анализа выделения фракций. При этом эффективность оценивается эффектом Е или полнотой П выделения воздухом примесей, содержанием а полноценного зерна в отходах и удельным расходом энергии Яуд на процесс очистки при обеспечении посевных качеств зерна.
Одним из основных требований, предъявляемых к семенному материалу зерновых и зернобобовых растений [43], является его чистота в процентном отношении и по содержанию семян других растений, в т.ч. сорных в шт/кг, а также примесь головневых образований и склероций спорыньи в %. К качеству семян кормовых и медоносных трав помимо чистоты (%), содер-
жанию семян других видов трав и сорняков (%) предъявляется требование по содержанию семян наиболее вредных сорняков в шт/кг.
Полнота выделения примесей при предварительной, первичной и вторичной очистке должна быть не менее 50, 60 и 80 % соответственно [53, 110]. Потери полноценного зерна в отходы не должны превышать 0,2, 3,0 и 5,0 % соответственно при предварительной, первичной и вторичной очистке. При этом дробление й семян допускается не более 0,1 %. При окончательной очистке, когда выделяются трудноотделимые примеси (овсюг, семена дикой редьки и др.) и семенной материал доводится по чистоте до требований национального стандарта на семена [43], потери зерна в отход допускаются не более 10 %, дробление семян - не более 0,05 %.
Для кормовых и медоносных трав важным является еще одно свойство - текучесть, обусловливающее особое требование к питающему устройству машины [11]. Это устройство должно обеспечивать равномерную стабильную подачу как сыпучих (клевер, тимофеевка и др.), так и слабосыпучих (мятлик луговой, ежа сборная, кострец безостый и др.) семян.
1.2 Анализ пневмосепараторов семян и их рабочих органов
Пневмосепараторы применяются в основном на конечной стадии очистки семян, когда в семенном материале остаются трудноотделимые примеси. Поэтому к качеству выполнения технологического процесса и рабочим органам пневмосепараторов предъявляются особые требования. Промышленностью выпускаются пневмосепараторы различной производительности (от 0,5 до 30 т/ч и более) и назначения (для очистки зерновых, зернобобовых, масличных, кормовых и др. культур). По конструкции и технологическому процессу пневмосепараторы имеют большое разнообразие. По способу подвода воздушного потока в ПСК пневмосепараторы бывают с нагнетательным, со всасывающим и нагнетательно-всасывающим потоком, по типу источника воздушного потока - с радиальным и диаметральным вентиляторами, по на-
правлению движения воздушного потока в зоне сепарации - с вертикальным, наклонным и горизонтальным потоком, по типу устройства ввода материала в зону сепарации - с пассивным и активным устройством, по типу устройства для очистки отработанного воздуха - с пылеуловителем гравитационного, инерционного, фильтрационного типа.
Пневмосортировальные машины ПСМ-0,5; ПСМ-2,5; ПСМ-5; ПСМ-10; ПСМ-25 производительностью от 0,5 до 25 т/ч предназначены для очистки и сортирования семян зерновых, зернобобовых, крупяных культур, подсолнечника от щуплого и дробленого зерна, семян других культур и сорных растений [58, 118, 119]. Машина типа ПСМ (рис. 1.1) состоит из приемного бункера 1 с заслонкой 11, пневмосепарирующего канала 2 с опорной сеткой 9, выравнивающими перегородками 3, входным окном 10, радиального вентилятора 4, осадочной камеры 5, устройств 7 и 8 вывода легких примесей и чистого зерна.
Машина обеспечивает высокую эффективность очистки за счет большой глубины канала (0,45 м и более), опорной сетки, увеличивающих время взаимодействия воздушного потока с материалом, и перегородок 3, выравнивающих воздушный поток по глубине канала.
К недостаткам конструкции сепаратора можно отнести пассивное устройство ввода, затрудняющее стабильную и равномерную подачу слаботекучего материала, применение для очистки отработанного воздуха осадочной камеры гравитационного типа, что приводит к быстрому забиванию тканевого фильтра и необходимости частого его обслуживания. Кроме того, радиальный вентилятор создает неравномерный поток воздуха по ширине пнев-мосистемы. Недостаток технологического процесса машин типа ПСМ заключается в разделении материала только на две фракции - чистое зерно и отход.
—в—— - обрабатываемый материал; л » - легкие примеси; ч - - чистое зерно; в - воздух
Рис. 1.1 - Технологическая схема семяочистительных машин типа ПСМ: 1- бункер приемный; 2 - канал пневмосепарирующий; 3 - перегородки выравнивающие; 4 - вентилятор радиальный; 5 - осадочная камера; 6 - груз клапана; 7 - клапан; 8 - выгрузное устройство чистого зерна; 9 - сетка опорная; 10 - входное окно; 11 - заслонка регулирования подачи материала
Семяочистительная машина СМВО-10Б предназначена для вторичной и окончательной очистки семян воздушным потоком [58, 120].
На семенном режиме имеет производительность до 10 т/ч. Состоит из приемного бункера 1 (рис. 1.2) с дозирующим устройством 2, двух пневмосе-парирующих каналов 3 и 4, имеющих общую смежную стенку 12 и опорную сетку 11, двух осадочных камер 6 и 7, выгрузных устройств 9 и 11 фуражной фракции, отхода (легких примесей) и чистого зерна (семян), регулировочных заслонок 5 и 10.
Отличительной особенностью технологического процесса данной машины является то, что первый по ходу материала ПСК 3 выделяет легкие примеси, а второй ПСК 4 - фуражную фракцию, которые транспортируются
соответственно в осадочные камеры 7 и 6. Для создания воздушного потока в пневмосистеме применяется радиальный вентилятор (на рисунке не показан). Очистка отработанного воздуха осуществляется в расположенном снаружи машины тканевом фильтре. Недостатки конструкции машины СМВО-10Б схожи с недостатками машин типа ПСМ.
3 4
ч - - семенная фракция; —в—- воздух;
ф *■ - фуражная фракция
Рис. 1.2 - Технологическая схема машины СМВО-10Б: 1 - приемный бункер; 2 - дозирующее устройство; 3, 4 - пневмосепарирующие каналы; 5,10 - регулировочные заслонки; 6, 7 - осадочные камеры; 8 - грузики клапанов; 9 - выгрузные устройства фуражной фракции и легких примесей; 11 - выгрузное устройство семенной фракции; 12 - поддерживающая сетка; 13 - смежная стенка
Сепаратор аэродинамический САД-10 предназначен для сортирования и очистки зерна и семян по аэродинамическим свойствам [58,121, 122]. Производительность при очистке семян 5 т/ч, продовольственного зерна - 10 т/ч.
Эффективно работает практически на всех видах культур - мелкосеменных, масличных, зерновых, зернобобовых, крупяных. Сепаратор содержит бункер-питатель 3 (рис. 1.3) с заслонкой 4 и вибролотком 2, пневмотранспортер, состоящий из центробежного вентилятора 7 высокого давления и пневмотранс-портного канала 6, струйный генератор 5 с регулируемыми соплами 12, камеру сепарации 1, сборники фракций 9 с поворотными шторками 10, бункер
—е-+- - обрабатываемый материал; л » - легкие примеси; ч » - чистое зерно (семена); в » - воздушный поток;
т - тяжелые примеси; п » _ пыль
Рис. 1.3 - Технологическая схема сепаратора САД-10: 1 - камера сепарации; 2 - вибролоток; 3 - бункер-питатель; 4 - заслонка; 5 - струйный генератор; 6 - пневмотранспортный канал; 7 - вентилятор высокого давления; 8 - бункер возврата; 9 - сборники фракций (а - выходных, б - возвратных); 10 - поворотные шторки; 11 - отвод отработанного воздуха; 12 - сопла струйного генератора
Высокое качество разделения очищенного материала достигается за счет силового воздействия струями воздушного потока на каждую частицу благодаря тонкослойной подаче с помощью вибролотка и камере сепарации большой длины, а также повторной обработке промежуточных фракций ма-
териала, поступающих из бункера возврата 8 в пневмотранспортер. К недостаткам сепаратора можно отнести большие габаритные размеры, высокий удельный расход энергии, отсутствие пылеулавливающего устройства и сложность технологической настройки.
Пневмосепаратор ПС-15 предназначен для очистки семенного и продовольственного зерна от трудноотделимых примесей по аэродинамическим свойствам [14, 123]. Производительность пневмосепаратора при вторичной очистке семян достигает 15 т/ч. Устанавливается на конечной операции технологического процесса после воздушно-решетных и триерных машин. Пневмосепаратор ПС-15 (рис. 1.4) имеет в своем составе приемно-загрузочное устройство, пневмосепарирующий, воздухоподводящий и возду-хоотводящий каналы, диаметральный вентилятор, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель, осадочную камеру, устройства вывода примесей и очищенного зерна.
Особенностью конструкции сепаратора является замкнутый цикл воздушного потока, что снижает энергоемкость процесса сепарации, уменьшает запыленность воздуха в рабочей зоне и воздухообмен в помещении. Для очистки воздуха, циркулирующего в пневмосистеме, предусмотрены три устройства: пылеосадительная камера 15, инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель, содержащий последовательно работающие жалюзийный 13 и противоточный 14 очистители, и пылеулавливающее устройство, расположенное в нагнетательном патрубке вентилятора и состоящее из перепускного окна 8 и канала 10 частичного отвода запыленного воздуха. Диаметральный вентилятор 11 создает равномерный поток воздуха по всей ширине пневмо-системы (1,4 м). Устройство ввода выполнено в виде рифленого питающего валика 4 с верхней подачей, обеспечивающего стабильную и равномерную по поперечному сечению пневмосепарирующего канала 2 подачу материала. ПСК 2 выполнен вертикальным с развитыми верхней и нижней частями, что увеличивает время взаимодействия воздушного потока с материалом. Благодаря равномерному воздушному потоку и распределению материала по всему
поперечному сечению канала, а также длительному процессу их взаимодействия достигается высокая эффективность очистки.
11 12
-в-
-Чг
-ш-
- обрабатываемый материал; —л- очищенный материал; —в—
- трудноосаждаемые примеси; —п—
- легкие примеси;
- воздух;
- осаждаемые примеси
Рис. 1.4 - Технологическая схема пневмосепаратора ПС-15: 1, 16 - шлюзовые затворы; 2, 3, 12 - пневмосепарирующий, воздухоподводящий, воздухоотво-дящий каналы; 4 - питающий валик; 5 - дроссельная заслонка; 6 - клапан; 7 - шнек; 8 - перепускное окно; 9 - входной участок канала 10; 10 - канал частичного отвода запыленного воздуха; 11 - диаметральный вентилятор; 13 - жалюзийный очиститель; 14 - противоточный очиститель; 15 - пылеоса-дительная камера
Недостатками ПС-15 являются запыленность очищенного зерна, обусловленная остаточной концентрацией пыли в циркулирующем воздушном потоке, неприспособленность его для обработки мелкосеменных культур и разделения семенного зерна на фракции.
Пневмосепараторы А1-БД3-6, А1-БД3-12 и А1-БДК-2,5 предназначены для разделения продуктов шелушения крупяных культур и очистки зерна [75, 124], имеют производительность соответственно 6, 12 и 2,5 т/ч.
-в-
- обрабатываемый материал; -
- очищенный материал;
- трудноосаждаемые примеси
-я*
- легкие примеси;
- воздух;
Рис. 5 - Технологическая схема пневмосепаратора А1-БДК-2,5: 1 - устройство ввода; 2 - пневмосепарирующий канал; 3 - приемно-распределительное устройство; 4 - приемный патрубок; 5 - поворотный клапан; 6 - диаметральный вентилятор; 7 - дроссельная заслонка; 8 - осадочная камера; 9 - рециркуляционный канал; 10 - воздухоподводящий канал; 11 - канал для отвода запыленного воздуха; 12, 14 - устройства вывода отходов и очищенного материала; 13 - выпускной патрубок
Основные сборочные единицы машин: вертикальный пневмосепари-рующий канал с устройством ввода в виде лотка, приемно-
распределительное устройство самотечного типа, диаметральный вентилятор, осадочная камера, устройства вывода чистого продукта и отходов, регулирования скорости воздуха в ПСК.
По конструкции и технологическому процессу сепараторы схожи между собой. Отличительной особенностью конструкции и технологического процесса пневмосепаратора А1-БДК-2,5 является комбинация замкнутого и разомкнутого циклов воздуха благодаря наличию воздухоподводящего канала 10, соединенного с атмосферой, и канала 11 с выпускным патрубком 13, отводящим запыленный воздух из пневмосистемы. В результате снижается концентрация запыленности воздуха, циркулирующего в пневмосистеме, и повышается качество сепарации материала.
К недостаткам сепараторов следует отнести использование устройства ввода материала в ПСК пассивного типа и обработки зерна запыленным воздухом, снижающих эффективность очистки, а также отсутствие разделения семян на фракции.
Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК
Обоснование параметров и режимов работы пневмосистемы машины предварительной очистки зерна, работающей по фракционной технологии2006 год, кандидат технических наук Глушков, Андрей Леонидович
Обоснование технологической схемы и основных параметров малогабаритной пневмосистемы машины предварительной очистки зерна2013 год, кандидат технических наук Булдаков, Дмитрий Семенович
Обоснование параметров и конструктивно-компоновочной схемы гравитационно-пневматического очистителя семян сои2024 год, кандидат наук Герасименко Станислав Александрович
Повышение эффективности функционирования пневмосистемы универсального сепаратора вороха путем совершенствования послерешетной аспирации2008 год, кандидат технических наук Гусев, Сергей Иванович
Повышение эффективности функционирования пневматического сепаратора семян2004 год, кандидат технических наук Исупов, Владимир Игоревич
Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Лазыкин, Виктор Алексеевич, 2016 год
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Абрамович, Г.Н. Теория турбулентных струй / Г.Н. Абрамович. - М.: Физматиздат, 1960. - 715 с.
2. Адлер, Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский. - М.: Наука, 1976.- 280 с.
3. Алешкин, А.В. Методы математического моделирования процессов разделения и измельчения растительных материалов для повышения эффективности функционирования технических средств послеуборочной обработки зерна и кормоприготовления: дис. ...докт. техн. наук: 05.20.01 / Алешкин Алексей Владимирович. - Киров, 2001. - 658 с.
4. Алешкин, А.В. Расчет плоского потенциального течения / А.В. Алешкин. РОСПАТЕНТ. Свидетельство № 2014614201 от 18.04.2014.
5. Андреев, В.Л. Снижение энергоемкости процесса очистки семян путем разработки замкнуто-разомкнутой пневмосистемы с инерционным жалю-зийно-противоточным воздухоочистителем: дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / Андреев Василий Леонидович. - Киров, 1994.-191 с.
6. Андреев, В.Л. Функционирование инерционного центробежного воздухоочистителя в машине вторичной очистки семян МВ0-20Д / В.Л. Андреев, О.П. Рощин, В.А. Казаков // Технические средства для ресурсосберегающих технологий в растениеводстве и животноводстве: Сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востка. - Киров, 1997. - С. 79-85.
7. Анискин, В.И. Механизация уборки и послеуборочной обработки зерновых культур / В.И. Анискин, Э.В.Жалнин. - М.: 1976. - 46 с.
8. Анискин, Ю.П. Экономические проблемы научно-технического прогресса и методы расчета экономической эффективности / Ю.П. Анискин, В.Я. Лякса-Тиминский. - М.: МИЭТ, 1983. - 133 с.
9. Анискин, В.И. Технология и технические решения проблемы сохранности зерна в сельском хозяйстве.: -дис. ... докт. техн. наук: 05.20.01 / Анискин Владимир Ильич. - Москва, 1985. - 538 с.
10. Березин, И.С. Методы вычислений: в 2 т. - 2-е изд., перераб. / И.С. Березин, Н.П. Жидков. - М.: Физматгиз, 1962. - Т.2. - 635 с.
11. Блинов, Ю.М. Качество работы питателей семяочистительных машин / Ю.М. Блинов // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1974. -№10. - С. 7-9.
12. Бурков А.И. Разработка инерционного жалюзийно-противоточного воздухоочистителя зерноочистительных машин / А.И. Бурков, В.Л. Андреев // Совершенствование технологических и рабочих органов машин в растениеводстве и животноводстве: Сб. научн. трудов Санкт-Петербургского государственного университета. - Санкт-Петербург-Пушкин, 1992. - С. 3-7.
13. Бурков, А.И. Совершенствование пневмосистем зерно- и семяочистительных машин / А.И. Бурков. Киров: НИИСХ Северо-Востока, 1997. -83 с.
14. Бурков, А.И., Зерноочистительные машины. Конструкция, исследование, расчет и испытание / А.И. Бурков, Н.П. Сычугов. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. - 261 с.
15. Бурков, А.И. Совершенствование технологического процесса и конструкции пневмосепарирующего канала очистителя семян ОПС-2 / А.И. Бурков, О.П. Рощин, В.И. Исупов // Машинные технологии и новая сельскохозяйственная техника для условий Евро-Северо-Востока России: Материалы 11-ой научно-практической конференции: В 3 т. - Киров, 2001. - Т. 3 - С. 3949.
16. Бурков, А.И. Повышение эффективности функционирования вертикального пневмосепарирующего канала с опорной сеткой / А.И. Бурков, О.П. Рощин, А.В. Алешкин, В.И. Исупов. - М.: 2002. - Деп. во ВНИИГПЭагро-пром: № 90 ВС - 2002.
17. Бурков, А.И. Машины для послеуборочной обработки семян трав / А.И. Бурков, Н.Л. Конышев, О.П. Рощин. - Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2003. - 208 с.
18. Бурков, А.И. Семейство высокоэффективных универсальных сепараторов / А.И. Бурков, О.П. Рощин // Техника и оборудование для села. -2008. - № 11. - С. 16-18.
19. Бурков, А.И. Малогабаритный инерционный жалюзийно-противоточный пылеуловитель для зерноочистительных машин / А.И. Бурков, А.Л. Глушков, Д.С. Булдаков // Достижения науки и техники АПК. -2010. - Вып. 12. - С. 73-76.
20. Бурков, А.И. Инерционные пылеуловители зерно- и семяочисти-тельных машин. Разработка, исследование, применение / А.И. Бурков. - Киров: ГНУ НИИСХ Северо-Востока Россельхозакадемии, 2013. - 156 с.
21. Бурков, А.И. Разработка и совершенствование пневмосистем зерноочистительных машин / А.И. Бурков. - Киров: ФГБНУ «НИИСХ Северо-Востока», 2016. - 380 с.
22. Бурков, А. И. Обоснование основных конструктивных параметров пылеуловителя универсального пневмосепаратора семян / А. И. Бурков, А. Л. Глушков, В. А. Лазыкин // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. - 2012. -№6. - С. 63 - 67.
23. Бурков, А. И. Влияние положения поворотного клапана на процесс работы разделительной камеры универсального сепаратора семян / А. И. Бурков, А. Л. Глушков, В. А. Лазыкин // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. - 2013. - №6. - С. 60 - 64.
24. Бурков, А. И. Исследование разделительной камеры фракционного пневмосепаратора при очистке семян кормовых трав / А. И. Бурков, А. Л. Глушков, В. А. Лазыкин // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. - 2014. -№5. - С. 69 - 74.
25. Бурков, А. И. Исследование вертикального пневмосепарирующего канала с опорной сеткой / А. И. Бурков, А. Л. Глушков, В. А. Лазыкин // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. - 2015. - №1. - С. 73 - 79.
26. Бурков, А. И. Фракционный пневматический сепаратор семян СП-2Ф / А. И. Бурков, В. А. Лазыкин // Сельский механизатор. - 2016. - №3. -С. 4, 5, 7.
27. Бурков, А. И. Результаты ведомственных испытаний опытного образца фракционного пневматического сепаратора / А. И. Бурков, А. Л. Глуш-ков, В. А. Лазыкин // Вестник Марийского государственного университета. -2015. - №2. - с. 14 - 17.
28. Бурков, А. И. Результаты приемочных испытаний сепаратора пневматического фракционного СП-2Ф/ А. И. Бурков, В. А. Лазыкин // Аграрная наука Евро-Северо-Востока. - 2016. - №5. - с. 73 - 78.
29. Василенко, П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин / П.М. Василенко. - Киев: Издательство Украинской Академии сельскохозяйственных наук, 1960. -283 с.
30. Веденьев, В.Ф. Совершенствование пневмосепарирующего оборудования зерноперерабатывающих предприятий / В.Ф. Веденьев. - М.: ЦНИИТЭИ, 1988. - 40 с.
31. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин.- М.: Колос, 1973.- 199 с.
32. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий. 3-е изд., перераб. и доп. под ред. А.М. Дзядзио. - М.: Колос, 1974. - 400 с.
33. Володин, Н.А. Справочник по аспирационным и пневмосепаратор-ным установкам / Н.А. Володин, М.Г. Касторных, А.И. Кривошеин. - М. Колос, 1984. -288 с.
34. Волхонов, М.С. Обоснование и совершенствование процессов и аэ-рожелобных устройств для послеуборочной обработки зерна: дис. ...докт. техн. наук: 05.20.01 / Волхонов Михаил Станиславович. - Чебоксары, 2008. -480 с.
35. Волхонов, М.С. Основные понятия о математичеком планировании многофакторных экспериментов, обработке экспериментальных данных и случайных процессах / М.С. Волхонов, С.Ю. Зудин, И.Б. Зимин, И.С. Зырин.-Кострома: КГСХА, 2011.- 80 с.
36. Волхонов, М.С. Совершенствование ударной очистки отверстий плоских решёт. Текст. / Волхонов М.С., Бушуев И.В. // Достижение науки и техники АПК №9, 2011. - С.79-81.
37. Галкин, В.Д. Повышение эффективности функционирования семяо-чистительно-сушильных комплексов путем совершенствования технологии и технических средств разделения зерновых смесей до и после сушки (на примере регионов с повышенной влажностью зернового вороха): автореф. дис. ... докт. техн. наук: 05.20.01 / Галкин Василий Дмитриевич. - СПб.-Пушкин, 2004. - 40 с.
38. Галкин, В.Д. Машины вторичной очистки семян и пути повышения эффективности их использования / В.Д. Галкин. - Пермь: Пермская ГСХА, 2005. - 42 с.
39. Галкин, В.Д. Параметры и режимы работы усовершенствованного вибропневмосепаратора семян /В.Д. Галкин, К.А. Грубов //Аграрная наука Евро-Северо-Востока. Вып. №2(21). - Киров, 2011. - С. 67-70.
40. Гладков, Н.Г. Зерноочистительные машины / Н.Г. Гладков.-М.: Машгиз, 1961.-363 с.
41. Глушков, А.Л. Обоснование параметров и режимов работы пневмо-системы машины предварительной очистки зерна, работающей по фракционной технологии: дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / Глушков Андрей Леонидович. - Киров, 2006.- 212 с.
42. Гортинский, В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабаты-вающих предприятиях / В.В. Гортинский, А.Б. Демский, М.А. Борискин. - М.: Колос, 1980. - 304 с.
43. ГОСТ 52325-2005. Семена сельскохозяйственных растений. Сортовые и посевные качества. Общие технические условия. - Введ. 01.01.2006.-М.: Стандартинформ, 2005. - 20 с.
44. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования экспериментов / Ю.П. Грачев.- М.: Пищевая промышленность, 1979.- 200 с.
45. Демский, А.Б. Основные направления совершенствования пневмо-сепарирующего оборудования / А.Б. Демский, В.Ф. Веденьев. - М.: ЦНИИ-ТЭИлегпищемаш, 1978. - 73 с.
46. Дринча, В.М. Основы подготовки высококачественных семян / В.М. Дринча // Вестник семеноводства в СНГ. 1997. - №4. - С. 36-37.
47. Дринча, В.М. Исследование сепарации семян и разработка машинных технологий их подготовки / В.М. Дринча. - М.: Модэк, 2006. - 340 с.
48. Елизаров, В.П. Современные средства предварительной обработки зерна / В.П. Елизаров, А.С. Матвеев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1986. - № 8. - С. 60-64.
49. Жолобов, Н.В. Повышение эффективности функционирования воздушных систем зерно- и семяочистительных машин с диаметральным вентилятором: дис. ... канд. техн. наук: 05.20.01 / Жолобов Николай Васильевич. -Киров, 1988. -174 с.
50. Жолобов, Н.В. Исследование работы пневмосепарирующего канала переменного сечения / Н.В. Жолобов, Б.Ю. Блинов // Механизация и электрификация седьского хозяйства. - 2011. - №5. - С. 6-8.
51. Завалишин, Ф.С., Мацнев М.Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства / Ф.С. Завалишин, М.Г. Мацнев.-М.: Колос, 1982.- 231 с.
52. Зенкевич, О. Конечные элементы и аппроксимация: Пер. с англ / О. Зенкевич, К. Морган. - М.: Мир, 1986. - 316 с.
53. Зерноочистка - состояние и перспективы. - М.: ФГНУ "Росинфор-магротех", 2006. - 204 с.
54. Зимин, Е.М. Комплексы для очистки, сушки и хранения семян в нечерноземной зоне / Е.М. Зимин. - М.: Россельхозиздат, 1987. -159 с.
55. Зюлин, А.Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна / А.Н. Зюлин. - М.: ВИМ, 1992. - 208 с.
56. Зюлин А.Н. Влияние состава вороха на работу пневмосепаратора / А.Н. Зюлин, В.М. Дринча // Тракторы и сельхозмашины. - 1996. - № 11. - С. 26-27.
57. Идельчик, И.Е. Аэродинамика технологических аппаратов / И.Е. Идельчик. -М.: Машиностроение, 1983. - 351 с.
58. Инновации в послеуборочной обработке зерна и семян / Егоров Ю.В., Нуруллин Э.Г, Каримов Х.З., Салахиев Д.З. - Казань: "Слово", 2009. -104 с.
59. Исупов, В.И. Повышение эффективности функционирования пневматического сепаратора семян: дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / Исупов Владимир Игоревич. - Киров, 2004.-184 с.
60. Карпей, Т.В. Экономика, организация и планирование промышленного производства / Т.В. Карпей.- Минск.: Дизайн ПРО, 2004. - 328 с.
61. Кожуховский, И.Е. Зерноочистительные машины / И.Е. Кожуховский. - М.: Машиностроение, 1974.-237 с.
62. Конг, Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров / Г. Конг, Т. Торн. -М.: Наука, 1978. - 832 с.
63. Коннер, Дж. Метод конечных элементов в механике жидкости. Пер. с англ / Дж. Коннер, К. Бреббиа.- Л.: Судостроение, 1979.-264 с.
64. Корнеев, С.В. Интенсификация рабочего процесса зерноочистительной машины предварительной очистки путем фракционирования зернового материала: дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / Корнеев Сергей Валентинович. - Киров, 2002.-180 с.
65. Лазыкин, В. А. Направления повышения эффективности функционирования сепараторов семян / В. А. Лазыкин // Улучшение эксплуатацион-
ных показателей сельскохозяйственной энергетики: Сб. науч. тр. - Киров: Вятская ГСХА, 2012. - Вып. 13. -С. 60-65.
66. Лазыкин, В.А. Совершенствование конструкции пневмосепари-рующего канала универсального сепаратора семян / В.А. Лазыкин // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Материалы VI Международной научно-практической конференции "Наука-Технология-Ресурсосбережение". - Киров: Вятская ГСХА, 2013. - Вып. 14. -С. 76-79.
67. Лазыкин, В.А. Обоснование схемы пылеуловителя универсального пневмосепаратора семян / В. А. Лазыкин // Актуальные вопросы совершенствования технологии производства и переработки продукции сельского хозяйства: Сб. науч. тр. - Йошкар-Ола: Марийский НИИСХ, 2013. - Вып. 15. - С. 141-144.
68. Лазыкин, В. А. Исследование работы фракционного пневмосепара-тора СП-2Ф на семенах зерновой колосовой культуры / В. А. Лазыкин // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Сб. науч. тр. - Киров: Вятская ГСХА, 2015. - Вып. 16. -С. 104-108.
69. Лазыкин, В. А. Применение экспериментально-теоретического метода для расчета траекторий движения частиц в вертикальном пневмосепари-рующем канале / В. А. Лазыкин // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Сб. науч. Тр. - Киров: Вятская ГСХА, 2016. - Вып. 17. - с. 147-150
70. Лампетер, В. Очистка и сортирования семян кормовых трав / В. Лампетер. - М.: Изд-во иностранной лит., 1960.-248 с.
71. Лойцянский, Л.Г. Курск теоретической механики: В 2-х томах. Т. II. Динамика.- 6-е изд., перераб. и доп / Л.Г. Лойцянский, А.И. Лурье.- М.: Наука, 1983. - 640 с.
72. Малис, А.Я. Машины для очистки зерна воздушным потоком / А.Я. Малис, А.Р. Демидов. - М.: Машгиз, 1962. - 178 с.
73. Машины для послеуборочной обработки зерна / Окнин Б.С., Горбачев И.В., Терехин А.А., Соловьев В.М. - М.: Агропромиздат, 1987. -238 с.
74. Машины для послеуборочной обработки семян / Под общ. ред. Тица З.Л. - М.: Машиностроение, 1967. - 447 с.
75. Мельнично-элеваторная, крупяная и комбикормовая промышленность // Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК: Каталог: В 4 т. - М.: НИИТЭИИТО, 1990. -Т.4, ч. 2. - 340 с.
76. Мельников, С.В. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Ро-щин.- Л.: Колос, 1980.- 168 с.
77. Налимов, В.В. Статистические методы планирования экспериментов / В.В. Налимов, Н.А. Чернова.- М.: Наука, 1965.- 310 с.
78. Нелюбов, А.И. Пневмосепарирующие системы сельскохозяйственных машин / А.И. Нелюбов, Е.Ф. Ветров.- М.: Машиностроение, 1977.- 192 с.
79. Осетрова, И.С. Microsoft Excel 2010 для аналитиков / И.С. Осетрова, Н.А. Осипов. - СПб: НИУ ИТМО, 2013. - 65 с.
80. Пневмосистема зерноочистительной машины: пат. 2000855 Рос. Федерация: МКИ5 В07 В 4/02 / Бурков А.И., Андреев В.Л.; заявитель и патентообладатель ГНУ Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого Россельхозакадемии. -№ 5005916/03; заявл. 06.09.91; опубл. 15.10.93, Бюл. № 37-38 - 82 с.
81. Пневмосепаратор: пат. 2192318 Рос. Федерация: МКИ7 В07В 4/08 / Бурков А.И., Рощин О. П., Исупов В.И., Алешкин А.В.; заявитель и патентообладатель ГНУ Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого Россельхозакадемии. -№2001107098/03; заявл. 16.03.2001 опубл. 10.11.2002, Бюл. № 31 - 4 с.
82. Пневмосепарирующее устройство зерно- и семяочистительной машины: пат. 2460592 Рос. Федерация: МПК9 В07В 4/02, A01F 12/44 / Бурков А. И., Глушков А. Л., Лазыкин В. А.; заявитель и патентообладатель ГНУ Зо-
нальный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого Россельхозакадемии. - №2010141200/03; заявл. 07.10.2010; опубл. 10.09.2012, Бюл. №25. - 6 с.
83. Пневмоканал для очистки зерна: пат. 2438781 Рос. Федерация: МПК С1, В02В 1/00 / Ямпилов С.С., Пашинова Н.В., Цыбенов Ж.Б., Цыдыпов Ц.Ц., Балданов В.Б.; заявитель и патентообладатель ФГОУ ВПО ВосточноСибирский государственный технологический университет. -№2010129129/13; заявл. 13.07.2010; опубл. 10.01.2012, Бюл. №1. - 6 с.
84. Пневмосепаратор: пат. 2519237 Рос. Федерация: МПК9 В07В 4/00 / Бурков А. И., Глушков А. Л., Лазыкин В. А.; заявитель и патентообладатель ГНУ Зональный научно-исследовательский институт сельского хозяйства Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого Россельхозакадемии. -№2012153621/03; заявл. 11.12.2012; опубл. 10.06.2014, Бюл. №16 - 6 с.
85. Патрин, В.А.Расчет траектории полета тела в воздушном потоке / В.А. Патрин // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1971. №10.-С. 44-46.
86. Пашинова, Н.В. Совершенствование процесса сепарации зерна в вертикальных пневмоканалах: дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / Пашинова Надежда Валерьевна. - Улан-Удэ, 2013.-165 с.
87. Пирумов, А.И. Обеспыливание воздуха. - 2-е изд., перераб. и доп / А.И. Перумов. - М.: Стройиздат, 1981. -296 с.
88. Поршнев, Д.В. Численные методы на базе МаШсаё / Поршнев Д.В., И.В. Беленкова. - С-Пб.: БХВ-Петербург, 2005.-456 с.
89. Постнов, В.А. Метод конечных элементов в расчетах судовых конструкций / В.А. Постнов, И.Я. Хархурим. - Л.: Сдостроение, 1974. - 344 с.
90. Протокол № 06-53-2003 (1070042) приемочных испытаний сепаратора пневматического СП-2У. - Оричи: Киров. Гос. зонал. машиноиспытат. ст., 2003. - 33 с.
91. Протокол № 06-43-2004 (1070222) приемочных испытаний сепаратора пневматического СП-4У-Р. - Оричи: Киров. Гос. зонал. машиноиспытат. ст., 2004. - 33 с.
92. Протокол № 06-65-2015 (1070012) от 14 декабря 2015 года приемочных испытаний сепаратора пневматического фракционного СП-2Ф. -Оричи: Киров. Гос. зонал. машиноиспытат. ст., 2015. - 76 с.
93. Ревенко, Н.А. Выбор пылеуловителей для зерноочистительно-сушильных комплексов / Н.А. Ревенко // Тракторы и сельхозмашины. - 1979. - № 6 -С. 22-25.
94. Сегерлинд, Л. Применение методов конечных элементов / Л. Сегер-линд. - М.: Мир, 1979.- 392 с.
95. Солодов, А.П. Mathcad. Дифференциальные модели / А.П. Солодов, В.Ф. Очков.- М.: МЭИ, 2002. - 239 с.
96. СТО АИСТ 10.2 - 2004. Испытания сельскохозяйственной техники. Зерноочистительные машины и агрегаты, зерноочистительно-сушильные комплексы. Методы оценки функциональных показателей. Взамен ОСТ 10.10.02 - 2002. Введ. с 01.07.2005. - М.: Издательство стандартов,2004. - 52 с.
97. Степанов, Г.Ю. Инерционные воздухоочистители / Г.Ю. Степанов, И.М. Зицер. - М.: Машиностроение, 1986. - 184 с.
98. Сысуев, В.А. Кормоприготовительные машины. Теория, разработка, эксперимент: В двух томах / В.А. Сысуев, А.В. Алешкин, П.А Савиных. -Киров: Зональный НИИСХ Северо-Востока, 2008. - Т.1. - 640 с.
99. Сысуев, В.А. Методы механики в сельскохозяйственной технике / В.А. Сысуев, А.В. Алешкин, А.Д. Кормщиков. - Киров, 1997. - 218 с.
100. Сычугов, Н.П. Изыскание схемы и исследование параметров инерционного жалюзийного воздухоочистителя / Н.П. Сычугов, А.И. Бурков, Б.Г. Плехов. - Киров: Киров. с.-х. ин-т., 1989. -19 с.
101. Сычугов, Н.П. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян трав / Н.П. Сычугов, Ю.В. Сычугов, В.И. Исупов. - Киров: ФГУИПП "Вятка", 2003. - 386 с.
102. Сычугов, Н.П. Математическое моделирование взаимодействия зерновой струи с воздушным потоком / Н.П. Сычугов, А.А. Вайсман, А.В. Алешкин. - М.: 1991, - деп. в ЦНИИТЭИ Автосельхозмаш: № 1388. - 29 с.
103. Сычугов, А.Н. Повышение эффективности функционирования машины вторичной очистки зерна путем совершенствования рабочих органов: дис. .канд. техн. наук: 05.20.01 / Сычугов Андрей Николаевич. - Киров, 2009.-179 с.
104. Сычугов, Н.П. Оптимизация конструктивных параметров инерционного жалюзийно-противоточного воздухоочистителя пневмосистемы машины вторичной очистки зерна МВО-8Д / Н.П. Сычугов, Ю.В. Сычугов, А.Н. Сычугов // Улучшение эксплуатационных показателей сельскохозяйственной энергетики: Сб. научн. тр. - Киров, 2008. - Вып. 3. - С. 214-219.
105. Сычугов, Н.П. Машины, агрегаты и комплексы послеуборочной обработки зерна и семян трав (монография) / Н.П. Сычугов, Ю.В. Сычугов, В.И. Исупов; под ред. Н.П. Сычугова. - Киров: ООО «ВЕСИ», 2015. - 404 с.
106. Сычугов Н.П. Вентиляторы / Н.П. Сычугов. - Киров: ООО «Старая Вятка», 2015. - 394 с.
107. Тарасенко, А.П. Современные машины для послеуборочной обработки зерна и семян / А.П. Тарасенко. - М.: КолоС, 2008.- 232 с.
108. Тарасенко, А.П. Совершенствование послеуборочной обработки семян зерновых культур / А.П. Тарасенко, В.И. Оробинский, М.Э. Мерчалова // Механизация и электрификация сел. Хоз-ва. - 1999. - №12. - С. 27-28
109. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов (Справочное издание) / Под ред. Алиева Г.М. - М.: Металлургия, 1986. -554 с.
110. Технологические требования к новым техническим средствам в растениеводстве. М.: ФГНУ "Росинформагротех", 2008. - С. 45-47.
111. Тимошенко, С.П. Колебания в инженерном деле / С.П. Тимошенко, Д.Х. Янг, У. Уивер; пер. с англ. - М: Машиностроение, 1985. - 472 с.
112. Турбин, Б.Г. Сельскохозяйственные машины / Б.Г. Турбин, А.Б. Лурье, С.М. Григорьев и др. - Машиностроение, 1967.-С. 359-486.
113. Федоренко, В.Ф. Зерноочистка - состояние и перспективы / В.Ф. Федоренко, Е.Л. Ревякин. - М.: ФГНУ "Росинформагротех", 2006. - 204 с.
114. Данилина, Н.И. Численные методы / Н.И. Данилина, Н.С. Дубровская, О.П. Кваша и др. - М.: Высшая школа, 1976. - 380 с.
115. Чугаев, Р.Р. Гидравлика / Р.Р Чугаев. - Л.: Энергия, 1971. - 552 с.
116. Штокман, Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности. 2-е изд., перераб. и доп / Е.А. Штокман. - М.: Агро-промиздат, 1989. - 312 с.
117. Branedenburg N.R. The principles and practice of seed cleaning: separation with eqvipment that senses dimen sions, shape, density and terminal velosity of seeds. Seed scince and technology. 2007, vol. 5, No. 2, p. 173-186.
118. Пневмосортировальные машины (ПСМ) [Электронный ресурс]. -URL: http://www.k-rmz.ru/catalog/46 (дата обращения 08.05.2012)
119. Пневмосортировальная машина ПСМ [Электронный ресурс]. -URL: http://triumf-agro.ru/yslygi/pnevmosortiroval_naya_mashina_psm (дата обращения 08.05.2012).
120. Техническая характеристика машин СМВО [Электронный ресурс]. - URL: http://www. tatsemena.ru/page/show/tehnicheskie_harakteristika_ stacionarnyh_smvo (дата обращения 12.05.2012).
121. Зерноочистительное оборудование [Электронный ресурс]. - URL: http://www.agro-centre.ru/oborudovanie/zernoochistitelnoe-oborudovanie (дата обращения 12.05.2012).
122. Сепаратор аэродинамический САД-10 [Электронный ресурс]. -URL: http://www.zernokolos.ru/catalog/separatorsad10_01 (дата обращения 12.05.2012).
123. Пневмосепаратор ПС-15 [Электронный ресурс]. - URL: http: //zerno-ochistka.ru/produkciya/separatory-dlya-ochistki-zerna/pnevmoseparator-ps-15 (дата обращения 15.05.2012).
124. Воздушный сепаратор А1-БДК [Электронный ресурс]. - URL: http://www.mukomoll.ru/content.php?id=16 (дата обращения 16.05.2012).
125. Сепаратор пневматический СП-2У-ОК [Электронный ресурс]. -URL: http: // tsk-agromaster.ru/services-and-production/agricultural-machinery /purification-grain/MPO_MVO_MZU/CP-2U-OK (дата обращения 16.05.2012).
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.