Совершенствование техники и технологии переработки древесной зелени в кормовой продукт тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат наук Закиров Салават Равилевич

• Закиров Салават Равилевич
• кандидат наук
• 2019

Оглавление диссертации кандидат наук Закиров Салават Равилевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ В КОРМОВЫЕ ПРОДУКТЫ

1.1. Древесная зелень как сырье для производства кормовых продуктов

1.2. Методы переработки лигноцеллюлозной биомассы в кормовые продукты

1.2.1. Получение хвойноЕЬитаминной муки

1.2.2. Получение хлорофиллоЕкаротиновой пасты

1.2.3. Гидротермическая обработка биомассы с получением осахаренного сырья и БАВ

ГЛАВА 2. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССОВ И ЯВЛЕНИЙ, ПРОИСХОДЯЩИХ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ В КОРМОВОЙ ПРОДУКТ

21Ш Физико-химическая картина процессов и явлений, происходящих при переработке древесной зелени в кормовой продукт

2.2. Формализация процесса

2.3. Математическое описание процессов и явлений, происходящих

при переработке древесной зелени в кормовой продукт

2.3.1. Пневмосортирование измельченных хвойных отходов с подсушкой

2.3.2. Гидротермическая обработка (ГТО) смеси хвойной и лиственной древесной зелени в спиртоЕЪодяной среде

2.3.3. Паровзрывная обработка измельченной древесины

2.3.4. Приготовление кормового продукта на основе древесной зелени

2.4. Алгоритм расчета процесса переработки древесной зелени в кормовой продукт

ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ В КОРМОВОЙ ПРОДУКТ

3.1. Описание лабораторных установок для исследования процесса переработки древесной зелени в кормовой продукт

3.1.1. Лабораторная установка для изучения процесса псевдоожижения

3.1.2. Экспериментальная установка для гидротермической обработки (ГТО) древесных частиц и зелени

3.1.3. Экспериментальная установка для исследования процесса получения кормового продукта

3.2. Методика проведения экспериментальных исследований

3.3. Анализ результатов математического моделирования и экспериментальных исследований

ГЛАВА 4. ПРОМЫШЛЕННАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ В КОРМОВОЙ ПРОДУКТ

4.1. Инженерная методика расчета аппаратурного оформления для проведения процесса переработки древесной зелени в кормовой продукт

4ЕШ. Расчет компонентного состава

4.1.2. Расчет дробилки хвойных и лиственных компонентов

4.1.3. Расчет пневмосортировочной установки хвойных и лиственных компонентов

4.1.4. Расчет циклонов

4.1.5. Расчет камеры гидротермической обработки (ГТО) древесной зелени

4.2. Разработка способа переработки растительной биомассы в

полнорационный комбикорм для КРС

4.3. Разработка опытноЕЛромышленного образца установки для переработки растительной биомассы в полнорационный комбикорм

для КРС

4.4. Методика исследований и анализ опытных образцов

4.5. ТехникоЕЭкономическое обоснование промышленного внедрения результатов исследования

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ 165 Приложение А 0 Статистическая обработка расчетных и

экспериментальных данных 166 Приложение Б 0 Программа расчета процесса переработки древесной

зелени в кормовой продукт 169 Приложение В - Математическая модель пневмосортирования

измельченных лиственных отходов с подсушкой

Приложение Г 0 Акты внедрения

Приложение Д 0 Дипломы и сертификаты

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование техники и технологии переработки древесной зелени в кормовой продукт»

Актуальность темы.

Быстрое развитие российского животноводства как одной из приоритетных отраслей сельского хозяйства на обозримую перспективу потребует увеличения производственных мощностей по кормам. Оновременно с этим повышаются требования к их качеству, а также к усовершенствованию производственной структуры[64Е8901080144]Е1 Сегодня наблюдается большой дефицит протеинов в произодимых кормах, а также легкоусваиваемых углеводов[137Е139Е25Е2700 Современное состояние исследований и разработок по направлению альтернативных способов получения кормов для сельскохозяйственных животных показывают[22Е23Е45Е46Е48], что растительные возобновляемые лесные ресурсы, в частности хвойная и лиственная древесная зеленая биомасса, являются перспективным сырьем для производства компонентов кормовых продуктов(Ж43[2] Однако, имеется довольно мало сведений о комплексной переработке древесной зелени, включающей в себя как зеленую биомассу, так и древесную часть, в кормовые продукты. Целью такой переработки должно являться одновременное сохранение протеинов зелени, освобождение ее от вредных экстрактивных веществ и увеличение легкоусваиваемых углеводов в древесной части, что существенно повысит кормовую ценность древесной зелени в целом и станет коммерчески реализуемой идеей.

Работа выполнялась в рамках проектов Фонда Содействия по программам Старт 1, Договор №1274ГС1/22705 «Разработка технологии и лабораторной установки для переработки растительной биомассы в полнорационный комбикорм для крупного рогатого скота» и Старт 2, Договор №2431ГС2/22705 «Разработка технологии и опытной установки для переработки растительной биомассы в полнорационный комбикорм для крупного рогатого скота». Исследования также были поддержаны в конкурсе научно-исследовательских проектов аспирантов КНИТУ «ТехноСтарт».

5

Степень разработанности темы.

Изучением структуры и состава растительной биомассы и использования ее в качестве кормового сырья, а также разработками в области создания технологий и оборудования для получения кормов занимаются такие ученые как Зиганшин Б. Г. 0152-1580 Миронов П. В. 21670 1690171017200 Конюхов В. Ю. 297Щ Ларина Н. Д. 21030 Баюнова Е. А. 26500 Козина Е. А. 2930 Табаков Н. А. Вопросы технологической подготовки растительной биомассы для приготовления кормовых компонентов путем баротермической, гидролитической обработки исследуют Кузнецов Б. Н. 0100], Кузнецова С. А.2101Щ Тарабанько В. Е.21000 Харланов А. Н., Ипатова Е. В.088Щ Боголицын К. Г.059Щ Беушев А. А.067G680000r0G0d00 000 00ЙЕ1600 0 20 0 0200J GarriaM00ro M0 0G0180 Исследованиями свойств высокопротеиновых кормовых компонентов, полученных из растительной биомассы путем сбраживания сахаров с последующим культивированием дрожжей, занимаются Николаев С. ИЖ11Щ Колесников А. С. 2940, Короткий В. П. 09800

Большое количество работ и исследований посвящено изучению углеводов растительной биомассы и лигнина, а также и их усваиванию в организме животных022И3[В1[В30 Так, например, в работах Гущиной В. А.0750 и Постниковой М. В. показаны методы и способы выделения сахаристых веществ из растительного сырья, и пути переработки лигноцеллюлозного остатка. Исследования Хазиахметова Ф. С. с коллегами обосновывают нормированное кормление сельскохозяйственных животных продуктами переработки растительной биомассы и предлагают инновационные подходы в решении проблемных вопросов в кормлении сельскохозяйственных животных.

Отдельное внимание уделяется переработке древесной зелени в

кормовые продукты, биологически активные и экстрактивные вещества.

Работы Кутаковой Н.А.0159-1660 посвящены изучению анализа древесной

6

зелени и микроэлементного состава ее экстрактов древесной зелени. Труды Репях С. МЖ27[ А.Н. Жидкова и И.Е. Карнаухова Е8О0 показывают, что экстракты и растворимые вещества древесной зелени являются ценным источником витаминов и биологически активных веществ и могут быть использованы при кормлении сельскохозяйственных животных.

Обзор показал довольно малое количество исследовательских работ, посвященных созданию и разработке групповых рецептур полнорационных кормосмесей на основе растительной биомассы, мало изучены питательные свойства обработанного растительного сырья в условиях предварительной технологической обработки, а также технологии сортировки древесной зелени.

Цель работы состоит в совершенствовании техники и технологии переработки древесной зелени в кормовой продукт.

В связи с этим в настоящей работе были поставлены следующие задачи исследования:

1. Изучение возможности использования древесной биомассы, активированной паровзрывной обработкой, в качестве основного углеводного компонента кормового продукта для КРС.

2. Разработка математического описания процессов и явлений, происходящих при переработке древесной зелени в кормовой продукт.

3. Разработка и создание экспериментального стенда для исследования процесса переработки древесной зелени в кормовой продукт и проверка адекватности математической модели изучаемого процесса.

4. Разработка способа сортирования измельченной древесной зелени.

5. Изучение питательных свойств обработанного растительного сырья в условиях предварительной паровзрывной обработки.

60 Разработка аппаратурного оформления предлагаемого способа переработки древесной зелени в комбикорм для КРС.

7. Создание и разработка рецептуры кормосмеси на основе древесной зелени.

8. Промышленная реализация результатов теоретических и экспериментальных исследований и конструкторских разработок.

Научная новизна.

Работа содержит научноВобоснованные технические и технологические решения, направленные на эффективную организацию процесса переработки древесной зелени в кормовой продукт:

0 разработана математическая модель пневмосортирования измельченной хвойной и лиственной древесной зелени с подсушкой;

0 установлены зависимости скорости уноса частиц от их собственной плотности при пневмосортировании;

0 установлено, что температура гидротермической обработки смеси хвойной и лиственной зелени 70 °С, среда обработки - смесь водяного пара и этилового спирта 30% масс. в присутствии катализатора 1,5% масс. уксусной кислоты способствуют наибольшему выходу протеинов;

0 разработана технология переработки древесной зелени в кормовой продукт для КРС;

0 разработана инженерная методика расчета оборудования для переработки зелени.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности.

Работа соответствует паспорту научной специальности ВАК 05.21.05

«Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки» по п. 2

«Разработка теории и методов технологического воздействия на объекты

обработки с целью получения высококачественной и экологически чистой

продукции» и п. 4 «Разработка операционных технологий и процессов в

производствах: лесопильном, мебельном, фанерном, древесных плит,

строительных деталей и при защитной обработке, сушке и тепловой

обработке древесины», а также паспорту научной специальности ВАК

05.21.03 «Технология и оборудование химической переработки биомассы

дерева; химия древесины» по п. 13 «Химия и технология переработки

древесной зелени, однолетних растений, водорослей и т. д.» и п. 16

8

«Исследование химии и химической технологии биомассы дерева с целью создания нового оборудования и совершенствования конструкций машин, агрегатов и аппаратов для повышения эффективности, долговечности и надежности их эксплуатации, а также создания методик их расчета».

Теоретическая и практическая значимость.

Разработанная математическая модель может быть использована при технологических расчетах процесса переработки древесной зелени в кормовые продукты. Экспериментально доказана возможность использования древесной биомассы, активированной паровзрывной обработкой, в качестве основного углеводного компонента кормовых продуктов для КРС. Разработана методика расчета процесса переработки древесной зелени в кормовой продукт для КРС, на основе которой внедрены в производство новые конструкции оборудования и технологические рекомендации, направленные на получение целевых продуктов с улучшенными качествами. Разработанный рецептурный состав апробирован в реальных условиях крестьянскоЕфермерского хозяйства.

Достоверность полученных результатов.

Достоверность полученных результатов определяется сопоставимостью их с основными положениями теории в области химии растительного сырья и кормопроизводства, а также комплексным подходом с привлечением современных физико-химических методов исследования и испытаний.

Реализация работы.

Теоретические и экспериментальные результаты исследований, проведенных в работе, были реализованы на ОАО «Кукморагрохимсервис» при создании опытноЕЛромышленной установки для получения полнорационного комбикорма для КРС на основе растительного сырья. Созданные стенды для исследования процесса переработки древесной зелени в полнорационный комбикорм для КРС внедрены в учебный процесс в рамках курсов «Технологические процессы и оборудование

деревообрабатывающих производств», «Основы научных исследований».

9

Разработанная инженерная методика расчета оборудования для переработки зелени реализована на предприятии ООО «НТЦ ГринТекс».

Личный вклад автора.

Автором была поставлена задача исследования, разработана математическая модель, созданы экспериментальные установки, проведены экспериментальные исследования и математическое моделирование. Автором был создан опытно0промышленный образец установки для получения полнорационного комбикорма для КРС на основе растительного сырья, разработана рецептура приготовления корма. (Пат. РФ № 2673753).

На защиту выносятся:

1. Способ получения кормового продукта для КРС на основе древесной зелени.

2. Математическая модель процессов и явлений, происходящих при переработке древесной зелени в кормовой продукт.

3. Конструкция экспериментальных стендов.

4. Результаты экспериментальных исследований и их сравнения с расчетами по математической модели.

5. Технические решения на уровне изобретений способа получения полнорационного комбикорма для КРС на основе растительного сырья.

Апробация работы.

Основные положения диссертации докладывались на международных

конференциях: УЖш Международный научно-технический Симпозиум

«Современные энерго0 и ресурсосберегающие технологии СЭТТ 0 2017»

(Москва, 2017), Всероссийская молодёжная школаОконференция

"Актуальные проблемы органической химии" (НовосибирскОШерегеш, 2018),

XV Международная научно-техническая конференция «Актуальные

проблемы развития лесного комплекса» (Вологда, 2018), Международная

научно0практическая конференция «Технические и технологические основы

инновационного развития» (Челябинск, 2019), Международная научно0

практическая конференция «Научные революции: Сущность и роль в

10

развитии науки и техники», (Магнитогорск, 2019), Международная научно 0 практическая конференция «Инновационные механизмы решения проблем научного развития» (Оренбург, 2019), Международная научно-практическая конференция «Наука и научный потенциал - основа устойчивого развития общества» (Волгоград, 2019), а также на научных сессиях КНИТУ (Казань, 20160201900

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 15 печатных работ, в том числе 3 статьи в журнале, рекомендованном ВАК, 1 статья в журнале, входящем в реферативную базу Scopus, 1 патент на изобретение РФ № 2673753.

Объем и структура работы.

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложений. Основное содержание изложено 143 страницах машинописного текста, включающих 62 рисунка и 8 таблиц. Библиографический список включает 187 наименований цитируемых работ российских и зарубежных авторов.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИЙ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСНОЙ ЗЕЛЕНИ В КОРМОВЫЕ ПРОДУКТЫ

Кормовые продукты различают животного, растительного, минерального и микробиологического происхождения. К ним также относятся полнорационные комбикорма и смеси. По энергетической ценности корма могут быть подразделены на концентрированные и объемистые. При практическом использовании различают зеленые корма, к которым относится главным образом полевые и пастбищные травы, грубые -солома и сено, сочные корма - свежескошенный сенаж, силос(Ж[13[15Ш К концентрированные кормам относят зерновые компоненты, шроты и жмыхи.

Для правильного роста и функционирования организма животного необходимо определенное количество питательных веществ, а также минеральных компонентов. Немаловажную роль отводят при кормлении и биологически активным веществам, таким как витамины и пребиотики. Каждый вид корма содержит различные сочетания этих веществ, и зачастую, в составе таких кормов наблюдается недостаток/избыток тех или иных компонентов. В связи с этим установлено, что наиболее правильным подходом к кормлению является сбалансированное скармливание смесями, при этом имеется возможность достичь заданной питательной ценности кормовой смеси.

Рецептуры компонентных смесей учитывают их применение и назначение, а способы переработки компонентов направлены на сохранение структуры и качества комбикормов, обусловленное использованием в таких смесях питательных веществ.

Основными показателями качества кормовых комбинированных смесей являются обменная энергия, питательная ценность (определяется в кормовых единицах, КЕ), количественное содержание сырого жира,

клетчатки, протеина, минеральных веществ, концентрация витаминов, и качественный аминокислотный состав[БО®4О44О7600

На практике выделяют следующие виды комбинированных кормов: Полнорационные комбикорма - они полностью удовлетворяют потребности животного каждой группы в питательных веществах, обуславливают высокую продуктивность и низких расход питательных веществ на продукционную единицу.

Концентрированные комбикорма - применяются в качестве добавки к сочным и грубым кормам, восполняют недостаток питательных веществ в рационе животных.

Кормовые смеси - изготавливаются из концентрированных кормов на в условиях крестьянско0фермерских хозяйств для взрослых животных, например молодняка КРС, дойных коров. В производстве кормовых смесей широко применяют муку из травы, сечку, сельскохозяйственные отходы зерна, производства муки и прочие продукты. В рацион КРС вводят измельченную солому, муку из предварительно обработанных початков кукурузы, подсолнечника и т.д. К данным смесям добавляют соль, мел, кормовые фосфаты для сбалансирования смесей по минеральному составу.

БелковоОЪитаминные добавки (БВД) - производятся и добавляются в рацион в количестве 15025% с учетом возраста и вида животного, его потребности в протеине, витаминах, минеральных веществах^

Премиксы - микронаполнители, в состав которых входят витамины, антибиотики, вкусовые добавки, аминокислоты, транквилизаторы, лечебные добавки, детергенты и пр. Они могут быть приготовлены на основе пшеничных отрубей, кормовых дрожжей, шротов.

Основная питательная ценность кормов определяется количественным содержанием в них протеинов (белков), которые в организме животного играют роль в образовании новых клеток и тканей, выработке гормонов, ферментов, которые непосредственно участвуют в вещественном обмене. Белки состоят из углерода (до 55 % масс.), азота (до 19 % масс.), водорода

13

(до 7 % масс.), кислорода (до 24 % масс.), серы (до 2 % масс.)Е71Е. В некоторых белках содержится йод, марганец, фосфор, железоООШ Различают простые белки (альбумин, глютелин, глобулин и пр.) и сложные (нуклепротеиды, глюкопротеиды и др.), причем все они выстроены из аминокислот, являющимся строительным материалом в организме животного.

Минеральные вещества играют также значительную роль в функционировании систем организма животного, а их количественное содержание таково, что при избытке/недостатке их наблюдается развитие заболеваемости животных и снижение его продуктивностиЕ4200

Для производства комбикормов могут быть использованы различные типы сырья: травяная мука и мука из древесной зелени, зерно, продукты растениеводства, продукты животного происхождения, продукты гидролизной, сахарной промышленности, а также лесные ресурсыШ70.261Ж4О®61Б21]@

Рассмотрим подробнее древесную зелень как сырье для производства кормовых продуктов, которая состоит из самой зелени (листья или хвоя) и одревесневшие побеги.

1.1. Древесная зелень как сырье для производства кормовых

продуктов.

Состав питательных веществ листьев/хвои древесных пород с влажностью до 80 % обусловлен содержанием сырого протеина (до 8/6%), сырой клетчатки (до 9/14%), сырого жира (до 3/6%), безазотистых экстрактивных веществ (до 22/24%), сырой золы (до 3/30)111200

По общему содержанию питательных веществ листья и хвоя отличаются. Так, в хвое содержится повышенное количество сырого жира и клетчатки, а в листьях - протеинаЕЕЭ^Ш В зависимости от сезона сбора и возраста растений химический состав зелени также отличается. В весенний

14

сезон наблюдается повышенное содержание протеина, близкое к максимальному, которое постепенно снижается к осени вместе с количественным содержанием жира.

Перевариваемость органического вещества также зависит от времени сбора зелени: весной - до 65%, ближе к осени - до 54%. По сравнению с хвойной зеленью, листья перевариваются лучше, практически в 1,521,7 раза, что обусловлено повышенным содержанием протеина в 1 кг свежих листьев: весной это значение достигает 30040 г, летом - до 30, осенью до 25 г/кг. Весеннее содержание протеина в листьях сопоставимо с содержанием протеина в свежескошенной пастбищной травеЕНЗШ

В табл. 1.1. представлен химический состав и кормовая ценность листьев и хвои весеннего сезонаЕВОШ

Таблица 1.1 - Химический состав и кормовая ценность листьев и хвои

(весенний сбор)

Древес Влажное Протеи Жир, Клетчат БЭВ, Зола Усваиваемо Обменная

ная ть, % н,% % ка, % % ,% сть энергия на 1

порода органическ ого вещества, % кг сух. в-ва, кДж

Береза 69,1 6Д 1,6 5,7 15,5 2,0 63,6 9956

Осина 68,1 6,7 2,4 6,0 13,6 3,2 64,3 10136

Ольха 68,0 7,2 2,6 6,1 13,4 2,3 60,3 10006

Рябина 65,9 5,2 2,5 6,9 13,6 2,9 57,0 887,8

Ива 69,0 5,8 0,9 6,8 15,5 3,0 63,5 9296

Энергетическая питательность весенних листьев (обменная энергия) оценивается в 10500 кДж/кг сухого вещества и соответствует таким породам, как осина, ольха, береза. В течение роста энергетическая питательность листьев снижается до 15%. Наряду с питательной ценностью листья представляют значительную биологическую ценность, обусловленную содержанием витаминов.

Состав протеинов древесной зелени также зависит от породы, сезона и возраста растения. Например, Н. Е. Судачкова [127050 которая занималась изучением состава азотсодержащих веществ древесной зелени, установила, что количество азота непосредственно в хвое сосны и ели почти в 2 раза больше, чем в молодых побегах (табл. 1.2).

Таблица 1.2 - Соотношение азота в хвое

Порода Соотношение белкового и небелкового азота в вегетативных органах хвойных пород, % а.с.в.

Хвоя Побеги Корни

Общ ий Белков ый Небелков ый Общ ий Белков ый Небелков ый Общ ий Белков ый Небелков ый

Сосна обыкновен 2,72 2,27 0,45 1,41 1,26 0,15 1,39 1,23 0,16

нал

Лиственни 2,9 2,00 0,90 2,27 1,85 0,42 1,84 1,82 0,02

ца сибирская

Ель сибирская 2,58 2,24 0,34 1,3 2,37 2,26 0,11

Содержание общего и белкового азота хвои колеблется таким образом, что в течение всего роста наблюдается два пиковых значения - весной, когда происходит распускание и увеличение почек, и осенью - во всей зеленой массе хвои, а также побегах.

Определение компонентного состава протеинов позволяет получить информацию о важности белка как пищевого продукта и относительно обменных процессов^ происходящих в растении. Биологическая ценность может быть определена двумя методами: оценкой содержания имеющегося в его компонентном составе аминокислот и оценкой соотношения дифференцированных фракций в протеиновом комплексе.

В литературе наблюдается мало сведений, обращенных изучению компонентного состава белков побегов хвойных. Худашова Г. С. вместе с

соавторами [127] показывают результаты разделения протеинов сосновой хвои и ели. Исследователи отмечают: из общей концентрации протеина сосновой хвои и ели около 30 0 являются нерастворимыми азотистыми соединениями. Из растворимых протеинов альбумины определяют до 310 Авторы также указывают на то, что в лиственной зелени концентрация протеинов падет на 25% в сравнении с хвоей.

Главными строительными элементами протеинов являются аминокислоты. На сегодняшний день найдено около двухсот различных аминокислот, однако в протеинах живых организмов наблюдается только двадцать0 Растительная биомасса по сравнению с животными и человеком синтезирует только их часть. Аминокислоты, которые синтезируются у человека и животных, называют незаменимыми.

Установлено всего восемь незаменимых аминокислот: фенилаланин, триптофан, изолейцин0 валин0 метионин, треонин, лейцин0 лизин. Недостача этих аминокислот в кормах ведет к понижению роста животных0 заболеваниям и снижению массыЕЮбШ

Во многих протеинах, синтезирующихся растениями, лимитирующими как правило являются незаменимые аминокислоты. Протеины, не содержащие каких0то определенных незаменимых аминокислот, называют неполноценными белками. Поэтому определение качественного аминокислотного состава становится одной из главных задач при определении белков древесной зелени.

При оценке аминокислотного состава протеинов0 полученных из хвои или листьев0 анализ обычно проводят в два этапа: гидролитическая деструкция протеина 6н соляной кислотой с последующей подготовкой полученной смеси для аналитической оценки0 непосредственное проведение оценки смеси аминокислот с применением метода ионообменной хроматографии.

В табл. 1.3. представлен состав протеинов хвои сосны, в которых количественно определено до 19 аминокислот0

17

Аминокислота Содержание белка, % массы \вой к вшрасте, годы

1 2 4

Лизин 0,730 0.694 0,637 0,637

Гистидин 0,235 0,235 0,197 0,181

Аргинин 0,732 0,777 0,706 0,614

Аспарагиновая кислота 0,612 0.608 0,587 0,587

Треонин 0,348 0,377 0,344 0,320

Серии 0,323 0.328 0,318 0,312

Глутаминовая кислота 0,884 0,862 0,803 0,746

Пролин 0,215 0,206 0.204 0,196

Глицин 0,498 0,458 0,450 0,420

Алании 0,492 0,492 0,459 0,427

Вал ин 0,419 0,439 0.427 0,426

Метионин 0,039 0,034 0,033 0,029

Изолейуин 0,325 0,319 0,319 0,296

Лейцин 0,563 0,544 0,545 0.418

Тирозин ОД 78 0,233 0,228 0,215

Фенилаланин 0,374 0.392 0,379 0,362

Цистин+цистсин 0,132 0,130 0.128 0,120

Триптофан 0,017 0,018 0,018 0,017

Всего 7,118 7,1 10 6,782 6,348

Полисахариды — составная фракция древесной зеленив Они важны при обмене веществ в растениях. Например, крахмал 0 это распространенный запасный углевод, он не является химическим индивидуальным веществом. В зеленой массе он представлен в виде зерен0 отличающихся химическим составом и свойствами.

Левин Э. Д., Репях С. М. в своей работе [127] отмечают: «В содержании крахмала в хвое обнаружено два максимума и два минимума. Максимумы приходятся на июнь и август; минимум зимний 0 на декабрь и

летний 0 на июль. Максимумы содержания крахмала во многих случаях совпадают с минимальным содержанием сахарозы в хвое». Также ими было показано, что «для хвои сосны содержание целлюлозы, определенной по способу Кюршнера, составляет 31,7% массы абс. сух. навески, для древесины побегов 43,51% и коры побегов 17,5%. Наибольшее количество целлюлозы содержится в древесине ствола как у сосны, так и у ели; в хвое и коре тонких веточек ее почти в 3 раза меньше».] Изменение содержания крахмала в течение года в хвое и побегах сосны также изучала Н. Е. СудачковаШ

Концентрация целлюлозы в сосновой хвое на протяжении роста колеблется от 15 до 21%, причем замедление увеличения целлюлозы наблюдается к середине лета, и до следующего периода находится на постоянном уровне. Незначительное уменьшение концентрации целлюлозы к осени связано, как правило с увеличением количества других веществ. Исходя из этого, концентрация целлюлозы в хвойной зелени практически не зависит от разных факторов.

Ветви 0 это комплексный вид фитомассы, включающей в себя листья

(хвою), другие неодревесневшие элементы, кору и древесину. Их кормовая

ценность определяется, в первую очередь, соотношением различных

компонентов, которое меняется в зависимости от породы дерева, толщины и

возраста ветви, степени ее облиственности, сезона года. Химический состав и

ценность ветвей разных пород деревьев как кормового средства имеют

большие различия. В облиственных ветвях диаметром до 1,5 см содержится

10607,3% сырого протеина, 1,104,6% сырого жира, 8,6029,4% сырой клетчатки!?]

14,5028,3% БЭВ и 1,105,5% сырой золы. Наибольшее количество протеина

содержится в ветвях осины, березы, тополя, дуба, лещины, ивы. Содержание

основных питательных веществ в ветвях лиственных пород заметно меняется

в течение вегетационного сезона: количество протеина немного уменьшается

(с 4,90 5,9 до 3,704,7%), а жира - увеличивается (с 1,102,8 до 2,703150 Ш

количество сырой клетчатки 15,6024,5 до 20,1029,5%. В необлиственном

состоянии (в зимнее время) ветви содержат значительное количество

19

питательных веществ. В ветвях березы, осины, дуба, ивы, лещины, ели, сосны содержится протеина не меньше, а жира и БЭВ больше, чем в соломе зерновых культур. По содержанию протеина и жира зимние ветви в ряде случаев превосходят даже облиственные ветви летнего сбора. Это нетрудно объяснить: содержание сырого жира и протеина в зимних ветвях достигает максимума в связи с образованием запасов, которые с началом вегетационного периода начинают постепенно расходоваться, и чем дальше, тем интенсивнее.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Закиров Салават Равилевич, 2019 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. 0002000 неВ тшшаш теЕ неиепо 0Е] еопеШоие 0оеелеле ШШ ееШ

0гоь0ел^0 ЕГО0 еШоееШвеьеое 0ЕО0 ЕЕЕ 00 0 0О0ЕЕ Г00 Е0-0 00 ЕЛЕ0 0по0гоеШ?1 Е/0О0Г003ое 0ЕОЕЕМ00Е Е0d 0еье00е00еге000- 20170- Т01240- №. 5. - С0528-5330

2. 0 00ЕЕ000ЕЕ0ЕЕ00 00 М0 ЕШ ЕЛЕ 0ЕЕЕЕ0 ое Е000Е0 ЕШШЕ00 00 Г00Е0 dЕ0г0dЕ0ЕÍЕЙ0 Е0d Е0Е0ЕЕЕ0 Ео0 0оеешео0 ое 0О00Е00 0Е0Г0 ЕЕ^0Е0 Е0 ПЕ00оЕ?ш0ПОЕЕЕ 0ЕО0 ЕЕ /00 000 0О0Г0Е0 оЕ 0 0Е0Е0 0 0ЕЕ00 0Еш0ЕШ20 - 20180 -Т0280- №. 1.

3. 0 00 0d000ЕШЕШ0rЕDfrЕ0D® Е00 ое Е000ГЕЕ00 0Е0ЕЕЕ0 0ЕЕ0 0 000 0Е0ЕЛЕО0 ое ЕbdЕ00 00dгo0Еd0 Е0d ЛЕВЕ ЕОг Е0 0ГО0Е00 Е00 Г00 ЕПЕШЕЕ^ЕШЕШоРЕЕИ ЕЕШЮ0 ое ргоееее 00ГЕ0 елеге 0ЕО00 гее0о0е0 Е0ГЕЕ0Е 0 ЕВЫсИОИЭ Е/0О0Г0ЕЙ ое ЕРШЕЙ Е0Е0 ЕИг^ЕЕЕгЕ^т- 2016Е^ Т044Е^ №. 1. - С0287-2960

4. 0 00Е0Г N 0Е0ЕО00Е0000 0d0Е0E00 Е0 РгЕЛТЕЕШ Е00 ЕЕ000оЛО0Е0Е ЕОг ЕВЕ10Ш00 00dгoG0ЕD0 ое пе00ое0ш0поее0 0ЕО0 ЕЕЕ //000ЕГО00 Е0ЕЕЕ 0гo0гЕ00 0 00Е1ЕШ0Е1ЖЕ 000Г000- 20160- Т0350- №. 2. - С0489-5110

5. 0 ЕШШ00ОЕОГ00ОЕ0 0 0 ЕШ ЕЛ0 ЕЕЬЛЕШО0 Е0d ЕЬЕ0ЕМ02ЛЕО0 ОЕ Е0Г0 ЕЕЕ 000 Е00 0ЕОЕЕ0 0Е0П0ГЕ0 0 ЕЕ0 ПЕg0oEI?ПЛ0EОЕm?HЕgг0dЕ00 0ОЕЕ0ЕЕШ0Ш Е0ЕЕГ ИМЕНН О0 Е00 00ЕГЕИ0 0ЕЕ00 ЕОг Г00 Е0Е0ЕЕ оЕ ЕО0 0 00-0гod0ED0 ЕИ0 0Е0Е0 0ЕШ 0ЕЕЕ00Е Е0d 0ЕЕ00ОЕЬ000- 20160- Т02210- С0234-2420

6. 0Е0Е0 00 ЕЕ ЕЛ0 0гЕЕ?0Е01 Е0d ГОЛЕ ОЕ Е0Е1Его0Е0 ^тИтИМ 0 Г0ГО0ЕЕ Е0 0О000ГЕЕО0 ОЕ ЕЕ00оЕЕШ0ЕЬЕО0 0ЕО0 ЕЕЕ ЕОг 0ЕО0ЕЕ 0гod0EШО0 ЕШгЕЕШШШЕЕЕШ Е Е0 000ЕГО00 Е0ЕЕ00ЕШ00Е Е0d 0е000оеь000- 2015Е^ Т045Е^ №. 23. - С02523-25640

7. 0Е00 0 0ЕШЕЛЕ0ГЕ1ЕГЕ0Ш1 Е00 ое йЮоееШвеШИ 0ЕО0 ЕЕЕ 00 ЕЕЕЕЛЕ г00 Е0 ЕЛ0ЕН ЕОг 0 0Е0Е00 0гod0EЕЕО00 0ЕШЕЕгЕ0Э ЕЛОГ0 Ш Е0Е00 0 Е0ЕЕ0ЕЕ0 ЕПЕШЕЛЕ Е/0О0Г0Е0 оЕ 0ЕОЕЕЕЕ00Е Е0d 0ЕОЕ00Е0Е0ГЕ000- 20170- Т0123Е^ №. 4. - С0489-4960

8. веНШИгое 0000ЕЕЕЛ00 0ЕЕ0 ЕЕЕЕЕО0 ОЕ ЕUЕО00dгoП0ЕП0 0o0dЕЕГО00 Е0 Е0ЕГЕ01Е1 Е0ЕЕО0ЕЙЕ00 00Е0ОЛЕ0 000 0o00d0 его0 Е0Е00 еоееее 0гo00d0 Е/0О0Г0ЕЙ ое Е0od Е00Е0Е0ГЕ000- 20170- Т01990- С01-80

9. веНШИгое 0Е] 0ОШ0ЕЕ0ЕЕГ0 Е00 ЕЕМ0ЕЕШЮ 00Е000ЕГЕШЕЕО0 ое роШешШегеьее 00 ЕI?lЕО00dгoП0ЕГГS ое Е0Е00 ЕЬПЕЕЕ 0гo00d0 Е0d Е0ЕЛ0ЕШО0 ое Е0ЕЕГ Е0ЕГО0ЕdЕ00 Е0Ш0ЕЕ0 EЙE0г0o00dгЕЕ0 0ол00 0ге0- 20170- Т01570- С0258-2660

144

1G. BSS0MS LSI ASI 00 SE SESI BrodUSSGoE of ESrE 120ЕИШ S0E0rS EroE E000rE0EE bSESSSS 00 SEE0E SSB Eydro^SDS SEESr SUEoEydro^SGS SEd E SEESEGSSE rSEGEGEE //B GOrESoErSE ESGEEo^EyE- 2015E- Т0^00- С097Е1050

11. BoEd A ESESESIEEoSE ErSSSE SEE of SorE SEOESr //B GoGSSSEoGogy EroErSSSE-2017E- ТЕ33В- №. 3. - СEB15GB23E

12. 00ES0GEE 0 0 00 ISI SE SEE A EI?H№SStQI?l S0d 0ESESrE0 0ro0rESS of H SE GS^^^^?^ GE A EGE SEFSSd //EEGESEH ESbSEdry SEd ESSd EEDSEEE0- 20150-Т0120- СE01BB

13. CEyGSESEE 0E SE SEHE EEEПOEE SEE of E GEGE SE SEESE S EoEEGSDПE for Eydro^SDS of E0IGM?EI?0ГMd GGE0oEEШEПOSDE 0GoE 0SS //SoErESEof 0GOE7E00oПOE0E- 2017E- ТЕ 246E- СЕ16Е23Е

14. E SES ЕЕ 0E ESME S SESOSGESb^ SESE GS0E GEdESira do ES ESES EES bGoErodEISlI 0Sr0 bSEorS EES EEEdSEOEEE EorSS? //ESrSdSy dGSS0SSGb0SE- 2017E- ТЕ 202E- С011Е300

15. ESEES ME SE SES] E SESTEE SEE of EGEE® dGE^EGb^ S0GE SE ESSd EroE GGE0oEEE!0GbSDE 0GoE 0SS 00r0 2E O EGtiSSMS BE S ErESrE0SE SEE (OL0E S0d SEoSE ErSSSE SEE of SorE SEOESr //TrS0SG0Шb0S0A EGE SE EEDS0EE0- 20170- Т010- №. 2. -С0215Е2200

16. EErnSEdEE 0EA EA ESEEHA EEOEydroMS of EEE0rE00E ESESSSS SEd 0EEE0 ErEGSI EEESE EToE OGE 0SEE SI EGEEЖE ModSE SEd A ESIMSGS of E0®E O GGEoSSEE00rGЙEEEGSffl //CESE GS0E0nEGEEErG0E TrS0S0ES¡bnSE- 201BE- ТЕ65Е- СЕ 307E312E

17. E^rSEdo 000 EESrE SEEEGESEES 0Й0 EESE» EE 0SSEI0 REESE MGEroorE00GEE S H ydro^SGS EOr EE USaEM ESEE00rGEGS0SibnEE oEEE^ ESSS0 A ИШ S0d MES0SEE 0rodEEШ //ШESrnSШbnSE SOErESE of A ErGSEBErSE EEEЗnoGb00B -201BE- ТЕ14Е- №. 1. - СЕ31Е43В

1S. GarcíaECE0Sro METESESESIA EEO00droG0EDE of brSE SrQS SESM^IErEH (BEGE0S Er[2Er[20EE ШЕЮт EES ErodEd^E of BGEEGd 0GbП0EGS //E SE BGbE7E0noПb00B- 20160-№. 33. - С0EBB0

19. HSES0O E QE ESESESSEE ES0 A ESE SEE HE00 EGETo S0d GE EGEo rEEGESE ESrE E0GSEGbn of E GSmE^d E ood EoE dSr EOr EoHSM ISM SSffl ErodEdM GE 0E2E

E0TME //E 0EE ED H 0EEEEdr0EB Ш0 EEd V EDErE00r0 SEEEEEEE- 20170- Т010- №. 2. -Ст1В6т

2G. H EE 0 0 EE EDE] A 0Eb00droE0EH PrEGrEEDE EEE of W EEEE W 0E0E EEÍEE fbr EEDDEDbEEE E^E0o0 0rod0E®0 E0 0 EoEDOEEEEd EErEW 00D0 E EE0 //A 00DEEd EEOE0EE EEEry EEd EEOEEE00oDbB0E- 201БЕ- ТЕ17Б^ №. 2. - СE1193E1210E

2X. H ErrEE K EH EEE00ET0dEd DEE0oEEDDEDbEEE EEE0 EEfEEd ProdEEEE 0EBE0E 0EB0 dE0EEH0EM E заявЕпатЕ14691428 СШЛ^ 201БЕ

22. H EE TEA 0ЕгШМ0 EEE of EEbE EEE //H EEdEooE o0 EEO^^o^- R oEEEEdEEE 2018E- СЕ179В212Е

23. K oroEE0EE0 V EEEEDEA 0ED0EEE of EEOEEErEEDEE 0oDEEEIEEEEd dEVEDOPE EEEE0 BEEErEE //EoEr0EE of REEEErEB EEd A 00^^0E E0 A ErEEEDEErEE 00EE0EErE0EE -2013E- ТЕБ8В- №. 2. - СЕ73В78В

24. K rEEEEEE BE EE EE EDE BoE 0oE^^0E^ EEED0EDE of D!E0oEEDDEDbEDE EEOE EEEE Eo0BEEDIb0EEE EEBodo^EEEE EEd f0E0rE oEEboE //Br^EEErEE^E E0 EEb^7B0onbE0E - 2018E- ТЕ38В- №. 2. - СЕ199Ш7Е

25. EEEErB AB EE EEE BoE 00rEEo0 of BErEOEE E EME E odEE EoE EEEEd Eb EBE EEE0E EEEE 00droE0EEEI of EffloEEEEME EEbE EEE fbr EEbEEErE0 0rod0EDIb0E G GEEoEE 0EEffl EEd EEErE0 l?If№II?l?lEE //00ErE0E- 2016E- TB102E^ СЕ 33БEB42E

26. E0EErEEE0Er EE SE EE EEE ModEEEE EEE0E EEEE 00droE0EH of EEEEoEEEEEEbEDE EEEEDrEDEE 0EEEE EoEEOEEE fflorEEMEEE EEEroEEo00 GE fEEEEr 0E0Er EEEEEEbEE //B EbEE200o^E0 EEd EEbEEEEEEErEEEE - 201БЕ- TB112E^ №. 1. - СЕ21ШВ

27. ME EEEE EEaREE2ErE0 EdBEEEEE EEoEE0EE EEEEEEEbEEE dEHMEM E0 0EEEE EEEE WEEM0EE Ш0 EEd EEd0EEr0 of EorEESErodEEEEE- 201БЕ- ТВ3БЕ- №. 6. - СЕ 141E147E

2S. MEE0r00E RE EE EEE BEOEo0BErEEb0 of rEEE EErEW W EEEE E0 EEEEE EbEdEEr fE0 EErBEE 00 ErE EEEE EEEEEEEE EEB0O0EE0 EE fEEd rEEE fbr EEbE EEE 0rod0EDEb0 //E 00EOE oE EooE 0E0dE- 2016E- ТЕ4Е- СE1036E1041E

29. ME&EE RE EE EEE H 0r0EE3HE E0E 0oE03EEEE of ^0E0o^E!E EEE0E EE fbr EMoEEEiEnfrEEE EEbE EEE PrE^E^^ EEE//A 00EHd E EEroEEbaE0 EEd EEOEe?B0oПfrE0E -2016E- ТЕ100Е- №. 12. - СE5231EБ246E

30. M00O00 NE ME030DE ProPMHa o0 Eoro0E 00r0o0 MEGEriEGE O 0HD00d 00 0D00D000 0 0H001O0 o0 000r0 0D00 Mod0I0d 0E00E W ood 0DEo0r000 of 0000r0E0 00d0r00U 0000rE2E00 000 №00- 20150- T080- №. 1. - C0780

31. N 000rro E 000 0000 00G0EGE 0Or DOS 00 oD0E0D0r00 0iE00 C0r0o00dr0G0E iE 000d0d to 0E0O00E for 0DE 000rE000o0GMGi0E 00Bri00aE 00 Eo0 0 000d Í0Er0dÍ00EEE 00E 000EiE0EC00r00G0riE3$E0 do 0o00r0di00i0 003J-O diE003$0iDiG0 o0dr0 0 0GG0r 0DEo0r00E o000i0 0E00G0E00E- 20180- T0960- №. 2. - C053205440

32. N 0000 N00E 0000Er0EE00E o0 W 0030- roE000EE0Or 0iO0ro0EE0EEE o0 W00EE E3T0S 003O r00 Í0000000d 0DEo0r00E o0000Di0d 0 Í0ro0ioioE0E- 2018E

33. N0E00d0r E^E0DÍÜo0Í0E 0H E0D0O00H EE 0 000o0S0E000E 00dro00EH o0 E0DD0DOE0 00d 000 П0EDD0DO0EE o00r 0 oD00EDEr 0Effl00 0I?00D0E3E?l 00EЗE000 003O 000 0G003Í0E 00d rE003iO0 0 00E0EG0E DD0 00DiEd 0000D0EÍE 000E0M0 000010- 2016E- TE 184E- CE2850298E

34. Patricia M. et al. Fractionation of hemicelluloses and lignin from rice straw 00 0o0 00000E 00Go00d roD^EiE 00d o0ñj0 П0Ed 0 0ffl orE0Eo0OD0 d0IlE00I0E0ifo0 000 GOE00O0r0EBE- 20150- T0100- C02626026410

35. EÍ0D0o0 00 0E 0DE EÍE0Í0 r00oD00 0ri0EG$OE i0 0Er00E 0EGO00droD00ПE 0r0Gr0E3E 000 li0l?lrl?l?l?fíl?l 0EDD0D00E dl?l?l?l3B0l?l3tOE DM r0EE 0000 ÍE3T00- 20150- T0170-№. 6. - C03521035320

36. EroE00r000o0 EE0E0EEDE M00000 EMGl0 od0DDÍ0E O0 300 E3EE0 0E0DOEMI &0E30 0EE 0ro000E 0Or 0r0ffl0 0r0E0030d DiE0o0ED0EDOSЭ0 0 0I30r000l DD00 E 0 o000r0E00 00r000EM000r00D00010000 EEd 00E0000r00E0- 00 E E00DiEEi0E02O160- T01240- №. 10- CE012087E

37. EroE0&000o0 EE 0E 0E EDE M0000000EIO0 o0 0O00Í00O0E Erod003iO0 o0 EoS d0r0d 00DD0DOE0 00000ODOE0 DD00 E 0 o000r0E00 00ri00E M000r00DE 0000000 EEd 00E0000r00E0 - 00 E E000l0000E02O170 - TE221E- №. 1. - CE012010E

38. EroE00r000o0 EE0E0E0DEMod0Di0E o0E^nEEiT^Hj^lEH^&OE Ero0000 o000II0000d W ood EEd 000000 0E0 0Or 03E 00 0000 0E0EIO0 DD00 E 0o000r0E00 00r0E0E M000r00D0 00M000 EEd 00E0000r00E0 - 00 E E001E000E020170- T02210- №. 1. - C00120090

39. EroE0&000o0 EE0E0E EDE Mod000i0E 00EE EEd 0 00E 0r0000Er 0ro0000E0 00 0E00!0r000oro0E 0 E3ErПED0 0E 000» Eri0di0E 00 0r000Er0 r000EE0 П^d000ri00l

00EE0EErE0EE A00Eimib00 EEd ME^0EEE^rEEE 0E0E0AM00 2017 EEEEr0EDEO0EE Bo0HErEEEE O0E- E000E2017E- СЕЖЕ

4G. EroEBErEGEoB BEBE00EH0 REGEEEEE&oB 00 RE M^roEr0E^^^E BEEEEEbEE BEEEd O0 BEEEEEbEE Bo0E0E0E0E REW MEEErEEE ModEfEEd E0 0EEEE 000®EEb0 TrEEEE EEE//EoEffl 0E0EE E0EEoE EEEE- TrEE0 TEE3 E0E[ЖEDEb0EE20180- Т02840-С0773В7780

4X. R0d A0 R0 EE EEE BoE EHEmO! of EbdEEE 00dro0EÜ0 EEd EEE0 EE 0 0гШ0Ш EE0fbr 0o0B0rEEb0 of dEEE 0EEE EEEBEE E0Eb 0 0roE EEE0E r0E E0EE0ME EE O0EE0 EE0PEb0 EE0roE0B mEm EEd BEbEEEE V EDbrE?aШb00- 201Б0- Т060- №. 2. -С0243В2Б20

42. REEEEEEEEEE A0 EE EEE EEEEEEEEE EEEEroEEE 000EE fbr DEoEEDEï?10 EEE0r E^^E^^E EEd EEOEEEE 0rod0EDEO0 EToE ElMoEï?E0DOEEE EEbE EEE //ErnEEM E0 E EEroEEb^E00- 20170- Т080- С063Б0

43. RE00EE V0 EE EEE BoE EE0E0E EEEb00droE0EE0 EEd EO0EE EB00EÜ E EEroWEB0 EmBEEE Eb EE0EEEE EEE0E EEEE 00droE0EE0 of 00EEE00E00 E^EEEEE Wood //B EbrEEbErEE EШB0o®E0E- 20180- Т0 2Б10- С0197В2030

44. RoE0EEMartm J. et al. Additives enhancing enzymatic hydrolysis of EMoEEEraEEE EEbE EEE //BEbrEEbErEE E00a0o®E0E- 20170- Т02440- С048ВБ60

45. 000rE 0 00EEEEEMEEroEEEE0roEEE0 0rod0EEd EToE EroW 0 EMMI EEd EEd E0r0EE W ood EE 0 fflEd EEErEdEEEE//Eb0r0EEof EErGEEEEErEEEEd fbod E0EE ^0E- 2018E- ТЕ 66E- №. 31. - СE8328E8335E

46. 00rE0DE0 0E EE EEE BEbEOEEEEE EErEMEEE fbr EE0EEEEd 00droE0EE0 of EMoEEEraEEE EEbE EEE d0rE0E EEEEroEEE d^E^^EE EErrEEE EEME EEd ^EErE 00rEEE0DGEE0 HBEbrEEbErEE Eг0B0o^E0E- 2017E- ТЕ 24БЕ- СЕ124БВ12Б7Е

47. 0E0d00 RE0 B E0od EE0 EEEdE0 AE BEOEbEEEEE EEE of ElMoEÏ?E0DOEE0 EEbE EEE-A 0 oB0rBE03 //EEOrEEtoErEE E00a0o®E0E- 2016E- ТЕ199Е- СЕ76В82Е

4S. 0E0d00 RE0 B E0od EE0 EEEdE0 AE BEOEbEEEEE EEE of ElMoEÏ?E0DOEE0

EEbE EEE-A 0 oB0rBE03 //EEOrEEtoErEE E00a0o®E0E- 2016E- ТЕ199Е- СЕ76В82Е

49. TEE00OB0 E E E E EE EEaEE00oE0E0^EEE EEbE EEE EfE0r EE0?bEDE0 EEEb00dro?EEП0 EE EEEE^E^ fbr EEEEEoE oEEEEEEEE /SB^^?00o^EE0 A EEEE- 2016E- ТЕ9Е- №. 4.

5G. TE0 0rEEm3 EEEEEEroEBEE EEoB BEBE000drEÜE0oB AEREA of E00

MEE0od of ModEEEE EEd E0rEE EErEE EÜEEEШШDEb0 fbr A 0EbE EEEO0 of

tha Proi?i?i?sei? i of w ood Treatm ana //2018 innernanjonai mua« onnerence on

and Modlrn 00?hno^0Gei?] (FErEAUtE on® - 00EEA2018A -

Ca1-5a

51. 0o0oaE0E 00 an eu Quannitarne 020^2/0 of adiorPtion and desorPtion 0E0a0Gbr of indiEiffl00 EM^ 0o0 0onE0m durin0 tha hydroMB of Gi0no02ffl0Gb0D0 0io0 EeE with the addition of 000oE00 e //0ibrE0oUr00 3E000o^000-20170- T02340- CA150A157A

52. 0un020 0 00QE0ro00M0o0 0A0000oaiM] 0000000BG0E0and cheminai ProPertieB of 0 nEanad LignoEem^Be and ras 0 rama of 0 ppamem hboas 00000 0002o0 00e0 - 0 m? 0002 0U0^ambnB02O180- T02840- C0 779-7840

53. ua® 00e0e0h0000?bd00 the ^noEeiunoBii biomeee reibUrEei Potentiaiin dEveaPing Eountrieig 0 irisai raviea /œ0e0?0e0^ and 0uвnaD0E0^ Energy

0E0H0 BE- 2015E- TE51E- CE682-598E

54. Van 0UiŒE 0EJE0E00EП0EUn0E0^0E00d ^no020U^BD0 0ib0 EeE La rU0 inana sud in0r0di00nEE raEia0 //0№000o®00 EdEa0002E- 2015E- TE33E- №. 1. - CE 191-202E

55. 0 ans 000 0UEU0 aran 0E 0 00 0000« SE 0redi0^n of aE0Er 0000® dUrin0 h0droG0BD0 of AffloiaiuME 0ib0 EeE UBDn0 naErEa nui] orE 0 oda0n0 //0 ibra0oUr00 0?000o®00E- 2015E- TE188E- CE128-135E

56. Wahlstrôm R. M., Suurnâkki A. Enzymatic hydrolysis of lignocellulosic

0o^aa000Erida0 in gbe 0ra0a000 of ioni? aiufflE //e ra00 E0E0 hem - 20150 - T0

170- №. 2. - CE694-714E

57. W 00 00 EE EE E thanoE Production fro0 Пt0no0a0UПOat0 0ib0aEaE oE0rEiE0 //H and0ooE on Bibanaano^- 0 ouA0d0a020180- C01-180

58. Yildirim E. et al. Biomethane production from lignocellulosic biomass

anhannad 00 0^0200 annanon 0 m a0a0ro0i0 ru0 an fann®- 20160

59. zhEo 0^ z0000 0^ e002 je мa00a0iaE 0 of aaquanAffl dia0oiHBion and

hydroHM for AffloEaMME 0 0000 uatn0 E 0 u0H0E0 hydroEHH 00 0ro0aE0 //E0aE i0E0E00ina0rin0 aŒIrnaGH- 20150- T02730- C037G450

60. Zhu M0 00 an an E00000 of aairaireia 00a00aE of afflin durin0 gbe aunfohydronyaiia and or0^oah^ PranraEwi ?00o0 EU0o0 0iE u00 oa® 0 a00r aor an

етишю 00200 2Ш2 00dro002Q2 //BÍbrEl2b0r03 00?00o1bM - 20150- Т01850- С0 37823850

61. 000 M0 0 0 00 200 000020 o0 22Г0200г20 2020002 o0 000020 d0r200 200 E0GO00droG0EG0 20d or020o2b00 0r0&0200 000 o0 000o0 0 00 000 o^00 O 000r 2br 20 00002^0 20200 2000 00dro002Q0 //B2br20o0r00 ^0o^000 - 20150 - Т01850 - С0 37823850

62. 00o 00 00 200 000020 o0 2T000 G20D0020 РШтШ o2B1?2202 20d 0000ro^0 002G2d2b200 0г02Г02Е0 000 o0 0or0 2^00r o0 222 20 0ro000 000 o0 200 20 02to r00 00 00r0 002S!b0 000o0r020o0200 0220020 o0Food 20d A 0r200020r00- 20180

63. Адико О. и др. Накопление биохимических веществ в сеяных злаковых травостоях на различных видах залежи //Вестник Российского университета дружбы народов. Серия: Агрономия и животноводство. - 20150- №. 3.

64. Алаудинова Е. В. Комплексная переработка биомассы леса //Химико2 лесной комплекс22Проблемы и решения: всероссийская научно-Практическая конференция, 11212 апреля 2002 г.: сборник статей по материалам конференции. - Сибирский гос. технологический университет, 2002. - Т. 3. -С. 3.

65. Баюнова Е. А. и др. Энергетическая кормовая добавка из древесной зелени ели обыкновенной (p í CEA á bies) //Актуальные проблемы лесного комплекса. - 20140- №. 38.

66. Белобородова И. Д., Привалова Е. А. Целлюлоза как источник сбраживаемых сахаров //Новая наука: Стратегии и векторы развития. - 20160 - №. 118230- С. 25422560

67. Беушев А. А. и др. Рентгеноструктурный анализ гидролизованной древесины лиственницы //Ползуновский вестник. - 20160 - №. 2. - С. 1920 1970

68. Беушев А. А. и др. Химическая модификация оболочек овса посевного, avena sativa, методом взрывного автогидролиза //Ползуновский вестник. -20160- №. 2. - С. 17721800

69. Боголицын К. Г. и др. Взрывной автогидролиз как метод термохимической активации и изучения тонкой структуры клеточной стенки

древесины //XX Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. - 20160 - С. 98-98Е]

70. Бояринцева А. В. и др. Применение метода взрывного автогидролиза для улучшения качества кормов из отходов растениеводства //биотехнология: состояние и перспективы развития. - 20170- С. 121-1220

71. Булатов С. Ю., Свистунов А. И. Анализ технологий получения кормов с высоким содержанием белков из малоценных сырьевых ресурсов и отходов производства //Вестник НГиЭи. - 20130- №. 10 (29).

72. Вазетдинова А. А. и др. Ферментолиз целлюлозосодержащих остатков производства фурфурола из отходов растительного сырья //Башкирский химический журнал. - 20170- Т. 24. - №. 1.

73. Верхотурова Е. В., Евстафьев С. Н. Состав высокомолекулярных продуктов фрагментации лигнина соломы пшеницы в динамических условиях субкритического автогидролиза //Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология. - 20160- №. 2 (17).

74. Гелес И. С. Еще раз к вопросу создания малоотходного (безотходного) предприятия, приемлемого с экологической точки зрения, в области химико-механической переработки древесного сырья //Лесной вестник/Ро^^ 00ШШ00- 20060- №. 6.

75. Гущина В. А., Постникова М. В. Исследования по разработке технологии получения сахаров из древесной биомассы для микробиологических процессов //Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Химическая технология и биотехнология. - 20140- №. 3.

76. Девяткин А. И., Ткаченко Е. И. Новое в кормлении крупного рогатого скота //М.: Колос. - 19830- С. 94-1260

77. Евстафьев С. Н., Чечикова Е. В. Превращения полисахаридов соломы пшеницы в динамических условиях процесса субкритического автогидролиза //Химия растительного сырья. - 20150- №. 1.

78. Евстафьев С. Н., Чечикова Е. В. Состав продуктов делигнификации соломы пшеницы в условиях субкритического автогидролиза //Вестник

Иркутского государственного технического университета. - 20150 - №. 11 (106)0

79. Ефремов А. А., Кротова И. В. Комплексная переработка древесных отходов с использованием метода взрывного автогидролиза //Химия растительного сырья. - 19990- №. 2.

80. Жидков А. Н., Карнаухов И. Е., Коноваленко Л. Ю. Использование кормовых ресурсов леса в животноводстве // науч. аналит. обзор. - М.: ФГБНУ «Росинформагротех», 2011. - 52 с.

81. Зиатдинова Д. Ф. и др. Комплексная переработка древесных отходов паровзрывным методом в аппарате высокого давления //Вестник Казанского технологического университета. - 20110- №. 2.

82. Зиатдинова Д. Ф. и др. Комплексная переработка древесных отходов паровзрывным методом в аппарате высокого давления //Вестник Казанского технологического университета. - 20110- №. 2.

83. Зиатдинова Д. Ф., Сафин Р. Г., Просвирников Д. Б. Извлечение примесей из древесно-Ъолокнистой массы, полученной при обработке лигноцеллюлозного материала высокотемпературным паровзрывным автогидролизом //Вестник Казанского технологического университета. -20110- №. 12.

84. Зиатдинова Д. Ф., Сафин Р. Г., Просвирников Д. Б. Исследование влияния высокотемпературной обработки на свойства продуктов, полученных методом паровзрывного гидролиза лигноцеллюлозного материала //Вестник Казанского технологического университета. - 20110- №. 120

85. Зиатдинова Д. Ф., Сафин Р. Г., Просвирников Д. Б. Разработка опытно-промышленной установки для разделения лигноцеллюлозного материала на компоненты методом высокотемпературного парового гидролиза //Вестник Казанского технологического университета. - 20110- №. 12.

86. Зырянов М. А. и др. Разработка и экспериментально-теоретическое обоснование технологии переработки порубочных остатков древесины //1п 000 0 огШ 00000000010 0 Мо00г00Ш0 М&0 N Е00Е0000 0 00Г00Е00- 20150- Т. 72.

87. Иванов Е. А. Древесные отходы Сибири в кормлении дойных коров 0 ood 0 аташ 000И00ГЙ0 00 GEЗdG00 000 03

88. Ипатова Е. В., Крутов С. М., Евтюгин Д. В. Расщепление технических лигнинов в щелочной среде //Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. - 20140- №. 208. - С. 152-1610

89. Казаков Д. С., Воринова М. А., Алгазин Д. Н. Глубокая переработка целлюлозосодержащих отходов //ББК 30.16+ ББК 4+ ББК 5. - 20170- С. 144.

90. Казанцев А. А., Пышманцева Н. А. Эффективность выращивания молодняка КРС на рационах кормления с включением пробиотика Бацелл //Труды Кубанского государственного аграрного университета. - 20110 - №. 330- С. 155-1580

91. Клейменов Н. И. Кормление молодняка крупного рогатого скота //М.: Агропромиздат. - 19870- С. 271.

92. Клещевников Л. И. и др. Идентификация параметров гидролиза березового опила сернистой кислотой //Вестник Казанского технологического университета. - 20150- Т. 18. - №. 19.

93. Козина Е. А., Табаков Н. А. Применение в кормлении животных и птицы отходов лесоперерабатывающей промышленности //Проблемы современной аграрной науки: междунар. заоч. науч. конф. - 20100- С. 84-860

94. Колесников А. С. Совершенствование технологической схемы и технических средств для получения кормовых дрожжей из свекловичного жома //Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 20150- №. 1. - С. 5.

95. Коньшин В. В. и др. Химическая модификация отходов растительного происхождения методом взрывного автогидролиза //XX Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. - 20160- С. 67-570

96. Коньшин В. В., Феллер Е. Ю. Получение удобрений, стимуляторов роста и кормовых добавок на основе отходов сельского хозяйства, деревообработки //От биопродуктов к биоэкономике: материалы II межрегиональной научно-практической конференции (с международным участием)(12-13 апреля 2018 г.)/под. ред. АН Лукьянова; Алт. гос. техн. ун-т им. ИИ Ползунова.-Барнаул: Изд-Ьо АлтГТУ, 2018.-283 с. - 20180- С. 113.

97. Конюхов В. Ю., Кербан Н. В. Пути использования древесных отходов //Молодежный вестник ИрГТУ. - 2015-^ №. 30- С. 2-20

98. Короткий В. П. и др. Антистрессовая фитонцидная кормовая добавка (иммуномодулятор) для животных //Сборник научных трудов СевероКавказского научно-исследовательского института животноводства. - 20170Т. 2. - №. 6.

99. Краснов И.Н., Производство комбикормов в условиях личных подсобных и фермерских хозяйств: монография /, В.М. Филин, А.Н. Глобин, Е.А. Ладыгин. - Зерноград: ФГБОУ ВПО АЧГАА, 2014.- 228 с.

100. Кузнецов Б. Н., Кузнецова С. А., Тарабанько В. Е. Новые методы получения химических продуктов из биомассы деревьев сибирских пород //Российский химический журнал. - 20040- Т. 48. - №. 3. - С. 4-190

101. Кузнецова С. А., Александрова Н. Б., Кузнецов Б. Н. Состав и превращения основных компонентов автогидролизованной древесины сосны, ели и осины //Химия в интересах устойчивого развития. - 20010- Т. 9. - №. 5. - С. 655-5650

102. Кузьмина И. Ю. Влияние кормовой добавки из ферментированного стланика на морфологические показатели крови крупного рогатого скота в Магаданской области //Международный научно-исследовательский журнал. - 20150- №. 2-2 -33-0

103. Ларина Н. Д. Биологически активные вещества древесной зелени хвойных пород и их питательная ценность //ББК 45/46 Н 34. - 20180- С. 20.

104. Логинова И. В., Харина М. В. Исследование высокотемпературного автогидролиза лигноцеллюлозного сырья //Вестник Казанского технологического университета. - 20170- Т. 20. - №. 6.

105. Мазуркин П. М., Сафин Р. Г., Просвирников Д. Б. Статистическое моделирование процессов деревообработки: учебное пособие //учеб. пос. -20140

106. Макарова Е. Н. и др. Сезонная динамика и биологическая активность полисахаридов древесной зелени пихты сибирской Abies sibirica Ledeb //Химия растительного сырья. - 20110- №. 2.

107. Мамлеева Н. А., Харланов А. Н., Лунин В. В. Делигнификация лиственной древесины под воздействием пероксида водорода и озона //Журнал физической химии. - 20130- Т. 87. - №. 1. - С. 32-В20

108. Маринченко Т. Е. Необычные корма-Ь помощь фермеру //Техника и оборудование для села. - 20110- №. 2. - С. 43-470

109. Мельникова Е. А. Технология переработки растительной биомассы с получением белковых кормовых продуктов: микробиологическая конверсия Р1еиго^ ри1топагш FR/Дисс. на соискание ученой степени к. т. н., Красноярск, 2016.-145 с //Дисс. на соискание ученой степени к. т. н., Красноярск. - 20160

110. Миколайчик И. Н. и др. Влияние дрожжевых пробиотических добавок на рост и развитие молодняка крупного рогатого скота //Животноводство и кормопроизводство. - 20170- №. 1 (97).

111. Николаев С. И. и др. Премиксы в кормлении крупного рогатого скота //Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 20130- №. 4 (32).

112. Панькив О. Г. и др. Использование продуктов переработки древесной зелени пихты в сельском хозяйстве //Вестник Красноярского государственного аграрного университета. - 20090- №. 3.

113. Пахомов И. Я., Разумовский Н. П. Полноценное кормление высокопродуктивных коров. - Учреждение образования" Витебская ордена" Знак Почета" государственная академия ветеринарной медицины", 2006. - С. 109-1090

114. Пестис В. К. и др. Кормление сельскохозяйственных животных. -ИВЦ Минфина, 2009.

115. Петренко Е. В., Паршикова В. Н., Воронин Р. А. Гидротермопереработка елово-Лихтовой древесной зелени //Новые достижения в химии и химической технологии растительного сырья: мат. V Всерос. конф. с междунар. участием. Барнаул. - 20120- С. 520-5210

116. Петрова А. И., Лакина Н. В. Исследование влияния температуры гидролиза лигноцеллюлозного сырья на выход редуцирующих веществ

//Вестник Тверского государственного технического университета. - 2017Е -№. 1Е]- С. 144-1470

117. Поливанов М. А. и др. Применение торфа и продуктов его переработки в сельском хозяйстве //Вестник НГАУ (Новосибирский государственный аграрный университет). - 20160- №. 3. - С. 152-1750

118. Посметьев В. И., Макаренко А. В. Оценка целесообразности использования древесной зелени в народном хозяйстве //Воронежский научно-технический Вестник. - 20150- Т. 4. - №. 4. - С. 52-Б60

119. Просвиников Д. Б. и др. Исследование процесса делигнификации древесины, предварительно активированной паровзрывной обработкой //Вестник Казанского технологического университета. - 2015Е - Т. 18. - №. 22Е

120. Просвирников Д. Б. и др. Исследование процесса получения микрокристаллической целлюлозы из активированного лигноцеллюлозного материала //Деревообрабатывающая промышленность. - 2017Е - №. 3. - С. 41-470

121. Просвирников Д. Б. и др. Математическое моделирование процесса паровзрывной обработки лигноцеллюлозного материала //Актуальные проблемы сушки и термовлажностной обработки материалов в различных отраслях промышленности и агропромышленном комплексе. -20150- С. 87-890

122. Просвирников Д. Б. Совершенствование техники и технологии процесса высокотемпературной паровзрывной обработки древесных отходов : дис. - Казань, 2013.-208 с, 2013.

123. Просвирников Д. Б., Халитов Р. А., Лашков В. А. Исследование механизма паровзрывного диспергирования лигноцеллюлозного материала //Вестник Казанского технологического университета. - 20140- Т. 17. - №. 1.

124. Радчиков В. Ф., Налетько А. А., Гурин В. К. Эффективность включения новой кормовой добавки из местных источников в рационы молодняка крупного рогатого скота при выращивании на мясо //Зоотехническая наука Беларуси. - 20070- Т. 42. - С. 357-В670

125. Ромалийский В. С., Карташов С. Г. Углеводно-белковый корм на основе растительного сырья //Вестник Всероссийского научно-исследовательского института механизации животноводства. - 20150 - №. 4 (20)0

126. Ряднов А. И., Давыдова С. А. Возможность использования тростника южного в качестве корма для крупного рогатого скота //Известия Нижневолжского агроуниверситетского комплекса: наука и высшее профессиональное образование. - 20130- №. 1 (29).

127. Левин Э. Д., Репях С. М. Переработка древесной зелени. — М.: Лесн. пром-сть,1984. — 120 с.

128. Сафин Р. Г. и др. Экстракция компонентов древесины //Вестник Казанского технологического университета. - 20170- Т. 20. - №. 2.

129. Сафин Р. Г., Зиатдинова Д. Ф., Арсланова Г. Р. Экстрагирование биологически активных веществ из коры осины //Лесной вестник/Ро^^ 00ШШ00- 20170- Т. 21. - №. 2.

130. Сафин Р. Г., Просвирников Д. Б., Салдаев В. А. Особенности переработки древесных материалов методом паровзрывного автогидролиза и технологические пути использования получаемого лигноцеллюлозного продукта //Деревообрабатывающая промышленность. - 20120- №. 4. - С. 80 130

131. Сафин Р. Р. и др. Повышение эффективности экстракции эфирных масел водяным паром //Вестник Казанского технологического университета. - 20150- Т. 18. - №. 8.

132. Сафина А. В. и др. Экстракция ценных компонентов из лесосечных отходов //Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. - 20180- №. 1 (361)0

133. Семененко И. В., Зинченко М. Г. Оборудование и процессы метанового сбраживания органических отходов. - 20120

134. Симонов Г., Магомедов М., Алигазиева П. Кормление КРС полнорационной смесью эффективнее //Комбикорма. - 20130- №. 10. - С. 63640

135. Скурыдин Ю. Г., Скурыдина Е. М. Влияние компонентов древесного композиционного материала на температуру фазовых переходов //Физика и химия обработки материалов. - 20160- №. 4. - С. 57-620

136. Скурыдин Ю. Г., Скурыдина Е. М. Особенности аппаратной реализации метода взрывного автогидролиза материалов растительного происхождения Продолжение //Справочник. Инженерный журнал с приложением. - 20170- №. 9. - С. 47-600

137. Текутьева Л. А. и др. Источники кормового белка в России //Хранение и переработка сельхозсырья. - 20150- №. 70- С. 55-590

138. Транчук Н. В., Рощин В. И. Групповой состав экстрактов из кроны лиственницы сибирской летнего и осеннего сборов //Химия растительного сырья. - 20150- №. 4.

139. Улитько В. Е. Инновационные подходы в решении проблемных вопросов в кормлении сельскохозяйственных животных //Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. - 20140- №. 4 (28)0

140. Федаев А. Н. и др. Биологическое обоснование потребности молодняка крупного рогатого скота в хроме и его практическая значимость при травяном типе кормления //Проблемы сохранения биоразнообразия Северо-Западного Прикаспия. - 2007^ С. 169-1770

141. Филичкина М. В., Сушков А. С. Рациональное использование древесных отходов //Воронежский научно-технический вестник. - 20130- №. 40- С. 27-320

142. Харина М. В., Григорьева О. Н. Особенности конструкции реакторов для кислотного гидролиза лигноцеллюлозосодержащего сырья //Вестник Казанского технологического университета. - 20170 - Т. 20. - №. 130

143. Харина М. В., Логинова И. В. Ресурсы лигноцеллюлозосодержащей биомассы на территории Российской Федерации //Вестник Казанского технологического университета. - 20150- Т. 180- №. 19.

144. Хуршкайнен Т. В., Кучин А. В. Лесохимия для инноваций в сельском хозяйстве //Известия Коми научного центра УРО РАН. - 20110 - №. 1 (5)0

145. Цыганова С. И., Чесноков Н. В., Кузнецов Б. Н. Изучение карбонизации древесины березы и осины модифицированной взрывным автогидролизом и добавками ZnCl2. - 20150

146. Шишаков Е. П. и др. Гидролизаты зерна(Эффективные стимуляторы роста кормовых дрожжей. - 19980

147. Юку Ж. J. и др. Влияние взрывного автогидролиза на динамические механические характеристики древесины дуба Q 00r030 R o00r //Химия растительного сырья. - 20180- №. 4. - С. 255(2610

148. Ягодин В. И., Антонов В. И. Ленинградская лесотехническая академия им. СМ Кирова Водорастворимые вещества древесной зелени (обзор) //Химия древесины. - 19860- №. 1. - С. 3(170

149. Вержбицкий В. М. Численные методы (математический анализ и обыкновенные дифференциальные уравнения). - Издательский дом" ОНИКС 21 век", 2005.

150. Мордасов Д.М., Технические измерения плотности сыпучих материалов: Учеб. пособие. Тамбов: Изд(Ьо Тамб. гос. техн. ун(Га, 2004. 80 с.

151. Оболенская А. В. и др. Лабораторные работы по химии древесины и целлюлозы. - 19910

152. Зиганшин Б. Г. Современные энергосберегающие технологии в сельском хозяйстве: моногр. / Б. Г. Зиганшин, Ю. Х. Шогенов, И. Х. Гайфуллин, И. И. Кашапов, А. Х. Абделфаттах. (Казань, 2018. - 276 с.

153. Гайфуллин И. Х. Проблемы утилизации и переработки органических отходов сельского хозяйства / И. Х. Гайфуллин, Б. Г. Зиганшин, А. И. Рудаков, Ю. Х. Шогенов, И. Р. Нафиков, И. Сафиуллин // В сборнике: Agricultural machinery 2018 VI international 00П000Ш0 0o00r003E25©6 - 28SD6(2O18000r0(0E00000r0032O1800 С. 201(2020

154. Зиганшин Б. Г. Автоматизация процесса анаэробного сбраживания органических отходов / Б. Г. Зиганшин, И. Х. Гайфуллин, А. И. Рудаков, Ю. Х. Шогенов // В сборнике: Агроинженерная наука XXI

159

века Научные труды региональной научно-Практической конференции, 2018. 0 С. 339-В4В0

155. Зиганшин Б. Г. Использование отходов переработки продукции растениеводства в производстве комбикормов-Стартеров для молодняка крупного рогатого скота / Б. Г. Зиганшин, А. Б. Москвичева, Р. Р. Шайдуллин, Г. С. Шарафутдинов // Зерновое хозяйство России, 2017. 0 № 2 (50). 0 С. 51-570

156. Зиганшин Б. Г. Биореактор с подогревом горячим воздухом / Б. Г. Зиганшин, И. Х. Гайфуллин, А. И. Рудаков, Ю. Х. Шогенов // Сельский механизатор, 2017. 0 № 6. 0 С. 6-70

157. Зиганшин Б. Г. Использование сброженного отхода биогазовой установки в качестве органического удобрения / Б. Г. Зиганшин, И. Х. Гайфуллин, А. И. Рудаков, Ю. Х. Шогенов // В сборнике: Аграрная наука XXI века. Актуальные исследования и перспективы Труды II международной научно-практической конференции. Научное издание. Посвящается памяти д.т.н., профессора Волкова Игоря Евгеньевича, 2017. 0 С.13-170

158. Зиганшин Б. Г. Престартеры 0 залог успешного выращивания телят / Б. Г. Зиганшин, А. Б. Москвичева, Т. Хохмут // В сборнике: Устойчивое развитие сельского хозяйства в условиях глобальных рисков Материалы научно-практической конференции, 2016. 0 С. 50-550

159. Кутакова Н. А. Результаты определения макро- и микроэлементного состава древесной зелени ели методом рентгенофлуоресцентного анализа / Н. А. Кутакова, В. Г. Татаринцева, А. В. Малков // В сборнике: Актуальные проблемы метрологического обеспечения научно-практической деятельности материалы II Всероссийской научно-технической конференции с международным участием, 2018. 0 С. 206-2100

160. K 0t00o00 N 00 00 0МШО0 of 0-О0-Ш00 -00-Л00-00 М 0М 00г0 -0

m —ro0 -00 иш 0

161. N. А. Kutakova, S. I. Tretyakov, A.V. Bezumova // В сборнике: 00000 2000 0И00 Г00О0Г00ИЗ 0000Ю00 00000ООО000 0 0dШ]00 О000Г0ЕШО0Е0 0О000Г0000020170- С. 158-1590

162. Кутакова Н. А. Исследование кинетических закономерностей процесса СВЧ-Экстракции луба в сравнении с березовой корой / Н. А. Кутакова, А. И. Бадогина, С. И. Третьяков, Е. Н. Коптелова // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал, 2017. - № 3 (357). - С. 164-1750

163. Кутакова Н. А. Изучение состава продуктов экстракции коры / Н. А. Кутакова, А. И. Бадогина, С. И. Третьяков, Е. Н. Коптелова // В сборнике: Развитие Северо-Арктического региона: проблемы и решения материалы научной конференции профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников и аспирантов Северного (Арктического) федерального университета имени М.В. Ломоносова, 2016. - С. 324-3280

164. Кутакова Н. А. Анализ древесной зелени ели и ее экстрактов / Н.

A. Кутакова, В. Г. Татаринцева / В сборнике: Ломоносовские научные чтения студентов, аспирантов и молодых учёных, 2016. - С. 498-5020

165. Кутакова Н. А. Определение состава экстрактов бересты / Н.А. Кутакова, А. В. Вострякова, Е. Н. Коптелова, С. И. Третьяков // В сборнике: Актуальные проблемы метрологического обеспечения научно-практической деятельности материалы Всероссийской научно-технической конференции молодых ученых, аспирантов и студентов. 2016. С. 74-780

166. Кутакова Н. А. Состав экстрактов луба коры березы / Н. А. Кутакова, А. И. Бадогина, С. И. Третьяков и др.// Химия растительного сырья, 2016. - №1. - С.29-350

167. Алаудинова Е. В. Мисог Ыета^: оценка перспективы использования для получения кормовых продуктов / Е. В. Алаудинова, П.

B. Миронов, Р. Х. Эназаров // Хвойные бореальной зоны, 2018. - Т. 36. - № 3. - С. 265-2690

168. Саволайнен А. С. Гидродинамическая активация растительного сырья: предобработка для микробиологической конверсии / А. С. Саволайнен, В. В. Тарнопольская, Е. В. Алаудинова, П. В. Миронов // В сборнике: Молодые ученые в решении актуальных проблем науки Сборник

материалов Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. Под общей редакцией Ю. Ю. Логинова, 2017. 0 С. 186-1880

169. Алаудинова Е. В. Водорастворимые вещества лиственницы сибирской: особенности сезонного изменения состава и содержания / Е. В. Алаудинова, П. В. Миронов, В. В. Тарнопольская, А. С. Саволайнен // В сборнике: Новые достижения в химии и химической технологии растительного сырья материалы VII Всероссийской конференции с международным участием, 2017. 0 С. 420430

170. Паршикова В. Н. Технология и товароведение продуктов малоотходной переработки древесной зелени / В. Н. Паршикова, Р. А. Степень, Е. В. Петренко // Сибирский федеральный университет, Торгово 0 экономический институт, Красноярск, 2016.

171. Алаудинова Е. В. Свободные аминокислоты вегетативных органов Picea obovata L. и Pinus sylvestris L / Е. В. Алаудинова, П. В. Миронов // Химия растительного сырья, 2017. 0 № 3. 0 С. 85-910

172. Миронов П. В. Микробиологическая конверсия отходов деревообработки с получением органических удобрений / П. В. Миронов, Е. В. Алаудинова, Р. Х. Эназаров, А. С. Саволайнен // Хвойные бореальной зоны, 2018. 0 Т. 36. 0 № 3. 0 С. 275-2780

173. Просвирников, Д. Б. Исследование процесса получения микрокристаллической целлюлозы из активированного лигноцеллюлозного материала [Текст] / С. Р. Закиров, И. Р. Ахметшин, К. Х. Гильфанов, М. В. Хузеев, М. К. Герасимов // Деревообрабатывающая промышленность, 2017. 0 № 3. 0 С.410470

174. Просвирников, Д. Б. Полнорационный комбикорм на основе древесных и растительных отходов и технология его приготовления [Текст] / С. Р. Закиров, К. Х. Гильфанов, М. А. Таймаров // Деревообрабатывающая промышленность, 2018. 0 № 2. 0 С.390460

175. Закиров С. Р. Характеристики работы аппарата для непрерывной паровзрывной обработки древесной биомассы [Текст] / Д. Б. Просвирников,

Р. Р. Козлов, Р. Г. Сафин // Деревообрабатывающая промышленность, 2018. -№ 4. - С.84-890

176. ma-ov 00 00M»o0r00H!№] шиша based on cemno-e conoraong raw material modified by steam explosion treatment [Текст] / D. B. Prosvirnikov,

000 00-И0 ЕЕ 0oM 00Ш0 0000o0 00-0- 0r-00 0000 0000И-ШЬ0-02О180- Т. 284. -0-773-7780

177. Д. Б. Просвирников, Закиров С. Р. и др. Полнорационный комбикорм для крупного рогатого скота и способ его получения // Патент РФ № 2673753. 2018. Бюл. № 31.

178. Закиров С. Р. Технология и оборудование для переработки отходов лесного комплекса в кормовые продукты для сельского хозяйства / Д. Б. Просвирников // Современные энерго- и ресурсосберегающие технологии СЭТТ - 2017: тезисы докл. VI-ого Международного научно-технического Симпозиума (г. Москва, 11-12 октября 2017 г.). - М.: ФГБОУ ВО «РГУ им. А. Н. Косыгина», 2017. - С.24-270

179. Просвирников Д. Б. Физико-химическая картина процесса гидролиза активированного лигноцеллюлозного материала до состояния микрокристаллической целлюлозы / С. Р. Закиров, Д. Б. Просвирников, Р. Г. Сафин, Д. Ф. Зиатдинова, А. Р. Садртдинов, Р. Р. Козлов // Актуальные проблемы органической химии: тезисы докл. Всероссийской молодёжной школы-конференции (г. Новосибирск-Шерегеш, 9-16 марта 2018 г.). - С.160.

180. Закиров С. Р. Опытная установка для переработки растительной биомассы в полнорационный комбикорм для КРС / Д. Б. Просвирников // Актуальные проблемы развития лесного комплекса: тезисы докл. (г. Вологда, 4 декабря 2018 г.-В- С.156-1600

181. Закиров С. Р. Анализ состава лигноцеллюлозной массы, активированной паровзрывной обработкой, как сырья для кормовых продуктов / Д. Б. Просвирников // Актуальные проблемы развития лесного комплекса: тезисы докл. (г. Вологда, 4 декабря 2018 г-Ш- С.160-1660

182. Закиров С. Р. Математическое описание процессов и явлений, происходящих при переработке растительной биомассы в полнорационный комбикорм для КРС / Д. Б. Просвирников // Технические и технологические

163

основы инновационного развития: тезисы докл. XII международной научно-практической конференции (г. Челябинск, 15 января 2019 г.). - С.15-190

183. Закиров С. Р. Материальный расчет химических компонентов растительной биомассы, используемой при приготовлении комбикормов / Д. Б. Просвирников // Научные революции: Сущность и роль в развитии науки и техники: тезисы докл. международной научно-практической конференции (г. Магнитогорск, 18 января 2019 г.). - С.13-180

184. Закиров С. Р. Исследование процесса сушки измельченной зелени хвойных и лиственных пород / Д. Б. Просвирников // Инновационные механизмы решения проблем научного развития: тезисы докл. XII международной научно-практической конференции» (г. Оренбург, 4 марта 2019 г.). - С.47-490

185. Закиров С. Р. Исследование процесса псевдоожижения измельченных отходов биомассы / Д. Б. Просвирников // Инновационные механизмы решения проблем научного развития: тезисы докл. XII международной научно-практической конференции» (г. Оренбург, 4 марта 2019 г.). - С.44-470

186. Закиров С. Р. Определение содержания клетчатки и экстрактивных веществ в древесной зелени хвойных и лиственных пород / Д. Б. Просвирников, Д. Г. Романов // Наука и научный потенциал - основа устойчивого развития общества: тезисы докл. XII международной научно -практической конференции, (г. Волгоград, 5 марта 2019 г.). - С.10-120

187. Закиров С. Р. Определение содержания сырого протеина и его качественного состава в древесной зелени хвойных и лиственных пород / Д. Б. Просвирников, Д. Г. Романов // Наука и научный потенциал - основа устойчивого развития общества: тезисы докл. XII международной научно -практической конференции, (г. Волгоград, 5 марта 2019 г.). - С.12-160

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А

Статистическая обработка расчетных и экспериментальных данных

Для количественной оценки расхождений между расчетными и экспериментальными значениями по известным методикам рассчитаны: - среднее арифметическое отклонение:

уп I у _у I

1Г Э 1 р|

6 =

П

- среднее арифметическое относительное отклонение:

71

= ±У1:

Т - Т

1э 1 р

п / ,\Т —Т

11 11 тах 11

¿=1

' 7Ш71

среднее квадратичное отклонение:

67 =

N

2?= 1(1э-1рГ

П — 1

- среднее квадратичное отклонение среднего арифметического:

2?= 1 (1э - -Тр)2

п(п — 1)

б70 =

N

Результаты расчетов приведены в таблицах.

Таблица 1

Результаты статистической обработки кривой изменения влажности хвойной зелени во время

сушки

Т - Т 5о ( Тэ —Тр)2 а

№п/п т, мин тэт Тр03 |Тэ —Тр|0 5 т — т ■ 1 тплх 1 11)111

1 0 146,51 146,50 0,01 0,00 0,00

2 1 134,88 140,00 5,12 0,17 26,18

3 2 109,30 130,00 20,70 0,69 428,39

4 3 81,40 100,00 18,60 0,62 346,13

5 4 58,14 70,00 11,86 0,40 140,67

6 5 39,53 41,00 1,47 0,05 2,15

7 6 20,93 23,00 2,07 0,07 4,28

8 7 16,28 18,00 1,72 0,06 2,96

9 8 13,95 14,00 0,05 0,00 0,00

10 9 11,63 13,00 1,37 0,05 1,88

11 10 9,30 11,00 1,70 0,06 2,88

12 20 4,65 6,00 1,35 0,04 1,82

13 30 0,00 5,00 5,00 5,46 0,17 0,18 25,00 9,05 2,51

1 71,01 2,37 982,35

Таблица 2

Результаты статистической обработки кривой изменения влажности лиственной зелени во время

сушки

Т - Т 5о (Тэ —Тр)2 а

№п/п т, мин Тэ03 Тр03 |Тэ —Тр|0 5 Т — Т ■ 1 тплх 1 11)111

1 0 185,71 185,00 0,71 6,71 0,02 0,22 0,51 9,19 2,55

2 1 158,57 176,00 17,43 0,58 303,76

3 2 130,00 145,00 15,00 0,50 225,00

4 3 100,00 115,00 15,00 0,50 225,00

5 4 72,86 80,00 7,14 0,24 51,02

6 5 47,14 45,00 2,14 0,07 4,59

7 6 28,57 25,00 3,57 00.2 12,76

8 7 21,43 16,00 5,43 0,18 29,47

9 8 17,14 15,00 2,14 0,07 4,59

10 9 14,29 14,00 0,29 0,01 0,08

11 10 11,43 13,00 1,57 0,05 2,47

12 20 7,14 13,00 5,86 0,20 34,31

13 30 0,00 11,00 11,00 0,37 121,00

I 87,29 2,91 1014,55

Таблица 3

Результаты статистической обработки кривой изменения влажности древесных частиц во время

сушки

|Гэ-7р|0 г — г 8о (Тэ —Тр)2 а

№п/п т, мин Тэ03 ТрЕ0 5 т — т ■ 1 т.ах 1 т.т

1 0 69,66 69,60 0,06 0,00 0,00

2 2 66,90 68,00 1,10 0,03 1,22

3 4 51,72 62,00 10,28 0,26 105,59

4 6 35,86 52,00 16,14 0,40 260,43

5 8 22,07 43,00 20,93 0,52 438,11

6 10 15,86 35,00 19,14 0,48 366,26

7 20 3,45 8,00 4,55 0,11 20,72

8 30 1,38 3,00 1,62 0,04 2,63

9 40 0,69 2,00 1,31 8,35 0,03 0,21 1,72 12,23 4,08

I 75,12 Ш8 1196,68

Таблица 4

Результаты статистической обработки кривой содержания экстрактивных веществ в древесном _сырье в зависимости от температуры паровзрывной обработки

№п/п ¿0 оС Тэ03 ТрЕ0 |Тэ —Тр|0 5 Т —Т 50 (Тэ — Тр)2 а

Т — Т ■ Т тах Т т.т

1 130 8 8 0,00 0,75 0,00 0,01 0,00 1,08 0,54

2 160 6 5 1,00 0,01 1,00

3 190 5 3,5 1,50 0,02 2,25

4 220 3 2,5 0,50 0,01 0,25

I 3,00 0,03 3,50

Таблица 5

Результаты статистической обработки кривой содержания гемицеллюлоз в древесном сырье в

зависимости от температуры паровзрывной обработки

№п/п ¿0 оС Тэ03 Тр03 |Гэ-7р|0 5 Т - Т 50 (Тэ —Тр)2 а а0

т — т ■ 1 тлх 1 тт.

1 130 25 25 0300 1575 0Ш 0Ш2 0Ш 21В8 109

2 160 14 11 3®0 0Ш 91Ю0

3 190 7 5 2®0 01Ю2 4Ш

4 220 2 0 2®0 01Ю2 4Ш

1 7®0 01Ю8 171Ю0

Приложение Б

Программа расчета процесса переработки древесной зелени в кормовой

продукт

I????????????????????????????????? I Ввод исходных данных I??????????????????????????????????? 10 000

15 00 00 0 "Введите массу сухого образца "; M0

20 00 00 0 "Введите поток жидкости"; 00

25 00 00 0 "Введите плотность сухой древесины"; 00

30 INPUT "Введите плотность пропитывающей жидкости "; 00

35 INPUT "Введите угловую скорость "; W

40 INPUT "Введите радиус аппарата"; 00

45 INPUT "Введите теплоемкость древесины "; 00

50 INPUT "Введите начальную влажность древесины "; 0 0

55 INPUT "Введите начальное содержание гемицеллюлоз "; 00

60 INPUT "Введите начальное содержание лигнина "; 00

65 INPUT "Введите коэффициент А "; А

70 INPUT "Введите коэффициент В "; В

75 INPUT "Введите коэффициент С"; С

80 INPUT "Введите коэффициент 0 "; 0

85 INPUT "Введите коэффициент E"; E

90 00 00 0 "Введите коэффициент F"; F

95 INPUT "Введите коэффициент 0 "; 0

100 00 00 0 "Введите константу Антуана А "; АА

105 00 00 0 "Введите константу Антуана В "; ВА

110 00 00 0 "Введите константу Антуана С "; СА

115 INPUT "Введите время пропитки "; 000

120 INPUT "Введите атмосферное давление "; 00

125 INPUT "Введите остаточное давление в реакторе "; 00

130 INPUT "Введите объем реактора "; 0 0

135 INPUT "Введите мощность электронагревателя "; 0E

140 INPUT "Введите теплоемкость материала реактора"; 0M

145 0NPUT "Введите массу реактора "; M0

150INPUT "Введите наружную температуру стенки "; 00

155 INPUT "Введите начальную температуру стенки "; 00

160 INPUT "Введите производительность парогенератора "; 0 0

165 INPUT "Введите температура пара "; 00

170 INPUT "Введите газовую постоянную "; 0

175 INPUT "Введите массу воды в парогенераторе "; M0

180 INPUT "Введите начальную температуру воды в парогенераторе "; 00 0

185 INPUT "Введите теплоемкость воды "; 00

190 INPUT "Введите мощность тэнов"; 0 0

195 00 00 0 "Введите молярную массу воды "; MH

200 INPUT "Введите диаметр входного патрубка "; 0

205 INPUT "Введите предел прочности материала "; 00

210 INPUT "Введите пористость материала "; 0

215 INPUT "Введите модуль упругости материала "; 00

220 INPUT "Введите средний объем частицы "; 0 0

225 INPUT "Введите относительную каталитическую активность

катализатора "; 0 0

230 INPUT "Введите нормальность катализатора "; N

235 INPUT "Введите относительный коэффициент устойчивости

полисахаридов "; 0 0

240 INPUT "Введите относительный температурный коэффициент "; 0 0 245 INPUT "Введите коэффициент, учитывающий изменение массы лигнина"; 0

250 INPUT "Введите сечение клапана "; 00

255 INPUT "Введите сечение аппарата "; 00

260 INPUT "Введите теплопроводность жидкости "; 00

265 INPUT "Введите теплоту парообразования при средней температуре"; 00

270 INPUT "Введите теплоту парообразования при рабочей температуре"; 00

275 INPUT "Введите вязкость жидкости "; M0

280 INPUT "Введите высоту реактора "; 0

285 INPUT "Введите условную длину поверхности конденсации "; 0 290 INPUT "Введите начальную температуру материала "; 0M0 -ийийийиййийийиййийийийймйрСтядия пневмосортирования 0Ийиййий№Мйийий№Мйий№Мй№№

295 00 0 000 00 000 300 0000000 0010 305 0000000+0 0

310 00 00001 00 00 0 M000235010000B1000M010000 000B/B000 00 0

315 0000 0000 325

320 0 0X0 0

325 00 0 000 00 X

330 X 0000 X 00/0010

335 X0X+0X

340 0 0 100 000 /00 M000 0

345 0 0 100 +0 M00 0000 0 10200 +0 10/00 X 020

350 00 X00 00 00

00 0000 0(10000+0/0+0/002+0 /003+00+0/0+0 /00200(00 0 000 0/000 0 0100000

355 0 0 00 000 00 000 0

360 00 1000+0 000 0 000 00X0000 0 00000

365 0000 0 0 00 370

370 00 X000 00 00 0 0 00 295

375 0000 0 0 00 325

380 0 0X0 0

385 IF CG1>=0.05*CG THEN PRINT "U="; U; "CG1="; CG1 390 0000 0 0 00 295

????????????????????????

тадия гидротермической обработки ????????

395 000E0 0(0 0 000GE00 000)E 400 000(00 0M0 0(00(00 0(i0 0 405 0 0 0(0 0/00 (000 0(00/00 0 410 00 0 0OK800M0000 (00(/0 E 415 000000

420 001000+0 00000 0831400000 00/0 0 425 F0 0 000 00 00 0 430 0 0 0 0000 0 0 010 435 0000000+000

440 00 00 001 00E0 0 00 02GD40(ffl00 03000 0209G81000(/(M0 000(00? 0M0 ((000G250 445 0M00M0

450 M0 10M0 K0 00 00 00 03.1400 00 0(00(0M0(i00