Совершенствование техники и технологии гидромеханической очистки парафиновых отложений с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат наук Миннивалеев Артур Наилевич

• Миннивалеев Артур Наилевич
• кандидат наук
• 2021

Оглавление диссертации кандидат наук Миннивалеев Артур Наилевич

Ведение

Глава 1 Обзор и анализ причин образования асфальтосмолопарафиновых отложений, методов их удаления в процессе разработки нефтяного месторождения

1.1 Физико-химические свойства нефти, ее состав и факторы, влияющие на образование асфальтосмолопарафиновых 11 отложений

1.2 Обзор и анализ механизма образования АСПО на нефтепромысловом оборудовании

1.3 Обзор методов предупреждения и удаления отложений парафина при добыче нефти

1.4 Обзор технических средств и технологий, используемых для очистки НКТ

1.5 Анализ экономических показателей методов борьбы с отложениями парафина

Выводы по главе

Глава 2 Объекты и методы исследования

2.1 Разработка конструкции устройства гидромеханической очистки пространства внутри НКТ от парафина

2.2 Методы исследования работоспособности устройства для очистки НКТ от парафина

2.3 Разработка лабораторного стенда для испытания привода очистного устройства

2.4 Многофакторное планирование эксперимента

Выводы по главе

Глава 3 Исследования динамики работы устройства для

гидродинамического удаления отложений парафина

3.1 Аналитическое исследование взаимодействия потока

жидкости с рабочими органами очистного устройства

3.2 Разработка привода очистного устройства

3.3 Динамика работы привода очистного устройства

3.4 Уравнение гармонических колебаний шарика привода очистного устройства

Выводы по главе

Глава 4 Лабораторные и промысловые испытания

4.1 Результаты лабораторных исследований

4.2 Стенд для проведения промысловых испытаний установки

для гидромеханической очистки НКТ от отложений 68 парафина

4.3 Гидромеханическое устройство для очистки внутренней

поверхности НКТ от отложений парафина

4.4 Промысловые испытания гидромеханического устройства и

технологии очистки внутренней поверхности НКТ

Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список использованных источников

Приложение А. Патент на полезную модель РФ

Приложение Б. Справка о внедрении в учебный процесс

Приложение В. Акт о результатах промыслового испытания устройства для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных

труб

ВВЕДЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование техники и технологии гидромеханической очистки парафиновых отложений с внутренней поверхности насосно-компрессорных труб»

Актуальность темы исследования

Современное состояние разработки нефтяных месторождений России характеризуется увеличением глубины скважин, высокой обводненностью добываемой скважинной продукции, масштабным применением различных физико-химических методов для увеличения нефтеотдачи пластов. Реализация методов увеличения нефтеотдачи пластов требует использования насосного оборудования повышенной производительности с увеличенной глубиной подвески. Последнее обусловливает увеличение напряженно-деформированного состояния скважинного насосного оборудования и снижение эффективности его работы.

Одним из неблагоприятных факторов, существенно осложняющих эксплуатацию нефтедобывающих скважин, является образование твердых отложений парафина, содержащихся в нефти, на внутренней поверхности насосно-компрессорных труб (НКТ). Их наличие в значительной степени увеличивает гидравлические потери при добыче скважинной продукции из-за уменьшения внутреннего проходного сечения НКТ. Отложение парафина на внутренней поверхности НКТ происходит вследствие снижения температуры добываемой скважинной продукции в процессе ее подъема на поверхность. Следствием этого являются снижение дебита скважин и наработки на отказ оборудования, повышение гидравлического давления в системе сбора нефти, увеличение количества подземных ремонтов скважин, негативно сказывающихся на себестоимости добываемой нефти.

Для удаления отложений парафина с внутренней поверхности внутрискважинного оборудования и трубных систем наиболее распространены механические методы. К ним относятся, например, скребки различных модификаций: приводимые в движение лебёдками либо штанговращателями в добывающих скважинах. Для удаления отложений парафина в промысловых трубопроводах, системах сбора нефти используют полиуретановые поршни и

шары. Практика показывает их низкую эффективность вследствие отсутствия надежных методов выбора поршней и шаров нужного размера, их калибровки. Создание метода удаления парафиновых отложений механическим способом, использующего для его реализации гидравлическую энергию потока жидкости, позволит существенно повысить эффективность решения поставленной задачи.

Степень разработанности темы

Различным аспектам проблемы предотвращения отложений парафиновых и асфальто-смолистых веществ в скважинном оборудовании посвящено большое число исследований. Среди тех, кто внес существенный вклад в решение данной проблемы, можно назвать таких исследователей, как Г.А. Бабалян, Д.Е. Бугай, Л.Ф. Волков, П.П. Галонский, С.Н. Головко, И.А. Гуськова, В.В. Девликамов, М.Ю. Доломатов, А.Б. Лаптев, С.Ф. Люшин, Б.А. Мазепа, И.Т. Мищенко, Н.Н. Непримеров, В.А. Рагулин, В.А. Рассказов, М.К. Рогачев, А.Г. Телин, Г.Ф. Требин, В.П. Тронов, З.А. Хабибуллин, Н.И. Хисамутдинов, В.В. Шайдаков, Ю.В. Шамрай, Д.М. Шейх-Али, G. Mansoori, K.J. Leontaritis, O.C. Mullins, W.

Frenier и многие другие. Стоит отметить, что с учетом специфичности данного вопроса, различные частные аспекты проблемы требуют дальнейшего изучения. В настоящее время для удаления и предотвращения отложений парафинов и асфальто-смолистых веществ используют механические, тепловые, химические и физические методы. У каждого из этих методов имеются преимущества и недостатки, которые в настоящее время не дают возможности определить наиболее экономичные варианты технологии очистки. Механические способы перспективны в том случае, когда используется энергия жидкостного потока для приведения в движение очистного устройства. Предлагаются различные механические устройства, однако до настоящего времени не проводились комплексные исследования данных устройств, а также отсутствуют расчетные уравнения для их проектирования.

Соответствие паспорту заявленной специальности

Тема и содержание работы соответствуют паспорту специальности 05.02.13 - Машины, агрегаты и процессы (нефтегазовая отрасль): пункт 1 - «Разработка

научных и методологических основ проектирования и создания новых машин»; пункт 6 - «Исследование технологических процессов, динамики машин, агрегатов и узлов, и их взаимодействия с окружающей средой».

Цель и задачи диссертационной работы

Разработка гидроприводного очистного устройства с режущими элементами и методов его расчета.

Для достижения указанной цели решались следующие задачи:

1 Анализ причин образования АСПО, методов их предупреждения и удаления в процессе разработки нефтяного месторождения.

2 Разработка конструкции гидромеханического устройства для очистки НКТ от отложений парафина и методики расчета его основных параметров.

3 Проведение лабораторных исследований привода очистного устройства.

4 Разработка опытного образца устройства для очистки НКТ от отложений парафина и проведение его промысловых испытаний.

Научная новизна

1 Совместное использование турбины с пружинным вибратором, приводимого в движение одним гидравлическим потоком, позволило реализовать способ срезания парафиновых отложений на внутренней поверхности НКТ. Разработана математическая модель колебательной системы гидравлического привода механического очистного устройства, учитывающая гидродинамику движения жидкости и жесткость пружины.

2 Экспериментально показано, что работоспособность гидравлического привода механического очистного устройства режущего типа обеспечивается в интервале расхода промывочной жидкости 0,15 л/с - 0,65 л/с и жесткости пружины в диапазоне 700 Н/м - 900 Н/м.

Теоретическая и практическая значимость работы

Теоретическая значимость заключается в одновременном использовании вращательного эффекта турбины и продольных колебаний пружинного устройства,

что позволяет эффективно использовать энергию потока и срезать отложения парафинов.

Практическая значимость работы заключается в следующем:

1 Разработано на уровне изобретения (патент РФ № 113181) гидромеханическое устройство режущего типа, обеспечивающее эффективную очистку от отложений парафина внутренней поверхности НКТ пульсирующим потоком промывочной жидкости и механическим резанием.

2 Устройство для гидромеханической очистки внутренней поверхности НКТ использовано в цехе при ремонте НКТ в ОАО «Сургутнефтегаз» НГДУ «Фёдоровскнефть». По сравнению с существующей технологией очистки НКТ использование механического устройства режущего типа позволило на 21 % снизить затраты времени, необходимого для очистки труб.

3 Разработанное гидромеханическое очистное устройство и стенд для исследования его работы используются в учебном процессе на кафедре «Нефтепромысловые машины и оборудование» в филиале ФГБОУ ВО «Уфимский государственный нефтяной технический университет» в городе Октябрьском при подготовке обучающихся по направлению подготовки 15.03.02 Технологические машины и оборудование профиля «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов».

Методология и методы исследования

Решение поставленных задач осуществлялось с помощью теоретических и экспериментальных исследований с использованием методов гидродинамики, теоретической механики и математического моделирования, самостоятельно разработанных методик планирования и проведения лабораторных испытаний, специально созданного стенда, промысловых испытаний, статистической обработки результатов экспериментов и применения программных комплексов и систем автоматизированного проектирования.

Положения, выносимые на защиту

1 Конструкция устройства для высокоэффективной очистки парафиновых отложений с внутренней части НКТ с помощью пульсирующего потока жидкости, используемой для промывки, и операции резания.

2 Математическая модель, описывающая систему колебаний гидравлического привода механического устройства для очистки внутренней поверхности НКТ.

3 Результаты экспериментальных исследований предлагаемого устройства в лабораторных и промысловых условиях.

Степень достоверности и апробация результатов

Достоверность результатов работы обеспечивалась путем применения стандартных, а также оригинальных методов и методик экспериментальных исследований, осуществленных на оборудовании, прошедшем государственную поверку.

Результаты и основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научно-технической конференции студентов, аспирантов, молодых ученых УГНТУ (Уфа, 2011, 2013); международной научно-технической конференции «Современные технологии в нефтегазовом деле» (Уфа, 2011, 2013, 2020); международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы науки» (Тамбов, 2011); международной научно-практической конференции «Современные вопросы науки - 21 век» (Тамбов, 2011); международной научно-практической конференции «Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте 2013» (Одесса, 2013).

Публикации

Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 18 научных трудах, в том числе 5 статей в ведущих рецензируемых научных журналах, включенных в перечень ВАК Минобразования и науки РФ, 1 статья в международных базах Scopus и Web of Science, 1 патент РФ на полезную модель.

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов и списка литературы из 138 наименований. Материал диссертационной работы содержит 98 страниц машинописного текста, 31 рисунок, 9 таблиц и 3 приложения.

Автор выражает благодарность профессору Габдрахимову М.С. за постоянные консультации при реализации исследования.

Глава 1 Обзор и анализ причин образования асфальтосмолопарафиновых отложений, методов их удаления в процессе

разработки нефтяного месторождения

1.1 Физико-химические свойства нефти, ее состав и факторы, влияющие на образование асфальтосмолопарафиновых отложений

Отложение парафинов и асфальтосмолистых веществ в насосно-компрессорных трубах (НКТ) существенно ухудшает условия эксплуатации скважин [1-4,6,9-11,13-15,19,23-25,29-30,33,36-42,46-49].

Компонентный состав нефти имеет решающее значение при формировании асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) (Рисунок 1.1).

Рисунок 1.1 - Примеры отложений АСПО

Согласно [123,132], образование АСПО на металлической поверхности оборудования зависит, как от массовой доли содержания в составе нефти смол и асфальтенов, так и массовой доли содержания в нефти различных ароматических углеводородов и углеводородов метаново-нафтеновой группы. Известно, что при движении нефти в проходном сечении труб возникает процесс образования кристаллов парафина. Интенсивность образования кристаллов парафина увеличивается в интервале температур 28-69 °С и ниже, который соответствует температуре кристаллообразовании. При падении температуры нефти до 15 °С

количество образовавшегося осадка в виде АСПО значительно увеличивается. При этом из нефти выделяется от 50 % до 70 % растворенного объема парафина, а максимальное значение предельного напряжения сдвига парафинового осадка составило 42,2 Па.

В работе [71] указано, что, начиная с температуры 15 °С и ниже, механическая прочность отложений парафина, выраженная в числах пенетрации, увеличивается незначительно на 10-15 %. В этой же работе высказано предположение, что при механическом способе удаления отложений парафина в зависимости от температуры окружающей среды требуемое усилие среза отложения парафина будет незначительно.

Интервал температур, при котором происходит плавление парафина, составляет 48-59 °С, при снижении температуры он переходит в твердое состояние [30, 36, 47-49, 122]. Парафин хорошо растворяется в органических растворителях, особенно с увеличением в растворителях доли легких фракций. Многочисленные исследования ученых, позволяют вывести следующие положения, согласно которым процесс интенсификации откладывания АСПО [60, 121, 122]:

- выведение из гидродинамического равновесия газожидкостной смеси в скважине является причиной изменения давления в забое скважины. Таким образом, именно уменьшение давления может привести к данным последствиям;

- снижение температурного режима в стволе скважины, либо продуктивном пласте. Именно процесс падения температуры приводит к подобным негативным последствиям;

- значение газового фактора (объемная доля газа в добываемой нефти);

- парциальный состав углеводородов в добываемой нефти;

- объемная доля воды в добываемой нефти;

- режим движения газоводожидкостной смеси, зависящий от значения скорости ее потока;

Перечисленные выше причины в призабойной зоне пласта меняются непрерывно, как в промежутке «периферийная зона продуктивного пласта-центр скважины», так и в интервале «забой скважины-устье скважины». Подобное

положение объясняет процесс довольно непостоянного изменения скорости, а также характер формирования АСПО на стенках НКТ. Таким образом, ученые выявили прямую зависимость между гидродинамическими показателями и температурными показателями функционирования скважины, а также непосредственно скоростью формирования АСПО на стенках НКТ.

Процесс разгазирования нефти является показателем, который непосредственно влияет на изменения давления в процессе подъёма нефти [24, 116]. Данное положение можно назвать одной из причин образования АСПО. Разгазирование нефти позволяет растворяться парафину в нефти, а перепад температур при выходе нефти из продуктивного слоя существенно ускоряет указанный процесс [24, 116]. Основными показателями, влияющими на интенсивность теплоотдачи, являются температурные перепады жидкости, свойства горных пород на заданной глубине разработки, а также разница в величинах теплопроводности затрубного промежутка между НКТ и обсадной колонной труб [73].

Скважинные насосы, выкидные линии, а также подъемные НКТ в скважинах, являются основными местами, где образуется асфальтопарафиновые отложения [73]. Стоит отметить, что процесс образования парафинов протекает интенсивнее на внутренней поверхности НКТ скважин, особенно в условиях отрицательных температур [47-49, 99].

Процессе возрастания интенсивности образования отложений связана с турбулизацией потока нефти при уменьшении сечения трубы [24, 116]. При этом турбулизация потока приводит к образованию пузырьков, поверхность которых является местом отложения, как асфальтосмолистых веществ, так и частиц парафина. В тоже время турбулизация потока приводит к срыву с внутренней поверхности трубы некоторой части отложений.

При высоких значениях скорости потока жидкости в трубах замедляется процесс отложения парафинов на стенках труб. Кроме того, величина шероховатости внутренней поверхности труб и наличие в добываемой скважинной

жидкости твердых частиц также способствуют межфазному переходу парафина из жидкой фазы в твёрдую фазу [24, 116].

Величина рН пластовых вод особый показатель, который влияет на ряд факторов. В частности, в процессе транспортировки обводненной продукции, данный показатель указывает на возможное увеличение толщины парафиновых отложений [89].

Примечательно, что в разных регионах и месторождениях, система рассмотренных факторов, может оказывать разное влияние на процесс образования отложения АСПО.

Различные виды нефти принято классифицировать по массовой доле содержания парафина [1-4, 6, 9-11, 13-15, 19, 23-25, 29-30, 33, 36-42, 46-49, 123, 132]:

а) малопарафинистые нефти (до 1,5 %);

б) парафинистые нефти (от 1,5 до 6,0 %);

в) высокопарафинистые нефти (выше 6,0 %).

Одним из свойств парафина является его ограниченная растворимость в нефти. Ключевыми факторами в данном процессе можно назвать:

1 Температуру нефти.

2 Состав нефти.

3 Показатели давления в колонне НКТ и промысловых трубопроводах.

4 Состав растворенного газа и его количество.

5 Состав парафинов.

Показано, что растворимость парафинов в нефти находится в линейной взаимосвязи от температурного режима в скважине: увеличение растворимости происходит в связи с увеличением показателей температуры [1-4, 6, 9-11, 1315, 19, 23-25, 29-30, 33, 36-42, 46-49, 123, 132]. При этом необходимо учитывать температуру насыщения парафинами нефти, которая определяет время начала выделения (кристаллизации) нефти свободного парафина.

Подробные исследования механической прочности отложений парафинов приведены в [71]. В этой работе установлено, что механическая прочность

отложений АСПО обусловливается исключительно парафинновой фракцией, от количества, которой зависят также температура размягчения и плавления отложений (Рисунок 1.2) [71]. Начиная с 15 °С и ниже, механическая прочность отложений увеличивается незначительно (10-15 %).

0

а ь-

Си

1

си

с

_й

о

7) О

а

160

120

80

40

5 / /

ь /// /

-

^<2

0

10

20

30

40

о

С

1 - образец асфальтенов; 2 - образец парафина плиточного; 3 - образец лифтовых отложений; 4 - образец отложений с выкидной линии; 5,6 - образцы смеси парафинов; 7 - образец парафина мягкого Рисунок 1.2 - Зависимость величины пенетрации отложений промысловых

парафинов от температуры

1.2 Обзор и анализ механизма образования АСПО на нефтепромысловом оборудовании

В работах [1-4, 6, 9-11, 13-15, 19, 23-25, 29-30, 33, 36-42, 46-49, 123, 132], посвященных исследованиям процессов и механизмов формирования, смолистых и парафиновых отложений, можно выделить три основных направления исследований:

1 Первое направление связано с превалирующей ролью кристаллов парафина и их скоплений в формировании отложений на стенках оборудования.

2 Второе направление связано с выделением превалирующей роли газовых пузырьков и характера их движения в объеме в отложении кристаллов парафина.

3 Третье направление связано с отведением основополагающей роли гетерогенного образования кристаллов парафина непосредственно на стенках труб.

Основные положения процессов формирования тяжелых компонентов нефти на внутренней поверхности нефтепромыслового оборудования приводятся в работах [19, 47-49, 63, 106, 107], особое внимание при этом уделяется исследованием кристаллизации высокомолекулярных парафинов.

Исследования В.П. Разницина [107] показали, что процесс формирования асфальтосмолопарафиновых отложений на месторождении «Узень» начинается при диапазоне температур скважинной продукции 55-60 °С, который приближается к диапазону температур насыщения нефти парафином. Подобные результаты получены в работе В.А. Рагулина [106].

Глубина скважины, при которой начинаются процессы отложения парафинов в процессе нефтедобычи, изменяется в достаточно больших пределах [19, 47-49, 63, 106, 107]. При добычи нефти в Пермском крае была собрана информация, которая позволяет с уверенностью сказать, что глубина, на которой начинают появляться парафиновые отложения, составляет порядка 1000 м, однако, в других регионах были получены иные показатели: в Республике Башкортостан данный показатель варьируется в диапазоне от 400 до 1700 м, в Республике Татарстан данная величина изменяется в диапазоне от 1200 до 1250 м, в месторождениях Сургутского района отложения начинают образовываться на глубинах от 300 до 1400 м, а в газоконденсатном месторождении Нового Уренгоя на глубине 800-1600 м [19, 4749, 63, 106, 107]. Приведенные данные были получены по результатам замеров толщины отложений парафина на стенках колонн НКТ при проведении спуско -подъемных операций. Начало процесса отложений парафина на внутренней поверхности НКТ на таких глубинах скважин обусловлено переходом парафинов из растворенного в твёрдое состояние, в основном это касается так называемых

тугоплавких парафиновых соединений. В связи с этим в процессе работы наблюдается медленное образование парафиновых отложений в колонне НКТ, которые имеют самые низкие показатели по расплавлению.

Когда концентрация смол в добываемом полезном ископаемом становится большой, тугоплавкие парафиновые углеводороды начинают постепенно выкристаллизовываться, причем их размеры являются небольшими, поскольку смолы являются полярным компонентом, что и ограничивает увеличение размеров кристаллитов [19, 47-49, 63, 106, 107]. Этот факт указывает на формирование большой суммарной поверхности кристаллитов, которая выступает в качестве гетерогенной поверхности, на которой формируется вторичные отложения. В изученных работах показана возможность формирования вторичных высокомолекулярных соединений, которые также могут являться поверхностью для гетерогенной кристаллизации.

При дальнейшем снижении температуры высокопарафинистой нефти возможен процесс так называемой агрегатно-дендритной кристаллизации парафиновых соединений. При таком процессе основная структура (агрегат) кристаллизации формируется отдельными дендритами, а не монокристаллической структурой парафина. Таким образом, на процесс кристаллизации влияет соотношение парафинов и естественных депрессаторов. В случае, если природных депрессантов содержится недостаточно, наблюдается процесс дендритной сокристаллизации нефтепродукта с внешними молекулами парафина, а в случае избыточного содержания депрессантов приводит к агрегатной кристаллизации со смолами. При этом процессе форма профиля отложений парафина приближается к форме симметричного диффузора, формируемого потоком.

В основополагающих исследованиях указывается [19, 47-49, 63, 106, 107], что толщина отложений парафина интенсивно возрастает по мере подъема нефти и ее охлаждения. С увеличением скорости падения давления жидкости, также в НКТ увеличивается толщина отложений на ее стенках. В основном это обусловлено интенсивной дендритной кристаллизацией парафина, как правило, приводящей к формированию более прочной крупнокристаллической структуры отложений

парафина. Вышеуказанные процессы кристаллизации парафина обусловливают формирование профилей асфальтопарафиновых отложений с постоянным нарастанием толщины слоя по длине колонны НКТ с приближением к устью скважины. Отложения парафина в трубах сужают их проходное сечение вплоть до полной закупорки трубы, что существенно осложняет эксплуатацию скважин.

Форма профиля отложений на поверхности колонны насосно-компрессорных труб зависит от содержания в скважинной жидкости парафинов и естественных депрессантов, от состава асфальтосмолопарафиновых отложений и его высокомолекулярной части [19, 48, 49, 63]. Анализ и обобщение исследований позволило выделить три основыных типа профиля, которые приведены на Рисунке 1.3 [48]. Было установлено, что асфальтосмолистопарафиновые отложения I и II типов профилей представляют собой мелкокристаллическую структуру (вследствие агрегатной кристаллизации), имеющею внешний вид в форме симметричного диффузора. При этом в верхней части колонны НКТ нет отложений асфальтосмолопарафиновых обложений, так как они смываются высоковязким потоком скважинной продукции. Асфальтосмолистопарафиновые отложения III типа профиля образуются при преобладании в составе нефти парафиновых фракций. При этом типе отложений по мере подъема скважинной продукции и охлаждения, толщина отложений увеличивается по причине интенсивной дендритной кристаллизации парафиновых углеводородов и формировании более прочной крупнокристаллической структуры отложений. Для этого типа профиля отложений характерна тенденция увеличения их локальной толщины по мере приближения участка колонны НКТ к устью скважины. Как правило, профиль асфальтосмолопарафиновых отложений этой группы скважин характеризуется наибольшей локальной толщиной [19, 47-49, 63, 106, 107].

Как видно из Рисунка 1.3 максимальные значения толщины слоя отложений АСПО в НКТ имеет место на следующих глубинах от устья скважины:

- в отложениях I типа до 15 мм в интервале глубин 400-700 м, максимальное на глубине 500 м;

- в отложениях II типа до 15 мм в интервале глубин 50-400 м, максимальное в интервале глубин 150-250;

- в отложениях III типа до 30 мм на устье скважины. При этом типе отложений толщина слоя отложений в интервале глубин 350-650 м остается постоянно, затем прямо пропорционально увеличивается до максимального значения по мере приближения к устью скважины.

I тип Толщина АСПО

II тип III тип

Толщина АСПО Толщина АСПО

ы н

я ь т

с

у

т о а н и

б у

л Г

10 20 мм 30

10 20 мм 30

100

200

300

400

500

\

\

/

/

/

100

200

300

400

500

600

700

10 20 мм 30

7 /

/

/

/

V

600

800Ь

0

0

0

Рисунок 1.3 - Типы профилей отложений АСПО в НКТ [48]

1.3 Обзор методов предупреждения и удаления отложений парафина при добыче нефти

Для предупреждения и удаления парафиновых внутритрубных отложений существуют два класса методов [4, 6, 7, 8, 11, 23, 27, 29, 30, 34, 36-42, 46-49, 54, 57, 60-62, 66, 67]:

- первый класс направлен на предупреждение налипания парафиновых внутритрубных отложений;

- второй класс сопряжен с процессом удаления отложений парафина с поверхности оборудования и НКТ.

В нефтегазовой отрасли применяются следующие методы предотвращения отложений парафина [4, 6, 7, 8, 11, 23, 27, 29, 30, 34, 36-42, 46-49, 54, 57, 60-62, 66, 67]:

- применение НКТ с покрытиями, предотвращающими образование на их поверхности отложений парафина (эмалевым, стеклоэмалевым, лакокрасочным, полимерным или керамическим покрытием);

- физическое воздействие на добываемую или перекачиваемую нефть различными физическими полями, например, электромагнитными, акустическими, сверхвысокочастотными и др.;

- тепловое обеспечение температурного режима добычи или перекачки нефти при значениях, превышающих температуру начала кристаллизации парафина;

- механические (скребками, плунжером, растворимыми пробками и др.).

Методы депарафинизации представлены на Рисунке 1.4.

В последние годы для покрытия внутренней поверхности НКТ используют эпоксидные смолы, эмали, силикатные материалы (стекла) и их комбинации, а также НКТ, изготовленные из композиционных материалов, в частности, стеклопластиковые, обладающие меньшей шероховатостью поверхности [47-49].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Миннивалеев Артур Наилевич, 2021 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Абашев, Р.Г. О классификации АСПО на промысловом оборудовании [Текст] / Р. Г. Абашев // Нефтяное хозяйство. - 1984. - № 6. - С. 48-49.

2 Амиров, А.Р. Депарафинизация нефтяных скважин [Текст] / А.Р. Амиров // Баку: Азнефтеиздат. - 1953. - 312 с.

3 Арменский, Е.А. Исследование изменения скорости потока вследствие отложения парафина в процессе перекачки [Текст] / Е.А. Арменский // Нефть и газ. - 1976. - № 11. - С. 67-68.

4 Бабалян, Г.А Борьба с отложениями парафина [Текст] / Г.А. Бабалян // М.: Недра. - 1965. - 339 с.

5 Бабицкий, В.И. Теория виброударных систем [Текст] / В.И. Бабицкий // М.: Наука. - 1973. - 352 с.

6 Балабанов, В.Т. О борьбе с отложениями парафина в лифтовых трубах скважин Усинского месторождения [Текст] / В.Т. Балабанов // Нефтепромысловое дело. - М.: ВНИИОЭНГ. - 1979. - № 8. - С. 34-38.

7 Басарыгин, Ю.М. Технология капитального и подземного ремонта нефтяных и газовых скважин: учебник для вузов [Текст] / Ю.М. Басарыгин, А.И. Булатов, Ю.М. Проселков // Краснодар: «Сов. Кубань». - 2002. - 584 с.

8 Беренсон, С.П. Химическая технология очистки деталей двигателей внутреннего сгорания [Текст] / С.П. Беренсон // М.: Транспорт. - 1968. - 48 с.

9 Бещагина, Е.В. Состав и структурно-реологические свойства асфальтосмолопарафиновых отложений в зависимости от условий их образования и химического состава нефти: дис. ... канд. хим. : 02.00.13: защищена 17.06.2009 [Текст] / Бешагина Евгения Владимировна // Томск. - 2009. - 133с.

10 Биккулов, А.З. Механизм парафиноотложения в гидродинамических условиях [Текст] / А.З. Биккулов , A.A. Шаммазов // Нефть и газ. - 1998. - № 5. -С. 100-105.

11 Болтышев, A.A. Борьба с парафиновыми отложениями при добыче девонской нефти [Текст] / A.A. Болтышев // Башкирская нефть. - 1951. - №1.

12 Борисов, В.В. Ремонт магистральных трубопроводов [Текст] / В.В. Борисов // Гостоптехиздат. - 1958. - 78 с.

13 Валеев, М.Д. Глубинно-насосная добыча вязкой нефти [Текст] / М.Д. Валеев, М.М. Хасанов. - Уфа: Башкнигоиздат. - 1992. - 147 с.

14 Валюшин, В.Е. Математическая модель для расчета процесса отложения парафина в подъемных трубах нефтяных скважин [Текст] /

B.Е. Валюшин, В.Г. Пантелеев, А.П. Тильков, К.И. Исангулов, Ю.В. Белобородов // Нефтяное хозяйство. - 1970. - № 2. - С. 56-58.

15 Валюшин, В.Е. Распределение концентраций молекулярного и кристаллического парафина в скважине и скорость парафиновых отложений [Текст] / В.Е. Валюшин, Г.В. Пантелеев // Изв. вузов. Нефть и газ. - 1984. - № 10. -

C. 17-24.

16 Воскресенский, Ф.Ф. Буровые клапанные машины ударного действия [Текст] / Ф.Ф. Воскресенский // М.: Гостоптехиздат. - 1963. - 85 с.

17 Габдрахимов, М.С. Вибрационная техника и технология для производства скважинных работ [Текст] / М.С. Габдрахимов, Н.М. Габдрахимов // СПб.: ООО Недра. - 2000. - 146 с.

18 Габдрахманов, Н.Х. Применение гексановой фракции для удаления АСПО из насосного оборудования добывающих скважин на примере НГДУ «Туймазанефть» [Текст] / Н.Х. Габдрахманов, Т.С. Галиуллин, Ш.Г. Мингулов, А.Ф. Ермоленко // Актуальные проблемы добычи нефти на месторождениях НГДУ «Туймазанефть»: Тр. БашНИПИнефть. - Уфа. - 2000. - Вып. 104. - С. 56-60.

19 Габдрахманов, Н.Х. Эксплуатация малодебитных скважин Туймазинского нефтяного месторождения [Текст] / Н.Х. Габдрахманов // Санкт-Петербург: Недра. - 2004. - 215 с.

20 Гадиев, С.М. Виброобработка забоев скважин. Справочная книга по добыче нефти [Текст] / С.М. Гадиев // М.: Недра. - 1974. - 449 с.

21 Гадиев, С.М. Воздействие на призабойную зону нефтяных и газовых скважин [Текст] / С.М. Гадиев, И.С. Лазаревич // М.: Недра. - 1966. - 180с.

22 Галлеев, В.Б., Сощенко Е.М., Черняев Д.А. Ремонт магистральных трубопроводов и оборудования нефтеперекачивающих станций [Текст] /

B.Б. Галлеев, Е.М. Сощенко, Д.А. Черняев // Изд-во «Недра». - 1968. - 224 с.

23 Галонский, П.П. Борьба с парафином при добычи нефти [Текст] / П.П. Галонский // М.: Гостоптехиздат. - 1955. - 155 с.

24 Горошко, С.А. Влияние ингибиторов парафиноотложений на эффективность транспорта газового конденсата месторождения «Прибрежное»: автореф. дис. ... канд. техн. наук [Текст] / С.А. Горошко // Краснодар. - 2003. -24 с.

25 Гришина, И.Н. Механизм образования парафиновых микрочастиц [Текст] / И.Н. Гришина, А. Ю. Корякин, Г. М. Кильянов, Н. С. Колесникова // Информационно - аналитический журнал «Нефть, газ и бизнес». - 2016.- № 12. -

C. 33-38.

26 Грудников, Н.Б. Производство нефтяных битумов [Текст] / Н.Б. Грудников // М.: Химия. - 1983. - 192 с.

27 Гумеров, А.Г. Капитальный ремонт подземных нефтепроводов [Текст] / А.Г. Гумеров, А.Г. Зубаиров, М.Г. Векштейн, P.C. Гумеров, Х.А. Ахметов // М.: ООО Недра-Бизнесцентр. - 1999. - 525 с.

28 Гумеров, А.Г. Безопасность длительно эксплуатируемых магистральных нефтепроводов [Текст] / А.Г. Гумеров, P.C. Гумеров, K.M. Гумеров // М.: ООО Недра - Бизнесцентр. - 2003. - 310 с.

29 Гуськова, И.А. Анализ применения механических методов борьбы с асфальто-смоло-парафиновыми отложениями (АСПО) в ОАО «Татнефть» [Текст] / И.А. Гуськова, Д.Р. Гильманова // Геология, география и глобальная энергия. - А.: ФГБОУ ВПО «Астраханский государственный университет». - 2011. - №1. -С. 160-163.

30 Гуськова, И.А. Разработка технологических решений проблемы формирования органических отложений в условиях эксплуатации техногенно измененных залежей: дис. ... докт. тех. : 25.00.17: защищена 02.06.2011 [Текст] / Гуськова Ирина Алексеевна // Уфа. - 2009. - 116с.

31 Гутман, Э.М. Прочность газопромысловых труб в условиях коррозийного износа [Текст] / Э.М. Гутман, P.C. Зайнуллин, А.Т. Шаталов и др // М.: Недра. - 1984. - 76 с.

32 Даев, Д.С. Высокочастотные электромагнитные методы исследования скважин [Текст] / Д.С. Даев // М.: Недра. - 1974. - 270 с.

33 Дегтярев, В.Н. Вопросы пуска нефтепровода с парафинистой нефтью после его длительной остановки [Текст] / В.Н. Дегтярев // М.: ВНИИОЭНГ. - 1982.

- 60 с.

34 Еникеев, В.Р. Автоматические скребки для очистки подъемных труб от парафина [Текст] / В.Р. Еникеев // М.: Гостоптехиздат. - 1960. - 310 с.

35 Ершов, B.C., Толстяков В.М. Усталостное разрушение ворса как фактор стойкости механических щеток [Текст] / В.С Ершов, В.М. Толстяков // Прогрессивная отделочно - упрочняющая технология. - Ростов - на - Дону: Ин-т сельскохозяйственного машиностроения. - 1982. - С. 119 - 124.

36 Зарипова, Л.М. Разработка низкочастотного гидродинамического пульсатора для повышения эффективности очистки от асфальтосмолопарафиновых отложений нефтепромысловых трубопроводов: дис. ... канд. тех. наук: 05.02.13 [Текст] / Зарипова Лилия Мавлитзяновна. - Уфа, 2009.

- 116 с.

37 Зарипова, Л.М. Вибрационная очистка нефтесборных трубопроводов [Текст] / М.С. Габдрахимов, А.Н. Миннивалеев // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - М.: ВНИИОЭНГ. - 2011. - №1. С. 28-31.

38 Зарипова, Л.М. Вибрационная очистка нефтесборных трубопроводов [Текст] / М.С. Габдрахимов, А.Н. Миннивалеев // Защита окружающей среды в нефтегазовом комплексе. - М.: ВНИИОЭНГ. - 2011. - №1. - С. 28-31.

39 Зарипова, Л.М. Вибрационные устройства для очистки внутренней поверхности нефтепромысловых труб [Текст] / Л.М. Зарипова, М.С. Габдрахимов, А.Н. Миннивалеев, Э.Р. Васильева // Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте 2013: сб. науч. трудов SWorld. - Одесса: КУПРИЕНКО СВ. - Выпуск 4. Том. 14. - C. 30-37.

40 Зарипова, Л.М. Устройства для очистки отложений трубопроводов [Текст] / Л.М. Зарипова, А.К. Зарипов, М.С. Габдрахимов, А.Н. Миннивалеев // Современные вопросы науки XXI век: сб. науч. трудов. - Тамбов: ТОИПКРО. -Выпуск 7. Часть 1. - C. 50-51.

41 Зарипова, Л.М. Вибрационные устройства для очистки внутренней поверхности нефтепромысловых труб [Текст] / Л.М. Зарипова, М.С. Габдрахимов,

A.Н. Миннивалеев, Васильева Э.Р. // Перспективные инновации в науке, образовании, производстве и транспорте 2013: сб. науч.трудов SWorld. - Одесса: КУПРИЕНКО СВ.- Выпуск 4. Том. 14. - C. 30-37.

42 Зарипова, Л.М. Методы очистки от асфальтосмолопарафиновых отложений нефтепромысловых трубопроводов [Текст] / Л.М. Зарипова // Современные технологии в нефтегазовом деле - 2018: сб. науч. трудов. - Уфа: Изд-во УГНТУ. - Том 2. - С. 49-52.

43 Зайнагалина, Л.З. Разработка наддолотного устройства для совершенствования очистки призабойной зоны скважины: дисс. ... канд. тех. наук: 05.02.13 [Текст] / Зайнагалина Ляйсан Зуфаровна. - Уфа, 2012. - 102с.

44 Зевакин, Н.И., Мухаметшин Р.З. Парафиноотложения в пластовых условиях горизонта Д1 Ромашкинского месторождения [Текст] / Н.И. Зевакин, Р.З. Мухаметшин // Сборник научных трудов ТатНИиПИНефть. - Москва: ВНИИОЭГ. - 2008. - С. 47-52.

45 Ибатулов, К.А. Гидравлические машины и механизмы в нефтяной промышленности [Текст] / К.А. Ибатулов // М.: Недра. - 1972. - 287 с.

46 Ибрагимов, Г.З., Сорокин В.А., Хисамутдинов Н.И. Химические реагенты ты для добычи нефти: Справочник [Текст] / Г.З. Ибрагимов,

B.А. Сорокин, Н.И. Хисамутдинов // М.: Недра. - 1986. - 240 с.

47 Ибрагимов, Н.Г. Осложнения в нефтедобыче [Текст] /Под ред. Е.И.Ишемгужина / Н.Г. Ибрагимов, A.P. Хафизов, В.В. Шайдаков, Ф.Р. Хайдаров, A.B. Емельянов, М.В. Голубев, JI.E. Каштанова, В.В. Чернова, Д.Е. Бугай, А.Б. Лаптев // Уфа: Монография. - 2003. - 302 с.

48 Ибрагимов, Н.Г. Повышение эффективности добычи нефти на месторождениях Татарстана [Текст] / Н.Г. Ибрагимов // М.: Недра. - 2005. - 316 с.

49 Ибрагимов, Н.Г. Теория и практика методов борьбы с органическими отложениями на поздней стадии разработки нефтяных месторождений [Текст] / Н. Г. Ибрагимов, В. П. Тронов, И. А. Гуськова // Москва: Нефтяное хоз-во. - 2010. - 238 с.

50 Измерения в промышленности: Справочник [Текст] / под ред. П. Профоса // М.: Металлургия. - 1980. - 648 с.

51 Исакович, Р.Я. Технологические измерения и приборы [Текст] / Р.Я. Исакович // Изд. 2-е, перераб. - М.: Недра. - 1979. - 344 с.

52 Иоаннесян Р. А., Основы теории и техники турбинного бурения [Текст] / Р.А. Ионнесян // Л.: Гостоптехиздат. - 1953. - 272 с.

53 Каменщиков, В.А. Исследование возможности применений реагента №1 для удаления и предупреждения отложений парафина в скважинах месторождения Удмуртии [Текст] / В.А. Каменщиков, Я.Л. Смирнов, Г.В. Ходырева // Нефтепромысловое дело. - М.: ВНИИОЭНГ. - 1980. - № 5. - С. 3839.

54 Каменщиков, Ф.А. Борьба с парафиноотложениями на месторождениях Удмуртии [Текст] / Ф.А. Каменщиков // Нефтепромысловое дело. -М.: ВНИИОЭНГ. - 1979. - № 9. - С. 27-29 с.

55 Каменщиков, Ф.А. Эффективность применения полиакриламида для предотвращения смолопарафиновых отложений [Текст] / Ф.А. Каменщиков // Нефтепромысловое дело. - М.: ВНИИОЭНГ. - 1983. - Вып. 1. - С. 14 - 15.

56 Каплан, Л.С. Развитие техники и технологии на Туймазинском месторождении [Текст] / Л.С. Каплан, A.B. Семенов, Н.Ф. Разгоняев // Уфа: РИЦ АНК «Башнефть», - 1998. - 414 с.

57 Каплан, Л.С. Оператор по добыче нефти и попутного газа: учебное пособие [Текст] / Л.С. Каплан. - Уфа: Изд-во УГНТУ. - 2005. - 554 с.

58 Капырин, Ю.В. Об изучении кристаллизации парафина из пластовых нефтей [Текст] / Ю.В. Капырин, Г.Ф. Требин // НТС № 27, ВНИИ. - М.: Недра, 1965. - С. 14-17 с.

59 Каюмов, М.Ш. Учет особенностей образования асфальтосмолопарафиновых отложений на поздней стадии разработки нефтяных месторождений [Текст] / М.Ш. Каюмов, В.П.Тронов, И.А. Гуськов, А.А. Липаев // Нефтяное хозяйство. - 2006. - №3. - С. 48-49.

60 Козлов, Ю.С. Очистка изделий в машиностроении [Текст] / Ю.С. Козлов, O.K. Кузнецов, А.Ф. Тельнов // М.:Машиностроение. - 1982. - 264 с.

61 Костур, Б.Н. О борьбе с отложениями парафина в НГДУ «Долина -нефтегаз» [Текст] / Б.Н. Костур // Нефтепромысловое дело. - М.: ВНИИОЭНГ. -1981. - № 12. - С. 11-12.

62 Критоус, Е.Б. Техника мойки изделий в машиностроении [Текст] / Е.Б.Критоус, М.И. Некрич // М.: Машиностроение. - 1969. - 240 с.

63 Кучумов, Р.Я. Анализ и моделирование эффективности эксплуатации скважин, осложненных парафино-солеотложениями [Текст] / Р.Я. Кучумов, М.Ф.Пустовалов, P.P. Кучумов // М.: ОАО ВНИИОЭНГ. - 2005. - 186 с.

64 Кучумов, Р.Я. Регламент по предупреждению отложений парафина, гидрата и солей в добывающих скважинах Шаимской группы месторождений [Текст] / Р.Я. Кучумов, В.М. Пустовалов, A.A. Яшин и др. // Урай: ТИП «Урайнефтегаз». - 2002. - 30 с.

65 Лебедев, Д.О., Александров М.А. Анализ причин образования парафиновых отложений на стенках трубопроводов и способов борьбы с ними [Текст] / Д.О. Лебедев, М. А. Александров // Материалы конференции Транспорт и хранение углеводородного сырья. — Тюмень. - 2019. - С. 227-230.

66 Лезов, О.Ф. О борьбе с отложениями асфальтосмолистых веществ и парафинов в объединении «Удмуртнефть» [Текст] / О.Ф. Лезов // Нефтепромысловое дело. - М.: ВНИИОЭНГ. - 1980. - № 4. - С. 18.

67 Лутфуллин, P.P. Обзор методов борьбы с АСИО в скважинах при добыче нефти [Текст] / P.P. Лутфуллин // Материалы конференции АО «Татнефть»

по вопросам борьбы с асфальтосмолопарафиновыми отложениями при добыче нефти. -Альметьевск. - 1999. - С. 19-22.

68 Люшин, C.B. О влиянии скорости потока на интенсивность отложения парафинов в трубах [Текст] / C.B. Люшин, H.H. Репин // Борьба с отложениями парафина. - М.: Недра. - 1965. - 340 с.

69 Люшин, С.Ф. Борьба с отложениями парафина при добыче нефти [Текст] / С.Ф. Люшин, В.А. Рассказов, Д.М. Шейх-Али, P.P. Иксанова, Е.П. Линьков // М.: Гостоптехиздат. - 1961. -150 с.

70 Мазепа, Б.А. Защита нефтепромыслового оборудования от парафиновых отложений [Текст] / Б.А. Мазепа // М.: Недра. - 1972. - 120 с.

71 Мазепа, Б.А. Исследование механической прочности парафиновых отложений [Текст] / Б.А. Мазепа // Тр. ТатНИИ. Вып. V. - М.: Недра. - 1964. -С. 182-186.

72 Мазлов, В.Л. Состояние трубопроводной системы ОАО «Роснефть-Юганскнефтегаз» в мамонтовском регионе [Текст] / В.Л. Мазлов, Р.И. Сулейманов В.А. Петров, А.Н. Миннивалеев // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов науч. - тем. журн. - Уфа: ГУП «ИПТЭР». -2012. - №4. - С. 71-77.

73 Минеев, Б.П. Два вида парафина, выпадающего на подземном оборудовании скважин в процессе добычи нефти [Текст] / Б.П. Минеев, О.В. Болигатова // Нефтепромысловое дело. - 2004. - №12. - С. 41-43.

74 Миннивалеев, А.Н. Гидромеханическое устройство для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб [Текст] / А.Н. Миннивалеев // Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. -М.: ВНИИОЭНГ, 2017. - №4. - С. 16-20.

75 Миннивалеев, А.Н. Совершенствование очистки насосно-компрессорных труб [Текст] / А.Н. Миннивалеев, Л.М. Зарипова // 39-ая научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ: сб. материалов конф. - Уфа: Изд-во УГНТУ. - 2012. - Т.3. - С. 211- 215.

76 Миннивалеев, А.Н. Гидромеханическое устройство для очистки внутренних поверхностей труб от асфальтосмолопарафиновых отложений [Текст] / А.Н. Миннивалеев, Р.Н. Бахтизин, И.Р. Кузеев, М.С. Габдрахимов // Нефтегазовое хозяйство. - Москва: ЗАО «Издательство «Нефтяное хозяйство». - 2020. - №2. -С. 65-67.

77 Миннивалеев, А.Н. Исследование работы вибрационного устройства очистки внутренней поверхности трубопроводов [Текст] / А.Н. Миннивалеев, Л.М. Зарипова, М.С. Габдрахимов // Современные технологии в нефтегазовом деле -2011: сб. науч. трудов. - Уфа: Изд-во УГНТУ. - 2011. - Том 2. - С. 43-46.

78 Миннивалеев, А.Н. Исследование работы движителя очистителя внутренней поверхности насосно-компрессорной трубы от парафина (АСПО) [Текст] / А.Н. Миннивалеев, М.С. Габдрахимов, А.Ф. Фаяхов // Современные технологии в нефтегазовом деле - 2013: сб.науч.трудов. - Уфа: Изд-во УГНТУ. -2013. - Том 2. - С. 109-114.

79 Миннивалеев, А.Н. Методы борьбы с АСПО на Туймазинском месторождении [Текст] / А.Н. Миннивалеев, И.Г. Фаттахов // Теоретические и прикладные вопросы науки и образования: сб. науч. трудов. - Тамбов: ООО Юком. - 2015г. - Выпуск 1. - Часть 1. - С. 103-104.

80 Миннивалеев, А.Н. Насосная добыча нефти на Туймазинском месторождении [Текст] / А.Н. Миннивалеев, И.Г. Фаттахов // Теоретические и прикладные вопросы науки и образования: сб. науч. трудов. - Тамбов: ООО Юком. - 2015г. -Выпуск 1. - Часть 1.С. 101-103.

81 Миннивалеев, А.Н. Определение момента режущей головки гидромеханического очистителя [Текст] / А.Н. Миннивалеев, М.С. Габдрахимов // 38-ая научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых: сб. материалов конф. - Уфа: Изд-во УГНТУ. - 2011. - Т.3. - С. - 205-207.

82 Миннивалеев, А.Н. Совершенствование очистки насосно -компрессорных труб от асфальто - смолопарафиновых отложений (АСПО) [Текст] / А.Н. Миннивалеев, Л.М. Зарипова, М.С. Габдрахимов // Нефтегазовое дело: электронн. науч. журн. - 2013. №2. - С. 218-226. [Электронный ресурс]. - Режим

доступа: http://ogbus.ru/files/ogbus/authors/MinnivaleevAN/MinnivaleevAN 1 .pdf (дата обращения 15.06.2020).

83 Миннивалеев, А.Н. Закон движения шара в толкателе устройства для очистки поднятых на поверхность НКТ от АСПО [Текст] / А.Н. Миннивалеев // 41-ая научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых филиала УГНТУ в г. Октябрьском: сб. материалов конф. - Уфа: ООО «Издательский центр «Аркаим». - 2014. - Т.1. - С. - 213-216.

84 Миннивалеев, А.Н. Современное состояние очистки НКТ [Текст] / А.Н. Миннивалеев // Современные технологии в нефтегазовом деле - 2011: сб. науч. трудов. - Уфа: Изд-во УГНТУ. - 2011. - Том 2. - С. 46-51.

85 Миннивалеев, А.Н. Стенд для комплексного исследования устройства для очистки внутренней поверхности трубопроводов [Текст] / А.Н. Миннивалеев, М.С. Габдрахимов // 38-ая научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ: сб. материалов конф. - Уфа: РИЦ УГНТУ. - 2011. - Т.3. - С. 207-210.

86 Миннивалеев, А.Н. Устройство очистки насосно-компрессорных труб от парафиновых отложений [Текст] / А.Н. Миннивалеев // Современные технологии в нефтегазовом деле - 2013: сб. науч. трудов. - Уфа: РИЦ УГНТУ. -Том 2. - С. 193-196.

87 Миннивалеев, Т.Н. Разработка забойной гидромеханической системы компенсации колебаний давления промывочной жидкости: дис. ... канд. тех. наук: 05.02.13 [Текст] / Миннивалеев Тимур Наилевич. - Уфа, 2015. - 136с.

88 Небогина, Н.А. Особенности формирования и осадкообразования водонефтяных эмульсий [Текст] / Н.А. Небогина, И.В. Прозорова, Н.В. Юдина // Нефтепереработка и нефтехимия. - 2008. - №1. - С. 21-23.

89 Непримеров, H.H. Экспериментальное исследование некоторых особенностей добычи парафинистой нефти [Текст] / H.H. Непримеров // Казань: Изд-во Казанского университета. - 1958. - 151 с.

90 Омельянюк, М.В. Кавитационные технологии в нефтегазовом деле [Текст] / М.В. Омельянюк // Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. - М.: ВНИИОЭНГ. - 2010. - №4. - С. 29-32.

91 Савицкий, А.Ф. Электрогидравлические установки очистки литья моделей 36121, 36131 и 36141 [Текст] / А.Ф. Савицкий // Технология и организация производства. - 1975. - №10. - С. 71-73.

92 Сахарный, Н.Ф. Курс теоретической механики [Текст] / Н.Ф. Сахарный // Москва: Высш. школа. - 1964. - 844 с.

93 Соболева Е.В. Эффективность применения устьевого блока подачи реагента для химических методов борьбы с отложениями асфальтеносмолопарафиновых веществ на месторождениях верхнего прикамья [Текст] / Е.В. Соболева // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Геология. Нефтегазовое и горное дело. - Пермь.: ПНИПУ. - 2014. - № 12. - С. 33-40.

94 Пат. № 3104, Российская Федерация. Устройство мойки и сушки труб [Текст] / Кауган В.И., Носов В.П., Лифтман И.Б. // Патентообладатель: ОАО «Черногорнефть». - Заявка: №95110002/20 от 11.06.1995, опубл. 16.11.1996, бюл. № 10.

95 Пат. № 2136400, Российская Федерация. Передвижная установка для очистки скважинных длинномерных цилиндрических изделий [Текст] / В.А. Сергеев, В.П. Василяди, П.В. Василяди, Л.В. Сергеева // Патентообладатель: ОАО «Лукойл-Пермнефть». - Заявка: №98105088/06 от 17.03.1998, опубл. 10.09.1999, бюл. №18.

96 Пат. № 2052303, Российская Федерация, МПК В08В 5/00, 9/00. Способ очистки труб [Текст] / М.М. Бикчантаев // Патентообладатель: Бикчантаев М.М. - Заявка: №94007868/12 от 05.03.1994, опубл. 20.01.1996, бюл. № 35.

97 Пат. №113181, Российская Федерация. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов [Текст] / Габдрахимов М.С., Зарипова Л. М., Давыдов А.Ю., Миннивалеев А.Н // Патентообладатель: Габдрахимов М.С.,

Зарипова Л. М., Давыдов А.Ю., Миннивалеев А.Н.- Заявка: №2010152713/05 от 22.12.2010, опубл. 10.02.2012, бюл. № 4.

98 Перверзев, А.Н. Производство парафинов [Текст] / А.Н. Перверзев, Н.Ф. Богданов, Ю.Н. Рощин // М.: Химия. - 1973. - 224 с.

99 Персиянцев, М.Н. Добыча в осложненных условиях [Текст] / М.Н. Персиянцев // М.: ООО НедраБизнесцентр. - 2000. - 653 с.

100 Попов, A.A. Ударные воздействия на призабойную зону скважин [Текст] / A.A. Попов. - М.: Недра. - 1990. -108 с.

101 Прозорова, К.В. Вибрационный способ и интегрирующие присадки для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений [Текст] / К.В. Прозорова, Ю.В. Лоскутова, Н.В. Юдина, С.В. Рикконен // Нефтегазовые технологии. - 2000. - №5. -С.13-16.

102 Пустовалов, В.М. Влияние некоторых факторов на интенсивность парафинизации скважин [Текст] / В.М. Пустовалов, Н.Г. Мусакаев // Проблемы совершенствования технологий строительства скважин и подготовки кадров для Западно-Сибирского нефтегазодобывающего комплекса: Материалы всероссийской научно-технической конференции. - Тюмень: Вектор-Бук. - 2000. -С.133 - 134.

103 Пустовалов, В.М. Профилактические методы борьбы с парафиноотложениями в скважинах и область их применения [Текст] / В.М. Пустовалов, Н.Г. Мусакаев, Р.Я. Кучумов и др. // Повышение эффективности методов увеличения нефтеотдачи пластов на месторождениях Западной Сибири. -Тюмень: Вектор-Бук.- 2000. - С.43-48.

104 Рагулин, В.А. Влияние попутно добываемой воды на эффективность работы реагентов-ингибиторов парафиноотложения [Текст] / В.А. Рагулин // Нефтепромысловое дело. - М.: ВНИИОЭНГ. - 1996. - №1. - С. 44-45.

105 Рагулин, В.А. Исследование особенностей измерения температуры насыщения нефти парафином и разработка рекомендаций по предотвращению его отложений: дис. ... канд. техн. наук: 05.15.06 [Текст] / Рагулин Владимир Алексеевич. - Уфа, 1980. -163 с.

106 Разницин, В.В. Методы борьбы с парафином на месторождении «Узень» [Текст] / В.В. Разницин // Нефтепромысловое дело. - М.: ВНИИОЭНГ. -1979. - Вып. 10. - С.26-27.

107 Рассказов, В.А. Исследование процесса отложения парафина в выкидных линиях скважин [Текст] / В.А. Рассказов // Борьба с отложениями парафина. - М.: Недра.- 1965. - 159 с.

108 РД 153-39.0-477-06. Инструкция по эксплуатации. Установка механической зачистки внутренней поверхности НКТ [Текст]. - Самара: НПП «Техмашконструкция». - 2009. - 28 с.

109 Анализатор вибраций двухканальный Диана-2М. [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://vibrocenter.com/demo/diana2m.pdf (дата обращения 15.06.2020).

110 Савицкий А.Ф. Электрогидравлические установки очистки литья моделей 36121, 36131 и 36141 [Текст] / А.Ф.Савицкий // Технология и Организация производства. - 1975.- №10. - С. 71-73.

111 Садовский, А.П. Исследование некоторых вопросов интенсификации процесса струйной очистки машин [Текст] / А.П. Садовский Ю.С. Козлов В.В. Корнев // Тр.ГОСНИТИ. - М. - 1975. - Т. 44. - С. 69-75.

112 Санников, Р.Х. Планирование инженерного эксперимента: учебное пособие [Текст] / Р.Х. Санников // Уфа: Изд-во УГНТУ. - 2004. - 76 с.

113 Сафин,С.Г. Исследование растворимости асфальтосмолопарафиновых отложений в побочных продуктах газового конденсата [Текст] / С.Г. Сафин, А.В. Валиуллин, С.С. Сафин // Нефтепромысловое дело. - М.: ВНИИОЭНГ. - 1993. - №1. - С.19 -21.

114 Серебрицкий, П.П. Обработка деталей металлическими щетками [Текст] / П.П. Серебрицкий // Л.: Лениздат. - 1967. -232 с.

115 Сизая, В.В. О возможностях использования товарных и побочных нефтепродуктов в качестве удалителей отложения парафинов [Текст] / В.В. Сизая, А.А. Новикова, Г.Н. Ярцева // М.: ВНИИОЭНГ, 1997. - 41 с.

116 Сорокин, А.В. Влияние газосодержания нефти на фор-мирование АСПО в подъемнике скважины [Текст] / А.В. Сорокин, А.В. Табакаева // Бурение и нефть. - 2009. - №2. - С. 25-26.

117 Сорокин, С.А. Особенности физико-химического механизма образования АСПО в скважинах [Текст] / С.А. Сорокин, С.А. Хавкин // Бурение и нефть. - 2007. - №10. - С. 30-31.

118 Сулейманов, А.Б. Результаты лабораторных исследований нового реагента для удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений [Текст] / А.Б. Сулейманов, К.К. Мамедов, М.М. Ширинов и др. // Азербайджанское нефтяное хозяйство. - 1988. - № 1. - С. 35 -36.

119 Султанов, Б.3. Забойные буровые машины и инструмент [Текст] / Б.З. Султанов, Н.Х. Шаммасов // М.: Недра, 1976. - 239 с.

120 Талыпов, Ш.М. Совершенствование техники и технологии термоабразивной очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб от солевых отложений: дис. ... канд. тех.: 05.02.13 [Текст] / Талыпов Шамиль Мансурович. - Уфа, 2009. - 85с.

121 Тронов, В.П. Борьба с отложениями парафина [Текст] / В.П. Тронов, Б.М. Сучков // М.: Недра. - 1965. - 340с.

122 Тронов, В.П. Механизм образования смолопарафиновых отложений и борьба с ними [Текст] / В.П. Тронов // М.: Недра. - 1970. -192 с.

123 Фарляева А.Ф.Асфальтосмолопарафинистые отложения их свойства, причины и условия образования [Текст] / А.Ф. Фарляева, А.Р. Филлипова, Е.Ф. Трапезникова // Вестник молодого ученого. - Уфа: Изд-во УГНТУ. - 2015. -№3. - С.101-106.

124 Фаттахов, И.Г. Эволюция методов борьбы с отложениями парафина на туймазинском месторождении [Текст] / И.Г. Фаттахов, А.Х. Габзалилова, А.Н. Миннивалеев, К.Ю. Горынцева, Р.Г. Марков // Фундаментальные исследования. -Пенза: ООО ИД «Академия Естествознания». - 2015. - №2. - С.5573-5576.

125 Фролов, Ю.А. Очистка полости действующих магистральных трубопроводов: учебное пособие [Текст] / Ю. А. Фролов, В. Ф. Новоселов// Уфа: Изд-во УНИ. - 1989. - 92 с.

126 Храменков, C.B. Бестраншейные методы восстановления трубопроводов: учебное пособие [Текст] / C.B. Храменков, О.Г. Примин, В.А. Орлов // Москва, Издательство Прима-Пресс. - 2002. - 283 с.

127 Чичеров, Л.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы [Текст] / Л.Г. Чичеров // М.: Недра. - 1983. - 308 с.

128 Чугаев, Р.Р. Гидравлика [Текст] / Р.Р. Чугаев // Л.: Энергия. - 1975. -

600 с.

129 Шарифуллин, А.В. Особенности состава и строения нефтяных отложений [Текст] / А.В Шарифуллин, Л.Р. Байбекова, А.Т. Сулейманов // Технологии нефти и газа. - 2006. - №6. - С. 19-24.

130 Шищенко, Р.И. Гидравлика промывочной жидкости [Текст] / Р.И. Шищенко, Б.И. Есьман, П.И. Конратенко. - М.: Недра. - 1976. - 294 с.

131 Шлык, Ю.К. Согласование динамических характеристик элементов системы турбобур - долото-забой с целью улучшения показателей бурения: автореф. дис. ... канд. тех. наук: 05.15.10 [Текст] / Шлык Юрий Константинович. -Уфа, 1983. - 24с.

132 Юдина, Н.В. Состав и реологические свойства асфальтосмолопарафиновых отложений [Текст] / Н.В. Юдина, Ю.В. Лоскутова, Е.В. Бешагина // Москва: ЗАО «Издательство «Нефтяное хозяйство». - 2012. - №2. - С. 69-71.

133 Briel, K.D. EntgratenmitHochleistungshürsten [Text] / K.D. Briel // SchweizerMaschienenmarkt. - 1983. - 83-N 17. - pp. 30-33.

134 Brown, W.J. Provention and removal of paraffпn accumulation [Text] / W.J. Brown // Drilling and Production Practice. - 1942. - vol. 37 (IV).

135 Hilti, D. Flexibles Entgraten mit Industrierobotern [Text] / D. Hilti, G. Langle, W. Lauermann, K.H. Moser // Zeitschrift für wirtschaftliche. Fertigung. -1984.-№ 79. - pp. 311-315.

136 Minnivaleev, A.N. Hydromechanical device to clean the inside of pipes from paraffin deposits [Text] / A.N. Minnivaleev, I.R.Kuzeev, T.N. Minnivaleev, A.N. Minnivaleeva, M.F. Gainanshin // International Journal of Advanced Trends in Computer Science and Engineering. - 2020. - Vol 9. - pp.124-127. [Электронный ресурс]. -Режим доступа: https://doi.org/10.30534/ijatcse/2020/19912020 (дата обращения 15.06.2020).

137 Palm, R. Reqelungsverfahren für einen Industrieroboter mit Kraftsehsor zum Schieden und Entgraten von Oberflöchen [Text] / R. Palm, E. Simmai, N. Ahibehrendt // Mess-Steuern-Regeln. - 1984. - № 12.- pp. 530-533.

138 Reistly C.E. Paraffin production problems. Production Practice [Text] / C.E. Reistly //AIME. - 1942.

ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Министерство науки и высшего образования РФ Фили» федерального государственного бюджетного обраюватслыюго учреждения высшего образованна «УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» в г. ОКТЯБРЬСКОМ

(Филиал ФГБОУ ВО УГНТУ в г.Октябрьском)

Башкортостан. 452607. г.ОктябрьскнП. ул.Девонская. 54а. тел. / факс [phone], 6-57-70 Е-та||:у$Ь@оГ.и£Шити ИНН 027700617«) КПП 026502001

Кг Р'-СтР- ^С><¥ /о 4 ОТ ^

На №_от__

Настоящим подтверждаем, что разработанные при личном участии Минни вал ее ва Артура Наилевича устройство для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб, стенд для исследования работы привода устройства, методика расчета его основных параметров, подтверждающие, что применение разработанного устройства позволяет существенно повысить эффективность очистки насосно-компрессорных труб от отложений парафина, используются в учебном процессе при проведении лабораторных занятий по дисциплине «Техника и технология добычи и подготовки нефти и газа» по направлению подготовки 15.03.02 Технологические машины и оборудование профиля «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов» в филиале ФГБОУ ВО УГНТУ в г. Октябрьском.

СПРАВКА

Ди

В.Ш. Мухаметшин

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

УТВЕРЖДАЮ Главный механик НГДУ "Фёдоровскнефть^ ОАО «С\'ргутнефтег^з>/' Якушкйн М.Ю. «_» __12013 г.

АКТ

о результатах промыслового испытания устройства для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб

Комиссия в составе: ведущего инженера отдела главного механика ОАО «Сургутнефтегаз» НГДУ «Фёдоровскнефть» И.И.Ахметзянова. заместителя начальника цеха обеспечения производства трубой ОАО «Сургутнефтегаз» НГДУ «Фёдоровскнефть» И.В.Сливканича, к.т.н., доцента кафедры НПМО филиала ФГБОУ ВГ10 УГНТУ в г.Октябрьском Р.И.Сулейманова, аспиранта ФГБОУ ВПО УГНТУ А.Н.Миннивалеева составили настоящий акт по результатам опытной очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб с применением устройства для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб.

1 ПРЕДМЕТ ИСПЫТАНИЯ

Устройство для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб служит для повышения эффективности очистки внутренней поверхности насосно-компресорных труб от асфальтосмолопарафинистых отложений (АСПО). Устройство состоит из корпуса, имеющий входной и выходные каналы, очистной головки, установленной на оси корпуса с зазором, снабженная режущими элементами. Для усиления осевой подачи устройства применяется (дополнительно) привод. Очистка внутренней поверхности насосно-компрессорных труб происходит за счет пульсирующего размыва отложений парафина потоками промывочной жидкости и резания внутритрубных парафинистых отложений режущими элементами.

2 ЦЕЛЬ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЯ

Определение эффективности очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб устройством для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб.

3 УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ОПЫТНОЙ ОЧИСТКИ

Опытная очистка внутренней поверхности демонтированных насосно-компрессорных труб проводилась в цехе по ремонту и очистки НКТ при давлении воды 2,5 МПа, диаметр очищаемых трубы 73 мм, количество - 50 шт.

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ОЧИСТКИ

С применением устройства для очистки внутренней поверхности демонтированных насосно-компрессорных труб очищено 50 насосно-компрессорных труб, время очистки одной трубы при минимальной толщине мягких, рыхлых отложениях парафина (1-2мм) составило I минуты 47 секунд, при максимальной толщине мягких, рыхлых отложениях парафина (10 мм) - 5 минут 12 секунд. Время очистки внутренней поверхности одной трубы мягких, рыхлых отложений парафина сократилось на 21%.

1. Устройство для очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб показано работоспособность: процессе очистки внутренней поверхности насосно-компрессорных труб не было отказов (поломок деталей).

2. Время необходимое для очистки внутренней поверхности одной насосно-компрессорной трубы от мягких, рыхлых параф и ни н истых отложений уменьшилось на 21%.

Ведущий инженер

отдела главного механика

ОАО «Сургутнефтегаз» /

НГДУ «Фёдоровскнефть» /? И.И. Ахметзянов

Заместитель начальника цеха обеспечения производства трубой ОАО «Сургутнефтегаз»

5 ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

НГДУ «Фёдоровскнефть»

И.В.Сливканич

К.т.н., доцент кафедры НПМО филиала ФГБОУ ВПО УГНТУ в г. Октябрьском

Р.Н. Сулейманов

Аспирант ФГБОУ ВПО УГНТУ

А.Н. Миннивалеев