Совершенствование составов расширяющихся тампонажных растворов и технологии их применения, повышающих качество и надежность цементирования скважин тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.15, кандидат технических наук Кривошей, Александр Викторович

  • Кривошей, Александр Викторович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Краснодар
  • Специальность ВАК РФ25.00.15
  • Количество страниц 117
Кривошей, Александр Викторович. Совершенствование составов расширяющихся тампонажных растворов и технологии их применения, повышающих качество и надежность цементирования скважин: дис. кандидат технических наук: 25.00.15 - Технология бурения и освоения скважин. Краснодар. 2007. 117 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кривошей, Александр Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ПРИЧИН НЕКАЧЕСТВЕННОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИН И ПРИМЕНЯЕМЫХ ТАМПОНАЖНЫХ СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИЙ.

1.1 Причины некачественного цементирования скважин.

1.2 Пути повышения качества цементирования скважин.

1.3 Обзор существующих составов расширяющихся тампонажных цементов.

1.4 Анализ недостатков существующих расширяющихся тампонажных материалов и пути их совершенствования.

1.5 Цель и задачи исследований.

ГЛАВА 2 РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОЙ РАСШИРЯЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ НА ОСНОВЕ СУЛЬФОАЛЮМИНАТА КАЛЬЦИЯ.

2.1 Теоретические предпосылки разработки расширяющихся цементов с добавкой сульфоалюмината кальция.

2.2 Разработка рецептур расширяющихся тампонажных смесей для диапазона температур 20 - 50°С с добавкой сульфоалюмината кальция.

2.3 Исследование технологических свойств рецептур расширяющихся тампонажных растворов на основе сульфоалюмината кальция.

2.4 Разработка расширяющихся тампонажных растворов с повышенной седиментационной устойчивостью.:.

Выводы:.

ГЛАВА 3 РАСШИРЯЮЩИЕСЯ ТАМПОНАЖНЫЕ РАСТВОРЫ ДЛЯ ДИАПАЗОНА ТЕМПЕРАТУР 50 - 90°С.

3.1 Теоретические предпосылки разработки расширяющихся цементов с добавкой оксида кальция.

3.2 Разработка комплексной расширяющей добавки ДР-НПО на основе оксида кальция.

3.3 Влияние времени перемешивания на величину расширения расширяющегося тампонажного камня с добавкой ДР-НПО.

Выводы:.

ГЛАВА 4 РЕЗУЛЬТАТЫ ОПЫТНО-ПРОМЫСЛОВЫХ.

ИСПЫТАНИЙ.

4.1 Опытно-промышленное внедрение расширяющихся тампонажных растворов на Котовском месторождении ОАО «Удмуртнефть».

4.2 Опытно-промышленное внедрение расширяющихся тампонажных растворов на Шептальском месторождении ОАО «Роснефть-Краснодарнефтегаз».

4.3 Опытно-промышленное внедрение расширяющихся тампонажных растворов на Тямкинской площади.

4.4 Расчет экономического эффекта.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология бурения и освоения скважин», 25.00.15 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование составов расширяющихся тампонажных растворов и технологии их применения, повышающих качество и надежность цементирования скважин»

Для современного этапа развития нефтедобычи в Российской Федерации характерна тенденция к росту трудноизвлекаемых запасов. Крупные месторождения в основном выработаны, а вводимые в разработку площади представлены в основном маломощными, низкопроницаемыми коллекторами. Большинство залежей подстилаются частично или полностью подошвенными водами. Сохранение уровня добычи нефти возможно за счет повышения качества строительства скважин как на уже разбуриваемых месторождениях, так и разведываемых и вводимых в эксплуатацию. Во многих случаях извлечение нефти без применения новых технологий становится весьма проблематичным.

Крепление скважин - наиболее ответственный этап их строительства. Значение цементировочных работ обуславливается тем, что они являются заключительным этапом строительства скважины. Неудачное их выполнение может свести к минимуму успехи предыдущих работ. Некачественное цементирование скважин нередко является единственной причиной газопроявлений, межпластовых перетоков и других осложнений.

Одной из причин некачественного цементирования скважин является плохое сцепление цементного камня с обсадной колонной и стенками скважины. Особенно эта проблема усугубляется при креплении наклонных, горизонтальных скважин, строительстве боковых стволов, на сложнопостроенных месторождениях с близким расположением водяных и нефтегазовых пластов. Как показали исследования, подтвержденные практикой, качество цементирования резко повышается при применении расширяющихся цементных растворов.

При обеспечении герметичности заколонного пространства в контактах цементный камень обсадная труба и цементный камень порода должно развиваться определенное давление со стороны камня. В этой связи весьма перспективным направлением повышения прочности и герметичности контактных зон тампонажного камня является использование тампонажных растворов, обладающих эффектом расширения при твердении. Этого можно достичь применением тампонажных растворов, способных расширяться в процессе структуро-образования и твердения.

Необходимость разработки расширяющихся тампонажных составов с регулируемыми технологическими свойствами, технологии их производства и применения для крепления скважин и разобщения продуктивных горизонтов на нефтяных и газовых месторождениях является актуальной задачей.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология бурения и освоения скважин», 25.00.15 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология бурения и освоения скважин», Кривошей, Александр Викторович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. На основании анализа литературных источников и патентов показаны недостатки существующих расширяющихся тампонажных цементов и выбрано направление их совершенствования путем повышения седиментационной устойчивости и уменьшения эффекта контракции при твердении.

2. Скорость расширения тампонажных материалов с добавкой сульфоалю-мината кальция обеспечивает время завершения расширения, соответствующее концу схватывания раствора, что предотвращает снижение прочности цементного камня вследствие разрушения его кристаллизационной структуры.

3. Установлено, что температурный интервал применения расширяющегося цемента составляет 20 - 50°С, а величина добавки сульфоалюмината кальция в зависимости от температуры составляет 5 - 10%.

4. Установлено значительное увеличение прочностных и адгезионных характеристик цементного камня из расширяющегося цемента по сравнению с цементным камнем из обычного тампонажного портландцемента

5. Увеличение водоцементного отношения расширяющихся тампонажных растворов приводит к резкому ухудшению их технологических свойств (прочность цементного камня, адгезия к металлу).

6. При введении НТФ в количестве 0,02 - 0,05% удается получить технологически приемлемое время загустевания тампонажных растворов при температурах до 50°С. При этом при умеренных дозировках реагент повышает адгезионные свойства цементного камня и позволяет получить хорошие прочностные характеристики.

7. При температурах 60 - 65°С время загустевания расширяющихся цементных растворов на основе САК резко сокращается и дальнейшее увеличение дозировки НТФ не приводит к его существенному удлинению.

8. Добавка реагента «Крепь-1» к расширяющемуся тампонажному раствору позволяет получить седиментационно устойчивые расщиряющиеся тампонажные растворы, ускорить сроки схватывания, увеличить прочностные и адгезионные характеристики цементного камня. При этом оптимальной является дозировка «Крепь-1» до 5-10% к массе расширяющей добавки.

9. На основе сульфоалюмината кальция и реагента «Крепь-1» разработана комплексная расширяющая добавка РСК, позволяющая значительно улучшить технологические показатели расширяющихся тампонажных растворов. На основе добавки РСК разработан расширяющийся тампонажный цемент ЦТР.

10. Использование расширяющей добавки РСК позволяет значительно снизить величину контракции тампонажных растворов.

11. Применение комплексной расширяющей добавки РСК позволяет сохранить расширяющий эффект на уровне 1,5% при хранении тампонажного материала в течение года, т.е. значительно увеличить сроки хранения расширяющего тампонажного материала.

12. Цементный камень из расширяющегося цемента характеризуется стабильным ростом прочности при твердении в течение 9 месяцев, а также обладает достаточно высокой коррозионной стойкостью при твердении в минерализованной воде.

13. Показана возможность получения седиментационно-устойчивых расширяющихся тампонажных растворов с добавкой оксида кальция и реагентов -стабилизаторов серии «Крепь» для диапазона температур 50 - 90°С.

14. Разработана комплексная расширяющая добавка ДР-НПО, совмещающая свойства расширения и стабилизации цементных растворов.

15. Установлено значительное увеличение прочностных и адгезионных характеристик цементного камня из расширяющегося цемента по сравнению с цементным камнем из обычного тампонажного портландцемента.

16. Установлено, что перемешивание в течение времени, соответствующего времени типичному времени процесса цементирования, незначительно снижает показатели расширения и адгезии расширяющихся тампонажных растворов на основе комплексной расширяющей добавки ДР-НПО.

17. Тампонажные растворы на основе комплексной расширяющей добавки ДР-НПО совместимы с основными широко используемыми в настоящее время в промысловой практике реагентами. Данные реагенты не ухудшают адгезионных и прочностных свойств расширяющихся тампонажных растворов и не снижают величину расширения цементного камня.

18. Осуществлено промышленное внедрение комплексных расширяющих добавок РСК и ДР-НПО при креплении эксплуатационных колонн на четырех скважинах. Результаты внедрения подтвердили эффективность предложенных разработок, обеспечивших значительное повышение качества цементирования по данным геофизических исследований.

19. Разработана регламентирующая документация:

1) Технические условия «Цемент тампонажный расширяющийся - ЦТР-75» (ТУ 5734-240-00147001-2002);

2) Технические условия «Добавка расширяющая ДР-НПО» (ТУ 5743-32800147001-2006);

3) Инструкция по применению расширяющей добавки ДР-НПО (РД 3900147001-790-2007).

20. Экономический эффект от использования расширяющихся тампонажных материалов составил в среднем 126 тыс. руб. на скважину.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кривошей, Александр Викторович, 2007 год

1. Булатов А. И., Сибирко И. А. О причинах возникновения газопроявлений при креплении скважин. Газовая промышленность, 1968, №3

2. Цыбин А. А., Гайворонский А. А. Повышение качества разобщения пластов при креплении скважин в сложных геологических условиях. М., ВНИИО-ЭНГ, 1983, 44 с.

3. New technique to control annular gas migration after primary cementing. Oilweek, 1983, Vol. 34, № 19, p.12.

4. Габдрахманов А. Г., Асмоловский В. С., Плотников И. Г. О качестве цементирования скважин в условиях Арланского месторождения. Нефтяное хозяйство, 1984, №10, с. 53-58.

5. Куксов А. К., Черненко А. В. Влияние невытесненного бурового раствора и глинистой корки на качество разобщения пластов. Нефтяное хозяйство, 1984, №2, с. 23-25.

6. Геранин М. П., Ломоносов В. В., Чжао П. X. Совершенствование крепления скважин на подземных хранилищах газа. М., 1982, 38 с. (Обзорн. ин-форм./ВНИИЭгазпром. Сер. «Бурение газовых и газоконденсатных скважин», Вып. 5).

7. Баталов Д. М., Горский А. Т. Седиментационная устойчивость тампо-нажных растворов при пониженных температурах. Проблемы нефти и газа Тюмени. Тюмень, 1982, №54, с. 28-30.

8. Мавлютов М. П. Управляемая кольматация призабойной зоны пластов при бурении и заканчивании скважин. Нефтяное хозяйство, 1984, №6, с. 7-10.

9. S. R. Keller, R. J. Crook at al. Deviated wellbore Cementing. Journal of Petroleum Technology, 1987. - Vol. 39, N 8. - P. 955 - 960

10. Булатов А. И., Обозин О. H., Куксов А. К. Возникновение каналов в за-трубном пространстве скважин после цементирования. Газовая промышленность, 1970, №2, с. 3-6

11. Черненко А. В., Куксов А. К., Комнатный Ю. Д. Суффозионная устойчивость тампонажных растворов в гравитационном поле. В кн.: «Совершенствование техники и технологии крепления скважин». Краснодар, 1984, с. 49-53.

12. Булатов А. И., Куксов А. К., Обозин О. Н., Новохатский Д. Ф., Голо-венко Н. Д. О необходимости учета седиментационной устойчивости тампонажных растворов. Бурение, 1971, №2, с. 19 22.

13. Булатов А. И. Формирование и работа цементного камня и скважине. М., «Недра», 1990, 409 с.

14. Гаврилюк А. Е., Сафронов В. Д. Повышение качества разобщения пластов при бурении наклонных скважин. Бурение, 1975, №8, с. 23 25.

15. Каримов Н. X., Данюшевский В. С., Рахимбаев Ш. М. Разработка рецептур и применение расширяющихся тампонажных цементов, М., ВНИИО-ЭНГ, 1980,51 с.

16. Sabins F. L., Tinsley S. М., Sutton D. L. Transition time of cement slurries between the fluid and set status. Society of Petroleum Engeneers J., 1982, XII. Vol. 22, № 6, p. 875-882.

17. Хоромин И. Г. К методике расчета цементирования обсадных колонн. НТИС, Сер. «Нефтегазовая геология, геофизика и бурение». М., ВНИИОЭНГ, 1984, вып. 1, с. 42-45.

18. Сулейманов И. А. Причины заколонных проявлений и пути их предотвращения при креплении скважин на площадях Мурадханлы. Бурение глубоких нефтяных и газовых скважин в Азербайджане. Баку, АзНИПИпсфгь, 1983, с. 40-48.

19. Зобе В. Ю., Кулигин Н. А., Шелдыбаев Б. Ф., Ясенец М. Г. Состояние и пути совершенствования крепления сверхглубоких скважин в объединении Грознефть. Тр. СевкавНИПИнефть, 1983, вып.39, с. 53-59.

20. Sabins F. L., Browning P. L. Cement concessibility evaluated. Drill Bit, 1982, Vol. 31, №2, p. 67, 69.

21. Патент № 4304292 США, МКИ E 21 В 33/14. Well cementing process and gasified cements usefull therein.

22. Барановский В. Д., Булатов А. И., Крылов В. И. Крепление и цементирование наклонных скважин. М.: Недра, 1983.

23. Хаут Р. К., Крук Р. Дж. Оптимизация процесса цементирования обсадной колонны. Нефть, газ и нефтехимия за рубежом, 1980, №11, с. 26 35.

24. Булатов А. И., Дейкин В. В., Макаренко П. П., Будников 1?. Ф., Хусид JL Б. Требования к физико-механическим характеристикам тампонажного камня в горизонтальных скважинах. Газовая промышленность, 1997, jV^IO, с.Ю

25. Басарыгин Ю. М., Будников В. Ф., Булатов А. И., Еремин Г. А., Логви-ненко С. В., Макаренко П. П., Петерсои А. Я., Хусид Л. Б. Качество цементирования горизонтальных скважин на Кущевском ПХГ. Газовая промм тленность, 1997, №10, с. 22-23

26. РД 39 00147001 - 767 - 2000. Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин. М., ОАО «Газпром», 2000.

27. F. L. Sabins. Problems in Cementing Horisontal Wells. Journal о 1'Petroleum Technology, 1990, №4

28. Булатов А. И., Рябченко В. И. и др. Газопроявления в скважинах и борьба с ними. М., «Недра», 1969,175 с.

29. Гнездов В. П., Пупков В. С., Кузнецов 10. С., Кравцов В. М.,Овчинников В. П. Разработка и опыт применения тампонажного раствора высокой седиментационной устойчивости. Нефтяное хозяйство, 1984, №4, с. 27 -31.

30. Юсупов И. Г., Голышкина Л. А., Катеев И. С. Повышение герметичности контактных зон цементного кольца. М., ВНИИОЭНГ, 1980, 35 с.

31. Павленко В. П. Исследование прочности цементного кольца в зоне муфтового соединения. Нефтяное хозяйство, 1973, №4, с. 18 21

32. Белов В. П., Полынова Т. А. О возможности фильтрации га:, а из пласта через цементный камень в обсаженной скважине. Нефтяное хозяйство, 1970, №5, с. 31-34.

33. Шишин К. А., Рустамбеков Т. Ф., Крылов Д. А. Влияние опрессовки и перфорации скважин на качество разобщения пластов. Бурение, 1977, №4, с. 29 -34

34. Крылов Д. А., Марабаев Н. А., Таламанов Е. Н., Бурхайло В. А., Серен-ко И. А. Изменение контакта цементного камня с металлом обсадных труб при различных механических воздействиях. Бурение, 1981, №7, с 18-21

35. Крылов Д. А., Таламанов Е. Н., Марабаев Н. А., Бурхайло В. А. Некоторые причины некачественного цементирования скважин. Бурение, 1981, №2

36. Цементирование скважин за рубежом. ОЗЛ, М., ВНИИОЭНГ, 1967

37. Каримов Н. X., Губкин Н. А. Особенности крепления скважин в соле-носных отложениях. М., Недра, 1974

38. Гамзатов С. М. Применение вяжущих веществ в нефтяных и газовых скважинах. М., «Недра», 1985, 184 с.

39. Видовский А. Л., Булатов А. И. Напряжения в цементном камне глубоких скважин. М., «Недра», 1977,176 с.

40. Булатов А. И., Уханов Р. Ф. Совершенствование гидравлических методов цементирования скважин. М., «Недра», 1978.

41. Караев А. К., Гасанов Г. Т., Гасанзаде П. А. и др. Влияние эксцентич-ного расположения обсадных колонн на полноту вытеснения промывочного раствора при креплении скважин. Нефтяное хозяйство, 1968, № 12, с. 22-25.

42. Куксов А. К., Черненко А. В. Заколонные проявления при строительстве скважин. М., ВНИИОЭНГ, 1988, 68 с.

43. Патент СССР №68445, Михайлов В. В. Способ изготовления расширяющегося цемента. Б. И. 1947, с.5

44. Михайлов В. В., Скрамтаев Б. Г., Юдович Э. 3. Расширяющийся цемент и его применение в строительстве. Цемент, 1949, №6, с.5-6

45. Заявка Японии № 49 1767 кл. 22 (3) СП; 22 (3) Д22 (МКИ - С04Ь 13/22). Расширяющийся цемент. Заявл. 28.03.70 г., опубл. 16.04.74 г.

46. Кравченко И. В., Кузнецова Т. В., Власова М. Т., Юдович Б. Э. Химия и технология специальных цементов., М., Стройиздат, 1979, 207 с.

47. Шейкин А. Б., Чеховский Ю. В., Бруссер М. И. Структура и свойства цементных бетонов. М.: Стройиздат, 1979, с. 344.

48. Торопов Н. А. Химия цементов. М.: Промстройиздат, 1956, с. 270.

49. Кравченко И. В. Расширяющийся цемент. М.: Госстройиздат, 1964, с.164.

50. Литвер С. Л., Будагянц Л. И. Напрягающий цемент для самонапряжения железобетона без тепловой обработки. Бетон и железобетон, 1968, №3, с. 15-16.

51. Кузнецова Т. В. Алюминатные и сульфоалюминатные цементы. М., Стройиздат, 1986, с. 208

52. Кузнецова Т. В. Химия и технология расширяющихся и напрягающих цементов. Цемент, 1979, №2, с. 10-11

53. Кузнецова Т. В. Самонапряжение расширяющихся цементов. в кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента, 1976, с. 184 - 187.

54. Каримов Н. X., Хахаев Б. Н., Данюшевский В. С., Запорожец Л. С, Се-ренко И. А. Вяжущие материалы, изготовляемые из промышленных отходов, и их применение при креплении скважин. М., ВНИИОЭНГ, 1982, 48 с.

55. Крыжановская И. А., Вальберг Г. С., Бернштейн В. Л., Гальчинецкая Ю. Л. Расширяющийся цемент с замедленными сроками схватывания. Цемент, 1975, №1, с. 19-20.

56. Рахматуллин Т. К., Хахаев Б. Н., Каримов Н. X., Запорожец Л. С., Ткачев В. И. Опыт цементирования скважин расширяющимися тампонажными смесями с добавкой хроматного шлама. Бурение, 1977, №7, с. 36 41.

57. Данюшевский В. С., Бакшутов В. С., Чжао П. X., Фридман В. М. Там-понажный цемент с большой величиной расширения на основе окиси кальция. Цемент, 1972, №1, с. 14

58. С. И. Данюшевский, Р. И. Лиогонькая, Л. Г. Судакас. Расширяющийся тампонажный цемент для «холодных» и «горячих» скважин. Нефтяное хозяйство, 1971 №7, с. 13-16.

59. В. С. Данюшевский. Пути получения расширяющихся тампонажных цементов для газовых скважин. Газовая промышленность, 1973 №11, с. 11-13.

60. Клюсов В. А. Улучшение свойств гипсоцементных тампонажных композиций для цементирования арктических скважин. Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море, 2000, №3, с. 34-35

61. Пат. 2127798 РФ. Гипсоцементная тампонажная смесь./Клюсов А. А., Кривобородов Ю. Р. Приоритет от 19.07.96

62. Рояк С. М., Рояк Г. С. Специальные цементы. М., Стройиздат, 1983, 278 с.

63. Пат. 1890778 РФ, МКИ6 Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор для низкотемпературных скважин/ Клюсов А. А. и др. Заявл. 25.08.90, опубл. 20.09.95, бюл. №26

64. Пат. 2127798 РФ, МПК6 Е 21 В 33/138. Гипсоцементная тампонажная смесь/ Клюсов А. А. и др. Заявл. 19.07.96, опубл. 20.03.99, бюл. №8

65. А. с. № 1201490, СССР, МКИ Е 21 В 33/138. Тампонажный раствор/ Корнеев В. И., Шестопалова Н. Н., Одинцова И. А., Никифоров Ю. В., Клячки-на И. Н. Заявл. 25.04.84, опубл. в Б. И., 1985, № 48.

66. Пат. 2155263 РФ, МПК7 Е 21 В 33/138. Расширяющийся тампонажный состав для низкотемпературных скважин/ Анисимов А. А., Симоненко JI. И., Злотников Г. П., Погорелов Е. В., Гукасова Н. М., Будовкина JI. С. Заявл.1501.98, опубл. 27.08.2000, бюл. №24

67. Carter L. G., Waggoner Н. F., George С. Expanding Cements for Primary Cementing. J. Petrol. Technol., 1966, v. 18, № 5, p. 551

68. Parker P. N., Wahl W. W., Expanding Cement a new Development in well Cementing. J. Petrol. Technol., 1966, v. 18, №5, p. 559

69. Патент США № 3147129. Sulfoaluminate Cement. Armstrong Т. С. and Whitehurst В. М., issued Sept. 1,1964

70. Патент США № 3155526. Calcium Aluminosulfate and Expansive Cements Containing Same. Klein A., issued Nov. 3, 1964.

71. Мета П. К., Поливка М. Расширяющиеся цементы. в кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента, 1976, т.З, с. 158 - 173.

72. Клюсов А. А., Калугин Ю. Н., Кривобородов Ю. Р., Убеев А. В. Напрягающий цемент для герметизации затрубного пространства низкотемпературных скважин. Цемент, 1987, №8, с. 18 19

73. Хангильдин Г. Н. Исследование напрягающего цемента как тампонажного материала для газовых и нефтяных скважин. Газовая промышленность, 1969,№9, с. 8-11.

74. Каримов Н. X., Губкин Н. А. Исследование и разработка расширяющихся тампонажных смесей и влияние их на герметизацию заколонного пространства. Бурение, 1975, №9, с. 21 25.

75. Пат. № 2141026 РФ, МПК7 Е 21 В 33/138. Облегченный тампонажный раствор/ Щербич Н. Е., Ипполитов В. В., Янкевич В. Ф., Фролов А. А., Овчинников В. П., Карелина Н. Е. Заявл. 08.07.1997, опубл. 10.11.1999, бюл. № 31.

76. Самолаева Т. Н., Шустров В. П., Прохоров В. X. Магнезиальные цементы для крепления скважин ПХГ. Газовая промышленность, 1999, №9, с. 30

77. А. с. № 1183660 СССР, МКИ Е 21 В 33/138. Тампонажный материал./ Г. М. Толкачев, А. М. Шилов, О. Б. Сукманский, Р. С. Югай. Заявл. 30.11.83, опубл. в Б. И., 1985, №37.

78. Данюшевский В. С., Кадыров Ю. Т. Применение цементов с расширяющейся добавкой на разведочных площадях Узбекистана. Нефтяное хозяйство, 1989, №3, с. 68-70.

79. Пат. № 2170809 РФ. Утяжеленный расширяющийся тампонажный раствор./.". В. Крылов, В. Ф. Штоль, Н. Е. Щербин, Д. М. Баталов, JI. М. Карга-польцева, С. А. Кармацких, А. А. Фролов, В. Ф. Янкевич, Н. М. Севодин. Бюл. №20, 2001

80. Мосиенко В. Г., Зубков В. И., Бегун А. И. Магнезиальный расширяющийся тампонажный цемент. В кн.: «Формирование и работа тампонажного камня в скважине. Тезисы докладов к 4-й Конференции-дискуссии, 11-15 мая, 1987». Краснодар, 1987, с. 59.

81. А. с. №1406344 СССР, МКИ6 Е 21 В 33/138. Расширяющийся тампонажный раствор./О. К. Ангелопуло, В. С. Бакшутов, М. Я. Бикбау, В. В. Бонда-ренко, Т. Ю. Лисова, В. Н. Никитин, Б. И. Нудельман, А. И. Стравчинский и П. X. Чжао. Бюл. №24, 1988

82. Хадыров М. Б. Алинитовый тампонажный материал с улучшенными изоляционными свойствами. В кн.: «Формирование и работа тампонажного камня в скважине. Тезисы докладов к 4-й Конференции-дискуссии, 11-15 мая, 1987». Краснодар, 1987, с. 68.

83. Кутателадзе К. С., Габададзе Т. Г., Нергадзе Н. Г. Алунитовые безусадочные, расширяющиеся и напрягающие цементы (АБЦ, АРЦ и АНЦ). в кн.: Шестой Международный конгресс по химии цемента, 1976, с. 189-191.

84. А. с. №1654542 СССР, МКИ6 Е 21 В 33/138. Тампонажный материал./ А. А. Клюсов, Ю. Т. Ивченко, А. В. Мнацаканов, А. А. Рябоконь, В. Ф. Кривоносое, Л. Е. Свинтицких, Бюл.№21, 1991.

85. Кирпиченко Б. И. Условия эффективности контроля качества цементирования. Нефтяное хозяйство, 1985, №3, с.2 3.

86. Ашрафьян М. О. Технология разобщения пластов в осложненных условиях. М., «Недра», 1989, 228 с.

87. Озеренко А. Ф., Куксов А. К., Булатов А. И. и др. Предупреждение и ликвидация газонефтепроявлений при бурении скважин. М., «Недра», 1978, 279 с.

88. Булатов А. И. Технология цементирования нефтяных и газовых скважин. М., «Недра», 1983, 255 с.

89. Данюшевский В. С., Алиев Р. М., Толстых И. Ф. Справочное руководство по тампонажным материалам. М., «Недра», 1987, 373 с.

90. Бабушкин В. И., Матвеев Г. М., Мчедлов-Петросян О. П. Термодинамика силикатов. М., Стройиздат, 1986, 351 с.

91. Басарыгин Ю. М., Булатов А. И., Проселков Ю. М. Заканчивание скважин. М., «Недра», 2000, 667 с.

92. Ашрафьян М. О. Повышение качества разобщения пластов в глубоких скважинах. М., «Недра», 1982, 152 с.

93. Будников П. П., Ростенко К. В. Железистые сульфатированные цементы. Строительные материалы, 1966, №11, с. 14 - 16.

94. Гиттерман А. К., Бобров Б. С., Малинин Ю. С. Кинетика гидратации безводного сульфоалюмината кальция. В кн.: Гидратация и твердение цементов. М., 1969, с. 11 - 21.

95. Мариампольский Н. А. Снижение водоотдачи и повышение текучести цементных растворов с помощью химических реагентов. Бурение, 1966, №8, с, 16-18.

96. Мариампольский Н. А., Пеньков А. И., Швачкин Ю. А. Исследование механизма действия реагентов-замедлителей схватывания тампонажных растворов. Нефтяное хозяйство, 1974, № 10, с. 27 30.

97. Рекомендации по выбору тампонажного раствора применительно к агрессивной среде./Булатов А. И., Новохатский Д. Ф., Рябова Л. И. И др. -Краснодар, ВНИИКРнефть, 1983, 16 с.

98. Булатов А. И., Рахимбаев Ш. Р., Рябова Л. И. Коррозия тампонажного камня. СКО ИА РФ, 1993, 380 с.

99. Малышев. Ю.М., Шуматов В.Ф., Тищенко В.Е. Экономика, организация и планирование производства на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. М.: Недра, 1990. - С.410.

100. Агзамов Ф.А., Каримов Н.Х., Измухамбетов Б.С., Кульмурзин К.С. Некоторые принципы получения расширяющихся тампонажных цементов. Интервал, 2002, №4, с. 27 30.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.