Совершенствование процессов получения углеводородов из природного газа на Оренбургском гелиевом заводе тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.13, кандидат технических наук Столыпин, Василий Иванович

• Столыпин, Василий Иванович
• кандидат технических наук
• 2007

Оглавление диссертации кандидат технических наук Столыпин, Василий Иванович

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ВЫДЕЛЕНИЕ УГЛЕВОДОРОДОВ С2-С5 ИЗ ПРИРОДНОГО СЕРНИСТОГО ГАЗА И ИХ АДСОРБЦИОННАЯ ОЧИСТКА (ЛИ- 7 ТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР)

1.1. Методы извлечения углеводородов 1.2. Технологические процессы выделения углеводородов С2-С

1.3 Глубокая осушка и адсорбционная очистка

1.4 Технология переработки гелийсодержащего природного газа на Оренбургском гелиевом заводе

ГЛАВА 2. Совершенствование подготовки природного сернистого га- 37 за для переработки

2.1 Изучение способности цеолита различного состава (на основе цеолита №Х) к дезактивации при очистке и осушке природного сернистого газа

2.2 Исследования по улучшению качества цеолита

2.2.1 Сравнительные исследования промышленных цеолитных адсорбентов отечественного и импортного производства

2.2.2 Изучение свойств глинистых связующих, используемых при получении цеолитов

2.2.3 Исследование влияние структуры цеолитов на их адсорбционную активность

2.2.4 Испытания новых отечественных цеолитов для глубокой очистки и осушки природного газа

ГЛАВА 3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА РЕГЕНЕРАЦИИ ЦЕОЛИТНОГО АДСОРБЕНТА

3.1. Регенерация цеолита метановой фракцией

3.2. Регенерация цеолита смесью метановой и азотно-метановой фракций

ГЛАВА 4. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНА

4.1. Вовлечение в переработку газов деэтанизации Оренбургского газоперерабатывающего завода

4.2. Совершенствование технологии извлечения этана

4.3. Повышение степени очистки и осушки этановой фракции

4.3.1 Регенерация цеолитного адсорбента очистки этановой фракции

ГЛАВА 5. ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПЕРЕРАБОТКИ ШФЛУ

5.1. Реконструкция блока стабилизации установки переработки 112 ШФЛУ

5.2. Разработка технологии разделения ШФЛУ

5.3 Разработка технологии разделения бутановой фракции

ВЫВОДЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процессов получения углеводородов из природного газа на Оренбургском гелиевом заводе»

Актуальность работы. На период 2007-2030 г.г. суммарный прирост запасов природного газа в России планируется в объеме 28-32 трлн.м3, предполагаемые уровни добычи газа 700 млрд.м в 2020г и 750 млрд.м в 2030г, запасы газа к началу 2030 г - 55-57 трлн. м3 [1].

Около 15 % добываемого предприятиями ОАО «Газпром» природного газа содержит этан, а также такие ценные компоненты, как пропан, бутаны и т. д. Однако, в настоящее время извлекается не более 7.8 % этана и около 45 % пропан-бутанов [2]. В развитых европейских странах и США эти показатели значительно выше: 50.60 % - по этану и 90 % - по пропан-бутанам [3]. Согласно прогнозам, уже к 2010-2015гг в России производство этана может увеличиться до 25% и пропан-бутанов до 70% от потенциала. Повышенное извлечение легких углеводородов из добываемого газа позволит нашей стране увеличить денежный поток за счет реализации легких углеводородов по более высоким ценам, чем товарный газ, и получить прекрасное сырье для нефтехимических и химических предприятий [4,5].

В этой связи работа, направленная на реконструкцию и оптимизацию работы существующих установок с целью увеличения степени извлечения высоколиквидных компонентов: гелия, этана, пропана, бутановых и пентан-гексановых фракций, а также разделение их на индивидуальные углеводороды, увеличение производительности и снижение эксплуатационных затрат на единственном в России гелиевом заводе, перерабатывающем природный газ Оренбургского месторождения, является актуальной задачей .

Переработке газового сырья и извлекаемых из него компонентов препятствует их недостаточная очистка от примесей (Н28, СО2, меркаптаны, влага). Поэтому разработка мероприятий по улучшению степени очистки и осушки газовых потоков также является актуальной проблемой.

Цель работы: разработка и внедрение на Оренбургском гелиевом заводе (ОГЗ) новых технологий для увеличения степени извлечения из природного газа углеводородных компонентов (С2 - Сб) и повышения их качества, а также для улучшения степени адсорбционной очистки и осушки газовых потоков.

Научная новизна. Найдены закономерности изменения свойств цеолитов, позволяющие повысить их срок службы в процессе адсорбционной очистки и осушки природного сернистого газа. Определён вклад отдельных компонентов природного газа на падение адсорбционной емкости цеолитов. Получены зависимости снижения динамической активности цеолитов и увеличения количества "коксовых" отложений на них от числа циклов «адсорбция - регенерация».

Впервые разработан и обоснован эффективный способ регенерации и охлаждения цеолита с использованием в качестве газов регенерации и охлаждения смеси метановой (МФ) и азот-метановой фракций (АМФ), обеспечивающий одновременно высокое качество выпускаемой продукции, стабильность процесса регенерации, охлаждения, увеличение срока службы цеолита, снижение энергопотребления.

Разработан процесс низкотемпературной абсорбции углеводородов Сг+ пентан-гексановой фракцией в оптимальных условиях, что повышает выход этановой фракции и улучшает качество широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ).

Впервые разработан способ разделения бутановой фракции путем её селективной адсорбции на синтетических цеолитах типа СаА с повышенным содержанием оксида кальция на н-бутан и изо-бутан с их последующей десорбцией метановой фракцией.

Практическая значимость. Разработаны и внедрены рекомендации по модернизации процессов синтеза и формования цеолита. Их внедрение на ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" и ОГЗ позволило полностью перевести установку подготовки природного газа на отечественный цеолит и увеличить срок его службы до 2 лет.

Внедрение нового способа выделения и очистки углеводородов С2-С5 из природного сернистого газа, который состоит в смешивании газа деэтанизации, извлекаемого из потока природного газа в процессе его отбензинивания масляной абсорбцией, с газовым потоком, идущим с ГПЗ на ГЗ для разделения на криогенно-ректификационной установке позволило увеличить ежегодный объем производства очищенных этана и ШФЛУ. В результате промышленного внедрения новой технологии на ОГЗ только за четыре года её использования дополнительно получено этана 129,7тыс.т, ШФЛУ - 214 тыс.т.

Предложенный к реализации способ регенерации и охлаждения цеолита с использованием в качестве газов регенерации и охлаждения смеси метановой и азот-метановой фракций позволяет за счет обеспечения более высокой степени регенерации цеолита повысить качество товарного газа, снизить число циклов регенерации с 222 до 178 в год, увеличить срок службы цеолита до 3 лет.

Внедрение цеолита СаА для очистки этановой фракции от СОг и сернистых соединений, а также способа его регенерации метановой фракцией позволило повысить качество получаемого этана до соответствия марке А по ТУ 0272-022-301.51638-99, понизить расход цеолита, снизить расходы на получение товарного газа на 180 руб. на 1000 м3.

Разработанная технология низкотемпературной абсорбции углеводородов (^2+ пентан-гексановой фракцией (ПГФ) с использованием перекрестноточ-ной насадки «Петон» позволяет увеличить выход этановой фракции на 2,2 т/ час и улучшить качество отводимой из установки ШФЛУ.

Предложенный к реализации способ разделения бутановой фракции путем её адсорбции на синтетических цеолитах типа СаА с содержанием оксида кальция не менее 11,0 % мае. на н-бутан и изо-бутан с их последующей десорбцией метановой фракцией дает возможность получить углеводороды с чистотой 100% и 98%, соответственно.

Заключение диссертации по теме «Нефтехимия», Столыпин, Василий Иванович

ВЫВОДЫ

1. Установлены причины быстрого выхода из строя отечественных цеолитов, кроющиеся в несовершенстве как процессов их производства, так и адсорбционной осушки и очистки природного газа. Внедрение рекомендаций по совершенствованию этих процессов на ОАО «СНОС» и ОГЗ позволило полностью перевести У-25 на новый цеолит и увеличить срок его службы до 2 лет. Ежегодная экономия импортного цеолита составила 840 т, а количество газа регенерации сократилось со 150 до 110 тыс. м3/ч.

2. Разработан и предложен к реализации эффективный способ регенерации и охлаждения цеолита, с использованием в качестве газов регенерации и охлаждения смеси метановой и азот-метановой фракций. Способ позволяет за счет обеспечения более высокой степени регенерации цеолита повысить качество товарного газа, увеличить продолжительность цикла адсорбции с 16 до 20 ч., что приводит к снижению числа циклов регенерации с 222 до 178 в год. Срок службы цеолита увеличился до 3 лет.

3. С целью сокращения потерь и получения дополнительного товарного этана разработан и предложен для внедрения процесс низкотемпературной абсорбции углеводородов С2+ с использованием перекрестно-точной насадки "Петон" в оптимальных условиях. Введение потока ПГФ повышает выход эта-новой фракции на 2,2 т/ час и улучшает качество отводимой из установки ШФЛУ.

4. Для увеличения мощности установки по переработке ШФЛУ и выпуска более качественной продукции предложено установить в ректификационных колоннах насадки «Петон», использовать более легкую флегму для улучшения работы колонны, заменить кожухотрубные теплообменники на пластинчатые.

Эти мероприятия обеспечивают выработку товарной продукции высокого качества - пропана марки «А» с содержанием Сз до 95 %, фракции бутана с содержанием С4 до 75 % в необходимом количестве.

5. Разработан способ разделения бутановой фракции путем её адсорбции на синтетических цеолитах типа СаА с содержанием оксида кальция не менее 11,0 % мае. на н-бутан и изо-бутан с их последующей десорбцией метановой фракцией с температурой 180-250°С. Чистота полученных углеводородов составила 100% и 98%, соответственно.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Столыпин, Василий Иванович, 2007 год

1. Вяхирев Р.И. Газовая промышленность: состояние и перспективы. - М.: ГАНГ, 1995. - 120 с. лучше Черномырдин прогноз

2. Сторосельский В.И. Этан, пропан, бутан в природных газах нефтегазоносных бассейнов. М.:Недра, 1990.- 186с.

3. Иванов С.И., Молчанов С.А., Столыпин В.И. Актуальность развития газохимии и производства новаых видов газохимической продукции в ООО «Оренбурггазпром». М.: ВНИИОЭНГ», 2004.-130с.

4. Энергетика и общество. Прогнозная оценка потенциальных ресурсов ценных компонентов газового сырья и их использование на развитие газохимии / Ю.И.Боксерман, О.Б.Брагинский, И.И.Ковель и др. М., 1998. - 79 с.

5. Рязанов A.M.,Черномырдин В.Н., Кисленко H.H. // Газовая промышлен-ность.-2002.- №12.- С.4-6

6. Гриценко А.И., Александров И.А., Галанин И.А. Физические методы переработки и использования газа. М.: Недра, 1981. - 224 с.

7. Балыбердина И.Т. Физические методы переработки и использование газа: Учебник для вузов. М.: Недра, 1988. - 248 с.

8. Николаев В.В., Бусыгина Н.В., Бусыгин И.Г. Основные процессы физической и физико-химической переработки газа. -М.: Недра, 1998. 184 с.

9. Берлин М.А., Гореченков В.Г., Волков Н.П. Переработка нефтяных и природных азов.-М.: Химия, 1981.-472 с.

10. Ю.Язик A.B. Системы и средства охлаждения природного газа. М.: Недра, 1986. -200 с

11. Материалы "Симпозиума по получению газового бензина с применением холода, получаемого турбодетандером" фирмы "Мицубиси Хэви Индастриз" и "Рэндэл корпорейшн", Москва, январь, 1986 г.

12. Халиф A.JL, Бекиров Т.М., Шигаева И.М. Схема выделения этана из природного газа // РИ Подготовка и переработка газа и газового конденсата. -М.:ВНИИЭгазпром, 1980. вып. 6. - С. 6-13.

13. Современное состояние технологии выделения легких углеводородов / В.С.Юшина, Е.Н.Туревский, Л.В.Грипас и др. М: ИРЦ Газпром, 1994. -87 с.

14. Переработка газа в капиталистических и развивающихся странах в 1982 г.// Газовая промышленность зарубежных стран.-М.: ВНИИЭгаз-пром, 1983.-N9.- С.14-17.

15. Отчет о научно-исследовательской работе " Разработка рекомендаций по повышению технического уровня проектирования и эксплуатации объектов добычи газа и конденсата". ВНИИгаз, 1990 г.

16. Совершенствование работы криогенных газоразделительных установок // Нефть, газ и нефтехимия за рубежом.-1991.-№5.- С. 98-100.

17. Gufsby J.G. // Oil and Gas.- 1979.- v.77.- № 38.- P.126-128.

18. Увеличение степени извлечения этана в результате замены системы цео-литной очистки на аминовую. // Транспорт, переработка и использование газа в зарубежных странах.- 1987. вып.6.-С.10-16.

19. Пат. 4895584 США. МКИ F 25 J 3/02. // С.А. 1990. - V. 112. - 199323 s.

20. Новый эффективный процесс извлечения жидких углеводородных фракций из газа // РИ Транспорт, переработка и использование газа в зарубежных странах. М.: ВНИИЭгазпром, 1986. - вып. 1. - С. 8-12.

21. Limb D.I., Czarnecki В.А. // Oil a. Gas J. 1987. - V. 85. - № 5- P. 35-40.

22. Пат. 4869740 США. МКИ F 25 J 3/02. // С.А. 1990. - V. 112. - 39589 е.

23. Пат. 4738699 США. МКИ F 25 3/02.// РЖХим. 1989. -5 П 225 П.

24. Пат. 4889545 США. МКИ F 25 J 3/02. // РЖХим. 1991. -1 П 213 П.

25. Пат. 4687499 США. МКИ F 25 J 3/02. // РЖХим. 1988. - 9 П 234 П.

26. Пат. 4932213 США. МКИ F 25 J 3/06.// С.А. 1990. - V. 113. - 135516 v.

27. Состояние газоперерабатывающей промышленности капиталистических и развивающихся стран в 1989г.//РИ Транспорт, переработка и использо вание газа в зарубежных странах. М.: ВНИИЭгазпром, 1990.-вып. 20.-С. 7-17.

28. Тгие W.R. // Oil a. Gas J. -V. 91.- №28. P. 41-44, 46.

29. Пат. Великобритании № 1532335 кл. Р 25 3/02.

30. Афанасьев А.И., Стрючков В.М., Подлегаев Н.И.и др. Технология переработки сернистого природного газа // Справочник. Под ред. Афанасьева А.И. -М.: Недра, 1993.-154 с.

31. Николаев В.В. Комплексная технология глубокой очистки и разделения природного сернистого газа Оренбургского месторождения. //Обз. информ.сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. М.: ИРЦ Газпром, 1997.-53 с.

32. Гельперин Н.И., Медведев Э.Г., Сухоруков И.М. и др. // Химич. пром-ть. -1976.-№9.-С. 683-684.

33. Кулиев A.M., Агаев Г.А., Кочетков В.Г., Черномырдин B.C.// Газовая пром-ть. -1980.-№ 2. С. 27-28.

34. Кузьменко Н.М., Афанасьев Ю.М., Фролов Г.С., Глупанов В.Н. Адсорбционная очистка природного газа от сернистых соединений // Обз. информ. -сер.: Промышленная и санитарная очистка газов (ХМ-14). М.: ЦИНТИ-ХИМНЕФТЕМАШ, 1987. - 40 с.

35. Белов П.С., Ясьян Ю.П., Гриценко А.И. // Газовая пром-ть. 1981. - № 6. - С. 29-30.

36. Гусейнов Н.М., Николаев В.В., Ходжаев О.М. и др. Методы очистки природного газа от меркаптанов //Обз. информ. сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. - М.: ВНИИЭгазпром, 1987. - вып. 2. - 33 с.

37. Багиров P.A. Адсорбционные процессы осушки, очистки и разделения га-зов.//Обз. информ. сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. - М.: ВНИИЭгазпром, 1983. - вып. 7. - 44 с.

38. Немков В.В., Афанасьев Ю.М., Кузьменко Н.М.и др. // Газовая пром-ть. -1980,-№5. -С. 49-52.

39. Брек Д. Цеолитовые молекулярные сита/Пер. с англ.- М.: Мир, 1976. 202 с.

40. Пигузова Л.И. Высококремнеземные цеолиты и их применение в нефтепереработке и нефтехимии. М.: Химия, 1974. - 176 с.

41. Ляпина Н.К., Лыгин В.И., Улендеева А.Д.//Успехи химии.-1980. Т.49. -вып. 6.-С. 998-1013.

42. Вольцов A.A., Лыгин В.И., Ляпина Н.К., Улендеева А.Д. // Кинетика и катализ. 1979. - Т. 20. - вып. 1. - С. 253-256.47.0ленина З.К., Морева Н.П., Ясьян Ю.П., Аджиев А.Ю. // Химия и технология топлив и масел. -1991. № 4. - С. 32-33

43. Климов В.Я. // Горный вестник. 1996. - № 4. - С. 44-47.

44. Кельцев Н.В. Основы адсорбционной техники. / Изд. 2-ое. М.: Химия, 1984. -592 с.

45. Щербина Е.И., Якубович В.А., Михальская Л.И. // Нефтехимия. 1977. - Т. 17.-№1. -С. 151-155.

46. Кузьменко Н.М., Афанасьев Ю.М., Захаров Е.Е. Очистка природного газа от серооксида углерода.// Обз. информ. сер.: Промышленная и санитарная очистка газов (ХМ-14). - М.: ЦИНТИХИМНефтемаш, 1990. - 14 с.

47. Вольцов A.A., Лыгин В.И., Ляпина Н.К., Улендеева А.Д. // Ж. физич. химии. 1983. - Т. 57. - № 12. - С. 3022-3024.5353.Неймарк И.Е. Синтетические и минеральные адсорбенты и носители катализаторов. Киев: Наукова думка, 1982. - 216 с.

48. Набутовский ЗА., Афанасьев Ю.М. Адсорбция этилмеркаптана цеолитом NaX при повышенных давлениях // РИ Подготовка и переработка газа и газового конденсата. М.: ВНИИЭгазпром, 1980. - вып. 9. - С. 10-15.

49. Д.Н.Гимадеев, А.М.Окружнов, И.А.Архиреева, Д.Ф.Фазлиев // Газовая пром-ть. 1985.-№9.-С. 34.

50. Николаев В.В., Кузьменко Н.М., Афанасьев Ю.М. // Нефтепереработка и нефтехимия. М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1997. - № 2. - С. 21-23.

51. Кузьменко Н.М., Афанасьев Ю.М., Черномырдина H.A. и др. Влияние степени зауглероживания на адсорбционную емкость синтетического цеолита // РИ Подготовка и переработка газа и газового конденсата. М.: ВНИИЭгазпром, 1986. - вып. 8.-С. 11-14.

52. Биенко A.A., Бердников А.И., Вельмисов Н.И. и др. Технология переработки сероводородсодержащего природного газа и конденсата / Под ред.

53. B.И.Вакулина. Оренбург, 1990.- 196 с.

54. Черномырдина H.A., Кузьменко Н.М., Шумяцкий Ю.И., Ахмедова А.Р. // Газовая пром-ть. 1986. - № 8. -С. 23.

55. Кузьменко Н.М., Афанасьев Ю.М., Брехнер С.А., Черномырдина H.A. // Газовая пром-ть. 1988. - № 4. - С. 52-53. 4

56. Кузьменко Н.М., Афанасьев Ю.М., Будкина М.И.и др. // Ж. прикл. химии. -1985. -Т. 58.-№ 9.-С. 2130-2132.

57. Крекинг нефтяных фракций на цеолитсодержащих катализаторах / Под ред.

58. C.Н.Хаджиева. М: Химия, 1982. - 280 с.

59. Масагутов P.M., Морозов Б.Ф., Кутепов Б.И. Регенерация катализаторов в нефтепереработке и нефтехимии. М.: Химия, 1987. - 144 с.

60. Химия цеолитов и катализ на цеолитах / Под ред. Дж. Рабо.-М.:Мир,1980.-Т.1.-506 е.; Т.2.-488 с.

61. А.С 1554950 СССР. В 01 D 53/02. / В.Л.Ященко, В.Р.Грунвальд, В.В.Николаев и др.; опубл. 07.04.90. Б.И., № 13.

62. A.C. 1611859 СССР. С 01 В 33/34. / В.Р.Грунвальд, В.Е.Щербина, В.В.Николаев и др.; опубл. 07.12.90. Б.И., №45.

63. Исмагилов Ф.Р., Подшивалин A.B., Бадаев A.B. и др.// Газовая пром-ть. -1993.-№4.-С. 21-23.

64. Шахов А.Д., Афанасьев Ю.М., Кузьменко Н.М., Вшивцев А.Н. // Наука и технология углеводородов. 2001. -№ 3. - С.46-47.

65. Грунвальд. В.Р., Черномырдина H.A., Климов В.Я., Кузьменко Н.М.// Газовая пром-ть. 1987. - № 5. - С. 13.

66. Шахов А.Д., Афанасьев Ю.М., Кузьменко Н.М., Вшивцев А.Н. // Наука и технология углеводородов. 2001. -№ 3. - С.42-45.

67. Нариманов A.A., Фролов А.Н. Газовая промышленность вчера, сегодня, завтра. М.: Недра, 1993.-208 с.

68. Старосельский В.И. / Российская газовая энциклопедия.-М.: На-уч.изд.'Ъолыпая Российская энциклопедия", 2004.- С.297

69. Мовсумзаде Э.М., Лапидус А.Л., Михайлова С.А., Сыркин A.M. Газопереработка месторождений Урало-Поволжья и Оренбургской области.

70. М. :ЦНИИТЭнефтехим, 2000. 226с.

71. Гафаров H.A. // Газовая пром-ть. 1998. - №5.- С. 29-32.

72. Беньяминович O.A.// Химическое и нефтяное машиностроение.-1995.-№ 2.-С.11-12

73. Степанюк В.А. // Химическое и нефтяное машиностроение.-1995.-№ 2.-С.12-14

74. Андреев И.Л. // Химическое и нефтяное машиностроение.-1995.-№ 2.- С.16-22

75. Архаров A.M. // Химическое и нефтяное машиностроение.-1995.-№ 2.- С.2-9

76. Удут В.Н. // Химическое и нефтяное машиностроение.-1995. № 2,- С.26-28

77. Николаев В.В, Молчанов С.А., Каширская Е.О. Гелий: получение, ожижение, хранение, транспортировка, рынок сбыта // Обз. информ. -сер.: Природный газ в качестве моторного топлива. Использование газа. М.: ИРЦ Газпром, 1997.-52 с.

78. Берго Б.Г., Никитина И.Е., Блинов В.В. и др. Производство гелия // Обз. информ. сер.: Подготовка и переработка газа и газового конденсата. - М.: ВНИИЭгазпром, 1983. - вып. 8. - 83 с.

79. Блинов В.В.// Российская газовая энциклопедия.-М.: ауч.изд."Большая Российская энциклопедия", 2004.- С.295-297

80. Герасименко М.Н., Брюхов A.A. //Газовая пром-ть,-1998.-№ 7.-С.40-41

81. Николаев В.В., Спиркин В.Г. Повышение работоспособности оборудования и эффективности технологических процессов переработки газов.// Обз. информ. -М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1996. 105 с.

82. А.с. 1319364 СССР. В 01 D 3/42. /А.И.Синицын, В.Н.Пулин, В.В.Николаев и др.; опубл. 22.10.86. Бюл. изобр. -№ 29.

83. Chen L.F., Lovât V.//195-th National Meeting of the American Chemical Society, Toronto, Can., June 5-11, 1988.- P. 440.

84. Мухленов И.П., Дерюжкина В.И., Добкина Е.И., Сороко В.Е. Технология катализаторов JL: Химия, 1989. - 272 с.

85. Комаров B.C. Структура и пористость адсорбентов и катализаторов. -Минск: Наука и техника, 1988. 288 с.

86. Верзал А.И., Маркевич СВ. Природные минеральные сорбенты. Киев: Изд. АН УССР, 1960.-428 с.

87. Тарасевич Ю.И., Овчаренко Ф.Д. Адсорбция на глинистых минералах. Киев: Наукова думка, 1975.-351 с.

88. Мдивнашвили О.М., Уридия Л.Я. // Колл. ж. 1978. - Т. 40. - № 1. - С. 53-58.9898.Метан.-М.: Недра, 1978.-310 с.

89. Жоров Ю.М. Термодинамика химических процессов. Нефтехимический синтез, переработка нефти и природного газа: справочник. М.: Химия, 1985. -464 с.

90. Энциклопедия газовой промышленности. Под редакцией К. С. Васильева. Акционерное общество ТВ АНТ. 1994.- с. 323

91. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. М.: Химия, 1981. - 605 с.

92. Адельсон СВ., Вишнякова Т.П., Паушкин Я.М. Технология нефтехимического синтеза. М.: Химия, 1985. - 608 с.

93. Шахов А.Д., Лыков О.П. //Тез.доклТез.доклЛУ науч.-техн.конф. "Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России".-Секция 4.- М.: РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина,2001.-С.78

94. Патент США № 4857078 Al, кл. В 01 D 53/22 (1989г.)

95. Борисов Г.С. и др. Основные процессы и аппараты химической технологии,- М.: Химия, 1991.-226 с.

96. Пат. США № 1704646 (1991г.)

97. Пат. США № 1664809 (1991г.)

98. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты.- М.: Химия, 1973.- С. 108,109

99. Авт. св. СССР № 395350, МПК С 07 С 7/12 (, Б.И.- 1973 -№ 35)