Совершенствование процессов использования побочных продуктов уборки и переработки корнеплодов сахарной свеклы тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Минкин, Владимир Александрович

  • Минкин, Владимир Александрович
  • кандидат науккандидат наук
  • 2013, Тамбов
  • Специальность ВАК РФ05.20.01
  • Количество страниц 122
Минкин, Владимир Александрович. Совершенствование процессов использования побочных продуктов уборки и переработки корнеплодов сахарной свеклы: дис. кандидат наук: 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства. Тамбов. 2013. 122 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Минкин, Владимир Александрович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Побочные продукты уборки и переработки корнеплодов сахарной свеклы. Классификация и возможные сферы их применения

1.2 Свекловичный жом, структурно-механический и химический состав, питательная ценность

1.3 Методы и технические средства для предварительного отжима жома

1.4 Технологический процесс экструдирования, методические походы

к определению технологических параметров и режимов (обзор, работы экструдера, анализ). Классификация экструдерных прессов

1.5 Ботва сахарной свеклы. Классификация оборудования и рабочих органов для её удаления

Выводы

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Особенности структурно-механических и реологических свойств жома. Формование вязкопластичного материала

2.2 Теоретический анализ нагружений червяка и обоснование условий движения кормовой смеси по каналу экструдера

2.3 Обоснование условий гарантированного продавливания предуплотнённого осевым усилием кормосмеси через отверстия фильер. Производительность и затраты мощности экструдерного пресса

по отжатому жому

Выводы

3 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1 Программа экспериментальных исследований

3.2 Методика определения физико-механических и реологических

свойств корма

3.3 Приборы и оборудование для экспериментальных исследований процесса экструдирования корма

3.4 Методика оценки прочностных свойств экструдированного корма

3.5 Методика эксплуатационно-технологической оценки работы машин

для удаления ботвы

3.6 Общие методические указания к определению погрешности средств измерении

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Изменение влажности жома при хранении и реологические свойства

»

корма

4.2 Изменение касательных напряжений в канале экструдера

4.3 Изменение плотности корма от давления прессования,

влажности и температуры

4.4 Изменение коэффициента бокового давления от влажности

и удельного давления прессования

4.5 Изменение давления продавливания жома через отверстия головки

и удельной работы экструзии от их диаметра

4.6 Эксплуатационно-технологические показатели работы ботвоуборочных машин

Выводы

5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

5.1 Методика, исходные данные и расчёт затрат на изготовление кормовых

смесей на основе жома

Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ А Справка ФГУППЗ «Орловский», Тамбовская область,

Тамбовский район, д. Орловка

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Справка ФГУППЗ «Орловский», Тамбовская область,

Тамбовский район, д. Орловка

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Справка ООО НТЦ «Аграрник» об использовании разработок

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процессов использования побочных продуктов уборки и переработки корнеплодов сахарной свеклы»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Дальнейшее повышение эффективности производства сахарной свеклы неразрывно связано не только с повышением её урожайности [1, 2, 3, 4], но эффективным использованием побочных продуктов уборки и переработки корнеплодов [5, 6, 7, 8, 9]. Побочные продукты являются незаменимым сырьём для получения широкого спектра продукции для различных областей промышленности, а также животноводства. Наибольший интерес для животноводства представляют жом и ботва сахарной свеклы, используемые в рационе животных. [9, 10, 22...25].

Ботва сахарной свеклы - ценный кормовой продукт, в 1 кг сухого состояния её содержится до 14 % белка, 17% сахара. По содержанию белка и сахара она приравнивается к зелёной массе кукурузы и бобовых культур. Хорошо организованная уборка ботвы позволит пополнить запасы сочных кормов [9, 10, 23, 24, 25]. Существенные недостатки специализированных машин осложняют проблему её использования [1, 2, 23, 24].

Жом является хорошим заменителем сухого корма (сена, сенажа). Высокое содержание воды в доставляемом в хозяйства продукте вызывает стремительное, особенно при высоких температурах окружающего воздуха, развитие окислительных процессов. Это приводит к порче продукта и бесполезности вложения затрат на его доставку. Дополнительное обезвоживание и подсушка жома создают условия для продления сроков его хранения без потерь питательной ценности [9, 10, 11.. .21]. В связи с этим целесообразна разработка или модернизация простейшего оборудования применительно к условиям сельского товаропроизводителя, способствующего хотя бы кратковременному продлению сроков его хранения.

В связи с изложенным, для повышения эффективности использования свекловичной ботвы и жома необходима разработка эффективных технологий и тех-

нических средств, базирующихся на принципиально новых научных подходах и технических решениях.

Работа выполнена в Государственном научном учреждении «Всероссийский научно-исследовательский институт использования техники и нефтепродуктов Российской академии сельскохозяйственных наук» (ГНУ ВНИИТиН Россельхоза-кадемии) в соответствии с заданием Россельхозакадемии 09.01.03.05 «Обосновать технологические режимы использования современных комплексов машин, в т.ч. зарубежного производства для возделывания и уборки картофеля и сахарной свеклы, планом фундаментальных и приоритетных прикладных исследований Россельхозакадемии по научному обеспечению АПК Российской Федерации на 2011-2015 гг».

Степень разработанности темы.

Научными трудами В.П. Горячкина [26], С.А. Алфёрова [27], A.M. Пусты-гина [28], В.М. Наумовича [29], Г.А. Гениева [30], Ю.А. Тырнова [31], В.И. Осо-бова [32], H.A. Долгова [33], В.Ф. Некрашевича [34], В.А. Сысуева [35], C.B. Мельникова [36], А.И. Завражнова [37], В.А. Афанасьева [38], Б.В. Егорова [39], О.В. Абрамова [40], А.Н. Острикова [41], H.H. Липатова [42], К.А. Фисенко [43], А.К. Атыханова [44], H.A. Харыбина [45], Н.В. Гаврилова [46] и других заложены основы общей теории формования продуктов из смесей растительного происхождения.

Вместе с тем отдельные вопросы прессования смесей изучены пока недостаточно полно и слабо реализуются в практике сельского хозяйства. Имеющиеся теоретические разработки носят частный характер, не систематизированы, а отдельные положения противоречивы и отвергнуты практикой.

Разработаны многочисленные конструкции технических средств, устройств для прессования. Вместе с тем применительно к производству сухого жома наиболее приемлемым и целесообразным является метод экструзии, основанный на применении специальных прессов, способных уплотнять до требуемой плотности жом с повышенной влажностью без дополнительного использования сушильного оборудования [39...49, 50...53].

Аналитические исследования по обоснованию параметров и режимов работы экструдерных прессов для переработки сырого жома и имеющиеся сведения в литературных источниках малочисленны, а в отдельных случаях противоречивы.

Это обуславливает необходимость теоретического обоснования процесса прессования сырого жома экструдерными прессами, существенно отличающегося по свойствам от ранее применяемых в сельском хозяйстве материалов. Практическое отсутствие материалов исследований в данной области обуславливает необходимость и целесообразность получения новых знаний.

Решение вопросов уплотнения масс растительного происхождения в целях получения спрессованного корма на основе свекловичного жома является актуальной научной задачей, имеющей важное хозяйственное значение.

Цель исследований - повышение эффективности процесса экструдирова-ния корма на основе свекловичного жома путём обоснования технологических параметров.

Задачи исследований:

- провести анализ существующих технологий и машин для обезвоживания и экструдирования смесей;

- провести теоретические исследования процесса экструдирования корма на основе свекловичного жома;

- разработать и обосновать технологический процесс экструдирования корма в смеси с влагопоглощающими материалами (отруби, дерть, зерновых культур, мякина), обосновать конструктивно-технологическую схему ботвоуда-лителя;

- экспериментально определить эффективные технологические параметры и режимы экструдирования корма;

- дать технико-экономическую оценку эффективности разработок. Научную новизну диссертационной работы составляют:

- аналитические зависимости, позволяющие определить технологические параметры процесса экструдирования корма;

- эмпирические зависимости и результаты экспериментальных исследований для определения производительности и затрат мощности на реализацию процесса экструдирования.

Теоретическая и практическая значимость работы. Теоретические зависимости, полученные в ходе исследований, позволяют обосновать технологические параметры и режимы работы экструдерного пресса, определить производительность и энергозатраты на осуществление технологических процессов с учётом условий работы, физико-механических свойств побочных продуктов.

Результаты исследований нашли практическое применение в ФГУППЗ «Орловский» Тамбовского района Тамбовской области, ООО НТЦ «Аграрник» (г. Тамбов).

Установлено, что при правильном выборе технологических параметров процесса экструдирования влажность полученного корма составляет 12... 14%, прочность на сжатия - 5,5...6,5 МПа, плотность - 900...1000 кг/м3. Работа экструдирования не превышает 85 кДж/кг при давлениях до 30 МПа.

Производительность агрегата для сбора и удаления ботвы с трактором МТЗ-1221 достигала 20...25 га/день. Объём перевозимой измельчённой ботвы составлял 300...400 тонн. Удельный расход топлива при уборке ботвы агрегатом составил (7 = 7,0...7,2 кг/га.

Полученные результаты исследований рекомендуются зоотехническим работникам, инженерам сельскохозяйственного производства, специалистам НИИ и КБ занимающихся разработкой новых технических средств, ВУЗам - при подготовке зоо- и агроинженеров.

Объект исследований - технологические процессы экструдирования корма на основе свекловичного жома.

Предмет исследований - закономерности изменений технологических параметров экструдирования.

Положения, выносимые на защиту:

Результаты исследований по обоснованию технологических параметров

процесса экструдирования корма.

Результаты экспериментальных и сравнительных производственных исследований.

Технико-экономическое обоснование эффективности предложенных технических решений.

Степень достоверности и апробация результатов. Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается:

- применением современной контрольно-измерительной и вычислительной техники, использованием общеизвестных методик ГОСТов и ОСТов;

- объёмом экспериментальных исследований;

- согласованностью теоретических и экспериментальных исследований и актами внедрения.

Основные результаты исследований по теме диссертационной работы доложены и обсуждены:

на заседании Бюро отделения механизации, электрификации и автоматизации РАСХН (2009, 2010 гг.), на заседаниях Ученого Совета ГНУ ВНИИТиН (2009-2012 гг.), на заседаниях научно-технических советов ООО НТЦ «Аграрник» (г. Тамбов);

на XV Международной научно-практической конференции 18-19 сентября 2009 года «Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции. Новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства», ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии, г. Тамбов;

на XVII Международной научно-практической конференции «Повышение эффективности использования ресурсов при производстве сельскохозяйственной продукции. Новые технологии и техника нового поколения для растениеводства и животноводства», 24-25 сентября 2013 года, ГНУ ВНИИТиН Россельхозакадемии, г. Тамбов.

Методы исследований.

Аналитические исследования выполнены с использованием методов земледельческой механики, сопротивления материалов, теоретической механики, математики. Экспериментальные исследования проведены в лабораторных, лабора-торно-полевых и эксплуатационных условиях в соответствии с ОСТами, ГОСТами и частными методиками. Обработка экспериментальных исследований выполнена с использованием статистических методов с применением компьютеров.

По теме диссертационной работы опубликовано 7 статей общим объёмом 1,4 печатных листа, из них лично соискателю принадлежат 1 п.л., в том числе 3 статьи - в изданиях, поименованных в «Перечне ведущих журналов и изданий» ВАК РФ, 4 статьи опубликованы в сборниках научных трудов, материалах научно-практических конференций и журналах.

Диссертация состоит из введения, пяти разделов, заключения, списка литературы и приложений.

Работа изложена на 122 страницах машинописного теста и содержит 4 таблицы, 66 рисунков, 3 приложения. Список литературы включает 182 наименования.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ 1.1 Побочные продукты уборки и переработки корнеплодов сахарной свеклы. Классификация и возможные сферы их применения

Повышение урожайности сельскохозяйственных культур, улучшение их качественных характеристик и снижение себестоимости резко обострило проблему организации внедрения малоотходных энергосберегающих технологий производства и переработки.

Вместе с тем, рост темпов производства и переработки приводит к многократному увеличению побочных продуктов и отходов. Так, при уборке сахарной свеклы накапливается 400...450 ц/га ботвы. Содержание химических элементов в таком количестве ботвы значительно превышает потребности растений в элементах питания [5, 6, 7, 8, 9].

Среди перерабатывающих отраслей агропромышленного комплекса сахарная промышленность является источником значительного количества отходов таких, как свекловичный жом, меласса, фильтрационный осадок, патока и др. Так при среднем выходе сахара 12... 13%, свеклосахарное производство даёт к массе перерабатываемой свеклы 80...83% сырого свекловичного жома, 5...5,5% мелассы, 10...12% фильтрационного осадка [9, 10, 11...21].

Низкая доля переработки и использования побочных продуктов приводит не только к их значительным потерям, но и к загрязнению окружающей среды, нарушению экологического баланса, а также к значительным финансовым затратам на вывоз неиспользуемых отходов [5,6].

Вместе с тем побочные продукты уборки и переработки корнеплодов по заключению экспертов являются эффективным материалом для получения различного рода продукции [5...21].

На основе обзора и анализа литературных источников, обобщения передового опыта и патентного поиска представлена схема возможных сфер применения побочных продуктов уборки и переработки корнеплодов сахарной свеклы (см. рисунок 1).

Побочные продукты

в типах технологических процессов

по возможности использования в качестве удобрения

Уборка I

ботва

Сложные удобрения

по возможности вовлечения в сферу кормопроизводства

силос

по питательной ценности

- сахар;

- белок;

- витамины группы С и А (каротин);

- зола;

- азотные вещества;

- сырая клетчатка;

- пищевой белок

как источник получения щавелевой кислоты для'

Переработка

-по составу-

многотоннажные отходы

- транспортно-моеч-ный осадок;

- отсев;

- недопал или пережог известняка;

- шлам котельный;

- дымовые газы котельной

ценные ресурсы

|-жом;

меласса [патока)

- дефекат; (фильтрационный осадок)

по назначению _1

удобрение с высоким содержанием кальция

медицины

тонизирующие препараты; - стимулирование перистальтики

химической промышленности

- этандиоловая кислота;

■ дигидрид;

■ отбеливатели;

• катализатор ванадия

пищевой промышленности

соки

Т

напитки

добавка к рациону животных в смеси с другими компонентами (отруби)_

возможности использования для получения пектинов и веществ

по возможности вовлечения в сферу кормопроизводства

минеральные подкормки для животных и птиц

сырье для комбикормовой промышленности

Заменитель сухих грубых кормов

в качестве сырья для текстильной промышленности

в качестве сырья для медицины

клей для текстильной промышленности

. > возможность использования в качестве сырья для фармажвггической промышленности с составом

пищевая промышленность

- структурообразователи;

- гелеобразователи;

- загустители при изготовлении: варенья, джемов, пюре, драже, мармелада, желирующего сахара; желе, фруктовые и овощные консервы, кисели, сиропы и т.д.

медицинская промышленность - питательные препараты для лиц, работающих в среде загрязнённой радионуклидами, и имеющих контакт с тяжёлыми металлами

— бетаин;

- глютаминовая кислота;

- глютамин;

— лейцин;

—изолейцин;

-аланин;

— валин;

- молочная кислота;

— масляная кислота;

- кобальт

препараты для

повышения свёртываемости крови, задержки авитаминозов,

снижение токсичности при отравлениях свинцом

-1-

по возможности использования в пищевой промышленности

-желе; мармелад

I

по типу получаемой продукции

по возможности использования в рационе животных

добавки к кормам при различных рационах

- спирт;

- дрожжи;

- растворители

- пищевые кислоты

- кристаллическая лимонная кислота

Рисунок 1 - Схема: побочные продукты уборки и переработки корнеплодов сахарной свеклы

и возможные сферы их применения

На схеме (см. рисунок 1) отражена ценность и возможные сферы применения в различных отраслях промышленности. В качестве основных классификационных признаков приняты: тип процессов, возможности использования в качестве удобрения, возможности вовлечения в сферу кормопроизводства, источник получения щавелевой кислоты, возможности получения пектинов, возможности использования в пищевой, фармацевтической, текстильной, химической промышленности (см. рисунок 1).

Одним из наиболее известных и распространённых способов использования жома в сельском хозяйстве, принято считать его использование при кормлении животных. Вместе с тем его использование в силу неэффективных методов хозяйствования, нерационально [9...25, 54...57].

При этом выделены следующие ограничительные факторы: высокая влажность отходов; ограниченная продолжительность хранения из-за высокой обсеме-ненности отходов микроорганизмами (гнилостными микробами, токсикогенными грибами, содержат сальмонеллы); потеря питательных веществ и клеточного сока; загрязнение окружающей среды. Всё это требует применения специальной подготовки жома перед скармливанием животным.

В то же время проблема повышения темпов производства продуктов животноводства лимитируется дефицитом кормов не столько по количеству, сколько по качеству (в основном - питательности). Неполноценность кормов, особенно дефицит кормового белка, наносит огромный ущерб животноводству, что более ощутимо к концу зимнего периода и в начале весны. Животные в этом случае истощаются, и наступает период появления потомства, требующий более полнорационного кормления для компенсации растущих энергетических расходов. Комбикорма, изготавливаемые из продуктов переработки, в основном зерна злаковых культур, богатых углеводами, не покрывают потребности в ряде незаменимых аминокислот, отдельных витаминов и минеральных элементов в рационе [19, 58, 59].

1.2 Свекловичный жом, структурно-механический и химический состав, питательная ценность

Свекловичный жом является побочным продуктом процесса производства свекловичного сахара, представляя собой обессахаренную свекловичную стружку (80...82% от массы переработанной сахарной свеклы с содержанием сухих веществ около 6,5...7,0%) [9, 10, 21, 54...57].

Химический состав свежего свекловичного жома содержит (в сухом веществе) около 45...47 % целлюлозы, до 50 % пектиновых веществ, 2% белка, 0,6...0,7% сахара и около 1 % минеральных веществ, присутствуют витамины и органические кислоты [15, 18].

Основным способом использования свекловичного жома является применение его в рационах кормления крупного рогатого скота мясного и молочного направлений.

В таблице 1 приводятся данные о примерном составе свекловичного жома и его кормовой ценности в сравнении с другими кормами [14].

Как видно из приведенных данных, по питательности свекольный жом занимает среднее место между луговым сеном и овсом: азотистых веществ он содержит лишь немного меньше, а легкоусваиваемых безазотистых экстрактивных веществ в полтора раза больше, чем сено и почти столько же, сколько овес.

Таблица 1 - Состав свежего свекловичного жома [14]

Составные части Жом Сено луговое Солома пшеничная Овес

Белки 8,0 9,4 3,3 10,4

Зола 4,0 7,1 5,9 зд

Жиры - 3,2 1,5 5,1

Клетчатка 22,0 35,7 44,8 12,1

Безазотистые экстрактивные вещества 66,0 44,6 44,5 69,3

Количество кормовых единиц на 1 кг 0,1* 0,49 0,22 1,0

Содержание перевариваемого белка в г 3 34 4 —

* Свежий жом.

Свекловичный жом особенно популярен в кормлении крупного рогатого скота в регионах, где размешены крупные сахарные заводы: Краснодарский край, Воронежская область, Белгородская область, Тамбовская область, Курская область, Липецкая область, Пензенская область, Республика Татарстан.

Период выработки свекловичного жома: август - февраль с пиком выработки в сентябре - ноябре [15, 18].

В свежем виде жом используется для нужд животноводства в радиусе 100 км от сахарного завода. Доставка его потребителям на большее расстояние становится экономически невыгодной из-за высокой стоимости затрат на транспортировку. Кроме того, свежий свекловичный жом скармливают сельскохозяйственным животным в течение 1-2 дней после выработки, либо консервируют его в специальных жомовых ямах или в полиэтиленовых «рукавах». Это связано с его быстрой порчей из-за развития гнилостной микрофлоры, начала молочнокислого брожения, плесневения [15, 18].

Животноводческие хозяйства, занимающиеся развитием крупного рогатого скота мясного и молочного направления, смешивают свежий жом с мелассой, подвергая его силосованию, а затем скармливают животным.

Количество жома в суточном рационе составляет 55...65 процентов всех поедаемых молодняком кормов. Благодаря использованию жома стоимость откорма относительно невысока при довольно высоком к.п.д. использования корма (7,5 кормовые единицы на 1 килограмм привеса) и суточных привесах 800... 1000 граммов. Качество же мяса животных, выкормленных жомом, ничуть не хуже, чем у тех, которых кормили силосом из зеленого корма. Силос из свекловичного жома -также весьма продуктивный корм для молочных коров, повышающий их суточный удой и жирность молока [15, 17, 18, 20, 58, 59].

Однако при длительном хранении в нем накапливается большое количество вредных кислот. Он приобретает мягкую консистенцию, и животные отказываются его поедать.

Ученые разработали технологию, позволяющую устранить этот недостаток. Для сокращения потерь и предотвращения снижения его кормовых достоинств жом

отжимают и силосуют, тщательно трамбуют массу и укрывают ее полимерной пленкой. Добавление в засилосованный жом 15...20 процентов измельченной соломы и мелассы (патоки) позволяет получить силос высокого качества [10, 58, 59,64].

Современный уровень развития химии открывает большие возможности улучшения жома также за счет использования карбамида и добавок. Карбамид заменяет 20...30 процентов протеина в рационе крупного рогатого скота [54, 55, 60].

Производители биопрепаратов для заготовки кормов, в 2011-2012 годах проводили испытания новой технологии консервирования свекловичного жома с применением биопрепарата на основе бактерий, не являющихся молочнокислыми. Испытания новой технологии консервирования свекловичного жома на базе животноводческих хозяйств Воронежской области подтвердили возможность широкого применения консервированного свекловичного жома в рационах бычков на откорме и молочных коров [14, 15, 16, 54, 55].

По современным данным научных исследований по скармливанию жома свежего, а также консервированного рекомендуемая норма ввода высокопродуктивным коровам составляет до 10 кг (в основном 5...7 кг) на голову в сутки. Основная цель ввода жома свежего или консервированного в кормосмесь для высокопродуктивных коров это: увлажнение кормосмеси до оптимальной влажности; повышение привлекательности кормов, и как следствие, поедаемости: насыщение рационов кормления хорошо усвояемой клетчаткой, пектинами [15, 16, 54, 55].

Для лучшего консервирования жома его необходимо силосовать в силосохранилищах при температуре 25...30°С при хорошем уплотнении и укрытии для предупреждения доступа воздуха [10, 60].

Перед силосованием жом необходимо отжимать на прессе для удаления части воды, так как при хранении неотжатого жома излишняя вода замедляет образование молочной кислоты, являющейся консервирующим фактором при силосовании жома [60].

По окончании загрузки жома в силосную яму или траншею поверхность корма выравнивают, хорошо утрамбовывают и укрывают обычным способом измельченными и увлажненными малоценными кормами, опилками, затем мягкой

жирной глиной слоем 12...15 см, землей слоем 25...35 см и сверху - утепляющими материалами [10, 64].

Высокотемпературная сушка свекловичного жома - самый рациональный прием, позволяющий повысить его сохранность и кормовые качества. Сухое вещество составляет в нем около 90 процентов [50, 51, 52, 53]. Сушеный жом — хороший ингредиент комбикормов жвачных животных [62, 63].

Питательность 1 килограмма сухого жома в 10 раз выше, чем сырого. На основе его выпускают гранулы, обогащенные карбамидом и минерально-витаминными добавками. Добавка же 1 килограмма такого корма к силосным и жомовым рационам, дефицитным по протеину и минеральным веществам, повышает среднесуточный привес крупного рогатого скота на 30...45 процентов, снижает расходы корма и себестоимость привесов на 25...30 процентов. Сравнивая питательность различных видов жома, ученые установили, что если принять эффективность откорма крупного рогатого скота на сыром жоме за 100 процентов, то при использовании сухого жома эффективность его увеличивается в 1,5 раза. Высушенный жом, защищенный от непосредственного попадания ботвы, может храниться без потери питательных веществ и ухудшения своих кормовых свойств, сколь угодно долго. Кормоприготовление на основе сухого жома легче поддаётся механизации, сухой жом легче дозировать [58, 59].

Рационы с жомом, сбалансированные по белку, минеральным веществам и витаминам обеспечивают высокую мясную и молочную продуктивность животных, позволяют вместе с тем уменьшить потребность в концентрированных кормах и кормосмесях. У животных, потреблявших большое количество жома, 1 килограмм прироста массы обходится на 40 процентов дешевле.

Сухой свекловичный жом, дополненный белком и минеральными компонентами, употребляется в качестве концентрированного корма. Поскольку в нём содержится довольно много клетчатки, он может быть заменителем сухих грубых кормов [17].

Авторами [58, 59] отмечается, что сухой жом является высококонцентрированным кормом для скота и питательность его в 12-13 раз выше, чем у свежего. В то же время вес его уменьшен в 12-13 раз, благодаря чему он более транспортабелен. По количеству кормовых единиц сухой свекловичный жом почти равен овсу, т.е. в 2 раза питательнее сена и в три раза - овсяной соломы.

Сушка жома дает возможность снабжать жомом поставщиков свеклы в районах железнодорожных приемочных пунктов, расположенных далеко от сахарных заводов, что способствует заинтересованности этих колхозов в посевах свеклы, так как благодаря сушке жома они получают высококачественный хорошо сохраняющийся концентрированный корм.

В связи с тем, что сроки его скармливания животным должны быть минимальными, а рацион кормления не позволяет использовать его полностью, оставшаяся его часть закисает и становится непригодной к использованию.

Продление сроков его хранения возможно за счёт дополнительной обработки. Процесс сушки требует значительных энергозатрат, сопоставимых со стоимостью жома. В связи с этим наиболее целесообразным следует считать методы обезвоживания, обеспечивающие конечную влажность продукта в пределах -и>=12... 14%.

Это позволяет хранить и использовать жом еще 3...4 месяца, используя как заменитель грубых кормов или применять в качестве добавки к основному рациону животных.

1.3 Методы и технические средства для предварительного отжима жома

Общеизвестно, что жом в хозяйства доставляется в сыром виде с влажностью и>=70...72% и при его использовании требуется отжим избыточной воды.

Отжим жидкости прессованием широко используется во многих технологических процессах переработки. При одновременном отжатии жидкости происходит уплотнение и брикетирование твердого остатка [64, 65, 66].

Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Минкин, Владимир Александрович, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Петров, В.А. Свекловодство [Текст] / В.А. Петров, В.Ф. Зубенко // М.: Колос, 1981.-302 с.

2. Шпаар, Д. Сахарная свекла [Текст] / Д. Шпаар // Минск: ФУА Аинформ. 200. -264 с.

3. Гуреев, И.И. Совершенствование технологии возделывания сахарной свеклы в Центральной Черноземной зоне [Текст] / И.И. Гуреев - Курск: 1991. - 76 с.

4. Сахарная свекла [Текст]. - neznaniya.net>agronomija / kormovye-i-technicheskie.

5. Рукшан, Л.В. Утилизация побочных продуктов сахарного производства. Моги-левский государственный университет продовольствия [Текст] / Л.В. Рукшан, A.A. Веточкина, Н.И. Ширин // Материалы конференции «Отходы пищевой промышленности», Могилёв, 2008.

6. Рукшан, Л.В. Перспективы утилизации побочных продуктов переработки сахарной свеклы [Текст] / Л.В. Рукшан, A.A. Веточкина. - УО «Мошневский государственный университет продовольствия» // Материалы конференции «Отходы пищевой промышленности», Могилёв, 2008.

7. Отходы свеклосахарного производства [Текст]. Жом / http // Sxedu.ru / сом /60.

8. Антименкова, О.В. Экологические аспекты применения отходов свеклосахарного производства в агроценозах Центрального Черноземья [Текст] / О.В. Антименкова // Автореф. исхн. Воронеж, 2007.

9. Основные факторы жизни растений [Текст], http // www.studmet.ru/view/otvety-po-zastemevodst vu efd 472.

10. Александров, C.H. Технология производства кормов [Текст] / С.Н. Александров. - Донецк: ACT, Сталкер, 2009. - 235 с.

11. Жом - Викепедия[Текст]. ru.vikipedia.ord>wiki.

12.Жом свекловичный [Текст] // ООО «Агрохиминвест» - ahinvest.ru>svekala-jom.html.

13.Жом свекловичный [Текст] // órbita 43.ru>produ cts/42-zhom.html.

14. Свекловичный жом [Текст] // ford4.ru>spravochnik.481-sveklovichnyy-zhom html.

15.Использование свекловичного жома в кормовых рационах при откорме КРС в субъектах Российской Федерации [Текст] // ya-fermer.ru>news.

16.Петенко, А.И. Консервирование свекловичного жома с бактериальными заквасками [Текст] / А.И. Петенко // Земля и жизнь. Российская аграрная газета №13[157], 2008. - biotechaqro.ru>articles/food/bitasil 0,3 php.

17. Свекловичный жом - источник клетчатки [Текст] // rossel-mash.aqro.ru>bloq/bloq.aspx.

18.Консервированный свекловичный жом в качестве откорма молодняка КРС [Текст] - биомедиа. рф>паика-ь.., 1190, html.

19.Леснов, А.П. Инновационные разработки производства белковых кормов из свекловичного жома [Текст] / А.П. Леснов, Г.А. Мхитарян, О.П. Леснова // Кормопроизводство, 2009, 16.

20.Консервирование свекловичного жома [Текст]. Часть 2 // ibnzoo-live jour-nal.com.>3410.html.

21.Кормление крупного рогатого скота [Текст] / akr.com.ua/index php.

22.Рекомендации. Использование отходов свеклосахарного производства в кормлении с/х животных [Текст]. Главное управление с/х-ва Алтайского края, официальный сайт: http/www altaqro 22.ru.

23.Ботва сахарной свеклы [Текст]. - www.valleylora.ru/botva-sakharnoj-sveklyhtmel.

24.Технология выращивания и переработки сахарной свеклы [Текст]. - кунгур рф>огород/свекла. Html.

25.Перспективы практического использования ботвы сахарной свеклы [Текст]. -chem.kstu.ru>butlerov.comm /vo 12cd.

26.Горячкин, В.П. Собрание сочинений [Текст] / Под редакцией Н.Д. Лучин-ского - М.: Колос, 1965. - С. 68-113.

27.Алфёров, С.А. Закономерности при сжатии соломы [Текст] / С.А. Алфёров // Сельхозмашины. - 1957, 3. - С. 6-10.

28.Пустыгин, М.А. Законы сжатия слоя хлеба [Текст] / М.А. Пустыгин // Сельхозмашины. - 1937, 2. - С. 9-12.

29.Наумович, В.M. Теоретические основы прессования торфа [Текст]. - Минск, 1962.

30.Гениев, Г.А. Динамика пластических и сыпучих сред [Текст] / Г.А. Гениев, М.И. Эстерин // М.: Стройиздат, 1972. - 215 с.

31.Тырнов, Ю.А. Теоретическое обоснование давлений и усилий при двухстороннем прессовании компонентов смеси в закрытых пресс-формах для обеспечения заданных характеристик и формы семенной камеры [Текст] / Ю.А. Тыр-нов, A.B. Балашов, A.A. Сухов, Ж.Ж. Зайнушев // Наука в Центральной России.-2013, 2.-С. 4-6.

32.0собов, В.И. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов [Текст] / В.И. Особов, Г.К. Васильев, A.B. Голиновский. // М.: Машиностроение, 1974. - 231 с.

33.Долгов, И.А. Закономерности сжатия сено-соломистых материалов [Текст] / И.А. Долгов // Мех. и электриф. соц. сель, хоз-ва. - 1972, 10. - С. 8-10.

34.Некрашевич, В.Ф. Теоретическое исследование деформации элементов ваку-уммированного контейнера при приготовлении и хранении силоса [Текст] /

B.Ф. Некрашевич // Вестник Ульяновской государственной сельскохозяйственной академии. - 2013, 2. - С. 122-127.

35.Сысуев, В.А. Энергосберегающие машины и оборудование для кормоприго-товления [Текст] / В.А. Сысуев. - Киров: 1999. - 294 с.

36.Мельников C.B. Исследование процесса прессования кормовых смесей [Текст] / C.B. Мельников, Г.Я. Фарбман // Мех. и электриф. соц. сель. х-ва. - 1964, 5. -

C. 36-38.

37.3авражнов, А.И. Механизация приготовления и хранения кормов [Текст] /А.И. Завражнов, Д.И. Николаев // М.: Агропромиздат, 1990. 336 с.

38.Афанасьев, В.А. Теория и практика специальной обработки зерновых компонентов в технологии комбикормов [Текст] / В.А. Афанасьев // Воронеж ВГУ. -2002.-296 с.

39.Егоров, Б.В. Научно-практические основы технологических процессов экстру-дирования и экспандирование зерна и комбикормов [Текст] /Б.В. Егоров //

Корма и факты. - 2011, 7. - С. 9-12.

40.Абрамов, О.В. Исследование основных закономерностей процесса экструзии при производстве комбинированных продуктов питания / О.В. Абрамов // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2007, 6. - С. 69-72. Библиогр.: с. 72 (3 назв.).

41.0стриков, А.Н. Экструзия в пищевой технологии [Текст] / А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, A.C. Рудометкин. // СПб.: ГИОРД, 2004. - 288 е.: ил. - Библиогр.: с. 263-281 - ISBN 5-901065-62-Х.

42.Липатов, H.H. Процессы и аппараты пищевых производств [Текст] / H.H. Липатов // М.: Экономика. - 1987. - 272 с.

43.Фисенко, К.А. Оптимизация процесса экструдирования кормов с учётом изменения геометрических и режимных параметров рабочего пространства шнеко-вого прессующего механизма [Текст]: автореф. дисс. на соиск. канд. техн. наук - Оренбург, 2000. - 17 с.

44.Атыханов, А.К. Оптимизация процесса экструдирования при производстве кормовых добавок для жвачных животных [Текст]: дис. на соиск. канд. техн. наук - Алма-Ата, 1984. - 211 с.

45.Харыбина, H.A. Повышение эффективности процесса экструдирования зерна с обоснованием конструктивно-режимных параметров рабочих органов зоны подачи зерна [Текст]: автореф. дис. на соиск. канд. техн. наук. - Уфа: 2011.

46.Гаврилов, Н.В. Обоснование конструктивно-режимных параметров экструдера при переработке кормосмеси [Текст]: дис. на соиск. канд. техн. наук. - Оренбург, 2005.- 121 с.

47.Литвинец, Ю.И. Технология и энергетические расчёты при переработке полимеров экструзией [Текст]: автореф. дис. на соиск. канд. техн. наук. - Екатеринбург, 2010.

48.Типовые технологические процессы экструзии изделий [Текст]. CoolReferat. com.

49.Производительность экструдерной установки [Текст]. Plastichelper.ru, line pro-izvoditelpost.

50.Казаков, K.B. Разработка энергосберегающей технологии сушки свекловичного жома с исследованием параметров шнекового пресса [Текст]: автореф. на со-иск. канд. тех. наук. - Белгород, 2002.

51.Харин, В.М. Способ сушки свекловичного жома [Текст] / В.М. Харин, Ю.И. Рудаков, М.В. Харин, М.И. Кобрисев // Патент РФ №2192136, опубл. 10.11.2002.

52.Шевцов, A.A. Кинетика сушки свекловичного жома перегретым паром в импульсном виброкипящем слое [Текст] / A.A. Шевцов, A.B. Драннкиов, С.А. Барышников, Ю.В. Фурсов // М.: Сахар. - 2007, 4. - С. 28-29.

53.Кретов, И.Т. Установка для сушки дисперсных высоковлажных материалов [Текст] / И.Т. Кретов, В.М. Кравченко, C.B. Шахов, A.B. Дранников // Патент РФ 2219448, бюл. 35, 2003.

54.Использование свекловичного жома в кормовых рационах при откорме [Текст]. Mex.ru >news/news/Shom, htm.

55.Консервированный свекловичный жом в качестве откорма молодняка [Текст]. Биомедиа.РФ>паика-1, svekolovichnym, htme.

56.Денщиков, М.Т. Отходы пищевой промышленности и их использование [Текст] / М.Т. Денщиков // М. Пищепромиздат, 1963. - 615 с.

57.Жом - продукт переработки сахарной свеклы [Текст] / http: // valleqflora. ru / zhom -bprodukt - perara - botki: htm.l.

58.Кормление крупного рогатого скота [Текст] / akr.com.ua/index php.

59.Рекомендации. Использование отходов свеклосахарного производства в кормлении с/х животных [Текст]. Главное управление с/х-ва Алтайского края, официальный сайт: http/www altaqro 22.ru.

60.Технология переработки жома // extrel.ru>ru.musor,svekla.

61.Гранулирование комбикормов [Текст] // Консультант «Фермерптицевод». 3301. Trank.yoa received 19.

62.ГОСТ 13456-82 «Жом сушеный».

63.ГОСТ 18.1-94 «Жом сушеный. ТУ».

64.Ургунян, М.А. Интенсификация процесса обезвоживания и брикетирования све-

жего жома [Текст]: автореф. дис. на соиск. канд. техн. наук. - Белгород, 2005.

65.Прессы [Текст] // znaytovar.ru.

66.Шнековый пресс ВПО-20А [Текст] // coolreferat.com.

67.Гуль, В.Е. Основы переработки пластмасс [Текст] / В.Е. Гуль, М.С. Акутин // М.: Химия. - 1985 - 400 с.

68.Бортников В.Г. Основы переработки пластических масс [Текст] / В.Г. Бортников // Л.: Химия. - 1983. - 304 с.

69.Басова, Н.И. Техника переработки пластмасс [Текст] / Под ред. Н.И. Басова, В. Броя // М.: Химия. - 1985. - 528 с.

70.Гриднев, П.И. Технология приготовления корма для животных из птичьего помёта [Текст] / П.И. Гриднев, В.П. Капустин, Е.М. Наумов // Труды Тамбовского филиала ВИЭСХ, 1975. - С. 40-45.

71.Торнер, Р.В. Теоретические основы переработки полимеров [Текст] / Р.В. Тор-нер // М.: Химия. - 1977. - 464 с.

72.Капустин, В.П. Повышение эффективности технологических процессов уборки транспортировки и переработки бесподсталочного навоза [Текст]: автореф. дис. на соиск. докт. техн. наук. - Саратов, 1997.

73.Саяпин, В.А. Ленточный фильтр для обезвоживания осадков [Текст] / В.А. Саяпин // A.c. №570377 СССР, опубл. В БИ, 1977, 32.

74. Данилкин, А.П. Разработка и обоснование пресс экструдера с боковым расположением фильер [Текст]: автореф. дис. на соиск. канд. техн. наук. - Оренбург, 2007.

75.Фишер, Э. Экструзия пластических масс [Текст] / Э. Фишер // Л.: Стройиздат. - 1970. -89 с.

76.Фадеева, B.C. Формуемость пластичных дисперсных масс [Текст] / B.C. Фадеева // М.: Госстройиздат. - 1961. - 128 с.

77.Каглун, Я.Б. Формующее оборудование экструдеров [Текст] / Я.Б. Каглун // M.: Машиностроение. - 1969. - 238 с.

78.Волков, Д.С. Технология и пресс для производства топливных гранул из стеблей подсолнечника [Текст]: автореф. дис. на соиск. канд. техн. наук - Зерно-град: 2012.

79.Хасанов, O.JL Метод коллектарного компактирования нано-полидисперсных порошков. Учебное пособие [Текст] / O.JI. Хасанов, Э.С. Двилис, A.A. Кача-ев - Томск, 2008.

80.Стабников, В.Н. Процессы и аппараты пищевых производств [Текст] / В.Н. Стабников, В.М. Лысянский, В.Д. Попов // М.: Агропромиздат. - 1985. - 503 с.

81.Тимофеева, Д.В. Исследование процесса преобразования сыпучего материала в упруго-пластичный в канале пресс-экструдера [Текст] / Д.В. Тимофеева, В.П. Попов, В.Г. Коротков, C.B. Антимонов - Оренбургский ГУ, Оренбург.

82.Антонов, Н.М. Повышение эффективности технологических процессов и тех-ничесикх средств механизации заготовки и хранения кормов из трав [Текст]. Автореф. дис. докт. техн. наук. Красноярск: 1977. - 50 с.

83.Велисов, В.В. Процессы гранулирования в промышленности [Текст] / В.В. Ве-лисов, В.Я. Скрипко, В.Л. Лолсазов, И.М. Ткаченко // Техника. - Киев, 1976. -192 с.

84.Ветюгов A.B. Совершенствование процесса гранулирования топкодисперсных керамических порошков [Текст]: автореф. дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук - Иваново, 2013.

85.Епифанцев, К.В. Выбор рациональных параметров матрицы торфяной энергоплотного окускованного топлива [Текст]: автореф. дис. на соиск. уч. степ, канд. техн. наук - С.-Петербург, 2012.

86.Патент №2350466 Российская Федерация МПК В29С47/30, ВЗОВ 11/22 Экс-трузионная головка для гранулирования измельчённых вторичных полимеров. [Текст] / А.К. Панов, Т.Г. Белобородова, B.C. Жернаков, A.A. Анасов, заявитель и патентообладатель ГОУ ВПО УГАТУ, № 2007119366. Заявл. 24.05.2007, опубл. 27.03.2009, 3 ил.

87.Патент №2345182 Российская Федерация, МПК Д01Д5/08, В29С47/30. Устройство для получения волокнистых материалов из термопластов [Текст] / Г.Г. Волокитин, Д.А. Филоненко, Н.К. Скрипникова, И.А. Лысак, A.A. Щукин, заявители и патентообладатели Г.Г. Волокитин, Д.А. Филоненко, Н.К. Скрипникова № 2006124915/12. Заяв. 11.07.2006: опубл. 27.01.2009. 1 з. п. ф-лы, 5 ил.

88.Патент №2303526 Российская Федерация, МПК В29С47/30, В29С47/06, А23Р/12, А23К1/00. Экструзиониая головка, пригодная для пригодная корма с двойной текстурой для домашних животных, и способ приготовления корма с двойной текстурой для домашних животных [Текст] / Б.К. Поуп, Д.И. Милли-кан, Т.Г. Ванде Гиссен, заявитель и патентообладатель Хилл Спет Ньютришн, ИНК (US), №2003133135, заяв. 11.04.2002, опубл. 10.05.2005, 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

89.Патент №2283225 Российская Федерация, МПК В29В9/06, В29С44/34, В29С47/30. Устройство для горячего гранулирования термопластичных полимеров [Текст] / А. Казалини, заявитель и патентообладатель Полимерн Эуропа С.п.А (IT) №2004117598. Заяв. 05.12.2002, опубл. 10.09.2006. 2н и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

90.Патент №2282533 Российская Федерация, МПК В29С44/34, В29В9/06, В29С47/30. Способ и устройство для получения гранул вспениваемых термопластичных полимеров [Текст] / А. Казалини, заявитель и патентообладатель Полимерн Эуропа с.п.А (IT) №2004117599, заяв. 05.12.2002, опубл. 27.08.2006, 2н и 16.з.п. ф-лы, 4 ил. 2 табл.

91.Патент №2269282 Российская Федерация, МПК А23Р1/14, A23L1/18, В29С47/30. Экструзионная головка [Текст] / Дойч Р., Хек Э., Мартин Ж.-П., заявитель и патентообладатель Сосьетеде продюи Нестле С.А. (СН) №2000111020, заяв. 28.04.2000, опубл. 10.05.2002, 4 н. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

92.Патент №2257295 Российская Федерация, МПК В29С47/30, В29С47/18. Устройство для формования непрерывных полимерных материалов и вязких композиций [Текст] / А.Н. Чохонелидзе, А.Г. Фомичев, И.В. Сергеев, заявитель и патентообладатель Тверской государственный технический университет. №2004109248, заяв. 30.03.2004, опубл. 27.07.2005, 2 ил.

93.Патент №2205104 Российская Федерация, МПК В29В9/06, В29С47/30. Экструзионная головка для гранулирования пастообразных материалов [Текст] / А.К. Панов, И.Х. Бикбулатов, A.A. Лактионов, заявитель и патентообладатель УГ-НТУ, №2002107332, заяв. 22.03.2002, опубл. 27.05.2003, 2 ил., 2 табл.

94.Патент №2194618 Российская Федерация, МПК В29С47/12, В29С47/30. Трёх-ручьевая экструзионная головка для изготовления полимерного строительного штапика [Текст] / А.К. Панов, И.Р. Кузеев, Т.А. Анасова, Р.В. Голобородкина, A.A. Панов, заявитель и патентообладатель УГНТУ, №2001105039, заяв. 22.02.2001, опубл. 20.12.2002, 5 ил.

95.Патент №2180287 Российская Федерация, МПК В29С47/12, В29С47/30. Многоручьевая экструзионная головка для изготовления полимерного мебельного полозка [Текст] / А.К. Панов, A.A. Панов, заявители и патентообладатели А.К. Панов, A.A. Панов, №99103423, заяв. 22.02.1999, опубл. 10.03.2002, 3 ил.

96.Патент №2172115 Российская Федерация, МПК A23L1/18, A23L1/308, А23Р1/12, А23Р1/14, А21СЗ/04, В29С47/30. Способ производства экструдиро-ванного пищевого продукта из материала, содержащего пищевые волокна, и экструдер [Текст] / A.C. Мальцев, А.Н. Курасов, заявители и патентообладатели A.C. Мальцев, А.Н. Курасов, №2000124641, заяв. 28.09.2000, опубл. 20.08.2001, 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

97.Патент № 2147989 Российская Федерация, МПК В29С47/12, В29С47/30. Мног-ручьевая экструзионная головка для изготовления профильно-погонажных полимерных изделий с применением ультразвуковых колебаний [Текст] / А.К. Панов, О.Ф. Киселева, Н.С. Шулаев, заявители и патентообладатели А.К. Панов, О.Ф. Киселева, Н.С. Шулаев, №98109039, заяв. 05.05.1998, опубл. 27.04.2000,3 ил.

98.Патент №2146614 Российская Федерация, МПК В29С47/12, В29С47/30. Многоручьевая экструзионная головка для изготовления плинтусов из полимерных материалов [Текст] / А.К. Панов, A.A. Панов, заявители и патентообладатели А.К. Панов, A.A. Панов, №97121276, заяв. 03.12.1997, опубл. 20.03.2004, 4 ил.

99.Патент №2116198 Российская Федерация, МПК В29С47/12, В29С47/30. Многоручьевая экструзионная головка для изготовления полимерных профильно-погонажных изделий [Текст] / А.К. Панов, С.П. Иванов, И.Х. Бикбулатов, Н.С. Шулаев, П.Л. Иванов, заявители и патентообладатели А.К. Панов, С.П. Иванов, И.Х. Бикбулатов, Н.С. Шулаев, П.Л. Иванов, №96122513, заяв. 26.11.1996, опубл. 27.07.1998, 5 ил.

100. Патент №2112647 Российская Федерация, МПК В29С47/12, В29С47/30. Экс-трузионная головка для формования сотовых изделий [Текст] / A.B. Стопне-вич, заявитель и патентообладатель A.B. Стопневич, №93014479, заяв.

19.03.1993, опубл. 10.06.1998, 5 ил.

101. Патент №2085381 Российская Федерация, МПК В29С47/30, В29С47/20. Экс-трудер для изготовления фторопластовой ленты [Текст] / С.С. Комаров, И.Ю. Глобус, Б.А. Беляев, В.П. Байбулатов, В.И. Елисеев, заявитель и патентообладатель НПО «Автоматика», №94001111, заяв. 13.01.1994, опубл. 27.07.1997, Зил.

102. Патент №2085374 Российская Федерация, МПК В29В11/12, В29С43/20, В29С47/30. Способ изготовления фторопластовых изделий и устройство для его осуществления [Текст] / С.С. Комаров, В.П. Байбулатов, Б.А. Беляев, заявитель и патентообладатель НПО «Автоматика», №94001109, заяв.

13.01.1994, опубл. 27.07.1997, 2 с.п. ф-лы, 8 ил.

103. Патент №2085373 Российская Федерация, МПК В29В11/12, В29С43/20, В29С47/30, В29С47/54. Способ изготовления фторопластовой ленты и устройства для получения таблетки и экструзии фторопластовой ленты [Текст] / С.С. Комаров, Б.А. Беляев, Г.И. Комарова, заявитель и патентообладатель НПО «Автоматика», №93052798, заяв. 29.11.1993, опубл. 27.07.1997, 3 с. и 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

104. Патент №2082609 Российская Федерация, МПК В29С47/30. Экструдер для изготовления фторопластовых изделий [Текст] / С.С. Комаров, И.Ю. Глобус, Б.А. Беляев, В.П. Байбулатов, заявитель и патентообладатель НПО «Автоматика», №94001110, заяв. 13.01.1994, опубл. 26.06.1997, 2 ил.

105. Патент №2066274, Российская Федерация, МПКВ29С47/30, В29С47/36, Устройство для экструзии погонажных изделий [Текст] / Ю.М. Иванов, заявитель и патентообладатель Ю.М. Иванов, №93057088, заяв. 22.12.1993, опубл., 10.09.1996, 2 ил.

106. Патент №2066274 Российская Федерация, МПК В29С47/30, В29В9/06. Фильера для экструзионного формования изделия [Текст] / В.В. Костюченко, В.Н.

Мазаник, В.А. Филиппин, И.А. Голубев, О.Г. Чарикова, А.Я. Гармс, C.B. Иваненко, E.H. Савран, А.Г. Никаноров, Е.А. Киселев, Ю.М. Мосин, С.П. Власов, А.И. Михайличенко, А.И. Луговской, С.А. Логинов, Ю.Н. Бубнов, заявители В.В. Костюченко, В.Н. Мазаник, В.А. Филиппин, И.А. Голубев, О.Г. Чарикова, А.Я. Гармс, C.B. Иваненко, E.H. Савран, А.Г. Никаноров, Е.А. Киселев, Ю.М. Мосин, С.П. Власов, А.И. Михайличенко, А.И. Луговской, С.А. Логинов, Ю.Н. Бубнов, патентоообладатель В.В. Костюченко, №93009542, заяв. 22.02.1993, опубл. 15.12.1994, 3 з.п. ф-лы, 2 табл. И 2 ил.

107. Патент №2015905 Российская Федерация, МПК В29С47/12, В29С47/30. Экструзионная насадка для формования тонкостенного сотового изделия [Текст] / A.B. Стопневич, заявитель и патентоообладатель A.B. Стопневич, №5063466, заяв. 28.09.1992, опубл. 15.07.1994, 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.

108. Патент №2011527 Российская Федерация, МПК В29С47/12, В29С47/30. Экструзионная насадка для формования тонкостенного сотового изделия [Текст] / A.B. Стопневич, заявитель и патентообладатель A.B. Стопневич, №5061339, заяв. 02.09.1992, опубл. 30.04.1994, 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

109. Описание метода экструзии пластических масс [Текст] / polypastic.ua / news / news-101, html.

110. Апачанов, A.C. Процессы движения формуемой массы в винтовом канале шнекового пресса [Текст]: автореф. дисс. на соиск. канд. техн. наук. - Белгород, 2010.

111. Моделирование процесса экструдирования как объекта управления при переработке материалов [Текст] - bankrabot.com/work/work 54924hmte.

112. Технологические особенности переработки полимерных материалов методом экструзии. - http // sfan.ru / wievj ob .php?id= 1010.

113. Булатов, И.А. Разработка процесса гранулирования мелкодисперсных сред на примере минеральных порошков и древесных отходов [Текст]: автореф. дисс. на соиск. канд. техн. наук МГУИЭ, М.: 2012.

114. Завальнюк, И.П. Управление высокопроизводительной экструзией неоднородных материалов [Текст] / И.П. Завальнюк // Современные технические

средства, комплексы и системы. ААЭКС, 1, 2010.

115. Силосование ботвы сахарной свеклы [Текст]. - fermer, org. Ua > Статьи >sak-harnoi-svekly.

116. Тырнов, Ю.А. Машины и машинные технологии производства сахарной свеклы [Текст] / Ю.А. Тырнов, A.B. Балашов, B.C. Орлов, A.C. Дурманов, Ю.В. Мельник // Воронеж: Истоки, 2001. - 162 с.

117. Интенсивная технология выращивания сахарной свеклы [Текст]. - Агро-промиздат, 1987. - 320 с.

118. Тырнов, Ю.А. Использование МТА на базе трактора ЛТЗ-155 при возделывании сахарной свеклы. Рекомендации [Текст] / Ю.А. Тырнов, А.Н. Зазуля, A.A. Власов, И.М. Герасимов, В.Д. Мильченко, A.C. Дурманов, В.П. Шевчук. - Тамбов: ВИИТиН, 1994. - 28 с.

119. Тырнов, Ю.А. Рекомендации по эффективному использованию копателя-валкоукладчика корней сахарной свеклы [Текст] / Ю.А. Тырнов - Тамбов: ВИИТиН, 1998.-30 с.

120. Тырнов, Ю.А. Рекомендации по высокоэффективному использованию тракторов ВТ-100ДС на возделывании и уборке сахарной свеклы [Текст] / Ю.А. Тырнов, В.Ф. Хватов, В.П. Бычков, Ю.А. Мельник, В.И. Цыпцин - Тамбов: ВИИТиН, 1998.-147 с.

121. Гуреев И.И. Устройство для обрезки ботвы корнеплодов [Текст] / И.И. Гуреев, В.И. Курсин, A.A. Шварц, А.Е. Федорченко. A.c. СССР №1355152, 1987, бюл. №44.

122. Зябиров, А.И. Повышение качества дообрезки ботвы сахарной свеклы копированием головок корнеплодов в продольном и поперечном направлениях [Текст]: автореф. дис. на соиск. канд. техн. наук. - Пенза, 2009.

123. Погорелый, Л.В. Свеклоуборочные машины: Конструирование и расчёт [Текст] / Л.В. Погорелый, Н.В. Татьянко, В.В. Брей и др. Под общ. Ред. Л.В. Погорелого // К.: Техника, 1983. - 168 с.

124. Корниенко, A.B. Интенсивная технология производства сахарной свеклы

[Текст] / A.B. Корниенко. // М.: Россельхозиздат, 1980. - 111 с.

125. Колчина, JI.M. Техника для производства сахарной свеклы (под ред. докт. техн. наук, профессора М.С. Бунина) [Текст] / JI.M. Колчина, И.В. Крюков. // М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2004. - 144 с.

126. Цымбал, А.Г. Машины для свекловодства [Текст] / А.Г. Цымбал, Ю.И. Уов-туна // М.: Машиностроение, 1976. - 368 с.

127. Аванесов, Ю.Б. Новые свеклоуборочные комбайны [Текст] / Ю.Б. Аванесов. //М.: Колос, 1968.- 125 с.

128. Гущин, Д.А. Повышение эффективности самоходных свеклоуборочных комбайнов Holmer за счёт совершенствования технического сервиса [Текст]: автореф. дис. на соиск. канд. техн. наук. - Мичуринск-Наукоград, 2010.

129. Татьянко, Н.В. Исследование и усовершенствование аппарата для срезания ботвы с корней сахарной свеклы до их выкопки [Текст]: автореферат дис. канд. техн. наук. - Харьков, 1967. - 28 с.

130. Хелемендрик, Н.М. Исследование технологического процесса и рабочих органов для уборки сахарной свеклы в условиях Западной степи УССР [Текст]: автореферат дис. канд. техн. наук. - Воронеж, 1968. - 18 с.

131. A.c. СССР №650542. Ботвоудаляющее устройство к корнеуборочным машинам [Текст] / В.В. Дудка, Н.В., Татьянко, A.C. Бетчер, H.H. Рюма, Ф.А. Черняков, В.В. Грозубинский, // Бюл. №9, 1979.

132. A.c. СССР №181421. Гребенчатый копир к дисковым ботвоудаляющим аппаратам [Текст] / И.И. Русанов, Т.П. Круглинов, А.Н. Дворников // Бюл. №9, 1966.

133. A.c. СССР №180421. Ботвоудаляющее устройство к свеклоуборочным машинам [Текст] / Ф.А. Черняков, Т.П. Кругликов, Н.К. Архипов, Ф.А. Ивченко // Бюл. №7, 1966.

134. A.c. СССР №546318. Устройство для срезания свекольной ботвы [Текст] / Г.И. Бокаев // Бюл. №6, 1977.

135. A.c. № 125435. Ботворез, автоматически устанавливающийся на заданную высоту среза [Текст] / A.M. Жигунов, Е.С. Корененко // Бюл. №1, 1960.

136. A.c. СССР №835336. Устройство для обрезки ботвы корнеплодов на корню [Текст] / А.И. Мохнатюк, Л.П. Середа // Бюл. №21, 1981.

137. A.c. СССР №1020043. Устройство для обрезки ботвы и головок корнеплодов на корню [Текст] / П.Ю. Зыков, И.Г. Орел, В.В. Самойленко, В.Г. Охримен-ко, A.C. Сторчак // Бюл. №20, 1983.

138. A.c. СССР №354793. Ботворежущий аппарат к свеклоуборочным машинам [Текст] / A.A. Вилде // Бюл. №31, 1972.

139. Патент на полезную модель РФ №58005. Ботвосрезающий аппарат к свеклоуборочным машинам [Текст] / К.З. Кухмазов, А.И. Зябиров // Бюллетень № 31, опубликовано 10.11.2006.

140. Патент на полезную модель РФ №64008. Устройство для удаления ботвы корнеплодов на корню [Текст] / А.И. Зябиров, К.З. Кухмазов // Бюллетень №18, опубликовано 27.06.2007.

141. Горбатов, A.B. Структурно-механические характеристики пищевых продуктов [Текст] / Под ред. A.B. Горбатова // М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

142. Ребиндер, П.А. Физико-химическая механика [Текст] / П.А. Ребиндер // Изд-во «Знание» - 1958.

143. Ребиндер, П.А. Реология пищевых масс [Текст] /Под ред. П.А. Ребиндера // М.: Пищевая промышленность - 1973. - 320 с.

144. Ребиндер, П.А. Инженерная реология пищевых масс [Текст] / П.А. Ребиндер //М.: Лёгкая и пищевая промышленность-1981.-216 с.

145. Тырнов, Ю.А. Реологические свойства навозной массы [Текст] / Ю.А. Тырнов, В.П. Капустин // Техника в сельском хозяйстве.

146. Литвинов, В.Г. Движение нелинейно-вязкой жидкости [Текст] / В.Г. Литвинов // М.: Наука - 1982. - 373 с.

147. Белкин, М.М. Ротационные приборы. Измерение вязкости и физико-механических характеристик материалов [Текст] / М. М. Белкин, Г. В. Виноградов, А. И. Леонов // М.: Машиностроение - 1963. - 272 с.

148. Друянов, Б.А. Прикладная теория пластичности пористых тел [Текст] / Б.А.

Друянов // M.: Машиностроение - 1989. - 328 с.

149. Аркулис, Г.Э. Теория пластичности [Текст] / Г.Э. Аркулис, В.Г. Дорогобид // М.: Металлургия - 1987. - 352 с.

150. Воронков, И.М. Курс теоретической механики [Текст] / И.М. Воронков. // М.: Наука - 1966.-596 с.

151. Федосьев, В.И. Сопротивление материалов [Текст] / В.И. Федосьев // М.: Наука - 1986.-512 с.

152. Старовойтов, Э.И. Сопротивление материалов. Учебник для вузов [Текст] / Э.И. Старовойтов // М.: Физматизд - 2008. - 384 с.

153. Подсребко, М.Д. Сопротивление материалов [Текст] / М.Д. Подсребко // Минск: Высшая школа. - 2007. - 797 с.

154. Хайлис, Г.А. Механико-технологические свойства сельскохозяйственных материалов [Текст] /Г.А. Хайлис. - Луцк: ЛГТУ, 1998. - 268 с.

155. ГОСТ 12041-82. Метод определения влажности [Текст].

156. Экструдерные прессы «Луганьтопсервис» [Текст] -www.lts.net.ru.

157. Тырнов, Ю.А. Прочностные свойства семенных капсул и удельная работа сжатия исходной смеси [Текст] / Ю.А. Тырнов, A.B. Балашов, В.П. Белогор-ский, A.A. Сухов, Ж.Ж. Зайнушев // Наука в Центральной России, 2013, 2.

158. Тырнов, Ю.А. Теоретическое обоснование давлений и усилий при прессовании компонентов смеси семенной капсулы в закрытых пресс-формах [Текст] / Ю.А. Тырнов, A.B. Балашов, В.П. Белогорский, A.A. Сухов, Ж.Ж. Зайнушев // Наука в Центральной России, 2013, 2. - С. 4-6.

159. Тырнов, Ю.А. Обоснование параметров семенной капсулы и процесса изготовления капсулированных семян [Текст] / Ю.А. Тырнов, A.B. Балашов, A.A. Сухов // Наука в Центральной России, 2013, 3.

160. Тырнов, Ю.А. Механическая прочность семенных капсул и удельная работа сжатия исходной смеси [Текст] / Ю.А. Тырнов, A.B. Балашов, В.П. Белогорский, A.A. Сухов, Ж.Ж. Зайнушев // Вестник Мичуринского аграрного университета, 2013, 4.

161. Тырнов, Ю.А. Давление и усилия прессования компонентов смеси при изго-

товлении семенной капсулы в закрытых пресс-формах [Текст] / Ю.А. Тырнов, A.B. Балашов, В.П. Белогорскнй, A.A. Сухов, Ж.Ж. Зайнушев // Вестник Мичуринского аграрного университета, 2013, 4.

162. Бешнихин, А.Ю. Повышение эффективности использования свекловичной сеялки ССТ-12 введением элементов пневмомеханических систем [Текст]: автореф. дис. канд. техн. наук. - Мичуринск-Наукоград, 2007. - 18 с.

163. Сухов, A.A. Совершенствование процессов изготовления и использования семенных капсул на основе отходов животноводства и птицеводства [Текст]: автореф. дис. канд. техн. наук-Мичуринск-Наукоград, 2013. -20 с.

164. ГОСТ 21289-75. Методы определения механической прочности [Текст].

165. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментальных исследований и обработки опытных данных [Текст] / Г.В. Веденяпин. // М.: Колос, 1970. - 136 с.

166. Доспехов, Б.А. Методика полевого опыта (с основами статической обработки результатов исследований) [Текст] / Б.А. Доспехов // М.: Агропромиздат, 1985.-351 с.

167. Саакян, Д.Н. Система показателей комплексной оценки мобильных машин [Текст] / Д.Н. Саакян. - М.: Агропромиздат, 1988. - 415 с.

168. ГОСТ 20915-75 CT СЭВ 5630-86. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний [Текст].

169. ГОСТ 52777-2007. Техника сельскохозяйственная. Методы энергетической оценки [Текст].

170. РТМ 70.13/29.007-88 «Научно-техническая документация по метрологическому обеспечению испытаний сельскохозяйственной техники» [Текст].

171. Высоцкий, A.A. Динамометрирование сельскохозяйственных машин (современные конструкции приборов и методы измерений) [Текст] / A.A. Высоцкий. - М.: Машгиз, 1968. - 291 с.

172. ГОСТ Р 52778-2007. Испытания сельскохозяйственной техники. Методы эксплуатационно-технологической оценки [Текст].

173. Повышение эффективности использования технологий и технических средств для возделывания и уборки пропашных культур (рекомендации) [Текст] / А.Н.

Зазуля, Ю.А. Тырнов, A.B. Балашов, Г.Н. Ерохин, В.П. Белогорский, С.П. Стры-гин, A.A. Синельников, В.А. Минкин, A.A. Сухов - ГНУ ВНИИТиН Россельхо-закадемии // Тамбов: Изд-во Першина Р.В., 2012. - 76 с.

174. Тырнов, Ю.А. Обоснование условий гарантированного продавливания пре-дуплотнённого осевым усилием жома через отверстия фильер [Текст] / Ю.А. Тырнов, A.B. Балашов, В.А. Минкин // Наука в центральной России, 2013, №6-С. 61-65.

175. Тырнов, Ю.А. Обоснование условий гарантированного продавливания пре-дуплотнённого осевым усилием жома через отверстия фильер [Текст] / Ю.А. Тырнов, A.B. Балашов, В.А. Минкин // Вестник МичГАУ, № 6, 2013.

176. Балашов, A.B. Агрегат для сбора из валков [Текст] / A.B. Балашов, В.А. Минкин, А.Р. Горгодзе // Сельский механизатор. - 2014, №3.

177. Тырнов, Ю.А. Теоретический анализ нагружений червяка и обоснование условий движения кормовой смеси по каналу экструдера [Текст] / Ю.А. Тырнов, А.Р. Минкин // Вестник МичГАУ, 2013, №5. - С. 63-65.

178. Минкин, В.А. Изменение физико-механических и реологических свойств свекловичного жома [Текст] / В.А. Минкин, A.B. Балашов // Наука в Центральной России, 2013, №5. - С. 71-75.

179. Минкин, В.А. Прочностные свойства экструдированного корма на основе сырого жома [Текст] / В.А. Минкин // Наука в Центральной России, 2013, № 6. - С. 33-37.

180. ГОСТ Р 53056-2008. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки [Текст]. - М.: Изд-во стандартов, 2009. - 20 с.

181. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. Часть I [Текст]. Нормативно-справочный материал. - М.: ГОСНИТИ, 1988. - 220 с.

182. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники [Текст]. - М.: ГОСНИТИ, 1998. - 231 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.