Совершенствование процесса паровакуумного размораживания измельчённого мясного сырья и его аппаратное оформление тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Якушев, Алексей Олегович

• Якушев, Алексей Олегович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Якушев, Алексей Олегович

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. Состояние вопроса

1.1 Процесс размораживания мясного сырья и факторы влияющие на его качество.

1.2 Специфика процесса размораживания и пути его интенсификации.

1.3 Способы размораживания и их классификация.

1.3.1. Размораживание при помощи градиентного нагрева.

1.3.2. Размораживание при помощи безградиентного нагрева.

1.4 Анализ способов размораживания мясного сырья.

1.5 Конструктивные особенности некоторых вакуумных дефростеров.

Глава 2. Аналитические исследования процесса размораживания пищевых продуктов.

2.1 Тепло- и массоперенос при размораживании сырья в среде насыщенного водяного пара под вакуумом.

2.2 Аналитические исследования процесса размораживания пищевого сырья.

Глава 3. Теоретические исследования процесса паровакуумного размораживания измельченного мясного сырья.

3.1 Физическая модель процесса размораживания мясного сырья в паровакуумной среде.

3.2 Разработка математической модели процесса размораживания мясного сырья в паровакуумной среде.

Глава 4. Экспериментальные исследования процесса паровакуумного размораживания измельченного мясного сырья.

4.1 Объект исследования.

4.2 Описание экспериментальной установки для размораживания мясного сырья в вакууме.

4.3 Методика проведения экспериментальных исследований в статическом положении.

4.4 Экспериментальные исследования процесса размораживания в статическом состоянии.

4.5 Исследование процесса размораживания измельченного сырья в динамическом положении.

4.6 Исследование процесса массообмена при паровакуумной обработке мясного сырья.

4.7 Математическая обработка экспериментальных данных.

Глава 5. Промышленное использование полученных результатов.

5.1 Опытно-промышленная установка для паровакуумной обработки мясного сырья.

5.2 Оценка качественных и количественных показателей обработанного мясного сырья и готового продукта.

5.3 Технологическая линия производства сосисок из куриного фарша механической дообвалки с применением паровакуумной установки.

5.4 Инженерная методика расчёта паровакуумной установки.

5.4.1 Основные допущения.

5.4.2 Расчёт времени распространения границы плавления.

5.4.3 Расчёт поправки на время «экспозиции».

5.4.4 Расчёт поправки на размер пластин.

5.4.5 Методика расчёта параметров процесса паровакуумного размораживания.

5.4.6 Расчёт режимов размораживания.

ВЫВОДЫ.

ОБОЗНАЧЕНИЯ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса паровакуумного размораживания измельчённого мясного сырья и его аппаратное оформление»

Основной задачей, стоящей перед отраслью, является коренное улучшение работы по экономии сырьевых и- других материальных ресурсов, снижение или полное устранение различного рода потерь на всех стадиях производственного цикла, внедрение высокоэкономичных и безотходных технологических процессов.

С развитием рынка и расширением географии путей торгового сообщения, перед производителями сырья .встал вопрос о продлении срока хранения продуктов питания, поскольку быстрая порча продуктов делала торговлю нерентабельной. Замораживание пищевых продуктов - это единственный эффективный и проверенный временем способ продления срока хранения продуктов, используемый во всем мире. Увеличение сроков хранения позволило увеличить сырьевой товарооборот между странами-экспортерами и странами-потребителями. Россия остаётся одним из крупнейших потребителей мясного сырья, и доля экспорта имеет тенденцию к росту. К примеру, в 2006 году в рамках официальной квоты в Россию поступило около 400 тыс. тонн мороженой говядины. Но замораживание сырья — это лишь первый этап холодильной обработки, а заключительным является его размораживание. И размораживание — это весьма деликатный процесс, при котором могут происходить большие потери сырья. Если предположить, что в среднем при размораживании продукт теряет около 6 % массы, то в производственных масштабах, это колоссальные потери!

В настоящее время в промышленности применяется ряд технологических процессов по переработке замороженных мясных блоков, которые имеют недостатки, и зачастую осуществляются на оборудовании, не предназначенном для переработки сырья с отрицательными температурами. Всё это в целом ведёт к увеличению продолжительности процесса размораживания, ухудшению качества размороженного сырья, потерям по массе, ухудшению санитарно-гигиенического состоянию сырья.

Наиболее распространённым в настоящее время способом размораживания замороженного мясного сырья на производствах является конвективный способ, при котором теплоносителем является воздушная или паровоздушная среда. Воздух — это наиболее доступный и простой теплоноситель, но, пожалуй, это единственное преимущество при использовании его в качестве рабочей греющей среды. Воздух обладает небольшим коэффициентом теплоотдачи, что значительно влияет на продолжительность процесса и, в свою очередь, обуславливает достаточно большие потери по массе сырья. Согласно «Временной технологической инструкции по размораживанию мясных блоков отечественного и импортного производства», утверждённой 10.11.1986 года, потери продукта достигали 4 %. А по данным предприятий Останкинского МПЗ и Черкизовского МПЗ потери были определены в размере 2,6 % при производстве варёных колбас, при том, что материальные затраты на сырьё составляют более 90 % всей стоимости продукции. Оборудование для проведения данного процесса громоздкое, требует больших производственных площадей и затрат электроэнергии. Кроме того, процесс характеризуется большими затратами физического труда, в основном, на транспортирование сырья. Предпринимались попытки интенсифицировать процесс. Одним из вариантов было применение в качестве теплоносителя паровоздушной среды с регулируемыми параметрами (скорость движения паровоздушного потока, температура теплоносителя, влажность). Но влажная, тёплая среда, в которой происходит размораживание продукта, является весьма благоприятной для размножения микроорганизмов, что создало проблему повышенного бактериального обсеменения и порчи продукта.

Другим, относительно новым способом размораживания является использование ВЧ- и СВЧ-энергии. Этот способ обладает рядом неоспоримых преимуществ, главным из которых является, высокая скорость размораживания. Всего за 10-15 минут мясные блоки могут нагреться от минус 20 до минус 4 °С. Кроме того, риск бактериального обсеменения минимален, затраты ручного труда также малы и сводятся лишь к выгрузке замороженного сырья на ленту агрегата, качество размороженного продукта близко к его качеству до замораживания. Но и у этого метода есть свои недостатки: микроволны имеют небольшую глубину проникновения в толщу продукта, что вносит ограничения по форме и размерам размораживаемого сырья. Кроме того, из-за неравномерного содержания влаги в замороженном сырье, повышение температуры также происходит неравномерно.

Существует другой метод, завоёвывающий всё большее распространение - это низкий вакуум, используемый в различных технологических процессах. Стремление к созданию нового технологического оборудования, работающего под вакуумом, объясняется, в первую очередь, благоприятным воздействием пониженного давления воздуха на мясопродукты и отсутствие наиболее активной его составляющей - кислорода. Отсутствие кислорода замедляет окислительные процессы, а это, в свою очередь, улучшает качество обрабатываемого сырья. Потери массы при размораживании в вакууме очень малы (около 1 %), а в некоторых случаях наблюдается и увеличение выхода продукции.

Использование вакуума в мясной промышленности как в России, так w за рубежом привело к развитию новых способов вакуум-механической обработки сырья. К таким способам относятся: тонкое измельчение, деаэрация, охлаждение, размораживание, тумблирование, массирование, перемешивание, шприцевание и т.д.

На все перечисленные процессы вакуум и вакуумная техника оказывает положительное влияние. Это проявляется в снижении энергетических затрат, в улучшении качественных показателей, в увеличении срока хранения продукции и в интенсификации процессов.

Ещё одним достоинством использования вакуумной техники' для размораживания сырья является возможность совмещения сразу нескольких процессов в одной установке: размораживания, массирование, посол и даже копчение [62]. Это позволяет экономить время, производственные площади, электроэнергию и исключить затраты на дополнительное оборудование. В условиях современного рынка это весьма значительное преимущество.

Параметры конечного продукта и сам ход процесса могут регулироваться простым изменением глубины вакуума внутри камеры, что также влияет на температуру греющей среды, а значит, и на скорость протекания процесса. Точность параметров обеспечивается встроенной автоматической системой управления.

Вопросами использования вакуумной техники для размораживания пищевых продуктов, а также исследованием тепло- и массопереноса занимались некоторые российские и зарубежные учёные: Алмаши Э., Большаков О.В., Бражников A.M., Журавская Н.К., Ивашов В.И., Кончаков Г.Д., Купер А., Митасёва Л.Ф., Рютов Д. Д., Сенютович В.А., Стефановский В.М., Тамбовцев И.М., Христодуло Д.А., Чижов Г.Б., Эверингтон Д.В., Янушкин Н.П., Mihalik I. и др.

Но, несмотря на проведённые исследовательские работы, процесс размораживания пищевых продуктов под вакуумом не изучен до конца, имеются некоторые разногласия в выводах учёных, да и созданные технические средства не являются совершенными.

В настоящей работе предусматривалось проведение комплексных исследований по изучению процесса размораживания под вакуумом измельчённых мороженых блоков с последующим посолом, при различной температуре теплоносителя и остаточного давления, с учётом последующего использования полученного сырья в колбасном производстве.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Якушев, Алексей Олегович

ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

1. На основе комплексного подхода к физико-химическим; явлениям в тепломассообменных процессах дано развитие физической модели? переноса теплоты; при; паровакуумном размораживании мясного сырья.

2. На базе физической модели, разработана, математическая модель переноса теплоты при вакуумном размораживании мясного сырья, Разработанная математическая модель адекватно отражает взаимосвязь свойств продукта, параметров процесса и их изменение: при паровакуумном размораживании.

3. Получены новые данные о количественном изменении температуры паровакуумного размораживания измельчённого мясного сырья в зависимости от давления и температуры греющей среды, частоты вращения перемешивающего устройства. Эти результаты позволят наблюдать и управлять продолжительностью размораживания мясного сырья.

4. Экспериментально изучены продолжительность и изменение массы измельчённого мясного сырья в зависимости от режимных параметров процесса паровакуумного размораживав! ия. Установлено, что при размораживании измельченного мяса под вакуумом с применением перемешивания происходит увеличение массы до 3,5 %.

5. Разработан, изготовлен и испытан опытно-промышленный аппарат для паровакуумного размораживания и посола измельчённого мясного сырья. Испытания на ЗАО «Микояновский мясокомбинат» и ОАО «Можайский мясокомбинат» показали работоспособность аппарата и соответствие его расчётным параметрам.

6. Разработана методика инженерного расчёта паровакуумных установок и системы создания и поддержания вакуума с использованием водокольцевого насоса и газового эжектора.

7. Проведена опытная выработка варёных колбасных изделий из сырья, размороженного и посоленного с применением разработанного аппарата. Результаты определения качественных показателей варёной колбасы, приготовленной из сырья, размороженного и посоленного на опытно-промышленной установке, свидетельствуют о более высоком влагосодержании и водосвязывающей способности опытных образцов. При этом выход колбасных изделий увеличивается на 4. .5 %.

ОБОЗНАЧЕНИЯ а\, а2 - коэффициенты температуропроводности для области 1 и 2, м2/с; с - коэффициент теплоёмкости Дж/(кг-К); Я - радиус шара, м; г - радиальная координата, м;

Г, Тс, То, Тк, Гн - соответственно, текущая температура шара, воздушной среды; исходная температура шара, криоскопическая температура, нормативная температура, К; t - время, с; Ж— влажность; л а - коэффициент теплоотдачи, Дж/(м -с-К); уьу2- соответственно, плотность среды для областей "1", "2", кг/м3; 8 - координата фронта размораживания, м; $ - приведенная температура;

Х\,Х2- соответственно, коэффициент теплопроводности среды для областей "1", "2", Вт/(м-К);

- безразмерное расстояние; р - скрытая теплота фазового перехода, Дж/кг.

Критериальные величины Ко - критерий Коссовича; В1 - критерий Био; Бо - критерий Фурье.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Якушев, Алексей Олегович, 2011 год

1. Алёхина, JI.T. Технология мяса и мясопродуктов / JI.T. Алёхина, A.C. Большаков, В.Г. Боресков и др.; под ред. И.А. Рогова. М.: Агропромиздат, 1988.-576 с.

2. Алмаши, Э. Быстрое замораживание пищевых продуктов / Э. Алмаши, JI. Эрдели, Т. Шарой; пер. с венг. O.A. Воронова; под ред. А.Ф. Наместникова. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981. — 408 с.

3. Алмаши, Э. Изменение качества мяса в зависимости от скорости размораживания замороженного мяса / Э. Алмаши; пер. с венг. // Ezezmizesiipar. -1956. № 3. - Р. 89-96.

4. A.c. 2876653/28-13. Способ приготовления фарша из мороженых мясных блоков / Рогов И.А., Ивашов В.И., Тамбовцев И.М. и др.. Полож. Решение ВНИИГПЭ от 05.06.1980.

5. A.c. 862887 СССР, МКИ А 22 С 17/00. Способ приготовления фарша / Рогов И.А., Ивашов В.И., Тамбовцев И.М., Якушев О.И., Журавская Н.К., Филоненко Л.Ф., Адаменко В .Я., Миклашевский В.В. (СССР). 4 с.

6. A.c. 700090 СССР, МКИ А 23 Б 4/06. Устройство для размораживания пищевых продуктов / Ивашов В.И., Якушев О.И., Тамбовцев И.М., Минаев А.И. (СССР). 4с.

7. A.c. 820774 СССР, МКИ А 22 С 18/00. Установка для приготовления мясного фарша из мороженого мяса / Ивашов В.И., Якушев О.И., Тамбовцев И.М., Ольшевицкий A.B. (СССР). 4 с.

8. A.c. 520965 (СССР). Устройство для дефростации пищевых продуктов / Горлатов A.C., Подарещий A.C.

9. Бабин, Г.В. Изучение способов размораживания мяса / Г.В. Бабин, Ф.А. Павлов // Труды ВНИИМП. М., 1950. - С. 24-53.

10. Большаков, О.В. Исследование тепломассопереноса при размораживании мяса под вакуумом: автореф. дис. . канд. техн. наук / О.В. Большаков. М.: МГУПБ, 1975. - 22 с.

11. П.Большаков, O.B. Исследование процесса теплопереноса при1размораживании мяса под вакуумом / О.В. Большаков, В.И: Ивашов, Э.И. Каухчешвили, А.П. Рослова // Мясная индустрия. 1974. - №9. - С. 31-33.

12. Большаков, О.В. Исследование тепломассообмена в процессах, происходящих при фазовом превращении под вакуумом / О.В. Большаков, В.И. Ивашов, А.П. Рослова, Н.П. Янушкин; Талия, Бресснова, 1974. С. 147.

13. Бражников, A.M. Аналитические методы исследования процессов термической обработки мясопродуктов / A.M. Бражников, В.А. Карпычев, А.И. Пелеев. М.: Пищевая промышленность, 1974. - 232 с.

14. Временная технологическая инструкция производства варёных колбас из мороженых блоков без их дефростации. Утв. Минмясомолпром. -М., 1978.-5 с.

15. Ведерников, И.И. Новый способ дефростации рыбы / И.И. Ведерников // Холодильная техника. 1965. - №3. - С. 45-46.

16. Гинзбург, A.C. Теплофизические характеристики пищевых продуктов / A.C. Гинзбург, М.А. Громов, Г.И. Красовская. М.: Пищевая промышленность, 1980. - 288 с.

17. Головкин, H.A. Аналитические исследования технологических процессов обработки мяса холодом / H.A. Головкин, П.П. Юшков, И.Г. Алямовский, Р.Г. Гейнц, Л.И. Логинов. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1970. - 183с.

18. Головкин, H.A. Изготовление колбас из мяса, размороженного в воде / H.A. Головкин, Г.Б. Чижов, Е.Ф. Школьникова, О.С. Шаган // Мясная индустрия СССР. 1952. -№ 1. - С. 17-19.

19. Головкин, H.A. К теории размораживания мяса / H.A. Головкин, Г.Б. Чижов, Е.Ф. Школьникова, О.С. Шаган // Труды ЛТИХП. Л., 1954. -Т. 5.-С. 34-48.

20. Головкин, H.A. О размораживании мяса в жидкой среде / H.A. Головкин, Г.Б. Чижов, Е.Ф. Школьникова, О.С. Шаган // Мясная индустрия СССР. 1953. - №2. - С. 5-8.

21. Головкин, H.A. О рациональных методах размораживания мяса / H.A. Головкин, Г.Б. Чижов, Е.Ф. Школьникова, О.С. Шаган // Мясная индустрия СССР. -№3. 1951. - С. 17-19.

22. Головкин, H.A. Холодильная технология пищевых продуктов / H.A. Головкин, Г.Б. Чижов. М'.: Госторгиздат, 1963. - 240 с.

23. Горлатов, A.C. Тенденции развития установок для дефростации продуктов в вакууме / A.C. Горлатов // Труды Калининградского технологического института рыбной промышленности и хозяйства. — 1978. — №76.-С. 34-39.

24. Гудмен, Т. Применение интегральных методов в нелинейных задачах нестационарного теплообмена / Т. Гудмен // Проблемы теплообмена. -М.: Атомиздат, 1967.-С. 41-96.

25. Дроздов, Н.С. Автолитические процессы, протекающие в мышечной ткани при замораживании, холодильном хранении и дефростации / Н.С. Дроздов // Биохимия. 1955. - Т. 20. - Вып. 4. - С. 43-51.

26. Дроздов, Н.С. Влияние температуры замораживания на свойства размороженного мяса / Н.С. Дроздов, Н.П. Янушкин // Мясная индустрия СССР. 1954.-№6.-С. 48-51.

27. Дубравски, И. Объективизация оценки цвета мясных продуктов /о

28. И. Дубравски, В. Смирнов, И. Зелизняк // XXIII Европейский конгресс научных работников мясной промышленности, 1979.

29. Жаворонкова, М.В. Вакуум-технологии размораживания и посола мяса при производстве варёных колбас / М.В. Жаворонкова, Н.К. Журавская,

30. B.И. Ивашов, Л.Ф. Митасёва, Т.С. Нецепляева, О.И. Якушев // Мясная и холодильная промышленность. Экспресс-информация. Вып. 8. — М., 1988. —1. C. 4-8.

31. Журавская, Н.К. Качественные характеристики мяса, размороженного в условиях вакуума и паровоздушной среде / Н.К. Журавская, В.Н. Писменская, А.П. Рослова // Материалы XXIII Европейского конгресса научных работников мясной промышленности, 1979.

32. Журавская, Н.К. Размораживание мясных блоков и отрубов в условиях вакуума и аппаратурное оформление / Н.К. Журавская, В.И. Ивашов, И.М. Тамбовцев и др. // Материалы XXVII Европейского конгресса НРМП. Вена, 1981.

33. Журавская, Н.К. Размораживание мяса при пониженном давлении / Н.К. Журавская, В.И. Ивашов, В.П. Чумаков и др. // Материалы XXVIII Европейского конгресса НРМП. Мадрид, 1982.

34. Журавская, Н.К. Размораживание мясных блоков под вакуумом / Н.К. Журавская, В.И. Ивашов, О.И. Якушев и др. // Мясная индустрия СССР. 1980. - № 11. - С. 32-33.

35. Журавская, Н.К. Качество мяса, размороженного в условиях вакуума на опытно-промышленной установке / Н.К. Журавская, В.И. Ивашов, И.М. Тамбовцев и др. // Мясная индустрия СССР. 1981. - № 12. -С. 28-30.

36. Журавская, Н.К. Зависимость качества фарша и варёных колбас от остаточного давления при куттеровании / Н.К. Журавская, В.И. Ивашов, Е.И. Титов и др. // Мясная индустрия СССР. 1981. - № 7. - С. 31-33.

37. Ивашов, В.И. Совершенствование техники и технологии размораживания мяса / В.И. Ивашов, И.М. Тамбовцев // Обзорная информация. Сер. Холодильная промышленность и транспорт. — 1980.

38. Ивашов, В.И. Интенсификация процесса размораживания мяса / В.И. Ивашов, А.П. Рослова, О.В. Большаков // ЦНИИТЭИмясомолпром Мясная промышленность. 1974. — №3. - С. 25-27.

39. Использование размороженного под вакуумом мяса // Экспресс-информация: Зарубежный опыт. — 1984. № 5.

40. Катагощин, A.B. Санитарно-технологический режим холодильной обработки мороженого мяса на предприятиях общественного питания / A.B. Катагощин, Н.П. Черников // Вопросы питания. — 1937. №7. -С. 29-31.

41. Кленина, 3. Переработка мяса, мороженого в блоках, в колбасном производстве / 3. Кленина / Пути рационального использования мясных ресурсов с целью повышения эффективности производства и качества продукции: тез. докл. — М., 1980. С. 8-9.

42. Кондратьев, Г.М. Регулярный тепловой режим / Г.М. Кондратьев. М.: Гостехиздат, 1954. - 408 с.

43. Кондратьев, Г.М. Тепловые измерения / Г.М. Кондратьев. — М.: Машгиз, 1957.-244 с.

44. Кончаков, Г.Д. Аналитическое исследование процесса размораживания мяса в воздухе / Г.Д. Кончаков // Холодильная техника. — 1968.-№2.-С. 28-31.

45. Кончаков, Г.Д. Исследования процесса размораживания мяса в воздухе: автореф. дис. . канд. техн. наук / Г.Д. Кончаков. JL: ЛТИХП 1967.-22 с.

46. Крусь, Г.Н. Технология молока и оборудование предприятий молочной промышленности / Г.Н. Крусь, В.Г. Тиняков, Ю.Ф. Фофанов. -М.: Агропромиздат, 1986. -280 с.

47. Крылова, Н. Влияние некоторых физических и химических факторов на пигменты мышечной ткани / Н. Крылова, И. Луконина // Материалы XIII Европейского конгресса работников НИИ мясной промышленности. -М., 1967.-С. 1-15.

48. Крылова, Н. К вопросу образования нитрозопигментов в процессе изготовления варёных колбасных изделий / Н. Крылова, И. Луконина // Материалы XVI Европейского конгресса работников НИИ мясной промышленности. София, 1970. - Т. 1. - С. 584-592.

49. Кудрявцев, Е.М. Mathcad 2000 / Е.М. Кудрявцев. М.: ДМК Пресс, 2001.-572 с.

50. Лейбензон, Л.С. Руководство по нефтепромысловой механике / Л.С. Лейбензон. М.: ГНТИ, 1931. - 336 с.

51. Лыков, A.B. Кинетика и динамика процессов сушки и увлажнения: монография / A.B. Лыков. — М.: Гизлегпром, 1938.

52. Лыков, A.B. Теория теплопроводности / A.B. Лыков. — М.: Высшая школа, 1967. -600 с.

53. Лыков, A.B. Тепломассообмен / A.B. Лыков. М.: Энергия, 1978. -479 с

54. Лыков, A.B. Теория тепло- и массопереноса / A.B. Лыков, Ю.А. Михайлов. М.: Госэнергоиздат, 1963.

55. Лясковская, Ю. Влияние нитритов на качество мясных продуктов / Ю. Лясковская, A.B. Горбатов и др. // Обзорная информация. Сер. Мясная промышленность. -М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1984.

56. Малова, Н.Д. Исследование температурно-влажностного режима в установках для дефростации мясопродуктов и анализ проектных решений промышленных дефростеров: автореф. дис. . канд. техн. наук / Н.Д. Малова. М.: МТИММП, 1971. - 26 с.

57. Мижуева, С.А. Некоторые показатели качества рыбы, дефростированной в паре под вакуумом / С.А. Мижуева, В.М. Стефановский // Рыбное хозяйство. 1977. - №4. - С. 71-73.

58. Мижуева, С.А. Качество мелкой рыбы, размороженной орошением водой и паром под вакуумом / С.А. Мижуева, В.М. Стефановский // Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1979. - №2. - С. 75-78.

59. Митасёва, Л. Ф. Исследование вакуум-размораживания мяса с целью его использования при производстве варёных колбас: автореф. дис. . канд. техн. наук / Л.Ф. Митасёва. — М., 1981. 24 с.

60. Михалик, Ю. Размораживание пищевых продуктов при пониженном давлении / Ю. Михалик // Холодильная техника. 1978. - № 6. -С. 53-54.

61. Патент № 01 16545 (Франция). Способ и устройство для приготовления смеси продуктов питания и копчения. МПК А 23 В 4/03. Публ. 20.12.2001

62. Патент 1197954 (Англия). Способ и устройство для оттаивания пищевых продуктов. МПК А23В 3/06, публ. 8.07.70.

63. Патент 1272396 (Англия). Совершенствование дефростации пищевых продуктов. МПК А23В 3/06, публ. 26.04.72.

64. Патент 3313320 (США). Устройство для тепловой обработки продуктов. МПК А47У, публ. 11.04.67.

65. Патент 44490 (ГДР). Способ и устройство для дефростации замороженных пищевых продуктов. МПК А23В, публ. 5.01.66.

66. Перкель, Т. Вопросы цветообразования комбинированных мясопродуктов / Т. Перкель, И.А. Рогов, Н.К. Журавская и др. // Обзорная информация. Сер. Мясная промышленность. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, 1981.

67. Пирвердян, A.M. Приближенное решение задачи о фильтрации жидкости в упругом режиме / A.M. Пирвердян // АН Азерб. ССР. 1950. -№ 1.-С. 26-30.

68. Пискарёв, А. Влияние температуры замораживания на ультраструктурные изменения мышечной ткани после размораживания / А. Пискарёв, М. Дибирасулаев // Холодильная техника. 1972. - № 4. — С. 4244.

69. Писменская, В. Гистологическая и электронно-микроскопическая структура мяса в процессе автолиза, замораживания и дефростации: автореф. дис. . канд. биол. наук. / В. Писменская. — М., 1972. 20 с.

70. Подсевалов, В.М. Дефростация кильки токами ВЧ / В.М. Подсевалов // Новые физические методы обработки пищевых продуктов. — М.: ГОСИНТИ, 1958. С. 64-71.

71. Практические рекомендации по спектрофотометрии и описанию цвета в системе CIE 1931 г. (мф, пер. стандарта 308-66, США).

72. Пурцеладзе, О.Г. Экспериментальное исследование тепло- и массообмена при конденсации водяного пара из воздуха в условиях вынужденной конвекции: автореф. дис. . канд. техн. наук / О.Г. Пурцеладзе. 1968.-22 с.

73. Рогов, И.А. Электрофизические методы в холодильной технике и технологии / И.А. Рогов, Б.С. Бабакин, В.А. Выгодин. М.: КОЛОС, 1994. -336 с.

74. Рогов, И.А. Новые физические методы обработки мясопродуктов /И.А. Рогов, А.В. Горбатов. М.: Пищевая промышленность, 1968. 303 с.

75. Рогов, И.А. Техника сверхвысокочастотного нагрева пищевых продуктов / И.А. Рогов, C.B. Некрутман, Г.В. Лысов. — М.: Пищевая промышленность, 1981. 199 с.

76. Роль нитритов и нитратов в посоле мяса // Научные исследования и технический прогресс в мясной промышленности: тр. ВНИИМП. М., 1970. - Вып. XXIV. - С. 104-108.

77. Рослова, А.П. Изучение качественных показателей мяса разных способов размораживания в зависимости от глубины и характера автолиза, условий замораживания и хранения: автореф. дис. . канд. техн. наук / А.П. Рослова. М., 1976. - 25 с.

78. Рубинштейн, Л.И. Проблема Стефана / Л.И. Рубенштейн. Рига: Звайгзне, 1967. - 457 с.

79. Сена, Л.А. Единицы физических величин и их размерности / Л.А. Сена. М.: Главная редакция физико-математической литературы, 1988. — 432 с.

80. Сенютович, В.А. К расчёту продолжительности размораживания пищевых продуктов / В.А. Сенютович // Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1962. - № 2. - С. 144-150.

81. Смит, О. Биологическое действие замораживания и переохлаждения / О. Смит. М.: Иностранная литература, 1963. — 503 с.

82. Смородинцев, И.А. Химические изменения при хранении и дефростации мороженного мяса / И.А. Смородинцев // Прикладная химия. — 1943.-Т. XVI.-№ 11-12.-С. 51-53.

83. Соколов, A.A. Физико-химические и биохимические основы технологии мясопродуктов / A.A. Соколов. — М.: Пищепромиздат, 1975. С. 490.

84. Стефановский, В.М. Кинетика размораживания рыбы в паре под вакуумом / В.М. Стефановский // Известия ВУЗов СССР. Пищевая технология. 1976. -№ 6. - С. 102-104.

85. Стефановский, В.М. Размораживание брикетов мелкой рыбы в паровакуумном и оросительном дефростерах / В.М. Стефановский // Рыбное хозяйство. 1978. - № 8. - С. 74-75.

86. Стефановский, В.М. Размораживание брикетов мелкой рыбы в паре под вакуумом / В.М. Стефановский, Ш.С. Абдулаев // Рыбное хозяйство. 1977.-№7.-С. 72-74.

87. Стефановский, В.М. Плавление льда под вакуумом / В.М. Стефановский, Н.В. Стефановская // Рыбное хозяйство. 1976. — №6. - С. 72-74.

88. Тамбовцев, И.М. Исследование процесса размораживания мяса под вакуумом с целью разработки высокоэффективного технологического оборудования: дисс. . канд. техн. наук / И.М. Тамбовцев. М.: МГУПБ, 1981.-201 с.

89. Тихонов, А.Н. Уравнения математической физики / А.Н. Тихонов, A.A. Самарский. М.: Наука, 1966. - 724 с

90. Цуранов, О. Формирование кристаллов льда в пищевых продуктах при замораживании: автореф. дис. . канд. техн. наук / О. Цуранов. Л., 1972. - 14 с.

91. Чернева, Л.И. Исследование тепловых свойств пищевых продуктов / Л.И. Чернёва. — М.: Госторгиздат, 1956. — 16 с.

92. Чижов, Г.Б. Кристаллообразование при замораживании пищевых продуктов И' обратимость процесса замораживания / Г.Б. Чижов // Мясная и молочная промышленность СССР. — 1947. № 7. - С. 41-45.

93. Чижов, Г.Б. Теплофизические процессы1 в холодильной технологии пищевых продуктов / Г.Б. Чижов. — М.: Пищевая-промышленность, 1971. —302 с.

94. Чижов, Г.Б. Теплофизические процессы в холодильной технологии пищевых продуктов / Г.Б. Чижов. — М.: Пищевая промышленность, 1979.-271 с.

95. Шерстюк, В.Н. Физические методы обработки рыбы / В.Н. Шерстюк, П.Д. Беляев. М.: Пищепромиздат, 1971. - 248 с.

96. Шеффер, А.П. Интенсификация процесса размораживания мяса / А.П. Шеффер, Г.Д. Кончаков, Н.К. Малова // Труды ВНИИМП. 1976. -Вып. XXXV.-С. 37-41.

97. Шеффер, А.П. Исследования в области быстрого замораживания и хранения мясных полуфабрикатов / А.П. Шеффер, Т.Д. Циндадзе // Производство быстрозамороженных мясных полуфабрикатов за рубежом: сб. ЦНИИТЭИпищепром. М., 1965. - С. 4-14.

98. Шеффер, А.П. Исследование обратимости процесса размораживания свиных натуральных полуфабрикатов / А.П: Шеффер, Т.Д. Циндадзе // Холодильная техника. — 1966. № 9. - С. 47-49.

99. Шеффер, А.П. Замораживание мяса без предварительного охлаждения / А.П. Шеффер, А.К. Саатчан. М.: ЦНИИТЭИмясомолпром, Холодильная промышленность и транспорт, 1962. — 73 с.

100. Шеффер, А.П. Интенсификация охлаждения, замораживания и размораживания мяса / А.П. Шеффер, А.К. Саатчан, Г.Д. Кончаков. — М.: Пищевая промышленность, 1972. — 375 с.

101. Шумов, В.А. Санитарно-технологический режим холодильной обработки мороженого мяса в предприятиях общественного питания / В.А. Шумов, В.М. Типков // Вопросы питания. 1937. - № 7. - С. 20-23.

102. Юстова,, Е. Современное состояние цветовых изменений / Е. Юстова, Л. Сумин // Обзорная информация. Сер. Метрологическое обеспечение измерений. М.: ВНИИМП и ВНИИКИ, 1978. - 56 с.

103. Якушев, А.О. Способы размораживания мясного сырья / А.О. Якушев // Проблемы совершенствования холодильной техники и технологии: сборник научных трудов. М.: МГУПБ, 2008. - Вып. 4. - С 114-115.

104. Якушев, А.О. Оборудование для размораживания мяса под вакуумом / А.О. Якушев, С.А. Бредихин, Д.А. Максимов // Мясная индустрия. Ноябрь. - 2009. - С. 14-16.

105. Якушев, А.О. Аналитическое исследование паровакуумного размораживания мясного сырья / А.О. Якушев, С.А. Бредихин, Д.А. Максимов // Вестник ВГТА 2011. - №1. - С. 45-49.

106. Якушев, А.О. Модернизация линии производства сосисок из замороженного куриного фарша / А.О. Якушев, С.А. Бредихин, Д.А. Максимов // Мясная индустрия. 2011. - № 2. - С. 38-40.

107. Янушкин, Н.П. Замораживание мяса без предварительного охлаждения / Н.П. Янушкин//Труды ВНИИМП. 1958. -Вып. 8. - С. 2024.

108. Янушкин, Н.П. Изменения размороженного мяса в зависимости от продолжительности хранения до замораживания и температуры замораживания: автореф. дисс. . канд. техн. наук / Н.П, Янушкин. М., 1954.-21 с.

109. Яспер, В. Однообразное замораживание свиных полутуш / В. Яспер // Материалы XII Международного конгресса по холоду, 1958.

110. Яспер, В. Консервирование мяса холодом / В. Яспер, Р. Планек; пер. с нем. М.П. Аджяна; под ред. В.М. Горбатова. М.: Пищевая промышленность, 1980. — 120 с.

111. Abanu, Z. Lipid-protein interactions as agents of quality deterioration in intermediate moisture meats: an appraisal / Z. Abanu, D. Ledward, R. Lawrie // Meat Science. 1980. - v. 4.- N2. - p. 78 - 79.

112. Aberle, E. Inhibition of lipiol oxidation and enhanced acceptability of prerigor ground and saltek pork / E. Aberle, D. Drerup, M. Judge // 26th European Congress of Meat Research Workers. 1980. - p. 112 - 114.

113. Bailey, C. Thawing methods for meat / C. Baily // Food Engineering and Food Quality, 1975, p. 175-189.

114. Everington, D.W. Neuesvertahrenzum Autfauendefrorener Lebensmittel / D.W. Everington // Fleischwirtschaft, 1971, № 6, p. 911-913.

115. Everington, D.W. Thawing of frozen food stuffs / D.W. Everington // Chemistry and Industry, 1971, № 8, p.973.

116. Everington, D.W.Vacuum heat thawing of frozen food stuffs / D.W. Everington, A. Cooper// Belletin Inst, intern, du froid, 1972, p. 327-338.

117. Marriott, D. Rapid thawing without quality loss by vacuum method. / D. Marriott // Quick Frozen Foods Int., 1978, 20, № 1, p. 122-123.

118. Meisel, N. Les micro-ondes complement du froid / N. Meisel // — La Revue du froit, 1971, An 62 № 4.

119. Mihalik, I. Nova metodadefrostaciepotravinarskich produktov / I. Mihalik// Vyscumnyastavpotravinarskino. Bulletin, 1975.

120. NeuesMikro-Temperier system. Flieshwirtschaft, 1977, 57, № 7, p.1307.

121. Niedzielski, Z. Mrozieniemiesazapomocadwutlen kuwegla / Z. Niedzielski, Y. Klimezak // PrzemyslSpozywery, 1976, 30, № 3, p. 99-101.

122. Okakura, Tomiji. Microwave tempering system / Tomiji Okakura, Arai Sakae, Muranaks Tsuneo, Suzuki Ioichi // Toshiba Rev.Int. Ed., 1978, № 116, p. 22-26.

123. Vacuum heat process for thawing frozen fish. — Fish News., 1968, № 2866, II, p. 184.

124. Vacuum heat thawing system. Refrigeration world., 1971, № 4, 22, p. 14-15.