Совершенствование процесса истечения сыпучих сельскохозяйственных материалов из глубоких бункеров кормоцехов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат сельскохозяйственных наук Рева, Алла Федоровна

• Рева, Алла Федоровна
• кандидат сельскохозяйственных наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат сельскохозяйственных наук Рева, Алла Федоровна

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ МЕХАНИКИ

СЫПУЧИХ ТЕЛ В ГЛУБОКИХ БУНКЕРАХ.

2.1. Выбор модели сыпучего тела и обоснование ее допущений.

2.2. Приведение формы реальной частицы к условной шаровой.

2.3. Формирование и движение сводообразующих потоков сыпучих тел в глубоких бункерах.

2.4. Схема установившегося процесса истечения сыпучего тела из глубокого бункера.

2.5. Основные аналитические зависимости, .определяющие взаимосвязь технологических и конструктивных параметров глубоких бункеров с характеристикой аккумулированных в них сыпучих тел.

Выводы.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1. Цель и задачи экспериментальных исследований.

3.2. Приборы и оборудование для проведения экспериментальных исследований.

3.3. Программа и частные методики проведения экспериментальных исследований.

3.3.1. Программа экспериментальных исследований.

3.3.2. Методика определения физико-механических свойств сыпучих материалов, используемых в кормоприготовлении.

3.3.3. Методика определения видов истечения сыпучих тел и границы их перехода по высоте глубоких бункеров.

3.3.4. Методика определения наибольших сводообразующих размеров выпускных отверстий глубоких бункеров для исследуемых в работе сыпучих материалов.

3.3.5. Методика определения частоты пульсации сыпучих тел, истекающих из выпускных отверстий глубоких бункеров.

4. АНАЛИЗ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Физико-механические свойства сыпучих материалов.

4.2. Определение по высоте глубокого бункера вида истечения сыпучего тела.

4.3. Влияние формы частиц сыпучего материала на его расход из глубокого бункера и частоту пульсации потока сыпуч его тела.

4.4. Определение наибольших сводообразующих размеров выпускных отверстий глубоких бункеров для исследуемых сыпучих материалов.

4.5. Определение расхода и частоты пульсации потока сыпучих тел, истекающих из выпускных отверстий глубоких бункеров.

Выводы.

5. МЕТОДИКА РАСЧЕТА СВОДОРАЗРУШАЮЩИХ УСТРОЙСТВ

ДЛЯ ГЛУБОКИХ БУНКЕРОВ.

5.1. Методика инженерного расчета конструктивных параметров и режима работы сводоразрушающих устройств.

5.2. Пример расчета основных конструктивных параметров и режима работы сводоразрушающего устройства для глубоких бункеров.

5.2.1. Схема сводоразрушающего устройства и принцип его действия.

5.2.2. Пример расчета основных конструктивных параметров и режима работы сводоразрушающего устройства.

6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ (на примере сводоразрушающего устройства, предназначенного для дозирования зерна ячменя).

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса истечения сыпучих сельскохозяйственных материалов из глубоких бункеров кормоцехов»

Устойчивое и эффективное развитие отрасли животноводства во многом определяет продовольственную безопасность страны.

В животноводстве за последние годы произошли существенные изменения, которые вызваны переходом к рыночным отношениям. При этом имеются как положительные, так и отрицательные стороны реформирования. Значительно расширились права и полномочия производителей, которые могут самостоятельно определять объемы производства и численность поголовья. Однако, по предварительным данным Госкомстата, в последние годы в стране происходит ежегодное снижение поголовья скота и птицы, хотя в 1999 году темпы падения несколько уменьшились по сравнению с предыдущими годами.

В связи с высокой трудоемкостью и себестоимостью продукции животноводства для многих хозяйствах стало невыгодным производство молока, мяса и шерсти. Объемы производства мяса в стране удовлетворяют менее половины потребности населения. В последние годы потребность в продуктах питания удовлетворялась за счет импорта. Причем, по мере сокращения собственного производства, объем импорта резко возрастал. Так, по данным Государственного таможенного комитета, в 1997 году объем импорта мяса составил 60% к уровню производства в стране. В 1998 году финансово-экономический кризис стал причиной снижения объемов импорта.

Высокие цены на импортные продукты питания, сложившиеся после резкого роста курса доллара, повысили интерес покупателей к отечественной продукции. В целом возникшая ситуация послужила стимулятором для отечественного товаропроизводителя.

Однако кризисное состояние, в котором находится отечественное животноводство сейчас, не позволяет ожидать резкого увеличения выпуска животноводческой продукции в ближайшее время. Решение данной задачи возможно только на основе дальнейшего развития и совершенствования материально-технической базы производства. Необходимость быстрейшего решения последней задачи требует повседневной борьбы за сокращение сроков создания новых технических средств и освоения их, в частности, в сельскохозяйственном производстве.

В животноводстве, которое является одной из основных отраслей сельского хозяйства, используются разнообразные машины, составной частью которых являются глубокие бункера различных размеров и форм. Глубокий бункер - это такой бункер, когда граничная линия скольжения сыпучего тела при нормальном его истечении пересекает стенку бункера. К ним, в частности, относятся дозирующие системы, применяемые в кормопроизводстве. Эти системы, наряду с известными положительными свойствами, имеют ряд серьезных недостатков, проявляющихся в перебоях в процессе выдачи сыпучих материалов, что приводит к несбалансированности питания животных. Это, в свою очередь, оказывает влияние на снижение продуктивности животных /26/.

Причиной этих перебоев является способность сыпучего тела при движении в полостях бункерных устройств образовывать сводчатые структуры, то есть статические и динамические своды, которые приводят к полному или частичному прекращению истечения сыпучего материала из выпускного отверстия бункера.

На устранение возникающих сводчатых структур затрачивается до 10% рабочего времени смены /23/ и около 20.30% общих затрат на обслуживание бункерных устройств. Потери от простоев дорогостоящих технологических линий и целых производственных комплексов достигают порой сотен и тысяч рублей /115/.

Одной из причин неудовлетворительной работы бункерных устройств является то, что при их проектировании недостаточно полно учитываются физико - механические свойства реальных сыпучих материалов, а также особенности движения сыпучих материалов, обусловленные явлением сводооб-разования.

На данный период времени имеются многочисленные теоретические и экспериментальные исследования отечественных /1,3,7,8,17,56/ и зарубежных /128,166/ ученых по движению сыпучих тел в полостях бункерных устройств. Однако, до сих пор при описании закономерностей истечения сыпучих тел из выпускного отверстия бункера не учтен ряд важных факторов, влияющих на процесс их истечения, который, по своей сути, является стохастическим, зависящим от многих случайных факторов /23/.

Актуальность решения этой проблемы связана с вопросами повышения уровня технической и технологической надежности бункерных устройств, используемых в животноводстве для кормоприготовления, и особенно очевидна при создании высокопроизводительной животноводческой техники, оборудованной системами автоматического управления и регулирования.

Цель исследования - определение закономерностей истечения сыпучих тел из бункеров и на их основе разработка технических средств, предотвращающих образование в бункерах статически устойчивых и неустойчивых сводов.

Объект исследования - процесс истечения сыпучих тел из полостей бункерных устройств в условиях сводообразования.

Предмет исследования - изучение взаимосвязи факторов, влияющих на объект исследования.

Научная новизна исследований состоит в том, что расход сыпучего материала из бункеров определяется с учетом факторов, обуславливающих в них явление сводообразования. Это позволяет точнее определить конструктивные и технологические параметры бункерных устройств, используемых в животноводстве для приготовления кормов.

На защиту выносятся следующие, обоснованные в ходе исследований, научные и практические результаты: модель сыпучего тела и ее допущения, позволяющие рассматривать процесс истечения сыпучих тел из глубоких бункеров кормоцехов с точки зрения возникновения и разрушения в них сводов; теоретические предпосылки сводообразующего процесса истечения сыпучих тел из глубоких бункеров, предназначенных для приготовления кормов; методика и алгоритм расчета технических средств, интенсифицирующих и улучшающих процесс истечения сыпучих тел из глубоких бункеров для приготовления кормов.

Научная и практическая ценность работы состоит в том, что на ее основе обоснован метод прогнозирования уровня потенциальной возможности интенсификации опорожнения и дозирующей способности как существующих, так и вновь проектируемых глубоких бункеров кормоцехов.

Выявлено перспективное направление развития конструкций сводораз-рушающих устройств, позволяющих интенсифицировать процесс истечения сыпучих материалов из глубоких бункеров кормоцехов.

Внедрение этого метода и технических средств увеличивает производительность глубоких бункеров в среднем на 20 - 40%, улучшает их дозирующую способность в среднем на 15 - 25%.

Работа выполнялась по тематическим планам Азово-Черноморской государственной агроинженерной академии (тема: «Совершенствование процесса истечения сыпучих сельскохозяйственных материалов из глубоких бункеров кормоцехов», номер государственной регистрации №ГР 06.07/07.04.01.).

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Рева, Алла Федоровна

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

В настоящей работе разработаны теоретические предпосылки интенсификации процесса разгрузки сыпучих сельскохозяйственных материалов из глубоких бункеров кормоцехов, которые имеют важное народнохозяйственное значение.

1. Комбинированная модель дискретного сыпучего тела проф. Л.В. Гя-чева - В.А. Богомягких не учитывает формы реальных частиц сыпучих материалов, используемых в животноводстве. В работе решена задача приведения формы реальной частицы к условной шаровой. С этой целью нами определены коэффициенты формы и искажения формы реальных частиц для сыпучих материалов, используемых в кормопроизводстве: для сыпучего материала, используемого в кормопроизводстве, значения коэффициента формы частиц находится в пределах 0,651 . 2,0; частота пульсации потока сыпучего тела находится в прямой зависимости от коэффициента формы частиц сыпучего материала; динамические своды, образующиеся в бункере по всей высоте засыпки сыпучего материала в бункере, с увеличением коэффициента формы частиц становятся менее устойчивы во времени.

2. Аналитические зависимости, полученные на основе комбинированной дискретной модели сыпучего тела, раскрывают физическую сущность процесса их истечения из бункеров, а именно: зависимость расхода сыпучего материала от наибольшего сводообра-зующего размера выпускного отверстия бункера. Чем больше наибольший сводообразующий размер выпускного отверстия бункера при постоянном рабочем размере выпускного отверстия, тем меньше расход сыпучего материала; зависимость процесса истечения от физико-механических свойств сыпучих материалов, а также формы частиц сыпучего материала. Уточнены численные значения коэффициентов формы и искажения формы частиц, с помощью которых можно приводить форму любой реальной частицы к условной шаровой; зависимость от конструктивных параметров бункера.

3. Разработана методика и алгоритм расчета параметров и режимов работы сводоразрушающих устройств, интенсифицирующих и улучшающих процесс истечения сыпучих сельскохозяйственных материалов из глубоких бункеров.

4. На основе теоретических исследований установлено следующее: уточнены значения наибольшего сводообразующего размера выпускного отверстия для сыпучего материала, используемого в кормопроизводстве; диапазон частот колебания сводоразрушающего устройства по динамическим характеристикам эквивалентного свода для исследуемых в работе сыпучих материалов при нормальном виде истечения находится в пределах 0,238 < V > 2,978 с"1. При большом значении размера выпускного отверстия в бункере наблюдается гидравлический вид истечения, при котором диапазон частот суживается и находится в пределах 1,765 < V > 1,797 с"1; амплитуда колебаний активного элемента сводоразрушающего устройства при гидравлическом виде истечения находится в диапазоне 176,54 < / > 177,22 мм; высота установки в бункере сводоразрушающего устройства, находящегося на 1/3 i/ высоты бункера, считая от плоскости его выпускб ного отверстия, то есть в диапазоне 286,21 ± Зсг мм или 286,21 ± 6,30 мм.

5. В результате внедрения сводоразрушающего устройства годовой экономических эффект на одно устройство в ценах на I кв. 2000 года составляет 3180 рублей, а его окупаемость составляет 0,13 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат сельскохозяйственных наук Рева, Алла Федоровна, 2000 год

1. Алферов К.В. Бункерные установки. -М.: МашгизД966.

2. Банит Е.А. Исследование процесса истечения сыпучих материалов из отверстия сосудов: Дис. . канд. техн. наук. Одесса, 1959.- 157с.

3. Баранова А.Б. Исследование влияния сводообразования на истечение сыпучих материалов: Дис. . канд. техн. наук. Ростов н/Д, 1973. - 107с.

4. Бернаш П.П. Течение сыпучих материалов по стенкам бункера. / / Конструирование и технология машиностроения / Труды американского общества инженеров механиков. - М.: Мир, сер. В., 1969. - № 2. - С.211-219.

5. Бернштейн М.С. Форма истечения и давления зерна в силосах. / / Строительная промышленность. 1945. - № 10. - С.11-13.

6. Бернштейн М.С. Форма истечения и давления зерна в силосах. / / Исследовательские работы по инженерным конструкциям. М., 1949. - С.139-168.

7. Битюков В.А., Лукьянов П.И. Плотность укладки частиц в зоне выпуска сыпучих материалов из модели. / / Изв. вузов. Горный журнал. 1968. -№ 7. - С.22-25.

8. Битюков В.А. Исследование механики движения сыпучих материалов в аппаратах: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1967. 155с.

9. Блох В.А., Чайка Г.К. К вопросу о рациональной форме бункера. / / Сталь. 1935. - № 6. - С.37-39.

10. Богомягких В.А. О наибольшем сводообразующем диаметре отверстия бункера при истечении сыпучих материалов. / / Тр. / Всерос. НИИ механизации и электрификации сел. хоз-ва. 1967. -Вып.Ю. - С.140-153.

11. Богомягких В.А. Исследование сводообразования в осесимметрич-ных бункерах при истечении сыпучих материалов: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Зерноград, 1968. - 24 с.

12. Богомягких В.А. К расчету бункеров для зерна. / / Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. 1969. - № 8. - С. 17-20.

13. Богомягких В.А., Скорик И.А., Прилепский В.И. Условия истечения сыпучих материалов из бункера. / / Механизация и электрификация с.-х. производства. Зерноград, 1969. -Вып.12. - С.147-152.

14. Богомягких В.А., Скорик И.А., Лянник A.A. Угол укладки частиц сыпучего материала. / / Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. -1970.-№8.-С.45-46.

15. Богомягких В.А., Прилепский В.И. О рациональной форме выпускных отверстий бункеров. / / Тракторы и сельхозмашины. 1970. - № 6. - С.23-24.

16. Богомягких В.А. К вопросу образования сводов в бункерах при истечении зернистого материала. / / Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. Конф. Одесса, 1971. - 119с.

17. Богомягких В.А., Скорик И.А., Ляшенко В.В. Сводообразование как фактор, влияющий на технологические параметры бункеров. / / Механизация и электрификация с.-х. производства. Зерноград, 1972. - Вып.15. - С.143-148.

18. Богомягких В.А., Ляшенко В.В. Определение технологических параметров дозирующих устройств, работающих в гравитационном режиме. / / Механизация и электрификация с.-х. производства. Зерноград, 1973. -Вып. 16. - С. 100-109.

19. Богомягких В.А. Теория и расчет бункеров для зернистых материалов. Ростов н/Д: Изд-во Рост, ун-та, 1973. - 152с.

20. Богомягких В.А., Ялтанцев В.Г., Семененко Т.Н. Процесс образования сводов в силосах и бункерах при истечении сыпучих материалов. / / Механика деформируемых систем в сельхозмашиностроении. Ростов н/Д, 1974. -С.115-119.

21. Богомягких В.А., Ялтанцев В.Г. Закон распределения числа динамических сводов в бункере при установившемся режиме истечения сыпучего тела. / / Совершенствование технических средств и технологических процессов в полеводстве. Зерноград, 1986. - С.122-129.

22. Богомягких В.А., Пепчук А.П. Интенсификация разгрузки бункерных устройств в условиях сводообразования зернистых материалов. Зерно-град, 1995. - 164с.

23. Богомягких В.А., Трембич В.П., Пахайло А.И. Обоснование параметров и режимов работы сводоразрушающих устройств бункерных дозирующих систем сельскохозяйственных машин и установок. Зерноград, 1997. - 122с.

24. Богомягких В.А., Крамаренко А.Н., Рева А.Ф. Определение коэффициента характеризующего форму частиц сыпучего материала. / / Совершенствование процессов и технических средств в АПК. Зерноград, 1999. -С.37-45.

25. Бурьянов А.И., Ялтанцев В.Г. Исследование параметров компенсаторов для обеспечения бесперебойной работы уборочно-транспортной линии. / / Механизация и электрификация с.-х. производства. Зерноград, 1974. -Вып.17. - С.144-152.

26. Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: Изд-во УАСХН, 1960. -283с.

27. Васильев Н., Олевский В.А. Транспорт на обогатительных фабриках. М. - Л.: Углетехиздат, 1949. - 280с.

28. Велыпоф Г. Определение расхода сыпучих материалов. / / Сельское хозяйство за рубежом. 1962. - № 4. - С 67-69.

29. Видинеев Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование материалов. М.: Энергия, 1965. - 110с.

30. Воронин Г.П., Лукьянов П.И. Исследование выпуска зернистого материала из аппарата в условиях активного бокового давления. / / Труды МИХМа. 1969. - Т.1. - Вып.2. - С.229-232.

31. Гениев Г.А. Вопросы динамики сыпучей среды. / / Научные сообщения. / ЦНИИСК. М., 1958. - Вып.2. - 122с.

32. Гениев А.Г. Об одном варианте теории сыпучей среды. / / Строительная механика и расчет сооружений. 1965. - С.23-36.

33. Гейм Ю.А., Семенов В.Ф. Влияние формы нижней части бункера на истечение материалов. / / Механизация и электрификация соц. хоз-ва. 1967. - № 1.

34. Голубков К.Н. Исследование явлений сводообразования материала на модели бункера. / / Труды института УНИИПромедь. Свердловск, 1963. -Вып.7. - С. 149-154.

35. Горбовец М. Автоматические устройства для регистрации уровня сыпучих материалов в емкостях. М.: Машгиз, 1962. - 104 с.

36. Горский В.Г., Бродский В.З. Регрессионный анализ при композиционном планировании второго порядка специального вида. / / Информационные материалы Научного Совета по комплексной проблеме. М., 1970. - № 8(45). - С. 1-35.

37. Гутьяр Е.М. Вопросы динамики сыпучей среды. / / Научные сообщения. / ЦНИИСК. М., 1958. - Вып.2. - 122с.

38. Гячев Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. -М.: Машиностроение, 1968. 184с.

39. Гячев Л.В. О механической модели сыпучего тела. / / Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Одесса, 1975. - С.3-4.

40. Гячев Л.В. Теория бункеров. Новосибирск: НГУ, 1993. - 340с.

41. Гячев Л.В., Кемер Г. Об основах теории истечения сыпучих материалов и некоторых результатов её экспериментальной проверки. / / Строительство и архитектура. 1983. - № 9. - С. 125-130.

42. Дересевич Г. Механика зернистой среды. / / Проблемы механики. -М., 1961.-Вып.З.-С. 91-152.

43. Дженике Э.В. Установившееся течение под действием собственного веса масс в сужающихся каналах. / / Прикладная механика. 1964. - № 1. - С. 8-15.

44. Дженике Э.В. Гравитационное течение сыпучих масс, обладающих трением и сцеплением со стенками. Сведение напряженного состояния к радиальному полю напряжений. / / Прикладная механика. 1965. - № 1. - С. 238-241.

45. Елизаров В.П. Предприятия послеуборочной обработки и хранения зерна. М.: Колос, 1977. - 216с.

46. Ехансон. Поля напряжений и скоростей при гравитационном течении масс. / / Прикладная механика. 1964. - № 3. - 149с.

47. Залогин Н., Кенеман Ф., Воробьев В. О механике свободного истечения сыпучих тел. / / Инженерно-физический журнал. 1960. - № 3. - С. 1822.

48. Залогин Н., Кенеман Ф., Воробьев В. О механике свободного истечения сыпучих тел. / / Инженерно-физический журнал. 1960. - № 4. - С. 1822.

49. Залогин Н., Кенеман Ф., Антошина О.С. Влияние гидродинамического фактора на свободное истечение сыпучего тела. / / Энерготехнологическое использование топлива, вып.4. М., 1963. -Вып.4.

50. Залогин Н., Кенеман Ф., Артым Н.Л. Исследование вероятности сводообразования при свободном истечении сыпучих тел. / / Энерготехнологическое использование топлива, вып.4. М., 1963. -Вып.4.

51. Зашквара В.Г. Конструкция бункеров, силосов и угольных башен с точки зрения зависания угля и шихты. / / Кокс и химия. 1940. - № 9. - С. 1625.

52. Заличенок Г.Г. Борьба со сводообразованием как одно из условий автоматизации предприятий, перерабатывающих сыпучие материалы. / / Строительное и дорожное машиностроение. 1960. - № 11.

53. Зенков P.JI. Механика насыпных грузов. (Основания расчета погру-зочно-разгрузочных и трансп. устройств). 2-е изд., испр. и доп. М.: Машиностроение, 1964. - 251с.

54. Зенков P.JL, Гриневич Г.П., Исаев B.C. Бункерные устройства. М.: Машиностроение, 1977. - 224с.

55. Иванищев И.Г. Определение пропускной способности бункерных устройств: Дис. . канд. техн. наук. М. -1948.

56. Иванова Е.Ф. Исследование движения сельскохозяйственных сыпучих материалов в трубах и бункерах: Дис. . канд. техн. наук. Ростов н/Д, 1968.-217с.

57. Иванов И.Г. Исследование процесса сводообразования в бункерах. / / Записки Ленинградского горного института. Т.44, вып. 1. Разработка рудных месторождений. - Л.: 1961.

58. Иванов И.Г. О методах изучения процесса сводообразования. / / Сб. научн. тр. Криворожского горнорудного института, М.: Госгортехиздат, 1963. -Вып.23.

59. Иванов И.Г. Исследование процесса сводообразования в бункерах и рудоспусках: Дис. . канд. техн. наук. ЛГИ, 1964.

60. Карпин Е.Н. Расчет и конструирование весоизмерительных механизмов и дозаторов. М.: Машиностроение, 1963. - 58с.

61. Карчевский И. Опыт исчисления давления зерна на дно и стенки закромов. Журнал МПС, кн.З, 1894.

62. Качанова И.И. Исследование производительности истечения сельскохозяйственных сыпучих материалов из бункера: Дис. . канд. техн. наук. Саратов, 1966.

63. Квапил Р. Движение сыпучих материалов в бункерах. М.: Госгор-техиздат, 1961. - 80с.

64. Кенеман Ф.Е. О свободном истечении сыпучих тел. / / Известия АН СССР, Механика и машиностроение. 1960. - № 2. - С.70-77.

65. Колосов В.Н., Ануфриев В.В. К вопросу истечения сыпучих материалов через боковой выпускной канал вибрирующей емкости. / / Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Одесса, 1980. - С. 164-165.

66. Компанеец М.М. Экспериментальное изучение движения зернистых материалов в трубах и камерах различного вида: Дис. . канд. техн. наук. -М., 1953.

67. Кубышев В.А. Основные направления развития индустриальной технологии уборки и обработки зерновых культур в Сибири. / / Научно-технический бюллетень. Новосибирск, 1977. - Вып.4-5. - С.3-17.

68. Кунаков B.C. Некоторые вопросы движения влажного зерна в щелевом бункере. / / Комплексная механизация и автоматизация сельскохозяйственного производства. Ростов н/Д, 1980. - С.108-117.

69. Линчевский И.К. К вопросу об истечении сыпучих тел. / / Журнал технической физики. т.9. - вып.4. - 1939. - С.343-347.

70. Липкович Э.И., Железников В.А., Штейн Р.Э. и др. Методика размещения и обоснования структуры комплексной обработки и хранения зерна.- Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1982. 61с.

71. Литвинов A.A. Динамика потока тел. Ростов н/Д, 1979. - 94с.

72. Лукьянов П.И., Гусев И.В., Никитина И.И. О предельной скорости истечения материалов. / / Химия и технология топлив и масел. 1960. - № 10.- С.45-49.

73. Макмак H.A., Любашина А.И. Исследование зависимости скорости сыпучего материала из бункера от геометрии бункера. / / Механика деформируемых систем в сельхозмашиностроении. Ростов н/Д, 1974. - С.108-114.

74. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980.- 168с.

75. Мерзляков И.П. К вопросу об истечении сыпучих тел. / / Ученые записки Пермского госуниверситета им. A.M. Горького, т.11. вып.4. 1955. -С.93-96.

76. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Минсельхозпром России, 1998. -220с.

77. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования. М.: Информэлектро, 1994. - 141с.

78. Михайличенко В.Н. Сводообразование в сыпучем материале. / / Вопросы механики в сельхозмашиностроениии. Ростов н/Д: РИСХМ, 1977.- С.29-34.

79. Муравкин Б., Сидоров П. Рациональная форма бункера для угольной пыли. / / Электрические станции. 1957. - № 4, - С.12-15.

80. Надеждин В. Распределение давлений в сыпучих телах. / / Журнал МПС.-1891.-№1,С.9-21.

81. Налимов В.В., Чернова Н.А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. - 340с.

82. Налимов В.В. Новые идеи в планировании эксперимента. М.: Наука, 1966. - 336с.

83. Нарядовой В.Л. Исследование неустановившегося режима истечения сыпучих материалов из бункерных устройств сельскохозяйственных машин: Дис. . канд. техн. наук. Ростов н/Д, 1973. - 169с.

84. Никитин А.К. Введение в механику сплошной среды. ч.2. Ростов н/Д, 1978. - С.3-10.

85. Новиков А.Н. Методы борьбы со сводообразованием сыпучих материалов в емкостях: Сб. НИИинформстройдоркоммунмаш. М.: 1966, 68с.

86. Определение зоны повышенных давлений в бункерах и силосах / Богомягких В.А., Ялтанцев В.Г., Зыков В.А. Михайличенко В.Н. / / Механика деформируемых систем в сельхозмашиностроении. Ростов н/Д, 1974. -С.97-107.

87. Орлов С.П. Дозирующие устройства. М.: Машиностроение, 1966. - 288с.

88. Панкратов Г.Е., Нагайцев В.А. О факторах, определяющих истечение сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Одесса, 1980. - 149с.

89. Петров Р.П., Анатольев А.В., Шендеров А.Р. Экспериментальные исследования характера истечения сыпучего материала на моделях силоса. / / Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Одесса, 1980. -144с.

90. Пешль И.А. Теория сводообразования в бункерах. / / Конструирование и технология машиностроения: Тр.америк.общ.инж.-мех. М.: Мир, сер.В, 1969, № 2. - С.80-87.

91. Платонов П.Н., Банит Е.А. Пропускная способность отверстий си-лосов и бункеров. / / Мукомольно-элеваторная промышленность. 1958. - № 8. - С.28-30.

92. Платонов П., Ковтун А. Давление в потоке идеального сыпучего тела. / / Пищевая технология. 1960. - № 6.

93. Платонов П.Н. Исследование движения зерновых потоков: Дис. . канд. техн. наук. М., 1958.

94. Покровкий Г.И., Арефьев А.Н. Об истечении сыпучих тел. / / Журнал технической физики, т.7, вып.4. 1937. - С.424-427.

95. Протодъяконов М. Давление горных пород и рудничное крепление. ч. 1 и 2. М.: 1933.

96. Ревушенко А.Ф., Стажевский С.Е., Шемякин Е.И. Об устойчивости течения сыпучих материалов в сходящихся каналах: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Одесса, 1980. - 163с.

97. Семенов В.Ф. Сопротивление сыпучего материала движению при выпуске из бункеров. / / Интенсификация процессов послеуборочной обработки зерна: Труды ЧИМЭСХ, вып. 117. Челябинск, 1976. - С.80-87.

98. Семенов В.Ф. Исследование движения сыпучего тела в бункере. / / Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. 1977. - № 10. - С.27-29.

99. Семенов В.Ф., Васькин Б.М. Влияние формы боковых стенок на истечение материала. / / Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. -1978.-№ 1. С.46-47.

100. Семенов В.Ф. Исследование и разработка рациональных конструкций бункеров для зернистых сельскохозяйственных материалов. / / СО

101. ВАСХНИЛ. Научно-технический бюллетень, вып.5. Новосибирск, 1979. -С.32-34.

102. Семенов В.Ф. Влияние формы бункера на расход сыпучего материала. / / Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Одесса, 1980. - С.162-163.

103. Семенов В.Ф. Механико-технологические основы истечения зернистых сельскохозяйственных материалов из емкостей: Дис. . канд. техн. наук. Новосибирск, 1980. -260с.

104. Слесарев В. Величина горного давления. М.: 1936.

105. Скарлетт В., Тодд А. Критическая пористость истекающих сыпучих материалов: Труды америк.общ.инж.-мех. М.: Мир, сер.В. - 1969. - № 2. - С.198-211.

106. Скорик И.А. Исследование истечения зернистых материалов из бункеров: Дис. . канд. техн. наук. Ростов н/Д, 1969. - 184с.

107. Сорокин Н.В. Обобщение формулы Янсена для силосов, наполненных разнородными материалами. / / Советское мукомолье и хлебопечение. 1934. - №3. - С.15-19.

108. Сорокин Н.В. Давление сыпучих тел на стенки и дно силосов переменного сечения. / / Советское мукомолье и хлебопечение. 1935. - № 4.

109. Сорокин Н.В. Давление выпекающего зерна на стенки и дно силосов. / / Советское мукомолье и хлебопечение. 1936. - №2.

110. Старик Д.Э. Как рассчитать эффективность инвестиций. М.: Финстатинформ, 1996.-93с.

111. Статистическая теория истечения сыпучих тел. / Богомягких В.А., Пахайло А.И., Кунаков B.C., Крамаренко А.Н., Рева А.Ф. Ростов н/Д, 1998.- 147с.

112. Теоретические основы расчета сводоразрушающих устройств бункеров сельскохозяйственного назначения / Богомягких В.А., Вороной Н.С., Кулаков B.C., Пахайло А.И, Трембич В.П. Зерноград, 1997. - 122с.

113. Федосеев П.Н. Индустриальные основы производства кормов с использованием зернофуражных культур. / / Интенсификация технологических процессов и организация уборки и переработки зерновых культур. -1975. С.66-75.

114. Фиалков Б.С. Условие устойчивости выпуска сыпучих материалов. / / Известия ВУЗов: Горный журнал. 1962. - № 3. - С.24-26.

115. Фиалков Б.С., Грузинов В.К. О скорости выхода сыпучих материалов из отверстий и форме истечения. / / Известия ВУЗов: Горный журнал. 1968.-№2. -С.9-20.

116. Фиалков B.C. Закономерности истечения и движения сыпучих материалов при выпуске из отверстий. / / Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Одесса, 1975.

117. Филиппов Ф.М., Каталымов A.B., Лукьянов П.И. О возможности аналитического описания движения пласта в сыпучем материале. / / Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Одесса, 1980. - С.145-146.

118. Циборовский Я., Бондзыньски М. Свободное истечение сыпучего материала через отверстие в корпусном днище сосуда. / / Инженерно-физический журнал, т.6, вып.7. Минск, 1963. - С.26-35.

119. Чесноков С.П. Исследование явлений сводообразования в бункерах, применяемых в железнодорожном хозяйстве.: Дис. . канд. техн. наук. -М, 1953.

120. Шатоха И.В., Футрук П.А., Симонова Г.Ф. Конфигурация бункера, механизм истечения и усреднения материала. / / Механика сыпучих материалов: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Одесса, 1980. - С.177-178.

121. Шмаровоз Ю.Н., Каталымов A.B., Лукьянов П.И. Математическая модель процесса истечения сыпучего материала из аппарата с учетом пуль-сационных характеристик потока. / / Механика материалов: Тез.докл. Всесоюзн. конф. Одесса, 1975.

122. Цимбаревич П. Механика горных пород. М.: 1948.

123. Ялтанцев В.Г., Семененко Т.Н. Неустановившийся режим истечения сыпучих материалов из выпускных отверстий силосов и бункеров. / / Механика деформируемых систем в сельхозмашиностроении. Ростов н/Д, 1974.-С.87-91.

124. Яльцев А.Ф. Экспериментальные и теоретические исследования работы бункерных устройств: Дис. . канд. техн. наук. М.,1947.

125. Beverloo W., Leniger Н., van der Velde. Chemical Engineering, Science, № 15, 1961, p. 250.

126. Bierbaumer. Die Dimensionierung des Tunnelmauerwerkes. Leipzig und Berlin, 1913.

127. Brown R.L., Richards I.C., Fluid Handling, 105, 1958, p.258.

128. Brown R.L., Richards I.C. Flow from buncers. Fuel, vol,., 29, № 9, 1960, h. 220.

129. Brown R.L. Exploratory study of the flow of granules through apertures. Trans. Inst. Chem. Eng., vol. 37, april, 1959, p.108-119.

130. Brown R.L. Minimum energy theorem for flow of dry granules through apertures. Natur, vol. 191,1961, p. 458-461.

131. Engesser N. Deutsche Bauzeitung. Leipzig, 1882.

132. Fowler R.T., Glastonbury I.R. The flow of granulars solids through orifices. Chemical Engineering Science, № 10, 1959, p. 150-156.

133. Franklin F.C., Johanson J.N. Chemical Engineering Science, № 4, 1955, p. 119.

134. Gregory S.A. Applied Journal of Chemistry 2, 1952, S.l.

135. Hagen E. Berliner Monatsberichte der Academie der Wissenschaften. №35, 1852.

136. Hinchley. Encyklopaedia Britannica, 1926.

137. Jansen H. Versuche über Getreidedruck in Stlozellen. Berlin. 1895

138. Jenike A.W. Better design for bulk handing. Chemical Engineering, № 12, 1954.

139. Jenike A.W., Eisern P.L., Woley R.N. Flow propesties of buik solids. Proceedings A.S.T.M. vok. 60, p.l 168-1181, 1960.

140. Jenike A.W. Gravity flow of solids. Trans, of the institution of chemical Engineering, vol. 40, № 5, p. 264-274, 1962.

141. Jenike A.W. Why bins dout flow. Mechanical Engineering, p.40-43,1964.

142. Jenkin C. The Pressure Exerted bu Granular Material: an Application of the Principles of Dilatancy Proceedings of Royal Society of London, Serie A, 1938.

143. Kommereil. Statische Bereshnung vom Tunnelmauerwerk. Berlin,1912.

144. Kvapil R. Probleme der Grfvitationsflusses vol Schutiguter. Aufbereitungs-Technik, № 3, S. 139-144, 1964 und № 4, S. 183-189, 1964.

145. Kuwai G. Chemical Engineering 17, 1953, p. 453.

146. Lean A. Osten Wochenschrift fur den öffentlichen Baudienst, Leipzig,1910.

147. Newton R.N., Dunhan G.S., Simpsoy T.P. Transaction of the Amerikan institute of chemical of chemical Engineering 41, 1945, p. 15, p. 219.

148. Oyama Y., Nagano K. Reports of Scientific. Research Institute 29, 1953, p. 349.

149. Richmond O. Gravity hopper design. Mechanical Engineering, № 1,1963.

150. Ritter W. Die Statik den Tunnelgewolbe. Berlin, 1879.

151. Schulz P. Zeitschr. Fur das Berghutten-und Salinenwesen in Prunssta-ate. Berlin, 1867.

152. Shirai T. Chemical Engineering 16, Tokio, 1952, p. 86.

153. Takanashi R Bulleten Institute. Physike chemie Research, 12, 1933, p.984.

154. Takanashi K. Bulleten Institute . Physike chemie Research, 26, 1934, p.11.

155. Tanaka T. Chemical Engineering 20, 1956, p. 1447.

156. Tanaka T., Rose H. Rate of discharde of granular materials from bins and hoppers. The Engineer, vol. 208, № 5413, October 23, 1959.

157. Tanaka T. What do know about bin design. Rock Products, № 2, 1961.

158. Tanaka T., Kowai S. Ausflussgeschwindigkeit von Schultgutern aus Bynkern mit einer vertikalen Wand und rechteckiger Auslaufoffhung. Aufberei-tungs Technik, № 7, 1963, p. 282-286.

159. Taubmann H., Austragsorgane und Austragsnilfen fur Bunker unted besonderer Beruchsichtigung Electromagnetischer Vibratoren. Chemical Engineering Technik. Bd. 28, № 4, S. 250-257, 1956.

160. Taubmann H. Beitrag zur Spreicherung von Schutiguten in Buncern. Fordern und Heben. Bd. 8, № 5, S. 275-285, 1958.

161. Walschof G. Beitrag zur Messuhg der Auslaufmengen Körnigen Cuter mit Biender und Disen. Landtechn.-Forschung, vol. 11, № 5D, S. 138-141.

162. Willman E. Uber einige Gebirgdruckerscheinungen. U. S. W. Berlin,1990.

163. Wjhlbier H., Reisner W. Grundlegende Erktnntnisse bei der Bunkerung von Schüttgütern. Fordern und Htden, Heft 6, S. 406, 1963.

164. Угол наклона к вертикали стенки днища бункера град а 18

165. Угол наклона к вертикали линий скольжения частиц сыпучего материала град <*и 28

166. Угол внутреннего трения между частицами сыпучего материала град ¥ 13

167. Угол внешнего трения частиц сыпучего материала о стенку бункера град (р 25

168. Приведенный угол внутреннего трения сыпучего материала град <Рпр 21

169. Угол укладки частиц сыпучего материала в бункере град р 28

170. Плотность частиц сыпучего материала т/м3 т; 1,18

171. Плотность сыпучего материала т/м3 г 0,859

172. Условный диаметр частицы мм уел 6,8

173. Условный диаметр частицы, рассчитанный с учетом коэффициентов искажения формы мм й ' уел 6,261212

174. Коэффициент формы частиц Кф 1

175. Ширина частицы, то есть максимальный размер поперечного сечения частицы сыпучего материала мм а 6,08

176. Длина частицы сыпучего материала мм ъ 6,64

177. Радиус выпускного отверстия мм к 151. Высота бункера мм Нб 420

178. Радиус бункера по его нижнему основанию мм я 91,96

179. Радиус бункера по его верхнему основанию мм 224,55

180. Высота бункера по границе перехода гидравлического вида истечения в нормальный вид истечения мм нб 372,1655

181. Радиус бункера по границе перехода гидравлического вида истечения в нормальный вид истечения мм 212,884

182. Число сторон правильного многоугольника шт п 41. Коэффициент М 4

183. Ускорение силы тяжести м/с2 £ 9,811. Расчетные данные (горох)1. Коэффициент 1 а 0,5662851. Коэффициент 2 а 1,1503681. Коэффициент 3 А 3,6139891. Коэффициент 4 а 0,260849

184. Наибольший сводообразующий размер (радиус) выпускного отверстия бункера мм п н.св. 10,18385

185. Наибольший сводообразующий размер (радиус) выпускного отверстия бункера, имеющего форму правильного многоугольника мм Т} ) н.св. 11,49124

186. Высота сечения бункера, в котором вероятно возникновение эквивалентного динамического свода мм гг же 346,5247

187. Расположение сечения бункера, в котором вероятно возникновение эквивалентного динамического свода от плоскости выпускного отверстия бункера мм 25,64075

188. Радиус сечения бункера, в котором вероятно возникновение эквивалентного динамического свода мм о экв 28,63343

189. Квадрат расстояния от границы перехода гидравлического вида истечения в нормальный вид истечения до вершины эквивалентного динамического свода мм2 п экв 112125,5

190. Стрела эквивалентного динамического свода мм / 11,67324

191. Угол между касательной к кривой свода в его пяте и горизонталью на высоте потока образования эквивалентного динамического свода град X экв 23,90938

192. Тангенс угла между касательной к кривой свода в его пяте и горизонталью на высоте потока образования эквивалентного динамического свода *8Хэкв 0,443335

193. Осевая податливость неустойчивого эквивалентного динамического свода л0 0,166208

194. Объем сыпучего материала, заключенного между эквивалентным динамическим сводом и сечением выпускного отверстия мм3 к 50405,42

195. Объем сыпучего материала, заключенного в надсводном пространстве мм3 к 20201,59

196. Коэффициент сводообразования Ксв 0,47259

197. Расход сыпучего материала из выпускного отверстия бункера мм3/с ч 98127,118

198. Расход сыпучего материала из выпускного отверстия бункера м3/с ч 9,8127Е-5

199. Расход сыпучего материала из выпускного отверстия бункера в весовом выражении (1 способ) кг/с Я. вес 0,08429112 способ расчета весового расхода) кг/с Чвес 0,0842911

200. Время одного пульса истечения сыпучего с Т п 0,7195465

201. Частота пульсации сыпучего тела 1 /с V 1,3897645

202. Расчетные данные (по методике проф. Л.В. Гячева)

203. Расход сыпучего материала из выпускного отверстия бункера мм3/с Я 178010,17

204. Расход сыпучего материала из выпускного отверстия бункера м3/с Я 0,0001781. Продолжение прилож.

205. Расход сыпучего материала из выпускного отверстия бункера в весовом выражении (1 способ) кг/с Я. вес 0,1529107

206. Данные для построения графической зависимости расхода сыпучего материала от радиуса выпускного отверстия (горох)

207. Зависимость расхода сыпучего материала от величины выпускного отверстия бункерасыпучий материал: горох1. А *