Совершенствование процесса инфракрасной сушки пищевой съедобной пленки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат наук Никулина, Мария Александровна

• Никулина, Мария Александровна
• кандидат наук
• 2018

Оглавление диссертации кандидат наук Никулина, Мария Александровна

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СЪЕДОБНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ УПАКОВОЧНЫЕ

МАТЕРИАЛЫ В ТЕХНОЛОГИИ УПАКОВКИ ФАРШЕВЫХ

ПОЛУФАБРИКАТОВ И КУЛИНАРНОЙ ПРОДУКЦИИ

1.1 Общая характеристика съедобных биоразлагаемых полимерных материалов в технологии упаковки пищевой продукции и полуфабрикатов

1.2 Перспективы производства съедобных упаковочных материалов на основе природных полимеров

1.3 Анализ перспективных способов и конструкторских решений сушки полимерных гелей при производстве съедобных материалов для упаковки

пищевых продуктов

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Объекты исследования

2.2 Органолептическая оценка полимерного геля

2.3 Гигроскопические характеристики полимерного геля

2.4 Определение коэффициента теплопроводности полимерного геля

2.5 Определение плотности полимерного геля

2.6 Определение вязкости полимерного геля

2.7 Определение скорости сдвига и прочности гелеобразной системы

2.8 Определение температуры плавления и рИ геля

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА И ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СТАТИЧЕСКИХ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ПРОЦЕССА СУШКИ

3.1 Определение гигроскопических характеристик полимерного геля

3.2 Определение теплофизических и структурно-механические характеристик полимерного геля

3.2.1. Экспериментальное исследование коэффициента теплопроводности полимерного геля

3.2.2. Определение удельной теплоемкости полимерного геля

3.2.3. Исследование плотности полимерного геля

3.2.4. Определение коэффициента температуропроводности полимерного геля

3.2.5. Определение специфических характеристик полимерного геля для

данной области исследований

3.3 Термодинамический анализ статических закономерностей процесса

сушки

ГЛАВА 4. КИНЕТИЧЕСКИЕ ЗАКОНОМЕРНОСТИ ПРОТЕКАНИЯ

ПРОЦЕССА РАДИАЦИОННОЙ СУШКИ СЪЕДОБНОГО

УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА

4.1. Исследование кинетики радиационной сушки исходного раствора

4.1.1 Описание экспериментальной установки

4.1.2 Методика проведения экспериментов

4.1.3 Результаты проведенных исследований

4.2. Анализ механизма внутреннего массопереноса при сушке полимерного

съедобного пленочного материала

ГЛАВА 5. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПЕРЕНОСА ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ В ПРОЦЕССЕ УДАЛЕНИЯ ВЛАГИ И СИСТЕМНЫЙ АНАЛИЗ РЕКОМЕНДУЕМОЙ РАЦИОНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ

5.1. Оптические и терморадиационные характеристики объекта исследования

5.2. Расчет температурных полей в высушиваемом геле при радиационной сушке полимерных материалов путем реализации математической модели тепломассопереноса

5.3. Разработка операторной модели технологии съедобного упаковочного

материала и её системный анализ

ГЛАВА 6. НЕКОТОРЫЕ АСПЕКТЫ ПРАКТИЧЕСКОЙ РЕАЛИЗАЦИИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

6.1. Описание предлагаемой сушильной установки

6.2. Рекомендации по практическому использованию результатов

исследований

6.3 Расчет экономической эффективности

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса инфракрасной сушки пищевой съедобной пленки»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Вопросы защиты окружающей среды в современном мире имеют глобальный характер, что неоднократно подчеркивалось как различными международными организациями, занимающими вопросами охраны окружающей среды, так и правительствами этих стран [46, 112, 200]. Так, правительством РФ одной из приоритетных целей в соответствии со «Стратегией развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации на период до 2020 года» является разработка и организация производства новых упаковочных материалов с антимикробными добавками, которые продлевают срок годности продукции, в том числе биоразлагаемой упаковки [107].

Серьезную озабоченность у международного сообщества вызывает быстрый и практически неуправляемый рост потребления синтетических полимеров в упаковке пищевой продукции, что приводит к ежегодному увеличению биологически не разлагаемых отходов [135].

В связи с этим, все актуальней ставятся вопросы, связанные с разработкой и изготовлением пищевой посуды и упаковочных материалов, отвечающих современным требованиям разнообразных сегментах пищевой и химической промышленности и тем самым снизить негативное давление на окружающую среду, в том числе и путем значительного снижения срока биодеградации полимеров после их использования. Одним из наиболее приемлемых способов решения этих важных вопросов является широкое применение съедобной биоразлагаемой упаковочной продукции из возобновляемого пищевого сырья на альгинатной основе.

Биоразлагаемые материалы- это класс полимеров, в состав которых входят вещества, образующиеся в результате жизнедеятельности растений или животных, а также в процессе биосинтеза в клетках живых организмов, которые могут быть употреблены в пищу или разрушаться в естественных условиях под воздействием таких природных факторов, как свет, температура, влага, а также при участии живых микроорганизмов на нейтральные для окружающей среды вещества

в течение короткого промежутка времени (до 6 месяцев)[18, 108, 127, 135, 136].

Перспективным направлением является разработка съедобных биоразлага-емых пластиков на основе полисахарида природного происхождения - альгината натрия (Е401), который в качестве загустителя применяется в производстве плавленых сыров, кетчупа, мороженого, творожных изделий, мясных консервов и разрешен для использования в производстве детского питания.

Как следует из обзоров публикаций по теме [55-57, 112, 113, 153], при постоянной тенденции к росту публикаций по теме пищевой упаковки, на долю съедобных пленок и покрытий пока приходилось, по данным базы Scopus, наименьшее число публикаций, что связано со сложностью задачи, которая стоит перед разработчиками съедобных пленок [121]. Отсутствие систематических исследований, которые позволяли бы установить взаимосвязь между составом, структурой съедобных пленок и способами их изготовления с учетом требований энерго- и ресурсосбережения, характерными особенностями, влияющими на структурно-механические, теплофизические, гигроскопические характеристики, а также кинетическими закономерностями протекания процесса сушки съедобных пленок, требует проведения дополнительных изысканий.

Новизна пленочного и его уникальность обуславливает проведение исследований, которые позволят осуществить рациональное ведение процесса сушки до допустимого интервала влажности полимерного геля для изготовления съедобных пленочных материалов, в котором конечный полимер должен оставаться технологически стабильным в течение всего гарантированного срока его использования. Выход показателя влажности полимера за допустимый диапазон приведет к возникновению различного рода брака.

Изучение свойств и совершенствование рационального способа сушки полимерного геля на основе альгината натрия позволят стабилизировать защитные характеристики готовой съедобной пищевой упаковочной пленки, обеспечивающие максимальную сохранность потребительских свойств упакованной пищевой продукции.

Таким образом, научно-техническая задача по совершенствованию

рационального способа сушки в технологии съедобной плёнки для упаковывания пищевых продуктов и его аппаратурного оформления при упрощении, удешевлении технологии и повышения экологической безопасности производства и в итоге снижения негативного давления на окружающую среду, является акту-аль-ной.

Степень разработанности проблемы

Анализ публикуемых исследований в области технологии съедобных и би-оразлагаемых полимеров, указывают на перспективность этого направления не только с научно-практической, но и с экономической точки зрения, вследствие того, что в их себестоимость входят и затраты по утилизации. В этом ракурсе съедобные полимеры, несомненно, предпочтительнее во многих отраслях пищевой промышленности.

Значительный вклад в развитие технологии получения биоразлагаемой упаковки внесли российские и зарубежные исследователи: А.В. Аксёнов, К. Ба-стиоли, Е.П. Гончарова, М.В. Короткий, Л.С. Пинчук, О.Б. Федотова, О.А. Ле-гонькова, В.Д. Харитонов, R. K. Sadi, M.I.Artsisa, P. Peng и многие другие.

Вопросу исследования процесса сушки полимерных гелей для использования в пищевой промышленности посвящено большое количество работ как отечественных, так и зарубежных ученых: А.С.Гинзбург, С.Г. Ильясов, А.В.Лыков, Б.М. Ляховицкий, И.Ю.Алексанян, Б.С.Сажин, В.И.Коновалов, а так же H.Umesh Hebbar, Hallstrom, Hasatani, M.N. Ramesh, K.H. Vishwanathan и другие.

Большая часть исследований направлена на разработку и внедрение способов по повышению качества и совершенствованию рецептур традиционных гелей, интенсификации процесса сушки, снижению эксплуатационных расходов, рациональных методов повышения надежности конструкций оборудования для полимеров, не предназначенных для употребления в пищу в составе пищевых продуктов.

Целью работы является совершенствование процесса сушки полимерного геля на основе альгината натрия для изготовления съедобной упаковочной плёнки.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Провести анализ перспективных направлений по обезвоживанию съедобных и биоразлагаемых полимерных гелей в технологии упаковки пище-вой продукции и полуфабрикатов на основе их физико-химических свойств и конструкторских решений по реализации процесса сушки.

2. Теоретически и экспериментально исследовать особенности структурно-механических, теплофизических, гигроскопических характеристик пищевого полимерного геля для изготовления съедобных упаковочных плёнок. Проанализировать термодинамические закономерности статического взаи-модей-ствия исследуемого геля и воды.

3. Изучить кинетические закономерности протекания процесса сушки полимерного геля при радиационном энергоподводе.

4. Определить и обосновать рациональные режимные параметры про-цесса сушки на основе расчетных зависимостей кинетики влагоудаления и влияющих факторов.

5. Разработать на основе полученных положений математическую мо-дель эволюции полей температур по слою пленки и изменению концентраций с учетом ее усадки, в процессе инфракрасной сушки пищевого полимерного геля.

6. Разработать конструкцию сушильного аппарата для реализации раз -ра-ботанного режима и способа инфракрасной сушки.

Научная новизна работы заключается в том, что:

Научно обоснована и экспериментально подтверждена эффективность применения инфракрасной сушки для съедобного пленочного материала в разработанной конструкции сушильного аппарата.

Установлены структурно-механические, теплофизические, а также гигроскопические характеристики съедобного плёночного материала.

Изучены кинетические закономерности процесса инфракрасной сушки исследуемого материала и обоснованы её рациональные параметры.

Выявлен механизм внутреннего распределения температуры при

изменении влагосодержания для исследуемого материала при инфракрасной сушке.

Разработана и решена численным методам математическая модель определения эволюции полей температур в толще исследуемого материала и изменению концентрации влаги, необходимых при расчёте режимных параметров ведения процесса инфракрасной сушки.

Теоретическая и практическая значимость.

Теоретическая значимость диссертационной работы обусловлена проведением комплексного анализа тепломассообменных процессов при осуществлении радиационной сушки пищевого полимерного геля для изготовления съедобных упаковочных пленок.

Доказана возможность использования современных съедобных упаковочных пленок на основе альгината натрия для упаковки замороженных мясных и рыбных полуфабрикатов и кулинарной продукции, определена рецептура пищевого полимерного геля. Сформулированы теоретические положения и практические выводы, которые могут быть применены при реализации технологии съедобных упаковочных пленок на перерабатывающих предприятиях.

Разработан способ и предложена установка для радиационной сушки исследуемого материала. Установлен рациональный режим радиационной сушки пищевого геля начальной влажностью 0,90 кг/кг при температуре сушки343 К, плотности теплового потока Ер =3,80 кВт/м2, при облучении лампами типа КГТ-220-1000 с напряжением 200В, вследствие чего продолжительность обезвоживания до влажности 0,1 кг/кг снизилась до 130 мин. Даны рекомендации по рациональному расстоянию между инфракрасными излучателями, которое составляет 10 см.

В результате исследования рекомендована исходная толщина слоя полимерного геля, равная 6,9мм, при этом в процессе формирования съедобной пленки происходит ее усадка, и конечная толщина пленки составит от 0,8 до 1 мм.

Предложена рациональная конструкция радиационной установки для

сушки пищевого полимерного геля (Патент на полезную модель 173354 РФ). Определена рецептура и способ изготовления пищевого полимерного геля для создания съедобного пленочного материала на основе альгината натрия (Патент на изобретение 2525926 РФ). Разработаны и утверждены технические условия (ТУ 9216-001-10386667-2016 «Упаковочный пищевой съедобный пленочный материал на основе альгината натрия»). Основные результаты и рекомендации внедрены и используются на предприятиях ООО «ИнТехПрод», ООО «Полимер», на предприятиях-партнерах Астраханской Ассоциации рестораторов и кулинаров.

Методология и методы исследования. Теоретико-методологической базой исследований стали работы отечественных ученых в области теории и техники сушки, в частности, работы А.С. Гинзбурга, А.В. Лыкова, И.Ю.Алексаняна, С.Т. Антипова и др., а также работы таких ученых как Щипунова Ю.А., Mohanty, A. ^ Pavlath A.E. в области практической реализации свойств гелей.

Основой практически всех исследований в работе является изучение кинетики процесса радиационной сушки альгинатного раствора, а также его термодинамический анализ, построенный на полученных в ходе проведения множества экспериментов данных, необходимых для интенсификации тепломассообмена, численного расчета температурных полей и реализации модели тепломас-сопереноса в процессе сушки.

Оценка состояния влаги в материале и других требуемых для анализа изотерм параметров переноса влаги осуществлялась на основе теории полимолекулярной адсорбции. Теплопроводность полимерных материалов определялась по методике, приведенной в ГОСТ 7076-99 «Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме». Для определения удельной теплоемкости полимерного геля использовался метод определение постоянной калориметра. Для определения специфических характеристик полимерного геля использовались специализированные для этих целей методики и инструменты.

Комплекс экспериментов и реализация физико-математической модели

процесса сушки осуществлялась с применением современных компьютерных математических программ, приборов и разработанной опытной установки.

Положения, выносимые на защиту:

- результаты экспериментально-теоретических исследований полимерного геля для изготовления съедобных упаковочных материалов, как объекта сушки, полученные функциональные зависимости структурно-механических, тепло физических, а также гигроскопических характеристик полимерного материала от его влажности и температуры для диапазона их изменения.

- результаты термодинамического анализа статических закономерностей процесса инфракрасной сушки, экспериментальных исследований кинетики обезвоживания, а также механизм внутреннего массопереноса в процессе инфракрасной сушки полимерного съедобного пленочного материала.

- полученные математические зависимости скорости влагоудаления, высоты слоя материала, удельной производительности сушилки от температуры сушки и плотности теплового потока инфракрасного излучения.

- рациональные режимы инфракрасной сушки полимерного пищевого геля для изготовления съедобных пленок.

- математическая модель тепломассопереноса в процессе инфракрасной сушки полимерного пищевого геля для изготовления съедобного пленочного материала.

- конструктивные особенности сушильной установки для обезвоживания полимерного пищевого геля.

Достоверность полученных результатов подтверждается получением из вновь разработанных общих научных положений широко известных частных научных результатов, результатами опытно-конструкторских разработок, опытом практического внедрения разработки, а также тем, что полученные результаты имеют ясную физическую трактовку и не противоречат известным данным в исследуемой области.

Апробация результатов диссертационного исследования.

Основные результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на

различных региональных, всероссийских и международных конференциях и форумах, представлены на специализированных конкурсах и ярмарках, в частности: Региональной научно-практической конференции «Исследования молодых ученых - вклад в инновационное развитие России» (Астрахань, 2011 г.); Всероссийской научной конференции профессорско-преподавательского состава Астраханского государственного технического университета (Астрахань, 2012-2015 г.);Международной научно-практической конференции «Экспериментальные и теоретические исследования в XXI веке: проблемы и перспективы развития» (Рустов на Дону, 2018 г.); IV Международном форуме по интеллектуальной собственности «EXPOPRIORITY 2012» (Москва, 2012 г.);Национальных этапах международного студенческого конкурса «Лучший студенческий инновационный продукт питания Ecotrophelia Europe» (Саратов, 2011, 2012, 2013 гг.); Молодежном научно-инновационном конкурсе» («У.М.Н.И.К.») (Астрахань,2012-2013г.);Петербургской технической ярмаркой (Санкт-Петербург, 2013 г.).

ГЛАВА 1. СЪЕДОБНЫЕ ПОЛИМЕРНЫЕ УПАКОВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В ТЕХНОЛОГИИ УПАКОВКИ ФАРШЕВЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ И КУЛИНАРНОЙ ПРОДУКЦИИ

1.1 Общая характеристика съедобных биоразлагаемых полимерных материалов в технологии упаковки пищевой продукции и полуфабрикатов

Упаковка из синтетических полимеров является наиболее дешевой, а также удобной и эстетичной. Поэтому ожидать ее полной замены на упаковку из безвредных материалов, например, бумажную, бесперспективно. В связи с этим необходимо разрабатывать процессы получения новых высокомолекулярных соединений, сохраняющих все эксплуатационные и физико-механические свойства выпускаемых в настоящее время крупнотоннажных пластиков, при этом не наносящие вред окружающей среде [179, 185].

На сегодняшний день время в пищевой промышленности большое внимание уделяется разработке современных упаковочных материалов, способных обеспечить защиту продукта от внешней среды, кислорода, снизить усушку, но при этом не содержащих синтетических соединений, наносящих вред окружающей среде в процессе утилизации, не требующих специальных условий деградации.

В этой связи весьма актуальным представляется обращение внимания на работу по расширению ассортимента съедобных упаковочных материалов, употребляемых вместе с пищевыми продуктами. Достоинства данных материалов очевидны: они упрощают дозирование, порционирования пищевой продукции и не являются токсичными для биосферы.

Таким образом, среди характеристик съедобного пленочного материала можно выделить, в первую очередь, экологическую безвредность, обеспечиваемую составом и технологией изготовления, а также возможность внедрения функциональных свойств благодаря введению в состав витаминизированных добавок, антиоксидантов, возможность окрашивания и ароматизации материала.

В соответствии с современной классификацией съедобные упаковочные

материалы рассматривают в рамках биоразлагаемых полимеров. Съедобную упаковку можно рассматривать как биодеградируемый съедобный полимерный материал, который демонстрирует альтернативный микробиальному механизм биоразложения: под воздействием внутриклеточных и неклеточных ферментов (эндо- и экзоэнзимов), содержащихся в желудке и кишечнике человека, и животных, полимер должен подвергнуться химическим реакциям, которые, в целом сводятся к окислению и гидролизу [51, 53].Эксперты японской корпорации Toyota делают прогнозы, что объем рынка биоразлагаемых пластиков к 2020 году составит около 38 млрд. долларов. Компания осваивает данный рынок и создала завод по изготовлению полилактида ежегодной мощностью 1000 тонн [98, 108, 137].

Как указывают авторы, первые обзоры по съедобным пленкам и покрытиям появились в 80-е годы [108, 112, 113], а первые рулоны пленки в промышленных условиях были получены в 60-е годы 20 века. Известно, что одним из первых зафиксированных случаев использования съедобной упаковки был в древнем Китае в 12 веке. Тогда перед тем, как отправить груз на длительный срок в плавание, моряки заливали фрукты тончайшим слоем воска, для сохранения влаги и упругости перевозимого товара. В 15 веке в Европе эта технологическая операция получила даже специальное название - лардинг, т.е. покрытие фруктов или овощей специальным слоем воска или жира, что значительно мешало их усушке. Лардинг имел существенные недостатки, так как препятствовал нормальному газообмену продуктов, что приводило в потере товарных характеристик, однако именно данная технология позволяла перевозить быстропортящиеся товары на дальние расстояния и технология лардинга использовалась до 19 века [112, 113, 121].

В современном мире съедобная упаковка активно используется в пищевой промышленности: вафельные стаканчики, разнообразные лепешки, съедобная оболочка колбасных изделий и др. Однако с развитием технологий меняются и требования к съедобной таре, расширяя возможности ее применения, что, в первую очередь, связано с экологическими вызовами последних десятилетий.

Вопросами разработки инновационных съедобных упаковок, имеющих свойства сохранению свежести продуктов, их цвета, количества влаги и других товарных характеристик, активно занялись ученые в начале 20-го века, что привело к созданию пленочных материалов, которые широко известны на данный момент. К примеру, шоколадные конфеты M&M's покрыты не просто шоколадной глазурью, а комплексным пленочным покрытием, состоящим из сахара, кукурузного сиропа и природной смолы - шеллака [175, 176].

Современные съедобные пленки и покрытия должны отвечать следующему комплексу требований: не содержать токсичных, аллергенных компонентов; обеспечивать стабильность структуры упаковываемого продукта и предотвращать существенные механические повреждения упаковываемого продукта при транспортировке, обработке и последующем хранении обеспечить требуемую полупроницаемость газов, задействованных в аэробном и анаэробном дыхании, что позволит, как минимум, не снизить срок хранения продукта в такой оболочке, а как максимум - увеличить; предотвращать потерю питательных веществ; сохранять органолептические характеристики упаковываемого продукта; обеспечивать защиту продукта от многих внешних загрязнений; не снижать показатели внешнего вида и сенсорных характеристик; также желательна возможность включения ароматизаторов, красителей и вкусовых добавок. Важной характеристикой является стоимость ингредиентов и возможность их промышленного применения, что должно обеспечивать воспроизводимость пленочного материала, его технологичность и экономическую целесообразность.

Еще в 1958 г. в США агентство Food and Drug Administration (FDA) разработало стратегию, по которой все компоненты, образующие пленки, которые могут быть применены для изготовления съедобных пленок или покрытий, должны быть обязательно признаны абсолютно безвредными. Это соответствует аббревиатуре GRAS (Generally Recognized as Safe) или в русскоязычном варианте ППБ (признанный полностью безвредным) [112, 113, 121].

Таким образом, несмотря на то, что съедобные пленки и покрытия имеют специфические особенности, отличающие их от биоразлагаемых пленок,

современные авторы классифицируют их как биоразлагаемые полимеры. Био-разлагаемые полимеры - полимерные материалы, разрушающиеся под действием природных биохимических и микробиологических факторов. Есть два класса биоразлагаемых полимеров: биопластики, синтезированные из растительного сырья, и традиционные полимеры, полученные из нефтепродуктов. Разлагаются на диоксид углерода, метан, воду, биомассу и неорганические вещества [183, 185, 187, 189].

Биоразлагаемый полимерный материал должен сохранять свои потребительские свойства в течение всего периода эксплуатации, а после переноса материала в компост разлагаться под воздействием ряда факторов окружающей среды таких как влага, ферменты микроорганизмов, температура окружающей среды и компоста, количества кислорода, ультрафиолетовое излучение.

Для съедобных материалов требования по разложению изменены: полимер должен быть пригоден в пищу быть безопасным для человека состоять из пищевых ингредиентов, иметь возможность биоразложения под действием внутриклеточных и неклеточных ферментов, т.е. растворяться под воздействием механизма пищеварения человека, что весьма условно можно назвать биоразложением.

Существующая классификация ингредиентов биоразлагаемых (биодегра-дируемых) полимеров приведена на рисунке 1.1.

В соответствии с европейским стандартом по биоразложению [185] степень биодеградации полимерного материала в компосте должна быть не менее 90% в течении 6 месяцев, в то время как конечными продуктами разложения должны быть метан, углекислый газ, вода, минеральные соли и образовавшаяся биомасса.

Рисунок 1.1 - Классификация ингредиентов биоразлагаемых полимеров

В изученной литературе обычно выделено несколько основных классов би-оразлагемых материалов [163, 165], основными из которых являются:

1. полимеры, которые были синтезированы из возобновляемого сырья при помощи разнообразных методов биотехнологии - полигидроксиалканоаты, полилактид т.д.;

2. разлагаемые алифатические полиэфиры созданные из нефтехимического сырья -полиэфирамид и т.д.;

3. те природные полимеры, которые возможно употребить в пищу, также туда включены и модифицированные на основе крахмала, целлюлозы, хитина, альгината натрия и т.д.;

4. разработанные композиционные материалы из традиционных синтетических полимеров и некоторых биоразлагаемых полимеров трёх вышеперечисленных классов.

Указанные классы биоразлагаемых полимеров, в частности биосинтезиру-емые полиэфиры и природные полимеры, в соответствии с большим количеством исследований [108, 136, 147, 142, 182, 194, 196 ] являются полностью

разлагаемыми и сейчас используются в медицине, для создания съедобной упаковки, одноразовой посуды и некоторых средств личной гигиены [181].

Полимеры могут заменить синтетические полимеры, такие как полиэтилен в упаковке продуктов питания, поскольку они имеют очень схожие свойства, но с тем преимуществом, что они полностью разлагаются на воду и углекислый газ в аэробных условиях. Несмотря на возможность применения в качестве альтернативы полиэтилену в упаковке пищевых продуктов биоразлагаемые пластики до сих пор имеют минимальную долю на рынке, ввиду их высокой стоимости по сравнению с полимерами на основе нефтепродуктов.

В ответ на рост общественного беспокойства в отношении последствий использования производных нефти растет спрос на полимеры, которые являются реальной альтернативой, которая может свести к минимуму эти проблемы. Основным сырьем для производства полимеров является возобновляемые источником углерода, как правило, углеводы, такие как сахарный тростник кукурузный, картофельный, пшеничный, свекла, или растительное масло, получаемое из соевых бобов, подсолнечника, пальм, или других растений.

В настоящее время, среди перспективных объектов (полимеров) широко применяются термопластичный крахмал, полилактиды (PLA), ксантан, полиамиды. Подтверждением востребованности природных полимеров может послужить следующая классификация биоразлагаемых полимеров, нашедших свое применение в промышленности (табл.1.1).

Из таблицы 1.1 следует, что полимерные природные материалы более чем востребованы на современном рынке и имеют определённую историю использования в промышленности.

Таблица 1.1 - Классификация и обзор промышленного применения Полигид-

роксиалканата (ПГА)

Фирма-изго- История разработки Конечный

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Никулина, Мария Александровна, 2018 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Алексанян, И.Ю. Развитие научных основ процессов высокоинтенсивной сушки продуктов животного и растительного происхождения: автореф, дис. ... доктора техн. наук: 05.18.12 / Алексанян Игорь Юрьевич.- М., 2001.52 с.

2. Алексанян, И.Ю. Высокоинтенсивная сушка пищевых продуктов. Пено-сушка. Теория. Практика. Моделирование: монография / И.Ю. Алексанян, А.А. Буйнов. - Астрахань: АГТУ, 2004. - 380 с.

3. Алексанян, И.Ю. Интенсификация процессов сушки продуктов микробиологического синтеза Теория и практика сушки в диспергированном состоянии: монография / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко.- Germany, Saarbrucken, изд. LAP Lambert Academic Publishing, 2011г.- 273 с.

4. Алексанян, И.Ю. Инновационные технологии переработки сырья растительного происхождения/ И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко, Л.М. Титова// Инновационные технологии АПК России - 2014: материалы II конференции в рамках Международного научно-технологического форума «Биоиндустрия - основа зеленой экономики, качества жизни и активного долголетия». - М., 2014.- 84 с. С. 12-18.

5. Алексанян, И.Ю. Общественное питание. Научно-практические основы выбора оптимальных рациона и технологии: монография/ И.Ю. Алексанян, А.Х.-Х. Нугманов.- Germany, Saarbrucken, изд. LAP Lambert Academic Publishing, 2011г.- 122 с.

6. Алексанян, И.Ю. Массообменные процессы в химической и пищевой технологии: учеб.пособие/ И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко и др. // СПб: Лань, 2014. - 222 с.

7. Алексанян, И.Ю. Инновационные технологии переработки сырья растительного происхождения/ И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко// Материалы V Международной научно-практической конференции «Инновационные пищевые технологии в области хранения и переработки сельскохозяйственного сырья: фундаментальные и прикладные аспекты». Воронеж: Ассоциация «Технологическая платформа «Технологии пищевой и перерабатывающей промышленности АПК - про-дукты здорового питания», 2015.- С. 115-119

8. Алексанян, И.Ю. Инновационные техно-логии переработки сы-рья растительного происхождения/ И.Ю. Алексанян, Л.М.Титова // Инновационные технологии АПК России - 2014 : материалы II конференции в рамках Международного научно-технологического фо-рума «Биоиндустрия - основа зеленой экономики, качества жизни и активного долголе-тия». - М., 2014.84 с. С. 12-18.

9. Алексанян, И.Ю. Математическое моделирование тепломассопере-носа при распылительной сушке растительных экстрактов/ И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко// Вестник АГТУ. Научный журнал. Серия: Управление, вычис-лительная техника и информати-ка. 2013. .№1 (Февраль). Астрахань: АГТУ, 2013. С. 9 - 13.

10. Алексанян, И.Ю. Гигроскопические характеристики и термо-динамика внутреннего массопереноса при взаимодействии лактобактерий и воды /И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко // Вестник Воронежского государственного университета инже-нерных технологий (Вестник ВГУИТ). №3. Воронеж: ВГУИТ, 2012. С. 21 - 23.

11. Алексанян, И.Ю. Термодинамика внутреннего массопереноса при взаимодействии яичного порошка с водой / И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко // Четвертая Международная научно - практическая конференция «Современные энергосберегающие тепловые технологии (сушка и термовлаж-ностная обработка материалов) СЭТТ - 2011» (20-23 сентября 2011г.). Москва: ФГОУ ВПО «МГАУ», 2011. т.1. С.478-482.

12. Алексанян, И.Ю. Термодинамика внутреннего массопереноса в полимерных системах/ И.Ю. Алексанян, Ю.А. Максименко // Вестник АГТУ. Научный журнал.- 2011. № 3 (декабрь). Астрахань: АГТУ, 2011. С. 57 - 60.

13. Алексанян, И.Ю. Разработка рационального способа нанесения энтеросо-любильных покрытий / И.Ю. Алексанян, Н.П.Васина// МОНК профессорско-преподавательского состава Астраханского государственного технического университета- АГТУ (55 ППС). (Астрахань апрель 2011 г.): Тезисы докладов. Астрахань: изд-во АГТУ, 2011. С. 80.

14. Алексанян, И.Ю. Физико-математическая модель процессакомбинирован-ной сушки продуктов в различном агрегатном состоянии ичисленно-ана-литический метод расчета эволюции полей температур, давлений и определения коэффициентов потенциалопроводности имолярного переноса пара с учетом динамики обезвоживания на основеаппроксимации кривых кинетики сушки/ И.Ю. Алексанян // Трудывторой Международной научно-практической конференции «Современныеэнергосберегающие тепловые технологии (сушка и тепловые процессы)СЭТТ-2005» :тез. докл.- М., 2005. Т.1. С. 175-179.

15. Атаназевич, В.И. Сушка пищевых продуктов: справ. пособие/ В.И.Ата-назевич // - М.: ДеЛи, 2000. - 296.

16. Антипов, С.Т. Установки для пофракционной сушки дисперсных материалов/ С. Т. Антипов, А. В. Прибытков // Техника машиностроения. 2001. № 6. С. 97-101

17. Арет В.А., Николаев Б.Л., Николаев Л.К. Физико-химические свойства сырья и готовой продукции / В.А. Арет. - СПб.: ГИОРД, 2009. - 448 с.

18. Асякина, Л.К. Исследование и разработка технологии биоразлагаемых упаковочных материалов на основе желатина и природных полисахаридов для молочной промышленности: дис. .канд. техн. наук: 05.18.04 / Асякина Людмила Константиновна. - М., 2017. - 192 с.

19. Афанасьев, Ю.О. Измерение вязкости жидкостей на ротационном вискозиметре РВ-8 / Г.С. Михайлов, Н.В. Тиунова, Метод. указания к лабораторным работам по процессам и аппаратам пищевых производств, Кемерово, 2009. - 15 с.

20. Баймурзаев, А.С. Биоразлагаемые высоконаполненные композиции на

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

основе полиэтилена / А.С. Баймурзаев, Л.Н. Студеникина, Н.А. Балакирева // Экология и промышленность России. - 2012. - № 3. - С. 9-11 Брунауэр, А. Адсорбция газов и паров. Физическая адсорбция / Брунауэр; пер. с англ. под ред. М.Н. Дубинина. - М.: Госиздат иностр. лит., 1948. - 1 т.- 784 с.

Большакова Л.С., Литвинова Е.В., Жмурина Н.Д., Бурцева Е.И. / Влияние различных технологических факторов на реологические характеристики альгинатных гелей // Современные проблемы науки и образования. - 2012. - № 6. - С.21.

Базаров, И.П. Термодинамика / И.П. Базаров. -М.: Высшая школа, 1991. -376 с.Буляндра, А.Ф. Теплофизические основы расчета терморадиационных сушильных установок пищевой промышленности: дис. ... к.т.н. / А.Ф. Буляндра. — Киев, 1967. - 168 с.

Васильева Н. Г. Биоразлагаемые полимеры / Н.Г.Васильева // Вестник Казанского технологического университета.- 2013. - №22. С.114 Власов С.В. Современные полимеры/ С.В.Власов// Полимерные материалы.- 2006.- №8. - С.28-33

Волченко, Т.С., Яловец А.П. Расчет эффективной теплопроводности порошковых материалов из сферических частиц в газовой атмосфере/ Т.С. Волченко, А.П. Яловец. - Журнал технической физики.- 2016. - том 86, вып. 3. - С.8-19.

Варгафтик, Н. Б. Справочник по теплопроводности жидкостей и газов/ Н. Б. Варгафтик// - М.: Энергоатомиздат, 1990. - 352 с.

Гинзбург, А.С. Основные аэродинамические и структурные характеристики псевдоожиженного слоя зерна/ А.С. Гинзбург, В.А. Резчиков // Инженерно-физический журнал. - 1965. Т. 5.- № 5. - 55 с. Гинзбург, А.С. Теплофизические характеристики картофеля, овощей и плоды / А.С. Гинзбург, М.А. Громов. - М.: Агропромиздат,1987. - 272 с. Гинзбург, А.С. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов/ А.С. Гинзбург// М.: Пищевая промышленность, 1975. - 527 с. Гинзбург, А.С. Массовлагообменные характеристики пищевых продуктов/ А.С. Гинзбург, И.М. Савина. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 280 с.

ГОСТ 14236-81 Пленки полимерные. Методы испытания на растяжение. Введ. 01.07.1981- Москва: Стандартинформ, 2013- 10 с. ГОСТ 8756.12-91 «Продукты переработки плодов. Методы определения способности плодово-ягодного пюре образовывать желе». Введ. 27.06.1991- Москва: Продукты переработки плодов и овощей. Методы анализа: Сб. ГОСТов. - М.: Стандартинформ, 2010.- 8 с. Гольдаде, В.А. Современные тенденции развития полимерной пленочной упаковки / В.А. Гольдаде // Полимерные материалы и технологии. - 2015. - Т. 1, № 1. - С. 63-71

Инструкция №880-71 «Инструкция по санитарно-химическому исследованию изделий, изготовленных из полимерных и других синтетических материалов, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами. М.:

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

49

50

51

Право СССР, 1986.- 30 с.

Гухман, А.А. Введение в теорию подобия/ А.А. Гухман// М.: Высшая школа, 1973. - 295 с.

Гужова А. А., Темнов Д. Э., Галиханов М. Ф., Гороховатский Ю. А. Повышение стабильности электретных свойств полилактида с помощью дисперсного наполнителя // Вестник Казанского технологического университета. -2013. - №3. - С.87.

Гришин, М. А. Сушка пищевых растительных материалов / М.А. Гришин, Я. М. Гольденберг, В. К. Коссек. - М.: Пищ. пром - сть, 1971. - 438с. Гутер, Р.С. Элементы численного анализа и математической обработки результатов опыта/ Р.С. Гутер, Б.В. Овчинский. - 2-е изд., перераб.// М.: Наука, 1970. - 428 с.

Грачёв В.П. Математические методы планирования экспериментов. М.:Пищевая промышленность, 1979. - 200 с.

Громцев С.А., Антуфьев В.Т. Методы вепольного повышения эффективности тепловых аппаратов пищевой промышленности. Вестник Международной академии холода. 2010. № 4. С. 27-29. Драчева, Л.В. Биоразрушаемая упаковка/Л.В. Драчева// Кондитерское производство. - 2010. - №3. - С. 27-29.

Дакуорт Р.Б. Вода в пищевых продуктах/ Р.Б. Дакуорт. - М: Пищевая промышленность, 1980. - 376 с.

Дженкинс М. Полимеры в биологии и медицине / М. Дженкинс.- М:, Научный мир. 2011. - 368 с.

Доклад о человеческом развитии в Российской Федерации за 2017 год / под ред. С. Н. Бобылева и Л. М. Григорьева. — М.: Аналитический центр при Правительстве Российской Федерации.- 2017.- 292 с. Жила, Н.О. Деградация пленок из полигидроксиалканоатов в солоновато-водном озере Шира/ Н.О. Жила, С.В. Прудникова, Е.С. Задереев и др.// Журнал Сибирского федерального университета. Биология. - 2012.-№5(2).- С. 210-215.

Ильясов, С.Г. Методы определения оптических и терморадиационных характеристик пищевых продуктов / С.Г. Ильясов, В.В. Красников. - М.: Пищ. пром-сть, 1972. - 175 с.

Иванов И.В., Гуринович Г.В. Исследование вакуум-инфракрасной сушки чипсов из мяса птицы/ И.В.Иванов, Г.В. Гуринович// Техника и технология пищевых производств. 2013. - № 3(30). - С.47

Касьянов, Г.И. Биоразрушаемая упаковка для пищевых продуктов / Г. И. Касьянов// Наука. Техника. Технологии. - 2015. - № 3.- С. 1-20. Кирш, И.А. Биоразлагаемые полимерные композиции на основе отходов агропромышленного комплекса массы/ И.А.Кирш// Химия полимеров. -2010. - №5. - С. 45-48.

Красочко, П.А. Характеристика ИК-спектров адъювантов на основе полисахаридов растительного происхождения // Красочко П.А., Капуцкий Ф.Н., Красочко И.А., Зубец О.В., Аладьева Т.А. / Ученые Записки УО ВГАВМ, т.48, вып. 2, ч. I.- 2012.- С. 84-87.

52

53

54

55

56

57

58

59

60

61

62

63

64

65

66

67

68

Кудрякова, В.А. Съедобая упаковка: состояние и перспективы / В.А. Куд-рякова, Л.С Кузнецова, М.Н. Нагула //Упаковка и логистика. - 2007. - № 6. - С.24-25.

Краснов, В.А. Зонд для определения коэффициента теплопроводности сыпучих материалов / В.А. Краснов, Н.А. Подледнева, Ю.А. Максименко// Вестник АГТУ. Научный журнал. 2012. № 1(53). Астрахань:АГТУ, 2012. С. 34 - 36.

Ковалек, С.В. Получение и исследование физико-механических свойств бикомпонентных пленок на основе комопзиций крахмала с альги-натом натрия / С.И. ковалек, Е.Г. ковалева, Т.А. Савицкая // Материалы 71-ой научной конференции студентов и аспирантов БГУ: Материалы. -Минск, 2014. - С. 211-214

Керницкий, В.И. Полимеры - дополнение, анеальтернатива / В.И. Керниц-кий, И.А. Жир // Твердые бытовые отходы. - 2015. - № 1. - С. 26-31 Комаров, С.М. Мечты о съедобной упаковке / С.М. Комаров // Химия и жизнь. - 2014. - № 9. - С. 30-34.

Краснов, В.А. Установка для определения коэффициента теплопроводности жидкостей/ В.А. Краснов // Геология, добыча, переработка и экология нефтяных и газовых месторождений. Научные труды Астраханьнипигаз. Астрахань: ИПЦ «Факел» ООО «Астраханьгазпром», 2001. С.254-256.

Лебедев, В.В. Сушка водорастворимых полимеров в сушилках с комбинированным подводом теплоты: дис. ... канд. техн. наук: 05.17.08/ Лебедев Василий Владимирович. - Иваново, 2010. — 127 с.

Лебедев, П.Д. Расчет и проектирование сушильных установок / П.Д. Лебедев // М.-Л. Госэнергоиздат, 1963. -320 с.

Лебедев, П.Д. Высокотемпературная сушка материалов под действием внутреннего градиента давлений пара / П.Д. Лебедев // Труды МЭИ.- 1958.-вып.30. -С. 169-178.

Ленинджер А. Основы биохимии: в 3 т. Т. 1. Пер с англ. // М.: Мир, 1985.367 с.

Лыков, А.В. К исследованию динамики сушки. Уравнения диффузии влаги для плоских материалов в процессе сушки/ А.В. Лыков // Известия ВТИ. -1933.-№3.-С. 20.

Лыков, А.В. Сушка в химической промышленности / А.В. Лыков.- М.: Химия.- 1970.- 499 с.

Лыков, А.В. Теория сушки / А.В. Лыков. - М.: Энергия, 1968. - 471 с. Лыков, А.В. Тепломассобмен/ А.В. Лыков. - М.: Энергия, 1978. - 478 с. Лыков, А.В. Тепло- и массообмен в процессах сушки/ А.В. Лыков. - М.: Гостоптехиздат, 1956. - 464 с.

Максименко, Ю.А. Развитие научно-практических основ и совершенствование процессов сушки растительного сырья в диспергированном состоянии: дис. ... докт. техн. наук: 05.12.18/ Максименкр Юрий Александрович.— Астрахань, 2016. — 502 с.

69. Максименко, Ю.А. Установка конвективно-радиационной распылительной сушки / Ю.А. Максименко, Ю.С. Феклунова// Естественные и технические науки. № 10 (88), 2015. Москва: Изд-во «Спутник+», 2015. С. 352354.

70. Максименко, Ю.А. Исследование теплоемкости пастообразных пищевых продуктов / Ю.А. Максименко, А.Х.-Х. Нугманов // Естественные и технические науки. №6(84), 2015. Москва: Изд-во «Спутник+», 2015. С. 512 -514.

71. Максименко, Ю.А. Механизм внутреннего тепломассопереноса на основе экспериментально-аналитического изучения аномальной кинетики обезвоживания для продуктов животного и растительного происхождения / Ю.А. Максименко, Р.А. Хайбулов // Труды Второй Международной научно-практической конференции «Современные энергосберегающие тепловые технологии». М.: МЭИ, 2005. Т. 1. С. 301-303.

72. Максименко, Ю.А. Совершенствование процесса распылительной сушки продуктов растительного происхождения / Ю.А. Максименко, Ю.С. Феклунова // Естественные и технические науки. №6(84), 2015. Москва: Изд-во «Спутник+», 2015. С. 509 - 511.

73. Максименко, Ю.А. Калориметр для определения теплоемкости пастообразных пищевых продуктов / Ю.А. Максименко, А.Х.-Х. Нугманов // Материалы V Международной научно-практической конференции «Инновационные пищевые технологии в области хранения и переработки сельскохозяйственного сырья: фундаментальные и прикладные аспекты». - Воронеж, 2015. С. 303-306.

74. Максименко, Ю.А. Инновационные технологии переработки сырья растительного происхождения / Ю.А. Максименко, Л.М.Титова // Материалы V Международной научно-практической конферен-ции «Инновационные пищевые технологии в области хранения и переработки сельскохозяйственного сырья: фундамен-тальные и прикладные аспек-ты».- Воронеж, 2015. С. 115-119

75. Максименко, Ю.А. Термодинамика внутреннего массопереноса при взаимодействии плодоовощных продуктов с водой / Ю.А. Максименко // Вестник АГТУ. Научный журнал. 2012. № 1(53). Астра-хань:АГТУ, 2012. С. 41 - 45.

76. Максименко, Ю.А. Критериальное уравнение процесса акустического распыления жидких и пастообразных пищевых продуктов/ Ю.А.Максименко, Л.Х.-А. Саипова // Вестник АГТУ. Научный жур-нал. №2 (58) ноябрь. Астрахань: АГТУ, 2014. С. 102-105.

77. Моик, И.Б. Термо- и влагометрия пищевых продуктов [Текст] / И.Б. Моик, Н.А. Рогов, А.В. Горбунов; под ред. И.А. Рогова. - М.: Агропромиздат, 1988. - 304 с.

78. Никитина, Л.М. гинараметры и коэффициенты массопереноса во влажных материалах. / Л.М. Никитина, - Издательство «Энергия» Москва, - 1967г. -499 с.

79. Нугманов, А. Х.-Х. Разработка рациональных режимов производства

продуктов общественного питания на основе системного анализа : диссертация ... канд. техн. наук : 05.13.01, 05.18.12 / Нугманов Альберт Хамед -Харисович.- Астрахань, 2010. - 137 с.

80. Нугманов, А. Х.-Х. Применение операторной модели для описания технологии общественного питания / А.Х.-Х. Нугманов // Мат. Межд. науч.-практ. конф. «Научные основы современного прогресса» Часть 2 2016 г. Магнитогорск 08 июня 2016г. Уфа: МЦИИ ОМЕГА САЙНС, - 2016. - С. 69-74.

81. Нугманов, А. Х.-Х. Разработка режимов сушки пищевой съедобной упаковочной пленки / А. Х. -Х. Нугманов, М. А. Никулина // Научный журнал НИУ ИТМО. Серия «Процессы и аппараты пищевых производств». - 2016.

- №1. - С. 15-23.

82. Нугманов, А.Х.-Х. Полимерные биоразлагаемые материалы в декорировании кулинарных блюд [Электронный ресурс] / А. Х.-Х. Нугманов, М. А. Никулина, И. Ю. Алексанян // Мат. 59 Межд. науч. конф. научно-педагогических работников АГТУ, посвященная 85-летию со дня основания вуза.

- Астрахань: АГТУ, - 2015. - 1 электрон. опт. диск (CD-ROM)

83. Остриков, А.Н. Энергосберегающие технологии и оборудование для сушки пищевого сырья / А.Н. Остриков, И.Т. Кретов, А.А. Шевцов // Воронеж: Воронежская государственная технологическая академия, 1998. -344 с.

84. Попова Н. Р., Парфенова Л. Н. Применение метода лазерной корреляционной спектроскопии в исследовании гидродинамических свойств разбавленных растворов альгината натрия // Материалы II Всероссийской конференции.- Казань, 2002 г. - С. 104-105.

85. Патент на изобретение РФ 2236943, МПК 7 B 32 B 27/10 A, 7 B 32 B 31/12 B, 7 B 65 D 65/40 B; Способ производства ламинированного упаковочного материала и упаковочные контейнеры, изготовленные из этого упаковочного материала / Берлин М., Бентмар М., Флеммер-Карлссон К.; патентообладатель Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс СА. - № 002108705/12; заявл. 30.08.2000; опубл. 01.10.2000., Бюл. № 7.

86. Патент на изобретение РФ 2496388 РФ, МПК A23L 1/39; Способ приготовления первых блюд/ Нугманов А.Х.-Х., Алексанян И.Ю., Титова Л.М., Никулина М.А. и др./ патентообладатель Нугманов А.Х.-Х..- №2496388; заявл. 18.07.2012; опубл. 27.10.2013., Бюл.№30.

87. Патент на изобретение РФ, МПК C08J5/18 A61K/36. Водорастворимая би-одеградируемая съедобная упаковочная пленка/ А. Х. -Х. Нугманов, И. Ю. Алексанян, Л. М. Титова, М. А. Никулина, А. В. Пленкин; заявитель и патентообладатель Никулина М. А. - N 2013100494/13; заявл. 09.01.2013; опубл. 20.08.2014, Бюл. № 23.

88. Патент на изобретение РФ 2417360 С2 РФ, МПК G01N3/02 Способ определения прочности гелеобразных продуктов/ Е.Ф. Кудина, А.С. Неверов, Г.Г. Печерский, Ю.А. Воробьев; заявл. 19.01.2009; опубл. 27.07.2010, Бюл. № 21.

89. Патент на изобретение 154799 РФ, МПК G01N25/20 Калориметр для

определения удельной теплоемкости пищевых продуктов/ А. Х.-Х. Нугма-нов, В. А. Краснов, И. В. Краснов; заявитель и патентообладатель Нугма-нов А. Х.-Х. - 2015105320/28; заявл. 17.02.2015; опубл. 10.09.2015, Бюл. № 25.

90. Патент на полезную модель 173354 РФ, МПК F26B9/06, F26B3/06, F26B3/30); Установка конвективно-радиационной сушилки для жидких и пастообразных материалов/Алексанян И. Ю., Максименко Ю. А., Нугма-нов А. Х.-Х., Никулина М. А., Титова Л. М. ; заявитель Нугманов А.Х.-Х. Опубликовано 23.08.2017, Бюл.№24.

91. Патент на полезную модель 147771 РФ, МПК Б26Б 9/06, Б26Б 3/30 Сушилка [Текст] / И. В. Алтухов, В. В. Долгих, В.А. Федотов; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное учреждение «Научный центр проблем здоровья семьи и репродукции человека» -2014123958/06; заявл. 10.06.2014; опубл. 20.11.2014, Бюл. № 32.

92. Патент на полезную модель 2352880 РФ, МПК Б26Б 3/30 Сушилка инфракрасная / С.К. Волончук; заявитель и патентообладатель Государственное Научное Учреждение Сибирский Научно-Исследовательский и Проектно-Технологический институт переработки сельскохозяйственной продукции - 2007114874/06; заявл. 19.04.2007; опубл. 20.04.2009, Бюл. № 11.

93. Патент на полезную модель 2034489 РФ, МПК А23Б 7/02 Радиационная сушилка для растительных пищевых продуктов/ Н.А. Кашин, В.Н. Хорн, Кашин Д.Н., Посредников Н.И., Юшков А.Н; заявитель и патентообладатель Малое государственное предприятие "Феруза" - 93049279/13; заявл. 28.10.1993; опубл. 10.05.1995, Бюл. № 4.

94. Пахомов, А.Н. Влияние температуры сушильного агента на кинетику сушки суспензий и кристаллообразующих растворов в кипящем слое бинарного инерта / А.Н. Пахомов, С.Г. Волостных, А.Г. Ельцов, А.С. Шуваев // Актуальные проблемы гуманитарных и естественных наук. - 2015. - N0 4-1. - С. 90 - 93.

95. Пахомов, А.Н. Моделирование и расчет кинетики сушки жидких дисперсных продуктов на подложках: монография для научных и инженерно-технических работников химической, пищевой и других отраслей промышленности / А.Н. Пахомов, Н.Ц. Гатапова, Ю.В. Пахомова. - Тамбов: Изд-во ФГБОУ ВО «ТГТУ», 2016. - 160 с.

96. Панфилов, В.А. Теория технологического потока: учебник для студ. вузов / В. А. Панфилов. - М.: КолосС, 2007. - 319 с.

97. Плащина, И.Г. Гуммиарабик: функциональные свойства и области применения / И.Г. Плащина и др. // Пищевая промышленность.- 2002. - № 6. - 5455.

98. Полушкин, Д. Л. Новая технология вторичной переработки и утилизации пленочнх полимерных материалов/Д. Л. Полушкин, А. С. Клинков, М. В. Соколов, И. В. Шашков// Вестник ТГТУ.- 2006. Том 12.-№ 1А.-С.76-82.

99. Подкопаев, Д.О. Разработка и потребительская оценка полимерных упаковочных материалов для продовольственных целей, полученных с применением нанотехнологий: дис. ... канд.технич.наук: 05.18.15/ Подкопаев

100

101

102

103

104

105

106

107

108

109

110

111

112

113

114

115

Дмитрий Олегович.- 2014. - 170 с.

Плановский, А.Н. Сушка дисперсных материалов в химической промышленности / А.Н. Плановский, В.И. Муштаев, В.М. Ульянов. - М.: Химия, 1979. - 288 с.

Петровичев, О.А. Критериальное уравнение процесса акустического распыления жидких и пастообразных пищевых продуктов / О.А. Петровичев, Ю.А.Максименко // Вестник АГТУ. Научный жур-нал. №2 (58) ноябрь. Астрахань: АГТУ, 2014. С. 102-105.

Плате Н.А., Васильев А.Е. Физиологически активные полимеры. М.: Химия, 1986. - 296 с.

Температурные измерения. Справочник. - Киев: Наукова думка, 1989.- 788 с.

Рогов, И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов / И.А. Рогов, А.В. Горбатов. - М.: Пищевая промышленность, 1974. - 583 с. Ребиндер, П.А. Труды всесоюзного научно-технического совещания по интенсификации процессов и улучшению качества материалов при сушке / П.А. Ребиндер. -М.: Профиздат, 1958. С. 127-134.

Ривкин, С.Л. Теплофизические свойства воды и водяного пара/ С.Л. Рив-кин, А.А. Александров. -М.: Энергия, 1980. - 424 с.

Распоряжение Правительства Российской Федерации N 559-р «Об утверждении Стратегии развития пищевой и перерабатывающей промышленности Российской Федерации [с изменениями на 13 января 2017 года]» от 17 апреля 2012/ Собрание законодательства Российской Федерации, N 18, 30.04.2012, ст.2246.

Родионов Д. А., Суворина И. В. Современное состояние в области биораз-лагаемых полимеров и упаковки / Д.А. Родионов, И.В. Суворина // Молодой ученый. — 2016. — №1. — С. 265

Рогов, И.А. Сверхвысокочастотный и инфракрасный нагрев пищевых продуктов / И.А. Рогов, С В . Некрутман. - М.: Пищевая промышленность, 1976.-212 с.

Рудобашта С.П. Математическое моделирование процесса сушки дисперсных материалов // Известия Академии наук. Энергетика. 2000. № 4. С. 98109.

СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату произ-вод-ственных помещений. Санитарные правила и нормы» Савицкая Т.А. Съедобные полимерные пленки и покрытия: история вопроса и современное состояние (обзор)/ Т.А.Савицкая// Полимерные материалы и технологии т.2 (2016), №2.- С. 6-36

Савицкая, Т.А. Съедобные пленки и покрытия: помощь человека окружающей среде или новый продукт питания/ Т.А. Савицкая, Е.А. Готина, Хуо По // Биология и химия. - 2014. - № 6. - С. 3-9

Селюков, Н.Г. Исследование оптических свойств пищевых продуктов, подвергаемых обработке терморадиацией: дис. ... канд.техн.наук.:05.18.12 / Селюков Николай Генадьевич. - М.: МТИПП, 1968.- 175 с. Столяров, Е.А. Расчет физико-химических свойств жидкостей Текст. / Е.А.

Столяров, Н.Г. Орлова. - М.: Химия, 1974. - 112 с.

116. Титова Л.М. Энергосберегающие технологии пектиносодержащих концентратов /Л.М. Титова, Ю.А. Максименко, А.В. Ревиа// Вестник АГТУ. Научный журнал. Астрахань: АГТУ, 2008. № 2 (43). С. 208-210.

117. Титова, Л.М. Разработка и научное обоснование способа сушки пищевых волокон: дис. ...канд. техн. наук: 05.18.12 / Титова Любовь Михайловна; Астрахань, 2009. -177 с.

118. Титова, Л.М. Теормодинамика массопереноса при взаоимодействии пищевых волокон с водой/ Л.М. Титова, // Вестник АГТУ. Научный журнал. Астрахань: АГТУ, 2008. № 6 (47). С. 86-90.

119. Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» (утв. решением № 880 от 9.12.2011 Комиссии Таможенного союза)

120. Технические условия ТУ 9216-001-10386667-2016 «Упаковочный пищевой съедобный пленочный материал на основе альгината натрия» дата введения в действие 23.09.2016. Разработчик: ООО НПП «Полимер».

121. Филимошкин, А. Г. Исследование механизма образования циклических диэфиров молочной и гликолевой кислот как мономеров для синтеза био-разлагаемых полиэфиров // Вестник Томского государственного университета. Химия. 2017. №8.- С.55.

122. Хуо, По. Съедобные пленки - будущее упаковки пищевых продуктов / По Хуо, Т.А. Савицкая, Е.А. Готина, С.Е. Макаревич, Д.Д. Гриншпан // Пищевая промышленность: наука и технологии. - 2015. - Т. 29, №3. - С. 87-94.

123. Щипунов, Ю.А. Гомогенные альгинатные гели: фазовое поведение и реологические свойства / Ю.А. Щипунов, Е.Л. Конева, И.В. Постнова. // ВМС. - 2002. Серия А. - Т. 44, № 7. - С. 1201-1211.

124. Щипунов, Ю.А. Формирование макропористых материалов на основе альгината кальция, включающих хитозан и гидроксиапатит / Ю.А. Щипунов, И.В. Постнова. // Коллоидный журнал. - 2011. - Т. 73, № 4. - С. 555-564.

125. Фокин, В.М. Основы технической теплофизики [Текст] / Ф.М. Фокин, Г.П. Бойков, Ю.В. Видин. - М.: Машиностроение, 2004. - 172 с.

126. Эпов, М.И. Эффективная теплопроводность дисперсных материалов с контрастными включениями [Текст] / М.И. Эпов, В.И. Терехов, М.И. Низовцев и др. - Теплофизика высоких температур, 2015, том 53, № 1, с. 48-53.

127. Шашков, И.В. Современное состояние в области утилизации пленочных полимерных материалов/ И. В. Шашков, Д.Л Полушкин, А. С. Клинков, М. В. Соколов // X науч.конф. ТГТУ: тех.докл. — Тамбов: Изд-во Тамбо.гос.техн.ун-та.- 2005. -С. 55-56.

128. Шевцов С.А. Научное обеспечение энергосберегающих процессов сушки и тепловлажностной обработки пищевого растительного сырья при переменном теплоподводе дис. ... доктора техн. наук : 05.18.12 / Шевцов Александр Анатольевич. Воронеж, 2015. -488 с.

129. Шаршов, В.Н. Вакуумный способ сушки материалов и установка для его осуществления // Материалы науч. конф. Воронеж, 1995. - С. 136-138.

130. Щербаков, В.Г. Общая технология пищевых производств/ В.Г. Щербаков [и др.]. -М.: КолосС, 1981. -376 с.

131. Яворский Б. М., Детлаф А. А, Лебедев А. К. Справочник по физике / Б. М. Яворский, А. А. Детлаф, А. К. Лебедев. — 8-е изд., перераб и испр. — М.: Мир и Образование, 2006. - 1056 с.

132. Яковлева Т. П., Филимонова Е. Ю. Использование альгината натрия в качестве загустителя при производстве плодово-ягодного десерта «Облепиха» / Т.П. Яковлева, Е.Ю. Филимонова // Сборник статей и докл. тринадцатой научно-практ. конф. «Современные проблемы техники и технологии пищевых производств». - Барнаул, Алт. гос. ун-т им. И. И. Ползунова.

- С.78-82.

133. Aret V.A. Use of food resources and development of food production technology Foods and Raw Materials. 2017. Т. 5. № 1. С. 4-10.

134. Akay, M. Introduction to Polymer Science and Technology / M. Akay. - Trond-heim: Ventus Publishing ApS., 2012. - 269 p.

135. Artsisa, M.I. Biodegradation and Medical Application of Microbial Poly (3- hy-droxybutyrate)/ M.I. Artsisa, A.P. Bonartsevbc, A.L. Iordanskii// Mol. Cryst. Liq. Cryst.. - 2010. - P. 21.

136. Arkatkar, A. Approaches to Enhance the Biodegradation of Polyolefins/ A. Ar-katkar, J. Arutchelvi, M. Sudhakar et al. // The Open Environmental Engineering Journal. - 2009. - Vol. 2. - P.68-80.

137. Acevedo-Fani, A. Edible films from essential-oil-loaded nanoemulsions: physicochemical characterization and antimicrobial properties / A. Acevedo-Fani, L. Salvia-Trujillo, M. RojasGrau, O. Martin-Belloso // Food Hydrocolloids. - 2015. - № 47. - P. 168-177.

138. Albert, S. Comparativeevaluation of edible coating to reduce fat uptake in a deep-fried cereal product/S. Albert, G.S. Mittal// Food Research International. - 2002. - № 35. - P. 445-448.

139. Barrett D.M., Beaulieu J.C., Shewfelt R. Color, flavor, texture, and nutritional quality of fresh-cut fruits and vegetables: desirable levels, instrumental and sensory measurement, and the effects of processing /Critical Reviews in Food Science and Nutrition. 2010. Т. 50. № 5. С. 369-389.

140. Bergstrom, E. Gums and Stabilisers for the Food Industry. / E. Bergstrom, D.M. Goodall, I.T. Norton Ed. By G.O. Philips, P.A. Williams, D.J. Wedlock // Oxford: IRL Press, 1990. - P. 501.

141. Basel, L. Superheated solvent drying in a fluidized bed / L. Basel., E. Gray // Chem. Eng. Progr. 1962. V. 53. N. 6. P. 345 - 351.

142. Bastioli C. (ed.). Handbook of biodegradable polymers/ C. Bastioli. - iSmithers Rapra Publishing, 2005.- 533 p.

143. Bonartseva, G.A. Aerobic and anaerobic microbial degradation of poly-P- hy-droxybutyrate produced by Azotobacter chroococcum/ G.A. Bonartseva, V.L. Myshkina, D.A. Nikolaeva et al. // Appl. Biochem. Biotechnol. - 2003. - Т.109.

- №.1- 3. - Р. 285-301.

144

145

146

147

148

149

150

151

152

153

154

155

156

157

158

Boettcher J., Scott M.«Reflecting the sun's rays and metal-free film as a result provides a multi-layer performance/ Boettcher, M. Scott, B. Koster, M. Kominami// Glass Processing Days, 2001.- P.513

Boettcher J., Kominami M. Results of multilayer performance using a non-metal and neutral color reflecting the sun's rays of the film / J. Boettcher, M. Kominami // Glass Processing Days, 2003.- P.538

Dangaran, K. Structure and Function of Protein-Based Edible Films and Coatings / K. Dangaran, P.M. Tomasula, P. Qi // Edible Films and Coatings for Food Applications / ed. M.E. Embuscado, K.C. Huber. - New-York: Springer, 2009.

- Ch. 2. - P. 25-52.

Garlotta, D. A literature review of poly (lactic acid)/ D. Garlotta // J Polym Environ. - 2001. - Vol. 9, №2. - P. 63-84.

Guts Viktor. Modelling of food product cutting / Viktor Guts, Oleksiy Gubenia, Stefan Stefanov, Wilhelm Hadjiiski // 10th International conference "Research and development in mechanical industy - 2010", Donji Milanovac, Serbia, 1016 september 2010. Volume 2. - P.1100-1105.

Goss R. C. and Kalra B. Polimers in food industry / R. C. Goss and B. Kalra/ / Green Chemistry. - 2002.- No. 2. -P. 803

Chen, X.D. Drying Technologies in Food Processing/ X.D. Chen, Mujumdar A.S // Oxford: Blackwell Publishers, 2008.- 360 p. Janes, M.E. Control of Listeria monocytogenes on the surface of refrigerated, readyto-eat chicken coated with edible zein film coatings containing nisin and/or calcium propionate / M.E. Janes, S. Kooshesh, M.G.J. Johnson // Journal of Food Science. - 2002. - Vol. 67, № 7. - P. 2754-2757. Jiang, Z. Efficacy of freezing, frozen storage and edible antimicrobial coating used in combination for control of Listeria monocytogenes on roasted turkey stored at chiller temperatures / Z. Jiang, H. Neetoo, H. Chen // Food Microbiology. - 2011. - Vol. 28, № 7. - P. 1394-1401.

Han, J.H. A Review of Food Packaging Technologies and Innovations / J.H. Han // Innovations in Food Packaging / ed. J. H. Han. -Academic Press, 2014. - Ch. 1. - P.3-12.

Khan A. Nanocellulose-Based Composites and Bioactive Agents for Food Packaging / A. Khan, T. Huq, R. A. Khan et al. // Critical reviews in food science and nutrition. - 2014. - Vol.54 (2). - P. 163-174

Kohout, M.P. BASF Freshseal CHC Helps Keep Packed Tomatoes firmerand Fresher Longer / M.P. Kohout, M.A. Ritenour, J.J. Salvatore // Proceedings of the Florida State Horticultural Society. - 2007. - Vol. 120. - P. 217

- 221.

Labuza, T.P. Prediction of moisture protection requirements for foods / T.P. Labuza, R. Contreras-Medellin // Cereal Foods World. - 1981. - Vol. 26, № 7. - P. 335-340.

Leon, P. Influence of composition of edible films based on gellan polymers on L-(+)-ascorbic acid stability / Leon, P. [et al.]// Food Research International. - 2008. - Vol. 41. - P. 667-675. Lin, D. Innovations in the development and application of edible

159

160

161

162

163

164

165

166

167

168

169

170

171

172

173

coatings for fresh and minimally processed fruits and vegetables / D. Lin, Y. Zhao // Comprehensive Rev. Food Sci. Food Safety. -2007. - Vol. 6, Is.3. - P. 60-75.

Lago-Vanzela, E.S. Edible coatings from native and modified starches retain carotenoids in pumpkin during drying/ E.S. LagoVanzela [et al.]// LWT-Food Science and Technology. - 2013. - Vol. 50, № 2. - P. 420-425. Mu, C. Preparation and Properties of dialdehyde carboxymethyl cellulose cross-linked gelatine edible films / C. Mu [et al.] // Food Hydrocolloids. - 2012. - Vol. 27, № 1. - P. 22-27.

Millette, M. Inhibition of Staphylococcus aureus on beef by nisincontaining modified alginate films and beads / M. Millette, C. Le Tien, W. Smoragiewicz, M. Lacroix // Food Control. - 2007. - № 18. - P. 878884

Mantilla, N. Multilayered antimicrobialedible coating and its effect on quality and shelf-life of fresh-cut pineapple (Ananas comosus) / N. Mantilla [et al.] // LWT-Food Science and Technology. - 2013. - Vol.51, № 1. - P. 3743

Metzmacher I. Enzymatic Degradation and Drug Release Behavior of Dense Collagen Implants / I. Metzmacher / München. - 2005.- Р. 230. May, B.K. The importance of considering exchange surface area reduction to exhibit a constant drying flux period in foodstuffs/ B.K. May, P. Perre // Journal of Food Eng. 2002.- Vol. 54, № 4. - Р. 271-282.

Mohanty, A. K. Natural Fibers, Biopolymers, and Biocomposites / A.K. Mo-hanty, M. Misra, L.T. Drzal. - USA: Taylor&Francis Group, 2005. - 896 p. Naitove M. H. Biopolimers /M.N. Naitove // Plast. Technol. 1995.- Vol. 41, No. 3.- P. 13.

Pat. 07018062 Japan, 1993, Takahashi I., Koumoto K., Matsuda A., Masuda T. // Stud. Polym. Sci. 1994. Vol. 12. P. 596, Hong D. K., Yang K. // J. Appl. Polym. Sci. 1995.- Vol. 56, No. 11.- P. 1381

Pat. 654492 Europe, 1994; Sehlicht R. // Kunststoffe. 1998. B. 88, No. 6. P. 888. Pat. 2277324 UK, 1994; Int. pat. 9400305// United Kingdom. B.11.- 1993. P.217

Pat. CN 103589168А Edible packaging film for garlic:/ Song Linxia; заявитель Harbin sent Turner Biotechnology Development Co., Lt. - Заявл. 13.11.2013, опубл. 19.02.2014

Pat. CN 103589170А, Edible film with chocolate flavor Китай, /Song Linxia, заявительHarbin Sent Turner Biotechnology Development Co., Ltd.. -Заявл. 13.11.2013, опубл. 19.02.2014 // Pat. CN 103589167А Edible film with pumpkin flavor: пат. Китай / Song Linxia, заявитель Harbin Sent Turner Biotechnology Development Company Limited. - Заявл. 13.11.2013, опубл.19.02.2014 214.

Pat. US 20140272069А1 Edible film-shaped preparation with cola taste: пат. США, A23L1/2205, A61K9/0056. / HansRainer Hoffmann, Bodo Asmussen, Holger Piotrowski [идр.]; заявитель LTS Lohmann Therapie-Systeme GmbH and Co KG. - Заявл. 02.06.2014, опубл. 18.09.2014.

174. Pat. WO 2004096193А Fast dissolving orally consumable films containing a modified starch for improved heat and moisture resistance: пат. США, МПК A61K9/006 / David John Fadden, Neema Mahesh Kulkarni, Albert Frank Sorg; заявитель David John Fadden, Neema Mahesh Kulkarni, Albert Frank Sorg, Warner Lambert Co. - Заявл. 19.04.2004, опубл. 11.11.2004.

175. Phillips, G.O. Handbook of Hydrocolloids/ G.O. Phillips, J.A.Williams. - 2-nd Edition. - Boston: CRC Press, 2009. - 948 p.

176. Pavlath, A.E. Edible films and coatings: why, what, and how?/ A.E. Pavlath, W. Orts // Edible Films and Coatings for Food Applications / ed. M.E. Embuscado, K.C. Huber. - New-York: Springer, 2009. - Ch. 1. - P. 1-23.

177. Poverenov, E. Layer-by-layer electrostatic deposition of edible coating on fresh cut melon model: anticipated and unexpected effects of alginate-chitosan combination/ E.Poverenov [et al.] // Food Bioprocess Technol. - 2014.

- Vol. 7. - P. 1424-1432.

178. Fadina, A.L. Mechanical properties and water permeability of hydrolysed collagen-cocao butter edible films plasticized with sucrose / A.L. Fadina [et al.]// Food Hydrocolloids. - 2013. -Vol. 30, № 2. - P. 625-631.

179. Kester, J.Edible films and Coating: a review / J. Kester, O. Fennema // Food Technol. - 1986. - vol. 48, Is. 12. - P. 47-59.

180. Neves Jr., A.C.V. Physical and sensory characterization of edible coatings applied to minimally processed persimmon / A. C. V. Neves Jr. [et al.]// Acta Horticulturae. - 2012. - № 934. -P. 537-542.

181. Vasile, C. Handbook of Polyolefins/ C. Vasile - Boca Raton: CRC Press, 2000.

- 1032 p.

182. Volova, T.G. Biodegradation of polyhydroxyalkanoates (PHAs) in tropical coastal waters and identification of PHA-degrading bacteria/ T.G. Volova, A.N. Boyandina, A.D. Vasiliev // Polym. Degrad. Stab. - 2010. - Т.95. - №.12. - С. 2350-2359.

183. Vromanl., Tighzert L Biodegradable Polymers/ I. Vroman., L. Tighzert //Polym. 2009. 2. P. 307-344.

184. Rossman, J. Commercial Manufacture of Edible films / J. Rossman // Innovations in Food Packaging. Ed. J.H. Han. - Academic Press, 2014. - Ch. 13. - P. 367-39

185. Requirements for packaging recoverable through composting and biodegradation: European standard: EN 13432. - Brusells, 2000. - P. 6-9.

186. Raybaudi-Massilia, R. Combinational Edible Antimicrobial Films and Coatings / R. Raybaudi-Massilia [et al.]// Antimicrobial Food Packaging / ed.J. Barros-Velazquez. - Academic Press, 2016. - C. 52. - P. 633-646

187. Selin S. F., Skog M. / S. F. Selin, M. Skog / Kemia-Kemi. 1997. Vol. 24, No. 910. P. 770-773

188. Standard Test Method for Water Vapor Transmission of Materials: American Standard Testing Method International ASTM E96-95. - Введ. 01.02.1995. -American National Standards Institute, 1995 - 8 с.

189. Sadi, R. K. Photodegradation of poly (3-hydroxybutyrate)/ Sadi R.K., Fechine G.J.M., Demarquette N.R. // Polym. Degrad. Stab. - 2010. - Т. 95. - №. 12. -

Р. 2318- 2327.

190. Sipahi, R.E. Improvedmultilayered antimicrobial alginate-based edible coating extends the shelf life of freshcut watermelon (Citrullus lanatus) / R.E. Sipahi [et al.] // LWT-Food Science and Technology. - 2013. - Vol. 51, № 1. - P. 9-15

191. Sun, X.-H. et. Al. Hybrid Organic-Inorganic Membrane: solving the tradeoff between Permeability and Selectivity. Chem. Mater.2005, V. 26, no. 17, pp. 5154, 58.

192. Tang, С. Preparation of ibuprofen-loaded chitosan films for oral mucosal drugdelivery using supercritical solution impregnation / C. Tang [et al.] // International Journal of Pharmaceutics. - 2014. - Vol. 473. - P. 434-441.

193. Qu, X.H. In vivo studies of poly (3-hydroxybutyrate-co-3-hydroxyhexanoate) based polymers: Biodegradation and tissue reactions/ X.H. Qu, Q. Wu, K.Y. Zhang, G.Q. Chen //Biomaterials. - 2006. - Т. 27. - №. 19. - Р. 3540-3548.

194. Halley, P.J., George G.A. Chemorheology of Polymers: From Fundamental Principles to Reactive Processing. Cambridge University Press. 2009. 454 p.

195. Белый литьевой светоотражающий силикон MS-2002 производства компании Dow Corning получает престижную награду в области инноваций на выставке LIGHTFAIR® International 2014 [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://ostec-materials.ru/about/press/news_industry/1479.php

196. Власова, Г. Биоразлагаемые пластики в индустрии [Электронный ресурс] / Г. Власова. - Режим доступа: http://himhelp.ru.

197. В мире биопластиков [Электронный ресурс]. - http://article.uni-pack.ru/49020/.

198. Корж, А.П. Инновационные решения в области упаковки современных мясопродуктов. - Портал «Мясной эксперт». 29.06.2015 - режим доступа: http://www.meatexpert.ru/forums/topic/8289-innovatcionnye-resheniia-v-oblastiupakovki-sovr.

199. Пленки из целлюлозы: виды, свойства, применение [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.nextonmarket.com/articles/read/2351.

200. Направления действий Организаций объединенных наций по содействию устойчивому развитию /URL: http://www.un.org/ru/sections/what-we-do/promote-sustainable-development/index.html (дата обращения 03.01.2018)

201. Упаковка для молока и молочных продуктов [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.russupak.ru/helpful_information/upakovka-dlya-moloka-imolochnykh-produktov.html.