Совершенствование процесса и технологии вихревой очистки воздуха от пыли в системах местной вытяжной вентиляции тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.03, кандидат технических наук Шевченко, Александр Владимирович

• Шевченко, Александр Владимирович
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шевченко, Александр Владимирович

ВВЕДЕНИЕ.

1.АНАЛИЗ ПРОЦЕССА АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ВИХРЕВОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ В СИСТЕМАХ МЕСТНОЙ ВЫТЯЖНОЙ СИСТЕМЫ ВЕНТИЛЯЦИИ

ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ УЧАСТКОВ ПРЕДПРИЯТИЙ.

1.1. Место и роль процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха от пыли в классификационной схеме систем борьбы с промышленной пылью.

1.2.Анализ динамики турбулентного аэрозольного потока.

1.2.1. Свойства пылевого аэрозоля как дисперсной системы.

1.2.2. Исследование динамики турбулентного потока пылевого аэрозоля.

1.3.Анализ конструктивных особенностей и методов расчёта технических средств реализации аэродинамического метода вихревой очистки воздуха от пыли.

1.3.1. Цилиндрические конструкции циклонных аппаратов.

1.3.2. Конические конструкции циклонных аппаратов.

1.3.3. Циклоны с обратным конусом.

1.3.4. Анализ методических подходов к расчету циклонных аппаратов.

1.4.Анализ критериев оценки аэродинамического метода вихревой очистки и технических средств его реализации.

1.5. Выводы. Цель и задачи исследований.

2.МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЦЕССА АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ВИХРЕВОЙ ОЧИСТКИ

ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ.

2.2. Энергоёмкостный показатель вихревого способа очистки.

2.3. Применение ЭВМ при моделировании процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха от пыли.

Выводы.

3.ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА АЭРОДИНАМИЧЕСКОЙ ВИХРЕВОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ.

3.1. Разработка и описание экспериментального стенда.

3.2. Методика проведения экспериментов.

3.3. Обработка и анализ результатов экспериментов.

Выводы.

4.ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Разработка методики оптимизации параметров аэродинамической вихревой очистки воздуха от пыли.

4.2. Исходные данные для реализации методики.

4.3. Характеристики циклонного аппарата, реализующего аэродинамическую вихревую очистку воздуха от древесной пыли.

4.4. Аэродинамический расчёт вентиляционной системы деревообрабатывающего цеха.

4.5. Реализация методики оптимизации рабочих параметров циклонного аппарата.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование процесса и технологии вихревой очистки воздуха от пыли в системах местной вытяжной вентиляции»

Актуальность темы исследований.

В настоящее время сотни тысяч загрязняющих веществ попадают в воздушный бассейн территорий комплексной застройки, загрязняя его. Антропогенное загрязнение воздушного бассейна представляет собой большую опасность по сравнению с естественным, так как обусловлено значительной концентрацией источников выбросов загрязняющих веществ в зонах наиболее вероятностного нахождения людей.

Перечень видов загрязняющих веществ постоянно увеличивается, что связано с развитием производственных технологий, появлением новых видов искусственного сырья и рядом других причин. Особое место в комплексе задач, связанных с охраной воздушного бассейна, а также с обеспечением комфортных условий труда в производственных помещениях и на территориях промышленных площадок, занимает «пылевой фактор», так как из всех видов примесей, загрязняющих воздушную среду, максимальная доля принадлежит различной по своим физико-химическим свойствам пыли. Наибольшую опасность при этом представляет мелкодисперсная пыль, размеры частиц которой не превышают 50 мкм.

Значительный вклад в загрязнение воздушного бассейна пылью вносят предприятия строительной индустрии, горнодобывающей промышленности и машиностроения, в состав которых, как правило, входят деревообрабатывающие участки, образующие и выделяющие в воздушную среду мелкодисперсную древесную пыль, способную находиться в воздухе длительное время.

В результате, без организации целенаправленных мероприятий резко возрастает концентрация пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений и промышленных площадок, что, в конечном счете, негативно отражается в целом на состоянии воздушного бассейна застроенных территорий.

Поэтому сведение к минимальным или, хотя бы, к нормативным значениям концентрации пыли в воздушной среде является одной из актуальных проблем в области охраны воздушного бассейна и обеспечения комфортных условий жизнедеятельности людей.

Для поддержания пылевых параметров воздушной среды в соответствии с нормативными требованиями в настоящее время широко используют системы местной вытяжной вентиляции, эффективность которых обусловливается рациональной организацией процессов удаления пылевого аэрозоля непосредственно из зон его образования и выделения, а также очистки выбрасываемого в воздушный бассейн воздуха. Для того, чтобы рационально управлять работой систем вентиляции, необходимо знать сущность процессов, реализуемых в этих системах по отношению к пылевому аэрозолю. Особое значение при этом имеет изучение свойств пылевого аэрозоля, которому посвящены работы многих авторов. Основополагающими среди них являются теоретические и экспериментальные работы В.Гиббса, К.Спурного, Х.Грина, В.Лейна, Н.А.Фукса, С.Соу, В.Штрауса, П.А.Ребиндера, Коузова П.А. и других. Анализируя эти исследования, можно сделать вывод о том, что пылевой аэрозоль следует отнести к дисперсным системам.

Изучение пылевого аэрозоля в качестве дисперсной системы, поведения пылевых частиц в условиях внешних воздействий, исследование ряда задач, связанных со снижением концентрации пыли в воздухе, совершенствование техники обеспыливания нашло отражение в работах Беспалова В.И., Богуславского Е.И., Глузберга В.Е., Гращенкова Н.Ф., Дьякова В.В., Журавлева В.К., Журавлева В.П., Забурдяева Г.С., Ищука И.Г., Кирина Б.Ф., Клебанова Ф.С., Кудряшова В.В., Ливчака И.Ф., Логачева И.Н., Луговского С.И., Лукьянова А.Б., Менковского М.А., Минко В.А., Никитина B.C., Перцева Н.В., Позднякова Г.А., Саранчука В.И., Страховой H.A., Цыцуры A.A., Шварцмана Л.А., Штокмана Е.А. и многих других авторов. В этих исследованиях использованы основополагающие концепции механики многофазных сред, аэродинамики, термодинамики, физической и коллоидной химии, основные принципы технологии реализации обеспыливания воздуха в комплексе с результатами экспериментальных исследований, проведенных с использованием высокоточной измерительной аппаратуры. Однако вопросы, связанные с устойчивостью и энергетикой пылевого аэрозоля как дисперсной системы в процессе обеспыливания воздуха, остались до конца не выясненными.

В результате проведения многолетних исследований накоплен обширный теоретический и экспериментальный материал, позволивший перейти к эффективной реализации процесса обеспыливания воздуха в производственных условиях. При этом остаются недостаточно изученными энергетические параметры пылевого аэрозоля, определяющие условия разделения его дисперсной фазы и дисперсионной среды при реализации аэродинамической очистки воздуха от пыли вихревыми потоками - одной из наиболее простых и эффективных технологий обеспыливания, реализуемой в системах местной вытяжной вентиляции.

Кроме того, задачей особой важности является правильный выбор конструктивных особенностей и рабочих характеристик аппаратов работающих на принципе аэродинамической вихревой очистки еще на стадии проектирования систем местной вытяжной вентиляции деревообрабатывающих участков предприятий строительной индустри, горнодобывающей промышленности, машиностроения и других отраслей.

При эксплуатации упомянутых производственных участков также приходится решать задачи, связанные с экспертной оценкой качества работы и совершенствованием систем местной вытяжной вентиляции. В таких случаях необходимо контролировать обеспечение максимальной эффективности при экономичной организации процесса очистки воздуха от пыли в системах. При этом оценка экономичности процесса очистки может быть проведена на основе изучения и определения энергетических параметров пылевого аэрозоля при его разрушении как дисперсной системы.

Целью работы является разработка метода расчёта эффективности и экономичности процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха от древесной пыли, реализуемой в циклонных аппаратах систем местной вытяжной вентиляции.

Идея работы заключается в управлении энергетическими параметрами вихревого потока и пылевого аэрозоля в активной зоне очистки воздуха от пыли.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- установлены зависимости энергетических свойств пыли и эродинамических параметров воздушного потока;

- получена параметрическая зависимость энергоёмкостного показателя как критерия оценки экономичности процесса с учётом эффективности его реализации и аэродинамических параметров запылённого потока;

- разработана методика расчета и оптимизации параметров процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха от древесной пыли на основе обеспечения ПДК пыли в воздушном бассейне предприятий строительной индустрии, горнодобывающей промышленности, машиностроения и других, имеющих в своем составе деревообрабатывающие участки.

Достоверность научных положений обоснована использованием в исследованиях основополагающих законов фундаментальных наук, достаточным объемом экспериментов в лабораторных и промышленных условиях, использованием современных методик исследований и обработки экспериментальных данных, сходимостью теоретических и экспериментальных результатов в пределах максимальной погрешности 12,5% для эффективности очистки и 9,2% для энергоемкостного показателя процесса при доверительной вероятности 0,95, высокой эффективностью практического использования разработанных теоретических положений и инженерных расчетов, обеспечивших ПДК пыли в воздушном бассейне.

Практическое значение.

Разработана методика, а на ее основе - программа для ЭВМ, позволяющие осуществлять выбор высокоэффективных и экономичных конструкций циклонных аппаратов, а также рассчитывать их оптимальные рабочие параметры.

Результаты проведенных исследований позволили определить перспективные пути совершенствования процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха от древесной пыли с целью максимально экономичного обеспечения нормативной запыленности воздушной среды для случаев, когда известные инженерные решения циклонных аппаратов не позволяют реализовать на практике оптимальные расчетные параметры процесса.

Результаты теоретических и экспериментальных исследований использованы:

- при разработке проекта деревообрабатывающего цеха Каневского завода газовой аппаратуры на стадии реконструкции предприятия (ОАО - институт «Ростовский Промстройниипроект»);

- в учебном процессе Ростовского государственного строительного университета при проведении практических занятий со студентами по курсам: "Техника и технология защиты окружающей среды", "Безопасность жизнедеятельности (охрана окружающей среды)", "Процессы и аппараты защиты окружающей среды".

На защиту выносятся следующие основные положения:

- процесс аэродинамической вихревой очистки воздуха от пыли можно однозначно характеризовать энергоёмкостным показателем, который учитывает ее эффективность, аэродинамические и технологические параметры в активной зоне очистки;

- выполненное математическое описание эффективности и энергоёмкостного показателя процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха от пыли позволяет оптимизировать его параметры для условий деревообра-батывающего производства без проведения предварительных опытных испытаний;

- параметрический анализ энергоемкостного показателя процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха от пыли позволяет определить пути дальнейшего совершенствования технологии его реализации.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с планом НИР кафедры "Инженерная защита окружающей среды" Ростовского государственного строительного университета по госбюджетной теме: "Создать и внедрить инженерные системы обеспечения чистоты воздуха в производственных помещениях и предупреждение загрязнения атмосферы промышленных площадок" рег.Ы 01.860070360 в рамках комплексной научно-технической программы "Человек и окружающая среда".

Диссертационная работа выполнена на кафедре "Инженерная защита окружающей среды" Ростовского государственного строительного университета. Автор выражает искреннюю благодарность коллективам кафедр "Инженерная защита окружающей среды" и "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха" Ростовского государственного строительного университета, прежде всего проректору по научной работе, академику АПЭ, советнику РААСН, кандидату технических наук, профессору Шилову В.А за научные и практические рекомендации, сделанные при подготовке диссертации. Большую помощь в проведении промышленных испытаний и внедрении результатов исследований оказали работники ОАО - институт «Ростовский Промстройниипроект», КЗГА.

Заключение диссертации по теме «Теплоснабжение, вентиляция, кондиционирование воздуха, газоснабжение и освещение», Шевченко, Александр Владимирович

Выводы.

Результаты реализации методики оптимизации параметров процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха от пыли в циклоне системы местной вытяжной вентиляции деревообрабатывающего производства Каневского завода газовой аппаратуры позволяют сделать следующие выводы:

- в запроектированной на стадии реконструкции предприятия системе местной вытяжной вентиляции требуемая эффективность очистки воздуха от древесной пыли составляет 92,4 %, расчетная фактическая эффективность - 94,5 % при максимальном значении энергоемкостного показателя 1,5 %;

- за счет эффективной и экономичной организации процесса очистки воздуха в системе местной вытяжной вентиляции концентрация древесной пыли в воздухе рабочих зон на территории промышленной площадки завода составляет 0,15 мг/м3 при ПДКСс= ОД 5 мг/м3.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При решении задачи обеспыливания воздуха рабочих зон внутри производственных помещений и за их пределами на территории промышленной площадки необходимо обеспечивать снижение концентрации древесной пыли при реализации технологических процессов, связанных с обработкой древесины, предприятий различных отраслей промышленности, и прежде всего, строительной индустрии, топливно-энергетического комплекса и машиностроения. Важным условием решения задачи обеспыливания при проектировании и эксплуатации деревообрабатывающих предприятий и производственных участков является соблюдение ПДК древесной пыли в воздухе рабочих зон, связанных с обслуживанием деревообрабатывающих станков. Поэтому диссертационная работа выполнена с учетом этих положений.

В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований процесса снижения концентрации древесной пыли в воздухе рабочих зон производственных помещений и промышленных площадок предприятий строительной индустрии, топливно-энергетического комплекса и машиностроения достигнута возможность обеспечения нормативных санитарно-гигиенических условий в воздушной среде за счет повышения эффективности и экономичности реализации процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха от пыли в циклонных аппаратах.

Достижение поставленной цели обеспечено решением следующих задач:

1. Исследованы закономерности процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха от пыли в активной зоне сепарации с энергетической точки зрения.

2. Уточнено математическое описание энергетических параметров воздушной среды и частиц древесной пыли, взаимодействующих в турбулентном потоке для условий деревообрабатывающего производства.

3. Уточнено математическое описание показателей эффективности и экономичности как результирующих характеристик процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха от древесной пыли.

4. Проведены экспериментальные исследования показателей эффективности и экономичности процесса аэродинамической вихревой очистки воздуха в зависимости от основных параметров пылевоздушного потока и активной зоны очистки.

5. Определены направления эффективного и экономичного изменения параметров аэродинамической вихревой очистки воздуха и решены практические задачи по совершенствованию аэродинамической вихревой очистки воздуха для экономичного снижения до нормативных значений концентрации пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений и промышленных площадок, а, в конечном счете, в воздушном бассейне застроенных территорий.

6. Разработана методика оптимизации параметров аэродинамической вихревой очистки воздуха от древесной пыли на основе обеспечения ПДК пыли в воздухе рабочих зон внутри производственных помещений и на территории промышленных площадок предприятий строительной индустрии, топливно-энергетического комплекса, машиностроения и других отраслей промышленности.

7. Результаты исследований проверены на практике:

- при разработке проекта реконструкции деревообрабатывающего цеха Каневского завода газовой аппаратуры (ОАО институт «Ростовский Промстройниипроект»);

- в учебном процессе Ростовского государственного строительного университета при проведении практических занятий со студентами по курсам: "Техника и технология защиты окружающей среды", "Безопасность технологических процессов и производств".

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шевченко, Александр Владимирович, 2005 год

1. Беспалов В.И., Журавлев В.П. Моделирование и проектирование систем борьбы с промышленной пылью. Текст. // В сб. Обеспыливание при проектировании, строительстве и реконструкции промышленных предприятий.- Ростов н/Д: РИСИ, 1989- 154с.

2. Журавлев В.П., Беспалов В.И. Системный подход к решению проблемы обеспыливания воздуха в промышленности Текст. // В сб. Борьба с пылью в строительстве и промышленности. Тезисы докладов Региональной школы семинара. Ростов н/Д: РИСИ, 1989- с.64.

3. Штокман Е.А. Очистка воздуха Текст. //Изд. АСВ М.: 1999 г - 319 с.

4. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельчённых материалов Текст. Изд. М.: Химия 1974.-279с

5. Журавлёв В.П., Самонин С.С., Пушенко С.Л. Гидрообеспыливание Текст. Изд. Ростов н/Д 1997.-125с.

6. Саранчук В.И., Журавлёв В.П., Рекун В.В., и др. Системы борьбы с пылью на промышленных предприятиях Текст. Изд. Киев Наукова думка 1994.-189с.

7. Справочник проектировщика. Под ред. Староверова И.Г. Вентиляция и кондиционирование воздуха Текст. /Часть П./М.: Стройиздат, 1978.-511 с.

8. Балтренас П.Б Обеспыливание воздуха на предприятиях стройматериалов Текст. Изд. М.: Стройиздат, 1990.

9. Научные исследования в области отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Текст. М.: ГОССТРОЙ СССР Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений ЦНИИпромзданий, 1981.

10. Юдашкин М.Я. Очистка газов в металлургии Текст. Изд. М.: Металлургия, 1978

11. Богатых С.А. Циклонно-пенные аппараты Текст. Изд. М.: АСВ 1987.

12. Минко В.А., Кулешов М.И., Плотников JI.B. и др. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий Текст. Изд. М.: Машиностроение, 1987.

13. Ищук И.Г., Поздняков Г.А. Перспективы увеличения эффективности средств борьбы с пылью при работе добычных комбайнов Текст. // сб. тр. ИГД им. A.A. Скочинского. 1975. - вып. 127. - С. 183 - 192.

14. Старк С.Б. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии Текст. Изд. М.: Металлургия, 1997.

15. Халезов JI.C., Шиков Ю.А., Чесноков А.Г. Очистка запылённого воздуха на текстильных предприятиях Текст. Изд. М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1981.

16. Жовтуха Г.А., Стуканов В.И. и др. Очистка воздуха от пыли на горнорудных предприятиях Текст. Изд. Киев Техника 1977.

17. Штокман Е.А. Очистка воздуха от пыли на предприятиях пищевой промышленности Текст. Изд. М.: Пищевая промышленность 1992.

18. Степаненко В.Т.Очистка от пыли газов и воздуха на коксохимических предприятиях Текст. Изд. М.: Металлургия 1991.

19. Кропп Л.Д.и Бронштейн А.Ш. Эксплуатация батарейных циклонов Текст. Изд. М.: Энергия 1964.

20. Зайончковский Я. Обеспыливание в промышленности Текст. Изд. литературы по строительству Изд. М.: Стройиздат, 1969.

21. Степанов Г.Ю., Зицер И.М. Инерционные воздухоочистители Текст. Изд. М.: Машиностроение, 1986.

22. Коптев Д.В. Обеспыливание на электродных и электроугольных заводах Текст. Изд. М.: Металлургия, 1980.

23. Штокман Е.А., Шилов В.А., Новгородский Е.Е. и д.р. Вентиляция, кондиционирование и очистка воздуха на предприятиях пищевой промышленности Текст. М.: Стройиздат, 1997.

24. Пирумов А.И. Обеспыливание воздуха Текст. Изд. М.: Стройиздат, 1974.

25. Обеспыливание воздуха и микроклимат Текст. //Межвузовский сборник Ростов н/Д, 1981.

26. Шилова В.А. Исследование процесса выделения пыли на масложировых комбинатах, перерабатывающих хлопковые семена, и разработка эффективного пылеочистного оборудования Текст.: дис. . канд. ист. наук: 05.23.03: / Шилов Виктор Андреевич. М.: 1975.

27. Справочник по пыле и золоулавливанию Текст. /под редакцией Русанова Второе издание, переработанное. Изд. М.: Энергоатомиздат 1983 312 с.

28. Ужов В. И., Вальдберг А. Ю. Очистка промышленных газов от пыли Текст. Изд. М.: Стройиздат, 1978.- 392 с.

29. Саранчук В.И., Журавлёв В.П. и д.р. Система борьбы с пылью на промышленных предприятиях Текст. Изд. Киев Наукова Думка, 1994.

30. Современные способы очистки вредных выбросов в атмосферу Текст. // Ленинградский дом научно-технической пропаганды.(ЛДНТП). Изд. Л., 1991

31. Полисар Г.Л. Моделирование Текст. М.: Военное Изд. министерства обороны СССР. 1963.

32. Критерии выбора циклонных аппаратов в многоступенчатых инженерно -экологических системах Текст. //Межвузовский сборник научных статей Изд. Ростов н/Д: РИСИ, 1999.

33. Поляков A.A., Канаво В.А., Бобровников Г.Н. Измерение параметров газообразных и жидких сред при эксплуатации инженерного оборудования зданий" Текст. / Справочное пособие Изд. М.:. Спройиздат, 1987.

34. Вентиляция, кондиционирование воздуха и отопление в животноводческих и птицеводческих зданиях.( Опыт зарубежного строительства) Текст. М.: 1971.

35. ГОСТ 12.1.016-79 ССБТ. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентрации вредных веществ Текст. М.: Госстандарт СССР: Изд-во стандартов, 1979.

36. Беккер A.A., Агаев Т.Б. Охрана и контроль загрязнения природной среды Текст. Изд. Л.: Гидрометеоиздат, 1989.

37. Физическая химия. Высоко дисперсные аэрозоли. Текст. М.: Всесоюзный институт научной и технической информации, 1969.

38. Очистка вентиляционных выбросов на предприятиях за рубежом Текст. // Обзоры по электронной технике. Выпуск 18 (318) Изд. ЦНИИ Электроника, 1971.

39. Ужов В.Н., Вальдберг А.Ю. Подготовка промышленных газов к очистке Текст. Изд. М.: Химия, 1975.

40. Н.А.Фукс. Успехи механики аэрозолей Текст.// Итоги науки. Химические науки 5. Изд. М.: Академия наук СССР, 1961.

41. Фукс H.A. Механика аэрозолей Текст. Изд. академии наук СССР. М.: 1955.

42. Очистка газов и сточных вод с применением магнитного поля.Текст. // Министерство черной металлургии СССР. Библ. инф. Изд. Центральный научно исследовательский институт информации и технико экономических исследований черной металлургии, 1975.

43. Алиев Г.М.-А. Пылеулавливание в производстве огнеупоров Текст. Издание 2-е переработанное и дополненное. Изд. М.: Металлургия, 1981.

44. Алиев Г.М.-А. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов Текст. Справочник. Изд. М.: Металлургия 1986 544с.

45. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. Контроль пылеулавливающих установок Текст. Издание 3-е переработанное и дополненное. Изд. М.: Металлургия, 1973.

46. Налимов В.В., Голикова Т.И. Логические основания планирования эксперимента Текст. Издание 2-е перераб и дополн. Изд. М.: Металлургия, 1981.

47. Зимон А. Д. Что такое адгезия Текст. Изд. М: Наука, 1983. 176 с.

48. Зимон А.Д. Адгезия пыли и порошков Текст. Изд. М.: Химия, 1976. 432 с.

49. Зимон А.Д., Андрианов Е.И. Аутогезия сыпучих материалов Текст. Изд. М.: Металлургия, 1978.- 287 с.

50. Брэдшоу П. Введение в турбулентность и её измерение Текст. Изд. Мир, 1974.

51. Ярин Л.П., Генкин А.Л., Кукес В.И. Термоанемометрия газовых потоков Текст. Изд. Л.: Машиностроение, 1993.

52. Идельчик И.Е. Некоторые эффекты и парадоксы в аэродинамике и гидравлике Текст. Изд. М: Машиностроение, 1982. -97 с.

53. Идельчик И.Е. Аэродинамика технологических аппаратов (Подвод, отвод и распределение потока по сечению аппаратов) Текст. Изд. М: Машиностроение, 1983. 351.

54. Балтренас Пранас Основы анализа загрязнённости и обеспыливания техносферы Текст. Изд. Вильнюс: Техника, 1996.

55. Зиганшин М.Н., Колесник A.A., Посохин В.Н. Проектирование аппаратов пылегасоочистки Текст. Изд. М.: Татполиграф, 1998.

56. Седов Л.И. Методы подобия и размерности в механике Текст. Изд. М.: Наука, 1987.

57. Исследование дисперсных систем при решении вопросов охраны окружающей среды Текст. // Сборник научных трудов. Изд. Караганда, 1983.

58. Исследования в области обеспыливания воздуха Текст. // Межвузовский сборник научных трудов. Изд. Пермь, 1983.

59. Седов Л.И. Механика сплошной среды Текст. // Учеб для ун тов. Том -первый. Изд. М.: Наука, 1983.

60. Обеспыливающаа вентиляция Текст. // Московский Дом научно технической пропаганды имени Дзержинского Ф.Э. Материалы семенара Изд. Общество "Знание" РСФСР, 1984 г.

61. Гольдштик М.А., Штерн В.Н. Гидродинамическая устойчивость и турбулентность Текст. Изд. Новосибирск, Наука. Сибирское отделение. 1977. -366 с.

62. Шантала В. В. Моделирование обеспыливающей вентиляции выбивных отделений литейных цехов Текст. /Шантала Вадим Владимирович/ Автореферат. Воронеж 2000.

63. Журавлёв В.П., Демичева Е.Ф., Спирин Л.А. Аэродинамические методы борьбы с пылью Текст. Изд. Ростов н/Д : Ростовский Университет, 1988.

64. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика Текст. с исправлениями и изменениями 1991 в двух томах. Изд. М.: Наука, Физматлиз, 1976.

65. Повх И.Л. Техническая гидромеханика Текст. Изд. Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение, 1976.

66. Ахмедов Р.Б. Аэродинамика закрученной струи Текст. Изд. М.: Энергия, 1977.

67. Гольдштик М.А. Вихревые потоки Текст. Изд. Новосибирск: Наука. Сибирское отделение, 1981.

68. Гольдштик М.А., Штерн В.Н., Яворский Н.И. Вязкие течения с парадоксальными свойствами Текст. Изд. Новосибирск: Наука. Сибирское отделение, 1989.

69. Аэродинамика нестационарных процессов Текст. Сборник статей под редакцией Комаровского Л.В., Бубенчикова. А.М. Изд. Томск: Томский Университет, 1992.

70. Аэродинамика и физическая кинетика Текст. // Институт теоретической и прикладной механики СО АН СССР. Изд. Новосибирск, 1977.

71. Материалы Международной школы семинара Промышленная экология Текст. Сборник статей Изд. Ростов-н/Д: РГСУ, 1998.

72. Аэродинамика Текст.// Межвузовский научный сборник. Изд. Саратов, 1973-1975.

73. Теория и практика сжигания газа Текст. (Труды научно-технического совещания) Государственное научно-техническое Изд. нефтяной и горнотопливной литературы. Ленинргад, 1958.

74. Кислых В.И., Смульский И.И. К гидродинамике вихревой камеры Текст. //Инженерно-физический журнал 1978. Т35, №3 С.543-549.

75. Гольдштик М.А. К теории Эффекта Ранка (Закрученный поток газа в вихревой камере) Текст. // Известия. Механика и машиностроение 1963. № 1, Изд. АН СССР. Отд. тех. наук.

76. В.Е.Финько Особенности охлаждения и сжижения газа в вихревом потоке Текст. //Журнал технической физики.-1983.-Т.53,№9.-С.1770-1776.

77. Смульский И.И., Кислых В.И. Исследование полей скорости и давления в вихревой камере Текст. // в сбор, науч.труд. Исследования по гидродинамике и теплообмену. Изд. Новосибирск, 1976.

78. Вихревой эффект и его применение в технике Текст. // Материалы Второй Всесоюзной научно-технической конференции. Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт имени С.П.Королёва. Изд. Куйбышев, 1976.

79. Вихревой эффект и его промышленное применение Текст. //Материалы Третьей Всесоюзной научно-технической конференции. Куйбышевский Ордена Трудового Красного Знамени Авиационный Институт имени С.П.Королёва. Изд. Куйбышев, 1981.

80. Мартынов А.В., Бродянский В.М. Что такое вихревая труба Текст. М.: Энергия, 1976.

81. Меркулов А.П. Вихревой эффект и его применение в технике Текст. Изд. М.: Машиностроение, 1969.

82. Хованский Г.С. Основы монографии Текст. Главная редакция физико математической литературы. М.: Наука, 1976.

83. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии Текст. // Уч пособ для студ хим тех специальостей вуз.М.: Высшая школа, 1985.

84. Пристенные струйные потоки Текст. // Сборник научных трудов. Под редакцией доктора технических наук Волкова Э.П. Изд. Новосибирск: Академия Наук СССР. Сибирское Отделение. Институт Теплофизики, 1984.

85. Гидродинамика и акустика одно- и двухфазных потоков Текст.// Сборник научных трудов. Под редакцией доктора физика-математических наук Шрей-бера И.Р. Изд. Новосибирск: Академия Наук СССР Сибирское Отделение Институт Теплофизики, 1983.

86. Научные работы. Методика подготовки и оформления. Текст. Изд. Минск: Амалфея, 1998.

87. А. С. 1526838 СССР, МКИ В 04 С 5/107, В 01 Д 47/08. Циклонный аппарат Текст. / С. В. Василевский, В. И. Беспалов, В. П. Журавлёв (СССР). № 4325269/31-26; Заявл. 05,11.87; Опубл. 07.12.89; Бюл. 45.-Зс.

88. Штокман Е. А., Шилов В. А. Проведение исследований и составление рекомендаций по эффективной очистке воздуха подготовительных цехов маслозаводов, перерабатывающих хлопковые семена Текст. Научно технический отсчёт РИСИ по теме 30-73. Ростов н/Д, 1973.

89. Штокман Е. А., Шилов В. А. Очистка воздуха от пыли в подготовительных цехах масложировых комбинатов Текст. Научно технический отсчёт РИСИ Ростов н/Д, 1973.

90. Теверовский Е. Н., Дмитриев Е. С. Перенос Аэрозольных частиц турбулентными потоками Текст. Изд. М.: Энергоиздат, 1988.

91. Горбис З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков Текст. Изд. М.: Энергия, 1970.

92. Диденко В.Г., Малахова Т. В. Интенсификация обеспыливания и очистки вентиляционных выбросов на основе вихревых эффектов Текст. Изд. Волгоград, 1998.

93. Фукс H.A. Механика аэрозолей Текст. М.: Изд-во АН СССР, 1955.

94. Великанов М.А. Динамика русловых потоков Текст. Изд. Гидрометеоиз-дат, 1946.

95. Баренблатт Г. И. Подобие, автомодельность, промежуточная асимптотика Текст. Изд. Л.: Гидрометеоиздат, 1982.

96. Медников Е.П. Турбулентный перенос и осаждение аэрозолей Текст. М.: Наука, 1981.

97. Owen P.R. Pneumatic transport Текст. // J. Fluid Mech, 1969. VoL 39. Pt 2. P. 407.

98. Фукс H.A. Влияние пыли на турбулентность газового потока Текст. // Журн, теор. физ. 1951. Т: 21. Вып. 6. С. 592.

99. Прандль Л. Гидроаэромеханика Текст. / Пер. с англ./ Под ред. A.M. Обухова. М.: Изд-во иностр. лит., 1951.

100. Kannan Th. The analogy between fluid friction and heat transfer Текст. // Trans. Amer. Soc. Mech. Engrs, 1939, N 61, P. 705.

101. Kaller A., Fridman A.A. Differentialgleichung fur die turbulente Bewegung einer Kompressiblen Flüssigkeit Текст. // Proc. 1 st Intern. Congr. AppL Mech. Delft: 1924. P. 395.

102. Бетчелор Д. Теория однородной турбулентности Текст. / Пер. с англ./ Под ред. A.M. Обухова. М.: Изд-во иностр. лит., 1955.

103. Рюэль Д., Такенс Ф.О. О природе турбулентности: Странные аттракторы Текст. / Пер. с англ/ Под ред. Я. Г. Синая и Л.П. Шильникова. М.: Мир, 1981.

104. Лоренц Э. Детерминированные непериодические течения: Странные аттракторы Текст. / Пер. с англ/ Под ред. Я.Г. Синая и Л.П. Шильникова. М.: Мир, 1981.

105. Мароден Д. Попытка установить соотношение между уравнениями Навье -Стокса и турбулентностью: Странные аттракторы Текст. / Пер. с англ/ Под ред. Я.Г. Синая и ДП. Шильникова. М.: Мир, 1981.158

106. Лаундер Б.Е., Морс А. Численный расчет осесимметричных свободных течений с использованием замыканий для напряжений: Турбулентные сдвиговые течения Текст. /Пер. с англ/ Под ред. А. С. Гиневского. М.: Машиностроение, 1982.

107. Давыдов В.И. О статистической динамике несжимаемой турбулентной жидкости Текст. // Докл. АН СССР. 1961. Т. 136. С. 776.

108. Hanjalic К., Lander В.Е. A Reynolds stress model of turbulence and its application to their ahearflow Текст. // J. Fluid Mech., 1972, N 52. P. 609.

109. Daly B.J., Harlow F.H. Transport equations of turbulence Текст. // Phys. Fluid, 1970. N13. P. 2634.

110. Launder B.E», Reece G.J., Rodi W. Progress in the development of a Reynolds stress turbulence dosure Текст. // J. Fluid Mech., 1975, N 68. P. 537.

111. Lungren T.S. Distribution Functions in Statistical Theory of Turbulence Текст. // Phys. Fluids. 1967. VoL 10, N 5. P. 969.

112. Монин A.C. Уравнения для конечномерных распределений вероятностей поля турбулентности Текст. // Докл. АН СССР. 1967. Т. 177. № 5. С. 1043.

113. Прохоров Ю.В., Розанов Ю.А. Теория вероятностей Текст. М.: Наука, 1973.

114. Земан О., Ламли Д.Л. Эффекты плавучести в турбулентном слое с эжек-цией: исследование замыкания второго порядка: Турбулентные сдвиговые течения Текст. Пер. с англ/ Под ред. А.С. Гиневского. М.: Машиностроение, 1982.

115. Онуфриев А.Т. О модельном уравнении для плотности вероятности в полуэмпирической теории турбулентного переноса Текст. //Турбулентные течения / М.: Наука, 1977.

116. Струминский В.В. Кинетическая теория турбулентных течений Текст. // Сектор механики неоднородных сред. Препринт № 4. М., 1985.

117. Andre J.C, De Moor G. Turbulence approximation for inhomogencous turbulent flows Текст. // J. Atmos. Sd. 1976, N 33. P. 476.

118. Струминский В.В. О возможности применения динамических методов для описания турбулентного течения Текст. // Турбулентные течения / М.: Наука, 1974.

119. Мучник В.М., Фишман Б.Е. Электризация грубодисперсных аэрозолей в атмосфере Текст. Д.: Гидрометеоиздат, 1982.

120. Выховский А.В., Зараев О.М. Горячие аэрозольные частицы при техничео ком использовании атомной энергии Текст. М.: Атомиздат, 1974.

121. Дейч М.Е., Филиппов Г.А. Газодинамика двухфазных сред Текст. М.: Энергоиздат, 1981.

122. Mehta N.C., Smith J.M., Comings E.W. Pressure drop in air-solid flow systems Текст. // Industrial and Eng. Chemistry. 1957. VoL 49, N 6. P. 986.

123. Стекольщиков E.B., Анисимова М.П., Ятчени И .Я. Экспериментальное исследование движения и дробления капель жидкости в газовом потоке Текст. // Инж-физ. журн. 1972. Т. XXIIL № 2. С 226.

124. Winikow S., Chao В.Т. Droplot motion in purified system Текст. // Phys. Fluids. 1966. VoL 9, N 1.P, 12.

125. Jepson G., Poll A., Smith W. Heat transfer from gas to wall in gas-solids transport lines Текст. // Trans. Inst Chem. Engrs. 1963. VoL 41. P. 207.

126. Волынский M.C., Липатов A.C. Деформация и дробление капель в потоке газа Текст. // Инж-физ. журн. 1970. Т. 18. № 5. С. 838.

127. Jones J.H, Grann W.G., Daubert Т.Е. Slip velocity of tarticalate solids in vertical tubes Текст. // AlChEJ,, 1966. Nov. P. 1070.

128. Derjagin B.V., Yalamov Yu. Theory of thermophoresis of large aerosol particles Текст. // J. Colloid. Sd., 1965. VoL 20. P. 555.

129. Lumley J.L. Prediction Methods for Turbulent Flows Текст. Lecture Series 76. Von Karrnan Institu, 1975.

130. Byers R.L., Calvert S. Particle deposition from turbulent streams by means of thermal force Текст. // Ind. Eng. Chem. Fundamentals, 1969. VoL 8. N 4. P. 646.

131. Tchen C.M. Mean Value and Correlation Problems Connected with the Motion of Small Particles Suspended in a Turbulent Fluid Текст. // Phys. Fluids, 1950. VoL 2, N6. P. 1021.

132. Zenz F.A. Fluid catalist design data Текст. // Pctr. Retuner., 1957. VoL 36. P. 4.

133. Розенберг Г.В. Витают в воздухе Текст. // Природа. 1983. № 4. С. 68.

134. Грин X., Лейн У. Аэрозоли: пыли, дымы, туманы Текст. / Пер. с англ/ Под ред. А.П. Сытина. М.: Химия, 1968.

135. Стыро Б.И., Буткус Д.В. Геофизические проблемы, связанные с крипто-ном-85 в атмосфере, и новые задачи исследования Текст. //Обеспечение радиационной безопасности при эксплуатации АЭС. Кн. 4. М.: Энергоатомиздат, 1984. С. 64—70.

136. Miles J.W. On the stability of heterogeneous shear flows Текст. // J. Fluid Mech. 1961. VoL 10, N4. P. 496.

137. Priestley C.H. Turbulent transfer in the Lower Atmosphere Chicago Текст. // The University of Chicago Press, 195 9o

138. Swinbank W.C. The measurement of vertical transfer of heat and water vapour and momentum in the lower atmosphere with some results Текст. // J. Meteor., 1951, VoL 8, N2. P. 240.

139. Taylor G.L Scientific papers. VoL 2. Текст. //Cambridge: Univ. Press, 1960.

140. Ляпин E.C. О гиперболическом уравнении вертикального турбулентного обмена в атмосфере Текст. // Труды Главн. геофиз. обсерв., 1950. № 19. С. 83.

141. Мании А.С., Яглом A.M. Статистическая гидромеханика Текст. //Механика турбулентности. Часть 1, М.: Наука, 1965.

142. Михайлов В.П. Дифференциальные уравнения в частных производных Текст. М.: Наука, 1983.

143. Owen P. R., Thomson W.R. Heat transfer-across rough surfaces Текст. // J. Fluid Mech., 1963. VoL 15. P. 321.

144. Чемберлен A.C., Чедвиг P.C. Перенос иода из атмосферы на землю Текст. // Исследования по ядерной метеорологии и химии атмосферы. Д.: Гидроме-теоиздат, 1962.

145. Жигалкин А-М. О безразмерном коэффициенте обмена между растительностью и окружающей средой Текст. // Проблемы гидрометеорологической информации. М.: Гидрометеоиздат, 1979.

146. Tomar A. Transport of gases to and from grass and grasslike surfaces Текст. // Proc. Soc. Assoc.1966.N290. P. 16.

147. Справочник по пыле-золо улавливанию Текст. / Под ред. Русанова A.A. М.: Энергия, 1975.

148. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии Текст. М.: Металлургия, 1977.

149. Зверев Н.И. Опыт работы жалюзийных пылеуловителей ВТИ Текст. // Изв. ВТИ. 195 0, №1.026

150. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М., Механика сплошных сред Текст. М.: Физмат-гиз, 1954.

151. Теверовский E.H. О диффузии и коагуляции частиц аэрозоля в турбулентном потоке в атмосфере Текст. // Новые идеи в области изучения аэрозолей. М.: Изд-во АН СССР, 1949.

152. Теверовский E.H. О переносе тяжелых частиц, взвешенных в турбулентном потоке Текст. // Изв. АН СССР. Отд. техн. наук. 1952. № 11. С. 121.

153. Минский Е.М. Статистическое определение пути смешения в турбулентном потоке Текст. // Докл. АН СССР. 1940. T. XXVIIL № 8. С. 441.

154. Ужов В.Н. Борьба с пылью в промышленности Текст. М.: Госхимиздат, 1962.

155. Романков М.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии Текст. Л.: Химия, 1981.

156. Уорк Г., Уорнер С. Загрязнение воздуха Текст. / Пер. с англ./ Под ред. E.H. Теверовского. М.: Мир, 1980.

157. Johns R. Ventyry's Scrubber Текст. // Ibid. 1949. VoL 41, N 11. P. 61.

158. Johnston N., Robertee H, Precipitation of aerosole particles from moving gas flows Текст. // Ibid, 1949. VoL 41, N 11. P. 13.

159. Luis A., Edevards K. Injection of liquids in gas flows moving with high speed Текст. // Ibid. 1948. VoL 40, N 1. P. 32.

160. Gengins G. Blast-furnace gas cleaning Текст. // Ibid. 1959. VoL 40, N 1. P. 64.

161. Reynolds W.C Calculation of Turbulent Plows in Turbulence. 2 nd Текст. // Ed. Springer. Berlin: Heidelberg, 1978.

162. Бронштейн И. Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗОВ Текст. / Издание седьмое, стереотипное. Гос . изд. теннико теоретич. литературы. М.: 1957.

163. Мельников А. А., Смотров В. М., Катихин В. Д Приближённое решение задачи о ламинарном закрученном потоке в круглой трубе Текст.; Волгоград. инж строит, ин - т. Волгоград. 1985, 4с. Рус. (Рукопись деп. в ВИНИТИ 19.12.85. №8721 - В)

164. Kito Osami. Theoretical study on eccentricity of swirling flow in a pipe Текст. / Теоретическое исследование эксцентричности закрученного течения в трубе// "Bull. JSME", 1985. 28, № 243, 1918 1924 (англ).

165. Fellous J. R. Аналитическое исследование закрученного течения в цилиндрических каналах круглого сечения. Approximations: simplification du systeme d'equations et integration. //"Entropie", 1986, 22, № 132, 84 86 (фр.; рез. англ., нем., исп., порт.)

166. Модифицированная (к-s) модель закрученного турбулентного течения в прямой трубе. Modified к-s model for turbulent swirling flow in a straight pipe/ Kobayashi Toshio, Yoda Mono.// "JSME int. J.", 1987, 30 , № 259, 66 71 (англ)

167. Циклоны НИИОГаз. Руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации Текст. Изд. Ярославль, 1971.

168. Кобякова Ю.Н. Разработка универсального метода расчёта и энергетического принципа сравнения инерционных пылеуловителей Текст. : автореф. . канд. техн. наук: Томский гос. архит-строит. универ.,2004.

169. Шевченко А. В. Результаты расчёта эффективности и энергоёмкостного показателя аэродинамического метода вихревого способа очистки воздуха от пыли Текст. // Изд. Ростов-н/Д: Известия РГСУ № 8 2004.

170. Распечетка программы «VORTEX2»

171. Program vortex2; USES CRT;1.bel m 1 ,m2,m3,m4,m5,m6,m7,m8,m9,ml0,ml 1;

172. BEGIN {начало программы} ClrScr;

173. Writeln ('Введите исходные данные для расчета скорости Vgr'); Writeln;

174. Writeln ('Введите плотность частиц Pol, кг/мЗ:'); Readln (Pol);

175. Writeln ('Введите диаметр частиц d50, м:'); Readln (d50);

176. Writeln ('Введите плотность газа Pog, кг/мЗ:');1. Readln (Pog);1. Writeln;

177. Writeln ('Введите исходные данные для расчета центробежной скорости Vfi2'); Writeln;

178. Writeln ('Введите ширину тангенциального патрубка Ь, м:'); Readln (b);

179. Writeln ('Введите диаметр вихря d, м:'); Readln (d);

180. Writeln ('Введите площадь входного патрубка Spat, мЗ:');1. Readln (Spat);1. Writeln;

181. Writeln ('Введите исходные данные для расчета аксиальной скорости V12'); Writeln;

182. Writeln ('Введите число Рейнольдса в трубе Re:'); Readln (Re);

183. Writeln ('Введите расход воздуха Q,m/c:'); Readln (Q);

184. Writeln ('Введите температуру воздуха Т,К:'); Readln (Т);

185. Writeln ('Введите количество тангенциальных патрубков п:');1. Readln (пЗ);102:=0.3; n:=0; а:=0; F-0.01; а4:=60; lras:=0.46; nl:=0; al:=0; Ср:=1005; R:=287.3; о:=3; Psi:=0.44;1. Pog:=353/T;miu:=exp((3/2)*ln(T/273)+ln((273+122)/(T+122))+ln(1.72E-5));

186. Vgr:=(Sqr(d50)*Pol*9.81)/(18*miu);

187. Str:=Pi*sqr(d)/4; {Определяется площадь трубы}

188. Sv:=Spat/Str; {относительная площадь сечения вихря Sv, мЗ}

189. W:=Pi*d50*d50*d50/6; {Определение объема частицы}

190. Vfi 1 :=((Q/Str)*Str/Spat)/( 1 +(Str/Spat));1. VI1 :=(Q/Str)-Vfi 1;

191. Vlob 1 :=sqrt(sqr(Vl 1 )+sqr(Vfi 1)); 'rpat:=sqrt(Spat/pi);

192. Re:=((Q/Str)*d)/(miu/Pog);

193. Psitr:=0.0032+0.221/(exp(0.237*ln(Re)));

194. Writeln ('Re-,Re); Writeln ('Vgr=',Vgr); Writeln ('Psitr=',Psitr); Writeln ('Площадь трубы-,Str); Writeln ('Объем частицы-,W);

195. Writeln ('Относительная площадь сечения вихря- ,Sv); Writeln ('Vfi 1=',Vfi 1); Writeln ('V11-,V11); Writeln ('miu-,miu); Readln; Goto m2; ml:102.102+0.001;1. lras<=102 then goto mlO;m2:

196. Vlob2:=Vlobl*exp(-0.28*((sqr(d)/4/(n3*sqr(rpat)))*(102/(d/2))*(l/100)));

197. Vfi2 :=sqrt(sqr(Vlob2)/((1 /(2.9 * exp(-0.1 * (102/(d/2)))))+1));

198. V12:=sqrt(sqr(Vlob2)-sqr(Vfi2));n:=n+l;a:=a+Vfi2;masiv 1 . :=Vfi2-V12;1. a4<0 then goto m3;goto m4;m3: If masivl.<0 then goto ml;m4:1. а4>0 then goto m9; goto mlO;m9: If masivl.>0 then goto ml; mlO:a4:=masivl.;

199. Vfi2sred:=a/n; {Вычисление средней тангенциальной скорости} 11:=102;

200. Writeln ('Протяженность центробежной зоны 11-,11);

201. Writeln ('Средняя тангенциальная скорость Vfi2sred-,Vfi2sred);1. Writeln ('Vfi2-,Vfi2);1. Readln;102:—11; n2:=0; a2:=0; Goto m6; m5:102:=102+0.001;1. lras<=102 then goto ml 1;m6:bbb:=V12-Vgr; If bbb>0.0001 Then Begin

202. Writeln ('Протяженность инерционной зоны 12=',12); Writeln ('Средняя аксиальная скорость V12sred-,V12sred); Readln;end;goto m8; rn7:

203. Writeln ('инерционная зона отсутствует'); readln; V12sred:=0; 12:=0;m8:---------------------------------------,------------------}

204. Расчет эффективности и энергоемкостного показателя процесса очистки} Ск:=1;dstk:=sqrt((9*d*miu* Spat)/(Po 1 * Q* Ск)); dgr:=exp((2/3) * ln((( 14.0 8 *mi u)/(sqrt(Psi) * sqrt(Po 1 )* Ck))));

205. Writeln ('Введите значение функции Dstk, соотв. значению dstk-,dstk); Readln (Dstk);

206. Writeln ('Введите значение функции Dgr, соотв. значению dgr=',dgr); Readln (Dgr);

207. El:=l-((0.01*Dstk)*(0.01*Dgr));

208. Writeln ('Эффективность процесса Еэф=',Е1); Readln;

209. Writeln ('Введите давление газа на входе в зону очистки РО:1); Readln (РО); }

210. Writeln ('Введите начальную концентрацию частиц дисп фазы'); Writeln ('при входе в зону очистки сО:'); Readln (сО);

211. E2:=0.01*c0*Q*((100-Dstk)*(sqr(Vfi2sred)+sqr(V12sred))+0.334*Ро 1*9.81 *d50/(Pog*Psi)));

212. Е2 1 :=0.01 * сО * ((10 0-Dstk) * sqr( Vfi2sred)) * Q;

213. E22 :=0.01 * cO * ((10 0-Dstk) * sqr(V 12sred)) * Q;

214. E23 :=(0.334*Po 1 *9.81 *d50*Q*c0)/(Pog*Psi);

215. Распечетка программы «VORTEX3»

216. Program vortex3; USES CRT;1.bel ml,m2,m3,m4,m5;

217. Var Pol, W, Wl, W2, W3, d50, Pog, Psi, Vfil, b, d, Sv, Re, VllotnK, Vllotn, miu, Psitr, T, a, n3,102, nl, n2, n, al, a2, a3,V12otn, V12, Q, k3, k4, R, ol,0, Vfi2sred, Vfi22sred, 11, Vfi2, VI1, V12jsred, Vgr, 12, F, Spat,

218. Str, a4, lras, V121, V122, Vfi22, sh, Dstkl,Dstk2, Dgr, PO, cO, Ck, El, E2, aaa, bbb, rpat, Vlobl, Vlob2, d2,Vfi2,E2l, E22, E23, E3l: Real; Cp:Word;1, il, k, kl : Byte; Masiv.array 1.2. of real;

219. BEGIN {начало программы} ClrScr;

220. Writeln ('Введите исходные данные для расчета скорости Vgr'); Writeln;

221. Writeln ('Введите плотность частиц Pol, кг/мЗ:'); Readln (Pol);

222. Writeln ('Введите диаметр частиц d50, м:');1. Readln (d50);1. Writeln;

223. Writeln ('Введите исходные данные для расчета центробежной скорости Vfi2'); Writeln;

224. Writeln ('Введите ширину тангенциального патрубка Ь, м:'); Readln (b);

225. Writeln ('Введите диаметр внешнего вихря d, м:'); Readln (d);

226. Writeln ('Введите диаметр внутреннего вихря d2, м:1); Readln (d2);

227. Writeln ('Введите площадь входного патрубка Spat, мЗ:');1. Readln (Spat);1. Writeln;

228. Writeln ('Введите исходные данные для расчета аксиальной скорости V12'); Writeln;

229. Writeln ('Введите расход воздуха Q,m/c:'); Readln (Q);

230. Writeln ('Введите температуру воздуха Т,С:'); Readln (Т);

231. Writeln ('Введите количество тангенциальных патрубков п:'); Readln (пЗ);

232. Writeln ('Введите максимальную центробежную скорость внутреннего');

233. Writeln ('вихря Vfi2, где Vfi2(npn 5.6 м/с)=0.37 м/с;');

234. Writeln ('Vfi2(npn 9.8 м/с)=1.16 м/с; Vfi2(npn 16.6 м/с)=0.37 м/с;');

235. Writeln ('Уй2(при 19.3 м/с)=1.43 м/с; '); Readln (Vfi2);102:^0.002; n:=0; a:=0; F:=0.01; a4:=60;nl:=0; a2:=0; a3:=0; Cp:=1005; R:=287.3; o:=3; Psi:=0.44;1. T:=t+273; Pog:=353/T;miu:=exp((3/2)*ln(T/273)+ln((273+122)/(T+122))+ln(1.72E-5));

236. Vgr:=(Sqr(d50)*Pol*9.81)/(18*miu);

237. Str:=Pi*sqr(d)/4; {Определяется площадь трубы}

238. Sv:=Spat/Str; {относительная площадь сечения вихря Sv, мЗ}

239. W:=Pi*d50*d50*d50/6; {Определение объема частицы}

240. Vfll:=((Q/Str)*Str/Spat)/(l+(Str/Spat));1. VI1 :=(Q/Str)-VfI 1;

241. Vlob 1 :=sqrt(sqr(Vl 1 )+sqr(Vfi 1));rpat :=sqrt(Spat/pi);

242. Re :=((Q/Str) * d)/(miu/Pog);

243. Psitr:=0.0032+0.221/(exp(0.237*ln(Re)));

244. Writeln ('Re-,Re); Writeln ('Vgr=',Vgr); Writeln ('Psitr=',Psitr); Writeln ('Площадь трубы-,Str); Writeln ('Объем 4acxHUbi=',W);

245. Уй225гес1:=а2/п; У12яес1:=аЗ/п;

246. Wгiteln ('Средняя тангенциальная скорость Vfl2sred=l,Vfi2sred); Wгiteln ('Уй2—,УА2);

247. Уп1е1п ('Средняя тангенциальная скорость Vfi22sred-,Vfi22sred);1. Vriteln ('Уй22-,УГ122);

248. Writeln ('Средняя аксиальная скорость У12згеё=',У128^);1. WriteIn ('У12-,У12);1. Readln;-----------------------------------------------------------}

249. Расчет эффективности и энергоемкостного показателя процесса очистки} Ск:=1;dstkl :=sqrt((9 * d* miu* Spat)/(Po 1 * Q * Ck)); dstk2 :=sqrt((9 * d2 * miu)/(Po 1 * Vfi2 * Ck)); dgr:=exp((2/3)*ln(((14.08*miu)/(sqrt(Psi)*sqrt(Pol)*Ck))));

250. Writeln ('Введите значение функции Dstk, соотв. значению dstkl=',dstkl); Readln (Dstkl);

251. Writeln ('Введите значение функции Dstk, соотв. значению dstk2-,dstk2); Readln (Dstk2);

252. Writeln ('Введите значение функции Dgr, соотв. значению dgr=',dgr); Readln (Dgr);

253. El:=l-((0.01*Dstkl)*(0.01*Dgr)*(0.01*Dstk2));

254. Writeln ('Эффективность процесса Еэф-,E1); Readln;

255. Writeln ('Введите начальную концентрацию частиц дисп фазы'); Writeln ('при входе в зону очистки сО:'); Readln (сО);

256. Writeln ('Введите давление развиваемое побудителем тяги'); Writeln ('при входе в зону очистки РО (по модулю):1); Readln (РО);

257. АЛГОРИТМ ПРОГРАММЫ «СУСЬ(ЖЕ2» ДЛЯ РАСЧЁТА ЦИКЛОННОГО АППАРАТА НА ОСНОВЕ ПРЕДЛОЖЕННОЙ МЕТОДИКИ

258. Ввод исходных данных для частиц дисперсной фазы: Рч. Со, Ск, 650

259. Расчёт энергоёмкостного показателяочистки, Е '

260. Вывод результатов расчёта Еэф и Еэ1

261. Расчёт центробежной зоны вихря, /ц1

262. Расчёт инерционной зоны вихря, /ии1 г

263. Расчёт гравитационной зоны вихря, /грг

264. Расчёт эффективности очистки, Еэф

265. Выбор нового типоразмера циклонного аппарата--- Г~~ ( I- I I--Г Г { I—• Г Г Г Г I г~ г123