Совершенствование прибора и метода анализа гранулометрического состава порошков на основе слоевой седиментации частиц тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Алексеев, Евгений Валерьевич

• Алексеев, Евгений Валерьевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Алексеев, Евгений Валерьевич

Введение.

1. Современное состояние методов анализа гранулометрического состава порошков.

1.1. Классификации методов анализа гранулометрического состава порошков.

1.2. Обзор основных методов гранулометрического анализа.

1.3. Методы весовой седиментации.

1.4. Устройство и принцип действия весового седиментометра ВС-3.

1.5. Реализация приборов типа ВС-3 в практической гранулометрии.

1.6. Формулировка основных задач совершенствования прибора ВС-3.

2. Теоретические основы гранулометрического анализа порошков методом слоевой седиментации.

2.1. Теоретические основы процесса седиментации.

2.1.1. Гравитационное осаждение частиц дисперсной фазы.

2.1.2. Коэффициент сопротивления частиц.

2.1.3. Влияние формы частиц на процесс седиментации.

2.2. Методы математической обработки экспериментальных зависимостей в гравитационной седиментации.

2.2.1. Уравнение Розина - Раммлера - Беннета.

2.2.2. Метод аппроксимации кривых накопления суммой логарифмически-нормальных распределений.

2.3. Статистическая обработка результатов анализа гранулометрического состава порошков.

2.3.1. Параметрические критерии сравнения.

2.3.2. Проверка воспроизводимости опытов.

2.3.3. Применение статистического анализа и аналитической аппроксимации для оценки точности и достоверности измерений.

3. Разработка программпо-измерительпого комплекса анализа гранулометрического состава па основе весовой седиментации частиц.

3.1. Принципы использования компьютерных систем в аналитическом приборостроении.

3.2. Назначение и возможности программно-измерительного комплекса SDM-4.

3.3. Устройство и принцип действия.

3.3.1. Измерительная система.

3.3.2. Периферийное устройство.

3.4. Разработка и описание программной части комплекса.

3.4.1. Описание и обоснование выбора состава технических и программных средств.

3.4.2. Структурная схема программного комплекса. Основные модули и их функции.

4. Практическое использование усовершенствованного программно -измерительного комплекса для гранулометрического анализа и в научных исследованиях.

4.1. Методика проведения гранулометрического анализа с применением программно-измерительного комплекса SDM-4.

4.1.1. Подготовка комплекса к работе.

4.1.2. Выбор оптимальных параметров. Подготовка и ввод пробы.

4.1.3. Регистрация измерений и обработка данных.

4.2. Особенности определения гранулометрического состава нестандартных материалов.

4.2.1. Методика определения гранулометрического состава слюдо-керамических материалов.

4.2.2. Методика определения гранулометрического состава волластонитовых концентратов.

4.2.3. Особенности определения гранулометрического состава угольной пыли.

4.3. Исследование влияния объемной концентрации частиц на скорость их осаждения.

4.4. Применение программно-измерительного комплекса SDM-4 для реализации удаленного эксперимента.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование прибора и метода анализа гранулометрического состава порошков на основе слоевой седиментации частиц»

Актуальность темы

Анализ гранулометрического состава порошков является весьма распространенным методом исследований веществ, материалов и изделий, как при изучении окружающей среды, так и во многих технологических процессах. Основным критерием качества промежуточной и готовой продукции в порошковой технологии является гранулометрический состав и связанные с ним показатели (удельная поверхность, пористость, прочность прессованных изделий, коррозионная стойкость покрытий, реакционная способность, глубина химических превращений и т.д.). Оптимизация гранулометрического состава порошкообразных материалов, выпускаемых и перерабатываемых промышленностью в количестве сотен миллионов тонн, является важной составляющей комплекса мероприятий по повышению качества продукции и экономии энергетических ресурсов.

В химических производствах удельная поверхность и размер частиц твердых компонентов определяют кинетику процессов и глубину превращения, однородность состава продуктов синтеза.

В геологии гранулометрический состав является основополагающей характеристикой осадочных пород, изучение которого позволяет установить последовательность смены палеогидродинамических уровней среды седиментации в пространстве, провести правильную интерпретацию геофизических исследований, оценить емкостные и гидродинамические свойства коллекторов углеводородов, идентифицировать их по типу залежи. В бурении скважин анализ гранулометрического состава шлама обеспечивает оценку качества проходки и скорости осаждения частиц в водной среде. Анализ размеров частиц буровых растворов позволяет повысить их устойчивость к расслоению и контролировать другие параметры.

Современные импортные автоматизированные приборы, использующие новые методы измерений, оснащенные микропроцессорами или персональными компьютерами, для большинства производств не доступны по своей высокой стоимости. Основное направление развития методов гранулометрии за рубежом - разработка и совершенствование лазерных компьютеризированных счетчиков частиц. Несмотря па универсальность применения, широкий диапазон измеряемых размеров частиц, репрезентативность анализа, лазерные счетчики не лишены недостатков, присущих любым косвенным методам измерений.

В седиментационных методах анализа размер частицы определяется как эквивалентный диаметр по скорости осаждения в жидкости с известной вязкостью. Особенностью этого класса методов является то, что определяемый с их помощью размер частиц характеризует не только геометрические параметры частиц, но и учитывает их взаимодействие с дисперсионной средой через коэффициент сопротивления, что имеет место во многих процессах, связанных с получением и переработкой различных материалов в порошкообразном виде. В то же время эти методы нельзя назвать совершенными, так как, реализуемый в ходе эксперимента процесс осаждения, в подавляющем большинстве случаев осуществляется из равномерно гомогенизированной суспензии, распределенной по всему объему, что делает начальный момент осаждения неопределенным и влияет на точность оценки количества крупных фракций.

Руководителями диссертанта в начале 90-х годов разработан новый способ седиментационного анализа, основанный на применении пофракционного осаждения частиц из стартового слоя. На основе всесторонних исследований метода седиментации частиц из стартового слоя разработан принципиально новый прибор - весовой седиментометр ВС-3, в котором реализован принцип прямого измерения количества частиц каждого размера. Прибор через блок связи подключается к стандартному компьютеру и оснащен программным обеспечением в операционной среде MS DOS.

Десятилетняя эксплуатация прибора ВС-3 как его авторами, так и заказчиками из других организаций, показали, что он успешно может использоваться для автоматизированного анализа гранулометрического состава порошков металлов, сплавов, органических и неорганических соединений в диапазоне 2 - 300 мкм. Вместе с тем накопленный опыт выявил ряд проблем, решение которых определило необходимость существенного совершенствования прибора и программного обеспечения. Таким образом, актуальность представленных в настоящей работе исследований обусловлена необходимостью совершенствования метода анализа гранулометрического состава порошков на основе слоевой седиментации частиц с целыо расширения диапазона измерений, классов изучаемых материалов, применения современных электронных компонентов, программных средств, реализации технологии удаленного эксперимента.

Работа выполнялась в рамках научно-технической программы «Инновационная деятельность высшей школы» (ТПУ, код проекта 03.01.13); госбюджетной темы ЕЗН 2.07.2004 «Изучение гидродинамических и физико-механических процессов в условиях деформации и разрушения горных пород коллекторов с учетом фазовых переходов флюидов» (ТПУ); Государственного контракта № 02.438.11.7040 от 06.03.2006 «Научно-организационное, методическое и техническое обеспечение организации и поддержки научно-образовательных центров в области разработки полезных ископаемых и осуществление на основе комплексного использования материально-технических и кадровых возможностей совместных исследований и разработок» в рамках Федеральной целевой научно-технической программы «Исследования и разработки по приоритетным направлениям науки и техники» (ТПУ, Гос. per. № 01 2006 07579).

Цель работы

Совершенствование метода анализа гранулометрического состава порошков на основе слоевой седиментации частиц, направленное на расширение диапазона размеров анализируемых частиц с учетом их формы, повышение точности измерений и математической интерпретации кривых накопления осадка, создание современного пользовательского интерфейса и программного обеспечения.

Основные задачи работы

1. Совершенствование аппаратной части прибора анализа гранулометрического состава порошков на основе слоевой седиментации.

2. Проектирование и разработка программной части комплекса на основе современных средств программирования.

3. Совершенствование методов аналитической аппроксимации кривых накопления осадка для определения гранулометрического состава материалов.

4. Экспериментальные исследования механизмов седиментации и разработка алгоритмов определения гранулометрического состава нетрадиционных для седиментациопных измерений материалов (пластинчатых, игольчатых), полидисперсных.

5. Практическая реализация полученных результатов в производственных условиях, научных исследованиях и в учебном процессе.

Научная новизна

1. Установлено, что, используя метод слоевого осаждения, можно существенно расширить как диапазон измеряемых размеров частиц по сравнению с традиционным, так и классы порошков с различной плотностью и формой частиц за счет определения и ввода в расчетные модули соответствующих для данных частиц коэффициентов сопротивления.

2. Экспериментально подтверждено, что метод седиментации из стартового слоя может успешно применяться для специальных исследований, в частности изучения эффекта группового осаждения частиц, оценки устойчивости буровых растворов и моделирования других технологических процессов, связанных с седиментацией частиц.

3. Установлено, что применение метода аппроксимации кривых накопления осадка в виде рядов, составленных из известных аналитических представлений, позволяет определять и описывать гранулометрический состав порошков с многомодальным распределением частиц по размерам.

4. Впервые совмещены процесс регистрации веса осадка и обработка результатов анализа гранулометрического состава порошков методом седиментации из стартового слоя в режиме реального времени.

Практическая значимость работы

1. Разработан программно-измерительный комплекс SDM-4 для анализа гранулометрического состава порошков методом слоевой седиментации с использованием современной элементной базы обработки сигнала и многофункционального программного обеспечения в среде Windows.

2. Создано оригинальное программное обеспечение на основе среды программирования Delphi для статистической обработки данных анализа гранулометрического состава порошков и физически корректной аналитической аппроксимации кривых накопления осадка.

3. Впервые разработаны методики анализа гранулометрического состава порошков, состоящих из частиц существенно неправильной формы.

4. Разработана методика и программное обеспечение на основе информационных технологий в сфере Internet и коммуникаций, обеспечивающие удаленный доступ к проведению исследований на приборе SDM- 4.

5. Возможность применения программно-измерительного комплекса SDM-4 как для анализа гранулометрического состава, так и для различных научных исследований, связанных с процессами седиментации частиц, обеспечивает его успешное практическое использование в заводских лабораториях, научно-исследовательских организациях, а также в учебном процессе, в том числе и в дистанционном образовании.

Реализация результатов работы

Усовершенствованный седиментометр ВС-4 используется в Сибирском физико-техническом институте Томского госуииверситета, на кафедре общей химии и технологии силикатов и кафедре бурения скважин Томского политехнического университета, в НИИ прикладной математики и механики Томского госуниверситета.

Программный комплекс SDM-4 используется в учебном процессе на физико-техническом факультете Томского государственного университета в дистанционном обучении студентов по программе "Открытое образование" для демонстрации удаленного эксперимента.

Автор защищает:

1. Методики определения гранулометрического состава материалов с различной плотностью, дисперсностью, формой частиц и полимодальным распределением методом весовой жидкостной седиментации из стартового слоя с помощью программно-измерительного комплекса SDM-4.

2. Усовершенствованный метод и прибор анализа гранулометрического состава порошков на основе седиментации из стартового слоя.

3. Комплекс программного обеспечения, реализующий функции проведения анализа гранулометрического состава порошков, управления экспериментом, статистической обработки данных анализа и вывода результатов.

4. Методики и программное обеспечение на основе информационных технологий в сфере Internet и коммуникаций, обеспечивающие удаленный доступ к проведению исследований с помощью программно-измерительного комплекса SDM-4.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Алексеев, Евгений Валерьевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

По результатам представленных в настоящей диссертации исследований можно сделать следующие основные выводы.

1. Применение более корректных методов математической обработки результатов измерений, учитывающих нелинейные законы сопротивления и форму частиц, математической аппроксимации с учетом многомодальности распределений, обеспечивает высокую точность анализа гранулометрического состава широкого класса порошков.

2. Исследования механизмов седиментации частиц существенно неправильной формы таких материалов как слюда, волластонит, угольная пыль на программно-измерительном комплексе SDM-4 позволили разработать оригинальные методики и программные алгоритмы анализа гранулометрического состава порошков таких материалов.

3. Исследование на приборе ВС-4 эффекта группового осаждения тонкодисперсных частиц показало, что с увеличением концентрации твердых частиц в стартовом слое скорость их осаждения пропорционально увеличивается. Таким образом, программно-измерительный комплекс SDM-4 может использоваться для моделирования технологических процессов, связанных с седиментацией частиц.

4. Создано программное обеспечение с использованием интегрированной среды разработки Borland Delphi 7 и пакета программ Microsoft Office для статистической обработки данных анализа гранулометрического состава порошков и аналитической аппроксимации кривых накопления осадка.

5. На основе нового программного обеспечения, современной элементной базы обработки сигнала и средств объектно-ориентированного программирования разработан программно-измерительный комплекс SDM-4 для анализа гранулометрического состава порошков методом слоевой седиментации.

6. Методика и программное обеспечение на основе информационных технологий в сфере Internet и коммуникаций обеспечивают удаленный доступ к проведению исследований на программно-измерительном комплексе SDM-4. Данный комплекс может успешно использоваться в учебном процессе в качестве базового оборудования для ознакомления с основами гидродинамики и методами седиментации.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Алексеев, Евгений Валерьевич, 2006 год

1. Ромашов Г. И. Основные принципы и методы определения дисперсного состава промышленных пылей.- JL: ЛИОТ ВЦСПС, 1938. -176 с.

2. Фигуровский Н.А. Современные методы седиментометрического анализа суспензий и эмульсий. М., 1939, 198 с.

3. Ходаков Г.С. Основные методы дисперсного анализа порошков. М.: Госстройиздат, 1968. 199 с.

4. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л.: "Химия". 1987. .- 264 с.

5. Ходаков Г.С., Юдкин Ю.П. Седиментационный анализ высокодисперсных систем,- М.: Химия, 1981. 190 с.

6. Карелин Б.А., Луцкий В.К. Методы и аппаратура для измерения размеров частиц. М.: ЦВЕТМЕТ информация, 1966

7. Градус Л.Я. Руководство по дисперсионному анализу методом микроскопии. М.: Изд-во "Химия". 1979.- 232 е.

8. Коузов П.А., Скрябина Л.Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей,- Л.: Химия, 1983. -143 с.9. vvvvw.fritsch.de

9. Fritsch GmbH Laborgeratebau. „Анализетте 21" пипеточная центрифуга для гранулометрического анализа в диапазоне от 0.05 до 10 мкм в суспензии. /ФРИЧ Лабораторное приборостроение ГмбХ. Проспект фирмы. 1995.-Зс.

10. Retsch. Фотоседиментометр "ЛЮМОСЕД". Рекламный проспект фирмы Retsch, 1990.- 4с.

11. Fritsch GmbH Laborgeratebau. „Анализетте 20"сканирующий фотоседи-ментограф для автоматического гранулометрического анализа в диапазоне от 0.5 до 500 мкм в суспензии. /ФРИЧ -Лабораторное приборостроение ГмбХ. Проспект фирмы. 1995.-5с.

12. Редькина Н. И., Семенов Е. В., Ходаков Г. С. Автоматический фотоседиментометр для анализа гранулометрического состава порошков. Завод, лаб. Диагностика материалов. 2001 . Т. 67, N 3. С. 31-37.

13. Микрофотометрический седиментограф SKC-2000S. /Проспект фирмы Сэисин Ентерпрайз Ко. ЛТД.- 1998.-4с.

14. П.Готлиб В.А., Комаров Н.Н. Лазерные анализаторы размеров частиц "Микросайзер 201", ОАО "Научные приборы", 2002

15. Счетчик Коультер ТА 2. Распределение частиц по размерам. Рекламный проспект фирмы «Coultronics France».С.А., 1987.-19 с.

16. Sedigraph 5000 Е. Particle size analyser. // Рекламный проспект фирмы «Coultronics France». 1996.- 7 с.

17. Malvern Instrument. High performance systems for particle characterization. //Рекламный проспект фирмы Malvern .1998. 18 с.

18. Whitby K.T. Rapid General purpose centrifuge sedimentation method for measurement of size distribution of small particles. Part I. Apparatus and method. //Heating, piping and air conditioning, June. 1955. P.21-27.

19. Whitby K.T. Part II. Procedures and applications. //Heating, piping air conditioning. June. 1955. P.29-35.

20. Паничкина B.B., Уварова И.В. Методы контроля дисперсности и удельной поверхности металлических порошков.- Киев: Наукова думка, 1973. -168 с.

21. Порошки металлические. Методы седиментационного анализа. ГОСТ 22662-77.- М.: Изд-во стандартов, 1977. -12 с.

22. Фукс Н.А. Механика аэрозолей.- М.: Изд-во АН СССР, 1955.- 351с.

23. А.С. 1226175 (СССР). Способ седиментационного анализа /Н.Г. Квеско, Г.С. Ходаков, В.Н. Пачин, Н.К. Танков. Опубл. в Б.И., 1987. №15.

24. Квеско Н.Г., Росляк А.Т. Весовой седиментометр для автоматизированного измерения гранулометрического состава порошков. //Заводская лаборатория. Диагностика материалов. № 7, 2000, с. 37-40.

25. Пат. 2000563 РФ, МКИ3 G 01 N 15/04. Седиментометр. /Н. Г. Квеско, А. А. Колесников (Россия) .- № 04817846/25; Заявлено 23.04.90; Опубликовано 07.09.93, Бюллетень № 33-36, Приоритет 23.04.90 (Россия).- 4с.: ил.

26. Квеско Н.Г. Исследование метода слоевой загрузки материала в условиях весовой седиментации.// Вопросы аэрогидромеханикии тепломассообмена.-Томск: Изд-во Том.ун-та, 1986. С.36-41.

27. Герхард Франке», Сергей Молявко"М8-008 6.2 для Пользователя", Киев, BHV, 1994, Москва, БИНОМ, 1994.

28. Фигурнов В.Э. "IBM PC для Пользователя" г.Уфа, НПО "Информатика и Компьютеры", 1993 г.

29. Бусройд Р. Течение газа со взвешенными частицами. М.: Мир, 1975

30. Дж. Хаппель, Г. Бреннер Гидродинамика при малых числах Рейнольдса. М.: Мир, 1976.

31. Романков П.Г., Курочкина М.И. Гидромеханические процессы химической технологии. Л.: Химия, 1982

32. Горбис З.Р. Теплообмен и гидромеханика дисперсных сквозных потоков. М.: Энергия, 1970.

33. Цюрупа Н.Н. Распределение диспергированной фазы по размеру частиц.//Колл. журн., 1964. Т. XXVI. №1. С.117-125.

34. Цюрупа Н.Н. Получение кривых распределения порошка по размеру частиц.//Хим. пром., 1961. №3. С. 185-190.

35. Авдеев Н.А. Расчет гранулометрических характеристик полидисперсных систем.- Ростов па Дону, Рост. кн. изд-во, 1966. 56с.

36. Авдеев Н.А. Об аналитическом методе расчета седиментометрического дисперсионного анализа. Ростов на Дону, Изд-во Рост, ун-та, 1964. 201 с.

37. Колмогоров А.Н. О логарифмически-нормальном законе распределения частиц при дроблении.//ДАН СССР, 1941.31.№2.С.99-101.

38. Ромашов Г.И. Теоретическая схема седиментации и коагуляции промышленных пылей.-Л.: ЛИОТ ВЦСПС, 1935.- 77с.

39. Batel W. Vergleiche zwischen der Gaujischen Normalverteilung und der Verteilungsfunktionen nach Rosin, Rammler und Sperling.//Chemie-Ing.-Techn., 26, 1954.№2. S.72-74.

40. N6lle G. Der Unterschied zwischen logarithmisch normal und Rosin-Rammler - Sperling - verteilten Pulwern.//Selikattechnik. 1968.19. Heft 3.S.86-90.

41. Veswanathen K., Mani B.P. A new particle size distribution/ //Ind. and Eng. Chem. Process Des. and Develop, 1982. 21.№4. P.776-778.

42. Н. Яремко, М.Н. Солтыс, Л.Б. Федушинская, В.Д. Гаврилов/ Расчет дисперсного состава суспензий по данным седиментационного анализа с помощью ЭВМ. //Журнал прикл. химии, 1982. 55. №7. С.1547-1550.

43. Квеско Б.Б., Квеско Н.Г. Аппроксимация гранулометрических функций аналитическими зависимостями /Вопросы прикладной аэрогидромеханики и тепломассообмена.- Томск, Издво Том. ун-та, 1988.С. 47-53.

44. Черный Л.М. Применение логарифмически-нормального закона распределения для расчета гранулометрических характеристик измельченных материалов. //ДАН СССР, 1950. 72. №5. С.929-932.

45. Линник 10. В., Метод наименьших квадратов и основы математико-статистической теории обработки наблюдений, 2 изд., М., 1962.

46. Квеско Н.Г., Квеско Б.Б. Аналитическое представление мультимодальных функций распределения полидисперсных материалов. //Сибирский физико-технический журнал СО АН СССР.-Новосибирск, 1992, №3, с.78-80.

47. Химмельблау Д. Прикладное нелинейное программирование. М.: Наука, 1976. 520 с.

48. Линейное программирование. Ашманов С.А.—М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1981.— 340 с.

49. Грановский В.А., Сирая Т.Н. Методы обработки экспериментальных данных при измерениях.- Л.: Энергоатомиздат, Ленинградское отделение, 1990.-288с.

50. Горя B.C. Алгоритмы математической обработки результатов исследований.- Кишинев: Изд-во Штиинца, 1978.- 1 18с.

51. Большее Л.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. -М.: Наука, 1983. 416с.

52. Миттаг Х.-Й., Ринне X. Статистические методы обеспечения качества. М.: Машиностроение. 1995. -600с.

53. ГОСТ Р ИСО 5725-1-2002 ГОСТ Р ИСО 5725-6-2002. Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. -М.: Изд-во стандартов. 2002.64.www.analog.com/ru65.www.atmel.ru66.www.rtcs.ru67.www.maxim-ic.com6 8. www. mi с roso ft. com/r us

54. Принципы проектирования и разработки программного обеспечения. Учебный курс MCSD/Пер. с англ. — 2-е изд., испр. — М: Издательско-торговый дом «Русская Редакция», 2002. — 736 стр.: ил.

55. David A. Karp, TroyMott, Tim O'Reilly. Windows XP in a Nutshell, 2nd Edition.// O'Reilly, 2005.-684 pages

56. Дональд Бокс. Сущность технологии СОМ. Библиотека программиста. — СПб.: Питер, 2001. — 400 е.: ил

57. Пыополо Джон. OLE: создание элементов управления. Киев.: BHV, 1997.

58. Корняков В.Н. Программирование документов и приложений MS Office в Delphi. СПб.: BHV-Санкт-Петербург, 2005. 496 е.: ил

59. Кузьмин В. Microsoft Office Excel 2003. Учебный курс, — СПб.: Питер; Киев: Издательская группа BHV, 2004. — 493 е.: ил.75.www.borland.com/ru

60. Федоров А.Г. Создание Windows-приложений в среде Delphi. М.: ТОО Компьютер Пресс, 1995.

61. Орлик С.В. Секреты Delphi на примерах. М.: Восточная книжная компания, 1996 . - 352 с.

62. Borland Delphi 7 for Windows. Developer's Guide. // Borland Software Corporation.

63. Дарахвелидзе П., Марков E. Delphi среда визуального программирования. СПб.: BHV-Санкт-Петербург, 1996.

64. Marco Cantu. Mastering Delphi 7.// Sybex, 2003.-1011 pages

65. Круглински Д., Уингоу С, Шеферд Дж. Программирование на Microsoft Visual С++ 6.0 для профессионалов.: Пер, с англ. СПб: Питер; М.: Издательско-торговый дом «Русская Редакция», 2004. — 861 е.: ил.

66. Камминг Стив. VBA для "чайников", 3-е издание. : Пер. с англ. — М. : Издательский дом "Вильяме", 2001. — 448 с. : ил.

67. Абрамзон А.А., Зайченко Л.П., Файнгольд С.И. . Поверхностно -активные вещества.- Л.: «Химия». Ленинградское отделение, 1988 -200 с

68. Андреев Г.Г., Дьяченко Н.Н. и др. Анализ работы очистных сооружений и экспериментальных данных. Отчет по НИР, № Гос. регистрации 02.9.60002192, 1995

69. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: Хим. лит., 1960

70. Vladimir Uskov. World Distance Education Systems// Proceedings of the 15th World Computer Congress, Vienna, Austria, 1998

71. Алексеев E.B., Росляк A.T., Смоловик B.A. Разработка компьютеризированных комплексов для проведения виртуальных лабораторных работ. // Журнал "Открытое и дистанционное образование", Томск, 2004 г., № 2, с. 27-33

72. Раинкина J1.H. Информационные технологии при обучении инженерным дисциплинам. // Открытое образование. 2003, №5, с. 15.

73. Алексеев Е.В., Росляк А.Т., Квеско Н.Г. Разработка компьютеризированного комплекса весовой седиментации частиц. //Исследования по баллистике и смежным вопросам механики. Сборник научных статей, -Томск: Изд. Том. ун-та , 2002. с. 134-135.

74. Н.Г. Квеско, ЕЛО. Сурова. Исследование влияния дисперсного состава глин на устойчивость буровых промывочных и тампонажных растворов// Известия ВУЗов, Физика, Изд-во Том. ун-та, 2005, №11, с.101 103.93.www.ido.tsu.rn/resources/4/

75. Матросов А. В., Сергеев А. О., Чаунин М. П. HTML 4.0. СПб.: БХВ-Петербург, 2003. - 672 е.: ил.

76. Кристиансен Т., Торкипгтон Н. Perl: библиотека программиста — СПб: Питер, 2001. —736 е.: ил.