Совершенствование пакетно-контейнерных технологий и технических средств грузообработки минеральных удобрений на предприятиях АПК тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Татарников, Александр Владиславович
- Специальность ВАК РФ05.20.01
- Количество страниц 192
Оглавление диссертации кандидат технических наук Татарников, Александр Владиславович
РЕФЕРАТ.
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ И СОКРАЩЕНИЙ.
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
1.1. Состояние исследований и обоснование направлений совершенствования технологий грузообработки минеральных удобрений.
1.2. Состояние технического обеспечения пакетно-контейнерных технологий.
1.3. Обзор конструкций мягких контейнеров для насыпных грузов.
1.4. Обзор технических средств для пакетирования затаренных в мешки насыпных грузов
1.5. Анализ физико-механических и технологических свойств минеральных удобрений
Выводы и постановка задач исследований.
ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1. Теоретический анализ процесса порционного опорожнения мягкого контейнера.
2.1.1. Анализ истечения сыпучего тела из отверстия в днище контейнера.
2.1.2. Силовой анализ процессов регулирования и фиксации расхода сыпучего материала из выгрузного рукава мягкого контейнера
2.2. Анализ процесса опорожнения мягких контейнеров с глухим днищем через их горловину.
2.2А. Расчет силовых нагрузок на элементы устройства для опорожнения контейнеров.
2.2.2. Кинематический анализ процесса опорожнения мягких контейнеров с глухим днищем.
2.2.3. Анализ влияния силы инерции ссыпающего груза на процесс опорожнения мягкого контейнера.
Выводы.
ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.
3.1. Программа и общие вопросы методики экспериментальных исследований
3.2. Результаты экспериментальных исследований процесса порционного опорожнения мягких контейнеров.
3.2.1. Определение давления над выпускным отверстием и скорости истечения.
3.2.2. Определение сил сопротивления сжатию выгрузного рукава мягкого контейнера.
3.3. Определение силы сопротивления минеральных удобрений вдавливанию твердого тела.
3.4. Результаты разработки и лабораторных испытаний экспериментальных образцов мягких контейнеров.
3.5. Результаты разработки и лабораторных испытаний экспериментального образца устройства для опорожнения мягких контейнеров с глухим днищем.
3.6. Изменение показателей качества удобрений в процессе хранения.
Выводы
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ПАКЕТНО-КОНТЕЙНЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИХ ТЕХНИЧЕСКОМУ ОСНАЩЕНИЮ.
4.1. Технология грузообработки затаренных в мешки удобрений.
4.2. Технология грузообработки удобрений с использованием мягких контейнеров с порционной разгрузкой.
4.3. Технология грузообработки удобрений в мягких контейнерах с использованием устройства для их опорожнения.
4.4. Принципы оптимизации технологического обеспечения машин-удобрителей.
Выводы
ГЛАВА 5. РЕЗУЛЬТАТЫ АПРОБАЦИИ И ОЦЕНКИ
ЭНЕРГО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПАКЕТНО-КОНТЕЙНЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ.
5.1. Результаты испытаний опытных образцов мягких контейнеров и устройства для опорожнения контейнеров.
5.2. Результаты апробации и внедрения пакетно-контейнерных технологий.
5.3. Оценка энерго-экономической эффективности пакетно-контейнерных технологий.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК
Технология и средства механизации погрузочно-разгрузочных работ в складах минеральных удобрений АПК2001 год, доктор технических наук Рычков, Виктор Анатольевич
Совершенствование процесса растаривания мягких контейнеров в условиях фермерского хозяйства2008 год, кандидат технических наук Титаренко, Сергей Николаевич
Обоснование параметров винтового питания приемных устройств складов минеральных удобрений1998 год, кандидат технических наук Салынский, Владимир Федотович
Разработка системы автоматической расфасовки сыпучих материалов в мягкую тару с целью повышения ее эффективности2012 год, кандидат технических наук Макаров, Алексей Михайлович
Совершенствование процесса функционирования бункерных хранилищ транспортно-складских комплексов для сыпучих грузов: На примере компонентов комбикорма2002 год, кандидат технических наук Кононов, Иван Иванович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование пакетно-контейнерных технологий и технических средств грузообработки минеральных удобрений на предприятиях АПК»
Поставленная Президентом Российской Федерации национальная задача - увеличение валового внутреннего продукта России за 10 лет в два раза -означает для АПК страны доведение объемов производства сельскохозяйственной продукции до уровня, обеспечивающего душевое потребление продуктов питания в соответствии с медицинскими нормами. В решении этой задачи приоритетное место занимает машинно-технологическая система АПК, которая более чем какой-либо другой сектор экономики определяет уровень эффективности и конкурентоспособности сельскохозяйственного производства. Исходной базой для достижения этих целей является разработка и введение в хозяйственный оборот АПК новых высокоэффективных механизированных технологий производства и оснащения их техникой нового поколения [30].
Мировым земледелием признано, что экономически целесообразное ведение сельского хозяйства невозможно без применения минеральных удобрений. В общей системе мер, формирующих урожай сельскохозяйственных культур, минеральные удобрения обеспечивают более половины его прироста. Мировое производство и потребление минеральных удобрений постоянно возрастает, с 1987 по 2000 гг. оно выросло со 133 до 246 млн.т д.в. Максимальный уровень производства минеральных удобрений в России достигнут в 1988 году, который составил 18,1 млн.т д.в., в том числе азотных -7,6, фосфорных - 5,1 и калийных - 5,4 млн.т. В 1986-1990 г. ежегодно вносилось 13 млн.т д.в. или 100 кг/га, что составляло 60-70% научно обоснованной потребности в применении удобрений [63, 64].
Однако высокие темпы химизации сельского хозяйства в нашей стране в период 1970-1990 гг. опережали научно-технический прогресс в этой сфере. Энергичное развитие производства и потребления минеральных удобрений не было увязано с созданием соответствующей инфраструктуры и эффективных технологий переработки удобрений на всех этапах их продвижения от завода до поля. В условиях недостаточной обеспеченности складской вместимостью, низкого уровня технологий и технических средств для их переработки потери твердых минеральных удобрений в этот период при бестарной поставке составляли 10-12%, а объекты для приема и хранения удобрений являлись источниками экологической опасности. Попытки организации поставок удобрений в спакетированном виде и мягких оборотных контейнерах не дали положительного результата, по ряду причин не нашла широкого распространения и поставка удобрений в мягких контейнерах одноразового использования [60,65,137-140].
В последний период, связанный с экономическими преобразованиями и переходом экономики страны на рыночные отношения, резко сократились ассигнования из федерального бюджета на проведение комплекса работ по повышению плодородия почв и потребление минеральных удобрений. В расчете на гектар пашни применение минеральных удобрений сократилось в 10 раз, объемы работ по известкованию и фосфоритованию кислых земель уменьшились соответственно в 13 и 30 раз. Практически прекращены разработка и производство машин для внесения удобрений, средств механизации для их доставки, складской грузообработки и подготовки к внесению, а также проектирование и строительство новых складов для приема и хранения удобрений. Около половины построенных за последние 30 лет складов пришли в негодность, требуют капитального ремонта и технического перевооружения. В ряде регионов страны разрушена сложившаяся система агрохимического обслуживания сельского хозяйства и ее материально-техническая база. По сути, в настоящее время сельскохозяйственное производство осуществляется в «долг» за счет эксплуатации природного потенциала земли, при этом свыше 80% производимых в стране удобрений отправляется зарубежным потребителям [95,122,124].
Принятой Правительством России целевой федеральной программой «Плодородие» на 2002-2005 гг. предусматривалось за 4 года вдвое увеличить объем применения минеральных удобрений [144]. Однако эта программа оказалась не выполненной. В проекте Федеральной целевой программы «Сохранение и восстановление плодородия.» на 2006-2010 годы почвы земель сельскохозяйственного назначения рассматриваются как национальное достояние России. Исходя из организационно-технических возможностей запланированный программой объем применения минеральных удобрений в 2010 г. составляет 2,4 млн.т д.в. Вместе с тем, по оценке ученых минимальный уровень потребности в минеральных удобрениях по России составляет 7,1 млн.т, поддерживающий - 11,8, перспективный - 16, а оптимальный -26 млн.т д.в. При этом выход на оптимальные объемы применения минеральных удобрений в России невозможен без воссоздания и развития на новом уровне материально-технической базы химизации сельскохозяйственного производства [12].
Таким образом, на современном этапе для обеспечения эффективного использования минеральных удобрений, наряду с разработкой рациональных способов их применения, важным и актуальным становится решение научно-технических задач по изысканию и разработке энерго-, ресурсосберегающих технологий переработки минеральных удобрений, обеспечивающих снижение их потерь, затрат на доставку, грузообработку и подготовку к внесению, экологическую безопасность объектов межсезонного хранения удобрений и ликвидацию тяжелого ручного труда в процессе производства погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ.
В условиях высокой концентрации размещения мощностей по производству минеральных удобрений, огромного числа их потребителей и ограниченных инвестиций в материально-техническую базу химизации одним из реальных и перспективных направлений решения поставленных задач являются комбинированные пакетно-контейнерные технологии переработки не-затаренных и затаренных в мешки удобрений с использованием мягких оборотных контейнеров на этапах: «прирельсовый склад - склад хозяйства - поле» [115,119].
Разработке предлагаемых технологий и обеспечивающих их технических средств посвящена данная диссертация.
Исследования, составляющие основу диссертационной работы, выполнены в соответствии с пятилетним планом научно-исследовательских работ ГНУ ВНИМС (2000-2005 гг.) и согласно разделу 1 научной программы фундаментальных и приоритетных прикладных исследований Россельхозакаде-мии на 2000-2005 гг.
Цель работы: повышение эффективности процессов грузообработки минеральных удобрений на базе разработки энерго-, ресурсосберегающих пакетно-контейнерных технологий и рациональных средств их механизации.
Объект исследований: технологические процессы и технические средства для загрузки, складирования, транспортировки и опорожнения мягких контейнеров.
Методика исследований
Достижение поставленной цели работы осуществлялось путем теоретических и экспериментальных исследований. Теоретические исследования базировались на методах физического и математического моделирования процессов истечения сыпучих материалов с использованием теории статики и динамики сыпучей среды и классической механики. Экспериментальные исследования осуществлены на специальных лабораторных стендах и установках с использованием стандартных и частных методик по схеме однофак-торного эксперимента. Обработка экспериментальных данных проводилась методами математической статистики с использованием ПК.
Научную новизну составляют:
- закономерности процессов истечения удобрений и зависимости усилий, необходимых для регулирования и фиксации их расхода из выгрузного рукава мягкого контейнера;
- зависимости сопротивления удобрений, как сыпучей среды, вдавливанию твердого тела и относительного движения частиц удобрений при их опорожнении из вращающегося в вертикальной плоскости сосуда;
- способ скрепления затаренных в мешки сыпучих материалов в пакеты с использованием мягкой оборотной транспортной оболочки;
- условия оптимизации технологического обслуживания машин-удобрителей и методика оценки эффективности процессов грузообработки удобрений по энергетическому критерию.
Практическая значимость и реализация результатов исследований
На основании выполненных исследований:
- разработаны агротехнические требования и технические задания на мягкие контейнеры с порционной разгрузкой и для пакетирования затаренных в мешки удобрений, утвержденные Минсельхозом РФ, и выпущена опытная партия мягких контейнеров данных типов;
- разработано и апробировано устройство для опорожнения мягких контейнеров с глухим днищем, обеспечивающее сохранность их оболочки для повторного использования;
- разработаны и апробированы в условиях хозяйств Рязанской области технологические решения процессов грузообработки минеральных удобрений с использованием мягких оборотных контейнеров, обеспечивающие снижение потерь и затрат, связанных с применением минеральных удобрений.
Результаты исследований использованы и отражены в «Концепции развития агрохимии и агрохимического обслуживания сельского хозяйства Российской Федерации на период до 2010 года».
Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены: на заседаниях Ученого совета ГНУ ВНИМС в 20032006 гг.; научно-практических конференциях РГСХА в 2004-2005 гг.; 3-й научно-практической конференции «Машинные технологии производства продукции в системе точного земледелия и животноводства» (ГНУ ВИМ, 2004 г.); 13-й Международной научно-практической конференции «Новые технологии и техника для ресурсосбережения и повышения производительности труда в сельскохозяйственном производстве» (ГНУ ВИМ, 2005 г.).
Публикации. По основным положениям диссертационной работы опубликовано 9 печатных работ, получено два патента РФ на изобретения.
На защиту выносятся:
- методические основы расчета параметров и конструктивные решения мягких контейнеров с порционной разгрузкой минеральных удобрений;
- способ пакетирования затаренных в мешки удобрений с использованием мягких оборотных контейнеров;
- конструктивное решение и методика расчета параметров устройства для опорожнения мягких контейнеров с глухим днищем через их горловину;
- технологические схемы комбинированных пакетно-контейнерных технологий грузообработки минеральных удобрений.
1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ
Похожие диссертационные работы по специальности «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», 05.20.01 шифр ВАК
Технология и устройство для перегрузки сыпучих минеральных удобрений2009 год, кандидат технических наук Туркин, Владимир Николаевич
Технология ресурсосберегающего дозированного выпуска трудносыпучих компонентов комбикорма и средство для его реализации2008 год, кандидат технических наук Косяненко, Александр Александрович
Разработка и обоснование параметров рабочих органов самозагружающейся машины для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений2017 год, кандидат наук Андреев Константин Петрович
Технология внесения вермикомпоста при посадке картофеля с разработкой и обоснованием оптимальных параметров дозирующего устройства2005 год, кандидат технических наук Ватухин, Андрей Петрович
Повышение эффективности функционирования транспортно-складских систем обеспечения комбикормовых предприятий сырьем2004 год, доктор технических наук Третьяков, Геннадий Михайлович
Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Татарников, Александр Владиславович
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
1. В современных условиях кризисного состояния сферы химизации сельскохозяйственного производства и её материально-технической базы одним из важных резервов и путей повышения эффективности применения минеральных удобрений является введение в хозяйственный оборот энерго-, ресурсосберегающих пакетно-контейнерных технологий грузообработки и хранения удобрений.
2. Для реализации поставленной цели разработаны технологические схемы комбинированных процессов грузообработки удобрений с использованием мягкой тары на этапах «прирельсовая база - склад хозяйства - поле» и рациональных средств механизации для выполнения погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских операций, обоснованы конструктивно-технологические решения и параметры новых технических средств: мягких контейнеров с порционной разгрузкой удобрений, обеспечивающих возможность прямоточной их перегрузки в зернотуковые сеялки с малой вместимостью туковых бункеров; мягких контейнеров для пакетирования затаренных в мешки удобрений, обеспечивающих функции скрепления мешков и транспортной тары; устройства для опорожнения удобрений из мягких контейнеров с глухим днищем, обеспечивающего сохранность контейнеров в процессе разгрузки и возможность их повторного использования. Конструктивные решения мягких контейнеров с порционной разгрузкой и устройства для опорожнения контейнеров защищены патентами на изобретения.
3. Предложенный способ порционного опорожнения мягких контейнеров заключается в фиксированном регулировании расхода удобрения из выгрузного рукава контейнера посредством стягивающего узла, состоящего из гибких лепестков, закрепленных на днище или боковых стенках контейнера, с петлями на концах, стягивающего шнура, пропущенного через петли лепестков и охватывающего выгрузной рукав, и фиксатора положения шнура с пружиной сжатия.
4. Теоретическими и экспериментальными исследованиями процессов истечения и деформации (сжатия) истекающего из выгрузного рукава контейнера потока удобрения установлено: оперативное управление процессом порционного опорожнения обеспечивается при максимальном диаметре выгрузного рукава - 250 мм, усилиями натяжения стягивающего шнура - 100 Н и сжатия пружины фиксатора положения шнура-35.40 Н; введение в конструкцию стягивающего узла уплотнительного элемента из упруго деформируемого материала, размещенного внутри выгрузного рукава, позволяет снизить требуемые для перекрытия потока усилия натяжения стягивающего шнура на 20.25%.
5. Конструктивное решение мягкого контейнера для пакетирования затаренных в мешки удобрений представляет собой пакет, состоящий из трех заготовок полипропиленовой ткани, соединенных методом шитья. Первая заготовка выполняет функции двух боковых стенок с проушинами и днища контейнера, вторая - задней стенки и крышки, а третья является передней стенкой.
Габаритные размеры контейнеров и рациональные способы укладки мешков массой 50 кг:
Вместимость контейнера, кг Габаритные размеры, мм Способы укладки мешков
500 840 х 825 х 850 «двойником» с перевязкой рядов
1000 1240x840x 1200 «тройником» с перевязкой рядов
6. Предложенное устройство для опорожнения мягких контейнеров через их горловину представляет собой навесное приспособление к грузоподъемным машинам, обеспечивающее опрокидывание контейнера после подъема на заданную высоту и удержание его оболочки от падения в процессе разгрузки. Принципиальная особенность и новизна конструктивного решения приспособления заключается в создании опрокидывающего момента за счет силы сопротивления удобрения в контейнере вдавливанию ходовых штанг, взаимосвязанных через трособлочную систему с грузовой площадкой (противовесом). Рациональной сферой использования устройства является приготовление тукосмесей в прирельсовых и хозяйственных складах удобрений.
7. В результате силового и кинематического анализа процесса опорожнения удобрений через горловину контейнера разработана методика расчета параметров приспособления, при которых обеспечивается отсутствие просы-пи и остатков удобрения в контейнере, эффективное заполнение кузовов загружаемых транспортных средств и машин для внесения удобрений при минимальной высоте подъема приспособления. Для опорожнения мягких контейнеров массой 800 кг общая длина короба с разгрузочным лотком приспособления должна составлять 2,2.2,5 м, угол его наклона к горизонтали в процессе разгрузки - 40.45°, площадь «лобового» контакта элементов ходовых штанг, вдавливаемых в удобрение - 150 см . При весе приспособления 280 кгс максимальная величина силы натяжения гибкого стропа составляет 300 кгс, подъемной силы - 1380 кгс. Для снижения воздействия силы инерции ссыпающегося удобрения на отклонение от заданного положения короба при наличии слабины в гибком стропе целесообразно снизить скорость скольжения удобрений по разгрузочному лотку короба.
8. По результатам анализа изменения нормируемых показателей качества минеральных удобрений (влажность, рассыпчатость, прочность гранул) в процессе их хранения в мягких контейнерах с полиэтиленовым вкладышем установлено: после хранения в течение гарантийного срока удобрения пригодны для внесения без дополнительной их подготовки.
9. В результате анализа транспортно-перегрузочной системы: склад удобрений —^ транспортировщик (перегрузчик) —> технологическая машина (удобритель) установлены критерии и методы оптимизации технологического обслуживания машин для внесения удобрений, которые позволяют в реальных условиях расчетным путем обеспечить снижение их простоев в ожидании загрузки при минимальных затратах на обслуживание.
10. В результате выполненного анализа энерго-экономической эффективности комбинированных пакетно-контейнерных технологий с учетом данных эксплуатационных испытаний разработанных технических средств и апробации основных элементов технологий в производственных условиях установлено: минимальные уровни интенсификации технологических процессов грузообработки удобрений по энергетическому критерию составляют 4.5%; удельный экономический эффект по новым технологиям, рассчитанный исходя из стоимости производства 1 МДж энергии, равной 0,3 рубля, составляет 66.75 руб. на 1 тонну удобрений.
Эффективность разработанных технологий обеспечивается за счет снижения потерь удобрений, затрат на их подготовку к внесению, на средства упаковки и содержание складского хозяйства. Дополнительный экономический и социальный эффект от внедрения технологий обусловлен снижением затрат на возмещение экологического ущерба окружающей среде, ликвидацией тяжелого ручного труда и повышением производительности технологических машин при внесении удобрений.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Татарников, Александр Владиславович, 2006 год
1. Аникин В.Н., Пладис Ф.А., Мальков С.В. Эффективность складской грузопереработки тарно-штучных грузов при пакетных перевозках. М.: ЦНИИТЭИМС, 1983. 40 с.
2. Артюшин A.M., Державин JI.M. Краткий справочник по удобрениям. -М.: Колос, 1971.-288 с.
3. Артюшин А.А., Рычков В.А., Салынский В.Ф. Механизированные технологии складской переработки минеральных удобрений. М.: Россель-хозакадемия, 2002. - 129 с.
4. Асатурян В.И. Теория планирования эксперимента. М.: Радио и связь, 1983.-248 с.
5. Бабаян П.Д. О выборе предпочтительного транспортного пакета // Промышленный транспорт. 1981. - № 11. - С. 19-20.
6. Бегеулов М. Гибкие контейнеры BIG-BAG на предприятиях пищевой промышленности // Тара и упаковка 1999. - № 5. - С. 28-29.
7. Богомягких В.А. Теория и расчет бункеров для зернистых материалов. Ростов-на-Дону: Госуниверситет, 1973. - 150 с.
8. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов. 13-е изд. исправ. - М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986.-544 с.
9. Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев: изд-во укр. акад. с.-х. наук, 1960.-283 с.
10. Вахромеев Ю.И. Разработка и внедрение внутрискладской технологии и средств механизации подготовки минеральных удобрений к внесению в почву: Автореф. дис. д-ра техн. наук. М., 1995. - 63 с.
11. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1973. - 240 с.
12. Величко В.А., Попов П.Д. Технологическая политика применения удобрений в России // Агрохимический вестник. 2000. - № 1. - С. 11-14.
13. Вентцель Е.С. Исследование операций. Задачи, принципы, методология. М.: Наука, Гл. ред. физико-мат. лит. 1980. - 208 с.
14. Видинеев Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия. М.: Энергия, 1978.- 184 с.
15. Вицуро A.M., Егоров В.Т., Мелихов В.В. Проблемы пакетирования мешков с сыпучими материалами // Промышленный транспорт. 1988. - № 9.-С. 20-22.
16. Воронцова Г.Н. Организационно-экономическое обеспечение системы снабжения сельского хозяйства средствами химизации в условиях рыночной экономики // Химия в сельском хоз-ве. 1994. - № 4. - С. 26-28.
17. Вялов С.С. Реологические основы механики грунтов: Учеб. пособие для строительных вузов. М.: Высш. школа, 1978. - 447 с.
18. Голушкевич С.С. Статика предельных состояний грунтовых масс. -М.: Гостехиздат, 1957. 288 с.
19. Горохов В.Г., Горохов П.В. Хранение и транспортирование семян в мягких контейнерах // Механизация и электрификация сельского хоз-ва. -1982. -№2. -С. 14-15.
20. ГОСТ 12.3.009-76. Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности. М.: Изд-во стандартов, 1979.-С. 76-83.
21. ГОСТ 4.77-82. Система показателей качества продукции. Удобрения минеральные. Номенклатура показателей М.: Изд-во стандартов, 1982. -12 с.
22. ГОСТ Р51520-99. Удобрения минеральные. Обьщие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 2000. - 6 с.
23. ГОСТ 10354-82. Пленка полиэтиленовая. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1988. 35 с.
24. ГОСТ 19360-74. Мешки-вкладыши пленочные. Общие технические условия. М.: Изд-во стандартов, 1990. - 8 с.
25. ГОСТ 23728-88-ГОСТ 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М.: Изд-во Стандартов, 1988. - 25 с.
26. ГОСТ 28528.1-90. Упаковка. Порядок составления режимов эксплуатационных испытаний. Основные положения. М.: Изд-во стандартов, 1990.-8 с.
27. ГОСТ 28528.2-90. Упаковка. Порядок составления режимов эксплуатационных испытаний. Количественные данные. М.: Изд-во стандартов, 1990.-23 с.
28. Гриневич Г.П. Комплексная механизация и автоматизация по-грузочно-разгрузочных работ на железнодорожном транспорте. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Транспорт, 1981. - 343 с.
29. Грифф М.И., Затван Р.А., Трофименко В.Ф. Автотранспортные средства с грузоподъемными устройствами для перевозки грузов в контейнерах и пакетах. М.: Транспорт, 1989. - 159 с.
30. Гячев JI.B. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. -М.: Машиностроение, 1968. 182 с.
31. Дегтерев Г.Н. Организация и механизация погрузочно-разгру- зоч-ных работ на автомобильном транспорте. 2-е изд., перераб и доп. - М.: Транспорт, 1980. - 264 с.
32. Демичев Г.М. Складское, тарное хозяйство и технология транс-портно-складских процессов. М.: Высш. шк., 1978. - 248 с.
33. Дженике Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. Пер. с англ. Под ред. М.И.Агашкова. М.: Мир, 1968. - 164 с.
34. Догановский М.Г., Козловский Е.В., Колташов Н.А. Контейнерный способ доставки и хранения минеральных удобрений. М.: Россельхозиздат, 1985.-61 с.
35. Единая транспортная система // Под ред. В.Г. Галабурды. М.: Транспорт, 1997. - 64 с.
36. Ефремов Е.Н. Экономический аспект повышения качества минеральных удобрений // Химия в сельском хоз-ве. 1986. - № 7. - С. 65-67.
37. Забродин В.П. Механизация процессов адаптивного внесения минеральных удобрений : Автореф. дис. . д-ра техн. наук. Зерноград, 2004. -39 с.
38. Завалишин Ф.С., Мацнев М.Г. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982. - 231 с.
39. Зайдель А.Н. Ошибки измерений физических величин. Л.: Наука, Ленинград, отд-ие, 1974. - 108 с.
40. Засядь-Волк А.П. Эффективность пакетных перевозок грузов М.: Транспорт, 1982. 88 с.
41. Зенков Р.Л., Гриневич Г.П., Исаев B.C. Бункерные устройства. М.: Машиностроение, 1977. - 223 с.
42. Зенков Р.Л. Механика насыпных грузов. М.: Машиностроение, 1964.-248 с.
43. Зимон А.Д., Андрианов Е.И. Аутогезия сыпучих материалов. М.: Металлургия, 1978. - 288 с.
44. Ильина О.Н. Применение мягких контейнеров для перевозки и хранения удобрений // Земледелие. 1980. - № 1. - С. 50-51.
45. Ильюшин А.А. Механика сплошной среды: Учебник. 3-е изд. -М.: Изд-во МГУ, 1990.-310 с.
46. Индустриальная технология применения минеральных удобрений / Сост. Н.М. Марченко. М.: Россельхозиздат, 1987. - 238 с.
47. Калекин А.А. Универсальный погрузочный манипулятор МПУ-Ф-0,5 // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1992. - № 7. -С. 33-34.
48. Кассандрова О.Н., Лебедев В.В. Обработка результатов наблюдений. М.: Наука, 1970. - 104 с.
49. Квапил Р.В. Движение сыпучих материалов в бункерах. М.: Гос-гортехиздат, 1961. - С. 44-69.
50. Клейн Г.К. Строительная механика сыпучих тел. М.: Госстрой-издат, 1956. - 246 с.
51. Клятис Л.М., Ермолаева Л.И. Тенденции развития механизации применения мягких контейнеров в сельском хозяйстве. М.: ВНИИТЭИСХ, 1985.-48 с.
52. Козырев Ю.Г. Промышленные роботы: Справочник. М.: Машиностроение, 1983.-375 с.
53. Колокольцев Е.Г. Повышение эффективности пакетных перевозок // Промышленный транспорт. 1985. - С. 11-12.
54. Колташов Н.А. Исследование и разработка механизированной технологии применения минеральных удобрений с использованием мягких контейнеров: Автореф. дис. канд. техн. наук. Л., 1979. - 21 с.
55. Комплексная механизация грузопереработки минеральных удобрений / В.Ф.Салынский, В.А. Рычков, И.Н.Сажнев и др. Рязань : ВНИПиаг-рохим, 1996. - 142 с.
56. Комплексные удобрения: Справочное пособие / Под ред. В.Г. Ми-неева. М.: Колос. - 207 с.
57. Контейнер для сыпучих грузов: А.с. 958259 СССР, МКИ3 В65 30/00 / А.П. Карманов, В.П. Ковтун и В.Э. Коткас (СССР). 3 е.: ил.л
58. Контейнер для сыпучего материала: Патент 843721 СССР, МКИ В65 33/14 / Г.Г. Лёфберг (Швеция). 4 е.: ил.
59. Контейнерная транспортная система / Л.А. Коган, Ю.Т. Козлов, М.Д. Ситник и др. Под ред. Л.А. Коган. М.: Транспорт, 1991. - 254 с.
60. Контейнерный способ доставки и хранения минеральных удобрений. М.: Россельхозиздат, 1985. - 63 с.
61. Контейнеры мягкие специализированные : Каталог / Отделение НИИ техн.-экон. исслед. Черкассы, 1980. - 10 с.
62. Контроль за соблюдением регламентов транспортирования, хранения, складской переработки и внесения твердых и жидких минеральных и органических удобрений и химических мелиорантов (Инструкция). М.: Рос-сельхозакадемия, 1995. - 112 с.
63. Концепция развития агрохимиии и агрохимического обслуживания сельского хозяйства Российской Федерации на период до 2010 года (проект). -М.: ВНИИА, 2005.-80 с.
64. Концепция машинно-технологического обеспечения растениеводства на период до 2010 года. М.: ГНУ ВИМ, 2003. - 138 с.
65. Концепция развития складской сети и совершенствования машинных технологий переработки твердых минеральных удобрений. Рязань: ГНУ ВНИМС, 2003. - 70 с.
66. Кореньков Д.А., Синдяшкина Р.И., Могиндовид JI.C. Проблемы качества минеральных удобрений // Химия в сельском хоз-ве. 1986. - № 1. -С. 71-75.
67. Кормановский Л.П., Марченко Н.М., Личман Г.И. Основные принципы проектирования машинной технологии дифференцированного применения удобрений // Вестник Российской академии с.-х. наук. 1999. - № 1. -С. 39-41.
68. Костанди Ф.Ф. Склады минеральных удобрений. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Стройиздат, 1983. - 184 с.
69. Кривошей В.Н., Соломенко В.Г., Шредер В.Л. Справочник по полимерной упаковке. Киев: Техника, 1982. - 230 с.
70. Кряжков В.М., Берзенков В.А., Потапов В.Н., Никифоров А.Н. Концепция энергосбережения в сельском хозяйстве // Тракторы и сельхозмашины. 1995. - № 11. - С. 5-8.
71. Кувшинников И.М. Минеральные удобрения и соли. Свойства и способы их улучшения. М.: Химия, 1987. - 256 с.
72. Левачев Н.А. Механизация погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ в пищевой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 184 с.
73. Линия для скрепления грузовых пакетов пленкой // Промышленный транспорт.- 1984.-№ 1.-С. 18-19.
74. Линник Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы теории обработки наблюдений. М.-Л.: Физматгиз, 1962. - 352 с.
75. Львовский Е.Н. Статические методы построения эмпирических формул. М.: Высшая школа, 1982. - 224 с.
76. Маликов О.Б., Малкович А.Р. Склады промышленных предприятий: Справ. / Под общ. ред. О.Б. Маликова. Л.: Машиностроение, Ленинград, отд-ние, 1989. - 672 с.
77. Математическая теория планирования эксперимента / Ермаков С.М. и др. М.: Наука, 1983. - 392 с.
78. Машины и оборудование для складской грузообработки, подготовки и доставки минеральных удобрений. Каталог / Рычков В.А., Салынский В.Ф., Катаев А.А., Чистякова Г.А., Татарников А.В. Рязань : ГНУ ВНИМС, 2004.-102 с.
79. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос. -1972.-200 с.
80. Методика определения экономической эффективности новых и модернизированных сельскохозяйственных машин, изобретений и рационализаторских предложений. М.: НПО ВИСХОМ, 1985. - 64 с.
81. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: ГП УСЗ Минсельхозпрома России. -1998.-с.
82. Методические рекомендации по топливно-энергетической оценке сельскохозяйственной техники, технологических процессов и технологий в растениеводстве. М.: ВИМ, 1989. - 59 с.
83. Методика энергетического анализа технологических процессов в сельскохозяйственном производстве. М.: РАСХН, 1995. - 95 с.
84. Механизация погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ / Ф.Г. Зуев, Н.А. Левачев, Н.А. Лотков: Под ред. Ф.Г. Зуева. М.: Аг-ропромиздат, 1988. - 447 с.
85. Миндрин А. Энергетическая оценка воспроизводства плодородия почвы // Международный сельскохозяйственный журнал. 1996. - № 4. --С. 33-38.
86. Митков А.Л., Кардашевкий С.В. Статистические методы в сельхозмашиностроении. М.: Машиностроение; София: Земиздат, 1980. - 360 с.
87. Мягкий контейнер: А.с. 825388 СССР, МКИ3 В65 D 88/00 / И.П. Глухарёва и др. (СССР). 6 е.: ил.
88. Мягкий контейнер для хранения и транспортирования сыпучих продуктов: А.с. 737312 СССР, МКИ2 В65 D 29/00 / Ю.А. Козлов, В.Д. Егоров и др. (СССР).-4 е.: ил.
89. Мягкий многослойный контейнер : А.с. 1169892 СССР, МКИ B65D 30/06 / В.Г. Горохов и П.В. Горохов (СССР). 3 е.: ил.
90. Нефедов Б.А. Научные основы проектирования технологических процессов и машин для внутрипочвенного внесения минеральных удобрений. М.: Россельхозакадемия, 1998. - С. 32-45.
91. Операционная технология применения минеральных удобрений / Сост. Н.М. Марченко. -М.: Россельхозиздат, 1983. 175 с.
92. Определение экономической эффективности использования в сельском хозяйстве капитальных вложений и новой техники. Методические рекомендации.-Л.: НИПТИМЭСХ НЗ, 1986.-57 с.
93. Организация снабжения сельского хозяйства удобрениями и ядохимикатами в США. М.: ЦНИИТЭИ, 1977. - 52 с.
94. Орсик Л.С. Состояние и направления развития машинных технологий применения удобрений и мелиорантов. / В кн.: Машинные технологии дифференцированного применения минеральных удобрений и мелиорантов. / Тр. 2-й междун. науч. конф. Рязань, 2001. - С. 7-9.
95. Осипов В.Т., Повороженко В.В. Склады и транспортно-складские работы за рубежом. М.: Транспорт, 1983. - 255 с.
96. Основные принципы и методические подходы к энергетической оценке эффективности реализации материально-технических ресурсов и технологий в сельском хозяйстве. М.: Россельхозакадемия, 1995. - 91 с.
97. Падня В.А. Применение теории массового обслуживания на транспорте. М.: Транспорт, 1968. - 208 с.
98. Пакетоформирующие машины / А.П. Кривопляс, А.А. Кукибный, А.П. Беспалько и др. Машиностроение, 1982. - 239 с.
99. Пашков А.К., Полярин Ю.Н. Пакетирование и перевозка тарно-штучных грузов. М.: Транспорт, 2000. - 254 с.
100. Перечень серийно выпускаемых и перспективных изделий: Каталог / А.О. «Полимерконтейнер». Новомосковск, 1996. 11 с.
101. Пестов Н.Е. Физико-химические свойства зернистых и порошкообразных продуктов. М.-Л., изд. АН СССР, 1947. - 240 с.
102. Пладис Ф.А. Применение мягких специализированных контейнеров за рубежом: Обзор. М.: ЦНИИТЭИМС, 1984. - 31 с.
103. Пладис Ф.А., Чехановская А.А. Пакетоформирующее и пакето-скрепляющее оборудование за рубежом: Обзор информ,- М.: ЦНИИТЭИМС, 1985.-39 с
104. Платонов П.Н., Пунков С.П., Фасман В.Б. Элеваторы и склады. -3-е изд. перераб. и доп. М.: Агропромиздат, 1987. - 319 с.
105. Погрузочно-разгрузочные работы с насыпными грузами: Справочник / Д.С. Плюхин, Е.Г. Угодин, Е.А. Иконников, Л.И. Алькинская; Под. ред. Д.С. Плюхина. М.: Транспорт, 1989. - 303 с.
106. Полимерная тара и упаковка. Под ред. С.В. Генеля. М.: Химия, 1980.-272 с.
107. Полярин Ю.Н., Пашков А.К. Оборудование для формирования и скрепления пакетов // Промышленный транспорт. 1982. - № 9. - С.9.
108. Рекомендации по подготовке минеральных удобрений к внесению с использованием машин УТС-30, АИР-20 : Утв. ВПНО «Союзсельхозхимия» 24.06.86. Рязань, 1986. 69 с.
109. Рекламные проспекты и каталоги фирм: «DEBANT» (Турция); «Windmoller & Holscher», «Benckiser Knapsack Cimbh» (Германия); «Rosenlev» (Финляндия); «BERA» (Эстония); «Norsk Hydro» (Норвегия); «Milox JBC Limited» (Англия); «Tavo Kogvo Co Ltd» (Япония).
110. Рогинский Г.А. Дозирование сыпучих материалов. М.: Химия, 1978.-176 с.
111. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука, 1971. - 192 с.
112. Ручной труд на плечи машин (Механизация переработки и складирования тарно-штучных грузов). Под ред. А.В. Коваленко. - М.: Транспорт, 1986.- 183 с.
113. Рычков В.А. Грузопереработка удобрений с использованием многооборотных мягких контейнеров // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2000. - № 7. - С. 8-10.
114. Рынков В.А., Катаев А.А., Татарников А.В. К обоснованию параметров приспособления для разгрузки мягких контейнеров // Сб. науч. тр. ГНУ ВНИМС. Рязань, 2005. - С. 210-215.
115. Рынков В.А., Катаев А.А., Татарников А.В. Контейнерные технологии переработки минеральных удобрений // Техника и оборудование для села.-2004.-№7.-С. 20-22
116. Рынков В.А. Ковшовые элеваторы. Основы теории. Расчет параметров. Рязань: ВНИИМС, 2000. - 101 с.
117. Рынков В.А. Переработка минеральных удобрений с использованием мягких контейнеров // Информационный бюллетень. М.: Минсельхозпрод РФ, 1999. - № 9-10. - С. 57-59.
118. Рычков В.А., Татарников А.В. Энергетическая оценка эффективности технологических процессов переработки минеральных удобрений // Современные перспективы разработки механизации животноводства и пчеловодства // Сб.науч.тр. РГСХА. Рязань, 2003. - С. 80-82
119. Рычков В.А. Технологии и средства механизации погрузочно-разгрузочных работ в складах минеральных удобрений АПК : Автореф. дис. . д-ра техн. наук. Рязань, 2001 .-38 с.
120. Рядных В.Н., Колташов Н.А. Мягкий контейнер и перспективы его внедрения // Сельское хозяйство России. 1982. - № 2. - С. 37-38.
121. Семенов В.А., Воробьев В.В. Скрепление пакетов растягивающейся пленкой // Промышленный транспорт. 1987. - № 2. - С. 31-32.
122. Смехов А.А. Автоматизация управления транспортно-складскими процессами. М.: Транспорт, 1985. - 239 с.
123. Современные промышленные роботы: Каталог / Под ред. Ю.Г. Козырева, Я.А. Шифрина. М.: Машиностроение, 1984. - 152 с.
124. Соколовский А.А., Унанянц Т.П. Краткий справочник по минеральным удобрениям. М.: Химия, 1977. - 376 с.
125. Столбов А.Д., Владимиров JI.C., Коган Э.И., Найвельт А.В. Комплексная механизация трудоемких процессов при доставке продовольственных грузов // Промышленный транспорт. 1982. - № 10. - С. 5-8.
126. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции на период до 2010 года. М.: Россельхоза-кадемия, 2004. - 47 с.
127. Стрекалов Б.Н., Березнев Ю.Н., Лихачева Г.В. Исследование способов доставки сахарного песка // Подъемно-транспортная техника и склады. -1990.- №6. -С. 54-56.
128. Татарников А.В. Обоснование конструктивных параметров мягких контейнеров с порционной разгрузкой // Сб. науч. тр. ГНУ ВНИМС. Рязань, 2005.-С. 244-251.
129. Татарников А.В. Совершенствование технологии и технических средств для загрузки посевных агрегатов и машин для внесения удобрений // Биотехнологии на службе сельского хозяйства // Сб. науч. тр. РГСХА. Рязань, 2004.-С.98-101.
130. Теоретические и экспериментальные исследования физико-механических свойств почв, удобрений и растений // Тр. ВИСХОМ. Вып. 54. -М.: ОНТИ. 1969.-333 с.
131. Терехин В.Г. Транспортирование сыпучих сельскохозяйственных грузов в складах и хранилищах: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Балашиха, 1984.-20 с.
132. Технические средства и оборудование для пакетирования продукции: Справочник / В.А. Шкурин, Ф.А. Пладис, Г.Э. Сурмаев. М.: Машиностроение, 1987. - 256 с.
133. Технология механизированных работ с минеральными удобрениями, поставляемыми в контейнерах разового использования (рекомендации). -М.: ВНИПТИХИМ, 1985. 38 с.
134. Технология погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских работ при поставках минеральных удобрений в мягких контейнерах. М.: ВПНО «Союзсельхозхимия», 1987. - 43 с.
135. Технология поставки затаренных средств химизации в пакетах. Рекомендации. М.: Агропромиздат, 1989. 8 с.
136. Типовая технология механизированных работ на складах минеральных удобрений. М.: Колос, 1984. - 170 с.
137. Третьяков Г.М. и др. Контейнерно-транспортные системы в агропромышленном комплексе / Под ред. д-ра техн. наук, чл.-корр. Россельхоза-кадемии А. А. Артюшина. М.: Колос-Пресс, 2002.- 224 с.
138. Турбин Б.И. Теоретическая механика. М.: Гос. изд. с.-х. лит., 1959.-375 с.
139. Универсальный стоечный поддон // Промышленный транспорт. -1984.-№12.-С. 24.
140. Федеральная целевая программа «Повышение плодородия почв России на 2002-2005 годы». М.: Минсельхоз РФ, 2001. - 76 с.
141. Цытович Н.А. Механика грунтов. 4-е изд., перераб. и доп. М.: Высшая школа, 1983. - 288 с.
142. Шафронов О.Д. За все в ответе // Плодородие. 2001. - № 1. - С.14.16.
143. Шилкин В.И. Научно-методические основы формирования технологических комплексов для грузообработки на предприятиях ресурсного обеспечения АПК РФ. Рязань: ВНИИМС, 1998. - 148 с.
144. Шкурин В.А. Технические средства и оборудование для пакетирования продукции. М.: Машиностроение, 1987. - 255 с.
145. Hammond J. Container trailer hungry for work. Freigt and Container Transport, 1983, v. 17, N 8, p. 26-27.
146. Kockisch V. Befiillen und flexiblen Behaltern. Technische Textilien, 1983, Bd 26, N5, S. 121-124.
147. Krause W. Elexible Schuttgutbehalter. Deutsche Hebe- und For-dertechnik, 1984, Bd 30, N 4, S. 62.
148. Pohl H.-H. EDV-Logistik steuer den Conteiner Umschlag. Schiff und Hafen, 1983, Bd 35, N 8, S. 35-38.
149. Seifert C.M. Container damage. Materials Management and Distribution, 1983, v. 28, N11, p. 38,40-45.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.