Совершенствование организации и планирования ремонта технологического оборудования на основе нормативного метода (на примере овощесушильных заводов Минпищепрома СССР и Минплодоовощхоза СССР) тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 08.00.05, кандидат экономических наук Кришкевич, Василий Алексеевич

• Кришкевич, Василий Алексеевич
• кандидат экономических наук
• 1984

Оглавление диссертации кандидат экономических наук Кришкевич, Василий Алексеевич

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОБЛЕМЫ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ОБСЛУЖИВАНИЯ

I.I.Объективная необходимь ремонта оборудования как одной из форм риренного вроизвова

1.2.Семный подход квершевованию организации ремонтного произвова и оуживания

1.3.Обоснование календарно-плановых нормативов на ремонт технологичого оборудования

1.4. Разработка научно-обоснованных нормативов и показателей эффективности и уровня организации ремонтного обслуживания

Глава П. ИЗУЧЕНИЕ И АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ РЕМОНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ОВОЩЕСУШИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ r/.v.v.:.

2.1. Влияние ремонта оборудования на эффективнь овощ-шильного произвова

2.2. Анализ эффективни и качва ремонтных работ, уровня организации ремонтного произвова и оуживания на предприятиях овощшильной промышленни

2.3. Методы и практика планирования трудовых и материальных затрат на ремонт технологичого оборудования на предприятиях овощшильной промышленни

2.4. Сема планово-предупредительного ремонта - овной нормативный элемент в организации и планировании ремонтных работ

Глава Ш. РАЗРАБОТКА ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЙ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ 0РГА2 НИЗАЦИИ И ПЛАНИРОВАНИЯ РЕМОНТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3.1. Совершевование организации ремонтного произвова и оуживания на ове нормативного метода планирования трудовых и материальных затрат

3.2. Разработкастемы ремонтного оуживания технологичого оборудования предприятий овощшильной промышленни

3.3. Централизация иециализация ремонтных работ

3.4. Совершенствование управления ремонтным производством и оуживанием

ВЫВОДЫ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование организации и планирования ремонта технологического оборудования на основе нормативного метода (на примере овощесушильных заводов Минпищепрома СССР и Минплодоовощхоза СССР)»

Развитие социалистического производства на современном этапе характеризуется ускоренным научно-техническим прогрессом, быстрым ростом в отраслях промышленности парка сложной высокопроизводительной техники и комплексных поточно-механизированных и автоматизированных линий 9,10,11,21 .

Решения ХХУ1 съезда КПСС, Постановления декабрьского (1983г.) и апрельского (1984 г.) пленумов ЦК КПСС ориентируют промышленные предприятия на повышение эффективности производства, максимальное использование сырьевых, топливно-энергетических ресурсов, строгое соблюдение трудовой и производственной дисциплины. В связи с этим актуальной является проблема совершенствования организации ремонтного производства и обслуживания, решение которой направлено на обеспечение устойчивого выпуска продуктов питания с целью удовлетворения в них растущих потребностей населения СССР.

Актуальность проблемы определяется её тесной связью с планами реализации Продовольственной программы СССР, предусматривающей на основе внедрения в плодоовощном хозяйстве "Нормативного метода планирования капитальных вложений и затрат основных материальных ресурсов . обеспечить ускоренное наращивание производственных мощностей по переработке и хранению плодоовощной продукции"* и к 1990 году увеличить выпуск сухих и замороженных карт о фел епродукто в

Необходимость совершенствования организации ремонта оборудования предопределяется также несовершенстовм отраслевых систем планово-предупредительного ремонта (технического обслуживания и ремонта), действующих методик планирования трудовых и материальных затрат, приводящих к необоснованному росту стоимости ремонтных работ и численности рабочих-ремонтников.

Продовольственная программа СССР на период до 1990 года. М.: Политиздат, 1У82 - с. 4-5. в 8-10 раз

Для обеспечения повышенной надежпости отремонтированных машин и аппаратов, улучшения их качества и соблюдения гарантийных сроков эксплуатации необходимо ограничить объём малоэффективного ремонта, коренным образом перестроить работу механических служб предприятий. Их раздробленность и преобладание децентрализованного метода ведения ремонтных работ не позволяют оснастить РМЦ высокопроизводительными металлорежущими станками и специальными контрольно-испытательными установками.

Практика показывает, что затраты на ремонт оборудования постоянно увеличиваются, растут мощности ремонтных цехов и численность ремонтных рабочих. Например, в пищевой промышленности за период 1976-80 гг. только на капитальный ремонт оборудования ежегодно расходуется около 1,2 млн.руб. В себестоимости основных видов сушеного картофеля и овощных продуктов затраты на текущий и капитальный ремонт составляют 8-10%, всего на ремонтных работах занято около 9-11% численности производственных рабочих, более 80% из которых выполняют работу вручную [43]|.

Ремонт технологического оборудования - одно из "узких мест" в организации производства предприятий овощесушильной промышленности. Более 50% всех простоев технологических линий обусловлены некачественным ремонтом и обслуживанием машин и аппаратов [78*j, что приводит к ухудшению эффективности работы как отдельных промышленных предприятий, так и отрасли в целом.

Ремонтное производство и обслуживание развиваются вместе с совершенствованием технических систем, машин и оборудования, поэтому содержание проблемы организации ремонтного дела в промышленности постоянно обновляется и обогащается.Плодотворное влияние на решение различных аспектов теории и практики организации ремонта оборудования оказали работы советских учёных-экономистов Р.З.Акбер-дина, С.Н.Абдуллиной, Б.В.Власова, Ю.С.Борисова, А.П.Владзиевского, Г.П.Жукова, В.С.Кабакова, Р.И.Колегаева, А.С.Консона, Р.М.Петухова,

С.Ф.Покропивного, А.С.Проникова, Н.С.Сачко, Е.К.Смирницкого, А.И.Черного, М.О.Якобсона, В.А.Якобаса и др.

Вместе с тем, масштабы научно-технического прогресса, динамизм производственных отношений выдвигают новые требования к организации и планированию ремонта машин и оборудования. Одним из важнейших условий, обеспечивающих более полное использование интенсивных факторов роста объёмов производства, является повышение надежности отремонтированной техники, улучшение качества ремонта и межремонтного обслуживания. Это обусловливает необходимость изучения и решения ряда методических и практических вопросов: выявления экономического содержания понятий "ремонтное производство" и "ремонтное обслуживание"; формирования системного подхода к данной проблеме - установления качественной и количественной связи между показателями эффективности ремонта (трудоемкостью, себестоимостью и материалоемкостью) и эффективности производства (коэффициентов сменности, интенсивной и экстенсивной загрузки, степени износа, фондоотдачи, прибыли и др.), расширения сферы действия типовых проектных решений НОТ, составляющих организационную основу системы ремонтного обслуживания (СРО), что и определяет направленность данного диссертационного исследования.

Цель и задача исследования. Цель настоящего исследования состоит в том, чтобы на основе теории и практики процесса развития ремонтного производства и обслуживания разработать основные рекомендации, направленные на улучшение технико-экономических показателей работы производственных цехов и участков, достижение экономного расходования трудовых и материальных ресурсов.

Достижение поставленной цели обусловило неооходимость решения следующих задач:

- определить место и роль ремонта ооорудования как экономической категории, организации ремонтного производства и оослужл-вания как части экономической науки;

- проанализировать современное состояние организации ремонта технологического оборудования на овощесушильных заводах Миншще-прома СССР и Минплодоовощхоза СССР и выработать конкретные рекомендации по совершенствоьапию организации и планирования ремонтных раб о г;

- привести исследования о функционировании действующи^ систем ППР к ТОР, обосновать экономическую целесообразность перехода промышленных предприятий на двухзвенную систему выполнения плановых ремонтов;

- разработать показатели, определяющие уровень организации, эффективности и качества ремонтных работ на предприятиях:,

Объектом исследования являются ремонтные службы овощесушильных заводов Минпищепрома СССР и Минплодоовощхоза СССР. Выбор указанных предприятий в качестве объекта исследования обусловлен как причинами, определяющими значимость данной темы исследования, так и несовершенством системы ППР и её нормативов, действующих методик планирования трудовых и материальных затрат на ремонтно-эксплуатацион-ные нужды.

Предмет исследования ограничивается рассмотрением совокупности теоретических и практических вопросов,характеризующих необходимость и возможность совершенствования организации ремонтного производства и обслуживания на основе нормативного метода планирования трудовых и материальных затрат, разработки и внедрения типовых проектных решений НОТ.

Методология и методика исследования. Методологической основой исследования явились труды классиков марксизма-ленинизма, решения съездов и пленумов ЦК КПСС по вопросам дальнейшего развития отраслей пищевой промышленности, совершенствования организации производства, труда и управления, улучшения планирования, повышения эффективности и качества работы во всех звеньях народного хозяйства.

В процессе исследования были использованы общая и специальная научно-техническая литература, материалы научных конференций и семинаров, отчетные материалы ЦСУ СССР, Минпищепрома СССР, фактические данные консервно-овощесушильных заводов за 1976-80 г.г., 1981- 83 г.г.

При решении поставленных задач в диссертации использовались методы математической статистики, теории вероятности, отдельные элементы исследования операций: экспертные оценки, корреляционно-регрессионный анализ и сетевое планирование.

Научная новизна и практическая значимость. В процессе исследования получены теоретические и практические результаты, определяющие научную новизну работы и являющиеся предметом защиты : в методологии - конкретизировано определение понятий ремонтного производства и ремонтного обслуживания; сформирован системный подход к совершенствованию организации ремонта оборудования; выявлена качественная и количественная связь показателей трудоёмкости, материалоёмкости и себестоимости ремонта с основными показателями использования оборудования и эффективности производства; разработана методика оптимизации продолжительности ремонтного цикла и периода; уточнена формула определения степени износа оборудования; дано теоретическое обоснование целесообразности перехода предприятий на двухзвенную систему выполнения плановых ремонтов; в организации и планировании - совершенствование системы планирования трудовых и материальных затрат на ремонтно-эксплуатацион-ные нужды; показатели уровня организации, эффективности и качества ремонтных работ; система ремонтного обслуживания и сетевой график управления ремонтом на овощесушильном заводе.

Практическая значимость диссертационной работы определяется разработкой предложений, реализация которых позволяет: на основе разработанной методики планирования трудовых и материальных затрат определять плановый объем ремонтных работ РМЦ и бригадам, нормированные задания рабочим-ремонтникам; внедрить в практику ремонтного производства элементы хозрасчета; с помощью разработанных показателей и сетевого графика осуществлять контроль за экономным расходованием трудовых и материальных ресурсов и ходом ремонтного процесса, выбор эффективных форм ремонтного производства и обслуживания. По предлагаемой системе ремонтного обслуживания, включающей комплекс типовых проектных решений НОТ, регламентировать работы по технической диагностике, текущему и капитальному ремонту и межремонтному обслуживанию; в соответствии с новым подходом к определению степени износа корректировать техническую производительность машин и аппаратов, уточнять производственный ресурс эксплуатируемого оборудования в течении ремонтного цикла.

Период основных исследований, связанный с анализом состояния ремонтного дела в овощесушильной промышленности, разработкой отдельных теоретических вопросов, методологических аспектов системного подхода к организации ремонта как части экономической науки, а также определением путей совершенствования ремонтного производства и обслуживания на предприятиях отрасли, включает научный поиск, апробацию, разработку и внедрение рекомендаций, осуществленных автором в 1978-83 г.г.

Главной задачей, стоящей перед ремонтными службами овощесушильных заводов, является повышение эффективности ремонта и обслуживания при постоянном снижении его стоимости. Это не может быть достигнуто без совершенствования принципов хозяйствования, внедрения нормативных методов планирования трудовых и материальных затрат, типовых проектных решений НОТ.

На этой основе за счет улучшения качественных показателей ремонта предусматривается широкое использование интенсивных факторов роста производства в промышленности, направленных на дальнейшее по-шение уровня использования производственных мощностей, рост фондоотдачи, прибыли и рентабельности выпускаемой продукции.

Заключение диссертации по теме «Экономика и управление народным хозяйством: теория управления экономическими системами; макроэкономика; экономика, организация и управление предприятиями, отраслями, комплексами; управление инновациями; региональная экономика; логистика; экономика труда», Кришкевич, Василий Алексеевич

162 ВЫВОДЫ

1. В основу исследования положен системный подход к проблеме совершенствования организации и планирования технологического оборудования, включающий разработку некоторых тео^-ретических аспектов s основные положения которых нашли свое применение в анализе современного состояния организации ремонта в^овощесушильной промышленности и выработке рекомендаций по совершенствованию ремонтного дела в промышленности.

2. В процессе формирования проблемы обосновывается необходимость проведения ремонта технологического оборудования как одной из форм расширенного воспроизводства, конкретизированы понятия ремонтного производства и ремонтного обслуживания.

3. Осуществлена оптимизация календарно-плановых нормативов (ремонтного цикла и межремонтного периода) на основе определения минимума приведенных затрат за ремонтный цикл. Являясь функцией от срока эксплуатации машин и аппаратов и регулируя народнохозяйственную эффективность, продолжительность ремонтного цикла не может быть и о т*> величинои постоянной. В процессе оптимизации длительности ремонтных циклов и периодов определяются экономические (стоимостные) границы выполнения плановых ремонтов и обосновывается переход предприятий отрасли на двухзвенную систему выполнения ремонтных работ, уточнена формула определения степени износа оборудования.

4. Определение научно-обоснованных нормативов трудовых и материальных затрат и нормативной себестоимости базируется на разработке многофакторных корреляционно-регрессионных моделей и апрок-симации технико-экономических показателей работы оборудования. С использованием полученных зависимостей трудоемкости и материалоемкости ремонта, оптимальной продолжительности ремонтного цикла и периода разработана система эмпири—-ческих показателей уровня организации, эффективности и качества ремонтных работ.

5. Проведен комплексный анализ современного состояния организации зации и планирования ремонта на предприятиях овощесушильной промышленности. Выполнены расчеты по определению влияния ремонта на технико-экономические показатели работы оборудования и эффективность производства, на обширном статистическом материале вскрывается несовершенство действующих систем ППР, форм организации труда на ремонтных работах, методик планирования трудовых и материальных затрат.

6. Совершенствование организации ремонта технологического оборудования на основе нормативного метода планирования трудовых и материальных затрат, внедрения типовых проектных решений НОТ позволяет внедрить в РМЦ, бригадах и на участках внутрихозяйственный расчет, установить нормированные задания для рабочих-ремонтников, составить общий баланс затрат и определить ограничения по отдельным ресурсам в ремонтном производстве.

7. В развитии действующих систем планово-предупредительного ремонта представлена качественно новая система ремонтного обслуживания (СРО), организационную основу которой составляют типовое технологическое содержание ремонтных работ, карты организации труда, стандарт-план, а экономическую - нормативы трудовых и материальных затрат, нормативы продолжительности ремонтных циклов и межремонтных периодов.

8. Осуществлен выбор эффективных форм централизации и специализации ремонтных работ, что позволяет перевести ремонтное производство овощесушильных заводов на более высокий уровень развития- серийное производство. Обосновывается возникновение специализированных ремонтных цехов и предприятий отраслевого и межотраслевого подчинения по капитальному ремонту оборудования, изготовлению запасных частей, узлов и быстроизнашивающихся деталей.

9. Для контроля за реализацией модели системного подхода и совершенствования организации и планирования технологического оборудования разработан сетевой график, осуществляющий управление трудовыми и материальными ресурсами, технологической и организационно-экономической подготовкой ремонтного производства и обслуживания на овощесушильном заводе.

10. Основные теоретические положения вошли в отраслевые методические рекомендации и нормативные материалы по труду, утвержденные Минпищепромом СССР и Минплодоовощхозом СССР, результаты диссертационной работы опробированы на предприятиях отрасли, практическая значимость которых подтверждается полученным экономическим эффектом.

11. Внедрение разработанных автором нормативов трудовых и материальных затрат, нормативной себестоимости, типовых проектов организации труда, централизации и специализации ремонтных работ позволяет значительно повысить уровень организации ремонтного производства и обслуживания в отраслях^ за счет снижения удельных трудозатрат- и себестоимости выполнения плановых ремонтов, роста производительности труда и уровня механизации ремонтно-наладочных процессов, организационно-технических преимуществ централизованного ремонта и изготовления быстроизнашивающихся деталей на специализированном машиностроительном заводе, повышения коэффициентов использования производственных мощностей и сменности работы оборудования получить на предприятиях овощесушильной промышленности годовой экономический эффект 700-800 тыс.руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат экономических наук Кришкевич, Василий Алексеевич, 1984 год

1. Маркс К. Капитал, Т.П. К.Маркс и Ф.Энгельс.соч.т.24,о.136; 190-203; 410.

2. Марко К. Заработная плата, цена и прибыль. К.Маркс и Ф.Энгельс. Изб.произв.т.2 -М.: Политиздат, 1970, с.28-80.

3. Маркс К. Экономические рукописи 1857-1859 гг. К.Маркс и Ф.Энгельс соч.,т.46 ч.П, с.213-228.

4. Энгельс-Марксу. Письмо от 26 августа 1867 г. К.Маркс и Ф.Энгельс осч., т.31, с.278-279.

5. Ленин В.И. Одна из высших побед техники. Полн.собр.соч.,т.23, с.93-95.

6. Ленин В.И. Система Тейлора порабощение человека машиной.Полн. собр.соч.,т.24, с.369-371.

7. Ленин В.И. Великий почин. Полн.собр.соч., т.39,с.2-29.

8. Ленин В.И. Об едином хозяйственном плане. Полн.собр.соч.,т.42, с.339-347.

9. Ленин В.И. Набросок плана научно-технических работ. Полн,собр. соч. ,т.36, с.228-231.ч

10. Материалы Ш1 съезда КПСС.-М:Политиздат, 1981.-223с.

11. Материалы Пленума Центрального Комитета КПСС, 22 ноября 1982 года,-М.: Политиздат, 1982.-30с.

12. Материалы Пленума Центрального Комитета КПСС 14 июня 1983 года. Политическое самообразование, 1983, с.3-43.

13. Материалы Пленума Центрального Комитета КПСС 26 декабря 1983 года. Правда. 27 декабря 1983 г.

14. Материалы Пленума Центрального Комитета КПСС II апреля 1984 года. Правда 12 апреля 1984 г.

15. Продовольственная программа СССР на период до 1990 г. и меры по ее реализации: Материалы майского Пленума ЦК КПСС 1982 г. -М.: Политиздат, 1982. Шс.

16. Об увеличении производства сухого картофельного шоре. Постановление Совета Министров СССР. I июня 1979.- J5504

17. О развитии производства картофелепродуктов. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР. 12 шрта 1981г. й266.

18. Об улучшении планирования и усилении воздействия хозяйственного механизма на повышение эффективности производства и качество.работы. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 12 июля 1979 г. М.: Политиздат, 1980.-64с.

19. Об усилении работы по экономии и рациональному использованию сырьевых и топливно-энергетических и других материальных ресурсов. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР. Правда. 4 июля 1981 г.

20. О мерах по ускорению научно-технического прогресса в народном хозяйстве. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР. Правда. 28 августа 1983 г.

21. Абдуллина С.Н. Методологические основы управления ремонтами оборудования непрерывных производств: (на примере целлюлозно-бумажной промышленности) Автореф. на соиск.учен.степени д-ра экон. наук.Л.: I98I.-36c.

22. Акберзин Р.З. Экономическая эффективность восстановления оборудования и резервы его повышения. М.: Машиностроение.-1980.-184с.

23. Акберзин Р.З. Организационно-экономические проблемы повышения эффективности капитального ремонта в машиностроении. -ГЛ., I98I.-I50.

24. Борисов Ю.С. Организация ремонта и технического обслуживания оборудования. -М.: Машиностроение, 1978. -360 с.

25. Борисов Ю.С. Централизация и специализация ремонта технологического оборудования машиностроительных предприятий: Тез. докл.всесоюз.науч.-техн. семинара, г.Волгоград, 29-30 ноября 1979 г. -М.: Машиностроение, 1979г-257с.

26. Васильева В.В., Лебедев Е.И. Повышение эффективности использования оборудования предприятий пищевой промышленности.:-М: Пишевая промышленность, 1979.261с.

27. Власов Б.В. Выбор рациональных форм организации производства. -М.: Машиностроение, 1979.-240с.

28. Власов Б.В., Чудаков А.И. Обеспечение народного хозяйства За па сними ча ст ями. -М.: Эк он омика, 1982. -86с.

29. Власов Б.В., Семенов В.М. Повышение эффективности вспомогательных производств. -М.: Машиностроение, 1983. 232с.

30. Даеничева В.А. Экономика, организация и планирование производства крахмалопродуктов.-М.:Пищевая промышленность.-1979. 280с.

31. Дронов Ф.А. Экономические методы ускорения научно-технического прогресса. -Минск: БелНИИНТИ, 1979.-46с.33. йигалов А.Н. Планирование и организация труда в условиях внедрения ОАСУ (на примере отрасли хлебопродуктов).-^!.: Колос, 1978.-239с.

32. Заяц И.Н., Круккова Р.В., Петренко И.А. Экономика, организация и планирование винодельческого производства. -М.:Пищевая промышленность. 1979.-415с.

33. Иванов И.Д. Организация и планирование производства на предприятиях пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1978. -306с.

34. Кабанов B.C., Карманов JI.B. Совершенствование хозяйственного механизма и повышение эффективности общественного производства. -Л.: ЛДНТП, 1980. -16с.

35. Колзгаев Р.Н. Экономическая оценка качества и оптимизация системы ремонта машин. -М.: Машиносроение, 1980.-239с.

36. КолегаеЕ Р.Н. и др. Управление обновлением машинного парка. -гКиев, Техника, 1981.- 176с.

37. Колегаев Р.Н. и др. Эффективность работы ремонтной службы предприятия и объединения.-Киев: Техника, 1976.-160с.

38. Кошров В.И. Совершенствование организации труда вспомогательных рабочих в пищевой промышленности СССР (на примере хлебопекарной промышленности). Автореф.на соиск.учен.степени канд. экон.наук М.:1973.-26с.

39. Консон А.С. Экономика ремонта машин. ~М.: Машиностроение 1970г. 215с.

40. Красов Б.В. Эксплуатация, ремонт и наладка технологического оборудования молочной промышленности, м.: Легкая и пищевая промышленность. -1981,- 165с.

41. Кришкевич BvA. Эффективность работы вспомогательных служб в производстве картофелепродуктов. Консервная, овощесушильная и пищеконцентратная промышленность. Научно-технический реферативный сборник. Выпуск 9. -М.: ЦНИИТЭИпищепром, I979.-34-39C.

42. Кришкевич В.А. Методы измерения производительности труда и совершенствования материального стимулирования в ремонтном хозяйстве предприятий овощесушильной промышленности. -Консервная и овошесушильная промышленность, 1980, И. 9-IIc.

43. Кришкевич З.А. Совершенствование ремонта оборудования на основе внедрения типовых проектов организации труда "Белорусский научно-исследовательский институт научно-технической информации. Информационный листок, й 106-1983: -Минск, 1983.-5с.

44. Кузин В.Я. Совершенствование организации технического обслуживания и ремонта оборудования зерноперерабатывающих предприятий Автореф. дис". на соиск.учен.степени.канд.экон.наук.-М.: 1981.-24с.

45. Лазарев И.А.Ремонт и монтаж оборудования предприятий пищевой промышленности. -М.: Легкая и пищевая промышленность, I9SE. -224с.

46. Методика определения трудовых и материальных затрат и нормативной себестоимости для планирования ремонта технологическогооборудования предприятий овошесушильной промышленности.

47. Мурзаев А.А., Сабдеков О.С. Ремонтное производство в промышлек ности Алма-Ата.:Казахетан, 1976.-104с.

48. Набатников В.М. Техническое нормирование в пищевой промышленности. М.: Пищевая промышленность. 1975.-220с.

49. Овчинников Г.П. Интенсификация вопроизводстЕа основных фондов: (Вопросы теории и методологии). Автореф. диск.на соиск.учен. степени д-ра экон.наук.-JI.: 1978.-38с.

50. Орос, Эндре. Организация ремонта металлургического оборудования в ВНР.-М.: система "Информсталь", 1982.- 28с.

51. О ремонтных работах на пищевых предприятиях зарубежных стран. Пищевая промышленность. 1981.~ж3,61~63с.

52. Орлов Р.Н. Основы построения структуры ремонтного цикла. В сб. "Некоторые вопросы системы ППР оборудования". -М.:НТО машпром, 1974.-с.33-39.

53. Петухов P.M. Методика экономической оценки износа и срока службы машин. Машиностроение, 1965.-116с.

54. Повышение производительности труда и качества при ремонте технологического оборудования: Материалы семинара 12-13 сентября 1979 г.- Л.: ЛДНТП, 1978.-93с.

55. Погонялкин П. По расчетному коэффициенту индивидуальной производительности труда: Социалистический труд, I982.JS4r-91-92с.

56. Положение о системе планового технического обслуживания и ремонта оборудования соляной промышленности. М.:I98I.-I34c.

57. Покропивный С.Ф. Экономические проблемы ремонта промышленного оборудования.-Киев.:Техника, 1978.-124с.

58. Покропивный С.Ф.,Белоус О.Г., Федонин А.С. Экономика промышленного производства.-Киев.:Техника, 1982.-391с.

59. Покропивный С.Ф. Повышение эффективности ремонта промышленного оборудования. -Вопросы экономики, 1978, 112, 37^49с.

60. Попов А.Г. Рационализация ремонтного дела на заводах. -М.: ГНТИ, 1931. 92с.

61. Ракимов А. Некоторые теоретические и практические воцросы повышения эффективности ремонта оборудования: (На примере полиграфических предприятий Госкомиздата Узб.ССР).Автореф.дис. на соиск.учен.степени канд.экон.наук.-М.:1981.-25с.

62. Руководство по ремонту и рациональной эксплуатации технологического оборудования кондитерской промышленности.-М.:1970г.-426с.

63. Руководство по планово-предупредительной эксплуатации оборудования предприятий консервной промышленности. -Кишинев,1975.318с.

64. Руководство по планово-предупредительному ремонту и рациональной эксплуатации оборудования пивобезалкогольной промышленности. -М.:1976.-347с.

65. Система планово-предупредительного ремонта технологического оборудования предприятий консервной, овощесушильной и пищеконцен-тратной промышленности.-Одесса.:УкрНИИКП, 1978.-163с.

66. Ситников О.С., Игудесман Я.Е., Руденков В.М. Оптимизация планирования и организации ремонтного производства.-Минск:Из-во ЕЕУ им.Ленина, 1977.-136с.

67. Современные методы и средства повышения производительности труда при техническом обслуживании и ремонте оборудования: Материалы семинара 19-20 октября 1982 г. Под редакцией Г.Д.Пекелиса. -Л.: ЛДНТП, 1982.-80с,

68. Смирницкий Е.К., Акбердин Р.З. Повышение эффективности ремонтного производства. М.: Машиностроение, 1970.-267с.

69. Спиридонов В.В. Рационализация ремонта заводского оборудования. Л-М. .-Техника управления, 1934.~70с.

70. Спиридонов В.В. Систеш планово-предупредительных ремонтов. -М-Л.: Стандартизация и рационализация. 1934.-62с.

71. Теотор Б.М. Прибыль и рентабельность в пищевой промышленности. -М.: Пищевая промышленность, 1979.- 169с.

72. Типовые нормы времени на ремонт технологического оборудования консервных заводов.-М. :УкрНШКП, 1975.-196с.

73. Типовые нормы времени на ремонт теплового технологического оборудования консервных заводов. УкрНИИКП, 1974.-201с.

74. Типовой проект организации труда во вспомогательных цехах овощесушильных заводов. -Минск:БзлНИИНТИ, 1982.-63с.

75. Типовой проект организации труда ИТР и служащих предприятий овощесушильной промышленности.- Минск.БелНИИНТИ, 1983.-146с.

76. Централизация и специализация ремонта технологического оборудования на машиностроительных предприятиях: Тезисы докладов Всесоюзного научно-технического семинара в г. Волгограде 29-30 ноября 1979.-М.: 1979.-257с.

77. Централизация ремонтного обслуживания в пищевой промышленности: Пищевая промышленность, 1981.-Л2.-21-23с.

78. Щульшн С.И. Основные фонды и амортизация.- Минск. :Наука и техника.-197 7.-240с.

79. Шухгальтер M.JI. Организация вспомогательных работ в машиностроении США.-М. :ШМмаш, 1979.-62с,.

80. Экономика и организация ремонта машин и оборудования в США. Под редакцией М.Л.Шухгальтера,-М.:Прогресс, 1969.-326с.

81. Якобас В.А. Экономика ремонта оборудования на машиностроительных предприятиях -М.Машиностроение, -1977.-212с.

82. Якобас В.А., Валейский В.Б. Совершенствование планирования if/че-та ремонтных работ, БелНШНТИ, Минск, 1980.-38с.

83. Якобас В.А. НОТ в ремонтных службах предприятий. М. Экономика, I97I.-I58c.

84. Якобсон М.О. Планово-предупредительный ремонт в машиностроении. М.: Машиностроение, 1969.-152с.

85. Яцкевич В.П., Кришкевич В.Л. и др. Передовые методы работы основных и вспомогательных производств предприятий овошесушиль-ной промышленности МПП СССР. Методические рекомендации -Шнек.: БелНИИНТИ, 1979.- 108с.

86. РъвЬшу ггтЖ«е prnMbittw /><*«**&**

87. Кои!*!"**/!"* C^ei-foMu/eTj,1. У / M / Mb W/1. MM " • '1. The I■ ' <Ь*«Гss т/. 4 ^м B&w* J.gave?ret$65)> f-ZOZ-ZM