Совершенствование методов расчета технологических параметров аппарата роторно-пульсационного типа для приготовления эмульсий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Кухленко, Алексей Анатольевич

  • Кухленко, Алексей Анатольевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Бийск
  • Специальность ВАК РФ05.17.08
  • Количество страниц 125
Кухленко, Алексей Анатольевич. Совершенствование методов расчета технологических параметров аппарата роторно-пульсационного типа для приготовления эмульсий: дис. кандидат технических наук: 05.17.08 - Процессы и аппараты химической технологии. Бийск. 2007. 125 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кухленко, Алексей Анатольевич

Введение

1 Применение эмульгирования в промышленности и необходимость 7 использования новых перспективных способов диспергирования

1.1 Обзор факторов, определяющих интенсификацию процесса 7 эмульгирования

1.2 Интенсификация процесса эмульгирования при использовании 10 механизма сдвиговых напряжений

1.3 Интенсификация процесса эмульгирования с использованием 14 механизма изменения скорости потока жидкости при изменении сечения канала

1.4 Интенсификация процесса эмульгирования с использованием 16 механизма внезапного ускорения или торможения потока вследствие внешнего воздействия

1.5 Обзор конструкций роторно-пульсационных аппаратов для 25 обработки гетерогенных сред

2 Математическое моделирование течения жидких сред через рабочие 38 органы РПА и определение удельных энергозатрат

2.1 Течение потока жидкости через каналы ротора и статора роторно- 39 пульсационного аппарата

2.2 Определение коэффициентов гидравлического сопротивления

2.3 Определение.кинематических и динамических параметров потока 51 жидкости

2.4 Исследование кавитационного механизма диспергирования

2.5 Моделирование структуры потока жидкости в радиальном зазоре 73 между ротором и статором

2.6 Расчет диаметра капель эмульсии

3 Экспериментальное исследование процесса эмульгирования в 93 роторно-пульсационном аппарате

3.1 Описание экспериментальной установки и исследуемых модельных 93 систем

3.2 Влияние режимных параметров обработки на дисперсный состав и 97 однородность приготавливаемой эмульсии

4 Конструктивные методы совершенствования роторно-пульсационных 103 аппаратов

4.1 Влияние предварительной обработки жидкости на дисперсный состав и однородность приготавливаемой эмульсии

4.2 Предлагаемая конструкция РПА для получения эмульсий

4.3 Рекомендации по проектированию рабочих органов РПА 107 Основные результаты работы

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование методов расчета технологических параметров аппарата роторно-пульсационного типа для приготовления эмульсий»

Интенсификация производственных процессов и повышение эффективности технологического оборудования является одной из приоритетных задач развития науки и техники. Основой повышения качества продукции, увеличения производительности и снижения энергозатрат на проведение химико-технологических процессов служит разработка высокоэффективных аппаратов с оптимальной удельной энергоемкостью и материалоемкостью, высокой степенью воздействия на обрабатываемые вещества.

К их числу могут быть отнесены применяемые в различных отраслях промышленности роторные аппараты для обработки гетерогенных систем. Например, в химической промышленности они используются для приготовления различных дисперсий, эмульсий, интенсификации массообменных процессов [1-13]; в фармацевтической и косметической - для экстрагирования лекарственных веществ из растительного сырья, приготовления витаминных препаратов, кремов, мазей и т.п. [14-22]; в металлургической и горнодобывающей - для проведения процессов выщелачивания и получения рабочих жидкостей механизированных шахтных крепей [23]; в топливно-энергетической - для приготовления водотопливных эмульсий [24]; в машиностроении - для приготовления смазочно-охлаждающих жидкостей [25], а также для других целей [26,27].

Роторное технологическое оборудование, применяемое для реализации процессов диспергирования отличается большим разнообразием как по габаритам, так и по принципу физического воздействия, оказываемого рабочими органами аппаратов на обрабатываемую среду. Это естественным образом сказывается как на эффективности обработки, так и на качестве получаемых продуктов.

Анализ наиболее широко применяемых на практике методов диспергирования гетерогенных систем (механические, струйные, ультразвуковые и т.п.) показывает, что все они обладают большим количеством недостатков, в конечном итоге приводящих к снижению эффективности технологического процесса и значительным энергозатратам при работе оборудования.

В настоящее время в различных областях химической промышленности все чаще применяются аппараты роторно-пульсационного типа (РПА), характеризующиеся многофакторным воздействием на обрабатываемую среду и имеющие наивысший уровень производственной эффективности.

Отличительной особенностью РПА является наличие, по меньшей мере, двух элементов с взаимно параллельными поверхностями (как правило цилиндров) и симметричных относительно общей оси вращения. Один из этих элементов (ротор) вращается с большой скоростью, а другой (статор) жестко закреплен на корпусе аппарата. Боковые поверхности этих элементов имеют одинаковое или различное число радиальных каналов для прохождения обрабатываемой среды. При периодическом открывании и закрывании каналов, поток жидкости тормозится, и в нем с частотой в несколько килогерц возникают эффекты гидравлического удара, сопровождающиеся интенсивными пульсациями скорости и давления. Отмеченные факторы играют доминирующую роль при интенсификации процессов диспергирования.

Применение технологического оборудования, работающего с использованием указанных физических эффектов, требует создания научно обоснованных методов расчета; конструирования и масштабирования, которые на текущий момент недостаточно полно освещены в отечественной и зарубежной литературе.

Целью настоящей работы является теоретическое и экспериментальное исследования закономерностей течения обрабатываемых сред в рабочих органах РПА и определение затрат мощности, направленные на совершенствование его конструкции и повышение эффективности процесса эмульгирования.

Настоящая работа является составной частью исследований, проводимых в течение последних лет в лаборатории «Процессов и аппаратов химических технологий» Института проблем химико-энергетических технологий Сибирского отделения Российской академии наук в рамках госбюджетных тематик.

Похожие диссертационные работы по специальности «Процессы и аппараты химической технологии», 05.17.08 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Кухленко, Алексей Анатольевич

Основные результаты работы:

1 Разработана физико-математическая модель течения вязкой жидкости через прерыватель роторно-пульсационного аппарата с радиальными каналами прямоугольной формы, позволяющая производить оценку расходно-напорных характеристик устройства в зависимости от изменения режимных параметров процесса, геометрии рабочих органов и физико-химических характеристик обрабатываемых сред.

2 Предложена функция изменения относительной площади проходного сечения прерывателя от времени для двухцилиндрового РПА, с высокой точностью описывающая процесс его работы, и позволяющая уточнить расчет коэффициентов гидравлического сопротивления потоку обрабатываемой жидкости.

3 Разработана физико-математическая модель диссипации мощности в радиальном зазоре аппарата, позволяющая прогнозировать уровень энерговыделения при обработке различных дисперсных систем.

4 Экспериментально исследовано влияние физико-химических свойств обрабатываемых сред, геометрии рабочих органов и режимных параметров процесса на дисперсные характеристики получаемых эмульсий. Получена эмпирическая зависимость для расчета диаметра капель низкоконцентрированных эмульсий при их обработке в РПА, удовлетворительно описывающая экспериментальные данные.

5 Разработаны практические рекомендации по проектированию рабочих органов РПА и предложена конструкция аппарата для обработки систем «жидкость - жидкость», защищенная патентом РФ.

6 Результаты диссертационной работы использованы при проектировании и эксплуатации роторно-пульсационного аппарата в составе пилотной установки экстракции опытного производства ИПХЭТ СО РАН.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кухленко, Алексей Анатольевич, 2007 год

1. Балабудкин, М.А. Исследование процесса мокрого диспергирования твердых материалов в роторно-пульсационном аппарате / М.А. Балабудкин, А.А. Барам // Теор. основы хим. технол. 1968. - Т.2. - № 4. - С. 639-642.

2. Белевицкая, М.А. Получение устойчивых эмульсий в аппаратах с мешалками / М.А. Белевицкая, В.М. Барабаш // Теор. основы хим. технол. -1994. Т.28. - № 4.- С. 342-347.

3. Звездин, А.К. Использование аппаратов типа РАМП для получения высокодисперсных эмульсий в режиме акустической кавитации: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.17.08. Москва. - 1983.- 16 с.

4. Иванец, В.Н. Повышение эффективности газожидкостных процессов в роторно-пульсационном аппарате / В.Н. Иванец, С.Н. Альбрехт, Г.Е, Иванец // Химическая промышленность. 2000. - № 11. - С. 596-598.

5. Карпачева, С.М. Интенсификация химико-технологических процессов применением пульсационной аппаратуры / С.М. Карпачева // Журн. прикл. химии.- 1990.-Т.63.- №8.-С. 1649-1658.

6. Куничан, В.А. Эмульгирование и массообмен в качающихся автоклавах / В.А.Куничан, Г.И. Севодина // Теор. основы хим. технол. 1997. -Т. 31.-№ 6.-С. 586-590.

7. Мандрыка, Е.А. Экспериментальное исследование кинетики процесса растворения в роторном аппарате с модуляцией потока (РАМП): Авторефератдиссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.17.08. 1. Москва 1979. - 16 с.

8. Промтов, М.А. Интенсификация процессов эмульгирования и растворения в аппаратах роторного типа: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.17.08. Тамбов. - 1992. -17 с.

9. Промтов, М.А. Интенсификация химико-технологических процессов в импульсных потоках гетерогенных жидкостей (на примере процессов эмульгирования, диспергирования, растворения и экстрагирования):

10. Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 05.17.08. Тамбов. - 2001. - 33 с.

11. Промтов, М.А. Диспергирование твердых частиц в жидкости при обработке в роторно-импульсном аппарате / М.А. Промтов, М.В. Монастырский // Изв. вузов. Химия и хим. технол. 2001. - Т.44. - № 3. -С. 143-144.

12. Промтов, М.А. Кинетика растворения NaCl в воде при обработке в роторно-импульсном аппарате / М.А. Промтов, В.М. Червяков // Изв. вузов. Химия и хим. технол. 2000. - Т.43. - № 6. - С. 120-123.

13. Pedrocchi, L. Emulsionctellung im turbulenten Scherfeld / L. Pedrocchi, F. Widmer // Chem.-Ing.-Tech. 61 (1989) - Nr. 1. - S. 082-083.

14. Koglin, B. Kontinuerliches Emulgiren mit Rotor/Stator-Maschinen: Einfluss der volumenbezogen Dispergierleistung und der Vervelzeit auf die Emulsioneinheit / B.Koglin, J. Pawlowski, H. Schnoring // Chem.-Ing.-Tech. 53 (1981) - Nr. 8.-S. 641-647.

15. Алтухова, Л.Б. Разработка технологии изготовления суспензии сульфалена с использованием роликового аппарата / Л.Б.Алтухова, Л.И. Алферова, Б.В. Андреев, М.А. Балабудкин, Л.А. Климов, Н.П. Марченко,

16. B.Ф. Осипов, В.А. Скорых, Н.Г. Танкаян // Хим.-фарм. журнал. 1985. - № 10.—1. C. 1225-1228.

17. Балабудкин, М.А. Интенсивный метод экстрагирования кумаринов из корней Seseli Grandivittatum / М.А. Балабудкин, Э.М. Агаев, A.M. Абышев, В.В. Скиба // Хим.-фарм. журнал. 1993. - № 3. - С.47-48.

18. Балабудкин, М.А. Разработка мази мегосина / М.А. Балабудкин,

19. B.В. Дрекало, Л.И. Алферова, Л.М. Биктимиров, В.А. Калайджан, Х.Х. Хаитбаев // Хим.-фарм. журнал. 1990. - №1. - С. 73-74.

20. Балабудкин, М.А. Установка мокрого измельчения галловых орешков с роторно-пульсационным аппаратом / М.А. Балабудкин, Л.А. Климов, М.В. Леквеишвили, В.Г. Шебатин // Хим.-фарм. журнал. 1990. - № 3. - С. 68-69.

21. Зимин, А.И. Интенсификация приготовления дисперсных сред в роторно-импульсных аппаратах в химико-фармацевтической промышленности // Хим.-фарм. журнал. 1997. - №8. - С. 50-53.

22. Зимин, А.И. Приготовление раствора эвкамилина в этиловом спирте в роторном аппарате при импульсном возбуждении кавитации // Хим.-фарм. журнал. -.1996. № 10. - С.46-47.

23. Милешин, Ю.Н. Применение ротационно-импульсного аппарата для интенсификации процесса экстрагирования пенициллина / Ю.Н. Милешин, Ю.А. Шурчикова, М.В. Бикмаев // Хим.-фарм. журнал. 1974. - Т.8. - № 7. - С. 47-50.

24. Промтов, М.А. Экспериментальные исследования процесса эмульгирования лекарственных форм в роторно-импульсном аппарате / М.А. Промтов, А.И. Зимин // Хим.-фарм. журнал. 2000. - Т.34. - №10. - С. 3839.

25. Зимин, А.И. Диспергирование рабочих жидкостей для гидрооборудования с учетом центробежного фактора // Уголь. 1996. - № 10.1. C.23-24.

26. Бузуков, А.А. Диспергирование высоконапорной струи водотопливной эмульсии / А.А. Бузуков, Б.П. Тимошенко // Прикл. механика и техн. физика. -1995. -Т.36. -№2.-С.106-111.

27. Балабышко, A.M. Роторный аппарат с модуляцией потока для получения высоковязких СОЖ / A.M. Балабышко, А.И. Зимин // Вестн. машиностроения. 1990. - №15. - С. 59-60.

28. Бутко, Г.Ю. Исследование процессов эмульгирования в роторно-пульсационных аппаратах применительно к целлюлозно-бумажному производству: Автореферат диссертации на соискание ученой степени канд. техн. наук: 05.21.03. Ленинград. - 1975. - 20 с.

29. Крехова, М.Г. Влияние вязкости несмешивающихся жидкостей на формирование эмульсий из растворов каучуков / М.Г. Крехова, С.К. Минксер, К.С. Минксер // Теор. основы хим. технол. 1995. - Т.29. - № 5. - С.496-498.

30. Васильцов, Э.А. Аппараты для перемешивания жидких сред: Справочное пособие / Э.А. Васильцов, В.Г. Ушаков. Л.: Машиностроение, 1979.-272 с.

31. Эмульсии. Под редакцией Ф. Шермана. Пер. с англ. Под ред. А.А. Абрамзона. Л.: Изд-во «Химия», 1972. - 448 с.

32. Пажи, Д.Г. Форсунки в химической промышленности / Д.Г. Пажи, А.В. Прахов, Б.Б. Равикович. -М.: Химия, 1971.-221 с.

33. Чуфаровский, А.А. Современные методы и оборудование для получения жидкофазных смесей / А.А. Чуфаровский, С.В Галустов. М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1990. - 48 с.

34. Пажи Д.Г. Распылители жидкостей / Д.Г. Пажи, B.C. Галустов. -М.: Химия, 1979.-216 с.

35. Кардашев Г.А. Тепломассообменные акустические процессы и аппараты / Г.А. Кардашев, П.Е. Михайлов М.: Машиностроение, 1973. -223 с.

36. Гершгал, Д.А. Ультразвуковая технологическая аппаратура / Д.А. Гершгал, В.М. Фридман М.: Энергия, 1976. - 320 с.

37. Долинский, А.А. Принципы разработки новых энергоресурсосберегающих технологий и оборудования на основе методов дискретно-импульсного ввода энергии / А.А. Долинский, Г;К. Иваницкий // Пром. теплотехника. 1997. - Т. 19.-№ 4-5. - С. 13-25.

38. Davies J.T. A physical interpretation of droop sizes in homogenizers and agitated tanks, including the dispersion of viscous oils // Chem. Engng. Sci. 1987. -42.-№ 47.- P.1671—1676.

39. Балабудкин, М.А. Исследование частотно-амплитудного спектра динамического давления в роторно-пульсационных аппаратах / М.А. Балабудкин, А.А. Барам // Теор. основы хим. технол. 1968. - Т.2. - № 4-С. 609-614.

40. Балабудкин, М.А. О закономерностях гидромеханических явлений в роторно-пульсационных аппаратах // Теор. основы хим. технол. 1975. - Т.9. -№5.-С. 783-788.

41. Римский-Корсаков, А.В. Электроакустика. М.: Связь, 1973. - 272 с.

42. Биглер, В.И. Нестационарное истечение реальной жидкости через отверстия гидродинамической сирены / В.И. Биглер, В.Ф. Юдаев // Акуст. журн. 1978. - Т.24. - №2. - С. 289-291.

43. Попов, Д.Н. Нестационарные гидромеханические процессы. -М.: Машиностроение, 1982. 240 с.

44. Функ, Д. Неустановившиеся процессы в отверстиях и очень коротких, трубах / Д. Функ, Д. Вуд, С. Чжао // Теор. основы инж. расчетов. 1972. — №22.-С. 245-253.

45. Базадзе, Л.Г. Воздействие кавитации на процесс разделения водно-спиртовой смеси / Л.Г. Базадзе, А.И. Зимин, В.Ф. Юдаев // Журн. прикл. химии. 1989. - Т.62. -№5. - С.673-677.

46. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. -М.: Машиностроение, 1975.-464с.

47. Юдаев, В.Ф. Гидромеханические процессы в роторных аппаратах с модуляцией проходного сечения потока обрабатываемой среды // Теор. основы хим. технол. 1994. - Т. 28. - № 6.- С. 581-590.

48. Юдаев, В.Ф. Методы расчета гидравлических и динамических характеристик модулятора роторного аппарата. / В.Ф. Юдаев, А.И. Зимин, Л.Г. Базадзе // Изв. вузов. Машиностроение. 1985. - № 1. - С. 65-69.

49. Юдаев, В.Ф. Исследование гидродинамической сирены / В.Ф. Юдаев, Д.Т. Кокорев // Изв. вузов. Машиностроение. 1969. - № 10. - С. 72-78.

50. Юдаев, В.Ф. Критерий границы между процессами кавитации и кипения / В.Ф. Юдаев // Теор. основы хим. технол. 2002. - Т. 36. - № 6. -С. 599-603.

51. Зимин, А.И. Прикладная механика прерывистых течений. -М.: Фолиант, 1997. 305 с.

52. Балабышко, A.M. Гидромеханическое диспергирование . / A.M. Балабышко, А.И. Зимин, В.П. Ружицкий. М.: Наука, 1998. - 322 с.

53. Промтов, М.А. Пульсационные аппараты роторного типа: теория и практика. М.: Машиностроение, 2001. - 260 с.

54. Балабудкин, М.А. Роторно-пульсационные аппараты в химико-фармацевтической промышленности. -М.: Медицина, 1983. 160с.

55. Юдаев, В.Ф. Площадь проходного сечения модулятора роторного аппарата / В.Ф. Юдаев, Л.В. Чичева-Филатова, В.А. Алексеев // Изв. вузов. Машиностроение. 2004. - № 11. - С. 35-39.

56. Червяков, В.М. Нестационарное течение идеальной сжимаемой среды в каналах роторного аппарата / В.М. Червяков, Ю.В. Воробьев // Теор. основы хим. технол. 2005. - Т. 39. - № 1. - С. 65-71.

57. Кухленко, А.А. Моделирование площади проходного сечения модулятора в аппаратах роторно-пульсационного типа / А.А. Кухленко, М.С. Василишин, А.Г. Карпов // Хим. технология. 2006. - № 11. - С. 35-38.

58. Альтшуль, А.Д. Гидравлические сопротивления. М.: Недра, 1982. -224с.

59. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа. М.: Наука, 1987. -840с.

60. Корн, Г. Справочник по математике (для научных работников и инженеров) / Г. Корн, Т. Корн М.: Наука, 1977. - 832 с.

61. Перник, А.Д. Проблемы кавитации. Л.: Судостроение, 1966. - 439 с.

62. Флинн, Г. Физика акустической кавитации в жидкостях // Физическая акустика/Под ред. У. Мезона. -М.: Мир, 1967.-Т. 1.-Ч. 6.-С. 7-138.

63. Шутилов, В.А. Основы физики ультразвука: Учеб. пособие. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1980. - 280 с.

64. Маргулис, М.А. Основы звукохимии (химические реакции в акустических полях): Учеб. пособие для хим. и хим.-технол. спец. вузов. -М.: Высш. шк., 1984. 272 с.

65. Акуличев, В.А. Пульсации кавитационных полостей // Мощные ультразвуковые поля / Под ред. Л.Д. Розенберга. М.: Наука, 1968. - Ч. 4. -С. 129- 166.

66. Neppiras, Е.А. Acoustic cavitation // Phys. Repts. 1980. - V.61. - №3. -P. 159-251.

67. Акуличев, В.А. Кавитация в криогенных и кипящих жидкостях. -М.: Наука, 1978.-220 с.

68. Агранат, Б.А. Основы физики и техники ультразвука: Учеб. пособие для вузов / Б.А. Агранат, М.Н. Дубровин, Н.Н. Хавский и др. М.: Высш. шк., 1987. -352 с.'

69. Маргулис, М.А. Звукохимические реакции и сонолюминисценция. -М.: Химия, 1986.-288 с.

70. Розенберг, Л.Д. Кавитационная область // Мощные ультразвуковые поля / Под ред. Л.Д. Розенберга. М.: Наука, 1968. - Ч. 6. - С. 221-266.

71. Новицкий, Б.Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процессах. М.: Химия, 1983. - 192 с.

72. Бергман, Л. Ультразвук и его применение в науке и технике. -М.: Иностр. лит., 1957. 726 с.

73. Сиротюк, М.Г. Экспериментальные исследования ультразвуковой кавитации // Мощные ультразвуковые поля / Под ред. Л.Д. Розенберга. -М.: Наука, 1968. Ч. 5. - С. 168-220.

74. Лаврентьев, М.А. Проблемы гидродинамики и их математические модели /М.А. Лаврентьев, Б.В. Шабат-М.: Наука, 1973.-416 с.

75. Кедринский, В.К. Инверсия двухфазного состояния жидкости при импульсном нагружении / В.К. Кедринский, А.С. Бесов, И.Э. Гутник / Доклады АН РФ. 1997. - Т. 352. - № 4. - С. 477-479.

76. Дерко, П.П. О гидромеханических закономерностях работы роторно-пульсационных аппаратов / П.П. Дерко, А.А. Барам, В.Б. Коган, А.Н. Новичков, O.K. Федоров // Теор. основы хим. технол. 1973. - Т. 7. - № 1. - С. 123-125.

77. Абиев, Р.Ш. Исследование и опыт промышленных испытаний пульсационных резонансных аппаратов для обработки систем жидкость -капиллярно-пористые частицы / Абиев Р.Ш. // Хим. промышленность. 2003. -Т.80.-№7.-С. 341-347.

78. Балабудкин, М.А. Об эффективности роторно-пульсационных аппаратов при обработке эмульсионных систем / М.А. Балабудкин, С.И. Голобородкин, Н.С. Шулаев // Теор. основы хим. технол. 1990. - Т. 24. -№ 4. - С. 502-506.

79. Плотников, В.А. Вихревой поток между пористыми цилиндрами /

80. B.А. Плотников, О.А. Трошкин // Хим. и нефтехим. машиностр. 2000. - № 6.1. C. 16-19.

81. Промтов, М.А. Исследование гидродинамических закономерностей работы роторно-импульсного аппарата // Теор. основы хим. технол. 2001. -Т. 35.-№ 1.-С. 103-106.

82. Дорфман, Л.А. Гидродинамическое сопротивление и теплоотдача вращающихся тел. М.: Физматгиз, 1960. - 260 с.

83. Милн-Томсон JI.M. Теоретическая гидродинамика. М.: Мир, 1964. -656 с.

84. Ландау, Л.Д., Лившиц Е.М. Теоретическая физика: Учеб. пособие для ун-тов. Т.6. Гидродинамика / Л.Д. Ландау, Е.М. Лившиц М.: Наука, 1988. -736 с.

85. Клейтон, В. Эмульсии. Их теория и техническое применение. / Пер. с англ. под ред. П.А. Ребиндера. М.: Иностр. лит., 1950. - 680 с.

86. Брагинский, Л.Н. Перемешивание в жидких средах: Физические основы и инженерные методы расчета / Л.Н. Брагинский, В.И. Бегачев, В.Н. Барабаш Л.: Химия. - 1984. - 336 с.

87. Колмогоров, А.Н. О дроблении капель в турбулентном потоке // Доклады АН СССР. 1949. - Т. 66. - № 5. - С. 825-828.

88. Кухленко, А.А. Установка с роторно-пульсационным аппаратом / А.А. Кухленко, М.С. Василишин // Измерения, автоматизация и моделирование в промышленности и научных исследованиях: Межвузовский сборник. Изд-во Алт. гос. ун-та. 2004. - С. 196-198.

89. Рабинович, В.А. Краткий химический справочник / В.А. Рабинович, З.Я. Хавин. Л.: Химия, 1978. - 392 с.

90. Роторный аппарат: патент 2155634 (РФ), МКИ В 06 F 7/00. / М.А. Промтов, В.М. Червяков, Ю.В. Воробьев. 2000. Б.и. № 15.

91. Роторный аппарат: патент 21655292 (РФ), МКИ В 01 F 7/00. / В.М. Червяков, М.А. Промтов, А.А. Коптев. 2001. Б.и. №11.

92. Роторный аппарат: А.с. 1674942 (СССР), МКИ В 01 F 7/28. / В.М. Червяков, М.А. Промтов, Ю.В. Воробьев. 1991. Б.и. № 33.

93. Роторный аппарат: патент 2165787 (РФ), МКИ В 01 F 7/12. / М.А. Промтов, М.В. Монастырский. 2001. Б.и. № 12.

94. Роторный аппарат: А.с. 1719045 (СССР), МКИ В 01 F 7/28. / В.М. Червяков, Е.С. Шитиков, Ю.В. Воробьев. 1992. Б.и. № 10.

95. Высокочастотный многорядный импульсный аппарат: патент 2166360 (РФ), МКИ В 01 F 7/00. / А.И. Зимин, М.А. Промтов, С.К. Карепанов. 2001. Б.и. № 29.

96. Роторно-пульсационный аппарат для получения преимущественно систем «жидкость жидкость»: патент 2299091 (РФ), МКИ В 01 F 3/08, В 01 F 7/28 / Г.В. Сакович, М.С. Василишин, А.А. Кухленко, С.В. Сысолятин, А.Г. Карпов. - 2007. Б.и.№ 14.

97. Барам А.А. Диспергирование в системе жидкость жидкость в аппарате роторно-пульсационного типа // Теор. основы хим. технол. - 1988. -Т.22.-№ 5.-С. 655-660.

98. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии М.: Химия. - 1971. - 786 с.

99. ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯа ширина канала, м;

100. Но = V0t0 /(2/э)- критерий гомохронности;s = S(t)/Sc относительная площадь канала статора;t0 = ас I(cqRp) масштаб времени;

101. V0 = APt01(р1э) масштаб скорости;

102. Re = VQd3pl ц критерий Рейнольдса;

103. Rew = coRpdp/ /л модифицированный критерий Рейнольдса;1. А 51. Д =--относительный зазор;асr = t/tQ относительное время; w V

104. W =--относительная скорость;К

105. И за счет импульсного ввода; К - за счет кумулятивных струй, камеры;3 при захлопывании пузырька, в зазоре; опт - оптимальный;лс ламинарный статора; лр - ламинарный ротора; coR - угловая;

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.