Совершенствование методов магнитного контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкций магистральных трубопроводов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.19, кандидат технических наук Макаров, Павел Сергеевич

  • Макаров, Павел Сергеевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Уфа
  • Специальность ВАК РФ25.00.19
  • Количество страниц 119
Макаров, Павел Сергеевич. Совершенствование методов магнитного контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкций магистральных трубопроводов: дис. кандидат технических наук: 25.00.19 - Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ. Уфа. 2007. 119 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Макаров, Павел Сергеевич

Введение.

Глава 1 Анализ методов и технических средств контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкций стальных трубопроводов.

1.1 Экспериментальные методы контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкции.

1.2 Магнитные методы и технические средства контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкции.

1.3 Сравнительный анализ магнитных методов контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкции.

1.4 Выводы по первой главе.

Глава 2 Многопараметровый метод магнитного контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкции

2.1 Исследования магнитных диагностических параметров элементов конструкции.

2.2 Многопараметровый метод оценки напряженно-деформированного состояния элементов конструкции по совокупности магнитных параметров.

2.3 Измерительно-диагностический комплекс для контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкции.

Выводы по второй главе.

Глава 3 Испытания измерительно-диагностического комплекса.

3.1 Описание объекта и методики исследования.

3.2 Стендовые испытания измерительно-диагностического комплекса.

3.3 Лабораторные испытания измерительно-диагностического комплекса.

Выводы по третьей главе.

Глава 4 Технологический регламент контроля напряженно-деформированного состояния и оценки работоспособности элементов конструкций нефтепродуктопроводов.

4.1 Особенности технологии многопараметрового контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкции.

4.2 Методическое обеспечение оценки работоспособности элементов конструкции по магнитным диагностическим параметрам.

4.3 Технологический регламент контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкции.

Выводы по четвертой главе.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», 25.00.19 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование методов магнитного контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкций магистральных трубопроводов»

В соответствии с правилами технической эксплуатации магистральных трубопроводов до оценки технического состояния трубопровода предварительно выявляют дефектные участки, дают оценку напряженно-деформированного состояния (НДС) металла и степени опасности разрушения.

Опасность разрушения трубопровода из-за перенапряжения металла конструкции может возникнуть и в результате действия неучтенных нагрузок, в частности воздействия оползневых участков, нарушения проектных решений или ошибок в проекте (например дополнительное к проектному искривление участка трубопровода в вертикальной или горизонтальной плоскости вплоть до образования гофров и др.).

В последние годы большой интерес проявляется к косвенным магнитным методам контроля НДС стальных конструкций, которые основаны на тесной корреляции магнитных и механических параметров металлов. Разработанные методы и технические средства измерения механических напряжений металла по магнитным диагностическим параметрам обладают рядом преимуществ, важных для ранней диагностики напряженно-деформированного состояния элементов конструкций трубопроводов (труб, тройников, сварных соединений и т.д.). Это неразрушающее действие операции контроля, достаточно высокая производительность контроля в полевых условиях, возможность дистанционного контроля с мониторингом напряженно-деформированного состояния трубопровода в процессе эксплуатации.

Между тем, в настоящее время отсутствуют соответствующие технологические решения и регламенты магнитного контроля напряженно-деформированного состояния металла и методика расчетной оценки работоспособности потенциально опасных участков трубопроводов по магнитным диагностическим параметрам.

В ряде случаев контроль напряженно-деформированного состояния элементов конструкций трубопроводов производится с применением технических средств для регистрации магнитных шумов, магнитной анизотропии металла, коэрцитивной силы и магнитной памяти металла.

Разработанным методам и существующим техническим средствам магнитного контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкций трубопроводов присущ ряд недостатков: однозначность показаний индикаторов механических напряжений по магнитным шумам и магнитной анизотропии металла лишь в области упругой деформации материала и неопределенность показаний в области его пластической деформации; значительная погрешность (в среднем около 30 %) определения величины механических напряжений в металле при упругих и упругопластических деформациях в условиях практического применения структуроскопов для измерения коэрцитивной силы; необходимость меры сравнения; отсутствие технологических регламентов контроля НДС элементов конструкций трубопроводов по магнитным диагностическим параметрам. Все это снижает эффективность косвенного магнитного контроля НДС элементов конструкций трубопроводов.

Поэтому в настоящее время остается актуальной проблема контроля напряженно-деформированного состояния и оценки работоспособности элементов конструкций магистральных трубопроводов по магнитным диагностическим параметрам.

В связи с вышеизложенным целью диссертационной работы является совершенствование методов магнитного контроля напряженно-деформированного состояния и оценки работоспособности элементов конструкций магистральных трубопроводов по магнитным диагностическим параметрам.

Для достижения поставленной цели в работе ставились следующие основные задачи:

- анализ и обобщение современного состояния магнитного контроля НДС и оценки работоспособности элементов конструкций магистральных трубопроводов;

- теоретические и экспериментальные исследования зависимости магнитных диагностических параметров металла от величины внешних механических напряжений при упругих и пластических деформациях;

- разработка комбинированных методов магнитного контроля напряженно-деформированного состояния на основе многопараметрового подхода, ориентированных на обеспечение требуемой точности контроля и достоверности оценки работоспособности элементов конструкций магистральных трубопроводов;

- разработка методики и технологического регламента контроля напряженно-деформированного состояния и оценки работоспособности элементов конструкций магистральных трубопроводов.

Поставленные задачи решались путем теоретических и экспериментальных исследований напряженно-деформированного состояния металла по магнитным диагностическим параметрам, границ использования критериев работоспособности элементов конструкций трубопроводов по результатам магнитного контроля. При проведении исследований применялись магнитные и электромагнитные методы неразрушающего контроля стальных изделий, методы теории физики магнитных явлений и ферромагнетизма, квалиметрии и расчета на прочность и устойчивость магистральных трубопроводов.

В ходе исследований установлена линейная закономерность снижения величины напряженности поля остаточной намагниченности металла трубопроводов при повышении механических напряжений в области упругой деформации. При переходе в область пластической деформации металла снижение величины напряженности поля остаточной намагниченности замедляется, а затем прекращается.

Предложена эмпирическая формула расчета уровня напряженности поля остаточной намагниченности в зависимости от механического напряжения в области упругой деформации металла.

Разработан многопараметровый метод контроля напряженно-деформированного состояния металла на основе использования и комплексирования совокупности магнитных диагностических параметров (величин магнитных шумов, магнитной анизотропии, коэрцитивной силы и напряженности поля остаточной намагниченности металла), позволяющий обеспечить достоверность контроля и уменьшить относительную погрешность измерений более чем в два раза по сравнению с однопараметровым методом.

Установлены оптимальное количество и виды магнитных диагностических параметров, необходимых для обеспечения достоверности контроля и снижения ошибок при оценке и принятии решений о работоспособности элементов конструкций трубопроводов.

Разработана структура измерительно-диагностического комплекса на базе технических средств магнитного контроля, реализующая многопарамет-ровый подход; предложено программное обеспечение магнитного контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкций трубопроводов.

Предложено методическое обеспечение технологического регламента многопараметрового магнитного контроля напряженно-деформированного состояния и оценки работоспособности элементов конструкций трубопроводов.

Предложенные комбинированные методы магнитного контроля напряженно-деформированного состояния и оценки работоспособности элементов конструкций трубопроводов позволяют обеспечить достоверность контроля и более чем в два раза уменьшить относительную погрешность измерений напряженно-деформированного состояния по сравнению с однопараметро-выми методами без увеличения точности измерительных средств магнитного контроля.

Показано, что предлагаемые методическое обеспечение и технологический регламент контроля напряженно-деформированного состояния и оценки работоспособности элементов конструкций нефтепродуктопроводов по магнитным диагностическим параметрам на основе многопараметрового подхода обеспечивают практическую реализацию ранней диагностики потенциально опасных участков и предупреждения аварийных ситуаций.

По результатам научных исследований разработан нормативно-методический документ по определению работоспособного состояния участков нефтепродуктопроводов по магнитным диагностическим параметрам, утвержденный ОАО «АК «Транснефтепродукт», который внедрен в ОАО «Уралтранснефтепродукт» и ОАО «Сибтранснефтепродукт».

Похожие диссертационные работы по специальности «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», 25.00.19 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Строительство и эксплуатация нефтегазоводов, баз и хранилищ», Макаров, Павел Сергеевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Установлена линейная закономерность снижения величины напряженности поля остаточной намагниченностй'углеродистых и низколегированных сталей магистральных трубопроводов-при повышении механических напряжений в области упругой деформации. При переходе в область пластической деформации металла снижение величины напряженности поля остаточной намагниченности замедляется, затем прекращается. Разработана методика оценки величины механического напряжения по напряженности поля остаточной намагниченности металла, необходимая для реализации много-параметрового метода магнитного контроля, ориентированного на повышение качества магнитного контроля напряженно-деформированного состояния металла, а именно на обеспечение достоверности контроля и снижение погрешности измерений.

2. Разработан многопараметровый метод контроля напряженно-деформированного состояния металла трубопровода по магнитным шумам, магнитной анизотропии, коэрцитивной силе и напряженности поля остаточной намагниченности, который позволяет устранять неоднозначность результатов измерений магнитных шумов и магнитной анизотропии в области уп-ругопластической деформации металла.

3. Доказано, что контроль напряженно-деформированного состояния металла труб с использованием разработанного многопараметрового метода магнитного контроля приводит к уменьшению погрешности измерений по сравнению с однопараметровым методом более чем в два раза и обеспечивает достоверность результатов магнитного контроля НДС элементов конструкций трубопроводов.

4. Разработаны структура измерительно-диагностического комплекса для многопараметрового магнитного контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкций трубопроводов, программное обеспечение обработки магнитных параметров - уровня магнитных шумов магнитной анизотропии), коэрцитивной силы и поля остаточной намагниченности металла, ориентированные на повышение точности и обеспечение достоверности контроля и, в конечном счете, на формирование технологии ранней диагностики потенциально опасных участков трубопроводных конструкций.

Разработаны методика и технологический регламент многопараметро-вого магнитного контроля напряженно-деформированного состояния и оценки работоспособности элементов конструкций нефтепродуктопроводов по магнитным диагностическим параметрам.

Внедрение научно обоснованного технологического регламента и нормативно-технической базы многопараметрового магнитного контроля напряженно-деформированного состояния элементов конструкций нефтепродуктопроводов позволяет внести значительный вклад в совершенствование и развитие системы технического диагностирования и ремонта трубопроводных конструкций.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Макаров, Павел Сергеевич, 2007 год

1. Абдуллин И.Г., Гареев А.Г., Худяков MA. Анализ стадий зарождения и развития малоцикловой коррозионной усталости металла магистральных нефтепроводов // Трубопроводный транспорт нефти. 1999. - № 6. - С. 31-34.

2. Айнбиндер А.Б., Каммерштейн А.Г. Расчет магистральных трубопроводов на прочность и устойчивость: Справ, пособие. М.: Недра, 1982. - 341 с.

3. Акулов Н.С., Козлов B.C., Шукевич А.К. Метод локального нераз-рушающего контроля твердости и глубины цементации // Исследования по физике металлов и неразрушающим методам контроля. Минск: Наука и техника, 1968. - С. 74-78.

4. Батюк В.В., Жуков И.М., Фомичев С.К., Юрченко В.А. Оценка погрешности состояния сварных конструкций магнитоупругим методом // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. 1992. - № 3. - С. 80-87.

5. Белов Б.А., Краус И., Лексиков A.A. Магнитный метод неразру-шающего контроля деформации материала // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2002. - Т. 68. - № 3. - С. 30-35.

6. Березин A.B. Влияние повреждений на деформационные и прочностные характеристики твердых тел. М.: Наука, 1990. - 135 с.

7. Вентцель Е.С., Овчаров JI.A. Теория вероятностей и ее инженерные приложения. М.: Наука, 1988. - 480 с.

8. Венгринович B.JL, Бусько В.Н., Цукерман B.JT. Магнитошумовой структуроскоп с улучшенной избирательной чувствительностью // Дефектоскопия. 1982. - № 9. - С. 87-89.

9. Вонсовский C.B. Магнетизм. М.: Наука, 1971. - 1032 с.

10. Встовский Г.В., Дубов A.A. Упрощенный расчет полей напряжений в стенках труб на основе нелинейной модели магнитоупругого эффекта // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2002. - Т. 68. -№ 3. - С. 35-40.

11. ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84). Трубы металлические. Методы испытания на растяжение. М.: Изд-во стандартов, 1984.

12. ГОСТ Р 563 96. ГСИ. Методика выполнения измерений.

13. Горкунов Э.С., Федоров В.П., Бухвалов А.Б., Веселов И.Н. Моделирование диаграммы деформирования на основе измерения ее магнитных характеристик // Дефектоскопия. 1997. - № 4. - С. 87-95.

14. Горицкий В.М., Гречишкин В.И. Техническое диагностирование стальных сварных резервуаров с использованием УЗК и метода магнитной памяти металла // Безопасность труда в промышленности. 2000. - № 2. -С. 41-43.

15. Горелик A.J1., Скрипкин В.А. Методы распознавания. М.: Высшая школа, 1989.-232 с.

16. Гутман Э.М., Султанов М.Х., Маслов Л.С. Обоснование расчета на прочность магистральных нефтепроводов с учетом свойств надежности и долговечности // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. 1981. -№6.-С. 2-4.

17. Гумеров А.Г., Хайруллин Ф.Г., Ямалеев K.M., Султанов М.Х. Влияние дефектов на малоцикловую усталость металла труб нефтепроводов: Обзорная информация. М.: ВНИИОЭНГ, 1983. - Вып. 12.-60 с.

18. Григорян Г.В., Мулько Г.Н. Определение механических свойств толстолистовой стали 17Г1С // Дефектоскопия. 1978. - № 1. - С. 77-88.

19. Дайчик M.JI. и др. Методы и средства натурной тензометрии: Справочник / M.JI. Дайчик, П.И. Пригоровский, Г.Х. Хуршудов. М.: Машиностроение, 1989. - 240 с.

20. Дубов A.A. Диагностика усталостных повреждений рельсов сисполь-зованием магнитной памяти металла // В мире НК. -1999. № 5. - С. 22-23.

21. Дьяконов В.П. Справочник по алгоритмам на языке бейсик для персональных ЭВМ. М.: Наука, 1987. - 240 с.

22. Загидулин Р.В., Щербинин В.Е. Качество и информативность признаков классификации дефектов сплошности. Количество информации о параметрах дефекта // Дефектоскопия. 1994. - № 12. - С. 56-69.

23. Загидулин Р.В., Мужицкий В.Ф. К оценке коэрцитивной силы материала по величине поля остаточной намагниченности // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2005. - Т. 71. - № 2. - С. 25-28.

24. Загидулин Р.В., Щербинин В.Е. Определение геометрических параметров дефектов сплошности методами теории распознавания. Детерминированные признаки классификации //Дефектоскопия. 1994. - № 12. - С. 70-81.

25. Загидулин Р.В. Расчет остаточного магнитного поля дефекта сплошности в ферромагнитном изделии. Часть 2. Остаточное магнитное поле дефекта в воздухе // Дефектоскопия. 1998. -№ 10. - С. 33-39.

26. Загидулин Р.В., Султанов М.Х., Макаров П.С., Мужицкий В.Ф. Измерительный комплекс для оценки напряженно-деформированного состояния стальных конструкций и трубопроводов // Транспорт и хранение нефтепродуктов.-2006.-№4.-С. 11-14.

27. Зарипов И.Н., Макаров П.С. Многопараметровый метод оценки НДС стальных изделий // Студенческая научн.-практ. конф. по физике 28 апреля 2006 г.: Тез. докл. Уфа: РИО БашГУ, 2006. - С. 81-82.

28. Зайнуллин P.C. Обеспечение работоспособности оборудования в условиях механохимической повреждаемости. Уфа: МНТЦ «БЭСТС», 1997. -426 с.

29. Зацепин H.H. Метод высших гармоник в неразрушающем контроле.- Минск: Наука и техника, 1980. 168 с.

30. Иванцов О.М. Надежность и безопасность магистральных трубопроводов в России // Трубопроводный транспорт нефти. -1997. № 10. - С. 26-31.

31. Ирмякова Н.Р. Определение работоспособного состояния участков стальных трубопроводов по электромагнитным диагностическим признакам:- Дисс. канд. техн. наук. Уфа, 2002. - 137 с.

32. Измерительная система «ROLLSCAN-2003» и система «STRESSCAN-500C»: Рекламный лист American Stress Technologies Inc. -2004.-3 с.

33. Колачевский H.H. Магнитные шумы. М.: Наука, 1971. - 152 с.

34. Колачевский H.H. Флуктуационные явления в ферромагнитных материалах. -М.: Наука, 1985. 184 с.

35. Коновалов Е.Г., Орехов Г.Г. Определение остаточных напряжений в корпусных деталях неразрушающим методом // Доклады АН БССР. 1969. -Т. 13.-№3.-С. 219-221.

36. Коновалов О.С., Головко A.C., Ройтман В.И. Магнитный контроль механических свойств стальных труб // Дефектоскопия. 1982. - № 8. - С. 82-84.

37. Кохман JI.B., Михеев М.Н. Электромагнитный контроль механических свойств труб из углеродных сталей // Дефектоскопия. 1969. - № 5. -С. 91-96.

38. Кузнецов И.А., Михеев М.Н., Царькова Т.П. Зависимость показаний коэрцитиметра с приставным электромагнитом от параметров испытуемых изделий // Дефектоскопия. 1973. - № 2. - С. 116-120.

39. Кузнецов И.А., Шепелев Е.В., Мартынов Ю.А., Пудов A.M. Феррозондовый коэрцитиметр для контроля качества изделий с переменными геометрическими размерами // Дефектоскопия. 1979. - № 4. -С. 83-84.

40. Кузеев И.Р., Наумкин Е.А., Кондрашова О.Г., Шарипкулова А.Т. Оценка предельного состояния конструкционных материалов феррозондо-вым методом контроля // Нефтегазовое дело. Уфа: Изд-во «Нефтегазовое дело», 2005. - Т.З. - С. 293-296.

41. Кузеев И.Р., Баширов М.Г. Электромагнитная диагностика оборудования нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств: Учебное пособие. Уфа: Изд-во УГНТУ, 2001. - 294 с.

42. Кулеев В.Г., Бородин В.И. Влияние механических напряжений на некоторые свойства магнитострикционных материалов // ФММ. 1973. -Т. 33.-Вып. 2.-С. 227-240.

43. Кулеев В.Г., Атангулова JI.B., Бида Г.В. О возможности использования зависимости остаточной намагниченности от упругих напряжений для их неразрушающего контроля в стальных ферромагнитных конструкциях // Дефектоскопия. 2000. -№ 12. - С. 7-19.

44. Лухвич A.A., Надточев С.Ф., Симонов М.А. Прибор контроля качества термообработки // Исследования по физике металлов и неразрушающим методам контроля. Минск: Наука и техника, 1968. - С. 79-87.

45. Макаров P.A. Средства технической диагностики машин. М.: Машиностроение, 1981.-223 с.

46. Максимочкин В.И., Тангаев И.Г., Валеев К.А. Некоторые возможности определения напряженного состояния стальных труб // Сборник статейи тезисов по научно-техническим программам Госкомвуза России. Уфа, 1996.-С. 74-76.

47. Матюк В.Ф., Мельгуй М.А. и др. Импульсный магнитный анализатор ИМА-4М // Дефектоскопия. 2002. - № 3. - С. 47-53.

48. Мазепа А.Г., Бакиров М.Б., Корнеев А.Е. Применение магнитного метода для оценки циклического повреждения аустенитной стали 12Х18Н10Т в различных структурных состояниях // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. 2003. - Т. 69. - № 3. - С. 32-36.

49. Махутов H.A., Воробьев А.З., Гаденин М.М. и др. Прочность конструкций при малоцикловом нагружении. М.: Наука, 1983. - 271 с.

50. Мельгуй М.А., Мальцев B.JL, Пиунов В.Д., Цысецкий И.А. Импульсный магнитный анализатор ИМА-4 // Дефектоскопия. 1979. - № 3. -С. 29-32.

51. Механика малоциклового разрушения / Под общ. ред. H.A. Махуто-ва, А.Н. Романова. М.: Наука, 1986. - 264 с.

52. Миланчев B.C. Оценка работоспособности труб при наличии концентрации напряжений // Строительство трубопроводов. 1984. - № 2. -С. 23-25.

53. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. М.: Наука, 1993. - 320 с.

54. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Связь магнитных свойств со структурным состоянием вещества (физическая основа магнитного структурного анализа) // Дефектоскопия. 1981. - № 8. - С. 5-22.

55. Михеев М.Н., Морозова В.М., Сурин Г.В. и др. Исследование зависимости показаний коэрцитиметра с приставным электромагнитом от коэрцитивной силы и толщины испытуемых изделий // Дефектоскопия. 1970. -№5.-С. 85-87.

56. Мишин Д.Д. Магнитные материалы. М.: Высшая школа, 1981. —335 с.

57. Мужицкий В.Ф., Султанов М.Х., Загидулин Р.В., Макаров П.С. Многопараметровый метод оценки напряженно-деформированного состояния стальных изделий и трубопроводов // Контроль. Диагностика. 2006. -№8. -С. 17-22.

58. Мужицкий В.Ф., Кудрявцев Д.А., Загидулин Р.В. Комплект для размагничивания локального участка стыка труб перед сваркой РК-02 // Контроль. Диагностика. 2004. - № 7. - С. 21-22.

59. Надежность машиностроительной продукции: Практическое руководство по нормированию, подтверждению и обеспечению. М.: Изд-во стандартов, 1990. - 328 с.

60. Неразрушающий контроль и диагностика: Справочник / В.В. Клюев, Ф.Р. Соснин, В.Н. Филинов и др.; под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1995.-488 с.

61. Новиков В.Ф., Бахарев М.С. Магнитная диагностика механических напряжений в ферромагнетиках. Тюмень: Вектор Бук, 2001.-219 с.

62. Новиков И.И. Микромеханизмы разрушения металлов. М.: Наука, 1991.-368 с.

63. Новиков В.Ф., Бахарев М.С. О магнитоупругом размагничивании ферромагнитных тел разомкнутой формы // Дефектоскопия. 2005. - № 1. -С. 32-39.

64. Онищенко A.M. Выбор информативных сигналов в многомерных приборах контроля качества продукции // Измерительная техника. 1991. -№2.-С. 8-10.

65. Осовский В.И., Светашев С.С. Разработка прибора для многопара-метрового электромагнитного контроля цементированных слоев стальных изделий // Многопараметровый контроль в машиностроении. -Ростов-на-Дону, 1969. С. 33-36.

66. Правдин JI.C. Проявление магнитоупругого эффекта при возбуждении стали упругими колебаниями // Дефектоскопия. 1982. - № 8. - С. 39-44.

67. Правдин JI.C. Магнитоакустический способ неразрушающего контроля качества термической обработки сталей // Дефектоскопия. 1982. -№8.-С. 57-61.

68. Попов Б.Е., Левин Е.А., Котельников B.C. и др. Магнитный контроль напряженно-деформированного ресурса сосудов, работающих под давлением // Безопасность труда в промышленности. 2001. - № 3. - С. 25-30.

69. Попов Б.Е., Мужицкий В.Ф., Безлюдько Г.Я., Левин Е.А. Магнитный контроль напряженно-деформированного состояния и остаточного ресурса подъемных сооружений // Диагностика. 1998. - № 3. - С. 40-44.

70. Пятунин Г.А., Славов В.И. Природа связи между механическими и магнитными свойствами стали // Дефектоскопия. 1987. - № 11. - С. 98-103.

71. РД ИКЦ «КРАН» 099-99. Магнитный контроль напряженно-деформированного состояния и остаточного ресурса сосудов, работающих под давлением, при проведении экспертизы промышленной безопасности. -М., 2002.-36 с.

72. РД ИКЦ «КРАН» 007-97. Магнитный контроль напряженно-деформированного состояния и остаточного ресурса подъемных сооружений при проведении их обследования и техническом диагностировании (экспертизе промышленной безопасности). М., 2002. - 55 с.

73. Ройтман В.И., Коновалов О.С., Головко A.C. и др. Магнитный контроль механических свойств материала труб феррозондовыми коэрцитимет-рами // Дефектоскопия. 1982. - № 11. - С. 39-45.

74. Самуль В.И. Основы теории упругости и пластичности. М.: Высшая школа, 1982. - 264 с.

75. Системная надежность трубопроводного транспорта углеводородов / В.Д. Черняев, К.В. Черняев, В.Л. Березин и др. М.: Недра, 1997. - 520 с.

76. Султанов М.Х. Долговечность магистральных трубопроводов. М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2005. - 339 с.

77. Технологический регламент на контроль НДС локальных участков магистральных нефтепродуктопроводов. Утв. ОАО «АК «Транснефтепродукт» / М.Х. Султанов, Р.В. Загидулин, П.С. Макаров М.: ОАО «АК «Транснефтепродукт», 2005. - 38 с.

78. Теплинский Ю.А., Агиней Р.В., Кузьбожев А.С. Оценка напряженного состояния стальных трубопроводов по анизотропии магнитных свойств металла // Контроль. Диагностика. 2004. - № 8. - С. 22-25.

79. Трощенко В.Т. Деформирование и разрушение металлов при многоцикловом нагружении. Киев: Наукова думка, 1981.-341 с.

80. Финк К., Робах X. Измерение напряжений и деформаций. М.: Машгиз, 1961.-535 с.

81. Фор А. Восприятие и распознавание образов. М.: Машиностроение, 1989.-272 с.

82. Харионовский В.В. Надежность и ресурс конструкций газопроводов. М.: Недра, 2000. - 467 с.

83. Христенко И.Н., Кривова В.В. Влияние пластической деформации на коэрцитивную силу малоуглеродистой стали // Дефектоскопия. 1984. -№6.-С. 90-92.

84. Шель М.М., Токунов В.Ф. Применение высших гармоник для измерения напряжений в металлах // Исследования по физике металлов и нераз-рушающим методам контроля. Минск: Наука и техника, 1968. - С. 178-184.

85. Электромагнитная техническая диагностика металлоизделий: Рекламный проспект ЗАО НИИИН МНПО «Спектр». 2002. - 45 с.

86. Ямалеев К.М., Гумеров А.Г., Хайруллин Ф.Г. и др. Влияние дефектов на малоцикловую усталость металла труб нефтепроводов: Обзорная информация. М.: ВНИИОЭНГ, 1983. - Вып. 12.-60 с.

87. Ясин Э.М., Березин В.Л., Ращепкин К.Е. и др. Надежность магистральных трубопроводов. -М.: Недра, 1972. 183 с.

88. Zhong W.C. Magnetization of ferromagnetic materials in geomagnetic field by mechanical strain. Principle of metal magnetic memory testing and diagnostic technigue // Proceeding of 10th A PCNDT, 2001; Chinese J. NDT, 2001. -Vol. 23.-No. 10.-P. 424-426.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.