Совершенствование конструкции цилиндрических силосов, используемых в сельском хозяйстве тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Короткий, Олег Александрович

• Короткий, Олег Александрович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Короткий, Олег Александрович

Основные условные обозначения

Введение

1 Особенности конструкции и методики проектирования стальных 10 цилиндрических силосов

1.1 Определение и классификация силосов для хранения сыпучих грузов

1.2 Назначение и область применения

1.3 Основные положения расчета

1.4 Методы определения давления сыпучего материала

1.5 Цели и задачи "исследования

2 Изготовление, техническая эксплуатация и ремонт стальных 34 цилиндрических силосов

2.1 Особенности изготовления и монтажа

2.2 Характерные дефекты и повреждения элементов силосов

2.3 Анализ причин разрушения конструкций

2.4 Оценка технического состояния силосов

2.5 Защита поверхностей силосов от коррозии

2.6 Ремонт цилиндрической оболочки силосов

2.7 Методика расчета показателей надежности

2.8 Выводы

3 Совершенствование методов проектирования, изготовления и ремонта 56 стальных цилиндрических силосов, применяемых в сельском хозяйстве

3.1 Направления совершенствования конструкции

3.2 Показатели совершенствования конструкции силоса

3.3 Выводы

4 Разработка математической модели рациональных по массе 65 цилиндрических силосов

4.1 Построение математической модели цилиндрической обечайки

4.2 Выбор метода исследования математической модели цилиндрической оболочки

4.3 Расчетная модель конической воронки

4.4 Расчетная модель опорных колонн

4.5 Расчетная модель кольца жесткости

4.6 Расчетная модель кровли силоса

4.7 Выводы

5 Описание и разработка программ для расчета геометрических 90 параметров стального цилиндрического силоса

5.1 Этапы проектирования программного комплекса

5.2 Разработка программного комплекса

5.3 Выводы

6 Оценка точности вычислений на основе экспериментальных 111 исследований

6.1 Анализ предложенного закона изменения давления на стенки силосов 111 на основе экспериментальных данных

6.2 Оценка эффективности программной реализации алгоритма 113 проектирования рациональной по массе цилиндрической оболочки

6.3 Изучение экспериментальных исследований НДС цилиндрических 119 оболочек, нагруженных внутренним давлением

6.4 Выводы

7 Экономическое обоснование эффективности применения САПР 124 при изготовлении и ремонте стальных цилиндрических силосов для хранения сыпучих грузов сельскохозяйственного назначения

7.1 Сравнительная калькуляция себестоимости изготовления силоса 124 по вариантам

7.2 Расчет частных технико-экономических показателей силоса новой 141 конструкции

7.3 Сравнительная стоимость ремонта цилиндрической оболочки

7.4 Обеспечение экономичности конструкции при эксплуатации

7.5 Выводы 149 Общие выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование конструкции цилиндрических силосов, используемых в сельском хозяйстве»

В сельскохозяйственном производстве силосами называют глубокие бункерные хранилища сыпучих материалов цилиндрической формы с высотой, доминирующей по отношении к поперечному размеру.

Силосы применяются в виде отдельных приспособлений или в цепи других транспортирующих механизмов при комплексной механизации производственного процесса (кормоцех, зерноочистительный ток, зернохранилище, сельскохозяйственные машины и т.д.) и предназначены для хранения и переработки зерна, продуктов мукомольного, крупяного и комбикормового производства.

Стальной цилиндрический силос состоит из тонкостенной цилиндрической обечайки и пристыкованной к ней снизу конической воронки, опертых на колонны в месте пересечения оболочек. Помимо собственно силосов, в состав силосных устройств могут входить загрузочное и разгрузочное оборудования (элеваторы, конвейеры, подъемники, краны, погрузчики, различные спуски), побудители истечения плохосыпучих материалов, затворы, питатели, приборы автоматизации и контроля.

Бункеры, силосы и силосы-резервуары являются основными хранилищами сыпучих грузов; зерно, сахар, минеральные удобрения, химические и многие другие грузы экономически выгодно хранить насыпью. При бестарных перевозках и хранении насыпных грузов снижается стоимость перевозки, обеспечивается комплексная механизация и автоматизация погрузочно-разгрузочных работ, ликвидируются расходы на тару, расфасовку и упаковку груза.

Широкое применение стальных цилиндрических силосов обусловлено надежностью, долговечностью, простотой технологического процесса изготовления и сравнительно низкими (по сравнению с железобетонными силосами) себестоимостью изготовления и эксплуатационными расходами.

Стальной цилиндрический силос состоит из тонкостенной цилиндрической обечайки постоянной толщины и пристыкованной к ней снизу конической воронки, опертых на колонны в месте пересечения оболочек.

Цилиндрическую обечайку составляют по высоте из нескольких ярусов. Ярусы сваривают встык из стальных листов, толщину которых проектируют постоянной и назначают директивно, что приводит к необоснованному увеличению массы, и, как следствие, расхода металла на изготовление силосов. Учитывая значительную долю основных материалов (до 50-55%) в себестоимости, вопрос снижения материалоемкости конструкции весьма актуален. Для сравнения, материалоемкость аналогичного оборудования производства стран Европы и США ниже отечественного на 10-20% при прочих равных показателях.

Объектом исследования являются конструкция и технология изготовления стальных цилиндрических силосов для хранения сельскохозяйственных сыпучих грузов.

В качестве предмета исследования должны быть рассмотрены: основные положения методики проектирования стальных цилиндрических силосов для хранения сельскохозяйственных сыпучих грузов; технологические процессы изготовления и ремонта стальных цилиндрических силосов и их технико-экономические показатели.

Целью работы является минимизация материалоемкости и снижение стоимости проектирования, изготовления и ремонта сельскохозяйственных стальных цилиндрических силосов.

Анализ путей снижения материалоемкости конструкции, выбора оптимальных конструктивных форм и размеров, совершенствования методов расчета, изготовления (ремонта) необходимо проводить на основе принципов комплексного решения при достижении главных показателей, - экономии стали, повышения производительности труда при проектировании и изготовлении, снижения трудоемкости и сроков монтажа, - которые и определяют стоимость изделия.

В качестве одного из способов снижения массы изделия предлагается рассмотреть введение переменности толщины цилиндрической обечайки по высоте и построение системы автоматизированного проектирования (САПР) силоса на основе разработанной математической модели конструкции.

Основные задачи исследования можно сформулировать следующим образом:

- Провести анализ путей совершенствования конструкции стальных цилиндрических силосов для хранения сыпучих сельскохозяйственных грузов на основе минимизации их технико-экономических показателей, в частности, материалоемкости и стоимости проектирования, изготовления и ремонта;

- Выполнить анализ типовых дефектов и повреждений элементов и соединений стальных цилиндрических силосов, причин аварий и аварийных состояний оболочечных металлоконструкций типа силосов;

- Обосновать методику решения краевых задач, возникающих при исследовании напряженно-деформированного состояния (НДС) тонкостенной цилиндрической оболочки, являющейся определяющим элементом для НДС конструкции рациональных по массе силосов;

- Разработать компьютерные программы для расчета геометрических параметров силоса, реализующие элементы системы автоматизированного проектирования рациональных по массе силосов, на основе математической модели и проверочных расчетов конструкции по методике СНиП;

- Провести технико-экономическую оценку эффективности предлагаемой методики проектирования, изготовления, эксплуатации и ремонта рациональных по массе N силосов.

Методами исследования выбраны: математическое моделирование с применением ПЭВМ; дифференциальное и вариационное исчисление; численные методы. Теоретические расчеты подтверждаются опубликованными результатами экспериментов, использованием фундаментальных уравнений строительной механики.

В диссертации будет разработана математическая модель рациональной по массе цилиндрической оболочки и составлены расчетные модели ответственных элементов конструкции; предлагается обосновать применение конечно-разностной реализации метода малого параметра для решения задач напряженно-деформированного состояния цилиндрической оболочки силоса переменной толщины, находящейся под воздействием переменного по высоте давления; будет проведена оценка точности вычислений на основе экспериментальных данных; будет разработан программный комплекс для расчета геометрических параметров рациональных по массе силосов; необходимо провести технико-экономический анализ исследований.

Предлагаемая система проектирования конструкции и технологического процесса изготовления и ремонта цилиндрических силосов позволит снизить материалоемкость конструкции, затраты на изготовление, монтаж и ремонт изделия. Применение ПЭВМ при проектировании цилиндрических силосов повысит качество проектных решений по выбору структуры изделия, расчету и оптимизации характеристик конструкции, построенной из стандартных элементов. Это, в свою очередь, обеспечит снижение себестоимости изделия.

Результаты исследований и предложенная методика проектирования цилиндрических оболочек силосов на основе конечно-разностной реализации метода малого параметра будет применена в программном комплексе системы их автоматизированного проектирования. Личное участие автора будет выражаться в совершенствовании теории расчета цилиндрической оболочки силоса, разработке математической модели рациональной по массе конструкции стального цилиндрического силоса, создании системы автоматизированного проектирования силоса.

По результатам рассмотрения предварительных результатов исследований по данной тематике на Всероссийском открытом Конкурсе автору присуждена стипендия Президента РФ и осуществлена 6-месячная стажировка в Техническом Университете Мюнхена (ФРГ). Основные положения диссертации доложены и обсуждены на шести Всероссийских и шести региональных научно-технических конференциях в 2002.2008гг.

Диссертация состоит из введения, семи глав, общих выводов и приложений. Объем работы 199 страниц машинописного текста, 29 рисунков, 18 таблиц. Список использованных источников содержит 83 наименования, в том числе 7 — иностранных авторов.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Короткий, Олег Александрович

Основные результаты работы могут быть сформулированы следующим образом:

1. Материалоемкость стальных цилиндрических силосов, широко применяемых в сельском хозяйстве, по сравнению с зарубежными аналогами значительно завышена, что обусловлено общепринятыми подходами к проектированию и конструированию сельскохозяйственной техники и оборудования в РФ. С целью оптимизации конструкции стальных цилиндрических силосов по массе возможно введение ступенчато-переменной толщины цилиндрической оболочки по высоте, что обеспечивает снижение массы конструкции в целом на 10-15%.

2. Разработана математическая модель рациональных по массе стальных цилиндрических силосов, позволяющая решать краевые задачи, описывающие НДС тонкостенной цилиндрической оболочки силоса, имеющей переменную толщину стенок и находящейся под воздействием переменных распределенных нагрузок по высоте.

3. Анализ результатов решения краевой задачи на основе конечно-разностной реализации метода малого параметра показал: возможность аппроксимации переменного давления на цилиндрическую оболочку линейным законом при решении задач прочности тонкостенной цилиндрической оболочки силоса, что подтверждается данными теоретических и экспериментальных исследований; использование трех членов ряда разложения функции относительных прогибов по методу малого параметра, на основе которых проводится проектировочный расчет цилиндрической оболочки, обеспечивает точность решения краевой задачи, необходимую для целей оптимального проектирования; оценки, получаемые на основе конечно-разностной реализации метода малого параметра, согласуются с результатами экспериментальных исследований, проведенных другими авторами;

- реализация предлагаемого алгоритма на ПЭВМ с использованием языковых средств программирования не представляет затруднений, что обеспечивает автоматизацию процедур поэтапного проектирования изделия.

4. Разработана система автоматизированного проектирования (САПР) рациональных по массе стальных цилиндрических силосов, которая позволяет снизить сроки проектирования, повышает точность расчетов и качество решений, что приводит к оптимальному выбору геометрических параметров силоса.

5. САПР реализована в виде комплекса подпрограмм, функционирующих в среде чертежно-графического редактора КОМПАС, что обеспечивает организацию всего процесса проектирования и выпуска проектной документации (комплект сборочных, деталировочных и рабочих чертежей узлов и деталей силоса, спецификации, текстовые документы) на основе единой структуры модели объекта и единой технологии проектирования.

6. Построение программного комплекса выполнено в соответствии с требованиями ГОСТ к разработке программного обеспечения (ПО). Данный подход означает для конечного пользователя: возможность быстрой адаптации программного комплекса к условиям применения и простоту его сопровождения; не требует от пользователя ПО квалификации программиста; способствует быстрому приобретению навыков работы с программой.

7. В результате расчетов технико-экономических показателей изделия на примере вновь спроектированного силоса емкостью 100м3 для зерна, выявлено снижение себестоимости изготовления по сравнению с базовой конструкцией на 10%; снижение трудоемкости на 12%; удельной материалоемкости на 11%; энергоемкости единицы продукции на 22%. Снижение расчетных затрат на ремонт цилиндрического корпуса силоса, оценены в размере 9-11% от базовой.

8. Удельная стоимость, являющаяся критерием экономичности металлоконструкции для покупателя, по силосу предлагаемой конструкции составила 4960 руб. на тонну хранимой продукции, что на 10% ниже по сравнению с базовым изделием за счет сокращения уровня капитальных затрат.

9. При введении ступенчато-переменной толщины цилиндрической л обечайки для силосов емкостью более 200 м появляется возможность дополнительной оптимизации затрат на их изготовление и ремонт путем варьирования высотой листов обечайки, и как следствие, уменьшения трудозатрат на сварку, сборку стенки и стоимости проката при условии рационального использования стали.

10. Годовой экономический эффект от внедрения на ООО «Промтехник» результатов диссертационных исследований при проектировании оболочечных металлоконструкций аппаратов ТКТ-325, ТКТ-400, АПС 24.202.07-90 составил 370000 руб. при действующих ценовых показателях 2009 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Короткий, Олег Александрович, 2009 год

1. Зенков P.JI. и др. Бункерные устройства / P.JI. Зенков, Г.П. Гриневич, B.C. Исаев. М.: Машиностроение, 1977. - 223 с.

2. СНиП 2.09.03-85 «Сооружения промышленных предприятий».

3. СНиП 2.10.05-85 «Предприятия, здания и сооружения по хранению и переработке зерна».

4. СНиП П-23-81 «Стальные конструкции. Нормы проектирования».

5. Латышев Б.В. Практические методы расчета железобетонных силосных корпусов. Л.:Стройиздат, 1973 - 112с.

6. Львин Я.Б. Давление сыпучего тела на стенку силоса. // «Расчет пространственных конструкций». Вып. XIII. М.Стройиздат, 1970.

7. Дженике Э.В. Складирование и выпуск сыпучих материалов. Пер. с англ. — М.: Мир, 1968. 164 с.

8. Гутьяр Е.М. Распределение давления на стенки силосной башни // Тр. ин-та / Моск. автодор. ин-т. М., 1935. - Сб.2. - С. 182 -184.

9. Степанов А.Л. Портовое перегрузочное оборудование: Учебное пособие для вузов. М.: Транспорт, 1996. - 328 с.

10. Гячев Л.В. Основы теории бункеров. Новосибирск: Изд-во Новосиб. ун-та. 1992.-312с.

11. Таймер О. Аварии железобетонных силосов зерновых элеваторов. Статья в журн.: «Конструирование и технология машиностроения». Труды американского общества инженеров-механиков, №2. Перевод с англ. «Мир», 1969.

12. Рогинский Г.А. Дозирование сыпучих материалов. — М.: Химия, 1978. 174 с.

13. Carson, J.W, and Goodwill, D.J.: "The Design of Large Coal Silos for Safety,

14. Reliability and Economy"; bulk solids handling Vol. 4 (1984) No. 1, pp. 173-177.

15. Carson, J.W, Royal, Т.Д., and Goodwill, DJ.: "Understanding and Eliminating Particle Segregation Problems"; bulk solids handling Vol. 6 (1986) №1, pp. 139-144.

16. Carson, J.W, Purutyan, H.: "Flow of Solids in Bins, Hoppers and Feeders"; AlChE Continuing Education Series, Sept. 29-30,1994.

17. Steppling, K, and Hossfeld, RJ.: "Ultrahigh Molecular Weight Polyethylene Abrasion Resistant Liners Facilitate Solids Flow from Hoppers"; bulk solids handling Vol.5 (1985) №. 5, pp. 1049-1052.

18. Carson J.W.:Silo Failures: Case Histories and Lessons Learned, presented at the Third Israeli Conference for Conveying and Handling of Particulate Solids, Dead Sea Israel, May 2000.

19. Металлические конструкции. Справочник проектировщика. Т.2 / Под общей ред. В.В. Кузнецова. М.: Изд.-во АСВ, 1999. - 474с.

20. Конаков А.И., Махов А.П. Отказы и усиления строительных металлических конструкций. // Обз.инф.ВНИИИС. Сер.8,1981. Вып.4.

21. Сахновский М.М., Титов А.М. Уроки аварий стальных конструкций. — Киев: Изд.-во «Бущвельник», 1969. 199 с.

22. Шкинев А.Н. Аварии на строительных объектах, их причины и способы предупреждения ликвидации. М.Госстройиздат, - 1962. - 231 с.

23. Беляев Б.И., Корниенко B.C. Причины аварий стальных конструкций и способы их устранения. — М.Стройиздат, 1968. — 112 с.

24. СТ СЭВ 3972-83 «Конструкции стальные. Надежность строительных конструкций и оснований»

25. Основы конструирования. Справочно-методическое пособие в 3-х кн. Кн.1. / П.Н. Орлов. М.: Машиностроение, 1977. - 623 с.

26. Астахов М.В. Научно-методические основы снижения материалоемкости конструкций машин и оборудования в животноводстве и кормопроизводстве: Дисс. докт. техн. наук: 05.02.01 / Калужский филиал МГТУ им. Н.Э.Баумана. -Калуга, 2002. 355 с.

27. Астахов М.В. Управление полями внутренних усилий емкости автокормовоза

28. АСП-25. // Тез. докл. Всероссийской научн.-техн. конф. «Соц.-экон. проблемы управл. пр-вом, созд. прогресс, технологий, конструкций и систем в усл. рынка» Калуга, 1997. - С. 191.

29. Короткий O.A. Расчет круглых бункеров с учетом коррозионной усталости // Труды региональной научно-технической конференции «Прогрессивные технологии, конструкции и системы в приборо- и машиностроении». — Калуга, 2002.-С.146.

30. Лихтарников Я.М., Клыков В.М., Ладыженский Д.В. / Расчет стальных конструкций: Справочное пособие. Изд.-во «Буд1вельник», 1975. - 350с.

31. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. / Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. Учеб пособие для машиностроит. вузов. М.: «Высш. школа», 1971. 760с.

32. Автоматизированное оптимальное проектирование предварительно напряженных металлических конструкций. / Ольков Я.Н., Пыткеев В.Т. // Межвуз. сб. науч. тр. Куйбыш. архит.-строит. Ин-та. 1990. - №13. — С.96-103.

33. Металлические конструкции. Специальный курс. Учеб. Пособие для вузов / Е.И. Беленя, H.H. Стрелецкий, Г.С. Веденников.; Под общей ред. Е.И. Белени -М.:Стройиздат, 1982.-472 с.

34. ГОСТ 14.205-83 «Технологичность конструкции. Термины и определения»

35. Платонов П.Н. и др. Элеваторы и склады. / П.Н. Платонов, В.Г. Лебединский, В.Б. Фасман. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.:Агропромиздат, 1987. - 316 с.

36. Кан С.Н. Строительная механика оболочек. — М.: Машиностроение, 1966. — 514 с.

37. Авдонин A.C. Прикладные методы расчета оболочек и тонкостенных конструкций. — М.Машиностроение, 1969. 403 с.

38. Астахов М.В. Управление полями внутренних сил тонкостенных оболочечных систем сельхозмашин // Вестник МГТУ. Сер. Машиностроение. — М., 2000 №4 (41) —С.47-58.

39. Самарский A.A. Введение в численные методы. М.:Наука, 1978. - 269 с.

40. Калиткин H.H. Численные методы. М.: Наука, 1978, - 508 с.

41. Агапов В.П. «Метод конечных элементов в статике, динамике и устойчивости пространственных тонкостенных подкрепленных конструкций». Учебное пособие / М.: Изд.-во АСВ, 2000. 152 с.

42. Стренг Г., Фикс Дж. Теория метода конечных элементов. Перевод с англ. М.: Изд.во «Мир», 1977. -349с.

43. Самарский A.A., Гулин A.B. Численные методы: Учеб. пособие для вузов. М.: Наука. Гл. ред. физ-мат. лит., 1989. 432с.

44. Березин И.С., Жидков Н.П. Методы вычислений. М.: Физматгиз, 1962, - т.2, -634с.

45. Годунов С. К., Рябенький B.C. Разностные схемы, введение в теорию. М.: Наука, 1977, - 440 с.

46. Дьяконов В.П. Maple 9.5/10 в математике, физике и образовании. М.: COJIOH-Пресс, 2006. - 720 с.

47. Лессиг E.H., Лилеев А.Ф., Соколов А.Г. Листовые металлические конструкции. М.: Стройиздат, 1970. - 488 с.

48. Металлические конструкции: Общий курс: Учеб. для вузов / Ведеников Г.С., Беленя Е.И., Игнатьева B.C. и др.; под ред. Веденикова Г.С. 7-ое изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1998. - 760 с.

49. СНиП 2.01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

50. Короткий O.A. К вопросу создания САПР силосов и бункеров // Прогрессивные технологии, конструкции и системы в приборо- и машиностроении: Материалы региональной научно-технической конференции. М., 2004.- С.115.

51. ГОСТ Р 51904-2002 «Программное обеспечение встроенных систем»

52. Короткий O.A. Технология построения САПР цилиндрического силоса // Математическое моделирование сложных технических систем: Сб. статей / Труды МГТУ №595. М., 2007. — С.3-10.

53. Астахов М.В., Короткий O.A. Система автоматизированного проектирования силосов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. — 2007. №2. — С.26-28.

54. ГОСТ Р ИСО/МЭК 15910-2002 «Процесс создания документации пользователя программного средства».

55. Справочная система «Менеджер шаблонов» чертежно-графического редактора KOMTIAC-3D V8

56. Кудрявцев Е.М. Практикум по КОМПАС 3D V8: Машиностроительные библиотеки. М.: ДМК Пресс 2007. - 440 с.

57. Короткий O.A. Использование в САПР силосов метода малого параметра // Прогрессивные технологии, конструкции и системы в приборо- и машиностроении: Материалы региональной научно-технической конференции. -М., 2005.- т.1, С.474.

58. Короткий O.A., С.А. Жуков. К вопросу увеличения ресурса стальных бункеров // Прогрессивные технологии, конструкции и системы в приборо- и машиностроении: Материалы региональной научно-технической конференции. -Калуга,2003.-С. 193.

59. Металлические конструкции. Справочник проектировщика. Т.З / Под общей ред. В,В. Кузнецова. М.: Изд.-во АСВ, 1999. - 576с.

60. Великанов K.M., Власов В.Ф., Карандашова К.С. Экономика и организация производства в дипломных проектах: Учеб. пособие для ВУЗов. М. Машиностроение, 1977.- 208 с.

61. Емкости для сыпучих грузов в транспортно-грузовых системах / И.В. Горюшинский, И.И. Кононов, В.В. Денисов, Е.В. Горюшинская, Н.В. Петрушкин. Под общей редакцией И.В. Горюшинского: Учебное пособие. -Самара: СамГАПС, 2003. 232с.

62. Экономика предприятия/Под ред. В.Я. Горфинкеля и В.А. Швандара. -М.:Юнити, 2004. 742 с.

63. Мельников Н.П. Справочник проектировщика. Металлические конструкции. Изд. 2-е, исп. и доп.- М.:Стройизат, 1980. 776 с.

64. Беленя Е.И., Балдин В.А., Ведеников Г.С. и др. Металлические конструкции. -изд. 6-ое, исп. и доп. — М.гСтройиздат, 1985. — 560 с.

65. Справочник проектировщика. Металлические конструкции. — М.:Стройиздат, 1980.-776 с.

66. Алферов К.В., Зенков Р.Л. Бункерные установки. М.гМашгиз, 1955. - 308 с.

67. Красников В.В. Подъемно-транспортные машины в сельском хозяйстве. -М.:Колос, 1973-464 с.

68. Анурьев В.И. справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. 7-ое изд., исп. и доп. - М. Машиностроение, 1992. - Т.1 - 816 с.

69. Черняев М.П. Технология комбикормового производства — М.:Колос, 1992. — 340 с.

70. Шилкин В.И., Кузьмюков В.Р., Любченко В.Б. Типаж и структура средств механизации погрузочно-разгрузочных работ. Рязань: ГНУ ВНИМС, 2001. — 128 с.

71. Справочник. Защита от коррозии, старения и биоповреждения машин, оборудования и сооружений. — М.Машиностроение, 1987. 276 с.

72. Рекомендации по проектированию защиты от коррозии строительных металлических конструкций. ЦНИИпроектстальконструкция. М., 1988. — 342с.

73. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.:МСХ, 1988. - 220 с.

74. Пикуль В.В. Современное состояние теории оболочек и перспективы ее развития // Изв. АН. Механика твердого тела. 2000. - №2. — С. 145-168.

75. Хазов Б.Ф., Дидусев Б.А. Справочник по расчету надежности машин на стадии проектирования М.: Машиностроение, 1986 — 224 с.