Совершенствование конструкции наконечников зубьев рыхлителей для разработки мерзлых грунтов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.05.04, кандидат технических наук Зезюлин, Владимир Александрович

• Зезюлин, Владимир Александрович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Зезюлин, Владимир Александрович

ВВЕДЕНИЕ

1. ОБЗОР СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА

1.1. Анализ методов разработки мерзлых грунтов

1.2. Проблемы, возникающие при разработке мерзлых грунтов землеройными машинами

1.3. Пути повышения эффективности работы наконечников зубьев; рыхлителей

1.4. Общая характеристика мерзлых грунтов^ подвергающихся разработке рыхлителями

1.5. Характеристика процесса взаимодействия наконечника зуба рыхлителя с грунтом

1.6. Исследование сопротивления мерзлых грунтов различным видам деформаций

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ !

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ РАЗНОУРОВНЕВОЙ ПОВЕРХНОСТИ 51 РАБОЧЕГО ОРГАНА С МЕРЗЛЫМ ГРУНТОМ.

2.1. Влияние конструкции наконечника зуба рыхлителя на процесс хрупкого разрушения грунта.

2.1.1. Исследование напряженного состояния мерзлого грунта при взаимодействии с наконечником зуба рыхлителя.

2.1.2. Основные типы перемещения трещин

2.2. Математическая модель процесса взаимодействия мерзлого грунта с разноуровневой поверхности наконечника.

ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ . :

3. АДАПТАЦИЯ МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ

ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ МЕРЗЛОГО ГРУНТА С НАКОНЕЧНИКОМ 67 РЫХЛИТЕЛЯ К РЕАЛЬНЫМ УСЛОВИЯМ

5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ВЫПОЛНЕНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

3.1. Экспериментальные исследования сопротивления мерзлых грунтов сжатию, растяжению и сдвигу при воздействии на них различных профилей 67 рабочего органа

3.2. Исследование влияния параметров наконечника рыхлителя на ^ сопротивление мерзлого грунта разрушению при рыхлении

3.3. Энергоемкость процесса рыхления. 82 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 86 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗНАШИВАНИЯ НАКОНЕЧНИКА ЗУБА РЫХЛИТЕЛЯ ПРИ РАЗРУШЕНИИ 88 МЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ

4.1. Схема хрупкого разрушения мерзлого грунта

4.2. Параметры абразивной поверхности грунта

4.3. Величина и характер износа

4.4. Экспериментальное определение характера взаимодействия кварцевых частиц с материалом рабочего органа.

4.4.1. Выбор типа грунта. Разработка модели мёрзлого грунта

4.4.2. Описание лабораторной установки

4.4.3. Порядок проведения и результаты испытаний

4.5. Экспериментальное определение зон наконечника зуба рыхлителя подвергаемых максимальному изнашиванию

4.5.1. Параметры и методика экспериментальных исследований

4.5.2. Массовый износ наконечника рыхлителя

4.5.3. Линейный износ по рабочим плоскостям наконечника

4.5.4. Линейный износ наконечника по задней поверхности и боковым граням

4.6. Исследование влияния износа на составляющие усилия рыхления 121 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ

5.1. Основные направления повышения эффективности работы наконечника зуба рыхлителя

5.2. Методика определения параметров наконечника зуба рыхлителя повышенной эффективности

5.2.1. Обоснование выбора материала для защиты (армирования) передней поверхности наконечника.

5.2.2. Обоснование схемы расстановки армирующих элементов и их формы.

5.2.3. Определение геометрических параметров износостойких резцов

5.3. Исследование влияния конструктивных изменений экспериментального наконечника на параметры рыхления.

5.4. Экономическая эффективность использования наконечника 138 ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 140 ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ 141 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 143 ПРИЛОЖЕНИЯ 158 П 1. Акт испытания опытного образца наконечника . 159 П 2. Акт внедрения опытного образца наконечника 160 П 3. Акт внедрения методики определения основных параметров наконечника зуба рыхлителя повышенной эффективности

П 4. Патент РФ на изобретение

П 5. Программа определения параметров наконечников зубьев рыхлителей для разработки мерзлых грунтов

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование конструкции наконечников зубьев рыхлителей для разработки мерзлых грунтов»

Актуальность исследования. Развитие Северных территорий Западной Сибири, обустройство их, введение в эксплуатацию новых нефтяных и газовых месторождений требует колоссальных объемов строительных работ, в том числе и земляных. Специфика проведения земляных работ на Севере связана с разработкой вечномерзлых и сезонномерзлых грунтов.

Одним из эффективных и наиболее распространенных способов разработки мерзлых грунтов является предварительное рыхление их мощными статическими рыхлителями. Энергоемкость процесса разработки мерзлых грунтов во многом определяется формой и параметрами рабочих органов рыхлителей. Так как мерзлые грунты являются эффективным абразивным материалом, работа рыхлителя сопровождается изнашиванием рабочего органа, в результате чего происходит изменение формы и параметров рабочих органов. Это приводит к существенному изменению характеристик процесса рыхления мерзлого грунта: снижается производительность, растет энергоемкость процесса, увеличивается расход топлива.

Наиболее изнашиваемым элементом рабочего органа рыхлителя является наконечник зуба. Ресурс наконечника рыхлителя не превышает 40.50 часов работы, после чего происходит излом режущей части наконечника и в контакт с грунтом вступает незащищенная часть зуба рыхлителя. Частая замена наконечника, вызванная его малым ресурсом, и других элементов рабочего органа приводит к вынужденным простоям комплекса техники. Все эти факторы снижают эффективность использования рыхлителей.

Учитывая объем разрабатываемого рыхлителями мерзлого грунта на территории Западной Сибири- и по всей России, вопрос модернизации существующих и создания более эффективных конструкций рабочих органов рыхлителя для снижения энергоемкости и увеличения их срока службы, является актуальной задачей, а ее решение даст существенный экономический эффект.

Целью научного исследования является повышение эффективности использования рыхлителей при разработке мерзлых грунтов.

Объект исследований - конструктивно-технологическая система «наконечник зуба рыхлителя — мерзлый грунт».

Предмет исследований — закономерности процесса взаимодействия наконечника зуба рыхлителя с мерзлым грунтом

Основными задачами настоящей работы являются

1. Выявление особенностей влияния физико-механических характеристик мерзлых грунтов на характер их разрушения при резании.

2. Разработка математической модели процесса разрушения мерзлого грунта наконечником зуба рыхлителя с разноуровневой поверхностью.

3. Разработка методики определения основных параметров наконечника зуба рыхлителя повышенной эффективности.

4. Практическая реализация теоретически полученных результатов по созданию наконечника зуба рыхлителя повышенной эффективности

Научная новизна:

1. Разработана математическая модель процесса взаимодействия наконечника зуба рыхлителя с грунтом с учетом его конфигурации и физико-механических свойств мерзлого грунта.

2. Выявлена закономерность предельного значения отношения глубины внедрения частицы мерзлого грунта в тело рабочего органа к радиусу ее закругления в зависимости от условия контактной прочности частицы и контактной твердости материла наконечника зуба рыхлителя.

3. Разработана методика определения параметров наконечника зуба рыхлителя повышенной эффективности.

Практическая ценность:

1. Использование методики определения параметров рабочих органов землеройных машин повышенной эффективности на отраслевых предприятиях;

2. Применение результатов исследований в учебном процессе по специальностям и направлениям подготовки кадров высшей квалификации.

3. Получена величина прогнозного ресурса работы наконечника в зависимости от изменения геометрических параметров наконечника в процессе изнашивания.

4. Получены формулы для расчета силы сопротивления и энергоемкости процесса рыхления мерзлого грунта в зависимости от прочностных характеристик грунта и изменения параметров наконечника вследствие изнашивания.

Достоверность научных положений, изложенных в работе, подтверждается экспериментальными исследованиями в лабораторных и полевых условиях, с использованием современного оборудования и необходимым объемом экспериментальных данных, а так же результатами испытания и внедрения опытных образцов наконечников зубьев рыхлителей на строительных площадках Крайнего Севера (г. Новый Уренгой).

Личный вклад автора заключается в формулировании общей идеи работы, её цели и задач, в выполнении теоретических и экспериментальных исследований, анализе и обработке результатов, а так же внедрении в производство разработанной конструкции наконечника.

Апробация работы. Основные разделы диссертационной работы докладывались на III, IV, V научно-практических конференциях молодых ученых и аспирантов ТюмГАСА (2003, 2004 гг.), научном семинаре (Тюмень, ТНГУ, 2004 г.), на Всероссийской научно-технической конференции «Роль механики в создании эффективных материалов, конструкций и машин XXI века», Омск, 2006 год, заседаниях кафедры «Эксплуатация дорожных машин», научно-технических семинарах факультета «Транспортные и технологические машины» (СибАДИ г. Омск), 6 Всеросийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых 2009г. (СибАДИ, г. Омск).

Реализация результатов работы. По предложенной методике разработан, изготовлен на производственной базе и испытан на площадках строительства филиала №2 ОАО «Стройтрансгаз» г. Новый Уренгой наконечник зуба рыхлителя, а так же рекомендован к внедрению в производство. Новизна конструкции наконечника подтверждена патентом РФ на изобретение.

Публикации. Основное содержание диссертационной работы опубликовано в девяти статьях (из них одна в журнале, рекомендованном перечнем ВАК РФ). По теме исследований получен патент на изобретение. /

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных результатов и выводов, списка литературы и приложений. Объем диссертационной работы составляет в целом 168 страниц основного текста, в том числе 15 таблиц, 67 рисунков, список литературы из 151 наименования и приложения на 10 листах.

Заключение диссертации по теме «Дорожные, строительные и подъемно-транспортные машины», Зезюлин, Владимир Александрович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. При взаимодействии рабочего органа рыхлителя с мерзлым грунтом в зависимости от его физико-механических свойств наблюдается хрупкое разрушение, которое является следствием образования в грунте дефектов и трещин. Установлена зависимость между основополагающим фактором хрупкого разрушения — показателем хрупкости т - и температурой мерзлого грунта. Показатель т. для мерзлого песчаного грунта при одной и той" же отрицательной температуре в 1,3. 1,4 раза больше, чем для мерзлого глинистого грунта.

2. На основе исследования прочностных характеристик мерзлых грунтов получены зависимости между пределом прочности на разрыв, срез и пределом прочности мерзлого грунта на одноосное сжатие при разрушении образцов грунта разноуровневой поверхностью.

3. Разработана математическая модель процесса взаимодействия разноуровневой поверхности наконечника зуба рыхлителя с мерзлым грунтом. Применение разноуравневых поверхностей воздействия рабочих органов на мерзлый грунт позволит достичь более интенсивного разрушения в результате увеличения количества трещин в массиве грунта вследствие перераспределения векторов нормальных и тангенциальных составляющих напряженного состояния грунта.

4. Анализ эпюр распределения напряжений по передней поверхности наконечников с плоской и разноуровневой поверхностью показывают, что качественно картины схожи. Однако из сравнительного анализа графиков распределения напряжений по длине наконечников видно, что экстремум функции распределения напряжения наблюдается в области ближайших к режущей кромке рядов резцов. Затем величина напряжения резко падает.

5. Разработана методика определения параметров наконечника повышенной эффективности. Схема расстановки износостойких элементов по лобовой поверхности наконечника должна предусматривать защиту зон микрорезания и пластического оттеснения, а также перераспределение величины суммарной силы сопротивления рыхления для более интенсивного разрушения мерзлого грунта. Лобовая поверхность наконечника армирована износостойкими вставными элементами цилиндрической формы высотой 12-15 мм и диаметром 6-8 мм. Элементы закрепляются в теле наконечника на глубину 7-10 мм. При ширине режущей кромки наконечника 100 мм элементы устанавливаются в 3 ряда с интервалом между осями 25 мм.

6. Использование наконечника повышенной эффективности для разработки мерзлых грунтов снижает энергоемкость процесса разработки -грунта на 17.22 % и имеет ресурс работы на 40 % больше по сравнению с типовым. Прибыль эксплуатационного предприятия при выполнении а производственной программы 90000 м составила более 70 тыс. руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Зезюлин, Владимир Александрович, 2010 год

1. Абезгауз В. Д. Режущие органы машин фрезерного типа для разработки горных пород и грунтов: М.: Машиностроение, 1965. 245с.

2. Айзеншток И.Д. К построению физической теории резания грунтов // Резание грунтов. М. Изд-во АН СССР, 1951, -. С. 76-103

3. Артемьев К. А., Лиошенко В.И. Взаимодействие острого прямого ножа с грунтом в процессе заглубления / СибАДИ, Омск 1984. -19 с.-Деп. В ЦНИИТЭстроймаш 23.06.84, №

4. Артемьев К. А. Теория резания грунтов землеройно-транспортными машинами: Учеб. пособие / К. А. Артемьев; Сибирский автомобильно-дорожный институт им. В. В. Куйбышева, Омск: ОмПИ, 1989, 80 с. ил.

5. Баладинский В.Л. Динамическое разрушение грунтов рабочими органами землеройных машин: Дис.д-ра техн. наук, Киев, 1979, 396 с.

6. Баландин Г. Ф., Васильев В. А. Физико-химические основы литейного производства. М: Машиностроение, 1971. - 216с.

7. Баловнев В.И., Хмара Л.А. Интенсификация земляных работ в дорожном строительстве. М.: Транспорт, 1983. - 184 с.

8. Басов И.Г., Домбровский Н.Г. Влияние различных факторов на производительность землеройных машин. Изд. Томского политехнического института. 1976. 174-178 с.

9. Березанцев Б.Г. Сопротивление грунтов местной нагрузке при постоянной отрицательной температуре. Сб. Материалы по лабораторным исследованиям мерзлых грунтов. М., 1953. 8-16 с.

10. Биргер И.А. и др. Расчёт на прочность деталей машин: Справочник / И.А. Биргер, Б.Ф. Шорр, Г.Б. Иосилевич. 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1993. - 640с.

11. Бузин Ю.Н., Системный подход основа анализа и синтеза рабочего процесса землеройно-транспортных машин. Строительные и дорожные машины. 2002.№8. 10.13с.

12. Ветров Ю. А. Резание грунтов землеройными машинами. -М.: Высшая школа, 1971. 360с.

13. Ветров Ю. А. Сопротивление грунтов резанию. Киев: Изд. Киевского университета. 1962. -143с.

14. Ветров Ю.А., Кисленко A.A. Сопротивление резанию мерзлого грунта. Строительные и дорожные машины. № 10, 1961. С. 7-8 .

15. Ветров Ю.А., Пристайло Ю.П. Закономерности энергоемкости резания грунтов. Горные, строительные и дорожные машины. 1979, вып. 27. 3-9 с.

16. Ветров Ю.А. Ограничение износа зубьев ковшей с целью повышения эффективности работы экскаваторов. ВУГИ, сб. 12. Углетехиздат. 1963. 185 с.

17. Ветров Ю.А. Износ зубьев экскаваторных ковшей. Строительное и дорожное машиностроение. 1957. № 5. 18 с.

18. Ветров Ю.А., Кедров A.A., Кондра А.Ф., Станевский В.П. Машины для земляных работ. Киев. Вища школа. 1981. 384 с.

19. Волков Д. П. Строительные машины, М.: Ассоциация строительных ВУЗов, 2002. 321 с.

20. Вялов С. С. Реология мерзлых грунтов / С. С. Вялов; под ред. В. Н. Разбегина, М.: Стройиздат, 2000, 463 с. ил.

21. Волков Д. П., Николаев С. Н. Надежность строительных машин и оборудования. -М.: Высшая школа, 1979. — С. 398.

22. Галин JI.A. Контактные задачи теории упругости. Гостехиздат. 1953. 387 с.

23. М.И. Гальперин, Н.Г. Домбровский Строительные машины: 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. Школа, 1980. — 344с., ил.

24. Глушак Б.Л. Исследование прочности материалов при динамических нагрузках, М.: Машиностроение, 1992, 296 с.

25. Горячкин В.П. Собрание сочинений, т. 2. М.: Колос, 1965, 460 с.

26. Горячева И.Г., Добычин М.Н. Контактные задачи в трибологии. М., Машгиз. 1988., 256с.

27. Густов Ю.И. Повышение износостойкости рабочих органов и сопряжений строительных машин. Дис. докт. техн. наук. М., 1994. 529 с.

28. Густов Ю.И., Туренко A.B., Густов Д.Ю. Повышение износостойкости механического оборудования для производства керамических строительных материалов. Строительные и дорожные машины. 2001.№3. 22.25 с.

29. Далин А.Д., Павлов И.П. Роторные грунтообрабатывающие и землеройные машины — М.: Машгиз, 1950, 147 с.

30. Далматов Б. И. Механика грунтов М. - СПб.: Стройиздат, 2000 г.

31. Данилевич Д. В. Совершенствование технологического процесса взаимодействия рабочих органов землеройных машин с грунтом: диссертация . кандидата технических наук: 05.05.04, Орел, 2005, 154 с. ил.

32. Демидович В.А. Численные методы анализа, М.: Наука, 1967. -368

33. Домбровский Н. Г. Сопротивление грунтов копанию при работе одноковшового экскаватора. Сб. Резание грунтов. -М.: Изд. АН СССР. 1951.-С. 10—18.

34. Домбровский Н. Г., Панкратов С. А. Землеройные машины. -М.: Машиностроение, 1961.- 290с.

35. Домбровский Н.Г., Гальперин М.И. Строительные машины (в 2-х ч.) ч. II М.: Высшая школа., 1985. 224с., ил.

36. Домбровский Д. П., Лещинер В. Б. Исследование факторов, определяющих износ инструмента при резании мерзлых грунтов // Известия ВУЗов. Строительство и архитектура. 1978.-№.- С.110-114.

37. Дубовцев В.А. Исследование влияния размеров рабочих органов землеройно-транспортных машин на сопротивление копанию: Дис. канд. техн. наук, Л., 1979 192 с.

38. Емельянов В.И. Технология бульдозерной разработки вечномерзлых россыпей. М.: Недра, 1976. — 286 с.

39. Емельянов В.И., Назарчик А.Ф. Техника и технология подготовки многомерзлых пород к выемке. М.: Недра, 1978. 279 с.

40. Ершов Э.Д. и др. Лабораторные методы исследования мерзлых пород. М.: Изд-во МГУ, 1985, 146 с.

41. Зарецкий Ю. К. Вязкопластичность льда и мерзлых грунтов / Ю. К. Зарецкий, Б. Д. Чумичев, А. Г. Щеболев; Отв. ред. К. Ф. Войтковский; АН СССР, Сибирское отделение, институт мерзлотоведения, Новосибирск: Наука: Сибирское отделение, 1986, 182,2. с. ил.

42. Захарчук Б. 3., Телушкин В. Д., Шлойдо Г. А. Бульдозеры и рыхлители.- М.: Машиностроение, 1987,- 256 с.

43. Зеленин А. Н., Баловнев В. И., Керов И. П. Машины для земляных работ. -М.: Машиностроение, 1975. 420с.

44. Завьялов А. М. Возможный подход к описанию динамики процесса копания грунта землеройными машинами // Известия вузов. Строительство и архитектура. -1985. -№2. С. 118-121.

45. Завьялов А. М. Основы теории взаимодействия рабочих органов дорожно-строительных машин со средой: Дис.д-ра техн. наук. -Омск, 1999. -252с.

46. Завьялов А. М. Основы теории взаимодействия рабочих, органов дорожно-строительных машин: с грунтом // Монография. Деп. в объединении МАШМИР-22.02.92.-№6. С. 92 - 87.

47. Завьялов А. М., Малых Д. А. Математическая модель взаимодействия рабочего оборудования подкапывающей машины с грунтом // Строительные и дорожные машины. -2004. -№ 6. С. 33-36.

48. Зеленин А. Н. Основы разрушения грунтов механическими способами. -М.: Машиностроение, 1968. — 376с. .

49. Зеленин А.Н. Физические основы теории резания грунтов. Изд. АН СССР. М. 1959. 242 с.

50. Зеленин А.Н., Веселов Г.М., Степанов А.П. Общность закономерности изменения прочности мерзлых грунтов при их разрушении; Строительство предприятий нефтяной промышленности. 1957. №12. 7-9 с.

51. Зеленин А.Н. Состояние и перспективы развития машин для разработки мерзлых грунтов. Строительные и дорожные машины. 1961. № 10. 5-6 с.

52. Зеленин А. Н;, Баловнев В. И:, Кёров И. П. Машины для земляных работ. -М:: Машиностроение, 1975; С. 420;

53. Зеленин А.Н! Физические основы теории резания грунтов. Изд. АН СССР. -М.: 1959. С. 232.

54. Зеленин А.Н., Шлойдо Г.А. Навесные рыхлители для рыхления грунтов / Строительные и дорожные машины. № 4, 1965. С. 11-13.

55. Зорин В.А. Восстановление деталейстроительных и дорожных машин с использованием; синтетических материалов; Строительные- и дорожные машины. 2001.№4. 22.25 с.

56. Зезюлин В; А. Влияние износа на составляющие силы сопротивления рыхлению. Сборник материалов научно-технической конференции «Роль механики в создании эффективных материалов, конструкций и машин XXI века» СибАДИ, Омск, 2006 .

57. Зезюлин В.А. Экспериментальные исследования линейного износа по поверхностям наконечника зуба рыхлителя при разработке мерзлых грунтов Текст. / В.А. Зезюлин // Вестник академии военных наук №3 (28) Москва, 2009г. -С. 369-373.

58. Зезюлин В. А., Линьков С. А. О физико-механических характеристиках разрушения мерзлых грунтов. / Омский научный вестник №8 (44). Омск: ОмГТУ, -2006г. - С. 75-77.

59. Зезюлин В.А. Влияние прочностных характеристик мерзлого грунта на износ рабочего органа рыхлителя. Сборник материалов IV научной конференции молодых ученых, аспирантов и соискателей ТюмГАСА, Тюмень 2004. 127с.

60. Зезюлин В.А. Проблемы увеличения долговечности работы строительных машин на севере. Строительный вестник №2 (27) 2004г.

61. Зезюлин В.А. Влияние износа на контактные характеристики на передней поверхности наконечника рыхлителя. Сборник материалов научной конференции молодых ученых, аспирантов и соискателей ТюмГАСА, Тюмень 2004. 296с.

62. Зезюлин В.А. Никифоров Ю.П., Линьков С.А. О характере износа элементов машин, контактирующих с мерзлым грунтом. Эксплуатация и обслуживание транспортно-технологических машин.

63. Межвузовский сборник научных трудов. Выпуск 2. Тюмень 2005. с.

64. Иванов Г.П., Картонов JI.B., Худошин A.A. Повышение износостойкости стальных деталей созданием регулярной гетерогенной макроструктуры. Строительные и дорожные машины. 1997.№1. 30.33 с.

65. Инженерные исследования мерзлых грунтов: Свойства грунтов и динамика мерзлотных процессов. Сб. статей. / АН СССР, Сибирское отделение, Институт мерзлотоведения; Отв. ред. И. Е. Гурьянов, Новосибирск: Наука: Сибирское отделение, 1981, 158 с^ил.

66. Кабашев P.A., Кугильдинов М.С. Предельные размеры износа режущих элементов землеройных машин. Механизация строительства. 1998. №3.28-30 с.

67. К вопросу определения износостойкости композиционных материалов для изготовления рабочих органов землеройной машины / Кузнецова В.Н. // РАН, Институт прикладной механики. Механика композиционных материалов и конструкций, том 11, 2005, № 4, С. 509-515.

68. Карцев C.B., Кравченко И.Н., Третьяков A.M. Выбор рациональных композиций порошковых сплавов для воздушно-пламенного напыления деталей машин. Механизация строительства. 2003. №3. 17с.

69. Кащеев В.И. Процессы в зоне фрикционного контакта-металлов. -М.: Машиностроение, 1978.- 215 с.

70. Киселев М.Ф. Теория сжимаемости оттаивающих грунтов под давлением. Л.: Стройиздат, 1978, 312 с.

71. Коновалов А. А. Прочностные свойства мерзлых грунтов при переменной температуре / А. А. Коновалов; Отв. ред. В. П. Мельников; АН СССР, Сибирское отделение, Институт проблем освоения Севера, Новосибирск: Наука, Сибирское отделение, 1991, 90 с.

72. Кононыхин Б. Д. О проблеме идентификации землеройных процессов. Строительные и дорожные машины. 1997.№8. 23.29 с.

73. Крагельский И.В. Трение и износ. М. Машиностроение. 1968. 420с.

74. Крагельский И.В., Добычин М.Н., Камбалов B.C. Основы расчетов на трение и износ. М. Машиностроение. 1977. 526 с.

75. Крагельский И.В., Виноградова Н.Э. Коэффициенты трения. Машгиз. 1955. 250 с.

76. Кравченко И.Н., Глазков В.И., Карцев С.В., Тростин В.П. Износостойкие материалы для восстановления деталей рабочих органов строительных и дорожных машин. Строительные и дорожные машины. 2001.№5. 32.35 с.

77. Колесов В.Г. О повышении долговечности деталей, изнашивающихся при трении о грунт, и рациональный выбор сплавов для их наплавки. Вестник машиностроения. 1961. № 9. 16 с.

78. Кох П.И. Надежность и долговечность одноковшовых экскаваторов. Машиностроение. 1966. 250 с.

79. Кузнецов В.В. Теоретические и экспериментальные предпосылки создания эффективных рабочих органов землеройных машин для разработки мерзлых и прочных грунтов. Механизация строительства. 2005.№10. 6.7с.

80. Кузнецова В.Н. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук «Обоснование параметров коронок зубьев землеройных машин (на примере зуба рыхлителя)» // Омск, изд-во СибАДИ, 2001, 168 с.

81. Кузнецова В.Н. К вопросу оптимизации рабочей поверхности наконечника зуба рыхлителя при разработке мерзлых грунтов // Межвузовский сборник трудов студентов, аспирантов и молодых ученых, 2008, С. 34-38.

82. Кузнецова В.Н., Завьялов A.M. Мерзлый грунт как пластически сжимаемая среда // Строительные и дорожные машины, 2008, № 7, С. 2427.

83. Кузнецова В.Н. Методика определение критерия замены рабочих органов землеройных машин при их затуплении // Известия ВУЗов. Строительство, 2006, № 1, С. 45-49.

84. Кузнецова В.Н. Методика определения ресурса коронки зуба рыхлителя // Вестник Павлодарского университета, 2005, № 2, С. 31-33.

85. Кузнецова В.Н. Оптимизация конфигурации рабочих органов землеройных машин как результат решения задачи их взаимодействия с мерзлым грунтом в трехмерном пространстве // Вестник СибАДИ, 2008, № 7, С. 24-27.

86. Кузнецова В.Н. Диссертация соискание ученой степени доктора технических наук «Развитие научных основ взаимодействия контактной поверхности рабочих органов землеройных машин с мерзлым грунтом» Омск. 2009 г. 258 с.

87. Лабораторные и полевые исследования мерзлых грунтов и льдов : Сб. науч. тр. / Произв. и НИИ по инженерным изысканиям в строительстве; Редкол.: В. В. Баулин (гл. ред.) и др., М.: Стройиздат, 1986 119 с.

88. Лещинер В. Б. Совершенствование инструмента для резания мерзлых грунтов / В. Б. Лещинер; Под ред. И. Г. Басова; Томский инженерно-строительный институт, Томск: Издательство Томского университета, 1991. 210 с.

89. Лоладзе Т.И. О природе износа режущего инструмента. IV научная конференция втузов Закавказья. Тбилиси. 1953.

90. Лурье Г.Б. Шлифование металлов. М.: Машиностроение, 1969. -472с.

91. Машины для земляных работ / под ред. Н. Г. Гаркави. М.: Машиностроение, 1982, 476 с.

92. Машины и сменное рабочее оборудование для разработки мерзлых и скальных пород / Г.А. Шлойдо, Б.З. Захарчук, A.A. Б.М. Орлов. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1979. 52 с.

93. Месчян С. Р. Физико-механические свойства грунтов / С. Р. Месчян, Ереван: Айастан, 1985, 359 с. ил.

94. Месчян С. Р. Экспериментальная реология глинистых грунтов / С. Р. Месчян, М.: Недра, 1985, 342 с. ил.

95. Механика грунтов. 4.1. Основы геотехники в строительстве // под ред. д.т.н., проф. Б.И. Далматова. М., Изд-во АСВ, 2000, 200 с.

96. Навесное тракторное оборудование для разработки высокопрочных грунтов / Б.З. Захарчук, Г.А. Шлойдо, A.A. Яркин, В.Д. Телушкин. М.: Машиностроение, 1979. — 190 с.

97. Напряженно-деформированное состояние мерзлых грунтов: / Г. С. Ушаков; Якутский государственный университет, Якутск: ЯГУ, 1989, 95,1. с. ил.

98. Недорезов И.А. Интенсификация рабочих органов землеройных машин. М.: МАДИ, 1979. - 51 с.

99. Недорезов И.А. Прогрессивные методы разработки мерзлых грунтов. М.: Транспорт, 1969. 45 с.

100. Недорезов И. А., Федоров Д. И., Федулов А. И., Хамчуков Ю. М. Резание и ударное разрушение грунтов. Новосибирск. Наука, 1965.-135 с.

101. Недорезов И.А., Федоров Д.И. Разрушение мерзлого грунта активным рабочим органом. Механизация строительства. 1965. № 11. 7—9 с.

102. Некрасов С. С. Сопротивление хрупких материалов резанию. -М.: Машиностроение. 1971. -С. 183!

103. Николаев А.Ф. Исследование и комплекс машин для разработки мерзлого грунта, льда и снега. Доклад о работах, представленных на соискание степени докт. техн. наук. Горький. 1962.

104. Никифоров Ю. П. О влиянии прочностных показателей мерзлых грунтов на характер разрушения // Труды Тюменского- индустриального института, -1969. -Вып. 10. С. 18-21.

105. Никифоров Ю.П. Основные факторы и зависимости, определяющие хрупкое разрушение грунтов. Новосибирск. Сб. Исследования и испытания дорожно-строительных машин. 1978. 4 с.

106. Никифоров Ю.П. Энергозатраты на рыхление мерзлых грунтов. Материалы .международной конференции «Интерстроймех-2002». Могилев. 320 с.

107. Никифоров Ю.П. Критериальность системы грунт-машина. Механизация строительства. 1996. № 4. 1 с.

108. Никифоров Ю.П. Теория и практика совершенствования рабочих органов для разрушения мерзлых грунтов. Дис. докт. техн. наук. 1999. -210 с.

109. Об использовании самозатачивающихся наконечников при рыхлении мерзлых грунтов / Кузнецова В.Н., Мартюков P.A.// Межвузовский сборник трудов студентов, аспирантов и молодых ученых, 2005, С. 31-33,

110. Оптимизация основных параметров экскаваторов и транспортирующих машин: / Министерство высшего и среднего специального образования УССР, Киевский инженерно-строительный институт; В. JI. Баладинский и др., Киев: УМКВО, 1988, 73 с. ил.

111. Оценка влияния глубины внедрения абразивных частиц в материал на интенсивность изнашивания коронки зуба рыхлителя / Кузнецова В.Н.// Вестник машиностроения, 2006, № 4, С. 24-26.

112. Орнатский H.H. Механика грунтов. Изд. МГУ. М. 1962. 250 с.

113. Орован Е. Классическая флокационная теория хрупкости разрушения. Сб. Атомный механизм разрушения. Металлург. М. 1963. 102с.

114. Пузряков А.Ф., Поляков В.Г., Гладков В.И. Установка для упрочнения и восстановления деталей строительных и дорожных машин. Строительные и дорожные машины. 1998.№4. 12. 15 с.

115. Пекарская Н.К. Сопротивление сдвигу мерзлых грунтов различной текстуры. Сб. Материалы по физике и механике грунтов. М. 1959. 23-27 с.

116. Пекарская Н.К. Прочность мерзлых грунтов при сдвиге и ее зависимость от текстуры. Изд. АН СССР. 1963. 102 с.

117. Подщеколдин М.И. Влияние износа режущих органов землеройных машин на сопротивление резанию. В сб. труды ХИСИ, 1955. 15-16 с.

118. Растегаев И. К. Машины для вечномерзлых грунтов. М.: Машиностроение, 1986, 215 с.

119. Растегаев И. К. Механика и теплофизика статистического рыхления вечномерзлых грунтов. Красноярск: Изд-во Красноярского университета, 1988, 222 с.

120. Растегаев И. К. Проблемы разработки вечномерзлых грунтов и пути совершенствования рабочих органов землеройных машин. — В. кн.: Проблемы развития строительной, и дорожной техники в условиях Сибири и Севера. М.: ЦНИИТЭстроймаш, 1981, С. 81-87.

121. Расстегаев И.К. Технология и механизация работ по строительству свайных фундаментов на вечномерзлых грунтах. JI. Стройиздат. 1980 127с.

122. Растегаев И. К. Разработка мерзлых грунтов в Северном строительстве, Новосибирск: Наука, 1992.-350с.

123. Рейш А. К. Повышение износостойкости строительных и дорожных машин.- М.: Машииностроение , 1986.-18 Гс.

124. Слюсарев A.C. Разработка основ расчета и конструирования рабочих органов подъемно-транспортных машин, подвергающих сыпучий материал объемному сжатию: Дис. д-ра техн. наук. Новгород, 1991, 392 с.

125. Тарновский Ю.К. Механизированная разработка грунта в зимнее время. -М.: Стройиздат, 1969. 149 с.

126. Технология обработки абразивным и алмазным инструментом / Под общ. ред. З.И. Кремня. JL: Машиностроение. Ленингр. отд-ие 1989. 207 с.

127. Тененбаум М. М. Сопротивление абразивному изнашиванию- М.: Машиностроение ,1976.-270 с.

128. Трупак М. Г. Замораживание грунтов в строительной индустрии. -М.: Стройиздат. 1948. -52с.

129. Третьяков A.M., Кравченко И.Н., Ерофеев М.Н. Математическая модель оптимизации выбора технологического процесса восстановления изношенных деталей. Строительные и дорожные машины. 2002.№11. 31.35 с.

130. Федоров Д.И. Рабочие органы землеройных машин. М. Машиностроение. 1990. 368 с.

131. Федоров Д.И., Бондарович Б.А. Надежность рабочего оборудования землеройных машин. М. Машиностроение. 1981. 279 с.

132. Хрущев М.М. Некоторые современные металловедческие вопросы в области изучения изнашивания металлов. МиТОМ. 1965. № 8. 38-45 с.

133. Шейков М. JI. Сопротивление сдвигу мерзлых грунтов. Лабораторные исследования механических свойств мерзлых грунтов. -1936. -№ 1-2.-С. 12-17.

134. Шемякин С.А. определение сопротивления резанию мерзлых грунтов сотовым способом. Строительные и дорожные машины. 2002.№4. 27.32 с.

135. Шукуров Р.У. Биохимическое моделирование и создание режущих органов землеройных машин. Строительные и дорожные машины. 2001.№3. 36.37 с.

136. Цытович H.A. Маханика грунтов. Госстройиздат. М. 1963. 480 с.

137. Цытович Н. А. Механика мерзлых грунтов. -М.: Высшая школа,1973.-444с.

138. Цытович Н. А. Основания и фундаменты на мерзлых грунтах. -М.: Издательство Академии наук СССР, 1958. -168с.

139. Черепанов Г. П. Механика хрупкого разрушения. -М.: Наука,1974.-640с.

140. Черкашин В. А. Разработка мерзлых грунтов. -Д.: Стройиздат, 1977. -215с.

141. Хмара JI. А. Тенденции совершенствования специализированного навесного землеройного оборудования к тракторам и экскаваторам / Строительные и дорожные машины. № 3. 1998. С. 5-9.

142. Хмара JL А., Главацкий К. И. Эффективность рыхлителя с траекторносмещенными зубьями / Строительные и дорожные машины. №10. 1998.-С. 2-5.

143. Gardner J.P., Gilson P.D., Paradis A.C. State-of- the art. Raport on Winterisation of construction Equipment, SAE, 1994.

144. Griffith A. A. The phenomenon of rupture and flowing solids. -Phil Trans. Roy Soc. A 221. 1920. pp. 163-198.

145. Handbook of Ripping. Caterpiller Tractor Co, Peoria, lie, 2002.