Совершенствование конструкций аспирационных укрытий с целью снижения запылённости при перегрузке формовочных масс в литейных цехах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.01, кандидат технических наук Киреев, Виталий Михайлович

• Киреев, Виталий Михайлович
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Киреев, Виталий Михайлович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ

ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1 Пылевыделение как один из вредных факторов литейного производства

1.2. Технологический процесс производства и источники пылеобразования в литейных цехах

1.3. Система аспирации в комплексе систем по снижению запыленности

в воздухе рабочей зоны

1.4. Актуальность внедрения аспирационного укрытия в качестве первой ступени очистки аспирационного воздуха

1.5. Анализ существующих конструкций аспирационных укрытий и их

классификация

Выводы

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ АСПИРАЦИИ ПРИ ПЕРЕГРУЗКАХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

2.1. Расчёт объемов аспирации при перегрузках сыпучих материалов с конвейера на конвейер

2.2. Экспериментальное исследование аэродинамических характеристик разработанной конструкции аспирационного укрытия

2.2.1. Условия проведения эксперимента

2.2.2. Результаты аэродинамического эксперимента разработанной конструкции укрытия

2.2.3. Определение оптимального значения суммы коэффициентов местных сопротивлений в аспирационном укрытии

2.3. Расчёт концентрации и дисперсного состава пыли на выходе из аспирационного укрытия

2.3.1. Существующая методика прогнозирования дисперсного

состава аспирируемой пыли

2.3.2. Закономерности распределения промышленных пылей по размерам

2.3.3. Предлагаемый способ описания дисперсного состава аспирируемой

2.3.4. Существующая методика расчёта концентрации аспирируемой пыли от аспирационных укрытий простейшей конструкции

2.4. Математическое моделирование процессов пылеулавливания в аспирационном укрытии

2.4.1. Основные положения математического и компьютерного моделирования двухфазных потоков в системах аспирации

2.4.2. Разработка математической модели движения одиночной частицы в аспирационном укрытии

2.5. Результаты численного эксперимента и описание процессов,

происходящих в аспирационном укрытии

Выводы

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТЫ АСПИРАЦИОННОГО УКРЫТИЯ

3.1. Экспериментальный стенд, методика проведения промышленного эксперимента

3.2. Программа исследований на экспериментальной установке

3.2.1. Методики и приборы измерения исследуемых параметров

3.2.2. Сравнение дисперсных составов пыли, полученных различными методами

3.3. Матричное планирование многофакторного эксперимента

3.4. Математическая обработка результатов эксперимента

3.5. Результаты исследования дисперсного состава пыли от различных конструкций укрытий

Выводы

114

4. ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ

ИССЛЕДОВАНИЯ

4.1. Рекомендации по использованию разработанной конструкции

укрытия в качестве первой ступени очистки воздуха

4.2. Эффективность работы систем аспирации в комплексе систем обеспыливания

4.3. Социально-экономический эффект внедрения усовершенствованных конструкций аспирационных укрытий

4.3.1. Целесообразность использования аспирационного укрытия в качестве первой ступени очистки воздуха на примере АТУ№5 ОАО «Мценского литейного завода»

4.3.2. Экономическая эффективность использования разработанной конструкции укрытия на примере АТУ№5 ОАО «Мценского литейного

завода»

Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Список использованной литературы

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1. Объёмы аспирируемого воздуха от укрытий с

одинарными стенками

Приложение 2. Характеристики вентиляторов используемых в

аэродинамическом эксперименте

Приложение 3. Таблица дисперсного состава аспирируемой пыли для

аспирационных укрытий с одинарными стенками

Приложение 4. Основные существующие зависимости описания

дисперсного состава измельченного материала

Приложение 5. Результаты численного эксперимента

Приложение 6. Поверхности отклика полученные в результате

обработки промышленного эксперимента

Приложение 7. Расчёт перегрузочных узлов АТУ№5 ОАО «Мценского

литейного завода»

Приложение 8. Авторские свидетельства, полученные при участии

автора работы

Приложение 9. Документы о внедрении материалов диссертационной работы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование конструкций аспирационных укрытий с целью снижения запылённости при перегрузке формовочных масс в литейных цехах»

ВВЕДЕНИЕ

Работа посвящена совершенствованию конструкций аспирационных укрытий и использования их не только как средств коллективной охраны труда, но и в качестве первой ступени очистки воздуха, при перегрузках формовочных масс в литейной промышленности.

Актуальность работы.

Технологические процессы в литейных цехах машиностроительных предприятий связаны с транспортированием и переработкой формовочных масс (перегрузка, дробление, смешивание и др.). Данные процессы сопровождаются интенсивным выделением пыли в атмосферу производственных помещений, которая характеризуется высокой дисперсностью и является одной из основных причин возникновения у рабочих болезней пылевой этиологии. Наиболее эффективными методами борьбы с болезнями этого типа следует считать технические меры: аспирацию, централизованную пылеуборку и общеобменную вентиляцию.

Проведенный анализ технологического процесса переработки формовочных масс позволяет сделать вывод, что наибольшие величины запыленности наблюдаются на узлах перегрузки с конвейера на конвейер. Самым эффективным способом коллективной защиты рабочих от действия пыли, в этом случае является локализация пылевыделений при помощи систем аспирации, определяющим элементом которой является аспирационное укрытие. Системы аспирации определяют требую производительность всего комплекса обеспыливающей вентиляции, и как правило, имеют двухступенчатую систему очистки воздуха: циклон для очистки от крупнодисперсной пыли и фильтр для очистки от мелких фракций. Данная схема весьма энергоемка и требует значительных эксплуатационных и капитальных затрат.

В этих условиях возникает необходимость разработки и внедрения усовершенствованных аспирационных укрытий, обладающих простотой конструкции, которые будут выступать не только как устройство локализации источника пылевыделения, но и в качестве первой ступени очистки воздуха, значительно снижая тем самым энергоёмкость аспирационных систем. Этим

требованиям в полной мере отвечают аспирационные укрытия, конструкция которых содержит двойные стенки и жесткую внутреннюю перегородку. Практика показала, что эффективная работа укрытий возможна лишь в том случае, если при их конструировании учитывалась динамика формирования и движения запылённых потоков.

Таким образом, разработка новых конструкций укрытий, исследование их работы и получение инженерной методики расчёта является весьма актуальной задачей в области охраны труда предприятий литейной промышленности.

Целью работы является совершенствование конструкции аспирационного укрытия места пылевыделений, являющейся средством коллективной защиты от воздействия вредных факторов, и использование её в качестве первой ступени очистки воздуха при перегрузке формовочных масс в литейных цехах машиностроительных предприятий.

Поставленная цель определила следующие задачи исследования:

1. Выявление тенденций совершенствования конструктивных элементов и разработка новых конструкций аспирационных укрытий, направленных на снижение запылённости аспирируемого воздуха при перегрузке формовочных масс.

2. Теоретическое и экспериментальное исследование процессов пылеулавливания в разработанной конструкции аспирационного укрытия.

3. Получение данных о требуемых объёмах аспирации от разработанной конструкции укрытия.

4. Экспериментальное исследование дисперсного состава и концентрации аспирируемой пыли от разработанной конструкции укрытия, получение закона распределения дисперсного состава аспирируемой пыли.

5. Разработка математической модели движения частицы пыли в укрытии с учетом зон вихреобразования.

6. Разработка инженерной методики определения параметров работы усовершенствованной конструкции укрытия.

7. Уточнение методики расчёта концентрации пыли в воздухе рабочей зоны при использовании комплекса систем обеспыливания, включающего системы

аспирации, применительно к литейной промышленности.

Методы исследования включали: аналитическое обобщение известных научных и технических результатов, моделирование изучаемых процессов пылеочистки, обработку экспериментальных данных методами математической статистики и корреляционного анализа с применением ПК, опытно-промышленные исследования на специально разработанных установках полупромышленного и промышленного типа.

Научная новизна работы состоит в следующем:

1. Установлена зависимость влияния геометрических параметров разработанного аспирационного укрытия на концентрацию и дисперсный состав аспирируемой пыли.

2. Уточнена математическая модель движения одиночной частицы, основанная на уравнении движения в поле скоростей воздушного потока, учитывающая влияния зон вихреобразования, что позволило разработать эффективные конструкции укрытия.

3. Предложены эмпирические зависимости, позволяющие прогнозировать дисперсный состав пыли в аспирируемом воздухе.

4. Уточнена интегральная модель формирования концентраций пыли в рабочей зоне литейных цехов при комплексном использовании систем обеспыливания.

На защиту представлены следующие научные положение и результаты:

-инженерная методика расчёта параметров работы усовершенствованной конструкции укрытия;

-регрессионная математическая модель, характеризующая улавливание пыли формовочных масс в разработанной конструкции укрытия;

-рекомендации по проектированию конструкций аспирационных укрытий являющихся первой ступенью очистки, полученные на основании численного эксперимента;

- математическая модель движения одиночной частицы пыли, основанная на уравнении движения в поле скоростей воздушного потока в укрытии, учитывающая влияние возникающих вихрей.

-зависимости, позволяющие прогнозировать дисперсный состав

аспирируемой пыли;

-методика определения концентрации пыли в воздухе предприятий литейной промышленности при различных вариантах использования комплекса систем обеспыливания.

Практическая значимость работы:

1. Разработана усовершенствованная конструкция укрытия, позволяющая снизить концентрацию пыли и требуемые объёмы удаляемого воздуха, новизна которой подтверждена патентом РФ на полезную модель.

2. По результатам проведённых исследований разработана инженерная методика, позволяющая определить эффективность пылеулавливания усовершенствованной конструкции аспирационного укрытия.

3. Использование разработанной конструкции укрытия позволит в ряде случаев отказаться от двухступенчатой схемы очистки аспирационного воздуха, значительно тем самым энергопотребление и капитальную стоимость систем.

4. Даны практические рекомендации по проектированию разработанной конструкции укрытия, которая является первой ступенью очистки воздуха.

5. Предложена методика расчёта концентрации пыли в воздухе литейных цехов при использовании комплексного обеспыливания.

6. Предложен практический способ модернизации существующих аспирационных укрытий с одинарными стенками до разработанной конструкции без их демонтажа.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы доложены и получили положительную оценку на: III Международной научно-практической конференции «Проблемы экологии: наука, промышленность, образование» (Белгород, 2006); IX Международной научно-технической конференции «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства «ИнЭРТ-2010» (Ростов-на-Дону 2010); конференции «Качество внутреннего воздуха и окружающей среды» (Волгоград - Самарканд, 2010; Волгоград 2012).

Публикации. Основные результаты исследований по теме диссертации опубликованы в 25 работах, в том числе 4 в журналах, входящих в «Перечень ведущих научных журналов и изданий», одной монографии, в трех патентах на

полезную модель.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы и приложений. Общий объем работы - 203 страницы, в том числе: 160 страниц - основной текст, содержащий 26 таблиц, 43 рисунка; списка литературы из 152 наименований; и 9 приложений на 43 листах.

Заключение диссертации по теме «Охрана труда (по отраслям)», Киреев, Виталий Михайлович

Выводы по четвертой главе

1. Разработана схема, определяющая порядок расчёта параметров работы усовершенствованной конструкции укрытия, при использовании её в качестве первой ступени очистки аспирационного воздуха.

2. Была адаптирована методика расчёта концентрации пыли в помещении, при использовании комплекса систем обеспыливания, применительно к литейным цехам, которая позволяет прогнозировать интегральную концентрацию пыли в воздухе помещения.

3. Установлено, что при использовании усовершенствованной конструкции укрытия требуемая скорость в воздуховодах систем аспирации снижается до двух раз, что обусловливает снижение потерь давления в сети.

4. По разработанной ранее методике произведены расчёты, одной из систем аспирации ОАО «Мценского литейного завода», оборудованной усовершенствованными аспирационными укрытиями, которые показали, что использование циклона как аппарата первой ступени очистки аспирационного воздуха нецелесообразно из-за его низкой степени очистки.

5. Экономический эффект от внедрения усовершенствованной конструкции укрытия для одной системы аспирации, включающей три узла перегрузки формовочной смеси, рассчитанный для существующей системы АТУ№5 на ОАО «Мценский литейный завод», составил 102409 руб. в год.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Для обеспечения нормальных условий труда рабочих в литейных цехах, содержащих узлы перегрузки формовочной смеси, разработана и внедрена более совершенная система местной вытяжной вентиляции, основным элементом которой является предлагаемое аспирационное укрытие.

2. Выполненный анализ работы укрытий систем аспирации при переработке формовочных масс показал возможность использования укрытий не только как устройств локализации пылевыделений, но и как первой ступени очистки аспирационного воздуха, снижая тем самым энергоёмкость систем.

3. Разработаны усовершенствованные конструкции укрытий (патенты РФ на полезные модели «Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала» № 97438 от 10.09.2010; №97168 РФ от 27.08.2010; 102603 РФ от 10.03.2011). Рассматриваемая конструкция укрытия (пат. № 97438), которая наиболее эффективна с точки зрения пылеочистных свойств, позволяет снизить требуемые объёмы удаляемого воздуха, концентрацию пыли и процентное содержание в ней крупных фракций до двух раз, по отношению к укрытию с одинарными стенками, что по существу позволяет считать её первой ступенью очистки воздуха.

4. Разработана математическая модель движения одиночной частицы пыли, основанная на уравнении движения в поле скоростей воздушного потока в укрытии, учитывающая влияние возникающих вихрей.

5. Исследованы траектории движения частиц пыли в разработанном аспирационном укрытии, полученные решением математической модели. В результате численного эксперимента выявлены конструктивные элементы укрытия, влияющие на процесс пылеулавливания, а также определены их оптимальные значения и диапазон изменения уровня факторов, что легло в основу проведения натурного эксперимента. Даны рекомендации по проектированию разработанной конструкции укрытия.

6. В результате эксперимента на специально разработанной полупромышленной установке произведено исследование аэродинамических свойств разработанной конструкции укрытия и уточнены требуемые объёмы аспирируемого воздуха.

7. Предложены эмпирические зависимости, позволяющие прогнозировать дисперсный состав аспирируемой пыли на стадии проектирования систем аспирации.

8. На основании данных, полученных в результате промышленного эксперимента, была разработана инженерная методика определения параметров работы усовершенствованного аспирационного укрытия, что позволит обоснованно подбирать на стадии проектирования пылеулавливающий аппарат и в ряде случаев отказаться от двухступенчатой схемы очистки воздуха.

9. Адаптирована методика расчёта эффективности работы систем аспирации в комплексе систем обеспыливания применительно к литейным цехам, позволяющая прогнозировать интегральную концентрацию пыли в воздухе помещения.

10. Экономический эффект от внедрения усовершенствованной конструкции укрытия, для одной системы аспирации, включающей три узла перегрузки формовочной смеси, рассчитанный для существующей системы АТУ№5 на ОАО «Мценский литейный завод» составил 102409 руб. в год. Приведён практический способ модернизации конструкций укрытий с одинарными стенками без их демонтажа, а также даны значения требуемых объёмов аспирации от стандартных узлов перегрузок формовочных масс.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Киреев, Виталий Михайлович, 2013 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Аверкова, O.A. Математическое моделирование процессов в системах аспирации: учеб. пособие / Аверкова O.A., Логачев К.И. - Белгород: БГТУ, 2007.-271 с.

2. Алешин, В.М., Вальдберг, А.Ю., Гордон, Г.М. и др. Пылеулавливание в металлургии. - М.: Металлургия, 1984. - 336 с.

3. Азаров, В.Н. Комплексная оценка пылевой обстановки и разработка мер по снижению запыленности воздушной среды промышленных предприятий: автореф. дис. ... докт. техн. наук. - Ростов-на-Дону, 2004. - 47 с.

4. Азаров, В.Н. О концентрации и дисперсном составе пыли в воздухе рабочих и обслуживаемых зон предприятий стройиндустрии // Материалы II Междунар. науч. конф., 15-19 сентября 2003 г.: сб. науч. тр.; Волгогр. гос. арх.- строит, ун-т. - Волгоград, 2003. - С. 27-31.

5. Алиев, Г.М. Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов. - М.: Металлургия, 1986. - 544 с.

6. Альбом унифицированного нестандартного оборудования систем аспирации для предприятий силикатного кирпича. - Белгород: Упрполиграфиздат, 1989. -76 с.

7. Альбом «Местные отсосы и укрытия технологического оборудования рудоподготовительных фабрик». Изд. 2-е, доп. и перераб. Государственный проектный институт Казахстанпроект. - Кривой Рог, 1985.

8. Алямовский, A.A., Одинцов, Е.В., Пономарев, Н.Б., Собачкин, A.A., Харитонович, А.И. Компьютерное моделирование в инженерной практике. -СПб.: Питер, 2005. - 800 с.

9. Андрианов, Е.И. Методы определения структурно-механических характеристик порошкообразных материалов. - М.: Химия, 1982. - 256 с.

10. Аронова, Т.В. О фиброгенных свойствах пыли жестких полиэлектролитов.- В кн.: Патогенез пневмоконеозов. - Свердловск, 1970. - 393 с.

11,

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

Артамонова, В.Г., Шаталов, H.H. Профессиональные болезни. - М.: Медицина, 1982.-416 с.

Афанасьев, И.И. Исследование и разработка способов и средств обеспыливания конвейеров доставки руды из карьеров. Отчет / ВНИИБТГ. -Кривой Рог, 1977.- 154 с.

Афанасьев, И.И., Ващенко, B.C., Генералов, Г.С. и др. Обеспыливание воздуха на фабриках горнообогатительных комбинатов. - М.: Недра, 1972. - 184 с. Ахназарова, С.А., Кафаров, В.В. Методы оптимизации эксперимента в химии и химической технологии. - М.: Высшая школа, 1976. - 327 с. Аэрозоли / Спурный К., Йех Ч., Седлачек Б., Шторх О. - М.: Атомиздат, 1964. -360 с.

Банит, Ф.Г., Мальгин, А.Д. Пылеулавливание и очистка газов в промышленности строительных материалов. - М.: Стройиздат, 1979. - 352 с. Баренблатт, Г.И. Движение взвешенных частиц в турбулентном потоке. - М.: Металлургия, 1979.

Барский, М.Д. Фракционирование порошков. - М.: Недра, 1980. - 327 с. Белов, C.B., Козьяков, А.Ф., Партолин, О.Ф. и др. Средства защиты в машиностроении: Расчет и проектирование. Справочник. - М.: Машиностроение, 1989. - 368 с.

Белов, C.B. Оздоровление воздушной среды. - М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1987.

Белоусов, В. В. Теоретические основы процессов газоочистки. - М: Металлургия, 1988. - 256 с.

Беркович, М.Т., Бухман, Я.З. Промышленная пыль. - Свердловск: Металлургиздат, 1960. - 240 с.

Бобровников, H.A. Охрана воздушной среды от пыли на предприятиях строительной индустрии. - М.: Стройиздат, 1981. - 98 с.

Бондарь, А.Т., Статюха, Г.А. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. - Киев: Вища школа, 1976. - 184 с.

25. Бошняков, E.H., Сербии, А.Н. Исследование аспирируемых укрытий мест загрузки руда на конвейеры // Вентиляция и очистка воздуха. - Вып. 2. - М.: Недра, 1968.-С. 122-135.

26. Буевич, Ю.А., Каган, И.Б., Лисин, Ф.Н. О распределении взвешенных частиц в турбулентном потоке // ИФЖ. - 1989. - №4. - С. 546 -553.

27. Бутаков, С.Е. Аэродинамика систем промышленной вентиляции. - М.: Профиздат, 1949. - 268 с.

28. Величковский, Б.Т. О физико-химических свойствах кремнезёма, обусловливающих развитие силикоза. - В кн.: Патогенез пневмокониозов. -Свердловск, 1970. - 393 с.

29. Вержбицкий, В.М. Основы численных методов. - М.: Высшая школа, 2002. -840 с.

30. Внедрение комплекса средств снижения уноса материала в аспирационную сеть // Отчет / ВНИИБТГ. - Кривой Рог, 1982. - 51 с.

31. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования. - Введ. 01.01.89. - М.: Изд-во стандартов, 1989. — (Система стандартов безопасности труда)

32. Воробьёв, Н.Д., Богданов, B.C., Ельцов, М.Ю. Моделирование взаимодействия мелющего тела с футеровкой трубной мельницы // Физико-математические методы в строительном материаловедении. - М.: Изд-во МИСИ, 1986. - С. 168-173.

33. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. — Введ. 01.01.87. - М.: Изд-во стандартов, 1989. — (Система стандартов безопасности труда).

34. Временные указания по расчету объемов аспирируемого воздуха от укрытий мест перегрузки при транспортировании пылящихся материалов. Сер. АЗ-611. - М.: Сантехпроект, 1973. - 32 с.

35. Выделение вредных веществ в атмосферу при различных технологических операциях промышленных производств (Справочные материалы). - М.: Промэкознание, 1992. - 183 с.

36. Гордон, Г.М., Пейсахов, И.Л. Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1977. - 456 с.

37. Гордон, Г.М., Пейсахов, И.Л. Контроль пылеулавливающих установок. - М.: Металлургия, 1973. - 384 с.

38. ГОСТ 23409.13-78 - Смеси формовочные. Метод определения уплотняемости и насыпной плотности. - Введ. 01.01.80. - М.,1978. - (Литейное производство).

39. ГОСТ 29234.5-91 - Пески формовочные. Метод определения влаги. - Введ. 01.01.1993 -М., 1991. - (Литейное производство).

40. ГОСТ 12.1.005-88. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. - М.: Издательство стандартов, 1989.

41. ГОСТ 8735-88 - Песок для строительных работ. Методы испытаний. - Введ. 01.07.1989.

42. Губанов, И.Д. Снижение пылевыделений в рабочую зону и окружающую среду от узлов перегрузки извести: дис. ... канд. техн. наук. - Волгоград, 2010. - 135 с.

43. Диденко, В.Г. Локализация и очистка вентиляционных выбросов: учеб. пособие. - Волгоград: Волгогр. инж-строит. ин-т., 1992. - 103 с.

44. Завертайло, И.А. Изыскание средств снижения запыленности аспирационного воздуха при перегрузках сыпучих материалов: дис. ... канд. техн. наук. -Кривой Рог, 1993. - 202 с.

45. Зажигаев, Л.С. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента. - М.: Атомиздат, 1978. - 232 с.

46. Зайончковский, Я. Обеспыливание в промышленности. - М.: Изд-во литературы по строительству, 1969. - 247 с.

47. Зарипов, Ш.Х. Моделирование течений аэрозоля в задачах аспирации и инерционной сепарации: дис. ... докт. техн. наук. - Казань, 2004. - 230 с.

48. Идельчик, И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. 3-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1992. - 672 с.

49. Исследование способов обеспыливания воздуха и повышения безопасности труда на фабриках окускования железной руды: Отчет о НИР. Номер гос. регистрации 73052312, Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной промышленности. - Кривой Рог, 1975.

50. Илларионов, И.В., Васин, Ю.П. Формовочные материалы и смеси. 4.1. -Чебоксары: Изд-во Чуваш, ун-та, 1992. - 223 с.

51. Инструкция по комплексному улучшению условий труда на обогатительных фабриках металлургической промышленности. - JL: 1981. ВНИИБТГ, ЦНИИП, ЛЕНПРОМСТРОЙПРОЕКТ.

52. Исследование и разработка средств оптимизации аспирационных укрытий узлов перегрузки сыпучих материалов: Отчет о НИР. ВНИИБТГ. - Кривой Рог, 1982.-90 с.

53. Исследование запылённости воздуха на рабочих местах предприятия строительной промышленности, изучение физико-химических свойств пылей и фиброгенного воздействия их на организм человека, с разработкой мероприятий по снижению концентраций и фиброгенности пыли: Отчет о НИР. Номер гос. регистрации 75020899, Белгородский технологический институт строительных материалов. - Белгород, 1976.

54. Исследование методов экологического сравнительного анализа технологических процессов и оборудования литейного производства отрасли. Инв.№ 19095, м., НИАТ, 1985.

55. Основы гидравлики и аэродинамики: Учебник для колледжей // Калицун В.И., Дроздов Е.В, Комаров A.C., Чижик К.И. - М.: Стройиздат, 2001. - 296 с.

56. Калмыков, A.B., Журбинский, Л.Ф. Борьба с пылью и шумом на обогатительных фабриках. - М.: Недра, 1984. - 222 с.

57. Карагодин, И.Ю. Оптимизация циклонного аппарата с перераспределяющими лопастями // Сб. научных трудов «Обеспыливание строительства». - Ростов-на-Дону: РИСИ, 1987. - С. 21-29.

58. Киреев, В.М. Инерционное сепарирование в узлах загрузки бункеров / Семиненко A.C. и др. // Сборник докладов Всероссийской научно-

практической конференции «Современные проблемы технического, естественнонаучного и гуманитарного знания» / Белгор. гос. технол. ун-т. им. В.Г. Шухова. - Губкин: «Интерфейс», 2007. - Часть 1- С. 110-113.

59. Киреев, В.М. Использование программных комплексов при исследовании работы аспирационных укрытий / Киреев В.М., Минко В.А., Логачёв И.Н. // Энергосбережение и экология в жилищно-коммунальном хозяйстве и строительстве городов: междунар. науч.-практ. конф. / Белгор. гос. технол. унт. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2012. - С. 45-49.

60. Киреев, В.М. Исследование дисперсного состава пыли от аспирационных укрытий мест перегрузок сыпучих материалов / Киреев В.М., Староверов C.B., Гольцов А.Б. // Качество внутреннего воздуха и окружающей среды: Материалы X Международной научной конференции 12-13 мая 2012 г., г. Будапешт / Волгогр. гос. архит.-строит, ун-т, Будапештский ун-т технологий и экономики, Российская академия архитектуры и строительных наук (РААСН). - Волгоград: ВолгГАСУ, 2012. - С. 25-31.

61. Киреев, В.М. Исследование конструкции аспирационного укрытия для применения в стеснённых условиях / Гольцов А.Б., Киреев В.М., Феоктистов

A.Ю. // Науч.-практ. журнал «Экология промышленного производства». -2013.-№1 (81).-С. 2-5.

62. Киреев, В.М. Исследование процессов в аспирационном укрытии / Киреев,

B.М., Староверов, C.B., Гольцов, А.Б. // Сборник докладов Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь в начале нового столетия» / Белгор. гос. технол. ун-т. им. В.Г. Шухова. - Губкин: Интерфейс, 2008. - С. 123-126.

63. Киреев, В.М. К вопросу совершенствования укрытий источников пылеобразования дробильных фабрик горно-обогатительных предприятий / Киреев В.М., Феоктистов А.Ю., Гольцов А.Б. // Сборник докладов Международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Наука и молодежь в начале нового столетия» / Белгор. гос.

технол. ун-т. им. В.Г. Шухова. - Губкин: «Интерфейс», 2008. - часть III. - С. 33-35.

64. Киреев, В.М. К вопросу повышения эффективности пылеочистки в аспирационном укрытии с перегородкой / Кузьмин П.В., Киреев В.М., Гольцов А.Б. // Мехатроника транспортных средств и технологических машин: Сборник докладов 2-ой международной интернет-конференции / сост. Зюбан О.П., Гаевой

A.П., Золотарев О.В. - Губкин: ООО «Ойкью», 2012. - С. 83-86.

65. Киреев, В.М. О зависимости дисперсного состава аспирируемой пыли и гранулометрического состава перерабатываемого материала / Минко В.А., Киреев В.М., Гольцов А.Б. // Сборник докладов Всероссийской научно-практической конференции «Современные проблемы технического, естественнонаучного и гуманитарного знания» / Белгор. гос. технол. ун-т. им.

B.Г. Шухова - Губкин: «Интерфейс», 2007. - 4.1. - С. 113-117.

66. Киреев,В.М. Разработка аспирационных укрытий и инженерной методики их расчёта / Киреев В.М., Минко В.А. // Науч.-производ. журнал «Безопасность труда в промышленности». - 2013. - №2. - С. 42-46.

67. Киреев, В.М. Расчет и разработка аспирационных укрытий мест перегрузок / Киреев В.М., Гольцов А.Б., Минко В.А. // Науч.-теорет. журнал «Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова». - 2010. - №3.- С. 114-117.

68. Киреев, В.М. Снижение запылённости при перегрузке формовочных масс в литейных цехах // Науч.-техн. журнал «Экология и промышленность России». -2012.-№12.-С. 10-13.

69. Киселева, JI.M. Механизм пылеобразования и совершенствования средств и методов борьбы с пылью в литейном производстве: дис. ... канд. техн. наук. -Челябинск, 1983.-218 с.

70. Кисторян, Х.А., Бабаян, A.A. Определение скорости трогания пыли в слабонаклонном воздуховоде. - В кн.: Научные сообщения Арменпромцвета. - Вып. 2. - Ереван, 1976.

71. Клименко, А.П. Методы и приборы для измерения концентрации пыли. - М.: Химия, 1978.-208 с.

72. Клячко, JI.C. Пневматический транспорт сыпучих материалов / Клячко Л.С., Одельский Э. X., Хрусталев Б.М. - Минск: Наука и техника, 1983. - 216 с.

73. Колмогоров, А.Н. О логарифмически нормальном законе распределения частиц при дроблении /ДАН СССР. Т. 31. - 1941. -№ 2. - С. 1030-1039.

74. Коузов, П.А., Скрябина, Л.Я. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей. - Л.: Машиностроение, 1983. - 143 с.

75. Коузов, П.А. Основы анализа дисперсного состава пылей и измельченных материалов. 3-е изд. перераб. - Л.: Химия, 1987. - 264 с.

76. Кудинов, В.А. Гидравлика: учеб. пособие для вузов / Кудинов В.А., Карташов Э.М. - М.: Высш. шк., 2007. - 199 с.

77. Кукуй, Д.М., Скворцов, В.А. Теория и технология литейного производства. -Мн.: Дизайн ПРО, 2000.-416 с.

78. Курников, A.A., Курников, В.А. Пневматическая пылеуборка цехов машиностроительных заводов. - М.: Машиностроение, 1983. - 183 с.

79. Кучерин, H.A. Снижение временной нетрудоспособности на промышленных предприятиях. - Л.: Медицина, 1991. - 256 с.

80. Ландау, Л.Д. Механика сплошных сред / Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. - М.: Наука, 1986.-795 с.

81. Логачев, И.Н., Афанасьев, И.И. Теоретические основы расчета аспирации технологического оборудования. - В сб.: Борьба с силикозом. - М.: Наука, 1974.-Т. 9.-С. 136-139.

82. Логачев, И.Н., Голышев, А.М. и др. Эффективные способы локализации пылевыделений при перегрузке сыпучих материалов на горнорудных предприятиях. Ин-т «Чеметинформация». Серия «Общеотраслевые вопросы». -1986.-Вып. 2.-С. 15.

83. Логачев, H.H., Логачев, К.И. Аэродинамические основы аспирации: Монография. - СПб: Химиздат, 2005- 659 с.

84. Логачев, И.Н. О прогнозировании дисперсного состава и концентрации грубодисперсных аэрозолей в местных отсосах систем аспирации / Логачев, И.Н., Логачев, К.И. // ИЗВ. - 2002,- №9. - С. 85-90.

85. Логачев, К.И. Моделирование всасывающих факелов местных отсосов систем аспирации: дис. ... докт. техн. наук. - Белгород, 2001. - 330 с.

86. Методическое пособие по расчету выбросов от неорганизованных источников в промышленности строительных материалов. Институт НИПИОТстром НПО «Союзстромэкология». - Новороссийск, 1989.

87. Мизонов, В.Е. Аэродинамическая классификация порошков. - М.: Химия, 1989.- 160 с.

88. Минко, В.А., Абрамкин, Н.Г. Определение дисперсного состава пыли в аспирационных воздуховодах перегрузочных узлов // Огнеупоры. — 1974. -№8.

89. Минко, В.А., Ильин, В.И., Абрамкин, Н.Г. Исследование по расчету максимального размера частиц пыли в аспирируемом воздухе перегрузочных узлов сыпучих материалов. - В кн.: Сборник трудов Московского инженерного-строительного института и Белгородского технологического института строительных материалов. - 1974. - Вып. 6.

90. Минко, В.А. Исследование физико-механических свойств производственных пылей // Очистка вентиляционных выбросов и защита воздушного бассейна от загрязнения. Тезисы докладов науч. конф. - Ростов-на-Дону, 1977.

91. Минко, В.А. Комплексное обеспыливание производственных помещений при транспортировании и механической переработке сыпучего минерального сырья: дис. ... докт. техн. наук. - Белгород, 1988. - 508 с.

92. Минко, В.А., Кулешов, М.И., Плотникова, Л.В., Шаптала, В.Г., Борзенков, A.B., Калягин, М.Ф., Подгорный, H.H. Обеспыливание в литейных цехах машиностроительных предприятий. - М.: Машиностроение, 1987. - 224 с.

93. Минко, В.А., Логачев, И.Н., Логачев, И.Н. и др. Обеспыливающая вентиляция. Т.1: монография // под общ. ред. В.А. Минко. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2006.

- 460 с.

94. Минко, В.А., Логачев, И.Н., Логачев, И.Н. и др. Обеспыливающая вентиляция. Т. 2: монография // под общ. Ред. В.А. Минко. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2010.

- 564 с.

95. Минко, В.А., Петрашов, В.И. К математическому описанию дисперсного состава пыли, аспирируемой от перегрузочных узлов // MB ССО СССР МПСМ БТИСМ. Физико-математические методы в исследовании свойств строительных материалов в их производстве. Сб. науч. тр. - 1982. - С 113-115.

96. Минко, В.А., Логачев, К.И., Логачёв, И.Н. Применение метода граничных интегральных уравнений для описания пылединамики местных отсосов закрытого типа // Математическое моделирование технологических процессов в производстве строительных материалов и конструкций. Сборник научных трудов. - Белгород, БелГТАСМ. - 1998. - С 9-13.

97. Минко, В. А. Обеспыливание технологических процессов производства строительных материалов. - Воронеж: Изд-во ВГУ, 1981. - 176 с.

98. Минко, В.А., Шаптала, В.Г. Математическое моделирование и оптимизация аспирационных укрытий перегрузочных узлов сыпучих материалов. // Сб. тр.: Технология сыпучих материалов. Химтехника - 86. Тезисы докладов Всесоюзной конф. - Белгород. - 1984. - С. 85-89.

99. Минко, В.А. Определение параметров сосредоточенного и распределенного выделения пыли по ее концентрации // Известия ВУЗов «Строительство и архитектура». - 1979. - № 7 - с. 98-102.

100. Минко, В.А. Проблемы комплексного обеспыливания помещений при переработке сыпучих материалов / БТИСМ. - 1990. - С. 3-12.

101. Недин, В.В., Нейков, О.Д., Борьба с пылью на рудниках. - М.: Недра, 1965. -С. 14-27.

102. Нейков, О.Д., Бошняков, E.H. Исследование аспирации мест перегрузок материалов на лабораторной установке // Сб. науч. трудов Криворожского филиала ИГД АН УССР.- 1962. -Вып. 1.-С. 145-154.

103. Нейков, О.Д., Логачев, И.Н. Аспирация и обеспыливание воздуха при производстве порошков. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Металлургия, 1981192 с.

104. Нигматулин, Р.И. Основы механики гетерогенных сред. - М.: Наука, 1978. -336 с.

105. Нигматулин, Р.И. Динамика многофазных сред. Ч. 1. - М.: Наука, 1987 - 464 с.

106. Нормативные показатели удельных выбросов вредных веществ в атмосферу от основных видов технологического оборудования предприятий отрасли. Ч. 1. -Харьков: Изд-во Харьковского гос. проектного института, 1991. - 253 с.

107. Обеспыливание промышленных газов в огнеупорном производстве (Красовицкий Ю.В., Балтернас П.Б., Энтин В.И. и др.). - Вильнюс: Техника. -1998.-363 с.

108. Осипцов А. Н. Обтекание тел дисперсной смесью // Отчет № 2376. - М.: РЖИ Механики МГУ, 1980. - 60 с.

109. Орлов, Н.Л., Измоденов, Ю.А., Харитонов, В.Г. и др. Выбор оптимального режима инерционных сепараторов // Вопросы охраны труда и техники безопасности на предприятиях ПСМ. - Вып. 14. - Новороссийск, 1977. - С. 39.

110. Олифер, В.Д. Развитие научных основ усовершенствования средств локализации и пылеудаления промышленных аспирационных систем: дис. ... докт. техн. наук. - Екатеринбург, 2000. - 342 с.

111. Пат. (19)RUn 9743813 U1 Российская Федерация, 51 МПК E21F 5/00 (2006.01). Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала. Киреев В.М. и др.: заявитель и патентообладатель БГТУ им. В.Г. Шухова. - заявка 2010114489/03 заявл. 12.04.2010; опубл. 10.09.2010, Бюл. №25. -2 с.

112. Пат. (,9)RU" 9716813 U1 Российская Федерация, 51 МПК E21F 5/00 (2006.01).

Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала. Гольцов А.Б. и

/

др.: заявитель и патентообладатель БГТУ им. В.Г.Шухова. - заявка 2010114416/03 заявл. 12.04.2010; опубл. 27.08.2010, Бюл. №24. -2 с.

113. Пат. 19) RU11 10260313 U1 Российская Федерация, 51 МПК B56G 69/18 (2006.01). Аспирационное укрытие мест перегрузки сыпучего материала. Киреев В.М. и др.: заявитель и патентообладатель БГТУ им. В.Г.Шухова. -заявка 2010143830/11 заявл. 26.10.2010; опубл. 10.03.2011, Бюл. №7.-2 с.

114. Петрашов, В.И. К вопросу о расчёте дисперсного состава и концентрации пыли, аспирируемой от оборудования промышленности строительных

материалов / Технология сыпучих материалов - ХИМТЕХНИКА 86. - 1986. -165 с.

115. Пирумов, А.И. Обеспыливание воздуха. - М.: Стройиздат, 1974. - 207 с.

116. Поиск новых средств локализации пылевыделений при перегрузках сыпучих материалов на фабриках ГОКов. Отчет / ВНИИБТГ. - Кривой Рог, 1986. - 87 с.

117. Подготовка металлургического сырья. Аспирация. Метод расчета производительности местных отсосов укрытий мест перегрузок сыпучих материалов. - М.: МУМ СССР, 1984. - 31 с.

118. Посохин, В.Н. Местная вентиляция: учеб. пособие / В.Н. Посохин. - Казань: КГ АСУ, 2005.

119. Разработка методологических основ, технологических условий и рекомендаций по реконструкции и модернизации обеспыливающей вентиляции производственных помещений. Очёт о НИР. Белгородская государственная технологическая академия строительных материалов. -Белгород, 1994.

120. Разработка ОСТа ССБТ. Подготовка металлургического сырья. Аспирация. Метод расчёта производительности местных отсосов укрытий мест перегрузок сыпучих материалов: Отчет о НИР. Номер, гос. регистрации 80006482, Всесоюзный научно-исследовательский институт безопасности труда в горнорудной промышленности. - Кривой Рог, 1982.

121. Разработка систем аспирации и пылеулавливания при дроблении, помоле, дозирования, смешивании и транспортировке сырьевых материалов стекольного производства. Отчёт о НИР. Номер гос. регистрации 72056598. НИПИОТСТРОМ. - Новороссийск, 1973.

122. Разработка эффективных местных отсосов пыли от шихтовых бункеров бентонита и известняка ЦПО ССГПО. Отчет / ВНИИБТГ. Логачев И.Н., Черненко Л.М. и др. - Кривой Рог, 1989. - 90 с.

123. Разумов, И.М. Пневмо- и гидротранспорт в химической промышленности. -М.: Химия, 1979.-278 с.

124. Руденко, К.Г., Калмыков, A.B. Обеспыливание и пылеулавливание при обработке полезных ископаемых. - М.: Недра, 1987. - 264 с.

125. Руководство по проектированию систем отопления и вентиляции окомковательных фабрик предприятий горной металлургии. ГПИ Казсантехпроект Госстроя СССР. - Алма-Ата, 1986. - 114 с.

126. Руководство по проектированию систем отопления и вентиляции окомковательных фабрик предприятий черной металлургии. Госстрой СССР. Государственный проектный институт. - Кривой Рог, 1985.

127. Рябинович, В.Б., Финогенова, Н.Ю., Платонов, A.M. Циклонная установка с противопылеуносным устройством // Пром. и сан. очистка газов. - 1984. -№5.-С. 2.

128. Садовин, A.C., Минко, В.А. и др. Опыт обеспыливания перегрузок медно-нике левого концентрата на комбинате «Печенганикель». Цветная металлургия. - 1969. - №24. - С. 15-17.

129. Седов, Л.И. Механика сплошной среды. В 2 Т. - М.: Наука, 1978. -360 с.

130. Серенко, A.C. Запыленность воздуха в зависимости от влажности перерабатываемых материалов // Огнеупоры. - 1951. - №5. - С. 7-14.

131. Степанов, Ю.Г., Зицер, И.М. Инерционные воздухоочистители. - М.: Машиностроение, 1986. - 184 с.

132. СНиП 23.01-99 - Строительная климатология. - М.: Стройиздат,1999.

133. СНиП 5183-90 Санитарные правила для литейного производства (заводов, цехов, участков), 1990.

134. Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под общ. ред. A.A. Русанова. - М.: Энергия, 1975.-296 с.

135. Старк, С.Б. Пылеулавливание и очистка газов в металлургии. - М.: Металлургия, 1977. - 328 с.

136. Тукало, Н.П., Ульянов, В.М. Улавливание синтетических смол в циклоне с эжекционной выгрузкой материала // Пром. и сан. очистка газов. -1984. - № З.-С. 12.

137.

138.

139,

140.

141

142

143

144

145

146

147

148

149

150

Указания по расчету и устройству аспирации в порошковой металлургии. Узлы перепадов пылящих материалов. - Челябинск, 1979, - 84 с. Указания по расчету циклонов «Сантехпроект». - М., 1971. - 52 с. Ушаков, Г.С., Зверев, Н.И. Инерционная сепарация пыли. - М.: Энергия, 1974. - 168 с.

Физико-химические свойства пыли промышленности нерудных строительных материалов (справочник). - Новороссийск: НИПИОТСТРОМ, 1974. - 77 с. Фильчаков, П.Ф., Панчишин, В.И. Интеграторы ЭГДА. - Киев: Изд-во АН УССР, 1961,- 112 с.

Хавкин, JIM. Технология силикатного кирпича. - М.: Стройиздат, 1982. Ходаков, Г.С. Тонкое измельчение строительных материалов- М.: Изд-во литературы по строительству, 1972 - 240 с.

Ходаков, Г.С. Основные методы дисперсионного анализа порошков. - М.: Стройиздат, 1968. - 199 с.

Ходаков, Г. С., Юдкин, Ю.П. Седиментационный анализ высоко дисперсных систем. -М.: Химия, 1981. - 192 с.

Черный, JI.M. Применение логарифмически-нормального закона распределения для расчёта гранулометрических характеристик измельчённых материалов. ДАН СССР. -1950. -№5. - С. 76-85.

Шаптала, В.Г. Математическое моделирование систем обеспыливания промышленных объектов с учетом явлений переноса в гетерогенных средах: Дис. ... докт. техн. наук. - Белгород, 2004. - 357 с.

Швидкий, Н.И. Аэродинамика и закономерности инерционной сепарации пыли из потока / Повышение безопасности труда на предприятиях горнорудных предприятиях. - М.: Недра. - 1989. - С. 70-75. Шелекетин, A.B., Афанасьев, И.И., Шумилов, Р.Н. Влияние влажности сырых шихтовых материалов и возврата на запыленность воздуха. «Вентиляция и очистка воздуха. - Вып. 3. - М.: Недра, 1967.

Шулешов, Е.И., Торяник, Э.И., Шмадченко, В.Н. и др. Использование спирально-конического циклона СК-ЦН-22 для отчистки газового

теплоносителя от осаленной угольной пыли // Сб. научных трудов «Сокращение и обезвреживание выбросов в коксохимическом производстве». -М., 1987.-С. 40-43.

151. Hemeon W.C.L. Plant and Process Ventilation. - N.Y.: The Industrial Press. -1955. -P. 352.

152. Tawari, T.D., Zenz, F.A. Evaluating cyclone efficiencies from stream compositions // Chemical Engineering. - 1984. -V.l. - № 4 - P. 69-73.