Совершенствование химической технологии получения полимерно-волокнистых дублированных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.06, кандидат технических наук Кокорина, Татьяна Михайловна

  • Кокорина, Татьяна Михайловна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 1999, Волгоград
  • Специальность ВАК РФ02.00.06
  • Количество страниц 133
Кокорина, Татьяна Михайловна. Совершенствование химической технологии получения полимерно-волокнистых дублированных материалов: дис. кандидат технических наук: 02.00.06 - Высокомолекулярные соединения. Волгоград. 1999. 133 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Кокорина, Татьяна Михайловна

СОДЕРЖАНИЕ

Введение_._;_;_

I. Исследование информационных потоков в области химии и

химической технологии слоистых полимерных материалов_ 9.

1.1. Систематизация и классификация_._

1.2. Основные тенденции развития исследований в период

1960-90 гг

1.3. Особенности в мировой практике и России (1991-98 гг.)_

1.4. Выводы о перспективности полимерных слоистых материалов

на трикотажной основе____■ • ;

Заключение_

II. Композиции для изготовления полимерных дублированных

материалов_;__-

ПЛ. Состав и физико-механические свойства композиций

на основе полимеров уретановой группы_■ •• _

II.2. Поливинилхлоридные (ПВХ) композиции для изготовления

дублированных материалов__

П.З. Клеевые (адгезионные) композиции ______■

Заключение___

III. Получение и исследование трикотажных полотен из натуральных химических нитей в качестве волокнистой основы

полимерных дублированных материалов_

III. 1. Трикотажные полотна с модифицированными диметил-

аминометилэтилметакрилатом поликапроамидными нитями_

III.2. Исследование химических и физико-механических

свойств на основе комплексной оценки качества ____44

111.2.1. Разработка методики __

111.2.2. Исследование физико-механических свойств и оценка

качества_______47

III.3. Графическое моделирование контактной зоны и влияние

строения трикотажа на площадь контакта__5

Заключение ^____;___62

IV. Технологи четкие особенности применения межфазной поликонденсации при, модификации трикотажной основы_;__63

IV. 1. Достижения при модификации трикотажных полотен , ___63

IV.2. Применение полиуретанов и полимерных производных

гидразина___67

IV.2.1. Модификация полиуретаноацилсемикарбазидами__73

IV.2.2. Модификация полиамидоуретанами __77

IV.2.3. Модификация гидразидами полимерных карбоновых

кислот _ _., •

80

V. Получение и исследование дублированных полимерных

материалов на трикотажной основе__82

V.l. Исследование полимеров уретановой группы__84

V.2. Исследование физико-механических свойств__89

V.3. Методики комплексной оценки качества ПДМ____93

V. 3.1. Ранговый метод__94

V.3.2. Комплексный показатель качества на основе ранжированной

функции желательности_____95

IV.3. Выбор модифицированных образцов для дублирования

на основе комплексной оценки качества_

Заключение

V;3.3. Комплексный показатель качества по методике Мехельса__98

Заключение_.__99

VI. Основные пути совершенствования химической технологии получения полимерных слоистых материалов на трикотажной

основе____

VI. 1. Анализ, новых возможностей_^__100

VI.2. Морфологический анализ полимер-волокнистых слоистых

материалов _ -__106

Заключение____110

VII. Методики проведения экспериментов__:___113

VII. 1. Выработка трикотажных полотен__113

VII.2. Синтез полимеров__114

VII.3. Физико-механические свойства____117

VII.3.1. Механические свойства____117

VII.4. Статистические расчеты и сервисные работы_.; ■ . ■ __119

Выводы__ ■ _^__120

Библиографический список___123

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Высокомолекулярные соединения», 02.00.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование химической технологии получения полимерно-волокнистых дублированных материалов»

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время интенсивного развития мировой науки, техники и динамичного в условиях свободного рынка спроса на новые полимерные композиты, прочное место занимают композиционные и армированные материалы на волокнистой основе [1-3]. Среди этих материалов особая ниша отведена полимерным системам типа искусственной и синтетической кожи, используемым в машинно-, судостроении, других видах транспорта, в текстильной и легкой промышленности, в быту и т.д. Применение искусственных кож (представляющих собой дублированный материал) наряду с натуральными имеет большое значение для экономии естественных ресурсов для получения альтернативных материалов, удовлетворяющих требованиям новых, порождаемых временем интересов. '

Характерной особенностью полимерно-волокнистых слоистых материалов является их сложная гетерогенность из-за многослойности, многокомпонентности, ассортиментного богатства как структуры, так и волокнистой основы, адгезива, отделочных слоев, полимерных покрытий. В такой системе каждый слой, каждый элемент микро- и макроструктуры, отдельное волокно, участвуют в обеспечении прочности, гигиенических, теплофизических, эргонометрических свойств, долговечности и самое главное - определяют спрос потребителя, использующего при принятии решения наряду с эвристическими, количественные оценки.

Сегодня в качестве основы для производства таких дублированных материалов как, например, искусственные кожи используются практически все виды волокнистых материалов и это также создает свои трудности при принятии решения о финансировании и поддержке научного направления и производства. А далее возникает цепная реакция. Сама текстильная основа состоит из волокон разной химической и физической природы, начиная с отходов текстильного и химического производства и кончая супердорогими высокомодульными с особой структурой волокнами, комплексными нитями, пряжей, используемыми, например, в защитной одежде космонавтов, а в качестве покрытий и адгезива применяются

композиции на основе высокомолекулярных или олигомерных соединений, точно труднооп-ределяем.ого ассортимента [1-4].

Можно указать также на то, что, в частности, в производстве полимерных дублированных композитов, которые в основном являются объектом наших исследований, технологические возможности также очень богаты. Например, нанесение покрытий на основу производят из растворов, расплавов, пластизолей, дисперсий полимеров, появились и другие варианты. При этом, основу и полимерную матрицу можно варьировать в зависимости от назначения волокнистого композита и предъявляемых к нему быстроменяющихся требований. Закономерности, описывающие химическую технологию выработки и свойства этой группы полимерных композиционных материалов (ПКМ) также очень объемны и вряд ли могут быть предметом одной диссертационной работы (можно отметить уже защищенные диссертации [3, 5, 6], другие будут упомянуты в дальнейшем), особенно если попытаться каким-либо способом соединить эту обширную информацию вместе для того, чтобы извлечь конструктивную пользу, для выработки конкурентоспособного решения.

Поэтому в данной работе анализ состояния проблемы дан в формированном виде на основе использования статистических методов, наукометрии и информатики. Объект экспериментального исследования ограничен выборочным рядом ПКМ на трикотажной основе, которые в современных экономических условиях и частично ранее (так как работа выполнялась несколько лет) могли быть выработаны в лабораториях Волгоградского государственного технического университета на кафедре технологии высокомолекулярных и волокнистых материалов и при контактах с коллегами из других организаций. Более подробно актуальность научно-технологических работ в данной области прорисована в следующем разделе.

Актуальность работы подтверждается также тем, что она попадает в перечень приоритетных направлений фундаментальных исследований РАН по теме 3.14. Новые металлические, полимерные, композиционные материалы, конструкционная керамика, силикатные

материалы, в том числе с использованием оксидов, нитридов, карбидов (Постановление Президента РАН от 13.01.98 г.).

Отметим следующие особенности работы. В библиографический список в основном включены работы современного характера за последние пять лет, хотя многие более ранние всей актуальности не потеряли. Это связано с необходимостью сократить объем диссертации и с тем, что литературные источники не попавшие в библиографический список учтены в статистическом анализе (раздел I).

Это же касается и экспериментальных результатов, из которых выбраны наиболее характерные, иллюстрирующие методику исследования. Другие данные, учитывая широкое использование при получении и анализе результатов вычислительной техники, задействованы в базах данных, математических, эмпирических статистических, морфологических моделях, графических иллюстрациях и наших публикациях.

Автор постарался, учитывая сложности данного экономического периода в России не могущие сохраняться бесконечно, обосновать научную перспективу развития исследований в области химии и технологии производства ПКМ на трикотажной основе, разработать и обобщить в пределах своих возможностей теоретико-прикладные основы для дальнейшего совершенствования этих материалов и их химической технологии.

В каждом разделе широкое исследование серии объектов, после критического анализа и отбора на основе оценки количественных критериев качества приводит к 2-3-ем техническим решениям которые признаются оптимальными.

Научная новизна:

■ разработана комплексная методика совершенствования химической технологии получения полимерно-волокнистых дублированных материалов на основе трикотажных полотен;

■ способы химической модификации волокон путем проведения на их поверхности поликонденсации адаптированы к технологии получения полимерно-волокнистых

дублированных материалов;

■ разработаны и проверены расчетно-аналитические приемы классификации и сортировки полимерно-волокнистых дублированных материалов и их элементов на основе применения обобщенного количественного показателя качества;

■ разработаны, получены и систематически исследованы трикотажные полотна различной структуры и волокнистого состава в качестве основы при изготовлении полимерных волокнистых композиционных материалов типа искусственных кож;

■ впервые в данной предметной области для обоснования научной и информационной новизны построения исследования и формирования выводов использованы методы наукометрии: статистический анализ тематических информационных потоков, морфологический анализ, квалиметрия.

Практическая ценность работы.

Разработанные теоретические и химико-технологические приемы позволяют научно обоснованно проводить оптимизацию свойств полимерных материалов типа искусственных кож, включая генерацию патентно- и конкурентоспособных технических решений и их экспертизу. Значительно расширены возможности применения трикотажных полотен из химических комплексных нитей в технологии изготовления ПКМ. Проводилась работа по выпуску опытно-промышленных образцов искусственных кож на трикотажной основе в ПО (ныне акционерном обществе) «Химволокно» (г. Волжский, Волгоградской обл.) и ПО (ныне акционерное общество) «Каустик». Научно-теоретические результаты используются в учебном процессе ВолгГТУ в курсах «Химическая технология текстильных материалов», «Методы и средства исследования технологических процессов», «Методы технического творчества», «Технология трикотажа».

Автор выражает признательность научному руководителю и коллегам без помощи которых, особенно в последний наиболее трудный период, диссертация вряд ли была бы завершена.

I. ИССЛЕДОВАНИЕ ИНФОРМАЦИОННЫХ ПОТОКОВ ОБЛАСТИ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГ™ СЛОИСТЫХ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

1.1. Систематизация и классификация

В процессе постановки задачи, сформулированной в заголовке, для оценки ее перспективности и целесообразности разработки данного направления применены методы наукометрии [7] и информатики и сделана попытка отслеживания динамики развития научных и научно-производственных работ на основе сортировки публикаций за период с 1960 по 1998 гг. по реферативным журналам РЖ Химия и РЖ Легкая промышленность, а также на основе других региональных источников научно-технической информации, при этом, главной задачей было выявление наиболее актуальных и перспективных направлений научно-технических исследований и определение возможных новых конкурентоспособных областей проведения поисковых работ, а также создания и применения полимерных композиционных материалов, в основном типа искусственных кож.

Для этого отрабатывались следующие вопросы:

1) Классификация и морфологический анализ полимерных композиционных материалов со структурой близкой к натуральной коже;

2) Анализ развития химии и технологии искусственных кож и сопряжение его с современными научными, технологическими и потребительскими условиями; выявлены перспективные направления исследовании и проведено ограничение проблематики;

3) Анализ доступных информационных источников и сведение их к потокам, их качественный и количественный анализ на основе классификации и статистической обработки;

4) Определение условий, порождения новых проблем и новых областей исследования, новых химических технологий выбранного класса ПКМ;

5) Количественная и качественная оценка актуальности проблематики данной диссертационной работы.

Изучение основных опубликованных материалов [1, 6, 8, 9] позволило предложить обобщающую систематизацию полимерных композиционных материалов (ПКМ) типа искусственных кож, в основе которой использованы структурные и химические характеристики многослойных полимерных систем с учетом физико-химической природы конструктивных элементов, компонентов, специфики строения основы представленной на рис. 1-1. Необходимо отметить, что наибольшее распространение из ПКМ указанного класса получили дублированные материалы типа искусственной кожи на текстильной основе. Проведение полной классификации искусственных кож задача достаточно сложная по следующим причинам.

1) Искусственные кожи можно классифицировать: а) по химической природе эле-

*

ментов, входящих в ее состав; б) по физической структуре кожи и ее элементов; в) по практическому назначению; г) по физико-механическим и химическим свойствам; д) по количеству структурных (конструктивных) элементов; е) по способам получения (технологии); ж) по способам соединения элементов. Это частично отражено на рис. 1-2,1-3).

2) Постоянному обновлению и расширению вышеизложенных возможностей и использованию только приблизительного ассортиментного списка из-за неполной информации и ее быстрого пополнения.

Учитывая это, а также направленность работы и отвлекаясь от детализации, мы предлагаем использовать характеристики представленные на рис. 1-2 и 1-3. При этом, ПКМ выделенные на рис. 1-3 являются частью материалов включенных в классификацию рис. 1-2. Основная часть уточненных и детализированных характеристик в дальнейшем использована для исследования информации.

я

-о о

А

Ы »

И

о й 8 »5

а £

Й

а

о Й

3 §

О

ё

п> я о ш

тз щ § »

(Г о а о о >1 о

я

3

Я

0 м

а>

а р ►з

ч:

1

л

н ш

а ^

■а н

О

5 »

сг 3

® 2

№ я

й 1

Ч

3

п>

о

О

о И о ьз и Е

а>

и а

£

о Я

о о

з

П5 И К сг

X

Я о

о «

11 сг 3

8 й 5 о лз а ас о

О §

Я Й

0>

Я о а

о »

я

о

я

в » П § §

С О Ч! ~ ^ 1 * а

о

о 8

2 й 8( о 8<

ГЬ л ив инилхло рид РВХ)

Полиуретаны РУ)

Полиамиды РА)

Полиакрилаты РАК)

Нитроцеллюлоза (НЦ)

Поливинилацетат РВА)

Полиэфиры РЭ)

Сме цанньЕ

Полиэтилен

Полиэпоксиды Прочие

а о

8 Й

Я V о

1 !§ 1

Синтетические каучуки (СК)

Синтетические латекс ы (СЛ)

<&нол -,мочевиноальдеги даьЕ

О

я

ь» р

р н

<Т>

р

о о 2 Й сг я

ш

М я о я

р р

я о » о

о о о

я от я

о о я о

м _ о и

г> 0* 03 <-1 о со

1—1 о (Г а и н о X} о сг от << р •I

8 (Г

Похожие диссертационные работы по специальности «Высокомолекулярные соединения», 02.00.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Высокомолекулярные соединения», Кокорина, Татьяна Михайловна

выводы

1. Исследованы возможности химической модификации трикотажных полотен в качестве подготовительных операций при изготовлении с целью стабилизации структуры трикотажа; улучшения адгезии к полимерной поверхности усиления прочностных свойств материалов, исключения затекания адгезива и полимера на лицевую или изнаночную стороны. Для этого использована межфазная поликонденсация на поверхности волокон синтезированы отдельные представители полимерных производных гидразина. Получаемые трикотаж-полимерные системы, судя по исследованным физико-механическими свойствам, представляют интерес и как самостоятельные технические материалы и как основа для искусственных кож, и других ПДМ.

2. Синтезированы и исследованы композиции на основе ряда опытных и промышленных полимеров: поливинилхлорида, полиуретанов, полиэфируретанов, полимерных производных гидразина, синтетических каучуков, - в качестве защитного покрытия трикотажной основы в процессе изготовления двухслойных и трехслойных композиционных материалов типа искусственных кож экструзионным способом и дублированием и разработаны условия применения этих композиций для создания новых слоистых армированных материалов технического назначения.

3. В качестве основы ПДМ выработаны и исследованы трикотажные полотна различных переплетений с использованием натуральных и химических нитей. Особенно хорошо зарекомендовали себя полотна, при выработке которых используются полиуретановые нити, типа «сдандекс» и модифицированные поликапроамидные нити типа «мегалон», «каприлон». Анализ физико-механических свойств трикотажных полотен проведен по экспертным оценкам и обобщенному показателю качество ва, что позволило рекомендовать методику сортировки и отбора трикотажных полотен при контроле технологии изготовления ПДМ.

4. Установлено, что в процессе создания новых ПДМ из отобранных на основе обобщенных показателей качества составляющих материалов наиболее перспективных результатов следует ожидать при использовании «принципа функциональности», например, трикотажное полотно должно содержать полиуретановую эла-стомёрную нить, модификация осуществляется полиуретаном, адгезионный слой и защитное покрытие, изготовляться из полиуретановой пленки. Механические свойства материалов должны обладать соизмеримостью физико-механических показателей. 6. На основе исследования информационных потоков статистическими методами, морфологического анализа и сопоставления приведеных в работе экспериментов определены перспективы научно-информационного развития данного направления, установлены пути совершенствования химической технологии ПДМ. Подготовлены условия для взаимодействия с промышленностью. Разработанные теоретические подходы, методики и приемы используются в учебном и научно-исследовательском процессе ВолГТУ.

6. Химическая технология получения ПДМ на основе трикотажа с учетом исследованных возможностей не требует дополнительного или не стандартного оборудования, в то же время разработанные приемы позволяют проводить оптимизацию технологического процесса без ущерба для производственного цикла, при этом могут быть созданы патенто- и конкурентоспособные технические решения.

7. Разработанный системный подход основанный на применении обобщенных количественных и экспертных оценок качества, морфологическом анализе структуры материалов и информационных потоков по проблеме расчетноаналитические и экспериментальные приемы конструирования и выработки ПДМ на основе трикотажных полотен, позволяет планировать создание творческих технических решений обладающих основными признаками патенто-, и конкурентоспособности. :; 4;-.Л.

Заключение

Доказательством того, что идеи изложенные и экспериментально проверенные в данной работе имеют продуктивный характер является, например, то, что нами получены авторские свидетельство №№ 1320284; и патент 1730249 [69, 70] и в настоящее время разработано несколько патентоспособных решений. Мы надеемся также, что после выхода го-кризиса предприятий соответствующего профиля в Нижневолжском ре-гионё нам удастся от опытных перейти к промышленным наработкам.

На основании представленной работы просматриваются следующие области, где следует ожидать творческих научно-технических решений:

1. Создание и совершенствование изотропных ПКМ с усиленными физико-механическими защитными, комплексными и другими специальными свойствами, расширение ассортимента «бытовых» свойств, на основе использования новых, смешанных, модифицированных или комбинированных ингредиентов и их структуры; изменение природы гетерогенности ПКМ.

2. Усовершенствование существующих полимерных материалов типа искусственных кож в условиях экологически безопасных технологий - более активное применение физико-механических воздействий, использование отходов и вторичного сырья из натуральных кож; в рецептурной, части применение безвредных или маловредных компонентов, например, красителей и ингредиентов из растительного сырья.

3. Использование информационных технологий для постановки творческих задач, морфологического анализа, и в конечном итоге принятия конкурентоспособных научно-инженерных решений (последнее относится и к другим отраслям).

Помимо проделанной экспериментальной работы проведенный анализ эволюции информационных потоков по искожам (см. также раздел I) показывает постоянный рост этих потоков, причем в них несколько (особенно в России) возрастает роль непрофильных и ведомственных изданий (растет число издающих организаций).

По нашим сведениям все большее значение приобретает также электронная информация и распространение ее по узкому кругу специалистов через Интернет. Поэтому мы предполагаем в будущем некоторое снижение роли визуализированных информационных потоков связанных с профильными печатными изданиями при прогнозировании конкурентоспособности научных изысканий в узкоспециализированных

12 10 8 о с; 6 - т с

4 2 0

1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 годы

Рис. VI-1. Развитие информационного потока (п) по искожам на основе ткани (1), волокнистого холста (2), трикотажного полотна (3) в период 1990-98 гг. областях ПКМ и в то же время повышения их значения в проблемных ситуациях, теоретических и фундаментально-прикладных исследованиях постановочного характера.

По отношению к проблематике, представляемой данной работой несомненный оптимизм порождает анализ тенденций развития информационных потоков (рис. VI-1) в последние семь лет? когда отчетливо заметен постепенный подъем интереса к трико : ; г./ • тажным полотнам в качестве основы искусственных кож.

VII. МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТОВ

VII. 1. Выработка трикотажных полотен

Ниже указано оборудование, на котором вырабатывались трикотажные полотна соответствующих переплетений. Также приведены данные о более современном оборудовании, появившемся в, процессе выполнения работы. Заправочные данные (линейная плотность и вид нити) упомянуты только для тех случаев, которые не оговорены в основной части работы.

Полотно из смешанной хлопчатобумажной пряжи и нити эластик, а также полиэфирной текстурированной нити, вырабатывалось переплетением гладь на кругловя-зальной машине КО-2 (аналогичное переплетение может быть получено на кругловя-зальной машине «Мультисингл» 5623 фирмы «Текстима»).

Полотно из хлопчатобумажной пряжи рисунчатого переплетения на базе ластика 2+2 вырабатывалось на кругловязальной машине «Мультирипп» фирмы «Текстима» (аналогичное полотно можно получить на кругловязальной машине «Мультикарат» модели 5612 «Мультикомет модели 5611 («Текстима»), а также на машине «Метин»),

Полотно переплетения гладь из хлопчатобумажной пряжи вырабатывалось на кругловязальной машине КО-2 22 класса (аналогичное полотно можно получить на од-нофонтурной кругловязальной машине «Мультисингл», 5623 фирмы «Текстима»).

Ластичное полотно с раппортом 1+1 из хлопчатобумажной пряжи выработано на кругловязальной машине «Мультирипп», («Текстима») 15 класса.

Ластичное полотно с раппортом 2+1 из текстурированной капроновой нити эластик с включением полиуретановой нити спандекс вырабатывалось на кругловязальной машине «Мультиколор» 16 класса фирмы «Текстима» в условиях АОЗТ «АОРА» (г. Волгоград).

Начесное хлопчатобумажное полотно с раппортом кладки футерной нити 1+3 вырабатывалось на круглотрикотажной машине КТ-ЗП. Линейная плотность грунтовой нити Т = 18,5x2 текс, футерной нити Т = 84 текс (можно использовать машину «Ема-вит»-221 фирмы «Лебосеи», Франция).

Основовязаное начесное полотно переплетения пятиигольное шарме-трико из ацетатной нити линейной плотности Т = 11,1 текс, выработано на быстроходной осно-вовяЗальной машине типа «Кокетт-2» 28 класса. Аналоги «Кокетт-Е2», «Кокетт-У2» фирмы «Текстима» (ФРГ), в условиях трикотажной фабрики г. Урюпинска (Волгоградская обл.).

Платированное полотно .переплетения трико-сукно (гребенки заправлялись ацетатной нитью линейной плотности Т = 11,1 текс) выработано на машине «Кокетт-2» («Кокетт-Е2», «Кокетт-У2») 28 класса.

Гладкое полотно переплетения трико-сукно вырабатывалось на машине «Кокетт-2» 28 класса. Одна гребенка заправлялась хлопчатобумажной нитью линейной плотности Т = 10 текс, другая - копроновой нитью линейной плотности Т = 3,3 текс.

VII.2. Синтез полимеров

Ниже приведены подробные методы синтезов, которые требуют пояснения. Для широко известных случаев информация содержится в основном тексте или даны ссылки на литературные источники.

Для синтеза ПУС использован форполимерный метод; схема реакции приведена ниже (схема VII-1).

В качестве форполимера (I) использовали продукт конденсации политетрамети-ленгликоля (М « 2000) и избытка 1,3-бис-(изоцианатоэтил)адамантана; (т.кип. 191 °/266

Па, по 1,5182) [58]. Синтез форполимера осуществляли в атмосфере осушенного аргона при перемешивании в течение 5 ч при 80 °С в массе при мольном соотношении реакционоспособных групп -NCO : -ОН = 2:1. Политетраметиленгликоль сушили в вакууме в течение 3 ч при 100°/133 Па; содержание Н20 не выше 0,01 %. Форполимер (I) имел изоцианатное число 3,29; М « 2520.

Дигидразиды органических дикарбоновых кислот (II) схема VII-1 получали и очищали известными приемами [74]; дигидразид адамантандикарбоновой - 1,3 кислоты синтезировали, как указано выше, (т.пл. дигидразидов кислот: щавелевой - 241, малоnOCNRNHCOHiOCNHRNCO + H2NHNCH2CNHNH2 ДМФА ► II || тч II II 60°

I) (п) о о о о

OCNRNHCORiOCNHRNHC -i-NHNHCR2CNHNHCNHRNHCORiOCNHRC-]

II II II 1 II II ™ II II II || Jn-1

0 0 о о о о ^ (III) л ООО

-NHNHCR2CNHNH2

II II о о

Ri = -[-о-(-сн2-)4-]ь

R = "(СН2); "("СНг)2"; k = 25-30;R2 = -(-CH2-)r]k, 1 = 0-7;

СН,

Схема УП-1. новой - 156, адипиновой - 179, себациновой - 187, адамантандикарбоновой - 1,3 -168, изофталевой - 225, терефталевой - 300 °С).

Синтез ПУС вели в токе осушенного аргона при 60 °С в среде диметилформами-да (ДМФА) при соотношении групп ЖЮ:МНг = 1:1. В реактор загружали 65,4 мл ДМФА 0,01 моля (26,68 г) форполимера, порциями вводили дигидразид в количестве 0,01 моля и перемешивали в течение 4 ч. Для предотвращения самоассоциации урета-носемикарбазидных фрагментов и получения нежелатинизирующихся растворов в случае использования дигидразидов ароматических и адамантандикарбоновой - 1,3 кислот, в реакционную массу вводили 3-4 % 1ЛС1. ПУС выделяли осаждением в воду. Пленки толщиной 0,05-0,30 мм отливали из 12-20 %-ных растворов в ДМФА на тефло-новые подложки или антиадгезионную бумагу, или получали такие же плёнки на поверхности трикотажногрА полотна непосредственно из реакционной массы. Растворитель удаляли испарением при 80 °С, а затем вакуумированием (660-1300 Па) при 70 °С до постоянной массы. , Полиуретан (ПУ). В основном (помимо указанных в табл. II-1) использовался промышленный раствор ПУ или пленки производства АО «Волжский завод синтетического волокна» из отходов производства волокна «спандекс». Конкретные условия указаны в тексте.

В лаборатории пленки и дублированные материалы получали по следующей типовой методике.

Смесь 1,5 ч гидразида адипиновой кислоты и 98,5 г ПУ на основе метафенилен-диизоцианата, этиленбутиленадипината и этиленгликоля ( мол. отношение 1:0,32:0,68) растворяли в 400 мл ДМФА, добавляли 10 г пигмента и полученный раствор (вязкость « 70 ПУ при 20 °С) наносили раклей на антиадгёзионную бумагу, чтобы толщина после сушки была 15"30 мкм. Далее сушили 3 мин. при 70 °С и 1 мин. при 100 °С. На трикотажное полотно наносили слой ПУ клея толщиной « 20 мкм. Затем подсушивали при 50 °С 1,5 мин., а затем прижимали полотно (1,3 МПа). Сушка после дублирования проводилась 2-5 мин. при 100-120 °С. После охлаждения отслаивали антиадгезионную бумагу.

VII.3 Методики исследования физико-механических свойств

УИ.3.1. Механические свойства

Деформационно-прочностные разрывные и неразрывные характеристики исследуемых трикотажных, пленочных, волокнисто-композиционных полимерных материалов и отрыв пленки от основы в исследованиях в целях экономии материалов производились с использованием малых полосок и определялись на универсальной испытательной машине «Инстрон» типа ТМ - БМ. Растяжению подвергались образцы-полоски с длиной рабочей части Ц = 20 мм и шириной 5-10 мм, при скорости перемещения подвижного зажима 5 мм/мин. Точность регистрации усилия составила 1 %, удлинения 9,5-1 %.

Контрольные и основные испытания, трикотажа вели на разрывной машине РТ-250М-2, а также 2162Р-50 и РМИ-60 для образцов шириной 50 мм и зажимной длиной - 100 мм при скорости опускания нижнего зажима 200 мм/мин, используя указания соответствующей методической литературы [75. С. 148; 76]. Работу.разрыва находили анализом диаграмм растяжения.

Составные части деформации определялись на релаксометре конструкции ВПИ типа «Стойка» и рассчитывались по обычной методике [75. С. 173]. Отдельные испытания проведены с помощью релаксометра РТ-6 для образцов размером 50x150 мм, предварительное натяжение - 0,05 % от разрывной нагрузки.

Устойчивость материалов к многократному изгибу измеряли для проб размером 25x200 мм при двустороннем изгибе на 90 0 на модифицированном Камышинским ХБК изгибателе конструкции ЦНИХБИ при скорости пульсации 2 Гц.

УП.3.2. Физические свойства

Поверхностную плотность определяли весовым методом.

Влажность и гигроскопичность определяли весовым методом по стандартной методике [75. С. 206] для образцов размером 50x200 мм.

Воздухопроницаемость определяли на приборе УПВ ЦНИХБИ и FF-12 при разряжении под образцами 50 Па и усилии прижима 147 Н для круглых образцов площадью «100 см2.

• Пароцроницаемость определяли весовыми методами [75. С. 216] с помощью экЛ сикаТора и шести стаканчиков. В эксикатор помещали H2SO4 (d = 1,84 г/см ). Диаметр стаканчиков 40 мм. Использовался также прибор ПШТ.

Водоупорность определяли на установке конструкции ВолгПИ (автор П.А. Протопопов) типа пенетрометра Для круглых образцов 0 = 50 мм.

Усадка трикотажных полотен и отельных видов искусственных кож определялась для образцов размером 300x300 мм с помощью прибора УТ-1, а также методом стирки в стиральной машине в основном по стандартной методике [75. С. 235]. Отличие испытания модифицированных образцов заключалось в использовании вместо стирки замачивания в растворе нейтрального мыла (30 г/л) в течении 30 мин для предотвращения механического повреждением полимерного покрытия вращающимися диском стиральной машины.

Устойчивость окраски определяли балловым методом к сухому и мокрому трению по отношению к первоначальной окраске на приборе типа ЦНИИ шелка конструкции ОАО «Камышинский ХБК» для образцов размером 50x50 мм; число трений - 10, давление пробки на образец 1 даН.

Устойчивость к истиранию определяли на приборе ДИТ, используя в качестве образцов нулевую корундовую шкурку при частоте вращения абразива 200 мин"1 при давлении на образец 9,8 -104 Па. Использовали также прибор ТИ-1М: частота вращения головок - 150 мин"1, давление в системе - 0,03 Мпа, образив-серошинельное сукно.

Дифференциальный термогравиметрической анализ проведен с использованием дериватографа системы Паулик-Паулик-Эрдеи ОД-12 - при скорости нагревания образцов 10 град/мин.

VII.4. Статистические расчеты и сервисные работы

Статистические расчеты и Ьланирование эксперимента вели по методике Дерф-феля; [77]. Данные получены при использовании результатов 3-5 параллельных опытов или измерений, а также в необходимых случаях используя стандартизированные условия и методики. Гарантированная ошибка измерений не превышает 5 %, что соответствует методическим нормам. Там, где требовалось использовались программы для ЭВМ [78]. Для ПВЭМ использован пакет статистических программ общего назначения STADIA. Вычисления и сервисные работы выполнены на компьютерах Pentium; в качестве руководства использовали пособие В.Э. Фигурнова [79].

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кокорина, Татьяна Михайловна, 1999 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Артеменко С.Е. Композиционные материалы, армированные химическими' волокнами / Саратов: изд-во Саратовского ун-та, 1989. - 160 с.

2. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи: Учеб. для вузов. В двух частях. Часть первая. Физико-химические основы и общие принципы производства полимерных пленочных материалов и искусственной кожи / Андрианова Г.П., Полякова: К.А., Фильчикова A.C. Матвеев Ю.С. - 2-е изд., пере-раб и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1990. - 304 с.

3. Студенцов В.Н. Совершенствование технологии волокнонаполненных полимерных композиционных материалов: (02.00.16) Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук / Казан, хим.-технол. ин-т. Казань, -1992. - 32 с.

4. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи: Учеб. для вузов. В двух частях. Часть вторая. Технологические процессы производства полимерных пленочных материалов и искусственной кожи / Андрианова Г.П., Полякова К.А., Фильчикова A.C. Матвеев Ю.С. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1990. - 384 с.

5. Васильева В.Д. Волокнистые полимерные композиционные материалы пониженной горючести: (02.00.16) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Саратовский гос. техн. ун-т. - Саратов, 1995. - 19 с.

6. Воропаева Л.Н. Совершенствование процессов получения лицевых покрытий синтетических кож с использованием растворов полиэфируретанов: (05.17.06) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Моск. гос. акад. лег. пром-ти. - М., 1993. - 21 с.

7. Философия науки и техники: Учебн. пособие / Степин B.C., Горохов В.Г., Розов М.А. - М.: Гардарика, 1996. - 400 с.

8. Евдокимов В.В. Оборудование и механизация производства полимерных пленочных материалов и искусственных кож: Учеб. пособие. - 2-е изд. перераб. и доп. -М.: Легпромбытиздат, 1992. - 268 с.

9. Сухарева Л.А., Кипнис Ю.Б. Защитные полимерные покрытия в производстве искусственной: кожи. - М.: Химия, 1989. - 254 с.

10. Hebestreit G. Poromerikentwicklung am Forschungsinstitut fur Leder - und Kunstleder Technologie Freiberg // Leder. - 1995. - V 46, № 4. - p. 88-92.

11. Bucevschi Mircea-Dari, Moldvai Tamara. Strategii experimentale pentru optimi-zarea receptulior cpecifice fabricàrii inlocuitorilor de piele pe bazâ de policlorurà de vinil // Ind. usoarâ. Piel., confect piele. - 1987. - V. 32, № 7. - p. 302-305.

12. Amarâscu Adriana. Diversificaree incâltàmintei de timp liber prin utilizarea unui nou inlocuitor de piele pe bazâ de policlorurà de vinil // Ind. usoarâ. Piel., confect piele. -

1987. - V. 34, № 10. - p. 438-443.

13. Искусственные кожи и пленочные материалы: Справочник / Ред. Михайлов

B.А., Кипнис Б.Я. - 2-е изд. перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1987. - 339 с.

14. Анализ потребительских требований к искусственным кожам: Докл. 15-ой науч.-техн. конф. мол. ученых и спец. в обл. пр-ва пленоч. матер, и искусств, кожи, 1991 / Суховей Н.П., Есин В.А., Пиняев А.Ф. // Кож.-обув. пром-ть. - 1991. - № 11.-

C. 44-46.

15. Перспективные искусственные материалы для низа обуви. «Обз. инф. ЦНИИ инф. и техн.-экон. исслед. легк. пром-сти. пром-сть искусств, кож. и пленоч. матер.»,

1988, № 1, 1-68.

16. Sympatex: a concept in weather profection // Knif. inf. - 1987. - V. 94, №1119.-

p. 90.

17. Саутин Б.Д. Направление создания новых материалов для обуви // Кож.-обув пром-ть. - 1987. - № 6 г-С. 5-7.

18. Cercetàri privind obtinerea de inlocuitori de piele sintetico-proteici. Trandafir Vi-orica, Lonescu Marcel, Bôgoescu Mariana// Ind. usoarâ. Piel, confect. piele. 1987. - V. 34. -№7.-p. 299-301. " - . >

19. Семененко C.B., Лашко A.A. Влияние механизма процесса пропитки волокнистых полотен на физико-механические свойства получаемых синтетических кож // Науч. ведомости БГПУ. - 1996.- № 2. - С. 76-84.

20. Сахарова Т.В. Художественно-колористическое оформление материалов // Кож.-обув. пром-ть. - 1996. - № 5. - С. 18-20.

21. Кокорина Т.М., Дербишер В.Е. Перспектива развития исследований и технологии получения многослойных пленочно-полимерных материалов на текстильной основе // Химия и технология элементоорганических мономеров и .полимерных материалов: Сб. науч. тр. /ВолгГТУ. —Волгоград, 1994. С. 66-70.

22. Липатов Ю.С., Денисенко Л.В. Роль специализированных изданий в формировании информационных потоков в области многокомпонентных полимерных систем // Композиционные полимерные материалы. - 1986. - Вып. 28. - С. 3-8.

23. Ильин С.Н., Берштейн М.Х. Искусственные кожи. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 142 с.

24. Композиционные материалы на основе полиуретанов: Пер. с анг. / Под ред. Ф.А. Шутова. - М.: Химия, 1982. - 240 с.

25. Еремеева H.B. Ильин С.Н., Вершинин J1.B. Модификация полиуретанового покрытия подкладочных кож гидрофильными наполнителями // Кож.-обув. пром-ть. -1997.-№ 1,-С. 32-33.

26. Искусственная кожа: Заявка 63120179 Япония МКИ4 D 06 N 3/18 Сато Хи-роюки; Бандо кагаку к. к.- № 61267308; Заявл. 10.11.86; Опубл. 24.05.88 // Кокай ток-кё кохо. Сер 3(5).- 1988: - 16. - С. 541-548.

27. Некоторые физические свойства нетканых основ для обивочной искусственной кожи // Семак БД., Беднарчук Н.С., Галык И.С., Балова В.И., Евтеева J1.K., Кондратьева З.А. // Текстильная пром-ть. - 1993. - № 8-9. - С. 32-33.

28. Салтыкова И.С., Порватова Л.И. Влияние условий получения ПВХ смесей на структуру и свойства винилискожи // Композиц. полимерн. матер, в легк. пром-ти. -М., 1992. -С. 22-26.

29. Алеевская Э.А. Защитно-декоративные покрытия на основе модифицированных латексных систем: (05.17.06) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Рос. хим. техн. ун-т. им. Д.И. Менделеева. - М., 1996.-20 с.

30. Макарычева E.H. Разработка составов и технологии изготовления композиционных материалов уплотнительного назначения на основе безасбестовых волокон и полимерных связующих: (05.17.12) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Яросл. политехи, ин-т. - Ярославль, 1993. - 23 с.

31. Дербишер В.Е. Поликонденсация в гетерогенных условиях и ее прикладные возможности: (02.00.16) Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора химических наук / Ин-т химии высокомол. соед. АН УССР. - Киев, 1986. - 46 с.

32. Способ получения р-К-арил(ацил)гидразидов: A.C. 833992 СССР, МКИ3 С 08 F 120/60; С 08 F 8/10 / Дербишер В.Е., Котлова H.A., Миронов Ю.Н., Полянский Э.И.; ВолгПИ. - 1981.

33. Способ получения гидразида полиметакриловой кислоты: A.C. 572469 СССР, МКИ С 08 F 120/34 /Вальдман А.И., Вальдман Д.И., Дербишер В.Е., Хардин А.П.; ВолгГЩ.- 1977. -

34. Derbiser V.E. Polymere Derivate des Hydrazins mit =N-N= und -N=N- Bindungen in der Seitankette // Acta Polymerien - 1984. - V. 35, № 6. —p. 435-443.

35. Морозова М.Ю. Физико-химические основы технологии модифицирования полимерных композиционных материалов: (02.00.16) автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Сарат. гос. техн. ун-т. - Саратов, 1997.- 19 с.

36. Греков А.П., Сухорукова С.А. Полимеры на основе гидразина. Киев: Наукова думка, 1986. - 216 с.

37. Методическое руководство по комплексной оценке качества трикотажных полотен и композиционных материалов на их основе // Шиганова Ж;С., Дербишер В.Е., Кокорина Т.М., Коблова Л.Г. / ВолгПИ. - Волгоград, 1988. - 22 с. - Деп. в ЦНИИТЭИ-легпром. 04.01.88, № 2062лп.

38. Дербишер В.Е., Желтобрюхов В.Ф. Синтез полимеров на поверхности волокнистых материалов / ВолгПИ. - Волгоград, 1986. - 62. с. деп. в отд. НИИТЭХИМ (г. Черкассы). 02.06.86, № 716 хп.

39. Медведчикова М.Н. Разработка технологии вязания технического трикотажа на двухфантурных кругловязальных машинах: (05.19.03) автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Санкт-Петербургский ин-т текстильной и легкой пр-ти им. С.М. Кирова. - СПб, 1992. - 16 с.

40. Poliuretatanske umjethe koze / Kovacevic V., Vukovie Т., Stanjevic D., // Koza i obuca.- 1989.-V. 38, № 1.-C. 4-6.

41. Совершенстование ассортимента и технологии производства искусственных кож технического назначения; Иван. НИИ пленоч. матер, и искусств, кожи техн. назначения. - Иваново, 1988. -72 с. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпром 03.01.89, № 2673 - лп 88.

1 42. Махмуров A.F. Перспективы развития технологии искусственных материалов: -Тех. докл. всес. науч.-техн. конф. «Повышение технического уровня пр-ва и качества искусственных кож и пленочных материалов для одежды и обуви», Москва, 13-14 нояб., 1989. - М„ 1989. - С. 11-12.

43. Филимонов A.B. Адгезионные композиции на основе диен-винилароматических термоэластопластов: (05.17.16) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Моск. гос. акад. тон. хим. технологии им. М.В. Ломоносова. - М., 1996. - 23 с.

44. Верховецкий М.М. Выбор и использование комплексных критериев качества: Труды ЛенНИИТП - М.: Легкая индустрия, 1076. - С. 17-21.

45. Брызгалин Г.И., Феофанова Л.Н. Измерение качества при анализе основной педагогической ситуации: Вопросы преемственности воспитания и формирования учебной деятельности в системе «школа-вуз». Сборник научных трудов. - Орджоникидзе, 1984. - С. 41-54.

46. Комплексная оценка качества трикотажных полотен / Шиганова Ж.С., Коко-рина Т.М., Феофанова Л.Н., Кузнецов М.С. / ВолгПИ. - Волгоград, 1988. - 26 с. - Деп. в ЦНИИТЭИМГПРОМ 06.12.88, № 2634.

47. Дербишер В.Е., Шиганова Ж.С. Научно-методические основы применения теории распознавания образцов на примере прогнозирования свойств трикотажа для

научных, инженерно-техн. раб-ов и студ. тактильного профиля / ВолгПИ. - Волгоград, 1987. - 27 с. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпром 19.06.87, № 2065.

48. Исследование деформационных свойств трикотаж-полимерных материалов / Дербишер В.Е., Шигацова Ж.С., Мишта В.П., Моисеенко Ф.А. // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. - 1986. - Т. 29, № 4. - С. 22-26.

49. Оценка свойств текстильной основы композиционных материалов с помощью" комплексного показателя качества / Дербишер В.Е., Шиганова Ж.С., Желтобрюхов В.Ф., Моисеенко Ф.АВ. // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. - 1987.

- Т. 30, № 5. - с. 28-32.

50. Выборочный статистический анализ результатов испытаний деформационно-прочностных показателей трикотажных полотен повышенной растяжимости / Дербишер В.Е., Макарова Т.Д., Васильева В.Д. / ВолгПи. - Волгоград, 1988. - 6 с. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпром 01.06.88, № 2438 лп.

51. Прогнозирование свойств трикотажных полотен, вырабатываемых из модифицированных химических нитей / Дербишер В.Е., Кокорина Т.М., Шиганова Ж.С. Васильева В.Д., Кузнецов М.С. / ВолгПИ. - Волгоград, 1989. - 14 с. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпром 11.04.90, № 3088 лп.

52. Влияние режима испытания на показатели износостойкости трикотажных плотен / Верховых Е.В., Дербишер В.Е., Морозенко Г.Ф., Желтобрюхов В.Ф. / ВолгПИ.

- Волгоград, 1988. - 8 с. - Деп. в ЦНИИ-ЭИлегпроме 25.03.88, № 2384 лп.

53. Метод прогнозирования физико-механических свойств волокнистых материалов с помощью ЭВМ / Дербишер В.Е. Шиганова Ж.С., Васильев П.М., Моисеенко Ф.А. // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. - 1987. - Т. 30, № 6. - С. 2025.

54. Дербишер В.Е. Применение поликонденсационных производных гидразина для модификации волокнистых материалов // Изв. вузов. Химия и химическая технология. - 1983. - Т. 26, вып. 4. - С. 491-496.

55. Кардаш М.М. Новая технология поликонденсационного наполнения полимерных композиционных материалов: (02.00.16). Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Сарт. гос. технт. ун-т. - Саратов, 1995: - 18 с. / , . ;

56. Дербишер В.Е. Свойства текстильных полотен, модифицированных поли-амидоуретанами // Изв. вузов. Технология легкой промышленности. - 1983. - Т. 26, № 4/154.-С. 18-21. ; •'

57. Дербишер В.Е. Теория и практика поликонденсационных процессов с межфазными эффектами / ВолгПи. - Волгоград, 1987. - 37 с. - Деп. в ОНИИТЭХИМ, г. Черкассы 25.03.87. № ЗЮ ХП.

58. Дербишер В.Е., Першин В.В. Синтез полиуретаноацилсемикарбазидов на основе производных адамантана // Высокомолекулярные соед. - 1982. - Т. 24Б, № 11, с. 824-826.

59. Рикардс Р., Бледзкий А.К. Создание модулей для оптимального проектирования композиционных материалов при использовании экспериментальных данных // Механика композиционных материалов. - 1992. - № 4, с. 435-445.

60. Саутин С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. -М.: Химия, 1975.-47 с.

61. Методы и средства исследования технологических процессов. Методические указания для студентов заочного обучения специальности 18.05.02 / Волг. гос. техн. ун-тет. Сост. к.т.н. В.Д. Васильева. Волгоград, 1996.- 18 с.

62. Кокорина Т.М., Шиганова Ж.С. Проектирование искусственной кожи на основе высокорастяжимых трикотажных полотен / ВолгПИ. - Волгоград. - 1988. - 20 с. -Деп. в ЦНИИТЭИлегпром. № 2279 лп.

63. Кокорина ХМ* Шиганова Ж.С. Композиционный материал на основе высокорастяжимых полотен / ВолгПИ. - Волгоград.- 1988 - 42 с. - Деп. в ЦНИИТЭИлег-пром. № 2339 лп. ,

■ 64. Севастьянов;: А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. - М.: Легкая индустрия, 1980.-392 с.

65. Методы и средства-Исследования механико-технологических процессов в текстильной промышленности: Лабораторный практикум / Севастьянов А.Г., Кудинов А.Е., Литвинов М.С. и др. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - 206 с.

66. Соловьев А.К., Кирюхин С.М. Оценка и прогнозирование качества текстильных материалов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984. - 215 с. 1

67. Половинкин А.И. Основы инженерного творчества / М.: Машиностроение, 1988.-368 с.

I

68. Рапацевич Е.С. Словарь-справочник по научно-техническому творчеству / Минск: ООО «Этоним», 1995. - 384 с.

69. Дублированный резинотекстильный материал: А. с. 1320284 СССР, МКИ4 Д04 В 1/18 / Мишта В.П., Мишта С.П., Шиганова Ж.С., Моисеенко Ф.А., Кокорина ХМ.; ВолгПИ. - 1985.

70. Дублированный резинотекстильный материал: А. с. 1320249 СССР, МКИ5 Д04 В 1/00 / Шиганова Ж.С., Кокорина ХМ., Медведев В.П.; ВолгПИ. - 1992.

71. Дублированное трикотажное полотно: A.c. 1541318 СССР, МКИ5 D 04 В 1/00/ Дербишер В.Е., Морозенко Т.Ф., Даниленко Т.И., Желтобрюхов В.Ф.; ВолгПИ. -1990.

72. Композиционный волокнистый материал на основе высокорастяжимого трикотажа и резины / Дербишер В.Е., Шиганова Ж.С., Желтобрюхов В.Ф., Татарников М.К. // Механика композиционных материалов. - 1984. - № 2. - С. 366.

' 73. Зингер Э.Э. Разработка технологии выработки трикотажных полотен из комбинированной фасонной пряжи: (05.19.03) Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук / Санкт-Петербург, гос. ун-т. технологии и дизайна. - СПб., 1994. - 16 с.

74. Синтез и исследование смешанных полигидразидов и поли-1,3,4-оксадиазолов на основе 1,3-бис-(карбоксиметил)адамантана / Дербишер В.Е., Бутенко J1.H., Хардин А.П. // Известия вузов. Химия и хим. технология. - 1982. - Т. 25, № 11.— С. 1340-1344.

75. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства: Учеб. пособие для высш. учеб. заведений легкой пром-сти / Бузов Б.А., Пожидаев H.H., Модества Т.А., Павлов А.И., Алыменкова Н.Д.; Под общ. ред. Б.А. Бузова. - 3-е изд., испр., доп. - М.: Легкая индустрия, 1979. - 360 с.

76. Текстильное материаловедение и основы текстильных производств: Учеб. для вузов / Садыкова Ф.Х., Садыкова Д.М., Кудряшова Н.И. - 2-е изд., перераб. и доп. - м.: Легпромбытиздат, 1989. - 288 с.

77. Дерфель К. Статистика в аналитической химии: Пер. с немецкого Петровой Л.Н.; Под ред. и с пред. Ю.П. Адлера. - М.: Мир, 1994. - 268 с.

78. Методы и средства автоматизированного расчета химико-технологических систем: Учеб. пособ. для вузов / Кузичкин Н.В., Саутин С.Н., Пунин А.Е., Холоднов В.А., Шибаев В.А. - Л.: Химия, 1987. - 152 с.

79. Фигурнов В,ЭЛВМ PC для пользователя. - Изд. 7-е, пераб. и доп. - М.: ИН-ФРА-М, 1997. - 640 с. '

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.