Совершенствование инструментов и методов мониторинга потерь от брака на предприятиях технического сервиса агропромышленного комплекса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, доктор наук Темасова Галина Николаевна
- Специальность ВАК РФ00.00.00
- Количество страниц 209
Оглавление диссертации доктор наук Темасова Галина Николаевна
ВВЕДЕНИЕ
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
1.1 Современное состояние парка сельскохозяйственной техники в
России
1.2 Анализ инструментов и методологии управления качеством
1.3 Статистическое регулирование качества технологических процессов
1.4 Показатели возможностей процесса
1.5 Перспективы внедрения системы мониторинга потерь от брака на предприятиях технического сервиса агропромышленного комплекса
1.6 Выводы по главе
2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ В ОБЛАСТИ МОНИТОРИНГА ПОТЕРЬ ОТ БРАКА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА
АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА
2.1 Применение процессного подхода при мониторинге брака и потерь
на предприятиях технического сервиса АПК
2.2 Теоретические основы формирования брака в процессе контроля в ремонтном производстве
2.3 Классификация затрат на качество процесса ремонта техники
2.4 Разработка методики оценки затрат на качество и потерь от брака при техническом обслуживании и ремонте сельскохозяйственной техники
2.4.1 Методика оценки базовых издержек
2.4.2 Методика оценки издержек на контроль
2.4.3 Методика оценки внутренних потерь
2.4.4 Методика оценки внешних потерь
2.5 Методика оценки качества процессов предприятий технического сервиса
2.6 Методика расчета эффективности функционирования предприятий технического сервиса АПК
2.7 Выводы по главе
3 МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
ПОТЕРЬ ОТ БРАКА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА
АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА
3.1 Общие принципы методики исследования
3.2 Методика измерения размеров коренных и шатунных шеек коленчатого вала
3.3 Методы и средства измерения внутреннего диаметра коренной опоры в сборе с вкладышем
3.4 Выводы по главе
4 ПРИМЕНЕНИЕ ИНСТРУМЕНТОВ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЛЯ
ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА110
4.1 Применение контрольных листков для анализа процессов
предприятий технического сервиса АПК
4.2 Применение контрольных карт для анализа процессов предприятий технического сервиса АПК
4.3 Применение диаграммы Парето для анализа процессов предприятий технического сервиса АПК
4.4 Применение новых инструментов контроля и управления качеством для анализа процессов предприятий технического сервиса АПК
4.5 Проектирование калибров для контроля валов и отверстий в ремонтном производстве
4.6 Выводы по главе
5 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТ СНИЖЕНИЯ ПОТЕРЬ ОТ БРАКА НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА АГРОПРОМЫШЛЕННОГО
КОМПЛЕКСА
5.1 Результаты исследования базовых затрат на процесс
5.2 Результаты исследования затрат на контроль
5.3 Результаты исследования внутренних потерь
5.4 Результаты исследования внешних потерь
5.5 Анализ эффективности и результативности функционирования предприятий технического сервиса АПК
5.6 Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Другие cпециальности», 00.00.00 шифр ВАК
Совершенствование метрологического обеспечения ремонтного производства агропромышленного комплекса2019 год, доктор наук Шкаруба Нина Жоровна
Обоснование методов и средств контроля качества при ремонте соединения «поршень - гильза»2020 год, кандидат наук Антонова Ульяна Юрьевна
Методика оценки качества процесса финишной обработки гильз цилиндров при ремонте двигателей2024 год, кандидат наук Лазарь Вера Владимировна
"Обеспечение работоспособности разнородного парка тракторов в системе технического сервиса АПК"2021 год, доктор наук Редреев Григорий Васильевич
Организация системы технического сервиса и ремонта машин и оборудования в АПК Кабардино-Балкарской республики2002 год, кандидат экономических наук Шекихачев, Хачим Пшимахович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование инструментов и методов мониторинга потерь от брака на предприятиях технического сервиса агропромышленного комплекса»
Актуальность темы исследования.
В настоящее время в Российской Федерации возникла необходимость увеличения объема производства сельскохозяйственной продукции. Одним из основных факторов, влияющих на развитие сельскохозяйственной отрасли, является уровень механизации. Сегодня существует проблема критической недостаточности и высокой степени износа сельскохозяйственной техники в России. Необходимо принять срочные меры для обновления, модернизации и регулярного восстановления работоспособности парка сельскохозяйственной техники. Модернизация и качественный ремонт сельскохозяйственной техники является неотъемлемой частью стратегии развития нашей страны в сфере сельского хозяйства. Это поможет улучшить продуктивность, обеспечить продовольственную безопасность и сделать отечественное сельское хозяйство конкурентоспособным.
Развитие сельскохозяйственного машиностроения в России является одной из главных задач, решение которой направлено на достижение высокой доли присутствия отечественных производителей сельскохозяйственной техники на внутреннем и внешнем рынках. По прогнозам специалистов, к 2030 году производство сельскохозяйственной техники должно увеличиться в 3 раза по сравнению с текущими показателями. Но чтобы достичь эти цели необходимо обеспечить высокое качество как новых машин, так и прошедших ремонт и техническое обслуживание. Одним из реальных путей повышения качества, надежности и конкурентоспособности отечественной сельскохозяйственной техники в процессе эксплуатации является формирование системы мониторинга брака и потерь на предприятиях технического сервиса техники АПК.
Диссертационное исследование посвящено научному обоснованию приоритетных направлений совершенствования инструментов и методов мониторинга потерь от брака на предприятиях технического сервиса АПК.
Степень разработанности поставленных проблем.
Зарубежные ученые и специалисты проблемы обеспечения качества в производственном процессе начали детально изучать в конце 50-х годов прошлого века. Э. Деминг, Дж. Джуран, К. Исикава, Ф. Кросби, А. Фейгенбаум, Дж. Харрингтон, У. Шухарт и другие зарубежные ученые и специалисты внесли значительный вклад в разработку проблем, связанных с обеспечением качества.
Несколько позже отечественные специалисты начали рассматривать вопросы обеспечения и управления качеством в процессе производства. Среди отечественных ученых, совершенствующих методы управления качеством, следует отметить работы Ю.П. Адлера, Г.Г. Азгальдова, В.Г. Версан, А.В. Гличева, Д.С. Демиденко, Е.М. Карлика, Ю.А. Куликова, В.П. Панова, К.М. Рахлина, Л.Е. Скрипко и других.
Организационным, научным и методическим вопросам обеспечения качества при эксплуатации и ремонте сельскохозяйственной техники посвящены работы Ю.Н. Артемьева, И.Г. Голубева, О.Н. Дидманидзе, А.С. Дорохова, М.Н. Ерохина, Н.Е. Зимина, А.И. Иванова, П.А. Карепина, Ю.А. Конкина, В.Н. Кузьмина, Л.И. Кушнарева, И.С. Левитского, О.А. Леонова, В.Я. Лимарева, В.Н. Пальчик, А.Г. Пастухова, Е.А. Пучина, В.А. Семейкина, И.С. Серого, М.В. Сушкевич, М.А. Халфина, В.И. Черноиванова Н.Ж. Шкарубы и других. Рассматриваемые авторами подходы к организации контроля качества на предприятиях технического сервиса АПК необходимо совершенствовать с учетом требований международных и государственных стандартов качества, системы менеджмента качества, современных методов контроля и диагностики, использованием новых информационных технологий и средств измерений.
Вопросы организации системы мониторинга брака и потерь при допусковом контроле на предприятиях технического сервиса АПК изучены недостаточно, отсутствует единый терминологический и понятийный аппарат, а также принципы классификации и выявления категорий брака, а также методы их оценки и анализа.
Цель и задачи исследования.
Цель исследования состоит в разработке и внедрении системы мониторинга брака и потерь на предприятиях технического сервиса АПК, которая будет способствовать повышению эффективности производства сельскохозяйственной продукции.
Для достижения цели были поставлены следующие основные задачи: обосновать необходимость совершенствования инструментов и методов мониторинга брака и потерь на предприятиях технического сервиса АПК, что позволит определить области, где существуют проблемы и потери, и разработать соответствующие решения;
сформировать направления для совершенствования системы мониторинга брака и потерь на предприятиях технического сервиса АПК, разработать новые подходы к контролю качества и внедрение передовых технологий, которые помогли бы улучшить производственные процессы;
разработать интегральные зависимости для расчета вероятностных характеристик величин брака при допусковом контроле и определения вероятностных ошибок первого и второго рода в процессе контроля деталей в ремонтном производстве при смещении центра настройки процесса финишной обработки относительно середины поля допуска, составить классификацию видов брака при допусковом контроле;
обосновать контрольные точки и места формирования экономических потерь при допусковом контроле;
составить классификацию внешних и внутренних потерь и разработать методику оценки потерь от внутреннего и внешнего брака при техническом обслуживании и ремонте сельскохозяйственной техники;
усовершенствовать инструменты контроля для оценки внутренних и внешних потерь предприятий технического сервиса АПК;
разработать методику расчета комплексного показателя качества процесса; рассчитать исполнительные и предельные размеры калибра-скобы для контроля размеров коренной и шатунной шеек коленчатых валов и калибра-пробки
для контроля диаметров коренных опор двигателя ЯМЗ;
рассчитать внутренние и внешние потери от брака по процессам предприятий технического сервиса АПК;
рассчитать экономическую эффективность мероприятий по организации мониторинга брака и потерь на предприятиях технического сервиса АПК.
Предмет и объект исследования.
Предметом исследования являются теоретические и практические проблемы организации системы мониторинга брака и потерь на различных этапах производственного цикла ремонта техники на предприятиях технического сервиса АПК.
Объектом исследования являются процессы предприятий технического сервиса АПК с позиции обеспечения качества.
Методы исследований.
Для решения поставленных задач использовались такие методы научного познания, как анализ, синтез, индукция, дедукция, моделирование, наблюдение, методы обобщения, функциональной классификации, сравнительного и структурного анализа.
Для проектирования модели процесса ремонта двигателей на предприятиях технического сервиса АПК применялся метод IDEF0 (Function Modeling - метод функционального моделирования).
Для обработки экспериментальных данных использовались методы теории вероятностей, математической статистики, стандартные и специально разработанные алгоритмы.
Достоверность результатов исследования.
В теоретических исследованиях достоверность результатов обеспечена изучением и анализом ранее выполненных работ в области обеспечения качества при эксплуатации и ремонте техники в сельском хозяйстве, машиностроении и других отраслях. Представленные результаты исследования могут быть использованы для разработки стратегий снижения потерь и повышения эффективности производственного цикла в сфере ремонта машин.
В экспериментальных исследованиях достоверность результатов расчетов гарантирована применением стандартных методик обработки статистических данных и использованием современного программного обеспечения.
Научная новизна работы.
Составлена цифровая функциональная модель процесса ремонта двигателей на предприятиях технического сервиса АПК в нотации ГОБО и разработана система мониторинга потерь от брака на предприятиях технического сервиса агропромышленного комплекса.
Получены интегральные зависимости для расчета вероятностных характеристик величин брака слева и справа относительно границ допуска и определения вероятностных ошибок первого и второго рода в процессе контроля деталей в ремонтном производстве при смещении центра настройки процесса финишной обработки относительно середины поля допуска.
Составлена новая классификация видов брака при допусковом контроле деталей в ремонтном производстве в зонах исправимого и неисправимого брака.
Обоснованы контрольные точки и места формирования потерь от погрешностей измерения в процессе контроля качества. Контрольные точки формирования потерь: дефектация деталей на группы годных и требующих ремонта; дефектация деталей на группы требующих ремонта и негодных; контроль восстановленных деталей; входной контроль новых запасных частей поступающих на комплектование агрегатов и сборочных единиц; контроль качества отремонтированной техники.
Составлена классификация внешних и внутренних потерь от брака и получены математические зависимости для оценки величин потерь от брака по процессам предприятий технического сервиса АПК. Разработана комплексная методика оценки потерь от брака.
Усовершенствованы классические инструменты контроля качества, которые будут применяться для оценки внутренних и вешних потерь от брака предприятий технического сервиса АПК.
Разработана методика расчета комплексного показателя качества процесса, включающая в себя построение дерева свойств качества процесса, шкалы рангов для оценивания качества процесса, матрицы оценки качества процесса. Получены математические зависимости для расчета комплексного показателя качества процесса.
Проведен расчет исполнительных и предельных размеров калибра-скобы и калибра-пробки для контроля размеров деталей, применение которых снизит трудоемкость и повысит точность контроля.
Разработана математическая модель оценки процессов предприятий технического сервиса АПК по эффективности и результативности, которая позволяет количественно оценить эффективность и результативность процесса и сравнивать различные варианты повышения его качества. Практическая значимость работы.
Практическую значимость работы представляют следующие мероприятия: внедрения разработанного контрольного листка процесса дефектации коленчатого вала, который можно с успехом применить на других ответственных деталях;
реализации методики расчета брака при допусковом контроле в ремонтном производстве при смещении центра настройки процесса финишной обработки относительно середины поля допуска;
совместного применения контрольных карт и гистограмм для оценки брака и внутренних потерь, а также применения диаграммы Парето для оценки вешних потерь от брака на предприятиях технического сервиса АПК;
применения методики расчета комплексного показателя качества процесса; внедрения методики расчета внешних и внутренних потерь от брака при техническом обслуживании и ремонте сельскохозяйственной техники;
применения калибров для контроля размеров коренных и шатунных шеек после шлифовки под ремонтный размер.
Реализация результатов исследования.
Результаты исследования, в качестве рекомендаций, используются для совершенствования инструментов и методов мониторинга брака и потерь, а также повышения эффективности и результативности процессов предприятий технического сервиса АПК.
Результаты теоретических и экспериментальных исследований рассмотрены и внедрены в ООО «Завод «АГРОМАШ», ООО «КЗ «Ростсельмаш», ООО «КАР АЦ», филиале «Звезда столицы» АО «Рольф», что подтверждается соответствующими актами.
Результаты исследований используются в учебном процессе, в частности, в разработанном автором учебном пособии «Статистические методы в управлении качеством» изложены новые подходы по оценке и анализу потерь от брака. Основные положения работы используются при чтении лекции и проведении практических занятий по дисциплинам «Логистика технического сервиса», «Статистические методы в управлении качеством», «Экономика качества», «Оценка работ по стандартизации и метрологии» направлений 35.03.06 «Агроинженерия», 27.03.02 «Управление качеством», 27.04.01 «Стандартизация и метрология».
Положения, выносимые на защиту.
На защиту выносятся новые, научно обоснованные направления мониторинга брака и потерь на предприятиях технического сервиса АПК, в том числе:
интегральные зависимости для расчета вероятностных характеристик величин брака слева и справа относительно границ допуска и определения вероятностных ошибок первого и второго рода в процессе контроля деталей в ремонтном производстве при смещении центра настройки процесса финишной обработки относительно середины поля допуска;
классификация видов брака при допусковом контроле деталей в ремонтном производстве в зонах исправимого и неисправимого брака;
классификация внешних и внутренних потерь от брака;
математические зависимости для оценки величины потерь от внутреннего и внешнего брака при техническом обслуживании и ремонте сельскохозяйственной техники;
усовершенствованные классические инструменты контроля качества для оценки величины брака, внутренних и вешних потерь от брака на ремонтных предприятиях АПК;
методика расчета комплексного показателя качества процесса, включающая в себя построение дерева свойств качества процесса, шкалы рангов для оценивания качества процесса, матрицы оценки качества процесса;
математическая модель оценки эффективности и результативности процессов предприятий технического сервиса АПК.
Степень достоверности и апробации результатов. Основные положения и результаты диссертационного исследования обсуждены и одобрены на научных конференциях Всероссийского и международного уровня. Среди них: V Международной научной конференции «Модернизация, Инновации, Прогресс» (г. Красноярск, 2023 г.); IV Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Отечественный и зарубежный опыт обеспечения качества в машиностроении» (г. Тула, 2023 г.); II Всероссийской научной конференции «Наука, технологии, общество - НТО-П-2022» (г. Красноярск, 2022 г.); III Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Отечественный и зарубежный опыт обеспечения качества в машиностроении» (г. Тула, 2022 г.); II Международной конференции по современным достижениям в области материаловедения и технологий «Proceedings of the II International Conference on Advances in Materials, Systems and Technologies, CAMSTech-II 2021» (г. Красноярск, 2021 г.); Семинаре «Чтения академика В. Н. Болтинского» (г. Москва, 2022 г.); Национальной научно-практической конференции «Состояние, проблемы и перспективы развития современной науки» (Брянск, 2021 г.); II международной научной конференции «Инновационные технологии, экономика и менеджмент в промышленности» (Волгоград, 2021 г.); III международной научной конференции «Приоритетные направления
инновационной деятельности в промышленности» (Казань, 2021 г.); VI международной научной конференции «Приоритетные направления инновационной деятельности в промышленности» (Казань, 2021 г.); VII международной научной конференции «Инновационные технологии, экономика и менеджмент в промышленности» (Волгоград, 2021 г.); VIII международной научной конференции «Приоритетные направления инновационной деятельности в промышленности» (Казань, 2021 г.); Международной научно-практической конференции «Наука и образование: опыт, проблемы, перспективы развития» (Красноярск, 2021 г.); Международной научной конференции профессорско-преподавательского состава, посвященная 155-летию РГАУ-МСХА имени К.А. Тимирязева (Москва, 2021 г.); XII международной научно-практической конференции «Мир в эпоху глобализации экономики и правовой сферы: роль биотехнологий и цифровых технологий» (Москва, 2021 г.); X международной научной конференции «Приоритетные направления инновационной деятельности в промышленности» (Казань, 2021 г.); VI международной научной конференции «Инновационные технологии, экономика и менеджмент в промышленности» (Волгоград, 2021 г.).
Публикации. Основные положения и результаты диссертационного исследования опубликованы в 48 научных трудах общим объемом 56,52 п.л., в том числе в двух монографиях, в двух учебно-методических пособиях, в 40 статьях (14 из них - в изданиях, рекомендованных ВАК РФ для публикации материалов диссертаций) и тезисов докладов, имеется четыре свидетельства на базы данных.
Структура и объем диссертационной работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка литературы, включающего 174 наименования, в том числе 17 на иностранном языке, и приложения на 11 страницах. Объем диссертации - 209 страниц машинописного текста. Диссертационная работа проиллюстрирована 41 рисунком и поясняется 48 таблицами.
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 1.1 Современное состояние парка сельскохозяйственной техники в России
Доля сельского хозяйства в ВВП России составляет около 5% [128]. От состояния материально-технической базы производителей сельскохозяйственной продукции зависит эффективность агропромышленного комплекса [66]. В настоящее время спрос на сельскохозяйственную технику и оборудование растет. Но политическая обстановка оказывает влияние на рынок продаж сельскохозяйственной техники и оборудования. Введенные санкции со стороны США и европейских стран привели к трудностям в поставках необходимых компонентов для сельскохозяйственного оборудования и техники. Из-за проблем с поставками приостановлено около 50-70% экспорта из России и примерно 50% импорта [21].
Внедрение в производственный процесс современной и надежной техники значительно повысит производительность и качество сельскохозяйственной продукции. Развитие российского машиностроения в АПК позволит обеспечить стабильность и конкурентоспособность сельского хозяйства. Приоритетным направлением инновационного развития российского машиностроения является повышение качества выпускаемой техники и оборудования [63, 155], в том числе и в агропромышленном комплексе.
Развитие отечественного производства сельскохозяйственной техники должно быть сопровождено созданием благоприятных условий для инноваций, обучением специалистов и поддержкой малых и средних предприятий [67, 152]. Развитие отечественного производства сельскохозяйственной техники способствуют повышению эффективности агропромышленного комплекса, обеспечению продовольственной безопасности страны, но связано со значительными инвестициями в эту отрасль.
В сложившихся условиях, ремонт и обслуживание сельскохозяйственной техники является важной составляющей обеспечения материально-технической базы производителей агропромышленного комплекса.
Анализ динамики распределения основных видов сельскохозяйственной техники со сроком эксплуатации более десяти лет в Российской Федерации за период с 2018 по 2022 годы (рис. 1.1) позволяет сделать несколько выводов и предположений о будущем развитии парка техники.
Высокая доля сельскохозяйственной техники со сроком эксплуатации свыше десяти лет указывает на то, что в России существует значительное количество устаревшей техники. Это может быть связано с ограниченными финансовыми возможностями аграрных предприятий и недостаточной эффективностью государственных программ обновления парка техники.
70
2018 2019 2020 2021 2022
■ Тракторы ■ Зерноуборочные комбайны Кормоуборочные комбайны
Рисунок 1.1 - Распределение основных видов техники со сроком эксплуатации более десяти лет в Российской Федерации, %
Анализ динамики распределения показал, что в структуре парка техники наблюдается увеличение доли определенных видов техники со сроком эксплуатации более десяти лет. Это указывает на их повышенную надежность и долговечность, но применение устаревшей техники может снижать эффективность
сельскохозяйственного производства, так как данная техника может быть менее производительной, требовать больше времени и ресурсов для проведения работ, а также иметь большую вероятность поломок.
Состояние парка сельскохозяйственной техники в Российской Федерации требует внимания и дальнейших усилий для его обновления и модернизации. Поддержка аграрных предприятий в обновлении парка техники, развитие инновационных технологий и научно-исследовательская работа в этой области являются ключевыми аспектами, которые могут способствовать развитию сельского хозяйства и повышению его эффективности.
Низкий уровень надежности отечественной сельскохозяйственной техники требует повышенных затрат всех видов производственно-технических ресурсов при эксплуатации даже новых машин и оборудования, ведет к непроизводительным потерям рабочего времени и производимой продукции [65].
Низкий уровень конкурентоспособности отечественной техники существенно снижает потребительский спрос. Решить данную проблему можно только на основе повышения качественного уровня и эксплуатационной надежности выпускаемых машин, которые закладываются при производстве техники [64]. Агрегаты и узлы транспортных и технологических машин нуждаются в постоянном совершенствовании для обеспечения высоких эксплуатационных показателей, а также для повышения их надежности. В этих условиях возрастает значимость новых разработок в системе машиностроения. Внедрение новых разработок и технологических процессов должно иметь технико-экономическое обоснование и производственную применимость [148]. Внедрение новой технологии или технического средства в обязательном порядке требует оценки экономической эффективности, и в первую очередь, себестоимости внедрения [146, 147].
Снижение уровня государственной поддержки села, диспаритет цен и инфляция - все эти факторы сказались на энергообеспеченности и энерговооруженности сельского хозяйства в России. С начала 1990-х годов страна столкнулась с устойчивой тенденцией снижения поступления техники в
агропромышленный комплекс [51, 116, 172]. Пополнение машинно-тракторного парка уменьшалось на 1,45-4,3% в год, в то время как списание составляло от 4,1% до 10,7% ежегодно. Это негативное развитие событий привело к серьезным проблемам в сельском хозяйстве. Сельскохозяйственные предприятия стали испытывать затруднения в поддержании высокой эффективности производства. Недостаток современной техники и оборудования привел к увеличению времени и затрат на выполнение сельскохозяйственных работ. Это сказалось на урожайности и качестве продукции.
Однако, несмотря на эти трудности, сельское хозяйство России нашло пути для преодоления проблем: использование современных инновационных технологий, робототехники, альтернативных источников энергии и т. п.
Государство определило важность поддержки сельского хозяйства и внедрения новых технологий. Разработаны программы и льготы для сельскохозяйственных предприятий, способствующие приобретению современной техники и оборудования. Созданы центры инноваций и исследовательские лаборатории, где сельскохозяйственные предприятия могли получить советы и помощь во внедрении новых технологий. В результате этих усилий сельское хозяйство России начало постепенно восстанавливаться. Урожайность и качество продукции улучшились, а затраты на производство снизились.
Несмотря на все положительные изменения, проблемы в сельском хозяйстве России еще не полностью решены. Необходимо продолжать развивать и внедрять новые технологии, а также улучшать государственную поддержку сельского хозяйства. Только так можно обеспечить стабильное и устойчивое развитие агропромышленного комплекса и обеспечить продовольственную безопасность страны.
Сегодня можно с уверенностью сказать, что сельскому хозяйству удалось достичь основных целей аграрной политики России. Одной из таких целей являлось обеспечение роста продовольственной независимости страны. Благодаря усилиям сельскохозяйственной отрасли, Россия стала менее зависимой от импорта продуктов питания и смогла обеспечить своих граждан качественной и доступной
пищевой продукцией. Важным достижением сельского хозяйства является также повышение финансовой устойчивости страны. Развитие сельскохозяйственного сектора способствует созданию новых рабочих мест, увеличению налоговых поступлений и снижению зависимости от внешних рынков. Это позволяет укрепить экономику страны и обеспечить ее устойчивый рост. В 2022 году был превышен целевой показатель по производству продукции сельского хозяйства.
На рисунках 1.2 и 1.3 представлена информация о динамике продаж новой сельскохозяйственной техники.
30000
25000 -
20000 15000 10000 5000 0 -
2017 2018 2019 2020 2021 2022
Рисунок 1.2 - Динамика количества новой сельскохозяйственной техники, реализованной производителями сельскохозяйственной техники сельскохозяйственным товаропроизводителям, ед.
7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0
J J J J J
2017 2018 2019 2020 2021 2022
■ Зерноуборочные комбайны ■ Тракторы
Рисунок 1.3 - Динамика количества новых тракторов и зерноуборочных комбайнов, реализованных производителями сельскохозяйственной техники сельскохозяйственным товаропроизводителям, ед.
Сельское хозяйство России страдает от недостатка технического оборудования. Данные Росстата [128] за 2022 год показывают, что на каждые 1000 гектаров пашни приходится всего 3 трактора, а на каждые 1000 гектаров посевов -3 зерноуборочных комбайна. Эти цифры говорят о том, что уровень технической оснащенности в сельском хозяйстве оставляет желать лучшего. Кроме того, стоит отметить, что нагрузка на каждый трактор в 2022 году составляла огромные 339 гектаров. Это означает, что каждый трактор должен был обслуживать и обрабатывать огромные площади земли, нагрузка на технику увеличилась.
Похожие диссертационные работы по специальности «Другие cпециальности», 00.00.00 шифр ВАК
Обеспечение работоспособности разнородного парка тракторов в системе технческого сервиса АПК2019 год, доктор наук Редреев Григорий Васильевич
Совершенствование организации технического сервиса машинно-тракторного парка: на примере Саратовской области2012 год, кандидат технических наук Абдразаков, Эльдар Фяридович
Повышение параметрической надежности двигателей автотранспортных средств в системе технического сервиса2013 год, кандидат наук Варнаков, Дмитрий Валерьевич
Совершенствование технологии входного контроля качества запасных частей сельскохозяйственной техники в условиях технического сервиса2013 год, кандидат наук Краснящих, Константин Александрович
Формирование механизма управления развитием системы рабочих мест на предприятиях технического сервиса АПК2003 год, кандидат экономических наук Гладкий, Петр Петрович
Список литературы диссертационного исследования доктор наук Темасова Галина Николаевна, 2024 год
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Analysis of the quality of manufacturing holes for sprockets of chain drives of agricultural machinery / O. A. Leonov, N. Zh. Shkaruba, G. N. Temasova, Yu. G. Vergazova // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science : International Conference on Environmental Technologies and Engineering for Sustainable Development, Tashkent. - IOP Publishing Ltd: IOP Publishing Ltd, 2022. - P. 012028.
2. Assessing External Defects at Manufacturing Enterprises / G. I. Bondareva, G. N. Temasova, O. A. Leonov [et al.] // Russian Engineering Research. - 2022. - Vol. 42, No. 2. - P. 151-154.
3. Assessing the Relative Interchangeability in Joints with Preload / M. N. Erokhin, O. A. Leonov, N. Z. Shkaruba [et al.] // Russian Engineering Research. - 2020. - Vol. 40, No. 6. - P. 469-472.
4. Calculation of the accuracy of a snap-gauge to control the diameter of the bearing journals of the camshaft / N. Z. Shkaruba, O. A. Leonov, G. N. Temasova [et al.] // AIP Conference Proceedings : 2, Krasnoyarsk. - Krasnoyarsk, 2022. - P. 030010.
5. Defects, accuracy rationing, and assembly quality of rolling bearings during machine repairs / G. Temasova, I. Sapozhnikov, U. Antonova [et al.] // AIP Conference Proceedings, Krasnoyarsk. Vol. 2402. - Melville, New York, United States of America: AIP Publishing, 2021. - P. 70013.
6. Designing a snap-gauge for controlling the diameter of the front journal of the countershaft / N. Zh. Shkaruba, O. A. Leonov, G. N. Temasova [et al.] // AIP Conference Proceedings, Krasnoyarsk. Vol. 2402. - Melville, New York, United States of America: AIP Publishing, 2021. - P. 30017.
7. Ensuring the smooth functioning of the equipment during operation / G. I. Bondareva, G. N. Temasova, N. Zh. Shkaruba [et al.] // AIP Conference Proceedings, Krasnoyarsk. Vol. 2402. - Melville, New York, United States of America: AIP Publishing, 2021. - P. 70022.
8. Glogovac, M. Quality costs in practice and an analysis of the factors affecting quality cost management / M. Glogovac, J. Filipovic // Total Quality Management & Business Excellence. - 2018. - Vol. 29. - No 13-14. - P. 1521-1544.
9. Justification of the use of wear-out digital micrometer in repair production / O. A. Leonov, N. Zh. Shkaruba, G. N. Temasova, Yu. G. Vergazova // Journal of Physics: Conference Series : III International Conference on Metrological Support of Innovative Technologies (ICMSIT-III-2022), Krasnoyarsk. Vol. 2373. - Krasnoyarsk: IOP Publishing Ltd, 2022. - P. 72015.
10. Leonov, O. A. A Parametric Failure Model for the Calculation of the Fit Tolerance of Joints with Clearance / O. A. Leonov, N. Zh. Shkaruba // Journal of Friction and Wear. - 2019. - Vol. 40, No. 4. - P. 332-336.
11. Leonov, O. A. Determining the Tolerances in Fitting for Joints with Interference / O. A. Leonov, N. Zh. Shkaruba, Yu. G. Vergazova // Russian Engineering Research. - 2019. - Vol. 39, No. 7. - P. 544-547.
12. Leonov, O. A. Influence of tightening fitting accuracy for resource connection / O. A. Leonov, N. Zh. Shkaruba // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, Krasnoyarsk, 20-21 ноября 2020 года / Krasnoyarsk Science and Technology City Hall.. Vol. 1047. - Krasnoyarsk, Russian Federation: IOP Publishing Ltd, 2021. - P. 12022.
13. Leonov, O. A. Methodology for assessing external losses of repair enterprises of the agro-industrial complex when implementing a quality management system / O. A. Leonov, G. N. Temasova, E. F. Malykha // Journal of Physics: Conference Series, Krasnoyarsk, Russian Federation, 25 сентября - 04 2020 года. Vol. 1679. -Krasnoyarsk, Russian Federation: Institute of Physics and IOP Publishing Limited, 2020. - P. 52059.
14. Method for calculating savings from using a more accurate measuring instruments / O. A. Leonov, G. N. Temasova, N. Zh. Shkaruba [et al.] // JOP Conference Series: Metrological Support of Innovative Technologies, Krasnoyarsk, 04 марта 2020 года / Krasnoyarsk Science and Technology City Hall of the Russian Union of Scientific and Engineering Associations. Vol. 1515. - Krasnoyarsk, Russia: Institute of Physics and IOP Publishing Limited, 2020. - P. 32022.
15. Methods for analyzing the costs of the process at mechanical engineering enterprises of the repair profile / O. A. Leonov, G. N. Temasova, N. Zh. Shkaruba, Y. G.
Vergazova // IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, Krasnoyarsk / Krasnoyarsk Science and Technology City Hall. Vol. Volume 677. - Krasnoyarsk, Russian Federation: IOP Publishing Ltd, 2021. - P. 22033.
16. Process approach in the development of standards for the quality management system of a machine-building enterprise / O. Leonov, G. Temasova, N. Shkaruba [et al.] // AIP Conference Proceedings : 2, Krasnoyarsk. - Krasnoyarsk, 2022.
- P. 040005.
17. Quality Control in the Machining of Cylinder Liners at Repair Enterprises / O. A. Leonov, N. Z. Shkaruba, Y. G. Vergazova [et al.] // Russian Engineering Research.
- 2020. - Vol. 40, No. 9. - P. 726-731.
18. Анализ и синтез процессов обеспечения качества : Учебное пособие предназначено для студентов, обучающихся по направлению подготовки 27.03.02 «Управление качеством» / Э. И. Черкасова, П. В. Голиницкий, Ю. Г. Вергазова, У. Ю. Антонова. - Москва : Российский государственный аграрный университет -МСХА им. К.А. Тимирязева, 2018. - 174 с.
19. Андруш, В. Г. Выбор рационального режима обкатки ремонтируемых двигателей / В. Г. Андруш // Вестник Полоцкого государственного университета. Серия В. Промышленность. Прикладные науки. - 2014. - № 11. - С. 127-133.
20. Арсаханова, З. А. Анализ тенденций развития сельскохозяйственного сектора в России / З. А. Арсаханова // Международный журнал прикладных наук и технологий Integral. - 2023. - № 6.
21. Ахмедзянов, Р. Р. Формирование финансового механизма ЕАЭС в контексте экономической безопасности / Р. Р. Ахмедзянов, В. А. Воеводин // Естественно-гуманитарные исследования. - 2022. - № 41(3). - С. 38-42.
22. Бондарева, Г. И. Входной контроль и метрологическое обеспечение на предприятиях технического сервиса / Г. И. Бондарева, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба // Сельский механизатор. - 2017. - № 4. - С. 36-38.
23. Бондарева, Г. И. Построение современной системы качества на предприятиях технического сервиса / Г. И. Бондарева, О. А. Леонов // Сельский механизатор. - 2017. - № 8. - С. 34-35.
24. Бондаренко, Е. В. Оценка целесообразности организации входного контроля качества запасных частей в условиях автотранспортного предприятия / Е. В. Бондаренко, Д. А. Дрючин, С. В. Булатов // Интеллект. Инновации. Инвестиции.
- 2021. - № 2. - С. 71-78.
25. Бондаренко, Е. В. Оценка целесообразности организации входного контроля качества запасных частей в условиях автотранспортного предприятия / Е.
B. Бондаренко, Д. А. Дрючин, С. В. Булатов // Интеллект. Инновации. Инвестиции.
- 2021. - № 2. - С. 71-78.
26. Бриш, В. Н. Применяемость статистических методов анализа и контроля качества продукции машиностроения на разных этапах производства / В. Н. Бриш, А. В. Старостин, Ю. Р. Осипов // Фундаментальные исследования. - 2016. - № 124. - С. 719-724.
27. Бурак, П. И. Обновление парка сельскохозяйственной техники в рамках ведомственного проекта «Техническая модернизация агропромышленного комплекса / П. И. Бурак, И. Г. Голубев // Техника и оборудование для села. - 2023.
- № 7(313). - С. 2-7.
28. Ванюкова, Р. А. Учет потерь от брака в сельскохозяйственном производстве / Р. А. Ванюкова // Бизнес. Образование. Право. - 2019. - № 4(49). -
C. 259-263.
29. Васильева, А. О. Оценка затрат на качество в системе менеджмента качества молодежной площадки по подготовке кадров / А. О. Васильева, Е. В. Замиралова // Управленческий учет. - 2021. - № 6-1. - С. 157-163.
30. Внедрение элементов бережливого производства на промышленных предприятиях / Г. Н. Темасова, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова // Компетентность. - 2023. - № 6. - С. 41-46.
31. Выбор средств измерений для входного контроля качества поршней в условиях ремонтного производства / В. В. Карпузов, Н. Ж. Шкаруба, И. И. Сапожников, У. Ю. Антонова // Международный технико-экономический журнал.
- 2018. - № 4. - С. 83-89.
32. Выбор средств измерений для дефектации коренных опор двигателя ЯМЗ / О. А. Леонов, П. В. Голиницкий, У. Ю. Антонова [и др.] // Агроинженерия. - 2022. - Т. 24, № 6. - С. 59-63.
33. Голубев, И. Г. Современное состояние и перспективы обновления парка сельскохозяйственной техники / И. Г. Голубев, В. Я. Гольтяпин // Актуальные вопросы развития аграрного сектора экономики Байкальского региона : материалы Всероссийской (национальной) научно-практической конференции, посвященной Дню Российской науки, Улан-Удэ, 04-10 февраля 2021 года. - Улан-Удэ: Бурятская государственная сельскохозяйственная академия имени В.Р. Филиппова, 2021. - С. 77-81.
34. ГОСТ 25347-2013. Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов; Введ. 01.07.2015. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2014. - 53 с.
35. ГОСТ Р 50779.12-2021. Статистические методы. Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции; Введ. 01.01.2022. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2021. - 14 с.
36. ГОСТ Р 50779.81-2018. Статистические методы. Двухступенчатые планы контроля по альтернативному признаку с минимальным объемом выработки на основе значений PRQ и СЯ^; Введ. 01.06.2019. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2018. - 78 с.
37. ГОСТ Р 52380.1-2005. Руководство по экономике качества. Часть 1. Модель затрат на процесс; Введ. 01.02.2006. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2020. -21 с.
38. ГОСТ Р 56020-2020. Бережливое производство. Основные положения и словарь; Введ. 01.08.2021. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2020. - 16 с.
39. ГОСТ Р 56407-2015. Бережливое производство. Основные методы и инструменты; Введ. 02.06.2015. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2016. - 21 с.
40. ГОСТ Р ИСО 22514-4-2021. Статистические методы. Управление процессами. Часть 4. Оценка показателей воспроизводимости и пригодности процесса; Введ. 01.01.2022. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2021. - 40 с.
41. ГОСТ Р ИСО 28597-2020. Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Уровни качества в виде числа несоответствующих единиц продукции на миллион; Введ. 01.06.2021. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2020. - 15 с.
42. ГОСТ Р ИСО 31000-2019. Менеджмент риска. Принципы и руководство; Введ. 01.03.2020. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2020. - 14 с.
43. ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Системы менеджмента качества. Требования; Введ. 28.09.2015. - М.: Изд-во Стандартинформ, 2018. - 33 с.
44. Ерохин, М. Н. Особенности обеспечения качества ремонта сельскохозяйственной техники на современном этапе / М. Н. Ерохин, О. А. Леонов // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2005. - № 1(11). - С. 9-12.
45. Ерохин, М. Н. Ремонт сельскохозяйственной техники с позиции обеспечения качества / М. Н. Ерохин, О. А. Леонов // Экология и сельскохозяйственная техника : материалы 4-й научно-практической конференции, Санкт-Петербург, 25-26 мая 2005 года. Том 2. - Санкт-Петербург: Государственное научное учреждение Северо-Западный научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук, 2005. - С. 234-238.
46. Ефимов, В. В. Средства и методы управления качеством : учебное пособие / В. В. Ефимов. - 3-е издание, стереотипное. - Москва : Общество с ограниченной ответственностью "Издательство "КноРус", 2016. - 232 с.
47. Ефимов, В. В. Статистические методы в управлении качеством продукции : учебное пособие / В. В. Ефимов, Т. В. Барт. - Москва : КНОРУС, 2016. - 235 с.
48. Ефимов, В. В. Статистические методы в управлении качеством: Учебное пособие / В.В.Ефимов. -Ульяновск: УлГТУ, 2003. - 134 с.
49. Ефимов, В. В. Управление процессами : учебное пособие / В. В. Ефимов, М. В. Самсонова. - Ульяновск : УлГТУ, 2008. - 222 с.
50. Затраты на контроль при ремонте двигателей / Г. И. Бондарева, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба [и др.] // Сельский механизатор. - 2021. - № 3. - С. 24-25.
51. Игнатов, В. И. Утилизация и ремонт техники как элементы циркулярной экономики / В. И. Игнатов, В. С. Герасимов, М. С. Мордасова // Инженерные технологии и системы. - 2020. - Т. 30, № 1. - С. 21-42.
52. Казанцев, Е. А. Сущность метода принятия управленческих решений "Дерево решений" / Е. А. Казанцев // Уральская горная школа - регионам : Сборник докладов Международной научно-практической конференции, Екатеринбург, 0918 апреля 2018 года / Ответственный за выпуск Н.Г. Валиев. - Екатеринбург: Уральский государственный горный университет, 2018. - С. 622-623.
53. Качество сельскохозяйственной техники и контроль при ее производстве и ремонте / О. А. Леонов, Г. И. Бондарева, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова // Тракторы и сельхозмашины. - 2016. - № 3. - С. 30-32.
54. Клячкин, В. Н. Статистические методы анализа данных : учебное пособие / В. Н. Клячкин, Ю. Е. Кувайскова, В. А. Алексеева. - Москва : Финансы и Статистика, 2021. - 240 с.
55. Коновалова, Л. К. Проблемы обеспеченности сельскохозяйственных организаций Верхневолжья техникой нового поколения / Л. К. Коновалова, В. В. Окорков // АПК: экономика, управление. - 2023. - № 11. - С. 116-127.
56. Королев, Ю. Ю. Особенности и преимущества использования метода Activity Based Costing (ABC) / Ю. Ю. Королев, Ю. А. Мышковец // Вестник Волжской государственной академии водного транспорта. - 2018. - № 55. - С. 9399.
57. Криничная, Е. П. Рынок сельскохозяйственной техники в России: современное состояние и тенденции развития / Е. П. Криничная // Вестник аграрной науки. - 2022. - № 6(99). - С. 110-118.
58. Критерии формирования и развития вторичного рынка подержанной сельскохозяйственной техники / Е. Ф. Малыха, Ю. В. Катаев, О. В. Закарчевский, В. А. Тарасова // Экономика, труд, управление в сельском хозяйстве. - 2021. - № 6(75). - С. 103-109.
59. Круглов, И. А. Концепция TQM (всеобщее управление на основе качества) - научный подход к процессам сертификации системы менеджмента качества / И. А. Круглов, Ю. В. Круглова, А. Н. Шмелева // Вестник НПО Техномаш. - 2022. - № 1(18). - С. 80-82.
60. Кужева, С. Н. Методы принятия управленческих решений / С. Н. Кужева, Н. П. Лещенко. - Омск : Омский государственный университет им. Ф.М. Достоевского, 2022. - 127 с.
61. Кузнецова, С. А. Несоосность коренных опор блока двигателя ЯМЗ-238НБ и ее допустимое значение при капитальном ремонте : специальность 05.20.03 "Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве", 05.04.02 "Тепловые двигатели" : диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Кузнецова Светлана Алексеевна. -Ленинград ; Пушкин, 1984. - 173 с.
62. Куликов, В. И. Анализ поля сил как метод оценки поддержки и сопротивления реализации стратегии / В. И. Куликов // Современные наукоемкие технологии. Региональное приложение. - 2019. - № 1(57). - С. 45-53.
63. Кушнарев, Л. И. К стабильно высокому качеству продукции машиностроения / Л. И. Кушнарев, Д. Л. Севостьянова // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2022. - № 2. - С. 32-36.
64. Кушнарев, Л. И. Качество продукции - основа конкурентоспособности российского машиностроения / Л. И. Кушнарев, С. Л. Кушнарев // Технический сервис машин. - 2023. - № 2(151). - С. 48-55.
65. Кушнарев, Л. И. Обеспечение работоспособности техники в гарантийный период эксплуатации / Л. И. Кушнарев // Сельский механизатор. -2020. - № 4. - С. 2-3.
66. Кушнарев, Л. И. Повышение качества машин и оборудования на основе фирменного технического сервиса / Л. И. Кушнарев // Технический сервис машин. - 2023. - Т. 61, № 3(152). - С. 46-50.
67. Кушнарев, Л. И. Повышение конкурентноспособности российской техники / Л. И. Кушнарев // Сельский механизатор. - 2023. - № 6. - С. 2-3.
68. Леонов, О. А. Влияние погрешности средств измерений на потери при ремонте сельхозтехники / О. А. Леонов, Г. И. Бондарева, Н. Ж. Шкаруба // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2007. - № 11. - С. 27-29.
69. Леонов, О. А. Внедрение интегрированной системы менеджмента на предприятиях мелиоративного профиля / О. А. Леонов, В. В. Карпузов, Н. Ж. Шкаруба // Сельский механизатор. - 2019. - № 10. - С. 18-19.
70. Леонов, О. А. Использование диаграммы Парето при расчете внешних потерь от брака / О. А. Леонов, Г. Н. Темасова // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2004. - № 5(10). - С. 81-82.
71. Леонов, О. А. Исследование затрат и потерь при контроле шеек коленчатого вала в условиях ремонтного производства / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2013. - № 2(58). - С. 7174.
72. Леонов, О. А. Методология оценки издержек на контроль при ремонте машин / О. А. Леонов, Г. Н. Темасова // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 2019. - № 3(23). - С. 37-43.
73. Леонов, О. А. Метрология и технические измерения : Рекомендовано Учебно-методическим объединением вузов Российской Федерации по агроинженерному образованию в качестве учебного пособия для студентов, осваивающих образовательные программы бакалавриата по направлению подготовки «Агроинженерия» / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба. - Москва :
Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева, 2015. - 239 с.
74. Леонов, О. А. Метрология, стандартизация и сертификация / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, В. В. Карпузов. - 2-е изд., стер. - Санкт-Петербург : Лань, 2023. - 198 с.
75. Леонов, О. А. Метрология, стандартизация и сертификация: учебное пособие / О. А. Леонов, В. В. Карпузов, Н. Е. Кисенков, Н.Ж. Шкаруба. - Москва: Издательство КолосС, 2009. - 568 с.
76. Леонов, О. А. Нормирование погрешности косвенных измерений при приёмо-сдаточных испытаниях двигателей / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба // Измерительная техника. - 2022. - № 8. - С. 23-27.
77. Леонов, О. А. Организация системы контроля затрат на качество на предприятиях технического сервиса АПК / О. А. Леонов, Г. Н. Темасова // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2009. - № 8-1(39). - С. 56-59.
78. Леонов, О. А. Оценка качества измерительных процессов в ремонтном производстве / О. А. Леонов, Г. И. Бондарева, Н. Ж. Шкаруба // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2013. - № 2(58). - С. 36-38.
79. Леонов, О. А. Оценка качества процессов, продукции и услуг : Учебное пособие адаптировано для инженерно-технической сферы АПК и предназначено для студентов вузов, обучающихся в магистратуре по направлениям подготовки 27.04.01 «Стандартизация и метрология» и 27.04.02 "Управление качеством" / О. А. Леонов, Ю. Г. Вергазова. - Москва : Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева, 2017. - 146 с.
80. Леонов, О. А. Оценка качества сельскохозяйственной техники технико-экономическим методом / О. А. Леонов, Г. Н. Темасова // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального
образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2004. - № 1(6). - С. 57-59.
81. Леонов, О. А. Построение системы управления метрологическим обеспечением измерений на ремонтных и машиностроительных предприятиях / О.
A. Леонов, Н. Ж. Шкаруба // Международный технико-экономический журнал. -2018. - № 6. - С. 69-76.
82. Леонов, О. А. Построение функциональной модели процесса "Техническое обслуживание и ремонт сельскохозяйственной техники" с позиции требований международных стандартов на системы менеджмента качества / О. А. Леонов, Г. Н. Темасова // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2009. - № 7(38). - С. 35-40.
83. Леонов, О. А. Применение технико-экономических критериев при выборе средств измерений в ремонтном производстве / О. А. Леонов, Г. И. Бондарева, Н. Ж. Шкаруба // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. - 2008. - № 1. - С. 53-55.
84. Леонов, О. А. Процессный подход при расчете затрат на качество для ремонтных предприятий / О. А. Леонов, Г. Н. Темасова // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени
B.П. Горячкина". - 2007. - № 2(22). - С. 94-98.
85. Леонов, О. А. Расчет допуска посадки с натягом по модели параметрического отказа / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова // Вестник машиностроения. - 2019. - № 4. - С. 23-26.
86. Леонов, О. А. Расчет затрат на контроль технологических процессов ремонтного производства / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2004. - № 5(10). - С. 75-77.
87. Леонов, О. А. Совершенствование методики проведения микрометража и дефектации шеек коленчатых валов / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2007. - № 3-1(23). - С. 81-85.
88. Леонов, О. А. Статистические методы в управлении качеством : Учебник для студентов, обучающихся по направлениям подготовки "Стандартизация и метрология" и "Управление качеством" / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Г. Н. Темасова. - 2-е издание, исправленное. - Санкт-Петербург : Издательство "Лань", 2019. - 144 с.
89. Леонов, О. А. Статистические методы и инструменты контроля качества : Учебное пособие для СПО / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Г. Н. Темасова. - Издание второе, стереотипное. - Санкт-Петербург : Издательство "Лань", 2023. -144 с.
90. Леонов, О. А. Технико-экономические основы метрологии, стандартизации и сертификации : учебное пособие для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению 660300 "Агроинженерия" / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Г. Н. Темасова ; Московский государственный агроинженерный университет им. В. П. Горячкина. - Москва : Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина, 2004. - 236 с.
91. Леонов, О. А. Управление качеством : Учебник предназначен для студентов, обучающихся по направлению подготовки бакалавриата «Стандартизация и метрология» и «Управление качеством» / О. А. Леонов, Г. Н. Темасова, Ю. Г. Вергазова. - 3-е издание. - Санкт-Петербург : Издательство "Лань", 2019. - 180 с.
92. Леонов, О. А. Экономика качества / О. А. Леонов, Г. Н. Темасова. -Saarbrucken : LAP LAMBERT, 2015. - 305 с.
93. Леонов, О. А. Экономика качества, стандартизации и сертификации : Допущено Учебно-методическим объединением вузов по университетскому политехническому образованию в качестве учебного пособия для студентов
высших учебных заведений, обучающихся по направлению 27.03.01 "Метрология и стандартизация" / О. А. Леонов, Г. Н. Темасова, Н. Ж. Шкаруба. - Москва : Издательский Дом "Инфра-М", 2019. - 251 с.
94. Методика оценки брака: процесс контроля коренных шеек коленчатых валов в ремонтном производстве / Г. Н. Темасова, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба [и др.] // Агроинженерия. - 2023. - Т. 25, № 6. - С. 39-45.
95. Методика оценки качества процессов предприятий технического сервиса / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Г. Н. Темасова, Ю. Г. Вергазова // Компетентность. - 2021. - № 2. - С. 32-38.
96. Методика расчета натяга для соединений резиновых армированных манжет с валами по критерию начала утечек / М. Н. Ерохин, О. А. Леонов, Ю. В. Катаев, О. М. Мельников // Вестник машиностроения. - 2019. - № 3. - С. 41-44.
97. Методика расчета эффективности функционирования системы менеджмента качества / О. А. Леонов, Г. Н. Темасова, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова // Компетентность. - 2020. - № 3. - С. 26-31.
98. Методы и средства контроля качества обработки гильз цилиндров на ремонтных машиностроительных предприятиях / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова [и др.] // Вестник машиностроения. - 2020. - № 6. - С. 40-45.
99. Метрологическое обеспечение контроля гильз цилиндров при ремонте дизелей / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова, У. Ю. Антонова // Вестник Барановичского государственного университета. Серия: Технические науки. -2018. - № 6. - С. 104-109.
100. Митрошкина, Т. А. Математические подходы в развитии методов идентификации качества продукции / Т. А. Митрошкина, М. А. Моторнова, А. Я. Дмитриев // Эффективные системы менеджмента - стратегии успеха. - 2014. - Т. 1, № 4. - С. 44.
101. Молиборода, А. Д. Экономика качества как инструмент совершенствования системы менеджмента качества коммерческой страховой компании / А. Д. Молиборода, Н. В. Кошкарева, Е. В. Замиралова // Наука и бизнес: пути развития. - 2020. - № 12(114). - С. 211-214.
102. Морозова, С. Н. Сгатистические методы в управлении качеством продукции / С.Н. Морозова // Вестник Самарского государственного экономического университета. - 2009. - № 8 (58). - С. 64-68.
103. Научные основы организации системы менеджмента качества на предприятиях ТС в АПК / М. Н. Ерохин, О. А. Леонов, В. В. Карпузов [и др.]. -Ставрополь : Логос, 2020. - 176 с.
104. Новый ингибитор коррозии в составе лакокрасочных покрытий кузовов автомобилей / А. В. Шемякин, И. В. Фадеев, [и др.] // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета им. П.А. Костычева. - 2023. - Т. 15, № 2. - С. 168-175.
105. Обоснование использования при ремонте изношенного цифрового микрометра / Г. И. Бондарева, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба [и др.] // Сельский механизатор. - 2023. - № 5. - С. 42-44.
106. Организация и метрологическое обеспечение входного контроля на предприятиях технического сервиса : Монография предназначена для научных, инженерно-технических и педагогических работников, научно-исследовательских и учебных учреждений, занимающимися проблемами обеспечения качества при изготовлении и ремонте машин / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова, У. Ю. Антонова. - Иркутск : ООО "Мегапринт", 2017. - 122 с.
107. Организация технического сервиса машин и оборудования : Практикум / Ю. А. Кузнецов, И. Н. Кравченко, П. В. Сенин [и др.]. - Санкт-Петербург : Лань, 2022. - 536 с.
108. Основы проектирования операций входного контроля на машиностроительных предприятиях / Г. И. Бондарева, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба [и др.]. - Москва : Общество с ограниченной ответственностью "ОнтоПринт", 2020. - 89 с.
109. Оценка базовых издержек по процессу ремонта двигателей на предприятиях АПК / Г. И. Бондарева, О. А. Леонов, Г. Н. Темасова, А. Ю. Ермолаева // Сельский механизатор. - 2020. - № 2. - С. 34-36.
110. Оценка внешнего брака на предприятиях машиностроения / Г. И. Бондарева, Г. Н. Темасова, О. А. Леонов [и др.] // Вестник машиностроения. - 2021.
- № 11. - С. 93-96.
111. Оценка внешних потерь на предприятиях технического сервиса в АПК / Г. И. Бондарева, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба [и др.] // Сельский механизатор. -2020. - № 9. - С. 34-35.
112. Оценка и анализ внутренних потерь при производстве продукции на машиностроительных предприятиях / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова [и др.] // Вестник машиностроения. - 2023. - № 5. - С. 421-426.
113. Оценка точности измерений шейки под шкив коленчатого вала двигателя ЯМЗ 38 / Ю. Г. Вергазова, А. В. Чепурин, Э. И. Черкасова, У. Ю. Антонова // Сельский механизатор. - 2022. - № 12. - С. 38-40.
114. Пастухов, А. Г. Методика оценки качества сборочных единиц по функциональным параметрам / А. Г. Пастухов // Все материалы. Энциклопедический справочник. - 2014. - № 3. - С. 9-16.
115. Перспективы применения аддитивных технологий при ремонте сельскохозяйственной техники / И. Г. Голубев, И. А. Спицын, В. В. Быков, М. И. Голубев // Труды ГОСНИТИ. - 2018. - Т. 130. - С. 214-219.
116. Перспективы развития тракторостроения в России / О. Н. Дидманидзе, Е. П. Парлюк, Н. Н. Пуляев, М. М. Прокофьев // Техника и оборудование для села.
- 2023. - № 5(311). - С. 2-7.
117. Повышение эффективности технического обслуживания и контроля остаточного ресурса фильтрующих элементов агрегатов автотракторной техники / А. В. Старунский, М. Ю. Костенко, Г. К. Рембалович, И. В. Исаев // Грузовик. -2020. - № 3. - С. 3-6.
118. Проектирование и анализ качества контрольных процессов на ремонтных предприятиях / Г. И. Бондарева, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба [и др.]. -Москва : Общество с ограниченной ответственностью "ОнтоПринт", 2020. - 95 с.
119. Проектирование калибра-скобы для контроля диаметра промежуточного вала при ремонте двигателей ЗМЗ / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова [и др.] // Агроинженерия. - 2021. - № 6(106). - С. 50-55.
120. Процентная взаимозаменяемость посадок с натягом / М. Н. Ерохин, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба [и др.] // Вестник машиностроения. - 2020. - № 3. - С. 41-44.
121. Р 50-601-19-91. Рекомендации. Применение статистических методов регулирования технологических процессов; Введ. 03.12.1997. - М.: ВНИИС Госстандарта России,1997. - 53 с.
122. Разработка системы менеджмента качества для предприятий технического сервиса / О. А. Леонов, Г. И. Бондарева, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова. - Москва : Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева, 2016. - 161 с.
123. Разработка формы контрольного листка для оценки внутренних потерь при ремонте сельскохозяйственной техники / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, У. Ю. Антонова, Д. А. Боголюбова // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2019. - № 1(89). - С. 45-48.
124. Расчет допуска посадки с зазором для повышения относительной износостойкости соединений / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Г. Н. Темасова [и др.] // Трение и износ. - 2023. - Т. 44, № 3. - С. 261-269.
125. РД 50-98-86. Методические указания. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм (по применению ГОСТ 8.051-81).
126. Розно, М. И. Применяет ли предприятие методологию "Шесть сигм"? / М. И. Розно // Методы менеджмента качества. - 2023. - № 6. - С. 48-51.
127. Розно, М. И. Статистический приемочный контроль качества продукции: свойства и возможности Часть 1 / М. И. Розно // Контроль качества продукции. - 2020. - № 9. - С. 32-39.
128. Российский статистический ежегодник. 2023 : Стат. сб. / редкол.: С.Н. Егоренко (пред.) и др.. - Офиц. изд.. - Москва : Росстат. - 2023. - 701 с.
129. Семынин, М. В. К вопросу снижения износа шаровых соединений транспортных средств сельскохозяйственного назначения / М. В. Семынин, М. Ю. Костенко // Аграрный вестник Верхневолжья. - 2022. - № 4(41). - С. 96-102.
130. Сенин, П. В. ОЦЕНКА технического состояния головок блока цилиндров двигателя ЗМЗ-406 и рекомендации по её восстановлению / П. В. Сенин, Н. В. Раков, А. М. Макейкин // Пермский аграрный вестник. - 2019. - № 2(26). - С. 24-33.
131. Система технического обслуживания и ремонта машин, как элемент технического сервиса / И. В. Козарез, А. А. Дрикоз, О. А. Купреенко, С. В. Уралов // Вестник Брянской государственной сельскохозяйственной академии. - 2019. - № 6(76). - С. 55-58.
132. Совершенствование QFD-анализа для оценки качества специальной техники / Н. Ж. Шкаруба, О. А. Леонов, Г. Н. Темасова [и др.]. - Москва : Логос, 2020. - 90 с.
133. Составляющие качества ремонта / Г. И. Бондарева, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова // Сельский механизатор. - 2016. - № 7. - С. 2-4.
134. Стрюкова, А. Р. Диаграмма сродства как инструмент управления качеством / А. Р. Стрюкова // Синергия Наук. - 2019. - № 42. - С. 236-243.
135. Темасова, Г. Н. Допусковый контроль валов в ремонтном производстве / Г. Н. Темасова // Сельский механизатор. - 2023. - № 8. - С. 40-41.
136. Темасова, Г. Н. Использование категорий затрат на соответствие и потерь от несоответствия на предприятиях технического сервиса / Г. Н. Темасова // Метрологическое обеспечение и менеджмент качества в инженерной сфере АПК : Сборник статей Всероссийской научно-практической конференции с международным участием, Москва, 18-20 апреля 2018 года. - Москва: Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева, 2018. - С. 34-38.
137. Темасова, Г. Н. Классификация внутренних потерь с позиции СМК при реализации процесса ремонта двигателей / Г. Н. Темасова // Чтения академика В. Н. Болтинского : Сборник статей, Москва, 25-26 января 2023 года. - Москва: ООО «Сам Полиграфист», 2023. - С. 145-149.
138. Темасова, Г. Н. Методика измерений и анализа параметров при ремонте коленчатых валов двигателей ЯМЗ-238 / Г. Н. Темасова, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба // Реинжиниринг и цифровая трансформация эксплуатации транспортно-технологических машин и робото-технических комплексов : Сборник статей Московской международной межвузовской научно-технической конференции студентов, магистрантов, аспирантов и молодых ученых, Москва, 19-20 декабря 2023 года. - Москва: Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева, 2023. - С. 242-247.
139. Темасова, Г. Н. Методика оценки потерь вследствие внешних отказов по процессу ремонта для предприятий ТС в АПК / Г. Н. Темасова // Вестник Федерального государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования "Московский государственный агроинженерный университет имени В.П. Горячкина". - 2008. - № 4(29). - С. 93-95.
140. Темасова, Г. Н. Организация системы контроля затрат на качество на предприятиях технического сервиса АПК : монография / Г. Н. Темасова ; Г. Н. Темасова ; М-во сельского хоз-ва Российской Федерации, Федеральное гос. образовательное учреждение высш. проф. образования "Московский гос. агроинженерный ун-т им. В. П. Горячкина". - Москва : ФГОУ ВПО МГАУ, 2010. -134 с.
141. Темасова, Г. Н. Оценка качества процесса шлифования коленчатых валов двигателей ЯМЗ / Г. Н. Темасова // Вестник НГИЭИ. - 2023. - № 5(144). - С. 33-42.
142. Темасова, Г. Н. Оценка эффективности СМК на предприятиях по ремонту и техническому обслуживанию техники в АПК / Г. Н. Темасова, О. А. Леонов // Приоритетные направления инновационной деятельности в промышленности : Сборник научных статей по итогам пятой международной
научной конференции, Казань, 30-31 мая 2020 года. Том Часть 3. - Казань: Общество с ограниченной ответственностью "КОНВЕРТ", 2020. - С. 122-124.
143. Темасова, Г. Н. Повышение качества продукции и услуг предприятий технического сервиса АПК методом организации системы контроля затрат на качество : диссертация ... кандидата экономических наук : 05.02.22 / Темасова Галина Николаевна; [Место защиты: Моск. гос. агроинженер. ун-т им. В.П. Горячкина]. - Москва, 2009. - 159 с.
144. Темасова, Г. Н. Применение диаграммы Парето для оценки внутренних потерь при ремонте двигателей / Г. Н. Темасова, Ю. Г. Вергазова, Д. О. Леонов // Агроинженерия. - 2020. - № 6(100). - С. 44-49.
145. Технический сервис как основная составляющая инженерно-технического обеспечения агропромышленного комплекса / А. С. Дорохов, В. М. Корнеев, Ю. В. Катаев [и др.] // Управление рисками в АПК. - 2016. - № 4. - С. 4657.
146. Тимашов, Е. П. Обоснование системы технического обслуживания и ремонта на основе характеристик машинно-тракторного парка / Е. П. Тимашов // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 2021. - № 1(29). - С. 40-45.
147. Тимашов, Е. П. Технико-экономическая оценка себестоимости внедрения средств автоматической диагностики узлов механических трансмиссий / Е. П. Тимашов // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 2023. - № 1(37). - С. 41-45.
148. Тимашов, Е. П. Технико-экономическая оценка себестоимости устройства автоматической смазки игольчатых подшипников / Е. П. Тимашов // Инновации в АПК: проблемы и перспективы. - 2023. - № 2(38). - С. 48-52.
149. Тиханкин, Г. А. Особенности управления затратами на обеспечение качества продукции или услуг как неотъемлемые части системы менеджмента качества организации / Г. А. Тиханкин, А. А. Пискунова // Конкурентоспособность в глобальном мире: экономика, наука, технологии. - 2017. - № 6-4(52). - С. 183-184.
150. Тойгамбаев, С. К. Особенности разработки технологического процесса технического обслуживания тракторов в машинно-тракторном парке хозяйства / С.
К. Тойгамбаев, О. Н. Дидманидзе // Вестник Курганской ГСХА. - 2021. - № 1(37).
- С. 74-80.
151. Управление затратами на качество продукции и услуг предприятий ремонтного профиля : Монография / М. Н. Ерохин, О. А. Леонов, Г. Н. Темасова [и др.]. - Ставрополь : Логос, 2020. - 133 с.
152. Управление качеством ремонта. Подготовка специалистов / Н. В. Бышов, Н. Р. Кузелев, Г. А. Нуждин, Г. К. Рембалович // Ремонт. Восстановление. Модернизация. - 2019. - № 9. - С. 37-43.
153. Хакимов, Р. Т. Анализ энергоэффективности и снижения шума систем охлаждения автотранспортных средств / Р. Т. Хакимов, В. А. Филимонов // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. - 2017.
- № S. - С. 91-92.
154. Хакимов, Р. Т. Особенности управления рисками в системе менеджмента качества организации / Р. Т. Хакимов, Т. Б. Альгина, Г. Р. Хакимова // Известия Международной академии аграрного образования. - 2020. - № 50. - С. 128-133.
155. Храпова, Т. Е. Техническое обслуживание и качественный ремонт -основа бесперебойной работы сельскохозяйственной техники / Т. Е. Храпова, И. А. Успенский, Г. К. Рембалович // Научно-техническое обеспечение технологических и транспортных процессов в АПК : Материалы Международной научно-практической конференции, посвященной памяти д.т.н., профессора, заслуженного деятеля науки и техники РСФСР, академика РАТ Николая Николаевича Колчина, Рязань, 24 мая 2023 года. - Рязань: Рязанский государственный агротехнологический университет им. П.А. Костычева, 2023. - С. 286-289.
156. Царева, С. А. Производство с нулевым дефектом на основе комбинации статистических контрольных карт / С. А. Царева, Ю. В. Царев, М. Х. Х. Наурбиев // Экономика и предпринимательство. - 2023. - № 6(155). - С. 1085-1090.
157. Цыганенко, А. В. Опыт внедрения подходов оценки затрат на качество на предприятии / А. В. Цыганенко, Е. В. Замиралова // Наука и бизнес: пути развития. - 2018. - № 12(90). - С. 178-181.
158. Чеботарев, М. И. Проблемы и перспективы развития технического сервиса АПК / М. И. Чеботарев, И. Г. Савин // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. - 2014. - № 97. - С. 564-592.
159. Черноиванов, В. И. Развитие системы ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка / В. И. Черноиванов // История науки и техники. - 2019. - № 12. - С. 11-19.
160. Черноиванов, В. И. Системный подход для агропромышленного комплекса / В. И. Черноиванов, Г. К. Толоконников // Техника и оборудование для села. - 2021. - № 12(294). - С. 2-6.
161. Чигрик, Н. Н. Исследование влияния погрешности отклонения формы сопрягаемых поверхностей деталей цилиндро-поршневой группы автомобильного двигателя ЗМЗ-511.10 при селективной сборке на точность элементных размеров / Н. Н. Чигрик // Омский научный вестник. - 2013. - № 3(123). - С. 124-135.
162. Чигрик, Н. Н. Оценка точности элементных размеров деталей цилиндро-поршневой группы автомобильного двигателя ЗМЗ-511.10 / Н. Н. Чигрик // Омский научный вестник. - 2013. - № 2(120). - С. 123-132.
163. Шкаруба Н. Ж. Совершенствование метрологического обеспечения ремонтного производства агропромышленного комплекса : автореферат дис. ... доктора технических наук : 05.20.03 / Шкаруба Нина Жоровна; [Место защиты: Рос. гос. аграр. ун-т]. - Москва, 2019. - 40 с.
164. Шкаруба, Н. Ж. Анализ системы технологии контроля качества ремонтного производства / Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова, И. И. Рулько // Сельский механизатор. - 2020. - № 4. - С. 38-39.
165. Шкаруба, Н. Ж. Влияние погрешностей измерения на результаты разбраковки при дефектации деталей машин / Н. Ж. Шкаруба // Тракторы и сельхозмашины. - 2016. - № 2. - С. 41-43.
166. Шкаруба, Н. Ж. Технико-экономические критерии выбора универсальных средств измерений при ремонте сельскохозяйственной техники : монография / Н. Ж. Шкаруба ; Н. Ж. Шкаруба ; М-во сельского хоз-ва Российской
Федерации, Федеральное гос. образовательное учреждение высш. проф. образования "Московский гос. агроинженерный ун-т им. В. П. Горячкина". -Москва : МГАУ, 2009. - 118 с.
167. Шкаруба, Н. Ж. Управление рисками измерительных процессов в ремонтном производстве / Н. Ж. Шкаруба // Международный технико-экономический журнал. - 2018. - № 6. - С. 77-82.
168. Шпер, В. Л. Инструменты качества и не только! Часть 4. Анализ вариабельности данных с помощью гистограмм / В. Л. Шпер // Методы менеджмента качества. - 2021. - № 6. - С. 50-55.
169. Щербакова, Т. М. Анализ и снижение потерь от брака / Т. М. Щербакова // Инженерные кадры - будущее инновационной экономики России. - 2017. - № 6. - С. 193-195.
170. Экспериментальное обоснование параметров форсунки-распылителя для агропромышленного комплекса / Д. М. Юмаев, Г. К. Рембалович, М. Ю. Костенко [и др.] // Вестник Рязанского государственного агротехнологического университета им. П.А. Костычева. - 2022. - Т. 14, № 4. - С. 193-200.
171. Энергоэффективность газомоторной техники в полевых условиях / Р. Т. Хакимов, Р. Т. Хакимов, Р. Р. Хабушев [и др.] // Известия Международной академии аграрного образования. - 2021. - № 53. - С. 32-38.
172. Энергоэффективность и ресурсосбережение автотракторной техники / О. Н. Дидманидзе, Е. П. Парлюк, Н. Н. Пуляев, Н. А. Большаков // Известия Международной академии аграрного образования. - 2023. - № 67. - С. 38-43.
173. Эффективность внедрения системы качества на предприятиях технического сервиса АПК / Г. И. Бондарева, О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Ю. Г. Вергазова // Сельский механизатор. - 2016. - № 4. - С. 34-35.
174. Эффективность метрологических работ / О. А. Леонов, Н. Ж. Шкаруба, Г. Н. Темасова, Ю. Г. Вергазова. - Москва : Российский государственный аграрный университет - МСХА им. К.А. Тимирязева, 2020. - 179 с.
ПРИЛОЖЕНИЕ
МИНИСТЕРС ТБО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (Мингелысз России)
ФГБОУ ВО «Российсжим государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тнмнрягева»
Деплртамент растениеводства,
нашпшш Б1МИ1Ш1И
■ зашиты растевнн (Диссертационный совет 3 5.2.030.03)
СПепрастениевшгтво)
Орликов пер . 1 11, М0С1БЗ. 107№6 Для талкгрямм. Ыкт £4 Мшкегпдвз тешфшфакс : (-1®^) Й0Е-72-57 Е-шай. рг.йштаыжпгост. £аг ти дтр. ДЯДЯДД
22.02,2024 ,, 19/1161 лз
Депрастениеводство Мшвеяига России рассмотрело результаты диссертационной работы Темасовой Галины Николаевны на тему «Совершенствование инструментов и методов мониторинга потерь от брака на предприятия?; технического сервиса агропромышленного комплекса» (далее - диссертационная работа) и сообщает.
Методики расчёта брака при допусковом контроле в ремонтном производстве и расчета комплексного показателя качества процесса ремонта, применения контрольных карт и гистограмм дтя оценки брака, использования диаграммы Парето для подсчета вешних потерь от брака, применения калибров с меньшими допусками и контрольный листок процесса дефекгацнн коленчатого вала, представленные в диссертационной работе, рекомендуются к внедрению на предприятиях осуществляющих оказание услуг сельскохозяйственным товаропроизводителям по техническому обслуживанию и (или) ремонту' сельскохозяйственной техники, машин и оборудования.
9
ДОКУМЕ НГ П ОД ПИ САН ЭЛЕКТРОННОЙ ПОДПИСЬЮ
Заместитель директора Депрастеннево детва
П И Бурак
Р11^,11-1 м. г П1НП /й|н»гтч
Ц|Пгипт г 0112ЛШ да пинлш
МЛ. Прсвспсн
з 607 аз-аз
УТВЕРЖДАЮ
Проректор по науке и инновационному развитию ФГБОУ ВО «Российский
АКТ
об использовании в учебном процессе результатов научно-исследовательской работы к.э.н., доцента Г.Н. Темасовой на тему «Совершенствование инструментов и методов мониторинга потерь от брака на предприятиях технического сервиса агропромышленного комплекса»
Теоретические и практические разработки, представленные в научно-исследовательской работе Темасовой Т.Н., широко используются в учебном процессе, а именно:
1. Темасова Г.Н. в 2023 г. в соавторстве разработала учебное пособие «Статистические методы и инструменты контроля качества», в котором изложены новые подходы по оценке и анализу брака и потерь.
2. Основные положения работы Темасовой Г.Н. используются при чтении лекции и проведении практических занятий по дисциплинам «Статистические методы в управлении качеством», «Метрология, стандартизация и сертификация», «Основы взаимозаменяемости и технические измерения», «Логистика технического сервиса», «Метрологический анализ и экспертиза технической документации», «Оценка работ по стандартизации и метрологии» со студентами, обучающимися по направлениям 27.03.02 «Управление качеством», 35.03.06 «Агроинженерия», 27.04.01 «Стандартизация и метрология».
А.С. Апатенко
|ЛП>Л4№П1к СМИ
-тлад -д'Раг дЩт)
кш лиию)
"В
11(^-41 1ЫД
1-я- 'ТМИ J0.JJ.JJ Лы^слп! от
3101 2024
№ АМ-шЛМ
на №
от
АКТ О РЕКОМЕНДАЦИИ К ВНВДРЕНИЮ РЕЗУЛЬТАТОВ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЫ
Настоящий зет составлен о рекомендации к внедрению результатов законченной научно-исследовательской работы «Совершенствование инструментов н методов мониторинга потерь от брака на предприятиях технического сервиса агропромышленного комплекса», выполненной в ФГЪОУ ВО Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К А. Тимирязева
Результатами законченной научно-исследовательской работы являются разработанные н утвержденные на Ученом Совете института механики и энергетики ФГЮУ ВО Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К А. Тимирязева методические рекомендации «Методика мониторинга потерь от брака в ремонтном производстве АПК».
Методические рекомендации могут быть приняты к внедрению на предприятии. Хотя рекомендации разработаны для предприятий технического сервиса, но целый ряд положений может быть использован и в машиностроительном производстве.
Так. для оценки внутренних потерь на предприятии могут быть использованы:
форма контрольного листка для сбора информации о браке; контрольные карты Шухарга совместно с гистограммами для анализа качества н определения количества исправимого и неисправимого брака при механической обработке деталей и последующем допусковом контроле;
диаграмма Парего для опенки количества видов брака н итогового качества сборки узлов и агрегатов.
Также предприятию интересна методика расчета комплексного показателя качества процесса, включающая в себя построение дерева свойств качества процесса, шкалы рангов для оценивания качества процесса, матрицы опенки качества процесса и определение комплексного показателя качества процесса.
Заместитель Генерального директора
Р.А Семенов
РОСТСЕЛЬМДШ
ООО «КЗ «Ростсельмаш» rostselmash@oaorsm.ru
344029, г. Ростов-на-Дону, ул. Менжинского, 2
Т 8 800 250-60-04 Ф 8 863 255-20-57
ЗО.О'£.02*1. №
На №
от
В «Методике мониторинга потерь от брака в ремонтном производстве АПК» автора Темасовой Г.Н. раскрывается принцип процессного подхода к мониторингу потерь от брака и аккумулированию информации о затратах на качество на различных этапах жизненного цикла продукта как на машиностроительном предприятии, так в техническом сервисе в данной области.
Цель работы - в достижении точки безубыточности путем перераспределения затрат на этапе управления качеством процессов с целью снижения потерь от брака.
Инструментами анализа качества процессов, согласно методике, являются применение контрольных листков и контрольных карт, исследуется влияние погрешности измерений на полученные результаты и рекомендуются действия, необходимые к их внедрению. Считаем полезным категоризацию каждого вида дефекта на исправимый и неисправимый брак и использование для этих целей диаграммы Парето, позволяющей в свою очередь направить особое внимание на предупреждение возникновений ситуаций с браком.
Директор по экономике
Мацаков Д.В.
УТВЕРЖДАЮ
Генерал ООО «I И.В. Пе 22 янва]
АКТ
ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЫ
Настоящий акт составлен о внедрении результатов законченной научно-исследовательской работы «Совершенствование инструментов и методов мониторинга потерь от брака на предприятиях технического сервиса агропромышленного комплекса», выполненной в ФГБОУ ВО Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева.
Результатами законченной научно-исследовательской работы являются разработанные и утвержденные на Ученом Совете института механики и энергетики ФГБОУ ВО Российский государственный аграрный университет -МСХА имени К.А. Тимирязева методические рекомендации «Методика мониторинга потерь от брака в ремонтном производстве АПК».
Методические рекомендации приняты к внедрению на ООО «КАР АЦ» 22 января 2024 г. В результате внедрения новых методов мониторинга потерь от брака на предприятии, удалось получить данные о количестве бракованных изделий и их экономической оценке. Это позволило провести анализ причин возникновения брака и разработать корректирующие и предупреждающие меры для его устранения. Благодаря этому, удалось снизить количество бракованных узлов и агрегатов, попадающих к потребителю, и повысить эффективность производственного процесса в целом.
Ожидаемый эффект от внедрения предложенных мер может быть весьма значительным. Во-первых, благодаря уменьшению потерь от брака и снижению себестоимости оказываемых услуг, предприятие сможет сократить свои издержки, что положительно скажется на его рентабельности. Во-вторых, повышение конкурентоспособности на рынке может привести к увеличению объема оказания услуг и привлечению новых клиентов. В-третьих, улучшение качества отремонтированных узлов и агрегатов будет способствовать укреплению доверия со стороны потребителей и партнеров, что также важно для успешного развития бизнеса.
Представители ООО «КАР АЦ»
Представители ФГБОУ ВО РГАУ - МСХА
АКТ
ВНЕДРЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОЙ РАБОТЫ
Настоящий акт составлен о внедрении результатов законченной научно-исследовательской работы «Совершенствование инструментов и методов мониторинга потерь от брака на предприятиях технического сервиса агропромышленного комплекса», выполненной в ФГБОУ ВО Российский государственный аграрный универси тет - МСХА имени К.А. Тимирязева.
Результатами законченной научно-исследовательской работы являются разработанные и утвержденные на Ученом Совете института механики и энергетики ФГБОУ ВО Российский государственный аграрный университет -МСХА имени К.А. Тимирязева методические рекомендации «Методика мониторинга потерь от брака в ремонтном производстве Л11К».
Методические рекомендации приняты к внедрению в Филиале «Звезда столицы» АО «Рольф» 15 января 2024 г. В результате внедрения новых методов мониторинга брака и потерь от брака, были получены данные о количестве брака и его экономической оценке. На основании полученных данных о количестве брака и его экономической оценке были проведены корректирующие и предупреждающие действия.
Ожидаемый эффект от внедрения предложенных мер может быть получен благодаря уменьшению потерь от брака и снижению себестоимости услуг. Предприятие сможет сократить свои издержки, что положительно скажется на его рентабельности. Повышение конкурентоспособности на рынке может привести к увеличению объема сбыта и привлечению новых клиентов. Улучшение качества отремонтированных автомобилей будет способствовать укреплению доверия со стороны потребителей.
Представители Филиала «Звезда столицы» АО «Рольф»
Представители ФГБОУ ВО РГЛУ - МСХА имени К.А. Тимирязева
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.