Совершенствование эксплуатации глубинного насосного оборудования в осложненных условиях тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.17, кандидат технических наук Хасаншин, Линар Радикович

• Хасаншин, Линар Радикович
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Хасаншин, Линар Радикович

ВВЕДЕНИЕ

1 ОЦЕНКИ АКТУАЛЬНОСТИ ПРОБЛЕМЫ И ЭФФЕКТИВНОСТИ МЕТОДОВ СОХРАНЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ СКВАЖИННОГО НАСОСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ С ПРОЯВЛЕНИЕМ ТЕХНОГЕННЫХ ЭФФЕКТОВ.

1.1 Обоснование актуальности проблемы борьбы с механическими примесями в нефтедобыче.

1.2. Оценка значимости проблемы изучения пескопроявления и выноса мехпримесей в спектре осложняющих нефтедобычу факторов.

1.3. Достоинства и недостатки современных физических методов снижения содержания механических примесей на приеме глубинного насоса.

2 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ МНОГОФАЗНОЙ ЖИДКОСТИ НА ЗАБОЙНОМ УЧАСТКЕ

В ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЕ.

2.1 Теоретические предпосылки к движению многофазной жидкости на забойном участке.

2.2 Численные исследования процесса подъема флюидов с механическими примесями от забоя до приема глубинного насоса. 34 Выводы к главе 2.

3 АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И КОНСТРУКЦИИ РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЗ И МЕХПРИМЕСЕЙ В СТВОЛЕ СКВАЖИНЫ.

3.1 Анализ технологических особенностей конструкции пескосепаратов.

3.2 Исследование гравитационного сепаратора принятое за прототип для дальнейших исследований.

3.3 Типизация отделителей мехпримесей из потока жидкости на классификационные группы.

3.4 Теоретическое исследование движения многофазной жидкости с твердыми частицами в винтовом шнеке численным методом.

4 ИСПЫТАНИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ АВТОРА В

ПРОМЫСЛОВЫХ УСЛОВИЯХ.

4.1 Конструкция и принцип работы шнекового фильтра.

4.2 Промысловые испытания шнекового фильтра.

4.3 Результаты оценки фракционного и минералогического состава механических примесей шламоуловителя шнекового фильтра.

4.4 Экономическая оценка эффекта от применения погружного шнекового фильтра.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование эксплуатации глубинного насосного оборудования в осложненных условиях»

Актуальность проблемы. Процесс подъема нефти (жидкости) из пласта глубинными насосами, в частности штанговыми, сопровождается отбором многофазной жидкости, состоящей из нефти, газа, воды и мехпримесей (остатков бурового раствора, продуктов коррозии и твердых частиц, образовавшихся за счет суффозии, а также последствий применения технологий интенсификации притока нефти, например кислотных обработок). Присутствие и влияние мехпримесей на работоспособность глубинно-насосного оборудования и его межремонтный период достаточно широко изучены и известны. Однако ряд локальных задач, например процесс отделения мехпримесей перед приемом насоса, изучены недостаточно глубоко, что не позволяет выбрать экономически эффективные технологические приемы и конструкции для отделения мехпримесей из потока. Рост количества мехпримесей связан с повышением техногенного вмешательства в процесс разработки нефтяных месторождений. Однако без изучения механизма движения мехпримесей в потоке жидкости на забойном участке от интервала перфорации до приема насоса создать оптимальные режимы отбора жидкости и конструкции для отделения мехпримесей нельзя. Одним из перспективных направлений изучения механизма движения жидкости с мехпримесями является создание численной модели для исследования движения многофазной жидкости на базе уравнений Навье-Стокса, конвективно-диффузионного переноса и турбулентности, что позволит разработать оптимальные режимы отбора многофазной жидкости с мехпримесями и выбрать конструкцию для отделения их из жидкости перед приемом глубинного насоса. Представленная работа направлена на изучение этой проблемы, поэтому она является актуальной и востребованной в промысловых условиях.

Цель работы - повышение эффективности эксплуатации глубинно-насосных установок в скважинах, откачивающих многофазную жидкость, путем изучения на математической модели кинематики движения потока и создания технологий отделения мехпримесей перед приемом насоса.

Основные задачи исследований:

1. Изучение и оценка влияния мехпримесей на работу глубинно-насосного оборудования и технологий отделения мехпримесей по литературным источникам и в промысловых условиях;

2. Создание и обоснование численной модели для исследования механизма движения многофазной, многокомпонентной жидкости на участке «забой - прием насоса»;

3. Обобщение результатов численных исследований и разработка рекомендаций по отделению мехпримесей в условиях скважин;

4. Разработка конструкции для отделения мехпримесей из потока движущейся жидкости;

5. Обобщение испытаний конструкции для отделения мехпримесей в промысловых условиях.

Методы исследований. Решение поставленных задач базируется на анализе состояния влияния мехпримесей на работоспособность глубинно-насосного оборудования и численных исследованиях движения многофазной жидкости на участке «призабойная зона - прием глубинного насоса» с использованием методов математического моделирования и обобщения результатов промысловых испытаний отделителей мехпримесей в условиях скважин.

Научная новизна:

1. Создана и обоснована численная модель для исследования движения многокомпонентной жидкости («нефть + газ + вода + мехпримеси) для режимов с малым газосодержанием на участке «призабойная зона - прием глубинного насоса». Получено, что для малодебитных скважин (с расходом 10.40 м3/сут) концентрация твердых частиц формируется в преобладающей степени у стенки колонны, а при увеличении расхода (40. .150 м3/сут) - в ядре потока;

2. Изменение течения многофазного потока с условно вертикального на криволинейное (с помощью шнека) и за счет нового режима путем перевода жидкости на режим течения с созданием тангенциальной скорости потока позволило достичь разделения мехпримесей до 90 % с накоплением 80 % из них в контейнере, помещенном в общем корпусе;

3. Создано устройство для отделения мехпримесей, основанное на принципе движения жидкости по шнеку с накопителем твердой фазы, поверхность которого покрыта эпоксидной смолой для предотвращения (снижения) образования отложений парафина и твердой фазы углеводородов.

Основные защищаемые положения.

1. Методика и модель численного исследования движения многокомпонентной жидкости на участке «призабойная зона - прием глубинного насоса»;

2. Технологические приемы и критерии регулирования режима движения многофазного потока с мехпримесями на забойном участке;

3. Технология отделения мехпримесей и конструкция для их реализации.

Практическая ценность и реализация работы.

1. На базе численных исследований движения многофазного потока с мехпримесями создана конструкция для отделения мехпримесей от жидкости (патент 122692);

2. Конструкция отделителя мехпримесей испытана в промысловых условиях на скважине № 362 Веденовского месторождения и на скважине № 298 Алкинского месторождения (акт внедрения);

3. От реализации рекомендаций автора по предотвращению попадания механических примесей в насосное оборудование в промысловых условиях получен технологический эффект за счет увеличения межремонтного периода (МРП) одной скважины в 2 раза, экономический эффект на одну скважину составил 300 тыс. руб.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы докладывались на научно-технических советах и семинарах ООО НПО «Нефтегазтехнология» и ООО «БашНИПИнефть» (г. Уфа, 2010-2013), на научно-практической конференции «Проблемы и методы обеспечения надежности и безопасности систем транспорта нефти, нефтепродуктов и газа» в рамках XVIII международной специализированной выставки «Газ. Нефть. Технологии - 2010» (г. Уфа, 2010 г.), на XI Всероссийской научно-практической конференции «Энергоэффективность. Проблемы и решения» в рамках XI Российского энергетического форума (г. Уфа, 2011 г.), на семинарах ГУП «ИПТЭР» (г. Уфа, 2012-2013 гг.).

Публикации результатов и личный вклад автора.

Основные результаты диссертационной работы опубликованы в 13 научных трудах, в том числе в 4 ведущих рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК Министерства образования и науки РФ, получено 5 патентов РФ.

В совместных работах автору принадлежит постановка задачи исследования, обобщение полученных результатов и организация внедрения рекомендаций в промысловых условиях.

Структура и объем работы:

Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, основных выводов и рекомендаций, списка литературы, включающего 102 наименования. Работа изложена на 123 страницах машинописного текста, содержит 43 рисунка, 11 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», Хасаншин, Линар Радикович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. В результате обобщения статистических данных по часто ремонтируемому фонду скважин НГДУ «Ишимбайнефть» выделены усредненные и отнесены в отдельные группы осадки твердых составов в виде песка и породы влияющих отрицательно на работоспособность глубинно-насосного оборудования и их межремонтный период.

2. С целью оценки и изучения механизма движения твердых частиц в потоке жидкости от забоя до приема насоса создана и обоснована численная модель с использованием пакета трехмерного моделирования 8оИё\¥огк8, а построенная модель последовательно была импортирована в пакет FlowVision для исследования движения многокомпонентной жидкости (нефть-газ-вода-мехпримеси) с малым газосодержанием (менее 0,1 доли единиц) на участке «призабойная зона-прием глубинного насоса». Получено, что для малодебитных скважин (с расходом 10-40 м3/сут) концентрация твердых частиц формируется в преобладающей степени у стенки колонны, а при л увеличении расхода (40-150 м /сут) в ядре потока.

3. Численно исследован процесс оседания твердых частиц в потоке на примере скважины № 298 и установлено, что критический размер твердых включений (песчаник) при котором поток откачиваемой жидкости штанговым насосом начинает увлекать их на прием насоса когда размер частиц не превышает 70 10" 6м.

4. Исследованием криволинейного течения жидкости и гидродинамических характеристик на базе существующих устройств создано новое устройство для отделения мехпримесей (фильтр погружной, шнековый. Патент на полезную модель №122692) содержащее корпус, перфорированную гильзу, шламоуловительную камеру и винтовую лопость (шнек) которое было испытано на скважине № 298 Алкинского месторождения и скважине № 362 Аведеновского месторождения показавшее высокую степень отделения твердых частиц в промысловых условиях.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Хасаншин, Линар Радикович, 2013 год

1.Н., Сердюк В.И. Исследование силы трения в плунжерной паре штангового насоса // Машины и нефтяное оборудование. - 1972. - №7 -С.34 - 38.

2. Алямовский A.A., Собачкин A.A., Одинцов Е.В. и др. SolidWorks Компьютерное моделирование в инженерной практике. Санкт-Петербург «БХВ-Петербург», 2005. - С. 800.

3. Амиров А.Д., Кулиев В.И., Ханларов А.Т. Глубинный насос манжетного типа // Нефтяное хозяйство. 1976. - №10. - С.30 - 32.

4. Амирханов И.М. Закономерности изменения свойств пластовых жидкостей при разработке нефтяных месторождений.- М.: ВНИИОЭНГ, 1980. 48 с.

5. Антипин Ю.В., Валеев М.Д., Сыртланов А.Ш. Предотвращение осложнений при добычи нефти. Уфа: Башк. кн. изд-во, 1987. - 168 с.

6. Антипина H.A. Об улучшении характеристик гравитационного сепаратора методами математического моделирования. Тезисы докладов Всероссийской НТК «Нефтегазовое и горное дело» ноябрь 2010 г.- с. 148.

7. Багаутдинов Н.Я. Разработка способов прогнозирования и разрушения гидратопарафиновых отложений в скважинах с многолетней мерзлотой: Дисс. канд. техн. наук-Уфа, 2000. 122 с.

8. Балакирев Ю.А., Карапетов К.А., Кроль B.C. Рациональная эксплуатация малодебитных нефтяных скважин. М.: Недра, 1966. - 183 с.

9. Башкатов А.Д. Предупреждение пескования скважин. -М.: Недра, 1991.276 с.

10. Башкатов А.Д., Фазлуллин М.И., Драголин E.H. Сооружение гравийных фильтров за рубежом // Техника и технология геологоразведочных работ. Обзорная информация. М.: ВНИИОЭНГ, 1985. -63 с.

11. Болотов В.В., Баямирова Р.У., Карамышев В.Г. Мероприятия по предупреждению и удалению солеотложений // Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов: Сб. науч. тр. / ИПТЭР. -№ 2 (72).- Уфа, 2008. С. 5-7.

12. Борьба с выносом песка. Серия добыча. М.: ЩШИТЭнефтегаз, 1965. 41с.

13. Бутко О.Г., Скуин Б.А. Методы борьбы с пескопроявлениями при эксплуатации нефтяных скважин. М.: ВНИИОЭНГ. 1987. - С. 1-2 .

14. Валеев М.Д. Добыча высоковязкой нефти на месторождениях Башкирии. -М.: ВНИИОЭНГ, 1985 110 с.

15. Валеев М.Д., Николаев Г.И., Уразаков K.P. Совершенствование глубиннонасосной эксплуатации наклонных и обводнившихся скважин // Нефтяное хозяйство. 1980. - №1.С.38 -40.

16. Виденеев В.Г. и др. Улучшение показателей работы насосных скважин при совместном проявлении механических примесей и АСПО // Нефтяное хозяйство. 2002. - №1. - С.50-53.

17. Владимиров И.В., Каюмов М.Ш. Причины снижения дебита добывающей скважины, вскрывшей многопластовую систему коллекторов//НТЖ «Нефтепромысловое дело». М.: ВНИИОЭНГ-2002.-№3.-С. 8-14.

18. Владимиров И.В., Сарваретдинов Р.Г., Каюмов М.Ш., Галимов Р.Х., Файзуллин И.Н., Шарафутдинов В.Ф. О некоторых причинах разрушения коллекторов при эксплуатации скважин. //НТЖ «Нефтепромысловое дело».- М.:ВНИИОЭНГ-2002.-№9.- С. 13-16.

19. Габдрахманов Н.Х. Совершенствование глубиннонасосной добычи высокообводнённой нефти из наклонных скважин с малым дебитом: Дисс. канд. техн. наук. Уфа, 1998. - 126 с.

20. Габдрахманов Н.Х. Состояние эксплуатации скважинных насосов в НГДУ «Туймазанефть»./ Современные проблемы бурового оборудования инефтепромысловой механики /Межвуз. темат. сб. науч. тр., Уфа, Изд. УГНТУ, 1996.- С. 52-57.

21. Габдрахманов Н.Х., Каплан Л.С. Скважинные дозаторы химреагентов для повышения производительности малодебитных скважин // Нефть и газ: проблемы добычи, транспорта и переработки. Межвуз. сб. научн. тр. -Уфа, 1997.

22. Габдрахманов Н.Х., Мингулов Ш.Г., Тимашев А.Т. К методике оценки эффективности разработки нефтяного месторождения // Нефть и газ: проблемы добычи, транспорта и переработки. Межвуз. сб. научн. тр. -Уфа. 1998.

23. Гаврилко В. М., Алексеев В. С. Фильтры буровых скважин. М.: Недра. 1985.- 72 с.

24. Газаров А.Г., Эпштейн А.Р., Пчелинцев Ю.В. Особенности эксплуатации установок СШН в скважинах с осложнёнными геолого-техническими условиями //Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности / 2002. - № 11. - С. 5-7.

25. Галиуллин Т.С., Ермоленко А.Ф., Рогов А.Н. Опыт работы НГДУ «Туймазанефть» по работе с осложнениями АСПО в наклонных скважинах, оборудованных УСШН // Актуальные проблемы добычи нефти на месторождениях НГДУ «Туймазанефть»: Сб. научн. тр. Уфа, 2000.

26. Гавура A.B. Исследование влияния геолого-физических и технологических факторов на нефтеотдачу карбонатных коллекторов при заводнении: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1981. - 22 с.

27. Гиматудинов Ш.К., Дунюшкин И.И., Зайцев В.М. и др. Разработка и эксплуатация нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений. М.: Недра, 1988, 302 с.

28. Далимов В.У. Некоторые особенности износа штанговых глубинных насосов в наклонно-направленных скважинах//Тр. ВНИИ. 1985. - Вып. 93.-С. 30-34.

29. Елеманов Б. Д. Использование физических полей для снижения интенсивности асфальтосмолопарафиновых отложений. /Нефтяное хозяйство. 2002. - №7. - С. 125 - 127.

30. Ибрагимов Г.З., Артемьев В.Н., Иванов А.И. и др. Техника и технология добычи и подготовки нефти и газа. М.: Изд-во МГОУ, 2005. 244 с.

31. Ивановский В.Н., Дарищев В.И., Сабиров A.A., Каштанов B.C., Пекин С.С. Скважинные насосные установки для добычи нефти. М.: ГУЛ изд-во Нефть и газ. РГУ нефти и газа И.М. Губкина. 2002. - 824 с.

32. Ивановский В.Н., Сабиров A.A., Булат A.B. Системы защиты скважинного оборудования от механических примесей. НТЖ «Территория нефтегаз» №9, 2010.-С. 62-67.

33. Иктисанов В.А. Определение фильтрационных параметров пластов и реологических свойств дисперсных систем при разработке нефтяных месторождений. М.:ВНИИОЭНГ, 2001. - 210 с.

34. Казак A.C. Особенности эксплуатации скважин с высокопарафинистой нефтью в США // Нефтяное хозяйство. 1981. -№ 6,- С. 78-80.

35. Каплан А. JL, Нагиев А. Т., Ануфриев С. Н., Жеребцов В. В. Повышение надежности эксплуатации электроцентробежных насосов в осложненных условиях // Нефтяное хозяйство. 2006. - №12. - С. 76-78.

36. Карапетов К.А., Дурмишьян А.Г. Борьба с песком в нефтяных скважинах. -М.: Гостоптехиздат, 1958. 140с.

37. Кащавцев В.Е. Итерационное моделирование комплексного солеобразования при добыче обводненной нефти // Нефтяное хозяйство. -1999.-№ 9.-С. 38-41.

38. Котяхов Ф.И. Условия выноса воды и песка при эксплуатации нефтяных скважин. Грозный: сб.научн.тр. ГрозНИИ, 1946. -ПЗс. 114 с.

39. Куршев A.B., Юсупов О.М., Карамышев В.Г., Хасаншин J1.P. Способ защиты электроцентробежного насоса от отложения солей // НТЖ «Нефть. Газ. Новации» 2010; Вып.№5. - С.68-70.

40. Кучурин А.Е., Бекетов С.Б. Совершенствование техники и технологии добычи с помощью скважинных штанговых насосов на месторождениях со слабосцементированными коллекторами. «Горная книга» 2012. С.268-271.

41. Литвак В.Н., Уразаков K.P. Влияние наклона ствола на дебит скважин, оборудованных штанговыми установками // Тр. Башнипинефть. 1989. -Вып.80.- 63 с.

42. Маринин Н.С., Ярышев Г.М. и др. Методы борьбы с отложением солей. -М.: ВНИИОЭНГ, серия «Нефтепромысловое дело», 1980. - 56 с.

43. Маринин Н.С., Ярышев Г.М. и др. Методы борьбы с отложением солей. -М.: ВНИИОЭНГ, серия «Нефтепромысловое дело», 1980. - 56 с.

44. Мартос В.Н. Методы борьбы с выносом песка. Обзор зарубежной литературы. М.: ВНИИОЭНГ, 1973. 110 с.

45. Маслов И.И. Методы борьбы с выносом песка из нефтяных скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 1980. 62с.

46. Маслов И.И. Современные методы борьбы с выносом песка из скважин. М.: ВНИИОЭНГ, 1978. 37с.

47. Методы борьбы с выносом песка на нефтяных промыслах США. -М.: ВНИИОЭНГ, 1967. 39с.

48. Методы борьбы с выносом песка. Серия добыча. М.: ВНИИОЭНГ, 1973. -111с.

49. Минеев A.B., Кондратов П.М., «Методы защиты насосного оборудования при добыче пескосодержащей нефти». НТЖ «Территория нефтегаз» №10, 2010. -С82-84.

50. Мирзаджанзаде А.Х. Вопросы гидродинамики вязкопластичных и вязких жидкостей в нефтедобыче. Баку: Азернешр, 1959. - 409 с.

51. Мирзаджанзаде А.Х., Хасаев A.M., Зайцев Ю.В. Теория и практика применения глубинных насосов с гидравлическим затвором. М.: Недра, 1968. - 150с.

52. Михайлов А.Г., Ягудин P.A., Стрижнев В.А., Рагулин В.В. Комплексная защита скважинного оборудования при пескопроявлении в ООО «РН -Пурнефтегаз». НТЖ «Территория нефтегаз» №12, 2010. С84-89.

53. Мусабиров М.Х. Технологии комплексного воздействия на призабойную зону пласта приоритетное направление развития методов стимуляции скважин.// Нефть Татарстана. - 2002.- №2. - С.22-24.

54. Муслимов Р.Х., Шавалиев A.M., Хисамов Р.Б. и др. Геология, разработка и эксплуатация Ромашкинского месторождения. В 2-х т. М.: ВНИИОЭНГ, 1995.- т.1. -492 с.

55. Отчет лаборатории пластовых жидкостей «Комплексное изучение физико-химических свойств пластовых углеводородных флюидов» по месторождениям ООО СП «Ваньеганнефть» за 2000 год.

56. Проект пробной эксплуатации залежи ПК-13 Покурской свиты Самотлорского месторождения. ООО НПО «Нефтегазтехнология», 2008 г.

57. Патент на полезную модель № 2213847 РФ МПК 7 Е 21 В 37/00. Устройство депрессионной очистки забоя скважин/ А.Г.Газаров,

58. А.Р.Эпштейн, М.И.Галай, Е.Г.Сычев 200115882/03; Заявлено 21.09.2001; Опубл. 10.10.2003; Бюл. №28.

59. Патент на полезную модель № 93458 МПК Е21В 43/00. Устройство защиты погружной насосной установки от коррозии./ A.B. Куршев, В.А. Тубаяков, А.Р. Эпштейн, J1.P. Хасаншин 2009; Заявл.16.12.2009; 0публ.27.04.2010; Бюл.№12.

60. Патент на полезную модель № 94975 МПК C23F 13/00. Устройство защиты от коррозии внутренней поверхности нефтепроводов/ A.A. Бекбаулиева, А.Р. Эпштейн, Л.Р. Хасаншин, В.Р. Мурзагулов 2009; Заявл.16.12.2009; Опубл. 10.06.2010; Бюл.№16.

61. Патент на полезную модель №: 65119, МПК Е21В 43/00. Установка для добычи нефти /А.Г. Гумеров, В.Г. Карамышев, А.Р. Эпштейн, В.В. Болотов, Ю.Г. Паламарчук-2007106208 ;3аявл 19.02.2007; Опубл. 27.07.2007; Бюл.2.

62. Патент на полезную модель №: 65121, МПК Е21В 43/00. Установка для добычи нефти / Паламарчук Ю.Г., А.Р. Эпштейн, В.В. Болотов, В.Г. Карамышев, A.A. Самородов -2007106211;3аявл 19.02.2007; Опубл. 27.07.2007; Бюл.2.

63. Патент на полезную модель №:85937, МПК Е21В 43/00. Совершенствование технологии предотвращения солеотложений применением скважинных контейнеров. Буранчин А.Р., Васильев И.А., Тубаяков В.А.

64. Патент на полезную модель №122692 МПК Е21В 43/08. Фильтр погружной шнековый/ Л.Р. Хасаншин 2010; Заявл. 03.12.2010; Опубл. 10.12.2012; Бюл. № 34.

65. Патент на полезную модель №93456 МПК Е21В 37/00. Устройство защиты трубопроводов от внутренней коррозии / A.B. Куршев, В.А.Тубаяков, А.Р.Эпштейн, Л.Р. Хасаншин, В.Р. Мурзагулов 2009146837; Заявл. 16.12.2009; 0публ.27.04.2010; Бюл.№12.

66. Патент на полезную модель №105354 МПК Е21В 41/02. Устройство защиты насосной установки от коррозии / А.И.Рахимкулов, Ю.И.Подъяпольская, А.Р.Эпштейн, Л.Р.Хасаншин 2010151759; Заявл. 16.12.2010. Опубл. 10.06.2011; Бюл.№16.

67. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. Справочник / под ред. Судакова E.H. М.: Химия. - 1979. - С. 569

68. Сафонов E.H., Исхаков И.А., Гайнуллин К.Х., Лозин Е.В., Алмаев Р.Х. Применение новых методов увеличения нефтеотдачи на месторождениях Башкортостана // Нефтяное хозяйство. 2002. - №4. - С.38 - 40.

69. Система моделирования движения жидкости и газа. Руководство пользователя FlowVision. ООО "ТЕСИС", 1999-2006. Москва, Россия.

70. Сьюмен Д., Эллис Р., Снайдер. Справочник по контролю и борьбе с пескопроявлениями в скважинах. М.: Недра, 1986. 176 с.

71. Толпаев В.А, Захаров В.В, Петухов A.A. Исследование фильтрации в призабойной зоне и в стволе нефтедобывающей скважины с гравийным фильтром // Нефтепромысловое дело. М, 2004. № 8 -С. 33-38.

72. Толпаев В.А., Харченко Ю.В., Захаров В.В. Влияние проницаемости гравийного фильтра на дебит буровой скважины при линейном законе Дарси // Изв. вузов. Северо-Кавказский регион. Естеств. науки. 2003. № 3 -С. 36-41.

73. Топольников A.C., Литвиненко К.В., Рамазанов P.P. Комплексный подход к проектированию системы механизированной добычи нефти в условиях выноса мехпримесей. НТЖ «Инженерная практика». 2010. №2. -С. 84-89.

74. Тронов В.П., Гуськова И.А. Механизм формирования асфальто-смолопарафиновых отложений на поздней стадии разработки месторождений // Нефтяное хозяйство.-1999. №4.- С 24-25.

75. Фатхлисламов M.A. Изучение механизма движения двухфазной жидкости в стволе скважины и оптимизация технологии его подъема / Диссер. на соис. уч. ст. канд. техн. наук, НПФ «Геофизика». Уфа, 2011. - 159 с.

76. Хайбуллин P.M., Эпштейн А.Р., Карамышев В.Г., Бекбаулиева A.A., Хасаншин JI.P. Предотвращение пескопроявлений из скважин осложненного фонда//НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефтепродуктов»/ ИПТЭР 2009.Вып.№4(78).С.89-96.

77. Хасаншин Л.Р. Функционирование глубинно-насосного оборудования в осложненных условиях// Энергоэффективность. Проблемы и решения. Материалы XI Всероссийской научно-практической конференции 19 октября 2011 г.-Уфа, 2011.-С. 122-130.

78. Хисамов P.C., Сулейманов Э.И., Фархуллин Р.Г.и др. Гидродинамические исследования скважин и методы обработки результатов измерений. М.: ВНИИОЭНГ, 1999.-226 с.

79. Хисамутдинов Н.И., Ибрагимов Г.З. Разработка нефтяных месторождений. М.: ВНИИОЭНГ, 1994.-t.I.-240 с, т.П.- 272 с, t.IIL- 149 с, t.IV.- 263 с.

80. Хужин М.Р., Хасаншин Л.Р. Защита глубинно-насосного оборудования от коррозии // НТЖ «Проблемы сбора, подготовки и транспорта нефти и нефте- продуктов»/ ИПТЭР.Вып.№3(85).С.213-215.

81. Чаронов В.Я., Мурзагитов М.М., Иванов А.Г., Горчаков В.В., Гаврилов А.Н., Леонов Ю.К., Арзамасов В.Л., Михайлов В.В., Скворцов Ю.Г. Современная технология очистки нефтяных скважин от парафина // Нефтяное хозяйство. 1998. -№4. - С 55-57.

82. Шакуров А.Р. Современные методы борьбы с пескопроявлением при заканчивании скважин. НТЖ «Инженерная практика», №2, 2010г., С. 115119.

83. Шехтман Ю.М. Исследование вымыва фильтрационным потоком мелких частиц грунта. М.: Изв.АН СССР, ОТН, 1951, № 6.

84. Шлихтинг Г. Теория пограничного слоя. М.: Наука, 1974. 712 с.

85. Щербаков Г.В. Методика исследования глубинонасосных скважин по скорости восстановления забойного давления после прекращения откачки из скважин. // Нефтяное хозяйство. 1956.- №3.- С. 32-37.

86. Bardina, J.E., Huang, P.G. and Coakley, T.J., Turbulence Modeling Validation, Testing, and Development, NASA TM-110446, 100 p, 1997.

87. Claude F. Aubert, Bercegeay E.P. Field-tested methods improve sand control. "World Oil", 1971,1/11, v. 172, № 2. p.p. 41-44.

88. Deny D. Sparlin. Pressure-packing technique contrails unconsolidated sand // Oil and Gas J. 1971. V. 65. - № 11. - P. 87 - 93.

89. Dusseault, M.B., Geilikman, M. B. and Sponos T.J.T. Heavy Oil Productions From Unconsolidated Sandstones Using Sand Productions and SAGD. 1998. -SPE 48890.1.

90. Elkins, L.F. Morton, D, Blackwell, W.A. Experimental Fireflood in a very viscous oil-unconsolidated sand, S.E. Pauls Valley Field, Oklahoma,47th SPE Annual Fall Meeting, San Antonio, Texas. 811 October 1972. SPE 4086.

91. Kader B.A. Temperature and concentration profiles in fully turbulent boundary layers. International Journal of Heat and Mass Transfer, 24(9), pp.1541-1544, 1981.

92. Lien, F.S., Chen, W.L., and Leschziner, M.A. Low-Reynolds-Number Eddy-Viscosity Modelling Based on Non-Linear Stress-Strain/Vorticity Relations, Proc. 3rd Symp. on Engineering Turbulence Modelling and Measurements, Crete, Greece, 1996.

93. Mann R. .L. Effect of Pore Fluids on the Elastic Properties of sandstones. M.S.

94. Miller F.G. Pressure Distribution about a slotted Liner in a Producing Oil Well. «Petr. Techn.» p. 1-15, Aug. 1940.

95. Souders, D. T. and Hirt C.W., Modeling Roughness Effects in Open Channel Flows, FSI-02-TN60, 10 p.

96. Stein N., Oden A.S., Jones L.G. Estimating maximum sand free production rates from friable sands for different well completion geometry // Journal of Petroleum Technology. 1974. - October.

97. Wade A. Rebardi, Carencro, and David L. Farley, Lafayette Actuated gravel pack system/22.08.89.

98. Wilcox, D. С. Turbulence modeling for CFD, DCW Industries, Inc., 460 p, 1994.