Совершенствование буровых растворов и технологии промывки при бурении горизонтальных скважин: На примере месторождений Удмуртии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.15, кандидат технических наук Киселев, Павел Викторович

• Киселев, Павел Викторович
• кандидат технических наук
• 2001

Оглавление диссертации кандидат технических наук Киселев, Павел Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

1. ГЕОЛОГО-ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН И РЕМОНТА СКВАЖИН МЕТОДОМ ЗАРЕЗКИ БОКОВОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СТВОЛА НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ УДМУРТИИ.

1.1. Общая характеристика района работ.

1.2. Геолого-физическая характеристика нефтяных месторождений.

1.3. Геолого-технические особенности бурения скважин на месторождениях Удмуртии.

1.4. Основные причины ухудшения фильтрационно-емкостной характеристики призабойной зоны пласта на месторождениях Удмуртии.

1.5. Выводы о геолого-технических условиях бурения, определяющих принятие технологических решений по свойствам и составу бурового раствора и режиму его циркуляции.

2. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННЫХ ПРЕДСТАВЛЕНИЙ О ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПРОГРАММЕ ПРОМЫВКИ И ТРЕБОВАНИЯ К СВОЙСТВАМ БУРОВОГО РАСТВОРА ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН.

2.1. Гидравлическая программа промывки скважины и свойства бурового раствора как объект управления.

2.2. Факторы, определяющие особенности выбора параметров гидравлической программы и свойств бурового раствора при бурении горизонтальных стволов.

2.3. Современные представления о выборе решений при проектировании гидравлической программы промывки скважин и выборе свойств бурового раствора.

2.4. Выводы о современных представлениях по разработке гидравлической программы промывки горизонтальных скважин и свойств бурового раствора.

2.5. Технологические требования к составу и свойствам бурового раствора для вскрытия продуктивного пласта.

2.5.1. Снижение дифференциального перепада давления на продуктивный пласт при первичном вскрытии.

2.5.2. Недиспергирующие и ингибирующие свойства.

2.5.3. Снижение глубины проникновения фильтрата бурового раствора.

2.5.4. Состав дисперсной фазы бурового раствора.

2.5.5. Снижение времени контакта бурового раствора с продуктивным пластом.

2.5.6. Удаление проникших компонентов бурового раствора при освоении скважины.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СВОЙСТВ БУРОВОГО РАСТВОРА И РЕЖИМНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЦЕССА ПРОМЫВКИ НА ОСНОВЕ АНАЛИЗА ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОГРАНИЧЕНИЙ.

3.1. Методический подход к аналитическому обоснованию свойств бурового раствора и режимных показателей процесса промывки.

3.2. Оптимизация свойств бурового раствора для обеспечения очистки горизонтального ствола.

3.2.1. Расчет зон движения вязкопластичной жидкости при ламинарном движении в эксцентричном пространстве.

3.2.2. Два режима течения вязкопластичной жидкости в эксцентричном пространстве. Расчет угла перехода из одного режима в другой.

3.2.3. Формализация задачи оптимизации свойств бурового раствора.

3.3. Анализ полученных результатов.

4. РАЗРАБОТКА СОСТАВА И СВОЙСТВ БУРОВОГО РАСТВОРА ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СТВОЛОВ.

4.1. Исследование состава и свойств бурового раствора, обеспечивающих минимальное ухудшение коллекторских свойств ПЗП.

4.2. Основные направления совершенствования систем бурового раствора для бурения горизонтальных стволов в Удмуртии.

4.3. Основные направления совершенствования технологии применения буровых растворов.

4.4. Особенности технологии освоения скважин при применении безглинистых растворов.

5. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ БУРЕНИЯ СКВАЖИН С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ ОКОНЧАНИЕМ СТВОЛА НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ ОАО «УДМУРТНЕФТЬ».

5.1. Объемы горизонтального бурения на месторождениях ОАО «Удмуртнефть».

5.2. Оценка экономической эффективности применения безглинистых буровых растворов.

5.3. Анализ опыта применения различных типов бурового раствора при бурении горизонтальных скважин на месторождениях Удмуртии.

5.4. Влияние технологических решений при заканчивании скважин на их продуктивность.

5.5. Выводы.

ВЫВОДЫ И ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование буровых растворов и технологии промывки при бурении горизонтальных скважин: На примере месторождений Удмуртии»

Актуальность темы

В целях стабилизации добычи нефти, снижения эксплуатационных затрат, увеличения нефтеотдачи пластов в ОАО «Удмуртнефть» широко применяется разработка месторождений с использованием горизонтальных скважин и капитальный ремонт скважин методом зарезки боковых горизонтальных стволов. На современном этапе применение метода вскрытия продуктивных пластов горизонтальным стволом требует решения целого ряда технологических проблем.

В технологии бурения важнейшим элементом, в значительной мере определяющим технико-экономические показатели и качество строительства скважин, является буровой раствор. Основные функции бурового раствора при строительстве горизонтальных и вертикальных скважин аналогичны, но требования к некоторым из этих функций при строительстве горизонтальных скважин становятся жестче. Степень влияния состава и свойств бурового раствора на продуктивность горизонтальных скважин значительно возрастает, что является следствием увеличения времени вскрытия пласта, в десятки и даже сотни раз большей площади поверхности, через которую поступает в пласт фильтрат и твердая фаза бурового раствора. Значительно ухудшаются в горизонтальных скважинах условия выноса шлама, что требует изменения параметров бурового раствора с целью повышения его транспортной эффективности. Повышаются также требования к смазывающим и ингибирующим свойствам бурового раствора. Большинство осложнений, возникающих при бурении горизонтальных скважин и боковых горизонтальных стволов, так или иначе связаны с качеством применяемого бурового раствора и режимом его течения. Для предотвращения этих осложнений необходимо обеспечить оптимальный выбор показателей свойств буровых растворов и режимов промывки. Применяемый тип бурового раствора и режим промывки должен обеспечивать решение основных проблем: обеспечение устойчивости стенок скважины, вынос шлама, предупреждение прихватов, снижение сил трения при бурении и спуске обсадных колонн, обеспечение возможности проведения каротажа, обеспечение проектного темпа углубления скважины, максимальное сохранение коллекторских свойств приза-бойной зоны продуктивного пласта. Все эти факторы определяют актуальность проблемы.

Результаты работ отечественных и зарубежных специалистов (А. Г. Аве-тисов, О. К. Ангелопуло, А. И. Булатов, Н. А. Гукасов, Б. И. Есьман, Э. Г. Кис-тер, В. И. Крылов, М. И. Липкес, М. Р. Мавлютов, Н. А. Мариампольский, А. И. Пеньков, Ю. М. Проселков, Н. Р. Рабинович, И. Н. Резниченко, В. Ф. Роджерс, В. И. Рябченко, Р. И. Шищенко и др.) создали необходимые предпосылки для постановки и решения новых задач.

Цель работы

Целью диссертационной работы является повышение эффективности и качества строительства горизонтальных скважин и боковых горизонтальных стволов на месторождениях ОАО «Удмуртнефть» путем разработки и внедрения рецептур буровых растворов с оптимальными технологическими свойствами и технологии промывки горизонтальных стволов.

Основные задачи работы

Для достижения указанной цели необходимо было решить следующие задачи.

Изучить факторы, определяющие стратегию выбора и допустимые пределы режимных параметров процесса промывки и свойств бурового раствора при бурении горизонтальных скважин.

Разработать метод выбора решений и определить оптимальные технологические параметры бурового раствора и режима его циркуляции при строительстве скважин с горизонтальным окончанием ствола в продуктивном пласте.

Разработать рецептуры буровых растворов с требуемыми технологическими свойствами, технологию их приготовления и применения.

Разработать комплекс технологических мероприятий по заканчива-нию горизонтальных скважин и боковых горизонтальных стволов, обеспечивающих снижение затрат на их строительство и повышение их производительности.

Научная новизна

Обоснована концепция и методология разработки буровых растворов для заканчивания скважин горизонтальным стволом с оптимальным сочетанием технологических свойств и режима циркуляции.

Впервые определены оптимальные области изменения показателей свойств бурового раствора и режимов промывки с учетом технологических ограничений для геолого-технических условий бурения горизонтальных стволов на месторождениях Удмуртии.

Разработан алгоритм решения задачи оптимизации реологических свойств бурового раствора для бурения горизонтального участка ствола.

Проведена оценка влияния состава и свойств дисперсной фазы и фильтрата бурового раствора на снижение проницаемости призабойной зоны карбонатного пласта.

Аналитически обоснован, экспериментально доказан и в промысловых условиях реализован комплексный подход к разработке буровых растворов и технологии заканчивания горизонтальных стволов.

Защищаемые положения

Обоснование реологических свойств бурового раствора, применяемого при бурении горизонтальных стволов, на основе решения задачи оптимизации.

Принятие в качестве критерия оптимизации свойств бурового раствора условия максимальной эффективности транспорта шлама по стволу скважины.

Обоснование применения при бурении горизонтальных стволов безглинистых полимерных буровых растворов со специально подобранными технологическими свойствами и технологии промывки.

Обоснование рационального комплекса работ при заканчивании скважин с горизонтальным окончанием ствола в продуктивных отложениях, обеспечивающего максимальную продуктивность скважин.

Практическая ценность

Разработаны и внедрены при бурении более 200 горизонтальных скважин и боковых горизонтальных стволов в ОАО «Удмуртнефть» рецептуры буровых растворов, обеспечивающие снижение затрат и повышение эффективности при строительстве горизонтальных скважин и ремонте скважин методом зарезки бокового горизонтального ствола. Разработана и внедрена технология применения буровых растворов и комплекс работ по заканчиванию скважин методом бурения горизонтальных стволов. Результаты работ использованы при составлении проектной и технологической документации на строительство скважин. Разработаны технологические регламенты на заканчивание горизонтальных скважин, применяемые буровые растворы.

Апробация работы

Основные материалы диссертации докладывались на Ученом Совете института «УдмуртНИПИнефть» (1995-2000 гг.) в рамках выполненных научно-исследовательских работ, межрегиональной научно-практической конференции «Проблемы и практический опыт разработки нефтяных месторождений с высоковязкими нефтями в карбонатных коллекторах» (Ижевск, март 1995 г.), семинаре-дискуссии «Проблемы первичного и вторичного вскрытия пластов при строительстве и эксплуатации вертикальных, наклонных и горизонтальных скважин» (Уфа, УГНТУ, декабрь 1996 г.), конференции «Фундаментальные проблемы нефти и газа» (Москва, ГАНГ, 1996 г.), Всероссийской конференции

Применение новых технологий бурения горизонтальных стволов на месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами нефти» (Ижевск, октябрь 1998 г.), научно-практической конференции «Высоковязкие нефти, природные битумы и остаточные нефти разрабатываемых месторождений» (Казань, 8-9 сентября 1999 г.).

Публикации

По материалам диссертации опубликовано 7 научных работ.

Работы выполнялись в ОАО «Удмуртнефть», институте «УдмуртНИПИ-нефть».

При подготовке диссертации автор сотрудничал со специалистами кафедры бурения ГАНГ, ОАО «Удмуртнефть». Автор выражает благодарность научному руководителю профессору В. И. Крылову за помощь и ценные советы, коллективу института «УдмуртНИПИнефть» за оказанное содействие и поддержку.

Заключение диссертации по теме «Технология бурения и освоения скважин», Киселев, Павел Викторович

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Реализация в работе системного подхода к обоснованию свойств бурового раствора и выделение оптимизационной задачи в отдельный этап позволили установить пределы изменения технологических свойств бурового раствора, обеспечивающих выполнение буровым раствором функционального назначения с учетом соблюдения всех технологических ограничений. В результате аналитических исследований установлено, что для геолого-технических условий месторождений Удмуртии оптимальные значения пластической вязкости бурового раствора находятся в пределах 6-16 мПа-с, предельного динамического напряжения сдвига 2-3 Па.

2. В результате решения на основе задачи оптимизации имитационных задач проведен анализ влияния определяющих параметров и ограничений. Это позволило установить технологически обоснованную область изменения свойств бурового раствора и режимных параметров выполнения технологических операций.

3. В работе выданы рекомендации по предотвращению глубокой кольмата-ции призабойной зоны продуктивного пласта частицами твердой фазы бурового раствора. В результате анализа и обобщения экспериментальных данных установлено, что при вскрытии карбонатных коллекторов месторождений Удмуртии диаметральный размер частиц твердой фазы целесообразно иметь в интервале от 14 до 70 мкм.

4. Фильтрационные свойства безглинистых буровых растворов и способность его фильтрата проникать вглубь призабойной зоны продуктивного пласта зависят от реологических свойств бурового раствора. Одним из наиболее перспективных направлений снижения загрязнения призабойной зоны компонентами бурового раствора является регулирование реологических свойств бурового раствора в сторону придания ему высокой вязкости при низкой скорости сдвига. При анализе технологических свойств безглинистого полимерного бурового раствора необходимо уделить внимание показателю динамической вязкости при низкой скорости сдвига, например при минимальной скорости вращения вала ротационного вискозиметра. При этом наилучшим будет раствор с максимальным значением динамической вязкости при минимальной скорости сдвига.

5. В результате проведенных лабораторных и промысловых исследований создан комплекс технологических мероприятий по заканчиванию скважин с горизонтальным окончанием ствола на залежи вязких нефтей в карбонатных отложениях при близком расположении газо- и водоносных горизонтов. В данных условиях необходимо обеспечить комплексный подход к выбору состава бурового раствора и технологической жидкости, использующейся при первичной обработке призабойной зоны пласта. Наиболее предпочтительной является обработка скважины специальными реагентами, разрушающими полимерные материалы. При использовании реагентов полисахаридной и полиакрилатной природы наиболее эффективным является применение гипохлоритов щелочных металлов.

6. Опыт широкого промыслового внедрения при заканчивании скважин горизонтальным стволом на месторождениях Удмуртии безглинистых полимерных растворов показал, что при этом существенно повышаются технико-экономические показатели бурения. По сравнению с базовыми скважинами, пробуренными с использованием глинистого раствора, среднее увеличение механической скорости составило более чем 4 раза, проходка на долото увеличилась почти в 4 раза. Экономический эффект составил более чем 460 тысяч рублей на скважину в ценах 2000 г.

7. Анализ результатов использования разработанного комплекса технологических мероприятий при заканчивании скважин горизонтальным стволом на месторождениях Удмуртии показывает, что достигнуто существенное увеличение эффективности заканчивания скважин. Показатель отношения продуктив-ностей (ОП) по сравнению с заканчиванием скважин на глинистом растворе повышен с 5 до 23%. Вместе с тем, имеются перспективы дальнейшего совершенствования техники и технологии заканчивания скважин.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Киселев, Павел Викторович, 2001 год

1. Аветисов А.Г., Бондарев В.И. и др. Оптимизация процессов промывки и крепления скважин. M.: Недра, 1980. - 221 с.

2. Андресон Б.А., Бочкарев Г.П. Растворы на полимерной основе для бурения скважин. // РНТС. Сер. бурение. М.: ВНИИОЭНГ. - 1986. - Вып. 6.

3. Ангелопуло O.K., Подгорнов В.М., Аваков В.Э. Буровые растворы для осложненных условий. М.: Недра, 1988. - 135 с.

4. Афанасьев C.B. Бурение горизонтальных скважин и боковых горизонтальных стволов в ОАО «Удмуртнефть». // Нефт. хоз-во. 1998. - № 3-4, С. 1618.

5. Исследование геолого-физических свойств коллекторов нефти и газа для подсчета запасов и проектирования разработки нефтяных месторождений Удмуртской АССР: Отчет о НИР / ТатНИПИнефть. Рук. Берлин A.B. Дог. 19/88. - Бугульма, 1990.

6. Боярчук А.Ф., Кереселидзе В.П. Изучение особенностей проникновения в коллекторы известково-битумных растворов. // Нефт. хоз-во. 1983. - № 11. - С. 25-27.

7. Булатов А.И., Пеньков А.И., Проселков Ю.М. Справочник по промывке скважин. М.: Недра, 1982. - 336 с.

8. Булатов А.И., Резниченко И.Н., Рябоконь С.А. Утяжеление буровых и там-понажных растворов. M.: Недра, 1978. - 286 с.

9. Витрик В.Г., Мрозек Е.Р., Петунин А.И., Каралаш Н.В., Мрозек P.E. Разработка и промышленные испытания нового типа полимеркалиевого бурового раствора. // Нефт. хоз-во. 1997. - № 8-9. - С. 19-21.

10. Гамзатов С.М., Шеметов В.Ю. Использование осмотических эффектов для предупреждения осложнений при бурении и креплении скважин. // РНТС. Сер. бурение. М.: ВНИИОЭНГ. - 1986. - Вып. 10.

11. И. Гноевых А.Н., Крылов В.И., Михайлов H.H. Изменение состояния продуктивного пласта при вскрытии его горизонтальным стволом. // Нефт. хоз-во. -1999.-№ 8.-С. 8-12.

12. Городнов В.Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении. М.: Недра, 1979.

13. Григоращенко Г.И. Применение полимеров в добыче нефти. М.: Недра, 1978.-212 с.

14. Григорян H.A. Бурение наклонных скважин уменьшенных и малых диаметров. М.: Недра, 1974. - 240 с.

15. Гукасов H.A., Кочнев А.М. Гидравлика в разведочном бурении. Справочное пособие. М.: Недра, 1991. - 250 с.

16. Гукасов H.A. Гидравлика газожидкостных смесей в бурении и добыче нефти. Справочное пособие. М.: Недра, 1988. - 237 с.

17. Гукасов H.A. Механика жидкости и газа. М.: Недра, 1996.

18. Гукасов H.A. Практическая гидравлика в бурении. Справочник. М.: Недра, 1984. - 197 с.

19. Гукасов H.A. Справочное пособие по гидравлике и гидродинамике в бурении. М.: Недра, 1982. - 320 с.

20. Запольский А.К., Баран A.A. Коагулянты и флокулянты в процессаах очистки воды: Свойства. Получение. Применение. JL: Химия, 1987. - 208 с.

21. Интяшин А.Д., Городнов В.П., Андриянов В.Н. Результаты промысловых испытаний мицеллярных растворов для вскрытия и глушения скважин. // РНТС. Сер. нефтепромысловое дело. М.: ВНИИОЭНГ. - 1983. - Вып. 4. -С. 37-38.

22. Иогансен K.B. Спутник буровика: Справочник. М.: Недра, 1986. - 294 с.

23. Ишкаев Р.К., Габдуллин Р.Г. Новые способы вторичного вскрытия пластов и конструкций забоев скважин. Тюмень: Вектор Бук, 1998. - 212 с.

24. Калинин А.Г., Григорян H.A., Султанов Б.З. Бурение наклонных скважин. Справочник. М.: Недра, 1990. - 348 с.

25. Киселев П.В. Локальное крепление ствола скважин на месторождениях Удмуртии. Ижевск, УЦНТИ, 1991.

26. Ю. Киселев П.В., Махоро В.А. Разработка и применение специальных буровых растворов для бурения горизонтальных скважин. // Нефт. хоз-во. 1998. - № 3. - С. 22-25.

27. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов. М.: Недра, 1972.- 392 с.

28. Повышение качества вскрытия продуктивных пластов за счет использования буровых растворов на основе полианионной целлюлозы (ПАЦ) / В. Н. Ко-шелев, В. А. Куксов // Тр. / ОАО НПО «Бурение», Краснодар. 1999.- Вып. 2. С. 67-73.

29. Крылов В.И., Михайлов H.H., Никитин Б.А. Проблемы повышения продуктивности горизонтальных скважин. // Всероссийская научная конференция «Фундаментальные проблемы нефти и газа», Москва, 22-25 января, 1996: Сб. докл. Москва, 1996.

30. Крысин Н.И., Ишмухаметова A.M., Мавлютов М.Р., Крысина Т.И., Минаева P.M., Сухих Ю.М. Эффективность применения буровых растворов пониженной плотности. // РНТС. Сер. бурение. М.: ВНИИОЭНГ. - 1985. - Вып. 6.

31. Кудинов В.И., Сучков Б.М. Интенсификация добычи вязкой нефти из карбонатных коллекторов. Самара: Кн. изд-во, 1996. - 440 с.

32. Кудинов В.И., СучковБ.М. Интенсификация добычи высоковязкой нефти из карбонатных коллекторов. М.: Недра, 1994. - 233 с.

33. Мавлютов М.Р., Нигматуллина А.Г., Валеева H.A. Вскрытие продуктивных пластов с использованием полимерсолевых растворов с регулируемой коль-матацией. // Нефт. хоз-во. 1999. - № 3, С. 20-23.

34. Михайлов H.H. Изменение физических свойств горных пород в околосква-жинных зонах. М.: Недра, 1987. - 152 с.

35. Михеев В.Р. Технологические свойства буровых растворов. М.: Недра, 1979.-239 с.

36. Николаевский В.Н. Механика пористых и трещиноватых сред. М.: Недра, 1984. - 232 с.

37. Промывочные растворы для бурения скважин с использованием гибких труб (требования, состав и свойства) / А. И.Пеньков, В. Н. Кошелев и др. // Тр./ ОАО НПО «Бурение», Краснодар. 1999. - Вып. 3, С. 63-73.

38. Рабинович Н.Р. Инженерные задачи механики сплошной среды в бурении. -М.: Недра, 1989.-270 с.

39. Рабинович Н.Р., Смирнова Н.В. Крезуб А.П. Определение глубины фильтрата бурового раствора // Нефт. хоз-во. 1989. - № 9. - С. 28-30.

40. РД-39-0148369-503-87 Инструкция по технологии приготовления и применению безглинистых буровых растворов, обработанных эфирами целлюлозы, акриловыми полимерами и комплексообразователями. Пермь: Перм-НИПИнефть, 1987.

41. Роджерс В.Ф. Состав и свойства промывочных жидкостей. М.: Недра, 1967.

42. Рылов Н.И., Захарова Г.И. Заканчивание скважин в терригенных отложениях. // РНТС. Сер. бурение. М.: ВНИИОЭНГ. - 1987. - Вып. 11.

43. Рябченко В.И. Управление свойствами буровых растворов. М.: Недра, 1990. - 230 с.

44. Экспериментальные исследования транспортной способности потока бурового раствора. Промывка скважин. / В. И. Рябченко, Г. Г. Гарбузов, Н. А. Кушнаренко // Тр. / ВНИИКРнефть. 1983, - С. 3.

45. Рязанов Я.А. Справочник по буровым растворам. М.: Недра, 1979. - 215 с.

46. Технико-экономическое обоснование бурения боковых стволов на турней-ский объект разработки Байтуганского месторождения: Отчет о НИР. / Уд-муртНИПИнефть. Рук. Савельев В.А. Ижевск, 1999. - 87 с.

47. Сидоров Н.А., Вахрушев Л.П., Серенко И.А., Шишкова Г.В. Полимерные буровые растворы. // РНТС. Сер. техника и технология бурения скважин.- М.: ВНИИОЭНГ. 1988. - Вып. 18.

48. Соловьев Е.М. Заканчивание скважин. М.: Недра, 1979. - 302 с.

49. Анализ разработки основных месторождений ОАО «Удмуртнефть»: Отчет о НИР / УдмуртНИПИнефть. Рук. Струкова Н.А. Ижевск, 1999.

50. Сучков Б.М. Повышение производительности малодебитных скважин.- Ижевск, 1999. 550 с.

51. Шайхутдинов Р.Т., Бирюков В.Е., Тимошин В.Г. Спиваковский Ю.И., Кур-нев Е.М. Бурение горизонтальных скважин из эксплуатационных колонн диаметром 146 мм. // Нефт. хоз-во. 1999. - № 6. С. 19-20.

52. Шищенко Р.И., Есьман Б.И., Кондратенко П.И. Гидравлика промывочных жидкостей. М.: Недра, 1976.

53. Яненко В.И., Крезуб А.П., Дегтярева JI.H. применение синтетических ПАВ в качестве добавки к буровым растворам при вскрытии продуктивных пластов. // РНТС. М.: ВНИИОЭНГ. - 1987. - Вып. 14.

54. Aadnoy B.S., Chenevert М.Е. Stability of highly inclined boreholes. SPE Drlg Eng 1 Dec 1987 364-374.

55. Nguen D., Rahman S.S. A three-layer hydraulic program for effective cattings transport and hole cleaning in higly devited and horizontal wells. SPE Drilling and completion, September 1998.

56. Stephens M. Borehole stress mud prediction for wellbore stability in devited wells. SPE bull 1997.

57. Wilson R.C., Willis D.N. Successful high-angle drilling in the Statijord field. SPE 15456. Presented at the 1986 annual conference and exhibition, New Orleans, Oct 5-8, 1986.

58. Zamora M., Hanson P. Rules of improve high-angle hole cleaning/ Peetroleum Engineering. Jan 1991.

59. Zamora M., Jefferson D.T. Hole cleaning and suspension in horizontal wells. 3rd annual north American conference on energing technologies coiled tubing and horizontal wells, Calgary, May 15-16, 1995.

60. Zamora M., Jefferson D.T., Powell J.W. Hole-cleaning study of polymer-based drilling fluids. SPE 26329/ Presented at the 68th ann SPE Tech Conf Houston Oct 3-6, 1993.