Снижение шума в рабочей зоне операторов электрогидроимпульсных прессов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.01, кандидат технических наук Козлюк, Виталий Викторович

• Козлюк, Виталий Викторович
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Козлюк, Виталий Викторович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Методы снижения вибраций, создаваемых оборудованием ударного действия.

1.2. Снижение шума оборудования ударного действия.

1.3. Теоретические исследования, посвященные расчету оборудования ударного действия.

1.4. Исследование коэффициента потерь колебательной энергии пластин.

1.5. Эффективность мероприятий по снижению шума и внедрение результатов исследований.

1.6. Выводы по главе.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ШУМООБРАЗОВАНИЯ

ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНЫХ ПРЕССОВ.

2.1. Выбор моделей источников шума.

2.2. Вывод зависимостей звуковой мощности листового материала.

2.3. Вывод зависимостей виброскоростей штампового инструмента при пробивке отверстий.

2.4. Вывод зависимостей уровней шума в рабочей зоне электрогидроимпульсных прессов при наличии звукозащитного ограждения зоны обработки.

2.5. Выводы по главе.

3. ОЦЕНКА УСЛОВИЙ ТРУДА ОПЕРАТОРА ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНОГО ПРЕССА. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ СПЕКТРОВ ШУМА И ВИБРАЦИИ.

3.1. Влияние факторов производственной среды. Аттестация рабочего места оператора электрогидроимпульсного пресса.

3.2. Результаты измерений шума и вибрации при пробивке отверстий.

3.3. Обработка результатов измерений.

3.4. Выводы по главе.

4. КОМПЛЕКСНАЯ МЕТОДИКА РАСЧЕТА АКУСТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНЫХ ПРЕССОВ НА СТАДИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ.

4.1. Методика расчета уровней шума заготовок.

4.2. Методика расчета уровней шума несущей системы электрогидроимпульсного пресса.

4.3. Методика расчета уровней шума инструмента электрогидроимпульсного пресса.

4.4. Эффективность мероприятий по снижению шума электрогидроимпульсных прессов.

4.5. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Снижение шума в рабочей зоне операторов электрогидроимпульсных прессов»

Кузнечно-прессовое производство является одним из наиболее шумо- и виброопасных на предприятиях машиностроения. Несмотря на работы, проводимые в нашей стране, а также зарубежными специалистами, проблемы снижения вибраций и шума кузнечно-прессового оборудования сохраняют свою актуальность. Действительно, уровни шума на рабочих местах операторов кузнечно-прессового оборудования намного превышают санитарные нормы, что негативно сказывается на состоянии здоровья работающих и производительность труда. Кроме этого шум излучающий кузнечно-прессовым оборудованием, создает превышения над предельно-допустимыми уровнями звукового давления не только в самих производственных помещениях, но и в административных корпусах.

В настоящее время всё большее применение в различных отраслях машиностроения находят электрогидроимпульсные пресса в силу своей компактности, широких технологических возможностей, высокой производительности. Однако эти пресса при всех преимуществах как технологического оборудования обладают существенными недостатками по показателям уровней излучаемого шума, превышающих санитарные нормы на 20 - 40 дБ. Необходимо отметить, что исследования виброакустических характеристик такого оборудования практически не проводились.

Таким образом, задача снижения шума в рабочей зоне электрогидроимпульсных прессов является актуальной и имеет большое научно-техническое и социально-экономическое значение.

Целью диссертационной работы заключается в улучшении условий труда операторов электрогидроимпульсных прессов за счет снижения уровней шума до санитарных норм.

Научная новизна работы заключается в следующем:

- описаны закономерности формирования спектров шума и вибрации электрогидроимпульсных прессов, учитывающие особенности компоновки несущей системы, обрабатываемых заготовок и штампового инструмента (05.26.01 п.7);

- получены аналитические зависимости уровней звукового давления электрогидроимпульсных прессов на основании разработанной модели виброакустической динамики позволяющие определить количественный вклад отдельных излучателей в акустические характеристики в рабочей зоне (05.26.01 п.7).

Практическая ценность работы состоит в следующем:

- разработана инженерная методика расчета спектров вибрации и шума электрогидроимпульсных прессов, позволяющая на стадии расчетов и проектирования выявить долевой вклад основных источников в формирование звукового поля в рабочей зоне и обосновать способы доведения уровней звукового давления до санитарных норм;

- разработана система шумозащиты зоны обработки, внедрение которой обеспечило выполнение санитарных норм шума в рабочей зоне электрогидроимпульсного пресса.

Исследования проводились с привлечением основных положений технической виброакустики, статистических методов обработки экспериментальных данных. Экспериментальные исследования проводились в производственных условиях ОАО «ВАСО», ЗАО «Донкузлитмаш». Измерения проводились испытательной лабораторией научно-производственного центра «Охрана труда», аккредитованного в системе аккредитации аналитических лабораторий № РОСС Яи.ООО 1.516980 (Приложение А).

Ожидаемый годовой социально-экономический эффект от внедрения на ЗАО «Донкузлитмаш», рассчитанный по методике определения экономической эффективности от производства и использования новых средств труда с улучшенными характеристиками и повышении ее производительности труда от снижения шума, составляет 57,0 тыс. рублей на один пресс (в ценах 2012 г.).

Результаты исследований внедрены на ЗАО «Донкузлитмаш» на электрогидроимпульсном прессе Т1228.

Структура диссертации. Диссертация состоит из введения, четырёх глав, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы из 123 наименований, имеет 33 рисунка, 9 таблиц и изложена на 122 страницах машинописного текста основной части и 26 страницах приложений.

Заключение диссертации по теме «Охрана труда (по отраслям)», Козлюк, Виталий Викторович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Конечные результаты работы можно представить следующими выводами:

1. Обеспечено выполнение санитарных норм шума в рабочей зоне электрогидроимпульсных прессов. Уменьшение интенсивности звукового излучения из рабочей зоны обработки достигнуто системой шумозащиты с требуемой величиной звукоизоляции.

2. Установлены закономерности шумообразования в рабочей зоне данного типа оборудования, учитывающие параметры технического процесса, конструктивные и физико-механические параметры несущей системы пресса, штампового инструмента и заготовок.

3. Построены математические модели виброакустической динамики основных элементов общей акустической системы, показывающие взаимосвязь между уровнями звукового давления, конструктивными параметрами пресса и условиями его эксплуатации.

4. Получены зависимости для определения уровней звукового давления данного оборудования, что позволяет теоретически оценить ожидаемые уровни шума и выбрать рациональные способы шумозащиты на этапе проектирования самого оборудования.

5. Разработана методика расчета уровней звукового давления отдельных элементов акустической системы электрогидроимпульсных прессов, которая позволяет на этапе проектирования подобного оборудования определить количественный вклад каждого отдельного источника в процесс шумообразования в рабочей зоне, а также величины превышений уровней звукового давления над предельно-допустимыми значениями.

6. Экспериментальные исследования подтвердили правильность математического описания процесса шумообразования, справедливость допущений, принятых при выполнении теоретических исследований.

7. Разработана система шумозащиты зоны обработки электрогидроимпульсных прессов, рассчитанной и спроектированной по критерию требуемой звукоизоляции. Внедрение данной системы привело к выполнению санитарных норм шума на участке электрогидроимпульсных прессов.

Ожидаемый годовой социально-экономический эффект от внедрения на ЗАО «Донкузлитмаш» составляет 57 тыс. рублей (в ценах 2012г).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Козлюк, Виталий Викторович, 2013 год

1. Юдин, Е.Я. Борьба с шумом на производстве / Справочник Е.Я.Юдин,

2. Л.П. Борисов, И.В. Горенштейн и др. // Под. Общ. Ред. Е.Я.Юдина М: Машиностроение, 1985.- 400С.

3. Doege, Е. Möglichkeiten und Grenzen der Larminderund an Schabottehammern. / E. Doege, G. Humbert // Ind Anz., 1979-101, №91-P. 59-63.

4. Mintop, H. An Gesenks'hmicdchammer den Larm midern durch konstruktive

5. Mabnahmen. / H. Mintop, P.I. Schröder // Maschincnmark, 1974,80,№82-P 1570-1580.

6. Храмой, А.И. Опыт применения виброизоляции штамповочного молотас массой подвижных частей 5 т./ А.И. Храмой // Кузнечно-штамповочное производство, 1975, № 11.-С.

7. Храмой, А.И. Виброизоляция штамповочных молотов с использованиемсуществующего фундамента. / А.И. Храмой // ЭИ "Кузнечно-прессовое машиностроение. М: НИИмаш, 1979,№2.-125С.

8. Козлов, A.B. Испытания виброизоляции фундамента тяжелого штамповочного молота. / A.B. Козлов // Кузнечно-штамповочное производство, 1977, №12.-С.

9. Храмой, А.И. Методы и средства снижения вибраций и шума вкузнечных цехах. / А.И. Храмой, А.П. Колчин М: НИИмаш, 1981. -57С.

10. Болтухов, A.A. Натурные исследования виброизолированного фундамента под штамповочный молот. / A.A. Болтухов, П.И. Бобришев // Кузнечно-штамповочное производство, 1992, №1. -С.

11. Кошелев, В.П. Рессорный подвесной виброизолированный фундаментпод штамповочный молот. / В.П. Кошелев, B.C. Носов // Кузнечно-штамповочное производство, 1977, №1.-С.

12. Huffman, G. Die Dirchtabferung, ein neuer Weg zuz Schwingungsis'olicrungyon Ges'cnkhammern.Id / G. Huffman Anz., 1978., 101, №1.-P31-33.

13. Гукин, П.П. О виброизоляции молотов. / П.П. Гукин // Кузнечно-штамповочное производство, 1973, №8. С.

14. ГОСТ 12.1.012-78 Вибрация. Общие требования безопасности. М: Издательство стандартов.

15. Храмой, А.И. К расчету виброизоляции штамповочных молотов. / А.И.

16. Храмой // Кузнечно-штамповочное производство, 1977, №12. С.

17. Lung, A. Die Direkafederung grober Exzenter S'chmiedepressen. / A. Lung1.d. -., 1979, 101,№73-P.59-62.

18. Гитман, Ф.М. О демпфировании колебаний в виброизолированных фундаментах молотов. / Ф.М. Гитман // Кузнечно-штамповочное производство, 1970, №12.-С.

19. Крамаренко, P.A. Некоторые направления снижения аэродинамическогошума, создаваемого штамповочным молотом. / P.A. Крамаренко, И.Р. Тимофеев // Кузнечно- прессовое производство, 1985, №10.- C33-35.

20. Крамаренко, P.A. Исследование процесса возникновения аэродинамического шума при работе штамповочного молота. / Р.А.Крамаренко, И.Р.Тимофеев // Кузнечно-штамповочное производство, 1984, №3.-С.35-37.

21. Гумберт, Г. Исследование шума при работе молотов и мероприятия поих снижению. / Г. Гумберт // Экспресс-информация "Технология и оборудование кузнечно-штампового производства." -М.ВИНИТИ, 1982.-С.1-27.

22. Седельников, Т.Х. О дискретной составляющей частотного спектра шума свободной аэродинамической струи. / Т.Х. Седельников // В.кн.: Физика аэродинамических шумов. -М.:Наука, 1967.-С.89-94.

23. Ричарде, И.Дж. Некоторые вопросы конструирования шумоглушащих сопел. / И.Дж. Ричарде // В кн.: Проблемы уменьшения шума реактивных двигателей.-М.:ИЛ,П961 .-С.29-67.

24. Абрамова, Г.Н. Теория турбулентных струй. / Г.Н. Абрамова // -М: Физматгиз, 1960.-715С.

25. Мунина, А.Г. Авиационная акустика / А.Г. Мунина // -М.: Машиностроение, 1973. 248С.

26. Голдстейн, М.Е. Аэроакустика. / М.Е. Голдстейн // -М. Машиностроение,1981.-98С.

27. Храмой, А.И. Некоторые результаты экспериментального исследования шумов в кузнечном цехе. / А.И. Храмой // Кузнечно-штамповое производство, 1980,№2.- С.36-37.

28. Гинзбург, И.П. Аэродинамика / И.П. Гинзбург // М.: Высшая школа, 1966.- 403С.

29. Абрамович, Г.Н. Прикладная газовая динамика. / Г.Н. Абрамович // -М.:Наука,1969. -823С.

30. Мунин, А.Г. Связь аэродинамических и акустических параметров дозвуковой газовой струи. / А.Г. Мунин // Промышленная аэродинамика, вып.23-М.: Оборонгиз,1962. С.200-214.

31. Hodgson D.C. Billet expansion as a mechanism for noise production in impactforming machines / D.C. Hodgson, J.E. Bowcock 1975,42(3)-P. 325-335.

32. Вервекин, Э.Д. Исследования шумообразования при работе механических прессов и разработка мер по его уменьшению. / Э.Д. Вервекин, В.В. Гусев, В.И. Кузнецов // В кн.: Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС, 1973, вып. 81. - С. 70-74.

33. Шумовые характеристики кузнечно-прессовых машин. Нормативы и методы определения. Воронеж: ЭНИКМАШ, 1980.-48С.

34. Michler, K.W. Uniformanlager fur die Schmiedeindus'true (II) / K.W. Michler- Mas'chine, 1977, 31, №9.-P.66-68, 71.

35. S'chroder, P.I. Larmmindernde. Massnahmen fur Schabottehammer. / P.I. S'chroder // Ind.-Anz., 1974, 96, №88. P. 1995-1999.

36. Doege, E. Entwichlungs 'richtungen im Ban Von Unformmas'chinen. / E. Doege // Ind Anz., 1979, 101, №1.3.-P. 27-30.

37. Langes'tein, H. Ges 'tell eines' gerausch gedampften Schmiedehammers Langestein Schemann AG. / H. Langes'tein // Заявка ФРГ №2707924, заявл.24.02.77, опубл.31.08.78.

38. Козочкин, М.П. Снижение шума металлорежущих станков и их узлов. /

39. М.П.Козочкин // Металлорежущие станки и автоматические линии: ЭНИКМАШ. 1979, №10. - С.20-27.

40. Панов, С.Н. Виброакустика корпусных деталей конструкций станков. / С.Н. Панов // Тез. Всесоюзной конференции. Куйбышев, 1984. - С. 140 - 141.

41. Панов, С.Н. Акустическое проектирование корпусных конструкций станочных модулей. / С.Н. Панов // Материалы всесоюзного совещания по проблемам улучшения акустических характеристик машин, Звенигород. 27-29 окт.-М., 1988.-С. 151-152.

42. Козочкин, М.П. Методы снижения шума металлорежущих станков и ихузлов/ М.П. Козочкин // Методические рекомендации. М., 1986.- 68С.

43. Чукарин, А.Н. О расчете корпусного шума шпиндельных бабок станковтокарной группы. / А.Н.Чукарин, А.А.Феденко // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем. Ростов н/Д, 1993.- С.74-78.

44. Болотов, Б.Е. Метод снижения шума металлорежущих станков. / Б.Е.Болотов, С.Н.Панов // Станки и инструмент. 1978. - №11- С.19-20.

45. Николаев, В.Г. Снижение шума станков с ЧПУ. / В.Г.Николаев, Е.И.Поджаров // Станки и инструмент. 1985, №5. - С.32.

46. Вервекин, Э.Д. Уменьшение шума в штамповочных цехах. / Э.Д.Вервекин // Кузнечно-штамповочное производство, 1975, №11. -С.

47. Ians'on W. Shalldammende Mabnahmen in der Stanzerei. / W.Ians'on, R.Goens //- Werkxtall und Betr., 1979, 112, №8. -P. 574-576.

48. Юдина, Е.Я. Справочник проектировщика. Зашита шума. / Е.Я. Юдина // М: Стройиздат №1974.- 457С.

49. Иванов, Н.И. Борьба с шумом и вибрациями на путевых и строительныхмашинах / Н.И.Иванов // 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Транспорт, 1987.-223С.

50. Humberm, G. Möglichkeiten der Lamminderung Von Schabottehämmern undihre Grenezen hinsichtlich der Auswirkung auf den Schmiedevopgang. Diss. Dokt. Ing. Fak. Maschinen / G.Humberm // Univ. Hannover, 1979. P. 182182 p.

51. Yaering Hans uerich. Gesetrliche vorschribten und Moglichkeiter zur Larmminderung in Schmiedetrieben. - Stahl und Eisen, 1975, 95, №22, 1045 -1049, Liskuss, 1050- 1051.

52. Барбинов, Ф.А. Звукоизолирующий кожух для холодновысадочных автоматов / Ф.А.Барбинов, А.Ф.Козляков, А.Е.Панфилов,

53. A.Ф.Яковлева // Кузнечно штамповочное производство, 1984, №4. -С. 34-36.

54. Заборов, В.И. Защита от шума и вибрации в черной металлургии /

55. B.И.Заборов, Л.Н.Клячко, Г.С.Росин // М., «Металлургия», 1976.

56. Hoffmann, Н. Mabnahmen zur Larmminderung an mechanischen Pressen /

57. H.Hoffmann // «Blech Rohre Profiler» 1980, 27, №10, 691 - 693.

58. Rub, F. Vielseitige Aspekte der Larmbekartpfung in blechverarbeittenden Betrieben / F.Rub // «Blech Rohre Profiler», 1975, 22, №4, 127 - 130.

59. Leiseder, L. Gerauschmidernde Mabnahmen an Pressen und Stanzen / L.Leiseder //- «Maschinenmarkt», 1979, 85, №29, 550 552.

60. Gerauschgedampfte Stanzpress. «Bander - Blech Rohre», 1975, 16, №3,126.

61. Herbert, A.G. Noise in press shop diagnosis and control / A.G. Herbert //

62. Sheet Metal Ind», 1980, 57, №3, 220 235.

63. Massive Umformpresse. - iWerkstatt und Betr., 1980, 113, №2, 120.

64. Lutte contre le bruit dans un atelier de presses indistrielles. «Achats et entret.», 1979, 28, №311, 141, 143- 145.

65. Stewart, N.D. Study of parameters influencing punch press noise / N.D.Stewart, I.R.Bailey, I.A.Dagerhart II «Noise Contr. Eng.», 1975, 5, №2, 80 - 86.

66. Schenk, H. Schnittschlagdampfer in Pressen / H.Schenk // «Ind. - Anz.»,1976, 98, №34, 578 581.

67. Lang, M. Minderung des Lärms beim Einsatz von Schneid und Umformwerkzeugen / M. Lang // «Metallverarbeitung», 1979, 33, №6, 173- 175.

68. Petrie, A.M. Press noise reduction / A.M. Petrie // «Inter - Noise 75 Proc.1.t Conf. Noise Contr. Eng.», Sendai, 1975, 311 314.

69. Tomlin, G.M. Noise a pressing problem / G.M. Tomlin // «Scheet Metal1.d.», 1978, 55, №8, 900 902, 905.

70. Bengtson P. Buller vid Kortslagsklippning av tunnplastsdetaljer. Erfarenheter fran bullerdampning av stationar platsax / P.Bengtson, R.Ekstom, H.Elvhammer // «Verkstaderna», 1975, 71, №8, 27 - 30.

71. Справочник по контролю промышленных шумов: Пер. С англ./Пер. Л.Б. Скрябина, Н.И. Шабанова; под ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1979.-477С.

72. Rivin Е. Metal stamping presses noise investigation and abatement / E.Rivin,

73. S.Schmuter II- «SAE Techn. Pap. Ser.», 1980, №800495, 18 p.

74. Blom, R. Buller fran excenterpressar / R.Blom, K.-E.Hellberg // Del. 2. -«Verkstaderna», 1975, 71, №6. P. 27 30.

75. Noise attenuation on power presses. «Fact. Equip. News», 1977, 28, №419,4.

76. Reducing noise on presses. «Prod. Eng.», 1978, 57, №4, 34.

77. Allen, C.H. A practical approach to punch press quietening / C.H. Allen //

78. Noise Contr. and Vibr. reduct.», 1974, 5, №7, 273 275.

79. Wornorowski, K. Oslona dzwiqkochlonna przestdzeni roboczej zwiaszcza prasy. / K.Wornorowski, Z.Zochwioje, Przybytl.// Пат. ПНР №87206, заявл. 30.08.74; №173263, опубл. 30.11.76.

80. Schallschutzkapsel mit Unfall Schutzvorrichtung fur pressen, Stanzen i gdl.

81. Заявка ФРГ №2726636, заявл. 14.06.77, опубл. 4.01.79.

82. Press noise subdued. «Mach. and Prod. Eng.», 1975, 127, №3278, 325.

83. Schalldammkabine fur Excehterpresse. «Ind - Anz.», 1977, 99, №104, 2127.

84. Geisler. Abdeckhaub'e. Заявка ФРГ №2801283, заявл. 13.01.78, опубл. 9.07.79.

85. Wheeler, R.T. Telescopic enclosure. / R.T. Wheeler // Пат. США №3935923, заявл. 26.09.74, №509544, опубл. 3.02.76.

86. Schallschutz Teleskopkapsel fur verkettete Maschinen. - «ZwF», 1979, 74, №9, 472.

87. Хаймович, M.E. Снижение шума гидроприводов металлорежущих станков. / М.Е.Хаймович // Станки и инструмент, 1979, №10. С. 21 -24.

88. Башта, Т.М. Снижение шума в гидросистемах машин. / Т.М. Башта // Вестник машиностроения, 1971, №6. С. 33 - 38.

89. Зайченко, И.З. Лопастные насосы и гидроаппаратура. / И.З.Зайченко, Л.М.Малышевский // М.: Машиностроение, 1964. - 221С.

90. Скрипицкий, В.Я. Эксплуатация промышленных гидроприводов. / В.Я.Скрипицкий, В.А.Рокшевский // М.: Машиностроение, 1984. -169С.

91. Головина, З.С. Шум и вибрация автоматов для холодной и объемной штамповки. / З.С.Головина //- КШП, 1986, №4. С. 38 - 39.

92. Миропольский, Ю.А. Экспериментальные исследования шума универсально гибочного автомата модели А 72 / Ю.А.Миропольский, В.Ф.Алексеев, З.С.Головина // Технология и оборудование КШП. Экспресс - информация. М., 1984, №7. - С. 6 -10.

93. Миропольский, Ю.А. Расчет уровня звукового давления кузнечно -прессовых автоматов. / Ю.А.Миропольский, З.С.Головина // Современные достижения в области холодной объемной штамповки. Материалы семинара. М., 1984. С. 135- 140.

94. Миропольский, Ю.А. Расчет динамических нагрузок в механизме штамповки кузнечно прессовых автоматов / Ю.А.Миропольский, Л.Г.Конев // Современные достижения в области холодной объемной штамповки. Материалы семинара. М., 1984. - С. 126 - 131.

95. Самодуров, Г.В. О расчете структурного шума полуавтомата для изготовления сетки из листа / Г.В.Самодуров, А.Н.Чукарин // КШП, №7, 2000. - С. 24 - 26.

96. Иванов, Н.И. Основы виброакустики / Н.И.Иванов, А.С Никифоров //

97. Спб.: Политехника, 2000. 482с.

98. Никифоров, A.C. Акустическое проектирование судовых конструкций /

99. А.С.Никифоров // Справочник, Л.: Судостроение, 1990. - 200С.

100. Ананьев, И.В. Справочник по расчету собственных колебаний упругихсистем. / И.В.Ананьев // М.: Гостехиздат, 1946. - 154С.

101. Никифоров, A.C. Распространение и поглощение звуковой вибрации насудах. / А.С.Никифоров, С.В.Будин // Л.: Судостроение, 1968. - 216С.

102. Чукарин, А.Н. О расчете корпусного шума шпиндельных бабок станковтокарной группы / А.Н.Чукарин, А.А.Феденко // Надежность иэффективность станочных и инструментальных систем: Сб. науч. тр. -Ростов н/Д, 1993. С. 74-78.

103. Чукарин, А.Н. Влияние основных погрешностей изготовления и сборкизубчатых колес на шумовые характеристики / А.Н.Чукарин, A.B.Тишина // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. науч. тр. Ростов н/Д, 1993. - С. 74 -78.

104. Чукарин, А.Н. О расчете динамических нагрузок в зубчатых передачах,обусловленных погрешностями их изготовления / А.Н.Чукарин,

105. A.В.Тишина // Надежность и эффективность станочных и инструментальных систем: Сб. ст. Ростов н/Д, 1994. - С. 31 - 35.

106. Заборов, В.И. Звукоизоляция в жилых и общественных зданиях. /

107. B.И.Заборов, Э.М.Лалаев, В.Н.Никольский //- М.: Стройиздат, 1979. -254С.

108. Борисов, Л.П. Звукоизоляция в машиностроении. / Л.П.Борисов, Д.Р.Гужас // М.: Машиностроение, 1990. - 256С.

109. Самодуров, Г.В. О расчете шума штампового инструмента для пробивки отверстий / Г.В.Самодуров, А.В.Мулин, А.В.Хомченко // Тр. VI междунар. науч.-техн. конф. по динамике технологических систем. -Ростов н/Д, 2001. т.З - с. 195-199.

110. ГОСТ 12.1.026 80. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью. Технический метод.

111. ГОСТ 12.1.028 80. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод.

112. ГОСТ 12.1.012-90. Вибрационная безопасность. Общие требования.

113. Чукарин, А.Н. Теория и методы акустических расчетов и проектирования технологических машин для механической обработки /А.Н. Чукарин. Ростов н/Д. : Издательский центр ДГТУ, 2004.-152с.

114. Бутакова, Г.В. Способы защиты от шума и вибраций железнодорожного состава/ Под ред. Г.В. Бутакова. // М.: Транспорт, 1978.-231С.

115. Клюкин, И.И. Акустические измерения в судостроении. / И.И.Клюкин, А.Е.Колесников //-Л.: Судостроение, 1966. 396С.

116. Хиггинсон, Р.Ф. Погрешность измерений при определении излучения шума: обзор / Р.Ф.Хиггинсон, П.Хапес // Noise Control Engineering Journal, 1993, Том 40, №2. C.l 73 - 178.

117. Журцев, В.Г. Статистические методы контроля качества на часовом производстве / В.Г.Журцев, А.И.Кубарев, М.В.Усан // Издательство стандартов. М., 1972. - 218С.

118. Никифоров, A.C. Вибропоглощение на судах / А.С.Никифоров // Л.: Судостроение, 1979. - 284С.

119. Климов, Б.И. Современные тенденции развития вибро- и звукозащитных систем полиграфических машин / Б.И.Климов // М.: Книга, 1983. -48С.

120. Тартаковский, Б. Д. Методы и средства вибропоглощения / Б.Д.Тартаковский // Борьба с шумом и звуковой вибрацией. М.: Знание, 1974. - С. 430 - 436.

121. Мулин, A.B. Расчет вибраций при обработке строительной арматуры. /A.B.Мулин, Г.В.Самодуров // Проектирование технологического оборудования: Межвуз. сб. науч. тр. Ростов н/Д: ГОУ ДПО «ИУИ АП», 2003. - вып.2. - с.71-75.

122. Мулин, A.B. Комплексная методика расчета акустических характеристик ножниц на стадии проектирования/А.В.Мулин// Проектирование технологического оборудования: Межвуз. сб. науч. тр. Ростов н/Д: ГОУ ДПО «ИУИ АП», 2003. - вып.2. - с.3-32.

123. Мулин, A.B. Экспериментальные исследования шума ножниц в условиях завода железобетонных конструкций/А.В. Мулин//Проектирование технологического оборудования: Межвуз. сб. науч. тр. Ростов н/Д: ГОУ ДПО «ИУИ АП», 2003. - вып.2. - 84 с.

124. Мулин, A.B. Способы снижения структурного шума листоштамповочных полуавтоматов и ножниц для резки стержней /

125. A.В.Мулин, Г.В.Самодуров, М.Е.Лысенко // Тр. VI междунар. науч-техн. конф. по динамике технологических систем. Ростов-н/Д, 2001. -т.З-с. 199-202.

126. Ржевкин, С.Н. Курс лекций по теории звука / С.Н.Ржевкин // М.: Издательство МГУ, 1960. - 335 С.

127. Безопасный труд право каждого человека. Доклад МОТ в Всемирному дню охраны труда-2009 // Субрегиональное бюро МОТ для стран Восточной Европы и Центральной Азии, 2009. - 24 С.

128. Константинов, O.A. Гигиеническая оценка акустического фактора при аттестации рабочих мест по условиям труда / O.A. Константинов, А.

129. B. Стерликов // Журнал «Безопасность и охрана труда». 2007. № 4.

130. Горизонтальный многоцелевой станок. Centre d'usinage a hautes performances // TraMetaL-1998. № 28.- С. 57.

131. Козлюк, В.В. Экспериментальное исследование шума на электрогидроимпульсных прессах, эксплуатируемых на электровозоремонтных заводах. / В.В. Козлюк // В сб.: Транспорт,

132. ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ. ' \ № 0069081. Ст