Снижение риска травмирования механизаторов в АПК путем совершенствования техники и технологий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.26.01, доктор технических наук Олянич, Юрий Деомидович

• Олянич, Юрий Деомидович
• доктор технических наук
• 1998

Оглавление диссертации доктор технических наук Олянич, Юрий Деомидович

ОГЛАВЛЕНИЕ

стр

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Обзор литературных источников

1.2.Технико-экономические показатели производства основной продукции растениеводства в России

1.3. Последствия реализаций опасности и вредности в отраслях АПП и растениеводстве России

1.4. Последствия реализаций производственных опасностей импульсного действия в технологических процессах и средствах механизации растениеводства в зарубежных странах

1.4.1. Тракторы

1.4.2. Тракторные прицепы

1.4.3. Комбайны

1.5. Шумовая и вибрационная безопасность механизаторов

1.5.1. Влияние вибрации и шума на организм человека

1.5.2. Обзор исследований в области шума и звуковой вибрации

в кабинах тракторов и комбайнов. Анализ работ в смежных отраслях

1.5.3. Выводы по разделу

1.6. Аналитический обзор основных методов и практики оценки производственной опасности оборудования и технологических процессов

1.7. Выводы по главе

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ИСТОЧНИКОВ ТРАВМИРОВАНИЯ И ЭФФЕКТИВНОСТИ СЕРИЙНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ

СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ

2.1. Выявление основных источников производственных опасностей импульсного действия и травматических ситуаций

2.2. Классификация технических средств защиты от механического травмирования

2.3. Анализ эффективности путей снижения риска травмирования механизаторов при движении тракторов

2.4. Анализ эффективности защитных устройств системы пуска дизельных двигателей тракторов и самоходных комбайнов вспомогательным двигателем ПД-10У

2.4.1. Результаты исследования защитных свойств серийных электрических систем блокировки пуска двигателя

2.5. Исследование безопасности агрегатирования (сцепки) тракторов с прицепными сельскохозяйственными машинами

2.6. Исследование безопасности обслуживания карданных валов с изменяющимся углом наклона

2.7. Исследование безопасности труда при выполнении транспортных работ машинно-тракторными агрегатами

2.7.1. Виды работ и показатели травматизма

2.7.2. Анализ нормативных правовых актов по безопасности конструкции тракторных прицепов

2.7.3. Анализ состояния безопасности производственной среды

2.7.4. Анализ причин аварийного рассоединения узлов крепления шаровых опор механизма гидроподъемника платформ тракторных прицепов 2ПТС- 4

ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ И МОДЕЛИРОВАНИЕ УСЛОВИЙ БЕЗОПАСНОГО ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ЧМС В РАСТЕНИЕВОДСТВЕ

3.1. Обоснование интегрального показателя качества функционирования ЧМС в растениеводстве по критерию безопасности

3.2. Теоретическое обоснование механизма формирования производственных опасностей и пути их реализации в травмы в технологических процессах растениеводства

3.3. Исследование факторов, определяющих вероятность отказа (опасного действия) механизаторов

3.3.1. Показатели оценки

3.3.2. Влияние психологических характеристик на уровень риска травмирования

3.3.3. Оценка влияния уровня профессиональной подготовки по охране труда молодых механизаторов в СПТУ на уровень риска травмирования

3.3.4. Оценка динамики риска травмирования механизаторов

3.3.5. Зависимость риска травмирования механизаторов от классности

3.3.6. Зависимость риска травмирования механизаторов от возраста

3.4. Установление связи между показателями риска травмирования трактористов и техническими характеристиками инженерных средств защиты

3.5. Теоретические предпосылки совершенствования технических структур (регуляторов)

3.6. Принципы нормирования допустимых уровней импульсных производственных опасностей

3.7. Алгоритм оценки ожидаемых уровней риска травмирования механизаторов

ГЛАВА 4. МЕТОДИКИ И СТЕНДОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ ОТ

ИМПУЛЬСНЫХ ОПАСНОСТЕЙ

4.1. Анализ эффективности оценки инженерно-технических средств защиты на стадии испытаний техники

4.1.1. Методология оценки безопасности тракторов на машинно-испытательных станциях (МИС)

4.1.2. Опыт испытаний тракторов на МИС в США

4.2. Разработка методик количественной оценки эффективности средств защиты от травмирования на стадии испытаний сельскохозяйственной техники

4.2.1. Методика оценки безопасности съемных с изменяемыми углами передачи крутящего момента карданных валов с защитными кожухами полузакрытого типа, защитных кожухов вала отбора (ВОМ) и приема мощности (ВПМ)

4.2. 2. Методика оценки безопасности механизма переключения передач

4.2.3. Методика оценки безопасности агрегатирования (сцепки) прицепных с.-х. машин с тракторами

4.2.4. Методика оценки безопасности системы пуска двигателя трактора и самоходной машины пусковым двигателем

4.2.5. Методика оценки безопасности узлов загрузки и выгрузки бункеров технологическим продуктом

4.2.6. Методика оценки безопасности системы включения (выключения) привода рабочих органов ССА

4.2.7. Методика оценки безопасности системы жидкостного ох-

лаждения двигателя трактора и ССА

4.3. Разработка, изготовление и апробация стенда для натурных испытаний прочности кабин, каркасов и дуг безопасности тракторов методом динамической нагрузки

4.4. Разработка, изготовление и апробация стенда и автоматизированной системы управления прочностными испытаниями кабин тракторов массой более 6000 кг методом статического нагружения

4.4.1. Разработка принципиальной схемы и обоснование требований к стендовому оборудованию и приборному обеспечению АСУ-испытание

4.4.2. Обоснование параметров механического оборудования к АСУ-испытание

4.4.3. Обоснование требований к вычислительным блокам АСУ

4.4.4. Описание программного обеспечения

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА И ИСПЫТАНИЕ НОВЫХ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ, СНИЖАЮЩИХ УРОВЕНЬ РИСКА ТРАВМИРОВАНИЯ МЕХАНИЗАТОРОВ

5.1. Приведение прочностных характеристик кабин тракторов ЮМЗ-6,Т-30 и Т-60С в соответствие с требованиями стандарта

5.2. Разработка безопасной системы управления пуском основного двигателя трактора вспомогательным пусковым двигателем

5.2.1. Разработка исходных требований к безопасной системе управления пуском основного двигателя пусковым двигателем

5.2.2. Разработка, изготовление и испытание макетных образцов безопасной системы управления пуском основного двигателя пусковым двигателем

5.2.2.1. Разработка принципиальной схемы и обоснование конструктивных параметров элементов системы

5.2.2.2. Определение фактических значений усилия сжатия дисков

5.2.2.3. Расчет усилия в гидравлической системе управления пуском двигателя

5.2.2.4. Обоснование параметров корпуса нажимного диска

5.2.3. Оценка трудоемкости изготовления системы управления пуском двигателя

5.2.4. Разработка и изготовление стенда для испытаний новой системы управления пуском

5.2.5. Методика и результаты стендовых испытаний макетных образцов системы пуска

5.2.5.1. Методика испытаний

5.2.5.2. Результаты стендовых испытаний

5.2.6. Выводы и предложения

5.2.6.1. Выводы

5.2.6.2. Предложения

5.3. Разработка и испытание полуавтоматических ТСУ для прицепных сельскохозяйственных машин

5.3.1.Разработка технических (исходных) требований к безопасной конструкции полуавтоматического ТСУ

5.3.2. Разработка и испытание полуавтоматического ТСУ

5.3.2.1. Выбор типа ТСУ

5.3.2.2. Методика испытаний новых ТСУ в условиях хозяйства

5.3.2.3. Результаты испытаний новых ТСУ для прицепных машин

5.3.3. Предложения по внедрению результатов исследования

5.4. Обоснование конструктивных параметров новых узлов крепления шаровых опор механизма гидроподъемника платформ тракторных прицепов 2ПТС-4 и результаты их испытаний

5.5. Система управления приводом заднего вала отбора ющности с планетарным редуктором самоходного энергетического ;редства, предотвращающая наматывание

5.6. Разработка и испытание безопасной конструкции средства уступа на рабочее место гусеничного трактора

5.7. Устройства с автоматическим перекрытием заливной орловины верхнего бака системы жидкостного охлаждения ДВС ракторов и самоходных комбайнов

ГЛАВА 6. ПОВЫШЕНИЕ ШУМОВОЙ И ВИБРАЦИОННОЙ >ЕЗОПАСНОСТИ МЕХАНИЗАТОРОВ (на примере зерноуборочных юмбайнов Красноярского завода)

6.1. Методология поэлементного выявления основных источников иума и звуковой вибрации зерноуборочных комбайнов

6.1.1. Программа и объекты исследований

6.1.2. Условия проведения измерений, приборы и оборудование

6.1.3. Санитарно-гигиеническая оценка шума и звуковой вибрации юмбайнов

6.1.4. Спектральный анализ звуковой вибрации и шума рабочих >рганов комбайна

6.1.5. Определение основных источников звуковой вибрации

6.1.6. Расчетная оценка суммарного уровня звуковой вибрации шощадки комбайна по известным уровням вибрации каждого >абочего органа

6.1.7. Определение основных источников шума

6.1.8. Расчетная оценка суммарных УЗД в кабине по известным 'ЗД каждого источника в октавных полосах частот

6.1.9. Выводы по разделу

6.2. Исследование путей снижения звуковой вибрации в кабинах

самоходных зерноуборочных комбайнов

6.2.1. Распространение упругих волн по конструкции зерноуборочных комбайнов

6.2.2. Снижение звуковых вибраций кабины путем ее виброизоляции

6.2.3. Экспериментальное определение упруго-диссипативных и амплитудно-частотных характеристик виброизолированной кабины

6.2.3.1. Определение координат центра масс кабины

6.2.3.2. Определение параметров и упругих характеристик виброизоляторов кабины

6.2.3.3. Определение параметров диссипативных потерь в виброизоляторах

6.2.3.4. Результаты эксперимента по виброизоляции кабины

6.3. Результаты экспериментальных исследований путей снижения шума в кабинах зерноуборочных комбайнов

6.3.1. Определение качественного состава шума в кабине

6.3.2. Оценка звукоизолирующей способности кабины комбайна

6.3.3. Снижение шума в кабине комбайна. Звукоизоляция

6.4. Промышленная реализация виброшумозащитной кабины

6.5. Выводы по главе

ГЛАВА 7. ОБОСНОВАНИЕ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ И РАЦИОНАЛЬНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДСТВ МЕЖДУ ЭЛЕМЕНТАМИ ЧМ СИСТЕМЫ

7.1. Расчет ожидаемой социально-экономической эффективности использования в хозяйствах АПК новой системы управления пуском

7.2. Расчет ожидаемой социально-экономической эффективности внедрения полуавтоматического ТСУ (ВНИИОТ-2)

7.3. Расчет ожидаемой социально-экономической эффективности использования в хозяйствах АПК нового стыковочного узла механизма гидроподъема платформ тракторных прицепов 2ПТС-4

7.4. Рациональное распределение средств между элементами системы

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

ЛИТЕРАТУРА

Приложение 1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации измерителя перемещения (том II)

Приложение 2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации датчика усилий (том II)

Приложение 3. Программа тестирования АЦП и калибровки датчика перемещений (том II)

Приложение 4. Математическое обеспечение АСУ-испытания (том II)

Приложение 5. Техническое описание и инструкция по эксплуатации АСУ-испытания кабин (том II)

Приложение 6. Приказ о введении в эксплуатацию АСУ-испытания (том II)

Приложение 7. Отчет о динамических испытаниях защитных свойств кабины трактора Т-25АЗ (том II)

Приложение 8. Результаты исследований прочностных характеристик тракторов Владимирского тракторного завода (том II)

Приложение 9. Техническая документация ТСУ ВНИИОТ-2(том II) Приложение 10. Акт (протокол) приемочных испытаний образцов новой системы управления пуском (том II)

Приложение 11. Протокол сравнительных испытаний прочности

серийного и модернизированного узлов крепления шаровых опор гидроподъемника тракторных прицепов типа 2ПТС - 4 (том II)

Приложение 12. Методика исследования безопасности технического обслуживания системы водяного охлаждения ДВС (том II)

Приложение 13. Методика исследования причин возникновения звуковой вибрации и шума молотильных барабанов зерноуборочных комбайнов (том II)

Приложение 14. Внедрение результатов исследования (том II)

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Снижение риска травмирования механизаторов в АПК путем совершенствования техники и технологий»

ВВЕДЕНИЕ

Проблема обеспечения безопасных и здоровых условий труда на производстве относится к числу наиболее сложных системных проблем. Она охватывает круг вопросов на стыке экономических, юридических, технических, биологических, психологических и медицинских наук, так как уже само по себе производство предполагает совместное функционирование биологического звена - ЧЕЛОВЕКА и технического - средства производства - МАШИНЫ, осуществляемое в определенных условиях производственной среды, которая отчасти формируется природными процессами, а отчасти является продуктом производственной деятельности человека (санитарно-гигиеническое состояние средств производства, состояние полей , дорог, мостов, помещений и т.д.).

При разработке различных технологических процессов в растениеводстве, как и других отраслях, к каждому элементу, вовлеченному в процесс производства, предъявляются определенные, специфические требования. К машине - технические и агротехнические, механизатору -профессиональные. Предъявляются требования к посевному и посадочным материалам, агрохимикатам, производственной среде, организаторам производства и т.д. И все без исключения элементы должны соответствовать требованиям безопасности.

Безопасность системы в целом может быть обеспечена лишь в случае соответствия требования безопасности каждого ее элемента. Только при этом условии, биотехническая система будет выполнять свои функции и при этом не будут возникать отказы, приводящие к травмам и профессиональным заболеваниям ЧЕЛОВЕКА, выполняющего функцию оператора этой системы.

Что касается средств производства, то разработчики технологических процессов убеждены в том, что безопасность системы автоматичес-

ки обеспечивается организационной структурой на этапах разработки, испытаний и эксплуатации сельскохозяйственной техники.

Отличительной особенностью сельскохозяйственного производства в целом и производства продукции растениеводства в частности, является то, что оно выполняется в условиях постоянно меняющихся параметров производственной среды, что для большинства промышленных производств считается серьезным технологическим нарушением. В то же время возможности адаптации средств производства к колебаниям параметров производственной среды: физическому состоянию почвы, семян, минеральных удобрений, растительной массы - весьма ограничены. Возникающее рассогласование между отдельными элементами процесса, и резко возрастающее при этом число технических и технологических отказов, вынужден компенсировать дополнительными тратами МЕХАНИЗАТОР, что неизбежно приводит к повышенному уровню травмирования и росту профессиональной заболеваемости среди трактористов и комбайнеров.

Этому способствует и тот факт, что средства безопасности, устанавливаемые на сельскохозяйственной технике, встраиваются в технологические узлы и не учитывают взаимного влияния элементов системы друг на друга и, как следствие этого, на практике имеет место непредсказуемое изменение безопасности системы в целом. Недоучет этого фактора приводит к тому, что технические решения не приносят желаемого результата.

Согласно данным Минтруда России в различных отраслях народного хозяйства на производстве ежегодно погибает до 8 тысяч человек и более 400 тысяч получают увечья и травмы с временной утратой трудоспособности. С учетом годовой продолжительности трудового процесса, выраженного в днях, получается, что каждый день на работе погибает 26 человек, 45 - получают увечья и становятся инвалидами и 1,3 тысячи

человек, временно в зависимости от тяжести полученных травм, выбывают из сферы производства. Удельный вес числа травмированных работников сельскохозяйственного производства составляет от 40 до 45 % от общего числа травмированных во всех отраслях, в то время как удельный вес работников в этой отрасли составляет - 25%. Отсюда следует, что частота травмирования работников агропромышленного производства в 1,7 раза выше, чем в других отраслях. Ежегодный экономический ущерб от травматизма и заболеваемости в отрасли оценивается несколькими сотнями миллиардов рублей.

Учитывая, что растениеводство относится к числу наиболее энергонасыщенных и механизированных отраслей сельского хозяйства, ключевая роль в которой отводится механизаторам, становится ясно, что проблема формирования производственных опасностей в человеко-машинной системе и разработка научных основ проектирования и испытания инженерно-технических средств защиты от импульсных опасностей, используемых на сельскохозяйственной технике, является актуальной.

Новыми научными результатами исследований являются:

1. Концепция формирования производственных опасностей импульсного действия и условия их реализации в травмы при функционировании биотехнической системы в отрасли растениеводства;

2. Методы интегральной количественной оценки безопасности ЧМ системы на стадиях разработки, испытаний и эксплуатации технических средств защиты, установленных на сельскохозяйственной технике;

3. Концепция разработки требований безопасности к техническим решениям, направленным на снижение производственных опасностей импульсного действия;

4. Инженерно-технические решения, повышающие устойчивость системы к опасным (ошибочным) действиям механизаторов при работе

на тракторах и сельскохозяйственных машинах, в том числе: система управления пуском дизельных двигателей тракторов пусковым двигателем, система управления приводом заднего вала отбора мощности тракторов, полуавтоматические тягово-сцепные устройства для агрегатирования с трактором прицепных машин и сельскохозяйственных орудий, горловина и крышка водяного радиатора систем охлаждения двигателей тракторов и самоходных комбайнов, необорудованной расширительными бачками, обеспечивающие автоматическое перекрытие выходного отверстия горловины при снятии крышки с перегретого радиатора, у которого не сброшено избыточное давление, средства доступа на рабочее место гусеничных тракторов.

5. Методология обеспечения шумо-виброзащиты механизаторов в кабинах самоходных сельскохозяйственных машин.

На защиту выносятся:

1. Концепция прогнозирования производственных опасностей импульсивного действия в человеко-машинных системах АПК на примере отрасли растениеводства;

2. Методы учета на стадии проектирования инженерно-технических устройств (средств защиты) проявлений производственных опасностей импульсного действия;

3. Инженерно-технические устройства, направленные на локализацию проявления производственных опасностей импульсивного действия;

4. Концепция распределения средств на формирование рационального уровня безопасности механизаторов между изготовителем и потребителем сельскохозяйственной техники.

Работа выполнена во Всероссийском научно-исследовательском институте охраны труда (ВНИИОТ) Минсельхозпрода Российской Федерации (г.Орел) в рамках отраслевых научно-технических программ О.СХ. 127, ОСХ. 82 Минсельхоза и Госагропрома СССР и Республиканской

(Федеральной) целевой научно-технической программы на 1992-1995 гг. "Охрана труда" Минсельхозпрода и РАСХН РФ (Д.29.28.01.92 Б).

Диссертационная работа представлена в 2-х томах. Первый том изложен на 548 страницах машинописного текста и включает: введение, 17 главы, общие выводы и рекомендации, список литературы. Во втором томе помещены 14 приложений с материалами: по техническому описанию нестандартных средств измерения, математическое обеспечение АСУ-испытание прочности защитных кабин и результаты их испытаний, техническая документация ТСУ, методика исследования безопасности технического обслуживания системы водяного охлаждения ДВС, методика исследования причин возникновения вибрации и шума молотильных барабанов зерноуборочных комбайнов, акты внедрения результатов работы в производство.

Заключение диссертации по теме «Охрана труда (по отраслям)», Олянич, Юрий Деомидович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Результаты выполненных исследований позволяют сделать следующие выводы:

1. Существующая система разработки, испытаний и эксплуатации с.-х. техники и технологий для механизированного производства и послеуборочной обработки продукции растениеводства не в полной мере отвечает современным требованиям охраны труда. Уровень риска травмирования трактористов-машинистов (механизаторов) с.-х. производства зависит от типа обслуживаемых средств механизации и колеблется от 0Лет=0,27*10~4 до 10*10"4 с летальным исходом и QBp = 6*10"4 до 3,6*10"2 с временной потерей трудоспособности. Средневзвешенная величина тяжести травмирования - 25 дн. Риск травмирования механизаторов в 3,4 раза выше, чем в среднем по АПК.

2. Высокие показатели травмирования механизаторов отражают специфику их профессиональной деятельности, протекающей в условиях постоянно меняющихся параметров производственной среды, что для большинства промышленных производств считается серьезным технологическим нарушением. Возникающее рассогласование между отдельными элементами производственного процесса и резко возрастающее при этом число технических и технологических отказов компенсируются не адаптационными возможностями средств производства к естественным колебаниям производственной среды и предметов труда, а, преимущественно, дополнительными физическими и психологическими тратами механизаторов.

3.Серийные инженерно-технические устройства, такие, как защитные кабины, система блокировки пуска двигателя, ТСУ прицепных машин, ограждения механических приводов рабочих органов, устройства доступа механизатора на рабочее место, узлы крепления шаровых опор механизма гидроподъема платформы тракторных прицепов, системы водяного охлаждения ДВС и другие, призванные предотвратить 60% произведетвенного травматизма механизаторов с летальным исходом, имеют низкую эксплуатационную надежность 0,19-0,6 и не выполняют своих защитных функций. Их проектирование ведется без должного учета человеческого фактора - возможности отключения или демонтажа пользователями при частых технических отказах или технологических сбоях. Так из-за низкого технического уровня карданных передач (стандартизированная продолжительность работы на отказ 500 часов) уже к третьем году эксплуатации более 50% МТА работают в хозяйствах без защитных кожухов ВОМ, что приводит к гибели более 68 человек ежегодно.

4. Испытания новой с.-х. техники на МИС ограничиваются лишь методом осмотра средств защиты от травматизма. Количественной оценки показателей наработки на отказ данных средств в действующих стандартах не предусматривается. Прочность кабин, устанавливаемых на энергонасыщенные тракторы типа К-701 и Т-150К, до настоящего времени не соответствуют требованиям стандарта. Разработанные на основе выявленных закономерностей между конструктивным исполнением основных узлов и механизмов с.-х. машин и показателями травматизма методики и стендовое оборудование для проведения количественной оценки их безопасности позволяют еще до постановки техники на серийное производство выявлять и устранять конструктивные недостатки, которые в последующем становятся одними из основных причин травматизма механизаторов. В частности, разработаны и внедрены в с.-х. отрасль стендовое оборудование и автоматизированная система испытаний прочности кабин, позволившие осуществлять независимый от потребителя входной контроль уровня безопасности и разрабатывать организационно-технические мероприятия по повышению эксплуатационной надежности защитных конструкций.

5. Анализ динамики травмирования механизаторов за период с 1959 по 1996 годы в разрезе непрерывного стажа работы позволил установить, что наибольший удельный вес травм с летальным исходом в каждом исследованном году приходится на первую стажевую группу (от 1 мес. до 5 лет).С ростом продолжительности непрерывного стажа работы наблюдается перераспределение удельного веса (частости) травмирования в стажевых группах. Так, за период с 1959 по 1996 год удельный вес травмированных механизаторов в первой стажевой группе снизился с 0,67 до 0,267. Устойчивой остается частость травмированных механизаторов во 2-ой стажевой группе (св.5-10лет) - 0,188. Выявленная закономерность положена в основу методики количественной оценки качества подготовки по охране труда механизаторских кадров для с.-х. производства.

6. Установлено, что травмоопасность колесных тракторов, на которых преимущественно работают трактористы 1-го и 2-го класса, в 3,4 раза выше гусеничных, чем и объясняется более высокий уровень риска травмирования трактористов 2-го (3,55*10"4) и 1-го (7,89*10"4) классов по сравнению в риском травмирования трактористов 3-го (3,22*10"4) класса, работающих на гусеничных тракторах. Из этого следует, что уровень подготовки по охране труда механизаторов для работы на колесных тракторах не соответствует уровню их потенциальной опасности.

7. Разработанный с общих позиций теории вероятности метод интегральной оценки позволяет оценить достигнутый уровень риска травмирования механизаторов в процессе производства и обосновать качественные показатели элементов ЧМ системы, при которых они обеспечивают при совместном функционировании минимальный экономически достижимый риск травмирования при производственном контакте со средством механизации или его составной частью (узлом, механизмом). Эта величина составляет не более - 0,25* 10~4.

8. Теоретическое обоснование механизма реализации производственных опасностей в травмы и результаты моделирования ЧМС позволили сформулировать технические требования к новым средствам безопасности:

- технологические и защитные функции в устройствах должны выполняться одними и теми же узлами конструкции, соединенными между собой так, что исключение из цепочки любого из них автоматически приводит к отключению от узла источника энергии или вызывает остановку машины;

- в качестве управляющих звеньев предложено использовать звенья, которые в прежних травмоопасных конструкциях являлись органами управления - регуляторами подключения к системе энергии.

9. Результаты испытаний показали, что разработанные на новых принципах технические средства безопасности, учитывающие взаимное влияние элементов 4M системы друг на друга, позволяют снизить риск травмирования механизаторов в 10 раз. Новизна технических решений подтверждена 6 авторскими свидетельствами и 2 патентами России.

10. Уровни звука в кабинах самоходных с.-х. машин превышают допустимые значения на 8-10 дБ А. Существующие методы оценки источников шума и вибрации не позволяют получать спектральные характеристики шума и звуковой вибрации каждого в отдельности рабочего органа непосредственно в месте его расположения на машине и однозначно оценивать его вклад в формирование акустической и вибрационной нагрузки на оператора, находящегося в кабине. Разработано и внедрено в отрасль с.-х. машиностроения устройство (а.с. N405038), позволяющее решить эту задачу.

11. Предложенный на основе спектральных характеристик вибрации и шума, генерируемых каждым в отдельности рабочим органом в кабине, метод позволяет осуществить оценку (прогноз) ожидаемых значений уровней вибрации и шума при совместной работе анализируемых источников. Расхождение между экспериментальными значениями уровней, измерянными в кабине при совместном прокручивании рабочих органов, и суммарными расчетными значениями, полученными путем энергетического суммирования уровней в кабине от каждого рабочего органа, не превышает в октавных полосах частот от 1 до 3 дБ.

12. Установлено, что основные источники звуковой вибрации и шума в кабине расположены в интервале между линией А, которая соответствует максимальным уровням, и линией В, расположенной на 10 дБ ниже линии А. Основными источниками вибрации в октавной полосе частот 31,5 Гц являются двигатель, М-ой молотильный барабан и половонаби-ватель, а источниками шума в этой же полосе частот - двигатель, 1-й молотильный барабан, режущий аппарат, вентилятор и колосовой шнек с элеватором.

13. Доказано,что на низких частотах от 2 до 250 Гц колебательная энергия от рабочих органов передается по остову комбайна на площадку кабины полностью. С ростом частоты на площадке кабины отмечается снижение величины вибрационного сигнала от рабочих органов, достигающее 15-20 дБ, что свидетельствует о возрастании демпфирующих свойств конструкции комбайна на средних и высоких частотах.

14. Установлено, что звукоизолирующая способность серийной кабины комбайна не превышает 10 дБ. В диапазоне частот 31,5-250 Гц шум в кабинах комбайнов полностью определяется структурной составляющей (звуковой вибрацией), распространяющейся от рабочих органов в кабину по конструкции машины. В области частот 250- 2000 Гц удельные веса структурной и воздушной составляющих в кабине примерно одинаковы, а на частотах свыше 2000 Гц преобладает воздушная составляющая. Это позволяет выбирать оптимальные пути снижения шума в кабине в соответствующих звуковых диапазонах.

15. Доказано, что наиболее эффективным путем снижения шума в области частот 31,5 - 125 Гц является применение комбинированных резино-металлических виброизоляторов с частотой собственных колебаний в вертикальном направлении, равной Гц , установленных так, что центр жесткости виброизолированной системы в горизонтальной плоскости проходит через центр масс кабины. При этом достигается снижение уровней вибрации на полу и сидении оператора на 14-30 дБ в нормируемом звуковом диапазоне, а снижение шума - на 7-9 дБ. Дополнительная обработка панелей кабины фольгоизолом в сочетании с полиуретаном и перфорированным картоном повышает звукоизолирующую способность кабин с ВсР = 10 дБ до 25 дБ и снижает УЗ в кабинах зерноуборочных комбайнов СКД-6 Енисей и Кедр до 78 дБ А. Результаты по виброакустической защите механизаторов внедрены в производство Красноярского комбайнового завода, ГС КБ по машинам для хлопководства (г. Ташкент) и ГС КБ по ку ку рузоубороч н ы м комбайнам (г. Херсон).

16. Для снижения риска травмирования механизаторов в процессе исследований разработаны и внедрены в с.-х. производство более 20 нормативных документов по охране труда. В их числе 11 государственных и отраслевых стандартов, 5 Правил и 3 сборника типовых инструкций по охране труда, Регламент безопасного ведения работ в растениеводстве для фермерских (крестьянских) хозяйств.

ВЫПОЛНЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОЗВОЛЯЮТ РЕКОМЕНДОВАТЬ:

1. Организовать на базе ВНИИОТ Минсельхозпрода РФ службу по оценке уровня травмобезопасности мобильной с.-х. техники, поставляемой в АПК Российскими и зарубежными товаропроизводителями, и подготовке заключений с прогнозными материалами по ожидаемому экономическому ущербу от травматизма в условиях эксплуатации ее в хозяйствах России.

2.Учитывая ожидаемое вынужденное 1,5 кратное увеличение срока службы в хозяйствах мобильной с.-х. техники, особенно тракторов, и отмечая выявленное в ходе исследований снижение эксплуатационных характеристик основных инженерно-технических средств защиты, направить Департаменту Мехэнерго Минсельхозпрода РФ предложение об организации на базе ремонтных предприятий отрасли производство и замену в период капитального ремонта устаревших кабин (каркасов), электрических систем блокировки пуска двигателей, средств доступа на рабочее место, автоматических сцепных устройств (С.-П.ГАУ) и полуавтоматических ТСУ(ВНИИОТ), узлов крепления шаровых опор механизма опрокидывания тракторных прицепов, что позволит кардинально, не менее чем в 10 раз, снизить травматизм с летальным исходом среди механизаторов.

3. Рекомендовать государственной и отраслевой службам охраны труда использовать в своей работе разработанную нами методику количественной оценки качества подготовки механизаторов по охране труда, позволяющую на основе статистических данных получать объективную информацию о динамике этой работы в различных экономических регионах страны.

4. Материалы, содержащие принципы проведения интегральной оценки безопасности 4M системы при различных уровнях ее элементов, а также разработки исходных требований безопасности к конструкции узлов и технических систем с.-х. техники, позволяющие автоматически устранять в процессе эксплуатации потенциально опасные травматические ситуации, приводящие к травмированию механизаторов со смертельным исходом, направить в конструкторские организации отрасли с.-х. машиностроения для использования при разработке техники нового поколения, а также в Вузы, осуществляющие подготовку специалистов по профилю конструирования с.-х. техники.

5. Разработать комплекс учебно-практических программ по охране труда, предусматривающих подготовку трактористов-машинистов для АПП, на специальных тренажерах - рабочих местах тракторов и самоходных с.-х. машин, позволяющих с помощью компъютиризированных программ имитировать наиболее типичные условия, при которых возникают травмоопасные ситуации, и одновременно передавать обучающимся информацию о последствиях неправильно принятых решений в виде статистических данных о травматизме и тем самым приобретать и закреплять навыки оптимального поведения в аварийных ситуациях, еще до момента вхождения в производственную обстановку.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Олянич, Юрий Деомидович, 1998 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Улицкий Е.Я. Предупреждение производственных опасностей при эксплуатации мащинно-тракторного парка в сельском хозяйстве: Дис....д-ра техн.наук: 05.26.01.-Защищена 09.10.73-Волгоград,СХИ.,1973.-453с.

2. Шкрабак B.C. Улучшение эксплуатационных свойств мобильных сельскохозяйственных агрегатов за счет применения газотурбинных двигателей: Дис....д-ра техн.наук: 05.20.03. и 05.04.02-Защищена 26.11.85;-Ленинград. СХИ., 1985.- 500 с.

3. Русак О.Н. К теории безопасности труда //Безопасность труда в промышленности, N 6, 1982, С. 55-57.

4. Гриньков Ю.В. Статистический анализ колебаний зерноуборочного комбайна при перемещении по полю// Оценка эффективности конструкций с.-х. машин/Сб.науч.тр. Ростов-на-Дону:РИСХМ, 1971 .-С.2-12.

5. Жаров В.П. Научные основы оптимизации колебательных систем мобильных сельскохозяйственных машин по их показателям качества //Дис.... д-ра техн.наук:05.06.3ащищена 10.06.80;Ростов-на-Дону,РИСХМ, 1980.-357 с.

6. Михайлов М.В., Гусева C.B. Микроклимат в кабинах мобильных машин. М.: Машиностроение, 1977. - 230 с.

7. Топалкароев А.Т. Комплексная оценка безопасности технологических процессов и оборудования, ВЦНИИОТ ВЦСПС,М.: - 1980, - 63 с.

8. Андрос В.А. Обоснование исходных положений для анализа причин производного травматизма. Труды ВИМ 46. М., Колос, 1970.

9. Илинич И.М., Никонов В.В., КальченкоБ.И. Расчет, проектирование и испытание кабин тракторов.-М.: Агропромиздат, 1989. - 213 с.

10. Сушко Б.М. Оценка безопасности труда на машинах//Механи-зация и электрификация социалистического сельского хозяйства. N 6, М.: Колос,- 1978.- С. 38-41.

11. Сулайманов С. Улучшение условий и охрана труда операторов путем совершенствования виброакустических параметров мобильных хлопковых машинно-тракторных агрегатов:Дис....д-ра.техн. наук: 05.26.01.-Защищена 20.03.92. С.-П.ГАУ, 1992,- 529 с.

12. Гавриченко А.И. Методы и технические средства охраны труда на основе моделирования пестицидного загрязнения теплиц: Дис.... д-ра.-техн.наук: 05.26.01.-Защищена 17.04.92;- С.-П.ГАУ, 1992.- 390 с.

13. Оптимизация безопасности человеко-машинных систем/ В.В.Платонов // Теоретические и практические аспекты охраны труда в АПК: Сб. науч. работ ВНИИОТ Минсельхозпрода России.-Орел, 1996.- С. 38-42.

14. Росляков В.П. Общие вопросы статистической механики в динамике сельскохозяйственных агрегатов //Труды Курского СХИ.1969. т.5, вып.З.- С. 84-104.

15. Малахов H.H. Обеспечение безопасности и высокой эффективности систем углекислотной подкормки растений в теплицах техническими средствами: Дис...д-ра техн.наук:05.20.01,05.20.03. - Защищена 27.10.89;Ленинград.,СХИ,-1989.-362с.

16. Кальченко Б.И. Обоснование и разработка конструкции колесных тракторов общего назначения и реализация их в серийном производстве: Дис.... д-ра.техн.наук в форме научного доклада: 05.05.03.-3ащищена 07.02.92; Минск, - 1992.-338.

17. Иванов Н.И. Борьба с шумом и вибрациями на путевых и строительных машинах. М.Транспорт, - 1987, 223 с.

18. Чернышев В.И. Улучшение условий труда операторов транспортных средств путем разработки и реализации виброзащитных систем с импульсным управлением: Дис....д-ра.техн.наук: 05.26.01. -Защищена 15.10.95; С.-П.ГАУ, 1995, 458 с.

19. Белов Г.П. Методологические основы безопасности труда// Безопасность труда в промышленности, N 7,- 1987, С.52-56.

20. Михалев A.A. Аграрный кризис 90-х годов XX столетия в России, Орел.: ВНИИОТ Минсельхозпрода России, 1996.- 137 с.

21. Шевелуха B.C. Об основных причинах кризиса АПК и возможных путях выхода из него //Вестник Россельхозакадемии. -1994. - С. 6-7.

22. Кормановский Л.П. Основные направления научно-технической политики в инженерной сфере АПК России/Материалы научно-практической конференции, Москва ГОСНИТИ 3-5 октября 1995 г./ М.: ГОСНИТИ.-1996,- С. 3-14.

23. Lloyd D.H. Agricultural Aspects of Accidents //Agr. and Human Health Centre for 1983, no. 14, p. 183-199.

24. James A. Merchant, M.D., Dr. Ph. Agricultural Injiries// Occupational Medicint, vol.6, no. 3, July-September, 1991.

25. Accident Facts -1984 - Chicago: National Safety Council, 1984.

26. Accident Facts -1989 - Chicago: National Safety Council, 1989.

27. Occupational Injiries in Sweden, 1983. - Solna: National Board of Occupational Safety and Health, 1987.

28. Tupi K. Kuolemaas johtaneet tapaturmat mmaataloudessa v 1984 //Tyoterveyslaitoksen tutkimuksia, 1985, n. 3,343-351.

29. Navratil V., Filip J., Urazovost pri doprave a manipulace s materialem v zemedelstvi. Bezpecnost a Hygiena Prace, 1987, 4, P. 104-106.

30. Heidt H., Groh G. Schwerpunkte landwirtschaftlicher Arbeitsunfälle und Moglichkeitenzu ihrer verhutung //Landtechnik, 1984.

31. Thelin A. Epilogue: Agricultural Occupational and Environmental Health Policy Strategies for Future //Am. J. Ind. Med. 18, 523-525, 1990. Prept., S.a., N750189, 9 p.

32. Navratil V. Urazovost pri sklizni zemedelskych plodin, Bezpecnost a Hygiena Prace, 1987, 5, P. 134-136.

33. Андреева-Галанина Е.Ц., Драгинина Э.А., Артамонова В.Г. Вибрационная болезнь. Медгиз., 1961.-175с.

34. Измеров Н.Ф., Суворов Г.А.//Международное совещание "Критерии оценки воздействия общей вибрации на человека": 2-е: Материалы. -М., 1992.

35. Суворов Г.А., Старожук И.А.//Международное совещание "Критерии оценки общей вибрации на человека", 3-е: Материалы. - М., 1993.

36. Крившич С .Я., Старожук И.А., Цейтлина Г.С. //Оптимизация условий труда и профилактики заболеваемости рабочих угольной промышленности. - Кемерово, 1990.

37. Измеров Н.Ф.. Демисов Э.И.//Международное совещание "Критерии оценки общей вибрации на человека", 3-е: Материалы. - М., 1993.

38. Никомбеков А.Н.. Старожук И.А.//Международное совещание "Критерии оценки воздействия общей вибрации на человека": 2-е: Материалы. - М., 1992.

39. Классификация вибрационной болезни от воздействия общей вибрации. - М., 1982.

40. Физиология сенсорных систем/Под ред. A.C. Батуева. - Л., 1976.

41. Суворов Г.А., Старожук И.А. и др. Прогностическая оценка и риск развития вибрационной патологии от воздействия общей вибрации.-//Медицина труда и промышленная экология, N 12,М.: - 1996.- С. 12-17.

42. Васильев Г.П., Олянич Ю.Д. Уровень риска профпатологии трактористов-машинистов сельского хозяйства//В сб.науч.тр. Предупреждение риска производственного травматизма и профессиональной заболеваемости работников АПК. Орел.: ВНИИОТ Минсельхозпрода России,-1998.- С. 36-41 (в печати).

43. Буянов Е.С., Новикова Т.А. и др. Физиолого-гигиеническая оценка условий труда трактористов-машинистов при выполнении сезонных полевых работ //Теоретические и практические аспекты охраны труда в АПК, сб.научных трудов ВНИИОТ, Орел: - 1996, С. 110-117.

44. Вожжова А.И., Захаров В.К. и др. Защита от шума и вибрации на современных средствах транспорта. Из-во "Медицина", Л., 1968.

45. Лабутин В.К., Молчанов А.П. Слух и анализ сигналов. Из-во"Энергия",- М., - 1967.

46. Скучик Е. Основы акустики. Т.2. Пер. с англ. Под ред. д-ра физ.-мат.наук,проф.Л.М.Лямшева. М.: Мир, 1976. - 542 с.

47. Ермолаев В.Г. Высокие звуки и звуковая травма, Алма-Ата, 1941.

48. Санитарные правила по устройству тракторов и сельскохозяйственных машин. М.: Министерство здравоохранения СССР, - 1987. (СП N4282-87).- 16 с.

49. ГОСТ 12.1.003-83. Шум. Общие требования безопасности - Noise. General safety requi'rement.-Переизд. Апр. 1982 с изм. 1. -Взамен ГОСТ 12.1.003-68; Введ. 01.01.77 до 01.07.84.-М.: Из-во стандартов, 1982.-9 е.: ил.-(Система стандартов безопасности труда). УДК 534.835.46. Группа Т58. (47) СССР.

50. Власенко В.М. Исследование и разработка методов определения шумовых и вибрационных характеристик самоходных сельскохозяйственных машин: Дис....канд.техн.наук:05.06.01.-Защищена 17.04.70; М.:-ВИСХОМ., 1970. -150с.

51. Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов.- М.: Колос, 1981.- 387 с.

52. Алферов С.А. Исследование динамических процессов в приводах зерновых комбайнов: Дисс. ...канд.техн.наук:05.06.01.-Защищена 03.25. 68; Волгоград.,СХИ, 1968.-387с.

53. Поляков В.Н. Исследование и анализ случайных процессов в молотильных аппаратах с бильным барабаном:Дисс....канд.техн.наук: 05.06. 01.-Защищена 03.17.72; Ростов-на-Дону,РИСХМ, 1972.-125с.

54. Урба А.Л. Некоторые вопросы динамики двухвальных клавишных соломотрясов. Дисс....канд.техн.наук:05.06.01.-Защищена 07.09.65; Каунас, 1965.-145С.

55. Дюсенов Б.Д. Исследование и изыскание оптимальных значений технологических погрешностей роторов зерноуборочных комбайнов:Дис.. канд.техн.наук:05.06.01.-Защищена 06.17.72;- Ростов-на-Дону, 1972-153с.

56. Алексеев Л.И. Анализ и синтез динамической системы двигателя зерноуборочного комбайна: Дисс....канд.техн.наук:05.06.01. -Защищена 15.11.71; Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1971.-120с.

57. Молчанов В.А. Исследование и нормирование вибраций молотильного барабана зерноуборочных комбайнов: Дисс....канд.техн.наук:05. 06.01.-Защищена 30.03.69; Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1969.- 147с.

58. Барастов Л.П. Изыскание путей снижения вибраций и шума в кабинах тракторов Т-50 и Т-125. НАМИ, Труды семинара по проблеме уменьшения шума автомобилей, вып.5, 1965.- С.35-41.

59. Барастов Л.П. Изыскание путей снижения шума и звуковой вибрации в кабинах тракторов: Дисс....канд.техн.наук:05.05.03.-3ащищена 17.09.67; М.,НАТИ, 1967. -160с.

60. Вопросы исследования колебаний сельскохозяйственных тракторов. М., Т. НАТИ. вып. 183. -172с.

61. Разумовский М.А. Виброизоляция тракторных кабин. НАМИ, вып. 4, 1967.-С. 16-22.

62. Разумовский М.А. Борьба с шумом на тракторах. Минск: Наука и техника, 1973.-206 с.

63. Колмаков М.А. Исследование и снижение низкочастотных колебаний, действующих на водителя колесного трактора:Дисс....канд.техн.наук: 05.05.03.-3ащищена 25.05.66; Минск: БСХА -1966.-147с.

64. Вахтель В.Ю. Шум и вибрация двигателей на тракто-рах//Тракторы и сельскохозяйственные машины, N 8, 1961. - С.12-14.

65. Дейкус Ю.Б. Исследование особенностей образования шума на тракторе: Дисс....канд.техн.наук:05.20.01.- Защищена 14.10.71; Каунас, Лит.СХА, 1971.-150с.

66. Traktor aktueil (Австрия) N 3, s.9, 1990.

67. Олянич Ю.Д. и др. Снижение шума в кабине трактора ДТ-75С средствами вибродепфирования, звукоизоляции и звукопоглощения// Тракторы и сельхозмашины, N 4, 1978. - С. 18-21.

68. Олянич Ю.Д. Снижение шума и вибрации на гусеничных тракторах класса 3 т.е. тяги//Р.Ж. Экономика и организация с.-х. производства, ВНИИТЭИСХ, N 51-78, 1978, С.65.

69. Олянич Ю.Д. О снижении шума и звуковой вибрации в кабине трактора ДТ-75 на стадии капитального ремонта//сб. Актуальные вопросы охраны труда в сельском хозяйстве, 1978, - С.6-10.

70. Подрессоренная кабина трактора Т-170.01//Сельский механизатор N 9, -1991.-С. 12-13.

71. Луканин В.Н. и др. Снижение шума автомобиля. М.: Машиностроение, 1981.* 158 с.

72. Гудцов В.Н. Метод экспериментального исследования акустической характеристики легкового автомобиля и пути его улучшения: Дисс....канд.техн.наук:05.05.03.-3ащищена 23.05.70; М..МАДИ-1970.-130с.

73. Латышев Г.В. Исследование колебаний силового агрегата автомобиля: Дисс....канд.техн.наук:05.05.03.-3ащищена15.11.72; М.:МАДИ -1972.-125с.

74. Иванов Н.И. Борьба с шумом и вибрациями на путевых и строительных машинах. М.: Транспорт, 1979.- 271 с.

75. Шумовиброзащитная кабина автогрейдера/Н.И.Иванов, Г.М. Кур-цев, В.Г.Ерошенко, И.Н.Самохин, Г.В.Кружеленко//Строительные и дорожные машины, 1980,N 3, С. 9-10.

76. Алексеев С.П., Казаков A.M., Колотилов H.H. Борьба с шумом и вибрацией в машиностроении. М.: Машиностроение,- 1970.

77. Клюкин И.И., Колесников А.Е. Акустические измерения в судостроении. Л.: Судостроение, 1982.- 255 с.

78. Клюкин И.И. Борьба с шумом и звуковой вибрацией на судах. Л.: Судостроение, 1971.- 416 с.

79. Осипов Г.Л. Защита зданий от шума. М.: Стройиздат, 1972. -216 с.

80. Осипов Г.Л. Шум и звукоизоляция. М.: Стройиздат, 1967.-190с.

81. Карагодина И.Л., Осипов Г.Л., Шишкин И.А. Борьба с шумом в городах. М.: Медицина, 1972. - 230с.

82. Эвернова М.Н. Устранение шумов от оборудования в жилых домах. Науч.тр. ин-тов охраны труда ВЦСПС, вып. 45., 1967. - 150с.

83. Славин И.И. Производственный шум и борьба с ним. М.: Профиз-дат, т.1,П,Ш, 1955.-235с.

84. Боголепов И.И. Промышленная звукоизоляция на судах . Л.: Судостроение, 1986.-368с.

85. Гладких П.А. Борьба с шумом и вибрацией в судостроении. Л.: Судостроение, 1971. - 195с.

86. Скуридин A.A., Михеев Е.М. Борьба с шумом и вибрацией судовых ДВС. Л.: Судостроение, 1970. - 220с.

87. Бородицкий Л.С., Спиридонов В.М. Снижение структурного шума в судовых помещениях. Л.: Судостроение, 1974.- 219 с.

88. Виноградов Б.Д. Конструкции звукопоглощающих покрытий и их применение на судах//В сб.Борьба с шумом на судах. Л: Судостроение, 1965. - 165с.

89. Никифоров A.C. Распространение и поглощение звуковой вибрации на судах. Л.: Судостроение, 1968. - 145с.

90. Найденко O.K. Амортизация судовых двигателей и механизмов. Л.: Судпромгиз, 1962. - 178с.

91. Скобцов Е.А., Изотов А.Д., Тузов Л.В. Методы снижения вибраций и шума двигателей. М.: Машгиз, 1962. - 190с.

92. Скуридин A.A., Микеев Е.И. Борьба с шумом и вибрацией судовых ДВС. Л.: Судостроение, 1970. - 230с.

93. Разработать мероприятия по предупреждению травматизма в технологических процессах растениеводства. Разработать мероприятия

по снижению травматизма при эксплуатации машинно- тракторных агре-гатов.Отчет о НИР/ВНИИОТСХ; Руководитель Сушко Б.А.; Инв. N7 -Орел.: 1975.- 72 с.

94. Кокс Д., Льюис П. Статистический анализ последовательности событий.- М.:- Мир, 1969. - 256с.

95. Андрос В.А. и др. Об оценке производственного травматизма. //Труды ГОСНИТИ, т. 17, М.- 1970.- С. 116-123.

96. Андрос В.А. Безопасность труда при возделывании кукурузы на повышенных скоростях.- В кн.: Научные основы повышения рабочих скоростей МТА. М.: Колос, 1965. С.35-43.

97. Вермов Г.П., Рубин B.C. Методология изучения причин травматизма //Безопасность труда в промышленности. N 10, 1973, С. 3-4.

98. ССБТ. ГОСТ 12.0.002-80 Термины и определения. Occupational safety standards system. Term and definitions. Взамен ГОСТ 12.0.002-74. Введено 01.01.82. Госкомитет СССР по стандартизации. М.: Из-во стандартов,-1983.

99. Рогозин К.А. Оценка безопасности труда на сельскохозяйственных машинах/Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, N 7, М.,- 1972.

100. Андрос В.А. Исследование безопасности механизированных сельскохозяйственных процессов: Дис....канд.техн.наук:05.20.01 .-Защищена 05. 10.66; ВИМ, М.: 1966.- 145с.

101. Ступаков Н.К. Как оценить безопасность эксплуатации машин//В кн.: Электробезопасность. М., 1971, Московск. ин-т радиотехники, радиоэлектроники и автоматики. Труды вып. 50. -С.28-32.

102. Топалкароев А.Т. Количественная оценка производственной бе-зопасности//В кн.: Улучшение условий труда в горячих производствах и горнодобывающей промышленности. Тбилиси, 1975. (ВЦНИИОТ, ВНИИ ОТ г. Тбилиси).-С.8-16.

103. Топалкароев А.Т. Общие положения и принципы комплексной оценки безопасности технологических процессов и оборудования. Показатели и критерии безопасности//В кн. Комплексная оценка уровня безопасности технологических процессов и оборудования. Темат. сб./ ВЦСПС, ВЦНИИОТ, ВНИИОТ г. Тбилиси. Тбилиси, 1977.

104. Методика оценки уровня качества продукции. М.: Госстандарт СССР, 1975.

105. Ступаков Н.К. Методика оценки безопасности на основе моделирования процесса возможного поражения человека и определения уровня безопасности//В кн. Комплексная оценка уровня безопасности технологических процессов и оборудования. Темат. сб. / ВЦСПС, ВЦНИИОТ, ВНИИОТ г. Тбилиси. Тбилиси, 1977.

106. Методические рекомендации по комплексной оценке травмо-опасности оборудования. М.: ВЦНИИОТ, 1980.

107. Топалкароев А.Т., Гурушидзе М.Н. Методика оценки уровня потенциальной опасности работ на новом оборудовании с учетом условий эксплуатации по аналогу//В кн.: Комплексная оценка уровня безопасности технологических процессов и оборудования. Темат. сб./ ВЦСПС, ВЦНИИОТ, ВНИИОТ г. Тбилиси. Тбилиси, 1977.

108. Ушаков К.З., Софроновский В.И. Прогноз безопасности труда и оценка технических решений//Безопасность труда в промышленности N 11, 1972.

109. Топалкароев А.Т. Комплексная оценка производственной опасности и вредности по измерению величин энтропии процесса//В кн.: Проблемы гигиены труда при добыче полезных ископаемых. Сб. науч. трудов. Новосибирск, 1974, (АН СССР, Сиб. отдел. Ин-т горного дела).

110. Топалкароев А.Т. Научные основы комплексной оценки производственной безопасности//В кн.: Улучшение условий труда в горячих производствах и горнодобывающей промышленности. Темат. сб. ВЦНИИОТ. Тбилиси, 1975.

111. Рябцев Б.И. Комплексная эргономическая оценка сельскохозяйственной техники//В кн.: Комплексная оценка уровня безопасности технологических процессов и оборудования. Темат. сб. /ВЦСПС, ВЦНИИОТ, ВНИИОТ г. Тбилиси. Тбилиси, 1977.

112. Андриевский К.Н. Оценка риска заболевания//В кн..Комплексная оценка уровня безопасности технологических процессов и оборудования. Темат.сб./ВЦСПС, ВЦНИИОТ, ВНИИОТ г. Тбилиси. 1977.

113. Русак О.Н. и др. Основные положения методики оценки условий труда//В кн.: Комплексная оценка уровня безопасности технологических процессов и оборудования. Темат. сб./ВЦСПС, ВЦНИИОТ, ВНИИОТ г. Тбилиси. Тбилиси, 1977.

114. Гогиташвили Г.Г. Количественная оценка уровня охраны тру-да//В кн.: Комплексная оценка уровня безопасности технологических процессов и оборудования. Темат. сб./ВЦСПС, ВЦНИИОТ, ВНИИОТ г. Тбилиси. Тбилиси, 1977.

115. Кутанин А.Ф., Орлов Г.П. О методике комплексной оценки трав-моопасности текстильного оборудования. - Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС, 1975, вып.98.

116. Олянич Ю.Д. Методические указания по оценке травмоопас-ности машин и технологических процессов в растениеводстве. М.: ВЦНИИОТ. 1985.45 с.

117. Гавриченко А.И., Плотников В.В., Нечаев А.В. Эргономичность сельскохозяйственных тракторов: сравнительная оценка//Тракторы и сельскохозяйственные машины, N 2,-1995.-С.16-20.

118. Белова Т.И., Елисейкин А.В. Система трудоохранных допусков для сельскохозяйственной техники//сб. науч. трудов ВНИИОТ Минсельхозпрода России, Орел. 1998.

119. Агеев Л.В. Основы расчета оптимальных и допускаемых режимов работы машинно-тракторного агрегата. П.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1978.-296 с.

120. Пронь B.B. Концептуальный подход к методологии безопасности труда в промышленности //Безопасность труда в промышленности N 2, -1992.-С. 55-57.

121. Азгальдов Г.Г. Теория и практика оценки качества товаров. - М.: Экономика, 1982. - 256 с.

122. Азгальдов Г.Г. Количественная оценка качества. - М.:Наука, 1983.-312 с.

123. Дубровский В.Я., Щедровицкий Л.П. Проблемы системного инженерно-психологического проектирования. - М.: Изд. МГУ, 1971.- 94 с.

124. Зинченко В.П. и др. Эргономические основы организации труда. - М.: Экономика, 1974. - 240 с.

125. Козелецкий Ю.М. Психологическая теория решений.- М.: Прогресс, 1979. - 504 с.

126. Ларичев О.И. Объективные модели и субъективные решения. -М.: Наука, 1987.- 144 с.

127. Мейстер Д., Рабидо Дж. Инженерно-психологическая оценка при разработке систем управления. - М.: Сов. радио, 1970.- 344 с.

128. Черчмен У. и др. Введение в исследование операций. - М.: Мир, 1968.-488 с.

129. Исследование операций. Методологические аспекты. - М.: Наука, 1972.- 136 с.

130. Борисов В.И. Проблемы векторной оптимизации//Исследование операций: методологические аспекты. - М.: 1972. - С. 72-91.

131. Гличев A.B., Азгальдов Г.Г. Квалиметрия: генезия и проблема-тика//Измерение качества продукции. Вопросы квалиметрии. - М., 1971. -С. 27-45.

132. Вопросы анализа и процедуры принятия решений/Под редакцией И.Ф. Шахнова. - М.: Мир, 1976. - 232 с.

133. Ларичев О.И. Наука и искусство принятия решений. - М.: Наука, 1979 - 200с.

134. Ларичев О.И., Ребрик С.Б. Психологические проблемы принятия решений в задачах многокритериального выбора// Психологический журнал. - 1988. -N 5.- С. 45-52.

135. Пацулов П.А. Процесс принятия и реализации хозяйственных решений// Организация управления. - М., 1975. - С. 127-138.

136. Богданов Г.М. Оценка уровня качества прикладных телевизионных систем// Стандарты и качество.-1975. - N 8. - С. 53-55.

137. Нейман Дж., Монгенштерн О. Теория игр и экономическое поведение.- М.: Наука, 1970. - 707 с.

138. Чайнова Л.Д. и др. Комплексная оценка техники// Техническая эстетика.- 1989. - N 3. - С. 20-22.

139. Чайнова Л.Д. Критерий функционального комфорта и его применение при эргономической оценке изделий// Тезисы докладов Y международной конференции по эргономике ученых и специалистов стран-членов СЭВ.- Прага, 1984. - С. 21-22.

140. Основы инженерной психологии / Под редакцией Б.Ф. Ломова. -М.:Высшая школа, 1977. - 336 с.

141. Фомин В.М., Печенкин A.A. Методика выбора показателей надежности сложных систем/Стандарты и Ka4ecTBO.-1973.-N3.-C.53.

142. Миркин Б.Г. Анализ качественных признаков и структур.- М.: Статистика, 1980. - 319 с.

143. Милерян Е.А. Психологический паспорт машины// Очерки психологии труда оператора.- М.: Наука, 1974.- С. 290-307.

144. Методология исследований по инженерной психологии и психологии труда. Ч.П./Под ред. Крылова A.A.-Л.: Изд. ЛГУ, 1975.- 160 с.

145. Гимади Э.Х., Дементьев В.Т. О методах решения некоторых задач оптимизации параметрических рядов// Стандарты и качество.-1971.-N 12,- С. 10-12.

146. Ткаченко В.В., Комаров Д.М. Методы оценки качества с позиций теории оптимизации параметров объектов стандартизации// Стандарты и качество.- 1975.- N 11.- С. 48-51.

147. Гмошинский В.Г. Инженерное прогнозирование.-М.: Энерго-издат, 1982. - 208 с.

148. Гмошинский В.Г., Флиорент Г.И. Теоретические основы инженерного прогнозирования.- М.: Наука, 1973. - 304 с.

149. Мунипов В.М. и др. Стандартизация, качество продукции и эргономика.- М.: Изд. стандартов, 1982. - 200 с.

150. Райхман Э.П., Азгальдов Г.Г. Экспертные методы в оценке качества товаров.- М.: Экономика, 1974.- 151 с.

151. Шмерлинг Д.С. и др. Экспертные оценки. Методы и применение// Статистические методы анализа экспертных оценок.- М.: Наука, 1977.-С. 290-382.

152. Гличев A.B. и др. Квалиметрия. Ее содержание, задачи и методы// Измерение качества продукции. Вопросы квалиметрии.М.: Стандарты, 1971. - С. 15-26.

153. Оценка качества товаров народного потребления. Проблемы. Методы.- М.: Экономика, 1972.-160 с.

154. Эргономика. Принципы и рекомендации. Вып. 7.М.,1974,- 184 с.

155. Саакян Д.Н. Система показателей комплексной оценки мобильных машин.- М.: Агропромиздат, 1988.- 416 с.

156. Зинченко В.П., Мунипов В.Н. Основы эргономики.- М., 1979.344 с.

157. Найдич И.М. и др. Оценка качества изделий химического машиностроения// Стандарты и качество.- 1973. - N11. - С. 54-55.

158. Эргономическая оценка шкал автоприборов: методические рекомендации,- М., 1981.- 49 с.

159. Гличев А.В. Оценки качества количественными методами -задачи квалиметрии// Методы количественной оценки качества продукции (квалиметрия).- М.: Стандарты, 1972. - С. 3-14.

160. Рабинович Г.О. и др. Задачи, решаемые параметрическим контуром системы управления качеством продукции// Системный подход в решении проблем управления качеством продукции. Вып. 29.- М., 1976.-С. 60-89.

161. Шор Я.Б. и др. Методика оценки качества изготовления продукции по результатам входного контроля// Стандарты и качество.- 1975.- N 2.- С. 53-54.

162. Ларичев О.И., Ребрик С.Б. Психологические проблемы принятия решений в задачах многокритериального выбора// Психологический журнал.- 1988.-N5.-С. 45-52.

163. О государственных нормативных требованиях по охране труда в Российской Федерации/Постан. Правительства РФ от 12 августа 1994., N937.

164. ССБТ.ГОСТ 12.0.003-74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация. Occupational safety standards system. Dangerous and harmful production effects. Classification. Введен 01.010.76. Введен 01.01.76. Переиздан 1986 с изм. N 1. M.: Из-во Стандартов.-1987.

165. ГОСТ ССБТ 12.2.019 "Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности".

166. ГОСТ ССБТ 12.2.120-88 Кабины и рабочие места операторов тракторов, самоходных дорожно-строительных машин, одноосных тягачей, карьерных самосвалов и самоходных сельскохозяйственных машин. Общие требования безопасности.

167. ГОСТ ССБТ 12.2.111 "Машины навесные и прицепные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности".

168. ГОСТ 10000 "Прицепы и полуприцепы тракторные. Технические требования".

169. ГОСТ ССБТ 12.2.002 "Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности".

170. Оценка условий труда на сельскохозяйственной технике на МИС. КубНИИТиМ, Армавир. 1985.- 60с.

171. Положение о порядке расследования и учета несчастных случаев на производстве. Утв. Постанов. Правит. РФ от 03.06.95. N 558.М.-1995.- 33 с.

172. Румшиский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. Справочное пособие. М.: Наука, - 1989. -192с.

173. Родионов М.С., Халин Е.В. Автоматизированная система анализа производственного травматизма в сельском хозяйстве. Кодификатор информации. Орел.: ВНИИОТ.- 1982.- 133 с.

174. Поландов Ю.Х. Модель системы управления безопасностью в сельском хозяйстве/В сб.науч.тр.ВНИИОТСХ Минсельхоза СССР Охрана труда в сельском хозяйстве. Орел.: ВНИИОТСХ.-1981.- С. 43-49.

175. Средства защиты в машиностроении. Расчет и проектирование. Справочник/ Под общей редакцией д.т.н.,проф. С.В. Белова. М.: Машиностроение. - 1989. - 356 с.

176. ГОСТ 12.4.125 Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация.

177. ГОСТ 12.4.011 Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Общие требования.

178. Зотов Б.И., Гаранин Г.В. Система технических средств безопасности на сельскохозяйственной технике//Тракторы и сельскохозяйственные машины.- 1995.- N 9 - С. 26-27.

179. Амельченко П.А. Конструктивные особенности тракторов и самоходных машин для механизации горного земледеления. М.:Колос,-1972.- 135 с.

180. Олянич Ю.Д., Логвинов B.C., Ватутин А.И. Исследование безопасности движения колесных тракторов и комбайнов//В сб. науч. тр. Охрана труда в с.-х. Орел.: 1981. С. 35-42.

181. Олянич Ю.Д., Пыталев А.В.,Пантюхин А.И. Тенденция развития системы пуска основного двигателя тракторов вспомогательным двига-телем//Теоретические и практические аспекты охраны труда в АПК. Сб.науч.тр. Орел.: ВНИИОТ.-1996- С. 63-75.

182. Конструкция и техническое описание работы серийной электрической системы блокировки пуска двигателя/ Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию тракторов МТЗ-80 и МТЗ-82, Минск.: Ураджай, 1988. - С.123-124.

183. A.c. 1343094 СССР, МКИ F 02 N 15/10 Устройство блокировки запуска двигателя внутреннего сгорания/М. И.Бирюков, В.СЛогвинов. (СССР)- N 4064981/25-06; Заявлено 24.03.86; Опубл. 07.10.87, Бюл. N 37 // Открытия. Изобретения.- N 37.

184. ГОСТ 3481-79 Тракторы сельскохозяйственные. Тягово-сцепные устройства. Типы, основные параметры и размеры. Требования безопасности.

185. ГОСТ 2349-75 Устройства тягово-сцепные системы "крюк-петля" автомобильных и тракторных поездов. Основные параметры и размеры. Технические требования.

186. ГОСТ 13758-89 Валы карданные сельскохозяйственных машин. Технические условия. Взамен ГОСТ 24667-81, ГОСТ 2752-81, ГОСТ 13758-77. М.: Стандарты.- 1989.

187. Пыталев A.B., Прыгунов М.И. Эффективность использования в процессе эксплуатации защитных кожухов карданных валов//Сб.науч. тр. Безопасность сельскохозяйственной техники/ВНИИОТ. Орел.- 1985. - С. 23-28.

188. Предохранительное устройство для карданного вала /B.C. Шкрабак, С.М.Белов, Т.И.Белова. Положительное решение ВНИИГПЭ по заявке на изобретение N 5017365/27/065593.

189. Предохранительное устройство для карданного вала /B.C. Шкрабак, С.М.Белов, Т.И.Белова. Положительное решение ВНИИГПЭ по заявке на изобретение N 5032598/27/068419.

190. A.c. N 10735228 Предохранительное устройство для карданного вала /B.C.Шкрабак, В.С.Плотников, A.C.Шкрабак

191. Шкрабак B.C., Елисейкин В.А., Дапкунас И.В., Белова Т.И. Защитный кожух карданного вала //Информ. листок N 43-92, ЦНТИ.-Красноярск, 1992- 3 с.

192. Патент N 1767279. Предохранительное устройство карданного вала-/В .С. Шкрабак, С. М. Белов,Т. И .Белова.

193. A.c. СССР N 1493846. Предохранительное устройство карданного вала/И.Т.Агапов.

194. Шкрабак B.C., Елисейкин В.А., Белова Т.И. Повышение безопасности операторов средств механизации минимализацией опасных ситуаций и совершенствованием конструкций противонаматывающих устройств карданных валов/Охрана труда работников АПК в условиях перехода к рыночным отношениям: Сб.науч.тр.С.-П. ГАУ.- С.П.,-1996 С. 14-16.

195. Федякин В.И. Техника безопасности при запуске тракторного двигателя //Охрана труда в АПК. Сб.науч.тр. N 2, Литов.СХА. Вильнюс.:-1988, С. 151-153.

196. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин под общей редакцией М.И.Клецкина М.: Машиностроение, Т.1,1967- С. 492-493.

197. Олянич Ю.Д., Пантюхин А.И. Исследование причин аварийного опускания платформ тракторных прицепов/ Охрана труда и здоровья работников АПП России: Сб.науч.тр.ВНИИОТ.Орел,- 1993 - С. 27-33.

198. Тракторный прицеп 2ПТС-4. Техническая документация. Разработчик- ГКБ по прицепам.- г.Балашов Саратовской обл. 1992.

199. Янковский И.Е. Методологические аспекты оценки качества функционирования сельскохозяйственных агрегатов в задачах технологической и технической модернизации АПК. /Научно-технический прогресс в инженерной сфере АПК. Материалы научн.практич. конференции. Москва ГОСНИТИ, 3-5 октября 1995,М.: ГОСНИИТИ, 1996.- С. 58-65.

200. Олянич Ю.Д. О механизме формирования производственных опасностей в растениеводстве и путях их реализации в травмы//В сб. науч.тр. Теоретические аспекты охраны труда в АПК.-ВНИИОТ.-1996,- С. 28-38.

201. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1969. - 576с.

202. Олянич Ю.Д. Расчет величины отказа элементов биомашинных систем (Ч-М-С) в растениеводстве и повышение технической безопасности тракторов.//Сб. Охрана труда и здоровья работников агропромышленного производства России.-Орел: ВНИИОТ, 1993. -С. 10-18.

203. Котик М.А. Психология и безопасность. 3-е изд.Таллинн.: Валгус,- 1989-447 с.

204. Батышев С.Я. Подготовка рабочих широкого профиля в условиях перехода к рыночной экономике. - М., 1993. - 4.1.

205. Махмутов М.И.//Советская педагогика. -1991. - N5. - С. 85-92.

206. Теория прогнозирования и принятия решений// Под ред. С.А. Саркисяна. - М., 1977. - 215с.

207. Новикова Н.И., Соболевская О.В., Левина Л.Н., Хвастунов Р.,М., Долгий В.А.,//Доклады всероссийского совещания по гигиене детей и подростков. - М., 1993. - С. 37-40.

208. Ястребов Г.Г.//Сборник основных докладов, выступлений и рекомендаций Всероссийского совещания по проблемам подготовки рабочих кадров, незанятой молодежи и переподготовки незанятого населения. -Люберцы, 1994.

209. Госкомстат СССР. Народное хозяйство СССР 1988 г. Статист, ежегодник, М.: Финансы и статистика.- 1989.- С. 538-539.

210. Банк данных по травматизму со смертельным исходом в АПП за 1989-1996 г.г. ВНИИОТ.-Орел.: 1997.

211. ССБТ. ГОСТ 12.1.012-90 Вибрационная безопасность. Общие требования. Введено 01.07.91. М.: Изд-во Стандартов-1990.

212. Шкрабак B.C., Олянич Ю.Д. Прогностическая оценка состояния биотехнической системы в растениеводстве и пути повышения ее безопасности //Сб. науч.тр. Травматизм и пожары в АПК и пути их снижения. -С.П.-ГАУ, 1997, С. 59-67.

213. Белов П.Г., Козьяков А.Ф., Белов C.B. и др. Безопасность жизнедеятельности: Конспект лекций. Ч. 2.-М.: ВАСОТ, 1997.- 164 с.

214. James V. De Long Stopping points for environmental regulatuon-//Professional Safety, Des Plaines.-1989.-Vol.34,N2. P. 16-21.

215. ИСО 5700 Тракторы колесные сельскохозяйственные и лесные. Кабины и каркасы защитные. Методы испытаний при статической нагрузке и условия приемки.

216. Leviticus L.I. Tractive efficiency and power - weigt ratio tables. Nebraska Tractor Test Laboratory Information.University of Nebraska, Lincoln.

217. ГОСТ 26.203-81 Комплексы измерительно-вычислительные. Признаки классификации. Общие требования.

218. ГОСТ 34.601-81 Автоматизированные системы. Стадии созданий.

219. Свиридов В.В. и др. Технические средства управления в АСУ. Справочник, М.: Машиностроение, 1985. - 267с.

220. Пухов Е.Е. и др. Справочник по аналоговой вычислительной технике, Киев.: Техника.-1975. - 193с.

221. Приборы для научных исследований, Рига.: Зинатне. 1986.-125с.

222. Протокол внедрения технических предложений ВНИИОТ о приведении прочностных характеристик кабин тракторов Владимирского тракторного завода в соответствие с требованиями стандарта.

223. Система пуска основного двигателя самоходного энергетического средства (F 02 N 15/10) /КХД.Олянич, А.И. Пантюхин, A.B. Пыталев РФ. Положительное решение ВНИИГЭП на заявку N 95111704/ 06(020097).

224. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя.- М.: Машиностроение, 1983, - 350с,

225. Родичев В.И, Родичева Г.И. Тракторы и автомобили.М.: Агро-промиздат, 1987, - 290с,

226. Рекомендации по снижению травматизма при производстве зерна.-Орел.-ВНИИОТ/Под редакцией Ю.Д.Олянича,-1987.- 57 с.

227. Тягово-сцепное устройство тракторов ДТ-175С//Техника в сельском хозяйстве-1995.-М 7. - С. 14-15.

228. A.c. 1207617 СССР, МКИ Тягово-сцепное устройство /Ю.Д.Оля-нич, Ф.В.Бутырин, А.Ф.Гончаров (СССР). - 1986.

229. Провести исследование и разработать предложения по повышению безопасности тракторных прицепов. Отчет о НИР/ Руководитель Олянич Ю.Д. - Орел, 1994. - 65 с.

230. A.c. 635351 СССР, МКИ Г 16 Н.

231. A.c. 1049298 СССР, МКИ Подножка транспортного средства /Ю.Д.Олянич, В.В.Платонов.

232. Олянич Ю.Д. Исследование безопасности технического обслуживания системы жидкостного охлаждения двигателей внутреннего сго-рания//В сб.науч.тр. Безопасность сельскохозяйственной техники. Орел.: ВНИИОТ-1985.- С. 3-11.

233. А,с. 1206453, МКИ Радиатор системы жидкостного охлаждения ДВС /Ю.Д.Олянич, А.А.Сафонов.

234. A.c. 1178916 СССР, МКИ Радиатор ДВС /Ю.Д.Олянич, А.А.Сафонов.

235. ССБТ. ГОСТ 12.4.095-80 Машины сельскохозяйственные самоходные. Методы определения вибрационных и шумовых характеристик .

236. A.c. 405038 СССР, МКИ Установка для определения шумовых и вибрационных характеристик мобильных сельскохозяйственных машин /Ю.Д.Олянич и др.

237. Крючков Ю.С. Вибрация судовых механизмов по действиям дисбаланса роторов. Л.: Судостроение, 1959. - 225с.

238. Полушкин O.A. Изыскание и разработка методики оптимального нормирования остаточного дисбаланса ротационных узлов зерноуборочных машин: Дисс.... канд.техн.наук:05.06.01.-3ащщена 12.10.85.- Ростов-на-Дону. РИСХМ -1985. -137с.

239. Яблонский A.A., Норейко С.С. Курс теории колебаний. М.: Высш. шк., 1975.- 247 с.

240. Анциферов М.С. Некоторые аспекты применения виброметрии в строительной акустике. Известия АН СССР. Серия физическая.!". 13, N 6,1949.-С.27-31.

241. Орлов Г.М. Методика социально-экономической оценки мероприятий по совершенствованию условий труда в сельском хозяйстве. Орел. : ВНИИОТ Минсельхозпрода России. - 1995 - 28 с.

242. Олянич Ю.Д., Пантюхин А.И. Обоснование конструктивных параметров новых узлов крепления шаровых опор механизма подъема платформ тракторных прицепов//В сб.науч.тр. Предупреждение риска производственного травматизма и профессиональной заболеваемости работников АПК. Орел.: ВНИИОТ. - 1997- С. 15-22.

243. Кугель Р.В. Эксплуатационная надежность тракторов. Зарубежная информация. - М.: Агропромиздат, 1990. - 235с.

244. Стопалов С.Г. Надежность трактора и его цена/Яракторы и сельскохозяйственные машины. 1994, N 11- С. 28-30.

245. Методические указания по определению экономического эффекта от изменения надежности сельскохозяйственной техники.-М.: НПО НАТИ, 1989.-238с.

246. Положение о порядке установления доплат (скидок) к оптовым ценам и нормативам чистой продукции на тракторы, сельхозмашины и оборудование для животноводства и кормопроизводство. М.: Прейску-рантиздат, 1984. - 157с.

247. Архипов B.C. и др. Основные направления работ по повышению эксплуатационной надежности сельскохозяйственных тракторов// Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1993, N 12. - С.7-9.

248. Стопалов С.Г., Татаренко Н.В. Оценка надежности с.-х. тракторов по результатам опроса потребителей//Тракторы и сельскохозяйственные машины. -1991, N 6. -13-15.

249. Шкрабак B.C., Олянич Ю.Д. Теоретическое обоснование условий безопасного функционирования ЧМ систем в растениеводстве// В сб.науч. тр. Охрана труда работников АПК, С.-П.ГАУ, - 1996, С.78-86.

250. Розанов Ю.А. Случайные процессы. М.: Наука,-1971.286 с.

251. Душков Б.А., Ломов Б.Ф. и др. Основы инженерной психологии. М.: Высшая школа,-1977.- 335 с,

252. РТМ 23.2.13-70 Методические указания по обеспечению и оценке ремонтопригодности при проектировании и испытании сельскохозяйственных машин. М.: ВИСХОМ,- 1971. 82 с.

253. Хубка В. Теория технических систем. Пер. с нем. - М.: Мир, 1987.

254. Авиационная акустика. Под редакцией А.Г.Мунина и В.Е. Квитки. М.: Машиностроение.-1973 - 448 с.

255. Олянич Ю.Д. Повышение безопасности путем снижения затрат ручного труда на доочистке свеклы/ Тезисы докладов на Всесоюзной научно-технической конференции "Перспективы развития техники для возделывания и уборки сахарной свеклы и кукурузы на зерно", Харьков 27-29 мая 1981 г./Харьков, УкрНИСХОМ, 1981-С. 120-123.

256. Технико-экономические показатели производства и парка тракторов. Справ, материал. Издание XY11. НПО НАТИ,- М. -1990. - 178 с.

257. Иванов В.Н., Лялин В.А. Пассивная безопасность автомобиля. М.: Транспорт, 1979. - 208с.

258. Меерович Г.А. Эффект больших систем. М.: Знание, 1985.- 275с.

259. Травматизм с летальным исходом в агропромышленном производстве России. Орел, ВНИИОТ Минсельхозпрода России, 1993, - 35 с.

260. A.c. 880333 СССР, МКИ А 01 D 91/02 Способ уборки корнеплодов /Ю.Д.Олянич СССР/. Заявлено 16.06.80. N 2944949/30-15. Опубликовано 15.11.81. Бюл. N 42.

261. Государственный агропромышленный комитет СССР. Отдел по механизации и электрификации. Справочные материалы производственной деятельности предприятий и организаций. М.: Минсельхоз СССР.-1987.- 113 с.

262. Человек-оператор в космическом полете./ Под редакцией Хрунова E.B. М.: Машиностроение,- 1974. 400 с.

263. Техническая политика и развитие фондопроизводящих отраслей. //Программы стабилизации и развития агропромышленного производства в Российской Федерации на 1996-2000 гг./ М., Информ-агробизнес, 1995. - 64 с.

264. Правила проведения государственного технического осмотра тракторов, самоходных дорожно-строительных и иных машин и прицепов к ним органами государственного надзора за техническим состоянием самоходных машин и других видов техники в Российской Федерации / Минсельхозпрод РФ. Главгостехнадзор России. - М.: Информагротех, 1995.-22 с.

265. Борьба с шумом на производстве. Справочник. Под общей редакцией д-ра техн.наук,проф.Е.Я.Юдина. М.: Машиностроение, 1985. -400 с.

266."Брюль и Къер". Описание системы 3360. Дания. Нэрум, 1982.18 с.

267. Филиппов А.П. Колебания деформируемых систем. М.: Машиностроение, 1970 - 736 с.

268. Павлов Б.В. Акустическая диагностика механизмов. М.: Машиностроение, 1971. - 224 с.

269. Кононенко А.Ф. Пути улучшения использования сельскохозяйственной техники. М.: Колос, 1980. - 304 с.

270. Кер Вильсон, У. Вибрационная техника. М.: Машиностроение, 1963.

271. Потемкин Г.А. Вибрационная защита и проблемы стандартизации. М.: Стандарты, 1969. - С. 156-164.

272. Семейкин В.А. Эффективность технического обслуживания МТП и автомобилей. -М.: Россельхозиздат, 1987. -175 с.

273. Мильнер Б.З., Евенко Л.И., Рапопорт B.C. Системный подход к организации управления. М.: Экономика, 1983.- 224 с.

274. Холстед М.Х. Начала науки о программах: Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1981. - 150с.

275. Растригин Л.А. Современные принципы управления сложными объектами. М.: Советское радио. 1980. - 190с.

276. Кунц Г., О Доннел С. Управление: системный и ситуациацион-ный анализ управленческих функций. М.: Прогресс. 1981. - 252с.

277. Курицын А.Н. Управление в Японии: организация и методы. М.: Наука, 1981. - 250с.

278. Морриссей Д. Целевое управление организацией: Пер. с англ. М.: Советское радио, 1979. - 156с.

279. Сборник задач по общей теории статистики: Учеб.пособие /И.С.Пасхавер, АЛ.Яблочник, Н.Т.Иващенко и др. 2-е изд.,перераб. и доп.-М.: Финансы и статистика, 1983.-280 с.

280. Справочный альбом звукотеплоизолирующих, вибродемпфи-рующих, звукопоглощающих и обивочных материалов для кабин тракто-

ров и с.-х. машин/Е.Н.Григорьев, Л.П.Барастов, Ю.Д.Олянич и др. ОНТИ-НАТИ, М, - 1973.- 36 с.

Санкт-Петербургский Государственный аграрный университет

(С.- П.ГАУ)

На правах рукописи

СНИЖЕНИЕ РИСКА ТРАВМИРОВАНИЯ МЕХАНИЗАТОРОВ В АПК ПУТЕМ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНИКИ И

ТЕХНОЛОГИЙ

Специальность - 05.26.01. Охрана труда

Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук

(Том II - Приложение) Научные консультанты: Заслуженный деятель науки и техники Российской Федерации, доктор технических наук, профессор B.C. Шкрабак; Заслуженный работник высшей школы, доктор технических наук, профессор В.П. Росляков

Санкт-Петербург, 1998

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ............................................................................................ 3

1. Приложение 1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации измерителя перемещения................................................................ 4

2. Приложение 2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации датчика усилий.................................................................................. 12

3. Приложение 3. Программа тестирования АЦП и калибровки датчика перемещений...................................................................................... 18

4. Приложение 4. Математическое обеспечение АСУ-испытания 22

5. Приложение 5. Техническое описание и инструкция по эксплуатации АСУ-испытания кабин....................................................................... 25

6. Приложение 6. Приказ о введении в эксплуатацию АСУ-испытания..................................................................................................... 33

7. Приложение 7. Отчет о динамических испытаниях защитных свойств кабины трактора Т-25АЗ................................................................ 47

8. Приложение 8. Результаты исследований прочностных характеристик кабин тракторов Владимирского завода..................................... 58

9. Приложение 9. Техническая документация ТСУ "ВНИИОТ-2"...... 61

10.Приложение 10. Акт (протокол) приемочных испытаний образцов новой системы управления пуском..................................................... 80

11.Приложение 11. Протокол сравнительных испытаний прочности серийного и модернизированного узлов крепления шаровых опор гидроподъемника тракторных прицепов типа 2ПТС - 4 - 887А..................... 83

12.Приложение 12. Методика исследования безопасности технического обслуживания системы водяного охлаждения ДВС.................... 97

13.Приложение 13. Методика исследования причин возникновения звуковой вибрации и шума молотильных барабанов зерноуборочных комбайнов..................................................................................................... 121

14.Приложение 14. Внедрение результатов исследования.............. 141

ВВЕДЕНИЕ

Диссертационная работа представлена в 2-х томах. Первый том изложен на 548 страницах машинописного текста и включает: введение, 17 главы, общие выводы и рекомендации, список литературы.

Во втором томе помещены 14 приложений с материалами: по техническому описанию нестандартных средств измерения, математическое обеспечение АСУ-испытание прочности защитных кабин и результаты их испытаний, техническая документация ТСУ, методика исследования безопасности технического обслуживания системы водяного охлаждения ДВС, методика исследования причин возникновения вибрации и шума молотильных барабанов зерноуборочных комбайнов, акты внедрения результатов работы в производство.