Снижение энергоемкости технологического процесса и разработка технических средств погрузки буртованных грузов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат наук Хакимзянов, Рустам Рафитович

• Хакимзянов, Рустам Рафитович
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Хакимзянов, Рустам Рафитович

ОГЛАВЛЕНИЕ

стр.

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИСЛЕДОВАНИЙ

1.1 Основные направления сельскохозяйственного производства

1.2 Классификация сельскохозяйственных грузов

1.3 Использование органических удобрений в растениеводстве

1.4 Место картофеля в структуре земледелия. Анализ современных технологий и средств механизации технологических процессов

возделывания картофеля

/

1.5 Значение зерна в сельскохозяйственном производстве. Анализ технологии возделывания и средств механизации технологических процессов уборки и послеуборочной обработки зерновых

1.6 Погрузчики непрерывного действия для буртованных сельскохозяйственных грузов

1.6.1 Погрузчики непрерывного действия органических удобрений

1.6.2 Погрузчики, используемые на погрузке картофеля

1.6.3 Погрузчики зерна

1.7 Классификация погрузчиков непрерывного действия

1.8 Анализ исследований мощности и производительности погрузчиков непрерывного действия

1.9 Выводы, постановка проблемы

2 ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОГРУЗЧИКОВ С БУРТОВАННЫМИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫМИ ГРУЗАМИ

2.1 Анализ энергоемкости технологического процесса погрузки

связных, сыпучих грузов и корнеклубнеплодов

2.2 Общая модель взаимодействия рабочих органов с буртованными сельскохозяйственными грузами

2.3 Конструктивно - технологические схемы погрузчиков непрерывного действия

2.4 Уравнение движения рабочего органа погрузчика

2.5 Исследование процессов отделения стружки

2.6 Силовой анализ работы питателей погрузчиков буртованных грузов

2.7 Аналитическое выражение мощности, затрачиваемой на привод погрузчика

1 JO

2.8 Аналитические выражения мощности, затрачиваемой на привод питателей погрузчиков непрерывного действия

2.8.1 Аналитическое выражение мощности, затрачиваемой на привод погрузчика с фрезерным питателем

2.8.2 Аналитическое выражение мощности, затрачиваемой на привод погрузчика с роторным питателем

2.8.3 Аналитическое выражение мощности, затрачиваемой на

привод погрузчика с барабанным ,,,

166

питателем

2.9 Производительность погрузчиков

2.10 Энергоемкость работы

2.11 Выводы

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ РАБОЧИХ ОРГАНОВ ПОГРУЗЧИКОВ С

СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫМИ ГРУЗАМИ

3.1 Постановка экспериментальных задач

3.2 Исследования физико-механических свойств грузов

3.2.1 Программа исследований физико-механических свойств органических удобрений

186

3.2.2 Программа и методика исследований физико-механических свойств картофеля

3.2.3 Методика исследования физико-механических свойств зерна пшеницы

3.3 Программа и методика исследований влияния режимных и конструктивных параметров рабочих органов погрузчиков на травмируемость клубней картофеля

3.4 Программа и методика исследований влияния режимных и конструктивных параметров погрузчика на травмируемость зерна пшеницы

3.5 Методы и средства экспериментальных исследований

3.6 Методика планирования лабораторных исследований

3.7 Выводы

4 РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1 Заданные значения некоторых режимных и конструктивных параметров исследуемых погрузчиков

4.2 Обработка и анализ результатов экспериментальных исследований погрузчиков непрерывного действия

4.2.1 Результаты факторного эксперимента погрузчика органических удобрений

4.2.2 Результаты факторного эксперимента погрузчика картофеля

4.2.3 Результаты факторного эксперимента погрузчика зерна

4.3 Влияние режимных и конструктивных параметров на силовые факторы

4.3.1 Влияние режимных и конструктивных параметров погрузчика органических удобрений на силовые факторы

4.3.2 Влияние режимных и конструктивных параметров погрузчика картофеля на силовые факторы

4.3.3 Влияние режимных и конструктивных параметров погрузчика зерна на силовые факторы

257

259

265

265

4.4 Влияние исследуемых режимных и конструктивных параметров рабочих органов погрузчика на травмируемость клубней картофеля..

4.5 Влияние исследуемых режимных и конструктивных параметров рабочих органов погрузчика на травмируемость зерна

4.6 Выводы

5 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРЕДЛАГАЕМЫХ ПОГРУЗЧИКОВ

5.1 Работа погрузчика органических удобрений в производственных условиях

5.2 Работа погрузчика картофеля в производственных

УСЛОВИЯХ

5.3 Работа погрузчика зерна в производственных условиях

5.4 Производительность погрузчика органических удобрений

5.5 Производительность погрузчика картофеля

5.6 Производительность погрузчика зерна

5.7 Влияние режимных и конструктивных параметров на приводную мощность погрузчика органических удобрений

5.8 Влияние режимных и конструктивных параметров на мощность, затрачиваемую погрузчиком картофеля

5.9 Влияние режимных и конструктивных параметров на мощность,

276

затрачиваемую погрузчиком зерна

5.10 Технико-экономическая эффективность процесса погрузки с применением предлагаемых рабочих органов

288

5.10.1 Технико-экономическая эффективность погрузчика органических удобрений

288

5.10.2 Технико-экономическая эффективность погрузчика картофеля

5.10.3 Технико-экономическая эффективность погрузчика

294

зерна

5.11 Выводы

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ А Матрицы 3-х факторного плана Бокса-Бенкина

337

и ковариации

ПРИЛОЖЕНИЕ В Патенты на изобретение и полезную модель РФ

356

испытаниям

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Снижение энергоемкости технологического процесса и разработка технических средств погрузки буртованных грузов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. Основой научно-технического прогресса в агропромышленном комплексе страны является применение новых ресурсосберегающих технологий и средств механизации, благодаря которым возможно снижение себестоимости производимой продукции.

Сельскохозяйственное производство, являясь одной из важных отраслей, характеризуется наличием разнообразных буртованных грузов, при этом доля механизации погрузочно-разгрузочных работ составляет до 40 % общей трудоемкости. Разработано большое количество различных конструктивно-технологических схем погрузчиков периодического и непрерывного действия, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. При работе с буртованными сельскохозяйственными грузами, большую часть которых необходимо перегружать в сжатые агротехнические сроки с помощью высокопроизводительной техники, используют погрузчики непрерывного действия. Их основными элементами являются грузозахватное устройство -питатель и транспортирующее - отгрузочный транспортер, следующий непосредственно за питателем. По работе указанных рабочих органов можно судить об эффективности всего погрузчика. Анализ энергоемкости технологического процесса погрузки машинами непрерывного действия показал, что для достижения высокой производительности (200...250 т/ч) требуются значительные затраты энергии (350...400 Дж/кг и более), но при этом оптимальные режимные и конструктивные параметры рабочих органов не определены, нет их согласованного взаимодействия и соответствия физико-механическим свойствам буртованных грузов.

Технологический процесс погрузки в целом включает в себя не только захват или отделение груза от бурта, но и дальнейшее перемещение его до разгрузки в транспортное средство. Длина траектории, которую проходит отделенный материал, взаимодействуя с питателем и транспортирующими рабочими органами, оказывает

значительное влияние на мощность, затрачиваемую на привод погрузчика, производительность, а, следовательно, и на энергоемкость.

Таким образом, для снижения себестоимости продукции растениеводства, ее своевременной погрузки, доставки потребителям и внесения на поля необходимо разрабатывать высокопроизводительные погрузчики непрерывного действия.

Применение существующих погрузочных средств приводит к значительным расходам топливо-смазочных материалов и большой доли ручного труда. Учитывая то, что на расходы на дизельное топливо и электроэнергию приходится 25-30 % себестоимости сельскохозяйственной продукции, снижение энергоемкости до 20 % обеспечивает существенную экономию средств, при производстве единицы продукции.

В связи с создавшейся ситуацией возникает актуальная научная проблема снижения энергоемкости при обеспечении требуемой производительности непрерывной погрузки буртованных грузов, уменьшением мощности на привод рабочих органов за счет изменения траектории движения груза от бурта до разгрузки в транспортное средство погрузчиками непрерывного действия.

Степень разработанности темы. Разработано большое разнообразие конструктивно-технологических схем погрузчиков непрерывного действия. Изучено взаимодействие их рабочих органов с буртованными грузами при захвате и отделении. Однако процесс погрузки существующих погрузочных средств сопровождается значительными затратами энергии. Это связано с тем, что технологический процесс погрузки включает в себя не только отделение, но и дальнейшее перемещение груза от бурта до транспортного средства. Путь, который проходит отделенный материал, взаимодействуя с питателем, транспортирующими рабочими органами недостаточно исследован и оказывает значительное влияние на мощность, необходимую на привод рабочих органов погрузчика и энергоемкость.

Цель исследования - снижение энергоемкости технологического процесса погрузки связных, сыпучих грузов и корнеклубнеплодов погрузчиками

непрерывного действия совершенствованием и обоснованием параметров рабочих органов.

Для решения поставленной цели были определены следующие задачи исследования:

1. Провести анализ энергоемкости процесса погрузки буртованных связных, сыпучих грузов и корнеклубнеплодов, выполняемого погрузчиками непрерывного действия, разработать их классификацию.

2. Изучить конструктивно-технологические схемы энергосберегающих погрузчиков связных, сыпучих грузов и корнеклубнеплодов, провести теоретический анализ движения груза, получить аналитические выражения для определения производительности, мощности на привод, энергоемкости.

3. Уточнить физико-механические свойства органических удобрений, картофеля и зерна при погрузке фрезерными, роторными и барабанными рабочими органами погрузчиков непрерывного действия.

4. Выполнить экспериментальные исследования технологических процессов непрерывной погрузки фрезерными, роторными и барабанными рабочими органами, создать математические и вероятностно-статистические модели, позволяющие установить закономерности влияния режимных и конструктивных параметров на энергоемкость.

5. Провести производственные испытания предлагаемых погрузчиков и дать технико-экономическую оценку эффективности их использования.

Объекты исследования — технологический процесс и технические средства для погрузки буртованных сельскохозяйственных грузов на примере органических удобрений, корнеклубнеплодов и зерна.

Предмет исследования - взаимосвязь системы показателей технологического процесса погрузки буртованных грузов, и параметров рабочих органов погрузчиков непрерывного действия с энергоемкостью.

Научная новизна работы заключается в математическом описании системы «погрузчик - рабочий орган - буртованный груз» и критериев оценки ее эффективности; закономерности изменения мощности на привод,

производительности и энергоемкости от способа воздействия на груз, его физико-механических свойств, характера движения рабочих органов; получении регрессионных моделей и соответствующих им графических зависимостей, описывающих влияние конструктивных и кинематических параметров на критерии оптимизации; теоретическом и экспериментальном обосновании конструктивных и режимных параметров разработанных погрузчиков органических удобрений, картофеля, зерна.

Теоретическая и практическая значимость работы. На основании теоретических исследований разработан и внедрен комплекс машин с обоснованными режимными и конструктивными параметрами для погрузки органических удобрений, картофеля и зерна, позволяющих, при требуемой производительности получить экономию топливо-смазочных материалов до 23 % и сокращение приведенных затрат до 35 %. Предложенные теоретические зависимости и результаты экспериментальных исследований могут быть использованы в качестве основы при разработке новых и совершенствовании существующих машин для погрузки буртованных сельскохозяйственных грузов, а также в спецкурсах вузов при изучении технических дисциплин.

Методология и методы исследования. Методологическую основу исследований составили методы системного анализа, математического анализа с применением положений классической и прикладной механики, математической статистики, частные методики лабораторно-полевых исследований и производственных испытаний. Полученные экспериментальные данные обработаны методами математической статистики на ЭВМ. Был использован программный комплекс МВТУ, авторы О.С. Козлов, Д.Е. Кондаков и др. (mvtu.power.bmstu.ru).

Основные положения, выносимые на защиту:

• теоретическое обоснование влияния траектории движения груза с момента захвата от бурта до разгрузки в транспортное средство на энергоемкость процесса погрузки;

• аналитические выражения для определения производительности и мощности на привод;

• регрессионные модели, позволяющие установить оптимальные режимные и конструктивные параметры погрузчиков непрерывного действия при минимальных значениях энергоемкости.

Степень достоверности и апробация результатов. Основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены в 1998-2012 гг на научно-технических конференциях Саратовского ГАУ; региональной научно-практической конференции вузов Поволжья и Предуралья (Пенза, 2005); Межгосударственном научно-техническом семинаре «Проблемы экономичности и эксплуатации двигателей внутреннего сгорания» (Саратов, 2009); 6-й Всероссийской научно-практич. конф. «Аграрная наука в XXI веке: проблемы и перспективы» (Саратов, 2012); Международных научно-практич. конф. (Саратов, 2005-2010; Пенза, 2009; Челябинск, 2012; Новосибирск, 2012).

Разработанные и исследованные погрузчики буртованных с.-х. грузов прошли производственную проверку в ряде хозяйств Саратовской, Самарской и Тамбовской областей. Результаты исследований приняты в ОАО «НПК «Уралвагонзавод», ОАО «Нефтекамский автозавод» для разработки навесных погрузчиков, а также рекомендованы для использования при создании погрузчиков непрерывного действия научно-техническим советом Минсельхоза Саратовской области.

Материалы исследований использованы в учебнике «Подъемно-транспортные машины» (М.:КолосС, 2010), учебном пособии «Транспорт в с.-х. производстве» (Е.Е. Демин, P.P. Хакимзянов, Г.В. Левченко ; Саратов, 2005).

По материалам исследования опубликовано 55 работ, в том числе 17 - в изданиях, рекомендуемых ВАК РФ, 6 - в описаниях к патентам РФ; изданы 1 учебник и 1 учебное пособие. Общий объем публикаций составляет 55,34 печ. л., из которых на долю автора приходится 13,10 печ. л. В работе использованы материалы собственных исследований автора и результаты, полученные совместно с

аспирантами, ныне кандидатами технических наук A.A. Леонтьевым, С.С. Сизовым, работавшими под научным руководством автора.

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ 1.1 Основные направления сельскохозяйственного производства

Сельскохозяйственное производство, являясь важнейшей отраслью народного хозяйства, включает в себя два основных направления: растениеводство (полеводство, луговодство, цветоводство, лесоводство и др.) и животноводство (скотоводство, свиноводство, птицеводство, овцеводство и др). Главным сектором растениеводства можно определить полеводство, т.к. обеспечивает около 40 % потребности населения страны в продуктах питания [216], а для животноводства, является источником кормовой базы.

К производимой продукции растениеводства можно отнести зерновые, технические, кормовые, а также картофель и овощебахчевые культуры. Зерновые являются ведущей культурой, выращиваемой в России. Площадь посевных площадей, отводимая под их посевы, составляет в среднем 42,2... 47,5 млн. га, это 60-65 % всех посевных площадей страны [216]. К зерновым относятся такие культуры как пшеница, ячмень, рожь, овес, кукуруза, сорго, рис, просо, тритикале и другие. Большая часть площадей, отводимых под зерновые, приходится на пшеницу (21,2 - 28,3 млн. га) и ячмень (9,1 - 10,4 млн. га). На потребление внутри страны пшеницы и ячменя расходуется соответственно 36,4 - 44,2 млн. т и 15,5 -17,1 млн. т. Необходимо отметить также фасоль, чечевицу, чину, нут, люпин, сою, горох и др., которые относятся к зерновым бобовым культурам.

Технические культуры являются источником производства таких продуктов как сахар, пищевые масла и включают в себя сахарную свеклу, лен-долгунец, масличные культуры (подсолнечник, соя, горчица, рапс). Посевные площади под технические культуры составляют 5,4 - 8,8 млн. га, это около 10 % посевных площадей России. Из них на сахарную свеклу приходится в среднем 1,1... 1,3 млн. га [216]. При средней урожайности сахарной свеклы 30-33 т/га объем данной культуры составляет 36,0...39,6 млн.т

Кукуруза на силос, корнеплоды, сахарная свекла на корм, однолетние и многолетние травы относятся к кормовым культурам (около 27 % площади), и

используются для производства консервированных кормов, различных кормовых смесей, предназначенных для кормления животных.

Посевная площадь под картофель, овощные и бахчевые культуры составляет около 5 % посевных площадей, в частности, под картофель выделяется в среднем 3,2 - 3,5 млн. га. При урожайности данной культуры 10,8 т/га, средний объем выращиваемого картофеля составляет 34,6...37,8 млн.т.

Результатом деятельности животноводческого комплекса является сырье для перерабатывающей промышленности (яйцо, молоко, шерсть и т.д. и непосредственно мясо животных и птицы), а также отходы, образующиеся от содержания животных и птиц (навоз, навозные стоки, куриный помет и т.д.).

Значительная номенклатура производимого сырья и материалов как растительного, так и животного происхождения требует совершенствования механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. Особенностью сельского хозяйства является то, что производство продукции осуществляется на огромных площадях. Территориальное размещение сельскохозяйственного производства связано с большим объемом перевозок различных грузов, а следовательно, с погрузочными работами.

Погрузке и транспортировке подлежат произведенная продукция (зерно, картофель, молоко и т.д.), техника, материальные ресурсы (топливо- смазочные материалы, минеральные удобрения), а также средства производства. Последние являются продукцией, созданной сельским хозяйством, которая принимает участие в дальнейшем процессе производства. В растениеводстве средствами производства являются семена, посадочный материал (зерно, картофель и т.д.) в животноводстве - консервированные корма, органические удобрения.

Дальнейшее рассмотрение средств механизации следует проводить применительно к произведенной продукции и средствам производства растениеводства и животноводства, т.к. на их долю приходится значительный объем всех перемещаемых грузов сельского хозяйства.

1.2 Классификация сельскохозяйственных грузов

Перегружаемые материалы имеют множество особенностей, и для того, чтобы выделить наиболее значимые, применительно к погрузочно-разгрузочным операциям, проведем систематизацию существующих признаков. Все признаки характеризующие груз можно объединить в четыре группы:

1. Физическое состояние груза;

2. Способ погрузки - выгрузки;

3. Условия погрузки и перевозки;

4. Внешние и внутренние свойства груза;

Физическое (агрегатное) состояние груза может быть твердым, жидким, газообразным и промежуточным.

По способу погрузки и выгрузки [113] все материалы делятся на: штучные (контейнеры, тюки, рулоны, бочки, ящики), наливные или высокой влажности (более 88 %)(молоко, жидкий навоз, запаренные корма), навалочные или буртованные. К последним относятся сыпучие (зерно, минеральные удобрения и добавки), корнеклубнеплоды (картофель, свекла), связные (органические удобрения, силос, сенаж, грубые корма).

Для погрузки штучных грузов используют грузоподъемные машины и механизмы (краны, подъемники, тали и т.п.), наливные и высокой влажности перемещаются с помощью насосов. Для работы с буртованными грузами используются погрузочные машины и механизмы (погрузчики периодического и непрерывного действия, транспортеры).

По условиям погрузки и перевозки, грузы делятся на «обычные» и «специфические» [87]. К «обычным» относят грузы, для погрузки и перевозки которых, не требуется каких-либо особых условий при погрузке и движении транспортного средства, и нет необходимости применять грузозахватные рабочие органы и кузова особой конструкции.

К специфическим относят грузы, при погрузке и перевозке которых необходимы особые меры, обеспечивающие их сохранность, возможность и

безопасность погрузки и транспортировки. Специфические грузы делятся на негабаритные, длинномерные, тяжеловесные, опасные и скоропортящиеся (техника, топливо - смазочные материалы, мясо, молоко и т.п.).

К категории «Внешние и внутренние свойства груза» можно отнести физические, механические, химические и биологические свойства. Важным фактором при проектировании погрузочных машин являются физико-механические свойства груза [99,113,157,203], которые предопределяют форму, способ воздействия, конструктивное исполнение и размеры грузозахватных органов. Химические и биологические свойства в большей степени учитываются для обеспечения сохранности груза, а также совместимости их при перевозке и хранении.

К главным характеристикам можно отнести:

о

плотность р - количество массы груза в единице объема (кг/м ). Плотность зависит от высоты бурта, условий и длительности хранения;

влажность "Н'о — важный показатель состояния груза, учитывающий содержание влаги в массе вещества (%). Влажность гигроскопических грузов находится в прямой зависимости от относительной влажности воздуха. Изменение влажности влечет за собой изменение свойств груза, а в некоторых случаях к порче.

угол естественного откоса ф - двугранный угол между плоскостью груза и горизонтальной плоскостью основания бурта (град.). Различают угол естественного откоса в покое и в движении. Величина угла естественного откоса в покое больше, чем в движении;

угол качения - угол наклона плоскости, при котором начинается скатывание грузов определенной формы и размеров (корнеклубнеплоды, овощи);

коэффициент трения/- одна из главных характеристик груза, учитываемых при конструкторских и эксплуатационных расчетах. Различают коэффициенты трения покоя, трения движения и внутренний коэффициент. Среди основных факторов, оказывающих влияние на величину коэффициента трения, можно

выделить влажность, нормальное давление, состояние поверхности с которой контактирует груз;

липкость - способность материала прилипать к другим предметам, что обуславливается силами молекулярного притяжения. Липкость оказывает значительное влияние на работоспособность погрузочно-разгрузочных машин, так как повышает сопротивление отрыва и нагрузки на рабочие органы. Липкость зависит от поверхности прилипания, влажности и нормального давления;

сыпучесть - способность частиц перемещаться относительно друг друга под действием силы тяжести или внешних воздействий (%). По своим свойствам сыпучие грузы занимают промежуточное положение между твердыми и жидкими. Сыпучесть грузов зависит от влажности и определяет величину угла естественного откоса;

вязкость - характеристика жидких и полужидких грузов влияющая на затраты энергии при их транспортировании. Зависит от концентрации сухого вещества смеси, влажности и температуры;

сопротивление растяжению ар (кПа) - учитывают при расчете отделяющих грузозахватных органов. Является важной характеристикой для буртованных связных грузов, так как определяет усилие отрыва порции груза от массива. Зависит от плотности, сроков хранения, состава груза;

сопротивление сжатию и механическому контактному разрушению асж (кПа) - усилие, которое груз может выдержать без разрушения при статической и динамической нагрузках. Является важной характеристикой для буртованных сыпучих грузов и корнеклубнеплодов. Зависит от влажности и сроков хранения;

сопротивление сдвигу хсд (кПа) — учитывают при расчете отделяющих грузозахватных органов, и объясняется наличием сил трения частиц груза между собой и сил их сцепления. Зависит от начального напряжения внутри груза, нормального давления на поверхность сдвига, влажности, сроков и условий хранения груза;

допустимая высота сбрасывания Н (м) - характеристика необходимая для учета, во избежание порчи груза при сбрасывании с некоторой высоты. Зависит от поверхности и скорости соударения, а также массы груза.

В сельскохозяйственном производстве существует большое разнообразие грузов, которые за весь цикл их производства неоднократно подлежат погрузке, для чего используются погрузчики периодического и непрерывного действия. Последние имеют ряд преимуществ: высокая производительность; равномерная загрузка двигателя и других агрегатов; минимальное травмирование груза и т.д. Погрузчики периодического действия являются мобильными, универсальными и имеют загрузку в течение всего года. Погрузчики имеют производительность 10 -160 т/ч, энергоемкость 700-1400 Дж/кг и используются на животноводческих фермах для погрузки зерна, силосованных кормов и т.д. в кормосмесительные устройства. На малых животноводческих фермах для раздачи корма и удаления навоза. Погрузчики периодического действия получили широкое распространение на складах штучной продукции (рулоны грубых кормов, ящики и т.д.). Однако существуют материалы, погрузку которых необходимо осуществлять в сжатые сроки (органические и минеральные удобрения, свекла, картофель, зерно и т.д.). Для получения качественных органических удобрений, для ускорения аэробного процесса, бурт с компостируемыми материалами необходимо перемешивать. На крупных животноводческих комплексах формирование буртов, их компостирование, перемешивание происходит в течение года. На данных операциях возможно применение только высокопроизводительных погрузчиков непрерывного действия, так как внесение органических удобрений в почву проводится в сжатые агротехнические сроки: до посева сельскохозяйственных культур, одновременно с посевом и в период вегетации.

В Российской Федерации к 2013 году производство картофеля планируется довести до 77,2 тыс. т., поэтому такие объемы предусматривают уборку раздельным и комбинированным способом, и использование наземных буртов вместимостью 200 - 500 т. Указанное количество груза способны переработать только высокопроизводительные погрузчики непрерывного действия. Однако, в

отличие от погрузчиков органических удобрений погрузочные работы с картофелем носят сезонный характер.

Основные операции в послеуборочной обработке зерна включают в себя: формирование буртов, подсушивание зерна на площадках временного хранения, его погрузку. Указанные операции должны осуществляться в сжатые сроки. Погрузчики, используемые на погрузке зерна должны обладать высокой производительностью, не должны дробить и повреждать зерно. После окончания уборочных работ погрузчики непрерывного действия используются в складах для погрузки товарного и фуражного зерна соответственно потребителю и на животноводческие фермы.

Чтобы добиться эффективности применения погрузчика необходимо учитывать свойства грузов, которые лежат в основе проектирования формы, способа воздействия, конструктивного исполнения и размеров грузозахватных органов [176,177].

В настоящее время разработано большое разнообразие конструктивно-технологических схем погрузчиков непрерывного действия и их рабочих органов. Достаточно изучены физико-механические свойства сельскохозяйственных буртованных грузов и взаимодействие их с рабочими органами погрузочных машин с целью получения максимальной производительности, оптимизации параметров питателей, а также снижения энергоемкости процесса. Чтобы максимально охватить весь спектр сельскохозяйственных материалов, для дальнейших исследований возьмем за основу грузы, непосредственно производимые в сельском хозяйстве, а также средства производства. Исключив штучные и наливные, остановимся на буртованных грузах (сыпучие, связные, корнеклубнеплоды), для погрузки которых необходимы погрузчики непрерывного действия. Учитывая схожесть физико-механических свойств грузов в каждой группе, определим культуры, имеющие в грузообороте максимальные объемы.

В многообразии сыпучих грузов максимальная площадь возделывания приходится на пшеницу (36,4-44,2 млн.т)(п. 1.1), если рассматривать

корнеклубнеплоды, то площадь возделывания картофеля чуть больше площади под сахарную свеклу (в сумме кормовой и технической культур, 35-40 млн.т). Количество органических удобрений, получаемых от деятельности животноводства, в 1,7-1,9 раз превышает объемы заготавливаемых консервированных кормов и составляет 250 млн.т.

Проведенный анализ состояний, свойств, приспособленности сельскохозяйственных грузов к погрузочно-разгрузочным и транспортно-складским работам, позволит наиболее полно исследовать взаимодействие рабочих органов погрузчиков непрерывного действия с буртованными сельскохозяйственными грузами на примере органических удобрений, картофеля и зерна. Для получения полной характеристики обозначенных грузов проведем анализ технологий, свойств и технических средств их производства.

1.3 Использование органических удобрений в растениеводстве

Важнейшим источником повышения плодородия почвы и роста урожайности сельскохозяйственных культур остаются удобрения.

Удобрения - это материалы органического и неорганического происхождения, которые улучшают условия развития сельскохозяйственных растений при внесении их в почву [175].

Для нормального роста и развития растений необходимы питательные вещества, содержащие углерод, азот, фосфор, кислород, калий и др. Соединения таких элементов как углерод, водород, кислород растения потребляют из воздуха, в котором их содержится достаточное количество. А тех веществ, которые включают азот, фосфор и калий, которые растения всасывают из почвы в виде водных растворов, очень мало [26]. Потребность растений в питательных элементах удовлетворяется внесением минеральных и органических удобрений. Рекомендуется совместное их внесение, хотя наибольшее предпочтение отдается органическим удобрениям (навоз, торф, компосты), т. к. они разлагаются

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Хакимзянов, Рустам Рафитович, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. А. с. № 1323500, СССР, М. Кл. В 65 G 65/02. Машина для погрузки навалочных

грузов / Юсупов A.M., Курилов В.А., Тетушкин A.A. [и др]. - Опубл. 15.07.87. Бюл. № 26.

2. А. с. № 1357327, СССР, М. Кл. В 65G 65/02. Погрузочно-разгрузочное

устройство для сельскохозяйственных продуктов / Юрков Н.В. -0публ.07.12.87. Бюл. № 45.

3. А. с. № 1625793, СССР, М. Кл. В 65G 65/02. Устройство для забора сыпучих

грузов / Елизаренко A.C. - 0публ.07.02.91. Бюл. № 5.

4. А. с. № 1710471, СССР, М. Кл. В 65 G 65/02. Устройство для перегрузки

сыпучих грузов / Джиенкулов С.А., Таукелев Р.Н., Тникин Б.И. [и др]. -Опубл.07.02.92. Бюл № 5.

5. А. с. № 341738, СССР, М. Кл. В 65 G 65/02. Погрузочно-разгрузочная машина

для легкоповреждаемых грузов / Черникова Н.И., Зайцев А.Н., Дяченко А .Я. -Опубл. 14.06.72. Бюл. № 19.

6. А. с. № 370145, СССР, М. Кл. В 65g 65/02. Подборщик-погрузчик корнеплодов

и подобных материалов / Кондратьев И.Ф., Малик А.П., Бондаренко Н.И. [и др]. - Опубл. 15.11.73. Бюл. № 11.

7. А. с. № 404735, СССР, М. Кл. В 65 G 65/02. Навесной на трактор погрузчик

корнеплодов / Малик А.П., Таран Д.И. - Опубл.22.10.73. Бюл. №44.

8. А. с. № 757444, СССР, М. Кл. В 65G 65/02. Погрузчик сыпучих грузов /

Козаченко Б.А. - Опубл.23.08.80. Бюл. № 31.

9. А. с. № 759438, СССР, М. Кл. В 65G 65/02. Заборный орган для перегрузки

корнеплодов / Козлов Д.Г., Тникин Б.И., Кривцов И.П. [и др]. -0публ.30.08.80. Бюл. № 32.

10. A.c. 1454288 СССР, МКИ: А01СЗ/04. Питатель к погрузчику навоза. Курочкин

В.М., Эбель Л.Э., Ваганов С.П. (СССР)- Опубл. 30.07.89.

11. A.c. 1470213 СССР, МКИ А01СЗ/04. Погрузчик навоза. Каменовский В.И.,

Мкртумян B.C. (УССР)- Опубл. 22.11.89.

12. A.c. 1523077. СССР, МКИ: А01СЗ/04. Погрузчик смеситель органо-

минеральных удобрительных смесей. Кузнецов B.C., Копытин Г.В., Чиженков С.Н. (СССР)- Опубл. 4.08.89.

13. A.c. 1591732 СССР, МКИ В 65 G 65/28. Устройство для погрузки сыпучих материалов / В.Б. Тимошенко, М.И. Рыжанков, Н.В. Краснощеков, Л.Э. Эбель, H.A. Трусов, A.M. Криков (СССР). - №3762491/27-11; Бюл. № 1. - 4с.

14. A.c. 1702902А1. МКИ А01СЗ/04. Погрузчик навоза. Вороницкий И.А., Кольга

Д.Ф., Сыман П. Е., Бугаев А. Я,- Опубл. 7.06.92.

15. A.c. 1711702А1. МКИА01СЗ/04. Ковш для удаления овечьего навоза. Леонтьев

П.И., Шагдыров И.Б., Дарханов А.И.- Опубл. 18.11.92.

16.A.c. 1727609А1. МКИ А01СЗ/04. Заборный орган погрузчика. Клименко А.И., Курилов А.П., Федотов В.М.- Опубл. 30.04.92.

17. A.c. 1846139 СССР, МКИ: А01СЗ/04. Устройство для уборки плотного навоза.

Сысуев В.А., Шапкин А.Н. (СССР)- Опубл. 17.03.85.

18. A.c. 322224 СССР, МКИ В 07 В 11/06. Питающее устройство / А. Венков, Н.И. Грабельковский, A.A. Гехтман и др. (СССР). - № 1372554/30-15; Заявлено 03.11.69; Опубл. 18.11.72, Бюл. №36. - 2с.

19. A.c. 322302 СССР, МКИ В 65 G 65/04. Устройство для погрузки сыпучих материалов / A.A. Коломийцев, Н.П. Бирюков (СССР). - №4800831/11; Бюл. № 10. -Зс.

20. A.c. 350411 УССР, МКИ: B65G67/22. Смеситель погрузчик удобрений. Брык

Н.И., Шкодин И.И., Василенко Б.П. (УССР)- Опубл. 17.05.72.

21. A.c. 553180 СССР, МКИ: B65G67/26. Устройство для выгрузки слежавшихся

сыпучих грузов из крытых железнодорожных вагонов. Оханов Л.М., Воронин K.M. (СССР)- Опубл. 16.04.74.

22. A.c. 683663 СССР, МКИ: А01СЗ/04. Погрузчик навоза. Текучев И.К., Текучева

М.С. (СССР)- Опубл. 05.09.79.

23. A.c. 869658 СССР, МКИ А 01 F 12/10. Питатель / A.M. Коржов, В.Д. Кривко (СССР). - № 2873135/30-15; Заявлено 14.01.80; Опубл. 07.10.81, Бюл. № 37. -2с.

24. Абакумов, A.A. Методика технико-экономической оценки технологии и вывоза

картофеля / A.A. Абакумов, С.Н. Борычев, Н.В. Бышов, И.А.Успенский // Сб.

научных трудов Пензенской ГУ АС. Международная научно-техническая

конференция. - 2006. - №1. - С. 4 - 8.

25. Авдеев, A.B. Перспективы механизации послеуборочной обработки зерна // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2002.- № 5. - С. 18-20.

26. Авдохин, Н.С. Научные основы применения удобрений / Н.С. Авдохин.

М.:Колос, 1972.-311с.

27. Агеев, A.A. Совершенствование конструкции приемно-распределительных устройств семяочистительных машин / A.A. Агеев // Совершенствование процессов механизации в растениеводстве и животноводстве / Сб. тр. / Воронежский ГАУ. - 2000. - С 35-39.

28. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий /

Ю.П. Адлер, Е.Б. Макарова, Ю.В. Грановский. - М.: Наука, 1976. -279 с.

29. Алферов, А. Механическая повреждаемость зерна при ударе / А. Алферов, А.А Панов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 1981. - №3. - С. 50-51.

30. Анализ потерь при уборке, переработке и хранении картофеля и мероприятия

по их максимальному снижению за счет совершенствования конструкций

сельскохозяйственной техники / Отчет. - Рязань.: ГСКТБ по машинам для

возделывания и уборки картофеля.

31. Андреев, П.А. Тенденции развития и эффективность зарубежной

сельскохозяйственной техники / П.А. Андреев, В.И. Драгайцев, Д.С. Буклагин.

- М.: Информагротех, 1998. - 96 с.

32. Анисимов, Б.В. Картофелеводство России: производство, рынок, проблемы

семеноводства / Б.В. Анисимов // Картофель и овощи. - 2008. -№1. - С.2 - 4.

33. Анисимов, Б.В. Сортовые ресурсы на рынке семенного картофеля в 2004 году /

Б.В. Анисимов // Картофель и овощи. - 2005. - №4. - С. 24-25.

34. Анискин, В.И. Новое в послеуборочной обработке зерна и подготовке семян / В.И.Анискин // Техника и оборудование для села. - 1999. - №6. - С. 12-14.

35. Анискин, В.И. Повреждение семян зерновых культур при машинной обработке / В.И. Анискин, В.М. Дринча, И.А. Пехальский // Вестник сельскохозяйственной науки. - 1992. - №1. - С. 97-105.

36. Анурьев, В.И. Справочник конструктора-машиностроителя / В.И.Анурьев. Том 1- М. Машиностроение, 2001 - 920с.

37.Антошкевич, B.C. Экономическое обоснование новой сельскохозяйственной техники. - М. : Экономика, 1971.

38. Апрод, А.И. Травмирование зерна риса и его влияние на посевные, и урожайные качества семян / А.И. Апрод // Биология и технология семян. -Харьков. -1974. - С. 180-185.

39. Аристов, А. Пути снижения травмирования зерна при послеуборочной обработке / А. Аристов // Техника в сельском хозяйстве. - 1991. - №6. - С. 5556.

40. Артемьев, В.Г. Основы совершенствования пружинно-транспортирующих рабочих органов и их использования в различных технологических процессах растениеводства и животноводств : дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Артемьев Владимир Григорьевич. - Ульяновск, 1995. - 433 с.

41.Базанов, А.Ф. Самоходные погрузчики / А.Ф. Базанов, Г.В. Забегалов. - М.: Машиностроение, 1979. - 146 с.

42. Баловнев, В.И. Моделирование процессов взаимодействия со средой рабочих

органов дорожно-транспортных машин: Учебное пособие для студентов вузов / В.И. Баловнев. - М.: Высшая школа, 1981. - 335 с.

43. Баснакьян, Г.Н. О снижении травмирования семян при их перемещении в семяочистительных сушильных поточных линиях / Г.Н. Баснакьян, Е.А. Ковалева // Биология и технология семян. - Харьков, 1974. - С. 153-158.

44. Бедило, П.С. Повышение эффективности погрузчика непрерывного действия для буртованных сельскохозяйственных грузов : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Бедило Петр Сергеевич. - Саратов, 2003. -160с.

45. Бжезовская, А.И. Исследование влияния физико-механических свойств

клубней картофеля на повреждаемость их при ударе / А.И. Бжезовская. - Тр. Центр. НИИ, 1970.-т. 8,-С. 51-57.

46. Блохин, П.В. Пути снижения механических повреждений семян пшеницы нориями / П.В. Блохин, Е.Р. Малофеева, Г.А. Сорокина // Техника, технология и экономика хранения и переработки зерна / Тр. / ВНИИЗ. - 1978. - Вып.88. - С. 102-112.

47. Бодртдинов, А.З. Послеуборочная обработка зерна и семян / А.З. Бодртдинов. -Казань: Изд. Каз. университета, 1998. - 72с.

48. Бодртдинов, А.З. Послеуборочная обработка зерна и семян / А.З. Бодртдинов. -Казань, 2001. - 80с.

49. Борычев, С.Н. Машинные технологии уборки картофеля с использованием

усовершенствованных копателей, копателей-погрузчиков и комбайнов : дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Борычев Сергей Николаевич. - Рязань, 2008. -290 с.

50. Борычев, С.Н. Новый способ определения повреждения клубней / С.Н. Борычев

// Картофель и овощи. - 2004. - № 5. - С. 7 - 8.

51. Боуманс, Г. Эффективная обработка и хранение зерна. Перевод с английского В.И.Дашевского / Г.Боуманс. - М.: Агропромиздат, 1991. - 608с.

52. Братушков, Н.В. Особенности машинных технологий производства картофеля

и овощей в Московской области / Н.В. Братушков // Сб. научных трудов ВИМ. - 2001. - № 1. - С.179 - 187.

53. Бузенков Г.М. Развитие сельскохозяйственного транспорта / Г.М. Бузенков,

Н.Е. Евтюшенко, С.Д. Смятиев // Техника в сельском хозяйстве. - 1999. - №3. -с. 8-10.

54. Бурков, А.И. Механизация послеуборочной обработки зерна и семян / А.И. Бурков, В.Л. Андреев, О.П. Рощин // Сельскохозяйственная техника.- 2006. -№1. - С. 16-19.

55. Бышов, Н.В. К вопросу снижения энергозатрат при эксплуатации машин во

время уборки картофеля / Н.В. Бышов, В.М. Колиденков, С. А. Коноплев [и др.] // Сб. научных трудов РГСХА. - 1999. - № 1. - С. 257 - 259.

56. Дринча, В.М. Снижение травмирования зерна при обмолоте / В.М. Дринча, С.А. Родимцев, В.П. Пьяных // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2004.-№10.

57. Василенко, П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям

сельскохозяйственных машин / П.М. Василенко. - Киев: УАСХН, 1960. - 284 с.

58. Веденяпин, Г.П. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. - М.: Колос, 1967. - 242с.

59. Верещагин, Н.И. Комплексная механизация возделывания, уборки и хранения

картофеля / Н.И. Верещагин, К.А. Пшеченков. - М.: Колос, 1977. - 352 с.

60. Верещагин, Н.И. Пути уменьшения повреждаемости картофеля при машинной

уборке / Н.И. Верещагин // Сб. научных трудов ВИСХОМ. Материалы Всесоюзного совещания ОНТИ. - 1974. - № 1. - С. 120 - 126.

61. Виндижев, Н.Л. Травмирование семян машинами / Н.Л. Виндижев // Зерновое хозяйство. - 1973. - №8. - С. 41-43.

62. Вобликов, Е.М. Послеуборочная обработка и хранение зерна / Е.М. Вобликов, В.А. Буханцов, Б.К. Маратов, А.С. Прокопец. - Ростов-на-Дону: Изд.:Март -2001.-240с.

63. Вознесенский, В.А. Статистические методы планирования эксперимента в

технико-экономических исследованиях / В.А. Вознесенский. - М.: Финансы и статистика, 1981.- 263с.

64. Волков, Ю.И. Исследование влияния заборной способности винта в загрузочной части на производительность и энергоемкость шнека при транспортировке сыпучих и сельскохозяйственных грузов: автореф. дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Волков Юрий Иванович. - Саратов, 1972. - 30 с.

65. Волосевич, Н.П. Способы повышения эффективности процесса уборки

картофеля / Н.П. Волосевич, В.Н. Соколов // Сб. научных трудов Саратовского ГАУ, 1998.-№ 1.-С. 3-6.

66. Волосевич, Н.П. Машины для послеуборочной обработки зерна / Н.П. Волосевич, A.B. Дружкин. - Саратов, 1973. - 84с.

67. Волосевич, Н.П. К вопросу теоретического обоснования фрезерного силосопогрузчика: дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Волосевич Николай Петрович. - Саратов, 1964. - 110 с.

68. Выгодский, М.Я. Справочник по элементарной математике / М.Я. Выгодский. -

Изд. 27-е, испр.- М.: Наука, 1986.- 320с.

69. Гайнанов, Х.С. Исследование рабочих органов машин непрерывного действия для погрузки органических удобрений : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Х.С. Гайнанов. - Саратов, 1964. - 157 с.

70. Гвоздева, JI.B. Повышение эффективности погрузки навоза погрузчиком непрерывного действия и обоснование параметров элементно-цепного питателя : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Гвоздева Лариса Владимировна. - Саратов, 2002- 179 с.

71. Гевко, Б.М. Гибкие шнеки. / Б.М.Гевко, Р.М.Рогатынский. - Львов, 1989. -172с.

72. Гейдебрехт, И.П. Канадская технология уборки сельскохозяйственных культур / И.П. Гейдебрехт // Техника и оборудование для села-2006. - № 4 - С. 38-40.

73. Герасимов A.A. Требования к машинам для картофелеводства на основе

физико-механических свойств клубней / A.A. Герасимов // Сб. научных трудов ВИСХОМ. Первое всесоюзное научно-техническое совещание об основных направлениях совершенствования конструкций машин для возделывания и уборке картофеля. - 1974. - № 1.-С. 111-119.

74. Германов, В.Ф. Особенности производства высококачественных семян зерновых в Нечерноземье / В.Ф. Германов // Земледелие. - 2000. - №5. - С. 4041.

75. Годухин, В.И. Некоторые физико-механические показатели клубней перед

посадкой / В.И. Годухин, А.И. Вольников. - Сб. научн. труд. Горьковского СХИ, 1972. т 42.

76. Гончарова, J1.M. Пути снижения травмирования семян сои при послеуборочной обработке / JI.M. Гончарова, Г.А. Каминская // Вестник с.х. науки Казахстана. -1994. - №2.-С. 103-110.

77. Горский, В.Г. Регрессионный анализ при композиционном планировании 2-го

порядка специального вида / В.Г. Горский, В.З. Бродский. Информ. Материалы Научного Совета по комплексной проблеме. - М.: Изд-во АН СССР, 1970, №8 (45), с. 1-35.

78. Горячкин, В.П. Собрание сочинений. / Под. ред. Н.Д. Лучинского. Изд. 2-е, т. 1,2,3. - М.: Колос. - 1968. - 1558 с.

79. ГОСТ 7194 - 81 Картофель свежий. Правила приемки и методы определения

качества. - М.: Издательство стандартов, 1981. - 20 с.

80.Гохтель, А.Х. Основные направления развития механизации погрузочно-разгрузочных работ // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 1985. - №9. -с. 60. ..61.

81. Градштейн, И.С. Таблицы интегралов, сумм, рядов и произведений / И.С.

Градштейн, И.М. Рыжик. - Изд.4. - М.: Физматгиз, 1962.-1100с.

82. Дементьев, А.И. Совершенствование технологии и технических средств

внесения удобрений в засушливых условиях Поволжья: автореф. дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Дементьев Александр Иванович. - Саратов, 1995. - 76 с.

83.Дементьев, А.И. Ресурсосберегающие технологии внесения минеральных удобрений / А.И. Дементьев, Г.Г. Шишкина, A.B. Воронов // Актуальные проблемы развития сельского хозяйства и с.-х. образования. - Саратов, 1993. -С. 75-76

84. Дементьев, А.И. Теоретическое обоснование основных параметров

тукораспределителей для локально-ленточного внесения удобрений / А.И. Дементьев, A.B. Воронов // Совершенствование рабочих процессов и обоснование параметров машин для с.-х. производства. - Саратов, 2000. - С. 61-64.

85. Демидович, Б.П. Численные методы анализа / Б.П. Демидович, И.А. Марон,

Э.З. Шувалова. - изд. 3-е, перер.- М.: Наука, 1967.- 368с.

86.Демин, Е.Е. Совершенствование технологических процессов и технических средств погрузки навоза : дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Демин Евгений Евгеньевич. Саратов, 2007. - 480с.

87.Демин, Е.Е. Транспорт в сельскохозяйственном производстве / Е.Е. Демин, Г.В. Левченко, P.P. Хакимзянов : Учебное пособие. - Саратов: изд-во Сарат. гос. аграрного ун-та, 2005. - 135 с.

88. Демирчев, П.Ф. Зависимость механических повреждений клубней от их физико

- механических свойств / П.Ф. Демирчев. - Научн. труды НИИ карт, хоз-ва. -М., 1976. Вып. 24.

89. Диденко, Н.Ф. Машины для уборки овощей / Н.Ф. Диденко, В.А. Хвостов, В.П.

Медведев. - М.: Машиностроение, 1984. - 320 с.

90. Дифференциальное уравнение движения частицы в горизонтальном шнеке при

его вращении. Харин В.К. / Механизация погрузочно-разгрузочных и транспортных работ в сельском хозяйстве / Сб.научн. работ, 1983.- с. 131-134.

91. Доспехов, Б.А. Методика полевого опыта с основами статистической

обработки результатов исследований / Б.А. Доспехов. - М.: Агропромиздат, 1985.-351с.

92. Дринча, В.М. Качество зернового материала и эффективность послеуборочной обработки / В.М. Дринча // Тракторы и сельскохозяйственные машины. -2002. - №9. - С. 31-34.

93. Дубинин, В.Ф. Шнекофрезерный питатель погрузчика органических удобрений

/ В.Ф. Дубинин, П.И. Павлов, Н.В. Хитрова // Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2000.- №10.- С. 14-15.

94.Дубинин, В.Ф. Обоснование процессов и средств погрузки объектов сельскохозяйственного производства : дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Дубинин Владимир Федорович. Москва, 1994.

95. Дубинин, В.Ф Физико-механические и перегрузочные свойства сельскохозяйственных грузов / В.Ф. Дубинин, П.И. Павлов // Саратов : Сарат. гос. с.х. акад.- 1996. - 100с.

96.Дубинин В.Ф. Универсальные погрузчики / В.Ф. Дубинин, П.И. Павлов, P.P. Хакимзянов // Сельский механизатор. - 2002. - №2. - с. 27-28.

97. Елин, E.H. Безотходная переработка навозных стоков / E.H. Елин //

Достижения науки и техника в АПК. - 2000.- №9.- С. 29-30.

98. Елисеев, М.С. Совершенствование средств механизации и повышение эффективности раздачи кормов телятам молочного периода : автореф. дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Елисеев Михаил Семенович. - Саратов, 2006. - 41 с.

99. Ерохин, М.Н. Проектирование и расчет подъемно-транспортирующих машин

сельскохозяйственного назначения / М.Н. Ерохин, A.B. Карп, H.A. Выскребенцев [и др.]. -М.: Колос, 1999. - 228 с.

100. Ерохин, М.Н. Пути снижения повреждаемости картофеля при механизированной уборке / М.Н. Ерохин, Н.И. Верещагин // Достижения науки и передовой опыт в производстве. ЦНТЭИПРМСХ РФ. - 1992. - №2. -286 с.

101.Иофинов, А.П. Моделирование технологических процессов сельскохозяйственных машин. / А.П. Иофинов, Э.В. Хангильдин. - УФА, 1978.-47 с.

102. Иванов, C.B. Математические модели и методы расчетов на ЭВМ / C.B. Иванов. -М.: Наука, 1991 - 165с.

103. Ильин, В.А. Математический анализ / В.А. Ильин, В.А. Садовничий. - М.: Наука, 1980-720с.

104. Ильюхин, М.С. Энергосберегающие технологии в сельскохозяйственном производстве : автореф. дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Ильюхин Михаил Степанович - М., 1996. - 33 с.

105. Капустин, В.П. Повышение эффективности технологических процессов уборки, транспортировки и переработки бесподстилочного навоза : дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Капустин Василий Петрович. - Тамбов, 1997. - 335с.

106. Кардашевский, C.B. Испытания сельскохозяйственной техники / C.B. Кардашевский, JI.B. Погорелый, Г.М. Фудиман. - М. Машиностроение, 1979 -288 с.

107. Каталог фирмы "Schmidt AG" Eichstaetter StraBe 49, D - 92339 Beilngries.

108. Киселев, A.B. Обоснование технологического процесса, параметров и режимов работы пилошнекового отделителя : дис. ...канд. техн. наук : 05.20.01 / A.B. Киселев. - Саратов, 1987. - 162 с.

109. Колчин, H.H. Картофель. Технологии и комплексы машин для возделывания важнейших сельскохозяйственных культур / H.H. Колчин [и др.]. - М.: ИНФРА-М, 1997.-Ч. 1.-С.1 - 104.

110. Комплексная механизация погрузо-разгрузочных работ с зерном /Иванов А.И., Лейкин А .Я., Хувес Э.С., Гарный М.С. - М.: Колос, 1971 - 232с.

111. Корн, Г. Справочник по математике / Корн Г. - М.: Наука, 1984,- 830 с.

112. Коробов, В.В. Разработка технологического процесса с использованием принципа сплошного потока и конструкции элеватора для транспортирования сыпучих грузов в сельскохозяйственном производстве : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / В.В. Коробов.- Саратов, 1983. - 170с.

113. Красников, В.В. Подъемно-транспортные машины / В.В. Красников, В.Ф. Дубинин, В.Ф. Акимов [и др.]. - М.: Агропомиздат, 1987. - 272 с.

114. Красников, В.В. Экспериментально-теоретические основы определения производительности винтового транспортера. / В.В. Красников, Ю.И. Волков // Механизация погрузочно-разгрузочных и транспортных работ в сельскохозяйственном производстве. Сборник науч. труд. Саратов - 1977. -С.67-81.

115. Краснощекое, Н.В. Агроинженерная наука на новом этапе / Н.В. Краснощекое // Техника в сельском хозяйстве. - 2001. - № 4. - С. 3-6.

116. Ламкин, Г.И. Исследование процесса загрузки зерновых норий : автореф. дис. ...канд. техн .наук : 05.20.01 / Г.И. Ламкин. - Челябинск, 1971. -20с.

117. Левченко, Г.В. Повышение эффективности погрузки органических удобрений погрузчиком непрерывного действия и оптимизация параметров лопастного

питателя : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Левченко Галина Викторовна. -Саратов, 1998.-156с.

118. Леонтьев, A.A. Повышение эффективности погрузки картофеля путем обоснования параметров роторно-цепного питателя погрузчика непрерывного действия : дис... канд. техн. наук : 05.20.01 / Леонтьев Алексей Алексеевич. -Саратов, 2010. -171с.

119. Линник, Н.К. Совершенствование технологии приготовления органических удобрений / Н.К. Линник, В.А. Ярощук, В.В. Высовень, А.И. Огородник // Техника в сельском хозяйстве. - 1995. - №6.- с. 22-23.

120. Линник, Н.К. Совершенствование технологий и технических средств использования органических удобрений / Н.К. Линник // Техника в сельском хозяйстве. - 1990. -№ 5. - с.51...53.

121. Литтл, Т. Сельскохозяйственное опытное дело. Планирование и анализ / Т. Литтл, Ф. М. Хиллз. - М.: Колос, 1981.-318с.

122. Лихачев, B.C. Испытание тракторов . - М.: Машиностроение, 1974 - 286 с.

123. Ловчиков, А. Меньше травмированного зерна / А. Ловчиков // Сельский механизатор. - 2003. -№11.- 8-9.

124. Лукьяненнков, И.И. Перспективные системы утилизации навоза / И.И. Лукьяненков. - М.: Россельхозиздат, 1985.-175с.

125. Львовский, E.H. Статические методы построения эмпирических формул. 2-е издание / E.H. Львовский - М.: Высшая школа, 1988.-239с.

126. Макаров, P.A. Тензометрия в машиностроении / P.A. Макаров. - М.: Машиностроение, 1975.- 287с.

127. Манаенков, С.Ф. Интенсификация работы ковшово-шнековых загрузочных транспортеров / С.Ф. Манаенков // Совершенствование технологии и технических средств уборки и переработки зерна : Сб. науч. тр.- Воронеж, 1990. -С 145-153.

128. Манаенков, К.А. Ресурсосберегающие технологии и комплекс машин для ухода за почвой в интенсивных садах : автореф. дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Манаенков Константин Алексеевич. - Мичуринск - Наукоград РФ, 2010.-35 с.

129. Маркова, E.B. Планирование эксперимента в условиях неоднородностей / Е.В. Маркова, А.Н. Лисенков. - М.: Наука, 1973,- 219с.

130. Мельников, C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. - Л.: Колос, 1980.- 168 с.

131. Мерчалова, М.Э. Снижение травмирования зерна пшеницы за счет совершенствования технологического процесса его послеуборочной обработки : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Мерчалова Марина Эдуардовна. - Воронеж, 1992. -208с.

132. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. Госагропром УССР.- Киев: Урожай, 1986.- 117с.

133. Методы определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно исследовательских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. ВАСХНИЛ.-М.: 1980,- 117с.

134. Механизация погрузо-разгрузочных, транспортных и складских работ / Ф.Г. Зуев, H.A. Левачев, H.A. Лотков; под ред. Ф.Г. Зуева - М. Агропромиздат, 1988.-447с.

135. Минеев, В.Г. Агрохимические основы повышения качества зерна пшеницы /ВТ. Минеев, А.Н. Павлов. - М.: Колос, 1981. - 288с.

136. Миронов, В.В. Технологии и технические средства интенсификации производства органических удобрений на фермах крупного рогатого скота : автореф. дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Миронов Владимир Витальевич. -Мичуринск - Наукоград РФ, 2010. - 38 с.

137.Митков, А.Я. Статистические методы в с.х. машиностроении / А.Я. Митков, C.B. Кардашевский. - М.: Машиностроение, 1978.-390с.

138. Моделирование в технических устройствах» (МВТУ) - [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://model.exponenta.ru

139. Налимов, B.B. Теория эксперимента. - М.: Наука, 1971. - 208 с.

140. Никулин, С.Н. Физико-механические и аэродинамические свойства органических удобрений / С.Н. Никулин, Т.П. Варламов. - М.: Колос, 1973.-263с.

141. Новейшие и перспективные технологии и техника для растениеводства. - М.: ФГНУ «Роинформагротех», 2001. - 88 с.

142. Новик, Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов / Ф.С. Новик, Я. Б. Арсов. - М.: Машиностроение; София: Техника, 1980.-304с.

143. Новиков, П.А. Механические повреждения семян транспортирующими рабочими органами машин / П.А. Новиков, В.Т. Фогель // Н. тр. / ЧИМЭСХ. -1971. - Вып.52. - С193-196.

144. Нормативно-справочный материал для экономической оценки сельскохозяйственной техники. М.: ЦНИИТЭИ, 1983. - 297 с.

145. ОАО ГСКБ «Зерноочистка»: сегодня и завтра в послеуборочной обработке зерна и подготовке семян // Техника и оборудование для села. - №6. - С. 38-43.

146. Олещенко, Е.М. Основы грузоведения: Учебное пособие / Е.М. Олещенко, А.Э. Горев. - М.: Академия, 2005. - 288 с.

147. Орсик, JI.C. Техническая политика в агропромышленном комплексе / Л.С. Орсик // Механизация и электрификация сельского хозяйства. - 2001. - № 1. -с. 2-6.

148. Павлов, И.М. Повышение эффективности технологическиго процесса и технических средств выемки консервированных кормов из траншейных хранилищ : автореф. дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Павлов Иван Михайлович. - Саратов, 2004. - 37 с.

149. Павлов, П.И. Исследование погрузчика картофеля с двухфазным питателем / П.И. Павлов, P.P. Хакимзянов, A.A. Леонтьев // Вестник Саратовского госагроуниверситета. -2009.- №12,- С. 62-65.

150. Павлов, П.И. Погрузчик картофеля / П.И. Павлов, P.P. Хакимзянов, С.А. Нестеров, A.A. Леонтьев // Тракторы и сельхозмашины. - 2009. - №12. - С. IIIS.

151. Павлов, П.И. Совершенствование технологического процесса уборки навоза и обоснование параметров винтового питателя погрузчика непрерывного действия : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Павлов Павел Иванович. -Саратов, 1992.-172с.

152. Павлов, П.И., Бедило П.С. Патент РФ RU (11) 2202162 (13) С2. Питатель. -Опубл. 20.04.03. Бюл. №11.

153.Павлов, П.И. Погрузчик органических удобрений / П.И. Павлов, P.P. Хакимзянов // Сельский механизатор. - 2001. - №2. - С. 48.

154. Павлов, П.И. Оптимизация параметров питателя погрузчика непрерывного действия / П.И. Павлов, P.P. Хакимзянов, П.С. Бедило // Повышение эффективности процессов механизации в АПК: Сб. науч. тр. Сарат. гос. аграрного ун-та им. Н.И. Вавилова. - Саратов, 2001. - с. 108-112.

155. Павлов, П.И. Классификация погрузчиков непрерывного действия / П.И. Павлов // Механизация и электрификация с.х. - 1996. - № 1. - С. 21-23.

156. Павлов, П.И. Научно-технические решения проблемы ресурсосбережения при использовании погрузчиков непрерывного действия : дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Павлов Павел Иванович. - Саратов, 2002. - 441с.

157. Павлов, П.И. Физико-механические свойства сельскохозяйственных грузов. / П.И. Павлов, Е.Е. Демин. О.В. Шок. - Саратов: Изд-во Поволж. межрегиональн. учеб. центра, 2006. -132с.

158. Панов, A.A. Определение микроповреждений при послеуборочной обработки зерна / A.A. Панов // Зерновое хозяйство. - 1979. - №9. - 21-23.

159. Патент № 4735981 Франция. МКИ: А01СЗ/02. Машина для переворачивания стогов или кип используемого в сельском хозяйстве материала, например навоза. Наименование владельца охранного документа «JEANTIL SA»,-Опубл. 3.05.95.

160. Патент US № 5590754А США, МКИ: B65/G65/02. Конвейер с лопастным загрузочным устройством. - Опубл. 7.04.1995 г.

161. Патент US №9409781 США, МКИ:А01С23/00. Устройство для внесения в почву веществ, улучшающих ее свойства.- Опубл. 30.07.1995.

162. Патент на изобретение № 2031067, RU, М. Кл. В 65 G 65/16. Устройство для забора сыпучих грузов / Елизаренков A.C. - Опубл.20.03.95. Бюл. № 8.

163. Патент на изобретение № 2042599, RU, М. Кл. В 65G 65/00. Устройство для забора сыпучих грузов / Елизаренков A.C. - Опубл.27.08.95. Бюл. № 24.

164. Патент ФРГ №3530452. МКИ:А01К5/00. Устройство для смешивания и распределения кормов для скота. Опубл. 9.08.93.

165. Петров, Г. Д. Картофелеуборочные машины / Г. Д. Петров. М.: Машиностроение, 1984. - 320 с.

166. Пискунов, Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисление для ВУЗов. -М.: Наука, 1978. - Т. 1.- 456с.

167. Письменнов, В.Н. Получение и использование бесподстилочного навоза. -М.: Росагропромиздат, 1988.- 206с.

168. Погорелов, П.В. Испытания сельскохозяйственной техники / П.В. Погорелов, В .Я. Анилович. - Киев, Феникс, 2004. - 208 с.

169. Погрузка картофеля. Отчет Могилевской областной государственной сельскохозяйственной опытной станции. - Дашковка, 1984. - 36 с.

170. Подъемно-транспортные машины /М.Н. Ерохин, С.П. Казанцев, A.B. Карп, H.A. и др.; Под ред. М.Н. Ерохина и С.П. Казанцева. - М.: КолосС, 2010 - 335с.

171. Потапов, Г.П. Справочник. Погрузочно-разгрузочные машины для животноводства. / Г.П. Потапов.- 1980 - 300с.

172. Прохорова, М.Ф. Комплексная механизация уборки и послеуборочной обработки картофеля в СССР и за рубежом / М.Ф. Прохорова. - М.: ВНИИТЭИСХ, 1974. - 59 с.

173. Пулькин, С.П. Вычислительная математика. - М.: Просвещение, 1974 - 239с.

174. Пустыгина, M.JI. Циклоидальные кривые как основа расчета параметров рабочих органов сельскохозяйственных машин . В кн. Техническая механика в

сельскохозяйственном производстве, тр. МИИСП, т14., - M.: 1977, Вып. 9. - С. 5-10.

175. Пындак, В.И. Технические решения экологических проблем на очистных сооружениях с получением высокоэффективных удобрений / В.И. Пындак, Е.Ф. Помогаев // Фундаментальные исследования. - 2011. - №8. - Ч.З. - С. 660-662.

176. Пындак, В.И. Новейшие технические решения по созданию комбинированных малогабаритных грузовых средств / В.И. Пындак, C.B. Таранов // Успехи современного естествознания. - 2007. - №7 - С. 97-98.

177. Пындак, В.И. Перспективная электрогидравлическая система управления грузоподъемными средствами / В.И. Пындак, Н.В. Кривельская // Успехи современного естествознания. - 2005. - №9.- С. 82-83.

178.Рогачев, А.Ф. Повышение эффективности погрузочно-транспортных агрегатов для затаренных сельскохозяйственных грузов : дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Рогачев Алексей Фруминович. - Волгоград, 1998.-302с.

179. Рощин, П.М. Механизация в животноводстве. М.: Агропромиздат, 1988.-287с.

180. Рягин, B.C. Параметры рабочих органов мобильного погрузчика для подпольных навозохранилищ ферм крупного рогатого скота : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / B.C. Рягин. - Новосибирск, 1982. - 241 с.

181. Савченко, Ю.А. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров веерного питателя погрузчика непрерывного действия : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Ю.А. Савченко. - Саратов 1986. - 163 с.

182. Салихов, А.Н. Повышение эффективности вертикального транспортирования зерна путем оптимизации параметров пневмовинтового конвейера : дис. ...канд. техн. наук : 05.20.01 / Салихов Александр Николаевич. - Саратов, 2010. -171с.

183. Сафразбекян, O.A. К обоснованию обобщенного показателя оценки механических повреждений клубней при уборке картофеля / O.A. Сафразбекян. - Труд, института ВИМ. - М., 1975. Т. 72.

184. Самойлов, В.Н. Технология моделирования сложных процессов / В.Н. Самойлов. Дубна, 2000. - 198 с.

185. Сельскохозяйственная техника: Каталог. 1 том. М.: 1994.- 364 с.

186. Снижение механических повреждений зерна при уборке и обработке: Рекомендации / Госагропром СССР. - М: Агропромиздат, 1988. - 21 с.

187. Спиваковский, А. О. Транспортирующие машины / А. О. Спиваковский, В.К. Дьячков : Учебное пособие для машиностроительных вузов. - 3-е изд., перераб.- М.: Машиностроение, -1983. - 487 С.

188. Советов, Б.Я., Яковлев С.А. Моделирование систем: Учеб. для вызов по спец. «Автоматизир. системы обработки информ. и упр.». - 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1998.-319 е.: ил.

189. Тарасенко, А.П. Исследование травмирования семян в период послеуборочной обработки / А.П. Тарасенко, М.Э. Мерчалова // Доклады Российской АСХ наук. - 1999. - №5. - С. 41-43.

190. Тарасенко, А.П. Методика определения ожидаемого уровня травмирования зерна при послеуборочной обработке / А.П. Тарасенко, М.Э. Мерчалова // Вестник Воронежского государственного аграрного университета. - Воронеж, 1998. - С. 239-246.

191. Тарасенко, А.П. Травмирование семян скребковым транспортером / А.П. Тарасенко, М.Э. Гульстен // Транспортное обеспечение при крупногрупповом использовании сельскохозяйственной техники // Тр. / Воронежский СХИ. -1985.-С. 61-65.

192. Теория подобия и размерностей. Моделирование /Алабужев П.М. и др. - М.: Высшая школа, 1968.- 208с.

193.Тищенко, М.А. Обоснование параметров загрузочного устройства кормовых агрегатов / М.А. Тищенко, Ю.А. Хлебов // Техника в сельском хозяйстве. -1999. - №3. - с. 20-22.

194. Толопилов, В.Д. Механические повреждения клубней / В.Д. Толопилов, М.А. Мосин // Картофель и овощи. - М., 1973. - №12.

195. Успенский, И.А. // Сб. научных трудов Пензенской ГУАС. Международная научно-техническая конференция. - 2006. - №1. - С. 4 - 8.

196. Федеральный регистр технологий производства продукции растениеводства. Система технологий. М: ГНУ ИНФОРМАГРОТЕХ, 2000. - 518 с.

197. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. Методы исследования, приборы и характеристики. М.: Колос,-1970.- 424с.

198. Физико-механические свойства растений, почв, удобрений. Под. ред. Булгакова А.И. М.: Колос, 1970.-275с.

199. Ходош, М.С. Грузовые автомобильные перевозки. - 3-е изд., перераб. и доп. -М.: Транспорт, 1986. - 270 с.

200.Хитрова, Н.В. Повышение эффективности погрузки органических удобрений погрузчиком непрерывного действия и обоснование параметров шнекофрезерного питателя : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / Хитрова Наталия Валерьевна. - Саратов, 1997.-156с.

201. Хмыров, В.Д. Ресурсосберегающая технология и технические средства уборки и приготовления органического удобрения из навоза глубокой подстилки : автореф. дис. ... д-ра техн. наук : 05.20.01 / Хмыров Виктор Дмитриевич. - Мичуринск - Наукоград РФ, 2011. - 35 с.

202. Хмыров, В.Д. Совершенствование средств механизации уборки навоза глубокой подстилки: монография / В.Д. Хмыров, В.Б. Куденко. - Мичуринск -наукоград РФ, 2011. - 125с.

203. Хмыров, В.Д. Исследование физико-механических свойств навоза глубокой подстилки / В.Д. Хмыров, В.Б. Куденко, Б.С. Труфанов // Сельский механизатор. - 2009. - №12. - С. 24 -25.

204. Цымбалов, A.A. Совершенствование рабочего процесса и обоснование параметров роторно-ковшового питателя погрузчика твердых органических удобрений : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01. - Саратов, 1987. -216с.

205. Черноиванов, В.И. Сельскохозяйственная техника. Каталог. Том 2 / В.И.Черноиванов. - М.: 1991.- 368с.

206. Черноиванов, В.И. Сельскохозяйственная техника. Каталог. Том 3 / В.И.Черноиванов-М.: 1991.-256с.

207. Шайхов, M.K. Новые машины для внесения органических удобрений / М.К. Шайхов, , Э.П. Кузнецов, А.Е. Шебалкин // Механизация и электрификация с.х. - 1999. -№5.-с. 8.

208. Шнейкин, В.Д. Исследование рабочего процесса и методика расчета зерновых погрузочно-отгрузочных скребковых транспортеров : дис. ... канд. техн. наук : 05.20.01 / В.Д. Шнейкин. - Саратов, 1974. -163 с.

209. Юкиш, А.Е. Справочник работника элеваторной промышленности. / А.Е. Юкиш, Э.С. Хувес. - М.: Колос, 1983. -304с.

210. Baritelle A. A Classification system for impact-related defects in potato tubers / A. Baritelle, G. Hide, R. Thornton, R. Bajema // American Journal Of Potato Research. -2000 (Vol. 77).-P. 143.

211. Brandt T.L. Storage characteristic of six potato cultivars / T.L. Brandt, G.E. Kleinkopf, M.J. Frazier // American Journal Of Potato Research. - 2000 (Vol. 77). -P. 393.

212.G.Honer. Selbstgebaute Futterferteiler fur enge Stalle Top agrar 3 marz. 1998, S.124-127.,

213. Grundas, S. A porosimetric method for the study of mechanical damage of wheat grain endosperm / S. Grundas , P. Hnilica // Mechanical properties of agricultural materials. - 1985,-S. 113-121.

214. H.G. Gerighausen, LK Rheinland. Selbstfahrer statt gezogener Futter mischwagen?. Top agrar, 4 April, 1998, S. 120-123.

215. Heinrich Wickensaks. Die gleiche Arbeit mit einer anderen Technik. Top agrar, 9 September, 1993, S.83-84.

216. http://agrofiiture.ru/category/obshie-svedenia; grain-forum.com.

217. http://allgosts.info ГОСТ 12038-84 Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести.

218. http://allgosts.info ГОСТ 3040-55 Зерно. Методы определения качества

219. http://www.drgroup.ru/329-issledovanie-rossiiskogo-rinka-organicheskix-udobrenii.html

220. Johann Asen. ССМ- Fräse für das Fahrsilo. Top agrar, 2 Februar, 1994, S96-111.

221. Kirchmeier H. Kartoffelernte mit dem Selbstfahrer / H. Kirchmeier, G Wendl // Lohnonternehmen, 2002; Jg.57, - № 9. - S. 16 - 18.

222. Klaus Schulze Zumkley. Entname der Silage mit einer Fräse. Top agrar, 9 September, 1993, S.84-89.

223. Leppack E. Zur Frage der mechanischen Knollenscheden in Kartoffellager. Kartoffelbau. - 1984. p. 35.

224. Magazine // Mechanical Engineering. - Aug2000, (Vol. 122). Issue 8, p58, 8p, 3c, lbw.

225. Mechanical Engineering. - Aug97 (Vol. 119) Issue 8, P. 30, l/3p.

226. Peters R. Trends in der Kartoffeltechnik / R. Peters // Landtechnik, 2003; Jg.58, -H.8,-S. 366-367.

227. Scanion M.G. An ultrasound investigation of potato tuber structure / M.G. Scanlon, J.H. Page, S.R. Toews // American Journal Of Potato Research. - 2000 (Vol. 77). -P. 418.

228. Struik P.C. and Wiersema S.G. Seed potato technology. Wageningen Pers, Wageningen, The Netherlands. 1999, S. 383.

229. Urbaniak, Z. Wplyw mechanicznych uszkodzen na zdolnosc kielkowania ziama i wschody pszenicy i jeczmienia / Z. Urbaniak // Biul. Inst. Hodowli Aklimat. Rosl. -1987.-T. 161.- S. 23-34.

230. W.Sturmfels, DLG- Prüfstelle Groß-Umstadt, R.Lenge, top agrar- Redaktion. Die drei Verfahren im Kostenvergleich. Top agrar 4 April, 1998, S. 123-125.

231. Wustman R. Assesstent of new potato cultivars in Europe: a survey / R. Wustman, S.F. Carnegie // Potato Research. - 2000 (Vol. 43). - p. 97.

232. Wylle A. Byrd. SILAGE LOADER, Int. CI B65g65/06, B65g65/28, US №3724635(8), marz 16.1971.