Система технического сервиса технологических комплексов машин для производства продукции в растениеводстве тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.03, доктор технических наук Привалов, Петр Васильевич

• Привалов, Петр Васильевич
• доктор технических наук
• 1998

Оглавление диссертации доктор технических наук Привалов, Петр Васильевич

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Состояние и перспективы развития технического сервиса по обеспечению работоспособности технологических комплексов машин в современных условиях

1.2. Система ремонтно-обслуживающих воздействий на сельскохозяйственную технику и ее влияние на эффективность работы машин

1.3 Стратегия обслуживания комплексов машин при интенсификации технологических процессов по производству сельхозпродукции

1.4. Проблема повышения надежности машин и условия ее обеспечения при интенсификации технологических процессов

1.5. Существующие методы обоснования эксплуатационных допусков изменения параметров состояния элементов

машин

1.6. Математический аппарат в исследованиях по обеспечению надежности и эффективности функционирования технологических комплексов машин как сложной системы

1.7. Задачи экспериментальных исследований

Заключение

2. МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ ПОСТРОЕНИЯ АВТОНОМНОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА МАШИН

2.1. Методика моделирования процесса построения и

функционирования автономной системы технического обеспечения (ACTO) работоспособности комплекса машин

2.2 Детерминированная модель функционирования ав тономной подсистемы технического сервиса технологического комплекса машин

2.3. Стохастическая модель функционирования автономной подсистемы технического сервиса технологического

комплекса машин

Заключение

3. ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ АВТОНОМНОЙ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА МАШИН

3.1. Задача обеспечения процесса реализации требований

на обслуживание машин технологического комплекса

3.2. Технико-экономические характеристики функционирования детерминированной подсистемы технического

сервиса технологического комплекса машин

3.3. Технико-экономические характеристики функционирования стохастической подсистемы технического сервиса технологического комплекса машин

3.4 Моделирование процесса резервирования

полнокомплектных машин технологического комплекса

Заключение

4. МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОПТИМИЗАЦИИ СОСТАВА ПОДСИСТЕМ ТЕХНИЧЕСКОГО СЕРВИСА И УПРАВЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯМИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ КОМПЛЕКСА МАШИН

ф 4.1. Управление параметрами оптимизации состава автономной

0 подсистемы технического сервиса комплекса машин

4.2. Алгоритм оптимизации состава автономной системы технического сервиса технологического комплекса

машин

Заключение

5. МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОСТРОЕНИЯ СИСТЕМЫ РЕМОНТНО-ОБСЛУЖИВАЮЩИХ ВОЗДЕЙСВИЙ

#

5.1. Общий подход к решению задачи

5.2. Теоретическое исследование функции прогрессирующих

ф затрат на поддержание работоспособности машин

5.3. Обоснование эксплуатационных допусков изменения

параметров состояния элементов машины

5.4. Конкретное содержание функции прогрессирующих затрат на поддержание работоспособности элементов машин (на

0 примере ходовой системы гусеничных тракторов кл.ЗО кН)

5.5. Обоснование эксплуатационных допусков изменения параметров состояния элементов ходовой системы

ф гусеничных тракторов кл. 30 кН

Заключение

6. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

#

6.1. Программа выполнения работы по надежности

функционирования автономной службы технического сервиса технологических комплексов машин и ремонтно-

обслуживающих воздействий на их элементы

6.2. Методика сбора данных по определению параметров надежности работы машинных агрегатов технологических комплексов машин в автономных подсистемах технического сервиса

6.3. Методика сбора данных по изнашиванию и отказам

элементов ходовой системы тракторов

6.4. Обоснование выбора хозяйств для сбора информации

6.5 Обоснование количества объектов наблюдения

6.6. Контрольно-измерительные средства определения параметров состояния элементов ходовой системы

гусеничных тракторов кл. 30 кН

6.7. Оценка погрешности измерений

Заключение

7. РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ И ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ИХ ВНЕДРЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВО

7.1. Оценка показателей надежности функционирования технологических комплексов машин (на примере зерноуборочного комплекса)

7.2. Стратегия проведения ремонтно-обслуживающих

воздействий на машинные агрегаты зерноуборочного комплекса

7.3. Оптимизация автономной системы технического сервиса технологического комплекса машин

7.3.1. Постановка задачи по оптимизации автономной

подсистемы технического сервиса комплекса машин

7.3.2. Критерии эффективности функционирования автономной системы технического сервиса техноло-

ф гического комплекса машин

0 7.3.3. Оптимизация подсистемы технического сервиса

комплекса машин ( на примере подсистемы

восстановления комбайнов зерноуборочного комплекса)

7.4. Расчет характеристик функционирования автономной подсистемы технического сервиса

технологического комплекса машин

7.5. Расчет оптимального резерва полнокомплектных 0 машин и эффективности их использования

(на примере зерноуборочного комплекса)

7.6. Формирование подсистем технического сервиса ^ технологического комплекса машин (на примере

восстановления комбайнов зерноуборочного комплекса)

7.7. Нормативы формирования состава автономной службы технического обслуживания машин пахотного комплекса

(на примере гусеничных тракторов кл. 30 кН)

0 7.8. Анализ номенклатуры отказов тракторов в условиях

Сибири

7.9. Классификация отказов тракторов с помощью критерия ф значимости при оценке эксплуатационной надежности

машин

7.10. Закономерности процессов изнашивания элементов

ходовой системы гусеничных тракторов кл. 30 кН

7.11. Классификация элементов ходовой системы гусеничных <Щг тракторов кл. 30 кН по признакам надежности и

взаимосвязи

7.12. Вероятностные характеристики отказов элементов

® ходовой системы тракторов

ф 7.13. Определение функции прогрессирующих затрат на

ф поддержание работоспособности элементов ходовой

системы гусеничных тракторов кл. 30 кН

7.14. Определение эксплуатационных допусков изменения параметров состояния элементов машин (на примере

ходовой системы гусеничных тракторов кл. 30 кН)

7.15. Обоснование зональных норм расхода запасных частей

ходовой системы гусеничных тракторов кл. 30 кН

щ 7.16 Оценка эффективности внедрения метода оптимальной

периодичности ремонтно-обслуживающих воздействий и контрольно-диагностических средств (на примере ходовой

системы гусеничных тракторов кл. 30 кН)

® 7.17. Оценка эффективности функционирования оптимальных подсистем автономной службы технического сервиса технологических комплексов машин (на примере звена устранения неисправностей комбайнов зерноуборочного комплекса)

7.18 Оценка эффективности внедрения фирменного обслуживания технологических комплексов по производству продукции в

^ растениеводстве

7.19 Предложения по организации технического сервиса

технологических комплексов машин

Заключение

7.20 Основные условия организации и принципы обоснования ф автономной службы технического сервиса технологических

комплексов машин

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

• ЛИТЕРАТУРА

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Система технического сервиса технологических комплексов машин для производства продукции в растениеводстве»

ВВЕДЕНИЕ

Важнейшим условием обеспечения страны продовольствием является высокоэффективное использование производственного потенциала агропромышленного комплекса на основе максимальной мобилизации имеющихся резервов. При этом обязательным условием выступает требование своевременности выполнения технологических процессов производства сельскохозяйственной продукции, что, в свою очередь, предъявляет повышенные требования к надежности работающей техники. Здесь важное значение приобретают вопросы повышения эффективности использования машинно-тракторного парка.

Затраты труда и средств на техническое обслуживание и ремонт машин за амортизационный срок значительно превышают аналогичные затраты на их изготовление. По данным [347], удельный вес издержек на эксплуатацию машинно-тракторного парка составляет 30% от общих расходов на производство продукции растениеводства. Доля затрат на техническое обслуживание и ремонт в себестоимости механизированных работ возросла до 35 %.

Наряду с необходимостью оснащения сельского хозяйства энергонасыщенной техникой на первый план выдвигается проблема повышения их надежности и долговечности. Решение этой проблемы во многом зависит от того, насколько система и нормативы технического обслуживания и ремонта будут соответствовать объективным закономерностям процесса изнашивания и старения машин, как организационно-технический уровень технического сервиса будет отвечать современным требованиям интенсификации производства.

Показатели надежности машин, заложенные при проектировании и производстве, реализуются и поддерживаются при эксплуатации и техническом обслуживании. Наибольшая эффективность использования и потребления машин достигается за счет технического сервиса, организации и оптимизации режима ремонтно-обслуживающих воздействий, расчета соотношения технологических машин и их комплексов и обслуживающего персонала. На реализацию этих мероприятий затрачиваются дополнительные средства. Поэтому возникает проблема оптимизации показателей надежности машин технологического комплекса путем тех-нико-экономического анализа результатов их работы в конкретных условиях эксплуатации каждой зоны.

Существующие в настоящее время методы не позволяют оценить эффективность затрат средств на повышение надежности машин в процессе их потребления. Нет единой и несовершенны имеющиеся методики по определению уровня надежности с учетом затрат на производство, эксплуатацию, восстановление и техническое обслуживание машин, создание их резерва, а также потерь урожая вследствие простоя ненадежных машин. Особый подход необходим при оптимизации надежности машин, используемых периодически в составе технологических комплексов при реализации интенсивных технологий возделывания сельскохозяйственных культур с учетом их биологических особенностей.

На основании изложенного, оптимизация показателей надежности и резервирования полнокомплектных машин и их элементов, обеспечивающих повышение эффективности и своевременное выполнение определенного цикла технологических операций по возделыванию сельскохозяйственных культур, является актуальной научно-технической проблемой.

Современные интенсивные технологии возделывания и производства сельскохозяйственной продукции предусматривают поточное вы-

полнение операций технологического процесса. Первым этапом перехода на доточное производство продукции растениеводства и животноводства явилось создание технологических комплексов (ТК) машин, которые рассматриваются как технологические системы (ТС) - в соответствии с ГОСТ 22954-78. С целью бесперебойной работы всей ТС необходимо обосновать и обеспечить заданные показатели надежности машин, оптимизировать автономную (приданную и обеспечивающую работоспособность конкретного технологического комплекса машин) систему технического сервиса, что определяет эффективность его работы в конкретных условиях эксплуатации при различных формах собственности и использования машин.

Основные принципы формирования технологических процессов в растениеводстве и животноводстве разработаны ВНИПТИМЭСХом, СибИМЭ, ВНИИСХТом, ВИМом, ВНИЭСХом, ГОСНИТИ и рядом других научных и учебных институтов.

Вопросы повышения надежности, долговечности и эффективности работы сельскохозяйственной техники исследованы в трудах Ю.Н.Артемьева, В. Я. Аниловича, А. И. Берга, Н.Г.Бруевича, Г.В.Веденяпина, И.Н.Ве-личкмна, Е.Л.Воловика, В.И.Виноградова, Б.В.Гнеденко, А.С.Гальперина, С.А.Иофинова, Р.В.Кугеля, Ю.К.Киртбая, В.И.Казарцева, В.М.Кряжкова, Ю.А. Конкина, И.С.Левитского, В.М.Михлина, В.С.Мкртумяна, А.МПо-ловко, А.С.Проникова, Н.С.Пасечникова, А.Ш.Рабиновича, Н.С.Сви-рщевского, А.И.Селиванова, М,М.Севернева, А.П.Соломкина, И.П.Терских, И.Е.Ульмана, Б.А.Улитовского, Н.А.Шишонка, Я.Б.Шора, М.А.Хал-фина, С.С.Черепанова и др.

Методы проектирования и моделирования технологических процессов в сельскохозяйственном производстве развиты в трудах Ю.Н. Блынско-го, А.И.Бурьянова, В.А.Гобермана, Л.И.Гунера, Б.Д.Докина, В.К.Добролюбова, Г.М.Долгодворова, Ф.С.Завалишина, В.И.Земского, С.А.Иофинова, В.Д.Игнатова, Ю.К.Киртбая, Б.А.Коганова, Н.И.Кленина,

К.Г.Колганова, Н.В.Краснощекова, А.М.Крикова, В.М.Кряжкова, В.В. Лазовского, Э.И.Липковича, Е.А.Лисунова, А. Д. Логина, В.М.Натарзана, В.М.Рогожкина, М.С.Рунчева, М.П.Сергеева, В.Д.Саклакова, В.А.Стремнина, И.П.Терских, Г.Е.Чепурина и др.

Задачи проектирования, формирования и моделирования системы технического обслуживания технологических комплексов и агрегатов исследовались в работах П.А.Андреева, В.П.Блохина, В.И.Виноградова,

A.М.Воронина, Л.И.Головашкина, Л.И.Гунера, И.П.Добролюбова, Ф.С.Завалишина, В.А.Змановского, М.С.Каплановича, Г.П.Каплуна, Л.Ф.Кормакова, Л.П.Кормановского, С.М.Костенко, В. В. Л азовского,

B.М.Лившица, А.В.Ленского, В.М.Михлина, В.М.Натарзана, Н.И.Пасечного, А.П.Соломкина, И.П.Терских, А.Е.Трунова, И.Е.Ульмана,

C.С.Черепанова, В.И.Черноиванова и др.

Общая особенность выполненных работ заключается в оценке показателей надежности машин, и не рассматриваются комплексные меры при построении рационального процесса обеспечения работоспособности машин за счет оптимизации автономной системы технического обеспечения работоспособности технологических комплексов машин при выполнении конкретного вида работы и рационализации режимов ремонтно-обслуживающих воздействий. По мере старения машин снижается их надежность, при этом прогрессируют затраты на поддержание работоспособности элементов и машин в целом, снижается их годность или потребительная стоимость. Существующие методы не позволяют оперативно дифференцировать построение рациональных процессов автономной системы технического сервиса комплекса машин при выполнении технологического процесса, планировать и оптимизировать структуру и состав ACTO ТК для поддержания работоспособности машин с заданными показателями функционирования комплекса и минимальными затратами трудовых и материальных ресурсов.

Многообразие факторов, определяющих пути интенсификации использования машин технологического комплекса, обусловливает необходимость комплексного решения вопросов технического обеспечения их работоспособности при выполнении различных видов работ. При всей значимости проведенных исследований многие важные аспекты рассматриваемой проблемы разработаны недостаточно^ требуют совершенствования методики обоснования эксплуатационных допусков изменения параметров технического состояния элементов машин; не установлена закономерность влияния резервных полнокомплектных машин на показатели работы технологических комплексов с оптимальным коэффициентом их загрузки и использования; требуются дополнительные исследования по количественной оценке годности (обобщенной характеристики служебных свойств) или потребительной стоимости машин или их элементов в зависимости от из-носных характеристик.

В условиях работы машин в технологических комплексах в настоящее время недостаточно научно-обоснованных рекомендаций по выбору рациональной стратегии технического сервиса, позволяющего более эффективно решать вопросы специализации обслуживания техники. Совершенствование системы технического обслуживания и восстановления машин технологического комплекса направлено на повышение качества, уменьшение затрат материальных средств, труда и времени. Однако недостаточно имеется работ, посвященных анализу и обоснованию критериев эффективности для оценки целесообразности стратегии ремонтно-обслуживающих воздействий по поддержанию работоспособности машин. Отсутствует единый подход к оценке эффективности системы технического сервиса. Требуют дальнейшей разработки методологические основы проектирования системы автономного технического обеспечения машин технологического комплекса. Поэтому поиск оптимальных решений в сфере об-

служивания и восстановления техники является актуальной задачей народнохозяйственной важности

Эффективность ремонтно-обслуживающих воздействий на узлы и агрегаты машин в значительной степени зависит от научного обоснования периодичности этих воздействий и допустимых изменений параметров технического состояния элементов машин. Износ деталей, изменение параметров состояния элементов сопровождается непрерывным увеличением удельных эксплуатационных расходов или ухудшением качества выполняемых машиной работ. Академиком А.И.Селивановым [294], профессором Г.В.Веденяпиным [33] и рядом других авторов показано, что адекватным критерием оптимальности режима технического обслуживания и ремонта элементов машин является технико-экономический критерий, учитывающий надежность машин в процессе эксплуатации. Ими разработаны методические указания по исследованию надежности элементов и машин в целом.

Однако результаты многих исследований носят либо методический характер, либо представляют решение частных задач, не учитывающих конкретных условий эксплуатации машин. Во многих работах не учтены сложные взаимодействия узлов и сопряжений друг с другом, и это приводит к тому, что обращается внимание, в первую очередь, на следствие, а не на причину. Например, в инструкции по эксплуатации трактора предусматривается регулировка подшипников осей опорных катков кареток в случае увеличения в них зазора (следствие), а причина - состояние уплотнений - не учитывается. Предусматривается регулировка натяжения гусеничного полотна в случае его спадания без учета степени изгиба коленчатой и задней осей. Кроме того, в конкретном виде узлы не рассматриваются с точки зрения экономической оценки утраты их надежности.

В связи с вышеизложенным, одной из задач работы является установление связи между надежностью элементов машин и их полезностью

или потребительной стоимостью. Для этого исследуется функция прогрессирующих затрат на поддержание работоспособности элементов машин, с помощью которой устанавливается зависимость потребительной стоимости их от изнашивания. На основе такого сравнительного анализа можно экономически обосновать наиболее эффективные варианты обслуживания и ремонта машин.

Сущность научной проблемы заключается в разработке научно-методических основ создания в агропромышленном комплексе страны при многоукладном хозяйстве системы технического сервиса технологических комплексов машин для производства продукции в растениеводстве, обеспечивающей повышение производительности труда и эффективности сельскохозяйственного производства.

Цель работы - обосновать принципы построения, формирования и оптимизации состава автономной службы технического сервиса технологических комплексов машин и регламента ремонтно-обслуживающих воздействий, позволяющих повысить эффективность работы средств производства при наименьших затратах трудовых и материальных ресурсах.

Научная новизна работы состоит в разработанных, теоретически обоснованных и экспериментально подтвержденных математических моделей оптимизации автономной системы технического сервиса технологических комплексов машин по производству продукции в растениеводстве с целью управления надежностью и устойчивостью их ра-

боты и оптимизации регламента ремонтно-обслуживающих воздействий на элементы машин. Научную новизну представляют:

Математическая модель оптимизации автономной службы технического сервиса технологических комплексов машин.

Обоснование эффективности резерва полнокомплектных машин в составе автономной службы технического сервиса технологических комплексов машин.

Обоснование совокупности ранжированных показателей формирования и функционирования подсистем автономной службы технического сервиса технологических комплексов машин с учетом конкретных условий и ограничений.

Дифференцированные для условий Сибири нормативы состава автономной службы технического сервиса зерноуборочных комплексов машин в зависимости от показателей их работоспособности.

Методика обоснования годности машин и регламента ремонтно-обслуживающих воздействий на основе функции прогрессирующих затрат на поддержание их работоспособности.

Характеристики работоспособности технологических комплексов машин в условиях Сибири.

Оптимальные значения эксплуатационных допусков изменения параметров состояния ходовой системы гусеничных тракторов кл. 30 кН пахотных комплексов.

Комплекс контрольно-диагностических средств и технология оперативного определения параметров технического состояния ходовой системы гусеничных тракторов кл. 30 кН для элементов, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации современных машин и требую-

щих значительных расходов трудовых и материальных ресурсов.

Методика обоснования экономической эффективности службы технического сервиса технологических комплексов машин.

Объектом исследования является процесс обеспечения работоспособности технологических комплексов машин для производства сельскохозяйственной продукции в растениеводстве.

На защиту выносятся:

Методика проектирования автономной службы технического сервиса технологических комплексов машин при случайном потоке требований на обслуживание.

Методика обоснования резерва полнокомплектных машин в службе технического сервиса технологических комплексов машин.

Нормативы формирования и функционирования состава автономной службы технического сервиса технологических комплексов машин.

Математическая модель оценки прогрессирующих затрат на поддержание работоспособности элементов машин в эксплуатационных условиях на основе вероятностных характеристик процесса их изнашивания с использованием дисперсионного распределения Бернштейна.

Методика обоснования эксплуатационных допусков изменения параметров технического состояния элементов машин с целью оптимизации регламента ремонтно-обслуживающих воздействий.

Количественная оценка годности или потребительной стоимости машин с учетом износа их элементов.

Комплекс контрольно-диагностических средств, способов и технология оперативного определения параметров состояния элементов ходовой

системы гусеничных тракторов кл.ЗО кН, не предусмотренных инструкцией по эксплуатации современных машин и требующих значительных затрат трудовых и материальных ресурсов.

Работа выполнялась в соответствии с тематическими заданиями Сибирскому институту механизации и электрификации сельского хозяйства (СибИМЭ) по проблеме 16.17 Координационного плана МСХ СССР: "Разработать и исследовать организационные формы и технологии обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка с применением средств диагностики" (1974 - 1980 гг.), проблеме OCX. 108 "Разработать и внедрить методы эффективного использования и обслуживания сельскохозяйственной техники в хозяйствах применительно к различным зонам страны" (1980 - 1983 гг.) и задания 16.06.05.02.Д1 "Разработать рациональные формы организации технического обслуживания машинно-тракторного парка хозяйств в условиях перехода на промышленные методы производства для Западной Сибири" (проблема OCX. 108 Координационного плана МСХ СССР, гос.№ 045052,1981 - 1985гг.).

В результате исследования разработаны метод построения процесса обеспечения работоспособности машин, позволяющий оптимизировать значения эксплуатационных допусков изменения параметров состояния элементов машин на основе анализа и поведения функции прогрессирующих затрат по мере старения машины и характеризовать изменение годности или потребительной стоимости машины вследствие износа ее элементов; прогнозировать и нормировать показатели формирования и функционирования автономных подсистем технического сервиса технологического комплекса; оптимизировать показатели надежности и устойчивости работы машинных агрегатов комплекса.

Получены закономерности изменений интенсивностей потока требований на обслуживание машин и их реализаций, уровня взаимодействия каналов обслуживания машин технологического комплекса.

Выявлены закономерности изменений вероятности внезапных и постепенных отказов элементов машин в зависимости от уровня их износа.

Разработана методика формирования и оптимизации автономной системы технического сервиса машин технологического комплекса для более эффективного выполнения работы при заданных условиях.

Обоснованы технико-экономические параметры формирования и функционирования автономной системы технического обеспечения работоспособности машин и технологического комплекса в целом.

Разработан метод количественной оценки эффективности функционирования подсистем технического сервиса технологического комплекса.

Обоснована модель оперативного управления показателями надежности функционирования подсистем ACTO и технологического комплекса с применением ЭВМ.

Разработан метод расчета рационального числа резерва полнокомплектных машин с учетом коэффициента их загрузки.

Проведено теоретическое исследование и обоснование функции прогрессирующих затрат на поддержание работоспособности элементов машин в процессе их старения с целью оптимизации периодичности ремонт-но- обслуживающих воздействий. Описаны закономерности формирования составляющих ФПЗ в условиях эксплуатации машин.

Разработана методика обоснования эксплуатационных допусков на изменение параметров технического состояния конструктивных и неконструктивных элементов машин.

Определена связь между надежностью элементов машин и их годностью или потребительной стоимостью для обоснования наиболее эффективных вариантов их обслуживания.

Материалы исследований по обеспечению работоспособности машин технологических комплексов по производству продукции в растениеводстве получили практическую реализацию при совершенствовании системы технического обслуживания и ремонта. Разработаны методы установления дифференцированных эксплуатационно-восстановительных и организационных нормативов, позволяющих сохранить стабильность и устойчивость показателей работы машинных агрегатов. Методом моделирования получены оптимальные параметры структуры и состава автономных подсистем технического сервиса технологических комплексов: число каналов и работников обслуживания, уровень их взаимодействия, количество резервных машин и средств обслуживания. На примере зерноуборочного и кормозаготовительного комплексов в условиях Сибири определены нормативы структуры и состава подсистем ACTO технологических комплексов, обосновано количественное соотношение работающих и резервных машин комплекса в зависимости от показателей их эксплуатационной надежности, производительности работы каналов обслуживания и уровня их взаимодействия, потерь от простоя агрегатов. Обоснованы методы и определена рациональная загрузка производственного персонала и установлены закономерности изменения эффективности полнокомплектного резервирования машин.

Создан технорабочий проект оперативного расчета на ЭВМ числовых характеристик формирования и функционирования оптимального состава автономных подсистем технического сервиса, определены основные показатели функционирования подсистем ACTO и разработаны рекомендации

по повышению эффективности использования комплексов машин по специально разработанной программе.

Эти работы рассмотрены и одобрены научно-техническими Советами АПК союзного, республиканского и областных уровней. Издана массовым тиражом нормативно-техническая документация для практического пользования.

Теоретические положения и экспериментальные данные получили практическую реализацию при создании и совершенствовании нормативно-технической документации по системе технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники. Методы и расчеты исследования внедрены в хозяйствах Сибири.

Результаты исследования положены в основу комплекса технологических проектов, позволяющих решать на ЭВМ и ПЭВМ задачи по оперативному управлению технологическими процессами, в том числе потребности в рациональном составе автономных подсистем технического сервиса комплекса машин при выполнении данного вида работ с учетом резервирования, необходимого для выполнения работы в заданные агросроки при минимальных затратах.

Теоретические разработки по техническому сервису технологических комплексов получили практическую реализацию при разработке и внедрении операционной технологии уборки зерновых культур, которая рекомендована НТС МСХ РФ для внедрения в сельскохозяйственное производство Сибири. Методические рекомендации по техническому обеспечению зерноуборочных комплексов в Сибири одобрены и рекомендованы НТС МСХ РФ (задание О.СХ.108.05.02.Д1, гос.№ 01.83.044377).

Внедрение комплекса мероприятий по ACTO процесса уборки зерновых культур в хозяйствах зоны Сибири показало, что продолжительность

восстановления работоспособности уборочных агрегатов сокращается в 1,4-1,8 раза, производительность агрегатов повышается на 20-30%, сокращаются сроки уборочных работ, снижаются потери продукции.

Комплектование зерноуборочных комплексов оптимальным составом подсистем ACTO позволяет повысить производительность труда обслуживающего персонала до 20%, снизить количество механизаторов. Обеспечение работающих уборочных агрегатов оптимальным числом резервных полнокомплектных машин сокращает простои каждого агрегата на 15...30часов за сезон и повышает эффективность работы всех средств механизации технологического комплекса.

Внедрение полученных в работе рекомендаций позволяет: обосновать рациональный режим ремонтно-обслуживающих воздействий на элементы машин; усовершенствовать контрольно-диагностические средства для оперативного определения состояния контролируемых параметров машин; разработать нормативно-техническую документацию по надежности элементов машин и руководство по эксплуатации и ремонту мобильных машин; предложить мероприятия по совершенствованию организации и технологии ремонтно-обслуживающих воздействий, планирование расхода запасных частей; обосновать нормативные значения показателей надежности контролируемых параметров состояния элементов и функционирования комплексов машин; обосновать рациональное использование потребительных свойств машин и на этой основе количество средств механизации в технологическом комплексе; облегчить труд инженерно-технических работников, занятых вопросами эксплуатации техники, когда решения о возможных вариантах комплектования подсистем ACTO принимаются на основе методов и расчетов на ЭВМ; повысить общую культуру эксплуатации машин путем четкого научно обоснованного планирования их использова-

ния, обслуживания и ремонта, оперативного выбора оптимальных решений, исходя из конкретных условий производства; составленные прикладные программы по автоматизированному анализу и синтезу технологических комплексов применительно к конкретным условиям позволяют в сжатые сроки (ежесуточно) проводить анализ недостатков в работе подсистем АС-ТО и ограничений в средствах и обслуживающем персонале и повысить эффективность работы за счет оперативного изменения структуры и состава автономных подсистем технического сервиса технологических комплексов.

Использование разработанных методов проектирования автономной системы технического сервиса технологического комплекса на основе системного анализа и научного прогноза позволит достигнуть эффекта уже на стадии проектирования системы производственных процессов. Внедрение в производство результатов системного проектирования автономной службы технического сервиса комплекса машин при различных формах и уровнях их использования при кооперативной форме специализированного технического обслуживания машин с участием районных ремонтных предприятий позволит обеспечить равномерную загрузку обслуживающего персонала и технических средств обслуживания, улучшить использование техники и повысить эффективность ее работы, уменьшить простои по техническим причинам и затраты трудовых и материальных средств на технический сервис.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Привалов, Петр Васильевич, 1998 год

ЛИТЕРАТУРА

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. - М.: Наука, 1976.

2. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента - М.: Металлургия, 1969.

3. Акоф Р., Сосиени. М. Основы исследований операций. / Пер. с англ. -М.: Мир, 1971.

4. Анилович В.Я., Дьяченко В.А., Манчинский Ю.А. и др. Эксплуатацион ная надежность сельскохозяйственных машин. - Минск: Ураджай, 1974. -264 с.

5. Артемьев Ю.Н. Качество ремонта и надежность машин в сельском хозяйстве. - М.: Колос, 1981.

6. Ахнезер Н.И. Академик Бернштейн С.Н. и его работы по конструктивной теории функций. - Харьков, 1955.

7. Бабусенко С.М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий. - М.: ВО Агропромиздат, 1989.

8. Барам Х.Г., Потапков H.H., Бардина Е.П. Оценки потерь от простоев агрегатов //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. - 1977 -№2.-С. 4-6.

9. Барзилович Е.Ю., Каштанов В. А. Некоторые математические вопросы теории обслуживания сложных систем. - М.: Сов. радио, 1971. - 270 с.

10. Барлоу Р., Прошан Ф. Математическая теория надежности / Пер. с англ. И.А. Ушакова; Под ред. Б В. Гнеденко - М.: Сов. радио, 1969. - 488 с.

11. Барлоу Р., Прошан Ф. Статистическая теория надежности и испытания на безотказность / Пер. с англ. И.А. Ушакова - М.: Наука, 1984.

12. Берг А.И. Основные вопросы теории и практики надежности // Сб.

трудов по проблеме "Кибернетика". - М.: Сов. радио, 1971.

13. Бернштейн С.Н., Теория вероятностей. - 4-е. изд., 1946.

14. Бернштейн С.Н. Собрание сочинений. - М.: Наука, 1964.

15. Беспалов В.Р., Сорокин Д.Ф., Заяц A.A. Влияние сроков эксплуатации на показатели безотказности зерноуборочных комбайнов // Сиб. вестн. с.-х. науки. - 1978 - № 1.

16. Бигель Дж. Управление производством / Пер. с англ. - М.: Мир, 1973.

17. Блехман И.И., Мышкис А.Д., Пановко А.Г. Прикладная математика. -Киев: Наукова думка. - 1976. - 270 с.

18. Блохин В.П., Мерцев А.Е. Состав специализированного звена обслуживания зерноуборочных комбайнов // Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. - 1977. - № 7. - С. 39-40.

19. Блынский Ю.Н. Повышение надежности уборочно-транспортных систем // механизация и электрификация сел. хоз-ва. - 1980. -№11.-С. 43-46.

20. Боровков A.A. Вероятностные процессы в теории массового обслуживания. - М.: Наука, 1972. -360 с.

21. Боруча-Рид А.Т. Элементы теории Марковских процессов и их приложения / Пер. с англ.; Под ред. А.Н. Ширяева. - М.: Наука, 1969. - 511 с.

22. Большев Л.Н., Смирнов Н.В. Таблицы математической статистики. -М.: Наука, 1965.

23. Брандт 3. Статистические методы анализа наблюдений / Пер. с англ. -1975.-312 с.

24. Брей В.В. Математические модели оптимизации параметров комплекса сельскохозяйственных машин // Вестник с. х. науки. - 1986. - № 12. -С. 76-82.

25. Бусленко Н.П., Калашников В.В., Коваленко И.Н. Лекции по теории

сложных систем. - М.: Сов. радио, 1973. - 438 с.

26. Бусленко Н.П. Моделирование сложных систем. - М.: Наука, 1968. -356 с.

27. Бусленко Н.П., трейдер Ю.А. Метод статистических испытаний /Монте-Карло/ и его реализация на цифровых вычислительных машин. -М.: Физматгиз, 1961.

28. Быков H.H. Расчет транспортных средств для перевозки продукции от уборочных агрегатов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -1981. - № 1. - С. 33-35.

29. Вагнер Г. Основы исследования операций. Т. 3 / Пер. с англ. - М.: Мир, 1973.

30. Важдаев В.П., Стопалов С.Г. Надежность сельскохозяйственных тракторов и пути ее повышения // Тракторы и сельхозмашины. - 1984. -

№ 10.-С. 15-17.

31. Валтер Я. Стохастические модели в экономике / Пер. с чеш. - М.: Статистика, 1976. - 231 с.

32. Ван дер Варден Б.Л. Математическая статистика. - Л, 1960.

33. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. - М.: Колос, 1973. - 199 с.

34. Венецкий И.Г., Венецкая В.И. Основные математико-статистические понятия и формулы в экономическом анализе. - М.: Статистика, 1979. -447 с.

35. Венецкий И.Г., Кильдишев Г.С. Основы математической статистики. -М.: Госстатиздат, 1963. - 249 с.

36. Величкин H.H. Очередные задачи в области нормирования показателей надежности тракторов // Тракторы и сельхозмашины. - 1977. - № 3. -

37. Венгцель Е.С. Исследование операций. - М.: Сов. радио, 1972. - 552 с.

38. Вентцель Е.С., Овчаров Л. А. Прикладные задачи теории вероятностей -М.: Наука, 1983.-416 с.

39. Венгцель Е.С. Предмет и задачи исследования операций // Наука и жизнь. - 1968. -№ 12.

40. Вентцель Е.С., Овчаров JI.A. Теория случайных процессов и ее инженерные приложения. - М.: Наука, 1991. - 480 с.

41. Вентцель Е.С., Овчаров JI.A, Теория вероятностей и ее инженерные приложения. - М.: Наука, 1988. - 480 с.

42. Воронин Д.М., Привалов П.В. и др. Техническое обслуживание тракторов в первичных подразделениях: Рекомендации производству

/ СибИМЭ Новосиб. обл. произв. упр. сел. хоз-ва., НТО сел. хоз-ва.-Новосибирск, 1977.

43. Воронин Д.М., Привалов П.В. Организация обслуживания машин в первичных подразделениях на основе средств оперативного контроля // Техническое обслуживание машинно-тракторного парка Сибири: Науч. - техн. бюл. /ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. - Новосибирск, 1978. -Вып. 2. - С. 22-26.

44. Временные нормативы для планирования объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту машин и оборудования, используемых в с. х. на 1981-1985 г.г. /ГОСНИТИ. -М., 1980.

45. Временные нормы расхода и коэффициенты сменности запасных частей шасси тракторов ДТ-75М при капитальном ремонте / ГОСНИТИ, -

М„ 1978

46. Гнеденко Б.В., Коваленко И.Н. Введение в теорию массового обслуживания. - М.: Наука, 1966.

47. Гнеденко Б.В., Хинчин А.Я. Элементарное введение в теорию вероят-

ностей. - 8-е изд., - М.: Наука, 1967. - 167 с.

48. Гнеденко Б.В., Беляев А.Д., Соловьев А.Д. Математические методы в теории надежности. - М,: Наука, 1965. - 524 с.

49. Герцбах И.Б. Модели профилактики. - М.: Сов. радио, 1969. - 214 с.

50. Герцбах И.Б., Кордонский Х.Б. Модели отказов. - М.: Сов. радио, 1966. -166 с.

51. Герцбах И.Б. Оптимальные режимы восстановления и надежность сложных автоматических систем: Автореф. дис. - Рига, 1964.

52. Гмурман В.Е. Руководство к решению задач по теории вероятностей и математической статистике. - М.: Высш. шк., 1979. - 400 с.

53. Гоберман В. А. Статистическое моделирование транспортно-произ-водственных процессов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва -1981.-№6.-С. 44-48.

54. Голинкевич Т.А. Прикладная теория надежности. -М.: Высш. шк., 1977. -317 с.

55. ГОСТ 11. 005 - 74. Правила определения оценок доверительных границ для параметров экспоненциального распределения и распределения Пуассона.

56. ГОСТ 11, 007 - 75. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров распределения Вейбула.

57. ГОСТ 11. 004 - 74. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров нормального распределения.

58. ГОСТ 11. 009 - 79. Правила определения оценок и доверительных границ для параметров логарифмически - нормального распределения.

59. ГОСТ 11. 006 - 74. Прикладная статистика. Правила проверки согласия опытного распределения с теоретическим.

60. ГОСТ 27. 503 - 81. Надежность в технике. Система сбора и обработки

информации. Методы оценки показателей надежности.

61. ГОСТ 27. 002 - 83. Надежность в технике. Термины и определения.

62. ГОСТ 13377 - 75. Надежность в технике. Испытания с ограниченным числом отказов.

63. ГОСТ 17509 - 72. Надежность изделий машиностроения. Система сбора и обработки информации. Методы определения точечных оценок показателей надежности по результатам наблюдений.

64. ГОСТ 20738 - 75. Надежность в технике. Расчет комплексных показателей надежности восстанавливаемых объектов /без резервирования/.

65. ГОСТ 27. 502 - 83 (СТ СЭВ 3944 - 82) в технике. Система сбора и обработки информации. Планирование наблюдений.

66. Гунер Л.И. Системный анализ работы уборочно-транспортного комплекса // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-1979.- № 9.-С 4-5.

67. Гунер Л.И., Лазовский В.В., Привалов П.В. Оптимизация системы специализированного обслуживания комплекса машин // Инженерная служба села и задачи высокопроизводительного использования современной техники: Науч. тр. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. - Новосибирск, 1979. - С. 34-42.

68. Гунер Л.И. Алгоритм оптимизации состава системы технического обслуживания машин комплекса // Механизация и электрификация сел. хоз-ва- 1983. -№>9.-С. 16-19.

69. Гунер Л.И. Оптимизация системы технического обслуживания машин // Системный анализ и исследование операций: Сб. науч. тр. Под ред. М.И. Нечепуренко и И.Б. Погожева / ВЦ СО АН СССР. - Новосибирск, 1977.

70. Гунер Л.И., Лазовский В.В., Привалов П.В. Состав звена технического обслуживания уборочно-транспортного комплекса // Техника в сел. хоз-

ве. - 1979. - № 8. - С. 50-51.

71. Гунер Л.И., Лазовский В.В., Привалов П.В. Оптимизация системы специализированного комплекса машин // Инженерная служба села и задачи высокопроизводительного использования современной техники: Науч. тр./ ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. - Новосибирск, 1979 - С. 34-42.

72. Гунер Л.И., Привалов П.В. Числовые характеристики подсистем обслуживания комплекса машин // Инженерная служба села и задачи высокопроизводительного использования современной техники:

Науч. тр./ ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. - Новосибирск, 1979. - С. 73-76.

73. Гунер Л.И., Привалов П.В. Оптимальное число резервных комбайнов уборочно-транспортного комплекса на обмолоте: Информ. листок

№ 28-79 / Новосиб. ЦНТИ. - Новосибирск, 1979.

74. Гунер Л.И., Лазовский В.В., Привалов П.В. Оптимизация системы специализированного обслуживания комплекса машин // Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. - 1980. - № 5. - С. 5-8.

75. Гунер Л.И., Привалов П.В. Оптимизация структуры и состава подсистемы технического обслуживания машин уборочно-транспортного комплекса // Резервы повышения эффективности использования МТП в с.-х. производстве. Совершенствование системы технического обслуживания и ремонта машин: Науч.-техн. бюл./ ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. - Новосибирск, 1980. - Вып. 5. - С. 22-24.

76. Гунер Л.И., Привалов П.В., Клейн А.Т. Организация работ по устранению неисправностей в службе технического обслуживания комплекса машин // Совершенствование инженерного обеспечения сельскохозяй ственного производства: Науч. тр./ ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. -Новосибирск, 1981. - С. 16-25.

77. Гунер Л.И., Лазовский В.В., Привалов П.В. Формирование звеньев технического и технологического обслуживаний зерноуборочных комбайнов СК-6 «Колос» // Сиб. весгн. с.-х. науки. - 1985. - № 1. - С. 67-71.

78. Гудошников Г.М., Гунер Л И., Привалов П.В. и др. План-график работы уборочно-транспортного комплекса: Информ. листок № 10-79. /Новосиб. ЦНТИ. - Новосибирск, 1979.

79. Дедков В.К., Северцев Н.А. Основные вопросы эксплуатации сложных систем. - М.: Высш. шк. - 1976. - 405 с.

80. Дегтярев Ю.И. Исследование операций. - М.: Высш. шк. - 1986. - 320 с.

81. Деч Г. Руководство к практическому применению преобразования Лапласа / Пер. с нем. - М.: Физматгиз, 1958.

82. Дикарев В.Б., Шишонок Н.А. Анализ надежности функционирования комплекса сложных систем // Кибернетика, 1971. - № 1.

83. Добролюбов В.К, Гунер Л.И, Лазовский В.В, П.В. Привалов. Оптими-

зация транспортных средств силосоуборочного комплекса // Сиб. вестн. с.-х. науки. - 1983. - № 2.- С. 77-83.

84. Добролюбов В.К. Оптимизация состава уборочно-транспортных групп

на заготовке силоса // Механизация и электрификация сел. хоз-ва,-1984. -№11. -С. 6-9.

85. Добролюбов В.К., Гунер Л.И., Привалов П.В. Оптимизация транспорт-

ных средств силосоуборочных комплексов // Сиб. вестн. с.-х. науки -1983.2.-С. 77-83.

86. Добролюбов В.К., Гунер Л.И., Лазовский В.В., П.В Привалов. Методи-

ка оптимизации транспортных средств силосоуборочного комплекса //Повышение эффективности эксплуатации с.-х. техники: Науч. тр. / ВАСХНИЛ. Сиб.отд-ние. - Новосибирск, 1984.- С.71-75.

87. Докин Б.Д., Аферина А.Е., Маслов В.А. К обоснованию методики деле-

ния множества хозяйств на однородные группы // Тр. СибИМЭ. - Но-

восибирск, 1971.-Вып. 7, ч.2.

88. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта. -М.: Колос, 1968.

89. Дынкин Е.Б., Юшкевич А. А. Теоремы и задачи о процессах Маркова. - М.: Энергия, 1967,- 229 с.

90. Дюге Д. Теоретическая и прикладная статистика/ Пер. с франц. -М.: Наука, 1972,-382 с.

91. Дружинин Г.В. Процессы техобслуживания автоматизированных систем. - М.: Энергия, 1973.

92. Еремеев Ш.А., Киртбая Ю.К, Костенко С И., Хмелевой Н.М. Обоснование ремонтно-обслуживающей базы с.-х. техники методом моделирования // Тр. ГОСНИТИ, - 1975. Т. 47.

93. Еремеев М.А. Исследование потребности МТП в тех. обслуживании в

хозяйствах различных зон // Тр. ГОСНИТИ - М., 1973. - Т. 41.

94. Ермаков С М., Михайлов Г.А. Курс статистического моделирования. -

М.: Наука, 1976. -320 с.

95. Ермолов J1.C., Кряжков В.М., Черкун В.Е. Основы надежности сельскохозяйственной техники. - М.: Колос, 1982. - 271 с.

96. Жданов В Н., Ерохин Г.Н., Решетов A.C. Экономическое обоснование внедрения фирменного обслуживания комбайнов // Техника в сель. хоз-ве.-1991.-№4 -С.20-2Г

97. Завражнов А.И. Технологическое проектирование ферм и комплексов. -

Алма-Ата: Кайнар, - 1982. - 280 с.

98. Завалишин Ф.С., Манцев М.Г. Методы исследований по механизации

с.х. процесса. - М.: Колос, 1982. - 231 с.

99. Завьялов Ю.П., Никулин Б.Ф. Исследование эксплуатационных

режимов работы подшипников опорных катков // Тр. ЧИМЭСХ. -Челябинск, 1974. - № 53.

100. Зайдель А.Н. Ошибки измерений физических величин // Элементар-

ные оценки ошибок измерений. - Л.: Наука. Ленингр. отд-ние, 1974.

101. Зайцев А.Т. Механизация производственных процессов в сел. хоз-ве. -

М : Агропромиздат, 1986.

102. Земсков В.И. Эксплуатация и техническое обслуживание оборудова-

ния кормоцехов. - М.: Россельхозиздат, 1982. - 208 с.

103. Земсков В.И. Расчет показателей надёжности кормоприготовительных

машин // Механизация и электрификация сел. хоз-ва-1981. - № 4.

104. Змановский В.А., Привалов П.В. Экономическое обоснование рацио-

нальной выборки наименований отказов, характеризующих надежность тракторов И Диагностика и техническое обслуживание машин: Науч. тр. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние, СибИМЭ. - 1972 - Вьш. 8, ч. 2. -С. 62-69.

105. Змановский В.А., Привалов П.В. Определение оптимальных значений

параметров состояния элементов ходовой части гусеничных тракторов кл. 30 кН // Новые вопросы механизации и автоматизации управления: Науч. тр. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. - Новосибирск, 1973. -Вып. 10, ч. 2. - С. 29-47.

106. Змановский В.А. Основы проектирования службы технической диаг-

ностики в системе обслуживания сельскохозяйственной техники // Диагностика и техническое обслуживание машин: Науч. тр. / СибИМЭ. -1972. - Вып. 8, ч. 2. - С. 3-24.

107. Зональные поправочные коэффициенты к нормам расхода деталей

тракторов / ГОСНИТИ. - М., 1973.

108. Изаков Ф.Я., Кобцев Г.Г. Сравнение влияния факторов на параметры

использования службы ТО животноводческих ферм // Тр. ЧИМЭСХ. -1978.-Вып. 136.-С. 84-88.

109. Интенсивные технологии производства высококачественного зерна

яровой пшеницы в колхозах и совхозах Алтайского края: Метод, рекомендации. -Новосибирск, 1985.

110. Иофинов С.А., Лышко Г.П. Эксплуатация МТП. - М.: Колос. - 1984. -

351 с.

111. Исследование ходовой системы гусеничных тракторов // Тр.

НАТИ. - Вып. 172.- 1973.

112. Ицкович A.A. Метод определения оптимальных режимов диагностики

агрегатов, заменяемых по техническому состоянию // Наука и техника гражданской авиации / ОНТЭИ. - М., 1972. -№ 4. - С. 15-18.

113. Ицкович А.А.,Чалов A.B. О связи периодичности проверок с упреж-

дающим допуском на контролируемый параметр изделия // Тр. Гос-НИИ ГА / ОНТЭИ.: - М, 1970. - Вып. 67. - С. 41-52.

114. Карлин С. Основы теории случайных процессов/ Пер. с англ. В.В. Ка-

лашникова. Под ред. И.Н. Коваленко - М.: Мир, 1971. - 236 с.

115. Калабро С.Р. Принципы и практические вопросы надёжности / Пер. с

англ; Под ред. И.П. Панова. - М.: Машиностроение, 1966. - 375 с.

116. Казаков В.А. Введение в теорию Марковских процессов и некоторые

радиотехнические задачи. - М.: Сов. радио, 1973. - 232 с.

117. Калман Р., Фал б П., Арбиб М. Очерки по математической теории сис-

тем/Пер. с англ. -М.: 1971.-397 с.

118. Каплун Г.П. Об оперативном управлении техническим обслуживанием

на основе резервирования полнокомплектных машин // Сб. науч. тр. / ЦНИИМЭСХ. - Минск, 1977. - Вып. XIV.- С. 137-147.

119. Каплун Г.П., Самков В. А. Экспериментальное исследование состава и

службы технического обслуживания МТП колхозов и совхозов // Сб. науч. тр. /ЦНИИМЭСХ. - Минск, 1976.-Вып. XII.

120. Какабаев Г. Эксплуатационно-технологическая надёжность моби-

льных сельскохозяйственных агрегатов в технологических линиях возделывания хлопчатника: Автореф. дис. канд. техн. наук / ЛСХИ, 1984.- 16 с.

121. Капур К., Лимберсон Л. Надёжность и проектирование систем. - М., -

1980.-604 с.

122. Механизация и электрификация животноводства / Л. П. Карташов,

АЛ.Аверкиев, А. И. Чу гунов, В.Т. Козлов. -М.: Агропромиздат, 1987.

123. Каменской A.C. Методология системных исследований в сел. хоз-ве

/ ВНИИТЭИСХ. - М., - 1984. - 70 с.

124. Кавалерчик K.M. Интегральная оценка надёжности машин // Механи-

зация и электрификация сел. хоз-ва. - 1986. - № 6. - С. 3-7.

125. Кавалерчик K.M., Геллер М.Ш. Сезонная наработка комбайнов в зави-

симости от сроков их эксплуатации // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. - 1979. - № 9.

126. Казарцев В.И. Об основных критериях для установления предельно-

допустимых износов деталей машин// Вестник с-х. науки. -1969.-№ 9.

127. Кендалл М.Дж., Стьюарт А. Теория распределений. - М.: Наука, 1966.

128. Киртбая Ю.К. Резервы в использовании Mlll.-M.: Колос, 1982. -319 с.

129. Климов Г.П. Стохастические системы обслуживания. - М.: Наука,

1966.

130. Клейн А.Т., Привалов П.В. Содержание системы, общая технология и

организация технического обслуживания машин // Памятка мастера-наладчика: Рекомендации для работников инженерно-технической службы хозяйств / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. СибИМЭ, Произв. управление сел. хоз-ва Новосиб. облисполкома. - Новосибирск, 1978. -56 с.

131. Клейн А.Т., Привалов П.В., Натарзан В.М. Расчет состава звеньев

мастеров-наладчиков и организация технического обслуживания машин технологических комплексов И Памятка мастера-наладчика: Метод. рекомендации / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. - Новосибирск, 1979. -52 с.

132. Клейн А.Т., Привалов П.В. Инженерное обеспечение техники при ин-

тенсивном ведении уборочных работ. // Совершенствование технологического процесса уборки и обработки зерновых культур в сложных условиях. Новые технологии и формы организации уборки зерновых культур: Науч.-техн. бюл. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. - Новосибирск, 1981.-Вып. 35.-С. 30-32.

133. Кокс Д. и Льюнс П. Статистический анализ последовательностей со-

бытий / Пер. с англ.; Под ред. Н.П. Бусленко. - М.: Мир, 1969.-309 с.

134. Кокс ДР., Смит В.Л. Теория восстановления / Пер. с англ.; Под ред.

Ю.К.Беляева. - М.: Сов.радио, 1967. - 298 с.

135. Кокс Д., Смигг У.Л. Теория очередей / Пер. с англ.; Под ред. А.Д. Со-

ловьева. - М.: Мир, 1966.

136. Коваленко И.Н., Филиппова A.A. Теория вероятностей и математиче-

ская статистика. - М.: Высш. шк., 1973. - 368 с.

137. Кофман А., Крюон Р. Массовое обслуживание. Теория и приложения

/ Пер. с франц.; Под ред. И.Н. Коваленко. - М.: Мир, 1965.-302 с.

138. Кофман А., Фор Р. Займемся исследованием операций / Пер. с франц. -

М.: Мир, 1966. - 278 с.

139. Костенко С.И. Техническое обслуживание машин уборочно-

транспортных комплексов. - М.: Россельхозиздат, 1983. - 240 с.

140. Козлов Б.А. Резервирование с восстановлением. - М.: Сов.радио.-1969.

-152 с.

141. Козлов Б.А., Ушаков И.А. Справочник по расчету надёжности аппара-

туры радиоэлектроники и автоматики. - М.: Сов. радио, 1975.-472 с.

142. Кондратенко Ю.Ф., Большаков С И., Яскорская И.Н. Моделирование

на ЭВМ системы технического обслуживания / Тр. ГОСНИТИ. -

1973.-Т. 37.

143. Кос И.И., Зорин В.А. Основы надёжности дорожных машин. - М.:

Машиностроение, 1978.

144. Колмогоров А.Н. Основные понятия теории вероятностей. - М.: Наука,

1974.

145. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике. - М.: Наука, 1974. -832 с.

146. Коробко Н.П. Исследование эксплуатационно-технологической на-

дёжности мобильных сельскохозяйственных агрегатов: Автореф. дис. канд. техн. наук / ЛСХИ, 1979. - 17 с.

147. Козак М.М., Матюшин В.Г. Приложение теории массового обслужи-

вания для определения основных параметров АЗС // Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. -1973. - №5 - С. 31-36.

148. Колегаев Р.Н. Экономическая оценка качества и оптимизация системы

ремонта машин. -М.: Машиностроение, 1980.

149. Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в

сельском хозяйстве / ГОСНИТИ. - М., 1985.

150. Концепция развития технического сервиса в агропромышленном ком-

плексе на период до 2005 года / ГОСНИТИ. - М., 1990.

151. Концепция развития инженерно-технического сервиса фермерских хо-

зяйств /РАСН, ГОСНИТИ. - М.,1992.

152. Костюхин Д. Общие принципы организации и содержания техниче-

ского обслуживания машин, оборудования и приборов зарубежными фирмами. - М.: Внешторгреклама, 1978.

53. Кордонский Х.Б. Приложения теории вероятностей в инженерном де-

ле. - М.: Физматгиз, 1963.

54. Кордонский Х.Б., Герцбах И.Б. Изнашивание и эксплуатационная на-

дёжность. -Рига, 1963.

55. Кордонский Х.Б. и др. Эксплуатационная надежность // Сб.статей под ред Х.Б Кордонского. / Тр. РИИГА.-Рига, 1972. - Вып. 234.

56. Кордонский Х.Б. и др. Вероятностный анализ процесса изнашивания. -

М: Наука, 1968.

57. Колесник B.C. Исследование износов деталей кареток подвески гусе-

ничных тракторов кл. 30 кН // Тр. ГОСНИТИ.- 1969. - Т. 20.

58. Конкин Ю.А. Методика экономической оценки износа, остаточной

стоимости машин и деталей. - М.: Колос, 1971.

59. Краснощёкое Н.В. Некоторые вопросы механизации земледелия

// Земледелие. - 1983. -№ 1. - С. 34-36.

60. Краснощёкое Н.В. Механика почвозащитного земледелия. - Новоси-

бирск: Наука. Сиб. отд-ние, 1984. - 200 с.

61. Кряжков Б.М. Надёжность и качество сельскохозяйственной техники.

- М.: Агропромиздат, 1989.

62. Кугель Р.В. Надёжность машин массового спроса. - М.: Машино-

строение, 1981. - 224 с.

63. Кугель Р.В. Испытания на надёжность машин и их элементов. - М. Машиностроение, 1982. - 181 с.

64. Кузнецов Е.С. Управление технической эксплуатацией автомобилей.

- М.: Транспорт, 1982. - 224 с.

65. Кугель Р.В. Эксплуатационная надёжность тракторов. Зарубежная ин-

формация. - М.: Агропромиздат, 1990. - 110 с. 166. Куликов Н.М. Обоснование рациональной формы обслуживания машин на фермах // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. -

1976. - № И.

167. Лазовский В.В., Павлов Б.В. Анализ надёжности тракторов и сельхоз-

машин // Механизация и электрификация соц. сел. хоз-ва. - 1963. -№5.-С. 16-19.

168. Лазовский В.В. Инженерное обеспечение эксплуатации современных

сельскохозяйственных машин // Тр. СибИМЭ. -1977. - Вып. 13.

169. Лазовский В.В., Чепурин Г.Е., Привалов П.В. и др. Рекомендации по

планированию и организации работы комплексов /отрядов/ в хозяйствах / ВАСХНИЛ. Сиб.отд-ние. СибИМЭ, Новосиб. обл. произв. упр. сел. хоз-ва. - Новосибирск, 1978. - 52 с.

170. Лазовский В.В., Привалов П.В. Повышение эффективности использо-

вания машинно-тракторного парка в условиях Сибири // Пути повышения эффективности использования сельскохозяйственной техники: Рекомендации производству / МСХ. РСФСР. ВНИПТИМЭСХ. - Зер-ноград, 1978. - С. 67-73.

171. Лазовский В.В., Гунер Л.И., Привалов П.В. Обоснование числа ре-

зервных комбайнов в уборочно-транспортном комплексе на обмолоте // Сиб. вестн. с.-х. науки. -1979. - Ш 4 - С. 101-105.

172. Лазовский В.В., Привалов П.В., Мажура С. А. и др. Проектирование и

функционирование посевного комплекса с базовыми почвообрабатывающими машинами со сменными рабочими органами // Техническое обеспечение производства с.-х. культур в Сибири: Науч. тр. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. - Новосибирск, 1985. - С. 125-134.

173. Ланге, Оскар. Оптимальные решения. -М.: Прогресс, 1967.-287 с.

174. Левин Б.Р. Теория надёжности радиотехнических систем

/математические основы/. - М.: Сов. радио, 1978. - 264 с.

175. Ленский A.B., Хмелевой Н.М., ПаклинВ.С. Основы проектирования

системы технического обслуживания МТП колхозов и совхозов // Тр.

ГОСНИТИ, - M., 1973.-Т.37.

176. Лернер М.И. Исследование процесса обслуживания неисправностей

машин путём моделирования его на ЭВМ // Механизация и электрификация сел. хоз-ва. - 1967. - № 9.

177. Левицкий Ю.А. Исследования предельного износа и способов восста-

новления деталей монтажных уплотнений вращающихся валов при ремонте тракторов и с.-х. машин: Автореф. дисс. канд. техн. наук -Челябинск. - 1974.

178. Лившиц В.М. Техническое обслуживание зерноуборочных комбайнов

в условиях уборочно-транспортных отрядов // Науч. - тех. бюл. /СибИМЭ. - Новосибирск. - 1977. - Вып. 4, 5.

179. Линник Ю.В. Метод наименьших квадратов и основные теории обра-

ботки наблюдений. -М.: Физматгиз. - 1962.

180. ЛоЙд Д., Липов М. Надёжность: организация исследования, методы,

математический аппарат / Пер. с англ.; Под ред. Н.П. Бусленко - М.: Сов. радио. - 1964.

181. Ломоносов Ю.Н. Основы надёжности сельскохозяйственной техники. -

Челябинск. -1980.

182. Луйк И.А. Теоретические основы планирования технической эксплуатации машинного парка. - Киев: Высш. шк., 1976.-144 с

183. Лукинский B.C., Зайцев Е.И. Прогнозирование показателей надёжно-

сти агрегатов трансмиссии И Надёжность и долговечность машин и сооружений. - Киев: Наук, думка, 1984. - Вып. 5.-С.27-32.

184. Маньшин Г.Г. Управление режимами профилактик сложных систем. -

Минск: Наука и техника. - 1976.

185. Мартин Д. Системный анализ передачи данных.- М.: Мир, 1975. - Т. 2.

186. Математика и кибернетика в экономике: Словарь-справочник. - М.:

Экономика, 1975. - 700 с.

187. Мерцев А.Е., Блохин В.П. Нагрузка на специализированное звено // Техни-

ка в сел. хоз-ве. -1977. - № 9. - С. 77-78.

188. Методические рекомендации по созданию механизированных отрядов на

уборке зерновых культур / ВНИИСХТ. - М., 1976.

189. Методика статистической обработки эмпирических данных РТМ 44-62 /

ВНИИНМАШ. - М., 1965.

190. Методические указания по определению потерь от простоев машин по тех-

ническим причинам / ГОСНИТИ. - М., 1978.

191. Методические указания по оценке, прогнозированию и нормированию ре-

сурса и безотказности с. - х. техники / ГОСНИТИ. - М., 1975.

192. Методические указания по прогнозированию технического состояния ма-

шин /ОНТИГОСНИТИ. -М.: Колос, 1972.

193. Методика оценки экономической эффективности проведения ремонтно-

обслуживающих воздействий на с. - х. технику с учетом качества их выполнения / ГОСНИТИ. - М., 1984.

194. Мельников C.B. и др. Эксплуатация технологического оборудования ферм

и комплексов. - М.: Агропромиздат, 1986.

195. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. - М.: Наука,

1971.-576 с.

196. Михлин В.М. Прогнозирование технического состояния машин. - М.: Ко-

лос, 1976. -288 с.

197. Михлин В.М. Управление надежностью сельскохозяйственной техники. -

М.: Колос, 1984.

198. Морисс У. Наука об управлении. Байесовский подход / Пер. с англ. - М. :

Мир, 1971.

199. Морозов Н.М. Экономическая эффективность комплексной механизации и

автоматизации. - М.: Россельхозиздат, 1976.

200. Морозов Н.М. Проблемы механизации и автоматизации животноводства

// Техника в сел. хоз-ве. - 1983. - № 4. - С. 3-5.

201. Могилевич М.В. Управление авторемонтным производством. - М.: Транс-

порт, 1986.

202. Моисеев H.H. О методологии математического моделирования процессов

сельскохозяйственного производства // Вестник с. - х. науки. - 1984. - № 1 -С. 14-20.

203. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в

исследованиях сельскохозяйственных процессов. - 2-е изд. - JI.: Колос, Ленингр. отд-ние, 1980.

204. Надежность и эффективность АСУ / Под. общ. ред. И.А. Заренина. - Киев:

Техника, 1975.

205. Надёжность и эффективность в технике // В.С .Авдуевский, И.В. Апполо-

нов, Е.Ю. Барзилович и др. - М.: Машиностроение, 1986. -223 с.

206. Налимов В.В. Теория эксперимента. - M.: Наука, 1971. - 207 с.

207. Насыпайко И.Г. Концепция эффективного использования сельскохозяйст-

венной техники // Техника в сел. хоз-ве. - 1990 - № 6.

208. Нормативы затрат денежных средств на ТО, ремонт и хранение машин по

экономическим районам РСФСР / Ц11ТИ. - М., 1988.

209. Научные основы повышения производительности сельскохозяйственной

техники / JI.B. Погорелый и др. - Киев: Урожай, 1989.-240 с.

210. Новиков O.A., Петухов С.И. Прикладные вопросы теории массового об-

служивания / Под ред. Б.В. Гнеденко. - М.: Сов.радио, 1969. -399 с.

211. Новиков Г.И. Методика расчета оптимальных размеров бригад и ферм. -

М.: Колос, 1967. - 240 с.

212. Общая теория систем / Пер. с англ. И. А. Алтаева. - М.: Мир, 1966.

213. Овчаров Л.А. Прикладные задачи теории массового обслуживания .-М.:

Машиностроение ,1969. - 324 с.

214. Окунев Ю.Б., Плотников В.Г. Принципы системного подхода к проектиро-

ванию в технике связи. - М.: Связь, 1976.

215. Орс О. Теория графов. - М.: Наука, 1968. - 352 с.

216. Организация и экономические взаимоотношения дилеров и фермеров при

обслуживании и ремонте сельскохозяйственной техники в США // Механизация и электрификация с.-х. производства: Экспресс информация. -М.: ВО Агропромиздат, 1990. - № 1.

217. Ососков Г.А. Предельные теоремы для потоков однородных собы-

тие/Теория вероятностей и её применение. - 1966. - № 2. -С. 248-255.

218. ОСТ 70/23.2.8. Тракторы и машины сельскохозяйственные. Надёж-

ность. Сбор и обработка информации / Издат. отдел ЦНИИТЭИ. -М., 1974.

219. Отчёт по теме "Техническое обеспечение зонального земледелия

сменно-универсальными агрегатами" за 1983 г. // ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние, СибИМЭ. - Новосибирск, 1984. - 50 с.

220. Оуэн Г. Теория игр / Пер. с англ. - М., 1971. - 230 с.

221. Пасечный Н.И. Результаты теоретических исследований оптимального

взаимодействия уборочной техники и транспортных средств на заготовке силоса// Тр. ВНИИПТИМЭСХ. - Зерноград, 1980. - Вып. 36.

222. Павлов Б.В. Некоторые проблемы машиноиспользования // Механи-

зация и электрификация сел. хоз-ва. - 1979. - № 4. -С. 4-7.

223. Павлов Б.В., Лазовский В.В. Анализ надёжности тракторов и сельхоз-

машин //Механизация и электрификация сел. хоз-ва. - 1963. -№ 5.

224. Павлов Б.В. Нормирование надёжности техники // Механизация и

электрификация сел. хоз-ва. - 1986.-№ 6. - С. 7-9.

225. Падня В.А. Применение теории массового обслуживания на транспор-

те. - М.: Транспорт. - 1968. - 208 с.

226. Пасечников Н.С. Научные основы технического обслуживания машин

в сельском хозяйстве.- М.: Колос, 1983. - 304 с.

227. Первозванский A.A. Математические модели в управлении произ-

водством. - М.: Наука, 1975. - 615 с.

228. Планирование эксперимента в исследовании технических процессов

/Пер. с нем.: -М.: Мир, 1977.

229. Подиновский В.М., Гаврилов В.М. Оптимизация по последовательно

применяемым критериям. -М.: Сов. радио, 1975.

230. Полетаев И.А. О математическом моделировании // Проблемы кибер-

нетики. - М: Наука, 1973. - Вып. 27.

231. Попов П. С. Резервы прогрессивного метода //Техника в сел. хоз-ве. -

1978.- №7.

232. Понтрягин Л.С. Математическая теория оптимальных процессов. -М.:

Мир.- 1976.-392 с.

233. Предложения о расширении типажа сменных рабочих органов к базо-

вым сельскохозяйственным машинам // ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. -Новосибирск, 1982. - 49 с.

234. Прабху Н. Методы теории массового обслуживания и управления

запасами / Пер. с англ. - М.: Машиностроение. - 1969.

235. Привалов П.В., Гунер Л.М. Числовые характеристики подсистем об-

служивания комплекса машин // Инженерная служба села и задачи высокопроизводительного использования современной техники / На-уч.тр. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. СибИМЭ. - Новосибирск, 1979. -С. 73-76.

236. Привалов П.В. Методика исследования надёжности тракторов с целью

рационального планирования их ремонта и обслуживания (на примере ходовой части) // Методические рекомендации по налаживанию и расчётам машинно-тракторного парка / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-ние. -Новосибирск, 1973. - С. 79-94.

237. Привалов П.В. Приспособление для проверки погнутости передних и

задних осей ходовой части гусеничных тракторов: Информ. листок № 391-73 /Алт. ЦНТИ. - Барнаул, 1973.

238. Привалов П.В. Подъёмное устройство для гусеничных тракторов кл.

30 кН (с целью контроля параметров состояния элементов ходовой части): Информ. листок № 392-73 / Алт. ЦНТИ. - Барнаул, 1973.

239. Привалов П.В. Приспособление для проверки осевых зазоров в

подшипниках опорных катков гусеничных тракторов кл. 30 кН: Информ. листок № 425-73 / Алт.ЦНТИ. - Барнаул, 1973.

240. Привалов П.В. Приспособление для проверки степени износа подшип-

ников и сопряжений гусеничных тракторов кл. 30 кН; Информ. листок №457-73 / Новосиб. ЦНТИ. - Новосибирск, 1973.

241. Привалов П.В. Устройство для безразборной проверки зазоров в под-

шипниках поддерживающих роликов гусеничных тракторов кл. 30 кН: Информ. листок № 193-74 / Алт. ЦНТИ. - Барнаул, 1974.

242. Привалов П.В. Устройство для безразборного контроля состояния сопряжений направляющих колёс гусеничных тракторов кл. 30 кН: Информ. листок № 194-74/Алт/ЦНТИ. - Барнаул, 1974.

243. Привалов П.В. Устройство для контроля подшипниковых узлов и

сопряжений "коленчатая ось-втулка": Информ. листок № 256-74 / Новосиб. ЦНТИ. / Новосибирск, 1974.

244. Привалов П.В. Смазка подшипниковых узлов и метод контроля степе-

ни износа их уплотнений в каретках ходовой части гусеничных тракторов кл. 30 кН: Информ. листок № 427-74 / Алт. ЦНТИ. - Барнаул, _________1974._____________-—--------------

245. Привалов П.В. Экономический анализ результатов исследования на-