Синтез наноразмерных сложных оксидов с использованием сверхкритического флюида СО2 тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Соколов Илья Евгеньевич

• Соколов Илья Евгеньевич
• кандидат наук
• 2024

Оглавление диссертации кандидат наук Соколов Илья Евгеньевич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Методы получения простых и сложных оксидов

1.1.1. Твердофазные методы синтеза

1.1.2. Жидкофазные методы синтеза

1.1.3. Парофазные методы синтеза

1.1.4. Получение сложных оксидов с использованием сверхкритических флюидных сред (СКФ)

1.1.5. Метод быстрого расширения сверхкритического раствора (Rapid expansion of supercritical solution - RESS)

1.1.6. Экстракция сверхкритическим растворителем с помощью аэрозоля (Aerosol solvent extraction system process - ASES)

1.1.7. Метод формирования частиц из газонасыщенных растворов (Particles from gas saturated solution - PGSS)

1.1.8. Метод осаждения в среде сверхкритического антирастворителя (Supercritical antisolvent precipitation - SAS)

1.2. Выводы к главе

ГЛАВА 2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1. Реактивы и вспомогательное оборудование

2.1.1. Реактивы

2.1.2. Оборудование

2.2. Методики синтеза сложных оксидов со структурой граната и твердых растворов методом SAS

2.2.1. Расчет фазового равновесия с помощью уравнения Пенга-Робинсона

2.2.2. Синтез предшественника железо-иттриевого граната Y3Fe5O12 (ЖИГ) методом SAS

2.2.3. Синтез предшественника железо-европиевого граната Eu3Fe5O12 (ЖЕГ) методом SAS

2.2.4. Синтез предшественников CoO-ZrO2 каталитических оксидных систем со структурой твёрдого раствора методом SAS

2.3. Физико-химические методы исследования

2.3.1. Измерение петель магнитного гистерезиса

2.3.2. Каталитическое разложение оксида азота (I)

2.4. Выводы к главе

ГЛАВА 3. РЕЗУЛЬТАТЫ И ОБСУЖДЕНИЕ

3.1. Анализ стадий формирования ЖИГ из предшественника, полученного методом SAS

3.2. Получение монодоменных порошков ЖЕГ с использованием метода SAS

3.3. Синтез наноразмерных композитов на основе твердых растворов Co0-Zr02 методом SAS

3.3.1. Каталитические испытания оксидных систем CoO-ZrO2 со структурой твердого раствора

3.4. Выводы к главе

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

ВТСП Высокотемпературные сверхпроводники

ВЭЖХ Высокоэффективная жидкостная хроматография

ДМСО Диметилсульфоксид

ДСК Метод дифференциально-калориметрического анализа

ЖИГ Железо-иттриевый гранат Y3Fe5O12

ЖЕГ Железо-европиевый гранат Eu3Fe5O12

ИСП-МС Масс-спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой

НЧ Наночастицы

ПАВ Поверхностно-активные вещества

ПЭМ Просвечивающая электронная микроскопия

РЗЭ Редкоземельные элементы

РФА Рентгенофазовый анализ

РФЭС Рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия

СВС Самораспространяющийся высокотемпературный синтез

СК-СО2 Сверхкритический диоксид углерода

СКФ Сверхкритические флюиды

СКФХ Сверхкритическая флюидная хроматография

СКФЭ Сверхкритическая флюидная экстракция

СЭМ Сканирующая электронная микроскопия

ТГ Метод термогравиметрического анализа

ЭФО Электрофоретическое осаждение

ASES Экстракция сверхкритическим растворителем с помощью

аэрозоля (Aerosol solvent extraction system process)

CoO-ZrO2 Твердый раствор на основе оксидов CoO-ZrO2

FSP Пиролиз пламенного распыления

GAS Метод осаждения в среде сверхкритического газового антирастворителя (Gas antisolvent process)

MeCN Ацетонитрил

MeOH Метиловый спирт

PGSS Метод формирования частиц из газонасыщенных растворов

(Particles from Gas Saturated Solution) RESS Метод быстрого расширения сверхкритических растворов

(The Rapid Expansion of Supercritical Solutions) SAS антирастворителя (Supercritical AntiSolvent precipitation)

SEDS Улучшенное диспергирование раствора сверхкритическими

жидкостями (Solution enhanced dispersion by supercritical fluids )

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Синтез наноразмерных сложных оксидов с использованием сверхкритического флюида СО2»

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время существует довольно широкий ряд методов получения наноразмерных материалов. К ним относятся диспергационные методы, такие как механохимический и плазмохимический синтез, метод разложения, и конденсационные методы, такие как золь-гель метод, гидротермальный метод, метод комплексонатной гомогенизации и др. Недостатками перечисленных технологий являются либо проблемы с получением наночастиц (НЧ) в узком размерном интервале, либо трудности (а в ряде случаев и невозможность) очистки конечного продукта от примесей компонентов-предшественников.

На сегодняшний день большое внимание уделяется наноразмерным материалам в гетерогенных каталитических процессах, поскольку уменьшение размеров кристаллов приводит к улучшению процессов спекания, каталитической активности материала, улучшению активности в твердофазных процессах. Также, в отличие от объемных материалов, наноразмерные материалы обладают оптическими, магнитными и другими свойствами, которые проявляются за счет квантовых эффектов. Гетерогенные каталитические процессы с применением наноразмерных материалов присутствуют во многих современных технологических процессах. К примеру, в химической промышленности их используют при переработке ископаемого углеводородного сырья, в микроэлектронике они применяются при производстве функциональных материалов с заданными свойствами.

Ферриты представляют собой ферримагнетики, магнитные свойства которых обеспечены присутствием в составе переходного элемента железа (III). Они проявляют магнетизм, подобный ферримагнитным материалам ниже температуры Кюри; выше температуры Кюри, они становятся парамагнитными по своей природе. Ферримагнетизм наблюдается только в соединениях со сложными кристаллическими структурами. Ферриты со структурой граната имеют химическую формулу M3Fe5O12, где M-трехвалентные редкоземельные ионы Gd, Eu). Эти вещества используются в микроволновых устройствах, таких как

вращатели, изоляторы, а также переключатели фазовращателей и в радиолокационных схемах. Уменьшение размеров частиц ферримагнетиков до наноразмеров позволяет модифицировать их кристаллическую структуру до одинарного домена, что усиливает коэрцитивную силу, приводящую к большим значениям затухания гистерезиса. Методы получения наноразмерных ферритов позволяют создать материалы с уменьшенной толщиной покрытия микроволнового поглотителя и повысить их эффективность за счет наноразмерных свойств.

В связи с этим, применение метода осаждения в среде сверхкритического антирастворителя для синтеза многокомпонентных наноразмерных материалов с заданной морфологией является актуальной задачей.

Степень разработанности тематики

Использование сверхкритических (СК) флюидов с целью синтеза оксидных материалов началось сравнительно недавно. Начиная с 90-х годов XX века наблюдается экспоненциальный рост числа публикаций и патентов в области СК -сред, который показывает, что сверхкритические технологии дают высокий уровень контроля качества и производительности в реакционной химии и при обработке материалов, который достаточно сложно обеспечить при использовании традиционных растворителей и технологий, таких как метод твердофазного синтеза, основным недостатком которого является загрязнение полученного продукта в результате взаимодействия с мелющими телами, или золь-гель метод, который позволяет получать материал высокой чистоты и однородности химического состава, но крайне длителен и имеет низкий выход конечного продукта.

Сверхкритические среды становятся всё более привлекательными как экологически чистые заменители органических растворителей для проведения химических реакций и обработки материалов.

Анализ публикационных материалов показывает, что за последние 20-25 лет технологии, которые основаны на использовании СК-растворителей, претерпели стадию от лабораторных исследований до крупнотоннажных промышленных

производств. При этом довольно успешно решаются не только технические задачи, но и экологические проблемы современного мира.

Отличительной особенностью сверхкритической флюидной технологии является возможность получать аморфные продукты, что должно обеспечивать их высокую реакционную способность в последующих этапах производства материалов с высокой степенью чистоты.

Технологии, основанные на использовании сверхкритических флюидов (СКФ), успешно и активно используются в различных отраслях промышленного производства, однако, на сегодняшний день определенно мало публикаций с использованием СКФ для синтеза сложных оксидов.

Цель настоящей работы: разработка физико-химических основ и демонстрация эффективности способа получения наноразмерных сложных оксидов переходных элементов с использованием сверхкритических флюидных технологий (флюид СО2).

Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:

1. Определение параметров использования схемы сольвент-антисольвент (SAS) и выбор исходных компонентов в процессе синтеза наноразмерных сложных оксидов;

2. Анализ процессов фазообразования в двойных системах при использовании сверхкритической флюидной технологии: комплексное физико-химическое исследование веществ, образующихся на всех стадиях процесса получения наноразмерных сложных оксидов;

3. Оценка влияния морфологии наноразмерных сложных оксидов на их магнитные свойства;

4. Получение методом SAS эффективных катализаторов - наноразмерных композитов на основе твердых растворов Co0-Zr02 и сравнение их характеристик со свойствами известных аналогов.

Объекты исследования.

Для определения физико-химических основ и демонстрации эффективности способа получения наноразмерных сложных оксидов переходных элементов с

использованием метода осаждения в среде сверхкритического антирастворителя (Supercritical AntiSolvent precipitation (SAS)) были синтезированы предшественники сложных оксидов: железо-иттриевый гранат Y3Fe5O12 (ЖИГ), железо-европиевый гранат Eu3Fe5O12 (ЖЕГ) и композит на основе твердых растворов оксида кобальта и диоксида циркония - CoO-ZrO2.

В качестве растворителя для синтеза гранатов ЖИГ и ЖЕГ был использован диметилсульфоксид (ДМСО), для синтеза CoO-ZrO2 - метиловый спирт и ацетонитрил. Для совместного осаждения солей полученных соединений в среде сверхкритического CO2 (СК-СО2) методом SAS использовали сжиженный диоксид углерода из баллона.

Для каталитических измерений проводили реакцию разложения оксида азота (I) (N2O) в присутствии синтезированного катализатора CoO-ZrO2.

Таким образом было показано, что метод SAS можно применять как для синтеза магнитных материалов - сложных оксидов со структурой граната, так и для получения катализаторов - наноразмерных композитов на основе твердых растворов оксидов.

Научная новизна. Научная новизна работы заключается в разработке физико-химических основ процессов формирования наноразмерных сложных оксидов и их предшественников, полученных методом SAS, и установлении зависимости некоторых функциональных свойств полученных материалов от параметров процесса.

В работе впервые:

1. Установлено, что при синтезе сложных оксидов из неорганических солей на начальной стадии процесса образуется непрерывный ряд рентгеноаморфных твердых растворов исходных компонентов, а после их отжига при температурах до 450°С - рентгеноаморфных твердых растворов соответствующих оксидов во всем интервале концентраций. Последние распадаются на фазы в соответствии с известными Т-Х диаграммами после отжига при более высоких температурах;

2. Установлено, что конечные температуры синтеза наноразмерных сложных оксидов переходных элементов с применением СКФ технологии на 450-600°С

ниже температур твердофазного синтеза компактного материала из оксидов, дано термодинамическое обоснование этого результата;

3. Экспериментально определен критический размер перехода в однодоменное магнитное состояние для сложного оксида со структурой граната Eu3Fe5O12, которое составляет 33 нм;

4. Установлено, что внедрение оксида кобальта (II) в структуру наноразмерного диоксида циркония позволяет стабилизировать метастабильную тетрагональную полиморфную модификацию, а иммобилизованный на наночастице оксид кобальта (II, III) снижает температуру разложения оксида азота (I) по сравнению с наноразмерными ортоферритом лантана или оксидом кобальта

(II, III).

Практическая значимость. В ходе работы разработана методика получения наноразмерных сложных оксидов переходных элементов с заданной морфологией с использованием СК-СО2 и неорганических солей переходных элементов в качестве исходных компонентов. Полученные таким способом продукты представляют собой высококачественные предшественники в производстве нанокерамики. Предложенный метод прямого определения критического размера магнитного домена в сложных оксидах со структурой граната позволяет получать магнитные материалы с высокими магнитными характеристиками. Материал на основе оксида кобальта и диоксида циркония показывает лучшую каталитическую активность в реакции оксида азота (I) по сравнению с существующими катализаторами.

Методы исследования. Синтез сложных оксидов проводили с помощью метода SAS в среде сверхкритического CO2. Комплексный физико-химический анализ промежуточных и конечных продуктов реакций проводили с использованием таких методов, как ИК спектроскопия, рентгенофазовый анализ, рентгенфотоэлектронная спектроскопия, просвечивающая электронная микроскопия, синхронный термический анализ, масс-спектрометрия с индуктивно-связной плазмой и анализ удельной поверхности БЭТ. Магнитные измерения проводили с использованием вибрационного магнитометра. Каталитическую

активность образцов определяли по соотношению концентрации выделяющихся газов, измеренному на газовом хроматографе.

Положения, выносимые на защиту.

С использованием сверхкритических флюидных технологий (метода SAS):

1. Разработаны физико-химические основы синтеза наноразмерных сложных оксидов переходных элементов;

2. Количественно изучено влияние размерного фактора на магнитные свойства сложных оксидов. Показана возможность получения магнетиков доменного размера с максимальными функциональными параметрами;

3. Получен стабилизированный оксидом кобальта (II) наноразмерный композит - твердый раствор тетрагональной полиморфной модификации диоксида циркония и оксида кобальта (II) с включением оксида кобальта (II, III) в качестве второй фазы, снижающий температуру разложения оксида азота (I).

Степень достоверности и апробация работы. Достоверность результатов проведённого исследования обеспечивалась посредством использования современного оборудования и поверенных средств измерений. Лабораторное оборудование и средства измерений своевременно обслуживались в соответствии с инструкциями по их эксплуатации.

Основные результаты диссертационной работы доложены и обсуждены на Всероссийской научной конференции с международным участием «III Байкальский материаловедческий форум» (Республика Бурятия, Улан-Удэ - оз. Байкал, 2018) [1], на Научной глобальной конференции «Euro Chemistry Conference» (Рим, Италия, 2018) [2], на Всемирном конгрессе умных материалов «BIT's 4th Annual World Congress of Smart Materials-2018» (Осака, Япония, 2018) [3] на X Научно-практической конференции с международным участием «Сверхкритические флюиды: фундаментальные основы, технологии, инновации» (Ростов-на Дону, 2019) [4], на Международном молодежном научном форуме «ЛОМОНОСОВ-2020» (Москва, 2020) [5], Л0М0Н0С0В-2020» (Москва, 2020), на Международной конференции по Наноматериалам, Нанопроизводству и Нанохарактеризации «NANOMACH 2020» (Турция, 2020) [6], на XVI

Международной конференция по термическому анализу и калориметрии в России «RTAC-2020» (Москва, 2020) [7], на XI Научно-практической конференции с международным участием «Сверхкритические флюиды: фундаментальные основы, технологии, инновации» «Инновационные технологии в электронике и приборостроении» (Новосибирск, 2021) [8], на XII Научно-практической конференции с международным участием «Сверхкритические флюиды: фундаментальные основы, технологии, инновации» (Тверь, 2023) [9].

Публикации. Основные результаты настоящей диссертации опубликованы в виде 3 статей в журналах, включенных Высшей Аттестационной Комиссией в перечень рецензируемых научных изданий, рекомендованных к публикациям основных научных результатов диссертаций на соискание ученой степени кандидата наук (Russian Journal of Physical Chemistry B, Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология», Journal of Magnetism and Magnetic Materials) [10-12], а также в 9 тезисах докладов на всероссийских и международных конференциях. Тезисы опубликованы в сборниках [1-9].

Личный вклад автора.

Диссертантом в период с 2016 по 2022 гг. непосредственно выполнен основной объем научного исследования. Личный вклад автора заключался в поиске и анализе научной литературы, планировании и проведении экспериментов, в обработке и интерпретации результатов, формировании выводов, подготовке и проведении докладов на конференциях, написании научных публикаций.

Автор лично выполнил синтез всех объектов исследования, используя СКФ технологию. Лично в ЦКП РТУ МИРЭА выполнял эксперименты по рентгенофазовому анализу, термическому анализу, измерению удельной поверхности БЭТ, ИК спектроскопии, измерению магнитных свойств образцов. Принимал участие в обработке результатов экспериментов по каталитической активности в реакции разложения оксида азота (I), микрофотографий ПЭМ, спектров РФЭС и определения содержания кобальта методом ИСП-МС.

Работа выполнена при поддержке гранта РФФИ (тематика № 18-29-06013), а также в рамках проекта по образованию молодежной лаборатории FSFZ - 0020 -0007 от Минобрнауки.

Структура и объём работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, списка цитируемой литературы (203 наименований). Работа изложена на 143 страницах машинописного текста, содержит 54 рисунка, 17 таблиц.

Благодарности.

Автор считает своим долгом выразить благодарность научному руководителю д.х.н., профессору В.В. Фомичеву за постановку задачи и постоянное внимание к работе, коллективам кафедры химии и технологии редких элементов имени Большакова К.А., лаборатории новых функциональных материалов и центра коллективного пользования "Инструментальный химический анализ и комплексное исследование веществ и материалов" РТУ МИРЭА за возможность проведения исследований.

Работа выполнена при поддержке гранта РФФИ (тематика № 18-29-06013).

Работа выполнена в рамках проекта по образованию молодежной лаборатории FSFZ - 0020 - 0007 от Минобрнауки.

ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Методы получения простых и сложных оксидов

Оксиды являются наиболее распространённым классом соединений, которые содержаться в земной коре и во Вселенной вообще. Природными примерами таких соединений являются ржавчина, вода, песок, углекислый газ, ряд красителей, а также класс минералов, которые представляют собой соединения металла с кислородом. Оксиды - соединения, содержащие в своей структуре кислород, который является анионом, и металлы, амфотерные элементы или неметаллы, которые выполняют функцию катиона. Среди оксидов выделяют простые (оксиды одного элемента) и сложные (оксиды нескольких элементов).

Сложные оксиды являются продуктом соединения двух или более простых оксидов друг с другом, при этом кислотно-основные свойства соединяющихся оксидов должны быть близкими. Однако, чем выше различия кислотно-основных свойств соединенных простых оксидов, тем в большей степени полученное соединение будет близко к типичным кислородным солям (оксосолям). Следовательно, сложные оксиды и оксосоли связаны между собой постепенным переходом, и очень сложно провести между ними четкое разделение.

В случае, когда у обоих катионов, к примеру, совпадают координационные числа, то кислородное соединение такого типа также можно считать сложным оксидом. Примерами таких соединений являются минералы группы вольфрамита: ферберит FeWO4 и гюбнерит MnWO4, у которых координационные числа Fe и Мд равны шести, как и у W.

Существует достаточно много методов получения сложных оксидов, которые различаются по принципу получения.

1.1.1. Твердофазные методы синтеза

Твердофазный синтез или твердофазная технология, которую часто называют керамической, является наиболее распространенным методом при получении неорганических материалов для различных отраслей науки и

промышленности. К ним относятся ядерное топливо, материалы для космической техники, радиоэлектроники, приборостроения, катализаторы, огнеупоры, высокотемпературные сверхпроводники, полупроводники, сегнето- и пьезоэлектрики, магнетики, различные композиты и многие другие.

В основе твердофазного синтеза лежат химические реакции, в которых, по крайней мере, хотя бы один из реагентов находится в виде твердого вещества [13]. Такие реакции называются гетерогенными или твердофазными. Они существенным образом отличаются от реакции в растворах или в газовой фазе, в которых ионы и молекулы весьма подвижны и не существует никаких кинетических ограничений. Твердофазные реакции с участием кристаллических компонентов характеризуются ограниченной подвижностью их атомов или ионов и сложной зависимостью от многих факторов. К ним относятся такие, как химическая структура и связанная с ней реакционная способность реагирующих твердых веществ, природа и концентрация дефектов, состояние поверхности и морфология реакционной зоны, площадь контакта взаимодействующих реагентов, предварительная механохимическая активация и ряд других.

Процессы в твердофазных материалах имеют ряд важных отличий от процессов в жидкостях или газах. Эти отличия связаны, прежде всего, с существенно более низкой скоростью диффузии в твердых телах, что препятствует усреднению концентрации компонентов в системе и, таким образом, приводит к пространственной локализации протекающих процессов.

Твердофазный синтез часто применяется для получения сложных оксидов, например, сверхпроводник YBa2Cu3O7-x, часто делается спеканием оксидов [14, 15], полипептидов [16], литийсодержащей керамики на основе Li2TiO3 [17].

Существует несколько основных разновидностей методов твердофазного синтеза.

1.1.1.1. Керамический метод синтеза

Метод представляет собой механическое многократно повторяющееся смешение при одновременном измельчении реагентов (порошков оксидов,

карбонатов, оксалатов или других соединений, содержащих соответствующие металлы) с последующей термической обработкой смеси [18, 19]. Является наиболее распространенным методом синтеза, которым можно получать конечный продукт наиболее высокого качества с большой воспроизводимостью за счет соблюдения технологического регламента.

Керамический метод синтеза является традиционным и наиболее простым при получении керамики различных видов (конструкционная и функциональная). Однако, данный метод имеет некоторое количество существенных недостатков, главным из которых является длительность термической обработки по причине довольно большого размера зерен и неоднородности смешения реагентов [20]. Одновременно с этим зачастую возникает неконтролируемый рост кристаллитов, вследствие чего, помимо химической, возникает гранулометрическая неоднородность. В совокупности с анизотропией кристаллитов высокотемпературных сверхпроводников (ВТСП) всё это приводит к невоспроизводимости электрических и магнитных свойств.

При помощи термических методов, например, можно получить оптические материалы на основе оксидов и фторидов металлов, таких как оксид магния, оксид алюминия, оксид цинка, оксид циркония, фторид магния, а также различных комплексных составов, таких как церий-активированный иттрий-алюминиевый гранат ^зА15012), шпинель AlMgO4 и вольфрамат MgWO4 [21]. Кроме того, почти все известные на сегодняшний день оксидные сверхпроводники представляют собою химически сложные фазамы, поэтому различие свойств их компонентов, которое обуславливается их положением в таблице Менделеева, делает невозможным существование единой методики синтеза керамическим методом.

1.1.1.2. Соосаждение солевых смесей или расплавленных солей

Метод позволяет получать высокооднородные солевые смеси из растворов практически нерастворимых солей. Соосаждение солевых смесей проводят при сильном пересыщении, вследствие чего наблюдается частичный переход компонента раствора (расплава, пара), присутствующего в малых концентрациях,

в твердую фазу, образуемую в данной системе другим компонентом, который находится в значительно больших концентрациях [22].

Данный метод применяют для снижения температуры спекания твердотельного синтеза. К примеру, авторам [23] удалось снизить температуру получения люминофоров YAG: Ce3+ с 1000 до 400°С при использовании метода синтеза расплавленных солей и флюса (смесь NaCl-KCl).

В методе соосаждения солевых смесей, соли с относительно низкой температурой плавления переходят в жидкость при сравнительно низкой температуре, что обеспечивает благоприятные условия для роста кристаллов [24].

1.1.1.3. Пиролиз аэрозолей

Метод применяется для получения однородных и высокодисперсных солевых продуктов. В его основе лежит термическое разложение аэрозоля раствора, содержащего катионы синтезируемого материала в стехиометрическом соотношении.

Синтез аэрозолей делится на два различных маршрута: от капли к частице и от газа к частице. Если более 50 % общей энтальпии сгорания аэрозольного пламени приходится на жидкий предшественник, процесс можно отнести к категории пиролиза пламенного распыления (FSP) [25]. Раннее развитие FSP было сосредоточено на быстром и высокопроизводительном синтезе простых оксидов металлов. Оксиды металлов легче всего образуются в FSP из-за богатого кислородом и оксидного пламени сгорания. Многоэлементные оксидные катализаторы, которые состоят из двух или более элементарных оксидов, обычно имеют форму твердых растворов или сложных оксидов металлов. Для процесса пламенного синтеза существует два основных способа введения предшественника в пламя: в гомогенной фазе через систему испарения при контролируемой температуре или через систему распыления в жидкой фазе. Последний метод обеспечивает большую гибкость с точки зрения типа используемых предшественников и управления потоком, определяющего количество производимого материала. Преимуществом метода пламенного пиролиза является

использование широкого спектра возможных недорогих предшественников (в основном в области оксидов металлов, таких как ТЮ2, А12Оз), получение конечного продукта с высокой чистотой и относительно узким распределением по размерам. Схема типичного пламенно-аэрозольного реактора представлена на рисунке 1 [26].

Рисунок 1. Схема конфигурации пламенно-аэрозольных реакторов, включая сбор частиц, для работы с системой с жидкой подачей. Состоит из распылителя, предназначенного для пневматического или ультразвукового распределения жидкого сырья на мелкие микрокапельки для гомогенного сгорания. ИМОБО -гексаметилдисилоксан; Р1: индикатор давления; FIC: индикатор/управление

потоком [26]

Пламенно-аэрозольный реактор [26, 27] состоит из установки для генерации и диспергирования капель (обычно газового распылителя), источника тепла для испарения и воспламенения капель и окислителя для горения. Самый простой способ создания капель микронного размера — это использование вспомогательного распылителя, который также обладает оптимальными характеристиками с точки зрения однородности размера капель.

1.1.1.4. Сублимационная сушка или криохимическая технология

Метод включает в себя процесс удаления растворителя из замороженных растворов, гелей, суспензий и биологических объектов, основанный на сублимации затвердевшего растворителя без образования макроколичеств жидкой фазы. Сублимационная сушка позволяет получить аналогичные по дисперсности и однородности солевые продукты, получаемые при пиролизе аэрозолей.

Криохимическая технология сублимационной сушки содержит быстрое замораживание распыляемого раствора, сушку в вакууме путем сублимации растворителя и разложение соли до оксида путем термической обработки [28]. По сравнению с другими химическими методами одним из преимуществ криохимического метода является возможность синтеза многокомпонентных поликристаллических порошков с контролируемыми характеристиками. Кроме того, использование криохимического метода может привести к образованию сложных материалов с улучшенными сверхпроводящими свойствами, независимо от превращений в результате многокомпонентных реакций [29, 30].

1.1.1.5. Золь-гель метод

Метод твердофазного синтеза с химической гомогенизацией исходной смеси. Методика включает в себя получение золя с последующим переводом его в аморфный гель, то есть в коллоидную систему, которая состоит из жидкой дисперсионной среды, заключенной в пространственную сетку, образованную соединившимися частицами дисперсной фазы. Происходит термическое разложение гомогенных твердых предшественников в сильнонеравновесных условиях.

Среди нескольких методов порообразования золь-гель метод, сопровождаемый фазовым разделением, является универсальным способом изготовления пористых материалов из жидкой фазы [31]. Отличительной особенностью этого метода является то, что тщательный контроль над условиями синтеза позволяет создавать иерархически пористые структуры: макропоры образуются в результате фазового разделения, а промежутки между зернами,

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Соколов Илья Евгеньевич, 2024 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Соколов И. Е., Фомичев В. В. Синтез и исследование индивидуальных и двойных оксидов редких элементов с использованием технологии scCO2 // Материалы Всероссийской научной конференции с международным участием «III Байкальский материаловедческий форум» (9-15 июля 2018 г., г. Улан-Удэ). Ч. 2. -Улан-Удэ: Изд-во БНЦ СО РАН, 2018. - 218 с. C. 122-123.

2. Sokolov I., Fomichev V. The effective method of synthesis the functional materials based on oxides of d-block elements // Scient Global Conferences «Euro Chemistry Conference». Rome, Italy. 2018. P. 74.

3. Sokolov I., Fomichev V. The Effective Method of Synthesis the Functional Materials Based on Oxides of d-block Elements // BIT's 4th Annual World Congress of Smart Materials-2018. Osaka, Japan. 2018. P. 421.

4. Соколов И.Е., Фомичев В.В. Синтез простых и сложных оксидов методом сверхкритического антисольвентного осаждения CO2 // X Научно-практическая конференция с международным участием «Сверхкритические флюиды: фундаментальные основы, технологии, инновации». Тезисы докладов. Ростов-на-Дону. 2019. С. 328-333.

5. Ерофеева А.Р., Ефремова Е.И., Соколов И.Е. Анализ стадий формирования железо - европиевого граната из прекурсора ацетатов, полученных из сверхкритического флюида CO2 // Материалы Международного молодежного научного форума «Л0М0Н0С0В-2020». - М.: МАКС Пресс. 2020. С. 222-224.

6. Sokolov I.E., Kolobanov A.I., Efremova E.I., Fomichev V.V. Synthesis of Complex Oxides with Garnet Structure by Supercritical Antisolvent Precipitation CO2 Technique // International Conference on Nanomaterials, Nanofabrication and Nanocharacterization (NANOMACH). Abstract Book. Turcica. 2020. P. 9.

7. Efremova E.I., Sokolov I.E., Boeva N.M., Erofeeva A.R., Fomichev V.V. The study of phase transitions in the process of synthesis of complex oxide with garnrt structure from precursors obtained by supercritical antisolvent technique // XVI International Conference on Thermal Analysis and Calorimetry in Russia (RTAC-2020). July 6th, 2020, Moscow, Russia. Book of Abstracts. — Moscow. "Pero" Publisher, 2020. — 9 MB. [Electronic edition]. P. 59.

8. Соколов И.Е., Ефремова Е.И., Боева Н.М., Фомичев В.В. Исследование влияния параметров синтеза прекурсоров методом сверхкритического антисольвентного осаждения CO2 на стадии формирования железо-европиевого граната // XI Научно-практическая конференция с международным участием «Сверхкритические флюиды: фундаментальные основы, технологии, инновации». Тезисы докладов. Новосибирск. 2021. С. 222-224.

9. Соколов И.Е., Фомичев В.В., Кустов А.Л. Способ получения и каталитические свойства твердых растворов системы диоксид циркония - оксид кобальта // XII Научно-практическая конференция с международным участием «Сверхкритические флюиды: фундаментальные основы, технологии, инновации». Тезисы докладов. Тверь. 2023. С. 182-183.

10. Sokolov I.E., Efremova E.I., Boeva N.M. et al. Analysis of the Stages of Yittrum Iron Garnet Formation from a Precursor Obtained by the Supercritical Antisolvent CO2 Precipitation Technique // Russ. J. Phys. Chem. B. 2021. V. 15. P. 11261134.

11. Соколов И.Е., Фомичев В.В., Закалюкин Р.М., Копылова Е.В., Кумсков А.С, Можчиль Р.Н., Ионов А.М. Синтез в сверхкритическом флюиде CO2 наноразмерных диоксида циркония, оксида кобальта и фаз на их основе // Известия высших учебных заведений. Серия «Химия и химическая технология». 2021. Т. 64. №. 5. С. 35-43.

12. Sokolov I.E., Efremova E.I., Boeva N.M, Kumskov A.S., Fomichev V.V. Production of single-domain powders of europium iron garnet using supercritical fluid technology // J. Magn. Magn. Mater. 2022. V. 555. P.

13. Kohlmann H. Looking into the Black Box of Solid-State Synthesis // European Journal of Inorganic Chemistry. 2019. Pp. 39-40.

14. Haugan T., Barnes P. N., Wheeler R., Meisenkothen F., Sumption M. Addition of nanoparticle dispersions to enhance flux pinning of the YBa2Cu3O7-x superconductor // Nature. 2004. V. 430. I. 7002. Pp. 867-870.

15. Zhang B., Zhang Q., He P., Ma Y., Shen L., Zhang X., Zhou Y. Efficient Fabrication of Ultralight YBa2Cu3O7-x Superconductors with Programmable Shape and Structure // Adv. Funct. Mat. 2021. V. 31. I. 22. P. 2100680.

16. Barany G., Kneib-Cordonier N., Mullen D. G. Polypeptide Synthesis, SolidPhase Method // Encyclopedia of Polymer Science and Technology. 2004. V. 11. Pp. 164200.

17. Shlimas D.I., Kozlovskiy A.L., Zdorovets M.V. Formation of Stable Lithium-Containing Ceramics Using Solid-Phase Synthesis Method // Crystals. 2021. V. 11. P. 1177.

18. C.N.R. Rao, Kanishka B. Essentials of Inorganic Materials Synthesis. Chapter 3 Ceramic Methods. John Wiley & Sons, Inc. 2015. Pp. 17-21.

19. Rojac T., Kosec M. Mechanochemical synthesis of complex ceramic oxides // High-Energy Ball Milling. 2010. Pp. 113-148.

20. Pan Y., Wu M., Su Q. Comparative investigation on synthesis and photoluminescence of YAG:Ce phosphor // Materials Science and Engineering: B. 2004. V. 106. I. 3. Pp. 251-256.

21. Lisitsyn V., Polisadova E., Lisitsyna L., Tulegenova A., Denisov I., Golkovski M. Efficiency Dependence of Radiation-Assisted Ceramic Synthesis Based on Metal Oxides and Fluorides on Initial Powder Particle Sizes // Photonics. 2023. V. 10. P. 1084.

22. Yang Y., Wang X., Liu B., Zhang Y., Lv X., Li J., Wei L., Yu H.-J., Hu Y., Zhang H. Molten salt synthesis and luminescence of Dy3+ -doped Y3AbO12 phosphors // Luminescence. 2020. Pp. 1-6.

23. Yang H., Zhu G., Yuan L., Zhang C., Li F., Xu H., Yu A. Characterization and Luminescence Properties of YAG:Ce3+ Phosphors by Molten Salt Synthesis // J. Am. Ceram. Soc. 2011. V. 95. I. 1. Pp. 49-51.

24. Sun H.-T., Fujii M., Nitta N., Mizuhata M., Yasuda H., Deki S., Hayashi S. Molten-Salt Synthesis and Characterization of Nickel-Doped Forsterite Nanocrystals // J. Am. Ceram. Soc. 2009. V. 92. I. 4. Pp. 962-966.

25. Teoh W. Y. Flame Synthesis of Simple and Multielemental Oxide Catalysts // Heterogeneous Catalysts. 2021. Pp. 183-201.

26. Mâdler L., Kammler H. K., Mueller R., Pratsinis S. E. Controlled synthesis of nanostructured particles by flame spray pyrolysis // J. Aerosol Science. 2002. V. 33. I. 2. Pp. 369-389.

27. Mâkelâ J. M., Keskinen H., Forsblom T., Keskinen, J. Generation of metal and metal oxide nanoparticles by liquid flame spray process // J. Mat. Science. 2004. V. 39. I. 8. Pp. 2783-2788.

28. Shlyakhtin O. A., Tretyakov Y. Cryochemical Technology — A Versatile Approach for Preparing Many Multicomponent Materials // Materials Technology. 1997. V. 12. I. 5-6. Pp. 158-164.

29. Badica P., Aldica G., Morozov V.V., Alexeev A.F., Gridasova T.Y. The influence of synthesis environment and time on volumetric characterization of BSCCO superconducting ceramic obtained by spray frozen freeze-drying technique // Key Engineering Mat. 1997. V. 132-136. Pp. 1231-1234.

30. Badica P., Aldica G., Morozov V.V., Popa S., Mandache S. The influence of sintering environment and intermediate grinding on the scattering of the superconducting characteristics in BSCCO ceramics produced by spray-frozen freeze-drying method // Appi. Superconductivity. 1996. V. 4 (t2). Pp. 583-589.

31. Dai P., Ji C., Shen L., Qian Q., Guo G., Zhang X., Bao N. Photoluminescence properties of YAG:Ce3+ ,Pr3+ nano-sized phosphors synthesized by a modified co-precipitation method // J. Rare Earths. 2017. V. 35. I. 4. Pp. 341-346.

32. Long J., Chu F., Wang Y., Zhao C., Dong W., Yuan X., Ma C., Wen Z., Ma R., Du M., Cao Y. M8MgSc(PO4)7:xDy3+ (M = Ca/Sr) Single-Phase Full-Color Phosphor with High Thermal Emission Stability // Inorg. Chem. 2017. V. 56. I. 17. Pp. 1038110386.

33. Murai S., Fujita K., Iwata K., Tanaka K. Scattering-Based Hole Burning in Y3Al5O12:Ce3+ Monoliths with Hierarchical Porous Structures Prepared via the Sol-Gel Route // J. Phys. Chem. C. 2011. V. 115. I. 36. Pp. 17676-17681.

34. Metlin Y. G., Tretyakov Y. D. Chemical routes for preparation of oxide high-temperature superconducting powders and precursors for superconductive ceramics, coatings and composites // J. Mater. Chem. 1994. V. 4. I. 8. Pp. 1659-1665.

35. Tretyakov Y. D., Goodilin E. A. Chemical principles of preparation of metal-oxide superconductors // Rus. Chem. Rev. 2000. V. 69. I. 1. Pp. 1 - 34.

36. Baygi N.J., Beidokhti S.M., Ghafurian M.M. Cu-Mn mixed-component oxide nanoparticles synthesized via the one-step solution combustion method with enhanced water evaporation efficiency // J. Aust. Ceram. 2023. V. 59. I. 3. Pp. 795-809.

37. Halim K.S.A., El-Geassy A.A., Ramadan M., Nasr M.I., Hussein A., Fathy N., Alghamdi A.S. Reduction Behavior and Characteristics of Metal Oxides in the Nanoscale // Metals. 2022. V. 12. P. 2182.

38. Kidwai M. Dry media reactions // Pure Appl. Chem. 2001. V. 73. I. 1. Pp. 147151.

39. Mukasyan A. S., Shuck C. E., Pauls J. M., Manukyan K. V., Moskovskikh D. O., Rogachev A. S. The Solid Flame Phenomenon: A Novel Perspective // Adv. Eng. Mat. 2018. V. 20. I. 8. P. 1701065.

40. Saiki K., Ishikawa T. Controlling factors of the particle size of spherical silica synthesized by a dry process // EJ-ENG. 2021. V. 6. I. 7. Pp. 118-121.

41. Kwon H., Barad H-N., Silva Olaya A. R., Alarcon-Correa M., Hahn K., Richter G., Wittstock G., Fischer P. Dry Synthesis of Pure and Ultrathin Nanoporous Metallic Films // ACS Applied Materials & Interfaces. 2023. V. 15. I. 4. Pp. 5620-5627.

42. Saiki K., Ishikawa T. Characterization of spherical silica-titania mixed oxide particles synthesized by using a dry process // Int. J. Appl. Ceram. 2023. V. 20. I. 3. Pp. 1388-1397.

43. Feng J., Biskos G., Schmidt-Ott A. Toward industrial scale synthesis of ultrapure singlet nanoparticles with controllable sizes in a continuous gas-phase process // Sci. Rep. 2015. V. 5. P. 15788.

44. Gutsch A., Mühlenweg H., Krämer M. Tailor-Made Nanoparticles via GasPhase Synthesis // Small. 2004. V. 1. I. 1. Pp. 30-46.

45. Schaefer D. W., Hurd A. J. Growth and Structure of Combustion Aerosols Fumed Silica // Combustion Aerosols. 1990. V. 12. Pp. 876-890.

46. Pratsinis S. E., Spicer P. T. Competition between gas phase and surface oxidation of TiCl4 during synthesis of TiO2 particles // Chem. Eng. Sci. 1998. V. 53. I. 10. Pp. 1861-1868.

47. Fuchs N. A., Daisley R. E., Fuchs M., Davies C. N., Straumanis M. E. The Mechanics of Aerosols // Physics Today. 1965. V. 18. I. 4. Pp. 73-73.

48. Hinds W. C., Zhu Y. Aerosol Technology: Properties, Behavior, and Measurement of Airborne Particles. John Wiley & Sons. 2022. 448 p.

49. Archer R. J. Stain films on silicon // J. Phys. Chem. Solids. 1960. V. 14. Pp. 104-110.

50. Fuller C. S., Ditzenberger J. A. Effect of Structural Defects in Germanium on the Diffusion and Acceptor Behavior of Copper // J. Appl. Phys. 1957. V. 28. I. 1. Pp. 40-48.

51. Cullis A.G., Canham L.T. Visible light emission due to quantum size effects in highly porous crystalline silicon // Nature. 1991. V. 353. Pp. 335-338.

52. Abramof P. G., Beloto A. F., Ueta A. Y., Ferreira N. G. X-ray investigation of nanostructured stain-etched porous silicon // J. Appl. Phys. 2006. V. 99. I. 2. P. 024304.

53. Karavanskii V., Lomov A., Sutyrin A., Bushuev V., Loikho N., Melnik N., Bayliss S. Raman and X-ray studies of nanocrystals in porous stain-etched germanium // Thin Solid Films. 2003. V. 437. I. 1-2. Pp. 290-296.

54. Vazsonyi É., Szilagyi E., Petrik P., Horvath Z., Lohner T., Fried M., Jalsovszky G. Porous silicon formation by stain etching // Thin Solid Films. 2001. V. 388. I. 1-2. Pp. 295-302.

55. Hadjersi T., Gabouze N., Kooij E., Zinine A., Ababou A., Chergui W., Djeghri A. Metal-assisted chemical etching in HF/Na2S2O8 or HF/KMnO4 produces porous silicon // Thin Solid Films. 2004. V. 459. I. 1-2. Pp. 271-275.

56. Chattopadhyay S., Bohn P. W. Surfactant-Induced Modulation of Light Emission in Porous Silicon Produced by Metal-Assisted Electroless Etching // Anal. Chem. 2006. V. 78. I. 17. Pp. 6058-6064.

57. Kolasinski K. W. Etching of silicon in fluoride solutions // Surface Science. 2009. V. 603. I. 10-12. Pp. 1904-1911.

58. Mohanty U. S. Electrodeposition: a versatile and inexpensive tool for the synthesis of nanoparticles, nanorods, nanowires, and nanoclusters of metals // J. Appl. Electrochem. 2010. V. 41. I. 3. Pp. 257-270.

59. Santos L., Neto J.P., Crespo A., Baiao P., Barquinha P., Pereira L., Martins R., Fortunato E. Electrodeposition of WO3 nanoparticles for sensing applications. Electroplating of Nanostructures, InTech. 2015.

60. El-Sheikh S. M., Barhoum A., El-Sherbiny S., Morsy F., El-Midany A. A.-H., Rahier, H. Preparation of superhydrophobic nanocalcite crystals using Box-Behnken design // Arabian Journal of Chemistry. 2014. V. 12. I. 7. Pp. 1479-1486.

61. Morsy F. A., El-Sheikh S. M., Barhoum A. Nano-silica and SiO2/CaCO3 nanocomposite prepared from semi-burned rice straw ash as modified papermaking fillers // Arabian Journal of Chemistry. 2014. V. 12. I. 7. Pp. 1186-1196.

62. Barhoum A., Van Assche G., Makhlouf A. S. H., Terryn H., Baert K., Delplancke M.-P., Rahier H., Green A. Simple Chemical Route for the Synthesis of Pure Nanocalcite Crystals // Crystal Growth & Design. 2015. V. 15. I. 2. Pp. 573-580.

63. El-Sherbiny S., El-Sheikh S. M., Barhoum A. Preparation and modification of nano calcium carbonate filler from waste marble dust and commercial limestone for papermaking wet end application // Powder Technology. 2015. V. 279. Pp. 290-300.

64. Graham T. On the properties of silicic acid and other analogous colloidal substances // J. Chem. Soc. 1864. V. 17. Pp. 318-327.

65. Martin A. J., Dowson M. Interpersonal Relationships, Motivation, Engagement, and Achievement: Yields for Theory, Current Issues, and Educational Practice // Review of Educational Research. 2009. V. 79. I. 1. Pp. 327-365.

66. Talapin D. V., Lee J.-S., Kovalenko M. V., Shevchenko E. V. Prospects of Colloidal Nanocrystals for Electronic and Optoelectronic Applications // Chemical Reviews. 2010. V. 110. I. 1. Pp. 389-458.

67. Barhoum A., Rehan M., Rahier H., Bechelany M., Van Assche G. Seed-Mediated Hot-Injection Synthesis of Tiny Ag Nanocrystals on Nanoscale Solid Supports and Reaction Mechanism // ACS Applied Materials & Interfaces. 2016. V. 8. I. 16. Pp. 10551-10561.

68. Ren X., Wei Q., Ren P., Wang Y., Peng Y. Hydrothermal-solvothermal cutting integrated synthesis and optical properties of MoS2 quantum dots // Optical Materials. 2018. V. 86. Pp. 62-65.

69 Microwave-Assisted Solvothermal Route for One-Step Synthesis of Pure Phase Bismuth Ferrite Microflowers with Improved Magnetic and Dielectric Properties

Pravallika Banoth, Arya Sohan, Chinna Kandula, Ravi Kumar Kanaka, and Pratap Kollu // ACS Omega 2022, 7, 15, 12910-12921.

70. He Y., Li L., Fan W., Zhang C., Leung M. K. H. A novel and facile solvothermal-and-hydrothermal method for synthesis of uniform BiVO4 film with high photoelectrochemical performance // Journal of Alloys and Compounds. 2018. V. 732. Pp. 593-602.

71. Motshekga S. C., Pillai S. K., Sinha Ray S., Jalama K., Krause R. W. M. Recent Trends in the Microwave-Assisted Synthesis of Metal Oxide Nanoparticles Supported on Carbon Nanotubes and Their Applications // Journal of Nanomaterials. 2012. Pp. 1-15.

72. Poinern G.E.J. A Laboratory Course in Nanoscience and Nanotechnology. CRC Press. Boca Raton. FL. United States. 2014. 216 p.

73. Maiman T. Stimulated Optical Radiation in Ruby // Nature 187. 1960. Pp. 493494.

74. Semaltianos N. G., Logothetidis S., Perrie W., Romani S., Potter R. J., Edwardson S. P., Watkins K. G. Silicon nanoparticles generated by femtosecond laser ablation in a liquid environment // J. Nanopart. Res. 2009. V. 12. I. 2. Pp. 573-580.

75. Swihart M. T. Vapor-phase synthesis of nanoparticles // Current Opinion in Colloid & Interface Science. 2003. V. 8. I. 1. Pp. 127-133.

76. Liegois M., Lavanant G., Boniort J. Y., Le Sergent C. MCVD preform central dip reduction by collapse under fluorinated atmosphere // J. Non. Cryst. Solids. 1982. V. 47. I. 2. Pp. 247-249.

77. Mac Chesney J.B. et al. 10th International Congress on Glass. Kyoto. 1974.

78. Morrow A. J., Schultz P. C. Recent advances in the outside vapor deposition (OVD) process // Conference: ICALEO® '83: Proceedings of the Optical Communications Symposium. 1980.

79. Jenkins H. E., Nagurka M. L. Axial deposition control in vapor-phase axial deposition // International Symposium on Flexible Automation Atlanta. GA. USA. 2008.

80. Snyders R., Hegemann D., Thiry D., Zabeida O., Klemberg-Sapieha J., Martinu L. Foundations of plasma enhanced chemical vapor deposition of functional coatings // Plasma Sources Sci. Technol. 2023. P. 074001.

81. Knez Z., Lütge C. What Are Supercritical Fluids?. In: Product, Process and Plant Design Using Subcritical and Supercritical Fluids for Industrial Application // Springer, Cham. 2023. Pp. 11-48.

82. Clifford T. Fundamentals of Supercritical Fluids. Oxford Academic. 1998.

83. Залепугин Д. Ю., Тилькунова Н. А., Чернышова И. В., Поляков В. С. Развитие технологий, основанных на использовании сверхкритических флюидов // Сверхкритические Флюиды: Теория и Практика. 2006. Т. 1. № 1. C. 1-25.

84. Bekyarova E., Kaneko K. Structure and Physical Properties of Tailor-Made Ce,Zr-Doped Carbon Aerogels // Advanced Materials. 2000. V. 12. I. 21. Pp. 1625-1628.

85. Watkins J. J., McCarthy T. J. Polymer/Metal Nanocomposite Synthesis in Supercritical CO2 // Chem. Mat. 1995. V. 7. I. 11. Pp. 1991-1994.

86. Hashim N., Yusoh K. Supercritical carbon dioxide-assisted process in synthesis of polymer/clay melt // Macromolecular Research. 2015. V. 23. I. 5. Pp. 403-417.

87. Cansell F., Chevalier B., Demourgues A., Etourneau J., Even C., Pessey V., Weill F. Supercritical fluid processing: a new route for materials synthesis // J. Mat. Chem. 1999. V. 9. I. 1. Pp. 67-75.

88. Reverchon E., De Marco I., Delia Porta G. Tailoring of nano- and micro-particles of some superconductor precursors by supercritical antisolvent precipitation // The Journal of Supercritical Fluids. 2002. V. 23. I. 1. Pp. 81-87.

89. Nesterov N. S., Shalygin A. S., Glazneva T. S., Pakharukova V. P., Martyanov

0. N. The facile synthesis of aerogel-like alumina highly-loaded with gold nanoparticles // Gold Bulletin. 2021. V. 54. Pp. 69-74.

90. Nesterov N. S., Pakharukova V. P., Martyanov O. N. Synthesis of Ni-Cu Solid Solutions by Precipitation in the Supercritical CO2 Medium // Journal of Structural Chemistry. 2023. V. 64. I. 6. Pp. 1114-1125.

91. Поляков М., Баграташвили В.Н. Сверхкритические среды: Растворители для экологически чистой химии // Журн. Рос. хим. о-ва им. Д.И. Меделеева. 1999. Т. 43. №.2. C. 36-41.

92. Noyori R. Pursuing practical elegance in chemical synthesis // Chemical Communications. 2005. V. 14. Pp. 1807-1811.

93. Debenedetti P. G., Tom J. W., Kwauk X., Yeo S.-D. Rapid expansion of supercritical solutions (RESS): fundamentals and applications // Fluid Phase Equilibria. 1993. V. 82. Pp. 311-321.

94. Reverchon E., Pallado, P. Hydrodynamic modeling of the RESS process // The Journal of Supercritical Fluids. 1996. V. 9. I. 4. Pp. 216-221.

95. Domingo C., Berends E., van Rosmalen G. M. Precipitation of ultrafine organic crystals from the rapid expansion of supercritical solutions over a capillary and a frit nozzle // The Journal of Supercritical Fluids. 1997. V. 10. I. 1. Pp. 39-55.

96. Zeinolabedini H. A., Esmaeilzadeh F. Crystallization of micro particles of sulindac using rapid expansion of supercritical solution // J. Cryst. Growth. 2010. V. 312.

1. 22. Pp. 3373-3383.

97. Liu G.-T., Nagahama K. Application of Rapid Expansion of Supercritical Solutions in the Crystallization Separation. // Ind. Eng. Chem. Res. 1996. V. 35. I. 12. Pp. 4626-4634.

98. Sui R., Charpentier P. Synthesis of Metal Oxide Nanostructures by Direct SolGel Chemistry in Supercritical Fluids // Chem. Rev. 2012. V. 112. I. 6. Pp. 3057-3082.

99. Jung J., Perrut M. Particle design using supercritical fluids: Literature and patent survey // J. of Supercritical Fluids. 2001. V. 20. I. 3. Pp. 179-219.

100. Wang M. L., Wang W. Q., Qu Y. P., Liu Y., Xu Z. Y. Supercritical Fluid Spray Dyeing: A New Method of Dyeing and Simulations of its Flow Field // Advanced Materials Research. 2011. V. 396-398. Pp. 2038-2043.

101. Nalawade SP., Picchioni F., Janssen L., Nalawade S. P. Supercritical carbon dioxide as a green solvent for processing polymer melts: Processing aspects and applications // Progress in Polymer Science. 2006. V. 31. I. 1. Pp. 19-43.

102. Wissinger R. G., Paulaitis, M. E. Swelling and sorption in polymer-CO2 mixtures at elevated pressures // J. of Polymer Science Part B: Polymer Physics. 1987. V. 25. I. 12. Pp. 2497-2510.

103. Franco P., De Marco I. Supercritical Antisolvent Process for Pharmaceutical Applications: A Review // Processes. 2020. V. 8. I. 8. P. 938.

104. Reverchon E., Della Porta G., Di Trolio A., Pace S. Supercritical Antisolvent Precipitation of Nanoparticles of Superconductor Precursors // Industrial & Engineering Chemistry Research. 1998. V. 37. I. 3. Pp. 952-958.

105. Reverchon E. Supercritical antisolvent precipitation of micro- and nanoparticles. // The Journal of Supercritical Fluids. 1999. V. 15. I. 1. Pp. 1-21.

106. Lee S. Y., Abdullah L. C., Abdul Rahman R., Abas F., Tan W. K., Chong G. H. Solution enhanced dispersion by supercritical fluids (SEDS): An approach in particle engineering to modify aqueous solubility of andrographolide from Andrographis paniculata extract // Chemical Engineering Research and Design. 2018. V. 138. Pp. 176189.

107. Kikic I., Sist P. Applications of Supercritical Fluids to Pharmaceuticals: Controlled Drug Release Systems // Supercritical Fluids. 2000. Pp. 291-306.

108. Reverchon E., De Marco I., Torino E. Nanoparticles production by supercritical antisolvent precipitation: A general interpretation // The Journal of Supercritical Fluids. 2007. V. 43. I. 1. Pp. 126-138.

109. Yeo S.-D., Kiran E. Formation of polymer particles with supercritical fluids: A review // J. of Supercritical Fluids. 2005. V. 34. Pp. 287-308.

110. Kankala R. K., Xu P.-Y., Chen B.-Q., Wang S.-B., Chen A.-Z. Supercritical fluid (SCF)-assisted fabrication of carrier-free drugs: An eco-friendly welcome to active pharmaceutical ingredients (APIs // Advanced Drug Delivery Reviews. 2021. V. 176. P. 113846.

111. Reverchon E., De Marco I., Della Porta G. Rifampicin microparticles production by supercritical antisolvent precipitation // International Journal of Pharmaceutics. 2002. V. 243. I. 1-2. Pp. 83-91.

112. Reverchon E., De Marco I., Adami R., Caputo G. Expanded micro-particles by supercritical antisolvent precipitation: Interpretation of results // The Journal of Supercritical Fluids. 2008. V. 44. I. 1. Pp. 98-108.

113. Marin R. P., Ishikawa S., Bahruji H., Shaw G., Kondrat S. A., Miedziak P. J., Hutchings G. J. Supercritical antisolvent precipitation of TiÜ2 with tailored anatase/rutile composition for applications in redox catalysis and photocatalysis // Applied Catalysis A: General. 2015. V. 504. Pp. 62-73.

114. Reverchon E., De Marco I. Supercritical antisolvent micronization of Cefonicid: thermodynamic interpretation of results // The Journal of Supercritical Fluids. 2004. V. 31. I. 2. 207-215.

115. Bassing D., Braeuer A. S. The influence of temperature and pressure on macro- and micro-mixing in compressed fluid flows; mixing of carbon dioxide and ethanol above their mixture critical pressure // The Journal of Supercritical Fluids. 2021. P. 105036.

116. Shekunov B.Y., Baldyga J., York P. Particle formation by mixing with supercritical antisolvent at high Reynolds numbers // Chem Eng Sci. 2001. V. 56. Pp. 2421-2433.

117. Sacha G. A., Schmitt W. J., Nail S. L. Identification of Critical Process Variables Affecting Particle Size Following Precipitation Using a Supercritical Fluid // Pharmaceutical Development and Technology. 2006. V. 11. I. 2. Pp. 187-194.

118. Hao J., Whitaker M. J., Serhatkulu G., Shakesheff K. M., Howdle M.S. Supercritical fluid assisted melting of poly(ethylene glycol): a new solvent-free route to microparticles // J. Mat. Chem. 2005. V. 15. I. 11. P. 1148.

119. Reverchon E., Caputo G., De Marco I. Role of phase behavior and atomization in the supercritical antisolvent precipitation // Ind. Eng. Chem. Res. 2003. V. 42. Pp. 6406-6414.

120. Kalani M., Yunus R. Application of supercritical antisolvent method in drug encapsulation: a review // Int. J. Nanomedicine. 2001. V. 6. P. 1429.

121. Хайрутдинов В.Ф., Габитов Ф.Р., Гумеров Ф.М., Михайлова С.Н. Термодинамические основы процесса диспергирования поликарбоната с использованием метода SAS / Вестник технологического университета. 2010. № 6. сс.284-292.

122. Хайрутдинов В.Ф., Габитов Ф.Р., Гумеров Ф.М. Нанодиспергирование поликарбоната с использованием метода сверхкритического флюидного антирастворителя (SAS) // Вестник технологического университета. 2011. №.8. с.101-107.

123. Богдан В.И., Коклин А.Е., Казанский В.Б. Регенерация дезактивированных палладиевых катализаторов селективного гидрирования ацетилена сверхкритическим СО2 // Сверхкритические Флюиды: Теория и Практика. 2006. Т. 1. № 2. с. 5-12.

124. Смирнова М.Ю., Павлова С.Н., Кригер Т.А. Синтез оксидов Ce1-xZrxO2 в сверхкритических спиртах и катализаторов для углекислотной конверсии метана на их основе // Сверхкритические Флюиды: Теория и Практика. 2017. Т. 12. № 1. с. 15-28.

125. Di Serio M., Cozzolino M., Tesser R., Patrono P., Pinzari F., Bonelli B., Santacesaria E. Vanadyl phosphate catalysts in biodiesel production // Applied Catalysis A: General. 2007. V. 320. Pp. 1-7.

126. Lisi L. Vanadyl phosphate dihydrate supported on oxides for the catalytic conversion of ethane to ethylene // J. Mol. Cat. A: Chemical. 2003. V. 204-205. Pp. 609616.

127. Taufiq-Yap Y. H., Leong L. K., Hussein M. Z., Irmawati R., Abd Hamid, S. B. Synthesis and characterisation of vanadyl pyrophosphate catalysts via vanadyl

hydrogen phosphate sesquihydrate precursor // Catalysis Today. 2004. V. 93-95. Pp. 715— 722.

128. Liao W.-M., Zhao P.-P., Cen B.-H., Jia A.-P., Lu J.-Q., Luo M.-F. Co-Cr-O mixed oxides for low-temperature total oxidation of propane: Structural effects, kinetics, and spectroscopic investigation // Chinese Journal of Catalysis. 2020. V. 41. I. 3. Pp. 442453.

129. Zhang X., Ma K., Zhang L., Yong G., Dai Y., Liu S. Effect of Precipitation Method and Ce Doping on the Catalytic Activity of Copper Manganese Oxide Catalysts for CO Oxidation // Chinese Journal of Chemical Physics. 2011. V. 24. I. 1. Pp. 97-102.

130. Cai T., Yuan J., Zhang L., Yang L., Tong Q., Ge M., He D. Ni-Co-O solid solution dispersed nanocrystalline Co3O4 as a highly active catalyst for low-temperature propane combustion // Catalysis Science & Technology. 2018. Pp. 1-12.

131. Smal E., Bespalko Yu. N., Arapova M., Simonov M. Dry Reforming of Methane over 5%Ni/Ce1-xTixO2 Catalysts Obtained via Synthesis in Supercritical Isopropanol // Int. J. Mol. Sci. 2023. V. 24. I. 11. P. 9680.

132. Mottola S., Mancuso A., Sacco O., Vaiano V., De Marco I. Photocatalytic Systems Based on ZnO Produced by Supercritical Antisolvent for Ceftriaxone Degradation // Catalysts. 2023. V. 13. P. 1173.

133. Peng D.-Y., Robinson D.B. A New Two-Constant Equation of State // Ind. Eng. Chem. Fundam. 1976. V. 15. I. 1. Pp. 59-64.

134. Adrian T., Wendland M., Hasse H., Maurer G. High-presspure multiphase behaviour of ternary systems carbon dioxide-water-polar solvent: review and modeling with the Peng-Robinson equation of state // J. Supercrit. Fluids. 1998. V. 12. I. 3. Pp. 185-221.

135. Yaws C. L., Narasimhan, P. K. Critical properties and acentric factor— organic compounds. In Thermophysical properties of chemicals and hydrocarbons. William Andrew Publishing. 2009. Pp. 1-95.

136. Adrian T. High-pressure multiphase behaviour of ternary systems carbon dioxide-water-polar solvent: review and modeling with the Peng-Robinson equation of state // J. Supercrit. Fluids. 1998. V. 12. I. 3. Pp. 185-221.

137. Byun H. S., Hasch B. M., McHugh M. A. (1996). Phase behavior and modeling of the systems CO2-acetonitrile and CO2-acrylic acid // Fluid phase equilibria. 1996. V. 115. I. 1-2. Pp. 179-192.

138. Alessi P., Cortesi A., De Zordi N., Gamse T., Kikic I., Moneghini M., Solinas, D. Supercritical antisolvent precipitation of quercetin systems: preliminary experiments // Chemical and Biochemical Engineering Quarterly. 2012. V. 26. I. 4. Pp. 391-398.

139 Nasri Z., Binous H. Applications of the peng-robinson equation of state using MATLAB // Chem. Eng. Educ. 2009. V. 43. I. 2. Pp. 115-124

140. Jiang H., Zhao J., Jiang D., Zhang M. Hollow MnOx-CeO2 Nanospheres Prepared by a Green Route: A Novel Low-Temperature NH3-SCR Catalyst // Catalysis Letters. 2013. V. 144. I. 2. Pp. 325-332.

141. Jones L.H., McLaren E. Infrared Spectra of CH3COONa and CD3COONa and Assignments of Vibrational Frequencies // J. of Chem. Physics. 1954. V. 22. I. 11. Pp. 1796-1800.

142. Goldsmith J.A., Ross S.D. Factors affecting the infra-red spectra of some planar anions with D3h symmetry—III. The spectra of rare-earth carbonates and their thermal decomposition products // Spectrochimica Acta Part A: Molecular Spectroscopy. 1967. V. 23. I. 6. Pp. 1909-1915.

143. Farjas J., Camps J., Roura P., Ricart S., Puig T., Obradors X. Thermoanalytical study of the formation mechanism of yttria from yttrium acetate // Thermochimica Acta. 2011. V. 521. I. 1-2. Pp. 84-89.

144. Hussein G.A.M. Formation of high surface-area yttrium oxide by the thermal decomposition of different inorganic precursors // Thermochimica Acta. 1994. V. 244. Pp. 139-151.

145. Gotic M., Popovic S. Music S. Formation and characterization of 5-FeOOH // Materials letters. 1994. V. 21. I. 3-4. Pp. 289-295.

146. Rao G.V.S., Rao C.N.R., Ferraro J.R. Infrared and Electronic Spectra of Rare Earth Perovskites: Ortho-Chromites, -Manganites and -Ferrites // Applied Spectroscopy. 1970. V. 24. I. 4. Pp. 434-445.

147. Lu X., Xie J., Shu H., Liu J., Yin C., Lin J. Microwave-assisted synthesis of nanocrystalline YFeO3 and study of its photoactivity // Materials Science and Engineering: B. 2007.V. 138. I. 3. Pp. 289-292.

148. Zhang W., Fang C., Yin W., Zeng Y. One-step synthesis of yttrium orthoferrite nanocrystals via sol-gel auto-combustion and their structural and magnetic characteristics // Materials Chemistry and Physics. 2013. V. 137. I 3. Pp. 877-883.

149. Vazquez-Olmos A.R., Sanchez-Vergara M.E., Fernandez-Osorio A.L., Hernandez-Garcia A., Sato-Berru R.Y., Alvarez-Bada J.R. Mechanochemical Synthesis of YFeO3 Nanoparticles: Optical and Electrical Properties of Thin Films // J. of Cluster Science. 2018. V. 29. I. 2. Pp. 225-233.

150. Menzer G.Z. Die Kristallstruckture von granat// Kristallogr. 1926. V. 63. Pp. 157-158.

151. Winston H., Halford R.S. Motions of Molecules in Condensed Systems: V. Classification of Motions and Selection Rules for Spectra According to Space Symmetry // J. of Chem. Physics. 1949. V. 17. I. 7. Pp. 607-616.

152. Hofmeister A.M., Campbell K.R. Infrared spectroscopy of yttrium aluminum, yttrium gallium, and yttrium iron garnets // J. of Applied Physics. 1992. V. 72. I. 2. Pp. 638-646.

153. McDevitt N.T. Infrared Lattice Spectra of Rare-Earth Aluminum, Gallium, and Iron Garnets // J. of the Optical Society of America. 1969. V. 59. I. 9. Pp. 1240-1244.

154. Ji H., Wang L., Molokeev M.S., Hirosaki N., Xie R., Huang Z., Xia Z., Kate O.M., Liu L., Atuchin V.V. Structure evolution and photoluminescence of Lu3(Al,Mg)2(Al,Si)3O12:Ce3+ phosphors: New yellow-color converters for blue LED-driven solid state lighting // J. Mater. Chem. C. 2016. V. 4. Pp. 6855-6863.

155. Skaudzius R., Selskis A., Pinkas J., Kareiva A. Synthesis and evolution of crystalline garnet phases in Y3AWnxOu // J. Phys.: Conf. Ser. 2007. V. 93. P. 012003.

156. Kareiva A. Aqueous sol-gel synthesis methods for the preparation of garnet crystal structure compounds // Mater. Sci. 2011. V. 17. Pp. 428-437.

157. Vistorskaja D., Laurikenas A., Montejo de Luna A., Zarkov A., Pazylbek S., Kareiva A. Sol-Gel Synthesis and Characterization of Novel Y3-xMxAl=-yVyOi2 (M— Na, K) Garnet-Type Compounds // Inorganics. 2023. V. 11. V. 58. Pp. 1-10.

158. Духанин Г.П., Козловцев В.А. Термодинамические расчеты химических реакций: учеб. пособие / Волг-ГТУ. - Волгоград. 2010. 96 с.

159. Piekarczyk W. Thermodynamic analysis of the Y3Fe5O12-CCl4 system and growth of YIG single crystals by chemical vapour transport with CCl4 as a transporting agent // Journal of Crystal Growth. 1981. V. 55. I. 3. Pp. 543-548.

160. Juraj M., Grevel K.-D., Navrotsky A. Thermodynamics of Fe oxides: Part II. Enthalpies of formation and relative stability of goethite (a-FeOOH), lepidocrocite (y-FeOOH), and maghemite (y-Fe2O3) // American Mineralogist. 2003. V. 88. I. 5-6. Pp. 855-859.

161. King E.G., Weller W.W. - U. S. Bur. Mines, Rept. Invest. 1970. I.7369. P.1.

162. Коробейникова А.В. - 'Автореф. дисс. ... канд.хим.наук.', Москва: МГУ,

1975.

163. Chase M.W., NIST-JANAF Thermochemical Tables, Fourth Edition // J. Phys. Chem. Ref. Da-ta, Monograph 9. 1998. 1951 p.

164. Vodnar D.C., Venus J., Schneider R., Socaciu C. Lactic Acid Production by Lactobacillus paracasei 168 in Discontinuous Fermentation Using Lucerne Green Juice as Nutrient Substitute // Chem. Eng. Technol. 2010. V. 33. Pp. 468-474.

165. Regmi U., Palma M., Barroso C.G. Direct determination of organic acids in wine and wine-derived products by Fourier transform infrared (FT-IR) spectroscopy and chemometric techniques // Anal. Chim. Acta. 2012. V. 732. Pp. 137-144.

166. Paucean A., Vodnar D.C., Muresan V., Fetea F., Ranga F., Man S.M., Muste S., Socaciu C. Monitoring lactic acid concentrations by infrared spectroscopy: A new developed method for Lactobacillus fermenting media with potential food applications // Acta Alimentaria. 2017. V. 46. Pp. 420-427.

167. Hussein G.A.M. Rare earth metal oxides: formation, characterization and catalytic activity Thermoanalytical and applied pyrolysis review // J. Anal. Appl. Pyrol. 1996. V. 37. Pp. 111-149.

168. Andreatta A.E., Florusse L.J., Bottini S.B., Peters C.J. Phase equilibria of dimethyl sulfoxide (DMSO)+carbon dioxide, and DMSO+carbon dioxide+water mixtures // J. Supercritical Fluids. 2007. V. 42. Pp. 60-68.

169. Osseni S.A., Denisenko Y.G., Fatombi J.K., Sal'nikova E.I., Andreev O.V. Synthesis and characterization of Ln2O2SO4 (Ln = Gd, Ho, Dy and Lu) nanoparticles obtained by coprecipitation method and study of their reduction reaction under H2 flow // J. Nanostructure Chem. 2017. V. 7. I. 4. Pp. 337-343.

170. Risti'c M., Nowik I., Popovi'c S., Musi'c S. Formation of Oxide Phases in the System Eu2O3-Fe2O3 // Croatica Chemica Acta. 2000. V.73. Pp. 525-540.

171. Lian J., Sun X., Li X. Synthesis, characterization and photoluminescence properties of (Gd1- x, Eux)2O2SO4 sub-microphosphors by homogeneous precipitation method // Mater. Chem. Phys. 2011. V. 125. Pp. 479-484.

172. Chen Q., Shi Y., An L., Wang S., Chen J., Shi J. A novel co-precipitation synthesis of a new phosphor Lu2O3:Eu3+ // J. Eur. Ceram. Soc. 2007. V. 27. I. 1. Pp. 191197.

173. Miguel F., Martin A., Gamse T., Cocero M.J. Supercritical anti solvent precipitation of lycopene // J. Supercrit. Fluids. 2006. V. 36. Pp. 225-235.

174. Montes A., Gordillo M.D., Pereyra C., Martinez de la Ossa E.J. Supercritical CO2 precipitation of poly(l-lactic acid) in a wide range of miscibility // J. Supercrit. Fluids. 2013. V. 81. Pp. 236-244.

175. Reverchon E., Celano C., Della Porta G., Di Trolio A., Pace S. Supercritical antisolvent precipitation: A new technique for preparing submicronic yttrium powders to improve YBCO superconductors // J. Mater. Res. 1998. V. 13. I. 2. Pp. 284-289.

176. Sanchez R.D., Rivas J., Vaqueiro P., Lopez-Quintela M.A., Caeiro D. Particle size effects on magnetic properties of yttrium iron garnets prepared by a sol-gel method // J. Magn. Magn. Mater. 2002. V. 247. Pp. 92-98.

177. Issa B., Obaidat I., Albiss B., Haik Y. Magnetic Nanoparticles: Surface Effects and Properties Related to Biomedicine Applications // Int. J. Mol. Sci. 2013. V. 14. Pp. 21266-21305.

178. Ibrahim N.B., Arsad A.Z. Investigation of nanostructural, optical and magnetic properties of cerium-substituted yttrium iron garnet films prepared by a sol gel method // J. Magn. Magn. Mater. 2016. V. 401. Pp. 572-578.

179. Pena-Garcia R., Guerra Y., Santos F.E.P., Almeida L.C., Padron-Hernandez E. Structural and magnetic properties of Ni-doped yttrium iron garnet nanopowders // J. Magn. Magn. Mater. 2019. V. 492. P. 165650.

180. Opuchovic O., Kareiva A., Mazeika K., Baltrunas D. Magnetic nanosized rare earth iron garnets Re3Fe5O12: Sol-gel fabrication, characterization and reinspection // J. Magn. Magn. Mater. 2017. V. 422. Pp. 425-433.

181. Ito K., Bernstein H.J. The vibrational spectra of the formate, acetate, and oxalate ions // Canad. J. Chem. 1956. V. 34. I. 2. Pp. 170-178.

182. López E.F., Escribano V.S., Panizza M., Carnasciali M.M. Vibrational and electronic spectroscopic properties of zirconia powders // J. Mater. Chem. 2001. V. 11. I. 7. Pp. 1891-1897.

183. Guan H., Shao C., Wen S., Chen B., Gong J., Yang X. A novel method for preparing Co3O4 nanofibers by using electrospun PVA/cobalt acetate composite fibers as precursor // Mater. Chem. Phys. 2003. V. 82. I. 3. Pp. 1002-1006.

184. Kale G.M., Pandit S.S., Jacob K.T. Thermodynamics of cobalt (II, III) oxide (Co3O4): Evidence of phase transition // Transact. Jap. Inst. Metals. 1988. V. 29. I. 2. Pp. 125-132.

185. Tursunov O., Kustov L., Kustov A. A Brief Review of Carbon Dioxide Hydrogenation to Methanol Over Copper and Iron Based Catalysts // Oil & Gas Science and Technology - Revue d'IFPEN. 2017. V. 72, I. 5. Pp. 1-9.

186. Кустов Л. М., Костюхин Е. М., Корнеева Е. Ю., Кустов А. Л. Микроволновый синтез наноразмерных частиц железосодержащих оксидов и их физико-химические свойства // Известия Академии наук. Серия химическая. 2023. Т. 72, № 3. С. 583-601.

187. Крылова А. Ю., Куликова М. В., Лапидус А. Л. Катализаторы синтеза Фишера-Тропша для процессов получения жидких топрив из различного сырья // Химия твердого топлива. 2014. № 4. С. 18-21.

188. Klerk A., Furimsky E. Catalysis in the Refining of Fischer-Tropsch Syncrude, // The Royal Society of Chemistry. 2010. 279 р.

189. Binitha N.N. Simple synthesis of Co3O4 nanoflakes using a low temperature sol-gel method suitable for photodegradation of dyes // J. Sol-Gel Science and Technology. 2010. V. 53. Pp. 466-469.

190. Ren L. Synthesis of CoC2O4_2H2O nanorods and their thermal decomposition to Co3O4 nanoparticles // Chem. Phys. Let. 2009. V. 476. Pp. 78-83.

191. Solsona B. Total oxidation of propane using nanocrystalline cobalt oxide and supported cobalt oxide catalysts // Applied Catalysis B: Environmental. 2008. V. 84. -Pp. 176-184.

192. Zhang L. Effect of cobalt precursors on the dispersion, reduction, and CO oxidation of CoOx/ у-ЛШэ catalysts calcined N2 // JCIS. 2011. V. 355. Pp. 464-471.

193. Fan B. Liquid-phase epoxidation of cyclooctene with O2 over CoOx/SiO2 catalyst prepared by sol-gel method // J. Sol-gel. Sci. Technol. 2011. V. 60. Pp. 91-97.

194. Lucredio Al. Cobalt catalysts promoted with cerium and lanthanum applied to partial oxidation of methane reactions // Applied Catalysis B: Environmental. 2008. V. 84. Pp. 106-111.

195. Zavyalova U., Scholz P., Ondruschka B. Influence of cobalt precursor and fuels on the performance of combustion synthesized Co3O4/y-Al2O3 catalysts for total oxidation of methane // Applied Catalysis A: General. 2007. V. 323. Pp. 226-233.

196. Trong On D., Nguyen S. V., Kaliaguine S. New SO2 resistant mesoporous La-Co-Zr mixed oxide catalysts for hydrocarbon oxidation // Phys. Chem. Chem. Phys. 2003. V. 5. Pp. 2724-2729.

197. Атанасян Т.К., Горичев И.Г., Якушева Е.А. Учебное пособие. Изд-во Прометей. Москва 2013. Неоганическая химия. Часть I. Поверхностные явления на границе оксид/электролит в кислых средах. С.5- 15.

198. Третьяков Ю. Д. Термодинамика ферритов. Л.: Химия: Ленинград. отд. 1967. 304 с.

199. Гринвуд Н. Химия элементов: в 2 т. Т.2 / Н. Гринвуд, А. Эрншо; пер. с англ. В.А. Михайлова, Е.В. Санинкиной, Ю.И. Азимовой и др. - М.: БИНОМ. Лаборатория знаний. 2008. 670 с.

200. Торопов Н. А., Барзаковский В. П., Бондарь И. А., Удалов Ю. П. Диаграммы состояния силикатных систем. Вып. 2. Л.: Наука : Ленинградское отд., 1969. 372 с.

201. Третьяков Ю. Д. Химия нестехиометрических оксидов. М.: Изд-во МГУ. 1974. 354 с.

202. Некрасов, Б.В. Основы общей химии: в 2 т. Т.2 / Б.В. Некрасов. - М.: Химия. 1973. 688 с.

203. Ахметов, Н.С. Общая и неорганическая химия / Н.С. Ахметов. - М.: Высшая школа. 2001. 743 с.