Синтез и физико-химические свойства радиопоглощающей композитной керамики на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 02.00.21, кандидат химических наук Николаенко, Ирина Владимировна

  • Николаенко, Ирина Владимировна
  • кандидат химических науккандидат химических наук
  • 2005, Екатеринбург
  • Специальность ВАК РФ02.00.21
  • Количество страниц 120
Николаенко, Ирина Владимировна. Синтез и физико-химические свойства радиопоглощающей композитной керамики на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата: дис. кандидат химических наук: 02.00.21 - Химия твердого тела. Екатеринбург. 2005. 120 с.

Оглавление диссертации кандидат химических наук Николаенко, Ирина Владимировна

ОГЛАВЛЕНИЕ.

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1. Лейкоксеновый концентрат-перспективное титановое сырье.

1.1.1. Комплексная переработка титаносодержащих концентратов.

1.1.2. Химический состав и минералогия лейкоксенового концентрата Ярегского нефтетитанового месторождения.

1.1.3. Карботермическое восстановление лейкоксенового концентрата с получением тусина.

1.2. Основные виды и свойства производственного карбида кремния.

1.2.1. Получение, химический состав и структура производственного карбида кремния.

1.2.2. Основные свойства карбида кремния.

1.2.3. Электропроводность карбида'кремния.

1.3. СВЧ-энергетика.

1.3.1. Основные принципы микроволновых устройств и микроволнового нагрева.

1.3.2. Деление материалов на классы по отношению к микроволновому излучению и их электродинамические свойства.

Глава 2. СИНТЕЗ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Метод получения карбида кремния кислотным разложением тусина.

2.1.1. Химические материалы и реактивы.

2.1.2. Методика кислотного разложения тусина на карбид кремния и раствор титани л сульфата.

2.2. Синтез радиопоглощающей керамики.

2.2.1. Исходные вещества.

2.2.2. Методика получения радиопоглощающей керамики.

2.3. Методы исследований.\.

2.3.1. Химический анализ.

2.3.2. Рентгенофазовый анализ.

2.3.3. Пористость, водопоглощение и плотность.

2.3.4. Диэлектрический нагрев порошковых материалов в СВЧ-поле.

2.3.5. Экспериментальное исследование электродинамических характеристик.

2.3.6. Измерение электропроводности.

2.3.7. Определение химической устойчивости.

Глава 3. ФАЗОВЫЙ СОСТАВ, МИКРОСТРУКТУРА И ХИМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ ТУСИНА.

3.1. Фазовый состав и микроструктура тусина.

3.2. Химическая стойкость тусина в минеральных кислотах.

3.3. Химическая селекция компонентов тусина и получение раствора титаналсульфата и карбида кремния.

Глава 4. СИНТЕЗ И НЕКОТОРЫЕ СВОЙСТВА КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ТЕХНИЧЕСКОГО КАРБИДА КРЕМНИЯ, ЛЕЙКОКСЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА

И ТУСИНА.

Глава 5. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МИКРОВОЛНОВОЙ КЕРАМИКИ СИСТЕМЫ SiC - ЛК.

5.1. Влияние формы, размера зерна на радиопоплощающие свойства производственного, технического карбидов кремния и лейкоксенового концентрата.

5.2. Диэлектрические характеристики керамических композитов на основе SiC и ЛК.

5.3. Электропроводность композитной керамики системы SiC-ЛК.

5.4. Химическая устойчивость радиопоглощающей керамики.

5.5. Огнеупорные свойства композитной керамики на основе лейкоксенового концентрата, тусина и технического карбида кремния.

ВЫВОДЫ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Химия твердого тела», 02.00.21 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Синтез и физико-химические свойства радиопоглощающей композитной керамики на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата»

Актуальность работы. Керамические материалы являются одними из наиболее перспективных материалов нового века. Обеспечение передовых позиций керамики связывается с использованием порошков разной дисперсности, синтезируемых химическими способами и позволяющих проводить модифицирование свойств с точным количественным учетом влияния искусственно вводимых добавок. Развитие и широкое применение микроволновой техники и микроволновой обработки в промышленности вызвало необходимость в создании нового вида керамических композиционных материалов, проявляющих радиопоглощающие или радиопрозрачные свойства. Сознательное управление процессами их синтеза должно основываться на всестороннем физико-химическом исследовании свойств индивидуальных компонентов, а также позволять проводить модифицирование свойств с точным количественным учетом влияния искусственно вводимых добавок.

Современная радиопоглощающая керамика используется в качестве нагревательных элементов для промышленных микроволновых печей, как поглотитель паразитного микроволнового излучения, как наполнитель для радиопоглощающих покрытий, как компонент для специальной посуды используемой в бытовых микроволновых печах, в ювелирной промышленности, в. зубопротезной технологии и др.

Хотя за последние десять лет количество публикаций, посвященных использованию микроволновой обработки в различных областях химии, возросло в несколько раз, многие вопросы, касающиеся получения радиопоглощающей керамики остаются открытыми и требуют дальнейшего изучения.

В ИХТТ УрО РАН ранее велись работы по переработке лейкоксенового концентрата с получением продуктов, представляющих интерес для синтеза новой радиопоглощающей керамики в качестве составляющих компонентов, что позволяет расширить сырьевую базу и получить новый керамический материал полифункционального назначения.

Вышесказанное свидетельствует об актуальности исследования физико-химических свойств новых радиопоглощающих материалов на основе лейкоксенового концентрата (Ж) и продуктов его переработки для возможности создания высокотемпературной микроволной керамики.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с планами научно-исследовательских работ ИХТТ УрО РАН в рамках гранта Российского Фонда Фундаментальных исследований (РФФИ) № 03-01-32490 и ГНТП "Новые материалы" № 02.01.04.

Цели и задачи работы. Основной целью работы является создание полифункциональной керамики на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата и физико-химическое обоснование использования ее в качестве радиопоглощающей и огнеупорной. Для достижения поставленной цели необходимо решить ряд конкретных задач:

• изучить микроструктуру и фазовый состав тусина (смеси TiC].xNx и SiC), продукта карботермического восстановления лейкоксенового концентрата;

• исследовать химическую активность тусина в минеральных кислотах (НС1, HN03 и H2S04) и разработать кислотный способ разложения с получением технического карбида кремния и раствора титанилсульфата;

• синтезировать керамические композиционные образцы на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата и изучить физико-химические свойства в зависимости от химического состава, формы и размера зерна исходных материалов, а также давления и других параметров;

• установить химическую, устойчивость композитной керамики в минеральных кислотах (НС1, HN03 и H2S04) в зависимости от времени и температуры; исследовать огнеупорные свойства керамических материалов на основе лейкоксенового концентрата, тусина и технического карбида кремния.

Научная новизна работы определяется следующими положениями:

Методами оптического, рентгенофазового, микроструктурного анализов и электронной микроскопии впервые изучены фазовый состав и микроструктура тусина. Установлено, что гетерогенная смесь карбонитрида титана и карбида кремния характеризуется тонким взаимопрорастанием, т.е. тесная смесь фаз характеризуется срастанием их кристаллических образований.

Разработана методика разложения тусина низкотемпературным кислотным способом с получением раствора титанилсульфата и технического карбида кремния в виде осадка.

Впервые создана радиопоглощающая керамика системы SiC-JTK (карбид кремния - лейкоксеновый концентрат). Измерены основные электродинамические характеристики керамики в СВЧ-поле.

Практическая значимость работы. Полученные в работе экспериментальные данные могут служить основой для безотходной технологии промышленной переработки лейкоксенового концентрата. Впервые показана возможность получения из продуктов переработки лейкоксенового концентрата радиопоголощающих керамических материалов, которые могут быть использованы в качестве конструкционных нагревательных элементов для муфельных микроволновых печей, а также как поглотители паразитного микроволнового излучения или как наполнитель для радиопоглощающих покрытий. Проведено комплексное исследование физико-химических характеристик радиопоглощающих композитов и установлена возможность использования их в качестве конструкционного огнеупорного материала в огнеупорной промышленности.

Апробация работы. Материалы работы докладывались на семинарах СО РАН - УрО РАН "Термодинамика и неорганические материалы"

Новосибирск, 2001г.), "Новые неорганические материалы и химическая термодинамика" (Екатеринбург, 2002г.), также на Всероссийских конференциях "Физико-химические проблемы создания керамики специального и общего назначения на основе синтетических и природных материалов" (Сыктывкар, 1997г.), "Химия твердого тела и функциональные материалы" (Екатеринбург, 2000г.), "Физико-химические проблемы создания новых конструкционных керамических материалов. Сырье, синтез, свойства." (Сыктывкар, 2001г.), "Керамика и композиционные материалы" (Сыктывкар, 2004г.), "Химия твердого тела и функциональные материалы" (Екатеринбург, 2004г.).

Публикации. По теме работы опубликованы 5 статей 8 тезисов докладов, получены 2 акта внедрения и патент РФ.

Объем и структура работы. Работа состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и приложений. Диссертация содержит 120 страниц машинописного текста, 18 таблиц, 35 рисунков и библиографию из 149 наименований.

Похожие диссертационные работы по специальности «Химия твердого тела», 02.00.21 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Химия твердого тела», Николаенко, Ирина Владимировна

выводы

1. Исследованы химический и фазовый составы тусина, а также его микроструктура и химическая устойчивость в минеральных кислотах (H2SO4, HNO3 и НС1). Установлено, что гетерогенная смесь карбонитрида титана и карбида кремния характеризуется тонким взаимопрорастанием, и отделение карбида кремния от карбонитрида титана достигается низкотемпературной кислотной обработкой с получением раствора титанилсульфата и технического карбида кремния, пригодного для синтеза радиопоглощающей керамики.

2. Получены температурные зависимости нагрева в СВЧ-поле порошкообразных образцов технического карбида кремния, тусина и лейкоксенового концентрата. Обнаружено частичное окисление карбонитрида титана в тусине до ТЮ2 при многоразовом нагреве до 1000°С в СВЧ-поле на воздухе.

3. Впервые разработан способ получения радиопоглощающих керамических композитов на основе продуктов переработки лейкоксенового концентрата. Установлено, что:

- фазовый и химический составы керамических композитов системы SiC - JIK при многоразовом разогреве в электромагнитном поле практически не изменился;

- использование зерен производственного карбида кремния фракции 400-200 мкм, технического карбида кремния фракции 200-100 мкм и лейкоксенового концентрата фракции 250-80 мкм позволяет повысить радиопоглощающую способность и максимальную рабочую температуру с 1200°С до 1400°С полученных керамических композитов на их основе в электромагнитном поле за ~ 20 минут. Из композиционных керамических материалов системы SiC-JIK наилучшие результаты в качестве радиопоглощающего материала достигнуты на образцах с техническим карбидом кремния;

- благодаря химической устойчивости керамических образцов при контакте с концентрированными минеральными кислотами (НС1, HNO3, H2SO4) их возможно использовать для работы в агрессивных средах в качестве кислотоустойчивого материала.

4. Изготовлена опытно-промышленная партия радиопоглощающих экологически чистых керамических композитов на основе технического карбида кремния и лейкоксенового концентрата и получены патент РФ и акты внедрения.

5. Разработаны лейкоксенные, карбидокремниевые и тусиновые огнеупоры, которые целесообразно использовать в виде покрытий, паст, обмазок, масс, безобжиговых и обжиговых изделий при температуре до 1300°С в окислительной среде.

105

Заключение

Установлено, что отбор зерен определенного крупного размера производственного карбида кремния (фракц. 400-200 мкм), технического карбида кремния (фракц. 200-100 мкм) и лейкоксенового концентрата (фракц. 250-80 мкм) позволяет повысить радиопоглощающую способность и максимальную рабочую температуру полученных керамических композитов на их основе в микроволновом поле на частоте 2450 МГц с 1200°С до 1400°С и уменьшить время ее достижение до ~ 20 минут. Из перечисленных выше материалов самым радиопоглощающим оказался технический карбид кремния, что объясняется его химическим составом и структурой зерна. Полученные электрические характеристики соответствуют максимальным температурам на политермах керамических образцов в СВЧ-поле. Из композиционных керамических материалов системы SiC-JIK наилучшие результаты получены с техническим карбидом кремния.

Электропроводность радиопоглощающих композитов при низких температурах в большей степени зависит от частоты переменного тока, на которой проводятся измерения и в меньшей степени - от количества добавки из сложных оксидов. При повышенных температурах электропроводность композитов определяется свойствами основной фазы — карбида кремния.

Кислотная устойчивость керамических образцов при контакте с концентрированными минеральными кислотами (НС1, HNO3, H2SO4) относительно высока, и полученные композиты могут быть использованы для работы в муфельных микроволновых печах с агрессивной средой в качестве кислотоустойчивого материала.

На основе лейкоксенового концентрата, технического карбида кремния и тусина можно получать лейкоксенные, карбидокремниевые и тусинновые огнеупоры, которые целесообразно использовать в виде покрытий, паст, обмазок, масс, безобжиговых и обжиговых изделий при температуре до 1300°С в окислительной среде.

103

Список литературы диссертационного исследования кандидат химических наук Николаенко, Ирина Владимировна, 2005 год

1. Wroe R., Pearson R. Microwave-assisted Firing of Ceramics. // Global Ceramic Review, Autumn, 1996, № 3, p. 21-24.

2. Горелик A.A., Дашевский М.Я. Материаловедение полупроводников и диэлектриков. // Учебник. М.: Металлургия, 1988, 574 с.

3. Суперсплавы II: Жаропрочные материалы для аэрокосмических и промышленных энергоустановок. (Sims С.Т., Stohoff N.S., Hageh W.C. перевод с англ. под ред. Шалина Р.Е.) // М.: Металлургия, 1995, кн. 2, с. 287-325.

4. Jau-Ho J., Shin-Chun L. Low-fire microwave dielectric composition. // United States Patent № 6309993, October 30, 2001.

5. Marazzi F., Paganelli M. Method of preparing vitreous ceramic composition suitable for coating ceramic articles. // United States Patent № 5330939, July 19, 1994.

6. Stamp J.A., Meister J.D. Sintering ceramic microwave heating susceptor. United States Patent № 5194408, March 16, 1993.

7. Гернгардт Н.Э. Лейкоксен новый вид сырья. // Разведка и охрана недр, 1966, №1, с. 10-11.

8. Швецова И.В. Минералогия лейкоксена Ярегского месторождения. // JL: Наука, 1975, 128 с.

9. Allen V.T. The leucoxene problem. I I The American Mineralogist, J. Of the Mineralogical Society of America, 1950, v. 35, p. 277.

10. Ю.Гернгардт Н.Э. Титановая и редкометальная минерализация в песчаниках коллекторах некоторых нефтяных месторождений Южного Тимана. // Советская геология, 1963, № 5, с. 115-118.

11. W.Broughton H.J., Chadwick L.C. and Deans Т. Joron and titanium ores from the Bukusu Hill alkaline complex, Uganda. // Colonial Ceol. and min. Res., v. 1, №3, 1950.

12. Малышев И.И. Закономерности образования и размещения месторождений титановых руд. // М.: Госгеолтехиздат, 1957, 272 с. .

13. Жердева А.Н., Абдулевич В.Д. Минералогия титановых россыпей. // М.: Недра, 1964, 239 с.

14. А.Вернадский В.И. Заметка о титане в биосфере. Тр. Биохим. Лабор. АН СССР, т. IV, Изд-во АН СССР, 1937г.

15. П.Рождественский Ф.А., Григоров И.Г., Суриков В.Т., М.Ю. Янченко, В.А. Переляев, Г.П. Швейкин. Исследования лейкоксена Ярегского нефтетитанового месторождения. // Препринт. Екатеринбург, 1995, 15 с.

16. Резниченко В.А. и др. Комплексное использование руд и концетратов. // М.: Наука, 1989, 170 с.

17. Окладников В.П. Комплексное использование сырья и отходы. // М. Химия

18. Шманенков КВ. Плавка уральских титаномагнетитов. // Москва; Ленинград: НКТН Цветметиздат СССР, 1932, 84с.

19. Калугин А.С. Железорудные формации Сибири. // Тр. СНИИГГИМС, 1970, Вып. 96, с. 6-35.

20. Резниченко В.А., Устинов B.C., Карязин И.П., Петрунько А.Н. Электрометаллургия и химия титана. // М.: Наука, 1982, 278 с.

21. Чуприк В.Ф. Разработка технологии пигментной двуокиси титана из Ярегского лейкоксена сернокислым способом. Автореферат диссертации к.т.н. // JL: Технологический институт им. Ленсовета, 1981.

22. Алексеев Л.Ф., Берсенева A.M., Ватолин Н.А. и др. Способ переработки лейкоксенового концентрата. // Патент RU 2001138 с 1. 15.10.93. Бюл. 3738.

23. Швейкин Г.П., Переляев В.А. Переработка минерального и техногенного сырья карботермическим восстановлением. // Изв. Академии наук,, серия химическая, 1997, № 2, 233-245 с.

24. Швейкин Г.П., Штин А.П, Переляев В.А. Способ получения диоксида титана. // Патент РФ № 2077486 от 20.04.97г.

25. Швейкин Г.П., Калиниченко И.И., Штин А.П. Способ получения диоксида титана. // Патент РФ № 2122976 от 10.12.1998.

26. ЪЛ.Семериков И.С. Электрофизические основы и электрические свойства керамических материалов. / Учебное пособие, Екатеринбург: ГОУ УГТУ-УПИ, 2003, 259 с.

27. ЪЪ.Тареев Б.М., Лернер М.М. Оксидная изоляция. // М.-Л., Энергия, 1964, с. 93-141.

28. Ъв.Толстогузов Н.В. О механизме восстановления кремния. // Изв. Высших учебных заведений, Черная металлургия, 1992, № 2, с. 89-92.

29. Хрущев М.С., Васильев В.В., Мизин В.Г., Серов Г.В., Кошкин Г.А., Лаптев Д.М. Влияние природы углеродосодержащих материалов на скорость взаимодействия их с кремнеземом в брикетах. // Изв. АН СССР, Металлы, 1978, №5, с. 11-15.

30. ЪЪ.Кравченко В.А., Серебренников А.А., Литвиненко А.И., Литвинова Т.Н., Щербак Н.А., Пирожков В.П., Москаленко И.А. Исследование превращений углеродистых восстановителей при выплавке ферросиликокальция. // Изв. АН СССР, 1972, № 4, с. 77-81.

31. Ъ9.В1ака Н., KomarekK. The reduction of silica with graphite. // High Temp. Sci., 1989, 28, №2, p. 87-97.

32. Горощенко Я.Г. Химия титана. // Киев.: Наукова думка, 1970, 416 с.

33. Куликов И.С., Ростовцев С.Т., Григорьев Э.Н. Физико-химические основы процессов восстановления окислов. // М., Наука, 1978, 136 с.

34. Аб.Водопьянов А.Г., Кожевников Г.Н., Аликина Е.В., Моисеев Г.К., Паньков В.А. О последовательности превращений при совместной карбидизации оксидов кремния и титана. // Неорг. материалы, 1998, т. 34, № 4, с. 424428.

35. Швейкин Г.П. Новая технология переработки Ярегских концентратов. // Республика Коми. Научно-техническая политика. Материалы научно-аналитической конференции 17-18 октября 1996. Сыктывкар, 1997, с. 161164.

36. Любимов В.Д., Тимощук Т.А. Некоторые особенности начальных стадий структурообразования безвольфрамовых твердых сплавов на основе карбонитрида титана. // Порошковая металлургия, 1991, № 12, с. 29-35.

37. Швейкин Г.П., Тимощук Т.А. Технология переработки лейкоксенового концентрата. // Тез. докл. На II Международной конференции "Техноген-98." Екатеринбург, 1998, с. 112.

38. Швейкин Г.П., Тимощук Т.А., Воробьев Ю.И Возможности и перспективы карботермии при переработке лейкоксеновых концентратов. // Тез. докл.на II Международной конференции "Техноген-98." Екатеринбург, 1998, с.113.

39. AchesonE.G. Chem. News, 1893, v. 68, p. 179.5в.Полубелова А.С. и др. Производство абразивных материалов. // JL:

40. Машиностроение, 1968, 179 с. 51.Каменцев М.В. Искусственные абразивные материалы: Основы технологии. //М.: Машгиз., 1950, 176 с.

41. Болгар А.С., Турчанин А.Г., Фесенко В.В. Термодинамические свойства карбидов. // Киев: Наукова думка, 1973, 271 с.

42. Горшков B.C., Савельев В.Г., Федоров Н.Ф. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений. // М.: Высшая школа, 1988, 400 с.

43. Кайнаровский И.С., Дегтярева Э.В. Карборундовые огнеупоры. // Харьков, 1963, с. 252.

44. Вильке К.Т. Методы выращивания кристаллов, (пер. с нем. JI.A. Рейхерта) // Л.: Недра, 1968, 424 с.

45. Ы.Добролеж С.А. и др. Карбид кремния. (С.А. Добролеж, С.М. Зубкова, В.А. Кравец и др.). // Киев: Гостехиздат, 1963, 315.с.

46. Карбид кремния (строение, свойства, области применения). Под ред. И.Н. Францевича. // Киев: Наукова думка, 1966, 360 с.

47. Теория и практика выращивания кристаллов: сб. ст. пер. с англ.; под ред. Д.Е. Темкина, Е.И. Гиваргизова. // М.: Металлургия, 1968, 583 с.

48. Yagodzinskii A. Silikon Carbide a High Temperature Semiconductor. Proc. Conf., Oxford-N.-Y.-L.-Paris, Ed. Pergamon Press, 1960.

49. Варма А. Рост кристаллов и дислокации (пер. с англ. З.И. Жмуровой). // М.: Изд. иностр. литерат., 1958, 216 с.

50. Ramsdell L.S. The crystal structure of a-SiC, type V. I I Amer. Mineralogist 31, 1946, p.205.1..Verma A.R. Dislocations in silicon "carbide crystals: Interferometric and x-ray stady of polytypism. // Proc. Roy. Soc. London., A240, 1957, p.462-472.

51. Bhide V.G., Verma A.R. Movement of dislocation and polytypism in silicon carbide. //Z. Kristallogr., 1959, Bd. 111, № 2, p.142-153.

52. Thibault N.W. Morphological and structural crystallography and optical properties of silicon carbide (SiC). // Amer. Miner., 1944, v.29, №7, p.249-278.

53. Полинг JI. Общая химия (пер. с англ. В.М. Сахорова) // М.: Мир, 1974, 846с.

54. Coxop М.Н., Глухое В.П. О карбиде кремния вюрцитной структуры. // Кристаллография, 1965, т.10, вып.З, с. 418-421.

55. Adamsky R.F., Merz К.М. Synthesis and crystallography of the wurtzite form of silicon carbide. //Z. Kristallogr., 1959, Bd.l 11, № 5, p.350-361.

56. Winchel A.N., Winchel Н. The microscopical characters of artificial inorganic solid substances. Optical properties of artificial Minerals. -N.Y. London: Academic Press, 1964.

57. Гасилова Е.Б. Новые структуры карбида кремния. Система обозначений типов SiC. // Докл. АН СССР, 1955г., т. 101, № 4, с. 671-674.

58. ЪЪ.Верме А., Кришна П. Полиморфизм и политипизм в кристаллах (пер. с англ.). //М.: Мир, 1969г., 273 с.

59. Винчелл А.Н., Винчелл Г. Оптическая минералогия (пер. с англ. под ред. Д.С. Белянкина). // М.: Изд. иностр. литер., 1953, 562 с.

60. Винчелл А.Н., Винчелл Г. Оптические свойства искусственных минералов (пер. с англ. под ред. В.В. Лапина). // М.: Мир, 1967, 526 с.

61. Иванько А.А. Твердость. Справочник. //Киев: Наукова думка, 1968, 127 с.

62. Лавров И.В. Исследование глиноземистой части системы Na20-Al203-Si02 // М.: Изд-во АН СССР, Тр. 5-го совещания по экспериментальной и технической минералогии и петрографии, 1958, с. 462-470.

63. Горюнова Н.А. Химия алмазоподобных полупроводников. // Л.: Изд-во ЛГУ, 1963, 222 с.

64. Peter Т.В. Shafer. Effect of Crystal Orientation on Hardness of Silicon Carbide. // J. Amer. Ceram. Soc., 1964, v. 47, № 9, p. 466-467.

65. Peter T.B. Shafer. Effect of Crystal Orientation on Hardness of Beta Silicon Carbide. // J. Amer. Ceram. Soc., 1965, v. 48, № 11, p. 601-602.

66. Высокотемпературные карбиды, (под ред. Самсонова Г.В.) // Киев: Наукова думка, 1975, 191 с.

67. Бетехтин А.Г. Курс минералогии. //М.: Госгеолтехиздат, 1956, 558 с. 93 .Косолапова Т.Я. Карбиды. // М.: Металлургия, 1968, 299 с.

68. Котельников Р.Б. и др. Особо тугоплавкие элементы и соединения.

69. Кинджери У.Д. Введение в керамику, (пер. с англ.) // М.: Стройиздат, 1967,499 с.

70. Mehrwald К.Н. Old and new applications for silicon carbide // Ber. Dtsch. Keram. Ges. -1968. Bd 45, Ht 2. -s. 76-82.

71. Кинджери В Д. Измерения при высоких температурах, (пер. с англ.) // М.: Металлургиздат, 1963, 466 с.

72. Кремний полупроводниковый, исходные продукты для его получения и кварц. ГОСТ 26239.3-84.

73. Казарновский Д.М, Ямов С.Я. Радиотехнические материалы. // Учебн. пособие. М.: Высшая школа, 1972, 312 с.

74. Пружинина-Грановская В.И. О причине нелинейности вольтамперной характеристики карборунда. // Журнал технической физики, 1949, т. 19, вып. 1, с. 100-110.

75. Kendall J.Т. Die Jleichrichterwirkung von carborundum. The rectifying property of carborundum. // Proceedings of the Physical Society. 1944. v.56, №2. p. 123-129.

76. Fairweather A. Kontakt -Nichtlinearital ber d. Metallgleichrichter u. d. Nich tlinearen Carborundwieder-Stand. // J. I. E.E., 1942, 89, часть 1, 499.

77. Heiner H.-G., Scherrer P. Untersuchung der oberflachenschicht von siliciumcarbid und umwandlung von SiC in cristobalit. // Helv. Phys. Acta, 1940, v.13, s.489-497.

78. Braun A., Busch G. Uber den mechanismus spannungsabhangiger widerstande. // Helv. Phys. Acta, 1942, v. 15, s. 571-612.

79. LelyJ.A. Darstellung von einkristallen von siliciumcarbid and beherrschung von art und mender der eingebauten verunreinigungen // Ber. Dtch. Keram. Ges. -1955. Bd. 32, Ht 8. s.229-231.

80. Racette J.H. Intrinsic electrical conductivity in silicon carbide. // Phys. Rev., 1957, v.107, p. 1542-1544.

81. Ратнер Б. С. Ускорители заряженных частиц. // Москва, 1966, 152 с.

82. Комар E.F. Основы ускорительной техники. // М.: Атомиздат, 1975, 368с.

83. Лебедев А.Н., Шальное А.В. Основы физики и техники ускорителей. Т.1. Ускорители заряженных частиц. //М.: Энергоатомиздат, 1981, 192 с.

84. Рантмахер В.Ф., Левинсон И.Б. Рассеяние носителей тока в металлах и полупроводниках. // М.: Наука, Физматлит, 1984, 350 с.

85. ИЗ. Клингер Г.Г. Сверхвысокие частоты. Основы и применение техники СВЧ. // М.: Наука, Физматлит, 1969, 272 с.

86. Логинов М.А., Роговой И.И. Основы импульсной техники и радиолокации. // М.: Военное изд-во министерства обороны СССР, 1968, 550 с.

87. СВЧ-энергетика. Применение энергии сверхвысоких частот в промышленности, медицине, науке и технике, (пер.с англ. Алыбина В.Г., Пастрона Э.Я. под ред. Шлифера Э.Д.) // М.: Мир, 1971, т.2, 270 е., т.З, 248с.

88. Диденко А.Н., Зверев Б.В. СВЧ-энергетика. // М.: Наука, 2000, 263 с.

89. Диденко А.Н., Лигачев А.Е., Куракин И.Б. Взаимодействие пучков заряженных частиц на поверхность металлов и сплавов. // М.: Энергоатомиздат, 1987, 184 с.

90. Капица ПЛ. Электроника больших мощностей и физика плазмы. // М.: Наука, 1991, 403 с.

91. Богданович В.А., Вострецов А.Г. Теория устойчивого обнаружения, различия и оценивания сигналов. // М.: Физматлит, 2003, 320 с.

92. Месяц Г.А. Импульсная энергетика и электроника. // М.: Наука, 2004, 704 с.

93. Нетушил А.В., Поливанов К.М. Основы электротехники. // М.-Л., Государственное энергетическое издательство, 1956, ч.З, 190 с.

94. Тареев Б.М. Физика диэлектрических материалов: Учебное пособие. // М.: Энергоиздат, 1982, 320 с.

95. Кингстон Г.М. и Джесси Л.Б. Пробоподготовка в микроволновых печах. Теория и практика, (пер. с англ. И.В. Кубраковой под ред! Н.М. Кузьмина) // М.: Мир, 1991, 340 с.

96. Collins M.J., Hargett W.P. Microwave ashing apparatus. // United States Patent № 4565669, January 21, 1986.

97. Stan M., Cojocaru F., Miron D., Marinescu R. Possibilities for Microwave Sintering of Technical Ceramics Materials. // Material de ConstructH, 1998, v. XXVIII, nr. 2, p. 102-105.

98. Hamlyn M.Y., Bowden A.L. Microwave processing of earthenware ceramics. // American Ceramic Society Bulletin. 1990. v.69, № 3. p.368, 370, 372.

99. Amikam Birnboim and Yuval Carmel. Modeling the Heat Wave Generated during Microwave Heating of Powdered Zinc Oxide in a Nitrogen Atmosphere. // J. Am. Ceram. Soc., 1999, v. 82, № 2, p. 313-318.

100. Alan Templeton, Xioru Wang, Stuart J. Penn, Stephen J. Webb, Lesley F. Cohen and Neil McN. Alford. Microwave Dielectric Loss of Titanium Oxide. // J. Am. Ceram. Soc., 2000, v. 83, № 1, p. 95-100.

101. Суворов С.А., Туркин И.А., Принцев JI.H. Микроволновый синтез корундовых материалов различной плотности. // Огнеупоры и техническая керамика, 2000, № 12, с. 6-10.

102. Параносенков В.П., Быков Ю.В., Холопцев В.В., Чикина А.А., Шкапура И.Л., Меркулова А.В. Микроволновое спекание на основе нитрида кремния. // Огнеупоры и техническая керамика, 1997, № 1, с. 11-13.

103. Эмме Ф. Диэлектрические измерения. // М.: Химия, 1967.

104. Von Hippel A.R. Dielectric Materials and Application. // John Wiley: New York, 1954, p. 301.

105. Sachio Ogasawara, Seiji Okazaki, Kenji Maruta. Sintering Body of Conductive Sialon and Heating Element made Thereor. // United States Patent № 5,108,659, Apr. 28, 1992.

106. Jeffrey A. Stamp, Coppell Tex, Jeffrey D. Meister, Crystal Minn. Sintering Ceramic Microwave Heating Susceptor. // United States Patent № 5,194,408, Mar. 16, 1993.

107. M. Ade, T. Nanataki, Shinsuke Yano, all of Nagoya, Japan. Method of Producing Low Temperature Firing Dielectric Ceramic Composition Containing. // United States Patent № 5,292,694, Mar. 8, 1994.

108. Николаеко И.В., Швейкин Г.П. Синтез и физико-химические свойства керамики на основе карбида кремния и сложных оксидов, полученной микроволновым излучением. // Огнеупоры и техническая керамика, 2001, №7, с. 18-21.

109. Лукин Е.С., Адрианов Т.Н. Технический анализ и контроль производства керамики. // М.: Стройиздат, 1975, с. 133-141.

110. Басков С.И. Электродинамика и распределение радиоволн. Учебное пособие для вузов. // М.: Высшая школа, 1992, 416 с.

111. Справочник по волноводам, перевод с англ. под редакцией проф. Фельда Я.Н. // М.: Советское радио, 1952, 431 с.

112. Чеботин В.Н., Перфильев М.В. Электрохимия твердых электролитов, (под ред. Чеботина В.Н.) // М.: Химия, 1978, 312 с.

113. Швейкин Г.П., Алямовский С.И., Зайнулин Ю.Г., Гусев А.И., Губанов В.А., Курмаев Э.З. Соединения переменного состава и их твердые растворы. // Екатеринбург, УНЦ АН СССР, "Уральский рабочий", 1984, с.40-97.

114. Гельд П.Ф., Сидоренко Ф.А. Силициды переходных металлов четвертого периода. // М.: Металлургия, 1971, 582 с.

115. Швейкин Г.П., Штин А.П., Николаенко И.В. Исследование продукта карбонитризации лейкоксенового концентрата. // Огнеупоры и техническая керамика, 2000, №1, с. 25-27.

116. Богомолов Г.Д., Швейкин Г.П., Алямовский С.И. и др. Физико-химические свойства оксинитридов и карбонитридов титана. // Известия АН СССР, Неорганические материалы, 1971, т. VII, № 1, с. 67-72.

117. Макарова О.В., Любимов В.Д., Митрофанов Б.В. О растворимости карбонитридов титана в растворах минеральных кислот и щелочей. // Сборник трудов Института химии УНЦ АН СССР, 1976, вып. 35, с. 27-31.

118. Жиляев В.А., Штин А.П. Взаимодействие карбонитридов, оксикарбидов и оксинитридов титана с концентрированнымиминеральными кислотами. // Журнал неорган, химии, 2003, т.48, №8, с. 1402-1408.

119. A. Templeton, X. Wang, S.J. Penn, S.J. Webb, L.F. Cohen and N.McN. Alford. Microwave Dielectric Loss of Titanium Oxide. J. American Ceramics Society, 2000, v. № 1, p. 95-100.

120. Швейкин Г.П., Николаенко И.В. Способ изготовления нагревателя для микроволновой печи. // Патент РФ на изобретение № 2248338 от 20.03.05.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.