Селективная диагностика многофакельного процесса горения газообразных углеводородов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.13.18, кандидат технических наук Шейшенов, Жамин Орозобекович

• Шейшенов, Жамин Орозобекович
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шейшенов, Жамин Орозобекович

Введение.

Глава 1. Обзор и анализ существующих методов решения задачи эффективного управления процессом горения.

1.1. Основные принципы управления процессом горения в промышленных котлоагрегатах.

1.2. Измерение состава дымовых газов.

1.3. Селективный контроль пламени.

1.4. Выводы.

Глава 2. Экспериментальные исследования параметров пламени.

2.1. Процесс горение газообразных углеводородов.

2.2. Описание комплекса аппаратуры.

2.2.1. Фотоэлектронный датчик факела.

2.2.2. Газоанализатор кислорода твердоэлектролитный.:.

2.2.3. Газоанализатор водорода МДП-емкостной.

2.2.4. Программное обеспечение комплекса.

2.3. Исследование процесса горения в одногорелочном котле.

2.4. Исследование процесса горения в многогорелочных котлоагрегатах.

2.5. Выводы.

Глава 3. Разработка и применение имитационной модели многогорелочного котлоагрегата [57-61].

3.1. Создание имитационной модели многогорелочного котл оагретагата.

3.2. Применение разработанной модели для определения режимов работы.

3.3. Разработка итерационного алгоритма.

3.4. Выводы.

Глава 4. Дистанционная диагностика процесса горения в котлах с высоким уровнем фонового излучения [72-75].

4.1. Исследование возможностей датчиков факелов в котлах с высоким уровнем фонового излучения.

4.2. Система отображения информации датчиков факелов.

4.3. Применение системы дистанционной диагностики процесса горения.

4.4. Создание обучающей программной модели типового многогорелочного котлоагрегата.

4.5. Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Селективная диагностика многофакельного процесса горения газообразных углеводородов»

Одной из главных задач в области теплоэнергетики является повышение эффективности сжигания углеводородного топлива и снижение вредных выбросов в атмосферу. Основной же проблемой, возникающей при решении этой задачи, является выявление наиболее существенных источников потерь и выбор технологического решения, позволяющего снизить их влияние.

При выработке тепловой энергии для обеспечения необходимых химических реакций углеводородное топливо смешивают с воздухом в определенной пропорции. При этом первостепенное значение имеет задача поддержания оптимального соотношения воздух/газ в зоне воспламенения. Если соотношение правильное сжигание происходит с максимальной эффективностью, топливо используется полностью, окончательными продуктами горения являются лишь углекислый газ и вода. Если же сжигание осуществляется при избытке воздуха в смеси, в продуктах горения увеличивается концентрация окислов азота и остаточного кислорода, недостаток воздуха приводит к увеличению концентрации горючих газов, в частности водорода. Топливо поступает в топочное пространство либо через одно горелочное устройство (ГУ), тогда горение идет в однофакельном режиме, либо через несколько, в этом случае реализуется многофакельный режим. Обеспечить оптимальное сжигание в случае однофакельного горения достаточно просто. Для этого необходимо контролировать концентрацию кислорода и водорода в продуктах горения и, регулируя соотношение воздух/газ в топливной смеси, поддерживать их на определенном уровне. Однако, при многофакельном режиме измерения состава конечных продуктов химических реакций недостаточно, поскольку такой контроль является интегральным и не позволяет оценить эффективность горения в каждом факеле. В тоже время, очевидно, что селективную по пространству информацию можно получить на основе измерения оптических свойств излучения пламени.

Известны попытки разработки аппаратуры для контроля эффективности процесса горения, основанной на анализе параметров свечения пламени [1-5]. В частности, в работе [1] предлагается осуществлять такой контроль на основе информации об излучении пламени в полосах углекислого газа: Исследования проведенные авторами показали, что зависимость интенсивности-свечения СО2 в полосе 4,4 мкм от соотношения воздух/газ имеет максимумов области близкой к.стехиометрическому составу смеси. На основании- этого факта разработан метод поиска максимума излучения. Предлагается вносить модуляцию определенной частоты в поток воздуха (или газа) на каждом ГУ и регистрировать уровень модуляции свечения на удвоенной, частоте. При> отклонении, состава, от оптимального модуляция, свечения' на удвоенной- частоте уменьшается. Данный- метод позволяет вести*селективный погорелкам контроль эффективности процесса горения. Его недостатком, однако, является необходимость врезки в газовую или воздушную магистрали устройств, для обеспечения модуляции потока. Помимо этого общим недостатком подобных подходов является попытка осуществлять независимый анализ параметров излученияютдельных факелов без учета их взаимного влияния. В рамках работ в- этом направлении в Институте автоматики и электрометрии? СО РАН' разработан, метод селективной диагностики многофакельного горения, основанный, на, измерении пространственного распределения излучения пламени в- специально выбранных спектральных диапазонах, а также концентрации водорода и кислорода в продуктах горения, с последующим совместным анализом полученных данных [6]. Создан комплекс аппаратуры; состоящий из базового блока и фотоэлектронных датчиков факела, твердоэлектролитных газоанализаторов кислорода, МДП емкостных газоанализаторов водорода. Опытная эксплуатация данной аппаратуры в промышленных условиях показала ее надежность и высокие метрологические характеристики, однако для повышения селективности диагностики необходимо проведение дополнительных исследований и совершенствование алгоритмов обработки данных.

Цель данной работы является исследование многофакельного процесса горения газообразных углеводородов в реальных условиях, разработка методов селективной по факелам диагностики режимов горения на основе контроля оптических характеристик излучения и состава уходящих газов.

Для достижения указанной цели необходимо решить следующие задачи:

Г. Исследовать закономерности изменения параметров излучения пламени, концентрации водорода и кислорода в уходящих газах при однофакельном сжигании углеводородного топлива.

2. Определить закономерности изменения' параметров излучения пламени в многогорелочных установках и установить основные факторы взаимного влияния отдельных факелов друг на друга.

3. Разработать имитационную адаптируемую модель типовой многогорелочной установки.

4. Разработать методы и программно-алгоритмическое обеспечение селективной диагностики многофакельных процессов сжигания газообразных углеводородов на основе имитационной модели установки.

5. Исследовать возможность применения разработанных методов для селективного определения наличия/отсутствия факелов в установках со значительным уровнем фонового излучения.

Работа состоит из четырех глав, введения, заключения и списка литературы.

В первой главе, составленной на основе обзора литературы, рассмотрены основные подходы к управлению сжиганием углеводородного топливо. Для рассмотренных методов указаны их сравнительные преимущества и недостатки, приведены возможности современных ГУ. Отмечено, что работа по замене существующих ГУ достаточно трудоемка и требует высокие затраты. Рассмотрен традиционный метод контроля режимов горения, основанный на измерении состава уходящих газов. Данный метод не обеспечивает эффективное сжигание топлива в многофакельном режиме.

Проанализирована природа возникновения различных составляющих излучения пламени газообразных углеводородов. Показана перспективность диагностики горения, основанной на контроле оптических характеристик пламени.

Вторая глава посвящена исследованию параметров пламени и основных режимов горения. Экспериментальные исследования однофакельного сжигания выполнены на одногорелочном котле ,ДЕ 25/14. Исследования проводились при фиксированном расходе газа, ступенчатом изменении расхода воздуха и с непрерывной регистрацией (с частотой 1Гц) интенсивности свечения пламени, концентрации водорода и кислорода в уходящих газах, при различных уровнях расхода воздуха.

Определены закономерности изменения интенсивности излучения пламени, концентрации водорода и кислорода при различных составах смеси в одногорелочном котлоагрегате. Показано, что при увеличении воздуха в топливной смеси концентрация водорода в уходящих газах падает и достигает нулевого значения при а=1, концентрация кислорода при этом растет. Зависимость интенсивности изучения пламени от а в широком спектральном диапазоне (400-1100 Нм) имеет явно выраженный максимум.

Исследования многофакельного процесса горения проведены на котлоагрегате ТГ-104 Сургутской ГРЭС-1. Определены основные факторы, обуславливающие влияние отдельных ГУ друг на друга в многогорелочных установках с одностадийным сжиганием.

Третья глава посвящена разработке и применению имитационной модели многогорелочного котлоагрегата.

На основе закономерностей, установленных при исследовании однофакельного горения и факторов взаимного влияния ГУ, установленных при исследовании многофакельного сжигания, разработана и создана адаптируемая имитационная модель многогорелочной установки. Приведен пример практического использования разработанной модели для определения режима горения после неизвестного воздействия. Разработан итерационный алгоритм диагностики многофакельного процесса горения. .

Четвертая глава посвящена исследованию процесса горения в котлах с двухстадийным сжиганием топлива. В этом случае задача усложнялась в связи с образованием вторичной зоны горения.

Исследованы возможности датчиков факелов, регистрирующих интенсивность излучения в различных спектральных диапазонах.

Предложены методы селекции источников света, основанные на измерении амплитуды пульсаций интенсивности УФ излучения и позволяющие обеспечить селективное определение наличия факелов в установках с уровнем фонового излучения в 200-300 раз превышающим интенсивность свечения первичной зоны горения.

На основе созданной модели разработан симулятор, позволяющий имитировать реакцию объекта на управляющие воздействия оператора. Симулятор показывает интенсивность излучения пламени каждого факела, КПД котлоагрегата, концентрации кислорода, водорода, оксида углерода и оксида азота в уходящих газах при установленных расходах газа и воздуха.

С учетом результатов выполненных исследований разработано программное обеспечение системы селективной диагностики режимов горения, предназначенной для:

- оперативного измерения параметров излучения факелов;

- определения состояния отдельных ГУ;

- оперативного измерения концентрации остаточного кислорода и водорода в дымовых газах;

- сбора, обработки, отображения в графическом виде и архивирования данных измерений.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Закономерности изменения интенсивности излучения пламени, концентрации кислорода и водорода при разных соотношениях топливной смеси, установленные при исследовании процесса горения газообразных углеводородов в одногорелочных котлоагрегатах, позволяют оценить эффективность сжигания топлива.

2. Учет факторов взаимного влияния, установленных при исследованиях в многогорелочных установках, позволяет существенно повысить селективность диагностики процесса горения.

3. Разработанная имитационная модель многогорел очного котлоагрегата в отсутствии дополнительных источников излучения адекватно описывает основные режимы работы котлоагрегата.

4. Разработанный метод диагностики многофакельного сжигания газообразных углеводородов, основанный на анализе данных датчиков факелов и газоанализаторов кислорода и водорода с использованием имитационной модели котлоагрегата, обеспечивает определение режимов работы отдельных ГУ и котлоагрегата в целом.

5. Определение уровня пульсаций излучения в УФ диапазоне позволяет обеспечить селективный контроль наличия факела в установках со значительным уровнем фонового излучения, в том числе при наличии вторичного пламени.

Заключение диссертации по теме «Математическое моделирование, численные методы и комплексы программ», Шейшенов, Жамин Орозобекович

4.5. Выводы

В данной главе приведены результаты экспериментальных исследований системы дистанционной диагностики процессов горения в котлоагрегата с высоким уровнем фонового излучения. Показано, что использование оптических датчиков видимого и ИК диапазона не позволяет обеспечить селективный контроль в многогорелочных котлоагрегатах с двухстадийной организацией сжигания. При использовании датчиков УФ диапазона селективность контроля существенно возрастает, однако такое решение все же не обеспечивает надежное определение наличия факела для встречных ГУ. Наиболее перспективным является подход, основанный на измерении уровня пульсаций излучения в УФ области спектра. Использование УФ датчиков факелов, регистрирующих переменную составляющую излучения, позволяет определить работающие и остановленные горелки в котлоагрегатах со встречным расположением ГУ даже при визировании параллельно осям горелок.

Показано что система дистанционной диагностики, основанная на данных датчиков факелов и газоанализаторов уходящих газов, обеспечивает получение и представление уникальной оперативной информации о процессах происходящих в топочном пространстве. Измерение ни одного из стандартных принятых в теплоэнергетике параметров (температура воды/пара, КПД, давление и т.п.) не обеспечивает подобной селективности по горелкам и быстродействия.

108

Заключение

Таким образом, в работе:

• определены закономерности изменения интенсивности излучения пламени, концентрации водорода и кислорода при различных составах смеси в одногорелочном котлоагрегате. Показано, что при увеличении воздуха в топливной смеси концентрация водорода в уходящих газах падает и достигает нулевого значения при а=1, концентрация кислорода при этом растет. Зависимость интенсивности изучения пламени от а в широком спектральном диапазоне (400-1100 Нм) имеет явно выраженный максимум при а=1.

• Определены основные факторы, обуславливающие влияние отдельных ГУ друг на друга в многогорелочных установках с одностадийным сжиганием. Показано, что наиболее существенными являются: о перераспределение расхода газа и воздуха по горелкам; о оптическое влияние соседних факелов (уровень фонового излучения зависит от конструкции топочной камеры и может составлять до 60% полного излучения); о участие атмосферного кислорода в реакциях горения (может изменять уровень излучения на 20%);

• предложены методы селекции источников света, основанные на измерении амплитуды пульсаций интенсивности УФ излучения и позволяющие обеспечить селективное определение наличия факелов в установках с уровнем фонового излучения в 200-300 раз превышающего интенсивность свечения первичной зоны горения.

На этой основе:

• разработана и создана имитационная модель типового многогорелочного котлоагрегата, основанная на закономерностях, установленных при исследованиях процессов горения в одногорелочном и многогорелочном котлоагрегатах. Показана ее адекватность объекту исследования; разработан симулятор управления котлоагрегатом, предназначенный для обучения оперативного персонала станции; разработан итерационный алгоритм диагностики многофакельного процесса горения, основанный на созданной имитационной модели; разработано программное обеспечение комплекса диагностики, позволяющее повысить селективность диагностики процесса многофакельного сжигания в котлоагрегатах с произвольным расположением ГУ.

Разработанные программно-алгоритмические средства применены в системах дистанционной диагностики многогорелочных котлоагрегатов

ТГ-104 на Сургутской ГРЭС-1 и ПТВМ-50 на Новосибирской ТС-1.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шейшенов, Жамин Орозобекович, 2009 год

1. Young К.J., Vara-Munoz М.С., Swithenbank J. An alternative method of waste incinerator control // Proc. of the 2nd Intern. Conf. on Combustion and Emissions Control. London: Institute of Energy, 1995. P.l 19.

2. Smith A., Swithenbank J., Taylor D.S. Fuel: air ratio control using infrared spectroscopy // Department of Chemical Engineering and Fuel Technology, University of Sheffield. Journal of the institute of fuel. 1975.

3. Von Drasek W., William A., Charon CX, Marsais O. Industrial combustion monitoring using optical sensors // Proc. SPIE. 1999. 3535. P.215.

4. Zhou X.T., Wang J.D., Li Y., Liu D.B. Real time diagnostics of instantaneous temperature of combustion and explosion process by modern spectroscopy // Spectroscopy and Spectral Analysis. 2003. 23, N 2. P. 407.

5. Pat. 10812431 US. Flame quality and fuel consumption monitoring methods for operating a primary burner /R.D.Newberry. Publ. 12.06.2007.

6. Анцыгин В.Д., Борзов C.M., Васьков C.T., Гофман М.А., Козик В.И., Потатуркин О.И., Чубаков П.А., Шушков Н.Н. Оптимизация процессов горения на основе анализа параметров пламени. Автометрия. Новосибирск, 1999, № 5.

7. Herman-Milmoe P., Winkelman S.R. Climate wise boiler and steam efficiency wise rules // Proc. of the Industrial Energy Technology Conference, Alliance to Save Energy. Houston, Texas: ICF Kaiser Consulting Group, 1998.

8. Шкаровский A.JI., Новиков O.H., Окатьев A.H. Энергоэкологические принципы управления процессом сжигания топлива. Датчики и системы. Москва, 2002, № 10.

9. Кочергин М.А. Энерго-экологическая оптимизация сжигания газообразного топлива в действующих промышленно-отопительных котлов. Автореферат. Санкт-Петербург, 2001.

10. Бакулин Е.П., Бобко В.Д., Золотухин Ю.Н., Золотухина М.А., Нестеров A.A., Пивкин В.Я., Филиппов М.Н., Ян А.П. Управление подачей воздуха в топку парового котла на основе нечетких технологий. Автометрия. Новосибирск, 2002, № 6.

11. Москаленко A.B., Нарбут В.В., Пакшин A.B. Эффективное направление энергосбережения в котельных. Газовая промышленность. Москва 2004, № 6.

12. Коваленко A.JL, Кривобок А.И., Дрогалев А.Л. (Уралтехэнерго). Организация ступенчатого сжигания топлива на газомазутных котлах. Совершенствование теплотехнического и электротехнического оборудования ТЭС. Тезисы докладов, Челябинск, 1991.

13. Кузнецова О.В., Качан Я.В., Медведев A.B., Паньшин А.Б. О задачах моделирования и оптимизации процессов горения угля в котлоагрегате // Интеллектуальные системы (ИНТЕЛС-2000). Труды четвертого международного симпозиума. М., 2000.

14. Боровский А., Герасимов Л., Дружинин С., Мядзелец Д., Сидоренков А., Филиппов В. Пирометрический измерительный комплекс для стационарного контроля пылеугольной топки. Разработки/контрольно-измерительные системы. 2004, № 4.

15. Клопов М.И., Панченко Л.Н. АСУТП котлоагрегатов Киришской ГРЭС на базе ПТК «ТЕКОН». Промышленные АСУ и контроллеры. 2003, № 12.

16. Зимин В.А., Клиндухов С.Н. АСУ энергосбережения как ключ к энергосбережению. Промышленные АСУ и контроллеры. 2006, № 12.

17. Ситников Ю.В., Личагин П.А. Автоматизация газовых горелок энергетических котлов на базе ПТК «АМАКС». Промышленные АСУ и контроллеры. 2004, № 12.

18. Менделевич В.А. Рациональный объем автоматизации основного теплоэнергетического оборудования ТЭС на базе ПТК «САРГОН». Промышленные АСУ и контроллеры. 2006, № 12.

19. Зверьков В.П., Кузищин В.Ф., Рожков В.Н. Экономическая эффективность использования газоанализатора КГА-8С для оптимизации процесса горения. Промышленные АСУ и Контроллеры. Москва, 2004, № Ю.

20. Фираго В.А., Крот В.В., Манак И.С., Дрозд С.Н. Лазерный контроль концентрации СО и Ог в дымовых газах котлов. Датчики и Системы. Москва, 2006, № 3.

21. Дрозд С.Н., Кугейко М.М., Фираго В.А. Способ измерения дымности отработавших газов и устройство для его осуществления. Физико-химические измерения. Метрология. 2003.

22. Нечитайло О.Н. Проблемы токсичных выбросов в воздушный бассейн на предприятиях ТЭК и возможные пути ее решения. Вестник ОГУ. 2003, № 6

23. Горшков A.B. Анализаторы кислорода в дымовых газах модели Thermox. Химические и нефтегазовое машиностроение. Москва, 1999, № 10.

24. Бондарчук E.H., Смолин A.A. Экологический мониторинг ТЭЦ. Научно-производственное предприятие «Бонэр». Новосибирск.

25. Шульман В.Л., Паршуков B.C. Контроль выбросов оксидов азота из энергетических установок. Теплоэнергетика. Москва, № 5 2006.

26. Примиский В.Ф., Михальчевский В.Г., Цуканова Л.А. Автоматический газоанализатор углеводородов 334КПИ03. Приборы и системы управления. Москва, 1991, № 8.

27. Сорокин В.А. Измерение запыленности газовых выбросов промышленных предприятий. Международная научно-практическая конференция «Инновационная, энергетика», Новосибирск, 15-16-ноября 2005г.

28. Анцыгин В.Д., Борзов C.Mi, Козик В.И., и.' др. Отчет по- научно-исследовательской. работе «Разработка* и создание комплекса дистанционной диагностики процессов горения в энергетических и промышленных установках. Новосибирск, 2002.

29. Борзов С.М., Козик В.И;, Потатуркин 0:И., Шушков H.H. Оптимизация процесса горения* газообразных углеводородов путем, вариации, состава, топливной' смеси // Теплофизика и аэромеханика. Новосибирск, 2004, Т. 11, № 2.

30. Анцыгин В.Д., Борзов С.М., Васьков С.Т., Козик В.И., Потатуркин О.И., Шушков H.H., Яковлев A.B. Дистанционная диагностика* процессов горения органического топлива // Наука производству. Новосибирск, 2003, № 2.

31. Борзов С.М., Гаркуша, В.В., Козик В.И., Михеев В.П., Потатуркин О.И., Шушков H.H.' Селективная диагностика процессов> горения в. многогорелочных энергоблоках // Теплофизика' и аэромеханика. Новосибирск, 2006, № 2.

32. Борзов* С.М. Оптическая диагностика процессов горения газообразных углеводородов // Автореферат. Новосибирск 2000.

33. Пат. 2001128759, РФ. Способ селективного контроля пламени горелки.и-устройство для его реализации. Карпов A.A., Щелоков В.И. 2003, № 7.

34. Пат. 2152564, РФ. Способ контроля горения. Ахмедов Д.Б., Галич О.Ф., Голубев Ю.Н. и др. 2000, № 7.

35. Пат. 2072480, РФ. Устройство контроля пламени. Григорьев В.А., Зензин А.С., Козик В.И. и др. 1997, № 6.

36. Пат. 96112858, РФ. Устройство контроля пламени. Галанин С.Г., Паршин Г.Д. 1998, №6.

37. Пат. 96119182, РФ. Устройство селективного контроля пламени горелки в камере сгорания огнетехнической установки. Барков Н.А., Маныкин В.А., Подосинов B.C. и др. 1998, № 6.

38. Пат. 2003133234, РФ. Способ контроля пламени факела горелки теплогенерирующей установки и устройство для его реализации. Димитриенко Ю.И., Хоменко А.А. 2005, № 7.

39. Пат. 2247900, РФ. Способ автоматического регулирования режима горения в топке котла. Штрамбранд Б.А., Киселев М.В. 2005, № 7.

40. Пат. 2190159, РФ. Способ управления процессом горения и устройство для его осуществления. Юлдашев, Э.М., Пушкин Н.М., Четвериков В.Н., Егоров К.В. 2002, № 7.

41. Пат. 95104002, РФ. Устройство контроля пламени. Черняк Е.Я., Паршин Г.Д. 2005, №7.

42. Пат. 2115865, РФ. Устройство* контроля пламени горелки. Барков Н.А., Маныкин В.А., Подосинов B.C. и др. 1998, № 6.

43. Widmann J.F., Yang J.C., Smith T.J., Manzello S.L., Mulholland G.W. Measurement of the optical extinction coefficients of post-flame soot in the infrared. Combustion and Flame, 2003.

44. Горбунов H., Варфоломеев С., Дийков JI., Медведев Ф. Новые оптоэлектронные датчики пламени. ЭЛЕКТРОНИКА: Наука, Технология, Бизнес. Москва, 2005, № 2.

45. Турбулентные течения реагирующих газов. Под редакцией П.Либби, Вильямса. Москва, Мир, 1983.49: Хитрин JI. Н. Физика горения и взрыва Текст./ JI.H. Хитрин М.: Изд-во МГУ, 1957.

46. Гейдон А. Спектроскопия пламени. Москва, 1959.

47. Вулис JI.A., Ярин Л.П. Аэродинамика факела. Л.Энергия, 1978.

48. Ахмедов Р.Б. Дутьевые газогорел очные устройства. Недра, Москва, 1970.

49. Хисаров. Б.Д.', Рахимбеков Ж.М: К оптимизации управления топочными процессами котлов // Труды 2-ой.международной научно-технической конференции' "Энергетика, телекоммуникации и высшее образование в современных условиях". Алматы, 2000.

50. Borzov S.M., Kozik B.I., Miheev V.P., PotaturkinO.I. Remote monitoring of gaseous hydrocarbons combustion. Proceedings of the Second IASTED International Conference Automation, Control, and Applications (ACIT-ACA). Novosibirsk, 2005.

51. Борзов С.М., Шейшенов Ж.О. Создание и применение имитационной модели многогорелочного котлоагрегата // материалымеждународной научно-практической конференции «Современные научные труды молодых ученых» 23 декабрь 2005г., Казахстан, г.Астана.

52. Шейшенов Ж.О. Исследование многофакельного горения и разработка адаптивной имитационной модели котлоагрегата // Материалы всероссийской научной конференции молодых ученых «Наука, технологии, инновации» Ч.З. 07-10 декабрь, 2006г., г. Новосибирск.

53. Борзов С.М., Васьков С.Т., Потатуркин О.И., Шейшенов Ж.О. Селективная диагностика многофакельного горения с использованием имитационного моделирования // Автометрия, 2008. №2

54. Антонова Г.М., Цвиркун А.Д. Оптимизационно-иммитационное моделирование для решения проблем оптимизации современных сложных производственных систем. Проблемы управления. Москва, 2005, № 5.

55. Кузнецов JI.A. Управление качеством в сложных технологических процессах. Проблемы управления. 2007, № 3.

56. Самарский A.A., Михайлов А.П. Математическое моделирование. Москва, физматлит, 2005, 281-283стр.

57. Пацков Е.А. Метод расчета факелов в теплотехнических агрегатах. Газовая промышленность. Москва, 2004, № 6.

58. Беднаржевский B.C. К вопросу создания единой информационной системы в теплоэнергетике. Вестник ОГУ, 2003, № 1.

59. Кижаев С.А. Оценка адекватности моделей объектам управления при аналитическом синтезе технологических процессов на основе физических законов. ПРИБОРЫ И СИСТЕМЫ. Управление, контроль, диагностика. № 10, 2006.

60. Беднаржевский B.C., Добротина Г.Б. Развитие применения информационных технологий при моделировании паровых котлов // Международная конференция «Открытое и дистанционное образование: Анализ опыта и перспективы развития». Барнаул, 2002.

61. Балакин С.В., Стерлигов Д.В. Имитационное моделирование уровнемера топлива жидкостных ракет. Sensors & Systems. 2006; № 5.

62. Борзов С.М., Козик. В.И., Шейшенов Ж.О., Шушков H.H. Опыт использования датчиков факела на котлах с двухсторонним расположением горелочных устройств // Сборник докладов VI

63. Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Механики XXI веку». 2007г., г. Братск.

64. Борзов С.М., Козик В.И., Шейшенов Ж.О. Селективный контроль наличия пламени в котлах со встречным расположением горелочных устройств // Теплоэнергетика, 2009 № 3.

65. Паргунькин К.Е., Соколов Б.А. Разработка методов поиска оптимальных условий работы газовых горелок. Московский энергетический институт (технический университет), институт проблем энергетической эффективности (ИПЭЭф), кафедра ЭВТ.

66. Инструкция по эксплуатации водогрейных газомазутных котлов типов ПТВМ-50, ПТВМ-100 РД 15152-21-162-02 // Сибирское отделение Российской академии наук, Управление электрических и тепловых сетей. Новосибирск, 2002г.

67. Сажин С.Г., Брусов В.Г., Исаев Д.А., Демкин H.A. Эффективное управление — основа оптимизации технологических процессов. Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. Москва, 2006, № 4.

68. Клишин В.А., Швецов П.В., Хуторной Н.В. Система автоматического управления и регулирования котлом №1 паровоздуходувной станции ОАО «ЗСМК». Промышленные АСУ и контроллеры. 2007, № 1.

69. Дорри М.Х., Рощин A.A. Моделирование распределения потоков в теплогидравлических сетях программными средствами. Sensors & Systems. 2004, № 11.