Ресурсосберегающая технология инерционно-конвейерной подачи бетонной смеси к месту укладки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.08, кандидат технических наук Османов, Сергей Гарунович

• Османов, Сергей Гарунович
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Османов, Сергей Гарунович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПРОБЛЕМЫ,

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Специфика процесса подачи бетонной смеси к месту укладки и оценка соответствия методов и средств подачи предъявляемым к ним требованиям

1.2. Анализ основного опыта, условий целесообразности и преимуществ применения инерционных конвейеров для

подачи бетонной смеси

1.3. Анализ эффективности известных способов и обоснование целесообразности разработки ресурсосберегающей технологии подачи бетонной смеси инерционными конвейерами

Выводы по главе 1

Глава 2. РАЗРАБОТКА ОСНОВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ИНЕРЦИОННО-КОНВЕЙЕРНОЙ ПОДАЧИ БЕТОННОЙ СМЕСИ

2.1. Разработка и обоснование физической модели ресурсосберегающего способа инерционно-конвейерной подачи

бетонной смеси

2.2. Определение основных параметров оборудования, необходимого для ресурсоэффективной инерционно-конвейерной подачи бетонной смеси

2.3. Разработка и анализ математической модели движения рабочего органа инерционного конвейера при подаче

бетонной смеси предложенным способом

2.4. Описание экспериментальной установки и общей методики проведения экспериментов при оценке эффективности

процесса подачи бетонной смеси

2.5. Анализ результатов лабораторной проверки разработанных

конструктивно-технологических решений

Выводы по главе 2

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ИНЕРЦИОННО-КОНВЕЙЕРНОЙ ПОДАЧИ БЕТОННОЙ СМЕСИ НА ЕГО РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ

3.1. Проблема определения рациональных значений параметров процесса подачи бетонной смеси и общая методика

ее решения

3.2. Влияние параметров асимметричности движения рабочего органа инерционного конвейера на ресурсоэффек-

тивность процесса подачи бетонной смеси

3.3. Влияние амплитуды и частоты возвратно-поступательных движений рабочего органа на ресурсоэффективность

процесса подачи бетонной смеси

3.4. Влияние расхода цемента, размера зерен крупного заполнителя и толщины слоя подаваемой смеси на ресурсоэффективность процесса ее подачи

3.5. Влияние процесса подачи бетонной смеси на физико-

механические свойства бетона

Выводы по главе 3

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРЕДЛАГАЕМОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ЕЕ ПРОВЕРКА В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ УСЛОВИЯХ

4.1. Обоснование области рационального применения предлагаемой технологии

4.2. Исследование возможности применения предлагаемой технологии при возведении подземной части зданий (на примере устройства монолитных столбчатых фундаментов)

4.3. Исследование возможности применения предлагаемой технологии при возведении надземной части зданий (на примере устройства монолитных стяжек в покрытиях

с рулонными и мастичными кровлями)

4.4. Производственная проверка работоспособности и

полезности предлагаемой технологии

Выводы по главе 4

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Ресурсосберегающая технология инерционно-конвейерной подачи бетонной смеси к месту укладки»

ВВЕДЕНИЕ

Эффективность комплексного технологического процесса бетонирования конструкций, занимающего по растущему высокими темпами объёму потребляемых ресурсов в современном строительном производстве лидирующее место, во многом зависит от степени рациональности выбора технологии подачи бетонной смеси к месту укладки. С одной стороны, это обусловлено зависимостью от выбранной технологии возможности обеспечения требуемого качества готовых конструкций, с другой, - высокой ресурсоемкостью процесса подачи смеси. При этом нередко, например, при небольших объемах работ, затраты на его осуществление могут доходить до 50 % от стоимости самой укладываемой бетонной смеси.

Использование для осуществления подачи бетонной смеси технологии, основанной на применении виброжелобов - относительно простых конструктивно и в то же время достаточно высокопроизводительных устройств, являющихся, по сути, одной из разновидностей инерционных конвейеров, во многих случаях, например, при бетонировании малозаглубленных подземных конструкций, а также в ряде случаев при бетонировании конструкций на заводах и полигонах сборного железобетона, позволяет резко повысить экономическую эффективность и безопасность бетонных работ, что обеспечивает при этом таким средствам подачи наибольшую среди всех прочих конкурентоспособность.

Однако известные варианты указанной технологии имеют ряд весьма ограничивающих область ее рационального применения недостатков, связанных, главным образом, с узостью диапазонов эффективных значений угла наклона желоба к горизонту, характеристик удобоукладываемости подаваемой смеси, а также малой дальностью ее подачи. Исследователи, пытавшиеся устранить эти недостатки с помощью интенсификации динамических воздействий на смесь, с одной стороны, столкнулись с наличием на этом пути значительных ограничений, вызванных либо нарушением однородности и (или) ухудшением иных свойств смеси при подаче либо возникновением высоких динамических нагрузок, способных повредить используемые транспортирующие устройства, с другой стороны, получили достаточ-

но противоречивые результаты. Кроме того, широкому применению данной технологии в строительстве препятствуют ее малая энергоэффективность, повышенная трудоемкость вспомогательных процессов, связанных с устройством, перекладкой и обслуживанием трассы таких конвейеров при их работе, а также наличие при этом и без того повышенных динамических нагрузок как на саму конструкцию конвейера, так и на нижерасположенные строительные конструкции.

Указанное выше предопределяет актуальность, а также существенный научный и практический интерес исследования, направленного на решение обозначенной проблемы путем разработки ресурсосберегающей технологии подачи бетонной смеси к месту укладки инерционными конвейерами.

Указанное выше обуслаливает акутальность, а также существенный научный и практический интерес исследования, направленного на решение обозначенной проблемы. Таким исследованием, собственно, и является данная диссертационная работа, ее цель заключается в разработке ресурсосберегающей технологии подачи бетонной смеси к месту укладки инерционными конвейерами, позволяющей расширить область их рационального применения при производстве бетонных работ в строительстве.

Для достижения указанной цели необходимо было решить следующие задачи исследования:

- выполнить анализ особенностей и требований к осуществлению процесса подачи бетонной смеси, опыта применения для этих целей инерционных конвейеров, проанализировать известные варианты технологии такой подачи и обосновать целесообразность и возможность повышения ее эффективности;

- разработать ресурсосберегающий способ инерционно-конвейерной подачи бетонной смеси, определить основные параметры средств его осуществления и тем самым заложить основы новой технологии подачи, доказать эффективность предложенных технических решений в лабораторных условиях;

- исследовать влияние основных технологических параметров процесса подачи по новой технологии бетонных смесей на плотных заполнителях на ресурсоэф-

фективность процесса подачи и физико-механические свойства бетона с учетом технологических свойств и особенностей состава таких смесей;

- обосновать область рационального применения новой технологии подачи бетонной смеси, исследовать возможности применения этой технологии при бетонировании подземных и надземных конструкций, подтвердить эффективность результатов диссертационной работы в производственных условиях.

Научная новизна работы:

- разработана классификация методов подачи бетонной смеси к месту укладки по виду основного перемещающего воздействия, уточнены данные о параметрах зон эффективного действия известных средств подачи, а также о влиянии на возможность их применения технологических свойств бетонной смеси;

- обоснована целесообразность и доказана эффективность применения асимметричных продольно направленных колебаний рабочего органа инерционного конвейера при подаче им бетонной смеси к месту укладки, на основе чего разработан новый, ресурсосберегающий, отличающийся повышенной производительностью, способ подачи, определены технологические параметры необходимого для его осуществления оборудования и тем самым заложены основы новой технологии, впервые позволившей эффективно подавать подвижные и жесткие (с Ж < 20 с) бетонные смеси как вниз по уклону желоба при малых углах его наклона (а < +5°), так и по горизонтали и вверх по уклону;

- выявлены закономерности влияния параметров технологического процесса подачи бетонной смеси (амплитуды, частоты и параметров асимметричности колебаний желоба, а также толщины слоя находящейся в нем смеси) по новой технологии на скорость и производительность подачи, а также определены рациональные значения этих параметров, позволяющие с максимально эффективными значениями скорости и производительности подавать к месту укладки бетонные смеси (на плотных заполнителях) с заданной удобоукладываемостью при различных углах наклона рабочего органа к горизонту;

- доказано отсутствие негативного влияния процесса подачи готовой к употреблению бетонной смеси по новой технологии на физико-механические свойства бетона, установлено влияние расхода цемента и размера зерен крупного заполнителя для бетонной смеси на эффективность процесса такой подачи;

- доказана возможность и обоснованы перспективные направления расширения области рационального применения инерционных конвейеров при подаче бетонной смеси в процессе бетонирования конструкций.

Достоверность результатов исследования обеспечена использованием современных, научно-обоснованных исходных теоретических положений, а также методик, регламентированных действующими стандартами и соответствующих цели, задачам и логике исследования; применением при проведении экспериментов поверенных средств измерений и оборудования; корректным использованием при обработке и анализе полученных данных современных лицензионных программных комплексов и ЭВМ; подтверждением рабочей гипотезы исследования.

Практическая значимость результатов исследования:

- разработана конкурентоспособная ресурсосберегающая технология инерционно-конвейерной подачи бетонной смеси к месту укладки, позволяющая при снижении трудовых и материально-технических затрат, повышении энергоэффективности процесса подачи, ее дальности с одновременным обеспечением при его осуществлении сохраняемости заданных свойств смеси, а также снижении при работе конвейера общего уровня динамических нагрузок значительно расширить область рационального применения инерционных конвейеров при бетонировании конструкций, улучшить условия труда на объекте и тем самым повысить экономическую эффективность и безопасность бетонных работ;

- разработаны предложения по применению новой технологии подачи бетонной смеси при бетонировании конструкций возводимых и реконструируемых зданий, при этом результаты исследования доведены до возможности их непосредственной практической реализации и успешно прошли производственную проверку на объектах возведения и реконструкции жилых зданий в г. Ростове-на-Дону, что позволило подтвердить практическую целесообразность применения разработанных конструктивно-технологических решений.

Реализация полученных результатов. Результаты исследования внедрены в производственную деятельность ООО «РемКровляСтрой», а также в учебный процесс в Ростовском государственном строительном университете, где исполь-

зуются в курсовом, дипломном проектировании и НИР студентов на кафедре «Технология строительного производства».

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на Международных научно-практических конференциях «Строительство» (г. Ростов-на-Дону: РГСУ, 2011 и 2012 гг.), на XV и XVI Международных научно-практических конференциях «Строительство - формирование среды жизнедеятельности» (г. Москва: МГСУ, 2012 (прил. 2; работа соискателя отмечена дипломом 2-й степени) и 2013 гг.), а также на VI Международной научно-практической конференции «Перспективы развития строительного комплекса» (г. Астрахань: АИСИ, 2012 г. (прил. 3; работа соискателя отмечена гран-при конкурса молодежных инновационных проектов).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 12 печатных работах (прил. 1), из них 4 статьи в рецензируемых научных журналах из Перечня ведущих периодических изданий, рекомендованных ВАК Минобрнауки РФ, 2 статьи в других научных журналах, 5 докладов в сборниках материалов и трудов международных конференций, а также 1 патент на изобретение.

Работа выполнена на кафедре «Технология строительного производства» Ростовского государственного строительного университета.

Автор выражает глубокую признательность кандидату технических наук, доценту кафедры технологии строительного производства А.Л. Жолобову за общее руководство при проведении научно-исследовательской работы и написании диссертации; заведующему кафедрой технологии строительного производства, члену-корреспонденту РАЕ, доктору технических наук, профессору Г.В. Несве-таеву за ценные рекомендации и организационно-техническую помощь при проведении экспериментов по изучению влияния процесса подачи бетонной смеси предложенным автором способом на физико-механические свойства бетона; профессору кафедры физики РГСУ, доктору физико-математических наук А.Н. Павлову за полезные советы при обосновании физической модели предложенного способа подачи бетонной смеси; а также всему коллективу кафедры технологии строительного производства за понимание и поддержку.

Заключение диссертации по теме «Технология и организация строительства», Османов, Сергей Гарунович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Систематизирована, уточнена и дополнена информация о преимуществах и условиях целесообразности применения виброжелобов при подаче бетонной смеси к месту укладки. Выполнен сравнительный анализ эффективности известных вариантов технологии такой подачи, в результате чего выявлен ряд их недостатков, значительно ограничивающих возможность их широкого применения, обоснована необходимость и возможность их устранения.

2. Разработана ресурсосберегающая технология инерционно-конвейерной подачи бетонной смеси к месту укладки, базирующаяся на применении колебаний желоба, заключающихся в совершении им непрерывных, разделяющихся кратковременными (с эффективной длительностью ЗСЬ-45 % периода) состояниями покоя циклов асимметричных продольно направленных высокоамплитудных низкочастотных возвратно-поступательных движений при установленных диапазонах рациональных значений А и / соответственно 25^95 мм и 9СН-255 мин"1.

3. Доказано, что новая технология позволяет при повышении, по сравнению с вариантами технологии виброконвейерной подачи, энергоэффективности процесса подачи (при снижении энергозатрат в среднем на 8-К39 %), ее дальности, снижении при работе конвейера общего уровня динамических нагрузок, шума (до 3,5 раз) и пылевыделения (для сухих смесей) эффективно, в том числе порционно, подавать бетонные смеси, причем впервые - подвижные и жесткие с Ж < 20 с, как вниз по уклону желоба при малых углах его наклона к горизонту, так по горизонтали и вверх по уклону при значениях а вплоть до -15. - 20°.

4. Разработано общее конструктивное решение инерционного конвейера для подачи бетонной смеси по предлагаемой технологии, предполагающее наличие в составе источника асимметричных колебаний кулачкового механизма с асимметричным профилем ведущего звена и отличающееся от ранее известных аналогов значительно увеличенной (так, по величине диапазона а - до 100 %) зоной эффективного действия и сниженной трудо- и материалоемкостью работ по обслуживанию конвейерной трассы при бетонировании. Произведен синтез рациональной формы колебаний желоба; на ее основе создана математическая модель его движения, позволяющая эффективно управлять режимными параметрами процесса подачи.

5. Выявлены закономерности влияния управляющих параметров процесса инерционно-конвейерной подачи бетонной смеси по предлагаемой технологии (А, /, тсп, тц, ти, тв, тщ и /?с) на его скорость и производительность. Обоснованы критерии, в соответствии с которыми определены рациональные значения таких параметров, позволяющие с максимально эффективными (для текущих А, ОК (либо Ж) и а) значениями и и П (при повышении последних в среднем до 2-6 раз по сравнению с применением вариантов технологии виброконвейерной подачи) подавать бетонные смеси на плотных заполнителях. Общие диапазоны рациональных значений а также тц, тп, тв и тт соответственно составили 7,5-18,5 мм (при а — -5.00), а также 1,15-1,75,4,15-5,20,0,26-0,55 и 2,80-4,70.

6. Доказано отсутствие негативного влияния режимных особенностей процесса подачи бетонной смеси по предлагаемой технологии как на однородность самой смеси, так и на прочность и однородность по прочности зрелого бетона в конструкциях. Выявлено повышение и (до 25-30 %) при увеличении размера зерен крупного заполнителя, а также значимое ее увеличение при уменьшении расхода цемента. Обоснована эффективность применения полипропилена в качестве материала желоба, при этом установлено повышение скорости подачи в среднем на 15-60 % по сравнению с применением желобов из оцинкованной стали.

7. Определены и обоснованы направления расширения (за счет внедрения предлагаемой технологии) области рационального применения инерционных конвейеров (а также до 80 % по величине диапазона а и средств доставки смеси на объект при оборудовании их такими конвейерами), в том числе при их использовании в комплекте с иными средствами подачи, при производстве бетонных работ как на объектах строительства, так и на предприятиях стройиндустрии.

8. Исследованы возможности и доказана экономическая эффективность использования предлагаемой технологии при бетонировании подземных и надземных конструкций возводимых и реконструируемых зданий, предложены рациональные технологические схемы бетонирования с использованием ряда разработанных автором модификаций конвейерных установок, при этом достигнуто резкое снижение затрат труда (до 12 раз) и расхода материалов на устройство и перекладку конвейерной трассы в сравнении с использованием традиционных виброжелобов.

9. Проведена производственная проверка предлагаемой технологии, подтвердившая целесообразность ее практического применения при существенной при этом экономии материально-технических, трудовых и энергетических ресурсов. Предложенные технические решения запатентованы, основные результаты выполненного исследования внедрены в учебный процесс и в строительное производство.

10. Предложена классификация методов подачи бетонной смеси по виду основного перемещающего смесь воздействия, уточнены параметры областей рационального применения известных средств подачи (определяющие границы зон их эффективного действия и диапазонов показателей удобоукладываемости подаваемой ими смеси), что, в целом, позволило создать условия как для выявления недостатков соответствующих технологий подачи, систематизации и проверки достоверности имеющейся о них информации, так и для определения перспективных путей их дальнейшего совершенствования.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Османов, Сергей Гарунович, 2013 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Аваков, А.И. Вибрированный бетон на строительстве Днепровских комбинатов [Текст]. — М.-Л.: ОНТИ. Глав. ред. строит, лит-ры, 1935. — 44 с.

2. Арбеньев, A.C. Совершенствование устройств по непрерывному электроразогреву смеси [Текст] // Бетон и железобетон. — 1991. — № 3. — С. 13—14.

3. Артоболевский, И.И. Теория механизмов и машин [Текст]. — 4-е изд., пе-рераб. и доп. — М.: Наука, 1988. — 640 с.

4. А. с. 184686 СССР, МПК В 65 G 53/32. Способ транспортирования бетонной смеси [Текст] / И.Г. Совалов, O.A. Кучеровский, И.А. Шендерович (СССР). —№949408/29-14; заявл. 27.03.65; опубл. 21.07.66, Бюл. № 15. — 1 с.

5. А. с. 994364 СССР, МПК В 65 G 27/12. Инерционный конвейер [Текст] / Н.Г. Дьяконов, В.Я. Дьяконова (СССР). — № 3299667/27-03; заявл. 11.06.81; опубл. 07.02.83, Бюл. №5.-3 с.

6. А. с. 1065311 СССР, МПК В 65 G 25/02. Инерционный конвейер [Текст] / Н.Г. Дьяконов, В.Я. Дьяконова (СССР). — № 2487112/27-03; заявл. 26.08.82; опубл. 07.01.84, Бюл. № 1. — 4 с.

7. А. с. 1154169 СССР, МПК В 65 G 25/02. Инерционный конвейер [Текст] / Н.Г. Дьяконов, В.Я. Дьяконова, В.И. Демьяненко (СССР). — № 3684062/27-03; заявл. 30.12.83; опубл. 07.05.85, Бюл. № 17. — 4 с.

8. А. с. 1283185 СССР, МПК В 65 G 25/02. Инерционный конвейер [Текст] / Н.Г. Дьяконов, В.Я. Дьяконова (СССР). — № 3877245/27-03; заявл. 02.04.85; опубл. 15.01.87, Бюл. №2.-3 с.

9. А. с. 1350084 СССР, МПК В 65 G 25/02. Инерционный конвейер [Текст] / Н.Г. Дьяконов, В.Я. Дьяконова (СССР). — № 4065102/27-03; заявл. 30.04.86; опубл. 07.11.87, Бюл. № 41. — 4 с.

10. А. с. 1461700 СССР, МПК В 65 G 25/02. Инерционный конвейер [Текст] / Н.Г. Дьяконов, В .Я. Дьяконова (СССР). — № 4190573/27-03; заявл. 09.02.87; опубл. 28.02.89, Бюл. №8.-4 с.

11. А. с. 1541154 СССР, МПК В 65 G 25/02. Инерционный конвейер [Текст] / Н.Г. Дьяконов, В .Я. Дьяконова (СССР). — № 4388707/27-03; заявл. 09.03.88; опубл. 07.02.90, Бюл. №5.-3 с.

12. А. с. 1645215 СССР, МПК В 65 G 25/02. Инерционный конвейер [Текст] / Н.Г. Дьяконов, В.Я. Дьяконова (СССР). — № 4651007/27-03; заявл. 06.01.89; опубл. 30.04.91, Бюл. № 16. — 3 с.

13. Атаев, С.С. Технология индустриального строительства из монолитного бетона [Текст]. — М.: Стройиздат, 1989. — 336 с.

14. Афанасьев, A.A. Бетонные работы [Текст] . — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1991. — 288 с.

15. Афанасьев, A.A. Возведение зданий и сооружений из монолитного железобетона [Текст]. — М.: Стройиздат, 1990. — 380 с.

16. Афанасьев, A.A. Интенсификация работ при возведении зданий и сооружений из монолитного железобетона [Текст]. — М.: Стройиздат, 1990. — 384 с.

17. Афанасьев, A.A. Технология импульсного уплотнения бетонных смесей [Текст]. — М.: Стройиздат, 1987. — 166 с.

18. Афанасьев, И.А. Из опыта строительства нового коксохимического завода [Текст] / И.А. Афанасьев, А.Г. Пятковский, К.П. Дземит // Промышленное строительство. — 1963. — № 12. — С. 71-73.

19. Афонин, И.А. Строительство сталеплавильных цехов большой производительности [Текст]: монография. — М.: Стройиздат, 1965. — 221 с.

20. Ахвердов, И.Н. Основы физики бетона [Текст]. — М.: Стройиздат, 1981. — 464 с.

21. Бабаев, В.И. Изготовление железобетонных конструкций в полигонных условиях [Текст] / В.И. Бабаев, М.Г. Лорберг. — Днепропетровск: Облиз-дат, 1955. — 112 с.

22. Баженов, Ю.М. Технология бетона [Текст]. — 2-е изд., перераб. — М.: Стройиздат, 1987. — 415 с.

23. Баженов, Ю.М. Технология бетонных и железобетонных изделий [Текст] / Ю.М. Баженов А.Г. Комар. — М.: Стройиздат, 1984. — 672 с.

24. Байбурин, А.Х. Исследование неоднородности прочности бетона монолитных конструкций [Текст] / А.Х. Байбурин, С.Н. Погорелов // Инженерно-строительный журнал. — 2012. — № 3. — С. 12-18.

25. Бари, Э.А. Механизация строительных работ [Текст]. — 2-е изд. — М.-Л.: ОНТИ Госстройиздат, 1934. — 233 с.

26. Бауман, В.А. Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов [Текст] / В.А. Бауман, И.И. Быховский, Б.Г. Гольден-штейн. — М.: Машиностроение, 1970. — 548 с.

27. Бауман, В.А. Вибрационные машины и процессы в строительстве [Текст] / В.А. Бауман, И.И. Быховский. — М.: Высшая школа, 1977. — 255 с.

28. Белевич, В.Б. Кровельные работы [Текст]. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 2002. — 461 с.

29. Белецкий, Б. Ф. Строительные машины и оборудование [Текст]: справочное пособие / Б.Ф. Белецкий, И.Г. Булгакова. — 2-е изд., перераб. и доп. — Ростов-на-Дону: Феникс, 2005. — 608 с.

30. Бетонный бюллетень. Обзор рынка товарного бетона и строительного раствора. Итоги 2012 года [Электронный ресурс] / Отв. ред. A.A. Кабанов. — М.: ООО «СМПро», 2012. —Режим доступа: http://www.cmpro.ru, свободный. — Загл. с экрана.

31. Бетоны. Технологии. Материалы. Оборудование [Текст]: справочник / Под ред. А.Д. Жукова. — М.: Стройинформ; Ростов-на-Дону: Феникс, 2006. — 424 с.

32. Блехман, И.И. Вибрационная механика [Текст]. — М.: Физматлит, 1994, —400 с.

33. Блехман, И.И. Вибрационное перемещение [Текст] / И.И. Блехман, Г.Ю. Джанелидзе. — М.: Наука, 1964. — 410 с.

34. Блещик, Н.П. Структурно-механические свойства и реология бетонной смеси и прессвакуумбетона [Текст]. — Минск: Наука и техника, 1977. — 232 с.

35. Вайнсон, A.A. Подемно-транспортные машины. — М.: Машиностроение, 1989. —536 с.

36. Верстов, В.В. Рациональные вибрационные параметры работы установок термовибробетонирования [Текст] / В.В. Верстов, Н.П. Рощупкин // Монтажные и специальные работы в строительстве. — 1996. — №10. — С. 13-16.

37. Вибрации в технике [Текст]: справочник в 6-ти т. / Под ред. В.Н. Чело-мея. — М.: Машиностроение, 1978. — 410 с.

38. Возведение монолитных конструкций зданий и сооружений [Текст] / Б.И. Березовский [и др.]. — М.: Стройиздат, 1981. — 335 с.

39. ВСН 31-83. Правила производства бетонных работ при возведении гидротехнических сооружений [Текст]. — М.: Медиа Сервис, 2012. — 58 с.

40. Гескин, Г.Б. Из опыта строительства стана «1700» [Текст] / Г.Б. Гескин, Б.В. Страшко, H.A. Асиренков // Известия вузов. Строительство и архитеткура. — 1961. —№5. —С. 92-94.

41. Гончаревич, И.Ф. Динамика вибрационного транспортирования [Текст]. — М.: Наука, 1972. —244 с.

42. Гончаревич, И.Ф. На гребне волны. Способы перемещения в природе и технике [Текст]. — М.: Наука, 1989. — 225 с.

43. Гончаревич, И.Ф. Вибрационные машины в строительстве: Основы теории, проектирования и расчета [Текст] / И.Ф. Гончаревич, П.А. Сергеев. — М.: Машгиз, 1963. —312 с.

44. Горохов, В.В. Дефекты структуры гидротехнического бетона [Текст]. — М.-Л.: Энергия, 1965. — 192 с.

45. Горохов, В.В. Ленточные транспортеры на строительстве гидротехнических сооружений [Текст] /В.В. Горохов, Е.А. Малахович. — М.-Л.: ОНТИ. Глав. ред. строит, лит-ры, 1935. — 85 с.

46. ГОСТ 10180-90. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам [Текст]. — М.: Изд-во стандартов, 1990. — 45 с.

47. ГОСТ 17624-87. Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности [Текст]. — М.: Изд-во стандартов, 1987. — 26 с.

48. ГОСТ 10181-2000. Смеси бетонные. Методы испытаний [Текст]. — М.: ГУП ЦПП Госстроя РФ, 2001. — 29 с.

49. ГОСТ 7473-2010. Смеси бетонные. Технические условия [Текст]. — М.: Стандартинформ, 2011. — 16 с.

50. Долгинин, Е.А. Разработка организации и технологии возведения бетонных плотин безэстакадным методом с помощью башенных кранов [Текст]: Дис. ... канд. техн. наук: 05.23.08 / ЦНИИОМТП. — М.: 1984. — 279 с.

51. Дроздов, А.Д. Совершенствование непрерывной термовиброобработки бетонной смеси при бетонировании конструкций [Текст]: Дис. ... канд. техн. наук: 05.23.08 / ЛИСИ. — Л.: 1989. — 292 с.

52. Дроздов, Н.Е. Механическое оборудование заводов сборного железобетона [Текст] / Н.Е. Дроздов, М.И. Журавлев. — М.: Стройиздат, 1975. — 302 с.

53. Дубовый, Б.С. Вибротранспорт бетона и растворов [Текст]. — Киев: Акажемия архитектуры УССР, 1951. — 39 с.

54. Евдокимов, Н.И. Технология монолитного бетона и железобетона [Текст] / Н.И. Евдокимов, А.Ф. Мацкевич, B.C. Сытник. — М.: Высшая школа, 1980. — 355 с.

55. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Вып. 3. Раздел: «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы» [Текст] / НИИ труда и социального страхования. — М.: ПРИОР, 2008. — 192 с.

56. Ежелева, JI.П. Тяжелый бетон облегчает жизнь [Текст] / Промышленно-строительное обозрение. — 2012. — № 7. — С. 67-70.

57. ЕНиР. Сб. Е1. Внутрипостроечные транспортные работы [Текст] / Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1987. — 24 с.

58. ЕНиР. Сб. Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения [Текст] / Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1987. — 70 с.

59. ЕНиР. Сб. Е7. Кровельные работы [Текст] / Госстрой СССР. — М.: Стройиздат, 1987. — 19 с.

60. Жадановский, Б.В. Повышение технического уровня производства бетонных работ [Текст] // Механизация строительства. — 2003. — № 11. — С. 21-25.

61. Железобетонный бюллетень. Обзор рынка железобетонных изделий и конструкций. Итоги 2012 года [Электронный ресурс] / Отв. ред. А.А. Кабанов. — М.: ООО «СМПро», 2012. — Режим доступа: http://www.cmpro.ru, свободный. — Загл. с экрана.

62. Зенков, Р.Л. Машины непрерывного транспорта [Текст] / Р.Л. Зенков, И.И. Ивашков, Л.Н. Колобов. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1987. —432 с.

63. Изотов, B.C. Химические добавки для модификации бетона [Текст]: монография / B.C. Изотов, Ю.А. Соколова. — М.: Палеотип, 2006. — 244 с.

64. Коган, И.Я. Ленточные конвейеры в гидротехническом строительстве [Текст]. — М.: Машгиз, 1953. — 153 с.

65. Константопуло, Г.С. Механическое оборудование заводов железобетонных изделий и термоизоляционных материалов [Текст]. — М.: Высшая школа, 1965. —428 с.

66. Копылов, Н.Г. Теория качающихся конвейеров [Текст]. — М.-Л.: Машгиз, 1963.— 127 с.

67. Лавендел, Э.Э. Оптимальный закон движения лотка при безотрывной прямой вибротранспортировке деталей [Текст] // Известия вузов. Машиностроение. — 1963. — № 12. — С. 71-79.

68. Лившиц, A.C. Вибротранспорт бетона и раствора [Текст] // Строительная промышленность. — 1953. — № 4. — С. 62—66.

69. Лишанский, Б.А. Вибротранспорт жестких бетонных смесей с применением стеклопластиковых лотков [Текст] / Б.А. Лишанский, Е.П. Уваров, В.Ф. Шаповалов // Механизация строительства. — 1964. — № 2. — С. 22-24.

70. Лишанский, Б.А. Влияние цементов на реологические свойства виб-ротранспортируемых бетонных смесей [Текст] // Бетон и железобетон. — 1972. —№ 10. —С. 34-35.

71. Лишанский, Б.А. Исследование взаимодействия виброжелоба и бетонной смеси при ее перемещении [Текст] / Б.А. Лишанский, И.М. Грушко // Известия вузов. Строительство и архитектура. — 1977. — № 12. — С. 141-145.

72. Лишанский, Б.А. Исследование внутрислоевых процессов бетонных смесей радиоактивными изотопами при вибротранспортировании [Текст] / Б.А. Лишанский, Н.В. Михайлов, Б.П. Осмачкин // Бетон и железобетон. — 1967. — № 7. — С. 31-33.

73. Лишанский, Б.А. Исследование закономерностей вибрационного транспортирования бетонных смесей с учетом их структурно-механических свойств [Текст] / Б.А. Лишанский, Н.В. Михайлов // Коллоидный журнал. — 1967. — Т. 29. — №6. —С. 829-835.

74. Лишанский, Б.А. Исследование и оптимизация процесса вибротранспортирования бетонных смесей с учетом их реологических свойств [Текст]: Дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Харьк. автомоб. - дор. ин-т. — Харьков: 1978. — 190 с.

75. Лишанский, Б.А. Исследование реологических свойств дисперсных структурированных систем при вибрационном перемещении [Текст] / Б.А. Лишанский, Н.В. Михайлов, П.А. Ребиндер // Доклады Академии Наук СССР. — 1968. — Т. 181. — №6. — С. 1436-1439.

76. Лишанский, Б.А. К исследованию закономерностей вибрационного перемещения структурированных дисперсных систем при поличастотных колебаниях [Текст] / Б.А. Лишанский, Н.В. Михайлов // Коллоидный журнал. — 1968. — Т. 30. — №2. —С. 258-263.

77. Лишанский, Б.А. Определение реологических параметров дисперсных систем при вибрационных воздействиях [Текст] // Закономерности процессов образования и разрушения дисперсных материалов. — Минск, 1972. — С. 217-226.

78. Лишанский, Б.А. Определение эффективности процесса вибротранспортирования бетонных смесей [Текст] / Б.А. Лишанский, И.М. Грушко // Известия вузов. Строительство и архитектура. — 1978. — № 3. — С. 146-150.

79. Лишанский, Б.А. Структурно-механические свойства бетонных смесей при вибротранспортировании [Текст] / Б.А. Лишанский, Н.В. Михайлов // Бетон и железобетон. — 1970. — № 3. — С. 35-37.

80. Лишанский, Б.А. Физико-химическая механика бетона - научная основа вибрационного перемещения бетонных смесей [Текст] / Б.А. Лишанский, Н.В. Михайлов, П.А. Ребиндер // Доклады Академии Наук СССР. — 1967. — Т. 175, —№5. —С. 1101-1104.

81. Лорберг, М.Г. Вибротранспортирование бетонной смеси [Текст]. — М.: Госстройиздат, 1958. — 68 с.

82. Лысов, В.П. Формирование ресурсосберегающих технологических процессов возведения конструкций из монолитного бетона [Текст]: Дис. ... д-ра техн. наук: 05.23.08 / Белорус, политехи, ин-т. — Минск: 1984 — 364 с.

83. Матвеев, Ю.А. Теория механизмов и машин: Учебное пособие [Текст] / Ю.А. Матвеев, Л.В. Матеева. — М.: ИНФРА-М, 2009. — 320 с.

84. Мацевитый, Д.А. Вибрационный метод укладки бетона на Дзержинстрое [Текст] // «Строительные материалы»: труды УкрНИС. — Харьков: ГНТИ Украины, 1937,—Вып. 1. —С. 47-51.

85. Мацевитый, Д.А. Вибротранспорт бетона [Текст] // «Строительная промышленность». — 1936. — № 10. — С. 15-19.

86. Машины и оборудование для производства сборного железобетона и цемента [Текст]: каталог-справочник / Под ред. Ф.А. Лапира. — М.: ЦНИИТЭст-роймаш, 1972. — 615 с.

87. Методические рекомендации по проектированию и проверке технически обоснованных норм времени расчетно-исследовательским методом в дорожном хозяйстве [Текст] / ГП «ЦЕНТРОРГТРУД»; ст. ред. А.И. Анашко; ред. А.А. Морозов. — М.: РОСАВТОДОР, 2004. — 54 с.

88. Методические рекомендации по производству бетонных работ способом пневмобетонирования [Текст] / Отв. ред. М.Н. Марчуков. — М.: ЦНИИОМТП. Бюро внедрения, 1983. — 28 с.

89. Младова, М.В. Катехизис по бетону [Текст]. — М.: ООО ТК «Бизнес-Проект», 2005. —128 с.

90. Морозов, М.К. Механическое оборудование заводов сборного железобетона [Текст]. — Киев: Вища школа, 1977. — 264 с.

91. Непорожний, П.С. Возведение крупных бетонных и железобетонных гидротехнических сооружений (основы рациональной технологии) [Текст]. — Киев: Госстройиздат УССР, 1958. — 702 с.

92. Новиков, A.M. Методология научного исследования [Текст] / A.M. Новиков, Д.А. Новиков. — М.: Либроком, 2010. — 280 с.

93. Ноздрачев, Н.Д. Опыт строительства фундаментов доменной печи [Текст] / Н.Д. Ноздрачев, О.Ф. Голубович // Строительная промышленность. — 1955,—№ 1. —С. 41-43.

94. Опыт строительства за рубежом (США) [Текст] / В.П. Абызов [и др.]. — М.: Госстройиздат, 1956. — 268 с.

95. Пановко, Я.Г. Элементарная теория вибротранспорта при одновременном действии сил сухого и вязкого трения [Текст] / Я.Г. Пановко, Я.Р. Бессер // Вопросы динамики и динамической прочности. — Рига: АН Латвийской ССР, 1955. — Вып. 3. — С. 87-94.

96. Пат. 2422348 РФ, МПК В 65 G 27/24. Инерционный конвейер [Текст] / Р.С. Аипов [и др.]; заявитель ФГБОУ ВПО "Башк. гос. агр. ун-т". — № 2010110857/11; заявл. 22.03.10; опубл. 27.06.11, Бюл. № 18. — 6 с.

97. Пат. 2243340 РФ, МПК Е 04 G 21/02. Способ обработки и транспортирования бетонной смеси и устройство для его осуществления [Текст] / В.В. Верстов [и др.]; заявитель В.А. Заренков. — № 2002125761/03; заявл. 24.09.2002; опубл. 27.02.2004, Бюл. № 36. — 5 с.

98. Половко, О.И. Комплексная механизация земляных и бетонных работ в строительстве [Текст]. — Киев: Будівельник, 1972. — 132 с.

99. Пособие к СНиП 3.09.01-85 по технологии формования железобетонных изделий [Текст] / НИИЖБ Госстроя СССР. — М.: Стройиздат, 1988. — 172 с.

100. Печенкин, А.Н. Вибротранспорт бетона [Текст] // Строительная промышленность. — 1938. — № 6. — С. 26-29.

101. Разин, П.В. Цимлянский гидроузел [Текст] / П.В. Разин, Г.А. Перышкин, К.И. Смирнов // Гидротехническое строительство. — 1952. — № 12. — С. 19-23.

102. Рекомендации по бетонированию конструкций с помощью автобетон-насоса при транспортировке бетонной смеси автобетоносмесителями [Текст] / Отв. ред. С.Ю. Едличка. — М.: ПКТИпромстрой, 2004. — 56 с.

103. Розенбойм, JI.C. Малая механизация бетонных работ [Текст]. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1984. — 85 с.

104. Романенко, A.M. Применение стеклопластика для вибролотков и опалубки / A.M. Романенко, Е.П. Уваров, Б.А. Лишанский // Бетон и железобетон. — 1965.— №7. — С. 24-26.

105. Рудничный транспорт за рубежом [Текст]: каталог-справочник / Под ред. А.О. Спиваковского. — М.: Углетехиздат, 1956. — 234 с.

106. Слесарев, Ю.М. Исследование виброхоботов для подачи бетонной смеси в блоки гидротехнических сооружений [Текст]: Дис. ... канд. техн. наук: 05.23.08 / Моск. инж.-строит. ин-т — М.: 1970. — 175 с.

107. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. Организация, производство и приемка работ [Текст]. — М.: ГУЛ ЦПП Госстроя РФ, 1999. — 190 с.

108. СНиП 3.09.01-85. Производство сборных железобетонных конструкций и изделий. Организация, производство и приемка работ [Текст]. — М.: ГУП Í 1,1 II I Госстроя РФ, 1996. — 43 с.

109. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования [Текст]. — М: ГУП ЦПП Госстроя РФ, 2002. — 47 с.

110. СНиП 12-04—2004. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство [Текст]. — М.: ГУП ЦПП Госстроя РФ, 2004. — 34 с.

111. СНиП 52-03-2003. Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения [Текст]. — М.: ГУП ЦПП Госстроя РФ, 2004. — 24 с.

112. Совалов, И.Г. Бетонные и железобетонные работы / И.Г. Совалов, Я.Г. Могилевский, В.И. Остромогольский. — М.: Стройиздат, 1988. — 336 с.

113. Совалов, И.Г. За комплексную механизацию бетонных и железобетонных работ [Текст] // Механизация строительства. — 1962. — № 5. — С. 2—4.

114. Совалов, И.Г. Механизация бетонных работ при возведении монолитных конструкций [Текст] / И.Г. Совалов, Я.Г. Могилевский. — М.: Стройиздат, 1977. — 152 с.

115. Совалов, И.Г. Вибрационное перемещение малоподвижных и пластичных бетонных смесей [Текст] / И.Г Совалов, И.А. Шендерович // Промышленное строительство. — 1966. — № 6. — С. 40-43.

116. Совалов, И.Г. О вибрационном транспорте бетонных смесей [Текст] / И.Г Совалов, И.А. Шендерович // Бетон и железобетон. — 1967. — № 5. — С. 19-21.

117. Совалов, И.Г. Применение вибрационных конвейеров для транспортирования жестких бетонных смесей [Текст] / И.Г Совалов, И.А. Шендерович // Механизация строительства. — 1966. — № 6. — С. 25-27.

118. Совалов, И.Г. Усовершенствовать оборудование для механизации бетонных работ [Текст] // Механизация строительства. — 1962. — № 2. — С. 11-13.

119. СП 17.13330.2011. Кровли [Текст] / ОАО «ЦНИИПромзданий». — М: ОАО «ЦПП», 2011. — 74 с.

120. Спиваковский, О.А. Карьерный конвейерный транспорт [Текст] / А.О. Спиваковский, М.Г. Потапов, М.А. Котов. — М.: Недра, 1965. — 344 с.

121. Спиваковский, А.О. Рудничный транспорт [Текст]. — М.: Углетехиздат, 1958. —592 с.

122. Спиваковский, А.О. Транспортирующие машины [Текст] / А.О. Спиваковский, В.К. Дьячков. — 3-е изд., перераб. —М.: Машиностроение, 1983. — 487 с.

123. Справочник по производству сборных железобетонных изделий [Текст] / Под ред. К.В. Михайлова и А.А. Фоломеева. — М.: Стройиздат, 1982. — 440 с.

124. Строительные материалы [Текст]: учебно-справочное пособие / Под ред. Г.В. Несветаева. — 4-е изд., перераб. и доп. — Ростов-на-Дону: Феникс, 2009. — 699 с.

125. Титков, Н.П. Опыт интенсификации работы концентрационного стола // Горный журнал. — 1949. — № 9. — С. 33-34.

126. Титков, Н.П. Рациональный тип концентрационного стола // Горный журнал. — 1945. — № 11-12. — С. 35-40.

127. Хаютин, Ю.Г. Монолитный бетон: Технология производства работ [Текст]. — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Стройиздат, 1991. — 576 с.

128. Хрисохоиди, К.А. Опыт бесперегрузочной виброподачи бетона в конструкции [Текст] // Труды НПИ им. С. Орджоникидзе. — Новочеркасск: НПИ им. С. Орджоникидзе, 1956. — С. 53-56.

129. Эристов, B.C. Производство работ при сооружении гидростанций во Франции и Марокко [Текст]. — М.: Госэнергоиздат, 1956. — 67 с.

130. Aury, R.F. The system of ceaseless dosing and feeding of chuted concrete components [Text] // «Rapid building of concrete dams»: materials of theoretical and practical conference. — Pacific Grove: Asilomar Conference Center, 1970. — P. 64-69.

131. Bauer, H. Baubetrieb [Text]. — 3., vollst. u. neu bearb. Aufl. — Berlin: Springer-Verlag, 2007. — 866 S.

132. Dress, G. Baumaschinen und Bauverfahren: Einsatzgebiete und Einsatzplanung [Text] / G. Dress, S. Krauß. — 4. Aufl. — Renningen-Malmsheim: ExpertVerlag, 2010. — 253 S.

133. Girmscheid, G. Leistungsermittlungshandbuch für Baumaschinen und Bauprozesse [Text]. — 4. Aufl. —Berlin: Springer-Verlag, 2010. — 304 S.

134. König, H. Maschienen im Baubetrieb: Grundlagen und Anwendung [Text]. — 2., akt. u. erw. Aufl. — Wiesbaden: Vieweg+Teubner-Verlag, 2008. 355 S.

135. Koppen, H. Ausziehbare Fördermittel [Text] // Glückauf. — 1951. —№3738. —S. 887-888.

136. Marcus, H. Propellerrinnen und Wurfgetriebe [Text] // VDI-Zeitschrift. — 1902. — № 46. — S. 1808-1815.

137. Molwitz, H. Aufbau, Verwendungsmögligkeiten und Bewährung von unrückbaren Rutschen [Text] // Glückauf. — 1952. — № 31-32. — S. 763-794.

138. Simons, K. Verfahrenstechnik im Ortbetonbau [Text] / K. Simons, P. Kolbe. — Stuttgart: Vieweg+Teubner-Verlag, 1987. 544 S.

139. Weber, R. Guter Beton: Ratschläge für die richtige Betonherstellung [Text]. — 23. Aufl. — Köln: Bau+Technik-Verlag, 2010. 169 S.