Ресурсосберегающая технология глубокой переработки зернового сырья в белковый концентрат и этанол тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 03.01.06, кандидат наук Амелякина Мария Валентиновна

• Амелякина Мария Валентиновна
• кандидат наук
• 2018

Оглавление диссертации кандидат наук Амелякина Мария Валентиновна

Введение

Глава 1. Литературный обзор

1.1 Современное состояние проблемы обеспечения белоксодержащими продуктами кормового и пищевого назначения

1.2 Основные свойства и функции белков

1.2.1 Аминокислоты

1.2.2 Растительный белок

1.3 Способы производства этилового спирта и белкового продукта

1.3.1 Способы получения спирта и белкового концентрата из зерна пшеницы, с разделением зернового сусла на две фракции

1.3.2 Способы производства глютена и питательной среды для культивирования микроорганизмов из зернового сырья

1.3.2 Способ производства этилового спирта с разделением

на фракции цельного сусла

1.3.4 Способы утилизации послеспиртовой зерновой барды

1.4 Комплексные технологии переработки зернового сырья

с получением крахмала

1.4.1 Выделение кукурузного крахмала

1.4.2 Выделение пшеничного крахмала

1.5. Технология получения спирта из зернового сырья

1.5.1. Водно-тепловая обработка зерна (разваривание)

1.5.2 Экструзионный метод обработки зерна

1.6 Ферментные препараты для биокатализа полимеров

зернового сырья в спиртовом производстве

1.6.1 Амилолитические препараты

1.6.2 Протеолитические препараты

1.6.3 Ферментные препараты геммицеллюлазного действия

1.7. Заключение по обзору литературы

Глава 2 Материалы и методы исследований

2.1 Объекты исследований

2.2 Методы исследований

Глава 3 Исследование процесса разделения зернового сусла на твердую и жидкую фракцию в комплексной технологии спиртового производства

3.1 Исследование процессов разделения в центробежном поле зернового сусла, полученного по экструзионно-гидролитической технологии

3.2 Исследование экструзионно-гидролитических режимов переработки зернового сырья (пшеница)

3.3 Определение оптимальной концентрации зернового сусла для разделения на фракции

3.4 Исследование возможности сокращения потерь углеводов

с твердой фракцией (осадком) при ее промывании

Глава 4 Исследование влияния ферментных препаратов на свойства

зернового сусла

4.1 Исследование влияния ферментных препаратов гемициллюлазного действия на свойства зернового сусла

4.2 Исследование влияния протеаз на свойства зернового сусла

4.3 Исследование влияния комплекса ферментов

(а- амилаза, глюкоамилаза, гемициллюлаза, протеаза)

на свойства зернового экструзионного сусла

Глава 5 Разработка технологии получения белкового концентрата

и этанола

5.1 Оценка качества осветленного сусла и белкового

продукта, полученных по разработанной технологии

5.2 Разработка аппаратурно-технологической схемы

Глава 6 Расчет экономического эффекта от внедрения

экструзионно-гидролитической технологии получения

спирта и белка

6.1. Расчет продукта на 1000 кг зерна

6.2. Расчет и подбор оборудования по схеме

разделения зернового сусла

Основные выводы и результаты

Список использованной литературы

Список сокращений

Список приложений

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение С

Введение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Ресурсосберегающая технология глубокой переработки зернового сырья в белковый концентрат и этанол»

Актуальность темы исследования

В современном мире имеется существенный дефицит белка, который не может быть восполнен только традиционными сельскохозяйственными методами. Многие направления развития биотехнологии тесно связаны с решением этой проблемы. В последнее время, за рубежом, а также в нашей стране значительное число научных и практических разработок посвящено биотехнологическим способам получения белковых добавок кормового и пищевого назначения из зернового сырья и вторичных продуктов его переработки.

Приоритетным направлением развития производства топливного биоэтанола на основе возобновляемого растительного сырья является создание ресурсосберегающих технологий, обеспечивающих его глубокую комплексную переработку. При производстве этанола используется зерновое сырье, в котором наряду с высоким содержанием крахмала присутствуют белковые вещества (5-26 %) практически не реализуемые в технологии.

Промышленные технологии производства этанола в РФ не предусматривают многопродуктовые схемы переработки зерна на спирт и белок. В тоже время при производстве этанола остро стоит вопрос утилизации вторичных продуктов его переработки. Традиционные способы обработки зернового сырья достаточно длительны и позволяют достичь максимальной концентрации сусла не более 24% растворимых сухих веществ. Экструзионно-гидролитическая технология позволяет заменить длительные и многостадийные процессы на одностадийные, и получать концентрацию зернового сусла больше 30%, что приводит к экономии времени, электроэнергии, производственных площадей и увеличению рентабельности производства.

Поэтому, проблема создания ресурсосберегающей технологии глубокой переработки зернового сырья на основе экструзионно-гидролитических и ферментативных процессов приготовления высококонцентрированного зернового

сусла с выделением дополнительного кормового белкового продукта является актуальной.

Степень разработанности проблемы

Проведенные исследования основаны на научно-теоретических и экспериментальных трудах ученых: С.В. Вострикова, Г.И. Воробьевой, А.И. Жушмана, В.Г. Карпова, В.П. Леденева, Л.В. Римаревой, В.И. Степанова, Е.М. Сербы, В.П. Юрьева и других ученых, работающих над этой проблемой. В этих работах исследовались проблемы создания ресурсосберегающих технологий спирта на основе биокаталитических, экструзионно-гидролитических процессов конверсии зернового сырья на спирт и кормопродукты. Показана возможность получения зерновых гидролизатов с высоким содержанием растворимых сухих веществ для спиртового производства. Однако 2-х продуктовые схемы переработки зернового сырья рассматривались только на низкоконцентрированных средах. Анализ имеющихся литературных данных выявил проблемы, существующие в данной области, что позволило обосновать перспективность настоящих исследований, сформулировать цель и задачи диссертационной работы.

Цель и задачи исследования

Целью данной работы являлась разработка комплексной, ресурсосберегающей технологии получения белкового концентрата и этанола на основе интеграции термомеханического и биокаталитического процессов глубокой переработки зернового сырья.

В соответствие с поставленной целью решались следующие задачи: -провести исследования процессов фракционного разделения зернового сусла, полученного по экструзионно-гидролитической технологии;

-изучить основные технологические параметры комплексной экструзионно-гидролитической переработки зернового сырья;

-исследовать изменения содержания углеводов в твердой фракции и промывных водах, при промывках твердого осадка, получаемого в результате центробежного разделения зернового сусла;

-исследовать влияние процессов ферментативного гидролиза полимеров деструктированного зернового субстрата на качество сусла и эффективность разделения;

-оценить выделенный денатурированный белок на биологическую полноценность;

-исследовать процессы генерации дрожжей на осветленное зерновое сусло и сбраживания осветленного зернового сусла;

-разработать аппаратурно-технологическую схему комплексной, ресурсосберегающей технологии с необходимым составом оборудования для получения высококачественного этилового спирта и денатурированного белка на основе экструзионно-гидролитических процессов глубокой переработки зерна.

Научная новизна

Теоретически обоснован и экспериментально подтвержден новый способ двухпродуктового производства пищевого этилового спирта и денатурированного белка, на основе экструзионно-гидролитической и биокаталитической переработки крахмалосодержащего сырья, который дает возможность получать зерновые гидролизаты с высоким содержанием растворимых сухих веществ (до 40%) и рационально использовать компоненты сырья.

Научно обоснованы параметры разделения зернового сусла на жидкую (осветленное сусло) и твердую фракцию. При этом установлено влияние режимов экструзионно-гидролитической переработки зерна на процесс разделения зернового сусла. На модельных средах исследовано влияние ферментных препаратов на реологические свойства зернового сусла, изучены процессы и определена оптимальная концентрация сусла для эффективного разделения. Установлено влияние качества осветленного сусла на процессы генерации и метаболизм дрожжей Saccharomyces cerevisiae.

Установлена зависимость содержания углеводной и белковой составляющих в твердой фракции от гидромодуля зернового сусла и количества промывок осадка. Проведена оценка пищевого достоинства полученного

денатурированного белка. Техническая новизна подтверждена патентом РФ №2542389.

Теоретическая и практическая значимость работы

На основе экструзионно-гидролитических и ферментативных процессов разработана комплексная ресурсосберегающая технология глубокой переработки зернового сырья на спирт по двухпродуктовой схеме, которая при сохранении качества спирта позволяет:

- производить дополнительный белковый продукт на основе зернового сырья, используемого при производстве спирта

- получать денатурированный белок пригодный для пищевых и кормовых целей и высококачественный спирт

- заменить длительные водно-тепловые процессы с емкостными аппаратами на одностадийное интенсивное оборудование

- сократить продолжительность технологических операций по переработки зернового сырья на 50%

- снизить производственные энергозатраты за счет новых принципов переработки зернового сырья (двухпродуктовое безотходное производство)

- повысить эффективность емкостного оборудования бродильного и ректификационного отделений спиртовых заводов

Разработана аппаратурно-технологическая схема и нормативная документация на белоксодержащий кормопродукт и пищевой белковый концентрат «Аминэкс».

Методология и методы исследования

Объекты исследований

В качестве объектов использовали: зерно пшеницы; зерновое сусло; осветленное зерновое сусло; осмофильные дрожжи Saccharomyces cerevisiae расы 1039, селекции ВНИИПБТ; белоксодержащий осадок, промывные воды.

В качестве гидролитических ферментов использовали ФП - источники термостабильной а-амилазы, глюкоамилазы, бактериальной и грибной протеазы, гемицеллюлаз.

Технологическое оборудование

Переработку зернового сырья осуществляли на пилотной установке, разработанной на базе экструдера Werner&Pfleiderer Continua 37. Физико-химические показатели зерна, гидролизатов зернового сырья, бражки определяли в соответствие «Инструкции по технохимическому и микробиологическому контролю спиртового производства». Определение побочных метаболитов спиртового брожения осуществляли газохроматографическим методом на хроматографе НР "Agilent" 6850; массовую долю влаги - на влагомере ML-50; массовую долю белка в зерне, сусле и его фракциях - на автоматической установке для разложения по методу Къельдаля TURBOTHERM; аминокислотный состав белкового осадка - на автоматическом аминоанализаторе KNAUER Advanced scientific instruments с предварительным гидролизом белков в запаянных ампулах.

Реологические свойства зернового сусла оценивали путем измерения динамической вязкости методом вибрационной вискозиметрии с использованием синусоидального вибровискозиметра серии SV - 10 и программного обеспечения RsVisco.

Разделение сусла на фракции осуществляли в осадительной лабораторной центрифуге с фактором разделения - 3100g. Экспериментальная работа была построена на основе анализа принципов разделения зернового сусла (на твердую и жидкую фракции) и твердого осадка, с целью исследования их свойств. Положения, выносимые на защиту:

1. Технология разделения концентрированного зернового сусла на жидкую (осветленное сусло) и твердую фракцию.

2. Научно обоснованные требования к составу ферментного комплекса и условиям ферментативной обработки, обеспечивающих формирование заданных свойств зернового сусла, процессы генерации дрожжей и спиртового брожения.

3. Экспериментальное обоснование параметров экструзионно-гидролитических режимов, диапазона концентраций зернового сусла, на эффективность выделения твердой белоксодержащей фракции.

4. Ресурсосберегающая технология двухпродуктового производства этанола и белкового концентрата пищевого и кормового назначения.

Степень достоверности и апробация результатов

Опыты проводили в трехкратной повторности. Статистическую обработку экспериментальных данных проводили методом однофакторного дисперсионного анализа при уровне значимости а=0,05 с использование программы Statistica 6.0.

Основные результаты работы были представлены на VIII Международной научной конференции студентов и молодых ученых «Живые системы и биологическая безопасность населения» (М., 2010), 5-ой Конференции молодых ученых и специалистов Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Россельхозакадемии 12 октября 2011 года, ГНУ ВНИИЗ Россельхозакадемии, г. Москва «Современные методы направленного изменения физико-химических и технологических свойств сельскохозяйственного сырья для производства продуктов здорового питания», VI-ого Международного научно-практического симпозиума «Перспективные ферментные препараты и биотехнологические процессы в технологиях продуктов питания и кормов» (М., 2012), Материалы международной конференции «Биология наука XXI века» (М., 2012), сборник статей V Международной научно-практической конференции преподавателей, молодых ученых, аспирантов и студентов. «Инновационные процессы в АПК» (М.,2013), сборник научных трудов VII научно-практической конференции молодых ученых и специалистов научно-исследовательских институтов Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Россельхозакадемии (М.,2013). Публикации

По материалам диссертации опубликовано 15 печатных работ, из них 5 в рецензируемых журналах, рекомендуемых ВАК и 1 патент РФ.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности

Результаты научных исследований соответствуют пунктам 4,7,11 паспорта специальности 03.01.06

Структура и объем диссертации

Диссертация состоит из введения, обзора литературы, экспериментальной части, выводов, списка использованной литературы и приложений. Основное содержание работы изложено на 160 страницах машинописного текста, содержит 17 рисунков и 24 таблиц. Библиография включает 163 наименования, из них 52 иностранных источника.

Личный вклад автора заключается в формулировании и разработке основных положений диссертации, постановке цели и задач исследований, планировании экспериментов и непосредственном выполнении исследований, анализе и обобщении полученных результатов, и их оформлении в виде научных публикаций и докладов, нормативной документации.

Благодарности

Автор выражает благодарность научному руководителю академику РАН, д.т.н., профессору Л.В.Римаревой, а также заведующему отделом к.т.н. В.И. Степанову, сотрудникам отдела к.т.н. В.В. Иванову, к.т.н. А.Ю. Шарикову, Н.И. Игнатовой за оказанную практическую и консультативную помощь.

Глава 1 Литературный обзор

1.1 Современное состояние проблемы обеспечения белоксодержащими продуктами кормового и пищевого назначения

По современной номенклатуре технология спирта относится к биотехнологии. Биотехнологической основой производства спирта являются процессы конверсии высокомолекулярных полимеров растительного сырья для последующей микробной трансформации сахаров в этанол. [86, 111]

Согласно «КОМПЛЕКСНОЙ ПРОГРАММЕ развития биотехнологий в Российской Федерации на период до 2020 года», утвержденной председателем правительства Российской Федерации Путиным В.В., для инновационного развития современной экономики ключевыми являются три направления развития технологий: информационные технологии, нанотехнологии и биотехнологии.

Потребителями продукции биотехнологии являются преимущественно высокоразвитые страны: США, Канада, Япония и Европейский Союз. В настоящее время к ним присоединились и развивающиеся страны, такие как Китай, Индия, Бразилия. Они реализуют масштабные программы развития по всему спектру биотехнологий.

Замена химических продуктов биологическими началась формироваться еще в СССР. Были созданы крупные промышленные предприятия, система отраслевых и академических научных центров, в сельском хозяйстве, пищевой и химической промышленности активно внедрялись новые биологические препараты. Сейчас Россия мало участвует в процессах создания новых биотехнологических продуктов и технологий. Большая часть потребляемой биотехнологической продукции в России, около 80%, это импорт. Показатели объемов потребления по сравнению с развитыми и развивающимися странами несопоставимо низки.

За прошедшие десятилетия в мире созданы принципиально новые биотехнологические продукты и технологии, а производство ранее известных, существенно, оптимизировано. В настоящее время современная российская пищевая биотехнология занимается в основном производством вспомогательных технологических добавок, которые вводятся в пищевые продукты и корма для животных на стадии их изготовления, чтобы повысить их полезные свойства. Подавляющее большинство пищевых ингредиентов в настоящее время импортируется, в связи, с чем организация их производства в России является актуальной, социально востребованной задачей. [36]

В настоящее время пищевая и перерабатывающая промышленность России призвана обеспечивать население страны разнообразным сбалансированным ассортиментом продуктов питания, отвечающих всем потребностям различных групп населения страны. Для успешного выполнения поставленной задачи необходимо создание устойчивой базы производства сельскохозяйственного сырья и современной пищевой индустрии. [89, 113]

Главным элементом питания человека является белок, он входит в состав почти всех живых клеток и является ценнейшим компонентом в питании человека и животных. Белки играет главенствующую роль в осуществлении процессов жизнедеятельности, и на сегодняшний день никакое другое вещество не может их заменить, так как они обладают значительными свойствами, которые отсутствуют у других органических соединений. Это многообразие свойств выражается в сложности организации структуры белков и их физических, и химических превращений. Дефицит белка в организме приводит к болезням с серьезными последствиями в физиологическом и социальном плане, это болезни пищевой недостаточности - гиповитаминозы, дефицит макро- и микроэлементов, нарушение работы нервной системы и т.д. По суммарным данным обследования населения дефицит полноценного белка достигает от 25% до 40%, а это значит, что большая часть людей испытывает белковое голодание, что может привести к развитию необратимых генетических заболеваний. [14, 17, 28, 32, 39, 49, 56, 162]

Известно, что человек получает необходимую ему для жизни энергию из употребляемой пищи. Взрослому человеку при умеренной нагрузке ежедневно необходимо с пищей получать около 12,5 кДж калорий. Эту потребность в энергии могут покрыть 75 г сахара. Но пища должна обеспечивать нас не только калориями, но и материалами для роста и регенерации клеток, тканей и органов, поддерживать правильный обмен веществ, работу головного мозга. Поэтому пища должна содержать не только калории, но и белки, жиры, углеводы, воду, минеральные вещества и витамины в правильных пропорциях. Потребляемая человеком пища должна быть сбалансированной. [10, 14, 19, 113, 124]

Традиционно человек получал белки, углеводы и жиры из животных и растительных источников. Потребность человека в белке зависит от его возраста, массы тела и физических нагрузок. Маленький ребенок испытывает потребность в белоксодержащей пище больше, чем взрослый. Так же чем больше масса человека и его физические нагрузки, тем больше ему необходимо белка получить с пищей. Ежедневно, нам требуется, от восьми до двадцати молекул аминокислот и получать мы их можем только вместе с пищей, потому что человеческий организм не в состоянии синтезировать аминокислоты самостоятельно. Специалистами - диетологами установлено, что ежедневная норма поступления белка в наш организм в среднем должна составлять 0,8 грамм на 1 килограмм веса. От 10 до 15 % калорий человеческий организм должен ежедневно получать в виде белков. Но в связи с тем, что за последние десятилетия численность земного шара увеличилась практически вдвое, удовлетворить потребности человека в животном белке становится трудной задачей.

Животным для полноценного развития также требуется белок. В последние годы ученые уделяют большое внимание проблеме дефицита белка в кормах животных. В России дефицит кормового белка составляет 2-3 млн. тонн в год. Кормовая база удовлетворяет животноводство только на 75-80 % по обеспечению сбалансированным кормом. Поэтому необходимо увеличивать объемы производства и контролировать, чтобы производимые корма были с высоким содержанием в них белка, сбалансированного по аминокислотному составу.

Дефицит белка приводит к перерасходу кормов на 20-30 % на единицу животноводческой продукции и повышению его себестоимости. Особенно актуальна проблема обеспечения незаменимыми аминокислотами нежвачных животных, так как в их желудках аминокислоты практически не синтезируются. Низкое качество кормов и их недостаток приводят к снижению продуктивности животных. Одним из решения данной проблемы может стать создание кормов, которые будут обогащены растительными зерновыми белками. [17, 19, 31, 32, 35, 50, 88, 113, 162]

1.2 Основные свойства и функции белков

Белки играют важную роль в живых организмах, выполняя регуляторные, структурные, каталитические, транспортные, защитные и другие функции. Они обеспечивают обмен веществ между организмом и окружающей внешней средой, в котором участвуют как структурные белки клеток и тканей, так и ферментные и гормональные системы. Белки играют первостепенную роль в жизни любой клетки, регулируя все многообразие процессов протекающих в ней, и обеспечивая функционирование организма как единого целого. В организме человека белки находятся в постоянном обновлении, при котором распад компенсируется ресинтезом из фонда свободных аминокислот, полученных при переваривании пищи [72, 124]

Белки, или протеины (греч. Protos - первый, главный) - азотосодержащие природные полимеры со специфической структурой, состоящей из остатков аминокислот, связанных пептидными связями и составляющие большую часть органических веществ, содержащихся в живой клетке. Являются основой построения клеток здорового человека и животного мира. Количество белков у человека составляет от общей массы тела порядка 20% и больше половины приходится на мышечную ткань. [8, 20, 47, 70, 109, 124]

Функции белков более разнообразны, чем у других органических соединений. Эти особые функции выражаются в бесконечном разнообразии

структуры белков, их физических и химических превращений. Обмен веществ, структура и функция каждой клетки определяются белками. Количество белков и их аминокислотный состав имеют большое значение для биологической, пищевой и кормовой ценности любого продукта. Белки состоят из заменимых и незаменимых аминокислот. Заменимые аминокислоты могут самостоятельно синтезироваться в организме человека, а незаменимые должны поступают в организм с пищей. Попадая в организм белок в процессе пищеварения, разрушается ферментами до аминокислот, которые далее используются организмом для биосинтеза собственных белков или распадаются для получения энергии. [26, 34, 95, 107, 109, 124]

Белки являются важными веществами, входящими в состав живой клетки, как растительной, так и животной, занимают центральное место в структуре живой материи, играют ключевую роль в осуществлении процессов жизнедеятельности и являются ценными компонентами в питании человека. Наряду с жирами и углеводами являются основной составной частью пищи человека. По общим биологическим функциям белки подразделяют на ферменты (катализируют протекание биохимических реакций и играют важную роль в обмене веществ) структурные (механические), транспортные, резервные и рецепторные. [20, 28, 39, 50, 51, 70, 82, 107, 110].

Основными элементами белков являются: углерод - 51...53 %; кислород -21,7...23,0%; азот - 16,8.18,4 %; водород - 6,9 %, сера - 0,7.1,3 %. Содержание небелкового азота составляет в среднем 2%. В состав белков могут входить также железо, медь, цинк, фосфор и некоторые другие элементы.

Потребляемые человеком белки делятся на белки растительного происхождения и животного. Белки растительного происхождения принято считать неполноценными белками, так как в них содержание некоторых незаменимых аминокислот ниже необходимой потребности человека. Человеку для сбалансированного питания необходимо употреблять в пищу белки животного и растительного происхождения. Для нормального развития организма и его функциональных свойств такая комбинированная и сбалансированная по

аминокислотному составу смесь является питательной и полезной. [10, 19, 20, 44, 93, 107]

Поэтому, одним из актуальных и перспективных направлений в решении проблемы белкового питания является разработка новых биотехнологических методов получения биологически полноценных белковых добавок на основе глубокой ресурсосберегающей переработки сельскохозяйственного сырья.

1.2.1 Аминокислоты

Одним из важнейших направлений работ по обогащению пищи белками является повышение биологической ценности растительных белков. У разных белков различная биологическая ценность, зависящая от состава белка. Питательная ценность белков определяется составом незаменимых аминокислот.

Но нужно иметь ввиду, что в природе есть белки, которые вызывают отрицательный азотистый баланс, то есть при распаде такого белка биохимические реакции будут направлены не на построение новых тканей, а на разрушение уже существующих. [9, 20, 28, 39, 109, 124]

Как известно, аминокислоты являются мономерами белков. В природе известно более 180 аминокислот, но чаще всего белки состоят из 20 аминокислот. Первой выделенной природной аминокислотой был аспарагин. Это аминокислота одна из 20, которая является составной частью животных и растительных белков. [9, 20, 28, 39, 109, 124]

Аминокислоты - это алифатические, ароматические и гетероциклические соединения, содержащие по крайне мере одну амино- и одну карбоксильную группы. Основной элемент построения всех белков животных и растительных организмов, необходимых для роста и восстановления всех клеток. Аминокислоты на нашей планете существуют более трех миллиардов лет. Как составные части белков они участвуют во всех жизненных процессах вместе с нуклеиновыми кислотами, углеводами и липидами. Помимо аминокислот входящих в состав белков, существуют и «свободные аминокислоты», которые

содержаться в тканях и клеточном соке. «Свободные» аминокислоты нужны организму для резерва и для выполнения специфических задач. Восполнение потерь аминокислот происходит в результате ферментативного гидролиза белков. Из кишечника аминокислоты всасываются в кровь и поступают в печень, где частично используются для биосинтеза специфических белков, а также разносятся кровью в другие органы и ткани, как структурный и энергетический материал. [9, 10, 11, 20, 28, 87, 109, 124]

Некоторые микроорганизмы и растения могут производить все аминокислоты, необходимые им для синтеза клеточных белков. Животным организмам для биосинтеза собственных белков важен состав пищевых белков, поэтому в белках важно содержание незаменимых (обязательных) аминокислот, но еще большее значение имеет их соотношение. При отсутствии одной из незаменимых кислот усвоение остальных идет не в полном объеме. Одной из важных функций аминокислот является то, что они незаменимы при организации работы головного мозга. Незаменимые аминокислоты — это кислоты, которые не синтезируются организмами человека и животного, но входят в состав их белков. Для человека их десять: лизин, метионин, триптофан, валин, изолейцин, лейцин, треонин, фенилаланин, аргинин, гистидин.

В основном названия аминокислот связаны с названиями материалов, из которых они были впервые выделены или с названием методов выделения. Некоторые названия аминокислот произошли в результате структурных связей с другими природными соединениями. Например, аспарагин произошел от лат. Asparagus - спаржа, так как получен из сока спаржи, тирозин от греч. Tyros - сыр, получен из сыра; аргинин от лат. Argentums - серебро, был впервые получен в виде серебряной соли; валин назван, как производное валериановой кислоты. [20, 28, 107, 109, 124]

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Амелякина Мария Валентиновна, 2018 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРА

1. Адизов, Р.Т. Характеристика зерна пшеницы -М.: «Хлебпродинформ», 2005, 18 с.

2. Алексеева, Н.И. Разработка комплексной технологии переработки зерна на спирт с частичным выделением крахмала. / Н.И. Алексеева, Е.Д. Фараджева, А.Е. Чусова. // Производство спирта и ликероводочных изделий - № 1, 2011. - С. 7 - 8.

3. Андреев, Н.Р. Основы производства нативных крахмалов. - М.: Пищепромиздат, 2001 - 289 с. - Илл. 110. - Табл. 23. - Библиогр.: 103 названия.

4. Андреев, Н.Р. Роль и значение крахмала / Н.Р. Андреев// Хранение и переработка сельхозсырья. - 2015. - № 12. - С. 5.

5. Андреев, Н.Р. Система технологий и оборудования для крахмалопаточной промышленности. Том 1. Производство крахмала и крахмалопродуктов. - М.: МГУПБ, - 2000 - 130 с., Илл. 11. - Табл. 9

6. Бабенко, П.П. Компьютерное проектирование смесей растительных белков, оптимизированных по содержанию незаменимых аминокислот. / П.П. Бабенко, Е.В. Грузинов, М.В. Иванова, А.И. Кремер. // Хранение и переработка сельхозсырья №12/2009. - С. 44-47.

7. Бачурин П.Я., Устинников Б.А. Оборудование для производства спирта и спиртопродуктов. М.: Агропромиздат, 1985. - 343 с.

8. Берендяева, Л.А. Практикум по биохимии продуктов питания: Учеб. пособие / Л.А. Берендяева, И.В. Конева. - Омск: Изд-во ИВМ ОмГАУ, 2002. - 100 с.

9. Биохимия / В.Г. Щербаков, В.Г. Лобанов, Т.Н. Прудникова и др. Под ред. В.Г. Щербакова. Издание 2-е, перераб. и доп. - СПб.: ГИОРД, 2003. - 440 с.: ил. С. 64-131.

10. Борисенко, Е.Г. Функциональные свойства дрожжей и бактерий, входящих в состав микробных корректоров пищевого и кормового назначения / Е.Г. Борисенко, К.В. Горин, М.С. Каночкина, Ч.З. Нгуен, В.Т. Чан, Е.А. Борисенко, Ф.С. Флуер, А.Ю. Максимушкин // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2012 - №3. - С. 46-48.

11. Браудо Е.Е. / Растительный белок: новые перспективы / Под ред. Е.Е. Браудо. - М.: Пищепромиздат, 2000. - 180 с.

12. Востриков, С.В. Оптимизация условий получения зернового сусла с максимальным выходом белковой фракции. / С.В. Востриков, Н.В. Саутина // Производство спирта и ликероводочных изделий -№2, 2005 г. - С. 26 - 28.

13. Герман Л.С. «Комплексная технология переработки некондиционного зерна как исходная стадия биотехнологических производств». Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук: 03.01.06 Герман Людмила Сергеевна. - М., 2012 - 21 с.

14. Голубев В.Н., Жиганов И.Н. Пищевая биотехнология. - М.: ДеЛи принт, 2001. -123 с. - С. 70-71.

15. Грачева И.М., Кривова А.Ю. Технология ферментных перпаратов. - 3-е изд., перераб.и доп. М.: Изд-во «Элевар», 2000. 512 с.: ил. -(Учебники и учеб. Пособия для студентов высш. учеб. заведений). С. 5-427.

16. Гунькин В.А. Оценка мукомольных свойств зерна пшеницы. -М.: Хлебпродинформ, 2009 - 22 с.

17. Долгов, А.Н. Особенности глубокой переработки зернового сырья в спиртовой промышленности / А.Н. Долгов, Н.В. Зуева // Материалы XIX Всеросс.науч. - практ. конф. «Стратегия устойчивого развития регионов России» 21 февраля 2014 г. -Новосибирск, 2014. - С. 96-98.

18. Долгов, А.Н. Разработка технологии утилизации жидкой фазы послеспиртовой барды с использованием мембранных методов / А.Н. Долгов, Н.В. Зуева // Материалы IV Междунар. науч. - практ. конф. «Сельскохозяйственные науки и агропромышленный комплекс на рубеже веков», 20 декабря 2013. - Новосибирск, 2013. - С. 51 - 54.

19. Доронин А.Ф., Шендеров Б.А. Функциональное питание. - М.: ГРАНТЪ, 2002. - 296 с.

20. Жеребцов Н.А., Попова Т.Н., Артюхов В.Г. Биохимия: Учебник. -Воронеж: Издательство Воронежского государственного университета, 2002. - 696 с. - С. 19-635.

21. Жушман, А.И., Баев, А.Б., Бычков, Б.К. Замкнутый технологический процесс производства крахмала из кукурузы. Москва - 1968 г.

22. Зотов В.Н., Козлов А.Б., Сидоркин В.Ю., Лихтенберг Л.А., Алексеев В.П., Грунин Е.А. Опыт эксплуатации нового оборудования спиртового производства// АгроНИИТЭИП. Сер.24., вып.7 - 1990. - 36 с.

23. В.А. Зубцов, И.Э. Миневич, Л.Л. Осипова, П.П. Бабенко, А.Н. Мартинчик, Б.А. Поздняков, Л.В. Римарева, В.И. Степанов Э 41 экструзия в пищевых технологиях: учеб. пособие. - Тверь: Твер. гос. ун-т, 2014. - 129с. - С. 5-43

24. Зуева, Н.В. Влияние технологических параметров на эффективность разделения жидкой фазы послеспиртовой барды. / Н.В. Зуева, Г.В. Агафонов // Хранение и переработка сельхозсырья №2/2013- С. 10-12.

25. Зуева, Н.В. Влияние различных технологических параметров на процесс фракционирования пшеничной клейковины. / Н.В. Зуева, С.В. Востриков. // Хранение и переработка сельхозсырья. - № 11, 2009 г. - С. 35 - 39.

26. Использование белковых продуктов из пшеницы в пищевых производствах. Дубцова Г.Н., Колпакова В.В., Нечаев А.П. Обзорная информация, серия: Мукомольно-крупяная промышленность. - М.: ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. 1992, с. I

27. Казаков Е.Д, Карпиленко Г.П. Биохимия зерна и хлебопродуктов -3-е изд. перераб. и доп. - СПб.: ГИОРД, 2005 - 512 с.

28. Казаков Е.Д., Кретович В.Л. Биохимия зерна и продуктов его переработки - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Агропромиздат, 1989 -368 с.: ил. - (Учебники и учеб.пособия для студентов высш. учеб. заведений)

29. Калошина, Е.Н. Исследование предварительной обработки зерна пшеницы, используемого для производства этанола и кормопродукта из спиртовой барды. / Е.Н. Калошина // Хранение и переработка сельхозсырья - №3, 2006 г. - С. 38-42.

30. Капрельянц Л.В. Ферменты в пищевых технологиях. - Одесса: 2009. - 468 с. С. 10-81.

31. Карпова, Л.В. Продуктивность и кормовая ценность зернобобовых культур, технологический комплекс возделывания гороха на семена в лесостепи Поволжья: монография / Л.В. Карпова - Пенза: РИО ПГСХА, 2013 - 244с.

32. Кифер Ингрид и Бернхард Герда. Все о калориях. Азбука питания/ Пер. с нем. А. Плахиной. - М.: ОАО Издательство «Радуга», 2001 -224 с.

33. Козьмина, Н.П. Зерноведение. - М.: Заготиздат, 1977. - 315с

34. Колпакова, В.В. Белок из пшеничных отрубей: повышение выхода и функциональные свойства. / В.В. Колпакова, Л.В. Зайцева, И.В. Мартынова, Е.А. Осипов. // Хранение и переработка сельхозсырья № 2, 2007 г. -С. 23-25.

35. Колпакова, В.В. Растительные белковые препараты: композиты, состав, свойства, назначение. / В.В. Колпакова, А.А. Невский, А.А

Васильев, З.В. Василенко // Хранение и переработка сельхозсырья

- №6, 2010 г. - С. 39 - 41

36. КОМПЛЕКСНАЯ ПРОГРАММА развития биотехнологий в Российской Федерации на период до 2020 года.

37. Коптелова, Е.К. Модификация крахмала путем импрегнирования ферментным препаратом / Е.К.Коптева, Т.В. Лапидус, И.Г. Маннова, Н.Д. Лукин // Хранение и переработка сельхозсырья. -2016. - №10. - С.16-19.

38. Костенко В.Г., Овчинников А.Е., Горбатов В.М. Производство крахмала. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 200 с.

39. Красильникова Л.А., Авксентьева О.А., Жмурко В.В., Садовниченко Ю.А. Биохимия растений / Под ред. к.б.н. Л.А. Красильниковой. - Ростов н/Д: «Феникс», Харьков: Торсинг, 2004

- 224 с. Серия «Учебные пособия»

40. Крикунова, Л.И. Оптимизация технологических режимов получения осветленного сусла из топинамбура. / Л.И. Крикунова // Хранение и переработка сельхозсырья № 8, 2007 г. - С.40-43

41. Крикунова, Л.Н. Способ производства засевных дрожжей для сбраживания осветленного сусла из топинамбура. / Л.Н. Крикунова, М.С. Пономарева, Л.Н. Шабурова. // Производство спирта и ликероводочных изделий №1, 2010 г. - С.12-13

42. Крикунова, Л.Н. Пути повышения эффективности переработки топинамбура в этанол. / Л.Н. Крикунова, Д.В. Чечеткин // Производство спирта и лекероводочных изделий -№4 2005 г. - С. 35 - 38.

43. Крикунова, Л.Н. Применение ферментных препаратов различного действия в технологии этанола из топинамбура. / Л.Н. Крикунова, Д.В. Чечеткин, Г.П. Карпиленко. // Производство спирта и ликероводочных изделий №2, 2006 г. - С. 36 - 38.

44. Курбатова Е.И., Римарева Л.В., Борщева Ю.А., Давыдкина В.Е. Биотехнология получения натуральных функциональных продуктов пищевого назначения на основе ферментативной модификации полимеров растительного и микробного сырья / Е.И. Курбатова, Л.В. Римарева, Ю.А. Борщева, В.Е Давыдкина // Актуальная биотехнология. - 2017. - № 2 (21). - С.211

45. Кучеренко, Н.Е. Биохимия: Учебник / Н.Е. Кучеренко, Ю.Д. Бабенюк, А.Н. Васильев и др. - Кю: Выща шк. Изд-во при Киев. Унте, 1988. - 432 с. С. - 128-163.

46. Ли, Э. Спиртные напитки. Особенности брожения и производства/ Э. Ли, Дж. Пигготт; перевод с англ. под общ. ред. А.Л. Панасюка. -СПб.: Профессия ,2006. - 552с., ил. - С. 16-28.

47. Лихтенберг Л.А. Производство спирта из зерна. - М.: Пищевая промышленность, 2006. - 324 с., табл. 59, илл.90, приложений 16. -С. 19-236.

48. Логоткин И.С., Фертман Г.И. Выбор оптимальных условий непрерывного разваривания// Ферментная и спиртовая промышленность. - 1959. - №5. - С.9-14

49. Мулина, Н.А. Проблема недостаточного статуса питания и подходы к ее решению / Н.А. Мулина, Н.И. Евстигнеева, Е.А. Юрков // Хранение и переработка сельхозсырья - 2006. - №6 - С. 71-72.

50. Нечаев А.П. Пищевая химия / А.П. Нечаев, С.Е. Траунбенберг, А.А Кочеткова [и др]. / Под ред. А.П. Нечаева - СПб.: ГИОРД, 2007.

51. Новиков, Н.Н. Биохимия растений. Часть I. Строение, свойства и биологические функции основных органических веществ растений. Учебное пособие. М.: Изд-во МСХА, 2003. 168 с.

52. Новое в технике и технологии производства крахмала и клейковины из пшеницы: Обзор. информ. /АгроНИИТЭИПП М., 1986 г.

53. Оганесянц, Л.А. Технико-экономическое обоснование перспектив производства спиртных напитков из топинамбура. / Л.А. Оганесянц, В.А. Песчанская, В.П. Осипова // Хранение и переработка сельхозсырья - 2016. - №4 - С. 5-7.

54. Осипов А.Н., Мачихина Л.И., Чурусов К.А., Алексеева Л.В. Сравнительная оценка качества зерна пшеницы в России и за Рубежом с учетом требований зернового рынка и стран ВТО. Москва 2006.

55. Остриков А.Н. Экструзия в пищевой технологии. /А.Н. Остриков, О.В. Абрамов, А.С. Рудометкин - СПб.: ГИОРД, 2004. - 288с.: ил. -С. 12-15.

56. Остриков А.Н. Экструзионная технология пищевых текстуратов / А.Н. Остриков, М.А. Глухов, А.С. Рудометкин, Е.Г. Окулич-Казарин. // Пищевая промышленность №9,2007г.- С.

57. Патент РФ № 2261914 С1, 04.03.2004. Способ получения этилового спирта и белкового концентрата

58. Патент РФ № 2268302 С1, 17.06.2004. Способ получения этилового спирта и белкового концентрата.

59. Патент РФ № 2264473 С1, 23.06.2004. Способ получения гидролизата из крахмалосодержащего сырья и установка для его осуществления.

60. Патент РФ № 2301832 С1, 21.04.2006. Способ производства этилового спирта из топинамбура.

61. Патент РФ № 2301261 С1, 21.04.2006. Способ производства этилового спирта.

62. Пилат, Т.Л. Биологически активные добавки к пище (теория, производство, применение) / Т.Л. Пилат, А.А. Иванов. - М.: Авваллон, 2002. - 710 с.

63. Пилат, Т.Л. Основные принципы фармаконутрициологии (Биологически активные добавки к пище) / Т.Л. Пилат, Т.Ш.

Шарманов, Р.М. Абдуллабекова, В.В. Костенко - Астана -Алмааты - Шыкмент, 2001. - 312 с.

64. Поляков, В.А. Биотехнология переработки зернового сырья в производстве солода, пива, алкогольных и безалкогольных напитков. - М.: Пищепромиздат, 2002. - 176 с.

65. Поляков, В.А. Научное обеспечение инновационного развития спиртовой отрасли на пути интегрирования в мировую экономику / В.А. Поляков, Л.В. Римарева // Производство спирта и лекероводочных изделий. - 2013. - №1. -С. 4-8.

66. Поляков, В.А. Ресурсосберегающая технология спирта / В.А. Поляков, Л.В. Римарева // в кН.: Теоретические основы пищевых технологий. Кн.2/под ред. В.А. Панфилова. - М.: Колос, 2009. - С. 1280-1305.

67. Попова, Е.П. Микроструктура зерна и семян - М.: Колос, 1979. -224 с.

68. Производство крахмала: Учебник М.: Пищевая промышленность, 1975 г. В.Г. Костенко, А.Е. Овчинников, В.М. Горбатов.

69. Производство крахмала и крахмалопродуктов в отдельных странах мира / Романика Н.А, Шварцштейн И.В.: М. 1990.

70. Пучкова Л.И. и др. Технология хлеба. / Л.И. Пучкова, Р.Д. Поландова, И.В. Матвеева - СПб.: ГИОРД, 2005. - 559с.: ил (Технология хлеба, кондитерских и макаронных изделий: Уч. для вузов: В 3ч.; Ч III.) - С. 17-32.

71. Растительный белок / Пер. с фр. В.Г. Долгополова; Под ред. Т.П. Микулович - М.: Агропромиздат, 1991. - 684 с.: ил.

72. Рачков К.В. Разработка технологии белково-аминокислотных корректоров кормов и биологически активных добавок на основе направленной ферментативной конверсии полимеров дрожжевой биомассы /К.В. Рачков // Диссерт. На соиск. Степени канд. биол. Наук. Щелково. - 2014. - с. 152.

73. Римарева Л.В., Воронцова Н.Н. Микробиологический контроль спиртового и ферментного производств. - М.: россельхозакадемия.

- 2005 г. - 200 с. - С. 66-68.

74. Римарева, Л.В. Стратегия биотехнологического производства обогащенных кормопродуктов на основе переработки зерна / Л.В Римарева, Г.С. Волкова, Е.В. Куксова // Хранение и переработка сельхозсырья. - 2015. - №9. - С. 44-48.

75. Римарева, Л.В. Накопление метаблитов дрожжами БассИаготусев сегеу1Б1ае 1039 при культивировании на зерновом сусле. / Л.В. Римарева, М.Б. Оверченко, Н.И. Игнатова, Н.В. Шелехова, Е.М. Серба, А.Ю. Кривова, Н.Н. Мартыненко. // Хранение и переработка сельхозсырья - 2016 - №5 - С. 23 - 25.

76. Римарева, Л.В. Теоретические и практические основы биотехнологии дрожжей. - М.: ДеЛи принт, 2010. - 252 с.

77. Римарева Л.В., Биотехнология кормовых дрожжей, обогащенных бета-каротином» / Л.В., Римарева, Т.И. Лозаннская, Н.М. Худякова. // Актуальная биотехнология. - 2017. - № 2 (21). - С. 216-217.

78. Римарева Л.В., Биотехнологические аспекты получения кормовых продуктов, обогащенных Р-каротином, на основе послеспиртовой зерновой барды / Л.В. Римарева, Т.И. Лозаннская, Н.М. Худякова // Производство спирта и ликероводочных изделий. - 2015. - №1. -С.23-25.

79. Римарева, Л.В. Теоретические и практические основы ферментативного катализа полимеров зернового сырья в спиртовом производстве / Л.В.Римарева, М.Б.Оверченко, Н.И. Игнатова, И.М.Абрамова // Производство спирта и ликероводочных изделий.

- 2008. - № 3. - С. 4-9.

80. Римарева Л.В. Ферменты протеолитического действия и их биокаталитические особенности при конверсии зернового сырья / Л.В. Римарева., М.Б. Оверченко., Е.Н. Соколова, Е.М. Серба, Н.И

Игнатова, М.Э Медриш, П.Ю. Мочалина // Вестник Российской сельскохозяйственной науки. - 2016. - №6. - С.62-64.

81. Римарева, Л.В. Ферментные препараты, эффективные для биокатализа полимеров зернового сырья в производстве спирта // Сб.научн.трудов «Теоретические и практические основы совершенствования технологии этанола». -М. - ВНИИПБТ. - 2008. - С. 61-86.

82. Римарева Л.В. Ферментные препараты и биокаталитические процессы в пищевой промышленности / Л.В. Римарева, Е.М. Серба, Е.Н. Соколова, Ю.А. Борщева, Н.И. Игнатова // Вопросы питания. Том 86, № 5, 2017. - С. 80-91.

83. Румянцева, Г.Н. Влияние ферментных препаратов протеолитического действия на белоксодержащее сырье. / Г.Н. Румянцева, М.Н. Евсеичева // Хранение и переработка сельхозсырья. - №7 / 2005 г. - С. 31-32.

84. Румянцев С.В. Протеолитические ферментные препараты микробного, животного и растительного происхождения: сравнение каталитической активности и эффективности действия. / С.В. Румянцев, М.С. Симонова // Хранение и переработка сельхозсырья - №1, 2011 г. - С. 44-46.

85. Рядчиков, В.Г. Улучшение зерновых белков и их оценка. Под ред. М.И. Хаджинова. - М.: Колос, 1978 г - 368 с., ил.

86. Серба, Е.М. Биотехнологические основы комплексной переработки зернового сырья и вторичных биоресурсов в этанол и белково-аминокислотные добавки: монография / Серба Е.М., Поляков В.А -М.: ВНИИПБТ, 2015. - 133 с. - С. 13-17.

87. Серба, Е.М. Создание натуральных биокорректоров пищи для функциональных продуктов. / Е.М. Серба, К.В. Рачков, Н.И. Игнатова, Л.В. Римарева, В.А. Поляков // Пищевая промышленность №9 - 2013 г. - С. 18-20

88. Сон, О.М. Использование отходов зерноперерабатывающей промышленности в микробиологическом синтезе кормового белка. / О.М. Сон, Е.И. Черевач, Л.А. Текутьева // Хранение и переработка сельхозсырья № 12 - 2016 г. - С. 24-26.

89. Современные технологии производства и переработки сельскохозяйственного сырья для создания конкурентноспособных пищевых продуктов. Материалы международной научно-практической конференции 26 - 27 июня 2007 г. Часть 1. / ВолгГТУ. - Волгоград: 2007. - с. 328. Е.И. Сизенко вице-президент Россельхозакадемии.

90. Соломина, Л.С. Получение пищевого декстрина экструзионным методом. / Л.С. Соломина, В.И. Тарановская, Д.А. Соломин // Хранение и переработка сельхозсырья № 3 - 2011 г. - С. 28-31.

91. Справочник по производству спирта. Сырье, технология и технохимконтроль/ [В.Л. Яровенко, Б.А Устинников, Ю.П. Богданов, С.И. Громов]. - М.: легкая и пищевая пром-ть, 1981. -336 с.]

92. Степанов, В.И. Одностадийная технология получения высоконцентрированного зернового сусла в спиртовом производстве. / В.И. Степанов, В.В. Иванов, А.Ю. Шариков. // Ликероводочное производство и виноделие № 3-4 2010 г. - С. - 29 - 30.

93. Сушкова В.И., Воробьева Г.И. Безотходная конверсия растительного сырья в биологически активные вещества - М.: ДеЛи принт, 2008. - 216 с.

94. Тананайко, Т. М. Интенсификация спиртового брожения путем направленного протеолиза зернового сырья. / Т.М. Тананайко, А.А. Пушкарь // Ликероводочное производство и виноделие - №10/2010 г. - C. 20 - 23.

95. Текутьева, Л.А. Источники кормового белка в России. / Л.А. Текутьева, О.М. Сон, А.Б. Подволоцкая, А.С. Ященко. // Хранение и переработка сельхозсырья - 2015 - №7 - С. 55 - 58.

96. Термопластическая экструзия: научные основы, технология, оборудование. Под редакцией чл.-кор. РАСХН А.Н. Богатырева и В.П. Юрьева. 1994 г.

97. Толстогузо В.Б. Новые формы белковой пищи. - М.: Агропромиздат, 1987 г.

98. Турдиева, Н.М. Характеристика новых селекционных сортов зерна твердой пшеницы. / Н.М. Турдиева, К.Х. Мажидов. // Хранение и переработка сельхозсырья - 2015 - № 9 - С. 41-43.

99. Устинников Б.А., Громов С.И. Внедрение гидроферментативной обработки крахмалистого сырья на спиртовых заводах// М.-АгроНИИТЭИПП. - 1992. - сер.24, вып.1. - 32 с.

100. Федотова Н. В. «Разработка технологии получения из зернового сырья азотосодержащих компонентов для процессов ферментации». Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук: 03.00.23 Федотова Надежда Владимировна. - М., 2009 - 20с.

101. Фремель В. Б. Разваривание крахмалистых материалов и их осахаривание ферментами солода// Труды Всесоюзного научноисследовательского института ферментной и спиртовой промышленности. - М.- 1967. Выпуск XVIII.- с.15-31

102. Химия и технология крахмала. Под редакцией Роя Л. Уистлера и Эжена Ф. Пашаля. Перевод с английского под редакцией и с предисловием проф. Д-ра техн. наук Н.Н. Трегубова. М.: Пищевая промышленность 1975 г. - С. - 7-22, 51-59.

103. Хосни, Р.К. Зерно и зернопродукты / Р.К. Хосни; пер. с англ. под общ. ред. Н.П. Черняева. - СПб: Профессия, 2006. - 336с., ил. -(серия: Научные основы и технологии)

104. Цитович И.К. Химия с сельскохозяйственным анализом. - М.: Колос, 1974. - 526 с.

105. Цыганков П.С., Цыганков С.П. Руководство по ректификации спирта. - М.: Пищепромиздат, 2002. - 400с.: ил. С. 10-11.

106. Шариков А.Ю. Разработка экструзионно-гидролитической технологии получения высококонцентрированного зернового сусла в спиртовом производстве / К.В. Рачков // диссерт. на соиск. Степени.канд.техн.наук. Москва. - 2012. - с. 151

107. Щербаков В.Г., Лобанов В.Г., Прудникова Т.Н. и др. Биохимия растительного сырья. Под ред. В.Г. Щербакова. - М.: Колос, 1999. - 376 с. ил. - (Учебники и учеб.пособия для студентов высш.учеб.заведений). С - 51- 326.

108. Яковлев, А.Н Влияние протеолитического ферментного препарата на процессы осахаривания и спиртового брожения. / Яковлев А.Н., Востриков С.В., Бушин М.А., Яковлева С.В. // Хранение и переработка сельхозсырья - №8, 2007 г. - С.52-53.

109. Якубке Х.-Д., Ешкайт Х. Аминокислоты, пептиды, белки: Пер.с нем. - М.: Мир, 1985. - 456 с., ил.

110. Ямковой, В.И. Курс лекций по биохимии. Часть I. Биомолекулы : Учебное пособие. - Новосибирск, 2001. - 76 с.

111. Яровенко, В.Л. / Технология спирта / В.Л. Яровенко, В.А. Маринченко, В.А. Смирнов и др.; Под ред. проф. В.Л. Яровенко. -М.: Колос, 1999. - 464 с.: ил.

112. Abe, A. Complexes of Thermoactinomyces vulgaris R-47 alpha-amylase 1 and pullulan model oligossacharides provide new insight into the mechanism for recognizing substrates with alpha-(1,6) glycosidic linkages / А. Abe, Н. Yoshida, Т. Tonozuka, Y. Sakano, S. Kamitori // FEBS J. - 2005. - V.272(23). - Р. 6143-6145.

113. Anjum Faqir Muhammad. Development of texturized vegetable protein using indigenous sources. / Faqir Muhammad Anjum, Asad Naeem,

Muhammad Issa Khan, Muhammad Nadeem, Rai Muhammad Amir // Pakistan Journal of Food Sciences (2011), Volume 21, Issue 1-4, Page(s): 33-34

114. Barkhatova, T. V. Obtaining and identification of inulin from jerusalem artichoke (helianthus tuberosus) tubers. / T.V. Barkhatova, M.N. Nazarenko, M.A. Kozhukhova, I.A. Khripko. // Foods and Raw Materials. - 2015 - №.2, Vol.3, - P. 13-22.

115. Bothast, R. J., Schlicher, M. A. Biotechnological processes for conversion of corn into ethanol. // Appl Microbiol Biotechnol - 2005 -№67 - P. 19-25.

116. Butzen S., Haefele D., Hilliard P. Corn Processing II: Dry-grind Ethanol Production // Crop insights. Pioneer Hi-Bred International Inc. - 2003 -Vol.13, №3 - 6 P.

117. Butzen S., Hobbs T. Corn Processing III: Wet Milling// Crop insights. Pioneer Hi-Bred International Inc - 2002 - Vol.12, №15 - 4 P.

118. Bhat, M.K. Cellulases and related enzymes in biotechnology // Biotechnology Advances - 2000 - №18 - P. 355-383

119. Enzymes a primer on use and benefits today and tomorrow. Enzymes Technical Association 1800 Massachusetts Avenue, N.W. Second Floor Washington, DC 20036. Enzymes Technical Association. - June 2001 Reprints permitted. - P 2-8. [Электронный ресурс, дата обращения 13.02.2017]

http://www.enzymeassociation.org/wp-content/uploads/2013

120. Fannon J.E., Hauber R.J., BeMiller J.N. Surface pores of starch granules// Cereal Chemistry - 1992 - Vol.69, №3.- P.284-288

121. FAO Protein requirements. Bull. 16, Food Agricult.Organiz. Rome, Italy, 1957.

122. Ferrari M. C. A comparative study among methods used for wheat flour analysis and for measurements of gluten properties using the Wheat Gluten Quality Analyser (WGQA). / Maria Cristina FERRARI, Maria

Teresa Pedrosa Silva CLERICI, Yoon Kil CHANG. // Food Science and Technology - 2014 - №34 (2) - P. - 235-242.

123. Chosal Kajal. Hydroxypropyl methylcellulose in drug delivery. / Kajal Chosal, Subrata Chakrabarty and Arunabha Nanda. // Der Pharmacia Sinica - 2011 - №2 (2) - P. 152-168.

124. Hoffman Jay R. and Michael J. Falvo. Protein - which is best? // Journal of Sports Science and Medicine (2004) 3, P. 118-130.

125. Ingledew M.W. Improvements in Alcohol Technology Through Advancements in Fermentation Technology// Getreidetechnologie.-2005. Heft 5, Sep.-Okt. - P.308-311

126. Jane J. Current understanding on starch granule structure// Journal of Applied Glycosience - 2006 - Vol.53 - P.205-213

127. Janecek Stefan. Amylolytic enzymes - focus on the alpha-amylases from archaea and plants. // Nova Biotechnologica - 2009 - № 9-1 - P. 5-24.

128. Jaswa, R K, Kocher, G S and Virk, M S: Production of alkaline protease by Bacillus circulans using agricultural residues: A statistical approach. // Indian journal of Biotechnology - 2008 - №7 - P. 356-360.

129. Jones A.M., Ingledew W.M. Fuel Alcohol Production: Optimization of temperature for efficient Very-High-Gravity Fermentation//Applied and Environmental Microbiology - 1994 - Vol.60, №3 - P.1048-1051

130. Karnwal Akansha, Nigam Varsha. Production of amylase enzyme by isolated microorganisms and it's application. // International Journal of Pharmacy and Biological Sciences - OCT-DEC 2013 - Volume 3, Issue 4 - P. 354-360

131. Kawaljit S.S. Some properties of corn starches II: Physicochemical, gelatinization, retrogradation, pasting and gel textural properties. / Kawaljit Singh Sandhu, Narpinder Singh // Department of Food Science and Technology, Guru Nanak Dev University, Amritsar. - Sciencedirect 101 (2007) 1499 - 1507.

132. Kodet Y., Babor K. Modifikovane Skrobu, Dextriny A Lepidla, rog-BO SNTL, 1991. - P. 167-173.

133. Kostowski W, Bidzinski A, Hauptmann M, Malinowski J E, Jerlicz M, Dymecki J (1978). «Brain serotonin and epileptic seizures in mice: a pharmacological and biochemical study». Pol J Pharmacol Pharm30 (1): 47-7. PMID 148040.

134. Kulp K., Lorenz K. Heat-moisture treatment of starches. I. Physicochemical properties // Cereal Chemistry. - 1981 - Vol.58, №1. -P. 46-48.

135. Lawton, B.C. The Effects of Extruder Variables on the Gelatinisation of Corn Storch / The Canadian J. of chemical Engineering. - 1972. - V. 20. - № 4.

136. Leveque Emmanuel. Thermophilic archaeal amylolytic enzymes. / Emmanuel Leveque, Stefan Janecek, Bernard Haye, Abdel Belarbi.

// Enzyme and Microbial Technology. - 2000 - № 26 - P. 3-14

137. Liese, A., Seelbach, K., Wandrey, C. Industrial Biotransformations // John Wiley, New York - 2000 - 396 p.

138. Li M., Lee T. C. Relationship of the Extrusion Temperature and the Solubility and Disulfide Bond Distribution of Wheat Proteins// Journal of Agriculture& Food Chemistry. - 1997 - Vol.45 - P.2711-2717

139. Lii C.-Y., Lineback D.R. Characterisation and comparison of cereal starches// Cereal Chem - 1977 - Vol.54, №1 - P. 138-149.

140. Lin Myat and Gi-Hyung Ryu. Extrusion with Thermostable a-amylase Injection as Pretreatment Method for Ethanol Production from Corn Starch. // Department of Food Science and Technoiogy, Kongju National University, Yesan, Chungnam 340 - 802, Korea - Microbial & Biochemical Technology - 2013 - Volume 5 (2) - P. 047 - 053.

141. Lindsay G.W. Protein concentrates from wheat shorts, rice bran, and soy flour by extraction with cheese wheys Springer, Cop. 1997. - XXL, 568 c.: hh.

142. Linko P. Extrusion cooking in byconversions// In Extrusion Cooking, 2TH edition. USA. American Association of Cereal Chemists. - 1998 -472 p. - P. 235-246.

143. Lookhart, George and Bean, Scott. Separation and Characterization of Wheat Protein Fractions by High-Performance Capillary Electrophoresis. // Analytical techniques and instrumentation. - 1995 -№6 - Vol. 72 - P. 527-532.

144. Madson P.W., Monceaux D.A. Fuel Alcohol Production // in The Alcohol Textbook, 3 TH Edition, A reference for the beverage, fuel and industrial alcohol industries. -UK, Nottingham. - Ed.Nottingham University Press. - 1999. - P. 257 - 268.

145. Miecznikowki A., Zielinske K. Wplyw gestosci Zacierow gorzelniczych na jakosc spirytusu surowego / Przem. Ferment. Owos. - Wars., 1997. -T. 41. - №6. - S. 25-28.

146. Motyan Janos Andras. Research Applications of Proteolytic Enzymes in Molecular Biology. // Janos Andras Motyan, Ferenc Toth and Jozsef Tözser. Biomolecules - 2013 - №3 - P. 923-942. Published: 8 November 2013

147. Narbutaite V., Makaravicius T., Juodeikiene G., Basinskiene L. The effect of extrusion conditions and cereal types on the functional properties of extrudates as fermentation media // FOODBALT. - 2008 - P.60-63

148. Nichols N.N., Bothast R.J. Production of ethanol from grain// In Genetic Improvement of Bioenergy Crops. - Springer New York. - 2008. - 449 P. - P. 75 - 89.

149. Nierle W., El-Baya A., Seiler K., Fretzdorff B., Wolff J. / Veranderungen der Getreideinhaltstoffe wahrend der Extrusion miteinem Doppelschneckenextruder // Getreide Mehl Brot - 1980 -Vol.34 - P. 73-78.

150. Owusu-Ansah J., Van de Voort F.R., Stanley D.W. Physicochemical changes in cornstarch as a function of extrusion variables // Cereal Chemistry - 1983 - Vol. 60 - №4 - P. 319-324

151. Paula Monteiro de Souza. A biotechnology perspective of fungal proteases. / Paula Monteiro de Souza, Mona Lisa de Assis Bittencourt , Carolina Canielles Caprara, Marcela de Freitas, Renata Paula Coppini de Almeida, Damans Silveira, Yris Maria Fonseca, Edivaido Ximenes Ferreira, Adalberto Pessoa, Junior and Perola Oliveira Magalhaes. // Brazilian Journal of Microbiology - 2015 Jun - №46(2) - P. 337-346.

152. Pornthap Thanonkeo. Ethanol production from Jerusalem artichoke (Helianthus tuberosus L.) by Zymomonas mobilis TISTR548. / Pornthap Thanonkeo, Sudarat Thanonkeo, Kannikar Charoensuk and Mamoru Yamada. // African Journal of Biotechnology. - 2011 (12 September) -Vol. 10 (52) - pp. 10691-10697.

153. Ramesh Chander Kuhad. Microbial Cellulases and Their Industrial Applications. / Ramesh Chander Kuhad, Rishi Gupta and Ajay Singh. // SAGE-Hindawi Access to Research Enzyme Research - 2011 - Volume 2011 - Accepted 9 July 2011 - P. 1-10.

154. Rendleman C.M., Shapouri H. New Technologies in Ethanol Production// Agricultural Economic Report №842. Office of Energy Policy and New Uses, USDA. 2007.- 33 Pgs.

155. Singh Preeti. Functional and Edible Uses of Soy Protein Products. / Preeti Singh, R. Kumar, S.N. Sabapathy and A.S. Bawa // Comprehensive reviews in food science and food safety - 2008 - Vol. 7 - P. 14-28.

156. Snehil Dua. Effect of Extraction Methods and Wheat Cultivars on Gluten Functionality. / Snehil Dua, Odean M. Lukow, Gavin Humphreys and Kathy Adams. // The Open Food Science Journal -2009 - №3 - P. 84 - 92.

157. Song Ping. The Development of Alcohol/ethanol Industry and Market in China// World Tapioca Conference. Thailand. -2009. - 11 P.

158. Thomas K.C., Hynes S.H., Jones A.M., Ingledew W.M. Production of fuel alcohol from wheat by VHG technology: effect of sugar concentration and fermentation temperature// Applied Biochemistry and Biotechnology. - 1993 - Vol.43 - P.211-226

159. Wang P., Johnston D.B., Rausch K.D., Schmidt S.J., Tumbleson M.E., Singh V. / Effects of protease and urea on a granular starch hydrolyzing process for corn ethanol production // Cereal Chemistry - 2009 -Vol.86, №3 - P. 319-322

160. Washington, D.C. Corn Refiners Association 1701 Pennsylvania Avenue, N.W. / Washington, D.C. 20006-5805 11th Edition Copyright 2006

[Электронный ресурс]

https: //corn. org/wp-content/uploads/2009/12/Starch2006. pdf [дата обращения 27.01.2017]

161. Wen L. - F., Rodis P., Wasserman B.P. Starch fragmentation and protein insolubilisation during twin-screw extrusion of corn meal // Cereal Chemistry. - 1990. - Vol.67, №3 - P.268-275.

162. Wild Florian. The evolution of a plant-based alternative to meat From niche markets to widely accepted meat alternatives. / Florian Wild, Michael Czerny, Anke M. Janssen, Adriaan P.W. Kole, Marija Zunabovic, Konrad J. Domig. // Agro FOOD Industry Hi Tech - Vol. 25(1) - January/February 2014. P. 45-49.

163. Wheat, P. R. Shewry. // Journal of Experimental Botany - 2009 - №. 6, Vol. 60 - pp. 1537-1553.

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ

ФП - ферментные препараты

РВ - редуцирующие вещества

ОРВ - общие редуцирующие вещества

РСВ - растворимые сухие вещества

ГПС - грибная пртеаза

БПС - бактериальная протеаза

КС - ксиланаза

АС - амилаза

ГлС - глюкоамилаза

Тц - время центрифугирования

СПИСОК ПРИЛОЖЕНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ А - Технические условия, технологические инструкции, регламенты

Приложение 1 - Технические условия ТУ 10.91.10.210 -120-00334586-2017 Белковый концентрат «Аминэкс»

Приложение 2 - Техническая инструкция 2017 по использованию экструзионно-гидролитической технологии переработки зернового сырья в спиртовом производстве

ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Акты производственных испытаний

Приложение 3 - Акт выработки и испытания опытно-промышленных партий косметических кремов с внесением в их состав белково-аминокислотных пищевых добавок «АМИНЭКС», полученных на основе зернового сырья и ферментированного зернового сырья.

Приложение 4 - Акт по результатам испытания «Двухпродуктовой ресурсосберегающей технологии получения белкового концентрата и этанола с использованием экструзионно-гидролитической глубокой переработки зернового сырья» на пилотной установке.

ПРИЛОЖЕНИЕ В - патенты, письма

Приложение 5 - Патент №2542389 Способ получения этилового спирта и белкового продукта из зернового сырья.

ПРИЛОЖЕНИЕ С - дипломы, грамоты

Приложение 6 - Грамота за научную работу, представленную на VIII Международной научной конференции студентов и молодых ученых «Живые системы и биологическая безопасность населения»

Приложение 7 - Сертификат 5-ой конференции молодых ученых и специалистов Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Россельхозакадемии «Современные методы направленного изменения физико-химических и технологических свойств сельскохозяйственного сырья для производства продуктов здорового питания»

Приложение 8 - Диплом за работу «Влияние протеалитических ферментовна эффективность разделения зернового сусла на твердую и жидкую фракцию в комплексной технологии спиртового производства» в рамках VI-ого Международного научно-практического симпозиума «Перспективные ферментные препараты и биотехнологические процессы в технологиях продуктов питания и кормов»

Приложение 9 - Диплом лауреата по теме работы «Получение белкового продукта из зерна пшеницы в технологии спирта на основе экструзионных процессов» в рамках VIII Научно-практической конференции молодых ученых и специалистов отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Россельхозакадемии.

Приложение 10 - Диплом за Экструзионно-гидролитический способ и оборудование для получения концентрированных зерновых сред в биотехнологических и агропроизводствах в рамках 7-ой международной специализированной выставки 2009 г.

ПРИЛОЖЕНИЕ А Технические условия, технологические инструкции, регламенты

Приложение 1

Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии - филиал Федерального государственного бюджетного учреждения науки Федерального исследовательского центра питания, биотехнологии и безопасности пищи (ВНИИПБТ - филиал ФГБУН "ФИЦ питания и биотехнологии")

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ЭКСТРУЗИОННО-ГИДРОЛИТИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ В СПИРТОВОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

УТВЕРЖДАЮ Директор ВНИИПБТ - филиала

ТИ 01897222-19-2017

Москва2017

ПРИЛОЖЕНИЕ Б - Акты производственных испытаний

Приложение 3

Ж

УТВЕРЖДАЮ:

Заместитель директора* %ГНУ ВНИИПБТ

Россельхозакадемии

/

у - Л.В.Римарева

УТВЕРЖДАЮ:

Первый заместитель генеральную директора-Главны1ит<Тж£н£В"Ч ОАО/¡Свобода»

И.М.Алавердиев

oemiv/ot

АКТ

Выработки и испытания опытно-промышленных партий косметических кремов с внесением в их состав белково-аминокислотных пищевых добавок «Аминэкс». полученных на основе зернового сырья и ферментированного зернового сырья.

Мы, нижеподписавшиеся, от ОАО «Свобода» директор производства косметических изделий Ожерельева H.H., технолог производства косметических изделий Гончарова Л.С.. старший инженер-химик по разработки косметических изделий Матвеева Е.В.; от Г НУ ВНИИПБТ Россельхозакадемии зав. отделом Степанов В.И., младший научный сотрудник Амелякина М.В. составили составили настоящий акт в том, что на базе производства косметических изделий были выработаны опытно-промышленные партии косметических кремов с внесением в их состав белково-аминокислотных пищевых добавок «Аминэкс», полученных на основе зернового сырья и ферментированного зернового сырья.

Выработка продукции осуществлялась по действующей НТД.

Белково-аминокислотные пищевые добавоки «Аминэкс», полученные на основе зерновою сырья и ферментированного зернового сырья вносили на стадии дозирования питательных компонентов и отдушивающих веществ при 40° С при постоянном перемешивании согласно действующей технологии косметических кремов.

Масса опытно-промышленных партии составила 50 кг. соответственно каждого наименования косметического изделия.

Процесс производства косметических изделий прошел полностью, согласно заданному времени без отклонений от нормативов.

По результатам анализов продукция соответствовала ГОСТ Р 52343-2005 «Крема косметические» Общие технические условия.

От ГНУ ВНИИПБТ Россельхозакадемии

От ОАО «Косметическое объединение «СВОБОДА»

зав. отделом мл. науч.сотр.

Степанов В И ДиРектоР производства косметических Амелякина м'В' ИЗДСЛИЙ Ö' /^f Ожерельева H.H..

технолог производства косметических изделий Гончарова Л.С.,

ст. инженер-химик по разработки косметических изделий ■ Матвеева Е.В.

УТВЕРЖДАЮ:

11ервый заместитель генерального директора-

\0 «Свобода»

7/^- И.М.Апавердиев

7

11ротокол .4» 21

испытаний эффективности косметических кремов с препаратами белково-аминокислотных пищевых добавок «Аминэкс», полученных на основе зернового сырья и ферментированного зернового сырья, по заявленным свойствам.

Целью испытаний являлось изучение влияния препаратов белково-аминокислотных пищевых добавок «Аминэкс», полученных на основе зернового сырья и ферментированного зернового сырья, в составе рецептур кремов на биологическую эффективность изделий.

Для проведения опыта было изучено два образца белково-аминокислотной пищевой добавки «Аминэкс»:

Образец 1 -Контрольный образен - представлял собой белково-углеводную фракцию зернового сусла.

Образец 2-Опытный образец - контрольный оборазец был обработан мультиэнзимным комплексом протеолитического действия и содержал более 50 % белковых веществ в виде свободных аминокислот .

К исследованию взяты опытно-промышленные партии кремов, полученные в условиях косметического производства ОАО «Свобода»

Образцы кремов 1 и 2 по результатам анализов соответствовали ГОСТ Р 52343-2005 «Крема косметические». Общие технические условия.

В качестве контроля использовали косметический крем «Наташа» для каждодневного использования, выпускаемый ОАО «Свобода».

Была установлена биологическая эффективность образцов кремов 1 и 2 с привлечением волонтеров.

Сенсорная и качественные оценки кремов показали, что крема хорошо впитываются в кожу, легко наносятся, обладают охлаждающим эффектом, питают кожу, восстанавливая ее структуру.

Дня образца 2 отмечено визуальное разглаживание морщин, а также лифтинговый эффект.

1.Установлено, что крема имеющие в составе рецептуры препараты белково-аминокислотных пищевых добавок «Аминэкс», полученных на

Выводы:

основе зернового сырья и ферментированного зернового сырья позволяю] повысить их биологическую эффективность воздействия на кожу : 2. Препарат белково-аминокислотной пищевой добавки «Аминэкс» обработанный мульгиэнзимным комплексом протеолитического действия и содержащий более 50 % белковых веществ в виде свободных аминокислот в кремовой массе проявил более высокую эффективность на кожные покровы, при этом отмечено визуальное разглаживание морщин, а также лифтинговый эффект.

От ГНУ ВНИИПБТ От ОАО «Косметическое

Россельхозакадемии объединение «СВОБОДА»

Зав.лаборатории косметических изделий НЦ .х се/) Андреева Н.В.

Мл.науч.сотр.

Амслякина М.В.

Ст. инженер-химик лаборат 1 кос.четическихизделий НЦ Нун Т.А.

УТВЕРЖДАЮ:

УТВЕРЖАДЮ:

Директор ВНИИПБТ-филиал ФГБУН «ФИЦ

питания и биотехнологии»

Генеральный директор ООО «Центр пищевой экструзионной технологии*^

В.А. Поляков

АКТ

по результатам испытания «Двухпродуктовой ресурсосберегающей технологии получения белкового концентрата и этанола с использованием экструзионно-гидролитической глубокой переработки зернового сырья» на пилотной установке ООО «Центр пищевой экструзионной технологии"

Мы нижеподписавшиеся, от ООО «Центр пищевой экструзионной технологии» Зам. директора Додонов С.М., главный инженер Семенищев П.В.; от ВНИИПБТ - филиал ФГБУН «ФИЦ питания и биотехнологии» Зам. директора Римарева Л.В., Зав. отделом Степанов В.И., вед.научный сотрудник Иванов В.В., мл. научный сотрудник Амелякина М.В. составили настоящий акт в том, что на базе производств ООО «Центр пищевых экструзионных технологий» были проведены испытания «Двухпродуктовой ресурсосберегающей технологии получения белкового концентрата и этанола с использованием экструзионно-гидролитической глубокой переработки зернового сырья»

В соответствии двухпродуктовой технологии было получено на экструдере-гидролизаторе цельное зерновое сусло концентрацией сухих веществ 33 %. которое разделяли на осветленное сусло и твердый осадок в осадительной лабораторной центрифуге с фактором разделения - 3100§. Твердый осадок промывали водой в соотношении 1:1 и разделяли на осадительной лабораторной центрифуге. Промывные воды с концентрацией растворимых сухих веществ 13,7 % соединяли с осветленным суслом, полученным после разделения цельного сусла. Концентрация растворимых сухих веществ сусла составила 21%. В это сусло вносилась грибная протеаза из расчета 0,25 ед. ПС/г сырья; гидролиз проводили в течение часа при температуре 55 °С. Подготовленное сусло засевали дрожжами ЗассЬагошусез сегеу1$1ае 985-Т и направляли на брожение для получения этилового спирта. Затем проводилась вторая промывка твердого осадка водой, полученного после первой промывки, с гидромодулем 1:1 и разделение белковой среды центрифугированием на твердый осадок и промывную воду. Полученные промывные воды с концентрацией растворимых сухих веществ 4,4% возвращали в

экструдер-гидролизатор для получения нового сусла. Из твердого осадка получали белковый продукт, который служит для обогащения барды используемой в животноводстве, а также производят пищевой белок «АМИНЭКС». Масса опытной партии белоксодержащего твердого осадка составила 5 кг.

На основании результатов испытаний комиссия считает предъявленную технологию пригодной для использования в производстве получения этанола и белкового продукта.

От ВНИИПБТ-филиал ФГБУН От ООО «Центр пищевой

«ФИЦ питания и биотехнологии» экструзионной технологии»

ПРИЛОЖЕНИЕ В - патенты, письма

Приложение 5

российская федерация

(19)

ни

(11)

С2

(51) МПК

С12Р 7/06 (2006.01) А231 1/12 (2006.01)

федеральная служба по интеллектуальной собственности

(12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ

(21)(22) Заявка: 2013103989/10, 30.01.2013

(24) Дата начала отсчета срока действия на .ста. 30.01.2013

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 30.01.2013

(43) Дата публикации заявки: 10.08.2014 Бюл. № 22

(45) Опубликовано: 20.02.2015 Бюл. № 5

(56) Список документов; цитированных в отчете о поиске: БШ 2268302 С1, 20.01.2006. 1Ш 2344175 С!, 20.01.2009. 1Ш 2382082 С1. 20.02.2010.1Ш 2180921 С1, 27.03.2002

Адрес для переписки:

111033, Москва, ул. Самокатная, 4-б.ФГБНУ "Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологаи"директору Полякову В.А.

(72) Автор(ы):

Степанов Владимир Иванович (КЙ| Поляков Виктор Антонович ЩЩ Амелякина Мария Валентиновна £КЩ Римарева Любовь Вячеславовна (1Ш), Иванов Виктор Витальевич (КЩ Шариков Антон Юрьевич (1Ш), Пономарев Василий Васильевич (1Ш), Бикбов Тахир Мухаммедович |ЮЗ|

(73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии" (ВЦ)

71 С

к? СП 4Ь ГО

ы оо ш

гм О

о ш

го

сч ^

ю

ГЦ

э £

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА И БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА ИЗ ЗЕРНОВОГО СЫРЬЯ

(57) Реферат:

Изобретение относится к способу получения этилового спирта и белкового продукта из зернового сырья. Способ предусматривает измельчение зернового сырья. его экструдирование и ферментативный гидролиз в одной экструзионно-гидролитической установке с подачей воды и ферментных препаратов, осахаривание и спиртовое брожение. В экструзионо-гидролитической установке с выдержкой 1.5 ч при 58°С получают осахаренное сусло с содержанием растворимых сухих веществ 33%, При этом используют а-амилазу 3 ед/г крахмала, Брюзайм ВСХ 0,5 ед. КС/г сырья, глюкоамилазу 12 ед. ГлС/г крахмала, нейтральную протеазу 0,15 ед. ПС/г сырья. Полученное сусло разделяют на жидкую и

О

ГО

твердую фракции в центробежном поле. Твердый осадок подвергают первой промывке водой с гидромодулем 1:1, центрифугируют и промывные сахаросодержащие воды возвращают в осветленное е\с.ю. тем самым разбавляя его до 2) Чс СВ. Затем добавляют кислую протеазу 0,25 ед. ПС/г сырья, выдерживают 60 мин при 55°С и отправляют на брожение, а твердый осадок подвергают второй промывке водой с гидромодулем 1:1. После чего центрифугируют и выделяют очищенный белок. Промывные сахаросодержащие воды возвращают в экструдер-гидролизатор для следующего ферментативного гидролиза. Способ позволяет снизить потери зернового сырья при осуществлении процесса. 1 ия., 1 пр.

Сц» 1

ПРИЛОЖЕНИЕ С - дипломы, грамоты

Приложение 6

ГНУ внииз

Россел ьхозакадем н и

Российская академия сельскохозяйственных наук

Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Россельхозакадемии

Совет молодых учёных Отделения хранения и переработки сельхозпродукции РАСХН

СЕРТИФИКАТ

Амеляцина Мария (Валентиновна

принимала участие в 5-ой Конференции молодых ученых и специалистов Отделения хранения и переработки сельскохозяйственной продукции Россельхозакадемии 12 октября 2011 года, ГНУ ВНИИЗ Россельхозакадемии, г. Москва

«СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ НАПРАВЛЕННОГО ИЗМЕНЕНИЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТОВ ЗДОРОВОГО ПИТАНИЯ»

Вице-президент

Россельхозакадемии с-Л-Ь. Лисицын

---

1Л)

4)

К

4)

о

ч а

е

научный вклад молодых ученых в развитие пищевои

и перерабатывающей промышленности апк

VII НАУЧНО-ПРАКТИЧЕСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ МОЛОДЫХ УЧЕНЫХ И СПЕЦИАЛИСТОВ ОТДЕЛЕНИЯ ХРАНЕНИЯ Й''ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ

шеляк

РАБОТЫ

:ПИРТА НА ОСНОВЕ ЭКСТ1

Совет Молодых

7-я МЕЖДУНАРОДНАЯ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННАЯ ВЫСТАВКА

МИР БИОТЕХНОЛОГИИ' 2009

Правительство Москвы

Российская академия наук

Министерство промышленности и торговли РФ

Министерство образования и науки РФ

Министерство сельского хозяйства РФ

Министерство природных ресурсов и экологии РФ

Министерство здравоохранения и социального развития РФ

Москва, Новый Арбат, 36/9 (Здание Правительства Москвы)

Под патронажем Правительства Москвы

вго

ТЕХНОЛОГИИ

Федеральное агентство по науке и инновациям Российская академия медицинских наук Российская академия сельскохозяйственных наук Российский фонд фундаментальных исследовании Торгово-промышленная палата РФ Российский союз химиков ЗАО "Экспо-биохим-технологии

Москва, Россия 16 ■ 19 марта 2009

Конкурс на лучшую продукцию, экспонируемую на выставке

ДИПЛОМ

награждается

Государственное научное учреждение «Всероссийский научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии Россельхозакадемии» г. Москва

за Экструзионно-гидролитический способ и оборудование для получения концентрированных зерновых сред в биотехнологических и агропроизводствах

Сопредседатель Организационного комитета.

Президент Российского химического общества имени Д.И. Менделеева.

академик

Председатель конкурсной комиссии. Президент МГУ прикладной биотехнологии.

академик РАСХН

www.mosbiolechworld.ru