Рентгеноструктурный анализ меди и титана, подвергнутых интенсивной пластической деформации тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.07, кандидат физико-математических наук Кильмаметов, Аскар Раитович

• Кильмаметов, Аскар Раитович
• кандидат физико-математических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат физико-математических наук Кильмаметов, Аскар Раитович

Введение.

1. Обзор литературы.

1.1 Способы формирования ультрамелкозсрнистых структур в металлах.

1.2. Особенности структуры и свойства ультрамелкозернистых металлов, полученных методами интенсивной пластической деформацией.

1.2.1. Типичные микроструктуры.

1.2.2. Особенности строения границ зёрен.

1.2.3. Структурная модель ультрамелкозернистых металлов.

1.2.4. Уникальные физико-механические свойства.

1.3. Применение рентгеноструктурного анализа для исследования ультрамелкозернистых металлов.

1.4. Постановка задачи.

2. Материалы и методы исследований.

2.1. Объекты для исследований.

2.2. Методы интенсивной пластической деформации.

2.3. Методы рентгеноструктурного анализа.

2.3.1. Экспериментальные условия рентгеновских съёмок.

2.3.2. Анализ формы профиля и уширений рентгеновских пиков.

2.3.3. Определение параметров атомного колебательного спектра.

2.3.4. Текстурный анализ.

2.4. Методы механических испытаний.

3. Исследование ультрамелкозернистой меди.

3.1. Особенности рентгенограмм.

3.2. Анализ физического уширепия рентгеновских пиков.

3.3. Температурная зависимость характеристик атомного колебательного спектра.

3.4. Формирование кристаллографической текстуры.

4. Эволюция микроструктуры и свойств ультрамслкозсрнистой меди при термических воздействиях и пластической деформации.

4.1. Влияние изотермических отжигов на характеристики микроструктуры.

4.2. Эволюция кристаллографической текстуры при изотермических отжигах.

4.3. Влияние пластической деформации на структуру и свойства.

4.4. Влияние термомеханической обработки на механические свойства.

5. Исследование ультрамелкозерпистого титана.

5.1. Анализ особенностей строения рентгеновских дифракционных максимумов.

5.2. Эволюция кристаллографической текстуры.

5.3. Взаимосвязь особенностей структуры и механических свойств.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Рентгеноструктурный анализ меди и титана, подвергнутых интенсивной пластической деформации»

Актуальность темы. В последнее десятилетие разработка способов получения и исследование структуры и свойств ультрамелкозернистых (УМЗ) металлов (наиокристаллических и субмикрокристаллических), являются актуальным направлением физики твёрдого тела и физического материаловедения. Это связано с тем, что данный тип материалов обладает уникальным комплексом физических и механических свойств и, как следствие, весьма привлекательны для широкого использования в промышленности и медицине. В частности, УМЗ металлы обладают изменёнными по сравнению с крупнокристаллическими (КК) состояниями фундаментальными, обычно структурно-нечувствительными свойствами, среди которых упругие модули, температуры Кюри и Дебая, намагниченность насыщения и другие. Перспективными способами формирования в металлах УМЗ структур являются методы интенсивной пластической деформации (ИПД). Главными достоинствами последних являются возможность получения массивных УМЗ образцов из различных металлов и сплавов, полное отсутствие в них пористости.

Особая роль в исследовании ИПД материалов отводится методам рентгсноструктурного анализа (РСА), поскольку УМЗ структура является идеально мозаичной с точки зрения условий рассеяния рентгеновских лучей в рамках кинематической теории дифракции, когда благодаря малости областей когерентного рассеяния (размеров зёрен-кристаллитов) можно пренебречь взаимодействием падающей и рассеянных волн. В то же время, столь мелкодисперсная структура сильно затрудняет применение методов просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ), что создаёт предпосылки для более активного развития и применения методов РСА в отношении УМЗ металлов.

К моменту постановки задач данной диссертационной работы с помощью РСА было установлено, что формирование УМЗ (наноструктурпых) состояний методами газовой конденсации и закалки из жидкого состояния сопровождается изменением целого ряда структурных параметров. Однако систематический и детальный РСА УМЗ металлов, полученных методами ИПД пе проводился.

Цель работы: установить с использованием различных методов РСА параметры УМЗ структур, сформированных интенсивной пластической деформации, и исследовать их связь с формированием уникального комплекса физических и механических свойств в чистых меди и титане. Для получения УМЗ структур использовали два метода ИПД - кручения под высоким давлением и равнокаиально-угловое (РКУ) прессование. В качестве материалов исследования были выбраны чистые медь и титан, являющиеся типичными представителями металлов с различным типом кристаллической решётки.

Для достижения намеченной цели были поставлены следующие задачи:

1. Получить количественную информацию о специфических дефектных структурах УМЗ меди и титана, сформированных в результате ИПД. Развить существующую структурную модель ИПД металлов, выявить структурные особенности зернограничной фазы.

2. Установить закономерности формирования кристалло1рафической текстуры для различных схем ИПД и различных типов кристаллической решётки, выявить основные кристаллографические ориентации зёрен, характерные для УМЗ меди и титана, полученных методами ИПД.

3. Установить закономерности эволюции УМЗ структур при низкотемпературных отжигах и пластической деформации. Применить полученные закономерности для объяснения механического поведения чистых УМЗ меди и титана.

Научная новизна:

Установлены особенности рентгенограмм УМЗ чистых меди и титана с различным типом кристаллической решётки, полученных различными методами ИПД. Показано, что для рентгеновских пиков исследованных металлов после ИПД характерны: форма профиля, преимущественно описываемая функцией Лоренца (~90ч-95%); интегральная ширина физического профиля, превышающая в 7-М 2 раз соответствующее значение для отожжённого крупнокристаллического состояния; повышенная на 5-^6% интегральная интенсивность фона рассеяния по сравнению с состоянием до ИПД. Показано, что данные изменения обусловлены высокой плотностью дефектов кристаллического строения и спецификой их распределения (преимущественно в границах зёрен).

Обнаружены увеличение коэффициента теплового расширения (в 3 раза), параметра Дебая-Уоллсра (в 2 раза), динамических (до ~48%) и статических (до

45%) атомных смещений из узлов кристаллической решётки и уменьшение температуры Дебая (на ~ 19-5-23%) по сравнению с исходным состоянием. Отклонения последней величины численно сопоставлены и согласуются с известными данными об уменьшении модулей упругости в меди после РКУ прессования. Указанные выше изменения свидетельствуют о преобразовании атомного колебательного спектра, вызванного концентрацией дефектов в зернограничных областях.

Впервые на основе экспериментальных рентгеновских исследований сделаны численные оценки характеристик атомного колебательного спектра для неравновесной зернограпичной области. Показано, что температура Дебая зернограничиой области УМЗ меди более чем в 3 раза ниже соответствующей величины для крупнокристаллического состояния, а прочность межатомных связей в зернограпичной области на порядок слабее соответствующего значения в крупнокристаллической меди.

Обнаружено, что тип кристаллографической текстуры, формирующейся при различных методах ИПД (кручение под высоким давлением и РКУ прессование) в УМЗ меди и титане, характеризуется одинаковым набором компонент для данного материала, а именно, ориентировками типа {hkl}<110>, {111}<uvw> для меди и {0001 }<uvtw> для титана.

Установлено, что характер протекания возврата и роста зерен при низкотемпературном отжиге зависит от принадлежности последних к определённой текстурной компоненте, что свидетельствует о неоднородном накоплении кристаллических дефектов в процессе ИПД. Выявлено, что рекристаллизация в ИПД меди происходит без изменения кристаллографической ориентации зёрен.

Установленные закономерности эволюции УМЗ структуры при последующем воздействии отжигами и/или деформацией применены для анализа деформационного поведения УМЗ меди. Обнаружено, что одновременное повышение прочности и пластичности может объясняться протеканием динамического возврата в температурном интервале 170-200 °С. Выявлено, что текстурное упрочнение является одним из факторов, обеспечивающих двукратное повышение прочности УМЗ титана относительно крупнокристаллического состояния.

Теоретическая и практическая значимость. Полученные результаты позволяют охарактеризовать структурные особенности УМЗ металлов и оказывают существенную помощь в установлении взаимосвязи между необычными механическими свойствами и структурными параметрами исследованных металлов, учитывая формирование в них специфической дефектной структуры. Полученная методами РСА новая количественная информация о неравновесных зерпограничпых объёмах дополняет и развивает существующую структурную модель УМЗ металлов, полученных ИПД. Установленные закономерности текстурообразования в чистых УМЗ меди и титане полезны для анализа напряжённо-деформированного состояния, формирующегося в ходе ИПД, а также для развития самих методов ИПД.

Основные положения, выносимые на защиту:

Количественные характеристики атомного колебательного спектра в УМЗ меди, обусловленные неравновесным состоянием границ зёрен, формирующимся в результате интенсивной пластической деформации.

Результаты исследования кристаллографической текстуры в УМЗ меди (ГЦК решётка) и титане (ГПУ решётка), полученных различными способами интенсивной пластической деформации.

Установленные методами РСА особенности изменения структуры при низкотемпературных отжигах и/или пластической деформации.

Объяснение механического поведения на основе установленных методами РСА закономерностей эволюции УМЗ структуры.

Апробация работы. Основные результаты диссертации докладывались и обсуждались на: VII и VIII Международных семинарах «Структура, дефекты и свойства нанокристаллических, ультрадисперспых и мультислойных материалов», г. Екатеринбург, Россия, 1996 и 1998 годы; Международной конференции по количественному описанию микроструктуры материалов Q-MAT 97, г. Варшава, Польша, 1997 г.; Международной конференции серии NATO ASI "Паноструктурные материалы", г. Санкт-Петербург, Россия, 1997 г.; Международной конференции «Texture and properties of materials», г. Екатеринбург,

Россия, 1997 г.; XIV Уральской школе металловедов-термистов «Фундаментальные проблемы физического металловедения перспективных материалов», г. Ижевск, Россия, 1998 г.; I Международном семинаре серии NATO ARW «Исследование и применение интенсивной пластической деформации», Москва, Россия, 1999 г.; Всероссийском семинаре «Бершптейновские чтения», Москва, Россия, 1999 г.; VII и VIII Международных конференциях «European powder diffraction conference» -EPDIC-7, г. Барселона, Испания, 2000 г. и EPDIC-8, г. Уписала, Швеция, 2002 г.; V Всероссийской конференции «Физикохимия ультрадисперсиых систем», г. Екатеринбург, Россия, 2000 г.; III Международной конференции по дифракционным методам «Size-strain III», г. Тренто, Италия, 2001 г.; Международном семинаре «Hard synchrotron X-rays for texture and strain analysis», r. Гамбург, Германия, 2003 г.; Международной конференции «Nanomaterials and nanotechnologies-2003», Крит, Греция, 2003 г.

Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 12 статей в реферируемых журналах и сборниках, 23 тезиса докладов в трудах всероссийских и международных конференций и семинаров.

Структура и объём диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав, выводов и списка цитированной литературы, содержит 44 рисунка, 15 таблиц и изложена на 138 страницах. Список литературы включает 127 наименований.

Заключение диссертации по теме «Физика конденсированного состояния», Кильмаметов, Аскар Раитович

ВЫВОДЫ

1. Установлены особенности рентгенограмм УМЗ чистых металлов с различным типом кристаллической решётки, полученных различными методами ИПД. Для рентгеновских пиков ИПД металлов характерны: форма профиля, преимущественно описывающаяся функцией Лоренца (~90-95%); интегральная ширина физического профиля, превышающая соответствующее значение для отожжённого крупнокристаллического состояния в 7-И2 раз; повышенная интегральная интенсивность диффузного фона рассеяния (на 5-5-6%).

2. На примере ИПД меди установлено, что специфика распределения дефектов приводит к изменению атомного колебательного спектра, на что указывает увеличение величины коэффициента теплового расширения (в 3 раза), параметра Дебая-Уоллера (в 2 раза), динамических (до -48%) и статических (до -45%)) атомных смешений из узлов кристаллической решётки и уменьшение температуры Дебая (на ~ 19-23%). Изменения последней численно сопоставлены и согласуются с известными данными об уменьшении модулей упругости в ИПД меди.

3. В рамках двухфазной модели ИПД материалов (совершенного кристаллического объёма и неравновесного зернограничпого объёма), показано, что температура Дебая зерпограничиой области УМЗ меди более чем в 2 раза ниже соответствующей величины для крупнокристаллического состояния, а прочность межатомных связей в зерпограничиой области в несколько раз слабее соответствующего значения в крупнокристаллической меди.

4. Обнаружено, что тип кристаллографической текстуры, сформированный различными методами ИПД в УМЗ меди и титане характеризуется одинаковым набором компонент для данного материала ( ориентировками типа {hkl}<110>, {111}<uvw> для меди и {0001}<uvtw> для титана), что обусловлено действием сдвиговых мод деформации.

5. Установлено, что характер протекания возврата и роста зерен при низкотемпературном отжиге зависит от их принадлежности к определённой текстурной компоненте, что свидетельствует о неоднородном накоплении кристаллических дефектов в процессе ИПД. Выявлено, что рекристаллизация в ИПД меди происходит без изменения кристаллографической ориентации зёрен.

6. Методами РСА установлены закономерности эволюции УМЗ структуры при последующем воздействии отжигами и/или деформацией применены для анализа деформационного поведения УМЗ меди. Обнаружено, что одновременное повышение прочности и пластичности может объясняться протеканием динамического возврата в температурном интервале 170-200 °С. С другой стороны, текстурное упрочнение вносит существенный вклад в повышение прочности УМЗ титане. Для него прочность при испытаниях на растяжение в 2 раза превышает соответствующее значение для крупнокристаллического состояния.

Список литературы диссертационного исследования кандидат физико-математических наук Кильмаметов, Аскар Раитович, 2004 год

1. Koch С.С., Cho Y.S. Nanocrystals by high energy ball milling И NanoStructured Materials 1 (1992) 207-212.

2. Islamgaliev R.K., F Chmelik., Kuzel R. Thermal stability of submicron grained copper and nickel // Mat.Sci.Eng. A237 (1997) 43-49.

3. Korznikov A., Dimitrov O., Korznikova G. Thermal evolution of the structure of ultra fine grained materials produced by severe plastic deformation // Ann.Chim.Science des Materiawc2\ (1996) 443-460.

4. Mishra R.S., Valiev R.Z., McFadden S.X., Islamgaliev R.K., Mukherjee A.K. Severe plastic deformation processing and high strain rate superplasticity in aluminum matrix composite II Scripta Mater. 40 (1999) 1151-1155.

5. McFadden S.X., Mishra R.S., Valiev R.Z., Zhilyaev A.P., Mukherjee A.K. Low-temperature superplasticity in nanostructured nickel and metal alloys // Nature, 398 (1999)684-686.

6. Valiev R.Z., Kozlov E.V., Ivanov Yu.F., Lian J., Nazarov A.A., Baudelet B. Deformation behaviour of ultrafine-grained copper // Acta Met. 42 (1994) 2467-2473.

7. Mulyukov R.R., Akhmadeev N.A., Mikhailov S.B., Valiev R.Z. Strain amplitude dependence of internal friction and strength of submicrometrc-grained copper II Mat.Sci.Eng. A171 (1993) 143-149.

8. Вапиев P.3., Александров И.В. Наноструктурные материалы, полученные интенсивной пластической деформацией, Москва, Логос, 2000, 272 с.

9. R.Rosetti, J.L.Ellison, J.M.Gibson, L.E.Brus // J.Chem.Phys. 80 (1984) 4464.

10. J.Jing, A.Calka and S.J.Campbell. Mechanical alloying of Fe-B // J.Phys.: Condens.Matter 3 (1991) 7413-7420.

11. K.Lu, J.T.Wang, W.D.Wei, Scripta Met. 25 (1991) 619.

12. Structure and deformation behavior of armko iron subjected to severe plastic deformation / Valiev R.Z., Ivanisenco Yu.V., Rauch E.F., Baudelet B. // Acta Mater. -1996. v.44. - 12. - P.4705-4712.

13. Вапиев P.3., Кайбышев O.A., Кузнецов P.И., Мусалимов Р.Ш., Ценев Н.К. Низкотемпературная сверхпластичность металлических материалов // ДАН СССР 301 (1988) 864-866.

14. V.Kohlschutter, C.Ehlers И Zs.Electrochem. 18 (1912) 373.

15. R.Z. Valiev, R.K.IsIamgaliev, I.V.AIcxandrov. Bulk nanostructured materials from severe plastic deformation // Progr.Mater.Sci. 2000. 45. C. 103-189.

16. Valiev R.Z., Krasilnikov N.A., Tsenev N.K. Plastic deformation of alloys with submicron structure II Mat.Sci.Eng. 1991. A137. C. 35-40.

17. Langford G., Cohen M. Microstructure of armco-iron subjected to severe plastic drawing // Trans.ASM 1969. V. 82. C. 623-632.

18. B.B.Рыбин. Большие пластические деформации и разрушение металлов, Москва, Металлургия, 1986, 279 с.

19. Gleiter Н. Materials with ultrafine microstructurcs: retrospective and perspective. //Nanostructur. Mat. 1992. V.l. P. 1-19.

20. Valiev R.Z., Tsenev N.K. The non-equilibrium state of grain boundaries and the grain boundary precipitations in aluminium alloys. // Phis. Stat. Sol. (a) 1989. - v.l 15. -P. 451-457.

21. Grain boundary influence on the electron resistance of submicron grained copper / Islamgaleev R.K., Akhmadecv N.A., Mulyukov R.R. et.al. // Phil. Stat. Sol.(a). -1990. V.l 18. P. 127-129.

22. Gleiter H. Nanostructured Materials: state of art and perspectives // Nanostructur. Mat. 1995. V.6. P.3-14.

23. Nazarov A.A., Romanov A.E., Valiev R.Z. On the structure, stress fields and energy of non-equilibrium grain boundaries // Acta Metal. Mater. 1993. 41. № 4. P. 10331040.

24. Valiev R.Z., Mulyukov R.R, Ovhinnikov V.V., Shabashov V.A. Mossbauer analysis of submicrometer grained iron // Scripta Mat. 1991. V.25. P.2717-2722.

25. Валиев P.3., Вергазов B.H., Герцман В.Ю. Кристаллографический анализ границ зерен в практике электронной микроскопии.—М.: Наука, 1991. 232 с.

26. Гляйтер Г., Чалмерс Б. Большеугловые границы зерен.—М.: Мир, 1975. 376 с.

27. Орлов А.Н., Перевезенцев В.Н., Рыбии В.В. Границы зерен в металлах.—М.: Металлургия, 1980. 156 с.

28. Косевич В.М., Иевлев В.М., Палатиик JI.C., Федорепко И.А. Структура межкристаллитных и межфазных границ.—М.: Металлургия, 1980. 256с.

29. Bollmann W. Crystal dcfects and crystalline interfaces.— Berlin: Springer Verlag, 1970. 368 p.

30. Humphreys F.J., Prangnell P.B., Bowen J.R., Gholinia A. and Harris C. Development stable fine-grain structures by large strain deformation // Transactions of the Royal Society A. London. 1999. V.357. P. 1663-1680.

31. Даниленко В.Н. Спектр разориентировок границ зерен в рскристаллизованном субмикрокристалличсском нихроме // Металлофизика и новейшие технологии. 1998. 20. №9. С.7-9.

32. Валиев Р.З., Исламгалиев Р.К. Структура и механическое поведение ультрамелкозерпистых металлов и сплавов, подвергнутых интенсивной пластической деформации // ФММ. 1998. Т. 85. №3. С.161-177.

33. Mishin О.V., Gertsman V.Yu., Valiev R.Z. and Gottsnein G. Grain boundary distributions, texture and mechanical properties of ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation // Scripta Mat. 1996. V.35. P.873-880.

34. Humphreys F.J., Prangnell P.B. and Priestncr R. Fine-grained alloys by thcrmomechanical processing // Proc.4th Int. Conf. Recrystallization and Related Phenomena, eds. by Sakai T. and Suzuki H.G. 1999. Japan. P.69-78.

35. Gholinia A., Prangnell P.B. and Markushcv M.V. The effect of strain path on the development of deformation structures in severely deformed aluminium alloys processed by ECAE // Acta Mat. 2000. - 48. - P. 1115-1130.

36. Исламгалиев P.K., Валиев Р.З. Распределение упругих деформаций вблизи границ зерен в ультромелкозернистой меди // ФММ. 1999. Т.87. Вып.З. С.46-52.

37. Мусалимов Р.Ш., Валиев Р.З. Электронная микроскопия высокого разрешения нанокристаллических материалов // ФММ. 1994. Т.78. Вып.6. С.114-121.

38. Horita Z., Smith D.J., Furukawa M. et al. High-resolution electron microscopy observation in submicromcter-grained Al-Mg alloy // Mat. Sci. Forum. 1996. V.204-206. P.437-442.

39. Horita Z., Smith D.J., Furukawa M. et al. Observation of grain boundary structure in submicrograined Cu and Ni using high-resolution electron microscopy // J. Mater. Res. 1998. 13. P.446-450.

40. Valiev R.Z., Ivanisenco Yu.V., Rauch E.F., Baudclet B. Structure and deformation behavior of armko iron subjected to severe plastic deformation // Acta Mater. 1996. V.44. 12. P.4705-4712.

41. Valiev R.Z., Gertsman V.Yu., Kaibyshcv O.A. Grain boundary structure and properties under external influences // Phys. Stat. Sol. (a). 1980. 61. P.95-99.

42. Valiev R.Z., Gertsman V.Yu., Kaibyshev O.A. On the nature of grain boundary structure recovery// Phys. Stat. Sol. (a). 1986. 97. P.51-56.

43. Кайбышев O.A., Валиев Р.З. Границы зерен и свойства металлов. М.: Металлургия, 1987.214 с.

44. Valiev R.Z. Approach to nanostructured solids through the studies of submicrori grained polycrystals //Nanostruct. Mat. 1995. V.6. P.73-82.

45. Gertsman V.Yu., Birrindger R., Valiev R.Z., Gleitcr H. On the structure and strength of ultrafine-grained copper produced by severe plastic deformation // Scripta Metal. Mater. 1993. V.30. P.l 100-1106.

46. Languillaume J., Chmelik F., Kapelski G. et. al. Microstructures and hardness of ultrafine-grained Ni3AI //Acta Metal. Mater. 1993. V.41. №10. P. 2953-2962.

47. Александров И.В., Валиев Р.З. Исследование нанокристаллических материалов методами рентгеноструюурного анализа // ФММ. 1994. Т.77. Вып.6. С.77-87.

48. Александров И.В. Развитие и применение методов рентгеноструюурного аниализа для исследования структуры и свойств наноструктурных материалов: Дисс.д.ф.-м.н.: 01.04.07 Уфа, 1997.350 с.

49. Eastman J.A., Fitzsimmons M.R. The thermal properties of nanocrustalline Pd from 16 to 300 К // Phil. Mag. B. 1992. 66. №5. P.667-696.

50. Qin X.Y., Wu X.J. Exothermal and endothcrmic phenomena in nanocrustallinc aluminum // Nanostruct. Mat. 1993. №2. P.99-108.

51. Alexandrov I.V., Zhang К., Kilmametov A.R., Lu K. et al. The X-ray characterization of the ultrafine-graincd Cu processed by different methods of severe plastic deformation// Mat. Sci. Eng. 1997. A234-236. P.331-334.

52. Малышева С.П. Субмикрокристаллическая структура и физико-механические свойства титана и его сплавов: Дисс.канд. техн. наук: 05.02.01 — Уфа, 2000. 154 с.

53. Сагарадзе В.В., Шабашов В.А., Лапина Т.М. Низкотемпературное деформационное растворение интерметаллидных фаз Ni3Al(Ti,Si,Zr) в Fe-Ni сплавах с ГЦК решеткой // ФММ. 1994. Т.78. №6. С.49-61.

54. Сагарадзе В.В., Морозов С.В., Шабашов В.А. Растворение сферических и пластинчатых интерметаллидов в Fe-Ni-Ti аустснитных сплавах при холодной пластической деформации // ФММ. 1988. Т.66. Вып.2. С.328-338.

55. Корзииков А.В. Структура и механические свойства металлов и сплавов, подвергнутых интенсивной пластической деформации: Дисс.д.т.п.: 01.04.07. -Уфа, 2000. 253 с.

56. Корзников А.В., Иванисеико Ю.В., Сафаров И.М. и др. Механические свойства стали У12А с нанокристалличсской структурой // Металлы. 1994. №1. С.91-97.

57. Senkov O.N., Froes F.H., Stolyarov V.V. et al. Microstructure of Al-Fe alloys subjected to severe plastic deformation // Scripta. Mat. 1998. V.38.№10. P.1511-1516.

58. Senkov O.N., Froes F.H., Stolyarov V.V. et. al.Microstructurc and microhardness of an Al-Fe alloy subjected to severe plastic deformation and aging // Nanostructruct. Mat. 1998. V.10. №5. P.691-698.

59. Бродова И.Г., Столяров В.В., Манухин А.Б. и др. Образование ультрадисперсной структуры в быстрозакристаллизованном А1 сплаве с цирконием под воздействием интенсивной пластической деформации // ФММ. 2001. Т.91. №5. С.68-74.

60. Бланк В.Д., Меллер В.Е., Коняев Ю.С., Эстрин Э.И. а-со -превращение в цирконии при деформации в условии высокого давления // ФММ. 1979. Т. 47. Вып. 5. С. 1109-1111.

61. Альшевский Ю.Л., Кульницкий Б.А., Коняев Ю.С., Усиков М.П. Структурные особенности со-фазы, возникающие в титане и цирконии при высоких давлениях // ФММ. 1984. Т. 58. Вып. 4. С. 795-803.

62. Gleiter Н.// Progress Mater. Sci. 1989. V.33. Р.223.

63. Gleiter H.// Proc. Second. Ris. Int. Symposium on Metallurgy and Materials edited by Hansen N., Leffers J., Lilholt H., Roskilde Denmark 1981. P. 15.

64. Thomas G.J., Siegel R.W., Eastman J.A. // Scr. Metall. Mater. 1990. V.24. P.201.

65. Назаров А.А. Теория неравновесных дислокационных ансамблей в границах зёрен. Дисс.д.ф.-м.н.: 01.04.07-Уфа, 1998.297 с.

66. Valiev R.Z., Alexandrov I.V., Islamgalicv R.K // NanoStructured Materials (eds. G.M. Chow and N.I. Noskova), Kluwer Academic Publ. 1998. P. 121.

67. Valiev R.Z. In: Synthesis and processing of nanocrystalline powder (ed. by David L. Bourell). The Minerals, Metals and Materials Society. 1996. P. 153.

68. Valiev R.Z., Mishra R.S., Groza J., Mukherjee A.K.// Scripta Mater. 1996. V.34. P. 1443.

69. Nazarov A.A., Romanov A.E., Valiev R.Z. On the nature of high internal stresses in ultrafine-grained materials // NanoStructured Materials, 1994. V.4. P.93.

70. Nazarov A.A. Ensembles of gliding grain boundary dislocations in ultrafine grained materials produced by severe plastic deformation// Scr. Mater. 1997. V.37. P.l 155-1162.

71. Nazarov A.A., Romanov A.E., Valiev R.Z. Random disclination ensembles in ultrafine-grained materials produced by severe plastic deformation // Scr. Met. 1996. V.34. P.729-735.

72. Морохов И.Д., Трусов Л.Д., Лаповок В.И. Физические явления в ультрадисперсных средах.— М.: Наука. 1984. 472 с.

73. Ultrafine grained materials produced by severe plastic deformation. Spesial issue. Ed. by R.Z.Valiev // Ann.Chim.Science des Materiaux 1996. 21. P.369-520.

74. Yu.R.Kolobov, G.R.Grabovetskaya, I.V.Ratochka, E.R.Kabanova, E.V.Naidenkin, T.Lowe. Effect of grain-boundary diffusion fluxes of copper on the acceleration of creep in submicrocrystalline nickel // Ann.Chim.Science des Materiaux 1996. 21. P. 483-491.

75. А.А.Ремпель, А.И.Гусев, Р.Р.Мулюков, Ы.М.Амирхамов. Микроструктура и свойства палладия, подвергнутого интенсивной пластической деформации // Металлофизика и новейшие технологии. 1996. 18. N7. С.14-22.

76. J.A.Eastman, M.R.Fitzsimmons. On the two-state microstructure of nanocrystalline chromium // J.Appl.Phys. 1995. 77. C. 522-527.

77. Akhmadeev N.A., Kobelev N.P., Mulyukov R.R., Soifer Ya.M., Valiev R.Z. The effect of heat treatment on the elastic and dissipative properties of copper with the submicrocrystalline structure// Acta Metal.Mater. 1993. 41. P. 1041-1046.

78. R.Z.Valiev, I.M.Razumovskii, V.I.Sergeev. Diffusion along grain boundaries with non-equilibrium structure H Phys.Stat.Sol.(a) 1993. 13. P.321-335.

79. Lebedev A.B., Pulnev S.A., Kopylov V.I., Burenkov Yu., Vetrov V.V.// Scr. Mater. 1996. V.35. P.1077-1083.

80. Weertman J.R. Mechanical properties of nanocrystalline materials // Mat.Sci.Eng 1993. A166. P. 161-171.

81. Morris D.G. Mechanical Behaviour of Nanostructured Materials, Switzerland // Trans.Tech. Publication LTD, 1998, 85 p.

82. Valiev R.Z. Structure and mechanical properties of ultrafine-grained materials // Mat. Sci. and Eng. 1997. A234-237. P. 59-66.

83. Gray III G.T., Lowe T.C., Cady C.M., Valiev R.Z. and Alexandrov I.V. Influence of strain rate & temperature on the mechanical response of ultra-fine grained Cu, Ni and Al-4Cu-0.5Cr. //Nanostructured Materials. 1997. V. 9. P. 477-480.

84. Валиев P.3., Александров И.В. Парадокс интенсивной пластической деформации металлов // ДАН РФ. Сер. "Техническая физика". 2001. Т. 380. №1. С.34-37.

85. Трефилов В.И., Моисеев В.Ф., Печковский Э.П. и др. Деформационное упрочнение и разрушение поликристаллических металлов // Киев: Паукова думка. 1989.256 С.

86. Islamgaliev R.K., Kuzel R., Obraztsova E.D., Burianek J., Chmclik F., Valiev R.Z. // Mat. Sci. Eng. A 249. 1998. V. 234-236. P. 335-338.

87. Alexandrov I.V., Zhang K., Lu K. X-ray studies of crystallite size and structure defects in ultrafine-grained copper // Ann.Chim.Science des Materiaux 1996. 21. P. 407416.

88. Williamson G.K., Hall W.I I. X-ray line broadening from filed aluminium and wolfram//Acta Mater. 1953. V. 1. P. 22--31.

89. Warren B.E. X-ray studies of deformed metals // Progr. Metal Phys. 1959. V. 8. P. 147-202.

90. Warren B.E. X-ray diffraction. // Dover Publ. Inc., New York. 1990. 275 p.

91. Langford J.I., Delhez R., de Keijscr Th.H. Mittemeijer E.J.// Aust. J. Phys. 1988. V.41.P.173.

92. Иверопова В.И., Ревкевич Г.П. Теория рассеяния рентгеновских лучей.— М.: МГУ, 1972. 246с.

93. Вассерман Г., Гревсн И. Текстуры металлических материалов. М., Металлургия, 1969. 655 с.

94. Кудрявцев И. П. Текстуры в металлах и сплавах. М., Металлургия, 1965. 292 с.

95. Dillamore I. L., Smallman R. Е., The status of research on textures in metals // J. Met. Sci., 1972, 6. 9. P. 184-188.

96. Langdon T.G., Furukawa M., Nemoto M., Horita Z. Using equal-channel angular pressing for refining grain size // JOM, V. 52, N 4, P. 30-33.

97. Kocks U.F., Tome C.N., Wenk H.-R. Texture and Anisotropy // Cambridge University Press, United Kingdom. 1998. Chap. 5. 187 p.

98. Toth, L.S., Neale, K.W., Jonas, J.J. Stress response and persistence characteristics of the ideal orientations of shear textures // Acta Metall. 1989. 37. P. 2197-2210.

99. Kallend J.S., Kocks U.F., Rollet A.D. and Wenk II.-R. Operational texture analysis//Mater. Sci. Engin. 1991. A132. P. 1-11.

100. James R. W. The optical principles of the diffraction of X-rays // Ithaca, New York: Cornell University Press. 1965. 360 p.

101. Bunge H. J. Mathematische Methodcn der Tcxturanalyse. Berlin // Akademie Verlag. 1969.330 р.

102. Bunge I I.J. Texture analysis in materials science // London: Buttcrworth. 1982. 593 p.

103. Бородкина M.M., Спектор Э.Н. Рентгенографический анализ текстуры металлов. М.: Металлургия, 1981, 147 с.

104. International Tables for X-ray Crystallography III, 1974 (Birmingham, Kynoch).

105. Perlovich Yu., Bunge H.J., Isaenkova M., Fesenko V. //Mater. Science Forum, 1998. V. 273-275. P. 655-666.

106. Кривоглаз M.A. Дифракция рентгеновских лучей и нейтронов в неидеальных кристаллах // К: Наукова думка. 1983. 407 с.

107. Eastman J.A., Fitzsimmons M.R. On the two-state microstructure of nanocrystalline chromium // J. Appl. Phys. 1995. V. 77. P. 522-527.

108. Лейбфрид Г., Людвиг В. Теория ангармонических эффектов в кристаллах // М.: ИЛ. 1963.231 с.

109. Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. Кикоина И. К. // М., Атомиздат. 1976. 1006 с.

110. Тюменцсв А.Н., Пинжин Ю.П., Коротаев А.Д., Исламгалиев Р.К., Валиев Р.З. Электронномикроскопичсские исследования границ зерен вультрамелкозернистом никеле, полученном интенсивной пластической деформацией // ФММ. 1998. Т. 86. С. 110-120.

111. Gertsman Yu., Birringer R., Valicv R.Z., Gleiter H. On the structure and strength of ultra fine-grained copper produced by severe plastic deformation // Scripta Mater. 1994. V. 30. pp. 229-234.

112. Alexandrov I.V., Dubravina Л.Л., Kim H.S. Nanostructure formation in copper subjected to high pressure torsion // Defect and Diffusion Forum Diffusion and Dcfcct Forum. 2002. V.208-209. P. 229-232.

113. Lian J., Valiev R. Z., Baudelet B. On the enhanced grain growth in ultrafmc grained metals// Acta Metall. Mater. 1995. V.43. 11. P. 4165-4170.

114. Mishin O.V., Gertsman V.Yu., Gottstein G. Texture and grain boundary distributions in ultrafine-grained copper//ICOTOM 11. 1996. P. 1015-1020.

115. Ещенко P.H., Елкина O.A., Пилюгин В.П. и др. Формирование мультифазной дисперсной структуры в титане с водородом при сдвиге под давлением // ФММ. 1999. Т. 88. Вып. 2. С. 80-85.

116. Jamieson J.C. // Science. 1963. 140. № 3653. pp. 3-72.

117. Vohra Y. К., Sikka S. K. Chidambaram R. Electronic structure of omega phase of titanium and zirconium //J. Phys. F.: Metal Phys. 1979. V. 9. № 9. P. 1771-1783.

118. Вишняков Я. Д. Теория образования текстур в металлах и сплавах // М: Наука. 1979. С. 344.

119. Wcidner A., Klimanck P. X-ray substructure analysis in cold-rolled titanium // Mater. Scicnce and Engineering. 1997. A234-236. P. 814-817.