Развитие теории магнитно-акустических шумов, создание способов и средств неразрушающего контроля технологических и эксплуатационных свойств изделий из высокопрочных сталей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, доктор технических наук Филинов, Владимир Викторович
- Специальность ВАК РФ05.11.13
- Количество страниц 425
Оглавление диссертации доктор технических наук Филинов, Владимир Викторович
ВВЕДЕНИЕ.
ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДА, ОСНОВАННОГО НА ИСПОЛЬЗОВАНИИ МАГНИТНОГО И АКУСТИЧЕСКОГО ПРОЯВЛЕНИЙ ЭФФЕКТА БАРКГАУЗЕНА, ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ.
1.1 Эффект Баркгаузена и комплекс проблем управления остаточными напряжениями при контроле технологических и эксплуатационных свойств металлоизделий
1.2 Анализ физических особенностей метода контроля с использованием магнитных шумов (МШ) и магнитных акустических шумов (МАШ).
1.3 Анализ информативных параметров и моделей сигналов МШ и МАШ.
1.4 Проблемы практической реализации эффекта Баркгаузена для контроля напряженного состояния металлоизделий.
Выводы.
РАЗВИТИЕ ТЕОРИИ МШ И МАШ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УРОВНЯ МИКРО- И МАКРОНАПРЯЖЕНИЙ.
2.1 Стационарная модель ЭДС скачков Баркгаузена и их спектральные характеристики.
2.1.1 О методике расчета спектральных характеристик ЭДС скачков Баркгаузена первичных преобразователей.
2.1.2 Определение ЭДС, наводимой в измерительной катушке скачком Баркгаузена, охватывающей экранированный ферромагнитный цилиндр
2.1.3 Анализ формы импульса ЭДС скачка Баркгаузена и его спектра, и характера взаимосвязи их параметров с внутренними напряжениями в металлах.
2.2 Нестационарная модель формирования энергетических характеристик МШ и анализ взаимосвязи с уровнем микро- и макронапряжений.
2.2.1 Применение статистической теории намагничивания к моделированию параметров огибающей МШ
2.2.2 Анализ взаимосвязи параметров огибающей МШ с микро- и макронапряжениями.
2.3 Нестационарная модель формирования эмиссионных характеристик МШ.
2.3.1 Расчетная модель определения текущего числа выбросов МШ.
2.3.2 Метод определения текущих характеристик выбросов МШ за нулевой уровень селекции.
2.4 Энергетические и эмиссионные характеристики МАШ.
2.5 Частотные характеристики эффекта Баркгаузена при электрохимическом воздействии на ферромагнетик.
Выводы.
РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПОВ ПОСТРОЕНИЯ СРЕДСТВ И АЛГОРИТМОВ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕНИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ И ЭМИССИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК МШ И МАШ.
3.1 Средства контроля, использующие энергетические и эмиссионные характеристики МШ и МАШ.
3.1.1 Базовая модель приборов серии «А ФС».
3.1.2 Прибор «ТЭБ-1».
3.1.3 Базовая модель прибора, использующая энергетические и эмиссионные характеристики МШ и МАШ .ПО
3.2 Определение оптимального интервала осреднения текущей интенсивности МШ и МАШ.
3.3 Определение оптимального интервала осреднения при измерении числа выбросов МШ и МАШ.
3.4 Принцип построения алгоритмов контроля макронапряжений.
3.5 Исследование первичных преобразователей для регистрации МШ и МАШ.
3.5.1 Исследование конструктивных параметров и режимов работы первичных преобразователей для регистрации МШ.
3.5.2 Особенности использования первичных преобразователей с круговой диаграммой перемагничивания для контроля одноосных макронапряжений
3.5.3 Исследование конструктивных параметров и режимов работы первичных преобразователей МАШ.
3.6 Исследование режимов работы преобразователей ЭДС скачков Баркгаузена, работающих в условиях воздействия агрессивной среды и механических напряжений.
Выводы.
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ МШ И МАШ ВО ВЗАИМОСВЯЗИ С НАПРЯЖЕННЫМ СОСТОЯНИЕМ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ
4.1 Материалы, оборудование и эксперимент.
4.2 Исследование связи параметров огибающей МШ с величиной микронапряжений
4.3 Зависимость параметров МШ и МАШ от величины макронапряжений.
4.3.1 Влияние упругих напряжений.
4.3.2 Влияние пластических деформаций.
4.4 Исследование влияния поверхностного деформирования на параметры МШ.
4.5 Сравнительный анализ МШ и МАШ и разработка алгоритмов контроля напряжений на основе их совместного использования.
Выводы.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ МШ И МАШ.
5.1 Контроль качества корпусов из стали ЭП
5.1.1 Оптимизация технологии и разработка методик контроля корпусов из стали ЭП-836.
5.1.2 Разработка специализированных средств и производственный контроль.
5.2 Контроль прочностных характеристик изделий стали 50РА.
5.3 Контроль режимов и параметров упрочнения сталей при поверхностном пластическом деформировании.
5.4 Контроль качества упрочнения торсионных валов.
5.5 Контроль уровня накопления усталостных напряжений в поверхностном слое деталей из стали 30ХГСН2А.
5.6 Применение эффекта Баркгаузена для контроля процессов разрушения металлов при воздействии деформирующих напряжений и агрессивной среды.
Выводы.
СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ДОСТОВЕРНОСТИ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ, ИСПОЛЬЗУЮЩИХ СИГНАЛЫ МШ И МАШ.
6.1 Погрешности первичных преобразователей и способы их снижения.
6.2 Исследование влияния толщины информативного слоя и покрытия ферромагнетика на параметры МШ.
6.2.1 Исследование влияния макронапряжений на толщину информативного слоя.
6.2.2 Исследование влияния толщины проводящих покрытий на параметры МШ.
6.3 Способы повышения достоверности контроля и их аппаратурная реализация.
6.4 Методические основы функционального регрессионного моделирования при контроле методом эффекта Баркгаузена и приборы типа МИЛ.
6.4.1 Разработка процессорных средств контроля методом МШ и МАШ.
6.4.2 Методические основы регрессионного моделирования.
Выводы.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК
Разработка метода и средств, основанных на использовании магнитных и магнитно-акустических шумов, для контроля механических напряжений в высокопрочных сталях2008 год, кандидат технических наук Филинова, Анна Владимировна
Контроль технологических напряжений в изделиях из высокопрочных сталей методом магнитных шумов2005 год, кандидат технических наук Народицкий, Александр Михайлович
Контроль технологических напряжений в валах машин из высокопрочных конструкционных сталей методом магнитных шумов2005 год, кандидат технических наук Ковалев, Дмитрий Алексеевич
Разработка средств и метода магнитных шумов для контроля остаточных напряжений в стойках шасси летательных аппаратов2006 год, кандидат технических наук Рукавишников, Илья Владимирович
Разработка средств и метода магнитных шумов для контроля механических напряжений в плоских изделиях из ферромагнитных сталей2013 год, кандидат наук Аракелов, Павел Георгиевич
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Развитие теории магнитно-акустических шумов, создание способов и средств неразрушающего контроля технологических и эксплуатационных свойств изделий из высокопрочных сталей»
Повышение технического уровня и эффективности производства машиностроительной отрасли, создание и освоение ресурсосберегающих технологии с улучшением качества продукции определяют устойчивый интерес к проблеме управления остаточными напряжениями (ОН), существенно влияющими на технологические и эксплуатационные свойства металлоизделий. Особое значение приобретает проблема ОН в деталях и узлах ответственного назначения, изготовленных из высокопрочных сталей, условия эксплуатации которых предполагают воздействие существенных механических нагрузок и коррозионно-активных сред.
Существенную роль ОН играют в технологии производства боеприпасов. Отличительной особенностью таких изделий является то, что они одноразового пользования и запас прочности у них отсутствует. Это обосновывает выбор сталей при их производстве с незначительными запасами прочности. К таким материалам • относятся безуглеродистые мартенситностареющие высокопрочные стали.
Положительное влияние на эксплуатационные и ресурсные характеристики металлоизделий оказывают сжимающие ОН: так, возникающие при некоторых видах обработки поверхностным пластическим деформированием (1И1Д) напряжения способствуют повышению малоцикловой выносливости конструкционных сталей, износостойкости и сопротивления коррозионной усталости. Сжимающие ОН существенную роль играют в технологии производства и в эксплуатации высокопрочных валов, таких как торсионные валы системы подрессоривания гусеничных машин или стоек шасси летательных аппаратов, работающих в тяжелых условиях циклического и повторно-статического нагруженения. Это обосновывает выбор вида сталей при их производстве с высоким уровнем прочностных и пластических свойств; К таким материалам относятся среднеуглеродистые легированные стали.
В этой связи, одной из ключевых задач становится обеспечение неразрушающего контроля (НК) уровня напряженного состояния как на этапе разработки и исследования технологии, так и в процессе производства и эксплуатации таких изделий.
Наиболее целесообразное решение этой задачи связано с развитием новых методов НК, таких как метод эффекта Баркгаузена (магнитных шумов (МШ)), внедрению в производство которого автор посвятил более 20 лет работы. Однако, широкое применение этого метода сдерживается неоднозначностью зависимости известных информативных параметров от уровня микро- и макронапряжений, отсутствием данных об исследованиях новых конструкционных материалов, в частности, высоколегированных мартенситностареющих и углеродистых сталей, недостатком опыта промышленного использования этого метода в комплексе проблем управления качеством машиностроительной продукции. Существенно расширяет возможности контроля методом МШ параллельное использование акустического проявления эффекта Баркгаузена (магнитные акустические шумы (МАШ)). Разработка принципов совместного использования МШ и МАШ, позволяет повысить информативность метода эффекта Баркгаузена.
Таким образом усовершенствование метода эффекта Баркгаузена (ЭБ), разработка новых информативных параметров и алгоритмов контроля МШ и МАШ, создание аппаратуры, разработка методических основ использования этого метода для контроля напряженного состояния металлоизделий в промышленных условиях является актуальной задачей, позволяющей повысить достоверность и надежность контроля их технологических и эксплуатационных свойств.
Актуальность исследований по теме диссертации подтверждает также соответствие её планам важнейших научно-исследовательских работ АН, ГКНТ и Минобразования РФ в период 1980-2000 гг, в рамках которых выполнен комплекс НИР по заказам отраслевых министерств в количестве 9 тем [146-154], ответственным исполнителем и руководителем которых был автор.
Состояние проблемы. При перемагничивании ферромагнитных материалов возникают: в индукционной катушке импульсы ЭДС, получившие название магнитные шумы (МШ), в пьезопреобразователе -акустические сигналы, получившие название магнитный акустический шум (МАШ).
Широкое развитие в НК получил метод магнитных шумов. Большой вклад в становление этого метода внесли работы Н.Н Калачевского, В.М. Рудяка, В.В. Клюева, Э.С. Горкунова, В.Г. Герасимова, Г.В. Ломаева, В.Е. Щербинина, В.В. Поповой, В.Л. Венгриновича, В.Н. Москвина, Н.С. Кузнецова, а также зарубежных исследователей - Ц. Гарднера (США), И. Шродера (США), И. Бартона (США), Л. Карьялайнена, К. Титто (Финляндия) и т.д. Вместе с тем, применение метода МШ в промышленности явно не соответствует его возможностям и требует комплексного решения исследовательских, конструкторских и методических задач. К их числу относятся вопросы более глубокого исследования взаимосвязи параметров сигналов МШ с ОН и структурными изменениями в конструкционных сталях, методическое обеспечение выбора информативных параметров и режимов контроля с наибольшей достоверностью результатов измерений, разработка принципов создания надежной контрольно-измерительной аппаратуры и методик контроля, приемлемых для производственных условий.
Существенно увеличивает возможности контроля методом МШ параллельное использование сигналов МАШ. Энергетические и эмиссионные характеристики МШ и МАШ определяются перестройкой магнитной текстуры ферромагнетика скачками Баркгаузена (СБ), соответственно 180° и 90° доменных границ, при его циклическом перемагничивании. Поэтому МШ и МАШ несут разную информацию о физико-механических свойствах сталей, а параметры их сигналов во взаимосвязи могут использоваться для построения новых алгоритмов контроля и диагностики напряженного состояния ответственных изделий из этих сталей.
Значительный вклад в исследование физики акустических шумов перемагничивания внесли работы Э.С. Горкунова, В.А. Хамитова, В.Е. Щербинина, В.Ф. Кумейшина, В.А. Комарова, а также зарубежных исследователей - К. Оно, М. Шибато (Япония), А. Лорда, (США) и др. Однако, техническое использование МАШ в промышленности сдерживается недостаточной теоретической и экспериментальной проработкой, позволяющей разработать научно-обоснованные методики выбора информативных параметров, режимов и принципов конструирования средств контроля.
Общий случайный характер сигналов МШ и МАШ позволяет надеяться на возможность разработки методических основ их совместного применения в НК, повысить надежность и информативность средств контроля методом ЭБ.
Несколько слов о терминологии. В работе, так же как и в известной литературе по неразрушающему контролю, встречаются два взаимозаменяемых названия метода, основанного на регистрации высокочастотных импульсов электродвижущей силы (ЭДС) при перемагничивании - «метод эффекта Баркгаузена (ЭБ)» и «метод магнитных шумов (МШ)». Соответственно, и для регистрируемых индукционной катушкой импульсов используют два термина - «ЭДС СБ» и «МШ». Термин «ЭДС СБ», как правило, используется в исследованиях физики ЭБ, там, где изучаются параметры отдельных СБ при квазистатическом перемагничивании; термин «МШ» чаще используется в промышленности там, где речь идет об аппаратуре НК и исследованиях параметров потока импульсов ЭДС, регистрируемых при динамическом перемагничивании контролируемого объекта. Состояние с терминологией определения акустического проявления ЭБ более запутанное. В литературе используют следующие термины: «магнитомеханическая акустическая эмиссия» (АЭ), «магнитоупругая АЭ», «АЭ Баркгаузена», «акустические шумы перемагничивания» и «магнитная акустическая эмиссия». В дальнейшем нами будет использоваться термин «магнитный акустический шум» (МАШ), что достаточно, чтобы подчеркнуть связь с термином «акустический шум» -с одной стороны, и отразить его магнитное происхождение - с другой.
Целью диссертационной работы является разработка средств и алгоритмов контроля технологических и эксплуатационных свойств изделий из высокопрочных конструкционных сталей на основе использования МШ и МАШ.
В соответствии с поставленной целью в работе решались следующие основные задачи:
Д Создать теорию стационарных и нестационарных МШ и МАШ, учитывающую влияние микро- и макронапряжений на формирование их энергетических и эмиссионных характеристик.
Исследовать взаимосвязь параметров МШ и МАШ с уровнем микро- и макронапряжений в высокопрочных сталях разных классов.
3. Определить новые информативные параметры МШ и МАШ и разработать принципы построения алгоритмов, позволяющих повысить достоверность и чувствительность контроля микро- и макронапряжений.
4. Разработать аппаратуру, оптимизировать режимы её работы, обосновать основные принципы построения методик и средств контроля напряжений.
5. Внедрить высокоэффективные методики и средства на стадиях отработки технологий изготовления ответственных изделий и контроля в условиях серийного производства, эксплуатации и ремонта.
6. Разработать метод и средства испытаний ферромагнитных материалов в условиях действия агрессивной (электрохимической) среды и механических напряжений.
Задачи исследования определили структуру диссертационной работы, которая состоит из введения, шести глав, заключения, библиографии и приложения.
Похожие диссертационные работы по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК
Модель магнитного гистерезиса и её применение в магнитной структуроскопии конструкционных сталей2007 год, доктор технических наук Ничипурук, Александр Петрович
Электромагнитный контроль качества цилиндрических изделий оборонной техники2006 год, кандидат технических наук Лисицин, Олег Николаевич
Магнитные и магнитоакустические свойства ферромагнетиков при необратимом перемагничивании и многопараметровая структуроскопия изделий2006 год, доктор технических наук Костин, Владимир Николаевич
Влияние внутренних напряжений в сталях улучшаемой группы на скорость ультразвука1999 год, кандидат технических наук Ермолаева, Зоя Ивановна
Раздельный контроль различноориентированных дефектов сплошности протяженных ферромагнитных изделий при использовании двухчастотного перемагничивания1984 год, кандидат технических наук Золотухин, Владимир Георгиевич
Заключение диссертации по теме «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», Филинов, Владимир Викторович
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
1. Системный подход к проблеме анализа и регулирования остаточных напряжений требует применения методов неразрушающего контроля как на этапе отработки технологий, так и в процессе изготовления и эксплуатации изделий из высокопрочных сталей. В качестве таких методов в работе использованы методы, основанные на регистрации магнитных (МШ) и акустических шумов (МАШ) перемагничивания.
2. Создана теория формирования МШ и МАШ, развивающая новые принципы построения средств и алгоритмов контроля технологических напряжений. При этом решены следующие задачи:
2.1. Разработана стационарная модель МШ, включающая: получение аналитического выражения формулы импульса ЭДС скачка Баркаузена (СБ), наводимого в измерительной катушке, с учётом динамики и местоположения СБ, характера электродинамических процессов в ферромагнетике и материале проводящего покрытия, геометрических размера измерительной катушки и ферромагнетика, и определение спектральных характеристик МШ в рамках модели «дробового шума». Исследование модели показало, что наличие в ферромагнитном металле с положительной магнитострикцией растягивающих внутренних напряжений увеличивает амплитуду и уменьшает ширину спектра МШ, а наличие сжимающих напряжений уменьшает амплитуду и увеличивает ширину спектра МШ. У металлов с отрицательной магнитострикцией должна наблюдаться обратная зависимость.
2.2. В рамках потенциально-энергетической теории эффекта Баркгаузена (ЭБ) разработана нестационарная модель формирования огибающей магнитного шума (ОМШ), макропараметры которой, Вм -максимум, Нм - положение этого максимума по полю перемагничивания, определяются уровнем микро- и макронапряжений. Установлено, что однозначный и обратный характер изменений Вм и Нм от уровня микро- и макронапряжений позволяет использовать параметры ОМШ для разработки новых алгоритмов контроля напряженного состояния деталей из высокопрочных конструкционных сталей:
- для повышения чувствительности контроля уровня приложенных напряжений - параметр Я, пропорциональный отношению амплитуды и поля максимума ОМШ;
- для повышения достоверности оценки макронапряжений в случае, если структурное состояние контролируемого материала заранее неизвестно, - параметр Р, пропорциональный произведению амплитуды и поля максимума ОМШ.
2.3. На основе нестационарной модели разработана методика расчета текущих энергетических и эмиссионных характеристик МШ. Получены аналитические выражения для определения числа выбросов МШ как функции уровня амплитудной селекции и его средневыпрямленного значения. В рамках методики сформулированы требования к выбору оптимального значения интервала временной селекции при измерении текущих характеристик МШ. Получены выражения, позволяющие с достаточной для инженерной практики точностью рассчитать интервал временной селекции в приборах, основанных на регистрации текущих энергетических и эмиссионных характеристик ЭБ. Разработан и обоснован метод повышения надежности контроля, основанный на регистрации выбросов МШ за нулевой уровень селекции.
2.4. На основе аналогии механизму возбуждения сигналов акустической эмиссии при пластической деформации создана теория энергетических и эмиссионные характеристик, МАШ. Исследована зависимость этих характеристик от параметров измерительной аппаратуры, объёма СБ и магнитострикции. Установлено, что последняя определяет их взаимосвязь с механическими напряжениями и объясняет двухгорбьш характер изменения огибающей МАШ (ОМАШ). Показано, что метод измерения выбросов МАШ за нулевой уровень селекции уменьшает влияние расстояния между зонами возбуждения и регистрации МАШ на параметры сигналов. Общий случайный характер МШ и МАШ при перемагничивании позволяет определить отношение интервала временной селекции к периоду перемагничивания на уровне 0,02 -ь 0,03 при регистрации текущих энергетических и эмиссионных характеристик этих сигналов.
3. Теоретически и экспериментально исследованы конструкции и режимы работы первичных преобразователей МШ и МАШ.
3.1. Исследованы особенности использования для контроля технологических напряжений преобразователей с круговой диаграммой перемагничивания. Показано, что неоднозначный характер изменений параметров максимума ОМШ ограничивает применение таких преобразователей диапазоном напряжений, величина которого зависит от соотношения постоянной кристаллографической анизотропии и магнитострикции насыщения контролируемого материала, однако перспективно их применение при контроле напряжений с использованием параметров Я и Р.
3.2. Исследованы конструктивные особенности первичных преобразователей МАШ и предложена конструкция с улучшенным отношением сигнал/шум. Предложены режимы перемагничивания и регистрации сигналов МШ и МАШ, удобные для их совместного использования при решении задач неразрушающего контроля. Установлена естественная избирательная чувствительность МШ к изменению свойств поверхностных слоёв и интегральная чувствительность МАШ к изменению свойств всего объёма перемагничивания металлоизделий. Слабое затухание сигналов МАШ в металлах позволяет использовать их для контроля трудных для доступа зон изделия.
3.3. Выявлены источники погрешностей первичных преобразователей МШ и МАШ. Выработаны рекомендации и приведены технические решения, улучшающие их характеристики. Все технические решения защищены авторскими свидетельствами на изобретения.
4. Теоретическое и экспериментальное исследование МШ и МАШ при нагружении высокопрочных сталей позволило разработать и внедрить в практику серийного производства НПО «Машиностроитель» методику и приборы для оценки уровня напряженного состояния в металлоизделиях При этом получены следующие результаты:
4.1. Экспериментальные исследования взаимосвязи параметров максимума ОМШ с механическими напряжениями на образцах трех классов конструкционных сталей: углеродистых (ст. 20, 35), легированных (ст. ЗОХГСН2А, 35ХЗНМ, 45X1) и мартенситностареющих (ст. ЭП-836, ЧС-98), подтвердили теоретические выводы п. 2.2.
Доказана возможность использования единой, в пределах марки стали, зависимости параметра Р от величины макронапряжений, в случае контроля деталей из углеродистых и легированных сталей. Показано, что использование параметра К позволяет увеличить разрешающую способность аппаратуры ~ в 1,4 раза.
Установлено, что область применения метода контроля напряженного состояния металлоизделий существенно расширяется за счет использования алгоритмов, основанных на нормировке параметров ОМШ к параметрам ОМАШ, например, к параметру напряжения первого максимума ОМАШ или к значению среднеквадратического напряжения сигналов МАШ. В первом случае увеличивается разрешающая способность аппаратуры ~ в 2 раза, а во втором - обеспечивается отстройка от изменения микроструктуры мартенситостареющей стали.
4.2. Разработаны и используются при отработке технологии изготовления, производстве и эксплуатации боеприпасов следующие методики контроля макронапряжений, основанные на регистрации МШ и МАШ:
- методика контроля напряжений в сборках корпусов из стали ЭП
836;
- методика контроля распределения напряжений в трубных заготовках из стали ЭП-836.
Все разработанные методики оригинальны и защищены авторскими свидетельствами на изобретения. Методики внедрены в производство, что подтверждается актами внедрения (см. Приложения 20-25).
4.3. Разработаны и используются при контроле напряжений в изделиях следующие приборы:
- прибор для исследования МШ и МАШ - «АФС-5»;
- прибор для контроля деталей из стали ЭП-836 - «АФС-3»;
- портативный индикатор остаточных напряжений - «ПИОН-01»;
- прибор для контроля напряжений - «ПИОН-02».
Большинство технических решений, используемых в приборах, защищены авторскими свидетельствами на изобретения и внедрены (см. Приложения).
5. Теоретические и экспериментальные исследования МШ в технологиях упрочнения поверхностным пластическим деформированием (ППД) высокопрочных сталей позволило разработать и внедрить их на стадиях производственного контроля и отладки технологических режимов. При этом получены следующие результаты:
5.1. Установлена корреляционная зависимость между величиной внутренних остаточных напряжений после технологической операции формообразования редуцированием, и твердостью стали 5 OPA. Показана перспективность контроля твердости деталей из стали 5 OPA и режимов их термообработки после редуцирования по параметрам МШ. Разработан прибор неразрушающего контроля «ТЭБ-1», использующий средние за период перемагничивания энергетические характеристики МШ. Прибор «ТЭБ-1» и методика контроля внедрены на ПО «Ижмаш» (см. Приложение 5).
5.2. Установлено, что технологическая наследственность не позволяет найти однозначную зависимость параметров ОМТТТ с режимами ППД деталей из высокопрочных сталей ЗОХГСН2А, 45ХН2МФА-Ш. Разработаны приборы типа «АФС» и методики контроля, использующие текущие энергетические и эмиссионные характеристики МШ с избирательной чувствительностью к временной и амплитудной селекции, позволяющие учесть особенности технологической последовательности.
Процессорный вариант прибора МИП (MIP) существенно сокращает методические затраты метода МШ и МАШ. Все технические решения в приборах защищены авторскими свидетельствами на изобретения и внедрены в производство (см. Приложения 7, 8, 10, 11, 12).
5.3. На основе использования приборов типа «АФС» выявлены закономерности изменения параметров МШ при ППД изделий из высокопрочной стали ЗОХГСН2А и в ходе их эксплуатационного нагружения. Установлено, что преимущество использования в качестве информативного параметра числа выбросов МШ заключается в возможности выбора оптимальной чувствительности к контролируемому параметру. Разработаны методики контроля качества поверхностных слоев изделий и режимов упрочнения ППД. Показана возможность оценки степени усталостных повреждений при циклическом характере нагружения. Оценена возможность контроля качества ремонта ППД на стадии накопления необратимых усталостных повреждений.
Разработанные методики и приборы контроля внедрены на предприятиях энергетического и авиационного комплексов (см. Приложения 10,12, 28).
5.4. На основе использования приборов типа «АФС» разработана методика неразрушающего контроля остаточных напряжений в поверхностном слое торсионных валов гусеничных машин из стали 45ХН2МФА-Ш, позволяющая выявлять закономерности технологической наследственности, оценивать эффективность отдельных операций технологического процесса изготовления торсионных валов, наличие шлифованных трещин и прижогов с улучшением эксплуатационных свойств валов.
Приборы и методики контроля внедрены на Муромском заводе им. Орджоникидзе и ПО «Завод им. Малышева» г. Харьков (см. Приложения 17, 18, 19).
6. Предложен и исследован метод испытания ферромагнитных материалов путём помещения ферромагнетика в постоянное магнитное поле, воздействия электрохимической среды и деформирующих напряжений. Установлено, что существует прямопропорциональная зависимость между скоростью электрохимического растворения поверхностного слоя ферромагнетика и частотой следования СБ. Показано, что частота следования СБ зависит от магнитного состояния, определяемого положением на петле гистерезиса и механических напряжений. Разработаны прибор «КТЭБ-2» и преобразователи, использующие частотно-импульсные характеристики ЭБ. Прибор испытан на заводе (см. Приложение 6), рекомендован для использования в научно - исследовательских и заводских лабораториях, для испытания материалов на стойкость работы в тяжелых условиях воздействия агрессивной среды и механических напряжений. Технические решения защищены авторскими свидетельствами на изобретения.
7. На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований метода МШ и МАШ внедрен комплекс приборов и методик контроля технологических напряжений на стадиях совершенствования и отработки технологий изготовления, и производства (в том числе серийного) изделий из высокопрочных сталей. Внедрение разработанных мероприятий с использованием прибора «ПИОН-01» в серийное производство сборных корпусов на «ЛМЗ им. К. Либкнехта» позволило снизить количество забракованных корпусов только в течение 3х лет с 8% до 0,4% и получить значительный экономический эффект (см. Приложение 26). Использование технических решений, реализованных в серии модификаций приборов типа «АФС», позволило приступить к серийному производству прибора «ПИОН-01» (см. Приложение 29). Разработанные приборы представлялись на ВДНХ СССР и награждены медалями.
Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Филинов, Владимир Викторович, 2001 год
1.Балтер М.А. Упрочнение деталей машин. - М.: Машиностроение , 1978.-184 с.
2. Алехин В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных слоев материалов. -М.: Наука, 1983. -280 с.
3. Ящерецин П.И. Повышение эксплуатационных свойств шлифованных поверхностей. Минск: Наука и техника, 1975. - 384 с.
4. Шелихов Г.С. Магнитопорошковая дефектоскопия деталей и узлов. М.: НТЦ «Эксперт», 1999, 220 с.
5. Барсуков В.К. Исследование преобразователей, основанных на эффекте Баркгаузена, и их применение в неразрушающем контроле. -Кандидатская диссертация. Ижевск: 1979. - 249с.
6. Венгринович B.JI. Развитие теории эффекта Баркгаузена и разработка средств неразрушающего контроля и диагностики поверхностных слоев металлических материалов. Докторская диссертация. - Минск: 1990. -440с.
7. Бартон И., Кузенбергер Г. Оценка остаточных напряжений в деталях газотурбинных двигателей по характеру баркгаузеновского шума. Труды американского общества инженеров, -сер. А: «Энергетические машины и установки», № 4, 1974, с.23-33.
8. Вотруба К. Влияние пластической деформации на эффект Баркгаузена. Известия АН СССР, сер. Физическая, 21, вып.9, 1957, с. 12461249.
9. Герасимов В.Г., Клюев В.В., Шатерников В.Е. Методы и приборы электромагнитного контроля промышленных изделий. М.: Энергоатомиздат, 1983, 271 с.
10. Бартенев O.A. , Хамитов В.А. , Горкунов Э.С. Акустическая эмиссия при динамической магнитострикции в эффекте Баркгаузена. -В кн.: Сегнетоэлектрики и пьезоэлектрики. -Калинин: КГУ, 1981, С. 132 -140.
11. Денель А.К. Дефектоскопия металлов. М.: Металлургия, 1972,303 с.
12. Вишняков Я.Д. , Пискарев В.Д. Управление остаточными напряжениями в металлах и сплавах. -М.: Металлургия , 1989,с.254.
13. Колачевский H.H. Флуктуационные процессы в феромагнитных материалах . -М .: Наука, 1985 . -184 с.
14. Попова B.B. азработка элементов теории, методов и средств , основаных на эффекте Баркгаузена , с целью контроля структурных и физико-механических свойств феромагнитных изделий машиностроения. -Докторская диссертация. -Ростов-на-Дону.: 1991. -298 с.
15. Горкунов Э.С. , Дратошанский Ю.Н., Миховский М. Эффект Баркгаузена и его использование в структуроскопии . -Дефектоскопия , 1999, № 6, с. 3 -24 (обзор 1 ), № 7, с.З -33 (Обзор 2 ), №8, с. 3 -26 ( обзор 3).
16. Безлюдько Г.Я., Мужицкий В.Ф., Попов Б.Е. Магнитный контроль напряженно-деформированного состояния и остаточного ресурса стальных металлоконструкций. Заводская лаборатория, 1999, № 9, с.53-57.
17. Захаров В.А., Боровкова М.А., Кошаров В.А., Мужицкий В.Ф. Влияние внешних напряжений на коэрцитивную силу углеродистых сталей. -Дефектоскопия, 1992, № 1, с.41 -46.
18. Малышев B.C. Исследование эффекта Баркгаузена и разработка метода контроля качества упрочнения поверхностным пластическим деформированием изделий из конструкционных сталей. Кандидатская диссертация. - М .: 1982. -177 с.
19. Штин A.A. Исследование преобразователей , основанных на эффекте Баркгаузена и их применение для контроля усилий. -Кандидатская диссертация. -М.: 1983.-176 с.
20. Кузнецов Н.С. Развитие теории, создание способов, средств и технологии неразрушающего контроля прочности и герметичности изделий на основе регистрации акустических и магнитных шумов. Докторская диссертация. М., 1998, 300 с.
21. Кулеев В.Г., Горкунов Э.С. Механизм влияния внутренних напряжений на коэрцитивную силу ферромагнитных сталей. -Дефектоскопия, 1997, № 11, с.3-19.
22. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. М.: Наука, 1993. - 250 с.
23. Волков В.В., Кумейшин В.М. и др. Об акустической эмиссии перемагничиваемых ферромагнетиков. Дефектоскопия, 1988, № 1, с.21-28.
24. Ломаев Г.В. Исследование метода эффекта Баркгаузена и его применение в измерениях, автоматике и контроле материалов и окружающей среды. Докторская диссертация. - Ижевск.: 1998.
25. Рудяк В.М. Процессы переключения в нелинейных кристаллах.-М.: Наука, 1986.-248с.
26. Кобрин М.М., Дехтяр Л.И. Определение внутренних наряжений в цилиндрических деталях. -М.: Машиностроение , 1965.
27. Хамитов В.А. Исследование магнитоупругой акустической эмиссии во взаимосвязи со структурным состоянием ферромагнитных металлов применительно к неразрушающему контролю. Кандидатская диссертация. - Ижевск.: 1989. -150 с.
28. Технологические остаточные напряжения. /Под ред. А.В.Подзея/ М.: Машиностроение, 1973.- 216 с.
29. Кудрявцев И.В. Поверхностный наклеп для повышения прочности и долговечности деталей машин. М.: Машиностроение, 1969. -100 с.
30. Биргер И.А. Остаточные напряжения. М.: Машиностроение. 1963.-232 с.
31. Вагин А.В. Контроль макронапряжений в изделиях из высокопрочных конструкционных сталей методом эффекта Баркгаузена. -Кандидатская диссертация. Москва: 1990,210 с.
32. Лопатин М.В. Разработка метода и средств контроля напряженного состояния конструкционных сталей на основе использования магнитного и акустического проявления эффекта Баркгаузена. -Кандидатская диссертация. Москва: 1987, 150 с.
33. Barton J.R., Kuzenberger F.N. Resudual stress in gas turbine engine components from Barknausen moise analisis. -Trans. Adme, Ser A., 1974., №4, pp. 23 -33 .
34. Bolin L. A model for estimating the signal from an acoustic emission source. -Ultrasonics , 1979., № 3, pp. 67 -70.
35. Bose M.S.C. A study of fatigue in ferromagnetic materials using a magnetic histeresis technique. -NDT International, 1986., v.19, № 2, pp.83 -87.
36. Buchman P. On acoustik emission from ferroelektric crystals. -Solid State Elestronics, 1972., v. 15 , pp. 142 -144.
37. Karjalainen L-P., Moilanen M. Detection of plactic deformation during fatigue of mild steel by the measurement of Barkhausen noise. NDT International, 1979., v.12, № 2, pp. 51 -55.
38. Karjalainen L-P., Moilanen M., Rautiaho R. Influence of tensile and Cyclic loading upon Barkhausen noise ill a mild steel. -Materials Evaluation, 1979., v.57,№9, pp.45-51.
39. McLure J.C., Jr., Bhattashirya S., Shroder K. correlation of Barkhausen effect tips measurements with acoustic emission in fatigue crack growth crudues. IEEE Trans. On Sonic and Ultrasonic, 1974., MAG-10, N 3, pp. 913-915.
40. McClure J.C., Jr., Schroder K. The magnetic Barkhausen effect. -CRC Crit. Revs., Solid State S., 1976., v.6, N 1, pp. 45-78.
41. Ohtsu M., Ono K. Pattern recognition analysis of magnetomechanical acoustic emission signals. Journal of Acoustic Emission, 1984., v.3, N 2, pp. 6980.
42. Ono K., Shibata M. Magnetomechanical acoustic emission of iron and stell. Materials Evaluation, 1980., v. 38, N 1, pp. 55-61.
43. Ono K., Shibata M. Magnetomechanical Acoustic emission for residual stress and prior strain determination. In "Advances in acoustic emission", ed's by H.L.Dunegan and W.E. Harnman, Dunhart Publ., Knoxville, pp. 154-174.
44. Rautiano R., Karjalainen P., Moilanen M. Coercivity and power spertrum of Barkhausen noise in structurel steels.- Journal of Magnetizm and Magnetic Materials, 1986., v. 61, pp. 183-192.
45. Shibata M., Ono K. Magnetomechanical acoustic emission a new method for nondestructive stress measurement. - NDT International, 1981., v. 14, N 5, pp. 227-232.
46. Shibata M., Kobayashy E., Ono K. The detection of longitudinal rail forco via magnetomechanical acoustic Emission. Journal of Acoustic Emission, 1985., v. 4, N4., pp. 93-101.
47. Stierstadt K. Der magnetishe Barkhausen effect. Springer tracts in moderne physics. - Berlin - Heidelbert - H.Y., 1966., 40, C. 2-106.
48. Tiitto K. Solving internal stress measurement problems by a new magnetoelastic method. Proc. of Sump. "Nondestractive Method of Materials Property Determination". - New-York, Lodon: 1984., pp. 105-114.
49. Tiitto S. On influence of microstructure on magnetization transition in seel. Acta Politechnica Scandinavica. Applide Physica Series, № 119, Helsinki: 1977. - 80 pp.
50. Tyagi S., Steingerg J., Lord A.E., Jr., Anderson P.M. Acoustic Barkhausen emission in amorphous metallic allous . Phys, Stat. Sol. (A), 1981., v.64, pp. 443-448.
51. Соколик А.И. Контроль технологических и эксплуатационных свойств изделий из высокопрочных сталей методом эффекта Баркгаузена. -Кандидатская диссертация. Москва: 1984, 155 с.
52. Иванов A.A. К статической теории скачков намагниченности. Физика металлов и металловедение , 38, вып. 2, 1976. -203 с.
53. Мишин Д.Д., Марьин Г.А. Дислокационная теория потерь энергии в ферромагнетиках. 2. Известия ВУЗов. Физика, вып.7, 1972. 67с.
54. Поливанов K.M., Родичев A.M., Игнатченко В.А. Влияние параметров ферромагнетиков на измерение эффекта Баркгаузена. «Физика металлов и металловедение», 9, вып. 5, 1960. -778 с.
55. Родичев A.M. Исследование эффекта Баркгаузена. -Кандидатская диссертация. -Красноярск: Институт физики СО АН СССР, 1960.
56. Аркадьев В.К. Электромагнитные процессы в металлах. 4.2 «Электромагнитное поле», М.-Л., ТКТП ОНТИ СССР, 1936.
57. Поливанов K.M. Ферромагнетики. М.-Л. Госэнергоиздат, 1957.
58. Филинов В.В., Лещенко И.Г. Магнитное поле в цилиндрическом ферромагнетике от скачка Баркгаузена при Наличии проводящего экрана. В сб. «Элементы и системы автоматического управления». -Томск: 1975, с. 152-155.
59. Карслоу Г., Егер Д. Теплопроводность твердых тел. -М.: Наука,1964.
60. Мерзляков Ю.М. Исследование преобразователей, использующих скачкообразное изменение намагниченности ферромагнетика, и возможностей применения их в контрольно-измерительной технике.-Кандидатская диссертация. -Уфа: УАИ, 1975.
61. Мерзляков Ю.М. Филинов В.В. К расчету импульса э.д.с. от скачка Баркгаузена в экранированном ферромагнитном стержне. В кн. «Эффект Баркгаузена и его использование в технике». (Тезисы Всесоюзной щколы-семинара 1-7 июля 1977 г.). -Ижевск: 1977, с. 92-94.
62. Филинов В.В., Мерзляков Ю.М. К расчету спектра магнитного шума при неразрушающем контроле. Матер. IX Всес. Конф. «Неразрушающие методы и средства контроля» секц.В. -Минск: 1981, с. 19.
63. Филинов В.В., Соколик А.И. К расчету ЭДС накладного преобразователя при контроле с использованием шумов Баркгаузена. -В кн.: Физические методы и приборы контроля качества материалов и изделий. Сб.№18 MB и ССО СССР. МЭИ, Москва: 1983, с.65-71.
64. Шатерников В.Е., Дегтерев А.П., Филинов В.В., Соколик А.И. К вопросу учета токовихревого эффекта в магнитошумовом контроле.-В сб.: «Неразрушающие физические методы и средства контроля материалов и изделий». -Ижевск: 1981, с.50-51.
65. Родичев А.М., Игнатченко В.А. Динамика скачка Баркгаузена. -Физика металлов и металловедение,т. 9, вып.6, 1960. 903 с .
66. Пустынников В.Г., Васильев В.М. Влияние упругой и пластической деформации стальных образцов на спектр магнитных шумов. -Дефектоскопия, № 5, 1973. 126 с.
67. Москвин В.Н. Исследование и разработка неразрушающего метода контроля наводороживания изделий из ферромагнитных металлов. -Кандидатская диссертация. -Томск, ТПИ, 1976. -168 с.
68. Reichenauer V. Untersuchung des statschen Barkhausen effectes unter dem Aspekt des Einsatres in deritalen messtechnik. -Dessertation, DDR, 1975.
69. Ланцош К. Практические методы прикладного анализа. -М.: Физматгиз, 1961.
70. Демидович Б.П., Марон И.А. Основы вычислительной математики. -М., 1971.
71. Копылов С.И., Филинов В.В., Соколик А.И. Устройства вихретокового и магнитошумового контроля толщины диэлектрических и проводящих покрытий. В сб.: Электропривод и автоматизация в машиностроении. -М.: ВЗМИ, 1984, с. 148-153.
72. Мирский Г.Я. Аппаратурное определение характеристик случайных процессов. -М.: Энергия, 1972. 456 с.
73. Тихонов В.И. Выбросы случайных процессов. -М.: Наука, 1970. 392 с.
74. Рытов С.М. Введение в статистическую радиотехнику. Часть 1 -случайные процессы. М.: Наука, 1976,494 с.
75. Тихонов В.И. Статистическая радиотехника. М.: Радио и связь, 1982. - 624 с.
76. Горкунов Э.С., Сомова В.М. Распределение критических полей в термически обработанных конструкционных сталях. Дефектоскопия, 1987, № 12, с. 37-44.
77. Вонсовский С.В. Современное учение о ферромагнетизме. -М.: ГИТТЛ, 1952, 440 с.
78. Pfeffer К.-Н. Zur Theorie der Koerzzzitivfeldstarke und Anfangssuszeptibilitat. -Phus. Stat. Sol. 9, 1967., v. 19, pp. 735-749.
79. Kronmuller H. Statistical theori of Rayleigh's law. Physic, 1970., 30 Bd. Heft 1, pp. 9-13.
80. Акулов H.C. Ферромагнетизм. М.: Гостехиздат, 1939., 149 с.
81. Браун У.Ф. Микромагнетизм. -М .: Наука, 1979., -80 с.
82. Рейф Ф. Статистическая физика. -М .: Наука, 1972., 352 с.
83. Мишин Д.Д. Магнитные материалы. -М .: Высшая школа, 1981.353 с.
84. Перкас М.Д. Высокопрочные мартенситностареющие стали. -М.: Металургия, 1970. -224 с.
85. Кулеев В.Г., Щербин В.Е. и др. Влияние физических различий между эффектом Баркгаузена и акустической эмиссией Баркгаузена на их применение в неразрушающем контроле. -Дефектоскопия , 1986, №9, с. 3 -17.
86. Бозорт Р Ферромагнетизм: Пер. с англ. -М.: Иностранная литература, 1956. -784 с.
87. Ломаев Г.В., Филинов В.В., Нечаев В.В. Эффект Баркгаузена при коррозионном воздействии на ферромагнитный образец. В кн. «Эффект Баркгаузена и его использование в технике», Ижевск, 1977, с. 45 - 50.
88. Юдин A.A., Лопатин М.В. К теории магнитной акустической эмиссии. -Деп. в ВИНИТИ 04.05.87 ,№ 3158-В87.
89. Юдин A.A., Иванов В.И. Связь сигналов акустической эмиссии с пластической деформацией металла. -Проблемы прочности , 1986, №6, с ЛОЗ -105.
90. Ультразвуковые пьезопреобразователи для неразрушающего контроля. Справочник. Под. ред. И.И. Ермолова. -М.: Машиностроение , 1986.-280 с.
91. Белов К.П. Магнитострикционные явления и их технические приложения. -М.: Наука, 1987. -159 с.
92. Волков В.В., Кумейшин В.Ф. и др. Возможность оценки напряжений в стали методом акустической эмиссии при их перемагничивании. -Тезисы докладов Всесоюзного симпозиума «Остаточные напряжения и методы регулирования». -М : 1982, с. 141-145.
93. Burkhardt G.L., Beisner R.E. et al. Akoustic method for obraining Barkhausen noise stress measurements. Materials Evaluation, v.40, N 6, pp.669675.
94. Kwan M.M. Ono K., Shibata M. Magnetomechanical acoustic emission of ferromagnetic materials at low magnetization levels (type I Behavior). Journalof of Acoustic Emission, 1984., v.3, №3, pp. 144-156.
95. Ю1.Глухов H.A., Колмогоров B.H. Связь параметров акустических шумов перемагничивания с механическими и магнитными свойствами ферромагнетиков. -Дефектоскопия, 1988, № 2, с. 26-29.
96. Горкунов Э.С., Бартенев O.A., Хамитов В.А. Магнитоупругая акустическая эмиссия в монокристаллах кремнистого железа. Известия Вузов МБ и ССО СССР, Физика, 1986, № 1, с. 62-66.
97. Михайлов В.И., Романов В.В. Влияние деформаций на скорость коррозии кремнистого железа. -Защита металлов, 9, вып.5, 1973, с. 585.
98. Улинг Г. Коррозия металлов. -М.: Металлургия, 1968, 110 с.
99. Филинов В.В. К термодинамической теории эффекта Баркгаузена в коррозионных средах. -В кн. «Эффект Баркгаузена и его использование в технике».- Ижевск: 1977, с. 45-50.
100. Сычев В.В. Сложные термодинамические системы. -М.: Энергия, 1970.-350 с.
101. Мюнстер А. Химическая термодинамика. -М.:Мир, 1971.
102. Спивак Г.В., Шишкина Е.И., Юрасова В.Е. В кн. «Магнитная структура ферромагнетиков».- Новосибирск: СО АН СССР, 1960. -191 с.
103. Филинов В.В. Эффект Баркгаузена, вызванный электрохимическим воздействием на ферромагнетик и его практическое использование. В кн. «Эффект Баркгаузена и его использование в технике. -Калинин: 1981, с. 70-77.
104. Филинов В.В. Магнитокулонометрический толщиномер. -Тезисы докладов 1У областной конференции «Неразрушающие методы контроля». -Иркутск: 1978, с. 95.
105. Филинов В.В. Исследование эффекта Баркгаузена для разработки методов контроля физико-механических свойств изделий из ферромагнитных материалов. Кандидатская диссертация. - Томск, 1979., 190 с.
106. Филинов В.В., Чеклетов В.Д., Кесоян И.П. О состоянии развития метода контроля по шумам Баркгаузена. -Материалы Всесоюзной конференции «Электромагнитные методы контроля качества материалов и изделий». Омск: 1983, с.15-18. ,
107. ПЗ.Добнер Б.А., Лещенко И.Г., Филинов В.В., Колмогорова Т.Ф. Исследование напряженных состояний в конструкционных сталях методом магнитного шума. В кн.: Эффект Баркгаузена и его использование в технике. - Ижевск: 1977, с. 140-144.
108. Филинов В.В., Шатерников В.Е., Соколик А.И. К вопросу анализа погрешностей в магнитошумовом контроле. Тезисы докладов областной конференции по неразрушающим методам контроля. - Братск: 1982, с. 79.
109. Шатерников В.Е., Соколик А.И., Филинов В.В. Повышение точности контроля методом эффекта Баркгаузена. Тезисы докладов X Всесоюзной конференции «Неразрушающие физические методы и средства контроля». -Львов-Москва: 1984, с. 109.
110. Филинов В.В., Соколик А.И., Шатерников В.Е., Штин А.А. Магнитный структуроскоп, основанный на эффекте Баркгаузена. -Дефектоскопия, 1985, № 12, с. 21-25.
111. Филинов В.В., Шатерников В.Е., Соколик А.И. Влияние поверхностного пластического деформирования стальных изделий на параметры эффекта Баркгаузена. Дефектоскопия, 1986, № 6, с. 37-40.
112. Лопатин М.В., Шатерников В.Е., Филинов В.В. Об использовании акустического проявления эффекта Баркгаузена в неразрушающем контроле. Тезисы докладов республиканской конференции « Неразрушающие методы контроля в народном хозяйстве». - Рига: 1986, с.17.
113. Лопатин М.В., Филинов В.В. Прибор АФС-3 для измерения текущих параметров эффекта Баркгаузена. Приборы и техника эксперимента, 1987, № 1, с.236.
114. Лопатин М.В., Филинов В.В. Оптимизация, аппаратуры для регистрации сигналов магнитной акустической эмиссии. Деп. ВИНИТИ 04.05.87 г., № 3157-В87.
115. V.Filinov, V.Shaternikov. Testing of Shot Blacting Regimes and Metal product Surface Hardening Parameters by Barkhausen Effect Method. 3-d Intern. Confer, on Shot Peening, Garmisch - Partenkirchen, GERMANY, 1987., pp.407-413.
116. V.Filinov, V.Shaternikov. Testing of the regimes and parameters of the surface hardeming of metal products by the method of Barkhausen's effect 6345th Intern. Conferens on nondestructive testing methods: Strasborg FRANCE, 1986., pp.461-468.
117. Плешаков В.В., Филинов В.В., Соколик А.И. Оценка уровня накопления усталостных повреждений в поверхностном слое высокопрочных сталей. Проблемы прочности, 1987, № 6, с. 78-81.
118. Филинов В.В., Резников Ю.А., Карпов A.B. Контроль напряжений в углеродистых сталях по магнитным и акустическим шумам перемагничивания. Материалы XI Всесоюзной НТК «Неразрушающие физические методов и средства контроля».- Москва: 1987, с. 140.
119. Резников Ю.А., Карпов A.B., Филинов В.В. Магнитошумовой метод контроля остаточных напряжений. Тезисы докладов 4-й отраслевой НТК «Эксплуатация и внедрение средств неразрушающего контроля качества на предприятиях отрасли». -Тбилиси: 1987, с.21.
120. Шатерников В.Е., Филинов В.В., Карпов A.B. Магнитные и акустические шумы перемагничивания при деформации ферромагнитных материалов. Тезисы докладов П Всесоюзной конференции по акустической эмиссии. -Кишинев: 1987, с.8.
121. Филинов В.В., Юдин A.A., Лопатин М.В. Теоретическая оценка мощности сигналов магнитной акустической эмиссии. Тезисы докладов Всесоюзной конференции по акустической эмиссии. - Кишинев: 1987, с.9.
122. Филинов В.В. Контроль физико-механических свойств металлоизделий методом магнитных шумов. Сб. MVTK Vedechatechnicly pokrok a spoluprace CSSR a SSSR, BRNO - CSSR, 1988.
123. V.Shaternikov, V.Filinov. Barkhausene - effect und Kontrolle von parameter der oberflachenverfestigung - 6-th Inter. Conf. Rationalisierung im maschinenban durch Schlüsseltechnologien. - ZWICKAU - CERMANY, 1989, p.91-98.
124. Карпов A.B., Филинов B.B. Применение магнитошумового метода для контроля напряженного состояния изделий. Современные физические методы и средства неразрушающего контроля. Сб. М.: МДНТП, 1988. -с.83-87.
125. Филинов В.В. Анализатор ферромагнитной структуры АФС-ЗМ для контроля физико-механических свойств металлоизделий. Сб. «научно-технические достижения» ВИМИ.- М.: 1988, с. 43-46.
126. Филинов В.В., Резников Ю.А., Вагин A.B., Карпов A.B. Исследование метода эффекта Баркгаузена для контроля напряжения в мартенситностареющих сталях. Материалы школы-семинара «эффект Баркгаузена и его использование в технике». -Ижевск: 1989, с. 97 -101.
127. Филинов В.В., Резников Ю.А., Вагин A.B., Кузнецов Н.С. Опыт применения метода эффекта Баркгаузена для контроля напряженного состояния деталей из высокопрочной стали. Дефектоскопия, 1992, № 5, с. 17-20.
128. Филинов В.В., Мерзляков Ю.Н. К вопросу контроля параметров проводящих покрытий с использованием эффекта Баркгаузена. Сб. «Эффект Баркгаузена и аналогичные физические явления». Материалы Международной школы-семинара. -Ижевск : 1995, с. 165-172.
129. Плешаков В.В., Филинов В.В., Шатерников В.Е. Магнитошумовой контроль технологических напряжений. -Москва ИНТС.: 1995, с 155.
130. Филинов В.В. О возможности контроля напряжений в углеродистых сталях по магнитным и акустическим шумам перемагничивания. -Труды межвузовской конференции «Фундаментальные основы создания наукоемких и высокотехнологичных приборов. Москва: 1997, с. 167.
131. Филинов В.В. Применение эффекта Баркгаузена для контроля напряженного состояния деталей из высокопрочной стали. Тамже, с. 168.
132. Филинов В.В. О взаимосвязи параметров магнитных и акустических шумов с физико-механическими свойствами мартенситностареющей стали. Труды межвузовской НТК «Автоматизация - 99». -Москва : 1999, с.28.
133. Отчет по теме ПС-536. Исследование разработка и опытное опробирование электромагнитных преобразователей повышенной чувствительности. Ч. 1,2, Гос.рег. № 01832257651. -Москва : 1984, с. 190.
134. Отчет по теме ПС-539. Разработка и опытное опробирование электромагнитных преобразователей для контроля физико-механических и структурных свойств изделий. Гос.рег. № 01850018839. -Москва : 1985, с.56.
135. Отчет по теме ПС-543. Разработка и опытное опробирование преобразователей магнитошумового и магнитоакустического съема шумов Баркгаузена для контроля физико-механических свойств металлоизделий. Гос.рег. № 01860064944. -Москва : 1986, с.110.
136. Отчет по теме ПС- 545. Разработка электромагнитного и магнитошумового метода и средств неразрушающего контроля структурозависимых характеристик деталей ЭУ. Гос.рег. № 01850040044. -Москва: 1987, с.90.
137. Отчет по теме ПС-549. Исследование и разработка магнитошумового метода и аппаратуры оценки напряженного состояния деталей и узлов изделий. Гос. per. № 01880051133. -Москва : 1988, с.58.
138. Отчет по теме ПС-550. Разработка магнитошумового прибора и методик контроля напряженного состояния в изделиях. Гос.рег. № 01890054089. -Москва : 1989, с.65.
139. Отчет по теме ПС-551. Разработка и исследование магнитошумовых преобразователей для оценки уровня напряженного состояния деталей. Гос. per. № 01890085395. -Москва : 1989, с. 100.
140. Отчет по теме ПС -552. Разработка магнитошумовых преобразователей согласованных с ЭВМ для оценки локальных упрочненных зон. Гос.рег. № 01900018703. -Москва : 1990, с.28.
141. Отчет по теме. Разработка теоретических основ неразрушающего контроля ферромагнитных материалов с использованием эффекта Баркгаузена. Гос.рег. № 0193001667. -Москва : 1994 , с.92.
142. А.С. № 563556 (СССР). Способ измерения толщины металлопокрытий / Филинов В.В. -Опубл. в Б.И., 1977, №24.
143. А.С. № 600432 (СССР). Проходной датчик/ Филинов В.В. -Опубл. в Б.И., 1978, №12.
144. A.C. № 615395 (СССР). Способ определения пористости немагнитных покрытий на ферромагнитной основе/ Филинов В.В., Лещенко И.Г., Ломаев Г.В. -Опубл. в Б.И., 1978, №26.
145. A.C. № 637943 (СССР). Устройство для получения случайных сигналов/ Ломаев Г.В., Лещенко И.Г., Филинов В.В., Нагаев В.В. Опубл. в Б.И., 1978, №46.
146. A.C. № 596818 (СССР). Способ измерения толщины металлопокрытий / Добнер Б.А., Малышев В.И., Филинов В.В., Опубл. в Б.И., 1978, №9.
147. A.C. №1043548 (СССР). Устройство для контроля феррмагнитных материалов / Филинов В.В., Шатерников В.Е., Дегтерев А.П., Соколик А.И. -Опубл. в Б.И., 1983, № 35.
148. A.C. № 1043549(СССР). Устройство для контроля ферромагнитных материалов / Клюев В'.В., Шатерников В.Е., Дегтерев А.П., Филинов В.В., Соколик А.И.- Опубл. в Б.И., 1983, № 35.
149. A.C. № 1049844(СССР). Устройство для измерения параметров ферромагнитных изделий / Шатерников В.Е., Филинов В.В., Сартаков В.Д., Соколик А.И., Крючков В.В. -Опубл. в Б.И., 1983, № 38.
150. A.C. № 1183883(СССР). Устройство для контроля качества упрочнения ферромагнитных издеий / Соколик А.И., Филинов В.В., Лопатин М.В., Лаврентьев А.Н. -Опубл. в Б.И., 1985, № 37.
151. A.C. №1179202(СССР). Устройство для магнитошумовой структуроскопии / Копылов С.И., Филинов В.В., Лопатин М.В. -Опубл. в Б.И., 1985, № 34.
152. A.C. № 1179205(СССР). Устройство для контроля механических величин / Копылов С.И., Филинов В.В., Сазонов Ю.И. -Опубл. в Б.И. 1985, №34.
153. A.C. № 1146589(СССР). Устройство для неразрушающего контроля ферромагнитных изделий / Шатерников В.Е., Штин A.A., Филинов В.В., Соколик А.И. -Опубл. в Б.И., 1985, № 11.
154. А.С.№ 1298626(СССР). Устройство для контроля параметров ферромагнитных изделий / Шатерников В.Е., Блурцян Р.Ш., Филинов В.В., Соколик А.И. -Опубл. в Б.И., 1987, № 11.
155. A.C. № 1325389(СССР). Устройство для контроля физико-механических свойств ферромагнитных изделий / Филинов В.В., Шатерников В.Е., Сазонов Ю.И., Галкин A.B. -Опубл . в Б.И., 1987, № 27.
156. A.C. № 1420508(CCCP). Индукционный преобразователь для регистрации скачков Баркгаузена / Филинов В.В., Лавриненко М.М., Шерман Д.Г., Койфман Г.Ю. Опубл. в Б.И., 1988, № 32.
157. A.C. № 1259173(СССР). Способ контроля физико-механических свойств ферромагнитных изделий / Филинов В.В. -Опубл . в Б.И., 1986, № 35.
158. A.C. № 1280513(СССР). Электромагнйтно-акустический преобразователь / Филинов В.В., Шатерников В.Е., Лавриненко М.М., Кирякин A.B., Резников Ю.А. -Опубл . в Б.И., 1986, № 48.
159. A.C. № 1341569(СССР). Устройство для контроля степени деформации ферромагнитных изделий / Филинов В.В., Соколик А.И., Шатерников В.Е., Кирякин A.B., Резников Ю.А. -Опубл. в Б.И.,1987, № 36.
160. A.C. № 1368765(СССР). Способ контроля физико-механических свойств ферромагнитных изделий и устройств для его осуществления / Филинов В.В., Лобченко А.П., Шатерников В.Е., Лавриненко М.М., Шерман Д.Г., Койфман Г.Ю. Опубл. в Б.И., 1988, № 3.
161. A.C. № 1260827(СССР). Устройство для контроля механических величин / Филинов В.В., Лопатин М.В., Копылов С.И., Шкатов H.H. Опубл. в Б.И., 1986, № 36.
162. A.C. №1415163(СССР). Устройство для неразрушающего контроля ферромагнитных изделий / Штин A.A., Соколик А.И., Лопатин М.В., Филинов В.В. -Опубл. в Б.И.,1988, № 29.
163. A.C. № 1467491 (СССР). Способ контроля механических напряжений в ферромагнитных материалах / Филинов В.В., Резников Ю.А., Карпов A.B. -Опубл. в Б.И., 1989, №11.
164. A.C. №1566278(СССР). Способ контроля напряженного состояния ферромагнитных изделий / Кузнецов Н.С., Артемьев Ю.Г., Филинов В.В., Вагин A.B., Карпов A.B., Резников Ю.А. -Опубл. в Б.И., 1990, № 19.
165. A.C. №1583824(СССР). Способ контроля прочностных свойств протяженных ферромагнитных изделий / Филинов В.В., Резников Ю.А., Артемьев Ю.Г., Шатерников В.Е., Кузнецов Н.С. -Опубл. в Б.И., 1990, № 29.
166. A.C. №1696991 (СССР). Способ контроля напряженного состояния в металлоизделиях и устройство для'его осуществления / Кузнецов Н.С., Артемьев C.B., Фурсов П.П., Вагин A.B., Артемьев Ю.Г., Филинов В.В. -Опубл. в Б.И., 1991, №45.
167. А.С. № 1793356(СССР). Способ определения толщины информативного слоя материала при магнитошумовом контроле изделий/ Вагин A.B., Филинов В.В. -Опубл. в Б.И.,1993, № 5. —
168. Плешаков В.В. Методика построения регрессионных моделей на ЭВМ. Выпуск № 4165, - УГКВВС, 1978, 212 с.
169. Аронов А .Я. Пути статистического решения метрических задач многопараметрового электромагнитного неразрушающего контроля. -Дефектоскопия, 1984, № 5, с. 71 76 (часть I), - Дефектоскопия, 1984, № 5, с. 86-81 (часть И).
170. Филинов В.В. Методы и приборы контроля механических напряжений на основе использования магнитно-акустических шумов. М.: Машиностроение, 2000, с.
171. V. Filinov, V. Shaternikov. Testing of Hardening Parameters of MetaliL
172. Products Undex Plastic Deformation Barkhausen's Effect. 15 Wold conferense NDT, Roma - ITALY, 2000, № 431, 5p.
173. Филинов В.В. Методические основы контроля напряженного состояния металлоизделий на основе использования магнитных и магнитоакустических шумов перемагничивания. Контроль. Диагностика, 2000, № 11, с. 16-19
174. Филинов В.В. Приборы и методы контроля механических напряжений на основе использования магнитных и акустических шумов перемагничивания. М.: МГАПИ, 2000, 85 с.
175. Филинов В.В. Принципы построения алгоритмов контроля напряженного состояния металлоизделий на основе регистрации магнитных и магнитоакустических шумов перемагничивания. Приборы и Системы. Управление, контроль, диагностика, 2000, № 9, с. 69 - 71.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.