Развитие теории и разработка прогрессивных технологий холодной объемной штамповки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.05, доктор технических наук Александров, Александр Александрович

• Александров, Александр Александрович
• доктор технических наук
• 2012

Оглавление диссертации доктор технических наук Александров, Александр Александрович

Введение.

Глава 1. Актуальные направления, методы и решения практических и теоретических задач для создания и реализации ресурсосберегающих технологий холодной объемной штамповки.

1.1 Актуальные направления и методы изучения процессов ОМД.

1.2 Процессы штамповки выдавливанием стержневых деталей с фланцами (утолщениями).

1.3 Процессы штамповки выдавливанием полых деталей.

1.4 Определение реактивных сил на неподвижном инструменте.

1.5 Теории разрушения металлов при обработке давлением.

1.6 Постановка задач исследования.

Глава 2. Расчет и анализ процессов пластической деформации с применением графо-аналитической модификации метода верхней оценки.

2.1 Расчет приращения деформации на линии сдвига.

2.2 Расчеты сил и скоростей при плоской деформации.

2.2.1 Расчет процессов прямого и обратного выдавливания.

2.2.2 Расчет деформирующей силы и оптимального угла матрицы при прессовании полосы в клиновой матрице.

2.3 Графический расчет деформаций.

2.4 Сопоставление предельных решений некоторых задач ОМД (геометрия оптимума и «золотая» пропорция).

2.4.1 Верхняя и нижняя оценки силы деформирования полосы в клиновой матрице.

2.4.2 Верхняя и нижняя оценки силы осадки тупого клина.

2.4.3 Сравнение результатов решений, полученных оценочными методами и методом линий скольжения.

2.5 Определение усилия выталкивания оправки при прямом выдавливании деталей с глубокой полостью.

2.6 Выводы.

Глава 3. Теоретический анализ процессов холодной объемной штамповки осесимметричных изделий.

3.1 Поперечное выдавливание конических фланцев.

3.2 Оценка предельной пластичности металла при холодном поперечном выдавливании фланцев.

3.3 Поперечное выдавливание фланцев со сферическими поверхностями

3.4 Поперечно-прямое выдавливание полых изделий.

3.4.1 Расчёт деформирующей силы.

3.4.2 Учет упрочнения металла при холодном выдавливании.

3.5 Методика расчета реактивных сил на неподвижном инструменте

3.5.1 Расчет силы раскрытия матрицы.

3.5.2 Расчет силы, действующей на контрпуансон.

3.6 Расчет процесса выдавливания в штампе с подвижной матрицей

3.7 Прогнозирование образования осевой утяжины при поперечно-прямом выдавливании стаканов.

3.8 Комбинированное выдавливание ступенчатого двухполостного стакана.

3.9 Определение напряжений при комбинированном выдавливании полого изделия с фланцем.

3.10 Расчеты процессов по упрощенным кинематическим схемам.

3.10.1 Поперечно-прямое выдавливание.

3.10.2 Поперечное выдавливание внутренних и наружных фланцев

3.10.3 Прямое выдавливание в конической матрице.

3.11 К расчету процессов штамповки с применением МКЭ.

3.12 Выводы.

Глава 4. Экспериментальные исследования процессов холодной объемной штамповки осесимметричных изделий.

4.1 Определение сил, действующих на формообразующий инструмент при холодном поперечно-прямом выдавливании.

4.1.1 Методика проведения многофакторных экспериментов.

4.1.2 Подготовка и проведение экспериментов.

4.1.3 Обработка результатов и построение регрессионных моделей

4.1.4 Сравнение экспериментальных и теоретических результатов.

4.1.5 Дефекты, образующиеся при поперечно-прямом выдавливании

4.2 Определение предельной пластичности металла при поперечном выдавливании конических фланцев.

4.3 Закрытый обжим толстостенных трубчатых заготовок.

4.4 Высадка конических фланцев на трубных заготовках.

4.5 Комбинированное выдавливание заготовок с координатными сетками.

4.5.1 Методика автоматизированного получения и обработки результатов экспериментов.

4.5.2 Описание проведения экспериментов.

4.6 Выводы.

Глава 5. Разработка технологий холодной объемной штамповки на основе математического и компьютерного моделирования процессов.

5.1 Описание разработанных программ.

5.1.1 Программа для расчета показателей деформированного состояния по искажению координатных сеток.

5.1.2 Модуль для ввода и записи координат делительных сеток.

5.1.3 Программа для расчетов МВО процессов штамповки.

5.2 Компьютерное моделирование процесса высадки фланцев коническими пуансонами.

5.3 Разработка технологий штамповки.

5.4 Примеры разработанных технологических и технических решений

5.5 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Развитие теории и разработка прогрессивных технологий холодной объемной штамповки»

Перспективным направлением создания ресурсосберегающих технологий является применение способов штамповки, обеспечивающих получение изделия при приложении меньших деформирующих сил, что особенно значимо при использовании метода холодной объемной штамповки (ХОШ), позволяющего изготавливать поковки с формой, размерами и качеством приближающимися или соответствующими готовым деталям, благодаря чему уменьшается или полностью исключается доработка резанием.

Проектирование технологий ХОШ для получения изделий с заданными свойствами сопряжено с решением комплекса задач по определению оптимальных технологических параметров и режимов обработки, условий устойчивого протекания процессов пластического формоизменения, нагрузок на деформирующий и формообразующий инструменты, напряженно-деформированного состояния (НДС), прогнозированием свойств штампуемой детали, возможных дефектов, стойкости инструмента, выбором смазок и т.д.

Потребность в улучшении технологий приводит к необходимости разработки новых и усовершенствованных способов формообразования и штампового инструмента.

Изучение новых способов штамповки и резервных возможностей известных процессов пластической деформации металлов для поиска оптимальных режимов металлообработки требует проведения дальнейших теоретических и экспериментальных исследований.

Применение планирования экспериментов, математического и компьютерного моделирования, а также систем автоматизированного проектирования, использование которых сокращает сроки и снижает стоимость технологической подготовки производства, позволяет научно обосновать, разработать и воплотить эффективные технические и технологические решения.

Актуальным и важным, как в теоретическом, так и практическом отношениях является повышение уровня и результативности проводимых исследований, чему способствует совершенствование известных и создание новых теоретических и экспериментальных методов.

Особый интерес для развития теории механики сплошной среды и деформируемого твердого тела может представлять определение и аналитическое описание геометрических условий, показывающих единство и связь результатов решений задач методами: линий скольжения (MJ1C), верхней оценки (МВО) и нижней оценки (MHO), позволяющих выявить закономерности и уточнить результаты некоторых известных решений.

В диссертационной работе представлены некоторые из возможных решений указанных проблем.

Диссертационная работа выполнялась в соответствии с Аналитической целевой программой министерства образования и науки Российской федерации «Развитие научного потенциала высшей школы» на 2009-2011 г.г. (проект 2.1.2/5431) и на 2012-2014 г.г. (проект 7.1765.2011).

Цель работы - развитие научных основ и инженерных решений для разработки прогрессивных технологий холодной объемной штамповки, обеспечивающих экономию материальных, энергетических ресурсов и получение изделий с заданными свойствами.

Методы исследования

Для достижения поставленной цели применены общие положения теории ОМД и теории пластичности, базирующиеся на принципах механики сплошной среды.

В теоретических исследованиях процессов использовались аналитические и численные методы: вариационный энергетический; совместного решения дифференциальных уравнений равновесия и условия пластичности; линий скольжения; нижней и верхней оценки; конечных элементов.

При проведении экспериментальных исследований применялись методы: математического планирования эксперимента; координатных сеток; макроструктурного анализа; измерения твердости; тензометрирования.

Математическое и компьютерное моделирование, а также планирование, получение и обработка экспериментальных данных проводилась с применением стандартных и специально разработанных программ.

В соответствии с указанной целью были поставлены основные задачи:

1. Анализ актуальных направлений, методов и решений практических и теоретических задач для создания и реализации ресурсосберегающих технологий.

2. Разработка и обоснование графо-аналитической модификации метода верхней оценки для расчета силового режима и формоизменения заготовки в процессах плоской и осесимметричной деформации.

3. Создание на основе энергетических методов математических и компьютерных моделей для расчета процессов, определения их возможностей и поиска оптимальных режимов штамповки.

4 Экспериментальное исследование влияния технологических факторов на НДС и формоизменение металла при ХОШ осесимметричных изделий преимущественно способами, содержащими операции поперечного выдавливания и высадки.

5. Разработка теоретически и экспериментально обоснованных математических моделей для оценки условий предельного формоизменения без разрушения при холодном поперечном выдавливании фланцев с коническими и сферическими поверхностями.

6. Разработка на основе проведенных исследований новых технических и технологических ' решений, расширяющих возможности и повышающих конкурентоспособность изученных процессов, для создания прогрессивных технологий изготовления изделий методом ХОШ.

Научная новизна основных результатов диссертационной работы:

1. На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований получены новые сведения о технологических возможностях ряда перспективных процессов, представляющих преимущественно комбинированные и совмещенные способы ХОШ, включающие операции поперечного, прямого и обратного выдавливания, высадки, обжима и раздачи.

2. Для изучения процессов разработаны и усовершенствованы методики: оценки предельного формоизменения заготовки при холодном поперечном выдавливании фланцев с коническими и сферическими поверхностями; расчета нагрузок, действующих при штамповке на формообразующий инструмент; определения деформированного состояния штампуемой заготовки; проведения экспериментов, получения и обработки их результатов с использованием методов математической статистики и планирования экспериментов, тензометрии и компьютерных технологий с применением разработанных программ.

3. Разработана модификация МВО, реализующая графо-аналитический подход (с использованием предложенных формул и графических приемов) к вычислению энергетических затрат на пластическое формоизменение металла по геометрическим соотношениям треугольных блоков, для плоских и осесимметричных схем деформации.

4. С применением энергетических методов, включая разработанную графоаналитическую модификацию МВО, построены математические модели процессов, содержащих операцию поперечного выдавливания, которые позволяют рассчитывать силовой режим и формоизменение заготовок, упрочнение и предельную деформируемость металла, определять оптимальные режимы штамповки. Получены новые результаты, а также дополняющие и уточняющие известные теоретические решения.

5. Путем графо-аналитического сопоставления результатов установлена взаимосвязь между результатами предельных и оптимизационных решений задач о деформировании полосы и осадки тупого клина; полученных различными методами математической теории пластичности (MJIC, MHO и МВО). Впервые показаны геометрические условия, соответствующие оптимизационным результатам, отвечающим минимуму деформирующей силы; их связь с «золотой» пропорцией и семейством замечательных кривых (от строфоиды до окружности).

6. Разработаны математические модели:

- процессов поперечного и поперечно-прямого выдавливания, позволяющие с учетом свойств штампуемого материала и геометрических параметров инструмента, определить нагрузки, действующие на подвижный и неподвижный инструмент; рассчитать конечную форму деформируемой заготовки; прогнозировать образование трещин и утяжины для исключения этих дефектов при штамповке; установить максимально возможный диаметр изделия за один переход штамповки; процессов комбинированного (поперечное, прямое и обратное) выдавливания изделий с полостями и фланцами из цилиндрических и кольцевых заготовок для расчета: силового режима штамповки; формоизменения заготовки; соотношений инструмента, обеспечивающих получение изделия необходимых размеров с приложением минимальной деформирующей силы.

Достоверность полученных результатов исследований обеспечивается применением апробированных теоретических и экспериментальных методов и технических средств. Результаты расчетов формоизменения, характеристик НДС и энергосиловых параметров подтверждены проведенными экспериментами в лабораторных и промышленных условиях, сопоставлением с известными экспериментальными и теоретическими данными, оценкой погрешности экспериментов статистическими методами, а также успешным внедрением в производство, созданных на основе исследований, технологий. Новизна ряда предложенных технических решений, выполненных на уровне изобретения, подтверждена авторскими свидетельствами и патентом.

На защиту выносятся:

1. Предложенная модификация МВО - метод «энергетической геометрии» (МЭГ), согласно которому скоростные, деформационные и энергосиловые параметры процесса определяются по геометрическим соотношениям сторон и высот треугольных блоков; математические модели процессов штамповки и результаты решений задач плоской и осесимметричной деформации, полученные с его применением.

2. Качественные и количественные зависимости, устанавливающие взаимосвязь между результатами, предельного и замкнутого решений задач о деформировании полосы и тупого клина, полученные МВО, MHO и MJIC, а также зависимости, устанавливающие связь полученных оптимизационных результатов с «золотой» пропорцией и описываемые семейством гипоциссоид.

3. Разработанные и усовершенствованные методики: оценки условий предельного формоизменения без разрушения при холодном поперечном выдавливании фланцев с коническими и сферическими поверхностями; расчета сил, действующих при штамповке на деформирующий и на формообразующий инструмент; расчета с применением аппарата конечно-элементного анализа распределения интенсивности деформации по сечению деформируемой заготовки; проведения экспериментов по выдавливанию и высадке, получения и обработки их результатов с использованием методов планирования экспериментов и математической статистики, тензометрии и компьютерных технологий с применением1 разработанных программ.

4. Материалы экспериментальных исследований и зависимости, описывающие простые, комбинированные и совмещенные процессы ХОШ изделий с коническими поверхностями, включающие операции поперечного выдавливания и высадки, а также теоретические зависимости, полученные математическим и компьютерным моделированием с применением разработанных моделей, методик, алгоритмов и программ.

5. Новые технические и технологические решения, расширяющие возможности и повышающие конкурентоспособность изученных процессов.

Практическая ценность работы

1. На основе результатов теоретических и экспериментальных исследований разработаны научно-обоснованные методики проектирования технологических процессов изготовления осесимметричных полых и стёржневых деталей.

2. Применение предложенного способа штамповки деталей с наружным и внутренним фланцами из трубных заготовок (а.с. № 1355339) при создании и внедрении технологии в производство позволило увеличить коэффициент использования материала в 4,4 раза.

3. Разработанные математические модели процессов использованы при создании технологий ХОШ изделий с фланцами и полостями. Для реализации способов выдавливания, высадки и обжима применены оригинальные технические решения.

4. Предложенная методика оценки поврежденности металла и прогнозирования разрушения при холодном поперечном выдавливании фланцев с коническими и сферическими поверхностями позволяет определить условия повышения запаса пластичности металла.

5. Для моделирования процессов штамповки проведения инженерных и исследовательских расчетов, автоматизированного получения и обработки экспериментальных данных созданы компьютерные программы, реализующие расчетные методики, формулы и математические модели.

7. Выявленные геометрические закономерности оптимизационных решений позволили найти взаимосвязи и уточнить результаты решений некоторых известных задач математической теории пластичности. Это дало возможность их применения в качестве тестовых задач при разработке компьютерных программ, использующих в качестве вычислительного средства МВО.

8. Результаты работы используются в ФГБОУ ВПО «Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия» и ФГБОУ ВПО «Омский государственный технический университет» при обучении студентов и магистрантов по машиностроительным и механическим специальностям.

Апробация работы Основные результаты и положения диссертационной работы представлялись, докладывались и обсуждались на следующих семинарах, совещаниях, конференциях и симпозиумах: науч.-техн. конф. «Совершенствование конструирования, изготовления и эксплуатации штампов для холодной штамповки на предприятиях отрасли» - Барнаул, 1982.; науч.-техн. конф. «Автоматизация штамповки и внедрение малоотходных процессов» - Омск, 1984; отраслевое совещ. по холодной объемной штамповке. - Белебей, 1987; семинар «Перспективы производства точных заготовок и деталей методами объемного деформирования», - Москва, 1990; Всерос.'науч.-метод, конф. «Новые информационные технологии в системе многоуровневого обучения» -Н.Новгород, 1996; науч.-техн. конф. «Развитие оборонно-промышленного комплекса на современном этапе» - Омск, 2003; II Международ, науч.-техн. конф. «Механика пластического формоизменения. Технология и оборудование обработки материалов давлением» - Тула, 2004; V Междунар. науч.-техн. конф. «Динамика систем, механизмов и машин» - Омск, 2004; Всеросс. науч. конф. молодых ученых «Наука, технологии, инновации» - Новосибирск, 2004; III Междунар. технологич. конгресс «Военная техника, вооружение и технологии двойного применения» - Омск, 2005; VIII Междунар. симпозиума «Advances in Abrasive Technology» - С-Пб, 2005; Междунар. науч.-техн. конф., поев. 50-летию ЛГТУ «Прогрессивные технологии и оборудование в машиностроении и металлургии» - Липецк, 2006; Всеросс. науч.-техн. конф. «Прогрессивные технологические процессы, новые материалы и оборудование обработки металлов давлением» - Рыбинск, 2006; Всеросс. науч.-техн.1 конф. «Роль механики в создании эффективных материалов, конструкций и машин XXI века» - Омск, 2006; 59-й Междунар. науч.-техн. конф. ААИ: Автомобили, специальные и технологические машины для Сибири и Крайнего Севера» - Омск, 2007; Всеросс. науч.-практ. конф. «Металлургия новые технологии, управление, инновации и качество» - Новокузнецк, 2007; Междунар. науч.-техн. конф. «Броня - 2008», Омск, 2008; VII Междунар. науч.-техн. конф. «Динамика систем, механизмов и машин» - Омск, 2009; 69-й Междунар. науч.-техн. конф. ААИ, Омск, 2010; 5-я Межрегион, науч.-практ. конф. «Многоцелевые гусеничные и колесные машины: разработка, производство, модернизация, эксплуатация, боевая эффективность, наука и образование» «Броня-2010» Омск. 2010; Междунар. конгресс «Креативные подходы в образовательной, научной и производственной деятельности», Омск, 2010; Междунар. науч.-техн. конф. «Новые наукоемкие технологии получения материалов и изделий повышенного качества методами обработки металлов давлением», Краматорск, 2011; II Междунар. науч.-техн. конф. «Инновационная деятельность предприятий по исследованию, обработке и получению современных материалов и сплавов, Орск, 2011; Междунар. 66-я научно-практич. конф. СибАДИ, Омск, 2012.

Соответствие диссертации паспорту специальности Диссертационная работа по своим целям, содержанию, методам исследования и научной новизне соответствует следующим пунктам паспорта специальности 05.16.05 - Обработка металлов давлением: п.1. Исследование и расчет деформационных, скоростных, силовых, температурных и других параметров разнообразных процессов обработки металлов, сплавов и композитов давлением; п.2. Исследование процессов пластической деформации металлов, сплавов и композитов с помощью методов физического и математического моделирования; п.4. Оптимизация процессов и технологий обработки давлением для производства металлопродукции с заданными характеристиками качества; п.5. Математическое описание процессов пластической деформации металлов, сплавов и композитов с целью создания математических моделей, способов, процессов и технологий.

Публикации По теме диссертации опубликовано 70 работ в виде научных статей, трудов, материалов, докладов, монографии и учебного пособия. В том числе в ведущих рецензируемых научных журналах и изданиях, рекомендованных Высшей аттестационной комиссией, опубликовано 22 работы. 54 работы опубликованы в соавторстве, 16 работ опубликовано лично автором, получены патент и 6 авторских свидетельств на изобретения, 4 свидетельства о государственной и отраслевой регистрации компьютерных программ.

Структура и объем работы Диссертация изложена на 327 страницах машинописного текста. Она состоит из введения, 5 глав, содержащих 15 таблиц и 200 рисунков, основных выводов и библиографического списка из 322 наименований и приложения.

Заключение диссертации по теме «Обработка металлов давлением», Александров, Александр Александрович

Основные выводы и результаты

1. На основе выполненных исследований разработаны теоретические положения, являющиеся существенным вкладом в теорию ОМД, благодаря которым получены новые результаты, дополняющие и уточняющие известные теоретические данные. 1

2. Предложена графо-аналитическая модификация МВО, согласно которой параметры процесса определяются через геометрические отношения сторон и высот треугольных блоков 1/к на физической плоскости, что позволило:

- упростить аналитическое решение некоторых задач ОМД;

- установить общность решений в ряде задач механики сплошной среды;

- выявить и математически описать закономерности результатов оптимизационных решений MB О и MHO, определить величину их расхождения и 1 показать, что точное решение задачи, при описании разрывными полями скоростей и напряжений, связано с «золотой» пропорцией;

- установить и графически показать, что оптимальные результаты решения задач теории пластичности, описываются кривыми третьего порядка, применяемыми при газо- и гидродинамических расчетах;

- получить уравнения семейства этих кривых, а также показать, что I максимумы семейства кривых (от строфоиды до окружности) описываются I кубическим уравнением «золотой» пропорции.

3. На примерах расчета процессов прямого выдавливания в конической матрице, поперечного выдавливания наружных и внутренних фланцев на трубной заготовке, поперечно-прямого выдавливания полых изделий из заготовки показано, что при использовании треугольных в плане блоков энергетические затраты на пластическое формоизменение заготовки в расчетах осесимметричных процессов определяются через основные геометрические параметры треугольников аналогично расчетам плоской деформации, и применение предложенных графо-аналитических приемов с использованием отношения l/h упрощает вычисления.

4. С использованием энергетического метода мощностей разработаны математические модели процессов поперечного и поперечно-прямого выдавливания, комбинированного выдавливания (обратное, прямое, поперечное) для определения деформирующих и реактивных сил, действующих на подвижный и неподвижный инструмент при штамповке.

5. На базе феноменологической теории разрушения разработана расчетная методика оценки поврежденности металла и i определения параметров инструмента, повышающих ресурс пластичности' металла при холодном поперечном выдавливании фланцев с коническими или сферическими поверхностями.

6. Адекватность созданных математических моделей процессов ХОШ полых и стержневых изделий подтверждена экспериментами, проведенными по разработанным методикам с использованием средств тензометрирования и компьютерных технологий. Получены новые, уточняющие или подтверждающие данные о технологических возможностях изученных процессов.

7. Результаты проведенных исследований используются при разработке и внедрении в производство прогрессивных технологий и штамповой оснастки, при создании компьютерных программ для моделирования процессов ХОШ, при I разработке учебных пособий, при выполнении исследовательских, курсовых работ, дипломных проектов и подготовке кандидатских диссертаций.

8. Эффективность прогрессивных технологий | штамповки, созданных с использованием результатов исследований, достигается за счет:

- повышения коэффициента использования материала при применении нового способа высадки внутренних и наружных фланцев на трубных заготовках;

- снижения технологического усилия в 1,5-2 раза по сравнению с обратным выдавливанием при штамповке тонкостенных стаканов поперечно-прямым выдавливанием; 1

- повышения ресурса пластичности и сокращения переходов штамповки развитых фланцев поперечным выдавливанием;

- использования свойства упрочнения металлов при ХОШ, что дало возможность замены материала для перевода с технологий горячей объемной штамповки; I I

- применения разработанных устройств для сокращения количества переходов штамповки, повышения производительности, удешевления штампов, повышения их стойкости и упрощения наладки, уменьшения загрузки оборудования, возможности использования прессов простого действия;

- научно обоснованных рекомендаций, математического и компьютерного моделирования с применением программ, реализующих разработанные расчетные методики, что позволило уменьшить сроки и стоимость технологической подготовки производства.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Александров, Александр Александрович, 2012 год

1. Авицур, Б. Применение метода верхней границы к задачам плоскойIдеформации при использовании полей скоростей прямолинейного иIвращательного движения. Часть 1. Основные понятия. Текст. / Б. Авицур, Пахля

2. Конструирование и технологии машиностроения, 1986. № 4. С. 146-154.

3. Азаров, В.Г. Исследование одновременного выдавливания двух заготовок при встречном движении пуансонов Текст. / В.Г. Азаров, В.В. Евстифеев // Прикладные задачи механики: Сб. науч. тр. / Под ред.I

4. В.В, Евстифеева. Омск. Изд-во ОмГТУ, 1999. - С. А-9Г

5. Азаров, В.Г. Разработка методики проектирования технологических процессов одновременного выдавливания двух осесимметричных деталей Текст.: дис.канд. техн. наук: 05.16.05 / Азаров Вячеслав Геннадьевич. Новокузнецк: СибГИУ, 2000. - 205 с.

6. Аксенов, Л.Б. Системное проектирование процессов штамповки. Текст. / Л.Б. Аксенов Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1991. - 240 с.

7. Александров, A.A. Графоаналитическая модификация метода верхней оценки Текст. / A.A. Александров // Известия1 ТулГУ. Сер. «Механика деформируемого твердого тела и обработка металлов давлением». Вып. 2. -Тула, ТулГУ. - 2004. - С.51-59.

8. Александров, A.A. Оптимизационное решение задач обработки давлением методом «энергетической геометрии» Текст. / A.A. Александров // Динамика систем, механизмов и машин: Матер. V Междунар. науч.-техн. конф. -Омск: ОмГТУ, 2004. Кн. 2. С. 93-96.7 I

9. Александров, A.A. Холодное поперечно-прямое выдавливание стакана с коническим дном Текст.: дис.канд. техн. наук. У Александров Александр Александрович. Новокузнецк: СибГИУ, 2005. - 171 с.

10. Александров, A.A. О сравнении методов верхней и нижней оценок Текст. / A.A. Александров // Известия ТулГУ. Серия. Механика деформируемогоIтвердого тела и обработка металлов давлением. Тула: ТулГУ. Вып.1, 2005. -С. 81-84.

11. Александров, A.A. К расчету силы прямого выдавливания в конической матрице по линиям тока / Обработка металлов давлением: Сб. науч. тр. Текст. / A.A. Александров, А.И. Ковальчук Краматорск: ДГМА, 2010, № 4 (25). - С. 2225. !

12. Александров, A.A. О некоторых графических построениях к расчетам процессов пластической деформации металлов / Обработка металлов давлением: Сб. науч. тр. Текст. / A.A. Александров, А.И. Ковальчук Краматорск: ДГМА, 2011, № 1 (26).-С. 11-16.

13. Александров, A.A. О «золотой пропорции и геометрии предельных решений некоторых задач обработки металлов давлением / Обработка металлов давлением: Сб. науч. тр. Текст. / A.A. Александров Краматорск: ДГМА, 2011, № 2 (27). - С. 3-9.

14. Алексеев, В.П. Исследование процесса выдавливания полых изделий Текст. / В.П. Алексеев, Я.Е. Бейгельзимер, В.З. Спусканюк // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1989. -№ 2. - С. 153-157.

15. Алиев, И.С. Технологические процессы 'выдавливания с раздачей Текст. / И.С. Алиев // Прогрессивные методы и технологическое оснащение процессов обработки металлов давлением: сб. тезисов международ, науч.-техн. конф. СПб., 2005. - С. 19-22.

16. Алиев, И.С. Анализ энергосилового режима процесса закрытой штамповки Текст. / И.С. Алиев // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1989. -№ 4. - С.132-135.

17. Алиев, И.С. Технологические процессы холодного поперечного выдавливания Текст. / И.С. Алиев // Кузнечно-штамповочное производство.1988. -№ 6. С.1-4. 1

18. Алиев, И.С. Технологические возможности новых способов комбинированного выдавливания Текст. / И.С. Алиев // Кузнечно-штамповочное производство. 1990. - № 2. - С. 7-10.

19. Алиев, И.С. Верхняя оценка усилий деформирования при поперечном выдавливании Текст. / И.С. Алиев // Обработка металлов давлением: Сб. науч. трудов. Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1978. - С. 123-134.

20. Алиев, И.С. Технологические возможности процесса последовательного радиально-прямого выдавливания Текст. / И.С. Алиев, O.K. Савченко, О.В. Чучин // Кузнечно-штамповочное производство. 2007. -№ 11. - С.21-25.I

21. Алиев, И.С. Выдавливание стержневых деталей с фланцем в разъемных матрицах Текст. / И.С. Алиев, O.K. Савченко, О.В. Чучин // Кузнечно-штамповочное производство. 2007. - № 11. - С.25-27.I

22. Алиев, И.С. Обобщение и разработка ресурсосберегающих технологических процессов выдавливания: дис. . докт. техн. наук Текст. / Алиев Играммотдин Серажутдинович. Краматорск: ДГМА, 1995. - 646 с.

23. Алифанов, A.B. Технологические процессы пластического деформирования в машиностроении Текст. / A.B. Алифанов, Л.В. Захаревич, Е.М. Макушок, Л.Д. Оленин. Минск: Наука и техника, 1989. - 208 с.

24. Алюшин, Ю.А. Теория обработки металлов давлением: метод верхней оценки и его применение при решении задач обработки металлов давлением Текст. / Ю.А. Алюшин. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1977. - 87 с.

25. Алюшин, Ю.А. Расчет процессов пластического формоизменения по линиям тока: учебное пособие Текст. / Ю.А. Алюшин. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1979.-81 с.

26. Алюшин, Ю.А. Определение верхней оценки удельного усилия при прессовании металлов Текст. / Ю.А.Алюшин // Кузнечно-штамповочное производство. 1965.-№ 1.-С. 10-13.

27. Алюшин, Ю.А. Определение оптимального угла наклона конической матрицы при прямом прессовании Текст. / Ю.А. Алюшин, С.А. Еленев, И.С. Волков // Кузнечно-штамповочное производство, 1964. № 10. С. 15-17.

28. Алюшин, Ю.А. К возможности использования нелинейного математического программирования в методе верхней оценки Текст. / Ю.А. Алюшин, В.Е. Логинов, В.В. Ерастов, Д.В. Евстифеев // Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1979. № 8. С. 54-57.

29. Алюшин, Ю.А. Построение кинематически возможных полей скоростей из жестких блоков для процессов трехмерной деформации Текст. /

30. Ю.А. Алюшин, В.В. Ерастов, В.В. Барыльников // Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1984. № 6. С. 60-63.

31. Алюшин, Ю.А. Связь линий тока и скоростей деформации в процессах развитого пластического формоизменения Текст. / Ю.А. Алюшин // Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1970. № 8. С. 71-75.

32. Алюшин, Ю.А. Уточнение кинематически возможных полей скоростей из жестких блоков Текст. / Ю.А. Алюшин // Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1984. № 4. С. 35-38.I

33. Алюшин, Ю.А. Расчет мощности деформации при дорновании по потоку вектора ускорения Текст. / Ю.А. Алюшин, В.П. Остриков, И.И. Алешин // Обработка металлов давлением: Сб. науч. трудов. Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1984. - С. 112-116.

34. Алюшин, Ю.А. Энергетическая модель обратимых и необратимых деформаций: Учеб. пособие для вузов Текст. / Ю]А. Алюшин, С.А. Еленев, С.А. Кузнецов, Н.Ю. Кулик. М.: Машиностроение, 1995. - 128 с.

35. Анучин, Я.И. Изучение особенностей выдавливания деталей с полостью Текст. / Я.И. Анучин // Пути совершенствования технологии холоднойIобъемной штамповки и высадки: Матер. Всесоюз. науч.-практ. конф Омск: ОмПИ, 1978.-С. 172-174

36. Арефьев, В.Д. Исследование напряженно-деформированного состояния металла и силовых параметров процесса раздачи полых заготовок коническимпуансоном Текст. / В.Д. Арефьев, Э.Л. Рогожин, С.И.1 Данилин, В.П. Троицкий //

37. Теория и технология обработки металлов давлением. Сб. науч. тр. Под ред. Я.М. Охрименко-М: МИСИС. 1979. Вып. № 113. - С. 86-91.

38. Аркулис, Г.Э. Теория пластичности. Учеб. пособие для вузов. Текст. /

39. Г.Э. Аркулис, В.Г. Дорогобид. М.: Металлургия, 1987, - 352 с.

40. Артес, А.Э. Групповое производство деталей холодной объемнойIштамповкой Текст. / А.Э. Артес. М.: Машиностроение, 1991. - 192 с.

41. Артес, А.Э. Холодное выдавливание колец подшипников из сталей ШХ15 и 1ИХ15СГ Текст. / А.Э. Артес, Е.С. | Серов // Малоотходные технологические процессы холодной объемной штамповки. М.: Мосстанкин, 1984.-Вып. 1.-С. 13-22.

42. Баландин, М.Ю. Векторный метод конечных элементов: Учеб. пособие

43. Текст. / М.Ю. Баландин, Э.П. Шурина. Новосибирск: НГТУ, 2001. - 69 с.

44. Барыльников, В.В. Расчеты процессов обработки металлов давлением на основе кинематически возможных полей скоростей:1 автореф. дис. канд. техн. наук Текст. / В.В. Барыльников. Новокузнецк: СМИ!, 1985. - 16 с.

45. Белоусов, B.C. Прямое выдавливание корпусных деталей Текст. /

46. B.C. Белоусов // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1985. - № 5. - С. 122-125.

47. Бердичевский, B.JI. Вариационные принципы механики сплошной среды Текст. / В.Л. Бердичевский. М.: Наука: ГРФМЛ, 1983. - 448 с.

48. Березовский, Б.Н. Определение деформаций и скоростей деформаций при описании пластической области разрывными полями скоростей Текст. / Б.Н. Березовский // Обработка металлов давлением. 'Межвуз. сб. Ростов н/Д. РИСХМ, 1980.-С. 177-181.

49. Березовский, Б.Н. Решение объемной задачи пластического течения методом конечных элементов Текст. / Б.Н. Березовский, В.И. Ураждин // Обработка металлов давлением. Межвуз. сб. Ростов н/Д. РИСХМ, 1980.1. C. 19-27.

50. Березовский, Б.Н. Решение объемной задачи пластического формоизменения с использованием метода конечных элементов Текст. / Б.Н. Березовский, В.И. Ураждин, J1.C. Ураждина // Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1982. № 8. С. 50-54.

51. Березовский, Б.Н. Применение функций тока и треугольного элемента второго порядка для анализа процессов осесимметричной деформации Текст. / Б.Н. Березовский / Известия ВУЗов. Черная металлургия, 1989. № 8. С. 58-62.

52. Беккер, П.В. Компьютерное моделирование при исследовании процессов многоканального выдавливания / П.В. Беккер, А.К. Евдокимов // Кузнечно-штамповочное производство, 1999. № 12. С. 25-27

53. Богатов, A.A. Ресурс пластичности металлов при обработке давлением Текст. / A.A. Богатов, О.И. Мижирицкий, C.B. Смирнов. М.: Металлургия, 1984.- 144 с.

54. Богатов, A.A. Механические свойства и модели разрушения металлов: учеб1, пособ. Текст. / A.A. Богатов. Екатеринбург: Изд-во УПИ, 2002. - 329 с.

55. Богуславский, А. Си++ и компьютерная графика: Лекции и практикум по программированию на Си++. Текст. / А. Богуславский. М.: Компьютер Пресс, 2003.-352 с.

56. Бороздин, В. А. Комплексная автоматизация технологической подготовки объемной штамповки полых осесимметричных и плоских изделий Текст.: 03.16.05 / Бороздин Вячеслав Анатольевич. ïU.: МГТУ им. Н.Э.Баумана,- 1996.-32 с.

57. Бреббия, К. Методы граничных элементов Текст. / К. Бреббия, Ж. Телес, Л. Вроубел. М.: Мир, 1987. - 524 с.

58. Бродский, В.З. Введение в факторное планирование эксперимента Текст. / В.З. Бродский. М.: Наука, 1976. - 224 с.

59. Бронштейн, И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов Текст. / И.Н. Бронштейн, К.А.Семендяев. 13-е изд. - М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. - 544 с.

60. Буренников, Ю.А. Напряженно-деформированное состояние и предельное формоизменение при радиальном выдавливании Текст. / Ю.А. Буренников, Е.И. Коцюбинская // Вестник Винницкого политехнического института. 2006. № 4. - С.63-72.

61. Быков, И.А. Исследование холодного поперечного выдавливания осесимметричных деталей: автореф. дис. канд. техн. наук Текст. / И.А. Быков -М.: МАМИ, -1980. 20 с.

62. Бэкофен, В. Процессы деформации Текст. / В. Бэкофен // Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1977. 288 с.

63. Васильев, Д.И. Основы проектирования деформирующего инструмента: Учеб. пособие. Текст. / Д.И. Васильев, М.А. Тылкин, Г.П. Тетерин. М.: Высшая школа, 1984. - 223 с. 1

64. Власов, A.B. Применение пошагового метода при решении нестационарных задач пластического течения Текст. /| A.B. Власов. М.: Вестник МГТУ, 1991. №2.-С. 13-18.

65. Волков, И.С. Пластическое течение металла в условиях закрытой прошивки прямоугольным клиновым пуансоном Текст. / И.С. Волков, Ж.А. Карапетян // Исследование процессов пластического течения металлов: Сб. науч. трудов. -М.: Наука, 1971. С. 54-61. |

66. Воронцов, A.JL Технологические задачи теории пластичности. Том 1. Текст. / A.J1. Воронцов. М.: Машиностроение-1, 2006. - 474 с.

67. Воронцов, А.Л. Технологические задачи теории пластичности. Том 2. Текст. / А.Л. Воронцов. М.: Машиностроение-1, 2006. - 474 с.

68. Воронцов, А.Л. Технологические задачи теории пластичности. Том 3. Текст. / А.Л. Воронцов. М.: Машиностроение-1, 2006. - 474 с.

69. Воронцов, А.Л. Расчет направления волокон в стенке выдавленных полых изделий Текст. / А.Л. Воронцов // Вестник машиностроения, 2005. № 10. -С. 63-66.

70. Воронцов, А.Л. Разработка новой теории резания Текст. / А.Л. Воронцов, Н.М. Султан-Заде, А.Ю, Албагачиев // Вестник машиностроения. -2008.-№4.-С. 69-74. !

71. Высокоскоростное малоотходное деформирование металлов в штампах Текст. / Под. ред. В.Г. Кононенко. Харьков: Вища школа, 1985. - 176 с.

72. Габдулхаков, М.Х. Получение наноструктурного состояния металлов и сплавов выдавливанием Текст. / М.Х. Габдулхаков, И.О. Жигулев // Прогрессивные методы и технологическое оснащение процессов обработки металлов давлением. С.ПБ: 2005. - С. 48-53.

73. Ганин, Н.Б. Компас ЗВ VI Текст. / Н.Б. Ганин. М.: ДМК Пресс, 2005. -384 с.

74. Гелей, Ш. Расчет усилий и энергий при 1 пластической деформации металлов. Пер. с венг. Текст. / Ш. Гелей М.: Металлургия, 1958. - 419 с.

75. Головин, В. А. Технология холодной объемной штамповки выдавливанием Текст. / В.А. Головин, А.Н. Митькин, А.Г. Резников. М.: Машиностроение, 1970. - 152 с.

76. Головин, В.А. Технология ковки и объемной штамповки. Часть 2. Малоотходная объемная штамповка: учеб. для вузов Текст. / В.А. Головин, A.M. Дмитриев, А.Л. Воронцов. М.: Машиностроение-1, 2004. - 434 с.

77. Головин, В.А. Деформируемость металлов при холодной объемной штамповке Текст. / В.А. Головин // Пути совершенствования технологии холодной объемной штамповки Омск: ОмПИ, - С. 179-184.

78. Гольденблат, И.И. Критерии прочности и пластичности конструкционных материалов Текст. / И.И. Гольденблат, В.А. Копнов. М.: Машиностроение, 1968. - 192 с.

79. Гофман, О. Введение в теорию пластичности для инженеров Текст. / О. Гофман, Г. Загс-М.: Машгиз, 1957.-351 с.

80. Громов, Н.П. Теория обработки металлов давлением Текст. / Н.П. Громов М: Металлургия, 1978. - 360 с.

81. Губкин, С.И. Пластическая деформация металлов. Том 1. Текст. / С.И. Губкин. М.: Металлургиздат, 1961. - 376 с.

82. Губкин, С.И. Теория обработки металлов давлением Текст. / С.И. Губкин. М: Металлургиздат, 1947. - 238 с. I

83. Гун, Г.Я. Теоретические основы обработки металлов давлением (Теория пластичности): учебник для вузов Текст. / Г.Я. Гун. М: Металлургия, 1980.-456 с.

84. Гун, Г.Я. Математическое моделирование процессов обработки металлов давлением. Учебное пособие для вузов Текст. / Г.Я. Гун. М: Металлургия, 1983. - 352 с.

85. Дель, Г.Д. Технологическая механика Текст. / Г.Д. Дель. М.: Машиностроение, 1978. - 174 с.

86. Дель, Г.Д. Метод делительных сеток Текст. / Г.Д. Дель, H.A. Новиков -М.: Машиностроение, 1979. 144 с.

87. Дель, Г.Д. Определение напряжений в пластической области по распределению твердости Текст. / Г.Д. Дель Машиностроение, 1971. - 200 с.I

88. Деформация металлов жидкостью высокого давления Текст. /1

89. В.И. Уральский, B.C. Плахотин, Н.И. Шефтель, B.JI. Колмогоров и др. М.: Металлургия, 1976. - 424 с.

90. Джонсон, Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке: Методы обработки данных: пер. с англ. Текст. / Н. Джонсон, Ф.Лион М.:1. Мир, 1980.-610 с. I1

91. Джонсон, Н. Статистика и планирование эксперимента в технике иIнауке: Методы планирования эксперимента: пер. с англ. Текст. / Н. Джонсон, Ф.Лион М.: Мир, 1981. - 520 с. jI

92. Джонсон, У. Механика процесса выдавливания металла. Пер. с англ. Текст. / У. Джонсон, X. Кудо. М: Металлургия, 1965. - 174 с.

93. Джонсон, У. Теория пластичности для инженеров. Пер. с англ. Текст. /I

94. У.Джонсон, П. Меллор. М.: Машиностроение, 1979. - 567 с.

95. Дмитриев, A.M. Определение удельных усилий выдавливания полых цилиндрических деталей Текст. / A.M. Дмитриев // Известия ВУЗов.I

96. Машиностроение. 1989. - № 4. - С. 126-131.

97. Дмитриев, A.M. Исследование процесса выдавливания с раздачей Текст. / A.M. Дмитриев, М.В. Широков, С.А. Крыкин // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1983. - № 3. - С. 139-144.I

98. Дмитриев, A.M. Анализ операции и расчёты при комбинированном выдавливании цилиндрических стаканов с внутренним стержнем Текст. / А.М: Дмитриев, А.Л. Воронцов // Вестник Новгородского государственного университета. 2004. - № 26. - С. 33-44.

99. Дорошко В.И. Прямое выдавливание в равновеликий конический зазор в штампе с двухугловой матрицей Текст. / В.И.Дорошко. // Донецк, политехи.ин-т. Донецк, 1986. - 12 е., ил. Деп. ВИНИТИ 25.03.86, № 1423-Ук 86.1

100. Друянов, Б.А. Теория технологической' пластичности Текст. / Б.А. Друянов, Р.И. Непершин. М.: Машиностроение, 1990. - 272 с.

101. Дьяконов, В.П. Справочник по применению системы Eureka Текст. / В.П. Дьяконов М.: Наука, 1993. - 95 с.

102. Зыонг За Мань. Разработка технологических процессов радиальногоIвыдавливания с контурной осадкой для стержневых деталей с широким утолщением: автореф. дис. канд. техн. наук Текст.: ^5.03.05. / Зыонг За Мань -М.:МАМИ, 1993.-25 с. 1

103. Евстифеев, В.В. Изучение особенностей процесса выдавливания на подвижной оправке ступенчатой детали с глубокой полостью Текст. /

104. В.В. Евстифеев, A.A. Александров, E.JI. Ушарова ¡и др. // Анализ и синтез1механических систем: Сб. науч. трудов. Омск: ОмГТУ, 2004. - С. 277-282.

105. Евстифеев, В.В. Исследование холодного выдавливания ступенчатых втулок Текст. / В.В. Евстифеев, Я.И. Анучин // Сб.' тр. машиностроит. фак. -Омск: Изд-во ОмПИ, 1970. № 1. С. 29-34. '

106. Евстифеев, В.В. Определение условий1 повышения предельной пластической деформации при холодном поперечном выдавливании Текст. / В.В. Евстифеев, A.A. Александров / Омский политехи.1 ин-т. Омск, 1989. - 18 е.: ил. - Деп. в ВИНИТИ 24.10.89, № 6405-В89.

107. Евстифеев, В.В. Научное обоснование, обобщение и разработка прогрессивных технологий холодной объемной штамповки: дис. д-ра техн. наук. Текст.: 05.03.05 / Евстифеев Владислав Викторович. М.: МГТУ им. Н.Э Баумана, 1994. - 482 с.

108. Евстифеев, В.В. Устойчивость деформирования в процессах выдавливания изделий с коническими поверхностями1 Текст. /В.В. Евстифеев // Омский научный вестник, 1998. Вып. 2. С. 123-126.

109. Евстифеев В.В. Холодная штамповка заготовки «цапфы оси» тракторного прицепа Текст. /В.В. Евстифеев, В.М. Колесников, В.А. Коновалов и др. // Кузнечно-штамповочное производство. 1987. - № 9. - С. 11-12.

110. Евстифеев, В.В. Построение технологических процессов точной объемной штамповки изделий с многогранной наружной поверхностью Текст. /

111. В.В. Евстифеев, A.A. Александров, И.С. Лексутов. Омский научный вестник, 2006, №9. -С. 77-81.j

112. Евстифеев, В.В. Проектирование, анализ и расчет процессов холодной объемной штамповки Текст. / В.В. Евстифеев, A.A. Александров, И.С. Лексутов. Омск: Изд-во СибАДИ, 2009. - 184 с. ,

113. Евстифеев, В.В. Имитационное моделирование и обработка результатов эксперимента по пластическому деформированию Текст. / В.В. Евстифеев, A.A. Александров, И.С. Лексутов // Научный вестник НГТУ, 2009. №1 (34).-С. 211-218. !I

114. Евстифеев, В.В. Имитационное моделирование в технологической подготовке производства фасонных изделий Текст. / В.В. Евстифеев,

115. A.A. Александров, И.С. Лексутов // Вестник Академии военных наук, 2009. № 3 (28). С. 294-298.

116. Евстифеев, В.В. Использование метода аппроксимации перемещений для изучения деформированного состояния осесимметричных заготовок /

117. B.В. Евстифеев, В.В. Требин / Омск: ОмПИ. Деп. ВИНИТИ 14.09.92. № 2776-В92. -9 с.

118. Евстратов, В.А. Теория обработки металлов давлением Текст. / В.А. Евстратов. Харьков: Вища школа, 1981. - 248 с.I

119. Евстратов, В.А. Теория обработки металлов давлением. Сб. задач и упражнений Текст. / В.А. Евстратов. Харьков: Вища школа, 1984. - 104 с.

120. Евстратов, В.А. Основы технологии выдавливания и конструирования штампов Текст. / В.А. Евстратов. Харьков: Вища школа, 1987. - 144 с.

121. Еленев, С.А. Развитие теории и методов расчета процессов пластического формоизменения с учетом динамических эффектов и упрочнения:307 |автореф. дис. . докт. техн. наук Текст.: 05.03.05 / Еленев Сергей Алексеевич. -М.: СТАНКИН, 1990. 38 с. j

122. Ерастов, В.В. Совершенствование технологических операций обработки металлов давлением на основе обобщенных моделей и алгоритмов метода верхней оценки: дис. . докт. техн. наук. Текст.: 05.16.05 / Виктор Васильевич Ерастов. Новокузнецк: 1997. - 282 с. ;

123. Ерхов, М.И. Теория идеально пластических тел и конструкций Текст. / М.И. Ерхов М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1978. -1352 с.

124. Журавлев, А.З. Основы теории штамповки в закрытых штампах Текст. / А.З. Журавлев. М.: Машиностроение, 1973. - 224 с.!

125. Зайков,! М.А. К!вопросу о критерии пластичности металла Текст. / М.А. Зайков, В.Н. Перетятько // Известия ВУЗов. Черная металлургия. 1965. -№ 10.-С. 90-94. i

126. Золотухин, Н.М. Определение усилия прессования при истечении металла в поперёчном направлении Текст. / Н.М: Золотухин, Г.Г. Ахадов, С.М. Годжаев, В.П. Святославский // Кузнечно-штамповочное производство. -1973. -№ 11. -С. 8-10.

127. Зауэр, Р. Нестационарные задачи газодинамики Текст. / Р. Зауэр. М.: Мир, 1969.-230 с.

128. Зауэр, Р. Течения несжимаемой жидкости1 Текст. / Р. Зауэр. М.: Изд-во иностр. лит., 1954. - 312 с.

129. Закуренов, Е.А. Волочение полосы через клиновые матрицы с малыми редукциями Текст. / Исследования в области пластичности и обработки металлов давлением. Сб. науч. статей. Вып. 15 // Е.А. Закуренов, И.П. Ренне Тула: ТПИ, 1972.-С. 114-124. :

130. Зубчанинов, В.Г. Основы теории упругости и пластичности: учеб. дляIмашиностроит. спец. вузов Текст. / В.Г. Зубчанинов. М.: Высшая школа, 1999. -308 с.

131. Ивлев, Д.Д. Теория идеальной пластичности Текст. / Д.Д. Ивлев. М.: Наука, ФИЗМАТЛИТ, 1966. - 230 с.

132. Изготовление деталей пластическим деформированием. Текст. / Подред. К.Н. Богоявленского, П.В. Каменева. Л.: Машиностроение, 1975. - 424 с.

133. Изготовление заготовок и деталей пластическим деформированием Текст. / В.М. Авдеев, Л.Б. Аксенов, И.С. Алиев и др.; под общ. ред. К.Н. Богоявленского, В.В. Риса, А.М. Шелестеева. 4 Л.: Политехника, 1991.I351с.

134. Ильюшин, A.A. Механика сплошной среды.Учебник. Изд. 2-е. перераб. и доп. [Текст. / A.A. Ильюшин. М.: Изд-во МГУ, 1978. - 287 с.

135. Ионов, В.Н. Динамика разрушения деформируемого тела Текст. / В.Н. Ионов, В.В. Селиванов. М.: Машиностроение, 1987. - 272 с.I

136. Ишлинский, А.Ю. Математическая теория пластичности Текст. / А.Ю. Ишлинский, Д.Д. Ивлев. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2001, 2003. - 704 с.

137. Ишлинский, А.Ю. О некоторых проблемах механики Текст. /

138. A.Ю. Ишлинский. // Наука и человечество. М.: Наука, 1968. С. 302-326.

139. Калпин, Ю.Г. Сопротивление деформации и пластичность металлов при обработке давлением: учебное пособие Текст. / Ю.Г. Калпин,

140. B.И. Перфилов, П.А. Петров, В.А. Рябов, Ю.К. Филиппов. М.: Изд-во МГТУ МАМИ, 2005.- 113 с.

141. А.Ю. Кахар // Прогрессивные процессы обработки выдавливанием деталей инструментального производства. Таллин, 1975. - С. '78-84.

142. Качанов, Jl. М. Основы теории пластичности Текст. / J1.M. Качанов. -М.: Наука, 1969. -420 с. i

143. Качанов, JI.M. Основы механики разрушения Текст. / JI.M. Качанов. -М: Наука, 1974. -31 lc. |

144. Кийко, И.А. Теория пластичности и практика обработки металлов давлением Текст. / И.А. Кийко // Пути совершенствования технологии холодной объемной штамповки Омск: НТО Машпром, 1978. - С. 10-11.

145. Кириллов, П.Г. Теория обработки металлов давлением Текст. / П.Г. Кириллов. М.: Высшая школа, 1965. - 296 с.

146. Клюка,' A.B. Анализ влияния схемы деформирования на силовые условия процесса сквозной закрытой прошивки; Текст. / A.B. Клюка,

147. Jl.С. Новожилова, В.И. Ураждин // Кузнечно-штамповочное производство Обработка металлов давлением, 2000. № 12. С. 3-5. |I

148. Ковка и штамповка: Справочник в 4-х1 т. Текст. / Ред. СоветI

149. Е.И. Семенов (пред.) и др. М.: Машиностроение, 1987. т. 3 Холодная объемная штамповка // Под ред. Г.А. Навроцкого, 1987. 384 с.I

150. Коларов, Д. Механика пластических сред Текст. / Д. Коларов, А. Балтов, Н. Бончева. М.: Мир, 1979. - 302 с.

151. Колесников, В.М. Холодная объемная штамповка точных заготовок деталей тракторного прицепа Текст. / В.М. Колесников, В.А. Коновалов,

152. A.A. Александров // Автомобилестроение. Тез. докл. отраслевого совещ. по холодной объемной штамповке. Белебей, 1987. - С. 25-27.

153. Колесников, В.М. Холодное и полугорячее выдавливание в универсальных штампах Текст. / Перспективы производства точных заготовок и деталей методами объемного деформирования: Матер, сем. / В.М. Колесников,

154. B.В. Грязнов, A.A. Александров // О-во «Знание» РСФСР, МДНТП. М. 1990.1. C. 94-97.I

155. Колмогоров, В.Л. Напряжения, деформации, разрушение Текст. / В.Л. Колмогоров. М.: Металлургия, 1970. - 223 с.

156. Колмогоров, В.Л. Пластичность и разрушение Текст. / В.Л. Колмогоров, A.A. Богатов и др. М.: Металлургия, 1977. - 336 с.

157. Колмогоров, В.Л. Механика обработки металлов давлением. Учебник для вузов Текст. / В.Л. Колмогоров. М: Металлургия, 1986. - 668 с.

158. Колмогоров, В.Л. Феноменологическая модель накопления повреждений и разрушения при различных условиях нагружения Текст. / В.Л. Колмогоров, Б.А. Мигачев, В.Г. Бурдуковский. Екатеринбург: УрОРАН, 2094.- 104 с. I

159. Колмогоров, В.Л. Механика обработки давлением Текст. / В.Л. Колмогоров. Екатеринбург: Изд-во Уральского государственногоIтехнического университета УПИ, 2001. - 836 с. I

160. Комель, Ф.А. Определение степени деформации в очаге пластической деформации в процессах холодного выдавливания | Текст. / Ф.А. Комель // Прогрессивная технология холодной штамповки. Рига, 1971. - С.39-42.

161. Кондратенко, В.Г. Технологические процессы изготовления поковок с фланцами на прессах для штамповки в разъемных матрицах Текст. /

162. B.Г. Кондратенко, и др. // Кузнечно-штамповочное производство, 1985. № 4.1. C.11-14. ;

163. Контактное трение в процессах обработки металлов давлением Текст.I

164. А.Н. Леванов, В.Л. Колмогоров, С.П. Буркин и др. М.: Машиностроение, 1976. -416с. ;

165. Коробкин, В.Д. Некоторые вопросы математического анализа задач теории пластичности: дис. . д-ра физ.-мат. наук Текст. / Коробкин Валерий Дмитриевич. Воронеж: ВГУ , 1999. - 102 с.

166. Кутышкин, A.B. Образование дефекта типа «зажим» при горячей объемной штамповке / A.B. Кутышкин, С.М. Добашин // Кузнечно-штамповочное производство. 1989. № 10. С. 9-10.

167. Кроха, В.А. Упрочнение металлов при холодной пластической деформации: Справочник Текст. / В.А. Кроха. М.: Машиностроение, 1980. -157 с. 1

168. Крутинина, Е.В. Разработка технологических процессов холодной объемной штамповки осесимметричных деталей комбинированием поперечного выдавливания и высадки: автореф. дис. канд. техн. наук Текст.: 05.03.05 /I

169. Крутинина Елена Васильевна. М.: МАМИ, 2003. - 24 с.

170. Кузьменко, В.И. Решение на ЭВМ задач пластического деформирования Текст.: Справочник. / В.И. Кузьменко, В.Ф. Балакин. Киев: Тэхника, 1990. - 136 с. !

171. Кузнецов, Г.В. Холодное выдавливание деталей гидроаппаратуры Текст. / Г.В. Кузнецов, Ю.И. Канзберг, Е.И. Зориев // Кузнечно-штамповочное производство, 1975. № 2. - С.42-43. j

172. Кузнецов, Г.В. Комбинированное выдавливание деталей с фланцамиI

173. Текст. / Г.В. Кузнецов, В.М. Мирошниченко, Ю.И. Канзберг // КузнечноIштамповочное производство, 1974. № 5. - С.21-23.

174. Кузнецов, A.B. Штамповка поковок выдавливанием в разъемных матрицах (состояние и перспективы) Текст. // A.B. Кузнецов, О.В. Протопопов,

175. B.Т. Клочков // Кузнечно-штамповочное производство^ 1980. № 11.- С.2-6.

176. Кучеряев, Б.В. Механика сплошных сред (Теоретические основы обработки давлением композитных металлов). Учебник для вузов Текст. / Б.В. Кучеряев. М.: «МИСИС», 2000. - 320 с.

177. Лаптев, A.M. Механика равноканального углового прессования материала с деформационным упрочнением Текст. / A.M. Лаптев, A.B. Периг,

178. C.B. Подлесный // Физика и техника высоких давлений. 2009, том 19, № 2. -С.118-123.

179. Лексутов, И.С. Имитационное моделирование процессов холодной объемной штамповки (Краткое сообщение) Текст./ И.С. Лексутов, В.В. Евстифеев, A.A. Александров // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия, 2008. № 6. С. 69.

180. Лисин, А.Г. Исследование влияния конусности матрицы на удельноеусилие обратного холодного выдавливания Текст. / А.Г. Лисин, М.Ю. Седаев //j

181. Пути совершенствования технологии холодной объемной штамповки и высадки. Омск, 1978.-С. 28-29. |

182. Лукашкин, Н.Д. Обработка металлов давлением. Учебное пособие Текст. / Н.Д. Лукашкин, Л.С. Кохан. М.: МГВМИ, 2006. - 424 с.

183. Макушок, Е.М. Новые методы исследования процессов обработки металлов давлением Текст. / Е.М. Макушок, В.М. Сегал, Т.В. Калиновская и др. Минск: Наука и техника, 1973. - 296 с. .

184. Малинин, H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести. Учебник для втузов Текст. / H.H. Малинин. М.: Машиностроение, 1968. - 400 с.

185. Малинин, H.H. Прикладная теория пластичности и ползучести.

186. Учебник для втузов Текст. / H.H. Малинин. М.: Машиностроение, 1972. - 420 с.

187. Математическое моделирование процессов обработки металлов давлением Текст. / Ю.Г. Гуляев, С.А. Чукмасов, A.B. Губинский. Киев: Наукова думка, 1986. - 240 с.

188. Машиностроение. Энциклопедия. T.III-2 / Технология заготовительных производств Текст. / И.Л. Акаро, P.A. Андриевский, А.Ф.Аржанов и др.; под общей ред. В.Ф. Машуйлова. М.: Машиностроение, 1996. - 736 с.

189. Мельникова, Н.Ф. Поворот сечений при вытяжке с утонением Текст. / Н.Ф. Мельникова, В.Ф. Зимин, Н.И. Чупеев. // Исследования в области пластичности и обработки металлов давлением. Сб. науч. статей. Тула: ТПИ, 1973.-С. 75-80.

190. Методы расчета напряжений и деформаций в процессах холодной объемной штамповки: учеб. пособие Текст. / А.Г. Овчинников, А.З. Журавлев. -М.: Машиностроение, 1988. 56 с. 1

191. Механические свойства конструкционных материалов при сложном нагружении. Справочник. Текст. / A.A. Лебедев, Б.И. Ковальчук, Ф.Ф. Гигиняк, В.П. Ламашевский. Киев: Наукова думка, 1983. - 3671 с.

192. Милн-Томсон, Л.М. Теоретческая гидродинамика Текст. / Л.М. Милн-Томсон. М.: Мир, 1967. - 655 с.

193. Мирошниченко, C.B. Реверсивная закрытая прошивка с противодавлением Текст. / C.B. Мирошниченко, В.Г. Сынков, С.Г. Сынков // Кузнечно-штамповочное производство. 2003. - № 6. - С. 38-41.I

194. Мишунин, В.А. Теория и практика процесса холодного выдавливания Текст. / В.А. Мишунин. М.: Машиностроение, 1993. - 321 с.

195. Монтгомери, Д.К. Планирование эксперимента и анализ данных Текст. / Д.К. Монтгомери. Л.: Судостроение, 1980. - 383 с.

196. Надаи, А. Пластичность Текст. / А. Надаи М.: Гостехиздат, 1936. -260 с. |

197. Надаи, А. Пластичность и разрушение твердых тел. Т.1. Текст. /

198. А. Надаи, Пер. с англ. под ред. Шапиро Г.С. М.: Мир!, 1954. - 786 с.

199. Надаи, А. Пластичность и разрушение твердых тел. Т.2. Текст. /

200. A. Надаи; Пер. с англ. под ред. Шапиро Г.С. М.: Мир, 1969. - 863 с.

201. Немец, Я. Жесткость и прочность стальных деталей Текст. / Я. Немец. М.: Машиностроение, 1970. - 528 с.

202. Непершин, Р.И. Методы решения задач осесимметричной деформацииидеального жестко-пластического тела (Обзор) Текст. / Р.И. Непершин //I

203. Пластическое формоизменение металлов. Сб. науч. статей. М.: Наука, 1967. -С. 95-104.

204. Новик, Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов Текст. / Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов. М.: Машиностроение, - София: Техника, 1980. - 304 с.

205. Новожилов, В.В. Вопросы механики сплошной среды Текст. /

206. B.В. Новожилов. JL: Судостроение, 1989. - 400 с.

207. Новые методы изготовления стальной эмалированной посуды Текст. / И.А. Соколов, A.A. Светлаков, В.И. Уральский. М.: ]\|1еталлургия, 1980. - 192 с.

208. Норри, Д. Введение в метод конечных элементов Текст. / Д. Норри, Ж. де Фриз М.: Мир, 1981. - 304 с.

209. Общетехнический справочник Текст. / Е.А. Скороходов, В.П. Законников, А.Б. Пакнис и др.; Под общ. ред. Е.А. Скороходова 4 изд., испр. - М.: Машиностроение, 1990. - 496 с.

210. Овчинников, А.Г. Основы теории выдавливания на прессах Текст. / А.Г. Овчинников. М.: Машиностроение, 1983. - 200 с.

211. Овчинников, А.Г. Кинематическое состояние заготовки при выдавливании в коническую полость Текст. / А.Г. Овчинников, A.B. Хабаров // Известия ВУЗов. Машиностроение. 1982. - № 7. - С. 118-122.

212. Овчинников, А.Г. Штамповка прямым выдавливанием с раздачейI

213. Текст. / А.Г. Овчинников, A.B. Хабаров, Е.ГГ Добряков // КузнечноIштамповочное производство. -1985.-№4.-С. 4-6.

214. Огородников, В.А. Оценка деформируемости металлов при обработкиfдавлением Текст. / В.А. Огородников. Киев: Вища школа, 1983. - 175 с.

215. Охрименко, Я.М. Неравномерность деформации при ковке Текст. / Я.М. Охрименко, В.А. Тюрин. М.: Машиностроение, 1969. - 184 с.

216. Партон, В.З. Динамика хрупкого разрушения Текст. / В.З. Партон,1.I

217. В.Г. Борисковский. М.: Машиностроение, 1988. - 240 с.

218. Партон, В.З. Методы математической теории упругости Текст. / В.З. Партон, П.И. Перлин М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1981. - 688 с.

219. Пасько, А.Н. Развитие теории и технологии процессов холодной объемной штамповки осесимметричных заготовок: дис. . докт. техн. наук Текст.: 05.03.05 / Алексей Николаевич Пасько. Тула: ТулГУ, 2004. - 310 с.

220. Пеев, В.М. Анализ энергосиловых и кинематических параметров процесса ХОШ модификацией метода ÜBET Текст. / В.М. Пеев, В.И. Ураждин,

221. H.A. Сидоренко // Межвуз. сб. науч. трудов: Оптимизация металлосберегающих процессов при обработке металлов давлением. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1989. -С. 61-68. ;

222. Перетятько, В.Н. К расчету формоизменения при холодном обратном совмещенном выдавливании деталей типа "стакан с полым стержнем внутри"

223. Текст. / В.Н. Перетятько, В.М. Колесников // Машины и технология обработки1металлов давлением и некоторые вопросы получения машиностроительных материалов. Омск, 1973. - С. 28-36.I

224. Пластичность и обработка металлов давлением: Сб. научн. статей Текст. Под. общ. ред. В.П. Северденко Минск, Наука и техника, 1966. - 302 с.

225. Пластичность и разрушение Текст. / B.JI. ¡Колмогоров, A.A. Богатов, Б.А. Мигачев и др. М.: Металлургия, 1977. - 366 с. ,

226. Подколзин, Г.П. Исследование процесса холодного прямого выдавливания конических стаканов: дис. . канд. техн. наук Текст.: 05.03.05 /I

227. Подколзин Геннадий Павлович. М.: Мосстанкин, 1980. - 139 с.

228. Попов, Е.А. Некоторые варианты приближенного анализа операций обработки давлением Текст. / Е.А. Попов // Машины и технология обработки металлов давлением. М., 1973. -№ 163.-С. 168-177. 1

229. Попов, Е.А. Роль теории в повышении ¡эффективности обработки металлов давлением и качестве продукции Текст. / Е.А. Попов // Качество и эффективность при листовой и объемной штамповке. М., 1977. - С. 9-15.

230. Прагер, В. Теория идеально пластических тел Текст. / В. Прагер, Ф.Г.'Ходж. М.: Изд-во иностр. лит., 1956. - 398 с. '

231. Прагер, В. Проблемы теории пластичности Текст. / В. Прагер. М.: Изд-во иностр. лит., 1956. - 136 с.

232. Прагер, В. Введение в механику сплошных1 сред Текст. / В. Прагер. -М.: Изд-во иностр. лит., 1963.-311 с.

233. Пригоровский, Н.И. Методы и средства определения полей деформаций и напряжений: Справочник Текст. / Н.И. Пригоровский. М.:I

234. Машиностроение, 1983. 248 с.

235. Прикладная механика твердого деформируемого тела. Том 1. Текст. /

236. А.П. Филин. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1975. ^ 832 с.i

237. Прогрессивные технологические процессы холодной штамповки Текст. / Ф.В. Гречников, A.M. Дмитриев, В.Д. Кухарь и др. // Под общ. ред.

238. A.Г. Овчинникова. -М.: Машиностроение, 1985. 1841с.i

239. Работнов, Ю.Н. Механика деформируемого твердого тела Текст. / Ю.Н. Работнов. М: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1988. - 712 с.

240. Разработка схем конструкций штампов для выдавливания Текст. /I

241. B.В. Евстифеев, В.П. Кокоулин, A.A. Александров и др. / Омск.политехн.ин-т. -Омск, 1991. 12 с. : ил. - Деп. В ВНИИТЭМР 26.07.91, № 65-МШ 91.

242. Расчёт энергосиловых параметров в процессах обработки металлов давлением Текст. / А. Хензель, Т. Шпиттель. М.: Металлургия, 1982. - 360 с.

243. Ребельский, A.B. Основы проектирования процессов горячей объемной штамповки Текст. / A.B. Ребельский. М.: Машиностроение, 1965. - 248 с.

244. Резников, Ю.Н. Особенности расчета 1 заготовок для поковок, изготавливаемых объемной штамповкой Текст. / Ю.Н. Резников // Обработка металлов давлением. Межвуз. сб. Ростов н/Д. РИСХМ, 1980. - С. 71-75.

245. Резников, Ю.Н. Расчет и моделирование процессов объемной штамповки с применением средств машинной графики. Текст. / Ю.Н. Резников,

246. C.B. Трифонов, K.M. Нораревян, Ю.Т. Агафонов // Кузнечно-штамповочное производство. 1989. № 10. С. 6-7.

247. Ренне, И.П. Экспериментальные методы исследования пластического формоизменения в процессах обработки металлов давлением Текст. / И.П. Ренне.- Тула: ТулПИ, 1970. 148 с. |i

248. Ренне, И.П. Неравномерность деформаций !при плоском пластическом течении: стационарное плоское течение: учебное пособие Текст. / И.П. Ренне, Э.А. Иванова, Э.А. Бойко, Ю.М. Филигаров. Тула: ТулПИ, 1971. - 158 с.

249. Ренне, И.П. Технологические возможности процесса выдавливания полых деталей Текст. / И.П. Ренне, А.И. Сумарокова // Кузнечно-штамповочное производство. 1987.-№ 6. С.7-10.

250. Романов, К.И. Механика горячего формоизменения металлов Текст. / К.И. Романов. М.: Машиностроение, 1993. - 240 с.

251. Рыбин, Ю.И. Математическое моделирование и проектирование технологических процессов обработки металлов давлением Текст. / Ю.И. Рыбин, А.И. Рудской, А.М.Золотов. С-Пб.: Наука, 2004. - 644 с.

252. Свидетельство об отраслевой регистрации разработки «Система расчета процессов обработки металлов давлением» Текст. / И.С. Лексутов,

253. A.A. Александров // М.: ВНТИЦ, 2007. № 50200700794.

254. Свидетельство об отраслевой регистрации разработки «Модуль экспорта геометрических данных» Текст. / И.С. Лексутов, A.A. Александров // М.: ВНТИЦ, 2008. -№ 50200801323.

255. Сегал, В.М. Технологические задачи теории пластичности Текст. /

256. B.М. Сегал. Минск.: «Наука и техника», 1977. - 256 с.

257. Сегал, В.М. Пластическая обработка металлов простым сдвигом Текст. / В.М. Сегал, В.И. Резников, А.Е. Дробышевский, В.И. Копылов // Известия АН СССР. Металлы. № 1 (115), 1981. С. 119-123.

258. Седов, Л.И. Механика сплошной среды Текст. / Л.И. Седов. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1973. т.1, - 536 с. '

259. Смирнов-Аляев, Г.А. Сопротивление материалов пластическому деформированию Текст. / Г.А. Смирнов-Аляев. Л.: Машиностроение, 1978. -368 с.

260. Смирнов-Аляев, Г.А. Экспериментальные исследования в обработке металлов давлением Текст. / Г.А. Смирнов-Аляев, В.П. Чикидовский. Л.: Машиностроение, 1972. - 360 с.1.{ I1 I

261. Соколовский, B.B. Теория пластичности Текст. / В.В. Соколовский. -М.: Высшая школа, 1969. 608 с.

262. Соловейчик Ю.Г. Метод конечных элементов для решения скалярных и векторных задач: учебное пособие Текст. / Ю.Г. Соловейчик, М.Э. Рояк, М.Г. Персова Новосибирск: изд-во НГТУ, 2007. - 896 с.

263. Сопротивление деформации и пластичность алюминиевых сплавов: справочник Текст. / П.Г. Микляев, В.М. Дуденков. М.: Металлургия, 1979. -183 с. iI

264. Сопротивление пластической деформации металлов и сплавов: справочник Текст. / П.И. Полухин, Г.Я. Гун, А.М, Галкин. М.: Металлургия, 1983.-352 с.

265. Сосёнушкин, E.H. Совершенствование технологической подготовки производства деталей холодной и полугорячей объемной штамповки Текст. / E.H. Сосёнушкин. -М.: 1991. 108 с.

266. Способ формовки кольцевых утолщений на полых цилиндрических деталях: а.с. № 927402 СССР Текст. / В.В. Евстифеев и др.; опубл., 1982, Б.И. № 18.-3 с.

267. Способ формовки фланцев на полой цилиндрической детали: а.с. № 1355339 СССР, МКИ3 В21 J 5/08. Текст. / A.A. Александров, В.В. Евстифеев, И.А. Игнатович, В.Н. Лобас // № 3972444/31-27; заявл. 05.11.85, опубл. 30.11. 87, Бюл. № 44. 3 с.I

268. Степанский, Л.Г. Расчеты процессов обработки металлов давлением Текст. / Л.Г. Степанский. М.: Машиностроение, 1979 - 215 с.

269. Степанский, Л.Г. Расчеты реактивных нагрузок на инструмент приIобработке металлов давлением Текст. / Л.Г. Степанский. // Кузнечно-штамповочное производство. 1978. № 5. С. 2-5.

270. Сторожев, М.В. Теория обработки металлов давлением Текст. / М.В. Сторожев, Е.А. Попов. М.: Высшая школа, 1963. - 424 с.

271. Сторожев, М.В. Теория обработки металлов давлением Текст. / М.В. Сторожев, Е.А. Попов. М.: Машиностроение, 1977. - 423 с.

272. Стукач, А.Г. Механика процесса волочения коллекторной полосы1

273. Текст. / А.Г. Стукач, J1.M. Железняк, В.Н. Добкин! // Исследование машин и технологии обработки металлов давлением. Вып. IY. Ижевск, Изд-во ИжМИ, 1970.- 290 с. |

274. Сумарокова, А.И. Экспериментальное , исследование процесса непрерывной прошивки без матрицы Текст. / А.И. Сумарокова // Обработка металлов давлением. Тула, 1981.-С. 138-143.

275. Сумарокова, А.И. Анализ силовых условий процесса непрерывнойпрошивки глухих отверстий одновременно с раздачей! Текст. / А.И. Сумарокова,I

276. A.И. Крючков // Обработка металлов давлением. Тула, 1981. - С. 113-119.I

277. Тарновский, И.Я. Деформации и усилия! при обработке металлов давлением Текст. / И.Я. Тарновский, A.A. Поздеев, O.A. Ганаго М.: Машгиз, 1959.-304 с. !

278. Тарновский, И.Я. Теория обработки металлов давлением Текст. / И.Я. Тарновский, A.A. Поздеев, O.A. Ганаго и др. М.: Металлургия, 1963. -672 с.1

279. Тензометрия в машиностроении: справ, пособие Текст. / под ред. P.A. Макарова. М.: Машиностроение, 1975. - 288 с.

280. Теоретические основы процессов поверхностного пластического деформирования Текст. / Под ред. В.И. Беляева Минск: Наука и техника, 1988. -184 с.

281. Теория ковки и штамповки: учебное пособие Текст. // Е.П. Унксов, У. Джонсон, B.JI. Колмогоров и др.: Под общ. ред. Е.П. Унксова, А.Г. Овчинникова. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1992. - 720 с.

282. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением Текст. / В.А. Мастеров, B.C. Берковский. М.: Металлургия, 1989. - 420 с.

283. Теория обработки металлов давлением: учебник для вузов Текст. /

284. B.А. Голенков, С.П. Яковлев, С.А. Головин, С.С. Яковлев, В.Д. Кухарь; под ред. В.А. Голенкова, С.П. Яковлева. М.: Машиностроение, 2009. - 442 с.

285. Теория пластических деформаций металлов Текст. / Е.П.Унксов,

286. У.Джонсон, B.J1. Колмогоров и др.; под ред. Е.П.Унксова, А.Г. Овчинникова.i

287. М: Машиностроение, 1983. 588 с. ,

288. Технологические процессы пластического деформирования вiмашиностроении Текст. / A.B. Алифанов, JI.B. Захаревич, Е.М. Макушок, Л.Д. Оленин. Минск: Наука и техника, 1989. - 208 с.

289. Тимердинг, Г.Е. Золотое сечение Текст. / Г.Е. Тимердинг / Пер. с нем. под ред. Г.М. Фихтенгольца. Изд. 2-е, стереотип. М.: ¡КомКнига, 2005. - 88 с.

290. Тимошенко, С.П. Прочность и колебания элементов конструкций Текст. / С.П. Тимошенко. М.: Главная редакция физико-математической литературы изд-ва Наука, 1975. - 704 с. '

291. Толоконников, Л.А. Механика деформируемого твердого тела: Учеб. пособие Текст. / Л.А. Толоконников. М.: Высшая школа, 1979. - 318 с.

292. Томлёнов, А.Д. Механика процессов обработки металлов давлениемi

293. Текст. / А.Д. Томлёнов. М.: ГНТИ машиностроительной литературы, 1963. -235 с.

294. Томлёнов, А.Д. Теория пластического деформирования металлов Текст. / А.Д. Томлёнов. М.: Металлургия, 1972. - 408 с.

295. Томлёнов, А.Д. Расчеты пластического фЬрмообразования металлов Текст. / А.Д. Томлёнов // Совершенствование процессов объемной штамповки -М.: МДНТП, 1980.-С. 11-16.

296. Томсен, Э. Механика пластических деформаций при обработке металлов Текст. / Э. Томсен, Ч. Янг, Ш. Кобаяши. М.: Машиностроение, 1968. - 504 с.

297. Трение и смазки при обработке металлов давлением. Справочник Текст. / А.П. Грудев, Ю.В. Зильберг, В.Т. Тилик. М.: Металлургия, 1982. -310с. 1

298. Третьяков, A.B. Механические свойства металлов и сплавов при обработке металлов давлением Текст./ A.B. Третьяков, В.И. Зюзин М: Металлургия, 1973. - 224 с.

299. Ураждин, В.И. Применение метода конечных элементов к анализуIобработки металлов давлением Текст. / В.И. Ураждин, J1.C. Ураждина. РЖ, ТМ, 1980, 8В61 Деп. j

300. Ураждин, В.И. Расчеты технологических задач теории пластичности методом конечных элементов первого порядка. |Метод. рук-во Текст. / В.И. Ураждин, Л.С. Ураждина. Ростов н/Д: РИСХМ, ¡1980. - 28 с.

301. Ураждин, В.И. Совершенствование метода несогласованных конечныхэлементов Текст. / В.И. Ураждин, Л.С. Ураждина // Обработка металлов1 Iдавлением: Сб. науч. трудов. Ростов-на-Дону, РИСХМ, 1984. - С. 116-120.

302. Фельдман, Т.Д. Холодное выдавливание стальных деталей Текст. / Т.Д. Фельдман. М.: Машгиз, 1963. - 188 с.

303. Фелтам, П. Деформация и прочность материалов Текст. / П. Фелтам. -М.: Металлургия, 1968 1^0 с. !

304. Филиппов, Ю.К. Научное обоснование ресурсосберегающих процессовjхолодной объемной штамповки на базе использования пластических свойств металла: автореф. дис. . докт. техн. наук: 05.03.05 / Юлиан Кириллович Филиппов. М.: МАМИ, 1997. - 38 с.

305. Шашков, В.Ю. Исследование распределения деформаций с помощью делительной сетки Текст. / В.Ю. Шашков // Вестник машиностроения, 2004. № 6. С. 67-69.

306. Шибаков, В.Г. Исследование предельного! формоизменения и путей повышения штампуемости металла в процессах холодной высадки: Автореф. дис. . канд. техн. наук Текст. / В.Г. Шибаков. М.: МАМИ, 1979. - 27 с.

307. Шибаков, В.Г. Структурно-параметрическая оптимизация при обеспечении эффективности технологических процессов объемной штамповки: Автореф. дис. . докт. техн. наук Текст. / В.Г. Шибаков. М.: СТАНКИН, 1993. -36 с. :

308. Шехтер, В.Я. Степень деформации при обратном выдавливании / Обработка металлов давлением в автомобилестроении: Межвуз. сб. науч. тр. Текст. / В.Я. Шехтер. М.: МАМИ, 1980. Вып. 2. - С.,122-126.

309. Шлыгин, B.B. Графические методы расчетов в машиностроении Текст. / В.В. Шлыгин. М.: Машиностроение, 1967. - 388 с.

310. Шофман, JI.A. Теория и расчеты процессов холодной штамповки Текст. / J1.A. Шофман. М.: Машиностроение, 1964. - 375 с.

311. Штамп для обжима трубных заготовок: а.с. 1323181 СССР, МКИ3 В21 D 41/04. Текст. / В.М. Колесников, В. А. Коновалов, В.В. Евстифеев, A.A. Александров // № 3980117/31-27; заявл. 26.11.85; опубл. 15.07.87, Бюл. № 26. 3 с.

312. Штамп для высадки утолщений на заготовках: а.с. 1355341 СССР, МКИ3 В25 J 5/08. Текст. / В.В. Евстифеев, В.П. Кокоулин, В.Н. Лобас, A.A. Александров // № 3994280/31-27; заявл.23.12.85; опубл. 30.11.87, Бюл. № 44. 4 с. 1о

313. Штамп для объемного деформирования: а.с. 1593774 СССР, МКИ В21 J 13/02. Текст. / A.A. Александров, В.М. Колесников, В.В. Евстифеев, В.Н. Лобас //№ 4608872/31-27; заявл. 25.11.88; опубл. 23.09.90, Бюл. № 35.-4 с.

314. Штамп для выдавливания: а.с. 1593775 СССР, МКИ3 В21 J 13/02. Текст. /A.A. Александров, В.В. Евстифеев, В.М. Колесников, В.Н. Лобас, O.A. Макеев//№ 4608873/31-27; заявл. 25.11.88; опубл. 23.09.90, Бюл. № 35. 4 с.

315. Штамп для выдавливания заготовок: а.с. 1736669 СССР, МКИ3 В21 J 13/02. Текст. / A.A. Александров, В.В. Евстифеев // № 4629191/27; заявл. 02.01.89; опубл. 30.05.92, Бюл. № 20. 5 с.

316. Чернова, Ю.В. Вытяжка с утонением тонкодонных корпусов в конических матрицах Электронный ресурс.: дис. . канд. техн. наук: 05.03.05. / Чернова Юлия Викторовна. Тула: РГБ, 2007.

317. Чжу, И.Д. Критерий расслоения полосы при прокатке Текст. / И.Д. Чжу, Б. Авицур // Современное машиностроение, серия Б, 1989. № 2. С. 165-174.

318. Чиченев, H.A. и др. Методы исследования обработки металлов давлением Текст. / H.A. Чиченев, А.Б. Кудрин, Л.И. Полухин. М.: Металлургия, 1977.-312 с.

319. Чудаков, П.Д. Пластическое течение неупрочняющихся материалов сквозь клиновые матрицы. Текст. / П.Д. Чудаков, Н.Т. Деордиев // Кузнечно-штамповочное производство. 1972. № 4. С. 12-14.

320. Чудаков, П.Д. Статические и кинематические решения задач пластической обработки металлов: автореф. дис. .' докт. техн. наук Текст.: 05.03.05 / Чудаков Петр Дмитриевич. М.: СТАНКИН! 1973. - 34 с.

321. Хазен, A.M. О возможном и невозможном в науке или где границы моделирования интеллекта Текст. / A.M. Хазен. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1988.-384 с.

322. Хилл, Р. Математическая теория пластичности Текст. / Р. Хилл М.: ГИТТЛ, 1956.-407 с.

323. Холодная объемная штамповка: справочник Текст. / под общ. ред. Г.А. Навроцкого [и др.]. М.: Машиностроение, 1973. - 496 с.1.I

324. Холодная объемная штамповка стальных деталей в автомобильной промышленности. Текст. РТМ 37.002.0098. 83. - M.: НИИТавтопром, 1984. -101с. ,

325. Хомяк, Б.С. Твердосплавный инструмент! для холодной высадки и выдавливания Текст. / Б.С. Хомяк. М.: Машиностроение, 1981. - 184 с.

326. Цытович, H.A. Механика грунтов (краткий курс): Учебник для вузовi

327. Текст. / H.A. Цытович. М.: Высш. школа, 1979. - 272 с.

328. Эдуардов М.С. Штамповка в закрытых штампах Текст. / М.С. Эдуардов. Л.: Машиностроение, 1971. - 240 с.

329. Экспериментальное исследование неравномерности деформаций при плоском и осесимметричном формоизменении. Учебное пособие Текст. / С.П. Яковлев, И.А. Смарагдов, B.C. Горбунов.- Тула: ТПИ. 1978. 42 с.

330. Яковлев, С.П. Штамповка анизотропных заготовок Текст. / С.П. Яковлев, В.Д. Кухарь. -М.: Машиностроение. 1986. 136 с.

331. Ясинский, С.А. Прикладная «золотая» математика и ее приложения в электросвязи Текст. / С.А. Ясинский. М.: Горячая линия - Телеком, 2004. -239 с.

332. Kunogi, M. A New Method of Cold Extrusion Текст. / M.Kunogi // J. Sei. Res. Inst. Tokyo. 1956. -№ 50. -P.215-246.

333. Osen, W. Kombiniertes Quer Hohl - Vowárts - Fließpressen Текст. / W. Osen // Draft. - 1986. - № 3. - S.133-137.

334. Rowell, D. A new process for extruding large tubes Текст. / D. Rowell // Wire Jnd. 1976. -№ 515. - P. 903-906.

335. Заявка 3513960 ФРГ, МКИ В 21 С 23/14. Kombiniertes Quer-holftvorwärts-fliesspressen Текст. / W. Osen, M. Kammerer, E. Dannenman, R. Balbch, K. Lange. № P5313960.9; заявл. 18.04.85, опубл. 30.10.86.

336. Balendra, R. Consideration the modeling of injection up setting Текст. / R. Balendra // Int.j.prod.res. 1987. - № 25. - P.889-906.!

337. Schätzle, W. Querfließpressen eines FlanSches oder Bundes an zylindrischen Vollkörpern aus Stahl. Текст. / W. Schätzle. Berlin, Springer-Vertag. -1987.-P. 129.