Развитие теории и практики биохимической очистки сточных вод и утилизации других отходов коксохимического производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, доктор технических наук Сабирова, Тамара Михайловна

• Сабирова, Тамара Михайловна
• доктор технических наук
• 2004

Оглавление диссертации доктор технических наук Сабирова, Тамара Михайловна

ВВЕДЕНИЕ.

ЧАСТЬ 1. ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩЕГО СОСТОЯНИЯ И РАЗРАБОТКА НАПРАВЛЕНИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД КХП.

1.1. Оценка и анализ существующего состояния биотехнологии очистки сточных вод КХП.

1.1.1. Характеристика, основные источники формирования и специфические особенности фенольных стоков КХП.

1.1.2. Биохимические установки КХП и анализ их работы.

1.1.3. Экологические аспекты и состояние вопроса дезазотизации сточных вод КХП в России.

1.2. Особенности биологической очистки сточных вод коксохимического производства (Литературный обзор).

1.3. Обзор методов дезазотизации сточных вод.

1.3.1. Характеристика основных соединений азота в сточных водах КХП.

1.3.2. Основные физико-химические способы очистки сточных вод от аммонийного азота.

1.3.3. Биологическая нитрификация сточных вод.

1.3.4. Биологическая денитрификация.

1.3.5. Способы очистки сточных вод, включающие процессы нитрификации и денитрификации.

1.3.6. Выводы к главе, постановка цели и основных задач исследований.

1.3.7. Методы, выбранные для исследований.

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗВИТИЕ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ПРЕДСТАВЛЕНИЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ДЕЗАЗОТИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД КХП.

2.1. Обоснование расхода щелочного реагента на процесс нитрификации

2.1.1. Методика исследований.

2.1.2. Нитрификация летучего аммиака до нитритов.

2.1.3. Нитрификация связанного аммиака до нитритов.

2.1.4. Нитрификация летучего и связанного аммиака до нитратов.

2.1.5. Обсуждение результатов исследований.

2.2. Исследование щелочности сточных вод КХП, поступающих на БХУ.

2.3. Особенности жизнедеятельности нитрифицирующих бактерий в условиях высоких концентраций аммонийного азота.

2.3.1. Методика исследований.

2.3.2. Культивирование нитрифицирующих бактерий в статических условиях.

2.3.3. Исследование нитрификации концентрированных растворов аммонийного азота в проточных условиях.

2.3.4. Исследование возможности получения концентрированных растворов нитратов методом биологической нитрификации.

2.4. Исследование и развитие теоретических представлений о метаболизме нитрифицирующих бактерий.

2.5. Изучение выхода нитритов в процессе нитрификации.

2.5.1. Особенности окислительной деструкции аммиака.

2.5.2. Влияние условий протекания нитрификации на выход нитрита.

2.6. О стехиометрических уравнениях реакции нитрификации.

2.7. Выводы к главе.

ГЛАВА 3. УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЕЗАЗОТИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД КХП.

3.1. Выявление и анализ предпосылок для глубокой дезазотизации сточных вод в условиях однофазового протекания дезазотизации.

3.2. Методика исследований.

3.3. Изучение производительности нитрифицирующего ила и его потребности в растворенном кислороде в зависимости от возраста.

3.4. Исследование возможности и выявление факторов однофазового ведения процесса нитри-денитрификации в условиях сточных вод КХП.

3.5. Влияние исходного качества сточных вод КХП на основные параметры их очистки в режиме однофазовой нитри-денитрификации.

3. 6. Исследование возможности замены традиционных щелочных реагентов в технологии дезазотизации на альтернативные источники.

3.6.1. Методика исследований.

3.6.2. Обсуждение результатов экспериментальных исследований.

3.7. Выводы к главе.

ГЛАВА 4. РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ И РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ ДВУХФАЗОВОЙ БИОТЕХНОЛОГИИ ДЕЗАЗОТИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД КХП.

4.1. Выявление и анализ причин, препятствующих развитию нитрификаторов в сооружениях биохимической установки КХП.

4.2. Разработка мероприятий для вывода ступени нитри-денитрификации на проектный режим очистки.

4.3. Разработка и испытание методики внедрения процесса дезазотизации в соответствие с графиком прироста нитрификаторов.

4.4. Анализ результатов внедрения проектной технологии нитри-денитрификации.

4.5. Разработка и испытание биосорбционной методики внедрения процесса дезазотизации.

4.6. Выводы к главе.

ГЛАВА 5. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ВНЕДРЕНИЕ ОДНОФАЗОВОЙ БИОТЕХНОЛОГИИ ДЕЗАЗОТИЗАЦИИ СТОЧНЫХ ВОД 190 5.1 Опытно-промышленные испытания однофазового процесса дезазотизации сточных вод КХП в аэротенках-смесителях.

5.1.1. Разработка мероприятий и подготовка технологической схемы биохимической установки КХП к опытно-промышленным испытаниям

5.1.2. Анализ результатов опытно-промышленных испытаний и внедрения однофазовой технологии дезазотизации сточных вод КХП.

5.1.3. Исследование фактического расхода щелочного реагента в технологии дезазотизации сточных вод КХП.

5.2. Опытно-промышленные испытания однофазового процесса дезазотизации в аэротенках-вытеснителях ОАО «Уфахимпром».

5.2.1. Характеристика очистных сооружений, состояния активного ила и соединений азота, содержащихся в сточных водах

5.2.2. Исследование, анализ и выявление причин неразвитости процесса нитрификации в биологических сооружениях.

5.2.3. Оценка состояния и мероприятия для подготовки биологических сооружений для внедрения дезазотизации.

5.2.4. Пуско-наладочные работы процесса нитрификации.

5.2.5. Денитрификация.

5.2.6. О расходе щелочного реагента на дезазотизацию.

5.7. Выводы к главе.

ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ ИНГИБИРОВА-НИЯ САМОПРОИЗВОЛЬНОЙ ДЕЗАЗОТИЗАЦИИ НА БХУ КХП.

6.1. Выявление и анализ факторов, обусловливающих развитие самопроизвольной дезазотизации в сточных водах КХП.

6.2. Теоретические представления самопроизвольной дезазотизации сточных вод КХП.

6.3. Разработка и испытание способов ингибирования самопроизвольной дезазотизации.

6.4. Исследование влияния дезазотизации сточных вод КХП на работу городских очистных сооружений.

6.5. Выводы к главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Развитие теории и практики биохимической очистки сточных вод и утилизации других отходов коксохимического производства»

Вопросы охраны природной окружающей среды относятся к числу наиважнейших проблем мирового значения, от решения которых в значительной степени зависит будущее человечества. На Земле уже не осталось мест, которые не были бы подвержены негативному воздействию технократической цивилизации. В силу действия Концепции устойчивого развития, принятой практически всеми странами мира, основным направлением экологической политики предприятий в настоящее время является ресурсосбережение. Это стратегия двойного выигрыша и переход мероприятий по охране среды с «конца трубы» на «начало трубы», позволяющий снизить природоемкость продукции и улучшить состояние природной среды.

К числу таких мероприятий относится, прежде всего, решение вопросов использования вторичных материальных и энергетических ресурсов. Среди них важную роль играет повторное или последовательное использование всех категорий сточных вод, что требует их предварительного обезвреживания, а, следовательно, значительных затрат. Это сдерживает развитие данного направления. Для решения этой проблемы наибольшее значение приобретают поиск и разработка экономически выгодных технических решений.

Источником значительного количества высокотоксичных вторичных продуктов, так называемых отходов является коксохимическое производство (КХП). Наибольшая часть из них (около 99%) приходится на фенольные сточные воды, образующиеся в процессе коксования каменноугольных шихт. Однако, несмотря на то, что доля других отходов кислых смолок, фусов, масел и т.п.), образующихся в цехах улавливания и переработки продуктов коксования, составляет около 1%, объем их образования на КХП России достигает весьма большой величины -около 120 тысяч тонн в год.

Решению экологических проблем коксохимической отрасли уделялось и уделяется постоянное внимание. С учетом специфики физико-химических свойств отходов КХП и за рубежом, и в России разработан целый ряд экологически приемлемых технических решений, позволяющих существенно сократить их вредное воздействие на окружающую природу.

Так, известно, что обесфеноливание сточных вод - самого многотоннажного отхода КХП, может быть достигнуто с помощью эвапора-ции, сорбции, экстракции и других способов. Однако кроме фенолов, сточные воды содержат еще десятки загрязняющих веществ, концентрации которых сопоставимы с фенолами. В связи с этим в России, как и в мировой практике, наибольшее распространение получила биохимическая очистка сточных вод, позволяющая не только удалять из них практически все примеси, но и отличающаяся от других низкой затратностью.

В СССР первые исследовательские работы в части биотехнологии очистки сточных вод КХП были проведены в начале 50-х годов Н.Т. Пу-тилиной. В дальнейшем они получили своё развитие в работах Киевского НИИ общей и коммунальной гигиены, проектного института ГИ-ПРОКОКС, Украинского и Восточного научно-исследовательских угле-химических институтов (УХИН, ВУХИН), а также в ряде других отраслевых и академических институтов.

В настоящее время все КХП России имеют установки биохимической очистки (БХУ), что позволяет удалять из сточных вод такие токсичные загрязняющие вещества как фенолы, роданиды, цианиды, сероводород, пиридин, нафталин и т.п. на 90 - 99 % и более.

Следует отметить, что в отличие от большинства зарубежных одноступенчатых технологических схем, на КХП РФ БХУ, как правило, двухступенчатые. Такой выбор технологической схемы, как показала практика был оправдан, поскольку способствовал повышению стабилизации работы БХУ по очистке от фенолов и роданидов, несмотря на более высокую затратность, по сравнению с одноступенчатым процессом.

Однако проблема полноты обезвреживания сточных вод КХП по-прежнему остается актуальной, так как и за рубежом, и в РФ на стадии поиска оптимального технологического решения находятся вопросы до-очистки от аммонийного азота - загрязняющего вещества, не подвергающегося биологической деструкции на большинстве действующих БХУ КХП.

Присутствие аммонийного азота в очищенной сточной воде КХП в высоких концентрациях (400 - 850 мг/дм3) экологически не приемлемо практически для всех известных способов ее утилизации: подпитки систем оборотного водоснабжения; передачи на городские очистные сооружения (ГОС), тушения кокса и т.д.

Так, наличие аммонийного азота, как одного из наиболее продуктивных биогенных элементов, в оборотной воде закрытой теплообмен-ной аппаратуры способствует развитию водорослей и планктона. Кроме этого, при наличии карбонатной щелочности в этой воде на градирнях производственных систем оборотного водоснабжения развивается биологическая нитрификация, вызывающая дополнительный прирост взвешенных веществ (ила). Часто этот процесс сопровождается ценообразованием, осложняющим работу насосов. Все это вместе взятое существенно затрудняет эксплуатацию теплообменной аппаратуры.

В случае непосредственной утилизации биохимочищенных сточных вод КХП испарением на башнях мокрого тушения кокса, происходит загрязнение атмосферы близлежащих земель и водоемов не только выбросами аммиака, но и кислот (серной и соляной). Эти кислоты образуются при разложении на раскаленном коксе связанного аммиака, содержащегося в сточной воде преимущественно в виде сульфата и хлорида аммония [1,2].

К числу наиболее существенных негативных последствий, вызываемых присутствием в воде аммонийного азота или его окисленных форм, можно отнести следующие:

- высвобождение токсичного для флоры и фауны свободного NH3 в результате ионизации солей аммония;

- уменьшение способности водоемов к самоочищению - восстановлению вследствие снижения концентрации кислорода, растворенного в воде, на величину, затраченную на окисление аммонийного азота;

- появление в воде высокотоксичных и мутагенных соединений -хлораминов при обеззараживании хлором воды, содержащей аммиак; кроме этого, наличие аммиака увеличивает хлоропоглощаемость воды и снижает эффективность ее обеззараживания.

Сущность проблемы, возникающей при передаче сточных вод КХП на городские очистные сооружения (ГОС), заключается в том, что большинство из них спроектированы без учета процесса нитрификации (окисления аммиака). Это приводит к еще большему увеличению транзитного поступления аммиака в водоемы, так как обычный средний уровень аммонийного азота в стоке КХП в 10-30 раз выше, чем в городском, составляющем около 30 мг/дм3.

В свою очередь, для тех ГОС, где предусмотрена нитрификация, аммонийный азот сточных вод КХП не только приводит к повышению на них нагрузки, но также и к увеличению транзитного поступление азота в водоёмы, причем не только в виде аммиака, но и в виде его окисленных форм. Это обусловлено тем, что по нормативам РФ, существующие ГОС, в лучшем случае, были рассчитаны на очистку от аммонийного азота (нитрификацию) только в пределах 50 % [3].

Вследствие этого, решение проблемы доочистки сточных вод от аммонийного азота представляется необходимым независимо от способа их последующего использования.

Для решения проблемы аммонийного азота сточных вод КХП, в ВУХИНе под руководством И.В. Пименова был разработан и рекомендован для внедрения всем КХП РФ трёхступенчатый процесс биохимической очистки сточных вод, включающий процессы нитри-денитрификации (НДФ) на дополнительно построенной третьей ступени [1,4]. Было показано, что реализация трехступенчатой очистки потребует увеличения общей стоимости очистных сооружений, включая сооружения механической реагентной предочистки и усреднения, более чем на 40 %.

В условиях сложной экономической ситуации конца прошлого века для большинства предприятий такое расширение биохимических установок (БХУ) не представлялось возможным. (Исключение было допущено только для КХП ОАО «Северсталь», г. Череповец, которому было предоставлено целевое финансирование из государственного бюджета ввиду высокой значимости проблемы на экологическую ситуацию Волжского бассейна.)

Кроме высоких затрат на расширение существующих БХУ при внедрении технологии биологической дезазотизации имеют место и высокие эксплуатационные затраты, так как процесс протекает с образованием кислот, что требует применения дорогостоящего щелочного реагента на нейтрализацию, потребность в котором до настоящего времени, не имеет теоретического обоснования. Часто эти сведения либо противоречивы, либо не имеют достаточного обоснования. Следует отметить и то, что, кроме высокой стоимости, использование щелочного реагента в виде кальцинированной соды создает опасные условия для здоровья работающих с ним людей (погрузочно-разгрузочные работы).

К числу не менее важных, чем вопросы, касающиеся обезвреживания сточных вод, могут быть отнесены и проблемы, обусловленные недостатками существующей технологии утилизации других водосмоло-маслосодержащих отходов химических цехов КХП.

В настоящее время на большинстве КХП РФ функционируют по 2 типа утилизационных установок. Первый из них предназначен для получения на основе жидких отходов химических цехов прямой эмульсии типа «масло в воде», которая используется в качестве присадки к шихте, хорошо совмещающейся с её влагой. На некоторых предприятиях эти установки используются для получения, дорожных дегтей или энергетического топлива.

Установлено, что использование жидких отходов в качестве присадки к шихте, наряду с её обмасливающим действием, позволяет увеличить выход продуктов коксования. Приготовление из отходов товарных продуктов даёт возможность получить экономический эффект за счет реализации их на сторону, а также исключить ряд недостатков способа утилизации присадкой к шихте, например, таких, как загазованность тракта шихтоподачи, применение смесительной машины и эксплуатацию трубопровода большой протяженности для транспортирования присадки.

Другой вид утилизационных установок используется для приёма и непосредственного дозирования в шихту фусов - вязкого отстоя каменноугольной смолы, отличающегося неоднородностью и размером частиц, содержащейся в нем твердой фазы угля кокса полукокса и т.п.

К числу основных недостатков таких установок могут быть отнесены: загазованность тракта шихтоподачи токсичными испарениями разогреваемых фусов и их непригодность для дозирования фусов с вязкоо стью выше 4,5нхсек/м , которую имеют осадки, образующиеся в хранилищах каменноугольной смолы. Это приводит к необходимости складирования осадков без переработки или обезвреживания либо непосредственно на территории предприятий, либо в других местах, нанося ущерб окружающей среде.

Кроме этого, происходящее в зимнее время обводнение фусов, сопровождается в процессе разгрузки и дозирования фусов на ленту транспортера с шихтой углеподготовительного цеха (УПЦ) частыми разливами отслаивающегося от фусов слоя токсичных надсмольных вод. В связи с этим происходит дополнительное увеличение загазованности тракта шихтоподачи УПЦ.

Также установлено, что непосредственная присадка к шихте каменноугольных фусов всех видов снижает прочность получаемого кокса.

Таким образом, представляются важнейшими необходимость и актуальность решения комплекса задач как в части глубокой очистки сточных вод КХП от соединений азота, так и в части усовершенствования существующей технологии утилизации других отходов химических цехов КХП.

Цель работы. Развитие теоретических основ, совершенствование и разработка эффективных экономически выгодных технологических процессов очистки сточных вод и переработки других водосмоломасло-содержащих отходов КХП, способствующих улучшению экологической ситуации.

Исходя из специфики решения задач, поставленных для достижения общей цели, было признано целесообразным, разделить их на 2 части: «очистка сточных вод» и «утилизация отходов». В связи с этим диссертационная работа состоит из двух частей, посвященных решению следующих задач: а) в части очистка сточных вод»:

- развитие теоретических основ процесса биологической деградации азотсодержащих соединений;

- разработка низкозатратной и эффективной технологии нитри-денитрификации (НДФ) сточных вод КХП;

- теоретическое обоснование расхода щелочного реагента на процесс НДФ сточных вод КХП и поиск заменителей традиционных дорогостоящих щелочных реагентов;

I 7

- исследование и разработка способов ингибирования самопроизвольных процессов нитрификации на существующих биохимических установках (БХУ) КХП;

- сравнительная технико-экономическая оценка использования двухфазового трехступенчатого варианта дезазотизации сточных вод КХП с разработанной технологией, оценка предотвращенного экологического ущерба в результате внедрения дезазотизации сточных вод на БХУ КХП ОАО «Северсталь» и ОАО «Уфахимпром». б) в части «утилизация отходов»:

- разработка новых подходов к усовершенствованию и оптимизации существующих процессов подготовки водосмоломаслосодержащих отходов химических цехов КХП к утилизации;

- изучение возможности получения агрегативно-устойчивых суспензий на основе каменноугольных фусов и других водосмоломаслосодержащих отходов КХП;

- разработка новых технических решений по снижению объема образования неликвидных и трудно утилизируемых отходов КХП;

- сравнительная технико-экономическая оценка разработанной технологии переработки отходов КХП с существующей.

Научная новизна.

А) В части «очистка сточных вод»:

1. Расширены научные основы биотехнологии очистки сточных вод от азотсодержащих соединений:

- предложены балансовые уравнения энергетического и конструктивного обмена нитрификаторов, согласующиеся с экспериментальными и другими (литературными) данными по энергетическим затратам, по потребности кислорода, по потреблению щелочности и выходу биомассы в этом процессе; установлены особенности метаболизма бактерий рода Nitrobacter (Nitrosomonas), обусловливающие их способность к окислению аммонийного азота либо до нитрита, либо до нитрата, а после эн-зиматической адаптации - превращать нитрит, выделенный в среду, в нитрат;

- установлена ступенчатость процесса деструкции аммиака в статических условиях, свидетельствующая о цикличности развития нитри-фикаторов и порционном характере деструкции субстрата;

- выявлены особенности и установлена возможность количественной нитрификации аммонийного азота в пределах его концентрации 1000-4000 мг/дм3;

- дано теоретическое обоснование расхода щелочного реагента на дезазотизацию.

2. Разработаны основы и установлены факторы, лимитирующие параллельное (однофазовое) протекание аэробного процесса нитрификации и анаэробного процесса денитрификации в условиях высококонцентрированных сточных вод КХП.

3. Выявлены факторы, обусловливающие развитие и ингибирова-ние самопроизвольной дезазотизации на двухступенчатых БХУ КХП.

Б) В части «утилизация отходов»:

1. Установлена возможность измельчения каменноугольных фу-сов различной вязкости в шаровой мельнице мокрого помола с использованием в качестве среды неликвидных продуктов и эмульсии на основе жидких отходов КХП.

2. Изучено влияние условий и степени измельчения твердой фазы каменноугольных фусов на устойчивость получаемых дисперсий к расслаиванию.

3. Разработана комплексная суспензионная технология переработки каменноугольных фусов и жидких отходов КХП. Определены факторы, обусловливающие получение агрегативно-устойчивых суспензий при диспергировании тонкоизмельченных фусов в жидких водосмоломаслосодержа-щих отходах химических цехов КХП. Предложено обоснование устойчивости суспензий. Изучены свойства и действие суспензий на насыпную плотность каменноугольных шихт.

4. Изучена и установлена возможность применения при производстве дорожных вяжущих материалов (ДВМ) тонкоизмельченных фусов. Обоснованы условия и рецептура их приготовления.

5. Разработаны новые технические решения по снижению объема образования неликвидных и трудноутилизируемых отходов КХП:

- устройство и технология предотвращения отложений фусов в хранилищах смолы;

- способ подготовки каменноугольной смолы к переработке, включающий ее предварительное обезвоживание в первой ступени трубчатой печи для разрушения агрегативно-устойчивой водосмолофусовой дисперсии, обеспечивающий высокую степень удаления фусов из смолы механизированным путем.

Практическое значение работы.

А) В части «очистка сточных вод»:

1. Разработка однофазового процесса дезазотизации позволяет исключить из технологической схемы БХУ анаэробные зоны денитрификации, отличающиеся сложным исполнением, что дает возможность вести очистку сточных вод в режиме нитри-денитрификации в обычных аэротенках-смесителях или аэротенках-вытеснителях.

2. Применение разработанных методик управления процессами адаптации и накопления нитрифицирующего ила позволяет решить проблемы пуско-наладочного периода дезазотизации на биохимических установках.

3. Представленные для описания биологической дезазотизации сточных вод химические реакции дают возможность рассчитать фактическую потребность этого процесса в щелочном реагенте, следовательно, своевременно решить вопросы его приобретения и дозирования.

4. Установленные особенности и возможность биологического окисления аммонийного азота при высоких концентраций (1-4 г/дм') позволяют иметь дифференцированный подход к выбору исходной концентрации аммиака для биологической дезазотизации, а также исключить обработку избыточных надсмольных вод в аммиачных колоннах.

5. Полученные экспериментальные данные о зависимости окислительной мощности по аммонийному азоту от исходного состава сточных вод КХП позволяют рассчитать объем сооружений БХУ, требуемый для реализации однофазовой НДФ.

6. Разработанные способы предотвращения протекания самопроизвольных процессов дезазотизации позволяют обеспечить нормативное качество биохимочищенных сточных вод КХП.

7. Использование методики управления качеством очистки сточных вод на городских очистных сооружениях путем регулирования процесса НДФ на БХУ КХП дает возможность сократить поступления соединений азота в водоемы.

Б) В части «утилизация отходов»:

1. Разработана суспензионная технология, позволяющая получать на основе всех отходов КХП один вид присадки к шихте, устойчивый к расслаиванию и пригодный для транспортирования по трубопроводам, исключить загазованность тракта шихтоподачи. Разработаны рецептуры суспензионных присадок для регулирования насыпной плотности каменноугольных шихт.

2. Использование тонкоизмельченных фусов в рецептуре дорожных вяжущих материалов позволяет получать дешевый дорожный вяжущий материал, не уступающий нефтяным дегтям.

3. Разработанный способ предотвращения отложений фусов решает проблему очистки хранилищ каменноугольной смолы.

4. Предложенный способ подготовки каменноугольной смолы к переработке позволяет улучшить качество пека, снизить отложения фусов в хранилищах смолы и на тарелках ректификационной колонны.

5. Использование мельницы мокрого помола для смешения, эмульгирования и нейтрализации твердых и жидких продуктов решает проблемы, обусловленные их неоднородностью, высокой вязкостью, крупностью и позволяет получать продукт, пригодный для транспортирования по трубопроводам и беспрепятственной утилизации.

Внедрение результатов работы.

А) В части «очистка сточных вод»:

1. Разработанная однофазовая биотехнология НДФ внедрена на трех предприятиях России: в 1997 г. - на КХП «ОАО» Северсталь» г.Череповец), в 2000 г. - на ОАО «Москокс», в 2001 г. - на ОАО «Уфа-химпром». Внедрение технологии обеспечило снижение соединений азота до нормативов, установленных для этих предприятий.

2. Разработанные способы предотвращения развития самопроизвольной нитрификации применяются на ряде двухступенчатых БХУ КХП РФ и за рубежом, что позволило стабилизировать их работу и обеспечить нормативное качество биохимочищенных сточных вод КХП.

3. Разработаны и выданы рекомендации или исходные данные для проектирования реконструкции БХУ с внедрением однофазового процесса НДФ на следующих предприятиях:

- в России - КХП ОАО «НОСТА» (г. Новотроицк Оренбургской обл.), ОАО «Мечел» (г. Челябинск), ОАО «КОКС» (г. Кемерово), ОАО «НТМК» (г. Нижний Тагил);

- за рубежом - Индия - ВМЗ (г. Визакхапатнам) и Иран - ИМЗ (г. Исфаган).

Б) В части «утилизация отходов»:

- разработаны исходные данные (технологические задания) и проекты суспензионных установок утилизации отходов для КХП ОАО «НТМК» (г. Нижний Тагил), ОАО «Губахинский Кокс» (г. Губаха), ОАО «КОКС» (г. Кемерово), ОАО «НКМК» (г. Новокузнецк);

- разработаны (для ОАО «Мечел», ОАО «НТМК») исходные данные для реконструкции смолохранилища, позволяющей эксплуатировать его по способу, предотвращающему образование осадков;

- внедрен на ОАО «НЛМК» (г. Липецк) способ подготовки каменноугольной смолы к переработке, что обеспечило удаление фусов из каменноугольной смолы на механизированных отстойниках, снижение содержания золы в пеке и уменьшение отложений фусов на тарелках ректификационной колонны смолоперегонного цеха.

Таким образом, в результате обобщений и анализа результатов экспериментальных исследований, а также развития научных основ дезазотизации разработаны процессы, позволяющие усовершенствовать известные технологии очистки сточных вод и утилизации других отходов химических цехов КХП, и, тем самым, решить важную народнохозяйственную и экологическую проблему.

Основные положения, вынесенные на защиту:

- развитие научных основ, разработка и совершенствование технологий очистки сточных вод и других смоломаслосодержащих отходов КХП;

- новые явления и закономерности в природе развития нитрифицирующих бактерий, самопроизвольные процессы НДФ;

- особенности дезазотизации сточных вод с содержанием аммонийного азота выше 1000 мг/дм3;

- химические реакции, отражающие результат биохимического превращения аммонийного азота;

- оптимальная технологическая схема однофазового процесса

НДФ;

- особенности реализации однофазового процесса НДФ в аэро-тенке-вытеснителе и аэротенке-смесителе;

- технологическая схема и особенности получения суспензионных присадок к шихте;

- свойства и оптимальные рецепты суспензионных присадок и дорожных вяжущих материалов;

- установление влияния качества суспензионных присадок на насыпную плотность термически обезвоженных и влажных шихт;

- технические решения и технология снижения образования и предотвращения отложений в смолохранилищах.

Апробация работы.

Основные положения диссертации освещены:

- на 4-ом европейском коксохимическом и металлургическом конгрессе в Париже (2000 г.); на международной научной конференции школы-семинара ЮНЕСКО «Химия угля на рубеже тысячелетий» (2001 г.); на 2-ой международной научно-технической конференции «Наука, образование, производство в решении экологических проблем» «Экология - 2001», г. Уфа, 2001 г.; на международном конгрессе «Экология, технология, экономика, канализация «ЭТЕВК-2003» (Украина, Ялта); на 2-ом Московском международном конгрессе «Биотехнология: состояние и перспективы развития» (2003 г.); на научно-практических семинарах международной выставки «Уралэкология-1998», «Уралэкология-2000», Уралэкология-2002, Уралэкология-2003, Уралэкология-2004; на научно-практической конференции «Опыт переработки отходов .», г. Нижний Тагил (2001 г.); на научно-практических семинарах «Опыт работы муниципалитетов и предприятий по утилизации промышленных и бытовых отходов» в 2000 и 2001 г.г., г. Новокузнецк.

Публикации.

Результаты исследований, опытно-промышленных испытаний и внедрения процессов, разработанных в настоящей работе, представлены в 49 публикациях, в том числе в 8-ми патентах и авторских свидетельствах и 1-ом положительном решении на выдачу патента.

Объём и структура работы.

Диссертация изложена на 390 страницах машинописного текста, включает введение, 10 глав, общие выводы и заключение, содержит 45 таблиц, 44 рисунка, список использованной литературы из 403 наименований, 9 приложений.

Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Сабирова, Тамара Михайловна

10.6. Выводы к главе

1. Экономический эффект, полученный за 5 лет внедрения однофазовой технологии НДФ на КХП ОАО «Северсталь», взамен двухфазовой, определенный по результатам снижения расхода щелочного реагента, потребления электроэнергии, расхода сжатого воздуха и объёмов СБО в разработанном процессе, составил 26 218 336 руб.

2. Величина предотвращенного экологического ущерба от внедрения технологии очистки сточных вод КХП в режиме НДФ на ОАО «Северсталь», определенная на основании снижения валового поступления загрязнений сточных вод на ГОС и водоемы региона с учётом коэффициента экологической ситуации, составила около более 84 млн. руб., а для ОАО «Уфахимпром» - более 2 млн. руб.

3. Предполагаемый эффект от внедрения суспензионной технологии утилизации отходов химических цехов зависит от места использования получаемого продукта, и, тем не менее, как показано, все варианты (присадка к шихте, получение энерготоплива, дорожного дегтя) прибыльны.

4. Предполагаемый эффект от очистки сточных вод КХП в режиме однофазовой НДФ без предварительной их обработки на аммиачных колоннах составит около 12 млн. руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основании развития теоретических представлений в части биохимической очистки сточных вод и утилизации других отходов КХП разработаны новые подходы к усовершенствованию известных технологий, позволяющие решить важную народно-хозяйственную и экологическую проблему и, тем самым, достигнуть цели настоящей работы:

1. В части «очистка сточных вод»:

- снизить затраты на дезазотизации сточных вод КХП за счет разработки более простой и эффективной, по сравнению с известными процессами, однофазовой биотехнологии;

- иметь дифференцированный подход к выбору исходной концентрации аммиака для биологической дезазотизации сточных вод КХП вследствие установленной возможности его деструкции в широких пределах конл центраций (до 4000 мг/дм ), а также, исходя из возможности сочетания этого процесса с физико-химическим;

- обеспечить нормативный уровень остаточной концентрации аммонийного азота в биохимочищенной сточной воде коксохимических и химических предприятий за счет внедрения однофазовой технологии НДФ и сократить до минимума поступление соединений азота в водоемы рыбохо-зяйственного и питьевого назначения;

- уменьшить потребление технической (природной) воды вследствие устранения препятствия (высокой концентрации аммиака) для использования биохимочищенных сточных вод КХП на пополнение оборотных циклов мокрого тушения кокса, первичного охлаждения коксового газа и других;

- предотвратить срывы двухступенчатых биохимических установок КХП, обусловленные самопроизвольным развитием нитрифицирующих бактерий, путем использования выявленных и изученных в процессе исследований факторов, ингибирующих их жизнедеятельность;

- способствовать развитию процесса дезазотизации на городских очистных сооружениях за счет поступлению на них нитрифицирующего ила и избыточной щелочи со сточными водами КХП, очищенными в режиме НДФ;

- благодаря теоретическому обоснованию расхода щелочного реагента на процесс нитрификации и выявленным особенностям в развитии нит-рификаторов решать вопросы дезазотизации сточных вод различного происхождения.

По предварительным расчетам экономический эффект, полученный от внедрения однофазовой технологии НДФ на КХП ОАО «Северсталь» взамен проектной двухфазовой, составил около 26 млн. руб.

Величина предотвращенного экологического ущерба от внедрения технологии очистки сточных вод КХП на ОАО «Северсталь» в режиме НДФ, определенная исходя из результатов снижения валового поступления компонентов сточных вод на ГОС и водоемы региона, составила более 84 млн. руб.

Снижение валового сброса аммонийного азота в реку Белую (г. Уфа) за счет внедрения однофазового процесса дезазотизации на ОАО «Уфахимпром» снизилось почти на 140 т/год, что существенно сократило платежи предприятия за сброс сточных вод в водоем. Величина предотвращенного экологического ущерба составила более 2 млн. руб. в год.

2. В части «утилизация отходов»:

- снизить загазованность тракта шихтоподачи углеподготовительно-го цеха, улучшить условия смешения каменноугольных фусов с шихтой и повысить ее насыпную плотность за счет использования для обмасливания однородной, транспортируемой по трубопроводам и устойчивой к расслаиванию суспензионной присадки, получаемой из эмульсии на основе жидких смоломаслосодержащих отходов КХП и тонкоизмельченных фусов;

- исключить трудоемкий, опасный и длительный процесс чистки хранилищ смолы за счет предотвращения в них отложений осадков (холодных фусов) путем использования разработанного способа, основанного на поддержании во взвешенном состоянии содержащейся в смоле твердой фазы всасывающим действием рециркуляционного насоса и установки в хранилище наклонного днища;

- повысить степень удаления фусов из каменноугольной смолы за счет реализации предлагаемого решения, заключающегося в предварительном (до поступления в хранилища) обезвоживании ее в первой ступени трубчатой печи и последующем отстаивании в механизированном отстойнике;

- прекратить вывоз в накопители ранее неутилизируемых отходов вследствие их переработки суспензионным способом.

Показано, что экономический эффект от реализации суспензионной технологии утилизации отходов химических цехов КХП будет зависеть от места использования получаемого продукта. При этом все предложенные варианты переработки отходов (присадка к шихте, получение энерготоплива и дорожного дегтя) прибыльны.

Таким образом, работа, начатая с развития теоретических представлений и проверки их в лабораторных условиях, завершена промышленными испытаниями и внедрением большинства созданных процессов. Достоверность полученных данных подтверждена статистической обработкой результатов измерений, а также устойчивой работой предложенных схем в производственных условиях. Направления, результаты которых обобщены в диссертации, имеют перспективы для дальнейшего развития и расширения областей применения.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Сабирова, Тамара Михайловна, 2004 год

1. Сабирова Т. М. Проблемы и перспективы технологии очистки и утилизации сточных вод коксохимических предприятий / Т.М. Сабирова, М.А. Зайденберг // Кокс и химия. 1999. № 10.

2. СНиП 2.02. 03 85. Канализация. Наружные сети и сооружения.

3. Одноступенчатая очистка активным илом сточных вод от фенолов и ро-данидов / Я. А. Карелин, Н.А. Харитонова / МГЦНТИ. М.,1987 (Экс-пресс-информ. Сер. Современное состояние и тенденции развития больших городов в СССР и за рубежом. Вып. 7).

4. Биохимическая очистка сточных вод на коксохимических предприятиях Центра и Востока / И.В. Пименов, В.М. Кагасов / Ин-т «Черметинфор-мация». М., 1979 (Обзорн. информ. Сер. Коксохимпроизводство. Вып.З. 20 е.).

5. Островский 3. В. Доочистка смешанных производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод / 3. В. Островский, М.В. Булгакова // Кокс и химия. 1988. № 11. С 54-55.

6. Папков Г.И. Одноступенчатая биохимическая очистка сточных вод активным илом / Г.И. Папков, В.Ф Костенко, Л.А. Несмашной // Кокс и химия. 1977. № 4. С. 43 47.

7. Ховако И. Эффективность использования очистных сооружений / Вопросы экономики. 1985. № 3. С. 133 137.

8. Сабирова Т.М. Абсорбционно-биохимическая установка очистки вентиляционного воздуха промышленных предприятий / Т.М. Сабирова, И.В. Пименов, Ю. П. Шаповалов // Инф. листок. № 65 -184. ЦНТИ. Екатеринбург. 1999.

9. Роговская Ц.И. Биохимический метод очистки производственных сточных вод. М., 1967. 140 с.

10. Соловьёв А. Е. Использование гомогенизированного активного ила для интенсификации очистки сточных вод в аэротенках: Дис. канд. техн. наук. М., 1982. 176 с.

11. Прокофьев В.И. Увеличение окислительной мощности аэротенков биохимической очистки фенольных и надсмольных вод // В.И. Прокофьев, Н.Д. Харитонова // Кокс и химия. 1984 № 5. с. 47 48.

12. Канализация населенных мест и промышленных предприятий: Справочник проектировщика. 2-е изд. пер. и доп. М., 1981. 639с.

13. Очистка сточных вод с помощью активного ила / Б.Т. Юрьев, И.Я. Пу-лина // Обзор. Лат. НИИНТИ. Рига. 1984. 48 с.

14. Biological treatment of coke plant wastewater / G.L. Bower, M.S. Hardil // Proc. 35- th Ind. Waste Conf.: Latavetk., Ind.1980. 13-15 May. P. 332-342.

15. Пат. 3002604 ФРГ. МКИ 2 С 02 F 3/30.

16. Пат. 262968 ГДР. МКИ 4 С 02 F 3/12, 1/24.

17. Klemenson S. L. Treatment of Saline waste waters using a rotating biological contactor / S. L. Klemenson, M. E. Long // JWPCF. 1984. V. 56. № 12. P. 1254- 1259.

18. Moser F. Vervahrenstechnische Aspects der biologischen Abwasserreini-gungen // Gas und Wasserfach: Wasser/Abwasser. 1981. № 2. P. 431- 469.

19. NottleE. //Vom Wasser. 1934. V. 8. № l.P. 126 -147.

20. Sellars J.H. Smoke emissions during the charding of coke ovens. / J.H. Sel-lars, M.P. Ilotnbsky Smith // Coke and Gas. 1961. № 10.

21. Proceed 37 th Ind. Wuste Conference. 1982. S. 11 13 .

22. Robinson M. The use of oxygen to uprate the treatment capacity of a conventional plant at holden Hurst (Bournemouth) Sewage - Treatment works / M. Robinson, R.A. A. R. Varley Kimber // Water Pollut. Contr. 1983. V.82. № l.P. 49-50.

23. A.C. 261495 ГДР. МКИ4 С 02 F 3/12.

24. А.С. 1560833 ЧССР. МКИ 2С1 СЗ 11, С 02 F 3/06, 3/12.

25. Wen К. Shieh. Anoxic-oxic activated sludge treatment kinetics of cyanides and phenol / K. Shieh Wen, J. Deanna, S. Richard // J. of Environmental Engineering. 1988. V. 144. № 3. P. 639-654.

26. Zurchin T.P. Pilot study of upgrading of existing oven waste treatment facility with trickling filter / T.P. Zurchin, M. Olthof, I.I. Schubert // Proc. 41-st Ind. Waste Conf.: West Lafayette. Ind. May 13-15. 1986. Chelsea. Mich. 1987. P. 586-596.

27. Sellars J.H. Smoke emissions during the charding of coke ovens / J.H. Sel-lars, M.P. Ilotnbsky- Smith // Coke and Gas. 1961. № 10.

28. Пименов И.В. Доочистка сточных вод коксохимического производства от цианидов // Кокс и химия. 1984. № 8. С. 50 52.

29. Леонов А. М. //Гидрохимия Урала. 1973. № 3. С. 79- 81.

30. Браун Н.В. Опыт использования эрлифтной аэрационной системы на биохимической установке / Н.В. Браун, А. М. Денисов, В.Г. Плаксин, И.В. Пименов // Кокс и химия. 1983. № 6. С. 52.

31. Плаксин В.Г. / Эрлифтная система аэрации для биохимических установок // В. Г. Плаксин, И. В. Пименов, А.В. Путилов // Кокс и химия. 1988. С. 51-53.

32. Коляндр JI. Я. Улавливание и переработка химических продуктов коксования. Харьков. 1962. 466 с.

33. Современное состояние биологической очистки сточных вод на европейских коксохимических заводах // Кокс и химия. 1997. № 6. С. 32-36.

34. Антипова В. В. О снижении содержания азота в сточных водах коксохимического производства. // Кокс и химия. 1993. № 9-10. С. 39 42.

35. Кузвесова Ю.В. Биологическая деструкция каменноугольных масел / Ю.В. Кузвесова, Т.М. Сабирова // Экологические проблемы промышленных регионов: Тез. докл. на междун. научно-техн. конф. Екатеринбург. 2000. С. 207.

36. Сабирова Т.М. Биологическая дезазотизация сточных вод коксохимического производства // Кокс и химия. 1999. № 11. С. 28 30.

37. Bohler Е. Anaerober schachturtiger Verticalreactor zur Wasserbehandlung / E. Bohler, C. Scholse, L. Holdenwang // С 02 F 3/28, DDR, № 267026, 24.12.87- 19.04.89.

38. Яковлев. С.В. Биохимические процессы в очистке сточных вод, М.,1980.

39. Мген В.А. Совершенствование метода микробиологической очистки фенольных сточных вод: Автореферат канд. дисс. Киев. 1985. 18с.

40. Егорова JI.A. Окисление фенолов термофильными организмами. // Микробиология. 1942. Т. 11. Вып. 3. С. 131 134.

41. Кабакова Л.Ф. Фенольные воды. М., 1934. 80 с.

42. Калабина М.М. Условия процесса распада фенола // 1Y Всесоюзный водопровод: Сб. докл. санитарно-техн. съезда. 1931. С. 3.

43. Калабина М.М. Распад фенола под влиянием микроорганизмов. М., 1934. 80с.

44. Калабина М. М. Биохимическая очистка фенольных сточных вод // Очистка промышленных сточных вод: Сб. докл. н/т. конф. 1960. С.9- 14.

45. Путилина Н.Т. Обесфеноливание сточных вод коксохимических заводов путем применения чистых культур фенолразрушающих микробов // Гигиена и санитария. 1952. № 12. С. 8 11.

46. Путилина Н.Т. Обесфеноливание сточных вод коксохимических заводов путем применения чистых культур фенолразрушающих микробов // Гигиена и санитария. 1952. № 12. С. 8 11.

47. Современные направления в подготовке, очистке и использовании сточных вод / Н.С. Винарский, Б.Н. Сухомлинов / Ин-т «Черметинфор-мация». М., 1986. (Обз. информ. сер. Коксохимическое производство. Вып. 2. 22с.)

48. Путилина Н.Т. Микробный метод обесфеноливания сточных вод/ Н.Т. Путилина, Н.Н. Квитницкая, Я.И. Костовецкий // Здоровье (Киев). 1964. 87с.

49. Антипова В. В. Обесфеноливание сточных вод коксохимического производства за рубежом. Обзорн. информация 3. Сер. коксохимпроизвод-ство. М., 1970.

50. Юровская Е. М. Микробиологическая очистка фенольных сточных вод (разработка, направления, научные основы, внедрение в практику) // Кокс и химия. 1986. № 12. С. 47-51.

51. Юровская Е. М. Микробиологическая очистка промышленных сточных вод//Здоровье (Киев). 1984. 160с.

52. Happold F.C. The isolation and characteristics of an Organism Oxidizing Thiocyanate / F.C. Happold, K.J. Johnstone, H.G. Roger // J. Gen. Microbial. 1954. № 10. P. 261-266.

53. Путилина H. Т. Микробы, окисляющие роданистые и цианистые соединения в сточных водах коксохимических заводов // Микробиология, 1961. Т. 30. Вып. 2. С. 294 298.

54. Базякина Н.А. Роль активного ила в работе аэротенка на полную очистку. М., 1936. 40 с.

55. Путилина Н. Т. Микробы, применяемые на промышленных очистных сооружениях для обесфеноливания сточных вод коксохимического производства//Микробиология. 1957. Т. 28. Вып. 5.

56. А. С. 966116 СССР: МКИ2 С 02 F 3 / 00.

57. Теремова М. И. Повышение эффективности биологической очистки фенольных сточных вод /М.И. Теремова, B.C. Швед, A.J1. Штейн // Кокс и химия. 1989. № 1. С. 51 52.

58. Рапопорт И. А. Применение химического мутагенеза в биологическом разрушении промышленных химических отходов / И.А. Рапопорт, С.В. Васильева // Самоочищение и биоиндикация загрязненных вод: Сб. докл. 1980. С. 38-48.

59. Интенсивные методы биологической очистки городских сточных вод Гюнтер Л.И. / МГЦНТИ. М., 1983. (Обзорная информ. Сер. Проблемы больших городов. Вып. 6. 24 с.)

60. Папков Г.И. Селекция термофильных культур для очистки сточных вод коксохимических заводов / Г.И. Папков, В.А. Мген, В.И. Валуев, Б.П. Сухомлинов // Кокс и химия. 1977. № 9. С. 42 44.

61. Базякина Н.А. Аэротенк-смеситель для очистки промышленных сточных вод с высокой концентрацией органических веществ. М., 1948. 45с.

62. Базякина Н.А. Баланс кислорода при работе аэротенка на полную очистку. М., 1936. 40 с.

63. Базякина Н.А. Биохимическое окисление фенола // Водоснабжение и санитарная техника. 1940. № 6. С. 38 45.

64. А.С. 1364608 РФ. МКИ 4 С 02 F 3 / 34.

65. Разумовский Э.С. Интенсификация биологической очистки городских сточных вод / Э.С. Разумовский, Н.А. Терентьева, А.П. Фролов // Очистка сточных вод при сбросе в водоёмы и повторном использовании: Материалы семинара. М., 1988. С. 15-18.

66. Huppe P. Biologische aerobe Abwasserklarung / P. Huppe, D Hempel // Umwelt. 1989. № 4. P. 205-206, 209.

67. Скирдов И.В. Исследование аэротенков с загрузкой / И.В. Скирдов, О.В. Демидов, Д.П. Навикайте // Очистка сточных вод и обработка осадков замкнутых систем водного хозяйства промышленных предприятий: Сб. Труды ВНИИ ВОДГЕО. М„ 1985. С. 41 -46.

68. Интенсификация процессов биологической очистки сточных вод / М.М. Земляк, А.И. Свердликов, Н.П. Маркова / УкрНИИНТИ. Киев. 1989. (Обзор, информ. Промышленность. Сер. Охрана окружающей среды и рациональное использование прир. ресурсов. Вып. 2. 74 е.).

69. Пименов И.В. Применение обогащенного кислородом воздуха при биохимической очистке сточных вод / И.В. Пименов, Е.В. Комякова, Г.Е. Юровских // Кокс и химия. 1987. № 2. С. 53 55.

70. Асонов A.M. Интенсификация биохимической очистки фенол содержащих сточных вод коксохимических производств: Автореферат канд. дисс. 1977. 18 с.

71. Асонов A.M. Интенсификация биохимической очистки фенолсодержа-щих сточных вод в аэротенках // A.M. Асонов, B.C. Бурков, В.М. Кага-сов, А.А. Керн // Кокс и химия. 1975. №9. С.48 50.

72. Куликов Н.И. Пути интенсификации биологической очистки токсичных высококонцентрированных сточных вод // Интенсификация очистки природных и сточных вод: Тез. докл. научно-техн. конф. Ровно. 1983. С. 5-6.

73. Гвоздяк П.И. Биологическая очистка сточных вод производства поли-изоцианатов / П.И. Гвоздяк, Н.И. Куликов, Т.П Чеховская, Н.Б. Загор-ная, В.У. Никоненко // Химия и технология воды. 1989. № 5. С. 465 -466.

74. Дмитриева А.П. Интенсификация биологической очистки сточных вод // Кокс и химия. 1987. № 1. С. 53 56.

75. Заявка 63 52556 Япония. МКИ2 С 02 F 3 / 00, 3 / 10.

76. Истомина Л.П. Применение плоскостной насадки для интенсификации биологической очистки сточных вод // Л.П Истомина, И.В. Науменко,

77. В.Г. Перевозной // Химия и технология воды. 1990. Т. 12. № 3. С. 272 -275.

78. Abwasserreinigung durch automatisierte Turmbiologie. Ind. Anz. 1981. V.103. № 74. P. 26-27.

79. Grundwald A. Moznosti intenzifikare biologicke ho cisteni odpadnich vodze zpacovani ropi // Ropa a Unlie. 1987. V. 29. № 11. P. 649-654.

80. Gerdes Kuhn M. Tagenfixierung von Spezielkulturen - eine wirkungsvolle Method zum Abbau persistenter Abwasseriinhaltsstoffe / M. Gerdes - Kuhn, R. Diekmann, D.C. Hempel // Korresponnd. Abwasser. 1989. V. 36. № 7. P. 776-784.

81. Cocheci V. Eliminarea pe cale enzimatica a fenolilor di apele rezidule / V. Cocheci, C. Boerin // Revista de Chimie. 1988. V. 39. № 2. P. 175-178.

82. Kunst S. Einsatz von Enzymen und Bacterien praparaten bei der aeroben und anaeroben Abwsasserreinigung // GWF. Wasser/Abwasser. 1989. V. 130. №7. P. 321-327.

83. Aitken M.D. Oxidation of phenolic pollutants by a lignin degrading enyme from the white rot fungus Phanerochaete chysosporium / M.D. Aitken, R. Ventkatadri, R.L. Itvine // Wat.Res. 1989. V.23. № 4. P. 443-450.

84. A.C. 1528744 РФ. МКИ2 С 02 F 3 / 12

85. Тимофеева С.С. Перспективы использования грибов и иммобилизованных ферментов для очистки сточных вод / С.С. Тимофеева, Д.И. Стом, Е.Ф. Гаврилова // Самоочищение воды и миграция загрязнений по трофической цепи: Сб. Труды МОИП. М., 1984. С. 118 122.

86. Швецов В. Н. // Перспективы применения биосорбционного метода в очистке сточных вод: Сб. докл. научно-техн. конф. ВНИИ ВОДГЕО. М., 1989. 9- 13 окт. С. 144- 145.

87. А. С. 722852 РФ С 02 F 3 / 12.

88. Швецов В.Н. Глубокая очистка сточных вод от трудноокисляемых органических веществ биосорбционным методом // Исследование процессов механической и биологической очистки промышленных сточных вод: Труды ВНИИ ВОДГЕО. М., 1980.

89. Пименов И. В. Биосорбционная очистка промышленных сточных вод от фенолов и роданидов // Информационный листок № 189-92. ЦНТИ. Свердловск. 1992.

90. Бурков В.В. Биосорбционная очистка сточных вод коксохимических предприятий от роданидов / В.В. Бурков, Т.В. Валеева // Кокс и химия. 1992. № 6. С. 47-49.

91. Валеева Т.В. Биосорбционная очистка сточных вод коксохимического производства от фенолов / Т.В. Валеева, В.В. Бурков // Кокс и химия. 1992. №3. С. 45.

92. Репина Ж.И. Способ биохимической очистки сточных вод коксохимического производства// Кокс и химия. 1989. № 1.

93. Сабирова Т.М. Использование биосорбции для адаптации и накопления нитри-денитрифицирующего активного ила / Т.М. Сабирова, И.В. Пименов // Экологические проблемы регионов: Тез. докл. научно-техн. конф. Екатеринбург. 1998. С. 46.

94. Пат. 245589 ГДР. МКИ 4 В 01 F 5 / 02.

95. Пат. 252326 ГДР. МКИ 4В 01 F 5 / 02.

96. Пат. 46907664 США. МКИ 4 С 02 F 3 / 20, НКИ 210 / 629.

97. Felkenback P. Epuration biologique par la technique des biologiques d'effluents contenant du phenol, provenant de Г industrie petrochimique // Trib. CEBEDEAU. 1982. V. 35. № 468. P. 419 426.

98. Hettler V. Wenest Ergebnisse iiber die Nefstrombeluftungsanlage in Rovno // Wassertechnick. 1984. № 5. P. 104.

99. RBC3 in concrete: a new generation of sewage treatment // Water and Waste Treatment (Gr. Brit.). 1989. V.32. № 5. P. 46-47, 49.

100. Homma T. Anaerobic-aerobic treatment of waste fenolic water / T. Homma, M. Okada, A. Murakami // J. Water Pollut. Res. 1988. V. 11. № 2. P. 100-106.

101. Пат. 2195624 США. МКИ 4 С 02 F 3/12.

102. Евсеева О.Я. Результаты внедрения аэротенка с неравномерно рассредоточенным впуском сточной жидкости // Вопросы очистки сточных вод: Сб. трудов МИСИ им. В.В. Куйбышева. М., 1980. № 175. с 60- 63.

103. Драбина К. И. Новые средства и способы охраны окружающей среды в черной металлургии // Ин-т «Черметинформация». Обзор по системе Информсталь. М., 1986. Вып. 18. 25 с.

104. Сабирова Т.М. Исследования и разработка однофазовой биотехнологии очистки сточных вод коксохимического производства в режиме нитри-денитрификации. Реф. канд. дис. Екатеринбург. 2001.

105. Слободский С.А. Микродуговая очистка сточных вод / С.А. Слобод-ский, Д.Г. Трегубов // Кокс и химия. 1997. № 6. С. 30 -32.

106. Трегубов Д.Г. Влияние качества кокса на процесс микродуговой очистки сточных вод. // Углехимический журнал. 1999. № 1-2. С. 51- 54.

107. Работнова И. JI. Общая микробиология. М., 1966. 270 с.

108. Гусев М.В. Микробиология М., 1985. 376 с.

109. Яковлев С. В. Канализация. М., 1975. 632 с.

110. Карюхина Т.А. Процессы биохимического окисления за счет химически связанного кислорода / Т.А. Карюхина, Н.И. Чурбанова, В.А. Ксенофонтов // Вопросы очистки сточных вод: Сб. трудов МИСИ им. В.В. Куйбышева. 1985. № 175. С. 48 52.

111. Рубан Е. JI. Физиология и биохимия нитрифицирующих микроорганизмов. М., 1961. 116 с.

112. А.С. 9527676 РФ. МКИ С 02 F 3/30.115. "Degremont" // Water treatment Handbook. 1986. P. 1187.

113. A.c. 715505 РФ.МКИС0 2 С 5 /10.

114. Шлегель Г. Общая микробиология. М., 1987. 567 с.

115. Abson J.W. Factors affecting the biological treatment of carbonization effluents / J.W. Abson, K.H. Todhunter // Gas World. 1959. V. 149. № 3894. P. 61-72.

116. Юрченко В. А. Оптимизация процесса очистки аммонийсодержащих сточных вод закрепленными на стекловолокне нитрифицирующими организмами / В.А. Юрченко, Л.П. Истомина, И.В. Зинченко, Е.В. Хрипо-ва // Химия и технология воды. Т. 11. № 5. С. 460 463.

117. Adams С.Е. Nitrification design approach for high strength ammonia wastewater / C.E Adams, W.W. Eckenfelder // JWPCF. 1977. V. 49. № 3. P.413.

118. Bringmann G. Biologische Entphenolung, Nitrification und Denitrification von sulfidreichen Kokereiabwasser (Gaswasser) / G. Bringmann, R. Kuhn //Gesundh. Jngr. 1965. № 9. P. 276 279.

119. Hutton W.C. Biological treatment of concentrated ammonia wastewater / W.C. Hutton., S.A. La Rossa // JWPCF. 1975. V. 47. № 5. P. 989.

120. Olthof M. Biological treatment of coke oven wastewater including provisions for nitrification / M. Olthof, E.F. Pearson, N. Mancuso, I.E. Witt-mann // Iron and Steel Ingeneer. 1980. V.57. № 6. P. 54 - 60.

121. Luthy R.G. Biological oxidation of coke plant effluent / R.G. Luthy, L.D. Jones // J. Environ. Eng. Div. Prezz. Amer. Soc. Civ. Eng. 1980. V. 106. № 4. P. 847-851.

122. Bridle T.R. Biological nitrogen control of coke plant wastewater / T.R. Bridle, W. K. Bedford, B.E. Jank // Water Ski and Technol. 1981. V. 13. № l.P. 667-680.

123. Bhattacha ryya A. Enhanced bioloqical treatment system for coke plant waste water achievinq complete nitrification / A.Bhattacha ryya, A.C. Middlleton // Proc. 35 th/ End Waste conf. Lofayette. End. 13-15 May 1980. Ann Airbor Mich. 1981. C. 354 372.

124. Neufeld Ronald D., Hill A. J., Sreenfield J. H. Factors influencing biological nitrification of Steel industry waste waters / D. Neufeld Ronald, A.J Hill, J.H. Sreenfield // AJChE Symp. Ser. 1981. 77. № 209. C. 151 158.

125. Васильев В.Б. Одновременное удаление соединений азота и органического углерода из сточных вод многовидовым сообществом микроорганизмов / В.Б. Васильев, В.А. Вавилин // Водные ресурсы. 1990. № 1. С. 119-127.

126. Argaman J. Design an perfomance charts for single sludge nitrogen removal systems.//Water Res. 1981. V. 15. № 7. P. 841-847.

127. Hettler V. Tiefschchttechnologie bischerige Ertahrungen in DDR // Wasserwirt. Techn. 1989.V. 39. № 4. C. 84-86.

128. A.C. 1 169947 РФ. МКИ2 С 02 F 3/30.

129. Sander L. Betriebserfahrungen bei der Aufbereitung von Kokereiabwasser // Abwassertechnik. 1986. V. 4. № 4. P. 17-19.

130. Ammonia wings its wag downwards courtesy of Biolyte // Water and Waste Treat. 1989. V. 32. № 1. P. 22.

131. Keenan J. D. / J. D. Keenan, R.L. Steiner, A.A. Fungaroli // J. Envirom. Sci and Health. 1979. V. 14. № 5. P. 377-397.

132. Lee D.D. Fluidized bed bioreactor for coal - conversion effluents / D.D. Lee, C.D. Scot, C.W. Hancher // J. Water Pollut. Contr. Fed. 1979. V.51. № 5. P. 974-984.

133. Beetmann H. Anaerobe Abwasserreinigung der Natur abgeschaut // Umweltmagazin. 1989. V. 18. № 3. P. 34-36.

134. Заявка 54 109083 Япония. МКИ4 С 02 F 3 / 34.

135. Заявка 63 19239 Япония. МКИ 4 С 02 F 3 / 30.

136. Харитонова Н.Д. Способ очистки сточных вод от фенолов, роданидов и аммонийного азота в одной ступени аэротенков / Н.Д. Харитонова, О .Я. Маслова // Кокс и химия, 1991. № 12. С. 38 42.

137. Харитонова Н. Д. Денитрификация в процессе биологической очистки сточных вод // Кокс и химия. 1991. № 12. С. 42 44.

138. Lee M.W. Control of external carbon addition in biological nitrogen removal process for the treatment of coke-plant wastewater / M.W. Lee, Y.J. Park, J.M. Park, H.D. Chun // Water environment research. 2001. № 73: (4). S. 415-425.

139. Lee M.W. Biological nitrogen removal from coke plant wastewater with external carbon addition / M.W. Lee, J.M. Park // Water environment research. 1998. № 70: (5). S. 1090-1095.

140. Shelby Sam E. Four years operating experience of a nitrification denitrification system with a high-strength coke plant wastewater / Sam E. Shelby, M.M. Haus-mann, F.L. Maddalena // ALSE Steel Technology. 2003. 80. №7, 8. S. 60 71.

141. Пименов И. В. и др. / Исследования по технологии биохимического окисления аммонийного азота в сточных водах коксохимического производства // Отчет ВУХИНа , № 1860026013. 1988. 77 с.

142. Пименов И.В. Влияние отдельных факторов на процесс денитрификации сточных вод / И.В. Пименов, Т.В. Валеева, Г.Е. Юровских, В.В. Бурков // Кокс и химия. 1990. С. 42-44.

143. Голубовская Э.К. Биологические основы очистки воды. М., 1978.

144. Beccari М. Kinetics of dissimilatoy nitrate and nitrite reduction in suspended growth culture / M.Beccari, R. Passino, R. Ramadory, V. Tandori // JWPCE. 1983. V. 55. № 1. P. 58-64.

145. Заявка 257 ЧССР. МКИ 4 С 02 F 3 / 12.

146. Stoll W. Zweistufige Abwasserreinigung unter Beriicksichtigung weitgehender Nitrifikation // Correspondenz Abwasser. 1983. V. 30. № 3. P.

147. Cheung P. S. Biological denitrification in the rofatitingdisci system // Water Pollut. Conts. 1979. 78. № 3. C. 395 408.

148. Kiennle K. Abwasserreinigung in Klaranlagen mit Denitrifikationsbecken // Wasserwirtschaft. 1987. V. 77. № 3. P. 109-114.

149. A.C. 3715867 DDR. МКИ 4 С 02 F 3/34.

150. Kienzle K.H. Anwendung und Anordnung von Denitrifikationsbecken // Korrespond. Abwasser. 1980. V.27. № 1. P. 229-232, 235-236.

151. Shieh Wen K. Perfomance biofilm reactor / K. Shieh Wen, T. Li Chun // J. Environ. Eng. 1989. V.l 15. № 1. P.65-79.

152. Wiesmann U. Anaerobe Verfahren zur biologischen Abwasserreinigung // Umwelt.1989. № 4. P. 210 213.

153. Лопатина Л.А. Направленная биохимическая регуляция активности ферментов микроорганизмов, осуществляющих очистку сточных вод // Самоочищение воды и миграция загрязнений по трофической цепи: Сб. МОИП. М., 1984. С. 112- 118.

154. Monteith H.D. Industrial waste candon sourees for biological denitrifica-tion / H.D. Monteith, T.R. Bridle, P.M. Sutton // Pogr. Water Technol. 1980. №6. C. 127-141.

155. Sutton P. M. Biological nitrogen control of industrial waster water / P.M. Sutton, T.R. Bridle // AJChE Symp. Ser. 1981. T. 77. № 209. C. 177 185.

156. Bonomo L. Elimination des nitrates en concentrations devees par lits-bacteriens sutmerges / L. Bonomo, M. Siugliano, R. Vismara // Documentation U/ Eus. Abwasser und Abfall. Symp. 1978. C. 254 271.

157. Therien N. Dynamics of activated sludge in terms of organic carbon / N. Therien, S. Perdereux // JWPCF. 1981. V.53. № 5. P.576-586.

158. Cheung P.S. Nitrification mit den Tauchtropfkorpen / P.S. Cheung., K. Kauth // Ber. Siedlungs Wasserwirt. Stuttgart. 1982. № 77. P. 48-50.

159. Nutt S.G. Treatment of coke plant wastewater in the coup led predennitri-fication nitrification fluidized bed process / S.G. Nutt, H. Melcer, I.J. Mar-vain^ P.M. Sutton // Proc. 37 - th Ind. Waste Conf. Waste Lafayette 11-13 May. P. 527-236.

160. Nutt S.G. Two — stage biological fluidized bed treatment of coke plant wastewater for nitrogen control / S.G. Nutt, H. Meier, I.H. Pries // JWPCF. 1984. №7. P. 851-857.

161. Proceed 37 th Ind. Wuste Conference 1982, 11 13.

162. Melcer H. Combined treatment of coke plant wastewater and blast furnace blowdown fluidized bed system / H. Melcer, S. Nutt, P. Marvain, P. Sutton / //JWPCF. 1984. V.56. №2. P. 192-198.

163. Alleman J.E. Nitrogen removal from the wasterwater using sequencing batch reactor desing / J.E. Alleman, R.L. Irvine // AJChE Symp. 1979. V.75. № 190. P. 181-185.

164. Патент 3714371 ГДР. МКИ 4 С 02 F 3/30.

165. Патент 3714370 ГДР. МКИ 4 С 02 F 3/30.

166. Заявка 63 35317 Япония. МКИ 4 С 02 F 3 / 30, 3 / 34.

167. А.С. 952767 РФ. МКИ 4 С 02 F 3/30.

168. А.С. 1169947 РФ. МКИ 4 С 02 F 3/30.

169. Oneill M. Achieving simultaneous nitrification and denitrification of-wastewaters at reduced cost / M. Oneill, N.J. Horan // Water science and technology. 1995. № 32: (9-10). S. 303-312.

170. Petrozzi S. Biological cyanide degradation in aerobic fluilized -bed reactors- treatmtent of almond seed wastewater / S. Petrozzi, U.Dunn // Bioprocess engineering. 1994. № 11: (1) S.29-38.

171. Yu H.Q. Posttreatment of effluent from coke-plant wastewater treatment system in sequencing batch reactors / H.Q.Yu, G.W. Gu, L.P. Song // Journal of environmental engineering-asce. 1997. № 123 (3). S. 305-308.

172. Li Y.M. Anoxic degradation of nitrogenous heterocyclic compounds by acclimated activated sludge / Y.M. Li, G.W. Gu, J.F. Zhao, H.Q.Yu // Process biochemistry. 2001. № 37.- (.). s. 81-86.

173. Puznava N. Simultaneous nitrification and denitrification in biofilters wich real time aeration control / N. Puznava, M. Payraudeau, D. Thornberg // Water science and technology. 2001. № 43: (1) S.269 276.

174. Nicolella C. Wastewater treatment with particulate biofiim reactors / C. Nicolella, M.C.M. van Loosdrecht, J.J. Heijnen // Journal of biotechnologl. 2000. № 80: (1). S. 1-33.

175. Liu J.X. Removal of nitrogen from coal gasification and coke plant wastes waters in A/0 submerged biofiim-activated sludge (SBF-AS) hybrid system /

176. J.X. Liu, B.Z. Wang, W.G. Li, C.J. Jin, X.D. Cao, L. Wang // Water science and technology. 1996. № 34: (10). S. 17-24

177. Гартман. JI. Биохимические параметры в процессе с активным илом. М., 1968.

178. Hong W. Zhao, Controlling factors for simultaneous nitrification and denitrification in a two-stage intermittent aeration treating domestig sewage / Hong W. Zhao, Donald S. Mavinic, Frederic A. Koch // Wat. Res. 1999. Vol. 33. №4. S. 961-970.

179. Шеломков A.C. Технология одностадийного процесса нитри-денитрификации / A.C. Шеломков, Н.В. Захватаева // Водоснабжение и санитарная техника. 1996. № 6. С. 17-18.

180. Дмитриева А.П. Глубокая биологическая очистка сточных вод коксохимических предприятий: Дисс. канд.техн.наук. М., 1984.186с.

181. Дмитриева А.П. Биологическая очистка сточных вод коксохимический предприятий от аммонийного азота // Кокс и химия. 1986. № 5. С. 52- 54.

182. Гвоздяк П.И. Микробиология и биотехнология очистки воды: Quo vadis ? // Химия и технология воды. 1989. Т. 11. № 9. С. 854 858.

183. Бердже Д. Определитель микробов. Киев. 1936.

184. Антипова В.В. Установки второго поколения для биологической очистки сточных вод. // Кокс и химия. 1994. № 7. С. 37 40.

185. Заявка 33405449 ФРГ. МКИ4 С 02 F 3 / 38.

186. Заявка 2456712 Франция: МКИ4 С02 F 3 / 30.

187. А.С. 3116637 DDR. МКИ4 С 02 F 3/30.

188. Bringmann G. Grobtechnische biologische Entphenolung der Abwasser eines Kunstierarzbetribes nach dem Nocardia Verfahren / G. Bringmann, W. Schrober//Gesundh. Ingr. 1960. № 7. P. 205-207.

189. Заявка 2446259 Франция. МКИ 4 C02 F 3 / 34.

190. А.С. 243486 DDR. A1: WP С 02 F.

191. A.C. 2987298 DDR. WP С 02 F 3/34.

192. Заявка 63 24400 Япония. МКИ 4 С F 3/30.

193. Заявка 63-41640 Япония. МКИ 4 С 02 F 3 / 30, 3/08.

194. Schuugerl К. Biofluidization: application of the fluirization technique in biotechnology // Can. J. Chem. Eng. 1989. V.67. № 2. P. 178-184.

195. Заявка 1479003 Финляндия. МКИ 4 С 02 F 3 / 08.

196. Заявка 2476629 Франция. МКИ 4 С 02 F 3 / 34.

197. Заявка 56 23675 Япония. МКИ 4 С 02 F 3 / 30.

198. Заявка 63 35319 Япония. МКИ 4 С 02 F 3 / 34, 3 /12.

199. Заявка 258911 ГДР. МКИ4 С 02 F 3 / 12.

200. Заявка 63 22200 Япония. МКИ 4 С 02 F 3 / 30.

201. А.С. 257010 ЧССР. МКИ 4 С 02 F 3/12.

202. Заявка 63 39310 Япония. МКИ 4 С 02 F 3 / 12.

203. Saunders F.I. A new approach to the development and control of nitrification technique in biotechnology // Water and Waste Treatment. 1986. № 1. P.33-39.

204. Пат. 1799366 РФ МКИ 4 С 02 F 3 / 30.

205. Современные методы интенсификации работы аэротенков на очистных сооружениях больших городов / В.И. Калицун, В.Н. Николаев, В.Д. Журавлев, М. Г. Картавцева / МГЦНТИ. М., 1985. (Обзорн. информ. Вып. 6. 24 е.).

206. Heinrich D. Laborunter suchungen zum Einflies von sauerstoff als limitierungen Faktor bei der Nitrification // «GWF- Wasser —Abwasser». 1981. 122. № 7. C. 304-307.

207. Лейси В. Биохимическая очистка сточных вод черной металлургии. // Интенсификации биохимических методов очистки сточных вод: Сб. докл. советско-американского симпозиума 23- 24 августа 1976. М.,1977. С. 175 188.

208. Leslie P.J. Advanced wastewater treatment removes nitrites without chemical // Water und Pollut. Contr. 1980. V. 118. № 27. P. 27-30.

209. Yu H.Q. The effect of fill mode on the performance of sequencing-batch reactors treating various wastewater / H.Q.Yu, G.W. Gu, L.P. Song // Bioresource technology. 1996. № 58: (1) S. 49-55.

210. Toh S.K. Adaptation of anaerobic ammonium-oxidising consortium to synthetic coke-ovens wastewater / S.K.Toh, N.J. Ashbolt // Applied microbiology and biotechnology. 2002. № 59: (2-3). S. 344-352.

211. Zhang M. Comparison between anaerobic-anoxic-oxic and anoxic-oxic systems for coke plant wastewater treatment / M. Zhang, J.H. Tay, Y. Qian, X.S. Gu // Journal of environmental engineering-asce. 1997. № 123: (9). S. 876-883.

212. Li Y.M. Treatment of coke-plant wastewater by biofiim systems for removal of organic compounds and nitrogen / Y.M. Li, G.W. Gu, I. Zhao, H.Q. Yu, Y.L. Qiu, Y.Z. Peng// Chemosphere. № 2: (6). 2003. S. 997-1005.

213. Hues Satoh H. Effect of oxygen concentration on nitrification and denitrification in single activated sludge floes / H. Hues Satoh, Y. Nakamura, H. Ono, S. Okabe // Biotechnologi and bioengineering. 2003. № 83: (5). S. 604-607.

214. Wang J.L. Bioaugmeiitation as a tool to enhance the removal of refractory compound in coke plant wastewater / J.L. Wang, X.C. Quan, L.B.Wu, Y. Qian, W. Hegemann // Process biochemistry. 2002. № 38: (5). S. 777-781.

215. Qian Y. Efficacy of pretreatment methods in the activated sludge removal of refracoru compounds in coke-plant wastewater / Y. Qian, Y.B. Wen, H.M. Zhang // Water Research. 1994. № 28: (3). S.701-707.

216. Munch E.V. Simultaneous nitrification and denitrification in bench-scale sequencing batch reactors / E.V. Munch, P. Lant, J. Keller // Water research. 1996. №30: (2). S. 277-284.

217. Shivaraman N. A two-stage biological treatment for ammonium-nitrate-laden wastewater / N. Shivaraman, A.N. Vadya, S.V. Waghmare and K. Pa-doley // World Journal of Microbiology and biotechnology. 2001. № 17. S.447- 453.

218. Wen Y.B. Biological treatment of coke-plant wastewater for COD and NH3-N removal / Y.B. Wen, Z. Min, Y.I. Ga // Water science and technology. 1991. № 23. S.1833-1892.

219. Pochana К. Study of factors affecting simultaneous nitrification and denitrification (SND) / K. Pochana, J. Keller // Water science and technology. 1999. №39:(6)S.61-68.

220. Du Guocheng. Mixed cultura of nitrifying bacteria and denitrifying bacteria for simultaneous nitrification and denitrification / Guocheng Du, Jmju Geng, Jian Chen and Shiyi Lun // World Journal of Microbiology and biotechnologi. 2003. № 19. S.433 437.

221. Fuerhacher M. Approach for a novel control strategy for simultaneous ni-triflcation/denitrification in activated sludge reactors / M. Fuerhacher, H. Bauer, R. Ellinger, U. Schmid and H. Puxbaum // Wat. Res. 2000. Vol. 34. № 9. S. 2499-2506.

222. Gupta S. K. Simultaneous carbon and nitrogen removal from high strength domestic wastewater in an aerobic RBC biofilm / A. B. Gupta and S. K. Gupta// Wat. Res. 2001. Vol. 35. № 7. S. 1714-1722.

223. Lee H.J., Bae J.H., Cho K.M. Simultaneous nitrification and denitrification in a mixed methanotrophic culture / H.J. Lee, J.H. Bae, K.M Cho. //Biotechnology letters 2001. № 23: (12). S.935-941.

224. Швецов B.H. Современные технологии биологической очистки неф-тесодержащих сточных вод. / В.Н. Швецов, К.М. Морозова, И.А. Нечаев, М.Ю. Пушников // Водоснабжение и санитарная техника. 2002. №3. С. 9-12.

225. Сабирова Т.М. / К вопросу дезазотизации сточных вод / Сабирова Т.М., Неволина И.В.// Экологические проблемы регионов: Тез. докл. междун. научно-техн. конф. Екатеринбург. 2003. С. 405.

226. Методическое руководство по анализу технологических и сточных вод предприятий чёрной металлургии. М., 1988. 359

227. Лурье Ю.Ю. Аналитическая химия промышленных сточных вод. М., 1984. 468 с.

228. Голубева М.Т. Пособие по методам санитарно химического исследования воды. М.; 1961.

229. Драчев С. М. Методы химического и бактериологического анализа воды. М., 1950.

230. Савченко П.С. Методы химического и микробиологического анализа вод. Киев. 1961.

231. Привалов В.Е. Анализ сточных вод коксохимических заводов. М., 1976. 120 с.

232. Карюхина Т.А. Химия и микробиология воды. М., 1983. 168 с.

233. Карюхина Т.А. Контроль качества воды. М., 1986. 78 с.

234. Красильников Н.А. Определитель бактерий и актиномицетов. М., 1967.

235. Глузман Л. Д. Контроль коксохимического производства. М., 1946.

236. Сабирова Т.М. / Способ утилизации аммонийного азота / Т.М. Сабирова, И.В. Неволина // Экологические проблемы регионов: Тез. докл. научно-техн. конф. Екатеринбург. 2003. С. 405.

237. Сабирова Т.М. Об особенности жизнедеятельности нитрифицирующих бактерий // Экологические проблемы регионов: Тез. докл. меж-дун. научно-техн. конф. Екатеринбург. 2003. С. 278.

238. Сабирова Т.М. О стехиометрических уравнениях нитрификации // Экологические проблемы регионов: Тез. докл. междун. научно-техн. конф. Екатеринбург. 2002.

239. Чурбанова И.Н. Микробиология. Учебник для вузов. М., 1987. С. 201.

240. Sabirova Т.М. Development and start-up of the one-phase nitrification-denitrification wastewater treatment process // Коксохимическая секция:

241. Сб. докладов международного конгресса коксохимиков. 22 июня 2000. Париж.

242. Sabirova Т.М. One-phase coke oven wastewater treatment of phenols Rhodanides and ammonium nitrogen / T.M. Sabirova, I.W. Pimenov // Inf. № list 65 182 - 99. ЦНТИ. Екатеринбург. 1999.

243. Сабирова T.M. Внедрение процессов биологической нитри-денитрификации в технологию очистки сточных вод КХП / Т.М. Сабирова, И.В. Пименов // Экологические проблемы регионов: Тез. докл. междун. научно-техн. конф. Екатеринбург. 1998. С. 45.

244. Сабирова Т.М. Внедрение технологии очистки сточных вод от азота на ОАО «Северсталь». / Т.М. Сабирова, И.В. Пименов, В.А. Смирнова // Кокс и химия. 2000. № 9. С. 36 39.

245. Сабирова Т.М. Однофазовая очистка сточных вод коксохимического производства от фенолов, роданидов и азота. / Т.М. Сабирова, И.В. Пименов // Инф. листок. № 65-182-99. ЦНТИ. Екатеринбург. 1999.

246. Сабирова Т.М. Исследование и разработка однофазового процесса нитри-денитрификации сточных вод // Кокс и химия. 2000. № 9. С. 3236.

247. Сабирова Т.М. Оптимизация технологии очистки сточных вод от азота. / Т.М. Сабирова, С.А. Саханенко // Химия и технология воды. 2000. №3. с. 326-334.

248. Сабирова Т.М. Однофазовая очистка фенольных сточных вод от азота // Химия угля на рубеже тысячелетий: Сб. тр. международной конференции и школы-семинара ЮНЕСКО. Часть 1. Клязьма. 2000. 13 15 марта. С. 316-317.

249. Сабирова Т.М. О результатах внедрения однофазовой технологии очистки сточных вод коксохимического производства от азота / Т.М. Сабирова, Ю.В. Коновалова // Кокс и химия. 2000. № 2. С. 36 39.

250. Сабирова Т.М. Пат 2121461 РФ. МПК 6 С 02 F 3/30.

251. Сабирова Т.М. О стоках коксохимического производства, очищенных в режиме нитри-денитрификации / Т.М. Сабирова, Н.А. Рязанцева // Кокс и химия. 2000. № 1. С. 34 -36.

252. Неволина И.В. О снижении цветности сточных вод / И.В. Неволина, Т.М. Сабирова // Экологические проблемы промышленных регионов: тез. докл. на междун. научно-техн. конф. г. Екатеринбург. 2000. С. 70.

253. Сабирова Т.М. О влиянии локальных сооружений биологической очистки на работу ГОС / Т.М. Сабирова, Н.А. Рязанцева // Химия и технология воды. 2000. № 2.С. 216 221.

254. Сабирова Т.М. Изучение замены щелочного реагента в технологии дезазотизации сточных вод коксохимического производства (КХП) // Экологические проблемы промышленных регионов: Тез. докл. на междун. научно-техн. конф. Екатеринбург. 2000. С. 72.

255. Сабирова Т.М. О возможности замены щелочного реагента в технологии дезазотизации сточных вод // Кокс и химия. 2000.№ 11-12. С.35 -38.

256. Сабирова Т.М. Пат. 2136612 РФ. МПК 6 С02 F 3/30.

257. Коновалова Ю.В. Реконструкция и расширение биохимической установки / Ю.В. Коновалова, В.И. Харин // Кокс и химия. 1996. № 7. С. 24-28.

258. Botho Bohnke / Process for purefication of efflyent // С 02 F 3/30, DDR, № 4780208, 25.10.88.

259. Сабирова Т.М. По итогам семинара биохимиков / Т.М. Сабирова, И.В. Пименов, Н.Д. Харитонова, Н.А. Рязанцева, В.Е. Конторович // «Кокс и химия» 2001 г.№ 10. С.24.

260. Сабирова Т.М., /О коррозионной активности сточных вод коксохимического производства, очищенных в режиме нитри-денитрификации / Т.М. Сабирова, О.В. Максимов, И.В. Неволина, Н.А. Рязанцева / Сборник докладов научн. техн. конф. Доклад. Кемерово, 2003.

261. Сабирова Т.М. Биосорбция прием для адаптации и накопления нитрифицирующего ила / Т.М. Сабирова, С.Д. Филиппов, А.И. Гауе // Кокс и химия. 2000. № 4. С. 29 - 32.

262. Юркина Л.П. Утилизация кислой смолки сульфатного производства. / Л.П. Юркина, В.А. Кириллов, А.В. Антонов, Л.Н. Авдеева // Вопросы технологии улавливания и переработки продуктов коксования. Сб. статей ВУХИН -УХИН. М., 1974.Вып.3. С.131.

263. Юркина Л.П. Утилизация кислой смолки сульфатного отделения. / Л.П. Юркина, Е.Г. Каплина, О.И. Белова, Н.А. Прокопенко // Вопросы технологии улавливания и переработки продуктов коксования. Сб. статей ВУХИН-УХИН. М., 1976. Вып. 5. С.112.

264. Яновская Н. Г. Экономика использования отходов химических цехов коксохимической промышленности / Н.Г. Яновская, Л.П. Юркина, С.Н. Есипов, А.А. Керн // Кокс и химия. 1975. № 11. С. 57 58.

265. Яновская Н.Г. Состояние и перспективы образования и использования отходов химических цехов коксохимической промышленности. /

266. Н.Г. Яновская, Л.П. Юркина, J1.A. Исаенко, С.Н. Есипов // Вопросы технологии улавливания и переработки продуктов коксования. Сб. статей ВУХИН УХИН. М, 1976, вып. 5. С. 107.

267. Сабирова Т.М. Решение проблем утилизации отходов коксохимического производства / Т.М Сабирова, С.А. Корчаков // Опыт переработки отходов: Тез. докладов научн-практ. конф. Нижний Тагил. 14 -15. 09. 2000г.

268. Сапегин А. Н. Утилизация химических отходов на коксохимических предприятиях Востока и Центра СССР / А.Н. Сапегин, А.А. Обухов // Кокс и химия. 1981. № 6. С. 52 54.

269. Темкин Н. Е. Опыт работы установки утилизации жидких отходов химических цехов. / Н.Е. Темкин, Ж.И. Репина, Л.Д. Кочегарова, Н.А. Драницин, П.В. Соколов // Кокс и химия. 1981. № 4. С. 5- 52.

270. Использование отходов коксохимического производства / А.Ф. Усик, В.Т. Баришполец. Ин-т «Черметинформация». Обзор, инф-ция. Серия коксохимическое производство. М., 1981. вып. 1. 20 с.

271. Опыт использования отходов производства / Н.Х. Черкасов, А.А. Керн. Сборник трудов ВУХИН и УХИН. 1974.

272. Войтковская Е.А. Пути использования отходов коксохимического производства / Е.А. Войтковская, Н.М. Епимахов // Кокс и химия. 1982. № ю. С. 48-51.

273. Вторичные материальные ресурсы черной металлургии. Справочник. Т.2.М.Д986.

274. Сабирова Т.М. Решение проблем утилизации отходов коксохимического производства // Опыт работы муниципалитетов и предприятий по утилизации промышленных и бытовых отходов: Тез. докл.| на научно-практическом семинаре. Новокузнецк. 2000.

275. Степанов Ю. В. Определение равномерности обмасливания угольной шихты / Кокс и химия. 1973. № 2. С. 52.

276. Юкельсон И. И. Об использовании кубовых остатков ректификации бензола / И.И. Юкельсон, В.В. Легачева, JI.B. Федотова // Кокс и химия. 1970. № 2. С. 34.

277. Юкельсон И.И. К вопросу об использовании полимеров регенерации поглотительного масла. / И.И. Юкельсон. и др. // Кокс химия. 1968. № 6. С. 39.

278. Чен Н.Г. Пути использования некоторых отходов коксохимического производства./ Н.Г. Чен. и др. // Кокс и химия. 1969. №9. С. 50.

279. Шухин JI. Н. Переработка и использование отходов цехов ректификации сырого бензола / «Черметинформация». М.,1987 / Обзорн. инф -ция. Серия коксохимическое производство. Вып. 3.11с.

280. Сметанина Е.К. К вопросу утилизации отходов химических цехов ММК / Е.К. Сметанина, Р.И. Сыровегина и др. // Кокс и химия. 1981. № 12. С. 50- 53.

281. Муравков П. Г. Об использовании отходов коксохимического производства / П.Г. Муравков, И.Н. Конина, В.А. Разгонов // Кокс и химия. 1984. №9. С. 51 -53.

282. Сабирова Т.М. Пат. 2016049 РФ: МПК 5С 10 L 9/02, СЮ/ 02

283. Браун Н. В. Новые дорожные вяжущие из кубовых остатков и пеко-вых дистиллятов / Н.В. Браун, В.Н. Пинчугов, В.Я. Стрельникова, С.А. Мукатов, З.Э. Рацен // Кокс и химия. 1981. № 10.

284. Литвиненко В.И. О расширении производства каменноугольных вяжущих на основе отходов производства // Кокс и химия. 1986. № 3. С. 50-52.

285. Павлович Л. Б. Использование фусов, осадка из пека в дорожном строительстве / Л.Б. Павлович, Н.М. Алексеева, В.Б. Капитульский // Кокс и химия. 1988. № 10. С. 52 55.

286. Павлович Л.Б. Полимеры бензольного отделения модифицирующая добавка для дорожного строительства / Л.Б. Павлович, Н.М. Алексеева, В.Б. Капитульский // Кокс и химия. 1989. № 4. С. 53 - 56.

287. Пинчугов В.Н. Получение дорожных вяжущих на основе отходов цеха улавливания / В.Н. Пинчугов, В.В. Курних, А.А. Дейс // Кокс и химия. 1988. №3. С. 50-52.

288. Руководство по применению каменноугольных вяжущих в дорожном строительстве. М. 1979. 38 с.

289. Сорокин. М.М. Использование тяжелых смол и кислой смолки в дорожном строительстве / М.М. Сорокин, P.P. Боярская, Н.Г. Чен, И.Г. Лыженко, . //Кокс и химия . 1982. № 10. С. 48- 51.

290. Иевлев В. В. Состояние и направление работ по утилизации отходов химических цехов. / В.В. Иевлев, В.И. Литвиненко, П.М. Давыденко и др. // Кокс и химия. 1976. № 10. С. 42 44.

291. Пац Б. М. Исследование состава регенерированной кислоты в кислой смолки цехов ректификации. / Б.М. Пац, Г.И. Папков // Сборник трудов УХИН. 1969. Вып. 22. С. 131-136.

292. Greenwald H.L. / Anal Chem. 1956. № 28. P. 1693304. Патент 802625 ФРГ.

293. J. Chem. Eng. Progress. 1968. № 9. P.64.

294. Pollak K. Zagadneria koksochemicznych odpadow smolowych. // Koks -Smola. 1969. № 5.

295. Pollak K. / Koks, Smola, Gaz. 1964. № 4. P.l 12.

296. Pollak K. / Koks, Smola, Gaz. 1965. № 5. P. 150.

297. Joseph J. Frankel. Incineration of Process Wastes. Chemical Engineering. 1966. v. 73. № 18. P. 91-96.

298. Heinrich Kluth. Verbrehnung von Industrielabfallen Ind Hausmull // Technik und Forschung. 1996. № 118.

299. Pollak К. Zagadneria koksochemicznych odpadow smolowych. / Kooks Smola. 1969. № 5.

300. Белоножко A. M. // Черметинформация. 1968. Сер. 10. Вып. 3.

301. Белоножко А. М. Отходы коксохимического производства и пути их утилизации//Кокс и химия. 1971. №9. С. 47-49.

302. Белоножко A.M. Использование отходов коксохимического производства / A.M. Белоножко, А.Ф. Фурманова и др. //Черметинформация. Сер. 10. Вып. 5. 1972.

303. Малина В. М. Уменьшение загрязнений окружающей среды: достижения европейских коксохимиков. // Кокс и химия. № 4. 1993. С. 44.

304. Лазорин С.Н. Обезвреживание отходов коксохимических заводов. М. 1977. 239 с.

305. Дорошенко Т.Ф. Охрана окружающей среды рациональное использование отходов и побочных продуктов коксохимического производства: Строительство / Т.Ф. Дорошенко, Ю.Г. Скрыпник // Кокс и химия. 1997. № 12. С. 29 33.

306. Сапунов В.А. О кислой смолке цеха ректификации сырого бензола. // Кокс и химия. 1961. № 5. С. 42

307. Коляндр Л. Я. К вопросу рационального использования отходов коксохимического производства. / Л.Я. Коляндр, B.C. Андреева др. // Кокс и химия. 1976. № 5. С. 48 50.

308. Scharf Н.В. Decanter Sludge Recovery Process Sparrow Point // Blast Furrnace and Steel Plant. 1960. V.48. № 5.

309. Иевлев В.В. Коксование отходов химических цехов коксохимических заводов. / В.В. Иевлев, В.И. Литвиненко и др. // Вопросы технологии улавливания и переработки продуктов коксования. Сб. статей ВУХИН-УХИН. М. 1976. Вып. 5. стр.

310. Летимин В. Н. Использование отходов коксохимического производства для брикетирования губчатого железа / В.Н. Летимин, Г.С. Александров, Е.К. Сметанина и др. // Кокс и химия. 1981. № 12. С. 54 55.

311. Цикарев Д. А. Производство кокса из частично брикетированной шихты // Кокс и химия. 1975. № 11. С. 57 58.

312. Цикарев Д. А. Получение доменного кокса из частично брикетированной шихты и формованного кокса в Японии // Кокс и химия. 1977. № 7. С. 57- 58.

313. Сабирова Т.М. О свойствах и применении дисперсий тонкоизмельченных фусов / Т.М. Сабирова, И.Ю. Рывкин, Е.М. Литвин, В.И. Бабанин // «Кокс и химия» 2002г. № 8. С.32.326. ас. ссср № 1723160. МПК 5 С 22 В 1/242.

314. Павлович Л.Б. Кубовые остатки дистилляции фталевого ангидрида -сырье для получения порошковых красок / Л.Б. Павлович, А.Д. Кар-баинов, Н.М. Алексеева, П.А. Прудкай // Кокс и химия. 1996. № 1. С. 23 -25.

315. Павлович Л.Б. Использование отходов производства для порошковых эпоксиполиэфирных красок / Л.Б. Павлович, Н.М. Алексеева, А.В. Салтанов и др. // Кокс и химия. 1999. № 4.

316. Яковлев А.Д. Использование отходов производства для эпоксиэфир-ных красок / А.Д. Яковлев, В.Л. Мусихин, А.Д. Салтанов и др. // Кокс и химия. 1999. №4.

317. Андреева В.А. Зольная стирольно-инденовая смола мягчитель для регенерации резины. / В.А. Андреева и др. // Кокс и химия. 1970. № 1. С. 40.

318. Миргород Ю.А. Применение отходов коксохимии для регенерации резины / Ю.А. Миргород, З.Х. Токарева // Кокс и химия. 1972. № 1. С. 42 44.

319. Соколов В. 3. Использование тяжелой фракции дистиллята кубовых остатков в резиновых смесях различного назначения / В.З. Соколов, В.Я. Чайский, Л.Е. Карлинский и др. // Кокс и химия.1974. № 7. С. 33 -35.

320. Коляндр Л.Я. К вопросу получения стирольно-инденовых смол./ Л.Я. Коляндр, B.C. Андреева и др. // Кокс и химия. 1971. № 11.С. 36-39.

321. Коляндр Л.Я. Полимеры бензольного отделения сырьё для сти-рольно- инденовых смол. / Л.Я. Коляндр и др.// Кокс химия. 1969. № 9. С. 34- 37.

322. Бейда В.И. Отходы коксохимического производства сырье для получения эпоксиполимеров / В.И. Бейда, А.Ф. Волошин // Пластические массы. 1989. № 1. С. 49-50

323. Попова Л.А. Исследование отходов коксохимического производства в качестве фталоцианиновых реагентов / Л.А. Попова, Е.К. Сметанина, Н.П. Шилоносов//Кокс и химия. 1981. № 12. С. 49-50.

324. Гуревич Б.С. Модификация антикоррозионных каменноугольных масел/ Б.С. Гуревич, В.В. Мочалов, Е.М. Сизова // Кокс и химия. 1980. №3. С.42 44.

325. Сабирова. Т.М. Измельчение фусов в отходах коксохимического производства // Кокс химия. 1992. № 8. С. 27 29.

326. Очистка хранилищ смолы от фусов и предотвращение их отложений. М. 1979. Экспресс-информ. Серия «Коксохимическое производство». Вып. 1.11с.

327. Антонов А. В. Очистка емкостей каменноугольной смолы / А.В. Антонов, В.А. Кириллов и др. // Кокс и химия. 1976. № 7. С. 43 44.

328. Бекасов А. А. Устройство для очистки хранилищ каменноугольной смолы / А.А. Бекасов, М.М. Копылов // Кокс и химия. 1985. № 4. С. 50.

329. Бекасов А.А. Промышленные испытания устройств для очистки хранилищ от фусов и технологических осадков./ А.А. Бекасов, В.Н. Малик //Кокс и химия. 1991. №2. С. 35 36.

330. Кавати А. Очистка от фусов хранилищ смолы большой ёмкости // Ароматиккусу. 1978. № 30. С. 1 2.

331. Ямадзаки Н. Способ очистки хранилищ смолы от фусов / Н. Ямадза-ки, Е. Кадзихара и др. // Ароматиккусу. 1978. № 30. С. 10 14.

332. Ямадзаки Н. Предотвращение отложений фусов в хранилищах смолы. / Н. Ямадзаки, Е. Кадзихара и др. // Ароматиккусу. 1978. № 30. С.З-6.

333. Стеценко Е. Я. Рациональная схема отстоя надсмольных вод. / Е.Я. Стеценко, В.А. Пахомов // Кокс и химия. . 97]. № 5. С. 34 37.

334. Коробчанский В.И. Применение ПАВ для обезвоживания каменноугольной смолы. / В. И. Коробчанский, J1.H. Акимова и др. // Кокс и химия. 1991. №5. С. 21-22.

335. Пац Б.М. Исследование эффективности схемы отстоя каменноугольной смолы. / Б.М. Пац, Г.И. Папков // Кокс и химия. 1970. № 9. С. 39.

336. Пац Б.М. Эмульгирование каменноугольных масел.// Кокс и химия. 1964. № 10. С. 19.

337. Липлавк И. Л. Исследование процесса осаждения фусов в смоле при применении паровой инжекции. / И.Л. Липлавк., Т.П. Варшавский, Н.Х. Черкасов // Кокс и химия. 1956. № 6. С. 37 39.

338. Малина В. М. Уменьшение загрязнений окружающей среды: достижения европейских коксохимиков. // Кокс и химия. № 4. 1993. С. 44.

339. Медведев К. П. Исследование эффективности схемы отстоя каменноугольной смолы. / К.П. Медведев, Л.М. Харькина, В.М. Зайченко и др. // Кокс и химия. 1970. № 9. С. 29 34.

340. Медведев К. П. Дисперсные системы каменноугольной смолы и их физико- химические свойства. / К.П. Медведев и др. // Кокс и химия. 1973. №3. С. 28-31.

341. Мишин И.Ф. Очистка каменноугольной смолы // Кокс и химия. 1983. №9. С. 48-51.

342. Репина Ж. И. Внедрение безотходной технологии важнейшая задача коксохимиков. / Ж. И. Репина, Э.М. Шрейдер // Кокс и химия. 1981. №4. С. 48- 50.

343. Сабирова Т.М. и др. Пат. РФ № 204031. МПК 6В 01 Д 21/24.

344. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М., Химия, 1975 г.

345. Сабирова Т.М. О свойствах и применении дисперсий тонкоизмельченных фусов / Т.М. Сабирова, И.Ю. Рывкин, Е.М. Литвин, В.И. Бабанин //«Кокс и химия» 2002г. № 8. С.32.

346. Агроскин А.А. Физические свойства углей. М., 1961.

347. Агроскин А.А. и др. Насыпной вес углей для коксования. М., 1956

348. Исхаков Х.А. Влияние минеральных примесей и добавок на спекае-мость углей / Х.А. Исхаков и др. // Химия твердого топлива. 1971. № 3. С. 122- 125.

349. Увеличение насыпного веса микродобавками Углеводородных жидкостей. Сборник работ АН СССР. М.- Л.: АН СССР. 1947.

350. Степанов Ю.В. Определение равномерности обмасливания угольной шихты / Ю.В. Степанов и др.// Кокс и химия. 1973. № 2. С. 52.

351. Увеличение насыпного веса микродобавками углеводородных жидкостей. Сборник работ АН СССР. М.- Л.: АН СССР. 1947.

352. Кауфман А.А. О влиянии органических добавок на спекаемость и коксуемость каменных углей // Подготовка и коксование углей.-Свердловск, 1963. Вып. III. С. 210-229.

353. Тютюников Ю.Б. Органические добавки в производстве кокса / Ю.Б. Тютюников, Л.Г. Синцерова, Ю.И. Гречко, B.C. Лялюк // Техшка. Киев. 1971. 96 С (на украинском языке).

354. Керн А.А. Влияние веществ, нерастворимых в толуоле, на эмульгирование масляных отходов производства. / А.А. Керн, Л.П. Юркина.

355. Вопросы технологии улавливания и переработки продуктов коксования. Сб. статей ВУХИН-УХИН, М. 1975. Вып. 4. С. 135 138.

356. Stewen W., Quievrecout В./ de, Wotrubezt Н. Sandt С// 2-nd Int/ Coke-mak. Conqr. London, 1992. V. 1. P. 464-482.

357. Frankei J.J. Paper. Amer. Soc. Mech. 1969. WA/lnc. P. 9

358. Керн А.А. Влияние веществ, нерастворимых в толуоле, на эмульгирование масляных отходов производства. / А.А. Керн, Л.П. Юркина. Вопросы технологии улавливания и переработки продуктов коксования. Сб. статей ВУХИН-УХИН, М. 1975. Вып. 4. С. 135 138.

359. Технологический регламент для эксплуатации установок утилизации отходов химических цехов коксохимического производства. /ВУХИН. Свердловск, 1975.

360. Клейтон В. Эмульсии, их теория и техническое применение. М. 1950

361. Пац Б.М. Эмульгирование каменноугольных масел.// Кокс и химия. 1964. № 10. 19.ш 375. Шенфельд Н. Неионогенные моющие средства. М., 1965.

362. Шварц А. Поверхностно активные вещества. М., 1965.

363. Шварц А. Поверхностно-активные вещества и моющие средства. М., 1960.

364. Мыкольников И.А. Рациональное использование отходов производства. / И.А. Мыкольников, Н.В. Кривоусова, А.С. Недорезова // Кокс и химия. 1966. №6. С. 47 -48.

365. Исхаков Х.А. Нейтрализация кислой смолки карбонатом кальция / Х.А. Исхаков, В.А. Чимаров, А.В. Фарафонтов // Кокс и химия. 1988. № 1. С. 49-51.

366. Стеценко Е.А. К вопросу об уменьшении количества отходов коксохимического производства // Кокс и химия. 1974. № 5.С. 34 37.

367. Черкасов Н.Х., Керн А.А. Опыт использования отходов производства // Вопросы технологии улавливания и переработки продуктов коксования,- М., 1974, N 2. С.106-113.

368. Гребенникова С.С. Обезвреживание накопителя жидких отходов коксохимического производства. / С.С. Гребенникова, И.Г. Крутенко // Кокс и химия. 1996. № 4. С. 40 42.

369. Глазунов А.А. Использование кислых смолок цехов ректификации и улавливания.// Кокс и химия. 1971. № 6. С. 47-51.

370. Сабирова Т.М. О накопителях химических отходов / Т.М. Сабирова, С.П. Симонов // Тез. докладов на научно-практическом семинаре. Новокузнецк. 2001.

371. Иевлев В.В. К вопросу утилизации каменноугольных фусов / В.В. Иевлев, В.И. Литвиненко, В.В. Гришаев, Т.Л. Яцюк // Вопросы технологии улавливания и переработки продуктов коксования. Тематический отраслевой сборник № 4. М. 1975. С. 138- 142.

372. Сабирова Т.М. Пат. 1799899 РФ: МПК 5С 10В 57/06.

373. Глянченко В.Д. /Динамика выделения фенола при прокалке футеро-вочных кирпичей / В.Д. Глянченко, Т.М. Сабирова, В.А. Титушкин и др. //. Экологические проблемы регионов: Тез. докл. междун. научно-техн. конф. Екатеринбург. 2003. С.217.

374. Мельницы стержневые и шаровые: Технические условия ГОСТ 10141-81. М. 1984.

375. Олевский В.А. Размольное оборудование обогатительных фабрик. М. 1953.

376. Демко Ю.И. Измельчение материалов в цементной промышленности. М. 1966.

377. Сапожников Н.Я. Конструкции и основы расчета вибрационной мельницы. // Строительные материалы, изделия и конструкции. 1955. №4. С. 12-18.

378. Сиденко П.М. Измельчение в химич. промышленности. М. 1997.

379. Исходные данные для проектирования опытно-промышленной установки утилизации твердых и жидких отходов Нижнетагильского КХЗ. Технологическое задание /ВУХИН. Свердловск. 1990.

380. Исходные данные для проектирования суспензионной установки переработки отходов химцехов Кемеровского КХЗ: Технологическое задание /ВУХИН. Екатеринбург. 1993.

381. Исходные данные для проектирования суспензионной установки переработки отходов химцехов КХП АО «КМК». Технологическое задание / ВУХИН. Екатеринбург. 1997.

382. Исследование и инженерная проработка мероприятий по предотвращению образования осадков в емкостях смолы. Отчет о НИР/ВУХИН; Руководитель Сабирова Т.М. Свердловск, 1991.

383. Сабирова Т.М. А.С. 1768472 СССР: МКИ С 10 С 1 / 04 1 / 16.

384. Сабирова Т.М. Пат. 2034011 РФ. МПК 6С ЮС 1/00.

385. Временная методика определения предотвращенного экологического ущерба от 09. 03 1999. М., 1999.

386. Пульс цен. Справочник по товарам и ценам.

387. Экономическое обоснование предпринимательского проекта. Методические указания / Л.В. Дистергефт, А.Д. Выварец, Н.Я. Высоцкая и др. Екатеринбург: УГТУ. 1995. 36с.тсстШщлг1. ВВВВ й В ЕЗ *3 м ЕЗ Ш Вв 0