Развитие теории анодной электролитно-плазменной обработки поверхностей изделий из сплавов с Fe-Ti основой для обеспечения их износо- и коррозионной стойкости тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, доктор наук Кусманов Сергей Александрович

  • Кусманов Сергей Александрович
  • доктор наукдоктор наук
  • 2017, ФГБОУ ВО «Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева»
  • Специальность ВАК РФ05.16.01
  • Количество страниц 332
Кусманов Сергей Александрович. Развитие теории анодной электролитно-плазменной обработки поверхностей изделий из сплавов с Fe-Ti основой для обеспечения их износо- и коррозионной стойкости: дис. доктор наук: 05.16.01 - Металловедение и термическая обработка металлов. ФГБОУ ВО «Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева». 2017. 332 с.

Оглавление диссертации доктор наук Кусманов Сергей Александрович

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

1.1 Физические основы электролитно-плазменной обработки

1.2 Химические и электрохимические особенности электролитно-плазменной обработки

1.2.1 Закономерности анодного растворения и образования оксидного слоя

1.2.2 Процессы переноса вещества и заряда в парогазовой оболочке и поверхностной зоне детали-электрода. Составы электролитов

1.3 Структурно-фазовые превращения в стальных и титановых сплавах при электролитно-плазменной обработке

1.3.1 Цементация

1.3.2 Азотирование и нитрозакалка

1.3.3 Нитроцементация

1.3.4 Борирование и многокомпонентное насыщение

1.4 Механические и коррозионные свойства металлов и сплавов после электролитно-плазменной обработки

1.4.1 Цементация

1.4.2 Азотирование и нитрозакалка

1.4.3 Нитроцементация

1.4.4 Борирование и многокомпонентное насыщение

Выводы по главе 1, цель и задачи исследований

ГЛАВА 2 МЕТОДИКИ ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ, ИССЛЕДУЕМЫЕ

МАТЕРИАЛЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

2.1 Конструкция установки для анодной электролитно-плазменной обработки и обоснование выбранной гидродинамической схемы

2.2 Методы измерения электрических и тепловых характеристик процесса электролитно-плазменной обработки

2.3 Выбор составов электролитов для анодного электролитно-плазменного насыщения азотом, углеродом и бором

2.4 Исследуемые материалы для анодной электролитно-плазменной обработки

2.5 Методы исследования поверхности и диффузионных слоев

2.5.1 Методы исследования структурно-фазового состояния поверхности

2.5.2 Топологические и профилометрические измерения поверхности

2.5.3 Методики трибологических испытаний

2.5.4 Методики коррозионных испытаний

2.6 Методы исследования состава и свойств электролитов

2.7 Определение состава парогазовой оболочки

ГЛАВА 3 ЗАКОНОМЕРНОСТИ ИЗМЕНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ АНОДНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛЕЙ

3.1 Энергетические характеристики электролитно-плазменной обработки в электролитах различных составов

3.2 Структурно-фазовое состояние поверхностного слоя сталей после электролитно-плазменного насыщения диффундирующими элементами

3.3 Механизм транспорта насыщающих компонентов из электролита на обрабатываемую поверхность

3.4 Характер насыщения поверхностного слоя стали легкими элементами

Выводы по главе

ГЛАВА 4 АНАЛИЗ ВЗАИМОСВЯЗИ ИЗМЕНЕНИЯ СТРУКТУРЫ И ПОВЕРХНОСТНЫХ СВОЙСТВ СТАЛЕЙ, ПОДВЕРГНУТЫХ

ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКЕ

4.1 Характер распределения микротвердости в поверхностном слое сталей после диффузионного насыщения азотом, углеродом и бором с последующей закалкой

4.2 Влияние анодного растворения и высокотемпературного окисления на шероховатость поверхности

4.3 Трибологические характеристики поверхности сталей после электролитно-плазменной обработки

4.4 Коррозионные свойства стальных образцов после электролитно-плазменной

обработки

Выводы по главе

ГЛАВА 5 ПРИМЕНЕНИЕ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ

5.1 Особенности изменения поверхности титановых сплавов при анодной электролитно-плазменной обработке

5.2 Взаимосвязь морфологии и топологии поверхностного оксидного слоя с условиями электролитно-плазменной обработки

5.3 Трибологические характеристики поверхности титановых образцов после электролитно-плазменной обработки

5.4 Коррозионные свойства титановых образцов после электролитно-

плазменной обработки

Выводы по главе

ГЛАВА 6 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИЙ И ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПО АНОДНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКЕ

6.1 Взаимосвязь выработки электролитов для электролитно-плазменной обработки с характером диффузионного насыщения

6.2 Разработка составов электролитов для анодной электролитно-плазменной обработки и технологических рекомендаций по их применению

6.3 Корректировка растворов электролитов для анодной электролитно-плазменной обработки

6.4 Разработка камеры электролизера с регенерацией отходящих газов в электролит

6.5 Разработка комплексной системы выбора состава электролита и режимов анодной электролитно-плазменной обработки для направленного изменения поверхности с заданными свойствами

6.6 Разработка технологического процесса анодной электролитно-плазменной обработки металлических поверхностей

6.7 Разработка технологии упрочнения технологической оснастки, применяемой

на предприятии ООО «Термопласт» (г. Кострома)

Выводы по главе

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

Список сокращений

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение А (обязательное). Документы, подтверждающие результаты внедрения результатов диссертационной работы

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Развитие теории анодной электролитно-плазменной обработки поверхностей изделий из сплавов с Fe-Ti основой для обеспечения их износо- и коррозионной стойкости»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Появление новых материалов, постоянный рост требований к металлическим изделиям определяют актуальность развития технологий поверхностной обработки. Диссертационное исследование направлено на решение научной проблемы повышения износостойкости и коррозионной стойкости конструкционных сталей и титановых сплавов.

Известные технологии имеют свои недостатки. Например, традиционные методы диффузионного насыщения характеризуются значительной длительностью обработки, технология микродугового оксидирования связана со сложными электролитами и дорогостоящими источниками питания, гальванические покрытия требуют тщательной подготовки поверхности и не обеспечивают достаточного сцепления с подложкой, электроискровые покрытия приводят к слишком высокой шероховатости поверхности. В связи с этим электролитно-плазменные методы поверхностного насыщения металлов и сплавов легкими элементами (азотом, углеродом, бором и др.) весьма перспективны для практического повышения эксплуатационных свойств изделий благодаря ряду достоинств. К ним относятся высокая скорость нагрева и обработки изделия, возможность совмещения диффузионного насыщения металлов легкими элементами с закалкой, низкая себестоимость, возможность получения перспективных наноразмерных структур, удобство выполнения локальной обработки, непрерывное обновление насыщающей среды и др. Определенные преимущества имеет анодная обработка благодаря снижению шероховатости изделий за счет анодного растворения и образованию поверхностного оксидного слоя.

Степень разработанности вопроса. В настоящее время практическое использование технологии анодной электролитно-плазменной обработки сдерживается отсутствием понимания физико-химических закономерностей протекающих процессов и научно обоснованных рекомендаций по выбору составов электролитов и технологических режимов, в том числе основ

проектирования необходимого оборудования. Анализ работ в области электролизной плазмы, показал, что на сегодняшний день отсутствуют единые стандарты электролитно-плазменной обработки, что затрудняет сопоставление результатов различных авторов. При этом большинство работ относится к катодному варианту обработки стальных и, в меньшей степени, титановых сплавов, применение анодной полярности нашло место в основном при обработке сталей. Авторами эмпирически подобраны многие составы электролитов без научного обоснования технологических параметров и без исследования механизма выделения и транспортировки насыщающих компонентов. Изучены структуры, элементный и фазовый состав, механические и коррозионные свойства обработанных сталей без выявления закономерностей диффузионного насыщения и влияния структурных характеристик измененной поверхности на комплекс ее свойств. В работах по электролитно-плазменной обработке титановых сплавов в наибольшей степени изучены коррозионные свойства для использования в медицине, но задача повышения износостойкости остается значимой. Актуальность проблемы заключается в выявлении механизма электролитно-плазменного азотирования, цементации, нитроцементации, борирования и бороцементации стали и титановых сплавов. Полученная информация позволит обобщить частные результаты исследований и обеспечить возможность управления структурой и свойствами диффузионных слоев с помощью изменения состава электролита и режимов обработки.

Таким образом, цель данной работы заключается в развитии теории анодной электролитно-плазменной обработки, позволяющей научно обосновать выбор составов электролитов и режимов технологического процесса для обеспечения износостойкости и коррозионной стойкости поверхности изделий из сплавов на основе железа и титана.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: 1. Провести анализ закономерности изменения поверхности при анодном электролитно-плазменном азотировании, цементации, нитроцементации, борировании и бороцементации материалов на основе железа и титана, в том числе:

- изучить влияние состава электролита на энергетические характеристики процесса анодной обработки;

- рассмотреть механизм перехода насыщающих компонентов из электролита на поверхность материала, а также реакции, протекающие в растворах электролитов, парогазовой оболочке и на поверхности анода при электролитно-плазменной обработке;

- исследовать влияние режимов электролитно-плазменной обработки и состава электролита на структурно-фазовое состояние поверхностного слоя.

2. Провести анализ взаимосвязи изменения структуры и поверхностных свойств азотированных, цементованных, нитроцементованных, борированных и бороцементованных материалов, в частности:

- изучить влияние режимов электролитно-плазменной обработки и состава электролита на характер распределения микротвердости в поверхностном слое;

- исследовать влияние анодного растворения обрабатываемого материала и характера формирования оксидного слоя на шероховатость поверхности;

- изучить трибологические и коррозионные характеристики поверхностей после обработки при различных режимах и составах электролитов.

3. Разработать составы электролитов для электролитно-плазменной обработки и исследовать влияние их выработки на характер диффузионного насыщения, в частности:

- предложить составы электролитов и режимы обработки, обеспечивающие увеличение микротвердости, износостойкости и коррозионной стойкости, а также снижение шероховатости поверхности изделий из сплавов на основе железа и титана;

- исследовать влияние изменения состава и свойств электролитов на характеристики технологического процесса и структуры поверхности.

4. На основе результатов экспериментальных исследований разработать технологические рекомендации и технические решения по анодной электролитно-плазменной обработке, в том числе:

- разработать технологические рекомендации по эксплуатации электролитов;

- модернизировать оборудование для электролитно-плазменной обработки;

- разработать технологический процесс, обеспечивающий повышение эксплуатационных свойств обрабатываемых изделий, и систему управления им;

- предложить комплексную систему выбора состава электролита и параметров обработки для направленного формирования поверхности с заданными свойствами.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Выявлены и систематизированы закономерности изменения поверхности изделий из стали и титановых сплавов в процессе анодного электролитно-плазменного насыщения азотом, углеродом и бором, позволившие установить механизмы управления структурой и эксплуатационными свойствами поверхности с помощью изменения состава электролита и режима обработки.

2. Проведены систематические исследования по анализу взаимосвязи свойств поверхности с ее структурными характеристиками, позволившие установить комплексное воздействие твердости диффузионного слоя, морфологии оксидного слоя и шероховатости поверхности на трибологические характеристики, а также состава диффузионного слоя и характеристик оксидного слоя на сопротивление коррозии обработанного материала.

3. Установлено, что на поверхности обрабатываемого изделия одновременно протекают процессы анодного растворения, оксидирования и диффузионного насыщения, результаты которых определяют структуру и свойства поверхностного слоя. Обнаружено тормозящее диффузию азота, углерода и бора влияние оксидного слоя, толщина которого может быть снижена усилением анодного растворения за счет подбора оптимальной концентрации компонентов электролита. Параллельно установлено положительное влияние оксидного слоя на сопротивление коррозии и анодного растворения на снижение шероховатости поверхности.

4. Впервые проведены комплексные исследования по изучению механизма транспорта насыщающих компонентов из электролита на обрабатываемую поверхность, химических реакций в растворе электролита и парогазовой оболочке с образованием активных химических соединений, способных адсорбироваться на

поверхности образца с последующей диффузией в структуру материала. Выявлены механизмы разложения ацетона, глицерина, карбамида, ацетонитрила, нитрата аммония, сахарозы и этиленгликоля и возможные реакции превращения продуктов их распада до образования атомов азота и углерода.

5. Установлено влияние состава электролита на температуру нагрева и плотность тока, связанное с изменением эмиссионной способности поверхности электролита, которая определяет удельную электропроводность парогазовой оболочки и величину выделяемой в ней мощности. Определены возможные температуры нагрева в электролитах изученных составов.

6. Изучены свойства различных электролитов для анодной электролитно-плазменной обработки стали и титановых сплавов и определены концентрации их компонентов, обеспечивающие высокое качество обрабатываемой поверхности.

7. Разработана комплексная система выбора состава электролита и параметров обработки для направленного изменения поверхности с заданными свойствами, предложены критерии для оценки эффективности и применимости способа электролитно-плазменного насыщения.

Практическая полезность работы состоит в следующем:

1. Разработаны составы электролитов, позволяющие за счет управления их концентрациями и режимами анодной электролитно-плазменной обработки направленно формировать на поверхности изделий из стали и титановых сплавов слой с заданной толщиной, микротвердостью, износостойкостью, коррозионной стойкостью и шероховатостью. Предложен состав для электролитно-плазменной нитроцементации, защищенный патентом РФ.

2. Выявлен характер выработки электролитов для анодной электролитно-плазменной обработки и разработаны технологические рекомендации по их практическому использованию.

3. Разработана камера электролизера для электролитного нагрева металлических изделий, обеспечивающая достаточную насыщающую способность парогазовой оболочки и повышение долговечности рабочих электролитов, защищенная патентом РФ.

4. Предложены совокупность операций, параметры и система управления технологическим процессом электролитно-плазменной обработки металлических изделий, обеспечивающих повышение их эксплуатационных свойств, защищенные патентом РФ.

5. Разработанный технологический процесс анодной электролитно-плазменной обработки прошел промышленное опробование и внедрен для поверхностной обработки колонок направляющих, входящих в сборочную конструкцию пресс-формы для литья пластмассовых деталей.

6. Результаты работы внедрены в учебный процесс для подготовки бакалавров и магистров направлений подготовки «Химия» и «Физика», а также преподавателей-исследователей направлений подготовки «Технологии материалов» и «Химическая технология».

На защиту выносятся следующие положения:

1. Теоретические аспекты обеспечения износо- и коррозионной стойкости изделий из сплавов с Fe-Ti основой при анодной электролитно-плазменной обработке их поверхностей.

2. Закономерности влияния состава электролита на температуру нагрева металлических изделий из стали и титановых сплавов и характер диффузионного насыщения их поверхностей азотом, углеродом и бором, который определяется соотношением скоростей анодного растворения, окисления и адсорбции насыщающих компонентов, что позволяет управлять структурой поверхностных слоев и их свойствами.

3. Закономерности влияния структуры и фазового состава поверхностного слоя после анодной электролитно-плазменной обработки на механические и коррозионные свойства обрабатываемого материала.

4. Результаты исследований механизма транспорта насыщающих компонентов из электролита на поверхность обрабатываемой детали и химических процессов в системе раствор - парогазовая оболочка - деталь-анод, позволяющие определить убыль исходных компонентов электролита, его

насыщение продуктами растворения обрабатываемого материала и разработать рекомендации по эксплуатации рабочих растворов с учетом их работоспособности.

5. Технологические процессы скоростного электролитно-плазменного насыщения конструкционных сталей и титановых сплавов азотом, углеродом и бором, обеспечивающие повышение их твердости, износостойкости и коррозионной стойкости, а также снижение шероховатости поверхности.

6. Технические решения для реализации электролитно-плазменной обработки металлических поверхностей, в частности, новый состав электролита и конструкцию камеры электролизера, обеспечивающие повышение эксплуатационных свойств изделий, достаточную насыщающую способность парогазовой оболочки и повышение долговечности рабочих электролитов.

7. Комплексный подход к выбору состава электролита и параметров электролитно-плазменной обработки для направленного изменения поверхности с заданными свойствами, критерии для оценки эффективности и применимости способа электролитно-плазменного насыщения.

Достоверность полученных результатов и обоснованность выводов обеспечены использованием научно обоснованных методов исследования и сертифицированного оборудования, значительным объемом экспериментальных данных и их статистической обработкой, корректным применением положений теорий химико-термической обработки, согласованностью с результатами других авторов в области электролитно-плазменной обработки, а также подтверждением признания их научной общественностью на различных международных и всероссийских конференциях, публикациями в периодических изданиях и положительным результатом практической реализации результатов исследования.

Апробация результатов работы и личный вклад автора. Основные результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на международных и всероссийских конференциях, в том числе на 5, 6, 7, 8, 12, 13 Всероссийской с международным участием и 14 Международной научно-технической конференции «Быстрозакаленные материалы и покрытия» (Москва -2006, 2007, 2008, 2009, 2013, 2014 и 2016 г.г.); II, III, IV и V Международной

научно-технической конференции «Электрохимические и электролитно-плазменные методы модификации металлических поверхностей» (Кострома -2007, 2010, 2013 и 2016 г.г.); I, II, III, IV, V, VI, VII Международной и VIII Всероссийской (с международным участием) научной конференции «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии» (Плес, Ивановская область - 2008, 2010, 2011, 2012, 2013, 2014, 2015 и 2016 г.г.); Международной научно-технической конференции «Ресурсо- и энергосберегающие технологии и оборудование, экологически безопасные технологии» (Минск, Белоруссия - 2008 и 2010 г.г.); Международной конференции, посвященной 50-летию Института химии АН Республики Молдова (Кишинев, Молдавия - 2009 г.); Международной научно-технической конференции «Новейшие достижения в области импортозамещения в химической промышленности и производстве строительных материалов и перспективы их развития» (Минск, Белоруссия - 2009 и 2012 г.г.); 5, 6, 7 и 8 Международной конференции по материаловедению и физике конденсированного состояния вещества (Кишинев, Молдавия - 2010, 2012, 2014 и 2016 г.г.); Международном молодежном научном форуме «Ломоносов-2011» (Москва - 2011 г.); II Всероссийской молодежной школе-конференции «Современные проблемы металловедения» (Пицунда, Абхазия - 2011 г.); XVIII Международной научно-технической конференции «Машиностроение и техносфера XXI века» (Севастополь - 2011 г.); VI Международной научной конференции «БАЛТТРИБ-2011» (Каунас, Литва - 2011 г.); 29 Международном научно-техническом семинаре «Наука и технология перспективных функциональных материалов» (Тэгу, Корея - 2012 г.); Международном конгрессе по технике и технологии (Ухань, Китай - 2013 г.); Международном научном симпозиуме «Новые функциональные материалы и наукоемкие технологии» (Тиват, Черногория -

2013 и 2016 г.); Молодежной научной школе-конференции «Электрохимические методы получения и анализа новых функциональных материалов» (Плес, Ивановская область - 2014 г.); 14 Международной конференции по поверхностной плазменной обработке (Гармиш-Партенкирхен, Германия -

2014 г.); VI Международной конференции Российского химического общества

имени Д. И. Менделеева «Химическая технология и биотехнология новых материалов и продуктов» (Москва - 2014 г.); Международной конференции «Коррозия и поверхностная обработка в промышленности» (Липтовски-Микулаш, Словакия - 2015 г.); научной конференции «Физико-химические основы разработки новых материалов и инновационных технологий» (Москва - 2016 г.); Международной научно-технической конференции «Современные электрохимические технологии и оборудование» (Минск, Белоруссия - 2016 г.); 21 Международной конференции по износу материалов (Лонг Бич, Калифорния, США - 2017 г.); 31 Международной конференции по технологиям модификации поверхности (Монс, Бельгия - 2017 г.); Международной конференции по анодированию (Тулуза, Франция - 2017 г.), а также научных семинарах лаборатории электролитно-плазменных технологий обработки материалов Костромского государственного университета и кафедры материаловедения, литья, сварки Рыбинского государственного авиационного технического университета имени П.А. Соловьева.

Работа выполнена в Костромском государственном университете (г. Кострома) в соответствии с планами научно-исследовательских работ и при финансовой поддержке Российского фонда фундаментальных исследований (грант 09-08-99069-р_офи «Механизм образования оксидного слоя и его влияние на электрохимико-термическую обработку металлов и сплавов») и Российского научного фонда (гранты 15-13-10018 «Механизмы транспортировки углерода, азота, бора и закономерности формирования модифицированных слоев при электролитно-плазменном насыщении конструкционных сталей» и 15-19-20027 «Поверхностная модификация титановых сплавов с помощью электролитно-плазменного насыщения «легкими» химическими элементами»).

Автором лично поставлены цели и задачи исследования, проведен статистический анализ литературных данных по теме диссертации, получены экспериментальные результаты, а также теоретические обобщения и расчеты, представленные в работе.

Глава 1 СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ И ОСНОВНЫЕ НАУЧНЫЕ

ПРОБЛЕМЫ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ

ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

1.1 Физические основы электролитно-плазменной обработки

Явление свечения и нагрева электродов в растворах электролитов при высоких плотностях тока было замечено в XIX в. Учеными В. Венельтом, А. Фоллером, В. Вальтером и Г. Симоном [1] было показано, что в результате теплового воздействия тока на электрод со сравнительно малой поверхностью вокруг него происходит локальное вскипание раствора с образованием парового слоя и размыканием электрической цепи. Имеющаяся в цепи индуктивность способствует появлению э.д.с. и пробою парогазового слоя со световыми явлениями. Установлен различный характер электрических разрядов на катоде и аноде и количественно доказано влияние на них параметров электрической цепи и источника тока [1, 2].

В настоящее время известно, что прекращение обычного электролиза связано с образованием парогазовой оболочки (ПГО) вокруг одного из электродов при напряжении и1 (рисунок 1.1) [3]. Главной причиной образования ПГО является кипение электролита [4] при второстепенной роли электролизного газа. ПГО образуется на электроде с наилучшими условиями для вскипания электролита [5], как правило, на электроде с меньшей поверхностью. Поэтому первое критическое напряжение и1 связано с величиной тепловой энергии, требуемой для локального вскипания электролита в приэлектродной области [6]. После электролиза наступает режим осцилляций тока, когда система работает как генератор импульсов из-за неустойчивости ПГО [7], разрушаемой импульсными разрядами. Критическая напряженность поля, вызывающего пробой ПГО, определяет условия возникновения разрядов. Температура электрода с малой поверхностью не превышает 100 °С из-за периодического возобновления контакта

электрода с жидкостью. Характерным признаком режима осцилляций тока является наличие сплошной, но неустойчивой ПГО.

Рисунок 1.1 - Вольтамперные характеристики процессов плазменного электролиза с протеканием разрядных явлений в приэлектродной области (а) и в диэлектрической пленке на

поверхности электрода (б)

Второе критическое напряжение и2 определяет переход от режима осцилляций тока к устойчивому состоянию ПГО, где колебания тока относительно невелики. Устойчивому режиму соответствует падающий участок вольтамперной характеристики с появлением стационарных электрических разрядов. Стабилизация ПГО имеет место в интервале и2-и3, причем и2 существенно зависит от полярности активного электрода. Минимальное напряжение поддержания истинного тлеющего разряда на катоде значительно меньше (160 В), чем на аноде (420 В) [5]. Вероятно, различие напряжений связано с возможностью эмиссии электронов с металлического катода. Падающий участок вольтамперной характеристики объясняется расширением ПГО при увеличении напряжения за счет интенсификации парообразования [8, 9]. Таким образом,

характерным признаком режима стационарной плазмы является сплошная и устойчивая ПГО, полностью оттесняющая электролит от электрода. Этот режим достигается как в условиях естественной конвекции, так и при контролируемой гидродинамике с ламинарным течением электролита. Именно в этом режиме стационарного нагрева до высоких температур, как правило, осуществляется электролитно-плазменная обработка (ЭПО).

Если активный электрод является катодом, то при росте напряжения тлеющий разряд может перейти в аномальный тлеющий, а выше и3 в интенсивный дуговой с характерной акустической эмиссией [3]. При анодном процессе дуговой разряд невозможен в связи с отсутствием металлического катода, способного обеспечить интенсивную эмиссию электронов. Режим устойчивого анодного нагрева до температур в сотни градусов Цельсия существует при напряжениях до 300-320 В, после чего температура анода резко падает до 200-250 °С, предположительно, за счет восстановления контакта анода с электролитом, хотя бы локального [6].

Иная ситуация возникает при подаче электролита на обрабатываемую деталь-катод через перфорированный анод [10]. Появляется промежуточный режим в интервале напряжений и2-и2<. Температура в объеме подложки остается относительно низкой и не превышает 200-300 °С по причине одновременного охлаждения раствором электролита. Однако локальная температура поверхности, граничащая с пузырьками плазмы, очень велика. Характерным признаком промежуточного режима является ПГО с локальными нарушениями ее непрерывности.

Промежуточный режим применяется для очистки стальных поверхностей от загрязнений с помощью перфорированного анода [10]. Кроме того, возможна очистка движущейся через электролит стальной полосы, осуществляемая в режиме осцилляций тока, когда температура в объеме металла не превышает 80100 °С [11, 12]. Причиной разрушения оксидного слоя (окалины) авторы считают кратковременные (0,001 с) электрические разряды, которые создают

значительные давления и высокий градиент температуры в поверхностном слое обрабатываемого изделия.

Для объяснения закономерностей очистки, в частности, появления микрократеров и сфероидов на поверхности, авторами предложена концепция взрыва плазменных пузырьков [13]. Они существуют доли секунды, успевают расплавить микрообъем обрабатываемого металла, но после взрыва пузырьков этот объем охлаждается электролитом и закаливается. Морфология поверхности характеризуется наличием двух уникальных особенностей, а именно, микрократеров и сфероидов, которые появляются из-за взрыва пузырьков плазмы и закалки расплавленных участков поверхностного слоя.

Пузырьки газа могут образоваться в жидкости или в микронеровностях металлической поверхности между изделием и электролитом. В таком пузырьке будет действовать электрическое поле, вызывающее пробой, разогрев поверхности вплоть до ее оплавления, после чего наступит коллапс пузырька и охлаждение микрообъема электролитом. В сплошной ПГО такие процессы протекать не могут. Сплошная и устойчивая ПГО может существовать, только обладая собственной электрической проводимостью. В этом случае в ней будет выделяться энергия, достаточная для поддержания устойчивой поверхности раздела электролит - парогазовая фаза. Предполагаемая авторами [13] концентрация положительных зарядов в пузырьке в сплошной оболочке невозможна, заряды будут двигаться и разряжаться на поверхности электрода. Гипотетический механизм образования пузырьков и появления в них разрядов с последующим коллапсом может иметь место только вне сплошной ПГО. Например, в случае нарушения непрерывности ПГО электролитом, движущимся с достаточной скоростью. Отметим, что сочетание кратковременного локального перегрева с охлаждением поверхности электролитом может осуществляться переключением напряжения и эффективно используется для поверхностной электролитно-плазменной закалки [14]. Морфология поверхности характеризуется наличием двух особенностей: микрократеров и сфероидов,

Похожие диссертационные работы по специальности «Металловедение и термическая обработка металлов», 05.16.01 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования доктор наук Кусманов Сергей Александрович, 2017 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Лазаренко, Б.Р. Коммутация тока на границе металл - электролит [Текст] / Б.Р. Лазаренко, С.П. Фурсов, А.А. Факторович, Е.К. Галанина,

B.Н. Дураджи. - Кишинев: РИО АН МССР, 1971. - С.11-13.

2. Белкин, П.Н. Переходные электрические процессы при нестабильной стадии электролитного нагрева [Текст] / П.Н. Белкин, А.А. Факторович // Новое в электрохимической размерной обработке металлов. - Кишинев: Штиинца, 1972. -

C. 191-193.

3. Yerokhin, A.L. Plasma electrolysis for surface engineering [Текст] / A.L. Yerokhin, X. Nie, A. Leyland, A. Matthews, S.J. Dowey // Surface and Coatings Technology. - 1999. - V. 122. - P. 73-93.

4. Kellogg, H.H. Anode effect in the aqueous electrolyses [Текст] / H.H. Kellogg // Journal of the Electrochemical Society. - 1950. - V. 97. - No 4. -P. 133-142.

5. Sengupta, S.K. Contact glow discharge electrolysis: a study of its onset and location [Текст] / S.K. Sengupta, O.P. Singh // Journal of Electroanalytical Chemistry. - 1991. - V. 301. - P. 189-197.

6. Belkin, P.N. Anodic heating in aqueous solutions of electrolytes and its use for treating metal surfaces [Текст] / P.N. Belkin, V.I. Ganchar, A.D. Davydov, A.I. Dikusar, E.A. Pasinkovskii // Surfaces Engineering and Applied Electrochemistry. - 1997. - No 2. - P. 1-15.

7. Mizuno, T. Production of heat during plasma electrolysis in liquid [Текст] / T. Mizuno, T. Ohmori, T. Akimoto, A. Takahashi // Japanese Journal of Applied Physics. - 2000. - V. 39. - P. 6055-6061.

8. Paulmier, T. Development of a novel cathodic plasma/electrolytic deposition technique. Part 2: Physico-chemical analysis of the plasma discharge [Текст] / T. Paulmier, J.M. Bell, P.M. Fredericks // Journal of materials processing technology. - 2008. - V. 208. - P. 117-123.

9. Shadrin, S.Yu. Analysis of models for calculation of temperature of anode plasma electrolytic heating [Текст] / S.Yu. Shadrin, P.N. Belkin // International Journal of Heat and Mass Transfer. 2012. - V. 55. - P. 179-186.

10. Meletis, E.I. Electrolytic Plasma Processing for Cleaning and Metal-coating of Steel Surface [Текст] / E.I. Meletis, X. Nie, F.L. Wang, J.C. Jiang // Surface and Coatings Technology. - 2002. - V. 150. - P. 246-256.

11. Кошелев, Ю.В. Использование тиристорных преобразователей в процессе электролитной очистки непрерывного широкополосного проката [Текст] / Ю.В. Кошелев, Г.А. Китаев, Е.И. Бажин // Электронная обработка материалов. - 1984. - № 6 - С. 81-83.

12. Рудим, В.М. Технология электролитной очистки стальной полосы от окалины [Текст] / В.М. Рудим // Электронная обработка материалов. - 1986. -№ 5. - С. 83-86.

13. Gupta, P. Electrolytic plasma technology: Science and engineering—An overview [Текст] / P. Gupta, G. Tenhundfeld, E.O. Daigle, D. Ryabkov // Surface and Coatings Technology. - 2007. - V. 201. - P. 8746-8760.

14. Тюрин, Ю.Н. Особенности электролитно-плазменной закалки (ЭПЗ) [Текст] / Ю.Н. Тюрин, А.Д. Погребняк // Журнал технической физики. - 2002. -Т. 72. - Вып. 11. - С. 119-120.

15. Garbarz-Olivier, J. Etude oscillorgaphique du conrant pendant les effects d'anode les solutions aqueuses d'electrolyte [Текст] / J. Garbarz-Olivier, C. Guilpin // Comptes Rendus de Academie des Sciences. - 1973. - C. 277. - ^ 2. - P. 77.

16. Белкин, П.Н. Исследование проводимости паровой пленки при анодном электролитном нагреве [Текст] / П.Н. Белкин, В.И. Ганчар, Ю.Н. Петров // Доклады АН СССР. - 1986. - Т. 291. - № 5. - С. 1116-1119.

17. Белкин, П.Н. Прохождение тока через парогазовую оболочку при анодном электролитном нагреве [Текст] / П.Н. Белкин, В.И. Ганчар // Электронная обработка металлов. - 1988. - № 5. - С. 59-62.

18. Ширяева, С.О. О некоторых особенностях появления ионов вблизи заряженной поверхности интенсивно испаряющегося электролита [Текст] /

С.О. Ширяева, А.И. Григорьев, В.В. Морозов // Журнал технической физики. -2003. - Т. 73. - Вып. 7. - С. 21-27.

19. Gupta, P. Electro-plasma Technology: Science and Engineering - an Overview [Текст] / P. Gupta, G. Tenhundfeld, E.O. Daigle, D. Ryabkov // Surface and Coatings Technology. - 2007. - V. 201. - No 21. - P. 8746-8760.

20. Belkin, P.N. Anode electrochemical thermal modification of metals and alloys [Текст] / P.N Belkin // Surfaces Engineering and Applied Electrochemistry. -2010. - V. 46. - No 6. - P. 558-569.

21. Mizuno, T. Hydrogen Evolution by Plasma Electrolysis in Aqueous Solution [Текст] / T. Mizuno, T. Akimoto, K. Azumi, T. Ohmori, Y. Aoki, A. Takahashi // Japanese Journal of Applied Physics. - 2005. - V. 44 (1A) - P. 396401.

22. Белкин, П.Н. Прохождение тока через парогазовую оболочку при анодном электролитном нагреве [Текст] / П.Н. Белкин, В.И. Ганчар // Электронная обработка материалов. - 1988. - № 5. - C. 59-62.

23. Белкин, П.Н. Химико-термическое упрочнение стальных изделий при анодном электролитном нагреве [Текст] / П.Н. Белкин. - Кишинёв, 1989. - 37 с.

24. Белкин, П.Н. Электрохимико-термическая обработка металлов и сплавов [Текст] / П. Н. Белкин. - М.: Мир, 2005. - 336 с.

25. Белкин, П.Н. Химико-термическое упрочнение стальных изделий при анодном электролитном нагреве [Текст]: Автореф. дис. док. тех. наук / П.Н. Белкин. — Киев, 1991. - 40 с.

26. Ясногородский, И.З. Электролитный нагрев металлов [Текст] / И.З. Ясногородский // Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов. - Л.: Машиностроение, 1971. - С. 117-168.

27. Ясногородский, И.З. Автоматический нагрев в электролите [Текст] / И.З. Ясногородский. - М.: Оборонгиз, 1947.- 24 с.

28. Лазаренко, Б.Р. Об особенностях электролитного нагрева при анодном процессе [Текст] / Б.Р. Лазаренко, В.Н. Дураджи, А.А. Факторович, И.В. Брянцев // Электронная обработка материалов. - 1974. - № 3. - С. 37-40.

29. Белкин, П.Н. Влияние размеров анода на его температуру при нагреве электролитной плазмой [Текст] / П.Н. Белкин // Электронная обработка материалов. - 1976. - № 2. - С. 40-42.

30. Исаченко, В.П. Теплопередача [Текст] / В.П. Исаченко, В.А. Осипова, А.С. Сукомел. - М.: Энергоиздат, 1981. - С. 278.

31. Белкин, П.Н. Тепловые потоки при нагреве анода в водных растворах [Текст] / П.Н. Белкин, А.К. Товарков // Вестник КГУ им. Н.А. Некрасова. - 2001. -№ 3. - С. 8-12.

32. Shadrin, S.Yu. Thermal features of plasma electrolytic heating of titanium [Текст] / S.Yu. Shadrin, A.V. Zhirov, P.N. Belkin // International Journal of Heat and Mass Transfer. - 2017. - V. 107. - P. 1104-1109.

33. Жиров, А.В. Растворение и окисление углеродистых сталей при анодном нагреве в водных электролитах [Текст] / А.В. Жиров, И.Г. Дьяков, П.Н. Белкин // Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. - 2010. - Т. 53. - Вып. 2. - С. 89-93.

34. Плазменно-электролитическое модифицирование поверхности металлов и сплавов [Текст] / И.В. Суминов, П.Н. Белкин, А.В. Эпельфельд и др. Том I. - М.: Техносфера, 2011. - 464 с.

35. Ганчар, В.И. Анодное растворение железа в процессе электролитного нагрева [Текст] / В.И. Ганчар, И.М. Згардан, А.И. Дикусар // Электронная обработка материалов. - 1994. - № 4. - С. 69-77.

36. Дикусар, А.И. Электродные процессы и процессы переноса при электрохимической размерной обработке [Текст] / А.И. Дикусар, Г.Р. Энгельгардт, В.И. Петренко и др. - Кишинев: Штиинца, 1983. - 207 с.

37. Кусманов, С.А. Электрохимическая модель процессов анодной термической обработки в водных растворах электролитов [Текст] / С.А. Кусманов, П.Н. Белкин, И.Г. Дьяков, А.Р. Наумов // Вопросы химии и химической технологии. - 2011. - № 4. - С. 311-313.

38. Дьяков, И.Г. К вопросу об электрохимических реакциях при анодном нагреве в водных электролитах на основе хлорида аммония [Текст] / И.Г. Дьяков, А.Р. Наумов // Электронная обработка материалов. - 2006. - № 12. - С. 15-19.

39. Жиров, А.В. Растворение и окисление углеродистых сталей при анодном нагреве в водных электролитах [Текст] / А.В. Жиров, И.Г. Дьяков, П.Н. Белкин // Известия высших учебных заведений. Химия и химическая технология. - 2010. - Т. 53. - Вып. 2. - С. 89-93.

40. Belkin, P.N. Dissolution and oxidation of carbon steel at the anodic heating in aqueous electrolyte [Текст] / P.N. Belkin, A.V. Zhirov, I.G. Dyakov // Book of the abstracts of the International Conference dedicated to the 50th anniversary from the foundation of the Institute of the Chemistry of the Academy of Sciences of Moldova. -Chisinau: S. n., 2009 (Tipogr. ASM). - P. 55.

41. Жиров, А.В. Закономерности растворения анода при электролитной химико-термической обработке [Текст] / А.В. Жиров, С.Ю. Шадрин // Тезисы докладов I Международной научной конференции «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии». Иваново: ГОУ ВПО ИГХТУ, 2008. - С. 37.

42. Dyakov, I.G. Dynamics of 12X18H10T steel and VT1-0 alloy dissolving in the anodic electrolytic heating [Текст] / I.G. Dyakov, S.A. Kusmanov, A.R. Naumov // Book of the abstracts of the International Conference dedicated to the 50th anniversary from the foundation of the Institute of the Chemistry of the Academy of Sciences of Moldova. - Chisinau: S. n., 2009 (Tipogr. ASM). - P. 232.

43. Mirzoev, R.A. Stability of the solution front of 'rectifying' metals in a passive state [Текст] / R.A. Mirzoev, A.D. Davydov // Elektrokhimiya. - 1995. -V. 31. - No 3. - P. 277-285.

44. Белкин, П.Н. Термическая и химико-термическая обработка сталей при нагреве в растворах электролитов [Текст] / П.Н. Белкин, Е.А. Пасинковский // Металловедение и термическая обработка металлов. -1989. - № 5. - С.12-17.

45. Чернова, Г.П. Электрохимическое и коррозионное поведение стали 40Х, азотированной в электролитной плазме [Текст] / Г.П. Чернова, Н.Л. Богдашкина, В.В. Паршутин и др. // Защита металлов. - 1984. - Т. 20. -№ 3. - С. 408-411.

46. Реснер, Э. Влияние поверхностно-активных веществ на анодный электролитный нагрев металла [Текст] / Э. Реснер, П. Вихт, В.А. Зайцев, А.М. Сухотин // Электронная обработка материалов. - 1983. - № 4. - С. 59-61.

47. Шкурпело, А.И. Фазовый состав и структура поверхностного слоя армко-железа и аустенитной нержавеющей Cr-Ni-стали 12Х18Н10Т после нитроцементации при анодном электролитном нагреве [Текст] / А.И. Шкурпело, П.Н. Белкин, Е.А. Пасинковский // Физика и химия обработки материалов. -1993. - № 2. - С. 116-125.

48. Белихов, А.Б. Особенности анодной цементации железографитов [Текст] / А.Б. Белихов, П. Н. Белкин // Электронная обработка материалов. -1998. - № 5-6. - С. 23-31.

49. Мухачева, Т.Л. Особенности двухкомпонентного насыщения конструкционных сталей азотом и углеродом при анодном электролитном нагреве [Текст] / Т.Л. Мухачева, И.Г. Дьяков, П.Н. Белкин // Вопросы материаловедения. -2009. - № 2. - С. 38-45.

50. Гришина, Е.П. Влияние анодного электрохимико-термического оксидирования на коррозионную стойкость стали 45 [Текст] / Е.П. Гришина, Жиров А.В., Белкин П.Н. и др. // Электронная обработка материалов. - 2008. -№ 5. - С. 57-62.

51. Nie, X. Characteristics of a plasma electrolytic nitrocarburising treatment for stainless steels [Текст] / X. Nie, C. Tsotsos, A. Wilson et al. // Surface and Coatings Technology. - 2001. - V. 39. - No 2-3. - P. 135-142.

52. Белкин, П.Н. Химико-термическая обработка сталей и порошковых сплавов [Текст] / П.Н. Белкин, А.Б. Белихов и др. - Кострома: КГПУ, 1998. -114 с.

53. Кидин, И.Н. Электрохимико-термическая обработка металлов и сплавов [Текст] / И.Н. Кидин, В.И. Андрюшечкин, В.А. Волков, А.С. Холин. - М.: Металлургия, 1978. - 320 с.

54. Самсонов, Г.В. Некоторые особенности формирования покрытий в процессе реакционной диффузии [Текст] / Г.В. Самсонов, Г.Л. Жунковский // Химико-термическая обработка металлов и сплавов. - Минск, 1974. - С. 3-11.

55. Ванин, В.С. Цианирование стали с нагревом в электролите [Текст] / В.С. Ванин, Г.А. Семенова // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1965. - № 10. - С. 47-48.

56. Ванин, В.С. Химико-термическая обработка стали в жидких средах [Текст] / В.С. Ванин // Металловедение и термическая обработки металлов. -1968. - № 1. - С. 55-60.

57. Ванин, В.С. Об ускорении процессов химико-термической обработки [Текст] / В.С. Ванин // Электронная обработка материалов. - 1980. - № 2. - С. 3839.

58. Дураджи, В.Н. Цементация и нитроцементация стали при нагреве в электролитной плазме [Текст] / В.Н. Дураджи, И.В. Брянцев, Е.А. Пасинковский // Электронная обработка материалов. - 1977. - № 2. - С. 15-18.

59. Терентьев, С.Д. Интенсификация химико-термической обработки металлов [Текст] / С.Д. Терентьев // Электронная обработка материалов. - 1982. -№ 2. - С. 83-84.

60. Eckstein, H. Untersuchen zur Beschleunigung der Nitrierung in der Gasphase [Текст] / H. Eckstein, W. Lerche // Neue Hutte. - 1968. - H. 4. - S. 210-215.

61. Дураджи, В.Н. Нагрев металлов в электролитной плазме [Текст] / В.Н. Дураджи, А.С. Парсаданян. - Кишинев: Штиинца, 1988. - 216 с.

62. Inoue, K. The characteristics of spark carburization [Текст] / K. Inoue, Y. Shima // Transactions of the Iron and Steel Institute of Japan. - 1970. - V. 10. -N 5. - P. 360.

63. Дураджи, В.Н. Науглероживание стали в электролитной плазме при анодном процессе [Текст] / В.Н. Дураджи, И.В. Брянцев, А.М. Мокрова, Т.С. Лаврова // Электронная обработка материалов. - 1979. - № 6. - С. 20-24.

64. Ванин, В.С. Цементащя з на^вом в електролт [Текст] / В.С. Ванин // Доповад АН УССР. - 1960. - № 6. - С. 788-790.

65. Патент 43-12972 Япония, МКИ С23с, НКИ 12А31, 10А742, 10А714.0. Способ электролитического науглероживания [Текст] / Ниппон лэн Со.К.К.; заявл. 30.04.65, опубл. 1.06.68.

66. Ляхович, Л.С. К использованию электролитного нагрева для проведения химико-термической обработки [Текст] / Л.С. Ляхович, Е.И. Бельский, Б.С. Кухарев // Химико-термическая обработка металлов и сплавов. - Минск, 1971. - С. 48-50.

67. Долманов, Ф.В. Использование электролитного нагрева для химико-термической обработки [Текст] / Ф.В. Долманов // Новое в электрохимической размерной обработке металлов. - Кишинев: Штиинца, 1972. - С. 197-198.

68. Hao, J. Research on liquid plasma surface strengthening of stainless steel [Текст] / J. Hao, B. Liu, H. Chen // Hot working technology. - 2007. - № 12.

69. Душевский, И.В. Электролитно-плазменная цементация электролитического железа и его сплавов [Текст] / И.В. Душевский, В.И. Добря // Прогрессивные способы восстановления деталей машин и повышения их прочности. - Кишинев, 1979. - С. 5-9.

70. Tarakci, M. Plasma electrolytic surface carburized and hardening of pure iron [Текст] / M. Tarakci, K. Korkmaz, Y. Gencer, M. Usta // Surface and Coating Technology. - 2005. - V. 199. - Iss. 2-3. - P. 205-212.

71. £avu§lu, F. Kinetics and mechanical study of plasma electrolytic carburizing for pure iron [Текст] / F. Qavu§lu, M. Usta // Applied Surface Science. -2011. - V. 257. - Iss. 9. - P. 4014-4020.

72. Семенова, Г.А. Исследование процессов неизотермического цианирования стали [Текст]: Автореф. дис...канд. техн. наук. / Г.А. Семенова -Ленинград, 1972. - С. 5.

73. Ванин, В.С. Цианирование чугунов с нагревом в электролите [Текст] /

B.С. Ванин, Г.А. Семенова // Электронная обработка материалов. - 1976. - № 1. -

C. 42-43.

74. Weissgerber, H. Elektrolytische Warmebehandlung von Stahl [Текст] / H. Weissgerber, H. Bohme, M. Bohme // Die Technick. - 1969. - No 6. - S. 413-417.

75. Патент 969 Япония, МКИ С23с. Электролитическое азотирование или цементация металлов [Текст] / Иноуэ К.; заявл. 7.0966, опубл. 13.01.70.

76. Михин, Н.М. Внешнее трение твердых тел [Текст] / Н.М. Михин. - М.: Наука, 1977. - С. 221.

77. Aliofkhazraei, M. Carburizing of low-melting-point metals by pulsed nanocrystalline plasma electrolytic carburizing [Текст] / M. Aliofkhazraei, C. Morillo, R. Miresmaeli, A.Sabour. Rouhaghdam // Surface and Coating Technology. - 2008. -V. 202. - P. 5493-5496.

78. Aliofkhazraei, M. Fabrication of TiC/WC ultra hard nanocomposite layers by plasma electrolysis and study of its characteristics [Текст] / M. Aliofkhazraei,

A.Sabour. Rouhaghdam // Surface and Coating Technology. - 2010. - V. 205. -P. S51-S56.

79. Заявка 48-30814 Япония, МКИ С23с 9/12. Электролит для искровой цементации [Текст] / опубл. 25.09.73.

80. Патент 0152144 ГДР, МКИ С23с 9/12. Способ цементации в анодной электролитной плазме [Текст] / Э. Реснер, Г. Маркс, Х. Вихт, А. Сухотин,

B. Хорошайлов, В. Зайцев; заявл. 16.07.80; опубл. 18.11.81.

81. Кузенков, С.Е. Борирование стали 45 в электролитной плазме [Текст] /

C.Е. Кузенков, Б.П. Саушкин // Электронная обработка материалов. - 1996. -№ 4-6. - С. 24-28.

82. Дураджи, В.Н. О регулировании распределения температуры образца при нагреве в электролитной плазме [Текст] / В.Н. Дураджи, Н.А. Полотебнова, А.К. Товарков // Электронная обработка материалов. - 1981. - № 4. - С. 40-42.

83. Лазаренко, Б.Р. Химико-термическая обработка металлов электрическими разрядами в электролитах при анодном процессе [Текст] / Б.Р. Лазаренко, А.А. Факторович, В.Н. Дураджи, И.В. Брянцев // Электронная обработка материалов. - 1974. - № 5. - С. 11-13.

84. А.с. 618447 СССР, МКИ С23с 9/16. Электролит для цианирования стальных деталей [Текст] / В.Н. Дураджи , И.В. Брянцев , А.К. Товарков; Б.И. -1978. - № 29.

85. А.с. 461161 СССР, МКИ3 С23С 9/10. Способ химико-термической обработки металлов [Текст] / Б.Р. Лазаренко, В.Н. Дураджи, А.А. Факторович, И.В. Брянцев (СССР). - № 3643752/21-02; заявл. 15.01.74; опубл. 12.05.75, Бюл. №7. - 2 с.

86. А.с. 922177 СССР, МКИ С23с 9/16. Электролит для обработки стальных деталей [Текст] / В.Н. Дураджи, А.К. Товарков; Б.И. - 1982. - № 15.

87. Дьяченко, Л.И. Химико-термическая обработка двойных алюминиевых сплавов с нагревом в электролите [Текст] / Л.И. Дьяченко, К.М. Погодина-Алексеева // Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов. - Л.: Машиностроение, 1972. - С. 124.

88. Li, J. Feasibility research of rapid nitriding technique - plasma electrolytic nitriding in solution [Текст] / J. Li, D. Shen, Z. Tian, Y. Wang, K. Liu // Hot working technology. - 2006-01.

89. Грдина, Ю.В. О некоторых особенностях азотирования в электролите [Текст] / Ю.В. Грдина, Б.А. Бруслинский, Е.Е. Коглер // Известия вузов (черная металлургия). - 1968. - № 10. - С. 110-113.

90. Nie, X. Sliding wear behaviour of electrolytic plasma nitrided cast iron and steel [Текст] / X. Nie, L. Wang, Z.C. Yao, L. Zhang, F. Cheng // Surface and Coatings Technology. - 2005. - V. 200. - Iss. 5-6. - P. 1745-1750.

91. Roy, A. Feasibility study of aqueous electrolyte plasma nitriding [Текст] / A. Roy, R.K. Tewari, R.C. Sharma, R. Sherhar // Surface engineering. - 2007. -V. 23. - No 4. - P. 243-246.

92. Roy, A. Aqueous electrolyte plasma nitriding of austenitic stainless steel, MT thesis, Indian Institute of Technology. Kanpur. - DC. - 2006.

93. Патент 3840450 США, НКИ 204-181; МКИ С 23 в 13/00. Способ диффузионного поверхностного насыщения проводящих тел [Текст] / К. Иноуэ; заявл. 21.10.63, опубл. 08.10.74.

94. А.с. 621799 СССР, МКИ3 С23С 9/12. Электролит для азотирования стальных деталей при анодном процессе [Текст] / А.А. Факторович, П.Н. Белкин, Е.А. Пасинковский (СССР). - № 3375893/64-10; заявл. 25.02.77; опубл. 05.12.78, Бюл. № 32. - 2 с.

95. Пасинковский, Е.А. Азотирование нержавеющей стали в электролитной плазме [Текст] / Е.А. Пасинковский, И.М. Гольдман, Р.П. Сорокина // Электронная обработка материалов. - 1976. - № 2. - С. 86-87.

96. Дураджи, В.Н. О распределении углерода в стали, прошедшей химико-термическую обработку в электролитной плазме [Текст] / В.Н. Дураджи, А.М. Мокрова, Т.С. Лаврова // Электронная обработка материалов. - 1984. -№ 5. - С. 60-62.

97. Bejar, M.A. Surface hardening of steel by plasma-electrolysis boronizing [Текст] / M.A. Bejar, R. Henriquez // Materials and Design. - 2009. - V. 30. - P. 17261728.

98. Taheri, P. Evaluation of Nanocrystalline Microstructure, Abrasion, and Corrosion Properties of Carbon Steel Treated by Plasma Electrolytic Boriding [Текст] / P. Taheri, Ch. Dehghanian, M. Aliofkhazraei, A.S. Rouhaghdam // Plasma Processes and Polymers. - 2007. - No 4. - S711-S716.

99. Alavi, S.H. Investigation of corrosion behaviour of carbon steel coated by pulsed plasma electrolytic boronising technique in 35 wt-%NaCl aqueous solution [Текст] / S.H. Alavi, C. Dehghanian, P. Taheri // Surface engineering. - 2011. -No 27. - P. 509-514.

100. Tavakoli, H. Electrochemical and physical characteristics of the steel treated by plasma-electrolysis boronizing [Текст] / H. Tavakoli, S.M. Mousavi Khoie, F. Rasooli, S.P.H. Marashi, F. Momeni // Surface and Coatings Technology. - V. 276. -P. 529-533.

101. Гладий, Ю.П. Борирование малоуглеродистой стали при анодном электролитном нагреве в электролитах на основе тетрабората натрия [Текст] / Ю.П. Гладий, И.Г. Дьяков, А.Р. Наумов // Сборник трудов 4-й Всероссийской с международным участием научно-технической конференции «Быстрозакаленные материалы и покрытия». - М.: «МАТИ»-РГТУ им. К.Э. Циолковского, 2005. -С.111-114.

102. Алюшенко, П.П. Борирование стали 45 при анодном электролитном нагреве [Текст] / П П. Алюшенко, А.Б. Белихов, И.Г. Дьяков // Материалы II Международной научно-технической конференции «Электрохимические и электролитно-плазменные методы модификации металлических поверхностей». Кострома: КГУ им. Н.А. Некрасова; М.: ИЦ «МАТИ»-РГТУ им. К.Э. Циолковского, 2007. - С. 211-215.

103. Wang, B. Characterization of surface hardened layers on Q235 low-carbon steel treated by plasma electrolytic borocarburizing [Текст] / B. Wang, W.B. Xue, J. Wu, X.Y. Jin, M. Hua, Z.L. Wu // Journal of Alloys and Compounds. - 2013. -No 578. - P. 162-169.

104. Wang, B. High temperature tribological behaviors of plasma electrolytic borocarburized Q235 low-carbon steel [Текст] / B. Wang, X.Y. Jin, W.B. Xue, Z.L. Wu, J.C. Du, J. Wu // Surface and Coatings Technology. - 2013. - No 232. -P. 142-149.

105. Taheri, P. Nanocrystalline Structure Produced by Complex Surface Treatments: Plasma Electrolytic Nitrocarburizing, Boronitriding, Borocarburizing, and Borocarbonitriding [Текст] / P. Taheri, Ch. Dehghanian, M. Aliofkhazraei, A.S. Rouhaghdam // Plasma Processes and Polymers. - 2007. - No 4. - S721-S727.

106. Ivanov, S.V. Bоrosulfocarbonitriding of cutting tools in electrolyte plasma [Текст] / S.V. Ivanov, N.S. Salmanov, M.N. Salmanov // Metal Science and Heat Treatment. - 2002. - V. 44. - No. 9-10. - P. 405-406.

107. Aliev, M.Kh. Pulsed nanocrystalline plasma electrolytic boriding as a novel method for corrosion protection of CP-Ti (Part 1: Different frequency and duty cycle) [Текст] / M.Kh. Aliev, A. Saboor // Bulletin of Materials Science. -2007. - V. 30. -No 6. - P. 601-605.

108. Aliofkhazraei, M. Nanostructured layer formed on CP-Ti by plasma electrolysis (effect of voltage and duty cycle of cathodic/anodic direction) [Текст] / M. Aliofkhazraei, A.Sabour Rouhaghdama, A. Heydarzadeh, H. Elmkhah // Materials Chemistry and Physics. - 2009. - No 113. - P. 607-612.

109. Guo, J. Boron nitride synthesized at ambient pressure and room temperature by plasma electrolysis [Текст] / J. Guo, H. Wang, J.S. Zhu, K. Zheng, M.K. Zhu, H. Yan, M. Yoshimura // Electrochemistry Communications. - 2007. - No 9. -P. 1824-1827.

110. А.с. СССР 870486, МКИ С23с 9/00. Способ химико-термической обработки изделий из металлов и сплавов [Текст] / А.К. Товарков, В.Н. Дураджи; заявл. 28.01.1980, опубл. 07.10.1981, Б. И. 1981. - № 37.

111. Eichorn, E. Versuche zur Aufkohlung mittels electrolytischer Erwarmung [Текст] / E. Eichorn // Harterai-Technische-Mitteilungen. - 1968. - V. 23. - No 2. -S. 110.

112. Комаров, А.О. Влияние поверхностно-активных веществ на характеристики анодной цементации конструкционных сталей [Текст] / А.О. Комаров, П.Н. Белкин // Известия вузов. Порошковая металлургия и функциональные покрытия. - 2008. - № 2. - С. 46-49.

113. Pat. 3,098,151 USA (Cl. 219-71). Electrical Discharge of Metals in Electrolytes [Текст] / Inoue Kiyoshi, 16.07.1963.

114. Wu, J. Characterization of carburized layer on T8 steel fabricated by cathodic plasma electrolysis [Текст] / J. Wu, W. Xue, B. Wang et al. // Surface and Coatings Technology. - 2014. - V. 245. - P. 9-15.

115. Wu, J. Preparation and characterization of diamond-like carbon/oxides composite film on carbon steel by cathodic plasma electrolysis [Текст] / J. Wu, W. Xue, X. Jin et al. // Applied Physics Letters. - 2013. - V. 103. - P. 031905.

116. Jiang, Y.F. Effect of C/N concentration fluctuation on formation of plasma electrolytic carbonitriding coating on Q235 [Текст] / Y.F. Jiang, Y.F. Bao, K. Yang // Journal of Iron Steel Research. - 2012. - V. 19. - No 11. - P. 39-45.

117. Jiang, Y.F. Electrolyte-electrode interface and surface characterization of plasma electrolytic nitrocarburizing [Текст] / Y.F. Jiang, T. Geng, Y.F. Bao, Y. Zhu // Surface and Coatings Technology. - 2013. - V. 216 - P. 232-236.

118. Li, X.-M. Porous nanocrystalline Ti(CxN1-x) thick films by plasma electrolytic carbonitriding [Текст] / X.-M. Li, Y. Han // Electrochemistry Communications - 2006. - V. 8. - P. 267-272.

119. Osetrova, N.V. Products of Anodic Oxidation of Carbamide: Effect of Anionic Composition of Solution [Текст] / N.V. Osetrova, A.M. Skundin // Russian Journal of Electrochemistry. - 2002. - V. 38. - No 3. - P. 266-269.

120. Белкин, П.Н. Химико-термическое упрочнение стальных изделий при анодном электролитном нагреве [Текст] / П.Н. Белкин, В.И. Ганчар, А.К. Товарков. - Кишинев: Штиинца, 1989. - 37 с.

121. Иноуэ, К. Особенности цементации стали в разряде [Текст] / К. Иноуэ, И. Сима // Нихон киндзоку гаккай си. - 1969. - T. 33. - № 7. - С. 755-760.

122. Белихов, А.Б. Анодная цементация материалов на основе железа с целью повышения их износостойкости [Текст]: Автореф. дис.канд. техн. наук. /

A.Б. Белихов - Кострома, 1999. - 15 с.

123. Романовский, Е.А. Применение спектрометрии обратного рассеяния при разработке процессов диффузионного насыщения поверхности сталей [Текст] / Е.А. Романовский, А.Б. Белихов, П.Н. Белкин, О.В. Беспалова, А.М. Борисов,

B.В. Железнов, В.О. Кордюкевич, В.С. Куликаускас // Тезисы докладов ХХХ Международной конференции по физике взаимодействия заряженных частиц с кристаллами. - М.: Изд-во МГУ, 2000. - С. 101.

124. Белкин, П.Н. Стабилизация парогазового слоя при анодном нагреве в растворах электролитов [Текст] / П.Н. Белкин, С.Н. Белкин // Инженерно-физический журнал. - 1989. - Т. 57. - № 1 - С. 159. Деп. в ВИНИТИ 06.02.89, рег. № 781-В89.

125. Pat. 44-1049 Japan, (12А34, 12А31, 12А32). Solution for Electrolytic Thermal Treatment [Текст] / Inoue Kiyoshi, Kaneko Hideo; 18.01.1979.

126. Yaghmazadeh, M. Surface Hardening of AISI H13 Steel Using Pulsed Plasma Electrolytic Carburizing (PPEC) [Текст] / M. Yaghmazadeh, C. Dehghanian // Plasma Processes and Polymers. - 2009. - No 6. - S168-S172.

127. Иосинори, Т. Химико-термическая обработка в электролите [Текст] / Т. Иосинори // Кикай гидзюцу. - 1977. - T. 25. - № 8. - С. 118-119.

128. Лахтин, Ю.М. Материаловедение [Текст] / Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьева. - М.: Машиностроение, 1990. - 528 с.

129. Термическая обработка в машиностроении: Справочник [Текст] / Под ред. Ю.М. Лахтина, А.Г. Рахштадта. - М.: Машиностроение, 1980. - С. 284-286.

130. Aliofkhazraei, M. Pulsed nanocrystalline plasma electrolytic carburising for corrosion protection of a y-TiAl alloy. Part 1. Effect of frequency and duty cycle [Текст] / M. Aliofkhazraei, A.S Rouhaghdam, T. Shahrabi // Journal of Alloys and Compounds. - 2008. - V. 460. - P. 614-618.

131. Aliofkhazraei, M. Neural networks prediction of different frequencies effects on corrosion resistance obtained from pulsed nanocrystalline plasma electrolytic carburizing [Текст] / M. Aliofkhazraei, A.S. Rouhaghdam // Materials Letters. -2008. - V. 62. - P. 2192-2195.

132. Лахтин, Ю.М. Азотирование стали [Текст] / Ю.М. Лахтин, Я.Д. Коган. - М.: Машиностроение, 1976. - 256 с.

133. Банных, О.А. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа [Текст] / О.А. Банных, П.Б. Будберг, С.П. Алисова. - М.: Металлургия, 1986. - 440 с.

134. Kong, J.H. The Study about Surface Modification of Steel by Water Plasma [Текст]/ J.H. Kong, T. Takeda, M. Okumiya et al. // 13th International Conference on Plasma Surface Engineering, September 10-14 in Garmisch-Partenkirchen, Germany. -2012. - Р. 157-160.

135. Скаков, М.К. Исследование коррозионной стойкости и фазового состава поверхностных слоев стали 12Х18Н10Т после плазменной нитроцементации и азотирования [Текст] / М.К. Скаков, Ш.Р. Курбанбеков // Вестник Казахстанского национального технического университета. - 2013. - № 4 http://vestnik.kazntu.kz/files/newspapers/61/2035/2035.pdf

136. Скаков, М.К. Влияние электролитно-плазменной обработки на структуру, фазовый состав и микротвердость стали Р6М5 [Текст] / М.К. Скаков, Б.К. Рахадилов // Вестник Казахстанского национального технического университета. - 2012. - № 3. http://vestnik.kazntu.kz/files/newspapers/50/1547/1547.pdf

137. Скаков, М.К. Влияние режимов электролитно-плазменного азотирования на структурно-фазовое состояние и износостойкость стали Р6М5 [Текст] / М.К. Скаков, Б.К. Рахадилов, Э.Г. Батырбеков и др. // Вестник Казахстанского национального технического университета. - 2014. - № 3. http://vestnik.kazntu.kz/files/newspapers/81/2671/2671.pdf

138. Паршутин, В.В. Влияние способа ввода азота на электрохимическое, коррозионное поведение и физико-механические свойства модифицированных

поверхностей сталей [Текст] / В.В. Паршутин, В.Г. Ревенко, Е.А. Пасинковский,

A.И. Шкурпело, Р.П. Житару // Электронная обработка материалов. - 2004. -№ 4. - С. 14-33.

139. Бернштейн, М.Л. Влияние предварительной высокотемпературной термомеханической обработки (ВТМО) на электролитное азотирование стали 30Х3МФ1 [Текст] / М.Л. Бернштейн, М.Л. Минков, Г.С. Андреева, П.Н. Белкин, Е.А. Пасинковский, А.А. Факторович // Электронная обработка материалов. -1983. - № 6. - С. 65-67.

140. Белкин, П.Н. Кинетика азотирования технического железа и стали 40Х в условиях электролитного нагрева [Текст] / П.Н. Белкин, А.А. Бурбелко, Е.А. Пасинковский, А.В. Рабинович, А.А. Факторович // Электронная обработка материалов. - 1984. - № 2. - С. 68-70.

141. Диаграммы состояния двойных и многокомпонентных систем на основе железа [Текст] / Под ред. О.А. Банных и др. - М.: Металлургия, 1986. -440 с.

142. Лахтин, Ю.М. Исследование кинетики процесса ионного азотирования конструкционных сталей [Текст] / Ю.М. Лахтин, Я.Д. Коган, Г.А. Солодкин // Электронная обработка материалов. - 1979. - № 4. - С. 61-64.

143. Степин, В.В. Анализ черных металлов, сплавов и марганцевых руд [Текст] / В.В. Степин, Е.В. Силаева, В.Н. Курбатов, Н.Д. Федорова,

B.Н. Поносов. - М.: Металлургия, 1977. - С. 185-189.

144. Справочник химика [Текст] / Т.3. - М.-Л.: Химия, 1964. - 930 с.

145. Барам, И.И. Кинетика растворения пятиокиси тантала в смеси плавиковой и серной кислоты [Текст] / И.И. Барам // Известия вузов. Цветная металлургия. - 1970. - № 3. - С. 83-88.

146. Барам, И.И. Кинетика растворения двуокиси титана в плавиковой кислоте [Текст] / И.И. Барам // Журнал прикладной химии. - 1973. - T. XYI. -

C. 834-838.

147. Пасинковский, Е.А. Азотирование сталей при анодном процессе электролитного нагрева [Текст]: Автореф. дис...канд. техн. наук. / Е.А. Пасинковский. - Москва, 1986. - 20 с.

148. Шапошников, В.Н. Разработка технологии регулируемых процессов азотирования конструкционных сталей в тлеющем разряде [Текст]: Автореф. дис.канд. техн. наук / В.Н. Шапошников. - Москва, 1977.

149. Рахадилов, Б.К. Электролитно-плазменное азотирование поверхностных слоев быстрорежущих сталей [Текст]: Дисс. .доктора философии (PhD) / Б.К. Рахадилов. - Усть-Каменогорск, 2014.

150. Блащук, В.Е. Повышение коррозионной стойкости низколегированных титановых сплавов азотированием в электролите [Текст] / В.Е. Блащук, И.Б. Лавровская, Л.М. Оноприенко и др. // Электронная обработка материалов. -1989. - № 5. - С. 18-20.

151. Прженосил, Б. Нитроцементация [Текст] / Б. Прженосил. - Л.: Машиностроение, 1969. - 210 с.

152. Nie, X. A Novel Modification Technique for Metal Surface [Текст] / X. Nie, Q.K. Hao, J.M. Wei // Journal of Wuhan University of Technology. - 1996. -V. 11(1). - No 28. - P. 86.

153. Shen, D.J. A novel method of surface modification for steel by plasma electrolysis carbonitriding [Текст] / D.J. Shen, Y.L. Wang, P. Nash, G.Z. Xing // Material Science and Engineering A. - 2007. - V. 458. - P. 240-243.

154. Li, J. Research on the formation conditions of plasma electrolytic carbonitriding in liquid [Текст] / J. Li, D. Shen, Y. Wang, K. Liu // China Surface Engineering. - 2005. - No 04.

155. Zarchi, M.K. Characterization of nitrocarburized surface layer on AISI 1020 steel by electrolytic plasma processing in an urea electrolyte [Текст] / M.K. Zarchi, M.H. Shariat, S.A. Dehghan, S. Solhjoo // Journal of Materials Research and Technology. - 2013. - V. 2. - No 3. - P. 213-220.

156. Jiang, Y.F. Effect of C/N concentration fluctuation on formation of plasma electrolytic carbonitriding coating on Q235 [Текст] / Y.F. Jiang, Y.F. Bao, K. Yang // Journal of Iron Steel Research. - 2012. - V. 19. - No 11. - P. 39-45.

157. Tian, Z. Liquid phase plasma electrolytic carburizing, nitriding, carbonitriding technique [Текст] / Z. Tian, J. Li, D. Schen, Y. Wang, K. Liu // Journal of Electroplating and Finishing. - 2006. - No 02.

158. Rastkar, A.R. Surface modification and wear test of carbon steel by plasma electrolytic nitrocarburizing [Текст] / A.R. Rastkar, B. Shokri // Surface and Interface Analysis. - 2012. - No 44. - P. 342-351.

159. Tavakoli, H. Effect of Electrolyte Composition on Characteristics of Plasma Electrolysis Nitrocarburizing [Текст] / H. Tavakoli, S.M. Mousavi Khoie, S.P.H. Marashi, O. Bolhasani // Journal of Materials Engineering and Performance. -

2013. - V. 22. - No 8. - Р. 2351-2358.

160. Tavakoli, H. Characterization of submicron-size layer produced by pulsed bipolar plasma electrolytic carbonitriding [Текст] / H. Tavakoli, S.M. Mousavi Khoie, S.P.H. Marashi, S.A. Hosseini Mogadam // Journal of Alloys and Compounds. -

2014. - No 583. - P. 382-389.

161. Taheri, P. A phenomenological model of nanocrystalline coating production using plasma electrolytic saturation (PES) technique [Текст] / P. Taheri, Ch. Dehghanian // Transaction B: Mechanical engineering. - 2009. - V. 16. - No 1. -P. 87-91.

162. Nie, X. Characteristics of a plasma electrolytic nitrocarburising treatment for stainless steels [Текст] / X. Nie, C. Tsotsos, A. Wilson, A.L. Yerokhin, A. Leyland, A. Matthews // Surface and Coatings Technology. - 2001. - V. 139. - Iss. 2-3. -P. 135-142.

163. Pang, H. Mechanical Performances of Carbonitriding Films on Cast Iron by Plasma Electrolytic Carbonitriding [Текст] / H. Pang, G.-L. Zhang, X.Q. Wang, G.-H. Lv, H. Chen, S.-Z. Yang // Chinese Physics Letters. - 2011. - V. 28. - No 11. -Р.118103.

164. Рыбакова, Л.М. Структура и износостойкость металлов [Текст] / Л.М. Рыбакова, Л.М. Куксенова. - М.: Машиностроение, 1982. - 212 с.

165. Иванов, А.И. Применение скользящего пучка для изучения поверхностных слоев на рентгеновском дифрактометре общего назначения [Текст] / А.И. Иванов, Е.И. Фомичева, Е.В. Шелехов // Заводская лаборатория. -1989. - № 12. - С. 41-47.

166. Колеров, О.К. Рентгеноструктурный метод неразрушающего послойного исследования поликристаллов [Текст] / О.К. Колеров, В.Д. Юшин, В.Г. Скрябин // Заводская лаборатория. - 1987. - № 12. - С. 44-49.

167. Мухачева, Т.Л. Нитроцементация деталей из сталей 10, 20, 45 методом анодного электролитного нагрева [Текст] / Т.Л. Мухачева // Новейшие достижения в области импортзамещения в химической промышленности и производстве строительных материалов и перспективы их развития: материалы Международной научно-технической конференции. - Минск: БГТУ, 2009. -Ч. 1. - С. 162-164.

168. Мухачева, Т.Л. Оксикарбонитрирование конструкционных сталей методом анодного электролитного нагрева [Текст] / Т.Л. Мухачева // Материалы Международной научно-технической конференции «Ресурсо- и энергосберегающие технологии и оборудование, экологически безопасные технологии». Минск: БГТУ, 2010. - Ч. 2. - С. 311-314.

169. Мухачева, Т.Л. Особенности двухкомпонентного насыщения конструкционных сталей азотом и углеродом при анодном электролитном нагреве [Текст] / Т.Л. Мухачева, И.Г. Дьяков, П.Н. Белкин // Вопросы материаловедения. -2009. - № 2. - С. 38-45.

170. Мухачева, Т.Л. Нитроцементация стали 12Х18Н10Т методом анодного электролитного нагрева [Текст] / Т.Л. Мухачева // Быстрозакаленные материалы и покрытия // Труды 8-й Всероссийской с международным участием научно-технической конференции «Быстрозакаленные материалы и покрытия». М.: МАТИ, 2009. - С. 281-283.

171. Мухачева, Т.Л. Анодное двухкомпонентное насыщение сталей азотом и углеродом в водных электролитах [Текст] / Т.Л. Мухачева, И.Г. Дьяков // Труды 7-й Всероссийской с международным участием научно-технической конференции «Быстрозакаленные материалы и покрытия». М.: МАТИ, 2008. - С. 85-88.

172. Мухачева, Т.Л. Анодное насыщение малоуглеродистых сталей азотом и углеродом при электролитном нагреве [Текст] / Т.Л. Мухачева, И.Г. Дьяков // Материалы Международной научно-технической конференции «Ресурсо- и энергосберегающие технологии и оборудование, экологически безопасные технологии». Минск: БГТУ, 2008. - Ч. I. - С. 265-268.

173. Mukhacheva, T.L. Features co-saturation of structural steels with nitrogen and carbon in the anodic electrolyte heating [Текст] / T.L. Mukhacheva, I.G. Dyakov, P.N. Belkin. // Book of the abstracts of the International Conference dedicated to the 50th anniversary from the foundation of the Institute of the Chemistry of the Academy of Sciences of Moldova. Chisinau: S. n., 2009 (Tipogr. ASM). - P. 233.

174. Li, X.-M. Synthesis of nanocrystallineTi (CxN1-x) thick films on titanium by plasma electrolytic carbonitriding [Текст] / X.-M. Li, Y. Han, Y.-S. Li // Surface and Coatings Technology. - 2007. - V. 201. - P. 5326-5329.

175. Li, X.-M. Mechanical properties of Ti(C0.7N0.3) film produced by plasma electrolytic carbonitriding of Ti6Al4V alloy [Текст] / X.-M. Li, Y. Han // Applied Surface Science. - 2008. - V. 254. - P. 6350-6357.

176. Dong, Y.-X. Characterization and blood compatibility of TiCxN1-x hard coating prepared by plasma electrolytic carbonitriding [Текст] / Y.-X. Dong, Y.-S. Chen, Q. Chen et al. // Surface and Coatings Technology. - 2007. - V. 201. -P. 8789-8795.

177. Hu, Z. Study of plasma electrolytic nitrocarburizing on surface of titanium alloy [Текст] / Z. Hu, F. Xie, Y. Liu, X. Wu // Materials review. - 2008. - No 04. http://en.cnki.com.cn/Article en/CJFDT0TAL-CLDB200804037.htm.

178. Aliofkhazraei, M. Electrochemical study of nanocrystalline plasma electrolytic carbonitriding of CP-Ti, Anti-Corrosion Methods and Materials [Текст] /

M. Aliofkhazraei, M. Salasi, A.S. Rouhaghdam, P. Taheri // Anti-Corrosion Methods and Materials. - 2007. - V. 54. - No 6. - P. 367-372.

179. Aliofkhazraei, M. Study of nanocrystalline plasma electrolytic carbonitriding for CP-Ti [Текст] / M. Aliofkhazraei, P. Taheri, A.Sabour Rouhaghdam, C. Dehghanian // Materials Science. - 2007. - V. 43. - No 6. - P. 791-799.

180. Aliofkhazraei, M. Study of bipolar pulsed nanocrystalline plasma electrolytic carbonitriding on nanostructure of compound layer for CP-Ti [Текст] / M. Aliofkhazraei, A.S. Rouhaghdam, A. Denshmaslak et al. // Journal of Coatings Technology and Research. - 2008. - V. 5. - No 4. - P. 497-503.

181. Бошин, С.Н. Композиционные порошковые материалы [Текст] / С.Н. Бошин, В.А. Гусев, Т.С. Шмаков, В.А. Манерцев. - Кострома: изд-во КГТУ, 1995. - 272 с.

182. Белкин, П.Н. Физико-механические свойства железографита после анодной цементации [Текст] / П.Н. Белкин, А.Б. Белихов, В.В. Данилов // Материалы региональной научно-практической конференции «Физико-математическое образование: традиции, проблемы, инновации». Кострома: изд-во КГУ, 1999. - С. 70.

183. Grishina, E.P. Influence of anodic electrothermochemical oxidation on the corrosion stability of steel 45 [Текст] / E.P. Grishina, A.V. Zhirov, P.N. Belkin, A.I. Dikusar // Surface Engineering and Applied Electrochemistry. - 2008. - V. 44. -No 5. - P. 390-395.

184. Andrei, V. Chemical and structural modifications induced in structural materials by electrochemical processes [Текст] / V. Andrei, Gh. Vlaicu, M. Fulger, C. Ducu, C. Diaconu, Gh. Oncioiu, E. Andrei, M. Bahrim, A. Gheboianu // Romanian Reports in Physics. - 2009. - V. 61. - No 1. - P. 95-104.

185. Белкин, П.Н. Поверхностная твердость сталей, азотированных в условиях электролитного нагрева [Текст] / П.Н. Белкин, Е.А. Пасинковский // Электронная обработка материалов. - 1986. - № 4. - С. 27-29.

186. Cowling, J.M. Effect of internal residual stresses on the fatique behavior of nitrided En41b steel [Текст] / J.M. Cowling, J.W. Martin // Heat. Treat. 79 Proc. Int. Conf. Birmingham. - 1979-1980. - P. 178-181.

187. Белкин, П.Н. Химико-термическое упрочнение стальных деталей при анодном процессе [Текст] / П.Н. Белкин, E.A. Пасинковский, A.K Товарков // Надежность и долговечность машин и сооружений. Вып. 18. - Киев: Наукова думка, 1990. - С. 80-86.

188. А.с. 487961 СССР, МКИ С23с 9/16. Способ нитроцементации стали [Текст]/ Ю.М. Лахтин, Г.Н. Неустроев, Я.Д. Коган, В.М. Бординов, В.Н. Хрулев, Б.И. Журавлев, Б.Г. Гольдштейн; Б.И. - 1975. - № 37.

189. А.с. 1158601 СССР, МКИ С2Ы 1/78. Способ термообработки стали с карбонитридным упрочнением / A^. Лещенко, ВА. Мирко, О.Н. Сосковец, Л.М. Михалев, Ю.С. Дворядкин; Днепропетровский металлургический институт // Б.И. - 1985. - № 20.

190. Александров, В.Н. Физико-механические свойства стали 45, азотированной в электролитной плазме [Текст] / В.Н. Aлександров, П.Н. Белкин, E.A. Пасинковский и др. // Электронная обработка металлов. - 1982. - № 2. -С. 17-18.

191. Белкин, П.Н. Влияние азотирования в электролитной плазме на усталостную прочность стали 45 [Текст] / П.Н. Белкин, Р.С. Мардаревич, E.A. Пасинковский и др. // Электронная обработка материалов. - 1982. - № 6. -С. 43-45.

192. Игнатьков, Д.А. Повышение усталостной прочности деталей азотированием в условиях электролитного нагрева [Текст] / ДА. Игнатьков, П.Н. Белкин, E.A. Пасинковский и др. // Электронная обработка материалов. -1983. - № 5. - С. 65-68.

193. Курбанбеков, Ш.Р. Модификация структуры и механических свойств поверхностных слоев стали 12Х18Н10Т при электролитно-плазменной обработке [Текст]: Дисс. .доктора философии (PhD) / Ш.Р. Курбанбеков. - Усть-Каменогорск, 2014. - 120 с.

194. Белкин, П.Н. Влияние азотирования в электролитной плазме на характеристики трения стали 40Х [Текст] / П.Н. Белкин, Е.А. Пасинковский, Ю.Г. Ткаченко и др. // Электронная обработка материалов. - 1981. - № 4. - С. 4345.

195. Заявка 2934113 ФРГ, МКИ C23F 7/04. Способ повышения коррозионной стойкости азотированных деталей из сплавов железа [Текст] / Х. Кунст, Х. Скондо; заявл. 23.08.79, опубл. 9.04.81.

196. Патент 4131492 США, МКИ С23с 11/16. Стальные изделия с азотированной и частично окисленной поверхностью и способ их получения [Текст] / С. Фушими, Т. Мията; заявл. 6.04.77, опубл. 26.12.78.

197. Фуджи, Ш. Анализ поверхности термостойкой стали, подвергнутой оксиазотированию [Текст] / Ш. Фуджи, С. Фушими, М. Хашимото // Journal of Japanese Society of Heating Treatment. - 1982. - V. 22. - No 2. - P. 105-110.

198. Aliev, M.Kh. Study of corrosion protection of different stainless steels by nanocrystalline plasma electrolysis [Текст] / M.Kh. Aliev, A. Sabour, P. Taheri // Protection of Metals. - 2008. - V. 44. - No 4. - P. 402-407.

199. Ревенко, В.Г. Влияние азотирования при электролитном нагреве на электрохимическое и коррозионное поведение стали 45 [Текст] / В.Г. Ревенко, В.В. Паршутин, Г.П. Чернова и др. // Электронная обработка материалов. -1985. - № 5. - С. 56-59.

200. Ревенко, В.Г. Влияние параметров процесса азотирования в электролите на защитные свойства конверсионных покрытий [Текст] / В.Г. Ревенко, Г.П. Чернова, В.В. Паршутин и др. // Защита металлов. - 1988. -Т. 24. - № 2. - С. 204-210.

201. Паршутин, В.В. Повышение коррозионной стойкости сталей химико-термической обработкой в электролитах [Текст] / В.В. Паршутин, Е.А. Пасинковский // Электронная обработка материалов. - 2007. - № 6. - С. 2628.

202. Патент Молдовы 2959, кл. С23с 20/00, С23с 20/06, С23с 20/08.

Способ обработки стальных изделий для получения антикоррозионного

поверхностного слоя [Текст] / В.В. Паршутин, Е.А. Пасинковский; опубл. в Б.И., 2006, № 1.

203. Блащук, В.Е. Влияние электролитного азотирования на коррозионую стойкость технического титана ВТ1-0 [Текст] / В.Е. Блащук, Н.М. Карета, Л.М. Оноприенко и др. // Электронная обработка материалов. - 1986. - № 3. -С. 20-22.

204. Коррозия. Справочное издание [Текст] / Под ред. Л.А. Шрайера. -М.: Металлургия, 1981. - 632 с.

205. Способы защиты оборудования от коррозии. Справочное руководство [Текст] / Под ред. Б.В. Сухотина. - Л., 1987.

206. Белкин, П.Н. Анодное насыщение сталей азотом и углеродом в водных растворах электролитов, содержащих карбамид [Текст] / П.Н. Белкин, Б.Л. Крит, И.Г. Дьяков, В.Г. Востриков, Т.Л. Мухачева // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2010. - № 1. - С. 32-36.

207. Mahzoon, F. Study the fatigue-wear behavior of a plasma electrolytic nitrocarburized (PEN/C) 316L stainless steel [Текст] / F. Mahzoon, S.A. Behgozin, M.E. Bahrololoom, S. Javadpour // Journal of Materials Engineering and Performance. - 2012. - V. 21. - No 8. - P. 1751-1756.

208. Мухачева, Т.Л. Анодная нитроцементация стали 45 в электролите на основе карбамида [Текст] / Т.Л. Мухачева, Белкин П.Н. // Электрохимические и электролитно-плазменные методы модификации металлических поверхностей: материалы III Международной науч.-техн. конф. - Кострома: КГУ им. Н.А. Некрасова, 2010. - С. 242-246.

209. Yerokhin, A.L. Duplex surface treatments combining plasma electrolytic nitrocarburising and plasma-immersion ion-assisted deposition [Текст] / A.L. Yerokhin, A. Leyland, C. Tsotsos, A.D. Wilson, X. Nie, A. Matthews // Surface and Coatings Technology. - 2001. - No 142-144. - P. 1129-1136.

210. Tsotsos, C. Tribological evaluation of AISI 304 stainless steel duplex treated by plasma electrolytic nitrocarburising and diamond-like carbon coating

[Текст] / C. Tsotsos, A.L. Yerokhin, A.D. Wilson, A. Leyland, A. Matthews // Wear. -2002. - V. 253. - No 9-10. - P. 986-993.

211. Lee, K.H. Effect of post-oxidizing time on corrosion properties of plasma nitrocarburized AISI 1020 steel [Текст] / K.H. Lee, K.S. Nam, P.W. Shin, D.Y. Lee, Y.S. Song // Materials Letters. - 2003. - No 57. - P. 2060-2065.

212. Bell, T. Environmental and technical aspects of plasma nitrocarburising [Текст] / T. Bell, Y. Sun, A. Suhadi // Vacuum. - 2000. - No 59. - P. 14-23.

213. Aliofkhazraei, M. Systematic study of nanocrystalline plasma electrolytic nitrocarburising of 316L austenitic stainless steel for corrosion protection [Текст] / M. Aliofkhazraei, P. Taheri, A.Sabour Rouhaghdam, Ch. Dehghanian // Journal of Materials Science and Technology. - 2007. - V. 23. - P. 665-671.

214. Kumruoglu, L.Cenk Effect of nitrogen gas addition onto the process of plasma electrolytic nitrocarburising of AISI 316L stainless steel [Текст] / L.Cenk Kumruoglu, A. Yerokhin, A. Ozel, A. Matthews // Proceed. 1st ISTS International Surface Treatment Symposium, Istanbul. - 2011. - P. 295-310.

215. Дьяков, И.Г. Повышение коррозионной стойкости стали 45 путем анодного насыщения азотом и углеродом [Текст] / И.Г. Дьяков, Т.Л. Мухачева // Сборник трудов 5-й Всероссийской с международным участием научно-технической конференции «Быстрозакаленные материалы и покрытия». -М.: «МАТИ»-РГТУ им. К.Э. Циолковского. - 2006. - С. 360-365.

216. Дьяков, И.Г. Повышение физико-химических свойств деталей при анодном электролитном нагреве в электролитах на основе карбамида [Текст] / И.Г. Дьяков, Т.Л. Мухачева // Сборник трудов VI Всероссийской научно-технической конференции с международным участием «Быстрозакаленные материалы и покрытия». М.: МАТИ. - 2007. - С. 267-271.

217. Дьяков, И.Г. Скоростная анодная цементация стали 12Х18Н10Т в водных растворах электролитов [Текст] / И.Г. Дьяков, Н.С. Азарян, П.Н. Белкин // Материалы Всероссийской научно-технической конференции «Теплофизика технологических процессов». - Рыбинск: РГАТА. - 2005. - С. 133-134.

218. Aliev, M.Kh., Corrosion Protection Study of Nanocrystalline Plasma-Electrolytic Carbonitriding Process for CP-Ti [Текст] / M.Kh. Aliev, A. Sabour, P. Taheri // Protection of Metals and Physical Chemistry of Surfaces. - 2008. - V. 44. -No 6. - P. 618-623.

219. Aliofkhazraei, M. Effect of frequency and duty cycle on corrosion behavior of pulsed nanocrystalline plasma electrolytic carbonitrided CP-Ti [Текст] / M. Aliofkhazraei, A.S. Rouhaghdam, M. Sabour // Journal of Materials Science. -2008. - V. 43. - P. 1624-1629.

220. Lin, N. Review on improving wear and corrosion resistance of steel via plasma electrolytic saturation [Текст] / N. Lin, R. Xie, P. Zhou, Y. Ma, Z. Wang, P. Han, Z. Wang, B. Tang // Surface Review and Letters. - 2016. - V. 23. - No 4. -Р. 1630002.

221. Шадрин, С.Ю. Особенности анодного нагрева при движении электролита в режиме свободной конвекции [Текст] / П.Н. Белкин, И.Г. Дьяков, С.Ю. Шадрин // Электронная обработка материалов. - 2004. - № 3 - С. 9-13.

222. Шадрин, С.Ю. Влияние барботажа на температуру нагрева деталей при анодной химико-термической обработке в водных растворах электролитов [Текст] / С.Ю. Шадрин // Теплофизика технологических процессов: тез. докл. Всероссийской науч-техн. конф. - Рыбинск: РГАТА им. П. А. Соловьева, 2005. -С. 128 - 130.

223. Кусманов, С.А. Электролитно-плазменная цементация малоуглеродистой стали в барботируемой камере [Текст] / С.А. Кусманов, А.Р. Наумов, А.А. Смирнов // Вестник Костромского государственного университета им. Н.А. Некрасова. - 2013. - Т. 19. - № 4. - С. 17-20.

224. Aliofkhazraei, M. Nano-Fabrication by Cathodic Plasma Electrolysis [Текст] / M. Aliofkhazraei, A.Sabour Rouhaghdam, P. Gupta. // Critical Reviews in Solid State and Materials Sciences. - 2011. - No 36. - P. 174-190,

225. Комаров, А.О. Управление вертикальным градиентом температуры анодного нагрева упрочняемой детали с помощью продольного обтекания [Текст] / А.О. Комаров, П.Н. Белкин // Быстрозакаленные материалы и покрытия // Труды

8-й Всероссийской с международным участием научно-технической конференции. - М.: МАТИ, 2009. - С. 179-183.

226. Белихов, А.Б. Исследование старения растворов электролита для анодного нагрева [Текст] / А.Б. Белихов, М.А. Михайленко // Вестник Костромского государственного университета им. Н.А. Некрасова. - 2004. -№ 2. - С.16-19.

227. Кусманов, С.А. Влияние углеродсодержащих компонентов электролита на характеристики электрохимико-термической цементации [Текст] / С.А. Кусманов, И.Г. Дьяков, П.Н. Белкин // Вопросы материаловедения. - 2009. -№ 4(60). - С. 7-14.

228. Кусманов, С.А. Влияние оксидного слоя на характеристики анодной цементации малоуглеродистых сталей [Текст] / С.А. Кусманов, А.В. Жиров, И.Г. Дьяков, П.Н. Белкин // Упрочняющие технологии и покрытия. - 2011. -№ 4 (76). - С. 15-21.

229. Белкин, П.Н. Влияние составов рабочих электролитов на характеристики анодной цементации [Текст] / П.Н. Белкин, И.Г. Дьяков, А.В. Жиров, С.А. Кусманов, Т.Л. Мухачева // Физикохимия поверхности и защита материалов. - 2010. - Т. 46. - № 6. - С. 645-650.

230. Kusmanov, S.A. Carbon transfer from aqueous electrolytes to steel by anode plasma electrolytic carburizing [Текст] / S.A. Kusmanov, S.Yu. Shadrin, P.N. Belkin // Surface and Coatings Technology. - 2014. - V. 258. - P. 727-733.

231. Belkin, P. Anodic Plasma Electrolytic Saturation of Steels by Carbon and Nitrogen [Текст] / P. Belkin, A. Naumov, S. Shadrin, I. Dyakov, A. Zhirov, S. Kusmanov, T. Mukhacheva // Advanced Materials Research. - 2013. - V. 704. -P. 37-42.

232. Belkin, P. Composition and properties of structural steel surface after plasma electrolytic carburizing [Текст] / P. Belkin, I. Dyakov, S. Kusmanov, A. Naumov // BALTTRIB'2011 : proceedings of the VI International scientific conference, November 17-19, 2011, Kaunas, Lithuania. - Kaunas : Aleksandras Stulginskis University, 2011. - P. 184-188.

233. Dyakov, I. Low carbon steel carbonitriding by plasma electrolysis [Текст] / I. Dyakov, T. Mukhacheva, S. Kusmanov // BALTTRIB'2011 : proceedings of the VI International scientific conference, November 17-19, 2011, Kaunas, Lithuania. -Kaunas : Aleksandras Stulginskis University, 2011. - P. 172-175.

234. Belkin, P. Anodic Plasma Electrolytic Nitrocarburizing of Low-Carbon Steel [Текст] / P. Belkin, S. Kusmanov, A. Naumov, Yu. Parkaeva // Advanced Materials Research. - 2013. - V. 704. - P. 31-36.

235. Кусманов, С.А. Анодное электролитно-плазменное насыщение малоуглеродистых сталей азотом и углеродом [Текст] / С.А. Кусманов, А.Р. Наумов, Ю.В. Паркаева, П.Н. Белкин // Физика и химия обработки материалов. - 2013. -№ 6. - С. 47-53.

236. Kusmanov, S.A. Features of anode plasma electrolytic nitrocarburising of low carbon steel [Текст] / S.A. Kusmanov, Yu.V. Kusmanova, A.R. Naumov, P.N. Belkin // Surface and Coatings Technology. - 2015. - V. 272. - P. 149-157.

237. Kusmanov, S.A. Formation of Diffusion Layers by Anode Plasma Electrolytic Nitrocarburizing of Low-Carbon Steel [Текст] / S.A. Kusmanov, Yu.V. Kusmanova, A.R. Naumov, P.N. Belkin // Journal of Materials Engineering and Performance. - 2015. - V. 24. - No 8. - P. 3187-3193.

238. Кусманова, Ю.В. Анодная электролитно-плазменная нитроцементация стали в водном электролите на основе ацетонитрила [Текст] / Ю.В. Кусманова, С.А. Кусманов, А.Р. Наумов, П.Н. Белкин // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2015. - Т. 58. - № 1. - С. 40-44.

239. Kusmanov, S.A. Surface Modification of Low-Carbon Steels by Plasma Electrolytic Nitrocarburising [Текст] / S.A. Kusmanov, I.G. Dyakov, Yu.V. Kusmanova, P.N. Belkin // Plasma Chemistry and Plasma Processing. - 2016. -V. 36. - Iss. 5. - P. 1271-1286.

240. Кусманова, Ю.В. Анодная электролитно-плазменная нитроцементация стали в водном электролите на основе глицерина, нитрата и хлорида аммония [Текст] / Ю.В. Кусманова, С.А. Кусманов, А.Р. Наумов, П.Н. Белкин // Физикохимия поверхности и защита материалов. - 2016. - Т. 52. - № 4. - С. 391398.

241. Kusmanov, S.A. Modification of steel surface by plasma electrolytic saturation with nitrogen and carbon [Текст] / S.A. Kusmanov, Yu.V. Kusmanova, A.A. Smirnov, P.N. Belkin // Materials Chemistry and Physics. - 2016. - V. 175. -P. 164-171.

242. Кусманов, С.А. Особенности нитрозакалки среднеуглеродистой стали при анодной электролитно-плазменной обработке [Текст] / С.А. Кусманов, А.А. Смирнов, П.Н. Белкин // Физикохимия поверхности и защита материалов. -2016. - Т. 52. - № 1. - С. 105-112.

243. Kusmanov, S.A. Anode plasma electrolytic nitrohardening of medium carbon steel [Текст] / S.A. Kusmanov, A.A. Smirnov, Yu.V. Kusmanova, P.N. Belkin // Surface and Coatings Technology. - 2015. - V. 269. - P. 308-313.

244. Belkin, P.N. Plasma Electrolytic Hardening and Nitrohardening of Medium Carbon Steels [Текст] / P.N. Belkin, S.A. Kusmanov, A.A. Smirnov // Materials Science Forum. - 2016. - V. 844. - Р. 146-152.

245. Kusmanov, S.A. Increasing wear and corrosion resistance of low-alloy steel by anode plasma electrolytic nitriding [Текст] / S.A. Kusmanov, A.A. Smirnov, S.A. Silkin, P.N. Belkin // Surface and Coatings Technology. - 2016. - V. 307. -P. 1350-1356.

246. Kusmanov, S.A. Modification of Low-Alloy Steel Surface by Plasma Electrolytic Nitriding [Текст] / S.A. Kusmanov, A.A. Smirnov, S.A. Silkin, P.N. Belkin // Journal of Materials Engineering and Performance. - 2016. - V. 25. - No 7. -P. 2576-2582.

247. Kusmanov, S.A. Anode plasma electrolytic boriding of medium carbon steel [Текст] / S.A. Kusmanov, I.V. Tambovskiy, V.S. Sevostyanova, S.V. Savushkina, P.N. Belkin // Surface and Coatings Technology. - 2016. - V. 291. - P. 334-341.

248. Кусманов, С.А. Анодная электролитно-плазменная бороцементация малоуглеродистой стали [Текст] / С.А. Кусманов, И.В. Тамбовский, А.Р. Наумов, И.Г. Дьяков, И.А. Кусманова, П.Н. Белкин // Физикохимия поверхности и защита материалов. - 2017. - Т. 53. - № 3. - С. 321-328.

249. Кусманов, С.А. Анодное электролитно-плазменное насыщение малоуглеродистой стали углеродом, азотом, бором и серой [Текст] /

С.А. Кусманов, А.Р. Наумов, И.В. Тамбовский, П.Н. Белкин // Письма о материалах. - 2015. - Т. 5. - № 1. - С. 35-38.

250. Belkin, P.N. Anode plasma electrolytic carburising of commercial pure titanium [Текст] / P.N. Belkin, S.A. Kusmanov, I.G. Dyakov, M.R. Komissarova, V.I. Parfenyuk // Surface and Coatings Technology. - 2016. - V. 307. - P. 1303-1309.

251. Зотов, А.Т. Мочевина [Текст] / А.Т. Зотов. - М.: ГНТИХЛ, 1963. -

174 с.

252. Kusmanov, S.A. Effect of Electrolyte Depletion on Characteristics of Anodic Plasma Electrolytic Nitrocarburizing [Текст] / S.A. Kusmanov, Yu.V. Parkaeva, I.S. Frolov, A.R. Naumov, P.N. Belkin // Surface Engineering and Applied Electrochemistry. - 2015. - V. 51. - No 3. - P. 213-219.

253. Грандберг, И.И. Органическая химия. Учебное пособие для с/х вузов.-2-е изд., перераб. и доп. [Текст] / И.И. Грандберг. - Москва: Высшая школа, 1980. - 463 с. - ИБ № 2037.

254. Кусманов, С.А. Влияние оксидного слоя на диффузию углерода при анодной электролитно-плазменной цементации [Текст] / С.А. Кусманов, П.Н. Белкин, И.Г. Дьяков, А.В. Жиров, Т.Л. Мухачева, А.Р. Наумов // Физикохимия поверхности и защита материалов. - 2014. - Т. 50. - № 2. - С. 198204.

255. Семенова, И.В. Коррозия и защита от коррозии [Текст] / И.В. Семенова, А.В. Хорошилов, Г.М. Флорианович / Под ред. И.В. Семёновой. -2-е изд., перераб. и доп. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2006. - 376 с.

256. Джонсон, Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы планирования эксперимента [Текст] / Н. Джонсон, Ф. Лион. -М.: Мир, 1981. - 516 с.

257. Кусманов, С.А. Характеристики диффузии азота и углерода в сталь при анодной электролитно-плазменной обработке [Текст] / С.А. Кусманов, С.Ю. Шадрин, О.А. Миронова, Ю.В. Кусманова, А.А. Смирнов // Материалы VII Международной научной конференции «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии». - Иваново: ИХР РАН, 2015. - С. 140.

258. Лахтин, Ю.М. [Текст] / Ю.М. Лахтин, Г.Н. Неустроев, В.М. Ботов // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1974. - № 10. - С. 8.

259. Кусманов, С.А. Трибологические свойства поверхности стали после анодной электролитно-плазменной нитроцементации [Текст] / С.А. Кусманов, М.Р. Комиссарова, И.Г. Дьяков, Ю.В. Кусманова, П.Н. Белкин // Материалы VII Международной научной конференции «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии». - Иваново: ИХР РАН, 2015. - С. 137.

260. Kusmanov, S.A. Anode Plasma Electrolytic Boronitrocarburising of Low-Carbon Steel [Текст] / S.A. Kusmanov, I.V. Tambovskiy, A.R. Naumov, I.G. Dyakov, P.N. Belkin // Surface Engineering and Applied Electrochemistry. - 2015. - V. 51. -No 5. - P. 462-467.

261. Смирнов, А.А. Повышение коррозионной стойкости и износостойкости стали 45 с помощью анодного электролитно-плазменного азотирования [Текст] / А.А. Смирнов, С.А. Силкин, П.Н. Белкин, И.Г. Дьяков, В.С. Севостьянова, С.А. Кусманов // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2017. - Т. 60. - Вып. 1. - С. 81-86.

262. Кусманов, С.А. Повышение износостойкости малоуглеродистой стали анодным электролитно-плазменным азотированием [Текст] / С.А. Кусманов, М.Н. Касаткина, И.Г. Дьяков, С.А. Силкин, П.Н. Белкин // Вопросы материаловедения. - 2017. - № 1(89). - С. 99-107.

263. Kusmanov, S.A. Possibilities of increasing wear resistance of steel surface by plasma electrolytic treatment [Текст] / S.A. Kusmanov, S.A. Silkin, A.A. Smirnov, P.N. Belkin // Wear. - 2017. - V. 386-387. - P. 239-246.

264. Кусманов, С.А. Повышение коррозионной стойкости низкоуглеродистых сталей электролитно-плазменным насыщением азотом и углеродом [Текст] / С.А. Кусманов, Е.П. Гришина, П.Н. Белкин, Ю.В. Кусманова, Н.О. Кудрякова // Металловедение и термическая обработка металлов. - 2017. -Т. 740. - № 2. - С. 52-59.

265. Kusmanov, S.A. Plasma electrolytic nitriding of alpha- and beta-titanium alloy in ammonia-based electrolyte [Текст] / S.A. Kusmanov, A.A. Smirnov,

S.A. Silkin, V.I. Parfenyuk, P.N. Belkin // Surface and Coatings Technology. - 2016. -V. 307. - P. 1291-1296.

266. Кусманов, С.А. Электролитно-плазменное модифицирование поверхности титанового сплава ВТ1-0 [Текст] / С.А. Кусманов, И.Г. Дьяков, П.Н. Белкин, Л.А. Грачева, В.С. Белкин // Поверхность. Рентгеновские, синхротронные и нейтронные исследования. - 2015. - № 1. - С. 106-112.

267. Кораблева, С.С. Электролитно-плазменная нитроцементация титанового сплава ВТ22 в карбамидно-хлоридном электролите [Текст] / С.С. Кораблева, И.В. Тамбовский, С.А. Кусманов, В.И. Парфенюк, П.Н. Белкин // Материалы VIII Международной научной конференции «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии». - Иваново: ИГХТУ, 2016. -C. 34.

268. Тамбовский, И.В. Упрочнение поверхности титанового сплава ВТ22 с помощью анодного борирования [Текст] / И.В. Тамбовский, С.А. Кусманов, Р.Д. Свистунов, В.И. Парфенюк, П.Н. Белкин // Материалы VIII Международной научной конференции «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии». - Иваново: ИГХТУ, 2016. - C. 61.

269. Беспалова, О.В. Исследование термодиффузного азотирования Fe и Ti методами спектрометрии ЯОР протонов и рентгеновского структурного анализа [Текст] / О.В. Беспалова, С.Я. Бецофен, А.М. Борисов и др. // Поверхность. -2003. - № 4. - С. 78-84

270. Belkin, P.N. Increase in Corrosion Resistance of Commercial Pure Titanium by Anode Electrolytic Oxidation [Текст] / P.N. Belkin, S.A. Kusmanov, V.S. Belkin, V.I. Parfenyuk // Materials Science Forum. - 2016. - V. 844. - P. 125-132.

271. Комиссарова, М.Р. Влияние состава электролита на поверхностные свойства титанового сплава ВТ6 при анодной электролитно-плазменной цементации [Текст] / М.Р. Комиссарова, С.А. Кусманов, П.Н. Белкин, И.Г. Дьяков, В.И. Парфенюк // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2016. - Т. 59. - Вып. 11. - С. 100-105.

272. Kusmanov, S.A. Plasma Electrolytic Treatment of VT22 Titanium Alloy in Electrolytes with Carbon-Containing Compounds [Текст] / S.A. Kusmanov,

I.G. Dyakov, P.N. Belkin, V.I. Parfenyuk // Surface Engineering and Applied Electrochemistry. - 2017. - V. 53. - No 1. - P. 1-6.

273. Belkin, P.N. Anode Plasma Electrolytic Saturation of Titanium Alloys with Nitrogen and Oxygen [Текст] / P.N. Belkin, S.A. Kusmanov, A.V. Zhirov, V.S. Belkin, V.I. Parfenyuk // Journal of Materials Science and Technology. - 2016. - V. 32. -P. 1027-1032.

274. Belkin, P.N. Increasing wear resistance of titanium alloys by anode plasma electrolytic saturation with interstitial elements [Текст] / P.N. Belkin, S.A. Kusmanov, I.G. Dyakov, S.A. Silkin, A.A. Smirnov // Journal of Materials Engineering and Performance. - 2017. - V. 26. - No 5. - P. 2404-2410.

275. Кусманов, С.А. Электрохимические особенности анодной электролитно-плазменной обработки сталей [Текст] / С.А. Кусманов, И.Г. Дьяков, А.Р. Наумов // Вестник Костромского государственного университета им. Н.А. Некрасова. - 2013. - Т. 19. - № 5. - С. 12-16.

276. Кусманов, С.А. Изменение характеристик анодной цементации в процессе эксплуатации электролитов с разными углеродсодержащими добавками [Текст] / С.А. Кусманов, И.Г. Дьяков, П.Н. Белкин // Электрохимические и электролитно-плазменные методы модификации металлических поверхностей : материалы III Международной научно-технической конференции. - Кострома : КГУ им. Н.А. Некрасова, 2010. - С. 228-234.

277. Кусманов, С.А. Влияние выработки электролита состава аммиак-ацетон-хлорид аммония на характеристики анодной нитроцементации [Текст] / С.А. Кусманов, Д.Д. Домбаев, А.А. Смирнов, А.С.к. Джабиева, Ю.В. Кусманова // Материалы VII Международной научной конференции «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии». - Иваново: ИХР РАН, 2015. - С. 136.

278. Кусманов, С.А. Изменение характеристик анодной нитроцементации в процессе эксплуатации электролита на основе глицерина, нитрата и хлорида аммония [Текст] / С.А. Кусманов, И.С. Фролов, Р.Д. Свистунов, М.С. Захарова, Ю.В. Кусманова // Материалы VII Международной научной конференции

«Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии». -Иваново: ИХР РАН, 2015. - С. 139.

279. Смирнов, А.А. Повышение работоспособности электролита модернизированием рабочей камеры установки для электролитно-плазменной обработки [Текст] / А.А. Смирнов, В.Н. Барашков, П.В. Тарасов, Н.С. Климов, С.А. Кусманов // Материалы VII Международной научной конференции «Современные методы в теоретической и экспериментальной электрохимии». -Иваново: ИХР РАН, 2015. - С. 67.

280. Патент РФ № 2569623 С23С 8/52, C25D 9/06. Состав для электролитно-плазменной нитроцементации [Текст] / С.А. Кусманов, Ю.В. Паркаева; заявл. 22.04.2013; опубл. 27.11.2015, Бюл. № 33. - 1 с.

281. Жиров, А.В. Диагностика работоспособности электролита путем изменения его оптических характеристик в процессе эксплуатации [Текст] / А.В. Жиров, С.А. Кусманов, Л.В. Грязнова, В.А. Новикова // Электрохимические и электролитно-плазменные методы модификации металлических поверхностей : Материалы II Международной научно-технической конференции. - Кострома : КГУ им. Н.А. Некрасова ; М.: ИЦ «МАТИ» - РГТУ им. К.Э. Циолковского, 2007. - С. 218-222.

282. Патент РФ № 164083 C21D 1/00. Устройство электролитного нагрева металлических изделий [Текст] / П.Н. Белкин, С.А. Кусманов, А.А. Смирнов; заявл. 03.12.2015; опубл. 20.08.2016, Бюл. № 23. - 2 с.

283. Смирнов, А.А. Влияние выработки электролита на характеристики анодного электролитно-плазменного азотирования титанового сплава ВТ22 [Текст] / А.А. Смирнов, С.А. Кусманов, И.А. Кусманова, П.Н. Белкин // Электронная обработка материалов. - 2017. -Т. 53. - № 2. - С. 1-6.

284. Патент РФ № 2572663 С23С 8/40. Способ химико-термической обработки стального изделия с электролитным нагревом [Текст] / П. Н. Белкин, И.Г. Дьяков, А.Р. Наумов, С.Ю. Шадрин, А.В. Жиров, С.А. Кусманов, Т.Л. Мухачева; заявл. 11.12.2012; опубл. 20.01.2016, Бюл. № 2. - 1 с.

Приложение А (обязательное)

Документы, подтверждающие результаты внедрения результатов

диссертационной работы

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

(19)

RU

си)

164 оаз(,3) ui

(51) МПК

C21D 1/00 (2006.01)

—у

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

СО

со о

ш

(12) ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ

(21X22) Заявка: 2015152006/02, 03.12.2015

(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.12.2015

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 03.12.2015

(45) Опубликовано: 20.08.2016 5юл. № 23

Адрес для переписки:

156961, Костромская обл., г. Кострома, ул. 1 Мая, 14, ФГБОУ ВПО "Костромской государственный университет имени H.A. Некрасова", УНИД

(72) Автор(ы):

Белкин Павел Николаевич (ЬШ), Кусманов Сергей Александрович (1Ш), Смирнов Алексей Анатольевич (ЕЛ)

(73) Патенто о6ладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный университет имени Н.А. Некрасова" (К.Ц)

(54)

УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИТНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

(57) Формула полезной модели

1. Устройство для электролитного нагрева металлических деталей, содержащее рабочую камеру с электродом, системой крепления и токоподвода к обрабатываемой детали, размещенной с возможностью ее вертикального перемещения, отличающееся тем, что оно снабжено наружной камерой, внутри которой помещена рабочая камера, и насосом для отвода выделяющихся в рабочей камере газов в электролит, причем наружная камера выполнена с геометрическими размерами в соответствии с формулами:

Ь+10<Н<К+50, 15<(0-а)/2<50,

где Ь - длина обрабатываемой детали, Н - высота потолка наружной камеры над поверхностью электролита, К - вертикальный габаритный размер системы крепления при ее размещении внутри наружной камеры, Й - горизонтальный габаритный размер обрабатываемой детали, О - внутренний диаметр наружной камеры.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что насос размещен снаружи наружной камеры.

Л С

а>

О

00 W

р СС

Стр.: 1

Стр.: 2

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

(19)

RU

сю

2 В72 ©83(I3) С2

(51) МПК С23С 8/40

(2006.01)

¡ш

ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ

(12) ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

-

(N О

СО

ш ш

см #

ю

Í

см

э

01

(21)(22) Заявка: 2012153587/02, 11.12.2012

(24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.12.2012

Приоритет(ы):

(22) Дата подачи заявки: 11.12.2012

(43) Дата публикации заявки: 20.06.2014 Бюл.№ 17

(45) Опубликовано: 20.01.2016 Бюл. № 2

(56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Cavuslu F. et al. Kinetics and mechanical study of plasma electrolytic caiburizingfor pure iron, Applied Surface Science, 2011, v.257, issue 9, p.4014-4020. RU 2362831 C2, 27.07,2009. SU 922177 A, 23.04.Í982. US 2010/0018611 Al, 28.01.2010.

Адрес для переписки:

156961, г.Кострома, ул. 1 Мая, 14, Костромской государственный университет им, НА. Некрасова, КГУ

(72) Автор(ы):

Белкин Павел Николаевич (RU), Дьяков Илья Геннадьевич (RU), Наумов Александр Рудольфович (RU), Шадрин Сергей Юрьевич (RU), Жиров Александр Владимирович (RU), Кусманов Сергей Александрович (RU), Мухачева Татьяна Леонидовна (RU)

(73) Штентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Костромской государственный университет им. H.A. Некрасова" (RU)

(54) СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ С ЭЛЕКТРОЛИТНЫМ НАГРЕВОМ

(57) Формула изобретения Способ химико-термической обработки стального изделия с электролитным нагревом, включающий подачу напряжения на стальное изделие, погружение стального изделия в электролит и осуществление нагрева и диффузионного насыщения упомянутого изделия в парогазовой среде, отличающийся тем, что на стальное изделие, являющееся анодом, подают постоянное напряжение 180-280 В, упомянутое изделие погружают в проточный и охлаждаемый электролит со скоростью 0,5-2 мм/с, а нагрев и диффузионное насыщение проводят при продольном обтекании изделия при величинах расхода электролита 1,0-10 л/мин.

73 С

м

Ol

К) CD CT) СО

О

ГО

Стр.' i

«УТВЕРЖДАЮ»

Акт

о промышленном опробовании и внедрении результатов НИР

В настоящем акте отражены результаты использования диссертационных исследований Кусманова Сергея Александровича по повышению твердости и износостойкости колонок направляющих, входящих в сборочную конструкцию пресс-формы для литья пластмассовых деталей, устанавливаемых на термопласт-автомат марки CS-195-10G.

Предложена замена материала колонок со стали У8А на сталь 45 с проведением упрочняющей анодной электролитно-плазменной нитрозакалки поверхности по технологии, разработанной в ФГБОУ ВО «Костромской государственный университет». Была произведена поверхностная обработка партии из 30 опытных колонок направляющих из стали 45 на установке анодной химико-термической обработки при следующих режимах: напряжение 155 В, продолжительность обработки 3 мин, температура нагрева 750 °С. В качестве электролита использовался водный раствор аммиака (5 мас.%) и хлорида аммония (10 мас.%). В результате поверхностный слой колонки направляющей насыщался азотом и после охлаждения в электролите закалялся.

Результаты показали, что азотирование колонок с последующей закалкой обеспечивает твердость поверхности 57-60 HRC и увеличивает ресурс работы в 3,5 раза по сравнению с ранее использованными колонками направляющими, изготовленными из стали У8А с твердостью 50-55 HRC, без изменения воздействия на контактирующую поверхность.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.