Развитие теоретических основ и практических приложений систем автоматизированного проектирования организации основного и вспомогательного производства тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.22, доктор технических наук Шарафеев, Ильгизар Шайхеевич

• Шарафеев, Ильгизар Шайхеевич
• доктор технических наук
• 2010

Оглавление диссертации доктор технических наук Шарафеев, Ильгизар Шайхеевич

ВВЕДЕНИЕ

Глава!. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА НА ЭТАПЕ ОРГАНИЗАЦИИ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА И КОМПЬЮТЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ. ЗАДАЧИ, РЕШАЕМЫЕ В ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЕ

1.1 Общее описание.

1.2 Окружающая среда исследований.

1.3 Общая направленность исследований.

1.4 Объект и предмет исследования.

Выводы по главе. Задачи.

Глава 2. АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ, АВТОМАТИЧЕСКОЕ И ИНДИВИДУАЛЬНО-ДИНАМИЧЕСКОЕ УКРУПНЁННОЕ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА

2.1 Основные понятия.

2.2 Анализ организации нормирования труда.

2.3 Риски укрупненного нормирования труда.

2.4 Старение моделей.

Выводы по главе.

Глава 3. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ СИСТЕМ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ В ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА НА ЭТАПЕ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА

3.1 Организация исследований проектирования модели.

3.2 Аналитические модули.

3.3 Проектирование модели.

Выводы по главе.

Глава 4. ПРОЕКТИРОВАНИЕ КОМПЛЕКСА МОДЕЛЕЙ СИСТЕМ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА

4.1 Анализ предмета исследования.

4.2 Проектирование модели.

4.3 Инвариантность модели.

4.4 Функциональные, сервисные и специальные оболочки.

Выводы по главе.

Глава 5. КОММЕРЦИАЛИЗАЦИЯ МОДЕЛИ

5.1 Планирование мероприятий.

5.2 Расчет ожидаемой экономической эффективности.

5.3 Подготовка предприятия к внедрению, опытная эксплуатация, внедрение.

5.4 Мониторинг эксплуатации модели.

5.5 Делопроизводство.

Выводы по главе: политика продления жизненного цикла существования модели

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Развитие теоретических основ и практических приложений систем автоматизированного проектирования организации основного и вспомогательного производства»

Организация производства - это комплекс мероприятий, направленных на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и во времени с целью повышения эффективности, т. е. достижения поставленных задач в кратчайшие сроки, при наилучшем использовании производственных ресурсов. Таким образом, целью организации производства является — экономия времени (достижение поставленных задач в кратчайшие сроки) при рациональном использовании производственных ресурсов (при наилучшем использовании производственных ресурсов), планируемых в пространстве и времени. Вполне очевиден факт важности в организации производства такого фактора, как время. Время - это всеобъемлющее пространство, в котором осуществляются все бизнес процессы (БП) предприятия. Именно в пространстве, размеченном шкалой времени, осуществляются: расчёт продолжительности исполнения каждого конкретного БП; расстановка всех БП в пространстве и во времени; контроль исполнения и определение завершённости или незавершённости БП; расчёт загрузки каждого исполнителя БП и определение его трудового вклада в общем объёме.

Организация производства, как правило, усложняется параллельно с усложнениями технического оснащения, усложнениями технологических процессов, ростом пропорциональности объёмов интеллектуального труда, которые, в свою очередь, усложняются в связи с постоянным повышением требований, предъявляемых к потребительским качествам товаров, что условно проиллюстрировано на рис. В1. С учётом взаимосвязаиности этой цепочки можно экстраполировать тенденцию устойчивого роста объёмов работ в организации производства. Принятие управленческих решений в организации производства можно рассматривать как процесс, состоящий из трёх этапов: формирование исходной информации; отработка механизма (алгоритма) принятия решений; выбор лучшего способа при наличии альтернативности. Результативность решения в полной мере определяется качеством и объёмами исходной информации. Исследования данной диссертационной работы направлены на повышение качества (достоверности) исходной информации, используемой в организации производства и обеспечение оперативности их формирования (расчёта). Всё это обеспечивается посредством проектирования соответствующих компью

Объёмы работ в организации производства хнологических процес-объемов интеллектуального иожность технической оснастки ителыжие качества продукции Время

Рис. В1 Экстраполяция устойчивого роста объёмов работ в организации производства терных моделей.

Моделирование как определенный вид деятельности человеку было свойственно всегда: занимаясь физическим трудом, им создавались физические (реальные) модели, занимаясь интеллектуальным трудом - образные (виртуальные) модели. В данной диссертационной работе выполняется проектирование компьютеризированных (виртуальных) моделей.

По природе своего происхождения и по функциональному назначению, компьютеризованные модели - это дополнительный объем к имеющейся памяти человека; определенные инструментальные средства, повышающие производительность его интеллектуального труда; дополнительный объём знаний. Всё это подчёркивает то, что вектор их дальнейшего развития направлен в сторону искусственного интеллекта.

Исследования, проведённые в данной диссертационной работе, имеют практическое приложение в организации производства предприятий авиационной промышленности на этапе нормирования труда.

По этому научному направлению выполнено более 50 научно-исследовательских разработок, в 42 из которых диссертант был руководителем разработки; написано 45 статей, в их числе: 1 монография; 7 статей в журналах, рекомендованных ВАК РФ; 1 методические материалы; 2 отраслевых стандарта. Технические средства, используемые в разработках, включают целый исторический ряд ЭВМ: ЭВМ второго поколения серии «Минск-22 (32)»; ЭВМ третьего поколения серии «ЕС»; IBM совместимые компьютеры (в операционной среде DOS и Windows).

Если провести краткий исторический экскурс, то в части моделирования систем технического нормирования труда к числу первых исследователей можно отнести:

Горанского Г.К., Владимирова Е.В., Ламбина JI.H.1 [21] (ИТК Белорусской академии наук) - первая половина 60-х годов XX столетия;

Афанасьева А.К., Хамидуллина М.С., Исмагилову P.A., Гаврилову Н.С., Верховцеву Н.П., Рослякова A.B.2 (НИАТ, г. Казань) - вторая половина 60-х годов XX столетия.

Моделированием подобных систем занимались и другие организации, к числу которых можно отнести: Таллинский НИПТИ, институт ВИТ-стройдормаш (г. Самара), Одесский политехнический институт, Челябинский политехнический институт, Московский станкостроительный завод, Ленинградский ВПТИэлектро, Уралмашзавод3.

Особо следует отметить исследования Локтева В.Г.4, направленные на поиск построения оптимальных моделей.

Большой вклад в разработку отраслевых нормативов был сделан специалистами НИАТ (г. Москва): Волковым A.B., Владимировым A.M., Сотниковой К.Ф., Антоновым Е.С., Голубевым В.И., Ломоносовым С.А.

1 Горанский Г.К., Владимиров Е.В., Ламбин Л.Н. Автоматизация технического нормирования работ на металлорежущих станках с помощью ЭВМ. М.: Машиностроение, 1970, 224 с.

2 Афанасьев А.К., Хамидумин М.С., Ислшгшова P.A., Гавршова Н.С., Верховцева Н.П., Росляков A.B. «Нормирование токарных, револьверных, сверлильных и фрезерных операций с использованием ЭВМ // Методические материалы. Одобрено Методическим советом и утверждено Управлением труда, заработной платы и рабочих кадров Министерства. КФ НИАТ, 1973, 132 с.

Афанасьев А.К., Исмагшова P.A., Шарафеев И.Ш. Система нормирования токарных, карусельных, то-карно-револьверных, сверлильных, фрезерных и шлифовальных работ с использованием ЕС ЭВМ. Методические материалы ММ 1.4.1492.85. Казань: Полиграфический комбинат им. К Якуба, 1987 - 177 с.

Шарафеев И.Ш., Закиров И.М. Расчет режимов резания и норм времени на основе концепции моделирования систем автоматизации технологического назначения. Казань: Изд-во Казан, гос. техн. ун-та им. А.Н. Туполева. 2006. 180 с.

3 Применение ЭВМ для расчета норм труда. Методические рекомендации. Выпуск 2, Расчет режимов резания и норм времени при работе на металлорежущих станках. Под ред. A.C. Довбы, В.М. Рысса. Р.П. Миусковой. -М.: НИИТруда, 1979- 103с.

4 Локтев В.Г. Автоматизированный расчет режимов резания и норм времени,- М.: Машиностроение, 1990,- 80с.

Обширными были исследования Р.П. Миусковой (НИИТруда г. Москва) в области оптимизации трудовых процессов с использованием математических методов и ЭВМ5, в т.ч. с использованием микроэлементных нормативов времени6.

Следует особо отметить исследования в смежных областях ТПП. К их числу можно отнести исследователей, внёсших ощутимый вклад в части теории и практики при моделировании систем автоматизированного проектирования технологических процессов: в механообработке — Челищев Б.Е., Боброва И.В., Цветков В.Д., Митрофанов С.П., Куликов Д.Д., Миляев О.Н., Падун Б.С., Митрофанов В.Г., Капустин Н.М., Соломенцев Ю.М., Бендерева Э.И.; в сборочных работах (на самолётостроительных предприятиях) -Морозов П.П., Пузицкий A.A., Верховцева Н.П. (НИАТ, г. Казань), Кузнецов A.M. (КГТУ им. А.Н. Туполева-КАИ, г. Казань); в заготовительно-штамповочных работах — Лычёв В.Ф., Лацкая H.H., Волков В.Г. (Куйбышевский филиал НИАТ, (ныне г. Самара)), Сиренко Т.М., Витвинова Т.И., Прохоров Д.А. (Казанский филиал НИАТ).

Помимо этого следует назвать: Фираго В.П., Иващенко И.В., Даль-ский A.M., Долецкий В.А., Иванов В.В., Корсаков B.C., Маталин A.A., Самойлов С.И., Гульнов Ю.А., Диланян Р.З., Волков О.Ю., Терехов В.И., Мишин М.А., Щербаков Н.П., Семенков О.И.

С некоторой степенью обособленности от выше названных можно назвать Ступаченко A.A.7, исследования которого направлены на описание принципов, методов и средств автоматизированного проектирования обрабатывающих технологических операций (исключая операции механообработки).

Фундаментальные исследования по методам нормирования труда в сфере микроэлементного нормирования были проведены такими специалистами, как: Иоффе В.М., Труханов A.A. - 30-е годы XX столетия; Лиг

5 Миускова Р.П. Оптимизация трудовых процессов с использованием математических методов и ЭВМ. М.: Издательство «Экономика», 1975.

6 Миускова Р.П., Комарова Н.В. Оптимизация трудовых процессов с использованием математических методов и микроэлементных нормативов времени. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: РУССАКИ. 2004. - 226 с.

7 Ступаченко A.A. САПР технологических операций. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ие, 1988. -234 с. ский Ю.Д., Севастьянов Н.Д. - 50-е годы XX столетия; Колесников И.Е. -60-е годы XX столетия; Миускова Р.П., Бурлакова Р.И., Виноградов A.A., Зайка Л.М., Калинин Е.К.,Трубачёва E.H., Меркулов JI.M., Кофман А.Д. 80-е годы XX столетия. о

Большой интерес вызывают исследования Хакимова Э.М. в области общей теории систем (ОТС), которым была предложена гипотеза о фундаментальной роли возрастания неустойчивости в развивающихся системах и её компенсации в процессе самоорганизации. Это в полной мере подтверждается на практике широкого внедрения (более 3-5 предприятий) систем автоматизации в организации производства на этапе нормирования труда.

Современные предприятия весьма динамичны по всем составляющим производственных ресурсов. Этим объясняется фокусирование внимания рядом исследователей на динамическом моделировании, где следует отметить работы Сиразетдинова Т.К.9, Родионова В.В., Сиразетдинова р т ю

Большой вклад в теорию и практику внесли исследователи, занимающиеся комплексной автоматизацией: Антипов Ю.Е.11, Шихаев К.Н.,

19 1Ч

Пантелеев В.Н., Репьев Ю.М. Караванов Ю.И., Костюков В.Д. , Engelke W.D.14 Зильбебург Л.И., Молочник В.И., Яблочников Е.И.15

8 Хакимов Э.М. Диалектика иерархии и неиерархии в философии и научном знании. - Казань: Изд-во «Фэн» АН РТ, 2007. - 288 с.

9 Сиразетдинов Т.К. Динамическое моделирование экономических объектов. Казань: «Фэн», 1996. - 223 с

10 Сиразетдинов Т.К., Родионов В.В., Сиразетдинов Р.Т. Динамическое моделирование экономики региона. - Казань: Изд-во «Фэн» Академии наук РТ, 2005. - 320 с.

11 Антипов Ю.Е. О создании комплексной интегрированной системы управления экономическими объектами- Вопросы радиоэлектроники. Сер. АСУ, вып. 2, 1978.

12 Шихаев К.Н., Пантелеев В.Н., Репьев Ю.М. Процессы интеграции в АСУ. - М.: Финансы и статистика, 1982.-224 с.

13 Караванов Ю.И., Костюков В.Д. Организация эксплуатации интегрированных систем проектирования, технологической подготовки производства и управления производственными процессами. С. 7-19. Материалы научно-технической конференции «Опыт применения малых и микро-ЭВМ в АТК и ГПС механообработки». Казань: КФ НИАТ. 1988.-264 с.

14 Энгельке У.Д. Как интегрировать САПР и АСТПП: Управление и технология/Пер. с англ. В.В. Марты-нюка Д.Е. Веденеева; Под ред. Д.А. Карягина. - М.: Машиностроение, 1990. - 320 с.

13 Зильбербург Л.И., Молочник В.И., Яблочников Е.И. Реинжиниринг и автоматизация технологической подготовки производства в машиностроении. -СПб: Политехника, 2004. - 152 с.

Заключение диссертации по теме «Организация производства (по отраслям)», Шарафеев, Ильгизар Шайхеевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработаны теоретические основы моделирования систем автоматизированного проектирования для организации производства на этапе нормирования труда, что позволяет повысить эффективность управления исследованиялш и разработками.

2. Разработаны теоретические основы интеграции со смежными в ТПП системами - с системами автоматизированного проектирования технологических процессов, что расширило представления теории и практики интеграции систем автоматизации в ТПП при решении задач комплексной автоматизации в рамках PLM-технологий.

3. Осуществлено практическое приложение теоретических основ моделирования на примере комплекса систем автоматизированного проектирования норм труда КСАПР НТ «NORMA», включающего в себя: операции механообрабатывающего производства (токарные, карусельные, револьверные, сверлильные, горизонтально-фрезерные, вер

196 тикально-фрезерные, кругло шлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные (на станках с круглым столом, на станках с прямоугольным столом), расточные, протяжные, зубодолбёжные, зубо-строгальные, зубофрезерные, полировальные, притирочные, глянцо-вочные, суперфинишные, хонинговальные, слесарно-механические, операции выполняемые на станках с ЧПУ с организацией многостаночного обслуживания); операции заготовитель}ю-штампоеочного производства (раскрой листа, листовая штамповка); операъ}ии гальванопокрытий (цинкование, меднение, никелирование, хромирование, кадмирование, оловянирование, свинцевание, железне-ние, серебрение, золочение, платинирование, латунирование, покрытие бронзой); операгщи сварочного производства (сварка дуговая в среде защитных газов, сварка электродуговая); операг}ии сборочные (узловая сборка); операции инструментального производства (изготовление специальных приспособлений, кондукторов, штампов горячей штамповки, штампов холодной штамповки, фрез, протяжек, прошивок, долбяков, зуборезного инструмента, резцов, свёрл, зенкеров, зенковок, цековок, развёрток, метчиков, плашек, гребёнок, вставок, роликов, втулок для контроля размеров детали, глубиномеров, калибров, ключей динамометрических, нутромеров, пробок, скоб, шаблонов, эталонов); операций контроля (входной, промежуточный и окончательный контроль); что повышает производительность труда инженеров-технологов и инженеров-нормировщиков в 4-6раз.

4. Осуществлено практическое приложение теоретических основ интеграции с различными системами автоматизированного проектирования технологических процессов САПР ТП, что создаёт предпосылки для осуществления комплексной автоматизации технологической подготовки производства, посредством образования единого инфорлшционного пространства.

5. Осуществлено практическое приложение теоретических основ моделирования для системы автоматизированного проектирования технологических процессов листовой штамповки, что повышает производительность труда инэюенеров-технологов в 2-3 раза.

6. Осуществлено практическое приложение комплексной модели проектирования и нормирования технологических процессов листовой штамповки, что позволило не проводить работы, связанные с интеграцией системы нормирования и системы проектирования технологических про-1(ессов, снижая тем самым вынужденные затраты предприятия на НИ-ОКР.

7. Разработаны и практически реализованы три способа нормирования труда с использованием компьютерных технологий: автоматизированное нормирование; автоматическое нормирование; индивидуально-динамическое укрупнённое нормирование, что повышает эффективность организации производства на этапе нормирования труда.

8. Определена методика численного расчёта рисков при укрупнённом нормировании с целью снижения их влияния на величину нормы времени, что повысило точность расчётов на 5-10%.

9. Разработан и использован для проектирования комплекса моделей, табличный алгоритмический язык (ТАЯ) для представления знаний проектирования и нормирования технологических процессов, что повысило производительность труда разработчиков, особенно на этапе различных корректировок.

10. Разработанный комплекс моделей функционирует, как в автономном, так и в сетевом режимах эксплуатации, что позволяет управлять и контролировать работы, связанные с нормированием труда, 1}ентрали-зовано.

11. Для отдельных видов работ решена задача нормирования по конструкторской документации, что позволяет рассчитывать нормы времени на ранних этапах технологической подготовки производства.

12. Результаты исследований внедрены на нескольких десятках отечественных предприятий и ближнего (см. приложение 8: 24 акта внедрения, 10 актов сдачи-приёмки научно-технической продукции).

13. Средний экономический эффект от внедрения комплекса равен 150,0 рублям на одну технологическую операцию, что при объёмах в 50000 операций составляет 8 ООО ООО рублей.

14. Использование в организации производства средств автоматизации на этапе нормирования труда способствует созданию ровной психологической атмосферы в виду равной напряжённости норм труда для каждого работника предприятия, что повышает доверие со стороны рабочих к управленческому персоналу.

15. Использование в организации производства технически обоснованных норм времени способствует повышению эффективности планирования, прогнозирования и политики ценообразования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Дальнейшее развитие комплекса моделей следует рассматривать по следующим направлениям: расширение функциональных возможностей (моделирование новых видов производственной деятельности); повышение уровня автоматизации (автоматизированное определение ряда технологических параметров, относящихся к категории исходной информации); повышение сервисных возможностей, облегчающих общение Пользователя с моделями; повышение уровня интеллектуальности; развитие теоретических основ моделирования; поиск новых способов нормирования.

В заключение хотелось бы отметить, что использование компьютерных технологий в техническом нормировании труда значительно расширило наукоёмкость этой дисциплины, что аккумулирует вероятность появления новой дисциплины - time кибернетики - науки об управлении временем при исполнении бизнес-процессов (БП) (его расчёте, планировании, прогнозировании и моделировании).

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Шарафеев, Ильгизар Шайхеевич, 2010 год

1. Отечественная литература

2. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении /Ю.М. Соломе}щев, В.Г. Митрофонов, А.Ф. Прохоров и др.\ Под общ. ред. Ю.М. Соломенцева, В.Г. Митрофанова. М.: Машиностроение, 1986.-256с.

3. Антипов Ю.Е. О создании комплексной интегрированной системы управления экономическими объектами.- Вопросы радиоэлектроники. Сер. АСУ, вып. 2, 1978.

4. Армарего И.Дж.А., Браун Р.Х. Обработка металлов резанием. Пер. с англ. В.А. Пастунова. М.: Машиностроение, 1977. 325 с.

5. Афанасьев А.К., Исмагилова P.A., Шарафеев И.Ш. Система нормирования токарных, карусельных, токарно-револьверных, сверлильных, фрезерных и шлифовальных работ с использованием ЕС ЭВМ. Методические материалы ММ 1.4.1492.85. Казань: КФ НИАТ, 1987. 177 с.

6. Баранов Б.А., Хисын Р.И., Шапиро И.И., Шахназаров М.М. Техническое нормирование на машиностроительном заводе. — М.: Машиностроение, 1964. 611 с.

7. Бедный Г.З. Совершенствование нормирования труда: (Психофизиологический аспект).- М.: Экономика, 1979.- 128с.

8. Беклешов В.К., Завлин П.Н. Нормирование в научно-технических организациях. -М.: Экономика, 1989. 240 с.

9. Белоногое Г.Г., Кузнецов Б.А. Языковые средства автоматизированных информационных систем. М.: Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1983. - 288 с.

10. Бикмуллин И.И. Некоторые аспекты управления рисками в авиационной индустрии. Научный журнал «Проблемы человеческого риска» 2007 № 2,. с. 47-53.

11. Брусеш{ов Н.П., Захаров В.Б., Руднев И.А., Сидоров С.А. Диалоговая система структурированного программирования ДССП-80. С. 3-21. Диалоговые микрокомпьютерные системы / Под ред. Н.П. Брусенцова A.M., A.M. Шаумана. М.: Изд-во Моск. Ун-та, 1986. - 148 с.

12. Ъ.Брусенцов Н.П. На пути к осмысленному диалогу: уточнение логики суждений. С. 140-145. Диалоговые микрокомпьютерные системы / Под ред. Н.П. Брусенцова A.M., A.M. Шаумана. М.: Изд-во Моск. Ун-та, 1986.- 148 с.

13. ХА.Брусенцов Н.П. Математическая теория силлогистики. В кн. : Вычислительная техника и вопросы кибернетики. Вып. 8. Л.: Изд-во ЛГУ, 1971, с. 154-176.

14. Брусенцов Н.П. Диограммы Льюиса Кэррола и аристотелева силлогистика. В кн.: Вычислительная техника и вопросы кибернетики. Вып. 13. М.: Изд-во МГУ, 1977, с. 164-182.

15. Брусенцов Н.П. Полная система категорических силлогизмов Аристотеля. В кн.: Вычислительная техника и вопросы кибернетики. Вып. 19. М.: Изд-во МГУ, 1982, с. 3-16.

16. Галъцов А.Д. Организация работы по нормированию труда на машиностроительном предприятии. М.: Машиностроение, 1984.-200 с.

17. Генкин Б.М. Оптимизация норм труда. -М.: Экономика, 1982.-200с.

18. Гилъман A.M., Брахман Л.А., Батищев Д.И. Оптимизация режимов обработки на металлорежущих станках. М.: Машиностроение. 1972.- 188 с.

19. Гордиенко Б.И., Краплин М.А. Оптимальные режимы металлорежущих станков / Под ред. засл. деятеля науки и техники РСФСР д.т.н., профессора С.С. Четверякова. Ростов-на -Дону: Ростовское книжное издательство. 1969. 424 с.

20. Горанский Г.К., Владимиров Е.В., Ламбин Л.Н. Автоматизация технического нормирования работ на металлорежущих станках с помощью ЭВМ. М.: Машиностроение, 1970, 224 с.

21. Горанский Г.К., Бендерева Э.И. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства. М.: Машиностроение. 1981.-456 с.

22. Горбунов М.Н. Основы технологии производства самолетов. М.: Машиностроение, 1976.- 260 с.

23. Гуревич Д.М. Вычислительная техника и резание металлов. Восточно-Сибирское книжное издательство. 1966.-66 с.

24. Горелик И.А., Шугаев А.А., Моисеева Л.А. Определение нормативной трудоёмкости обслуживания и управления производством. / Методические рекомендации. М.: Экономика, 1990. 84 с.

25. Даниелян A.M. Резание металлов и инструмент. -М.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, 1950.-451 с.

26. Дунаев И.М. и др. Организация проектирования систем технического контроля / И.М. Дунаев, Т.П. Скворцов, В.Н. Чупырин. М.: Машиностроение, 1981.- 191 с.

27. Живетин В.Б. Социальная система. Синтез структуры согласно принципу минимального риска. Научный журнал «Проблемы человеческого риска» 2007 № 1,. с. 5-12.

28. Зилъбербург Л.И., Молочник В.И., Яблочников Е.И. Реинжиниринг и автоматизация технологической подготовки производства в машиностроении. -СПб: Политехника, 2004. 152 с.

29. Зубкова А.Ф., Шапиро И.И. Прогрессивные формы организации и нормирования труда. -М.: Профиздат, 1981.-141 с.

30. Игумнов Б.Н. Расчет оптимальных режимов обработки для станков и автоматических линий. —М.: Машиностроение, 1974, 200 с.

31. Интеллектуальный интерфейс, использующий психологическую меру сходства. М.: Техническая кибернетика (Экспресс информация, № 19, 1984. -стр. 18.

32. Кабринский Н.Е. Майминас Е.З., Смирнов АД. Экономическая кибернетика. М.: Экономика, 1982. - 408 с.

33. Капустин Н.М., Павлов В.В., Козлов Л.А., и др. Диалоговое проектирование технологических процессов. -М.: Машиностроение, 1983.255с.

34. Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения, 1 85 151. М.: Изд-во стандартов. 1987. 72 с.

35. Клир Дж. Системология. Автоматизация решения системных задач: Пер. с англ.-М.: Радио и связь, 1990ю-544 е.: ил.-ISBN 5-25600649-5.

36. Кохан Д., Якобе Г.Ю. Проектирование технологических процессов и переработка информации: Пер. с нем./Пер. канд. техн. наук В.Ф. Коло-тенкова. -М.: Машиностроение, 1981.- 312с.

37. Локтев В.Г. Автоматизированный расчет режимов резания и норм времени. М.: Машиностроение, 1990. 80 с.

38. Матиас Брюггман. Гигантский российский рынок и огромные на нем риски. Промышленные ведомости, «ПВ» №2, февраль 2005.

39. Митрофанов С.П. Научная организация машиностроительного производства. Л.: Машиностроение, 1976. 768 с.

40. Митрофанов С.П. Групповая технология машиностроительного производства. В 2-х т. Т. 1 Организация группового производства. 3-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение, Леннингр. отд-ние, 1983. - 407 с.

41. Митрофанов СП. Прогрессивные методы технологической подготовки серийного производства. Л.: Машиностроение, 1971.

42. Митрофанов СИ., Гульнов Ю.А., Куликов ДД. и др. Применение ЭВМ в технологической подготовке серийного производства. М.: Машиностроение, 1981, 287 с.

43. Митрофанов С.П.,. Куликов ДД,. Миляев О.Н,. Падун Б. С. Технологическая подготовка гибких производственных систем. / Под общ. ред. С.П. Митрофанова.- Л.: Машиностроение. Ленинг. отд-ние, 1987.352с.

44. Миускова Р.П. Оптимизация трудовых процессов с использованием математических методов и ЭВМ. М.: Издательство «Экономика», 1975.

45. Миускова Р.П., Бурлакова Р.И., Виноградов A.A. и др. Базовая система микроэлементных нормативов времени. / Методические и нормативные материалы. М.: НИИТруда, 1982 161 с.

46. Миускова Р.П., Колюрова Н.В. Оптимизация трудовых процессов с использованием математических методов и микроэлементных нормативов времени. 2-е изд., перераб. и доп. М.: РУССАКИ. 2004. - 226 с.

47. Ойхман Е.Г. Попов Э.В. Реинжиниринг бизнеса: реинжиниринг организаций и информационные технологии. М.: Финансы и статистика, 1997. -336 с.

48. Опыт применения электронных цифровых вычислительных машин в нормировании труда. Сборник статей под общей редакцией Р.П. Миу-сковой. М., изд. НИИТруда, 1966.- 151 с.

49. Основы инновационного менеджмента. Теория и практика. //Под ред. А.К. Казанцева, Л.Э Миндели. М.: Экономика.

50. Першиков В.И., Савинков В.М. Толковый словарь по информатике // более 10000 терминов. М.: Финансы и статистика, 1991. 543 с.

51. Представление и использование знаний: Пер. с япон./ Под ред. X. Уэно, М. Исидзука.-М.: Мир, 1989.- 220с.

52. Применение базовой системы микроэлементных нормативов времени (БСМ) в организации и нормировании труда рабочих (Методические рекомендации). М.: НИИТруда, 1985 - 136 с.

53. Применение ЭВМ для расчета норм труда. Выпуск 2. Расчет режимов резания и норм времени при работе на металлорежущих станках (Методические рекомендации). Под ред. A.C. Довбы, В.М. Рысса, Р.П. Миусковой. М.: НИИТруда. 1979. 103 с.

54. Пуртов С.Г., Смирнов C.B., Одинцов Л.А., Колобов A.A. Автоматизированная система управления предприятием / Под ред. С.Г. Пуртова. -М.: Высшая школа, 1980. 192 с.

55. Россия: риски и опасности «переходного» общества /Институт социологии РАН. М.: Изд-во Института социологии РАН, 1998. — 238 с.

56. Рыбаков Ф.И. Системы эффективного взаимодействия человека и ЭВМ. -М.: Радио и связь, 1985.- 200с.

57. Серов B.C., Кузнецова К.Е., Миускова Р.П. Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве. / Под научно-методическим руководством В.М. Рысса. М.: Экономика, 1987 225 с.

58. Силантьева H.A. Математические методы в техническом нормировании труда (на машиностроительном предприятии). М.: Машиностроение, 1966. 132 с.

59. Сиразетдинов Т.К. Динамическое моделирование экономических объектов. Казань: Изд-во «Фэн» АН РТ, 1996. 223 с.

60. Сиразетдинов Т.К., Родионов В.В., Сиразетдинов Р. Т. Динамическое моделирование экономики региона. Казань: Изд-во «Фэн» АН РТ, 2005.-320 с.

61. Сиразетдинов Т.К., Сиразетдинов Р. Т. Проблемы риска и его моделирование. Научный журнал «Проблемы человеческого риска» 2007 № 1,. с. 31-43.

62. Сиськов В.И. Корреляционный анализ в экономических исследованиях. М.: Статистика, 1975. 168 с.

63. Система автоматизированного нормирования одно инструментных станочных работ. Методические указания. Часть первая. Под редакцией А.С.Добвы, В.М.Рысса, Р.П. Миусковой.- М.: НИИТруда, 1977 91 с.

64. Смирнов C.B. Механизация расчетов норм времени в машиностроении. М.: Машиностроение, 1976 89 с.

65. Справочник нормировщика/А.В. Ахумов, Б.М. Генкин, Н.Ю. Иванов и др.; Под общ. ред. A.b. Ахумова. JL: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986. 458 с.

66. Сотннкова К.Ф., Антонов Е.С. Методические положения по установлению и пересмотру норм в связи с освоением работы и изменением серийности производства. М.: НИАТ, 1981.-39 с.

67. Старостин В.Г., Лелюхин В.Е. Формализация проектирования процессов обработки резанием. М.: Машиностроение, 1986. — 136 с. (Б-ка технолога).

68. Ступаченко A.A. САПР технологических операций. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ие, 1988. - 234 с.

69. Фуксман А.Л. Технологические аспекты создания программных систем. -М.: Статистика, 1979. 184 с.

70. Хакимов Э.М. Диалектика иерархии и неиерархии в философии и научном знании. — Казань: Изд-во «Фэн» АН РТ, 2007. 288 с.

71. Хамидуллин Ф.Г. Проблемы интенсивности труда в отрасли. Казанский финансово-экономический институт им. В.В. Куйбышева: Казань: Изд-во Казанского университета, 1974.-150 с.

72. Чарухин Ю.В. Труд в автоматизированном производстве. М.: Экономика, 1988. -96 с.

73. Шапиро И.И., Чарухин Ю.В., Ревцов A.B. и др. Развитие многостаночного обслуживания и расширение зон обслуживания в промышленности. Межотраслевые методические рекомендации и научно обоснованные нормативные материалы. М.: НИИТруда, 1983. 131 с.

74. Шарафеев И.Ш. Особенности стыковки системы нормирования с системой проектирования технологических процессов на ЭВМ. Материалы научно-практической школы передового опыта «Техническое нормирование операций механической обработки с применением ЕС

75. ЭВМ», Казань, 1986, с. 45-48

76. Шарафеев И.Ш. Интеграция системы автоматизированного проектирования технологических процессов механообработки. Материалы отраслевого семинара-совещания 19-20 мая 1987г. "Автоматизированные системы проектирования и расчета", Казань: 1989. -с. 108-110.

77. Шарафеев И.Ш., Исмагъшова P.A. Отраслевой стандарт «Система автоматизированного проектирования норм труда (САПР НТ) операций механообработки. Входные документы» ОСТ 1 42477-90.

78. Шарафеев И.Ш., Ислшгътова P.A. Отраслевой стандарт «Система автоматизированного проектирования норм труда (САПР НТ) операций механообработки. Выходные документы» ОСТ 1 42478-90.

79. Шарафеев И.Ш. Система автоматизированного проектирования норм труда операций механообработки с применением ПЭВМ. Межотраслевой научно-технический сборник "Технология", серия "Гибкие производственные системы и робототехника, Выпуск 6, 1991. -стр. 7781.

80. Шарафеев И.Ш., И.М. Закиров. Расчет режимов резания и норм времени на основе концепции моделирования систем автоматизации технологического назначения. Казань: Изд-во Казан, гос. техн. ун-таим. А.Н. Туполева. 2006. 180 с.

81. Шарафеев И.Ш. Структура моделей автоматизации технологического назначения на примере системы автоматизированного проектирования норм труда // Изв. вузов. Авиационная техника. 2008. № 1. С. 7779.

82. Шарафеев И.Ш. Индивидуально-динамическое укрупненное нормирование труда // Вестник Казан, гос. техн. ун-та им. А.Н. Туполева. 2008 №3. С. 20-23

83. Шарафеев И.Ш. Опыт использования компьютерных технологий в техническом нормировании труда // Вестник Казан, гос. техн. ун-та им. А.Н. Туполева. 2008 № 4. С. 85-88

84. Шарафеев И.Ш. Анализ схем интеграции моделей автоматизации технологического назначения // Изв. вузов. Авиационная техника. 2008. № 3. С. 74-77

85. Шарафеев И.Ш. Эволюция предмета исследования при проектировании систем автоматизации технологического назначения в организации нормирования труда // Изв. вузов. Авиа211ционная техника. 2008. № 4. С. 56-58

86. Шарафеев И.Ш. Риски при моделировании системы автоматизированного проектирования укрупненных норм труда // Журнал «Проблемы человеческого риска». 2008. № 1. С. 57-62.

87. Шихаев К.Н. и др. Процессы интеграции в АСУ/ К.Н. Шихаев, В.Н. Пантелеев, Ю.М. Репьев. -М.: Финансы и статистика, 1982. 224 с.

88. Шураков В.В. Надежность программного обеспечения систем обработки данных. Учебник. -2-е изд., перераб. и доп. -М.: Финансы и статистика, 1987. -272 с.

89. Челищев Б.Е., Боброва ИВ. Автоматизированные системы технологической подготовки производства. М.: Энергия, 1975. 137 с.

90. Энгельке УД. Как интегрировать САПР и АСТПП: Управление итехнология /Пер. с англ. В.В. Мартынюка, Д.Е. Веденеева; Под ред. Д.А. Корягина. -М.: Машиностроение, 1990.-320с.

91. Этуш Э.В., Этуш З.В. Введение в кибернетическое моделирование, М.: Энергия, 1971, 208 с.

92. Якобе Г.Ю., Якоб Э., Кохан Д. Оптимизация резания. Параметризация способов обработки резанием с использованием технологической оптимизации: Пер. с нем. /Пер. канд. техн. наук В.Ф. Колотенкова. -М.: машиностроение, 1981. — 279 с.

93. Нормативно-справочная литература

94. Абразивная и алмазная обработка материалов. Справочник. Под ред. д-ра техн. наук проф. А.Н.Резникова. -М.: Машиностроение, 1977-391с.

95. Ахумов A.B., Генкин Б.М., Иванов Н.Ю. и др. Справочник нормировщика -Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986.- 458с.

96. Гуревич Я.Л., Горохов М.В., Захаров В.И. и др. Режимы резания труднообрабатыаемых материалов. Справочник. М.: Машиностроение, 1976.- 176 с.

97. Классификатор технологических операций машиностроения и приборостроения 1 85 151. -М.: Издательство стандартов, 1987.

98. Методические положения по установлению и пересмотру норм в связи с освоением работы и изменением серийности производства. -М.: НИАТ, 1981.-39 с.

99. Нормативы времени на слесарно-сборочные работы при обработке и сборке узлов двигателей в механических цехах. М.: НИАТ, 1974. 300 с.

100. Нормативы времени на раскройные, штамповочные и доводочные работы при изготовлении деталей из профилей для серийного производства. М.: НИАТ, 1974. 140 с.

101. Нормативы времени на раскройные, штамповочные и доводочные работы при изготовлении деталей из листовых материалов для серийного производства. М.: НИАТ, 1974. 194 с.

102. Нормативы времени на новые виды клёпки (заклёпками с сердечником, высокого сопротивления срезу, с компенсатором, гайкопистонами, болт-заклёпками). М.: НИАТ, 1986. 117 с.

103. Нормативы времени на узловую и агрегатную сборку летательных аппаратов. Книга 1. М.: НИАТ, 1971, 155 с.

104. Нормативы времени на узловую и агрегатную сборку летательных аппаратов. Книга 2. М.: НИАТ, 1971, 113 с.

105. Нормативы времени на сборку жидкостных двигателей, НИАТ, 1979, 286 с.

106. Нормативы режимов резания и нормативы времени при работе на зуборезных станках. М.: НИАТ, 1953. 159 с.

107. Нормативы режимов резания на точение, сверление, зенкерование и развертывание деталей из нержавеющих, жаропрочных и титановых материалов. -M.: НИАТ, 1965.

108. Нормативы режимов резания на фрезерные работы при обработке деталей из нержавеющих, жаропрочных и титановых материалов. -М.: НИАТ, 1967.

109. Нормативы режимов резания на механическую обработку высокопрочных, жаропрочных, титановых материалов. -М.: НИАТ, 1969.

110. Нормативы режимов резания на механическую обработку высокопрочных, жаропрочных, титановых материалов. -М.: НИАТ, 1973.

111. Нормативы режимов резания и времени на механическую обработку цветных сплавов. -М.: НИАТ, 1973.

112. Нормативы режимов резания и времени на механическую обработку жаропрочных материалов. Книга 1. -М.: НИАТ, 1980.

113. Нормативы режимов резания и времени на механическую обработку жаропрочных материалов. Книга 2. -М.: НИАТ, 1980.

114. Нормативы режимов резания и времени на механическую обработку титановых сплавов. Книга 1. -М.: НИАТ, 1980.

115. Нормативы режимов резания и времени на механическую обработкутитановых сплавов. Книга 2. -М.: НИАТ, 1980.

116. Нормативы вспомогательного времени на установку и снятие деталей в специальных приспособлениях и измерение специальным инструментом при механической обработке. -М.: НИАТ, 1984.

117. Нормативы времени на слесарно-сборочные работы в слесарно-сборочных и слесарно-сварочных цехах при изготовлении летательных аппаратов. -М.: НИАТ, 1968.

118. Нормативы времени на слесарно-сборочные работы при обработке и сборке узлов двигателей в механических цехах. -М.: НИАТ, 1971.

119. Нормативы режимов резания при круглом наружном шлифовании, при внутреннем шлифовании, при плоском шлифовании, при бесцентровом шлифовании. Рыбинск: РМЗ, 1971. 120 с.

120. Обработка резанием жаропрочных, высокопрочных и титановых сплавов. Под ред. Н.И. Резникова. М.: Машиностроение, 1972.- 200 с.

121. Обработка металлов резанием: Справочник технолога /A.A. Панов, В.В. Аникин, Н.Г. Бойм и др.; под общ. ред. A.A. Панова. — М.: Машиностроение, 1988.-736 с.

122. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного при работе на металлорежущих станках. Мелкосерийное и единичное производство. М.: ЦБНТ, 1982. 311 с.

123. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно заключительного на работы, выполняемые на металлорежущих станках. -М.: НИИТруда, 1984.- 470 с.

124. Общемашиностроительные нормативы времени для технического нормирования работ на шлифовальных и доводочных станках (укрупнённые). Среднесерийное, мелкосерийное и единичное производство. М.: ЦБНТ, 1986.-373 с.

125. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резаниядля технического нормирования работ на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением. Часть 1. Нормативы времени. М.: ЦБНТ, 1987. 307 с.

126. Общемашиностроительные нормативы времени на гальванические покрытия и механическую подготовку поверхностей до и после покрытия. М.: Экономика, 1988. - 122 с.

127. Общемашиностроительные укрупнённые нормативы времени на дуговую сварку в среде защитных газов. М.: Экономика, 1989. 181 с.

128. Общемашиностроительные нормативы времени на электрошлаковую сварку. Единичное и мелкосерийное производство. М.: Экономика, 1990.-68 с.

129. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Часть 3. Протяжные, шлифовальные и доводочные станки. М.: ЦБНТ, 1978. 360 с.

130. Развитие многостаночного обслуживания и расширение зон обслуживания в промышленности. Межотраслевые методические рекомендации и научно обоснованные нормативные материалы. -М.: НИИТруда, 1983.

131. Руководство по нормированию труда в авиационной промышленности. Выпуск 8: Методика нормирования гальванических работ. М.: МАП, 1983.- 87 с.

132. Справочник инструментальщика / И.А. Ординарцев, Г.В. Филипов, А.Н. Шевченко и др.; Под общ. ред. И.А. Ординарцева. -Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1987.- 846 с.

133. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. 656 с.

134. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 /Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. 4-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986. - 496 с.

135. Неопубликованные материалы (отчеты, НИР)

136. Разработка алгоритмов отраслевой системы технического нормирования работ механического производства с применением ЕС ЭВМ: Технический отчет, / КФ НИАТ, руководитель разработки Афанасьев А.К., шифр-6.4002.8212.170-инв. № 33077-1978

137. Разработка отраслевой системы технического нормирования работ механического производства с применением ЕС ЭВМ: Технический отчет, /КФ НИАТ, руководитель разработки Афанасьев А.К., шифр-8.4019.8212.170-инв. № 37413-1979

138. Отработка и внедрение системы расчета технически обоснованных норм времени на станочные работы с использованием ЕС ЭВМ: Технический отчет, / КФ НИАТ, руководитель разработки Афанасьев А.К., шифр-2.5524.8212.134-инв. № 45839-1983

139. Отработка и внедрение системы нормирования станочных и слесарных работ с применением ЕС ЭВМ: Технический отчет, /КФ НИАТ, руководитель разработки Афанасьев А.К., шифр -3.5692.8212.134, инв. № 48184-1984

140. Отработка и внедрение системы автоматизированного расчета технических норм времени на станочные работы с применением ЕС ЭВМ: Технический отчет, / КФ НИАТ, руководители разработки Афанасьев А.К., Шарафеев И.Ш., шифр- 4.5002.8212.134-инв. № 48020-1984

141. Отработка и внедрение системы нормирования комплекса станочных и слесарных работ с использованием ЕС ЭВМ: Технический отчет, / КФ НИАТ, руководители работы Афанасьев А.К., Телишев В.М., шифр-4.5689.8212.134 инв. № 49825-1985

142. Отработка и внедрение системы автоматизированного нормирования механообрабатываемых операций с использованием ЕС ЭВМ. Технический отчет, / филиал НИАТ: руководитель разработки Шарафеев И.Ш., шифр 5.4573.8212.701 инв. № 53326, 1987.

143. Разработка системы автоматизированного нормирования станочных работ на базе общемашиностроительных нормативов времениизд.1984г.): Технический отчет, / КФ НИАТ, руководитель разработки Исмагилова P.A., шифр-6.4018.8212.701, -1987

144. Система расчета режимов резания и норм времени фрезерных работ на универсальном оборудовании и станках с ЧПУ с применением микро ЭВМ: Технический проект, КФ НИАТ, руководители разработки Шарафеев И.Ш., Росляков A.B. -шифр -6.4017.8212.701 1987

145. Разработка технорабочего проекта и программы подсистемы нормирования продольно-фрезерных операций с применением ЕС ЭВМ: Технический отчет, / КФ НИАТ, руководитель разработки Шарафеев И.Ш., шифр-6.4509.8212.701, инв. № 53870-1987

146. Система нормирования продольно-фрезерных операций с применением ЕС ЭВМ: Технорабочий проект/КФ НИАТ, руководитель разработки Шарафеев И.Ш., шифр-6.4509.8212.701, 1987

147. Внедрение САПР НТ механообработки в учебный процесс УАИ: Технический отчет (по договору творческого содружества) Руководители разработки Шарафеев И.Ш., Исмагилова P.A.-1988

148. Отработка и внедрение подсистемы нормирования продольно-фрезерных операций с применением ЕС ЭВМ: Технический отчет, ДСП / КФ НИАТ, руководитель разработки Шарафеев И.Ш., шифр-7.5599.8212.701,- 1988

149. Отработка и внедрение системы автоматизированного проектирования норм труда (САПР НТ) станочных работ механообработки: Технический отчет, / КФ НИАТ, руководители разработки Шарафеев И.Ш.,

150. Исмагилова P.A., шифр-7.4583.8236.701, -1989

151. Система автоматизированного проектирования норм труда (САПР НТ) операций механообработки. Входные и выходные документы: Технический отчет, / КФ НИАТ, Руководитель разработки Шарафеев И.Ш., шифр-0.4119.8236.202, 1990

152. Разработка и внедрение системы автоматизированного проектирования норм труда (САПР НТ) токарных операций с применением персональных ЭВМ: Технический отчет, / КФ НИАТ, руководитель разработки Шарафеев И.Ш., шифр 9.4605.8236.701, -1990г.

153. Отработка и внедрение системы автоматизированного проектирования норм труда (САПР НТ) с расширенными возможностями: Технический отчет, / КФ НИАТ, руководители разработки Шарафеев И.Ш., Исмагилова P.A., шифр 9.4559.8236.701,-1990г.

154. Отработка и внедрение САПР НТ (ПЭВМ) фрезерных и токарных операций (включая станки с ЧПУ), разработка и внедрение САПР НТ (ПЭВМ) шлифовальных операций: Технический отчет, / КФ НИАТ, руководитель разработки Шарафеев И.Ш., шифр-0.4512.8236.70i -1991г.

155. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на КМПО (г. Казань). Шифр: 9-4841-06 ХД № 392 от 05.05.1999 г.

156. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на КВЗ (г. Казань). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 0-4506-06. ХД № 417 от 11.01.2000 г.

157. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на ПО «Зоря» (г. Николаев, Украина). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 0-4565-06. ХД№ 455 от 16.06.2000 г.

158. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на КВЗ (г. Казань). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 1-1525-06. ХД № 505 от 24.11.2000 г.

159. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на КВЗ (г. Казань). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 2-4729-06. ХД № 622 от 30.10.2001 г.

160. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на КВЗ (г. Казань). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 2-4730-06. ХД № 623 от 30.10.2001 г.

161. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на ПО «ФЭД» (г. Харьков, Украина). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 1-4601-06. ХД№ 625 от 08.11.2001 г.

162. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на КМПО (г. Казань). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 2-4721-06. ХД № 635 от 05.12.2001 г.

163. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на ОАО «Пермские моторы» (г. Пермь). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 2-4733-06. ХД № 655 от 15.01.2002 г.

164. Разработка средств автоматизации в организации нормированиятруда и внедрение на ОАО «Мотор Сич» (г. Запорожье, Украина). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 2-4780-06. ХД № 726 от 25.09.2002 г.

165. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на ОАО «Красный Октябрь» (г. Санкт-Петербург). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 3-4834-06. ХД № 642/782 от 15.05.2003 г.

166. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на ОАО «Уфимское моторостроительное производственное объединение» (г. Уфа). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 3-4853-06. ХД № 806 от 17.09.2003 г.

167. Разработка средств автоматизации в организации нормирования труда и внедрение на ОАО «Красный Октябрь» (г. Санкт-Петербург). Руководитель разработки Шарафеев И.Ш. Шифр: 3-7861-99. ХД № 821 от 14.11.2003 г.

168. Приложени1 Список условных обозначений1. Русские обозначения1. БП бизнес процесс;

169. ГСС стратегия «границы, структура, содержание»;

170. КОМ код обрабатываемого материала;

171. КМРИ код материала режущего инструмента (режущей части инструмента);

172. П припуск на обработку общий, мм;

173. Пчис припуск на обработку чистовой, мм;

174. Пчер припуск на обработку черновой, мм;

175. ТПП технологическая подготовка производства;

176. ТПР типовые проектные решения;

177. ЗОИ элементарный объект исследования;1. Латинские обозначения

178. А атрибуты объекта или процесса;

179. Аа общее количество предметов труда;

180. А количество однотипного «6»-того предмета труда «<я»-того процесса;

181. Ат — общее количество средств труда;

182. Айс ~ количество однотипного «с»-того средства труда «а»-того процесса;

183. As — общее количество субъектов труда (специалистов);

184. Ааа количество однотипного «с/»-того субъекта труда (специалистоводинаковой профессии) ««»-того процесса;

185. Cs общая стоимость предметов труда, руб.;

186. Сьа стоимость «6»-того предмета труда «а»-того процесса, руб.;

187. ССа стоимость «с»-того средства труда ««»-того процесса, руб.;

188. Cad — стоимость «¿/»-того субъекта труда (специалистов одинаковойпрофессии) ««»-того процесса, т.е. затраты на заработную плату со всемиотчислениями, включая затраты на обучение, переобучение или на повышение квалификации, руб.;

189. Сср стоимость затрат, связанных с управлением всеми процессами, руб.;

190. СЬр стоимость затрат, связанных с управлением основными процессами, руб.;

191. Сар стоимость затрат, связанных с управлением вспомогательными процессами, руб.;

192. С$р стоимость затрат, связанных с управлением обслуживающих процессов, руб.;

193. С„ общая стоимость затрат по обеспечению ресурсами всех основныхопроцессов, руб.;

194. Су постоянный коэффициент, используемый при расчёте скорости резания;

195. С0 стоимость обслуживания основных, вспомогательных и управляющих процессов, руб.;

196. С№а средняя стоимость обслуживания рабочего места, руб. С3 - постоянный коэффициент, используемый при расчёте подачи; С - постоянный коэффициент, используемый при расчёте подачи наглубину (радиальной, вертикальной); Соп содержание объекта или процесса;

197. D диаметр расчётный, диаметр обработки при точении, диаметр инструмента при фрезеровании, мм; Р — прибыль, получаемая от реализации продукции, руб. R - абсолютное значение риска;

198. R относительное значение риска;1. R° нулевые риски;

199. R+ риски завышенного прогноза;

200. R' риски заниженного прогноза;

201. S подача расчётная, мм/об при точении, мм/зуб при фрезеровании;

202. Sz подача фрезы на один зуб, мм/зуб;

203. Str структура объекта или процесса;

204. Т — стойкость режущего инструмента, мин;1. Tg ~ общее время;1. Тс календарное время;

205. Xs ~ показатель степени радиуса вершины резца при расчёте подачи позаданной чистоте поверхности; 8S — показатель степени класса чистоты обрабатываемой поверхности при расчёте подачи по заданной чистоте;1. Смешенные обозначения

206. Вобр ширина обработки, мм;

207. DKp диаметр абразивного круга, мм;

208. Do6P ~ диаметр обработки, мм;

209. Se подача поперечная, на плоскошлифовальных станках с круглым столом, мм/об;

210. Sv -подача инструмента чистовая, мм/об при точении, мм/зуб при фрезеровании;i4UC — число чистовых проходов;

211. Uep ~ число черновых проходов;1обР ~ длина обрабатываемой поверхности, мм;t4uc — глубина резания чистового прохода, мм;hep ~ глубина резания чернового прохода, мм;av показатель степени ширины обработки при расчёте скорости резания;