Развитие технологий и технических средств подготовки нефтей в процессе добычи: на примере месторождений Республики Башкортостан тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 07.00.10, кандидат наук Теплова, Дарья Александровна

• Теплова, Дарья Александровна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Теплова, Дарья Александровна

Содержание

Введение 4 Глава 1 Подготовка нефти на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах

1.1 Причины образования нефтяных эмульсий

1.2 Методы разрушения нефтяных эмульсий

1.3 Процессы подготовки нефти

1.3.1 Сепарация

1.3.2 Обезвоживание

1.3.3 Обессоливание 27 Глава 2 Изменение свойств нефти в процессе добычи

2.1 Параметры определяющие физико-химические свойства нефти. Влияние изменения свойств нефти на нефтяные эмульсии

2.2 Анализ изменения физико-химических свойств нефти

2.3 Влияние изменения свойств нефти на параметры работы трубопровода

Глава 3 Технологии подготовки нефти на месторождениях Башкирии

3.1 Зарождение процессов подготовки нефти в 1950-е годы

3.1.1 Подготовка нефти на промыслах

3.1.2 Подготовка нефти на заводах

3.2 Раздельная подготовка угленосных и девонских нефтей в 1960-е -1990-е годы

3.3 Раздельная подготовка угленосных и девонских нефтей с 1990-х годов до настоящего времени

3.4 Оборудование для подготовки нефти и газа

Е! ЯШ Г ЕЖЕ! В

Глава 4 Применение химических реагентов в различные периоды эксплу-

атации нефтяных месторождений

4.1 Химические реагенты, применяемые в 1940-е-1960-е года

4.2 Химические реагенты, применяемые в 1960-е-1980-е года

4.3 Химические реагенты, применяемые в 1980-е-2000-е года

4.4 Химические реагенты, применяемые в настоящее время 150 Выводы 158 Литература

I S El i il I M H SIS 1 i 7I f SI П1 ISIÎ 9 I ! SKI ! 1П ^ ШШ nw 7 8! m i ти ! ж s кштыж krr к at я шшшашпшш ш век п пя к terni m ** it mi i ж wi* ïïi япшг ш s г я яятшп

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Развитие технологий и технических средств подготовки нефтей в процессе добычи: на примере месторождений Республики Башкортостан»

Введение

Значительная часть нефтяных месторождений России находится или вступает в позднюю, а также заключительную стадии разработки, отличительными чертами которых являются снижение уровня добычи нефти, рост и высокий уровень обводненности добываемой продукции, сравнительно низкая вязкость жидкости, транспортируемой по трубопроводам системы сбора продукции скважин, высокая коррозионная агрессивность промысловых сред и существенная выработка первоначальных запасов нефти. Ввод в эксплуатацию новых месторождений значительно сокращается.

Примером старого нефтедобывающего региона является Башкортостан. Большинство месторождений Башкортостана переживает позднюю и заключительную стадии разработки. Обустройство месторождений объектами сбора, подготовки нефти, нефтяного газа и утилизации минерализованных пластовых вод на предприятиях АНК «Башнефть» отражает историю развития нефтедобычи в нашей стране в условиях недостатка необходимых ресурсов. Ученые РБ (в частности ООО «БашНИПИнефти») внесли существенный вклад в разработку передовых технологий и технических средств обустройства нефтяных месторождений на всех этапах развития нефтяной промышленности не только Башкортостана, но и других нефтяных регионов страны. Научные исследования в области сбора, подготовки нефти, газа и воды, защиты оборудования от коррозии проводились с начала 50-х годов и сейчас не стоят на месте. Вместе с меняющимся компонентным составом нефтей меняются и технологии и применяемое оборудование.

В данной работе на примере Башкирского региона проведен анализ существующих систем промыслового обустройства месторождений в различные временные промежутки и показана необходимость в принятии для каждого временного периода и вида нефтяной эмульсии определенных методов и способов подготовки нефти, с целью поставки качественного продукта потребителю.

В работе показана краткая характеристика нефтей месторождений Башкирии, необходимость глубокой очистки нефти от солей на промыслах и на нефтеперерабатывающих заводах. Приводятся результаты испытания, применения различных деэмульгаторов на промыслах, описываются рациональные технологические схемы подготовки промысловых нефтей во времени.

Актуальность проблемы. Изменение физико-химических свойств нефти с течением времени ведет к изменению технологических процессов и применяемых технологических средств по всей цепочке: от получения на нефтедобывающих предприятиях продукции до реализации её потребителям, включая сбор и сепарацию, подготовку и транспорт, в их взаимной связи и обусловленности, с учетом современного состояния и перспектив развития техники и технологий. За время эксплуатации месторождения приходится неоднократно реконструировать систему сбора и транспорта нефти, применять новые технологии, реагенты и деэмульгаторы.

Поэтому исследования, направленные на изучение во времени методов подготовки нефти в зависимости от изменения её физико-химических свойств и технологий научных принципов реконструкции систем сбора и подготовки нефти являются актуальными для нефтяной промышленности Башкортостана, Татарстана и других регионов Урало - Поволжья.

Цель работы. Историко-технический анализ систем промыслового обустройства месторождений Башкирского региона и развитие методов, способов и реагентов для подготовки нефти в различные временные периоды, с целью поставки качественного продукта потребителю.

Научная новизна работы. Впервые проведен анализ развития отечественных технологий подготовки нефти при добыче в период с 1950-х годов до настоящего времени. Проведен анализ изменения свойств добываемой нефти во времени и показана необходимость изменения технологий подготовки нефти, а также подбора новых химических реагентов и оборудования.

Методы исследований. Поставленная цель решалась на основе широкого спектра печатных и электронных источников, путем систематизации ре-

зультатов исследований ученых нефтяных институтов и университетов Урало-Поволжского региона.

Практическая значимость. Материалы диссертационной работы могут быть использованы при создании обобщающих историко-технических документов, посвященных подготовки нефти в РБ.

Отдельные главы работы используются в учебном процессе для подготовки магистров на кафедрах «Транспорт и хранение нефти и газа», «Разработка и эксплуатация нефтегазовых месторождений» в ФГБОУ ВПО «Уфимский государственный нефтяной технический университет» по направлению «Нефтегазовое дело».

Результаты проведенных исследований могут быть использованы при выборе технологий и технических средств на месторождениях нефти в других регионах со схожими физико-химическими свойствами.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на ежегодных Международных конференциях: «VIII Международная учебно-научно-практическая конференция Трубопроводный транспорт - 2012» (г.Уфа,2012); «64-я научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ (г.Уфа, 2013); «Международный семинар Рассохинские чтения (6-7 февраля 2014 года г.Ухта); «Современные проблемы истории естествознания в области химии, химической технологии и нефтяного дела: Материалы XIV международной научной конференции посвященной 75-летию академика Академии наук РБ, профессора Д.Л. Рахманкулова», (23-25 сен. 2014г. г.Уфа); «X Международная учебно-научно-практическая конференция Трубопроводный транспорт - 2015» (г.Уфа,2015).

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 12 печатных трудов, из них 3 статьи опубликованы в журналах перечня рецензируемых научных изданий ВАК Министерства образования и науки РФ и 9 докладов на научных конференциях.

f ее е ! е i i п II ¡i ni ' в i ? i ш! i Bf í i v ! !тт тпт тъ ' пши яжкт ? «i ww i в ш Ш1Ш inirai isiviiеши кип В1Ш (■ IHf ШШШШШШ 1 ШШ. BÜ

Структура диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов, литературы. Содержание работы изложено на 173 страницах машинописного текста, содержит 20 таблиц, 65 рисунков. Список литературы включает 138 наименований.

Глава 1 Подготовка нефти на промыслах и нефтеперерабатывающих заводах

Продукция нефтяных скважин, представляет собой многокомпонентную трехфазную систему, состоящую из нефти, газа и пластовой воды. В состав нефтей входят различные газы органического (метан СН4, этан С2Н6, пропан СзН8, бутан С4Н10) и неорганического (сероводород H2S, углекислый газ С02 и гелий Не) происхождения. Пластовая вода (в свободном или эмульгированном состоянии), содержит различные минеральные соли - хлористый натрий NaCl, хлористый магний MgCl2, хлористый кальций СаС12 и т.д. и зачастую механические примеси.

Пластовая вода - это полярная жидкость, она по своей природе неоднородна с нефтью, которая в свою очередь углеводородная неполярная жидкость. Поэтому вода и нефть взаимно нерастворимы и образуют две фазы в жидкой продукции скважин, между которыми имеется поверхность раздела. Интенсивное перемешивание пластовой воды и нефти в процессе добычи приводит к диспергированию одной из жидкостей с сильным увеличением межфазной поверхности, т.е. к образованию эмульсии [56], [76].

Исследованиями H.H. Серб - Сербиной, A.M. Смирновой, Б. П. Тонко-шурова, М.З. Мавлютовой, В.Г. Беньковского, А.Г. Гобжилы и др. установлено, что в состав защитных слоев нефтяных эмульсий входят: асфальтены, смолы, соли нафтеновых кислот и тяжелых металлов, микрокристаллы парафина и твердые частицы углистых и минеральных суспензий с поверхностью, модифицированной полярными компонентами нефти, порфирины и их окислы, содержащие тяжелые металлы, и т. д. [20].

В соответствии с действующим ГОСТ, нефть считается кондиционной (товарной), если в ней содержится не более 0,5 -1,0 % воды и не более 100-900 мг/л хлористых солей. Поскольку помимо этих двух существуют и другие показатели, то перед подачей нефти в магистральный трубопровод её необходимо подвергнуть специальной обработке.

я г яг в а

Исследования в области подготовки нефти представлены в работах Бай-кова Н.М., Баймухаметова Д.С., Дунюшкина И.И., ЗеменковаЮ.Д., Лутошки-на Г.С, Мавлютовой М.З., Персиянцева М.Н., Сельского Л.А., Поздныше-ваГ.Н., Сваровской H.A., Ситдиковой С.Р., ТроноваВ.П. и других ученых нефтяных институтов и университетов.

1.1 Причины образования нефтяных эмульсий

При смешении нефти с водой возможно образование эмульсий [6,95,104,135]:

- нефть в воде (НТВ), то есть когда капли нефти распределены в воде (слабополярная жидкость является дисперсной фазой) образуются эмульсии прямого типа. Они смешиваются с водой в любых соотношениях и обладают высокой электропроводностью;

- вода в нефти (В/Н), то есть когда капли нефти распределены в воде (слабополярная нефть является дисперсионной средой) образуются эмульсии обратного типа. Они смешиваются только с углеводородными жидкостями и не обладают заметной электропроводностью;

- множественные эмульсии - системы, когда дисперсная фаза сама является эмульсией, могут образоваться эмульсии как прямого (в крупных каплях нефти мелкие глобулы воды), так и обратного типа (в крупных каплях воды мелкие глобулы нефти). Тип определяется чаще всего объёмным соотношением фаз. Они образуются в процессах деэмульсации нефти, очистки подтоварных вод на границе раздела фаз "нефть-вода", плохо разрушаются известными методами.

Опыт эксплуатации нефтяных месторождений показывает, что эмульсий в продуктивном пласте нет, а они образуются только при добыче в тех местах, где происходит интенсивное перемешивание фаз (погружные насосы, изменения сечения трубопровода, штуцера, резкие повороты и т. д.) [13].

Вопросам механизма образования эмульсий академиком П. А. Ребинде-ром посвящено большое количество работ. Образование эмульсий предполо-

женное П. А. Ребиндером, осуществляется следующим образом: при смешивании двухфазной системы капельки эмульсии растягиваются в цилиндрики. При растягивании капелек (увеличение поверхности) затрачивается энергия на преодоление молекулярных сил поверхностного натяжения. Растянутая форма капелек неустойчива, и они распадаются на более мелкие капельки. С уменьшением размера образовавшихся капелек, тем они становятся более устойчивы и тем значительную энергию нужно затратить на их растягивание. С процессом измельчения капель протекает и одновременно обратный процесс — слияние сталкивающихся капелек [13].

При добыче фонтанным способом (наименее дешевый и трудоемкий способ) наибольшее перемешивание нефти и воды происходит особенно бурно в тех случаях, когда большие объемы газа сопровождают жидкость в ее движении по фонтанным трубам, через клапаны и небольшие отверстия контрольных приборов в подъёмных трубах и при прохождении нефтегазовой смеси через штуцеры [132].

Штуцер устанавливают на забое скважины для снижения эмульгирования нефти. Происходит уменьшение перемешивания за счет перепада давления в забойном штуцере, который значительно меньше, чем при установке его на поверхность. Однако сложности спуска, регулирования, замены забойных штуцеров ограничивают возможность их широкого применения [5,104].

При механизированных способах добычи экспериментально установлено, что наиболее устойчивые водонефтяные эмульсии образуются при использовании электроцентробежных насосов, перемешивание продукции в которых осуществляется в рабочих колесах [104].

По мере разработки башкирских месторождений вносились изменения в технику и технологию добычи нефти. Фонтанный способ добычи С 1970 годов постепенно сокращался и все больше становилось скважин оборудованных электроцентробежными насосами, за счет которых повышался темп отбора жидкости из пласта, менялись скорости потока водонефтяной и газовой смеси. В связи с чем возникали благоприятные гидродинамические режимы для образования более высокодисперсной эмульсии [57].

Ш11Н1Н11

г я г пштг §тя в жттжтше11?ш1тЬш штгш шпк г па

При компрессорном способе добычи эмульсии получаются высокой стойкости из-за окисления нафтеновых углеводородов с образованием кислот, которые являются эффективными природными эмульгаторами. Поэтому в качестве рабочего агента используется сжатый природный газ.

При движении газированных обводненных нефтей создаются условия возможного образования нефтяных эмульсий за счёт энергии турбулентного потока, которая возникает при перепаде давления, наличия штуцерных устройств, задвижек, поворотов, фитингов, пульсации газа.

По причине процесса отложения парафина на стенках скважин и трубопроводов происходит повышение турбулентности потока, влияющее на уменьшение сечений, увеличение скорости потока, усиление диспергирования воды, нефти и образование эмульсий. Насадки-диспергаторы, которые применяются в сепараторах, также влияют на образование нефтяных эмульсий.

На поздней стадии разработки месторождения на дожимной насосной станции закачивают высокообводненные эмульсии сложного типа. Изучение в промысловых и лабораторных условиях динамики отстоя, дисперсности под микроскопом, реологических характеристик показано, что эмульсии это сложные многоуровневые дисперсные системы. Причем из-за значительного снижения межфазного натяжения, вызванного поверхностно-активными веществами, применяемыми при добыче и в системе сбора, а также из-за малости размеров капель коалесценция в таких эмульсиях затруднена, а диспергирование, наоборот, облегчено [94].

1.2 Методы разрушения нефтяных эмульсий

Одной из главных задач, при проведении различных технологических операций в нефтегазовой промышленности, является разрушение водонефтя-ных эмульсий, поскольку образование эмульсий ведет к росту давления жидкости в системах сбора нефти и газа, влечет за собой порывы трубопроводов, затрудняются сепарация газа и предварительный сброс воды [88].

Эмульсии поступающие на установки подготовки нефти (УПН) должны подходить подготовленными к расслоению (агрегативно-неустойчивыми). Расслоение нефтяных эмульсий направлено на разрушение на поверхности капель дисперсных фаз структурно-механических барьеров.

Простейший метод разрушения эмульсий, предложенный Л.А.Сельским - промывка их через среду, в которой не возможно образование эмульсии. Чтобы разрушить гидрофобную нефтяную эмульсию достаточно промыть ее через столб воды по возможности того же состава, что и вода эмульсии (например, через подсоленную воду, так как эмульсионные воды обычно солоны), но с тем непрерывным условием, чтобы эмульсионная нефть проходила сквозь воду в виде распыла или виде пленки для того, чтобы эмульсионные глобулы могли войти в соприкосновение с водной средой. Нагрев эмульсий (вода-нефть) сам по себе уменьшает стойкость пленки, а добавка к воде де-эмульгатора окончательно уже ее разрушает [105].

На практике применимы четыре группы методов разрушения нефтяных эмульсий: химические, термические, механические, электрические или иными словами существует два принципиально различных подхода: реагентный (применение деэмульгатора) и безреагентный (аппаратный). Устройства для разложения эмульсий могут использовать гравитационную силу (отстойники), центробежную силу (гидроциклоны и промышленные центрифуги), капиллярные силы (коалесцирующие фильтры), а также мембранные явления [73,91,104,122].

Выбор метода определяется типом и стойкостью эмульсии, но все они направлены на слияние и укрупнение капель воды.

Химические и термические

Химические методы основаны на использовании реагентов де-эмульгаторов (ДЭ), которые являются более эффективными ПАВ, чем природные эмульгаторы.

Вопросы изучения свойств деэмульгаторов и их совершенствования

■ II шягштттвш и ■■■! нпрившни!! кпш ■ шяш¥мя шшяштш шивмиян ■■■

решали д.х.н. Левченко Д.Н., д.т.н. Дияров И.Н., Кокорев Г.И. (КГТУ, КХТИ), к.т.н.: Бергштейн Г.Р., Смирнов О.С., Петров A.A., Лебедев H.A., Тудрий Г.А., Варнавская O.A. (НИИнефтепромхим), к.х.н. Николаева Н.М. и другие[22].

В зависимости от механизма разрушения эмульсий, представленного Аб-рамзоном A.A., различаются и требования к поверхностно-активному веществу (ПАВ), как деэмульгатору (ДЭ). Согласно первого механизма, ПАВ - должен обладать значительной поверхностной активностью и не должен быть эмульгатором, чтобы вытеснить эмульгатор с поверхности. Согласно второму механизму ПАВ -деэмульгатор должен растворятся в фазе, противоположной эмульгатору и изгибать поверхность в сторону, противоположную эмульгатору [1].

По типу гидрофильных групп ДЭ подразделяют на ионогепные (диссоциируют в растворе на ионы) и пеионогенные (не диссоциируют в растворе). Все реагенты ДЭ обладают токсичными свойствами, огнеопасными, взрывоопасными, требующими особых мер предосторожности при их подготовке для подачи в трубопровод нефти.

Первые ДЭ - соли карбоновых кислот, позднее - соли водорастворимых сульфокислот, нейтрализованный черный контакт (НЧК), нейтрализованный кислый гудрон (НКГ). Расход составлял 3-7 кг/т (нефти).

К водорастворимым отечественным ДЭ относятся проксанол (185, 305) и проксамин (385), нефтерастворимым - дипроксамин (157). Импортные реагенты ДЭ - водорастворимые: дисольван 44ЩФРГ), R-11 (Япония) и нефтерастворимые: дисольван (4490), сепарол 5084 (ФРГ), виско-3 (Италия), серво 5348 (Голландия), доуфакс (США), C-V-100 (Япония). На практике применяют водорастворимые и нефтерастворимые ДЭ.

Процесс разрушения нефтяных эмульсий с применением деэмульгато-ров является физико-химическим и зависит от:

- компонентного состава и свойств защитных оболочек природных стабилизаторов обрабатываемых нефтяных эмульсий;

- типа, коллоидно-химических свойств и удельного расхода используемого деэмульгатора;

- интенсивности, температуры и времени перемешивания нефтяной эмульсии с реагентом - деэмульгатором [20].

На интенсивность процесса обезвоживания влияет: гидродинамические параметры потока эмульсии после ввода деэмульгатора (интенсивность и длительность перемешивания), температура, физико-химические свойства нефти и воды, концентрация реагента в растворе, вид растворителя и т.д. Оптимальное сочетание всех перечисленных параметров, включая свойства нефтей, пластовых вод и деэмульгаторов, позволит при меньших затратах деэмульгатора наиболее полно провести процесс обезвоживания.

Поверхностная активность и деэмульгирующая способность неиогенных деэмульгаторов наиболее полно проявляются при оптимальной температуре. Для реагента типа диссолван 4411 оптимальная температура контактирования с эмульсией - 20-30°С, а температура отстоя зависит от свойств нефти: для легких нефтей - 40-50°С, для тяжелых - 70-80°С. Для других реагентов (44684468Я/ш, прокса-нолов, дипроксамина 157 и др.) имеются оптимальные пределы температуры, при которой проявляется максимальная поверхностная активность и деэмульгирую-щее действие. Значение этой температуры находится в определенной зависимости от степени минерализации водной фазы эмульсии и водного раствора реагента.

Влияние температуры особенно сказывается для эмульсий, стабилизированных эмульгаторами, в состав которых входят высокоплавкие парафины. Деэмульгаторы диссолван 4490, сепаролы 5014 и 5016 лучшее деэмульгирую-щее действие оказывают при температуре 60°С, чем при 20°С.

Умеренное перемешивание несколько улучшает действие 4411, сепарола 25 и Я-11, не оказывает влияния для реагентов Х-2647 и сепарол 5014 и значительно ухудшает действие диссолвана 4490. Интенсивное перемешивание почти во всех случаях, кроме реагента сепарол 5014, ухудшает дальнейшее разрушение эмульсии. Скорость разрушения эмульсии зависит от перемешивания.

Улучшение условий контактирования эмульсий с деэмульгатором для водорастворимых реагентов может быть достигнуто за счет снижения концентрации рабочего раствора. Для реагента диссолван 4468К/ш, 4411 снижение

концентрации рабочего раствора с 1% до 0,5% улучшает процесс деэмульса-ции девонской нефти почти в два раза. Для некоторых «маслорастворимых» реагентов дауфакс 14 и диссолван 4490, применение их в виде водной эмульсии более эффективно, чем в неразбавленном виде [70].

Деэмульгаторы по показателю относительной растворимости подразделяют на 3 группы: водорастворимые (фенольное число более 9), водомасло-растворимые (фенольное число в диапазоне от 6 до 9) и маслорастворимые (фенольное число до 6) деэмульгаторы.

По методике Гипровостокнефть определяют фенольные числа деэмуль-гаторов. Товарная форма деэмульгаторов содержит от 50 до 80% поверхностно-активных веществ, растворенных в смеси растворителей. Для масло- и масло-водорастворимых деэмульгаторов в качестве растворителей используется метанол, смесь ароматических углеводородов и низших спиртов. Для водорастворимых деэмульгаторов в качестве растворителя используется водный раствор метанола [74,77].

Соединения, используемые для создания деэмульгаторов, можно разделить по химической структуре на следующие группы: а) алкилсульфаты и сульфонаты; б) полиоксиалкиленгликолевые эфиры; в) оксиалкилированная алкилфенолформальдегидная смола; г) полиэфиры полиоксиалкиленгликолей; д) эпоксипроизводные формальдегидных смол и полиалкиленгликолей; е) смачиватели.

Каждая из групп выполняет определенную роль в процессе разрушения эмульсии. К примеру, полиоксилалкиленгликоли и полиэфиры обеспечивают выделение чистой воды, но разрушение эмульсии идет медленно, а полиоксиалкиленгликолевые эфиры алкилфенолформальдегидных смол — быстро разрушают эмульсию, но дренажная вода обычно содержит много нефтепродуктов. При разрушении эмульсий, бронирующие слои которых содержат механические примеси, кристаллы парафина, достигаются хорошие результаты при применении алкилсульфонатов и катионоактивных ПАВ [96].

т!яг шч тт % тяя' ;г в " щ к шш тшиг в я в тштш 1

Электрические

Эффективность действия дезм\льгаторов зависит от дополнительных факторов подогрева, 'энергии т\ рб\ лснтного потока, воздействия электрического поля

Время оседания капель под действием сил тя/кести может быть очень значительным (таблице 1) Капли воды поляризуются под действием электрического поля, вьнягиваются вдоль силовых линий ноля и начинают направленно двшаться

Таблица ] - Сравнительна характеристика процесса разделения эмульсии

Радихс капли Время оседания капли при Время оседания капли в

воды, мкм естественном отстое электрическом поле

1 38 с\ток 2 часа

10 10 часов 45 минут

20 2.5 часа 1 5 мин\т

Использование переменною электрическою поля приводит к постоянном) изменению направпенпя твижения капепь воды при котором капли деформируются из круглых в эллиптические Под действием сил электрического поля происходи сближение капель на такое близкое рассюяние, при ко юром начинают действовать межмолекулярные силы притяжения значительной величины

Защитные адсорбционные оболочки капель воды сдавливаются, разрушаются, частицы коалесцир\ ют. \ кр\ пняются, оседают под действием сил притяжения (рисунок 1 )

Рисхнок 1 - Поведение иоб\л воды в электрическом поле

Кроме заряда наведенного внешним электрическим полем, частицы дисперсной фазы могут приобретать заряд собственный. В таком случае, частицы, перезарядившись, начинают двигаться с большой скоростью к противоположному электроду. Защитные оболочки частиц при столкновении разрушаются при достаточной кинетической энергии. Позволяет преодолевать сопротивление коалесценции электрическое поле, обусловленное бронирующими оболочками на каплях воды, капли быстро укрупняются до размеров ] 50-200 мкм и оседают под действием силы тяжести.

Повышение температуры (исходя из формулы Стокса) за счет снижения вязкости дисперсионной среды и уменьшения сопротивления в процессе осаждения частиц дисперсной фазы влияет на степень обезвоживания под действием электрического поля. Однако при повышении температуры возрастает электропроводность среды, что может привести к нарушению электрического режима в аппарате, к увеличению давления насыщенных паров. В следствии чего, процесс необходимо проводить в аппаратах, рассчитанных на повышенное давление.

Такое свойство нефтей, как электропроводность, влияет на эффективность работы электродегидраторов, как аппаратов, в которых одновременно осуществляется коалесценция капель дисперсной фазы и ее гравитационный отстой. Именно поэтому для их сближения и коалесценции требуются достаточно высокая напряженность электрического поля и время его воздействия на эмульсию [137].

В связи с тем, что афальтены и смолы, которые представляют основу бронирующей оболочки, являются полярными веществами, для эффективного разрушения высокоустойчивых водонефтяных эмульсий представляется возможным использование эффектов резонансного взаимодействия электромагнитных полей с полярными компонентами нефтей. Результаты экспериментальных исследований отражают эффективность расслоения водонефтяной эмульсии в высокочастотном электромагнитном поле при выполнении условия: частота электромагнитного поля (13,56 МГц) равна резонансной частоте, соответствующей максимуму тангенса угла диэлектрических потерь эмульсии. При

этом каждая эмульсия, в зависимости от своих электрофизических свойств, будет по-разному взаимодействовать с полем, что скажется на времени полного расслоения эмульсии, которое можно определить по формуле Ребиндера.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Теплова, Дарья Александровна, 2015 год

Литература

1. Абрамзои А. А. Поверхностно-активные вещества: Свойства и применение. - 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Химия, 1981. - 304 с.

2. Аль-Обайди А.Ш.Х. Деэмульгаторы для подготовки тяжелых нефтей: дис. . . . к.т.н: 02.00.13 / А.Ш.Х. Аль-Обайди. - г. Казань: КГТУ, 2004. - 172с.

3. Арменский Е.А. Расчет системы сброса воды и нефти из трубных водоотделителей / Е.А. Арменский // Ученые Башнипинефти - дальнейшему развитию нефтедобывающего комплекса республики Башкортостан. Сборник научных трудов. Уфа, вып. 100, часть 2, 2000г., С. 169-170.

4. Ахметкалиев Р.Б. Фактор устойчивости и разрушение эмульсии / Р.Б. Ахмет-калиев // Вестник Национальной инженерной академии РК. -2008. - №1. - с.63-68

5. Байков Н.М., Колесников Б.В., Челпанов П.И. Сбор, транспорт и подготовка нефти. - М., «Недра», 1975, 317 с.

6. Байков Н.М., Позднышев Г.Н., Мансуров Р.И. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. - М.; Недра, 1981, 261 с.

7. Баймухаметов Д.С. Снижение расхода пресной воды при обессоливании нефтей на месторождениях / Д.С. Баймухаметов, Э.Р. Баширова, О.Д. Федорова, Т.А. Калинина // Ученые Башнипинефти - дальнейшему развитию нефтедобывающего комплекса республики Башкортостан. Сборник научных трудов. Уфа, вып. 100, 2000г., С. 170-173.

8. Баймухаметов М.К. Определение содержания хлористых солей в нефти, обработанной нейтрализаторами сероводорода и меркаптанов / М.К. Баймухаметов, К.Ю. Муринов, Е.А. Ярополова// Нефтяное хозяйство. 2008. - №5. - с.76-77.

9. Баширова Э.Р. Метод оперативного контроля обессоливания нефти / Э.Р. Баширова, Т.А. Калинина, A.M. Бадретдинов // Научно-технические проблемы добычи нефти в старом нефтегазодобывающем регионе. Юбилейный сборник научных трудов. Уфа, изд. Башгеопроект, вып. 119, в II ч., ч. 1,2007 г., С. 193-196.

10. Башкирская нефть / М.З. Шакиров, Е.В. Столяров, С.Ш. Бикбов и др. М., Недра, 1982. 271 с.

11. Бойко С.И. Особенности модернизации действующего сепарационного оборудования в условиях сбора и подготовки попутного нефтяного газа / С.И. Бойко, А.В.Литвиненко, М.А. Грицай и др. // Нефтепромысловое дело. 2011. - №1.

12. Васильева М.Г. Опыт применения регента «Дарсан-Н» в Аксаковском УДНГ / М.Г. Васильева, O.A. Гаврилов // Научно-технические проблемы добычи нефти в старом нефтегазодобывающем регионе. Юбилейный сборник научных трудов. Уфа, изд. Башгеопроект, вып. 119, в II ч., ч. I, 2007 г., С. 169-172.

13. Виноградов В.М., Винокуров В.А. Образование, свойства и методы разрушения нефтяных эмульсий. / РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина. - Москва. - 2007. - с.31

14. Вклад ученых Башнипинефти в развитие нефтедобывающей промышленности Башкортостана. Области применения: учеб. - практ. пособие /Е.В. Лозин, Р.Х. Масагутов, К.С. Баймухаметов и др. - Уфа: УИТиС ОАО «АНК "Баш-нефть"», 2002,- 304 с.

15. Гарифуллин Ф.С. Обоснование выбора способа борьбы с отложениями солей / Ф.С. Гарифуллин, И.Р. Сайтов, P.C. Гильмутдинов, Э.М. Арсланова // Эксплуатация нефтяных месторождений на поздних стадиях разработки. Сборник научных трудов. Уфа, изд. Башнипинефть, вып. 112,2003 г., С. 53-56.

16. Гизбрехт Д.Ю. Исследование и совершенствование систем сбора нефти и газа мелких месторождений: дис. . . . к.т.н: 25.00.17 / Дмитрий Юрьевич Гизбрехт . - г. Уфа: УГНТУ, 2006. - 153с.

17. Гизбрехт Д.Ю. Стратегическое развитие систем сбора и транспорта высокооб-водненной продукции скважин ОАО «АНК «Башнефть» / Д.Ю. Гизбрехт, С.Ф. Пи-воварова, В.Н. Князев, Д.К. Гайсин //Нефтяное хозяйство. 2010. - №2. - с.102-106.

18. Голубев М.В. Разрушение промежуточных слоев в отстойных аппаратах на примере НСП-1 «Сергеевка» НГДУ «Уфанефть» / М.В.Голубев, P.P. Фахретди-нов, В.Ф. Голубев, Ф.Д. Шайдуллин, М.К. Баймухаметов // Эксплуатация нефтяных месторождений на поздних стадиях разработки. Сборник научных трудов. Уфа, изд. Башнипинефть, вып. 112, 2003 г., С. 149-152.

19. Дунюшкин И.И. Сбор и подготовка скважинной продукции нефтяных месторождений: Учебное пособие. - М,: ФГУП Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2006. - 320с.

20. Ермаков С.А. О влиянии асфальтенов на устойчивость водонефтяных эмульсий / С.А. Ермаков, A.A. Мордвинов // Нефтегазовое дело. 2007. - №1.

21. Жолобова Г.Н. Повышение эффективности процесса обессоливания нефти: дис. . . . к.т.н: 25.17.00 / Галина Николаевна Жолобова. - г. Уфа: УГНТУ, 2010. -122с.

22. Захарова Е.Ф. Системный анализ и совершенствование технологических схем сбора и подготовки продукции скважин: дис. . . . к.т.н: 25.00.17 / Елена Федоровна Захарова. - г. Альметьевск: АГНИ, 2004. - 133с.

23 Земенков Ю.Д. Промысловый сбор и подготовка нефти и газа. / Ю.Д. Земен-ков, М.Ю. Земенкова, Л.М.Маркова // Области применения: учеб. пособие. -Тгомень:ТюмГНГУ, 2006.-82с.

24. Ибатулов К.А. Гидравлические машины и механизмы в нефтяной промышленности. -М.: «Издательство"Недра"», 1972.-288с.

25. Ибрагимов P.A. Сооружение ТВО угленосной и девонской нефти при БКНС-20 / P.A. Ибрагимов, 3,Х. Бадретдинов // Сборник докладов молодых ученых и специалистов на XIX творческой конференции АНК «Башнефть» (в 2-х частях). Уфа, изд. АНК «Башнефть», 2002 г., с. 86-88.

26. Иманаева Р.Н. Анализ изменения систем сбора и подготовки нефти на промыслах Башкортостана / Р.Н. Иманаева, P.P. Фахретдинов // Оптимизация доразведки и доразработки нефтяных месторождений и эксплуатации скважин и нефтепромыслового оборудования. Материалы III-й конференции молодых ученых и специалистов. Уфа, изд. Башнипинефть, вып. 98, 1999г., С. 163-165.

27. Исламов М.К. Новые нефтяные растворители асфальтосмолистых и парафиновых отложений / М.К. Исламов, М.Н. Рахимов, Т.Ф. Исламов, O.A. Игнатьева // Молодые ученые - нефтяной науке Башкортостана. Сборник научных трудов. Уфа, изд. Башнипинефть, вып. 114, 2003 г., с. 128-131.

28. Ишмурзин A.A. Нефтегазопромысловое оборудование: учебник. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2008. - 565с.

29. Калимуллин А.Ф. Технологический регламент на проектирование реконструкции НСП «Четырманово» Краснохолмского ЦППН НГДУ «Арланнефть» ООО «Башнефть-Добыча»/ Тема 6571. - г.Уфа, Фонды ООО «БашНИПИнефть», 2013.- 33с.

30. Калимуллин А.Ф. Технологический регламент на эксплуатацию НСП «Самсык» «Девон» ООО «Башнефть-добыча»/ тема 6571. - г.Уфа, Фонды ООО «БашНИПИнефть», 2013.-65с.

31. Калимуллин А.Ф. Технологический регламент на эксплуатацию НСП «Самсык» «Карбон» ООО «Башнефть-добыча»/ тема 6571. - г.Уфа, Фонды ООО «БашНИПИнефть», 2013.-65с.

32. Калинина Т.А. Технология применения деэмульгаторов на промыслах Башкортостана на поздней стадии разработки нефтяных месторождений / Т.А. Калинина, Э.Р. Баширова // Научные исследования и практика совершенствования экплуатации нефтяных месторождений республики Башкортостан. Сборник тезисов (VI Конгресс нефтегазопромышленников России). Уфа, изд. Геопроект, вып. 117,2005 г., С. 63-65.

33. Каплан Л.С., Семенов A.B., Разгоняев Н.Ф. Развитие техники и технологий на Туймазинском нефтяном месторождении. - Уфа,: РИЦ АНК «Башнефть», 1998.-416 с.

34. Кашаев P.C. Обезвоживание нефтей во вращающемся магнитном поле и контроль процесса методом ЯМР-релаксометрии / P.C. Кашаев, Н.Р. Фасхиев // Нефтепромысловое дело. 2011. - №6.

35. Ковалева Л.А. Определение времени расслоения водонефтяной эмульсии в электромагнитном поле / Л.А.Ковалева, Р.З. Миннигалимов, P.P. Зиннатуллин // Технологии нефти и газа. 2010. - №2. - с.20-21.

36. Ковальчук Ю.А. Влияние растворителя на эффективность действия композиционного деэмульгатора на основе полиалкилбензола / Ю.А. Ковальчук, Р.Ф. Ха-мидуллин, Н.Ю. Башкирцева // Технологии нефти и газа. 2009. - №3. - с.22-25.

37. Ковальчук Ю.А. Влияние реагентов многофункционального действия марки «СТХ-ДП» на свойства нефтяных эмульсий / Ю.А. Ковальчук, Р.Ф. Хамидул-лин, Н.Ю. Башкирцева и др.// Технологии нефти и газа. 2010. - №2. - с. 15-19.

38. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Изменение технологий для подготовки башкирской нефти (1950-2014 г.г.) /Д.А. Ковда, Б.Н. Мастобаев // Современные проблемы истории естествознания в области химии, химической технологии и нефтяного дела: Материалы XIV междунар. науч. конф. поев. 75-летию академика АН РБ, проф. Д.Л. Рахманкулова, г. Уфа, 23-25 сен. 2014 г. - Уфа, 2014. - С. 84-86.

39. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Изменение технологий подготовки нефти во времени из-за изменения физико-химических свойств нефтей при их добыче / Д.А. Ковда // 65-я научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ: Сб. матер, конф. / УГНТУ. - Уфа, 2014. - Кн. 2. - С. 70-71.

40. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Изменение физико-химических свойств нефтей при добыче (на примере месторождений РБ) и влияние их на процессы подготовки и транспорта / Д.А. Ковда // 63-я научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ: Сб. материалов конференции/ УГНТУ. - Уфа, 2012. -Кн.1 -с.32.

41. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Изменение физико-химических свойств нефтей при добыче ( на примере месторождений РФ) и влияние их на процессы подготовки и транспорта / Д.А. Ковда , Б.Н. Мастобаев // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. - 2013. -№1. - с. 9-12.

42. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Как изменялись реагенты в процессе подготовки нефти в Башкирии /Д.А. Ковда, Б.Н. Мастобаев // Рассохинсие чтения: материалы международного семинара (6-7 февраля 2014 года). В 2 ч. Ч. 1/ под ред. Н.Д. Цхадая. - Ухта: УГТУ, 2014,- С 147-150.

43. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Наиболее эффективные деэмульгаторы, применяемые в процессе подготовки нефти на промыслах Башкирии / Д.А. Ковда // 64-я научно-техническая конференция студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ: Сб. матер, конф. / УГНТУ. - Уфа, 2013. - Кн. 1. - С. 28-29.

44. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Подготовка нефтей Башкирии к транспорту /Д.А. Ковда// Трубопровоный транспорт - 2015: Материалы X междунар. учеб.- науч.-практ. конф. / УГНТУ. - Уфа, 2015. - с. 119-121.

45. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Применение деэмульгаторов в процессе подготовки нефти в Республике Башкортостан для улучшения процесса транспортировки сырья /Д.А. Ковда, Б.Н. Мастобаев // Современные проблемы истории естествознания в области химии, химической технологии и нефтяного дела: Материалы XIII междунар. науч. конф. (5-6 дек. 2013 г. г. Уфа). - Уфа, 2013. - С. 128-130.

46. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Применяемые деэмульгаторы в процессе подготовки нефти в Республике Башкортостан с целью улучшения дальнейшей транспортировки сырья /Д.А. Ковда, Б.Н. Мастобаев// Трубопровоный транспорт - 2013: Материалы XI междунар. учеб.- науч.- практ. конф. / УГНТУ. - Уфа, 2013. - с. 83-85.

47. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Причины изменения физико-химических свойств нефтей в процессе добычи и дальнейшее влияние этих свойств на развитие новых технологий подготовки и транспортировку по трубопроводам / Д.А. Ковда, Б.Н. Мастобаев // Трубопроводный транспорт - 2012: Материалы VIII Междунар. учеб.- науч.- практ. конф. / УГНТУ. - Уфа, 2012. - с.65-57.

48. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Специфика подготовки нефти в Башкирии / Д.А. Ковда, Б.Н. Мастобаев // Нефтегазовое дело. - 2015. - №3- с.22-25.

49. Ковда Д.А. (Теплова Д.А.) Улучшение процессов подготовки нефти на промыслах Башкирии для дальнейшей транспортировки / Д.А. Ковда, Б.Н. Мастобаев // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. -2014.-№1.-с. 30-33.

50. Космачева Т.Ф. Совершенствование технологии подготовки нефти на основе оптимизации применения деэмульгаторов: дис. . . . к.т.н: 25.00.17 / Татьяна Федоровна Космачева . - г. Бугульма: ТНИИПИН, 2005. - 157с.

51. Красневский Ю.С. История Башкирской нефти / Ю.С. Красневский, В.Ф. Чекушин, Е.В. Лозин // Нефтяное хозяйство. 2012. - №4.

52. Лозин Е.В. Геолого-физические характеристики и особенности проектирования доразработки Серафимовского месторождения / Е.В. Лозин, С.А. Грошев // Нефтяное хозяйство. 2010. - №5. - с.84-86.

53. Логинов В.И. Обезвоживание и обессоливание нефтей. - М.: Химия. 1979г., с. 216.

54. Логинов Е.В., Хлебников В.Н. Применение коллоидных реагентов для повышения нефтеотдачи. Уфа, изд. Башнипинефть, 2003г., 236с.

55. Лукьянов Ю.В. История и опыт разработки Туймазинского нефтяного месторождения / Ю.В. Лукьянов, А.В. Шувалов, А.И. Кирилов, Е.В. Лозин // Нефтяное хозяйство. 2010. - №1. - с.43-48.

56. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды. М., «Недра», 1977, 192 с.

57. Мавлютова М.З. Исследование устойчивости нефтяных эмульсий и оказание научно-технической помощи НПУ объединения Башнефть по вопросам подготовки нефти.Тема№3069. - г.Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1970.

58. Мавлютова М.З. Обследование существующих установок и выбор рациональной схемы подготовки девонской нефти / отчет по теме 15 за 1955 г. -г.Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1956.

59. Мавлютова М.З. Отработка технологии применения в процессах подготовки нефти и внедрение в промышленность деэмульгаторов типа проксанол-проксамин. Дог.7550. - г.Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1984.

60. Мавлютова М.З. Отчет по теме №36 за 1959г. "Исследование физико-химических свойств эмульсий и борьба с образованием их на промыслах." -г.Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1960.

61. Мавлютова М.З. Отчет по теме №38-60г. "Этап 4 "Подбор и испытание новых деэмульгаторов." - г. Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1961.

62. Мавлютова М.З. Подбор оптимальной технологии подготовки нефтяных месторождений Башкирии. Тема №4966. - г. Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1966.

1е 11е1 ш i i 1iii11111 ( ' iiiiii 11 ш ■ ii' щ ■ ii ||щ ■ i ■ i i и • i 1« i •! ■ i • i i i ■ ■ i i ■■ г 1 i и ■ а ■■ ■ ii ■■

63. Мавлютова М.З. Принципиальная схема подготовки нефти и сточной воды промысла №1 НПУ "Ишимбайнефть" в районе поймы,- г.Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1956.

64. Мавлютова М.З. Разработка рациональной схемы подготовки Башкирских нефтей / отчет по теме 31 за 1957 г. - г. Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1958.

65. Мавлютова М.З. Разработка рациональной технологии процесса подготовки нефти на промысле. Главы 1 и 2 Тема №4061. - г. Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1962.

66. Мавлютова М.З. Разработка рациональных режимов, создание и испытание новых технологических систем и оборудования для подготовки нефти на промыслах. Тема №4966. - г. Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1967.

67. Мавлютова М.З. Разработка рациональных схем комплексной подготовки нефти новых месторождений на основе изучения свойств нефтей, пластовых вод и эмульсий, определяющих процессы обезвоживания и обессоливания нефтей. Тема№222"А" эт.З. - г. Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1965.

68. Мавлютова М.З. Совершенствование технологии подготовки нефти на промыслах Башкирии. Тема№5181. - г.Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1982.

69. Мавлютова М.З. Совершенствование технологии применения деэмульга-торов в системах сбора и подготовки нефти на промыслах Башкирии. Тема №3076. - г .Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1980.

70. Мавлютова М.З. Совершенствование технологии применения деэмульгато-ров в системах сбора и подготовки нефти на промыслах Башкирии. Тема №3076. - г. Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1976.

71. Мавлютова М.З. Совершенствование технологических процессов сбора продукции скважин и подготовки нефти на промыслах Башкирии. Тема №5181. -г. Уфа: Фонды ООО «БашНИПИнефть», 1981.

72. Мавлютова М.З., Толкачев Ю.И., Хазиев К.Б., Юмашева С.М. Опыт подготовки нефти на промыслах Башкирии. Уфа, изд. Башкнигоиздат, 1966 г., 168 с.

73. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа. Учебное пособие для вузов. 2-е изд. - М.: Химия, 2001. - 568с.

74. Мастобаев Б.Н. История применения химических реагентов и технологий в трубопроводном транспорте нефти и нефтепродуктов: дис. . . . д.т.н: 07.00.10, 02.00.13 / Борис Николаевич Мастобаев . - г. Уфа: УГНТУ, 2003. - 362с.

75. Мастобаев Б.Н. Химические средства и технологии в трубопроводном транспорте нефти / Б.Н. Мастобаев, A.M. Шаммазов, Э.М. Мовсумзаде. - М.: Химия, 2002. - 296 с.

76. Медведев В.Ф. Сбор и подготовка нефтяных эмульсий на промыслах. - М.: «Издательство'ЧНедра"», 1987 г.. - 144 с.

77. Методика испытаний деэмульгаторов для промысловой подготовки нефти: Методические указания / КГТУ; каф. ХБФ и ХТП; сост. д.т.н. Р.З. Сахабутдинов, к.т.н. Ф.Р. Губайдуллин, д.т.н. проф. Р.Ф. Хамидуллин - Казань: Изд-во КГТУ, 2009,-35 с.

78. Мильштейн Л.М. Расширение параметрического ряда нефтегазовых сепараторов в результате разработки модернизированных вертикальных сепараторов / Л.М. Мильштейн //Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. 2011. - №2. - с.42-47.

79. Мирсаетов О.М. К вопросу об агрегативной стойкости водонефтяной эмульсии / О.М.Мирсаетов, Ю.В.Федоров и др. // Нефтепромысловое дело. 2010. - №5.

80. Мовсумзаде Э.М., Рольник Л.З., Сыркин A.M. Становление нефте- и газопереработки в Башкортостане: учеб. пособие. - 2-е изд., испр. и доп. - Уфа: Изд-во УГНТУ, 2012,-306 с.

81. Молчанов А.Г., Чичеров Л.Г. Нефтепромысловые машины и механизмы. -М., «Недра», 1976, 328 с.

82. Мошков В.К. Исследование и совершенствование систем сбора подготовки высокообводненных нефтей: дис. . . . к.т.н: 25.17.00 / Владимир Константинович Мошков. - г. Уфа: УГНТУ, 2001. - 123с.

83. Мошков В.К. Оперативный контроль технологического процесса на промысловых установках сброса сточных вод / В.К. Мошков, А.Р.,Узбеков, О.М. Юсупов // Ученые Башнипинефти - дальнейшему развитию нефтедобывающего

комплекса республики Башкортостан. Сборник научных трудов. Уфа, вып. 100, часть 2, 2000г., С. 163-168.

84. Мошков В.К. Эффективная композиция реагентов для подготовки нефти и воды / В.К. Мошков, Т.Н. Галлямов, Р.Ф. Нагаев, A.A. Зюрина // Актуальные проблемы разработки и эксплуатации Арланского нефтяного месторождения. Сборник научных трудов. Уфа, изд. Башнипинефть, вып. 102,2000г., С. 80-83.

85. Небогина H.A. Влияние содержания воды в нефти на формирование и реологические свойства водонефтяных эмульсий / H.A. Небогина, И.В.Прозорова, Н.В. Юдина// Нефтяное хозяйство. 2008. - №12. - с.90-92.

86. Небогина H.A. Влияние состава нефти и степени ее обводненности на структурно-механические свойства эмульсий: дис. . . . к.т.н.: 02.00.13 / Надежда Александровна Небогина. - г. Томск: ИХН СО РАН, 2009. - 162с.

87. Никифоров В.И. Обезвоживание и обессоливание Туймазинской нефти промывной водой / В.И. Никифиров // Нефтяное хозяйство. 1952. - №1.

88. Новиков М. А. Структурные особенности природных водонефтяных эмульсий: дис. . . . магистра техники и технологии: 55.36.00, 55.36.09 / Михаил Александрович Новиков. - г. Москва: РТУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2007. - 85с.

89. Обезвоживание нефти. Обессоливание нефти. Электродегидраторы. Сепараторы нефти и системы сепарации нефти. Режим доступа: http://www.intech-gmbh.ru/oil desalting.php

90. Осипов М.А. Способ глубокого обессоливания водонефтяной эмульсии и техническое средство для его осуществления. Режим доступа: http://conf.sfu-kras.ru/sites/mn201 l/thesis/s2/s2_40.pdf.

91. Особенности разделения устойчивой водонефтяной эмульсии на коалесци-рующим фильтре с насадками на основе целлюлозы / Ле Тхань Тхань, ЗайцевН.К, Ферапонтова Н.Б.//Режим доступа: http://www.rosteplo.ru /Tech stat/stat shablon.php?id=2595

92. Павлова С.Н. Исследование Туймазинской девонской нефти / С.Н. Павлова, П.С. Гофман, A.C. Великовский // Нефтяное хозяйство. 1945. - №10.

93. Павлычев В.Н. Результаты промысловых испытаний композиционных ин-гибирующих составов для предотвращения образования сульфидсодержащих отложений / В.Н. Павлычев, C.B. Дорофеев, Н.В. Прокшина, В. А. Беляев // Эксплуатация нефтяных месторождений на поздних стадиях разработки. Сборник научных трудов. Уфа, изд. Башнипинефть, вып. 112, 2003 г., С. 62-68.

94. Пергушев Л.П. Реологические особенности промысловых эмульсий и их влияние на характеристики системы центробежный насос - трубопровод / Л.П. Пергушев // Технологии нефти и газа. 2011. - №1. - с.53-56.

95. Персиянцев М.Н. Совершенствование процессов сепарации нефти от газа в промысловых условиях. - М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 1999. - с. 283

96. Подготовка. Классификация деэмульгаторов нефтяных эмульсий. Режим доступа: http://e-him.ru/?article==1369&page=dynamic&section=9

97. Промысловые трубопроводы и оборудование: Учеб. пособие П 81 для вузов / Ф.М. Мустафин, Л.И. Быков, А.Г. Гумеров и др. - М.: ОАО «Издатель-ство"Недра"», 2004. - 662с.

98. Рабартдинов З.Р. Сероводород, как индикатор как индикатор технологичности систем сбора и подготовки нефти / З.Р. Рабартдинов, И.З. Денисламов, Р.В. Сахаутдинов // Нефтяное хозяйство. 2009. - №12. - с. 118-119.

99. Рабартдинов Р.З. Особенности эксплуатации сероводородсодержащих-нефтяных местрождений северо-запада Башкортостана / Р.З. Рабартдинов, И.З. Денисламов // Нефтяное хозяйство. 2012. - №8.

100. Роль Башнипинефти в развитии нефтяной индустрии Башкортостана. / Под ред. Е.В. Лозина//Уфа, РИЦ АНК «Башнефть», 1997 г., 127 с.

101. Савченков А.Л. Химическая технология промысловой подготовки нефти: учебное пособие/ А.Л. Савченков. - Тюмень : ТюмГНТУ, 2011.-180 с.

102. Садриев А.Р. Исследования реагентов - деэмульгаторов на склонность к образованию промежуточных слоев при деэмульгировании нефтей / А.Р. Садриев, A.A. Гречухина, А.Р. Фаррахова // Технологии нефти и газа. 2009. - №6. - с. 16-18.

103. Салихова И.Б. Решение проблем эксплуатации сероводородсодержащих нефтяных месторождений // И.Б. Салихова, A.A. Исаева // Сборник докладов мо-

лодых ученых и специалистов на XIX творческой конференции АНК «Баш-нефть» (в 2-х частях). Уфа, изд. АНК «Башнефть», 2002 г., с. 28-31.

104. Сваровская H.A. Подготовка, транспорт и хранение скважинной продукции. : Учебное пособие. - Томск: Изд. ТПУ, 2004. - 268 с.

105. Сельский Л.А. Об основных закономерностях образования и разложения эмульсий и о простейшем методе деэмульгирования и обессоливания нефти / Л.А. Сельский // Нефтяное хозяйство. 1954. - №4.

106. Ситдикова С.Р. Применение химических реагентов для совершенствования процессов подготовки нефти: дис. . . . к.т.н.: 07.00.10, 02.00.13 / Светлана Рафка-товна Ситдикова. - г. Уфа: УГНТУ, 2003. - 122с.

107. Совершенствование конструкций вертикальных сепараторов для промысловой подготовки нефти / Н.Д. Шишкин, И.В. Балтаньязов // Режим доступа: http://cvberleninka.ru/aTticle/n/sovershenstvovanie-konstruktsiy-vertikalnyh-separatorov-dlya-promyslovoy-podgotovki-nefti

108. Тарасов М.Ю. Предварительная оценка технологических парметров подготовки нефти на основе классификации нефтей по эмульсионности / М.Ю. Тарасов, А.Б. Зырянов // Нефтяное хозяйство. 2008. - №9. - с. 105109. Торопов К.В. Выбор оптимального давления на первой ступени сепарации / К.В. Торопов, В.А. Павлов, В.А. Суртаев, А.О. Каралетян // Нефтяное хозяйство. 2008. -№11. -с.89-92.

110. Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти. - Казань.: «Фэн», 2000, 416с.

111. Трубопроводный транспорт нефти и газа: Учеб. для вузов/ P.A. Алиев, В.Д. Белоусов, А.Г. Немудров и др. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра. - 368 с.

112. Усачев Б.П. Истоки проектного и научного обеспечения нефтяной промышленности урало-поволжья / Б.П. Усачёв, Я.В. Велькин // Нефтяное хозяйство. 2009. - №8.

113. Усова С.Н. Совершенствование технологии предварительного сброса пластовой воды на установках трубных водоотделителей (на примере Туймазинско-го нефтяного месторождения): дис. . . . к.т.н: 25.00.17 / Лариса Нурфаязовна Усова . - г. Уфа: УГНТУ, 2007. - 114с.

114. Фаррахова Л.И. Испытания катионных ПАВ в процессах деэмульгирова-ния нефтей / Л.И.Фаррахова, А.А. Гречухина и др. // Технологии нефти и газа. 2011. -№2.-с.39-42.

115. Фахретдинов P.P. Расчет режима работы секционных отстойников / P.P. Фахретдинов // Геология, разработка и эксплуатация нефтяных месторождений АНК Башнефть на современном этапе. (Материалы IV научно-технической конференции молодых ученых и специалистов, посвященной 70-летию со дня рождения С.Ф. Люшина). Сборник научных трудов. Уфа, изд. Башнипинефть, вып. 105, 2000 г., С. 175-176.

116. Фахретдинов P.P. Результаты экспериментального исследования влияния вязкости на значение расхода по жидкости отстойных аппаратов / P.P. Фахретдинов // Оптимизация доразведки и доразработки нефтяных месторождений и эксплуатации скважин и нефтепромыслового оборудования. Материалы Ш-й конференции молодых ученых и специалистов. Уфа, изд. Башнипинефть, вып. 98, 1999г., С. 177-183.

117. Фахретдинов P.P. Совершенствование существующей технологии предварительной подготовки нефти Волковского месторождения НГДУ «Уфанефть» / P.P. Фахретдинов, В.Ф. Голубев, М.В. Голубев, Л.М.Мамбетова, P.M. Масалимов / Молодые ученые - решению важнейших проблем нефтедобычи АНК «Башнефть». (Материалы VI научно-технической конференции молодых ученых и специалистов ДООО «Башнипинефть»), Сборник научных трудов. Уфа, изд. Башнипинефть, вып. 107, 2001 г., С. 141-144.

118. Фахретдинов P.P. Совершенствование технологии предварительного обезвоживания нефти на промыслах: дис. . . . к.т.н: 25.17.00 / Радик Разяпович Фахретдинов. - г. Уфа: УГНТУ, 2003. - 144с.

119. Фахретдинов P.P. Усовершенствование технологии обессоливания нефти на УКПН «Шушнур» ОАО «АНК «Башнефть» ПИК «Арланнефть» / P.P. Фахретдинов, В.К. Мошков, Р.Ф. Габдуллин, А.И. Сураев // Научные исследования и практика совершенствования экплуатации нефтяных месторождений рес-

публики Башкортостан. Сборник тезисов (VI Конгресс нефтегазопромышленни-ков России). Уфа, изд. Геопроект, вып. 117, 2005 г., С. 105-106.

120. Фомин В.М. Использование акустических методов коалесценции при обезвоживании и обессоливании нефти / В.М. Фомин, А.Ш. Аюпов, Р.Ф. Хамидул-лин // Технологии нефти и газа. 2009. - №2. - с. 12-20.

121. Хамидуллина Ф.Ф. Композиционный деэмульгирующий состав для системы сбора и промысловой подготовки высоковязкой продукции нефтяных скважин: дис. . . . к.т.н.: 02.00.13 / Фарида Фаритовна Хамидуллина. - г. Казань: КНИТУ, 2014.- 163с.

122. Хафизов А.Р. Сбор, подготовка нефти и газа. Технология и оборудование: Учеб. пособие / А.Р. Хафизов, Н.В. Пестрецов, В.В. Шайдакова // - М.: ОАО «Издательство"Недра"», 2002. - 551с.

123. Хафизов H.H. Разработка технологии обессоливания нефти на промыслах: дис. ... к.т.н: 25.00.17 /Нафис Назипович Хафизов. - г. Уфа: УГНТУ, 2009. - 143с.

124. Хуторянский Ф.М. Глубокое обезвоживание и обессоливание тяжелых высоковязких нефтей / Ф.М. Хуторянский // Мир нефтепродуктов. 2011. - №8. - с. 29-32.

125. Хуторянский Ф.М. Современное состояние и варианты совершенствования установок подготовки нефти. Основные направления перспективных научно-исследовательских работ в области глубокого обессоливания нефти / Ф.М. Хуторянский // Технологии нефти и газа. 2010. - №6. - с.33-39.

126. Шаймарданов В.Х. Процессы и аппараты технологий сбора и подготовки нефти и газа на промыслах: учебное пособие / Под ред. В.И. Кудинова. - М.Ижевск: НИЦ «Регулярная и хаотическая динамика», Институт компьютерных исследований, 2013. с.508.

127. Шаймарданов В.Х. Технология обессоливания нефти с использованием аппаратов с подвижной насадкой / В.Х. Шаймарданов, Е.П. Масленников и др.// Нефтяное хозяйство. 2009. - №6. - с.94-97.

128. Шарифуллин А.В.Особенности турбулентных течений нефтяных эмульсий в присутствии полимеров и поверхностно-активных веществ / A.B. Шарифуллин, В.Н. Шарифуллин и др. // Технологии нефти и газа. 2011. - №5. - с. 12-17.

129. Швецов В.Н. Новые технические решения по усовершенствованию элек-тродегидраторов для обезвоживания и обессоливания нефти / В.Н. Швецов,

A.A. Юнусов, М.И. Набиуллин // Оборудование и технологии для нефтегазового комплекса. 2012. - №5. - с. 48-54.

130. Шерман П.В. Совершенствование технологии подготовки нефти на УПН «Ур-шак» НГДУ «Ишимбайнефть» / П.В. Шерман // Молодые ученые - решению важнейших проблем нефтедобычи АНК «Башнефть». (Материалы VI научно-технической конференции молодых ученых и специалистов ДООО «Башнипинефть»), Сборник научных трудов. Уфа, изд. Башнипинефть, вып. 107,2001 г., С. 107-109.

131. Шерман Ф. Эмульсии / Под ред. A.A. Абрамзона. - М.:изд. «Химия», 1972. с.448.

132. Ши Г.Б. Нефтяные эмульсии и методы борьбы с ними. - М.: Трансжелдо-риздат, 1946. - с. 143

133. Шигапова Р.Б. О значимости процесса разрушения эмульсии при взаимодействии глобул воды со стенками трубопроводов и аппаратов / Р.Б. Шигапова,

B.П. Тронов //Нефтепромысловое дело. 2011. - №3.

134. Шувалов A.B. Полвека разработки Арланского нефтяного месторождения: достижения и проблемы/ A.B. Шувалов, Е.В. Лозин // Нефтяное хозяйство. 2009. - №9. - с.94-97.

135. Эмульсии нефти с водой и методы их разрушения / Д.Н. Левченко, Н.В. Бергштейн, А. Д. Худякова и др. -М.: Издательство"Недра", 1967. - 200с.

136. Юнусов A.A. Промысловая подготовка нефти с использованием электрических полей - проблемы и перспективы. Часть 1 / A.A. Юнусов, A.M. Фомин // Нефтяные технологии. 2001. - №1. - с.8-10.

137. Юнусов A.A. Промысловая подготовка нефти с использованием электрических полей - оптимизация выбора параметров источников питания. Часть 2 / A.A. Юнусов, A.M. Фомин // Нефтяные технологии. 2003. - №2. - с. 18-21.

138. Ясаков Е.А. Исследование свойств известного (РС-Н) и разработанного де-эмульгаторов для обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий / Е.А. Ясаков // Нефтегазовое дело. 2010. - №2.