Развитие методов и средств вихретокового и магнитного контроля металлопроката для оценки его остаточного ресурса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.11.13, кандидат наук Шубочкин, Андрей Евгеньевич

  • Шубочкин, Андрей Евгеньевич
  • кандидат науккандидат наук
  • 2014, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.11.13
  • Количество страниц 253
Шубочкин, Андрей Евгеньевич. Развитие методов и средств вихретокового и магнитного контроля металлопроката для оценки его остаточного ресурса: дис. кандидат наук: 05.11.13 - Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий. Москва. 2014. 253 с.

Оглавление диссертации кандидат наук Шубочкин, Андрей Евгеньевич

Оглавление

Введение

1. Состояние исследований вихретоковой и магнитной дефектоскопии металлических объектов

1.1 Анализ состояния исследований и разработок в области электромагнитной дефектоскопии

1.2 Моделирование процессов вихретокового и магнитного контроля

1.3 Методы оценки остаточного ресурса металлоизделий

1.4 Оптимизация вихретокого метода неразрушающего контроля при определении остаточного ресурса металла технических объектов

Выводы и постановка задачи

2. Автоматизация распознования образов дефектов

2.1 Формализация образов дефектов посредством регрессионной фильтрации

2.2 Определение образа дефекта с использованием нейронной сети

2.3 Выделение новых классов образов дефектов

Выводы

3. Исследование остаточного ресурса изделий металлопроката с использованием электромагнитных методов контроля

3.1 Определение остаточного ресурса металлопроката по минимальной толщине стенки на основании результатов толщинометрии с учетом общего коррозионно-эррозионного износа-117 -

3.2 Классификация дефектов и повреждений выявляемых вихретоковым и магнитным

методами НК

3.3 Определение остаточного ресурса металлопроката с учётом выявленных дефектов и характеристик трещиностойкости

3.4 Ресурсное обследование металлоконструкций магнитным методом НК

3.5 Комплексная диагностика металлоконструкций и металлопроката магнитными и вихретоковыми методами НК

Выводы

4. Комплексное исследование металлопроката

4.1 Исследование трещиностойкости металла при циклическом нагружении

4.2 Исследование влияния областей металла подверженных стресс-коррозии на трещиностойкость

4.3 Вихретоковый метод контроля твердости металла

Выводы

5. Приборы и средства НК

5.1 Вихретоковый дефектоскоп ВД-41П

5.2 Многоканальная вихретоковая система ВД-91НМ

5.3 Вихретоковая роботизированная система ВД-41П-р

5.4 Ручной вихретоковый дефектоскоп ВД-93

5.5 Вихретоковый дефектоскоп ВД-90НС

5.6 Толщиномер ЭМАт100

5.7 Приборы Магнитного метода НК

5.8 Прочие методы контроля

Выводы

Заключение

Библиографический список использованной литературы

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Развитие методов и средств вихретокового и магнитного контроля металлопроката для оценки его остаточного ресурса»

ВВЕДЕНИЕ

Глобальная урбанизация, свойственная современному миру, неразрывно связана с все возрастающей ролью технического прогресса в жизни человека. Рост уровня жизни и потребления требует постоянного наращивания промышленного потенциала, внедрения новых наукоемких технологий. Мировая экономика поддерживается за счет постоянного увеличения производства. Для удовлетворения современных потребностей постоянно разрабатываются и внедряются все новые материалы на основе углеводородов.

Тем не менее, производство и потребление металлов во всем мире постоянно растет. За последние два десятилетия потребление металлов в мире удвоилось и составляет около 800 млн т в год, а общемировой металлофонд приближается к 8 млрд т. Металлы, остаются основными конструкционными материалами, поскольку по своим свойствам, экономичности производства и потребления не имеют себе равных в большинстве сфер применения. В настоящее время 72...74% всего национального валового продукта составляет продукция, в производстве которой применялись черные и цветные металлы.

Россия является единственной страной в мире, обеспечивающей свои потребности во всех видах минеральных ресурсов. Важнейшим ресурсом является железная руда. С одной стороны, этот минерал является самым распространенный элементом земной коры, и разведанные мировые запасы оцениваются в 200 млрд. т, которых при расчетных темпах использования должно хватить более чем на два века. Разведанные запасы железной руды на территории нашей страны также достаточно велики. С другой стороны прослеживается тенденция к сокращению запасов в традиционных, центрах добычи и переработки металлов. Так в Уральском регионе уже требуется завозить сырье для загрузки металлургических комбинатов, из центральных районов страны, при этом значительно увеличились издержки за счет транспортных расходов и себестоимости тонны добытой породы в тяжелых климатических условиях.

Контроль качества металлопродукции становится все более очевидным способом сбережения ресурсов и наиболее верным с экономической точки зрения. Гарантированное качество выпускаемой продукции в эпоху глобализации не только делает товары востребованными в конкурентной борьбе мировых производителей, продлевает срок их эксплуатации и экономит невосполнимые природные ресурсы, но и исключая техногенные аварии спасает бесценные человеческие жизни и экологическую среду.

Гонка технологий не могла не затронуть приборы и методы неразрушающего контроля (НК). Высокий уровень развития промышленности во всем мире неразрывно

связан с использованием методов неразрушающего контроля (НК) на всех этапах жизни металлоизделий. На сегодняшний день нет отрасли промышленности, в которой не использовались бы современные методы и средства НК. К шести основным методам контроля в последние годы добавился ряд новых методов совмещающих в себе несколько физических принципов и позволяющих, сохраняя основные достоинства классических методов, значительно расширить область их применения.

Широчайший класс изделий металлопроката подлежит контролю с начальных этапов производства. В дальнейшем, в зависимости от области эксплуатации, изделие из металлопроката может подвергаться периодической диагностике с использованием различных методов НК вплоть до принятия решения о его ненадежности и выводе из эксплуатации.

Важное место среди методов НК, применяемых для контроля изделий, использующих в своей конструкции сортовой, фасонный или листовой металлопрокат, занимают методы вихретокового (ВК) и магнитного контроля (МК). Средства контроля, реализующие в своей конструкции данные методы, обеспечивают высокую надежность при обнаружении поверхностных несплошностей металла, позволяют проводить контроль структуры, и электромагнитных свойств металла объекта контроля (ОК)

Благодаря лавинообразному развитию микропроцессорных технологий, приборы, реализующие принципы ВК и МК, перешли на новый качественный уровень. Появилась возможность использовать многоканальные системы контроля, сохранять полученную информацию в полном объеме, а также использовать математический аппарат для постобработки информации в полном объеме. На первый план выходят требования по автоматизации контроля от техпроцесса съема информации до документирования результатов контроля.

Разработка методов обработки информации и принятия решения, исключающие влияние человеческого фактора, являются актуальными и востребованными при проведении диагностики металлопроката на этапах производства и на протяжении всего срока эксплуатации.

Недостаточно реализована и задача автоматизации процесса контроля. Требования по сохранению и документированию всех результатов проведенного контроля должны быть реализованы во всех выпускаемых приборах НК, что позволит не только повысить ответственность лиц ответственных за проведение диагностики, но и даст возможность оценивать состояние ОК в динамике на протяжении всего срока его эксплуатации.

В настоящее время в России и за рубежом созданы и внедрены в промышленности различные типы магнитных и вихретоковых дефектоскопов, позволяющих обнаруживать

поверхностные трещиноподобные и коррозионные дефекты; структуроскопы и толщиномеры. Эффективные при решении узких задач НК приборы каждого из методов не способны оценить общее состояния обследуемого металлоизделия. В том случае, когда при диагностике изделий металлопроката обнаружить корреляцию между результатами различных методов НК не представляется возможным, то для оценки остаточного ресурса металлоизделий и определения срока их безаварийной эксплуатации комплексный подход является единственным логичным продолжением развития НК.

Создание новых и развитие существующих методов оценки остаточного ресурса и риска эксплуатации изделий металлопроката, на основе применения магнитного и вихретокового методов НК являются актуальными и экономически обоснованными научно-техническими задачами.

В современной дефектоскопии требования к объектам контроля непрерывно растут, в связи с чем, увеличивается объем обрабатываемых данных. По этой причине, задача совершенствования приборов и средств НК с использованием современной и высокопроизводительной вычислительной техники остается актуальной и сегодня.

В связи с этим настоящая работа посвещена развитию методов и средств вихретокового и магнитного контроля металлопроката для оценки его остаточного ресурса.

Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованной литературы и приложения.

В первой главе приведен литературный обзор по современному состоянию рассматриваемых в диссертации вопросов:

— проведен анализ состояния теоретических и экспериментальных исследований в области магнитной дефектоскопии;

— проведен анализ состояния теоретических и экспериментальных исследований в области вихретоковой дефектоскопии;

— рассмотрены существующие методы и приборы магнитной и вихретоковой дефектоскопии;

— исследованы вопросы применимости методов численного решения краевых задач электродинамики для выполнения проектов и интерпретации измерений и уровень развития их программной реализации.

— проведен анализ применяемых методик оценки остаточного ресурса металлопроката.

Вторая глава посвещена разработке автоматизированных методов распознования образов дефектов, основанных на алгоритмах, применяющих формализацию образов дефектов с использованием регрессионного анализа; сверточных нейронных сетей и самообучающихся классификаторов в бинарной и аналоговой нейронных сетях, построенных по архитектуре адаптивно резонансной теории АРТ-1 и АРТ-2.

Третья глава посвящена разработке методов расчета остаточного ресурса и предельного срока эксплуатации металлопроката по критериям остаточной толщины и трещиностойкости с учетом влияния областей с измененной коэрцитивной силой подверженных стресс-коррозионному растрескиванию. Предложен алгоритм проведения диагностики металлоконструкций и изделий металлопроката с применением взаимодополняющих методов НК с целью уточнения результатов оценки остаточного ресурса ОК, полученного при использовании существующих методик. Предложены расчеты остаточного ресурса металлопроката с учетом минимальной остаточной толщины стенок ОК подверженных общей коррозии и/или износу; и расчет остаточного ресурса металлопроката по характеристикам трещиностойкости.

В четвертой главе приведены результаты исследования степени влияния локальной области с измененными магнитными свойствами на трещиностойкость металла ОК; рассмотрена анизотропия свойств металла тела трубы и области сварного шва и ее влияние на скорость роста осевых и радиальных трещиноподобных дефектов. (Приведены результаты обучения автоматизированной системы определения образа дефекта).

В пятой главе приведены характеристики разработанных приборов и средств вихретокового, магнитного, ЭМА и магнитопорошкового неразрушающего контроля.

В заключении приведены основные выводы и результаты работы.

Цель диссертационной работы

Цель данной диссертационной работы состоит в совершенствовании теории вихретокового и магнитного методов контроля сортового и листового металлопроката; повышении достоверности автоматизированного обнаружения дефектов и их идентификации; создании приборов и средств вихретокового и магнитного методов НК для диагностики технического состояния металлопроката и оценки его остаточного ресурса.

Для достижения сформулированных целей потребовалось решить следующие задачи:

Провести анализ существующих методов магнитной и вихретоковой дефектоскопии, выявить их недостатки и определить круг задач по их совершенствованию.

Разработать способ автоматизированного определения образов дефектов, основанных на алгоритмах, применяющих формализацию образов дефектов с использованием

регрессионного анализа; сверточных нейронных сетей и самообучающихся классификаторов образов дефектов.

Совершенствование методов оценки остаточного ресурса металлопроката с использованием комплексирования результатов диагностики вихретокового, магнитного и ЭМА методов неразрушающего контроля.

Провести исследования и определить степень влияния локальной области с измененными магнитными свойствами на трещиностойкость металла ОК.

Провести исследования влияния анизотропии свойств листового металлопроката на скорость роста трещиноподобных дефектов.

Провести исследование применимости вихретокового контроля для контроля твердости трубного металлопроката.

На основе разработанных алгоритмов и решений разработать и создать средства магнитного и вихретокового контроля предназначенные для автоматизированного контроля металлопроката и документирования результатов диагностики.

Научная новизна

Разработан алгоритм распознавания формализованного образа дефекта с помощью стохастической матрицы с использованием регрессионного анализа.

Разработаны алгоритмы распознавания образа дефекта с использованием сверточной нейронной сети и самообучаемых классификаторов новых образов дефектов, построенных по архитектуре адаптивно-резонансной теории.

Проведены теоретические и экспериментальные исследования, результатом которых стал алгоритм учитывающий комплексирование результатов диагностики магнитного и вихретокового методов неразрушающего контроля изделий трубного металлопроката.

Защищаемые научные положения

Способ автоматизированного определения дефектов с применением формализации их образов с использованием регрессионного анализа;

Предложены подходы к построению и алгоритмы сверточной нейронной сети для выделения образов дефектов из массива данных, полученных при сканирования поверхности металлопроката и самообучающихся бинарной и аналоговой нейронных сетей, построенных по архитектуре адаптивно резонансной теории АРТ-1 и АРТ-2.

Методика оценки остаточного ресурса участков трубного металлопроката после проведения ремонтных работ на участках с дефектами типа стресс-коррозия и общее коррозионно-эрозионное поражение с изменением коэрцитивной силы металла.

Предложены подходы к конструированию автоматизированных систем вихретокового, магнитного и ЭМА контроля.

Концепция построения вихретоковых дефектоскопов, позволяющих контролировать как поверхностные, так и внутренние дефекты в изделиях из ферромагнитных материалов.

Практическая значимость и реализация результатов работы

Предложены и программно реализованы алгоритмы автоматизированного определения образов дефектов с использованием регрессионного анализа; сверточных нейронных сетей и самообучающихся классификаторов бинарной и аналоговой нейронных сетей, построенных по архитектуре адаптивно резонансной теории АРТ-1 и АРТ-2.

Разработан алгоритм проведения диагностики металлоконструкций и изделий металлопроката с применением комплексирования результатов контроля магнитного и вихретокового методов с целью уточнения результатов расчетов оценки остаточного ресурса ОК, полученного при использовании существующих методик.

Разработан способ контроля твердости поверхностей газопроводных труб для морских переходов марки Х65 с переменным рабочим зазором вплоть до 7 мм без потери чувствительности.

Способ автоматизированного определения дефектов с применением формализации их образов с использованием регрессионного анализа;

Предложены подходы к построению и алгоритмы сверточной нейронной сети для выделения образов дефектов из массива данных, полученных при сканирования поверхности металлопроката и самообучающихся бинарной и аналоговой нейронных сетей, построенных по архитектуре адаптивно резонансной теории АРТ-1 и АРТ-2.

Методика оценки остаточного ресурса участков трубного металлопроката после проведения ремонтных работ на участках с дефектами типа стресс-коррозия и общее коррозионно-эрозионное поражение с изменением коэрцитивной силы металла.

Предложены подходы к конструированию автоматизированных систем вихретокового, магнитного и ЭМА контроля.

Концепция построения вихретоковых дефектоскопов, позволяющих контролировать как поверхностные, так и внутренние дефекты в изделиях из ферромагнитных материалов.

Разработан и внедрен вихретоковый дефектоскоп ВД-41П предназначенный для проведения автоматизированного вихретокового контроля.

Разработана и внедрена система вихретокового контроля ВД-41П-ф для контроля ферромагнитных труб и прутков.

Разработана автоматизированная система вихретоковой дефектоскопии немагнитных металлов и сплавов ВД-41П-нф.

Разработана многоканальная система вихретокового контроля ВД-41П-н15.

Разработана программируемая роботизированная система для проведения неразрушающего контроля изделий сложной формы.

Разработан ручной вихретоковый дефектоскоп ВД-90НС и широкополосный сканер-преобразователь для контроля трубопроводов, баков и других протяженных объектов.

Разработан ручной малогабаритный вихретоковый дефектоскоп ВД-93.

Апробация работы

Основные результаты работы докладывались на:

V Международной научно-практической конференции «Фундаментальные и прикладные проблемы приборостроения, информатики, экономики и права» (Москва, 2002);

1-ой Национальной конференции "Методы и средства неразрушающего контроля и технической диагностики" (Молдова, Кишинев, 2003);

III, VI и VII Международных конференциях «Неразрушающий контроль и техническая диагностика в промышленности» (Москва, 2004,2007, 2008);

XV Международной конференции, «Современные методы и средства неразрушающего контроля и технической диагностики»(Украина, Ялта, 2007),

13-ой и 17-ой Международных деловых встречах «Диагностика - 2003» и «Диагностика-2007» (Сочи, 2003, 2007);

III Российской научно-технической конференции "Разрушение, контроль и диагностика материалов и конструкций", (Екатеринбург, 2007);

XV Международной конференции "Современные методы и средства НК и ТД" (Ялта,

2007);

XVIII Всероссийской научно-техническая конференции по неразрушающему контролю и технической диагностике (Нижний Новгород 2008);

XVII Всемирной конференции и выставке по неразрушающему контролю (Китай, Шанхай, 2008);

Международной конференции "Неразрушающий контроль и диагностика - 2009" (Каунас, Литва, 2009);

3-й международной научно-техническая конференции «Современные методы и приборы контроля качества и диагностика состояния объектов» (Беларусь, Могилев, 2009);

10-ой Европейской конференции по неразрушающему контролю (Москва, 2010);

XIX Всероссийская Конференция по НК и ТД, Самара, 2011 г;

XVII Всемирной конференции по неразрушающему контролю, (2012, Дурбан, Южная Африка).

XX Всероссийская научно-техническая конференция по НК и ТД, (Москва, 2014г).

5-я Международная научно-техническая конференция и выставка «Современные методы и приборы контроля качества и диагностики состояния объектов», (Республика Беларусь, Могилев, 2014).

Х1-ой Европейской конференции по неразрушающему контролю (Чехия, Прага, 2014).

По материалам диссертации опубликовано 47 печатных работ, в том числе 1 монография, 15 статей в изданиях из списка ВАК (журналы «Дефектоскопия», «Контроль. Диагностика», «Ремонт. Восстановление. Модернизация»). На технические решения, реализованные в разработанных вихретоковых средствах контроля и намагничивающем устройстве, получены 1 патент РФ на изобретение и 6 патентов РФ на полезную модель.

В приложении представлены материалы о внедрении в промышленность результатов диссертации.

- 121. СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ ВИХРЕТОКОВОЙ И МАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ОБЪЕКТОВ

Методы неразрушающего контроля (НК) неразрывно связаны с технологическими процессами производства и эксплуатацией технических объектов. Применение средств НК и ТД охватывает все большую сферу от этапа производства до момента вывода объекта из эксплуатации. В частности метод вихретокового неразрушающего контроля (ВК) применяется в металлургии, машиностроении, добывающей промышленности, железнодорожном транспорте, авиации и космических системах, медицине, ЖКХ, продуктопроводах, строительстве. Метод применяется на производящих предприятиях при проведении выходного контроля, а на предприятиях потребителях для входного контроля. Сегодня в условиях рыночной экономики и конкурентной борьбы производителей продукция не прошедшая контроль не только значительно теряет в стоимости, но и может оказаться невостребованной.

Вихретоковый контроль также с успехом применяется при проведении входного и периодического контроля эксплуатирующими организациями, для мониторинга состояния металлических конструкций и прогнозирования остаточного ресурса металлоизделий. Целью периодических обследований является не только предупреждение аварий, но и определение остаточного ресурса с целью исключения преждевременного вывода из эксплуатации годных изделий. Неразрушающий контроль прописан во многих регламентирующих документах по эксплуатации технических объектов.

К преимуществам ВК относятся высокая надежность обнаружения поверхностных дефектов, высокая скорость контроля, возможность бесконтактного съема информации, работоспособность при различных климатических условиях, возможность проведения контроля в водяной и газовой среде, повторяемость результатов, возможность автоматизации и документирования результатов проведенного контроля. Развитие микропроцессорной техники позволяет решать задачи ранее недоступные, прежде всего из-за большого объема поступающей информации и сложности их математической обработке.

Любой из методов НК имеет свои ограничения и свою сферу применения. Есть области, где они взаимно дополняют друг друга и с успехом конкурируют. Но встречаются и задачи для решения, которых необходимо применение нескольких методов дополняющих друг друга.

- 131.1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК В ОБЛАСТИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ

Впервые магнитный метод неразрушающего контроля был применен в России еще в позапрошлом веке. Как и многие другие, своему появлению он обязан военной промышленности. Именно на Тульском Императорском военном заводе и была применена установка электромагнитного баланса. Введение новой технологии позволяло значительно повысить выявление бракованных оружейных стволов до проведения огневых испытаний и отбраковывать до 65% изделий из общего количества брака.

Основа теории метода магнитного контроля была заложена в 30-х годах XX века. В ее основу легли работы выдающихся ученых того времени Януса Р.И. [1 - 5], Аркадьева В.К. [6], Вонсовского C.B. [7] и Гринберга Г.А. [8 - 10]. Одним из первых практических применений метода стал дефектоскоп-электромагнит предназначенный для контроля колесных пар вагонов и их осей разработанный под руководством Карпов Ф.М. Кроме того, в 1936 г. он внедрил дефектоскопическое оборудование для контроля рельс, основанное на новом в то время пондеромоторном методе. Оборудование устанавливалось на подвижном составе. Дальнейшим развитием и усовершенствованием пондеромоторного метода НК занимался Янус Р.И. В 30-е годы вопросами, возникающими при использовании магнитных методов НК, занимались Михеев М.Н и Акулов Н.С.

Первая опубликованная монография 1946 г полностью посвещенная вопросам дефектоскопии, структуроскопии и магнитным методом НК была написана Янусом Р.И. [4]. В основу труда лег опыт, накопленный советскими исследователями в сфере магнитной структуроскопии и дефектоскопии. В нем рассмотрены вопросы поиска несплошностей ферромагнитных металлов и сплавов, а также структурных неоднородностей в них. В монографии «Магнитная дефектоскопия» Янус свел вместе наиболее полное описание теории магнитного метода НК и внедрения на тот момент в различных отраслях промышленности магнитной структуроскопии и дефектоскопии. Обобщив известные факты и собственные наработки, он дал научное обоснование физики процессов магнитных измерений, используемых в промышленной дефектоскопии, а также привел основные принципы конструирования дефектоскопов различного назначения.

Основным направлением развития теории стало решение задач формирования магнитного поля дефекта. Постановку и решение подобных задач в общем виде Янус Р.И. привел в своих работах [1 - 5]. Магнитное поле дефекта автор предложил определять по намагниченности материала объекта контроля (ОК) проводя оценку сформированного поля рассеивания. При этом учитываются значения как объемных, так и поверхностных зарядов. Была предложена модель дефекта с аппроксимированным полем магнита эквивалентного

несплошности. Модель учитывает габариты исследуемого дефекта и пропорциональна его форме и размерам. Намагниченность эквивалентного магнита принимается равной намагниченности материала ОК. Автором рассмотрены возможные допущения и приближения, применяемые в вычислениях и аналитических расчетах.

Аркадьев В.К. в своей статье о развитии теоретических основ магнитной дефектоскопии [6] предложил другой, ставший популярным, метод представления дефекта. Он сформулировал основные задачи магнитной дефектоскопии и впервые показал, что поведение поля при наличии дефекта можно рассматривать по эквивалентной модели действия диполя при наличии поля. Эквивалентный диполь, в соответствии с методом, имеет момент аналогичный моменту дефекта. А геометрически он расположен в центре дефекта.

В 1938г. Была опубликована статья Вонсовского C.B. [7] в которой он изложил теоретические основы дефектоскопии, основанные на магнитном методе, и привел их простейшие расчеты.

Дальнейшим развитием теоретических основ магнитной дефектоскопии занимались советские ученые Сапожников А.Б. [11 - 16], Зацепин Н.Н. [17 - 26] и Щербинин В.Е. [19 -30] и ряд других исследователей. Среди имен зарубежных ученых нельзя не отметить Фредерика Фёрстера [31 - 37].

В вышеперечисленных научных трудах в теоретических исследованиях были рассмотрены основные вопросы теории магнитного НК, такие как:

формирования магнитного поля дефекта;

взаимосвязь характеристик приложенного магнитного поля со свойствами материала;

распределение напряженности поля рассеяния для различных типов дефектов в зависимости характеристик ферромагнитных ОК.

Были проведены расчеты магнитного момента дефектов круглого и эллиптического цилиндров [11, 12, 16] и эллипсоидов [3, 6, 7, 16] Аналитические решения, полученные в приведенных работах, имеют ряд условий и допущений, таких как однородность среды ОК и намагничивающего поля; параллельность векторов магнитной индукции и напряженности магнитного поля, а так же независимость магнитной проницаемости среды от приложенного магнитного поля. Значительное место уделено вопросам, касающимся распределения напряженности поля рассеяния. Нахождение вторичного поля в рамках приведенных условий сводится к решению уравнений Лапласа для магнитостатического потенциала. Предлагается воспользоваться методом Фурье

Иной подход для определения магнитостатического потенциала предложен Гринбергом Г.А. [8 - 10]. Источники поля рассеяния представляются в виде фиктивных

Похожие диссертационные работы по специальности «Приборы и методы контроля природной среды, веществ, материалов и изделий», 05.11.13 шифр ВАК

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Шубочкин, Андрей Евгеньевич, 2014 год

Библиографический список использованной литературы

1. Янус Р.И. Приближенное решение задачи магнитной дефектоскопии // Журнал технической физики. - 1935, -т. 5, -№ 7, с. 1314-1315.

2. Янус Р.И. Некоторые расчеты по магнитной дефектоскопии. // Журнал технической физики. - 1938, т. 8, № 4, с. 307.

3. Янус Р.И. Некоторые вопросы теории магнитной дефектоскопии. // Журнал технической физики. - 1945, т. 15, № 1-2, с 3-14.

4. Янус Р.И. Магнитная дефектоскопия. - Гостехиздат, 1946, с.121-124.

5. Янус Р.И. Задачи по магнитной дефектоскопии. Некоторые вопросы теории магнитной дефектоскопии. // Труды ИФМ АН СССР - 1948, № 7, с. 5-39.

6. Аркадьев В.К. О развитии теоретических основ дефектоскопии. // Известия АН. 1937. № 2. С. 233-239.

7. Вонсовский C.B. Простейшие расчеты для задач магнитной дефектоскопии// Журнал технической физики. - 1938, т. 8, № 16, с. 1453-1467.

8. Гринберг Г.А. Об одном методе решения основной задачи электростатики и родственных ей проблем / Часть 1 // Журнал технической физики. —, 1938, т. 8, № 3, с. 221252.

9. Гринберг Г.А. Об одном методе решения основной задачи электростатики и родственных ей проблем. / Часть 2 // Журнал технической физики. - 1938, т. 9, № 6, с. 725728.

10. Гринберг Г.А. Избранные вопросы математической теории электрических и магнитных явлений. -М.: Изд. АН СССР, 1948.

11. Сапожников А.Б. Исследование полей рассеяния от дефектов круглой цилиндрической формы на модели полупространства. / Сапожников А.Б., Макаревич Е.Д. //Труды Сибирского физико-технического института при ТГУ - Томск, 1947 г, №24, с.240-244.

12. Сапожников А.Б. Поле дефектов в форме эллиптического цилиндра в безграничной среде. // Труды Сибирского физико-технического института при ТГУ. - Томск, 1948, № 26, с. 175-182.

13. Сапожников А.Б. Об учете нелинейности кривой намагничивания в задачах магнитной дефектоскопии. // Труды Сибирского физико-технического института при ТГУ. -Томск, 1948, № 26, с. 183-188.

14. Сапожников А.Б. Нелинейные расчеты в магнитной дефектоскопии. // Труды Сибирского физико-технического института при ТГУ. - Томск, 1950, № 30, с. 207.

15. Сапожников А.Б. Исследование магнитных полей рассеяния от искусственных открытых дефектов. / Большаков П.Н., Сапожников А.Б. // Труды Сибирского физико-технического института при ТГУ. - Томск, 1947, № 24, с. 246-251.

16. Сапожников А.Б. Теоретические основы электромагнитной дефектоскопии металлических тел. Т. 1. // Труды ИФМ АН СССР. - 1979, №. 37, с. 68-74.

17. Зацепин H.H. Экспериментальные исследования топографии магнитного поля от естественных поверхностных дефектов в ферромагнитных телах. // Журнал технической физики. - 1954, т. 24, № 7, с. 1224.

18. Зацепин H.H. Экспериментальное исследование топографии магнитного поля от искусственных поверхностных дефектов в ферромагнитных телах// Журнал технической физики. - 1957, т. 27, № 2, с. 65.

19. Зацепин H.H. К вопросу об измерении неоднородных магнитных полей при помощи феррозондов. / Зацепин H.H., Щербинин В.Е., Янус Р.И. - ФИМ, 1962, т. 14, № 1, с. 30.

20. Зацепин H.H., Об оптимальном размещении элементов феррозондов при контроле ферромагнитных изделий. / Зацепин H.H., Щербинин В.Е // Заводская лаборатория. - 1964, № 8, с. 957-958.

21. Зацепин H.H. Способ снижения уровня сигналов помех от локального наклепа при контроле остаточного намагниченных изделий на поверхностные дефекты. / Зацепин Н.Н, Щербинин В.Е. // Известие ВУЗов, физика, - 1964, № 3, с. 56.

22. Зацепин H.H. О повышении селективности феррозондового контроля изделий на протяженные поверхностные дефекты./ Зацепин H.H., Щербинин В.Е., Бурцев Г.А. // Дефектоскопия, - Свердловск, 1965, № 3, с. 37.

23. Зацепин H.H. К расчету магнитостатического поля поверхностных дефектов. Топография полей моделей дефектов. / Зацепин H.H., Щербинин В.Е. // Дефектоскопия. -Свердловск, 1966, № 5, с. 50-58.

24. Михеев М.Н., Горкунов Э.С. Магнитные методы структурного анализа и неразрушающего контроля. - М.: Наука, 1993. -252с.

25. Зацепин H.H. Исследование магнитного поля дефекта на внутренней поверхности ферромагнитной трубы. / Зацепин H.H., Щербинин В.Е., Пашагин А.И. // Дефектоскопия. -Свердловск, 1969, № 6, с. 49-56.

26. Щербинин В.Е. Исследование магнитных полей рассеяния от локальноклепанных участков изделия. / Зацепин H.H., Щербинин В.Е., Пашагин А.И. // Дефектоскопия -Свердловск, 1971, № 1, с. 88.

27. Щербинин В.Е. Поля дефектов на внутренней и наружной поверхности труб при циркулярном намагничивании. / Щербинин В.Е., Пашагин А.И. // Дефектоскопия. -Свердловск, 1972, № 2, c.l 1.

28. Щербинин В.Е. Об объемной поляризации трещины. / Щербинин В.Е., Пашагин А.И. // Дефектоскопия - Свердловск, 1974, № 4, с. 106-110.

29. Щербинин В.Е. Влияние границ изделия на величину поля дефекта. / Щербинин В.Е., Пашагин А.И. // Дефектоскопия. - Свердловск, 1976, № 2, с. 85.

30. Щербинин В.Е. Плотность поверхностных зарядов на гранях дефектов типа трещин. / Щербинин В.Е., Пашагин А.И. // Труды ИФМ АН СССР, - 1979, № 37, с. 68-74.

31. Foerster F. - Metallkunde, 1954, t. 45, N 4, s. 233.

32. Foerster F. - Journal of the nondestructive Testing, 1955, t. 13, N 5, s. 31-42.

33. Foerster F. - Metallkunde, 1955, t. 46, N 5, s. 358.

34. Ферстер Ф. Неразрушающий контроль методом магнитных полей рассеяния. Теоретические и экспериментальные основы выявления поверхностных дефектов конечной и бесконечной длины. //Дефектоскопия. - 1982, № 11, с. 3-25.

35. Foerster F. Neue Erkentnisse auf dem Sebiet der zersterungsfreie Prufung mit dem Streufluss. // 3-rd Eur. Conf. N. Florence. Conf.Proc.Techn.Sess., - 1984, № 5, s.287-303.

36. Ферстер Ф. Неразрушающий контроль методом магнитных полей рассеяния. Теоретические и экспериментальные основы выявления поверхностных дефектов конечной и бесконечной глубины. // Дефектоскопия. - 1984, №12, с. 13-18.

37. Foerster F. On the way from the "Know-how" to the "Know-why" in the magnetic leakage Field Method of Nondestructive Testing. // Mater. Evaluation. - 1985, T. 43, N 10, p. 1154-1168; N 11, p. 1398-1408.

38. Зацепин H.H. Магнитная дефектоскопия. / Зацепин H.H., КоржоваЛ.В. // - Минск, Изд. «Наука и техника», 1981, с. 208.

39. Новикова И.А. Теоретические исследования магнитостатических полей поверхностных дефектов. // Труды СФТИ. - 1985, № 3, с. 28-38.

40. Щур М.Л., Загидулин Р.В., Щербинин В.Е., Расчет поля поверхностного дефекта в нелинейной ферромагнитной среде. / Щур М.Л., Загидулин Р.В., Щербинин В.Е., // Дефектоскопия. - 1987, №2, с 3-9.

41. Ершов P.E. Изучение магнитостатического поля дефекта в ферромагнитном изделии с учетом нелинейности магнитных свойств материала. // Кандидатская диссертация-Красноярск, 1961.

42. Щур М.Л. Поле цилиндрического дефекта в стенке трубы намагничиваемой постоянным током на ее оси. // труды ИФМ АН СССР. - 1979, № 37, с. 68-74.

43. Шлеенков А.С. Анализ возможностей метода восстановления магнитного поля применительно к магнитной дефектоскопии. Ч.З. / Шлеенков А.С., Мельник Р.С., Кротов JI.H., Щербинин В.Е // Дефектоскопия. - 1991, №6, с. 34-42.

44. Щур M.JL, Загидулин Р.В., Щербинин В.Е. Теоретические вопросы формирования полей поверхностного дефекта. - Дефектоскопия, 1987, №3, с.14-15.

45. Власов В.В. Исследования по дефектоскопии железнодорожных рельсов в движущихся магнитных полях. - Докторская диссертация, Свердловск, 1960.

46. Ершов Р.Е. Изучение магнитостатического поля дефекта типа трещины. // Известие ВУЗов, физика, - 1960, № 6, с. 59.

47. Шлеенков А.С. Анализ возможностей метода восстановления магнитного поля применительно к магнитной дефектоскопии. 4.1. / Шлеенков А.С., Мельник Р.С., Кротов JI.H., Щербинин В.Е // Дефектоскопия. - 1991, №5, с. 33-38.

48. Шлеенков А.С. Анализ возможностей метода восстановления магнитного поля применительно к магнитной дефектоскопии. 4.2. / Шлеенков А.С., Мельник Р.С., Кротов J1.H., Щербинин В.Е //-Дефектоскопия. 1991, №5, с. 38-46.

49. Шлеенков А.С. Определение глубины трещины малого раскрытия по значениям магнитостатического поля дефекта. / Шлеенков А.С., Мельник Р.С., Кротов J1.H., Щербинин В.Е //Дефектоскопия. - 1991, №7, с. 89-91.

50. Шлеенков А.С. Определение геометрических параметров дефектов по восстановленному магнитному полю рассеяния. / Шлеенков А.С., Мельник Р.С., Кротов J1.II., Щербинин В.Е., Золотовицкий А.Б // Дефектоскопия. - 1991, №10, с. 49-55.

51. Загидулин Р.В., Щербинин В.Е. К определению геометрических размеров поверхностного дефекта. / Загидулин Р.В, Дякин В.В., Дударев М.С., Щербинин В.Е. // Физические методы и приборы НК. Тезисы докладов X Уральской научной технической конференции. - Ижевск, 1989, с. 83.

52. Пашагин А.И. Исследование полюсного намагничивания применительно к контролю качества электросварных труб. / Глинских Г.Г., Пашагин А.И., Филиппов Б.А., Щербинин В.Е. // Труды ИФМ АН СССР. - 1979, № 37, с. 68-74.

53. Новикова И.А, Экспериментальные исследования магнитостатических полей рассеяния от поверхностных дефектов. // Труды СФТИ. - 1976, № 61, с. 122-136.

54. Халилеев П.А., Власов В.В. О методах магнитной дефектоскопии при больших скоростях движения. / Халилеев П.А., Власов В.В. // Труды Института физики метала. -Свердловск, 1948, №7, с. 81-92.

55. Григорьев П.А., Намагничивающая система дефектоскопа для контроля труб подземных магистральных трубопроводов. / Григорьев П.А., Фридман Л.А., Халилеев П.А. //- Дефектоскопия. 1976, № 4, с. 7.

56. Foerster F. Computer-controlled Magnetic Leakage Field research Instillation. // Examples and Possibilities. // X World Conference on Non-Destructive Testing, pp. 172-186.

57. Загидулин P.B. Магнитное поле поверхностного дефекта в ферромагнитной пластине. / Загидулин Р.В., Щербинин В.Е //Дефектоскопия. - 1991, №8, с 33-39.

58. Веинтон К.Ф. Распознавание дефектов с помощью определения магнитных полей рассеяния. - Ж. Неразрушающие методы контроля, США, 10/1977.

59. Клюев В.В., Дегтерев А.П., Курозаев В.П. Электромагнитная дефектоскопическая установка ИПН-4. / Клюев В.В., Дегтерев А.П., Курозаев В.П. //Дефектоскопия. - 1971, №5, с. 135.

60. Клюев В.В. Индукционная установка «Лист-4» для автоматического контроля качества холоднокатаных полос. / Клюев В.В., Семенов О.С., Хромов В.А. // Дефектоскопия. - 1971, №5, с. 140.

61. ЗацепинП.П. Автоматизированная феррозондовая установка для контроля труб. / Зацепин Н.Н., Щербинин В.Е., Новиков М.К., Любынский Е.А. // Дефектоскопия - 1967, №5, с.80.

62. Хватов JI.A. Автоматическая феррозондовая установка УФКТ-1М. / Хватов JI.A., Симонов Е.Я., Анохов B.J1 // Дефектоскопия. - 1971, №6, с. 121.

63. Клюев В.В. Скоростная дефектоскопия ферромагнитных труб в производственном потоке. / Клюев В.В., Саворский Н.С., // Дефектоскопия. - 1973, №2, с. 39.

64. Изотов В.П., Феррозондовый контроль проката с поперечным локальным намагничиванием переменным полем. // Дефектоскопия. - 1975, №3, с.115.

65. Stum W. Контроль сварных труб магнитным методом в процессе производства. // AM+R Angew. Electron. Mess-und Regel-techn. - 1975, N 11-12, s. 323-327.

66. Duben L. Неразрушающее контроль металлических полуфабрикатов методом полей рассеяния. // Strojirenstvi. - 1975, sv. 25, N11, s. 683-688.

67. Домашевский Б.Н. Феррозондовый дефектоскоп с радиоимпульсным возбуждением. / Домашевский Б.Н., Колесников В.И., Есин Н.Н. // Дефектоскопия. - 1976, №1, с 128.

68. Щербинин В.Е. Микропроцессорный магнитный дефектоскоп МД-07. / Щербинин В.Е., Шлеенков А.С., Сазонтов С.Д., Жолобов В.В., Булычев О.А. // Дефектоскопия/ - 1991, №9, с. 21-27.

69. Dobmann G. Physical Analysis Methods of Magnetic Flux Leakage. / Dobmann G., Holler P. // in Research Techniques in Nondestructive Testing, Volume IV, edited by R. S. Sharpe, Academic Press, 1980.

70. Dobmann G. Magnetic leakage flux testing with probes: physical principles and restrictions for application / Dobmann G., Walle G., Holler P. // NDT International, Volume 20, Number 2, April 1987.

71. Hoke W. In Principles of Magnetic Particle Testing, edited С. E. Benz, Magnaflux Corporation, Chicago, 1967.

72. Jiles D.C. Review of magnetic methods for nondestructive evaluation (Part 2) // NDT International, Volume 23. - Number 2, April 1990.

73. Posakony G.J. Assuring the Integrity of Natural Gas Transmission Pipelines. / Posakony G.J., Hill V.L. // GRI Report, 1991, 0366, 1992.

74. Сапожников А.Б. Теоретические основы электромагнитной дефектоскопии металлических тел. - Томск, Изд-во ТГУ, 1980, 308 с.

75. Сапожников А.Б. Основы электромагнитной дефектоскопии металлических тел. // Докт. дисс. - Томск, ТГУ, 1951.

76. Иванчиков В.И. Магнитное поле тонкой немагнитной полосы со сквозным продольным разрезом при заданном распределении плотности вихревых токов по ее ширине. // В кн.: Электромагнитные методы исследования и контроля материалов. - Томск, Изд-во ТГУ, 1977, с. 3-14.

77. Михановский В.Н. Электромагнитная дефектоскопия в постоянном и переменном поле. - Харьков: Изд-во ХГУ, 1963. - 58 с.

78. Кессених В.Н. Теория скин-эффекта и некоторые задачи дефектоскопии. - ЖЭТФ, 1938, 8, №5, с. 531-548

79. Шилов Н.М. Распределение индукционных токов в пластине и поля около нее. -ЖЭТФ, 1940, 10, № 9, с. 695-705.

80. Власов В.В., Формирование вихретокового поля дефекта в случае поверхностной трещины. / Власов В.В., Комаров В.А. // Дефектоскопия. - 1970, №5, с. 109-115.

81. Власов В.В. Магнитное поле вихревых токов над поверхностной трещиной в металле при возбуждении их накладным индуктором. / Власов В.В., Комаров В.А. // Дефектоскопия. - 1971, №6, с. 63-75.

82. Власов В.В. О возможности обнаружения мелких поверхностных дефектов в стальных изделиях электроиндуктивным методом. / Бурцева В.А., Власов В.В. // Дефектоскопия. - 1974, №1, с. 120-122.

83. Власов В.В. О магнитном поле дефекта, обусловленном вихревыми токами. / Бурцева В.А., Власов В.В. //Дефектоскопия. - 1967, №6, с. 23-32.

84. Зацепин H.H. Исследование магнитного поля вихревых токов над поверхностными дефектами. // Дефектоскопия. - 1969, №4, с. 104-112.

85. Герасимов В.Г. Решение некоторых задач вихретоковой дефектоскопии посредством математического моделирования. / Герасимов В.Г., Покровский А.Д., Сухоруков В.В. // В кн.: Электромагнитные методы неразрушающего контроля. - Минск, Наука и техника, 1971, с. 110-120.

86. Рязанов Г.А. Электрическое моделирование с применением вихревых токов. — М., Наука, 1969.-338 с.

87. Сухоруков В.В. Основы теории и проектирования вихретоковых дефектоскопов с проходными преобразователями. // Докт. дисс. - М., 1979.

88. Сухоруков В.В. Математическое моделирование электромагнитных полей в проводящих средах. - М., Энергия, 1975. - 152 с.

89. Шкатов П.Н. Развитие теории и совершенствование методов и средств вихретоковой, магнитной и электропотенциальной дефектоскопии и дефектометрии металлоизделий. // Докт. Дисс.-М., 1990.

90. Клюев В.В. Исследование электромагнитных методов и разработка комплекса приборов для неразрушающего контроля дефектов, толщины и смещений изделий в процессе производства и технологических испытаний. // Докт. дисс. - М., 1972

91. Беда П.И. Зависимость вносимой ЭДС накладного датчика от параметров трещин в немагнитном металле. // В кн.: Электромагнитные методы контроля. - МДНТП им. Ф.Э. Дзержинского, 1969, с. 56-63.

92. Беда П.И. Исследование сигнала накладного датчика в зависимости от изменения размеров и расположения дефектов типа трещин. // Дефектоскопия. - 1970, №1, с. 62-67.

93. Демирян К.С, Чечурин B.J1. Машинные расчеты электромагнитных молей. - М.: Высшая школа, 1986, 240 с.

94. Дорофеев АЛ. Неразрушающие испытания методом вихревых токов. - М.: Оборонгиз, 1961.

95. Тозони О.В. Расчет электромагнитных полей на вычислительных машинах. - Киев: Техника, 1967,252 с.

96. Тетерко А.Я. Исследование электромагнитного поля поверхностных дефектов и разработка средств электромагнитной дефектоскопии. // Канд. дисс. - Львов, 1976.

97. Власов В.В., Комаров В.А. Магнитное поле вихревых токов над поверхностной трещиной в металле при возбуждении их накладным индуктором. - Дефектоскопия, 1971, №6, с. 63-75.

98. Шатерников В.Е. Взаимодействие полей электромагнитных преобразователей с проводящими телами сложной формы. - Дефектоскопия, 1977, №2, с. 54-63.

99. Шатерников В.Е. «Вихретоковый контроль металлических изделий сложной формы». - Дефектоскопия, 1979, №9, с. 5-11.

ЮО.Запускалов В.Г. «Повышение метрологических характеристик ВТП, обусловленное устранением остаточных температурных деформаций его элементов». / Запускалов В.Г., Шатерников В.Е., Мирсаитов С.Ф. // Контроль. Диагностика - №04, 2007.

101.Мужицкий В.Ф. К расчету магнитостатических полей рассеяния от поверхностных дефектов конечной глубины. // Дефектоскопия. - 1987, №7, с. 8-13.

102.Мужицкий В.Ф. Развитие теории и создание электромагнитных средств дефектоскопии изделий сложной формы. // Докт. дисс. - М., 1986.

103.Мужицкий В.Ф. Модель поверхностного дефекта и расчет топографии его магнитостатического поля. // Дефектоскопия. - 1987, №3, с. 24-30.

104.Федосенко Ю.К. Алгоритмы определения размеров дефектов в теории вихретоковой дефектоскопии накладными преобразователями. // Дефектоскопия. - 1982, №11, с. 25-30.

105.Федосенко Ю.К. Вопросы теории вихретоковой дефектоскопии накладными преобразователями. Строгое математическое решение двумерных задач. // Дефектоскопия. -1982, №2, с. 1-10.

Юб.Сухоруков B.B. Основы теории и проектирования вихретоковых дефектоскопов с проходными преобразователями. // Докт. дисс. - М., 1979.

107.Сухоруков В.В. Возможность определения параметров дефектов при модуляционной вихретоковой дефектоскопии. / Утилин Ю.М., Чернов JI.A. // Дефектоскопия. - 1977, №1, с. 7-14.

108.Пашагин А.И., Филиппов Б.А. Влияние частоты намагничивания на магнитное поле дефекта. / Пашагин А.И., Филиппов Б.А. //Дефектоскопия. - 1981, №8, с. 34-39.

109.Герасимов В.Г. Решение некоторых задач вихретоковой дефектоскопии посредством математического моделирования. / Герасимов В.Г., Покровский А.Д., Сухоруков В.В // В кн.: Электромагнитные методы неразрушающего контроля. - Минск: Наука и техника, 1971,с. 110-120.

110.Dodd C.V. Optimizing Defect Detection in Eddy Current Testing./ Dodd C.V., Deeds W.E., Spoeri W.J. // Materials Evalution. - 1971, №3, p. 59-83.

111.Дорофеев АЛ. Неразрушающие испытания методом вихревых токов. — М.: Оборонгиз, 1961.

112.Лещенко И.Г. Электромагнитные методы контроля. // Автореферат докт. дисс. -Томск, 1975.

11 З.Клюев В.В. Исследование электромагнитных методов и разработка комплекса приборов для неразрушающего контроля дефектов, толщины и смещений изделий в процессе производства и технологических испытаний. // Докт. дисс. - М., 1972.

114.Клюев В.В. Контроль накладными и накладными экранными вихретоковыми преобразователями движущихся изделий. Дефектоскопия. / Клюев В.В., Файнгойз М.Л. //1974, №1, с. 106-111.

115.Родигин Н.М. Контроль качества изделий методом вихревых токов. / Родигин Н.М., Коробейникова И.Е. II- Свердловск: Машгиз, 1958.

1 lö.Foerster F. Teoretische und experimentalle Grundlagen der zerstorungfreien Werkstoffprüfung mit Wirbelstormverfahren. II Zeitschrift fur Metallkunde - 1954, Bd. 45, H. 4

117.Шатерников B.E. Электромагнитные методы и средства контроля изделий сложной формы. // Автореферат докт. дисс. - М., 1976, 43 с.

118.Шкарлет Ю.М. Основы теории моделей накладных электромагнитных и электромагнито-акустических преобразователей. // Дефектоскопия. - 1974, №2, с. 39-45.

119.Шкарлет Ю.М. Приближенная методика расчета накладных вихретоковых датчиков. / Локшина H.H., Шкарлет Ю.М. //Дефектоскопия. - 1970, №1, с. 41-45.

120.Шкарлет Ю.М. Накладные и экранные датчики (для контроля методом вихревых токов). / Соболев B.C., Шкарлет Ю.М. //-Новосибирск: Наука, 1967, 144 с.

121.Соболев B.C. К расчету воздействия проводящей сферы на катушку с током. / Соболев B.C., Зерщикова М.Г. //Дефектоскопия. - 1965, №3, с. 60-62.

122.Ивченко A.B. Разработка адаптивных вихретоковых средств контроля коррозионных поражений обшивки планера летательных аппаратов. // Дис. канд. техн. наук. - М., 2006.

123.Forster F. Application of Magnetic and Electromagnetic Nondestructive Test Methods for Measuring Physical and Technological Material Values. / Forster F., Sturnm W. //Materials Evalution. - 1975, №1, p. 5-16.

124.3ацепин H.H. Исследование магнитного поля вихревых токов над поверхностными дефектами. // Дефектоскопия. - 1969, №4, с. 104-112.

125.Федосенко Ю.К. Разработка теории и создание технических средств вихретокового многопараметрового контроля на основе решения обратных нелинейных многомерных задач. // Автореферат докт. дисс. - М., 1981, 53 с.

126.Дорофеев А.Л. Применение электромагнитного контроля качества изделий в машиностроении. // Дефектоскопия. - 1979, №3, с. 5-19.

127.Дорофеев А.Л. Электроиндуктивная дефектоскопия. - М.: Машиностроение, 1967, 232

с.

128.Дорофеев A.JI. Электромагнитная дефектоскопия. / Дорофеев А.Л., Казаманов Ю.Г. -М.: Машиностроение, 1980, 232 с.

129.Бахвалов Н.С., Жидков Н.П., Кобельков Г.М. Численные методы. - Бином. Лаборатория знаний. 2003. - 640 с.

130. Формалев В. Ф., Ревизников Д. Л. Численные методы. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2004. -400 с. - ISBN 5-9221-0479-9.

131. George W. Collins, II, Fundamental Numerical Methods and Data Analysis - 2003

132. Brebbia S.A. The boundary element method for engineers// Pentech Press. London; Halstend Press. New York. 1978.

133. Brebbia S.A. Walker S. Boundary element technics in engineering// Newnes-Butterworths. London 1980.

134. Бенерджи П. Методы граничных элементов [Текст]: Пер. с англ. / Р. Баттерфилд. — М.: Мир. 1984.-494 с.

135. J.A.M. Carrer, W.J. Mansur, R.J. Vanzuit. Scalar wave equation by the boundary element method: a D-BEM approach with non-homogeneous initial conditions // Comput Mech (2009) 44:P31-44.

136. A.I. Abreu, J.A.M. Carrer, W.J. Mansur. Scalar wave propagation in 2-D: a BEM formulation based on the operational quadrature method, Engineering Analysis with Boundary Elements, 27, No. 2 (2003), P101-105.

137. Chen W., TanakaM. Dual reciprocity BEM applied to transient elastodynamic problems with differential quadrature method in time "Comput. Methods Appl. Mech. Engrg. 190 (2001) -P2331-2347.

138. J.A.M. Carrer W.J. Mansur. A Time-Domain Boundary Element Formulation with Fundamental Solution Generated by Heaviside Function Source: Initial Conditions Contribution // Electronic Journal of Boundary Elements, Vol. BETEQ 2001, No. 1, P20-30.

139.Интернет ресурс программный продукт ANSYS 15.0. - Режим доступа: http://www.ansys.com (дата обращения: 22.03.2014).

140. Интернет ресурс Cobham Technical Services программный продукт Opera v. 16. — Режим доступа: http://www.cobham.com. - (дата обращения: 22.03.2014).

141.Интернет ресурс MSC Software Corporation программный продукт MSC Nastran. -Режим доступа: http://www.mscsoftware.com. - (дата обращения: 22.03.2014).

142.Интернет ресурс INTEGRATED Engineering Software программный продукты. -Режим доступа: http://www.integratedsoft.com. - (дата обращения: 22.03.2014).

143.Интернет ресурс Комиссариат атомной энергии. - Режим доступа: http://www.cea.fr. -(дата обращения: 22.03.2014).

144.Интернет ресурс CEDRAT программный продукт CIVA EXTENDE. - Режим доступа: http://www.cedrat.com. - (дата обращения: 22.03.2014).

145.Интернет ресурс Livermore Software Technology Corporation программный продукт LS-DYNA R7. - Режим доступа: http://www.lstc.com. - (дата обращения: 22.03.2014).

146.Интернет ресурс компании Zetec (США) . - Режим доступа: http://www.zetec.com/. -(дата обращения: 22.03.2014)..

147. Интернет ресурс компании EDDYfi (Канада). - Режим доступа: http://www.eddyfi.com/en/. - (дата обращения: 20.03.2014).

148. Интернет ресурс компании PRUFTECHNIK (Германия). - Режим доступа: (http://www.pruftechnik.com/. - (дата обращения: 20.03.2014).

149. Интернет ресурс компании Rohmann GmbH (Германии). - Режим доступа: http://www.rohmann.com/. - (дата обращения: 20.03.2014).

150. Интернет ресурс компании GE Measurement & Control (США). - Режим доступа: http://www.ge-mcs.com. - (дата обращения: 20.03.2014).

151.Интернет ресурс компании Olympus NDT Inc. - Режим доступа: (http://www.olympus-ims.com. - (дата обращения: 20.03.2014).

152.Интернет ресурс компании PTS Josef Solnar (Чехия). - Режим доступа: http://www.ptsndt.com. - (дата обращения: 20.03.2014).

153. Интернет ресурс компании IBG НК Systems (США). - Режим доступа: http://www.ibgndt.com. - (дата обращения: 20.03.2014).

154. Интернет ресурс INSTITUT DR. FOERSTER GMBH & CO. KG (Германия). - Режим доступа: http://www.foerstergroup.ru. - (дата обращения: 20.03.2014).

155.Интернет ресурс института KARL DEUSTCH (Германия). - Режим доступа: http://www.karldeutsch.de. - (дата обращения: 20.03.2014. - (дата обращения: 20.03.2014).

156.Интернет ресурс компании Contrôle Mesure Systèmes SA (CMS) (Франция). - Режим доступа: http://www.cmseddyscan.com. - (дата обращения: 20.03.2014).

157. Интернет ресурс компании Techatom (Испания). - Режим доступа: http://www.tecnatom.es. - (дата обращения: 20.03.2014).

158.Интернет ресурс компании Force Technology (Дания). - Режим доступа: http://www.forcetechnology.com. - (дата обращения: 20.03.2014).

159.Интернет ресурс компании TesTex, Inc. (США). - Режим доступа: http://testex-ndt.com. - (дата обращения: 20.03.2014).

160. Интернет ресурс компании Centurion NDT (США). - Режим доступа: http://www.centurionndt.com. - (дата обращения: 20.03.2014)

161. Интернет ресурс компании Raynar (Южная Корея). - Режим доступа: http://raynar.co.kr. - (дата обращения: 20.03.2014).

162. Интернет ресурс компании бренда IDEA(KHP). - Режим доступа: http://www.idea-ndt.com. - (дата обращения: 20.03.2014).

163.Ксендзов В.Н, ДыкоГ.А., Мурашко С.П., Прогнозирование остаточного ресурса деталей приводов машин. // Надёжность и контроль качества. - 1988. - № 10. - стр. 18-24.

164.ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.

165.Болотин В.В., Прогнозирование ресурса машин и конструкций. - М.: Машиностроение, 1984,312 с.

166.Дубровин В.И., Клименко В.А., Методы оценки остаточного ресурса изделий (обзор) // Математичш машини i системи, ISSN 1028-9763, 2010, № 4.

167.Шевнин В.М., Гофман Ю.М., Методы оценки остаточного ресурса металлических конструкций грузоподъемных кранов, отработавших нормативный срок службы // Подъемные сооружения и спец. техника. - 2001, № 2, стр. 25-26.

168.Mitchell Z.W. A Statistical Analysis of Construction Equipment Repair Costs Using Field Data & The Cumulative Cost Model / Z.W. Mitchell // Dissertation submitted to the Faculty of the Virginia Polytechnic Institute and State University in partial fulfilment of the requirements for the degree of Doctor of Philosophy in Civil Engineering. - Blacksburg, 2003, 292 p.

169.Шефер JI.A., Саночкин A.E., Вероятностные методы расчета ресурса в условиях случайных вибраций // Проблемы прочности. - 2001, № 1, стр. 19-22.

170.Бородин H.A., Борисов С.П., Проблемы и методы оценки сопротивления металлических материалов многоцикловой усталости и длительному статическому разрушению // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. - 2002г, № 1, стр. 89-93.

171.ГОСТ 30415-96. Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом. - Введ. 1998-01-01. — М.: Изд-во стандартов, 2005. - 15 с.

172.Хапонен H.A., Иванов Г.П., Худошин A.A., Перспективы развития неразрушающего контроля// Безопасность труда в промышленности. - 2001, № 1, стр. 48-50.

173.Мужицкий В.Ф., Безлюдько Г.Я. и др. Оценка текущего состояния и остаточного ресурса прокатных валков на основе магнитного (по коэрцитивной силе) метода неразрушающего контроля // Специальные научные разработки. - 2003, № 2, стр. 31-33.

174.Стрельников В.П., Определение ожидаемой остаточной наработки при DM-распределении // Математичш машини i системи. - 2000,№ 1, стр. 94-100.

175.Изерманн Р., Перспективные методы контроля, обнаружения и диагностики неисправностей и их применение // Приборы и системы управления. - 1998, № 4, стр. 56-70.

176. Борисов Ю.С., Благовещенский Ю.Н., Дмитриченко С.С. [и др.] Анализ применимости уравнений и исследование формы кривой усталости // Заводская лаборатория. Диагностика материалов. — 2000, № 10, стр. 41-52.

177.ГОСТ 25.504-82. Расчеты и испытания на прочность. Методы расчета характеристик сопротивления усталости. - Введ. 1983-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 2005. - 55 с.

178.Kopnov V.A., Residual life, linear fatigue damage accumulation and optimal stopping // Reliability Engineering and System Safety. - 1993, № 40, p. 319-325.

179.Chopra S., Meindl P., Supply Chain Management: Strategy, Planning and Operation // Prentice-Hall. - 2004, № 2, p. 40-44.

180.Brockwell P.J., Davis D.V., Introduction to Time Series and Forecasting - Springer-Verlag, 2002.- 153 p.

181.Chen H.M., Vidakovic В., Mavris N.D., Multiscale forecasting method using armax models // Technological Forecasting and Social Change. - 2004, № 1, p. 34-39.

182.Клюев B.B., Федосенко K.K., Мужицкий В.Ф. Вихретоковый контроль: современное состояние и перспективы развития. - В мире НК. - Июнь 2007 г. - № 2 (36). - С. 4-11.

183.ГОСТ 24289-80 Контроль неразрушающий вихретоковый. Термины и определения. -Введ. 1987-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 2004. - 9 с.

184.ГОСТ 8.283-78 Государственная система обеспечения единства измерений. Дефектоскопы электромагнитные. Методы и средства поверки. - Введ. 1987-07-01. -М.: Изд-во стандартов, 2004. - 9 с.

185. ГОСТ 26697-85 Контроль неразрушающий. Дефектоскопы магнитные и вихретоковые. Общие технические требования. - Введ. 1985-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 2004,- 10 с.

186.РД 10-577-03 Типовая инструкция по контролю металла и продлению срока службы основных элементов котлов, турбин и трубопроводов тепловых электростанций. — Введ. 2003-03-16. - М.: Печатается по «Российской газете» от 21 июня 2003 г., № 120/1.

187. СО 153-34.17.440-2003 Инструкция по продлению срока эксплуатации паровых турбин сверх паркового ресурса. - Введ. 2003-07-01. - М.: ОАО «НТЦ «Промышленная безопасность», 2008. - 9 с.

188.РД 03-421-01 Методические указания. Технические требования и рекомендации по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов. - Введ. 2001-09-06. - М.: Изд-во стандартов, 2001. - 65 с.

189.Инструкция по оценке дефектов труб и соединительных деталей при ремонте и диагностировании магистральных газопроводов - Введ. 2008-11-18. - М.: ОАО «ГАЗПРОМ», 2008. - 39 с.

190.Неразрушающий контроль. Справочник: В 8 т. Под общ. ред. В.В. Клюева, Изд. 2-е, перераб. и испр. - М.: Машиностроение, 2006. (Серия Справочник).

191.Шелихов Г.С. NDT - «Все под контролем!» / Артемьев Б.В., Ефимов А.Г., Шубочкин А.Е. и др. // Контроль. Диагностика. - 2013. № 5. С. 79-87.

192.Шубочкин А.Е. Разработка средств вихретоковой дефектоскопии труб в приложенном постоянном магнитном поле // диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / ЗАО "НИИИН МНПО "Спектр". - Москва, 2011.

193.Шубочкин А.Е. Рентгеновская толщинометрия. / Шубочкин А.Е., Артемьев Б.В. // Контроль. Диагностика. - 2014. № 2. С. 24-31.

194.Shubochkin А.Е. Use of back scattered ionizing radiation for measurement of thickness of the catalytic agent active material / Shubochkin A.E., Artemiev B.V., BukleyA.A. // 18th World Conference on Non-Destructive Testing - SA.: SAINT, 2012.

195. Гаральд Крамер Математические методы статистики. /Под ред. А.Н. Колмогорова. -М.: Мир, 1973.

196.Гнеденко Б.В. Курс теории вероятностей: учебник. / Изд.8-е, испр. и доп. - М.: Едиториал УРСС, 2005. (Классический университетский учебник.)

197. Ефимов А.Г. Сравнительный анализ методов цифровой фильтрации. // Контроль. Диагностика. - 2009. № 10. С. 67-68.

198.Бизюлев А.Н. Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФП и методы обработки измеренного сигнала от дефекта / Бизюлев А.Н., Мужицкий В.Ф., Загидулин Р.В., Ефимов А.Г., Сысоев A.M. //Дефектоскопия. - 2004. № 5. С. 85-91.

199.1Пубочкин А.Е., Ефимов А.Г. Современные тенденции развития вихретоковой дефектоскопии и дефектометрии. // Контроль. Диагностика. М., 2014. № 3. С. 68-73.

200.Шубочкин А.Е. Применение современных средств вихретоковой дефектоскопии для контроля различных промышленных объектов. / Шубочкин А.Е., Бакунов A.C., Ефимов А.Г. // Контроль. Диагностика. М., 2011. № 4. С. 13-16.

201.Шубочкин А.Е. Современные системы для поточного неразрушающего контроля металлопроката. / Шубочкин А.Е., Бакунов A.C., Ефимов А.Г. // В сборнике: XX Всероссийская научно-техническая конференция по неразрушающему контролю и технической диагностике Доклады конференции. Председатель оргкомитета Академик РАН, профессор Клюев В.В. - 2014.

202.Галушкин А.И. Нейронные сети. Основы теории. - М.: Изд. «Горячая Линия -Телеком», 2010г.-480с.

203.Местецкий Л.М. Математические методы распознавания образов. Курс лекций / ВМиК МГУ, 2002 - 2004. - 85с.

204. Путятин Е.П. Методы и системы распознавания образов. Курс лекций. / ВМиК МГУ, 2005 - 2008. - 22с.

205.Ерош И.Л., Сергеев М.Б., Соловьев Н.В. Обработка и распознавание изображений в системах превентивной безопасности: Учебное пособие. - СПб.: ГУАП, 2006. - 153 с.

206.Введение в контурный анализ. // 2-е изд., испр. / Фурман Я.А., Кревецкий А.В, Передреев А.К., Роженцов A.A., Хафизов Р.Г., Егошина И.Л, Леухин А.Н.; под ред. Фурмана Я.А.- М.: ФИЗМАТЛИТ, 2003. - 592 с.

207.Тарг С.М. Центр инерции (центр масс) // Физическая энциклопедия Т. 5 / Алексеев Д.М., Балдин A.M., Бонч-Бруевич A.M., Боровик-Романов A.C., Вайнштейн Б.К., Вонсовский C.B. и др; под общ. ред. Прохорова. A.M. - M.: Советская энциклопедия, 1999. - 692 с.

208. Официальный ресурс OpenCV [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://opencv.org. - Заглавие с экрана. - (Дата обращения: 14.04.2014).

209.Уоссермен. Ф Нейрокомпьютерная техника: теория и практика. - Пер. с англ., 1992. -118 с.

210.Царегородцев В.Г. Взгляд на архитектуру и требования к нейроимитатору для решения современных индустриальных задач // Материалы XI Всеросс. семинара "Нейроинформатика и ее приложения", Красноярск, 2003. - 215с. - С.171-175.

211.17ГОСТ Р 52633.5-2011 Защита информации. Техника защиты информации. Автоматическое обучение нейросетевых преобразователей биометрия-код доступа. -Введ. 2012-04-01. - М.: Изд-во стандартов, 2012. - 20 с.

212.Федоренко Ю.С. Технология распознавания образов с использованием сверточной нейронной сети // Молодежный научно-технический вестник #12, декабрь 2013. - М.: Изд. МГТУ, 2013 -20с.

213.LeCunY. Scaling learning algorithms towards AI / Y. LeCun, Y. Bengio - MIT Press, 2007.

214.Sermanet P„ Chintala S„ LeCun Y. Convolutional Neural Networks Applied to House Numbers Digit Classification // International Conference on Pattern Recognition (ICPR 2012), 2012.

215.LeCunY. Gradient-Based Learning Applied to Document Recognition / LeCunY., Bottou L., Bengio Y., HaffnerP. // Proceedings of the IEEE, 86(ll):2278-2324, November 1998. [46 pages].

216.Simard P.Y. Best Practices for Convolutional Neural Networks Applied to Visual Document Analysis / P.Y. Simard, D. Steinkraus, J. Piatt // International Conference on Document Analysis and Recognition (ICDAR), IEEE Computer Society. - Los Alamitos. - 2003. - P. 958962.

217.LeCunY. Efficient BackProp // Neural Networks: Tricks of the trade / LeCunY., Bottou L., Orr G., Muller K. - 1998. [44 pages]

21 S.Mike O'Neill. Neural Network for Recognition of Handwritten Digits [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.codeproiect.com/Articles/16650/ - Заглавие с экрана. -(дата обращения 17.04 2014).

219.Лазарев В.М., Свиридов А.П. Нейросети и нейрокомпьютеры. Монография. - М.: изд. МГТУ МИРЭА, 2011. - 131 с.

220.Carpenter G.A., GrossbergS., Adaptive Resonance Theory, In Michael A.Arbib (Ed.) // The Handbook of Brain Theory and Neural Networks, Second Edition. - Cambridge, MA: MIT Press, 2003, pp. 87-90.

221.Уоссермен Ф. Нейрокомпыотерная техника. -M.: изд. «МИР», 1992, - 184с.

222.ОСТ 153-39.4-010-2002 Методика определения остаточного ресурса нефтегазопромысловых трубопроводов и трубопроводов головных сооружений. -Введ. 2002-09-05. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - 51 с.

223.ГОСТ 27.002-89. Надёжность в технике. Термины и определения. - Введ. 1990-07-01. - М.: Изд-во стандартов, 2002. - 24 с.

224.ГОСТ 1497-84. Металлы. Методы испытания на растяжение. . - Введ. 1986-01-01. -М.: Изд-во стандартов, 2008. - 24 с.

225.СНиП 2.01.07-85. Нагрузки и воздействия. - Введ. 1989-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1996. - 24 с.

226.СНиП 2.04.12-86. Расчёт на прочность стальных трубопроводов.

227.СНиП П-23-81. Стальные конструкции.

228.СП 34-116-97. Инструкция по проектированию, строительству и реконструкции промысловых нефтегазопроводов.

229.РД 09-102-95. Методические указания по определению остаточного ресурса потенциально опасных объектов, поднадзорных Госгортехнадзору России.

230.РД 34.10.130-96. Инструкция по визуально-измерительному контролю.

231.РД 03-131-97. Правила организации и проведения акустико-эмиссионного контроля сосудов, аппаратов, котлов и технологических трубопроводов.

232.РД 39-132-94. Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов.

233.РД 50-690-89. Надежность в технике. Методы оценки показателей надёжности по экспериментальным данным.

234.РД 39-00147105-001-91. Методика оценки работоспособности труб линейной части нефтепроводов на основе диагностической информации.

235.РД 39-132-94 ПРАВИЛА ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, РЕВИЗИИ, РЕМОНТУ И ОТБРАКОВКЕ НЕФТЕПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

236.ВРД 39-1.10-026-2001 Методика оценки фактического положения и состояния подземных трубопроводов 29.01.2001

237.Гумеров А.Г., Ямалеев К.М., Гумфов Р.С, Азметов Х.А. Дефектность труб и методы их ремонта / Под ред. А.Г. Гумерова. - М: ООО «Недра- Бизнесцентр», 1998. - 252 с.

238.Кордонский Х.Б. Приложения теории вероятностей в инженерном деле. - М.: Физматгиз, 1963. - 434 с

239.Методика определения характеристик трещиностойкости труб нефтегазопроводов -Уфа: ВНИИСПТнефть Д 988.

240.3айнуллин Р.С., Гумеров А.Г. Повышение ресурса нефтепроводов. - М.: Недра, 2000. - 494 с.

241.Гумеров А.Г., Зайнуллин Р.С. Безопасность нефтепроводов. - М.: Недра, 2000. -310 с/.

242.Зацепин Н.Н. Экспериментальная проверка основных расчетных закономерностей. / Зацепин Н.Н., Щербинин В.Е. // Дефектоскопия. - Свердловск, 1966, № 5, с. 59-65.

243.Бида Г.В., Ничипурук А.П. Коэрцитиметрия в неразрушающем контроле. Дефектоскопия, 2000, № 10, с. 3-27.

244.Неразрушающий контроль: в 5-ти кн. - Кн. 3: Электромагнитный контроль: Практ. пособие / В.Г. Герасимов, А.Д. Покровский, В.В. Сухоруков; под ред. В.В. Сухорукова. - М.: Высшая школа, 1992. - 312 с.

245.Recommendation for the fitting of hull stress monitoring systems. MSC/Circ. 646. London: International Maritime Organization, 6 June 1994.

246.Solomakha R.N. Application of coercimetric method for field monitoring of ship hull for-and-aft strength. / Solomakha R.N. and other // NDT World Review 3(53). - September 2011, pp 19-23.

247.Solomakha R.N. Petrochimical objects: survey assessment of general condition; detailed metal fatigue examination by a coercimetric method. / Solomakha R.N., Marchenco A.Yu // NDT World Review 1(55). - March 2012, pp 13-17.

248.Metal fatigue evaluation by coercimetric method as fierst principlefor diagnostics of machinery and constructions. / Popov B.E., Solomakha R.N. and other // NDT World Review 2(44). - June 2009, pp 28-32

249.ГОСТ 25.506-85 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при статическом нагружении . - Введ. 1986-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 2005. - 38 с

250.Бердников В.М., Лещенко Н.Г., Мужицкий В.Ф., Ремезов В.Б., Третьяк Б.И. опыт опробования электромагнитно-акустических толщиномеров типа ЭМАТ-100 на предприятиях МПС и нефтегазовой промышленности. Дефектоскопия, 2003, №11, с.20-24.

251.Лещенко Н.Г., Мужицкий В.Ф., Ремезов В.Б. Прибор для акустического контроля изделий. Патент на полезную модель № 41515 от 27.10.2004 г.

252.Артемов В.А., Бакунов А.С., Кудрявцев Д.А. Совершенствование оборудования для магнитной структуроскопии // Контроль. Диагностика, 2009, №12.

253.Безлюдько Г.Я., Мужицкий В.Ф., Ремезов В.Б. Серия портативных приборов-структуроскопов, основанных на измерении величины коэрцитивной силы. // Контроль. Диагностика, 2003, №6, с. 6-14.

254.РД50-435-82. Методические указания. Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний металлов. Определение характеристик трещиностойкости (вязкости разрушения) при циклическом нагружении. - М.: Изд-во стандартов 1983г.

255.Кудрявцев Д.А., Мужицкий В.Ф. Некоторые вопросы определения оптимальных размеров намагничивающих систем на постоянных магнитах. // Дефектоскопия. 2004. № 2. С. 67-75.

256.NeuroSolutions Products [Электронный ресурс] - Режим доступа: http://www.neurosolutions.com/products/ - Заглавие с экрана. - (дата обращения 12.02 2014).

ШттШ€ШАШ #1ВД1В1РА1Щ1И1Я1 ^

ШЙЙЙЙЙ

й

и ®

ш ш

и п ш ш ш я ш я ш

ш $

ш и ш

ш ш и ш а ш

ш «

ж я

я я

я

я «

$ я

р ю 1Й ге юш

ил полезную молоь

№ 63114

УСТРОЙСТВО НАМАГНИЧИВАНИЯ

А ■> ч V

* ^ г

*

¿И * <

1

Патснтообладатель(ли): Закрытое акционерное общество Научно -исследовательский институт интроскопии Московского научно-производственного объединения "Спектр"(ЗЛО НИИИНМНПО "Спектр") (№)

Автор(ы): см. на обороте

Заявках» 2006143869

11р1ш]штс1 подклюй молкни 1Л декабря 2006 г. Задогнсгрироиало и Госулпдегшшом редлре иолвдшх мши-лей Российски» Фсясрашш О) мая 2007г.

Срок действия патента истекает 13 декабря 2011 г.

Руководитель Феде/тлшш службы по цттшгктупзитй собственности, патентам и пишарнии токам

ПЛ. Симонов

U «

$

ш

Зй £

ш ш ш

о «

ш ш ш

ш «

а

в £

$

1« 1« U

ш и

ой

а »

£ £

а

&

18

Ш

Ш $

в

КЗ IX

а

id

л

$ & $ & $

НЛП О Л К'З IIУ К> А! ОД V. Л Ь

№ 63068

ВИХРЕТОКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ И ПОДПОВЕРХНОСТНЫХ ТРЕЩИН В ДЕТАЛЯХ ИЗ ТОКОПРОВОДЯЩИХ / МАТЕРИАЛОВ

Натситообладатсль(лн): Закрытое акционерное общество Научно-исследовательский институт интроскопии Московскодо научно-производственного объединения "Спектр" (ЗАО НИИИН МНПО "Спектр") (НУ)

Лвтор(ы): см, на обороте

Займа ЗЪ 2006143870

Приормич политой модели 13 декабря 2006 г.

Зарегистрировано к Госулартгк'нном (нччпре ползших моделей Российской Федерашн t 10 мая 2007г» Срок действия патента истекает 13 декабря 2011 Г.

Руктодштгль Федцмяышй службы tin ттшлгктуа.чмши собственности, патентам и топорным таким

ПЛ. Симонов

аГ«на йййй & ks'ss <Ш

1№(СШ1€1ЕАШ ФВДЖ1РАЩЩШ №

Ш № Ш Ш П Ш

ш й

ш ш

т

О т

S

й

&

гл

S ?

и т & игл

мл полезную молсль

№ 129252

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕРКИ МАГНИТНОГО ТОЛЩИНОМЕРА ПОКРЫТИЙ

Патентообладата1ь(л11):ЗяAywwfötf акционерное общество "Научно -исследовательский институт интроскопии МНПО "СПЕКТР"

^/Ш "нттнмппо "спектр") (W)

Attru|>(i»i):cH* на обороте

ЗажжаХ? 2013106234

Нрмарнгст пплсчкоК модели 13 фсирнли 2013 Г.

My]KkntcripiipiHiam> rt Госуларстисшгом рсесцх.1 полсиных моделей Российской Федерации 20 июня 2013 г >

Срокденствня патента истекает 13 февраля 2023 г,

Руктодитгль Фсдсртший службы па интельчсщаяьщш собственности

БЛ, (лшош}#

'fem ш п $ т и & ГА т ш ю ГА т т т т ш к* т & т т ГА т т ш ГА ГА & ГА т ГА

1Р©©Ш1ЙСЕАЯ ФВД1Е1РА1Щ1Ш

&

ш й я

т и ю ш № £2 Ш Ш КС т ш т а

т $

№ &

Й

Ш

Ш &

8

ИШ И й й

11Л НОЛ К'ШУК) МПЛ1М1»

№ 133935

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ВИХРЕТОКОВЫХ ИЗМЕРИТЕЛЕЙ УДЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПРОВОДИМОСТИ

Патептообладател ь(л и): Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт интроскопии МНПО "СПЕКТР" 0АО "НИИИНМНПО "СПЕКТР") (Ни)

Литор(ы): Косовский Давид Нзраильсаич (ЯУ)Г Косовский Роман Давидович (Ш1), Шубочкин Андрей Евгеньевич (К11)

Заявка Л* 2013114065 Прииршп модели 03 апрели 2013 г.

Зарспсепрнронано и Госуларолсшном реестре полезных моделей Российской Федерации 27 октября 2013 г.

Срок действия патента истекает 03 апреля 2023 г.

Ь/коаодитель Фе&ушлышй службы и« иитглчмщ/иАЫтй собстттшгти

БЛ. Симонов

зй ш к-: т ж к*: гл и к» т ш $ к* гл ГА Ш Ш т т к к-: т и т & ш м т теад

№СШ1Й(СЖА.И ФЗДШРА1ЩШШ

У-"У ~ЧЧ

ЙЖЙ й 18

ш й

Ш

и ш й т

и и

и $

и

ш

й. ш т й а Й

Г4.

ИЛ ИОЛГШУЕО МОЛГ..'П>

№ 140603

й й й Й й й й

Й й й й й й й Й й

й й Й й й й й Й й й й Й й X

ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ПОВЕРКИ ВИХРЕТОКОВЫХ ИЗМЕРИТЕЛЕЙ УДЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.