Разработка высокоэффективных композиционных полимерных сорбентов с повышенной прочностью тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Савельева, Екатерина Константиновна

  • Савельева, Екатерина Константиновна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2009, Москва
  • Специальность ВАК РФ05.17.06
  • Количество страниц 166
Савельева, Екатерина Константиновна. Разработка высокоэффективных композиционных полимерных сорбентов с повышенной прочностью: дис. кандидат технических наук: 05.17.06 - Технология и переработка полимеров и композитов. Москва. 2009. 166 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Савельева, Екатерина Константиновна

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ ТЕНДЕНЦИИ ПРОИЗВОДСТВА И ' ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНО-ВОЛОКНИСТЫХ

1.1. Краткая характеристика волокнистого сырья для производства нетканых композитов.

1.2. Способы регулирования структуры и свойств полимерно-волокнистых композитов.

2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Объекты исследования.

2.2. Методы исследования.

ГЛАВА 3. ВЛИЯНИЕ СОСТАВА ВОЛОКНИСТОГО СЫРЬЯ, МЕТОДОВ И РЕЖИМОВ ТЕРМООБРАБОТКИ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ СТРУКТУРУ

3.1. Обоснование выбора волокнистого сырья и технологических режимов термообработки композитов различными методами.

3.2. Исследование влияния состава смесок и методов термообработки полимерно-волокнитсых композитов на их структурные характеристики.

3.3. Исследование влияния рецептурно-технологических факторов получения полимерно-волокнистых композитов на их сорбционные свойства.

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ УСЛОВИЙ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ СОРБЕНТОВ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ.

4.1. Исследование деформационно-прочностных свойств полимерно-волокнистых сорбентов, термообработанных различными способами.

4.2. Исследование влияния состава смесок, методов и режимов обработки полимерно-волокнистых композитов на анизотропию их дефорационно-прочностных свойств.

ГЛАВА 5. КОМПЛЕКСНАЯ ОЦЕНКА ПОКАЗАТЕЛЕЙ СВОЙСТВ РАЗРАБОТАННЫХ МАТЕРИАЛОВ.

ВЫВОДЫ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка высокоэффективных композиционных полимерных сорбентов с повышенной прочностью»

Актуальность работы. Научно-технический прогресс во многих отраслях промышленности сегодня немыслим без применения новых композиционных материалов, способных улучшить показатели качества и надежности, увеличить сроки эксплуатации, снизить материалоемкость готовых изделий. Отдельную категорию таких материалов с новыми возможностями использования и новым потенциалом на рынке составляют полимерные композиционные материалы.

Одна из наиболее динамично развивающихся областей использования полимерных композитов — это производство на их основе разнообразных материалов технического назначения — фильтровальных, геотекстильных, а также сорбирующих для ликвидации техногенных катастроф, связанных с разливами нефтепродуктов и других агрессивных жидкостей. Последняя группа материалов является альтернативой к широко применяемым в настоящее время порошковым сорбентам, которые обладают высокой поглощающей способностью, но при этом чрезвычайно неудобны в использовании из-за сложностей сбора и транспортирования их с места аварии.

Замена порошковых сорбентов на волокнисто-полимерные композиционные материалы возможна только при решении очень важной как в научном, так и в практическом плане проблемы — сочетания в одном материале высокой поглощающей способности и механической прочности.

Анализ литературы показывает, что из большого числа возможных направлений решения этой проблемы, наиболее перспективно применение в смеске с полиэфирными волокнами, обеспечивающими композиту высокую пористость, бикомпонентных волокон (БКВ), известным механизмом действия которых является дополнительное термоскрепление материалов и повышение их прочности за счет плавления низкоплавкой оболочки и образования адгезионных контактов между волокнами.

Потребность в таких композитах вызывает необходимость корректировки технологического процесса их производства, позволяет разнообразить способы их тепловой модификации, которые, в свою очередь, открывают широкие перспективы для получения новых по структуре и свойствам композиционных материалов.

Целью работы является разработка научных основ и технологических решений получения новых высокоэффективных композиционных полимерно-волокнистых сорбентов регулируемой структуры, сочетающих высокую поглощающую способность и механическую прочность.

Общими подходами к решению поставленной цели явилось использование в смесках вместе с традиционными полиэфирными бикомпонентных волокон структуры «ядро» (полиэфир) — «оболочка» (полипропилен); разработка, состава смесок с учетом отдельного и совокупного вкладов в структуру и свойства материала каждого вида волокна и способности БКВ обеспечивать дополнительное термоскрепление композитов путем плавления низкоплавкой оболочки и образования «склеек» в местах контактов волокон; применение различных методов тепловой модификации материалов - в свободном состоянии в термокамере и при контактной тепловой обработке на валковом оборудовании специальной конструкции, а таюке варьирование технологических режимов их тепловой обработки для каждого метода.

В работе решена научная задача - предложены и научно обоснованны составы смесок, режимы и методы тепловой обработки композитов на их основе для получения различных по структуре полимерно-волокнистых материалов с высокими показателями сорбционных и физико-механических свойств.

Научная новизна работы:

- разработан научный подход к созданию высокоэффективных композиционных полимерно-волокнистых сорбентов высокой механической прочности, включающий научно обоснованное введение в состав смесок БКВ; определенное соотношение в композите полимерных волокон различного вида; применение нового контактного метода тепловой модификации материалов на валковом устройстве специальной конструкции, а также выбор температурно-временных режимов обработки;

- выявлены индивидуальный и совокупный вклады каждого вида волокна в поведение волокнистых композитов при различных методах тепловой обработки — конвективном в условиях термокамеры и при одностороннем контакте с нагретой поверхностью валкового устройства, а также параметры их пористой структуры и комплекс показателей свойств;

- установлено влияние методов тепловой модификации и рецептурно-технологических параметров обработки на структуру формируемых волокнистых композитов и получение материалов с градиентом и без градиента плотности по толщине и регулируемой пористостью в поверхностных и объемных слоях;

- доказано преимущество использования в качестве высокоэффективных сорбентов, сочетающих высокую поглощающую способность, низкую деформируемость и высокую механическую прочность под действием сорбата, материалов с градиентом плотности по толщине, полученных с применением нового валкового устройства;

- установлен вклад градиентной структуры материалов в обеспечение высокой поглощающей способности композиционного сорбента за счет сохранения его высокой объемной плотности и усиления прочности в результате образования поверхностного подплавленного полимерного слоя со стороны контакта материала с горячим барабаном валкового устройства;

- на основе разработанных подходов к созданию высокоэффективных сорбентов предложены составы композиций и технологические решения получения композиционных полимерно-волокнистых материалов, сочетающих высокую поглощающую способность и механическую прочность в зависимости от метода их тепловой модификации в термокамере и/или при контакте с поверхностью горячего вала.

Практическая значимость. В результате выполнения работы разработаны технологические решения получения новых композиционных волокнистых материалов на основе смесок полиэфирных и БICB различными методами их тепловой обработки. Даны технические рекомендации применения разработанных материалов в зависимости от их химического состава, структуры, режимов и типа оборудования для термоскрепления.

Личный вклад автора. Основные результаты и положения, выносимые на защиту, получены автором лично. Автор самостоятельно разрабатывал составы и режимы изготовления нетканых композитов, анализировал их структуру и определял показатели свойств, внедрял разработки на производственном предприятии. По результатам выполненных исследований опубликовано 8 работ, из них 4 статьи в реферируемых изданиях ВАК.

Апробация работы. Результаты работы доложены и обсуждены на четырех научных конференциях, в том числе одной международной, а также успешно апробированы в производственных условиях на предприятии ОАО «Монтем» (Москва),

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Савельева, Екатерина Константиновна

ВЫВОДЫ

1. Проведены систематические исследования, направленные на разработку технологических решений получения волокнисто-полимерных композиционных материалов, содержащих бикомпонентные волокна структуры «ядро-оболочка»; выявлены составы смесок, методы и температурно-временные режимы обработки волокнистых композитов для получения эффективных сорбентов с высокой механической прочностью.

2. Предложен новый метод тепловой обработки волокнистых композитов при одностороннем контакте с горячим валом оборудования специальной конструкции и проведен анализ его влияния на формирование материалов, характер их структуры и комплекс свойств по сравнению с обработкой в термокамере.

3. Выявлены принципиальные различия в морфологии волокнистых композитов в зависимости от метода обработки, их полимерного состава и режимов тепловой модификации. Установлено, что обработка в термокамере в широком температурно - временном интервале (Т= 150 — 250°С, т — 2 — 10 мин) приводит к получению изотропных по плотности материалов с выраженной ориентацией волокон по вертикали, неплотным их переплетением и наличием характерных «склеек» в местах подплавления полипропиленовой оболочки.

4. Показана возможность использования нового валкового устройства для получения материалов с градиентом плотности по толщине и регулируемой пористостью. Установлено, что при содержании в смесках до 20 % БКВ, температуре 175°С и скорости движения материала 12—15 м/мин формируется структура с выраженным подплавленным поверхностным слоем без изменения морфологии пористости в объеме полотна.

5. Выявлено влияние способа и режимов термообработки на развитие в композитах усадочных деформаций и изменение их объемной плотности. Установлено, что объемная плотность материалов, обработанных в термокамере, составляет от 0,08 до 0,15 г/см3, минимальная усадка — 10 — 15 % характерна для образцов, содержащих 10 % БКВ, полученных при температуре 175°С в течение 2 мин. Увеличение содержания БКВ, температуры и времени для этого способа нежелательно из-за роста усадки до 30%. Применение валкового устройства, независимо от содержания в смесках БКВ, позволяет получать композиты с усадкой до 10% и объемной плотностью от 0,1 до 0,3 г/см .

6. Доказана зависимость поглощающей способности материалов от их объемной плотности. Показано, что, независимо от метода обработки, рецептурно-технологических факторов и природы сорбата, максимальная поглощающая способность материалов достигается только в диапазоне объемной плотности от 0,09 до 0,15 г/см . Выявлены условия получения таких материалов для каждого метода термообработки.

7. Установлено, что при применении термокамеры максимальной прочностью 6,6 МПа обладают образцы, содержащие 40 % БКВ, обработанные при Т— 250°С в течение 2 мин. Валковое устройство позволяет получать холсты с аналогичными показателями уже при 10 %-ном содержании БКВ при Т — 175°С; v~ 12 м/мин. Установлено, что для обоих методов термообработки повышение прочности материалов вызвано подплавлением полипропиленовой оболочки БКВ, точечным адгезионным скреплением волокон смески, увеличением числа и площади контактов волокон в единице объема, а при обработке на валковом устройстве — дополнительным наличием поверхностного подплавленного слоя со стороны контакта с горячим валом.

8. Показано влияние сорбата на прочность и деформируемость нетканых материалов. Полотна с низким содержанием БКВ (< 20 %), обработанные в камере, теряют прочность под влиянием сорбата и деформируются ступенчато, включая перемещение волокон с фрикционным зацеплением с последующим перераспределением на1рузки на зоны адгезионных контактов. Материалы, прошедшие валковое устройство, не зависимо от состава и режимов обработки, имеют стабильный показатель прочности под влиянием поглощенной жидкости и деформируются как единое целое.

9. Установлено, что обработка материалов в термокамере в малой степени влияет на анизотропию их деформационно-прочностных свойств, заложенную на операциях формирования холста. Имеющая место дополнительная ориентация волокон при движении материала через валковое устройство и их фиксация в плоскости, параллельной обогреваемому барабану, напротив, нивелируют изначальную поперечную ориентацию волокон и позволяют получать градиентные по плотности и практически изотропные по деформационным характеристикам материалы.

10. Выявлены и предложены оптимальные составы и технологические параметры получения волокнисто-пористых композиционных нетканых материалов, сочетающих высокую поглощающую способность (12 г/г) и механическую прочность (6,9 МПа). Наиболее предпочтителен способ термоскрепления на валковом устройстве. Оптимальная концентрация бикомпонентных волокон 10 %, температура обработки 175°С при скорости движения материала 12 м/мин.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Савельева, Екатерина Константиновна, 2009 год

1. Мальнев С. А. Нетканые Материалы Текст.: //Технический текстиль. — 2007.-№15.-С. 22-25.

2. Назаров Ю. П., Коньков П. И., Кирилин Е. М., Зеленов В. П., Афанасьев В. М. Технология производства нетканых материалов Текст.: — М.: Легкая индустрия, 1970. 236 с.

3. Krema R., El-Hadidy Abel М. Die raumliche Struktur von Vliesstoflen. Teil 2. Die Lage der Faser in Baum Text.: Textil technik, 1983. - T.33. - № 6. - P. 322,324,362-365.

4. Перепелкин К. E. Структура и свойства волокон Текст.: — М.: Химия, 1985.-208 с.

5. Пакшвер А. Б. Свойства и особенности переработки химических волокон Текст.: — М.: Химия, 1975. — 496 с.

6. Перепелкин К. Е. Волокна химические Текст.: В кн.: Химическая энциклопедия. -М.: БСЭ, 1988. 1 т. - С. 413 - 416.

7. Гусев В. Е. Химические волокна в текстильной промышленности Текст. М.: Легкая индустрия, 1971. — 408 с.

8. Blazej A., Shuta Sh. Vlastnosti Textilnich Text.: Vlakien Bratislava: Alfa, 1982.- 432 p.

9. Warner S.B. Fiber ScienceText.: — Englewood Chiffs: Prentice Hall, 1995. — 316 p.

10. Morton W.E., Hearle J.W.S. Physical Properties of Textile Fibres Text.: -The Textile Institute, Manchester, 1993. 725 p.1.. Fourne F. Synthetic Fibers Text.: — Munchen: Carl Hanser Ferlag, 1999. — 810 p.

11. Гусев В. К., Тульгук 3. Д., Спицина Т. В. Бикомпонентные волокна и нити Текст.: / Под ред. А.С. Чеголи. — М.: Химия, 1986. 104 с.

12. Перепелкин К.Е. Прошлое, настоящее и будущее химических волокон Текст.: М.: МГТУ, 2004. - 204 с.

13. Айзенштейн Э. М. Химические волокна — сырье для нетканых материалов Электронный ресурс.: //Технический текстиль. — 2001. — №1.

14. Айзенштейн Э. М. О состоянии производства и применения химических волокон в России и странах бывшего Союза Электронный ресурс.: //Химические волокна. — 2000. — № 4.

15. Nonwovens World Электронный ресурс.: — okt.-nov. 2000.

16. Chem.Fibers Int Электронный ресурс.: -2000.- № 1-6. .20. Chem. Fibers Int [Электронный ресурс]: — 2000.— № 7.

17. Химическая энциклопедия Текст.: — М.: Советская энциклопедияI

18. Большая Российская энциклопедия), 1988. — т. 1. — С. 225 — 226; 1992. — т. 3 — С. 377 379; С. 603 - 604; С. 605 - 607; С. 622 - 623; 1995. - т. 4. - С. 48. - 50.

19. Перепелкин К. Е. Легпромбизнес Текст.: // Директор. — 2001. — № 10. -С. 28-29;- №11.- С.34-35.

20. Перепелкин К. Е. Текст.: //Химические волокна. 2001- № 5. - С. 8-19.

21. Ed. J.C. Masson Acrilic Fiber Text.: — Technology and Application. N.-Y./ Basel. Hong Cong: Marcel Dekker, Inc., 1995. — 388 p.

22. Серков А. Т., Скоробогатых В. В., Радишевский М. Б. и др. Хлопкоподобные вискозные волокна Текст.: — М.: Химия, 1987. — 192 с.

23. Regenerate cellulose fibres. Ed. С. Woodings Text.:— Cambridge: Woodhead Publ. Ltd., 2000. 224 p.

24. Ed. S.K. Mukhopadhyay Advances in Fibre Science Text.: — Manchester, The Textile Institute, 1992. 218 p.

25. Айзенштейн Э. M. Выпуск нетканых материалов за рубежом Текст.://Текстильная промышленность. 2003. - № 1. — С. 45-48.

26. Chem. Fibers Int Электронный ресурс.: 2004. - №2 (54). - S. 66, 70, 79, 92,93.

27. Chem. Fibers Int Электронный ресурс.: 2004. - №3 (54). - S. 141,152, 168.

28. Технологические проблемы производства химических волокон Текст.: — V Международный симпозиум по химическим волокнам, т.2. — 1990.-212 с.

29. По данным Ассоциации индустрии гигиены Электронный ресурс.

30. Айзенштейн Э. М. C-Airlaid: бикомпонент — волокно будущего или настоящего? Электронный ресурс.: // Технический текстиль. — 2006. — №14.

31. Айзенштейн Э.М. Производство бикомпонента в России. Вопросы исходного сырья для производства бикомпонентных волокон в компании «Си Айрлайд Электронный ресурс.

32. Чадова Т. В. Исследование влияния волокнистого состава и структуры на физико-механические свойства композиционных нетканых материалов Текст.: Дис. канд. техн. наук: 05.16.06. — Владивосток, 2004. 179 с.

33. Перепелкина М. Д., Щербакова М. Н., и др. Механическая технология и оборудование производства нетканых материалов Текст.: — М.: Легкая индустрия, 1973. 535 с.

34. Сухарев М. И. Свойства нетканых текстильных материалов и методы их исследования Текст.: — М.: Легкая индустрия, 1969. — 155 с.

35. Назаров Ю. Т., Афанасьев В. М. Нетканые текстильные материалы Текст.: — М.: Легпромбытиздат, 1987г. -278с.

36. Панков С. П. Об одной современной тенденции в развитии технологии химических волокон Текст.: //Хим. волокна —1995 г. -№2.

37. Besso M. M., Gillberg G.E., Stuetz D. E. Contributions of binder and fiber to nonwoven properties Text.: Tex. Res. J. - 1982. - №9. — p. 587 - 597.

38. Вайншенкер В. А., Бернштейн M. X. Влияние толщины и длины химических волокон и метода их формирования на свойства иглопробивных нетканых материалов ЩШИТЭИЛегпром Текст.: // Текст, промышленность. - М., 1970. - № 9. - С. 3 - 10.

39. Roadway or runway, nonwovens voll on Text.:// «Textile word». — 1978. -vol. 128.-№9.- p. 79 -98

40. Назаров Ю. П. Влияние длины волокон на прочность и неровноту по прочности иглопробивных нетканых материалов Текст. // Текстильная промышленность. М.: ЦНИИТЭИЛегпром. - 1973. - №29. - с. 23 - 29.

41. Косова Р. А. Зависимость свойств иглопробивных нетканых материалов от длины и толщины перерабатываемых волокон. Текст. // Текстильная промышленность. М.: ЦНИИТЭИ-Легпром. — 1967. — №2. - с. 23 - 29.

42. Голубятникова А. Т., Горяинова Т. С., Жильцова Г. В. и др. Исследование непродовольственных товаров: Учеб. пособие для товаровед. Фак. Торг. Вузов Текст. / М.: Экономика, 1982. - 384 с.

43. Moffett К. Modern bilders technigul of nonwovens Text.: — Modem Textile Magazine. 1956. -№ 10. - p. 37, 62.

44. Горчакова В. M., Устинова Е. Т., Воюцкий С. С. Влияние на механические свойства нетканых материалов природы, диаметра и длины волокна в холстике Текст. // Известия вузов. Технология легкой промышленности. — 1968. — № 5. — с. 20-24.

45. Колесников 3. Н., Новиков П. В., Конькова Т. А. Отделка нетканых текстильных материалов Текст.: М.: Легкая индустрия, 1978 — 92 с.

46. Charles Y. Shimalla, John С. Whitewell. Thermomechanical Behavior of Nonwovens Text.//Tex. Res. J. — 1976. — № 6, 7.

47. Бабаев М. А. Исследование основных факторов, влияющих на прочность закрепления волокон нетканых иглопробивных полотен Текст.: Дис. . канд. техн. наук. 05.19.08.- Утв. 1.04.81; К 260823. -М, 1980 132с.

48. Катунскис Ю. Ю. Разработка метода и прибора для исследований деформаций сдвига тканей Текст.: Дис. канд. техн. наук., 1975.

49. Милюкайте-Гульбинене А. Б. Исследование характеристик сдвигатканей, дублированных с поролоном Текст.: Дис.канд. техн. наук В.м.,1974: защищена в г. Каунас. Политехи, институте им. Снечкуса.

50. Шишков И. П. Влияние регенерированных химических волокон и заводской оленьей шерсти на свойства и назначение нетканых материалов Текст.: Дис.канд. техн. наук: 05.19.08. —Новосибирск, 1991.-175 с.

51. Афанасьева Р. Ф. Гигиенические основы проектирования одежды для защиты от холода Текст. — М., «Легкая индустрия», 1977.

52. Шустова JL Г. Оценка потребительских свойств и уровня качества многокомпонентных иглопробивных нетканых подкладочных материаловобувного назначения Текст.: Дис . канд. техн. наук. 05.19.08. Утв.1111.87; 048 70010282. Москва, 1987 -217 с.

53. Башков А. Способы формирования волокнистых холстов для нетканых полотен Электронный ресурс.// В мире оборудования. — 2005. — № 7 (58).

54. Башков А. Аэродинамический способ формирования холста Электронный ресурс. //В мире оборудования. 2005. — № 8 (59).

55. Озеров Б. В., Гусев В. Е. Проектирование производства нетканых материалов Текст.: -М., 1984. 176 с.

56. Бершев Е. Н., Смирнов Г. П., Заметга Б. В., Назаров Ю. П., Корпев В. Н. Нетканые текстильные полотна Текст./ Справоч. пособие. — М., 1987.

57. Барабанов Г. А., Бурибаева И. Н. Прогнозирование прочности иглопробивных материалов из химических волокон Текст.//Технология текстильной промышленности — 1999 г. — № 4.

58. Бершев Е. Н., Курицина В. В., Куриленко А. И., Смирнов Г. П., Технология производства нетканых материалов Текст.: — М., 1982. —203 с.

59. Савицкая Е. Е., Горчакова В. М Рекомендации нетканщикам Электронный ресурс.// Технический текстиль. — 2002. — № 4.

60. Айзениггейн Э.М Текст. //В мире оборудования. 2004. - № 12-01 (41-42).-с. 14-18.

61. Айзеннггейн Э.М Текст. // Текстильная промышленность 2003. — № 1-2.-с. 45-48.

62. Дедов А. В., Бабушкин С. В., Платонов А. В., Кондратов А. П., Назаров В.Г. Текст.// Химические волокна. — 2001. — №5. — 56-58 с.

63. Севостьянов А. Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности Текст. — М.: Легкая индустрия, 1980. — 315 с.

64. Воюцкий С. С. Физико-химические основы пропитывания и импрегнирования волокнистых материалов дисперсиями полимеров Текст. -М.: Химия, 1969. — 336 с.

65. Сизиков В. С. Математические методы обработки результатов измерений Текст. — М.: Политехника, 2005. — 240 с.

66. Michael W., Schmit Т. Regel К Text. //K-Zeitung. январь 2004г., раздел Технологии и материалы. — с. 7-8.

67. Исследования по созданию нового ассортимента, совершенствованию технологических процессов и улучшения качества нетканых материалов Текст.: Сб.научн. трудов/ под ред. к.т.н. Б.В.Заметта. М,:ЦПИИТЭИ-легпром, 1988.

68. Жихарев А. П. Свойства материалов Текст. / Учеб. пособие. Часть 1. — М.: 2001.-с. 75.

69. Wyatt N., Goswami В. Structure Properties Relations hips in their Mally Bonded Nonwoven Fabrics Text.//C and Y. Coat. Fabr. 1984 vol. 14. № Ю. — p. 100-123.

70. Engineering properties of fiber for nonwoven fabrics Text.//Nonwovens Ind. — 1983. —№4, 18.-p. 18,21-22.

71. Иванова E. А. Изучение деформаций тканей, возникающих при деформировании деталей одежды Текст.: Дис.канд. техн. наук М., МТИЛП, 1963.- с. 165.

72. Корицкий К. И. Методы проектирования свойств тканей новых структур Текст. / Научные труды, М.: ЦНИИХБИ, 1961. с. 28 - 34.

73. Модестова Т.иА. Деформация растяжения тканей в различных направленияхиТекст./ Научные труды, М.: МТИЛП, 1959. — вып. 12. — с. 34 -51

74. Модестова Т. А., Бузов Б. А. К вопросу о методике определения некоторых показателей формовочных свойств тканей Текст.// РШУЗ Технология легкой промышленности. —1960. — №1. — с. 124 137.

75. Модестова Т Д., Бузов Б. А. Определение формовочной способности тканей Текст./ Научные труды. — М.: МТИЛП. —1962. — вып. 22. — с. 107.

76. Капкаев А. Прогнозы развития рынков технического текстиля Электронный ресурс.// Информационный портал ЛегПромБизнес, «Текстиль». — 2002. — № 2.

77. Маркова Б. А., Сурнина Н. Ф. Переработка химических волокон и нитей Текст./ Справочник М.: Легпромбытиздат, 1989. - 783 с.

78. Горчакова В .М., Сергеенков А. П. Производство нетканых материалов способом термоскрепления Текст. / Конспект лекций. — М.: МТИ, 1991.- с. 63.

79. Краенов Д. С. Практикум по физике и химии полимеров Текст. — М.: Химия,1987. — 320 с.

80. Андрианова Г. П. и др. Химия и физика высокомолекулярных соединений в производстве искусственной кожи, кожи и меха Текст. — М., Легпромбытиздат, 1987. — 464 с.

81. Копылов А. И., Андрианова Г. П., Андрианов А. В. О критерии анизотропии деформационных свойств искусственных кож Текст.// Кожевенно-обувная промышленность. — 1984. — №1. — с. 41-43.

82. Конохова С. В., Мухамеджанов Г. К., Сутягина Т. Ф. Текст.: //Технический текстиль. — 2002. №1. - с.13-15.

83. Бершев Е. Н., Семенов В. А. Моделирование механических процессов производства нетканых материалов Текст. — JL: 1983. —103 с.

84. Модестова Т. А., Бузов Б. А. К вопросу о методике определения некоторых показателей формовочных свойств тканей Текст. // РШУЗ Технология легкой промышленности. — 1960. — №1. — с. 124 137.

85. Модестова Т. Д., Бузов Б. А. Определение формовочной способности тканей Текст. / Научные труды М.: МТИЛП, 1962. вып. 22. - с. 107-114.

86. Модестова Т .А., Бузов Б. А. К вопросу об изменении геометрии ткани при растяжении Текст.:// ИВУЗ «Технология легкой промышленности». -1963.-№3.-с. 156-157.

87. Модестова Т. А. О деформации равноплановых тканей при одноцикловом растяжении в различных направлениях Текст. // ИВУЗ «Технология легкой промышленности». — 1965. — № 1. — с. 16 — 24.

88. Модестова Т. А. К вопросу об изменении геометрии ткани при одноцикловых нагрузках, прикладываемых в различных направлениях Текст./ /ИВУЗ «Технология легкой промышленности» . 196 . - № 2. - с. 14-20.

89. Кукин Г. Н., Соловьев А. Н. Исследование релаксации деформации растяжения в текстильных нитях Текст.: Научные труды МТИ, 1956. — №17. -с. 142-145.

90. Архангельский М. П. Сравнительное исследование методов определения упругих свойств текстильных материалов и выбор методов определения Текст.: Отчет № 63 по теме № 40 за 1951 г. ЦНИИШелка.

91. Павлова М. И. К вопросу проектирования тканей Текст.: Научные труды МТИ, 1954, т. 12. с. 4 - 7.

92. Назаров Ю. Т., Афанасьев В. М. Нетканые текстильные материалы Текст. — М.: Легпромбытиздат, 1987. -278с.

93. Голикова Л. А., Кукин Г. Н., Аскадский А. А. О расчете деформации текстильных нитей в процессе их релаксации Текст./ Научные труды МТИ, Легкая индустрия, 1969, т.22, с. 27-37.

94. Сухарев М.И. Свойства нетканых текстильных материалов и методы их исследования Текст. — М.: Легкая индустрия, 1969. — 155 с.

95. Лабораторный практикум по технологии нетканых материалов Текст. / Под ред. Барабанова. — М., 1988. — 45 с.

96. Жихарев А .П. Свойства материалов Текст. / Учеб. пособие., часть 1. -М., 2001.-c.75.

97. Неклюдова С. А. Разработка методов оценки и исследование анизотропии свойств льносодержащих тканей ири смятии Текст.: Дис. . канд. техн. наук. 05.19.01. СПб., 2000 - 197с.

98. Ашкенази Е .К., Панов Э. В. Анизотропия конструкционных материалов Текст.— Л.: «Машиностроение», 1972.— 216 с.

99. Ашкенази Е. К. Анизотропия машиностроительных материалов Текст. — Л.:«Машиностроение», 1962. — 112 с.

100. Ашкенази Е. К. Прочность анизотропных древесных и синтетических материалов Текст. — М.: Лесная пром., 1966. — 165 с.

101. Соловьев А. Н., Кирюхин С. М. Оценка качества и стандартизация текстильных материалов Текст. —М.: «Легкая индустрия», 1974.

102. Варковецкий М. М. Количественное измерение качества продукции в текстильной промышленности Текст. М.: Легкая индустрия,1976. — 103 с.

103. Додонкин Ю. В., Кирюхин С. М. Ассортимент, свойства и оценка качества тканей Текст. М.: Легкая индустрия, 1979. — 192 с.

104. Лифиц И. М., Леженин Е. Д., Меркулова А. И. и др. Исследование непродовольственных товаров Текст. / Учеб. Пособие для студентов вузов, обуч. по спец. 1732 «Товароведение и орг. торговли непрод. товарами». 2-е изд., перераб. - М.: Экономика, 1988.

105. Амброладзе Ц. Н. Разработка и совершенствование методов оценки и нормирование показателей качества фильтровальных иглопробивныхнетканых материалов Текст. : Дис.канд. техн. наук. 05.19.01.-Москва,1993- 158 е.: ил. библиогр.: с.142 - 150.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.