Разработка технологии выделки полуфабриката шубной овчины с применением титанового дубителя и низкотемпературной плазмы пониженного давления тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.05, кандидат технических наук Суркова, Анна Вячеславовна

• Суркова, Анна Вячеславовна
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Суркова, Анна Вячеславовна

Список сокращений и обозначений.

Введение.

Глава 1 Анализ состояния и перспективы развития основных процессов и операций выделки экологически чистого полуфабриката из кожи и меха.

1.1 Аспекты экологических проблем мехового и кожевенного производства.

1.2 Традиционные и альтернативные технологии и материалы, применяемые в процессах и операциях выделки шубного полуфабриката.

1.3 Основы хромового дубления.

1.4 Бесхромовые методы дубления.

1.4.1 Танидное дубление.

1.4.2 Альдегидное дубление.

1.4.3 Аминосмолы.

1.4.4 Циклические карбонаты и неизоцианатные уретаны на их основе.

1.4.5 Дубящие соединения алюминия.

1.4.6 Дубящие соединения циркония.

1.5 Сульфатотитанилат аммония на основе титанового дубителя.

1.6 Современные методы модификации кожевенного и мехового сырья.

1.7 Задачи диссертации.

Глава 2 Объекты и методы исследования.

2.1 Выбор и характеристика объектов исследования.

2.2 Описание ВЧ - плазменной установки и методика обработки объектов исследования ВЧ — плазмой пониженного давления.

2.3 Методы исследования.

2.4 Методы статистической обработки результатов экспериментов.

Глава 3 Экспериментальные исследования получения экологически чистого полуфабриката шубной овчины, выделанной бесхромовым методом дубления с применением

НТО пониженного давления.

3.1 Исследование свойств кожевой ткани шубной овчины выдубленной с применением титанового дубителя СТА и НТО пониженного давления.

3.2 Исследование параметров процесса крашения кожевой ткани шубной овчины, выдубленной с применением титанового дубителя и НТП пониженного давления.

Глава 4 Разработка технологии выделки шубной овчины с применением СТА и НТП, направленной на получение экологически чистого полуфабриката с улучшенными эксплуатационными свойствами.

4.1 Разработка технологии выделки шубной овчины с применением НТП в сырье и СТА в процессе дубления, с целью получения экологически чистого полуфабриката с улучшенными эксплуатационными свойствами.

4.2 Разработка технологии крашения полуфабриката шубной овчины выделанных с помощью применения НТП перед процессом отмоки и додубливания, и СТА в процессе дубления и додубливания.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии выделки полуфабриката шубной овчины с применением титанового дубителя и низкотемпературной плазмы пониженного давления»

Среди всего разнообразия современных моделей и фасонов верхней одежды, все больший интерес для массового потребителя представляет использование шубной овчины под велюр. Эта тенденция, прежде всего, связана с доступностью на российском рынке сырья шубной овчины и простотой исполнения пошива. Однако, на сегодняшний день российский рынок верхней одежды наполнен изделиями из Турции, Китая и Греции, произведенными с использованием высококачественного полуфабриката. Поэтому для повышения конкурентоспособности отечественного производителя требуется разработка технологий выделки полуфабриката шубной овчины с высокими эксплуатационными и потребительскими свойствами. Однако, на сегодняшний день разработанная технология должна быть направлена, как на получения высококачественного полуфабриката, так и на снижение возможного загрязнения окружающей среды.

Проблема улучшения состояния окружающей среды входит в список глобальных проблем современности, поскольку потребительский подход к природным ресурсам, развитие производительных сил без учета экологических последствий нанесло значительный ущерб природе, привело к ухудшению здоровья людей и изменению демографических характеристик (уровня рождаемости, продолжительности жизни). Экологическая чистота овчино-шубного полуфабриката, а также мехового производства определяется преимущественно экологической безопасностью химических материалов, используемых при обработке.

Наибольшую опасность представляют химические материалы, используемые в дублении: хроматы и бихроматы, являющиеся токсичными для человека и животных. Поэтому разработка и внедрение в производство новых технологий, альтернативных хромовому дублению, включающих в себя частичное или полное исключение соединений хрома в процессе дубления, представляет научный и практический интерес.

Наибольший интерес для получения полуфабриката с улучшенными гигиеническими свойствами представляют дубящие соединения титана Ti(IV). Сульфатотитанилат аммония (СТА) отличается от хромового дубителя по характеру взаимодействия с функциональными группами коллагена. К основной реакции, определяющей эффект дубления, относят взаимодействие между комплексами титана и основными азотсодержащими группами. Существенные экологические преимущества титанового дубления, в том, что обеспечивается получение не только полуфабриката из шубной овчины под велюр светлых тонов, но и их отходов, которые не содержат тяжелые металлы.

Указанные обстоятельства позволяют определить возможность использования СТА в процессе дубления шубной овчины под велюр.

Работа выполнена в Казанском государственном технологическом университете в рамках научно-исследовательской работы по Федеральной целевой программе «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 20072012 г.г.» по теме «Развития центра коллективного пользования научным оборудованием в области получения и исследования наночастиц оксидов металлов, металлов и полимеров заданными химическим составом и формой», и направлена, на решение актуальной научно-технической проблемы в процессе дубления для получения полуфабриката с улучшенными гигиеническими свойствами, а также в связи с необходимостью охраны окружающей среды и заменой соединений хрома в процессе дубления.

Цель и задачи исследования.

Целью работы является разработка технологии выделки экологически чистого полуфабриката шубной овчины с улучшенными эксплуатационными свойствами, за счет совместного применения низкотемпературной плазмы пониженного давления (НТП) и титанового дубителя.

Для достижения поставленной цели, в данной работе решались следующие задачи:

1. Изучение и установление закономерностей взаимодействия СТА с коллагеном кожевой ткани полуфабриката шубной овчины.

2. Исследование свойств кожевой ткани шубной овчины, с применением титанового дубителя СТА и обработки НТП пониженного давления.

3. Исследование параметров процесса крашения кожевой ткани шубной овчины, выдубленной с применением титанового дубителя и обработки НТП пониженного давления.

4. Разработка технологии выделки полуфабриката шубной овчины, бесхромового метода дубления, за счет совместного использования СТА и обработки НТП пониженного давления.

Методы исследований. Объектом исследований выбрана шубная овчина. Для сравнения полученных результатов исследования приняты образцы шубной овчины мокросоленого способа консервирования, полученные по типовой технологии выделки шубных овчин ООО «Меховщик» с применением солей хрома.

Для решения поставленных задач использовались современные методы и стандартные методики. Результаты исследований сравнивались и сопоставлялись с известными экспериментальными и теоретическими данными других авторов. Для исследования закономерностей влияния за счет совместного применения титанового дубителя (СТА) и обработки НТП пониженного давления на структурные, физические и химические свойства волосяного покрова и кожевой ткани использовались методы определения содержания минеральных веществ, жировых веществ в кожевой ткани и волосяном покрове, стойкости к щелочной и кислотной обработке, физико-механические характеристики (прочность на разрыв, относительное удлинение), стойкости кожевой ткани к воздействию температуры, гигиенических свойств (пористость, гигроскопичность, влагоотдача кожевой ткани), а так же методы сканирующей электронной микроскопии, рентгеноструктурного и элементного анализов.

Результаты измерений и исследований обрабатывались с применением методов математической статистики. Оптимальные условия обработки полуфабриката основаны на результатах планирования эксперимента с помощью пакета программ STATISTICA 6.0.

Научная новизна работы.

1. Доказана и научно обоснованна возможность совместного применения СТА и обработки НТП пониженного давления в процессах выделки, позволяющая формировать требуемые эксплуатационные свойства полуфабриката шубной овчины.

2. Исследованы и оптимизированы режимы плазменной обработки, перед процессом отмоки позволяющие обеспечить максимальную диффузию СТА вглубь кожевой ткани полуфабриката шубной овчины в процессах дубления и додубливания.

3. Предложен механизм влияния обработки НТП пониженного давления на свойства кожевой ткани полуфабриката шубной овчины в процессах выделки и крашения, выдубленного с использованием СТА.

4. Установлено, что применение обработки НТП пониженного давления перед процессом отмоки и СТА в процессе дубления, позволяет достичь требуемого показателя температуры сваривания - 88 °С, при высоких физико-механических характеристиках - прочность при растяжении - 27 МПа, относительное удлинение 27 %.

5. Впервые определены технологические и эксплуатационные свойства полуфабриката шубной овчины прошедшего процесс выделки с использованием СТА и обработки НТП пониженного давления.

6. Получен экологически чистый полуфабрикат шубной овчины с высокими эстетическими и эксплутационными свойствами, отвечающий современным требованиям.

Практическая ценность работы.

1. Разработана технология выделки сырья шубной овчины без использования хромового дубителя в процессах дубления и додубливания, позволяющая получить полуфабрикат с высокими эстетическими и эксплуатационными свойствами и снизить опасность загрязнения окружающей среды.

2. Разработана схема технологического процесса совмещенного пикелевания-дубления-жирования (ПДЖ) для сырья шубной овчины, выделанного с применением обработки НТП пониженного давления и СТА, как дубящего реагента, позволяющая сократить производственный цикл на 12 часов и снизить использование химических материалов до 10% без снижения качества процесса дубления.

3. Установлено, что совместное применение обработки НТП пониженного давления и СТА в процессе дубления позволяет получить полуфабрикат шубной овчины со светлой кожевой тканью, что повышает объем выхода крашеного полуфабриката светлых и средних тонов до 25%.

4. Разработанная технология выделки шубной овчины, основанная на совместном использовании обработки НТП пониженного давления перед процессами отмоки и додубливания, а также СТА в совмещенном процессе ПДЖ и додубливания, внедрена в промышленное производство на ООО «Меховщик» г. Казань.

5. Суммарный экономический эффект от применения разработанной технологии выделки сырья шубной овчины при загрузке 60 тыс. штук в год составляет 5,1 млн. руб.

На защиту выносятся:

1. Экспериментальные данные результатов взаимодействия обработки НТП пониженного давления с сырьем шубной овчины перед процессом отмоки, а также влияния состава и параметров процесса дубления титанового дубителя СТА на физико-механические и физико-химические свойства кожевой ткани полуфабриката шубной овчины.

2. Результаты оптимизации параметров технологических процессов выделки сырья и крашения полуфабриката шубной овчины, прошедших процесс выделки с использованием обработки НТП пониженного давления и СТА.

3. Результаты экспериментальных исследований влияния режимов плазменной обработки на изменения физико-химических и физико-механических свойств кожевой ткани шубной овчины в процессе совмещенного ПДЖ с использованием СТА в процессе дубления.

4. Результаты исследований параметров процесса крашения кожевой ткани шубной овчины, выдубленной с применением титанового дубителя и обработки НТП пониженного давления.

5. Технологическая схема получения бесхромового крашенного полуфабриката шубной овчины за счет совместного применения обработки НТП пониженного давления и титанового дубителя, позволяющая исключить использование солей хрома в процессах выделки и, следовательно, решить проблему загрязнения окружающей среды соединениями хрома.

Личный вклад автора состоит в постановке цели и задач исследований, выборе объектов и методов исследований, непосредственном участии в проведении основных экспериментов, систематизации и интерпретации полученных результатов, анализе и обобщении полученных экспериментальных данных, в разработке и внедрению технологических процессов выделки шубной овчины под велюр, формулировании научных положений и выводов. Вклад автора является решающим во всех разделах работы.

Апробация работы и публикации.

Основные результаты работы докладывались на научной сессии КГТУ (Казань, 2008, 2009); Международной научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности» (Москва, 2008); и II Международной Научно-практической конференции «Молодежь и наук: Реальность и будущее» Невинномысск (Невинномысск, 2009);

Международные научно-практические конференции студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы Легкой промышленности (Казань 2007, 2008); V Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы в Легкой промышленности» (Казань, 2009), IX Республиканская школьников, студентов и аспирантов «Жить в XXI веке» материалы конкурса «На лучшую работу студентов и аспирантов» (Казань, 2009,2010).

Основные результаты работы изложены в 17 статьях, в том числе в 3 статьях в ведущих рецензируемых научных журналах, рекомендованных ВАК.

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, библиографического списка (163 литературных источника) и приложения. Работа изложена на 172 стр. машинописного текста, содержит 21 рисунок, 16 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Технология кожи и меха», Суркова, Анна Вячеславовна

выводы

1. Определены режимы плазменной обработки перед процессами отмоки {Wp=l, 7кВт, GAr =0,04 г/с, Р=13,311а, f=13,56±10% МГц, продолжительность обработки т — 7мин.) и додубливания (Wp=0,3 кВт, GAr =0,04 г/с, P=13,3IIa, f=13,56±10% МГц, продолжительность обработки т - 5мин.), позволяющей обеспечить эффективную диффузию СТА в объем кожевой ткани полуфабриката шубной овчины в процессах дубления и додубливания.

2. Установлено, что совместное применение обработки НТП пониженного давления и СТА позволяет получить полуфабрикат с улучшенными эстетическими и эксплуатационными свойствами, без применения хромовых комплексов в процессах выделки.

3. Показано, что применение разработанной схемы совмещенного ПДЖ в процессах выделки велюра приводит к сокращению технологического цикла до 15%.

4. Установлена возможность крашения кожевой ткани полуфабриката шубной овчины с применением обработки НТП пониженного давления и СТА, типовыми кислотными красителями, без снижения цветовых характеристик готового полуфабриката.

5. Разработанная технология выделки сырья шубной овчины, основанная на совместном использовании обработки НТП пониженного давления перед процессами отмоки и додубливания, а также СТА в процессе дубления позволяет получить полуфабрикат с высокими физико-химическими свойствами кожевой ткани (прочность при растяжении - 27 МПа, относительное удлинение 27 %).

6. Годовой экономический эффект от внедрения разработанной технологии при запуске 60 тыс. овчин в год составляет 5,1 млн. руб., за счет снижения затрат на очистку сточных вод от солей хрома, а так же повышения объема выпуска полуфабриката высших сортов, крашенного в светлые тона.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Суркова, Анна Вячеславовна, 2010 год

1. Горячев С.Н. Экологичность и качество пушно-мехового полуфабриката: исследование, технология, практика./ С.Н. Горячев // М.: издательский дом «Меха мира», 1999.-64с.

2. Горячев С.Н. Химические материалы для обработки пушно-мехового сырья / С.Н. Горячев, Б.С. Григорьев // Кролиководство и звероводство. 1999. №5. -22-23 с.

3. Горячев С.Н. Концепция развития мехового комплекса России на 1999-2005 годы / С.Н. Горячев, А.Н. Беседин, И.И. Персиянинов // Меха Мира. 1998. - №5. -12-16 с.

4. Горячев С.Н. Меховой комплекс России — проблемы и перспективы / С.Н. Горячев, А.Н. Беседин, Т.И. Маракова // Новое в меховом производстве. Сборник научных трудов. ОАО «НИИМП». 1999. -№13-5 с.

5. ГорячевС.Н. Новые в технологии и химические материалы ОАО «НИИМП»/ С.Н. Горячев, Б.С. Григорьев // Меха Мира 1999. - №6 (12). -43с.

6. Сапожникова А.И. Разработка и оценка качества продукции на основе фибриллярных белков их отходов сырья животного происхождения: автореферат дис. доктора техн. наук. М.,1998. — 50с.

7. Ласков Ю.М. Очистка сточных вод предприятий кожевенной и меховой промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1985. -36 с.

8. Григанова Н.В. Новые экологические чистые антисептики для обработки мехового сырья / Н.В. Григанова, Е.С. Лозневая // Меха Мира . -1998. -№2.-18-19 с.

9. Пат. 210136 Российская Федерация. Состав для отмоки мехового сырья /Лозневая Е.С., Григорьев Б.С. Бюл. №1 10.01.98.

10. Горячев С.Н. Санитарно-гигиенические оценки безопасности изделий меховой промышленности / С.Н. Горячев, И.А Крятов // Меха Мира. 1998. №6. — 43-45с.

11. Григорьев Б.С. Новые химические материалы для обработки меха // Меха Мира. 1998. №1. -12-13 с.

12. Горячев С.Н. Усовершенствование технологии обработки каракулевой группы сырья с использованием препарата «Гамма». / С.Н. Горячев, Б.С. Григорьев // Сборник научных трудов «Новое в меховом производстве». М., 1999. - 26-32с.

13. Пат. 2142510 Российская Федерация МПК6 С14С. Способ первичной обработки шкурок пушнины. / Горячев С.Н., Григорьев Б.С., Комаров Л.Г. №99106077/12. Заявл. 29.03.99. Опубл. 10.12.99. Бюл. №34

14. Пат. 2142511 Российская Федерация МПК6 С14С 1/00, С14В 15/00. Способ первичной обработки шкурок пушнины. /Горячев С.Н., Григорьев Б.С., Комарова Л.Г. №99106168/12. Заявл. 29.03.99. Опубл. 10.12.99. Бюл. №34

15. Выделка шкур и изготовление изделий из них (Авт.сост. Казанцева И.И. -М., ООО «Издательство ACT» Донецк «Сталкер» 2005.-319 (1)с.ил.

16. Попов В.В. Разработка технологии подготовки меховых овчин к намазному дублению-жированию: дисс.канд.техн.наук: защищена 05.19.05. — М., 2004- 151 с.

17. Улсай Э Современная технология обработки овчин // Кожевенно-обувная промышленность. М., 1991, №4, 7 с.

18. Казас В.М. «Меховое производство» Меховое производство.: М., Издательство «Народное творчество», 2006 - 304 с.

19. Горячев С.Н. Новая технология обработки меховой овчины / С.Н. Горячев, Б.С. Григорьев, Е.С.Лозневая, Л.Л. Щеголева /1-я Межрегиональнаянаучно-практическая конференция «Развитие меховой промышленности в России» Сборник тезисов.: М., 1999 -78 с.

20. Чернышов С.Н. Применение материалов ОАО «НИИМП» для обработки меха / С.Н. Чернышов, Б.С. Григорьев, Л.Л. Щеголева // Современные аспекты переработки кожевенно-мехового сырья. Материалы конференции: Улан-Удэ, Издательство ВСГТУ., 2005 - 196с.

21. Лозневая Е.С. Новые экологические чистые антисептики для обработки мехового сырья / Е.С.Лозневая, Н.В. Григанова // Меха Мира.: М., 1998.-№2.-18-19. с.

22. Григорьев Б.С. Химически материалы и технологии обработки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья. М., 2004. - 35 с.

23. Назарова Т.П. Новые материалы для обезжиривания мехового сырья / Т.П. Назарова, А.А. Анпилогова, Л.С. Дубинина // 3-я Межрегиональная научно-практическая конференция «Развитие меховой промышленности в России» Сборник тезисов.: М., 2001. 98с.

24. Попов В.В. Разработка технологии подготовки меховых овчин к намазному дублению-жированию.: дисс.канд.техн.наук.: защищена 05.19.05,. М. 2004.- 151 с

25. Совершенствование технологии обработки мехового сырья. Сб.научных тезисов ВНИИМП.-М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1978. 80 с.

26. Цыбикова Д.Ц. Белки, ферменты, дубители и красители. Учебное пособие Изд.2-е перераб. и допол. Улан-Удэ: Изд-во ВСГТУ 2002, - 161с.

27. Выделка шкур коз и овец и изготовление изделий из них / Авт.сост. С.П. Бондаренко — М: ООО «Издательство ACT», Донецк «Сталкер» 2003. -227 с.

28. Сысоев В.А. Хромсберегающие технологии получения мехового полуфабриката с применением неизоцианатных уретанов и плазменной обработки.: дис. доктора техн. наук. Казань., 2006. - 76с.

29. Гарифуллина Г.Р. Комбинированная хромсберегающая технология получения мехового полуфабриката с применением плазменной обработки.: дис. на соиск. уч. степени канд. техн. наук. — Казань.,2009. 50с.

30. Тощев В.К. Технологические процессы производства и переработки шубно мехового сырья. Учебное пособие. — Мар.нос.ун-т. — Йошкар-Ола. — 2000. - 140 с.

31. Страхов И.П. Химия и технология кожи и меха / И.П.Страхов, И.С.Шестакова, Д.А.Куциди. М.: Легпромбытиздат, 1985.- 496с.

32. Slaats Н. (Bayer AG, Germany) / The tanning process World Leather. 1999. 12, N 7, c. 37, 1. Англ. GB. ISSN 0894-3087

33. Дубление кожи: учебное пособие / сост. А.В.Островская, Н.В.Светлаков; Казан, гос. технол. ун-т. Казань, 1995.- 70с.

34. Шименович Б.С. Образование комплексных соединений в растворах, содержащих хром (III) и алюминий. Сообщение 2. / Б.С. Шименович, А.Н. Михайлов, Н.В. Богданов // Кожевенно-обувная промышленность.: М. 1989 - №5- 40-43 с.

35. Думнов B.C. Разработка намазного дубления при выработки хромированного полуфабриката "Wet-Blue / B.C. Думнов, В.Д. Раднаева // Современные аспекты переработки кожевенно-мехового сырья. Материалы конференции: Улан-Удэ. Изд ВСГТУ 2005.-196с.

36. Лушкина JI. Green Line — для кожевенного производства / Л.Лушкина (фирма «Гуси», Москва) // Кожевенно-обувная промышленность.- 2003. №5. - С.17.

37. Страхов И.П. Химия и технология кожи и меха / И.П.Страхов, И.С.Шестакова, Д.А.Куциди. М.: Легпромбытиздат, 1985.- 496с.

38. Белякова В.И. Технология меха и шубной овчины / В.И.Белякова, В.Г.Зуева, Л.Н. Курлатова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.-248с.

39. Михайлов А.Н. Коллаген кожного покрова и основы его переработки. М.: Легкая индустрия. - 1971.- 528с.

40. Метелкин А.И. Циркониевое дубление / А.И. Метелкин, Н.И. Колесникова, Е.В.Кузмина.// М.: Легкая индустрия. — 1972. 224с.

41. Головтеева А.А. Лабораторный практикум по курсу химии и технологии кожи и меха / А.А.Головтеева, Д.А.Куциди, Л.Б.Санкин. М.: Легкая индустрия, 1971. — 288с.

42. Чекмарев A.M. Химия и технология редких и рассеянных элементов. / A.M. Чекмарев, Е.И. Чибрикова // Труды МХТИ им. М.Д. Менделеева. 1982. Вып.125. - 118с.

43. Духота В.Ф. О дубящих свойствах сульфата циркония. Сообщение 4. / В.Ф. Духота, М.П. Котов // Известие вузов. Технология легкой промышленности. — 1966. №2.-96-107 с.

44. Molecular level understanding of tanning an organic zirconium complex.- Madhan В., Fathima N.N. JALCA, 98(11) 2003. s.445-450 // Кожевенно-обувная промышленность №3 2005

45. Mixed metal complexes of zirconium: A step toward reducing usage of cromium in tanning / Leder und Hautemarkt. 2004, N 8-9, 15 c.

46. Sreeram K.Y. Approaches towards elucidating the mechanism of tanning using an organo-zirconium complex / Sreeram K.Y. Rao Rghva, Nair Balachanran Unni, Ramasami T.Y. // Amer. Leather Chem. Assoc. 2000. 95. - №10. -359 c.

47. Molecular level understanding of tanning using an organic zirconium complex / Leder und Hautemarkt. 2004, № 8-9, 14 c.

48. Пат. 27610 Украина, МПК 6 С14 с 3/00. Минеральный дубитель на основе соединений циркония / Данилкович А.Г., Журавский В.А., Мокроусова О.Р., Цеменко Г.В., КернерС.М. № 96124502; заявл. 02.12.1996; опубл. 15.09.00.

49. Пат. 5316860 США, МПК 7 В 9/02, В 32 В 9/04.Stewart Т Leather treatment selected amphiphilic copolymers. / Т. Stewart, M. Lesko, G. El A'mma заявл. 07.06.1990, опубл. 31.05.1994.

50. Sagala J. Predstava bez tanina I bez zagadujucih otpadaka // Koza i obuka. 1995. 43. - №7. - C.79 - 83.

51. Einfluss von Nachgerbungen mit AL/GA und AL/ST auf Charakteristika von chromarmen Wet — blues // Leder. 1994. 45. - №4. - 83 c.

52. Заявка 19906190 Германия, МПК 7C14C 3/16. Gerbverdahren / Dr. Th. Bohme G Chem. Fabrik GmbH & Co., Trenkwalder Martin. №19906190.4; заявл. 15.02.1999; опубл. 17.08.2000.

53. Saddington Michael The development of wet white technology // World Leather. 2001. 14. - № 1. - 38 c.

54. Glyoxalmono(a-oder 3 formalkyl)acetale als Gerbmittel bei der Leder - und Pelzherstellung. Leder. - 1995. 46. - №7. - 178 c.

55. Пат. 2188871 Российская Федерация, МПК 7 С 14 С 3/00, 3/02. Состав для дубления меховых шкурок / Горячев С.Н., Григорьев Б.С., Щеголева Л. Л.ОАО "НИИ мех. пром." N 2001133544/12; заявл. 14.12.2001; опубл. 10.09.2002.

56. Пат. 2188870 Российская Федерация, МПК 7 С 14 С 1/00, 3/08. Способ обработки меховых шкурок / Горячев С. Н., Григорьев Б. С., Щеголева Л. Л., Фомина Л. А.ОАО "НИИ мех. пром.". N 2001133542/12; заявл. 14.12.2001; опубл. 10.09.2002.

57. Абдуллин И.Ш. Обработка натуральной кожи ВЧ-плазмой пониженного давления. / И.Ш.Абдуллин, B.C. Желтухин, А.С. Мекешкин-Абдуллин // Кожевенно-обувная промышленность. 2002. - №4. - 34-36 с.

58. Выделка шкур коз и овец и изготовление изделий из них // Авт.сост. С.П. Бондаренко М: ООО «Издательство ACT», Донецк «Сталкер»., 2003 -227 с.

59. Горячев С.Н. Химические материалы для обработки пушно-мехового сырья / С.Н. Горячев, Б.С. Григорьев // Кролиководство и звероводство 1999. — 5. -22-23 с.

60. Борзакова С.С. Сравнительная оценка определения основности дубящих растворов (III) / С.С. Борзакова, Н.В. Богданов, Я.Я. Макаров-Землянский // Новое в меховом производстве. Сборник научных трудов. Под ред. С.Н. Горячева. НИИМП. М.: 1999

61. Михайлов А.Н. Химия и физика коллагена кожного покрова. -М.: Легкая индустрия, 1980.- 233 с.

62. Прпич Милан Химические материалы // Кожевенно-обувная промышленность. 2003. - №6. - 21-22 с.

63. Борзакова С.С. Сравнительная оценка определения основности дубящих растворов (III) / С.С. Борзакова, Н.В. Богданов, Я.Я. Макаров-Землянский //Новое в меховом производстве. Сборник научных трудов. Под ред. С.Н. Горячева. НИИМП. М.: 1999

64. Практикум по физической химии. (Под ред. Горбачева С.В.). М.: Высшая школа. 1974.-496с.

65. Рипан Р. Неорганическая химия. Химия металлов / Р. Рипан, И. Четяну // Пер. с румынского. М., (Мир), 1972. Т.2.

66. Беленький Ж.Ф., Рискин И.В. Химия и технология пигментов. / Ж.Ф. Беленький, И.В. Рискин // 4-е изд. М., 1976, 656с.

67. Мотов Д.Г. Способ получения титанового дубителя для кож // Д.Л. Мотов, В .И. Константинов.// №234598. Опубл. в Б.И., 1969. №4

68. Метелкин А.И. Способ получения кож и меховых шкурок // Д.Л. Мотов, В.И. Константинов // №234598. Опубл. в Б.И., 1972. №20

69. Копалейшвили Т.Д. Применение новых дубителей для дубления кож. // Т.Д. Копалейшвили, Н.Т. Русакова, А.И. Метелкин., Н.И. Колесникова Обзор. М., 1972

70. Метелкин А.И. Применение дубящих соединений титана в производстве кож. / А.И. Метелкин, Н.Т. Русакова // Кожевенно-обувная промышленность, 1978. №3 - 36 с.

71. Колесникова Н.И. Свойства кожи титанового дубления для низа обуви / Колесникова Н.И., Метелкин А.И., Русакова Н.Т.// Кожевенно-обувная промышленность. Экспресс-информация. М. — 1972 — 12 с.

72. Коттон Ф., Уилкинсон Дж. Современная неорганическая химия/ Ф. Коттон, Дж. Уилкинсон // М., 1969. Ч.З.

73. Лучинский Г.П., Химия титана. М., 1971., 36 с.

74. Горощенко Я.Г. Химия титана. Киев, 1970., 78 с.

75. Кадырова Г.И. Изучение полимеризации титана (IV) в сульфатных растворах. / Г.И. Кадырова, Е.И. Иванова // Журнал неорганической химии. — 1979. Т.24. Вып. 11.-2958 с.

76. Кадырова Г.И., Иванова Е.И. Изучение полимеризации титана (IV) в сульфатных растворах. / Г.И. Кадырова, Е.И. Иванова // Журнал неорганической химии. 1980. Т.5. - Вып. 75.-2983 с.

77. Duncan J.F. Richard R.G. Hydrolysis of titanium (IV) sulfate solutions. 2. Solution eguilibria, kinetics and mechanism. // N.Z.J.Sci. 1976.-19-№2. — 179-183 c.

78. Страхов И.П. Химия и технология кожи и меха/ И.П. Страхов, И.С. Шестокова, .А. Куциди // М.: Легпромбытиздат. 1985.- 496с.

79. Мадиев У.К. Минеральное дубления в производстве кож. М.: Легпромбытиздат. - 1987.-118с.

80. Романь А.С. Исследование диффузии дубящих соединений титана в студень желатина. / А.С. Романь, Н.М. Гнесина, Л.В. Конопелькина // Известие вузов. Технология легкой промышленности. — 1975. №1. - 70 с.

81. Метелкин А.И. Титановое дубление ./ А.И. Метелкин, Н.Т. Русакова // М.: Легкая индустрия. 1980.-152с.

82. Русакова Н.Т. Влияние способа загрузки титанового дубителя на процесс дубления. // Кожевенно-обувная промышленность, 1979. №9 - 33с.

83. Романь А.С. Исследование дубящих свойств хромтитановых экстрактов. Сообщение 1. / А.С. Романь, О.В. Романенко, JI.B. Конопелькина // Известие вузов. Технология легкой и пищевой промышленности . 1974.-№6.- 65с.

84. Романь А.С. Романенко О.В., Конопелькина JI.B. Исследование дубящих свойств хромтитановых экстрактов. Сообщение 2. / А.С. Романь, О.В. Романенко, JI.B. Конопелькина //Известие вузов. Технология легкой промышленности . — 1974.-№1.- 53с.

85. А.С. №414304. СССР. Состав для дубления кож. //Миронов Ф.В., Сучков В.Г., Амирджанова JI.A. Опубл. 29.01.75

86. Переверзев В.Н. Интенсификация технологических процессов обработки меха / В.Н.Переверзев, А.Н.Беседин, В.Г.Зуева // Кожевенно-обувная промышленность. 1991. - №4. - С.5-7.

87. Абдуллин И.Ш. Модификация свойств обувных материалов с помощью ВЧ-плазмы пониженного давления / И.Ш.Абдуллин, М.И.Булатова // Тез. докл. Междунар. конф. «Технико-экономические проблемы промышленного производства». Набережные Челны, 2000. - С.110.

88. Абдуллин И.Ш Модификация обувных материалов из природных ВМС с помощью низкотемпературной плазмы / И.Ш. Абдуллин, М.И.Булатова // Тез.докл. Всерос.науч.конф. по физике плазмы ФНТП-2001. Петрозаводск, 2001. С.205.

89. Abdullin Using a radio-frequency plasma in leather- footwear production / I.Abdullin, M.Bulatova, M.Shaekhov // Тез.докл. Ill International Conference "Plasma physics and plasma technology". Minsk, Belarus, 2000. -C.680-682

90. Абдуллин И.Ш. Применение плазменной обработки в технологии производства изделий из кожи / И.Ш.Абдуллин, М.И.Булатова, М.Ф.Шаехов // Тез. докл. Междунар. конф. «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности». Москва, 2000. С.295.

91. Абдуллин И.Ш. Применение высокочастотной плазмы пониженного давления в процессах крашения кожевой ткани овчины / И.Ш. Абдуллин, Г.Н.Кулевцов, Д.М.Семенов, Л.И.Каримова, О.Н.Гарипова // Кожевенно- обувная промышленность. 2002. № 5. - С.32-34.

92. Абдуллина Е.И. Применение плазменной обработки в технологии натуральных кожи и меха / Е.И.Абдуллина, М.И.Булатова // Тез.докл. Междунар.конф. «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности». -М., 2000. С. 126.

93. Абуталипова Л.Н. Физические основы взаимодействия неравновесной низкотемпературной плазмы с капиллярно-пористыми полимерными материалами легкой промышленности. — Казань, КГТУ, 1997. 168с

94. А.И.Максимов. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование ВМС, возможности и ограничения // Институт химии РАН, Иваново: Химические волокна №5, 2004.

95. Стройкова И.К., Максимов А.И. Процессы стерилизации растворов под действием тлеющего и низковольтного диафрагменного разрядов // Сб. мат. 3-его Международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии — Иваново 2002. С.342-345

96. Абдуллин И.Ш., Азанова А.А., Шаехов М.Ф. Применение плазменной обработки для стерилизации кожевенно-мехового сырья // V Всероссийская научно-практическая конференция «Современные технологии в машиностроении», Пенза, 2003. 4.2, С. 157

97. Абдуллин И.Ш., Азанова А.А., Исрафилов И.Х., Шаехов М.Ф. Применение потока плазмы ВЧЕ-разяда в производстве кожи и меха // 3-й Межд. симп. по теор. и прикл. плазмохимии. Сборник материалов. — Иваново, 2002. С.303-304

98. Способы повышения эксплуатационной надежности меховой одежды. Федулова М.А., Лакомова Е.В., Меликов Е.Х. // Тез. докл. IV Межрегиональной научно-практической конференции «Развитие меховой промышленности России» », М.: НИИМП, 2002. С.25

99. Вакуумно-плазменное и плазменно-растворное модифицирование полимерных материалов / A.M. Кутепов, А.Г. Захаров, А.И. Максимов. М.: Наука, 2004. - 496 с.

100. Effect of oxygen plasma of woolen fabric properties. She Kar R. Indu, Bajpaj S.K., Indian J. Fibre and Text. Res. 2000. №3, p. 229-231

101. Low temperature plasma on wool substrates: The effect of the nature of the gas / Kan C.W., Yuen C.W.M // Text. Res. J. 1996. №6 - p. 407-416

102. Shrinkage properties of wool treated with low temperature plasma and chitosan biopolymer / Erra P., Molina R., Jocic B. // Text. Res. J. 1996. №11 - p. 811-815

103. Plasma treatments of polymers. Popa G., Gheorghiu Mariana. Rom. Repts. Phys. 1994. №4 p. 307-333

104. Соотношение между динамическим коэффициентом трения и усадкой шерстяного волокна обработанного плазмой. Шилинович Б.С. // Тез. докл. Межвузовской научной конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности», М.: НИИМП, 1996. С.38

105. Садова С.Ф., Баева Н.Н., Иванов А.А. и др. Придание шерстяным тканям эффекта малосвойлачиваемости // Текстильная промышленность. — 19. №. -С.43 -44

106. Афанасьев В.К., Александрова Т.М., Кудрявцева Т.Н. и др. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме. // Текстильная промышленность. 1999. - №. — С.26 - 27

107. Садова С.Ф., Журавлева С.М., Телегина Т.А. Воздействие плазмы тлеющего разряда на клеточно-мембранный комплекс природного волокна //

108. Сб. мат. 3-его Международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии Иваново 2002. — С.363-364

109. Садова С.Ф. Воздействие низкотемпературной плазмы на кутикулу шерстяного волокна // Текстильная промышленность. — 1991. №2. -С.65-68

110. Садова С.Ф., Журавлева С.М., Бондаренко В.И. и др. Совершенствование подготовки и печати шерстяных тканей, обработка НТП // Текстильная промышленность. 1999. - №11,12. — С.37 - 38.

111. Садова С.Ф, Баева Н.Н., Коновалова Л.Я. и др. Физико-химические свойства шерсти, обработанной низкотемпературной плазмой // Текстильная промышленность. 1991. - №2. - С.46 — 47

112. Садова С.Ф., Баева Н.Н., Андреева И.Н. Обработка шерстяного волокна в тлеющем разряде // Текстильная промышленность. — 1991. №3. -С.47 - 48

113. Pavloth А.Е. Plasma treatment of natural materials. In «Techniques and Applications of Plasma Chemistry» / Ed. Hollaman JR., Bell A.T.N.: Wiley Intersci. publ. jorn. 1974, p. 149

114. Садова С.Ф. Использование обработки в тлеющем разряде для отделки шерстяных материалов. М.: ЦНИИТЭИЛегпром. Шерстяная промышленность. - 1991, №1. 48 с.

115. Максимов А.И., Горберг Б.Л., Титов В.А. //Текстильная химия. -1992. — т.1. — №1. — С.101 118

116. Белышев Б.Е. Технология шерстяной пряжи, основанная на современных физических способах обработки волокнистого материала // Текстильная промышленность, 1999. №9-10. - С.22 - 23

117. Садова С.Ф. Использование низкотемпературной плазмы в отделке шерстяных материалов // Текстильная промышленность. 1990. -№2.-С.47-49

118. Абдуллин И.Ш., Абуталипова Л.Н., Желтухин В.С„ Красина И.В, Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капилярнопористых материалов. Теория и практика применения. Казань: Изд.-во Казанск. Ун-та, 2004. - 428 с.

119. Абдуллин И.Ш. Влияние плазменной обработки на основные свойства кож для низа обуви / И.Ш.Абдуллин, В.П.Тихонова, А.А.Азанова // Кожевенно-обувная промышленность. — 2004. №2. - С.50.

120. Абдуллин И.Ш. Влияние плазменной обработки на свойства обувных материалов И.Ш.Абдуллин, М.И.Булатова // Тез.докл.науч.сес.: Казань, КГТУ. 2000.-С.166.

121. Булатова М.И. Влияние низкотемпературной плазмы на свойства кожи для обуви / Булатова М.И. // Тез.докл.науч.сес.: Казань, КГТУ. 2001. -С.203

122. Абдуллин И.Ш. Модификация свойств обувных материалов с помощью ВЧ-плазмы пониженного давления / И.Ш.Абдуллин, М.И.Булатова // Тез. докл. Междунар. конф. «Технико-экономические проблемы промышленного производства». Набережные Челны, 2000. С.110.

123. Абдуллин И.Ш Модификация обувных материалов из природных ВМС с помощью низкотемпературной плазмы / И.Ш.Абдуллин, М.И.Булатова // Тез.докл. Всерос.науч.конф. по физике плазмы ФНТП-2001. Петрозаводск, 2001. С.205.

124. Булатова М.И. Применение плазменной обработки в экологически щадящем кожевенно-обувном производстве / Булатова М.И., Калимуллина В.А. // Тез.докл.2-ой междунар.науч.конф.студ. и мол. уч. «Актуальные проблемы современной науки». Самара, 2001. С.214.

125. I.Abdullin Using a radio-frequency plasma in leather- footwear production / I.Abdullin, M.Bulatova, M.Shaekhov // Тез.докл. Ill International Conference "Plasma physics and plasma technology". Minsk, Belarus, 2000. -C.680-682.

126. Абдуллин И.Ш. Применение плазменной обработки в технологии производства изделий из кожи / И.Ш.Абдуллин, М.И.Булатова, М.Ф.Шаехов

127. Тез.докл.Междунар.конф. «Актуальные проблемы науки, техники и экономики легкой промышленности». Москва, 2000. С.295.

128. Абдуллин И.Ш. Применение высокочастотной плазмы пониженного давления в процессах крашения кожевой ткани овчины / И.Ш. Абдуллин, Г.Н.Кулевцов, Д.М.Семенов, Л.И.Каримова, О.Н.Гарипова // Кожевенно- обувная промышленность. 2002. № 5. - С.32-34.

129. Переверзев В.Н. Интенсификация технологических процессов обработки меха / В.Н.Переверзев, А.Н.Беседин, В.Г.Зуева // Кожевенно-обувная промышленность. 1991. - №4. - С.5-7.

130. Абдуллин И.Ш. Применение низкотемпературной плазмы в технологии изготовления обувного картона / И.Ш.Абдуллин, Л.Н.Абуталипова, Р.Г.Ибрагимов, М.Ф.Шаехов (Казан, гос. технол. ун-т.), Кожевенно-обувная промышленность. 2004. - №3. - С.38-39.

131. Азанова А.А. Модификация мехового полуфабриката за счет обработки исходного сырья плазмой ВЧЕ-разряда: автореф.дис. на соиск. уч. степ, канд.техн.наук (Казан, гос.технол.ун-т) / А.А.Азанова. Казань, 2003. -18с.

132. Салимова А.И. Использование активных мономеров для повышения эффективности хромового дубления / А.И.Салимова, В.А.Сысоев: Научная сессия, Казань: КГТУ, 2004. С.203.

133. Суркова А.В., Абдуллин И.Ш., Семенов Д.М., Парсанов А.С. Влияние кислотно-щелочной среды и концентрации титанового (IV)дубителя на процесс дубления меховой овчины // Кожевенно-обувная промышленность- 2009.- №1.- С.30-31.

134. Суркова А.В. И.Ш.Абдуллин, Журавлев Б.Л. Парсанов Ю.С. Аспекты экологических проблем хромового дубления // Вестник Казанского технологического университета: №6.- Казань: Изд-во Казан.гос.технол.ун-та, 2009. С.91-93

135. Суркова А.В. Абдуллин И.Ш., Парсанов А.С, Влияние сульфатотитанилата аммония (СТА) на полуфабрикат шубной овчины. // Кожевенно-обувная промышленность- 2010.- №1.- С.32-34.

136. Абдуллин И.Ш., Суркова А.В. Технология процесса дубления меховой овчины различными типами дубителей с применением НТП // Научная сессия, КГТУ Казань, 2008. - С.258-260

137. Суркова А.В., Абдуллин И.Ш., Парсанов А.С. Разработка технологии выделки и крашения меховой овчины с применением бесхромовых методов дубления и додубливания // Научная сессия, КГТУ -Казань, 2009 с. 270

138. Суркова А. В., Абдуллин И.Ш. Проблемы экологии в кожевенной и меховой промышленности // Молодежь и наук: Реальность и будущее:

139. Материалы II Научно-практической конференции — г. Невинномысск. НИЭУП., 2009, Том VIII Естественные и прикладные науки 2009.- С.643.

140. Суркова А.В., Абдуллин И.Ш. Новое в процессе дубления меховой овчины // IX Республиканская школьников, студентов и аспирантов «Жить в XXI веке» материалы конкурса «На лучшую работу студентов и аспирантов» Казань, КГТУ, 2009. С.248-250

141. Суркова А.В., Абдуллин И.Ш. Проблемы экологии в кожевенной и меховой промышленности // IX Республиканская школьников, студентов и аспирантов «Жить в XXI веке» материалы конкурса «На лучшую работу студентов и аспирантов» Казань, КГТУ, 2009. с.252-253

142. Абдуллин И.Ш., Суркова А.В., Парсанов А.С. Применения титанового дубителя и НТП пониженного давления для получения шубного полуфабриката // Международная научно-техническая конференция «Образование и наука производству», г. Набережные Челны С.234-236

143. Суркова А. В., Абдуллин И.Ш. Актуальные проблемы в кожевенной и меховой промышленности // Молодежь и наук: Реальность и будущее // Материалы III Научно-практической конференции г. Невинномысск. НИЭУП., 2010, - С.219-220

144. Суркова А. В., Абдуллин И.Ш. Получение экологически чистого полуфабриката из шубной овчины // Молодежь и наук: Реальность и будущее // Материалы III Научно-практической конференции — г. Невинномысск. НИЭУП., 2010, С.219-220