Разработка технологии утилизации шламов гальванических производств тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.04, кандидат технических наук Лукичев, Юрий Федорович

• Лукичев, Юрий Федорович
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лукичев, Юрий Федорович

стр. »

ВВЕДЕНИЕ

1.АНАЛИЗ СОВРЕМЕННОГО СОСТОЯНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ

ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ

2.ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЬЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ГАЛЬВАНОШЛАМОВ

2.1.Методика эксперимента. ; 37

2.2.Исследование и разработка состава раствора выщелачивания цветных металлов и оптимизация режимов проведения процессов.

2.3.Исследование и разработка метода извлечения хрома из гальваношлашв.

2.4.Исследование и разработка метода регенерации раствора выщелачивания.

2.5.Разработка технологической схемы процесса очистки сточных вод предприятия без образования отходов.

ВЫВОДЫ.

3.ОПТИМИЗАЦИЯ НА ЭВМ КОНСТРУКТОРСКИХ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ

ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАМОВ.

ВЫВОДЫ.

4.ВНЕДРЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЛЬВАНОШЛАМОВ

4.1. Описание технологии переработки шламов.

4.2.Результаты промышленных испытаний.

ВЫВОДЫ,.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии утилизации шламов гальванических производств»

Актуальность работы.

В процессе изготовления изделий машиностроительных предприя-й широко применяется химикогальваническая обработка материалов с лью придания им необходимых декоративных-, антикоррозионных и нкциональных свойств.Однако современные технологии обработки по-рхности характеризуются крайне низким коэффициентом использова-я материалов,который редко превышает 35 % Ш,большая часть,,их звозвратно теряется с промывными водами и отработанными раство-ми.Обезвреживание сточных вод предприятий осуществляется в ос-вном реагентным и электрокоагуляционным методами и сопровождает-образованием осадков,содержащих высокотоксичные металлы едь,никель,кадмий,хром и пр.) преимущественно в виде гидроокисей.

Ввиду отсутствия в стране достаточного количества специализи-ванных полигонов,соответствующих СНиП 2.01.28-85 предприятия выедены складировать отходы на своей территории,часто без соблюде-я установленных правил их захоронения,что приводит к загрязнению чвы и поверхностных вод вследствие растворения гальваношламов д действием атмосферных факторов.

Количество накопленных и ежегодно образующихся отходов тако-,что по степени отрицательного воздействия на окружающую среду и ловека гальваношламы стоят на первом месте,оставляя позади такие кторы как шум,радиактивные отходы,химические удобрения и разливы фти С2].

В то же время гальваношламы по своему составу являются анало-ми полиметаллических руд,что позволяет рассматривать их как рьевую базу - различных отраслей промышленности,в первую очередь таллургической.Анализ шламов предприятий г.Н.Новгорода показывало содержание цветных металлов (меди,никеля,цинка и хрома) в еднем составляет 2-3%,в то время как руда многих разрабатываемых сторождений содержит менее 1% основного металла [31.Разработка дных рудных месторождений не только дорого,но и экологически едно т.к. из добываемых ежедневно в мире 15 миллиардов тонн горй массы полезно используется лишь 4%, а остальная часть идет в ходы (так называемые хвосты) С4]»накапливается в виде, террико-в,отвалов,изменяя ландшафт и способствует вымыванию и рассеивало экологически вредных элементов.

Таким образом,утилизация шламов промышленных предприятий яв-ется одной из основных экологических и экономических проблем >едприятий и общества.

Основным направлением в области утилизации шламов является ■едение их (1,5-3,0 %) в бетонные смеси,керамические изделия и >угие строительные материалы .Однако практика показывает,что не-ютоянство состава шламов и низкая технологическая дисциплина на умышленных предприятиях создает опасность для населения и окру-иощей среды как при изготовлении так и использовании таких мате-[алов.Согласно [5] скорость выщелачивания металлов из материалов добавками шламов может достигать 0,04 мг/кв.метр час.Вследствие юго широкомасштабное использование строительных материалов с дошками необезвреженных шламов может явиться сознательным (хотя и ¡дленным) уничтожением природы и населения России.

Существенным недостатком данных технологий является также ^возвратные потери стратегического сырья.

Поэтому более перспективным путем решения проблемы гальванош-шов является их переработка с получением товарных продуктов.

Промышленные страны Запада под давлением общественности соз-эли стройную и достаточно эффективную систему сбора и депонирова-*я токсичных отходов различных предприятий на специализированных элигонах,что и обусловило развитие направления предполагающего зреработку шламов в местах их хранения.Большенство известных тех-злогий [6-81 разрабатывались именно под региональные центры пере-аботки шламов и в силу этого предусматривают индивидуальное изв-эчение всех основных компонентов.Поэтому указанные технологии от-ичаются многозвенностью,сложностью аппаратурного оформления и как ледствие высокой стоимостью обезвреживания отходов.Кроме того оздание центров переработки при полигонах,являющихся по своей су-и небольшими химическими комбинатами требует больших инвестиций.

В то же время основным условием промышленного использования

5ой технологии является ее рентабельность.Добиться рентабельнос-продесса переработки можно на базе новой концепции ,предполага-эй переработку гальваношламов непосредственно на предприятии.

Цель и задачи исследований.

Целью диссертационной работы является исследование, разработ-и внедрение технологии переработки шламов гальванических произ-дств, образующихся в процессе реагентной очистки сточных вод, с лучением продуктов,пригодных для утилизации в собственных произ-дственных технологиях или других отраслях промышленности.

Для достижения поставленной цели решены следующие задачи: проведен анализ и систематизация теоретических, эксперименталь-х и производственных данных по переработке и утилизации шламов; изучен состав, количество гальваношламов, методы переработки и илизации шламов гальванических производств; разработана технология селективного извлечения цветных металлов отходов химико-гальванической обработки материалов; поставлена и решена на ЭВМ задача оптимизации конструкторских и отологических параметров процесса переработки гальваношламов; разработана концепция переработки шламов станций очистки гальва-[ческих производств для крупных промышленных центров.

Научная новизна работы, проведены сравнительные лабораторные, опытно-промышленные иссле-)вания способов выщелачивания и регенерации аммиачных растворов, ютава исходных шламов и выделенных продуктов; разработан рабочий состав раствора, обеспечивающий селективное I звлечение из шламов меди, никеля и цинка в товарном виде, математически поставлена и решена задача оптимизации параметров миологического процесса переработки гальваношламов; разработана концепция очистки сточных вод гальванических произ-эдств, исключающая образование осадков на всех стадиях обработки; разработана методология составления материального баланса ве-эств в процессе переработки шламов в производственных условиях; по материалам диссертационной работы получено положительное сви-етельство по заявке на фильтр для очистки гальваностоков.

Практическая ценность работы.

В результате исследований установлена возможность и целесооб-шость переработки гальваношламов, образующихся в процессе реа-¡нтной очистки сточных вод, с целью их утилизации в технологичес-[х процессах предприятия или других отраслях промышленности.

Впервые в промышленных масштабах реализована технология [истки сточных вод без образования гальваношламов, определены и 1учно обоснованы основные направления по решению проблемы перера-)тки гальваношламов в крупных промышленных центрах страны.

Разработаны технологические процессы переработки гальваношла-)в рекомендованные для практического использования в гальваничес-IX производствах на машиностроительных предприятиях.

Полученые результаты оптимизации на ЭВМ, могут быть использо-шы при проектировании технологий переработки гальваношламов.

Разработанная автором технология переработки гальваношламов юдрена на заводе им. М.В. Фрунзе" (г. Н. Новгород).

Апробация работы.

Материалы диссертации доложены и получили положительную оцен-/ на:Всероссийской конференции "Гальванотехника и обработка по-зрхности"(Москва,1995г.),научно-практической конференции "Зколо-гаеские проблемы промышленности и транспорта" (Н.Новгород,1995г.) ^российской конференции "Гальванотехника и обработка пов'ерхнос-4" (Москва,1996г.),научно-практической конференции "Экологические зоблемы промышленности и транспорта" ,(Н. Новгород, 1996г.) ,Всерос-яйской конференции "Высокие технологии в радиоэлектронике"(Н.Нов-эрод,1996г.). научно-практической конференции "Экологические роблемы промышленности и транспорта"(Н.Новгород,1997г.).

Публикации.

Основное содержание диссертации освещено в 6 опубликованных аботах, получено положительное решение по заявке на изобретение.

Структура и объем работы.

Диссертация состоит из введения, 4 глав, выводов, изложенных а 126 страницах машинописного текста, иллюстрированных 35 рисун-ами, 21 таблицей, 2 приложениями, список литературы включает 106 аименований.

Заключение диссертации по теме «Водоснабжение, канализация, строительные системы охраны водных ресурсов», Лукичев, Юрий Федорович

ВЫВОДЫ

1. Разработанная технология переработки шлама и технологичес-.ая схема процесса реализована на ГП "Нижегородский завод м.М.В.Фрунзе путем действующей схемы очистки сточных вод и орга-изации в составе очистных сооружений предприятия участка перера-отки гальваношламов производительностью 100 т/год.

2.Проведенные промышленные испытания показали в целом хорошее овпадение результатов лабораторных и заводских экспериментов,од-ако расход щелочи на проведение процесса регенерации оказался вые в 1,5 раза,что обусловлено использованием в качестве теплоноси-еля острого пара.

3.Исследования проведенные Областным центром Госсанэпидемнад-ора показали,что "песок" полученный в промышленных условиях при-оден для использования в качестве добавки в бетонные смеси в ко-ичестве до 25 1 (массовых).

4. Составленный на основании экспериментальных данных матери-льный баланс по цветным металлам показывает,что реальная степень звлечения меди, никеля и цинка составила соответственно 89,8 68,5 и.58,9 %.Баланс по аммиаку показывает,что его потери при роведении . процесса регенерации раствора составляют И % ,однако омпенсируются аммиаком,образовавшимся при разложении хлорида ам-ония.

5.На основе технико-экономического анализа определена область рименения данной технологии на промышленных' предприятиях.Показа-о,что шламы предприятий с суточным объемом сточных вод менее 200 J должны перебатываться в региональных центрах.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 1.Анализ научно-технической литературы позволяет выявить два шовных направления в области переработки гальваношламов.Первое юдполагает индивидуальное извлечение металлов или их соедине-ш,второе-групповое извлечение металлов в виде продуктов пригод-IX для переработки на металлургических предприятиях.Второе нап-шление экономически более выгодно при относительно небольших )ъемах производства и превалирует в настоящее время.

2.Наиболее предпочтительными- продуктами переработки гальва-шамов, имеющими спрос на мировом и отечественном рынке являют-[¡Си-И^Си-г^Си-^-гп и Сг,Ре-Сг концентраты.Первые являются ¡рьем в цветной,вторые в черной металлургии.

3.Исследовано влияние различных факторов на скорость и сте-;нь извлечения металлов из гальваношламов.Определена лимитирующая ?адия процесса.Оптимизирован состав раствора и определены режимы юцесса селективного выщелачивания меди,никеля и цинка.

4.Исследован процесс извлечения хрома в аммиачных карбонатных щелочных растворах с добавками различных окислителей.Второй ва-шт обеспечивает . более полное извлечение хрома из шлама ,однако )ебует принятие мер для предотвращения попадания в окружающую )еду шестивалентного хрома,что усложняет аппаратурное оформление юцесса-и повышает стоимость операции.Показано,что более перспек-1вным путем является раздельная обработка сточных вод с получени-1 двух видов шламов:железо-хромового и "цветного".Превращение их полезные продукты возможно путем извлечения из них цветных ме-шюв (меди,никеля и цинка).

5.Исследованы электрохимический и термический методы регене-щии медноаммиачных растворов выщелачивания.Показано,что электро-шический метод позволяет выделить в основном медь в виде порошка катодное выделение никеля и цинка из растворов выщелачивания не юисходит. Термический метод позволяет практически полностью вы

- 118 лить указанные металлы из раствора в виде окисных и гидроокисных нцентратов,а также возвратить в процесс аммиак.

6.На основе исследований разработана технология очистки сточ-х вод промышленных предприятий без образования отходов,которая лючает следующие основные операции:

- раздельную обработку хромсодержащих и кислотощелочных сточ-х вод с получением двух видов шламов:железо-хромового и содержа-го преимущественно цветные металлы

- селективное выщелачивание цветных металлов из вышеуказанных амов с получением железо-хромового концентрата и "песка" (шлама которого удалены медь,никель и цинк)

- термическую регенерацию -раствора выщелачивания с получением дь-никель-цинкового концентрата и аммиачной воды.

7.Проведена оптимизация конструкторских и технологических па-метров системы переработки гальваношламов.В качестве критерия тимальности выбрана функция приведенных затрат.Поиск глобального стремума функции осуществлялся на ЭВМ методом полного перебора зможных значений концентрации реагентов в заданных приделах.Оп-мальное значение приведенных затрат на переработку 100 тонн шлав год составляют 419954 рубля.

8.Данная технология реализована на ГП "Завод им.Фрунзе" путем работки очистных сооружений предприятия и организации в их сос-ве участка переработки гальваношламов производительностью 100 ян в год.Проведены исследования переработки гальваношламов в эмышленных условиях.Составлены материальные балансы процесса по зтным металлам и аммиаку,определен состав получаемых концентра-в.

9.На основе технико-экономического анализа результатов продленной эксплуатации определены недостатки внедренной технологии 1ути их устранения ¡определена область применения данной техно-?ии на промышленных предприятиях.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лукичев, Юрий Федорович, 1999 год

1. Ю. П. Перелыгин.Современное состояние природоохранной дея-гьности в гальванотехнике.Пенза,1991 г.

2. Н.П.Дубинин,Ю.В.Пашин.Мутагенез и окружающая среда.М.,Нау-1977 г.

3. Г.А.Ягодин,Э.Г.Раков,Л.Г.Третьякова.Химия и химическая тех-югия в решении глобальных проблем.М.,Химия,1988 г.

4. Р.С.Пермяков.Повышение комплексности использования минетного сырья."Разведка и охрана недр",N3,1985 г.

5. А.Н.Баранов,Б.Н.Михайлов.Исследование процесса растворения юв цветных металлов из строительных материалов,изготовленных с 5авками осадка станции нейтрализации.Тез.докладов к зональной 1ф.Пенза, 1990 г.

6. Х.РетЬагс1,Х.Б.О^ерЬип.Патент США 3966569 от 26.06.76 г.

7. Ш.МиПегД.ШПгке.Патент США 4151257 от 24.04.79 г.83.0.3.Апс1ег5оп,М..Ме1хпег.Атшоп1акаП5сЬ МАР-РгогеЬ. Ъеге11:ип£51ес1шМ5,1979 г.

8. ГОСТ 9.305-85 "Покрытия металлические и неметаллические"

9. В.В.Артамонов,.Т.В.Вижевская.Технологические схемы очистки )чных вод.Киев,Будивельник,1981 г.

10. П.В.В.Найденко,Л,Н.Губанов,Б.И.Кнохинов.Анализ основных схем ютки сточных вод цехов гальванопокрытий.В кн."Очистка сточных \ в системе водоотведения и оборотного водоснабжения",Л.,1985 г.

11. В.В.Найденко,Л.Н.Губанов,Б.И.Кнохинов,Л.И.Беднова.Очистка )чных вод гальванических производств."Водоснабжение и санитарная шика",1985,N 5,с.6-8.

12. Е.А.Баранов,Д.Н.Смирнов,Б.И.Кнохинов,0.П.Афросин.Комплекс-5 технологические схемы очистки сточных вод-с возвратом в произ-1СТВО.Обзоры по электронной технике.Сер.7.,ЦНИИ электрони-,М.1978 г.,N15.

13. Л.А.Кульский,В.В.Даль,Г.А.Кудельекая,Л.П.Кузнецова.Методы 4стки промышленных сточных вод.Киев,УкрНИИНТИ,1978 г.- 120

14. И.Л.Монгайт,И.Д.Родзиллер. Методы очистки сточных д.М.,Гостоптехиздат,1958 г.

15. А.И.Жуков,И.Л.Монгайт,И.Д.Родзиллер.Методы очистки произ-цственных сточных вод.Справочное пособие.М.,Стойиздат,1977 г.

16. В.В.Найденко,Л.Н.Губанов,В.И.Чернышова.Технология очистки омышленных сточных вод.Методические указания."Электрокаогуля-я, электрофлотация,электролиз",Горький,ГИСИ,1980 г.

17. И.И.Ягелене,М.М.Григорович,Р.Ю.Даубарас.Очистка стоков льванических цехов электрохимическим методом.Тр. АН Лит.ССР,1979 N 1/110,с.65-72.

18. В.Д.Дмитриев,Ю.И.Максимов.Электрокаогуляционная очистка цы от ионов тяжелых металлов."Известия ВУЗОВ.Стоительство и ар-тектура",1980 г.И И,с.115-118.•

19. Ю.И.Максимов,П.И.Шаболдо.Электрокоагуляционная очистка очных вод от тяжелых металлов."Средства связи",1980 ,N2,0.39-44.

20. Мурата Токудзи.Технология утилизации шламов,содержащих ме-ялы и перспективные задачи.Когий то тайсаку.1977,т.13,Ш.

21. С.С.Тимофеева,А.Н.Баранов ,А.Э.Балаян,Л.Д.Зубарева.Комп-ксная оценка технологий утилизации сточных вод гальванических оизводств."Химия и технология воды".1991,т.13,N1.

22. П.И.Шманько,В.И.Шерфезе.Санитарно-химическая оценка отхо-в гальванических цехов в с?язи с использованием их в производс-э кирпича.Тез.докладов 5ой Украинской конф.по электрохимии.Ужго-ц,1990 г.

23. Ю.С.Кузнецов,Б.Р.Простушкин,С.Ю.Тимофеева."Твердые отходы технологии грубой строительной керамики".Тез.докл.конф."Обезвре-вание и утилизация твердых отходов" Пенза,1991 г.

24. В.Попков.А кто виноват?Газета "Семья",N32,1990 г.

25. В.А.Войтович.Об использовании гальванических шламов.Труды научно-технической конф.в области охраны окружающей среды.Н.Нов-род,1993 г.

26. В.А.Улицкий.Использование отходов гальванических произ-дств в цементных композициях.Межотраслевой научно-технический орник.М.,1992,вып.1.- 121

27. В.Н.Лубкова,В.Н.Зайцева.Утилизация отходов гальванического жзводства на Новосибирском инструментальном заводе.Тез.-докладов :сийской научно-практической конференции "Гальванотехника и обмотка поверхности".М.1996 г.

28. Отчет НИР ВНИИТеплоизоляции.Научно-исследовательские' расы по утилизации шлама после очистки промстоков и разработка ра-1ей технологии утилизации",Вильнюс,1985 г.

29. А.С.Власов,И.Г.Степанчикова,С.В.Макаров и др.Гексаферрит . ж на основе отходов гальванических производств."Стекло и кера-<а".1987,N4.

30. Р.Г.Мелконян,Г.П.Тимонина,0.Г.Голустян.Хромсодержащие от-Ш для производства декоративнооблицовочных материалов."Стекло'и шика". 1986, N1.

31. В. С. Сафронов, Г. Я. Богомолова, Н. В. Финаева. Технологические эблемы охраны окружающей среды в химической промышленнос-,Тез.докладов зональной конф.Куйбышев,1983 г. *

32. Н.В.Борисевич.Требования промышленности к качеству мине-хьного сырья (справочник для геологов).Выпуск 26 "Никель",Госге-)гтехиздат.М.,1961 г.

33. С.С.Горланов.Требования промышленности к качеству минерного сырья (справочник для геологов).Выпуск 15 "Хромит",Госге-эгтехиздат.М.,1963 г.

34. Г.Г.Гудолин.Требования промышленности к качеству минерально сырья (справочник для геологов).Выпуск 25 "Медь",Госгеологте-здат.М. ,1958 г.

35. Г.Г.Гудолин.Требования промышленности к качеству минерально сырья (справочник для геологов).Выпуск 42 "Свинец,цинк,кадсеребро",Госгеологтехиздат.М.,1960 г.- 122

36. Отчет ГИСИ по обследованию предприятий г.Н.Новгород,Н.Нов-зд,1993г.

37. Рекламные материалы фирмы "Лотос".Москва, 1993 г

38. Рекламные материалы фирмы "Акватрон".Москва,1994 г.

39. А.И.Зеликман,Л.И.Зверев.Гидрометаллургия.М.,Наука,1976 г.

40. Прикладная электрохимия.под.ред,Н.Т.Кудрявцева.М.,Химия, 1г.

41. L.Witzke,W.Muller.Патент США 4162294 от .24.07.79-г.

42. A.Bolt,M.Teis,W.J.Th wan Gemert.Ruckgewinnung ralnt ällze aus gemischten Schwermetalihidschianunen Recycling srnational.EF-Vertag für Enargie und Umwehtechnik.1984.

43. В.Ф.Травкин и др.Разработка технологии и подбор оборудова-для переработки шламов гальванических производств.Отчет НИР дветмет.1992 г.

44. А.Н.Зеликман,Г.М.Володин,Л.В.Беляевский.Теория гидрометал-"ических процессов.М.,Металлургия,1975 г. . .

45. Y.C.Dittrich,G.Heil.Ruckgewinnung v on Butmetallen aus /anikschlairan durch airanoniakalische Laugung.Mull and dl.1989,N9.

46. F.Dietl.Aufarbeityng von Galvanikschlummen.Galvanotechnik. 3,N10,1987.

47. Ф.Поллинг.Общая химия.M.,Химия,1974 г.

48. П.Г.Романков,М.И.Курочкина.Экстрагирование из твердых маралов. Л., Химия., 1983 г.

49. Н.Reinhardt.Am-MAR -концепция регенерации отходов метал-.Solv.extr.Process Ind.Pap,ISEK93,York,9-15 sept.1993,v. 3, 325-1632

50. Р.С.Лидин,Л.П.Андреева,В.А.Молочко.Справочник по неоргани-юй химии.М.,Химия,1987 г.

51. Разработка рекомендаций для создания малоотходной техноло-гальванопроизводства.Отчет ИХХТ АН Лит.ССР,Вильнюс,1985 г.

52. P.Brurato,K.Quantek,R.C.Hladovohak.Self-replentshent and зег Recovery by an Alcaline Etching Sistem for Printed Wi.ring. Western Electric Engineer.N10,1977

53. R.Fidler.Atzen mit Ammonalkalisehen Hocheistungs- 123 mitteig.Galvanotechnik.v 67,N9,1976

54. В.Й.Кучеренко.Разработка принципов замкнутой технологии вление-регенерация и их реализация в производстве печатных плат, сертация на соискание ученой степени д.т.н.,М.,1985 г.

55. А.Н.Перетрутов.Экстракция цветных металлов из пиритного рка."Тез.докладов 14 Всесоюзной науч.техн.конф.по технологии рг.веществ и минеральных удобрений".Львов,25-27 мая 1988 г.

56. В.Ф.Травкин,В.В.Якшин.Экстракция меди из аммиачных раство-,HX,T.56,N8,1983 г.

57. С. М. Балакин, И. Ф. Худяков, В. И. Скороходов. Способ сорбционного; лечения цветных металлов из аммиачно-карбонатных растворов.Ав-ское свидетельство N616312 от 9.06.78 г.

58. Р.R.Amman,G.M.Cook,Ch.Portal. Патент США N 4028202 от 12.1977 г.

59. К.И.Тихонов,М.М.Бодягина.Очистка технических растворов ъванических производств от ионов тяжелых металлов.Л.,1990 г.

60. В.В.Ковалев.Безотходная технология гальванического произ-:аства на предприятиях МССР.Кишинев.,1988 г.

61. О.Кудра , Е.Гитман.Электролитическое получение металли-:ких порошков .Киев.АН УССР,1952г.

62. С.И.Соболь. Возможности злектроэкстракции для отделения ьяка от тяжелых цветных металлов из растворов аммиачного выще-;ивания.Цветные металлы.N9,1993 г.

63. Электролит для осаждения Zn-Ni сплавов на основе раство-I аммиака.(РЖ Эл.хим.производства 12Л299 1988г) ■

64. М.Ситтинг.Извлечение металлов и неорганических соединений отходов.Справочник.М.,Металлургия,1985 г.

65. М.Р.Петров,А.В.Кузнецов,В.В.Туголуков,0.Н.Рослякова.Спо-I регенерации отработанного медно-аммиачного травильного раство-Авторское свидетельство N1297508 от 21.05.85 г.

66. Ю.И.Наумов,Л.Н.Кожевникова,И.Р.Епифанов.Комплекс СТО 'Для 'енерации меднощелочных травильных растворов и аммиачной промыв-I воды.Межотраслевой научно-технический сборник.N4,М.,1988 г.

67. М.И.Киевский,В.И.Евстратов,А.Г.Ратмахнов.Безотходные тех-югические схемы химических производств.Киев,Техника,1987 г.- 124

68. В.А.Проскуряков,Л.И.Шмидт.Очистка сточных вод в химической мышленности.Л.,Химия,1977 г.

69. В.П.Милевский.Регенерация аммиачной воды методом термичес-о обезвреживания.Сб.научных трудов.Охрана водоемов и атмосферы вредных выбросов черной металлургии.М.,Металлургия,1987 г.

70. Ю.В.Карякин,И.И.Ангелов.Чистые .химические вещества.М.,Хи-1974 г.

71. Ю.Ю.Лурье.Аналитическая химия промышленых сточных .М.,Химия,1984 г.

72. Ю.В.Новиков,К.О.Ласточкина,3.И.Бодина.Методы определения дных веществ в воде водоемов.М.,Медицина,1981 г.

73. Руководство по санитарно- химическому исследованию поч-Под.ред.А.В.Подуновой.М.,Химия,1993г.

74. Методы исследования качества воды ■ водоемов.Под .А.П.Шицковой,М.,"Медицина",1990 г.

75. Д.Н.Смирнов,В.Е.Генкин.Очистка сточных вод в процессах об-отки металлов.М.,Металлургия,1980 г.

76. В.К.Горшков,Н.Н.Свечина,Е.А.Пикунева,Г.И.Беляева.К вопросу еработки осадков сточных вод гальванических производств.Ст.де-ирована ЖПХ,Ленинград ,1990 г. N2642-690.

77. И.Т.Гороновский,Ю.П.Назаренко,Е.Ф.Некряч.Краткий справоч-по химии.Под.ред.А.Т.Пилипенко.Киев,"Наукова Думка",1987г.

78. Справочник химика.М.,Химия,1972г.

79. Ю. А. Галкин,В.С.Лотт,В.И.Аксенов,А.А.Чесноков,Л.Л.Коч

80. Технология утилизации осадков сточных вод машиностроительных • цприятий.Химия и технология воды.т.12,N6,1990 г.

81. H.Reinhardt.Recovery of Metal-containing wastes.Water & te Tpeatment,N3,1977

82. Б.В.Некрасов.Основы общей химии.М.,Химия,1969 г.

83. H.A.Разумов.Утилизация твердых отходов гальванического !зводства.Экология промышленного производства,М. ,ВШ, 1993г. ,N1.

84. S. 0. S. Andersson,M. J. Melxner. Amrnoniakalischer

85. Prozeb-Wiedergewinnung von Kupfer,Nickel und Zink aus miaakalisch gelaugten Neutralisationsruckstanden.AUFBERÈITUNGS-INIK.N5,1979.

86. Отчет ЦНЙИНТИ.Разработка систем оборотного и повторного шьзования сточных вод.Отчет ЦНИИНТИ ,Москва,1988 г.

87. М.В.Демура.Проектирование тонкослойных отстойников.Ки-'Буд1вельник",1981 г.

88. Л.С.Волков,И.Ф.Андрианов,Е.Э.Мартинес. Утилизация осадков :ных вод гальванических производств в .черной .металлур-Тез.док.Всесоюз.науч.-техн.совещ."Очистка природных и сточных ',Москва, 1989 г.

89. В.А.Борисов.Утилизация отходов промышленных предприя-Обзоры по электронной технике.Сер.7,Вып.19,М.,ЦНИИ Электроника, 'г.

90. А.З.Евниевич.Утилизация осадков сточных вод.М.,Строиз-1979 г.

91. P.P.Phule,S.Dixit.R.Mallikarjunan.The recovery of principi-ietal velues from metal finishing hydroxide Sludges.Indian.J. ' mol.1985,v.23,N 12

92. А.М.Когановский,В.Д.Семенюк.0боротное водоснабжение химиях предприятий.Киев,Будивельник,1975 г.

93. Новые способы извлечения металлов.Под редакцией М.Дж.Кол-ер.с английского.М.,Металлургия.1987 г.126

94. Дж.Перри.Справочник инженера химика.Пер.с английско-'.,Химия. 1973 г.

95. Рекуперация меди и регенерация растворов травления,хими-:ого и электрохического меднения.Производственные рекомендации ¡-01-02,М. ,1992 г.

96. Е.А.Баранов.Регенерация отработанных травильных растворов оизводстве печатных плат.Обзоры по электронной технике.Сер.7, 7,1981 г.

97. В.В.Скорчеллети.Теоретическая электрохимия.М.,Химия,1974 г

98. В.В.Найденко.Применение математических методов и ЭВМ для :мизации и управления процессами разделения суспензий в гидро-:онах. Горький, 1976г.

99. Л.З.Румянский.Математическая обработка результатов эксперта. М. , Наука, 1971г.

100. Прейскурант 05-01.Оптовые цены на химическую продук-Часть!,М.,Прейскурантиздат,1969г.

101. Прейскурант 23-03.Оптовые цены на химическое -оборудова-Часть2,М.,Прейскурантиздат,1973г.

102. Прейскурант 23-01.Оптовые цены на насосы.Часть прейскурантиздат,1971г.1 Ö