Разработка технологии утилизации попутного газа в нефтепромысловом сборе с использованием струйного аппарата тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.17, кандидат технических наук Осичева, Лариса Викторовна

• Осичева, Лариса Викторовна
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Осичева, Лариса Викторовна

ВВЕДЕНИЕ.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ.,.

1.1. Принципиальная схема струйного аппарата.

1.2. Классификация струйных аппаратов.

1.3. Особенности расчетов струйных аппаратов.

1.3.1. Расчеты струйных аппаратов, рабочей и инжектируемой средой которых является жидкость (струйные насосы).

1.3.2. Расчеты струйных аппаратов, рабочей и инжектируемой средой которых является газ (газоструйные эжекторы).

1.3.3. Расчет струйных аппаратов, рабочей средой которых является газ, а инжектируемой - жидкость (газожидкостные эжекторы).

1.3.3.а. Методика Е.Я.Соколова-Н.М.Зингера (инжектируемая среда - жидкость без примеси газа).

1.3.3.6. Методика Е.Я.Соколова-Н.М.Зингера (инжектируемая среда - газожидкостная смесь).

1.3.4. Расчет струйных аппаратов, рабочей средой которых является жидкость, а инжектируемой - газ (жидкостногазовые эжекторы).

1.3.5. Расчет струйных аппаратов, рабочей и инжектируемой средой которых являются газожидкостные смеси.

1.4. Выводы к главе 1.

2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ В НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

2.1. Основные направления применения струйных аппаратов в нефтяной промышленности.

2.2. Возможности использования эжекторов при газлифте в сочетании с ППД.

2.3. О применении эжекторов для закачки газожидкостной смеси в нагнетательные скважины.

2.4. Выводы к главе 2.

3. СТЕНДОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ СТРУЙНЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИХ В ПОГРУЖНЫХ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНЫХ СИСТЕМАХ И ПРИ ОТКАЧКЕ ГАЗА С ДОЖИМНЫХ НАСОСНЫХ

СТАНЦИЙ.

3.1. Объект исследования.

3.2. Экспериментальная база.

3.3. Результаты исследований.

3.4. Выводы к главе 3.

4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ УТИЛИЗАЦИИ ПОПУТНОГО ГАЗА

В СИСТЕМЕ СБОРА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЖЕКТОРА.

4.1. Геолого-техническая характеристика Чеканского месторождения. Постановка задачи.

4.2. Промысловые исследования жидкостно-газового эжектора.

4.3. Выводы к главе 4.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии утилизации попутного газа в нефтепромысловом сборе с использованием струйного аппарата»

В системе сбора и подготовки нефти на крупных и средних месторождениях применяются дожимные насосные станции (ДНС). Продукция скважин, относящихся к ДНС, поступает на станцию за счет давления на устье скважин. На ДНС производится отделение выделившегося газа и, часто, предварительный сброс воды. Частично обезвоженная нефть направляется насосами на пункт подготовки нефти (ППН), вода - на ближайшую кустовую насосную станцию, а свободный газ за счет собственного давления транспортируется на газо-бензиновый завод для дальнейшей утилизации.

Иногда выделившийся на ДНС газ сжигается на факельной линии. Это происходит тогда, когда газа мало и строить газопровод неэкономично, или когда давления в буллите ДНС недостаточно для транспорта газа на ППН. С экологической точки зрения сжигание газа на факеле нежелательно. Ситуация еще более осложняется, когда по какой-то причине горение факела неустойчиво и пламя часто гаснет под порывами ветра. В этом случае возникает необходимость совместного транспорта нефти и газа на ППН.

В диссертации предлагается использовать для этого жидкостно-газовый эжектор. Рабочим агентом является частично обезвоженная нефть, транспортируемая с ДНС насосами, которыми создается рабочее давление. Газ подается в приемную камеру под давлением в сепараторе. Давление на выходе из диффузора должно обеспечить транспорт смеси до ППН.

Ряд исследователей утверждают, что более эффективными при откачке газа жидкостью являются многоствольные сопла [26]. Улучшение работы струйного аппарата при использовании многоствольного сопла объясняется тем, что величина общей поверхности контакта инжектируемого потока с рабочим больше, чем при использовании одноствольного сопла при одинаковом расходе рабочего агента. За счет увеличения площади контакта рабочей струи с пассивным потоком энергообмен между ними существенно улучшается, что приводит к увеличению КПД эжектора. В работе [60] отмечается, что эффект улучшения всасывания многоствольным соплом достигается при больших давлениях рабочего потока (при /?р>0,4 МПа).

В последние годы все более широкое применение в нефтедобыче находят погружные насосно-эжекторные системы, состоящие из центробежного насоса, газосепаратора и струйного аппарата (СА). Инжектируемой средой СА в скважине является газожидкостная смесь, газосодержание которой в различных скважинах может изменяться в широких пределах.

Целью диссертационной работы является разработка технологии откачки попутного газа с дожимных насосных станций на ППН, применяя струйные аппараты, и экспериментальное обоснование возможности использования многоствольного сопла в погружных насосно-эжекторных системах.

Основными задачами исследований являются:

1. Анализ методик расчета СА, используемых в нефтедобывающей промышленности, при различных комбинациях агрегатного состояния взаимодействующих сред.

2. Исследование работы СА с многоствольным соплом при откачке газожидкостной смеси с различным газосодержанием.

3. Разработка технологии утилизации попутного газа в нефтепромысловом сборе с использованием С А.

Решение поставленных задач производилось в соответствии с общепринятой методикой выполнения научных исследований, включающей обобщение и анализ предшествующих исследований, разработку рабочих гипотез и концепций, аналитические, лабораторные и промысловые исследования, разработку технологических процессов и методического их обеспечения.

Научная новизна.

1. Впервые экспериментально исследованы характеристики СА с многоствольным соплом при откачке струей жидкости газожидкостной смеси с газосодержанием от 0 до 100%.

2. Установлено, что многоствольные сопла при откачке жидкостью газа эффективнее одноствольных при низких коэффициентах инжекции в высоконапорной области. При коэффициентах инжекции, превышающих 1,2, более эффективны одноствольные сопла.

3. Выполнены промысловые исследования технологии утилизации попутного газа в системе сбора, позволяющей отбирать его из буллита ДНС эжектором за счет рабочего давления, создаваемого насосами, перекачивающими жидкость на ППН, при работе СА на высоковязкой жидкости.

Практическая ценность работы!

Разработанная технология дает возможность утилизации попутного газа на ДНС, где давление недостаточно для его транспорта на ППН. Помимо экономической эффективности вследствие предотвращения сжигания газа на факельной линии, это улучшает экологическую обстановку на территории месторождения. Технология утилизации попутного газа в нефтепромысловом сборе с использованием СА внедрена в НГДУ «Азнакаевскнефть» ОАО «Татнефть» им.В.Д.Шашина.

В работе рассмотрены области применения СА в нефтедобывающей промышленности и перспективы их дальнейшего использования.

Проведенные исследования показали возможность эффективного использования многоствольного сопла в погружных насосно-эжекторных установках при газосодержании продукции на приеме СА до 80%.

Основные положения и результаты исследований докладывались и обсуждались на техсовете НГДУ «Азнакаевскнефть», на заседаниях и научных семинарах кафедры разработки и эксплуатации нефтяных месторождений РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина.

Заключение диссертации по теме «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений», Осичева, Лариса Викторовна

4.3. Выводы к главе 4

1. На ДНС Чеканского месторождения отсепарированный газ сернистых нефтей сжигается на факельной линии. Горение газа неустойчиво из-за большого содержания азота, пламя часто сбивается порывами ветра, что приводит к загазованности территории.

2. Предложена технология совместного транспорта газа и частично обезвоженной нефти в НГДУ «Азнакаевскнефть». Для этого используется жидкостно-газовый эжектор, рабочим агентом является нефть, подаваемая ЦНС.

3. Проведены промысловые исследования, показавшие работоспособность предложенной технологии для откачки газа с ДНС с помощью эжектора и совместного его транспорта вместе с частично обезвоженной нефтью.

4. В течение 4 лет с мая по ноябрь предложенная технология надежно осуществляется на Чеканском месторождении. Для осуществления откачки газа и в зимний период необходимо на ЦНС поставить более мощные насосы, развивающие более высокое давление.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Неоспоримым преимуществом струйных аппаратов является отсутствие движущихся деталей. Это делает их более износостойкими и менее чувствительными по сравнению с другими перекачивающими устройствами при откачке агрессивных сред, газожидкостных смесей, при содержании в откачиваемой жидкости мехпримесей.

Основным их недостатком является незавершенность теории работы струйных аппаратов. В методиках расчета их различных видов используются эмпирические зависимости, полученные в результате экспериментальных исследований в тех или иных границах изменения параметров как по геометрическим размерам элементов струйного аппарата, так и по термодинамическим характеристикам, по расходам фаз и их физическим свойствам. Пригодность методик может быть ограничена именно рамками изменения этих параметров.

В работе проанализированы наиболее обоснованные методики расчета струйных аппаратов для различных комбинаций агрегатных состояний взаимодействующих сред и разных вариантов геометрических характеристик аппаратов с целью рекомендации их использования в нефтедобывающей промышленности, рассмотрены области применения струйных аппаратов в нефтегазовой промышленности и перспективы их дальнейшего использования.

Большой вклад в теорию и практику работы струйных аппаратов сделали ученые кафедры разработки и эксплуатации нефтяных месторождения РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина, такие как И.Т.Мищенко, А.Н.Дроздов, М.А.Мохов, В.А.Сахаров и ряд молодых исследователей, работавших и работающих под их руководством. Ими предложен ряд устройств с использованием струйных аппаратов для совершенствования добычи нефти, многие из которых внедрены в практику. На кафедре под руководством профессоров И.Т.Мищенко и А.Н.Дроздова создан уникальный стенд для исследования погружного добывающего оборудования и его компонентов, для снятия характеристик исследуемого оборудования в условиях, максимально приближенных к промысловым.

Исследования, проведенные на этой установке, позволили установить возможность эффективного применения многоствольного сопла в погружных насосно-эжекторных системах типа «Тандем», использование которого расширяет без-кавитационную область работы струйного аппарата при откачке жидкостью газожидкостной смеси при значениях объемного газосодержания инжектируемого потока от 0 до 80%, а также выбрать геометрические размеры эжектора при разработке технологии утилизации попутного газа в системе нефтепромыслового сбора продукции скважин.

Основными результатами изложенной работы являются следующие:

1. Разработана технология откачки газа из буллита ДНС, используя эжек-торную установку. Рабочим агентом является частично обезвоженная продукция скважин, откачиваемая с ДНС насосами.

2. Технология дает возможность:

- избежать необходимости сжигания газа на факелах при невозможности или неэффективности его откачки, что улучшает экологическую обстановку особенно, когда горение неустойчиво;

- снижать давление в буллите, а, следовательно, на кустах и устьях скважин, что позволяет продлить сроки фонтанирования, увеличить дебиты скважин, уменьшить расход энергии при механизированном способе эксплуатации.

3. Проведены промысловые исследования, показавшие работоспособность предложенной технологии для откачки газа с ДНС с помощью эжектора и совместного его транспорта с частично обезвоженной нефтью. Технология внедрена в НГДУ «Азнакаевскнефть» ОАО «Татнефть» им.В.Д.Шашина.

4. Впервые проведены исследования СА с многоствольным соплом при откачке жидкостью ГЖС с газосодержанием от 0 до 100%.

5. В результате лабораторных экспериментов на стенде РГУ нефти и газа установлено:

- при откачке газа жидкостью вопреки сложившемуся мнению более эффективно одноствольное сопло. Видимо, причиной являются малые размеры СА для погружных насосно-эжекторных установок, рассматриваемых в работе, по сравнению с исследованными другими учеными. Преимущества многоствольного сопла в условиях эксперимента проявлялись лишь при низких коэффициентах инжекции в высоконапорной области;

- при откачке жидкостью жидкости или ГЖС с газосодержанием на приеме до 80% использование многоствольного сопла приводило к расширению бескави-тационной области работы эжектора.

6. В результате анализа методик расчета С А, применяемых в нефтедобывающей промышленности при различных агрегатных состояниях взаимодействующих сред установлено, что использование среднеинтегрального коэффициента инжекции делает методику расчета более универсальной, применимой для расчета более широкого круга СА. Такой методикой является методика Дроздова-Демьяновой.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Осичева, Лариса Викторовна, 2004 год

1. Мищенко И.Т.,Сахаров В.А., Мохов М.А., Бондаренко В.В., Осичева Л.В. Применение струйных аппаратов в нефтегазодобывающей промышленности — М.: Нефть и газ, 1999, 60 с.

2. Соколов Е.Я., Зингер Н.М. Струйные аппараты М.: Энергоатомиздат, 1989,352 с.

3. Палий В.А., Сахаров В.А. Анализ основных методик расчета струйных аппаратов Депонировано во ВНИИОЭНГе, № 1980-НГ от 16.07.90.

4. Разработка технологии применения струйных насосов при эксплуатации газлифтных и насосных (УЭЦН) скважин: Отчет/МИНГ им.И.М.Губкина, рук.работы В.А.Сахаров. № 305 - 89; № ГР 01890082705, инв.№ 02900010316. -М., 1989, 100 с.

5. Берман Л.Д. Расчет струйных аппаратов//Вестник инженеров и техников, 1938, №2, 1939, № 1.

6. Берман Л.Д., Ефимочкин Г.И. Методика расчета водоструйного эжектора-Теплоэнергетика, 1964, № 8, с.92-94.

7. Баулин К.К. Исследование работы эжектора Сб.статей по промышленной аэродинамике и вентиляторостроению. Труды ЦАГИ, 1935, вып.211, с.34-39.

8. Баулин К.К. О расчете эжектора// Отопление и вентиляция, № 6, 1938.

9. Подвидз Л.Г., Кирилловский Ю.Л. Расчет оптимального струйного насоса для работы на разнородных и однородных жидкостях. Тр.ВНИИГМ, 1963, вып.32, с.114-128.

10. Подвидз Л.Г., Кирилловский Ю.Л. Расчет струйных насосов и установок. Тр. ВНИИГМ, 1968, вып.38.

11. Соколов Е.Я. Расчет и построение характеристик пароструйных компрессоров и водоструйных насосов с цилиндрической камерой смешения. -М.: Известия ВТН, 1948. № 9, с. 15-21.

12. Соколов Е.Я. Теоретическое и экспериментальное исследование водоструйных насосов и методика их расчета. М: Известия ВТИ, 1950. - № 3, с.22-28.

13. Путилов М.И. К вопросу о расстоянии сопла в струйных аппаратах. — Теплоэнергетика, 1967, № 12, с.64-66.

14. Путилов М.И. Расчет оптимального расстояния сопла от камеры смешения в струйных аппаратах. Теплоэнергетика, 1967, № 7, с.70-74.

15. Курнев Е.М. Особенности расчета струйных насосов для скважин. ЭИ ВНИИОЭНГа, сер. "Техника и технология добычи нефти", М., 1990, вып.З, с.6-11.

16. Jiao В, Blais R.N., Schmidt Z. Efficiency and Pressure Recovery in Hydraulic Jet Pumping of Two-Phase Gas/ Liquid Mixtures. SPE Production Ingineering, Nov., 1990, p.361-364.

17. Hatziavramidas D.T. Modeling and Design of Jet Pumps. SPE Production Engineering, Nov., 1991.

18. Инструкция по эксплуатации эжекторов. M.: ВНИИГаз, 1982.

19. Методика расчета струйных аппаратов. ВолгоградНИПИнефть, 1987.

20. Fodor Jmre. Calculation of the Air-Driven Air Injector. Proceedings of 8th Conference of Fluid Machinery, vol.1, Budapest, 1987, p.234-242.

21. Абрамович Г.Н. Теория турбулентных струй. М., 1960, 1984.

22. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. М.: Наука, 1976.

23. Хорошилов В.А. О расчете эжекторов при использовании их в системе обустройства ПХГ// Транспорт и хранение газа. Реф.сб. ВНИИЭгазпрома, 1980, № 9. с.25-29.

24. Мищенко И.Т., Гумерский Х.Х., Марьенко В.П. Струйные насосы для добычи нефти// Нефт. хозяйство, 1982, № 9, с.34-36.

25. Миронов С.Д. Исследование процесса подъема жидкости из нефтяных скважин струйными насосами. Дисс. на соискание степени к.т.н. - М., 1980.

26. Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский А.В. Определение основных параметров насосно-эжекторной установки для компримирования нефтяного газа.// Нефт.хозяйство, 1979, № 22, с.41-43.

27. Донец К.Г., Рошак И.И., Городивский А.В. Утилизация нефтяного газа с помощью насосно-эжекторной установки в НГДУ «Кинельнефть». Нефт.хозяйство, 1979, № 9, с.42-44.

28. Рошак И.И., Городивский А.В. Характеристики жидкостно-газового эжектора.// Нефт.хозяйство, 1981, № 6, с.54-56.

29. Рошак И.И., Городивский А.В., Донец К.Г. Расчет характеристик жидкостно-газового эжектора.// Нефт.хозяйство, 1980, № 9.

30. Дроздов А.Н. Обобщение характеристик жидкостно-газовых эжекторов. Экспресс-информ. - М.: ВНИИОЭНГ, 1991, № 9, с. 18-22.

31. Демьянова Л.А. Исследование работы струйного аппарата при эжекти-ровании струей жидкости газожидкостной смеси. Тезисы докладов на 3-ей научной конференции, посвященной 70-летию РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина,

32. Москва, 27-29 января 1999 г. с.34-35.

33. Демьянова Л.А. Аналитический расчет характеристик струйного аппарата при откачке газожидкостных смесей. М.: ВНИИОЭНГ, НТЖ Нефтепромысловое дело, 1999, № 5, с.22-27.

34. Демьянова Л.А. Теоретические и экспериментальные исследования работы струйных аппаратов на газожидкостных смесях. Дисс. на соискание степени к.т.н.-М., 1999, 172 с.

35. Современные конструкции установок скважинных струйных насосов за рубежом: Обзор/Абдулаев Ю.Г., Воробьев В.Д., Зацепина Е.Г., Муллаев B.C.// М.: ВНИИОЭНГ, 1987,30 с.

36. Цепляев Ю.А. Исследование подъема жидкости из скважин струйными насосами на нефтяных месторождениях Западной Сибири. Дисс. на соиск. степени к.т.н., Тюмень, 1974, 222 с.

37. Применение струйных насосов для подъема продукции скважин: Об-зор/Марьенко В.П., Миронов С.Д., Мищенко И.Т., Цепляев Ю.А. М.: ВНИИ-ОНГ, 1986,36 с.

38. Марьенко В.П. Разработка способа эксплуатации добывающих скважин струйными насосными установками. Дисс. на соиск. степени к.т.н., Москва, 1986,208 с.

39. Дроздов А.Н., Демьянова J1.A. Исследование процесса эжектирования струйного аппарата при истечении через сопло газожидкостной смеси. М.: ВНИИОЭНГ, НТЖ. Нефтепромысловое дело, 1995, № 3, 12 с.

40. Яремийчук Р.С. Создание депрессии на пласт при помощи струйных аппаратов.// Нефт.хозяйство, 1981, № 11, с. 12-14.

41. Яремийчук Р.С., Кагмар Ю.Д. Вскрытие продуктивных пластов и освоение скважин. — Львов, Вища школа, 1982, 143 с.

42. Технология повышения продуктивности скважин с помощью струйных аппаратов: Обзор/Яремийчук Р.С., Возный В.Р., Кифор Б.М., Лотовский В.Н. -М.: ВНИИОЭНГ, 1992, 50 с.

43. Игревский В.Н., Дроздов А.Н., Мищенко И.Т. Новая технология эксплуатации скважин погружными центробежными насосами. Тез. докладов НТК "Актуальные проблемы состояния и развития нефтегазового комплекса России", М., 1994, 78 с.

44. Царев И.Н., Васильев Г.М. Эксплуатация газовых месторождений на поздней стадии разработки.//Газ. промышленность, 1987, № 7, с.40-42.

45. Применение насосно-эжекторных установок для совместного транспорта нефти и газа/ Корнушевская Ж.И., Донец К.Г., Возняк Л.В. и др.// В сб. "Разведка и разработка нефтяных и газовых месторождений". Вып. 18, Львов, Вища школа, 1981, с.105-107.

46. Перевощиков С.И. Определение условий экономичной работы струйной установки // Нефтепромысловое дело. РНТС ВНИИОЭНГа, 1973, № 4, с.24-26.

47. Шевченко А.К., Берестнев В.А. Газожидкостный эжектор для освоения нефтяных и газовых скважин.// Машины и нефт. оборуд. РНТС ВНИИОЭНГа, 1982, № 7, с.14-15.

48. Временная инструкция по освоению скважин пенами с использованием эжекторов на нефтяных месторождениях Западной Сибири. РД 39-2-1044-84. — Краснодар, 1984, 18 с.

49. Егер Д.А. Устьевой эжектор для газожидкостной обработки скважин.// Машины и нефт. оборуд. РНТС ВНИИОЭНГа, 1978, № 12, с. 14-16.

50. Сахаров В.А., Акопян В.А. Возможности использования эжекторов при газлифте на месторождениях, разрабатываемых с применением заводнения// НТЖ. Сер. "Нефтепромысловое дело". М.: ВНИИОЭНГ, 1996, Вып.3-4, с. 16-22.

51. Способ добычи жидкости с растворенным в ней газом/ Сахаров В.А., МоховМ.А., Василевский В.Л., и др.-А.с. № 1657623, Бюл. № 23, 1991.

52. Способ периодической газлифтной эксплуатации нефтяной скважины и устройство для его осуществления/ Сахаров В.А., Акопян В.А., Василевский В.Л. и др. А.с. № 1488442, Бюл. № 23, 1989.

53. Дубров Ю.В., Гуревич А.С., Куцевалов Ю.А. Применение струйных аппаратов для эксплуатации скважин на поздней стадии разработки месторождения// Инф. Сборник ВНИИЭГазпрома, 1991, № 2, с.9-16.

54. Пат. 1825544 СССР, МКИ F04F5/54. Устройство для подъема газированной жидкости из скважины/ Дроздов А.Н., Игревский В.И., Ляпков П.Д. и др.

55. Дроздов А.Н., Андриянов А.В. Опытно-промышленное внедрение погружных насосно-эжекторных систем в НГДУ "Федоровскнефть"// Нефт. хозяйство. 1997. № 1, с.51-54.

56. Дроздов А.Н., Бахир С.Ю. Особенности эксплуатации погружных насосных и насосно-эжекторных систем на Талинском месторождении.// Нефте-пром.дело, 1997, №3, с.9-16.

57. Дроздов А.Н., Мохов М.А., Алияров Э.Г. Освоение бездействующих скважин на Покамасовском месторождении.// Нефт.хозяйство, 1997, № 8, с.44-47.

58. Дроздов А.Н. Разработка, исследование и результаты промышленного использования погружных насосно-эжекторных систем для добычи нефти. Дисс. д.т.н., Москва, 1998, 432 с.

59. Баженов М.И. Экспериментальные исследования водовоздушного струйного аппарата на прозрачной модели. — Изв. ВУЗов, серия "Энергнетика", 1966, № 3, с.82-86.

60. Васильев Ю.Н., Гладков Е.П. Экспериментальное исследование вакуумного водо-воздушного эжектора с многоствольным соплом.// Лопаточные машины и струйные аппараты. М.: Машиностроение, 1971. - Вып.5, с.262-306.

61. Донец К.Г. Гидроприводные струйные компрессорные установки. М.: Недра, 1990, 174 с.

62. Дроздов А.Н., Мохов М.А., Осичева Л.В. Характеристики струйного аппарата с многоствольным соплом при откачке жидкости и газа.// НТЖ Нефтепромысловое дело. М.: ВНИИОЭНГ, 1999, № 1, с.25-26.

63. Фомкин А.В., Фонин А.П. Исследование характеристики работы струйных аппаратов с одноствольными и многоствольными соплами при откачке газожидкостной смеси.//Сборник трудов СНО. М.: РГУ нефти и газа им.И.М.Губкина, 1999, с.26-32.

64. Дроздов А.Н., Демьянова Л.А. Стенд для испытаний гидравлических машин, применяемых в нефтяной промышленности. М.: ВНИИОЭНГ, НТЖ Нефтепромысловое дело, 1995, № 3-4, с.22-27.

65. Дроздов А.Н., Демьянова Л.А. Исследование работы струйного аппарата при различных длинах камеры смешения и эжектировании струей жидкости газожидкостной смеси. М.: ВНИИОЭНГ, НТЖ Нефтепром. дело, 1994, № 6, с.4-7.

66. ГОСТ 6134-71. Насосы динамические. Методы испытаний: взамен ГОСТ 6134-58. Введ.01.07.73. - Переизд. Ноябрь 1978 с изм. № 1, 56 с. УДК 621.65.001.4:006.354. Группа Г89 СССР.

67. Сафиуллина Е.У. Разработка способов приготовления и нагнетания во-догазовых смесей для воздействия на нефтяной пласт.- Дисс.на соиск. степени к.т.н.-М.: 2003.

68. Технологическая схема разработки Чеканского месторождения.

69. Дроздов А.Н., Мохов М.А., Осичева JI.B., Хабибуллин Х.Х. Утилизация попутного газа в нефтепромысловом сборе с использованием струйного аппарата. // НТЖ Нефтепромысловое дело. М. ВНИИОЭНГ, 2004, № 5, с.37-39.