Разработка технологии пиролиза бензиновых фракций газового конденсата в присутствии пентасилсодержащих катализаторов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.07, кандидат технических наук Морозов, Андрей Юрьевич
- Специальность ВАК РФ05.17.07
- Количество страниц 151
Оглавление диссертации кандидат технических наук Морозов, Андрей Юрьевич
Содержание
Введение
Глава 1. Литературный обзор
1.1 Сырьевая база процесса пиролиза
1.2 Теоретические основы процесса
1.2.1 Термодинамика процесса
1.2.2 Химизм и механизм процесса
1.2.3 Влияние технологических параметров на процесс пиролиза и выход основных продуктов
1.3 Технологические особенности осуществления процесса
пиролиза в промышленном масштабе
1.4 Современные тенденции развития пиролиза
Выводы к главе 1
Глава 2. Методика проведения экспериментов,
приготовления катализаторов и проведения анализов
2.1 Характеристика сырья и веществ, использованных в
ходе исследований
2.2 Методика приготовления исследуемых катализаторов
2.3 Обоснование выбора метода исследования и описание экспериментальной установки
2.4 Описание методики проведения опытов
2.5 Анализ продуктов превращений бензиновой фракции
2.6 Составление материального баланса процесса
Глава 3. Процесс термического пиролиза бензиновой фракции
3.1 Влияние температуры на процесс пиролиза бензиновой фракции
3.2 Влияние объемной скорости подачи сырья на процесс пиролиза бензиновой фракции
3.3 Влияние разбавления сырья водяным паром на процесс пиролиза бензиновой фракции
3.4 Влияние группового состава на процесс пиролиза
бензиновой фракции
Выводы к главе 3
Глава 4. Процесс каталитического пиролиза бензиновой фракции
4.1 Изучение каталитического пиролиза бензиновой фракции
на цеолите ЦВН
4.2 Изучение каталитического пиролиза бензиновой фракции
на цеолите НЦВМ
4.3 Сопоставление результатов каталитического пиролиза бензиновой фракции на цеолитах ЦВН и НЦВМ
4.4 Каталитический пиролиз бензиновой фракции в присутствии модифицированных пентасилсодержащих катализаторов
4.4.1 Влияния магния
4.4.2 Влияния кальция
4.4.3 Влияния стронция
4.4.4 Влияния бария
4.4.5 Влияние бора
4.4.6 Влияние фтора
4.5 Каталитический пиролиз бензиновой фракции в присутствии пентасилсодержащих катализаторов модифицированных стронцием
4.5.1 Влияние хлорида стронция
4.5.2 Влияние карбоната стронция
4.5.3 Влияние фторида стронция
4.6 Каталитический пиролиз бензиновой фракции в присутствии пентасилсодержащих катализаторов, модифицированных
фторидом стронцием
4.7 Каталитический пиролиз бензиновой фракции на пентасилсодержащем катализаторе, модифицированном
фторидом кальция
4.8 Каталитический пиролиз бензиновой фракции на пентасилсодержащем катализаторе, модифицированном
двумя компонентами
4.8.1 Совместное влияние фторида стронция и борной кислоты
4.8.2 Совместное влияние фторидов стронция и кальция
4.9 Каталитический пиролиз бензиновой фракции на пентасилсодержащем катализаторе НЦВМ, модифицированном фторидами кальция и стронция
4.10 Некоторые вопросы механизма каталитического пиролиза бензиновых фракций иа пентасилсодержащем катализаторе,
модифицированном фторидом стронция
Выводы к главе 4
Глава 5. Определение эффективности цеолитсодержащего
катализатора, модифицированного фторидом стронция
5.1 Определение активности катализатора
5.1.1 Получение пропилена
5.1.2 Получение этилена
5.1.2 Чередование процессов получения пропилена и этилена
5.2 Определение стабильности катализатора
5.3 Определение эффективности работы катализатора в зависимости
от изменения качества бензиновой фракции
Выводы к главе 5
Глава 6. Технологические особенности каталитического пиролиза
на цеолнтсодержащем катализаторе, модифицированном
фторидом стронция
6.1 Технология переработки бензиновой фракции с получением сырья
для нефтехимического синтеза
6.2 Схема установки каталитического пиролиза
6.3 Материальный баланс процесса каталитического пиролиза
6.4 Технико-экономические показатели процесса
каталитического пиролиза
Выводы к главе 6
Заключение
Список сокращений и условных обозначений
Список литературы
Приложения
Приложение А Расчет показателей экономической эффективности сравнительным способом внедрения процесса каталитического пиролиза с
максимальным выходом этилена
Приложение Б Расчет показателей экономической эффективности сравнительным способом внедрения процесса каталитического пиролиза с
максимальным выходом пропилена
Приложение В Акт о внедрении результатов диссертационной работы
Приложение Г Акт об использовании результатов
диссертационной работы
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Химия и технология топлив и специальных продуктов», 05.17.07 шифр ВАК
Получение концентрата ароматических углеводородов и высокооктановых компонентов моторных топлив из низкомолекулярных углеводородов в присутствии пентасилсодержащих катализаторов2001 год, доктор технических наук Каратун, Ольга Николаевна
Одностадийная переработка широкой фракции Н.К.-350°C в присутствии пентасилсодержащих катализаторов2008 год, кандидат технических наук Суншалиев, Минур Рифхатович
Разработка пентасилсодержащих катализаторов пиролиза низкомолекулярных углеводородных фракций2006 год, кандидат технических наук Лаврентьева, Татьяна Алексеевна
Каталитический синтез на основе алканов C1-C4 как путь к получению базовых нефтехимических продуктов2004 год, доктор химических наук Локтев, Алексей Сергеевич
Энерго- и ресурсосберегающие каталитические процессы переработки легкого углеводородного сырья2006 год, доктор технических наук Цадкин, Михаил Авраамович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии пиролиза бензиновых фракций газового конденсата в присутствии пентасилсодержащих катализаторов»
Введение
Пиролиз (от греч. руг - огонь) - расщепление сложных органических соединений на более простые при высокой температуре. Пиролиз шире понятия термической деструкции (разложения) органических соединений, так как при пиролизе, помимо деструкции, происходят также реакции уплотнения молекул, изомеризация их и т. п. [1, 2].
Пирогенетическое разложение жидких нефтепродуктов при высоких температурах было первым промышленным процессом деструктивной переработки нефтяного сырья. Этот процесс был открыт в 60-х годах XIX века в России, и дальнейшее его развитие принадлежало русским ученым и инженерам. В разработке и промышленном оформлении процесса принимали участие A.A. Летний, Д.И. Менделеев, В.В. Марковников, Н.Д. Зелинский, А.Ф. Добрянский, С.А. Задолин, H.A. Бутков и др.
Первоначально пиролиз в России служил в основном для получения городского светильного газа, несколько позже пиролизом начинают получать ароматические углеводороды. В конце 70-х годов XIX века A.A. Летний показал возможность получения ценных ароматических углеводородов из жидких продуктов пиролиза [3].
Для производства бензола, нафталина, антрацена, как сырья для производства красителей (нитробензола, анилина и др.) на Волге, в городах Константиновке, Кинешме, Балахне и других при непосредственном участии Д.И. Менделеева были построены нефтегазовые заводы [4].
Широкое развитие производство низших ароматических углеводородов пиролизом нефтяного сырья получило в годы первой мировой войны, когда сильно возрос спрос на толуол для производства тринитротолуола. Были созданы пиролизные заводы, на которых параллельно с общим развитием процесса совершенствовалось основное оборудование.
В конце 30-х годов появляются разработанные советскими специалистами пирогенные трубчатки непрерывного действия с трубами из специальной термоустойчивой стали [3]. Пиролиз нефтяного сырья в различных вариантах до
1940 г. фактически был единственным промышленным способом производства толуола и других ароматических углеводородов из нефтяного сырья. После разработки и внедрения в промышленность новых каталитических процессов получение этих углеводородов термическим пиролизом стало экономически менее выгодным.
Широкое использование электрической энергии и природных газов в свою очередь снизило значение пиролиза и для получения коммунального газа. Однако в связи с развитием химических производств на базе непредельных газообразных углеводородов и жидких продуктов пиролиза последний стал одним из основных источников сырья для развития нефтехимического синтеза.
Пиролиз - наиболее жесткий из деструктивных процессов переработки углеводородного сырья. Этот процесс получил в современной мировой нефтехимии широкое распространение. Данный процесс предназначен для производства низших олефинов, таких как этилен и пропилен, являющихся ценнейшим сырьем для НХС [5].
Актуальность темы исследования. Ежегодно в мире увеличивается потребность в этилене и пропилене, являющихся базовым сырьем для процессов нефтехимического синтеза. Так динамика мощностей показывает постоянный рост производства этилена (с 48 млн. тонн в 1985г. до 150 млн. в 2012г.). По оценке экспертов к 2015 году производительность установок увеличится до уровня свыше 160 млн. тонн в год.
Пропилен на нефтеперерабатывающих заводах получается в качестве побочного продукта процесса каталитического крекинга и совместно с этиленом в ходе пиролиза бензиновых фракций, газойля и сжиженных газов. Динамика производства пропилена выглядит следующим образом: 2001г. - 51,5 млн. т/год, 2011г. - 90 млн. т/год.
Так как пропилен получается вместе с этиленом, масштабы и региональная структура производства пропилена оказывают влияние на выбор сырья для установок. Установки пиролиза, работающие на углеводородных газах (этан и пропан), не удовлетворяют спрос на пропилен, который постоянно растет. Для
этого требуется использование более тяжелого сырья (бензины, газойль), применение технологии дегидрирования пропана, либо увеличение производства пропилена на нефтеперерабатывающих заводах.
Несмотря на активное использование легких углеводородов в качестве сырья пиролиза, применение бензиновых фракций все еще занимает лидирующее положение, как в России, так и других странах мира.
В настоящее время в промышленности широко распространен пиролиз в трубчатых печах. Хотя и реализуются пути совершенствования данного процесса, включая изменение конструкции змеевика печи, в целом возможности его ограничены. Расширение исходной сырьевой базы с возможным сокращением удельного расхода сырья, а также всех теплоэнергетических и материальных затрат, требует разработки новых модификаций процесса пиролиза, в частности с применением катализаторов.
В связи с этим разработка процесса каталитического пиролиза, позволяющего увеличить выходы низкомолекулярных алкенов, в частности пропилена, при снижении эксплуатационных затрат на их получение, является актуальной задачей.
Цель работы. Разработка технологии пиролиза в присутствии активных, селективных и стабильных пентасилсодежащих катализаторов, определение технологических параметров их работы и особенности технологии процесса каталитического пиролиза бензиновых фракций с целыо получения значительных выходов низкомолекулярных алкенов.
Основные задачи исследования:
- подбор основных технологических параметров при термическом пиролизе бензиновых фракций с целыо получения максимальных выходов НУ;
- подбор марки цеолита семейства пентасила и его концентрации в катализаторе для получения максимальных выходов НУ в процессе пиролиза бензиновых фракций;
- определение влияния различных модификаторов на активность и селективность пентасилсодержащих катализаторов в процессе пиролиза
бензиновых фракций с целыо получения высоких выходов НУ при пониженном процессе коксообразования;
- определение активности и стабильности полученного в ходе исследований наиболее эффективного катализатора процесса пиролиза бензиновой фракции;
- определение технологических параметров процесса каталитического пиролиза на разработанном катализаторе;
- разработка принципиальной блок-схемы переработки бензиновой фракции с целыо получения сырья для нефтехимического синтеза;
- разработка технологической схемы процесса каталитического пиролиза на базе действующих установок с модернизацией реакторного блока.
Научная новизна:
- выявлена эффективность катализаторов на основе цеолитов семейства пентасила ЦВН и НЦВМ в процессе пиролиза бензиновых фракций;
- разработан состав катализатора для проведения процесса пиролиза бензиновых фракций с получением значительных количеств НУ, включающий в себя цеолит ЦВН, модифицированный фторидом стронция;
- разработана технология пиролиза бензиновых фракций с использованием катализатора на основе цеолита ЦВН, модифицированного фторидом стронция, в присутствии которого образуются значительное количество НУ.
Практическая значимость. Разработан активный, селективный и стабильный катализатор процесса пиролиза на основе цеолита ЦВН, модифицированного фторидом стронция. Использование технологии приготовления разработанного катализатора, а именно метод смешения, позволит уменьшить затраты на производство катализатора и как следствие стоимость катализатора. Определены технологические параметры работы полученного катализатора в двух режимах: этиленовый (температура процесса 800 °С) и пропиленовый (температура процесса 700 °С)
Осуществление процесса каталитического пиролиза на пентасилсодержащем катализаторе ЦВН, модифицированном фторидом стронция, позволит получать высокие выходы целевых углеводородов (этилен до
32,2% мае. и пропилен до 26,2 % мае.) при более низких температурных режимах, что позволит уменьшить эксплуатационные затраты по сравнению с классическим процессом термического пиролиза.
Осуществление процесса каталитического пиролиза при про.пиленовом режиме в присутствии разработанного катализатора позволит частично компенсировать дефицит пропилена на мировом рынке, потребность в котором из года в год возрастает.
Предложена технологическая схема переработки широкой бензиновой фракции, включающая блоки предварительной деароматизации и каталитического пиролиза в присутствии пентасилсодержащего катализатора, модифицированного фторидом стронция, для получения сырья процессов нефтехимического синтеза.
Положения, выносимые на защиту:
1) Использование катализаторов на основе цеолитов семейства пентасила типа ЦВН и НЦВМ в качестве катализаторов процесса пиролиза.
2) Модификация цеолитсодержащих катализаторов металлами второй группы главной подгруппы Периодической системы Менделеева с целью увеличения выходов НУ.
3) Использование катализатора на основе цеолита ЦВН, модифицированного фторидом стронция, в качестве активного, селективного и стабильного катализатора процесса пиролиза.
4) Технологическая схема переработки широкой бензиновой фракции для получения сырья процессов нефтехимического синтеза в присутствии пентасилсодержащего катализатора, модифицированного фторидом стронция.
Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на Международной научно-практической конференции молодых специалистов и ученых «Применение новых технологий в газовой отрасли: опыт и преемственность» (ООО «Газпром ВНИИгаз», г. Москва, 2008 г.); Молодежной научно-технической конференции с международным участием «Инновационные решения для нефтегазовой отрасли (Опыт и перспективы)», посвященной 35-летию института «ВолгоУралНИПИгаз» (ООО «ВолгоУралНИПИгаз»,
г. Оренбург, 2012 г.); IV научно-практической молодежной конференции «Применение новых технологий в газовой отрасли: опыт и преемственность» (ООО «Газпром ВНИИгаз», г. Москва, 2012 г.); международных научно-практических конференциях «Нефтегазопереработка» (ГУЛ ИНХП РБ, г. Уфа, 2009-2012 гг.); II конференции молодых специалистов и работников «Инновационные решения молодых в освоении Астраханского газоконденсатного месторождения» (ООО «Газпром добыча Астрахань», г. Астрахань, 2008 г.); I научно-технической конференции молодых работников Астраханского газоперерабатывающего завода «Вклад молодых в освоение Астраханского газоконденсатного месторождения» (ООО «Газпром добыча Астрахань», г. Астрахань, 2009г.); III Открытой научно-практической конференции молодых работников и специалистов «Газпром. Наука. Молодежь» (ООО «Газпром добыча Астрахань», г. Астрахань, 2009г.); IV Открытой научно-технической конференции молодых специалистов и работников «Энергия молодёжи - ресурс развития нефтегазовой отрасли» (ООО «Газпром добыча Астрахань», г. Астрахань, 2011г.); V Открытой научно-технической конференции молодых специалистов и работников «Инновации молодёжи - потенциал развития нефтегазовой отрасли» (ООО «Газпром добыча Астрахань», г. Астрахань, 2013г.); Международной молодежной научной конференции по естественнонаучным и техническим дисциплинам «Научному прогрессу - творчество молодых» (Марийский государственный технический университет, г. Йошкар-Ола, 2010г.); 52-55 всероссийских научных конференций профессорско-преподавательского состава Астраханского государственного технического университета (г. Астрахань, 2008-2011 гг.).
Диссертация состоит из следующих частей: введение, шесть основных глав, выводы, список литературы и приложения.
Автор выражает огромную благодарность своему научному руководителю, доктору технических наук, профессору Ольге Николаевне Каратун за ценные советы при написании работы, а также заведующей лабораториями кафедры ХТНГ Светлане Михайловне Семеняк.
Похожие диссертационные работы по специальности «Химия и технология топлив и специальных продуктов», 05.17.07 шифр ВАК
Разработка процесса каталитического пиролиза углеводородного сырья2005 год, доктор технических наук Жагфаров, Фирдавес Гаптелфартович
Пиролиз пропан-бутановой углеводородной смеси на синтетических керамических катализаторах2009 год, кандидат химических наук Пищурова, Ирина Анатольевна
Каталитический синтез низших олефинов из метанола и диметилового эфира на цеолитных катализаторах2008 год, кандидат химических наук Кулумбегов, Руслан Владимирович
Совершенствование процесса пиролиза с использованием каталитических насадочных устройств2001 год, кандидат технических наук Урманцев, Урал Рафаилевич
Получение высокооктановых компонентов моторных топлив из прямогонных фракций на цеолитсодержащих катализаторах1997 год, кандидат химических наук Величкина, Людмила Михайловна
Заключение диссертации по теме «Химия и технология топлив и специальных продуктов», Морозов, Андрей Юрьевич
Выводы к главе 6
1. Показана возможность промышленного осуществления процесса каталитического пиролиза на пентасилсодержащем катализаторе марки ЦВН, модифицированного фторидом стронция. Рекомендуемыми технологическими параметрами процесса каталитического пиролиза являются: температура 700 °С, объемная скорость подачи сырья 4 ч'1, соотношение сырье : водяной пар 0,6 : 1. продолжительность безрегенерационной работы при этом не менее 12 часов.
2. Предложена принципиальная технологическая схема процесса каталитического пиролиза бензиновой фракции в присутствии пентасилсодержащего катализатора на основе цеолита ЦВН, модифицированного фторидом стронция.
3. Определена технико-экономическая эффективность модернизации установки термического пиролиза бензиновой фракции в части замены реакционной печи на реактор с катализатором. Показано, что первоначальные затраты на модернизацию основного аппарата установки каталитического пиролиза окупятся за короткий срок в зависимости от цели получения алкенов: при максимальном получении этилена за 4 года, пропилена - за 2 года.
136
Заключение
1. Установлено, что пентасилсодержащие катализаторы на основе цеолитов ЦВН и ЦВМ позволяют проводить процесс пиролиза бензиновой фракции с целью получения максимального количества НУ при более низких температурах по сравнению с термическим процессом (максимальный выход НУ с использованием катализатора ЦВН составил 50,9 % при температуре 650 °С, на катализаторе НЦВМ - 52,3 % мае. при температуре 700 °С). Цеолит типа ЦВН показал лучшие каталитические свойства за счет более низкого коксообразования (выход КСВ в присутствии ЦВН составлял 1,2 % мае. при 650 °С, в то время как в присутствии НЦВМ 2,2 % мае. при 700 °С).
2. В результате исследования процесса пиролиза на пентасилсодержащих катализаторах с использованием цеолитов марок ЦВН или ЦВМ, модифицированных металлами II группы главной подгруппы периодической системы Д.И. Менделеева (магний, кальций, стронций и барий) установлено, что самым активным для получения НУ оказался катализатор на основе цеолита ЦВН, модифицированного стронцием (максимальный выход НУ -52 % мае. при температуре 700 °С).
3. Установлено, что на активность катализатора в процессе пиролиза бензиновых фракций влиял способ введения модификатора, природа соли вводимого металла и его концентрация. При проведении процесса пиролиза на цеолитсодержащем катализаторе типа ЦВН, модифицированного фторидом стронция в количестве 2,5 % мае. стронция на цеолит, максимальный выход НУ наблюдался в интервале температур 700-800 °С в пределах 53,9-61,4 % мае.
4. Предложен способ получения пентасилсодержащего катализатора путем его модификации фторидом стронция (метод смешения исходных компонентов), который позволил получить достаточно активный, селективный и стабильный катализатор процесса пиролиза. Данный катализатор позволяет работать одинаково хорошо как при низких температурах (700 °С) для получения максимального количества пропилена, так и при высоких температурах (800 °С) для получения максимального количества этилена. Причем процесс, протекающий при температуре 700 °С, более предпочтителен за счет меньшего коксообразования (выход КСВ 1,7 % масс.).
5. Определены рациональные технологические параметры работы катализатора на основе цеолита ЦВН, модифицированного фторидом стронция в количестве 2,5 % мае. стронция на цеолит, при проведении процесса пиролиза бензиновых фракций: объемная скорость подачи сырья w=4 ч-1, соотношение «водяной пар : сырье» равно 0,6:1,0, температура 700 °С (пропиленовый режим) или 800 °С (этиленовый режим).
При осуществлении этиленового режима был получен следующий максимальный выход целевых продуктов: этилен - 32,2 % мае., пропилен -20,7% мае., суммарный выход НУ - 61,4 % мае. При осуществлении пропиленового режима максимальный выход целевых продуктов составил: пропилен - 26,2 % мае., этилен - 19,6 % мае., суммарный выход НУ - 53,9 % мае.
6. Предложены блок-схемы процессов переработки бензиновых фракций с целью получения сырья для нефтехимического синтеза, а также технологическая схема процесса каталитического пиролиза. Рассмотрена возможность модернизации действующих реакторных устройств с целью их использования в каталитическом пиролизе.
7. Определен экономический эффект и срок окупаемости внедряемого процесса каталитического пиролиза бензиновых фракций на пентасилсодержащем катализаторе, модифицированном фторидом стронция, при модернизации действующих установок. Показано, что затраты на модернизацию установки окупятся за короткие сроки: 4 года - в случае работы в режиме получения максимального количества этилена или 2 года - в случае получения максимального количества пропилена.
Список сокращений и условных обозначений
ГПЗ - газоперерабатывающий завод КСВ - коксосмолистые вещества НПЗ - нефтеперерабатывающий завод
НУ - непредельные углеводороды: этен, пропен, бутены и бутадиен НХС - нефтехимический синтез т - время Т - температура у - объемная скорость подачи сырья
139
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Морозов, Андрей Юрьевич, 2013 год
Список литературы
1. Химический энциклопедический словарь. Гл. ред. И.Л. Кнунянц. - М.: Сов. энциклопедия, 1983. - 792 с.
2. Химическая энциклопедия: в 5 т.: т. 3: Меди - Полимерные / Редкол.: Кнунянц И.Л. (гл. ред.) и др. - М.: Большая Российская энцикл., 1992. - 639 е.: ил.
3. Юкельсон И.И. Технология основного органического синтеза. М., Издательство «Химия», 1968. - 848 с.
4. Добрянский А.Ф. Научные основы крэкинга нефти - ОНТИ НКТП Ленинград 1935. -264 с.
5. Каратун О.Н., Морозов А.Ю. Проект установки пиролиза бензиновых фракций. Методические указания к выполнению курсового и дипломного проекта. Астрахань: АГТУ. ХТНГ, 2007. - 52 с.
6. Паушкин Я.М., Адельсон C.B., Вишнякова Т.П. Технология нефтехимического синтеза, в двух частях, ч. I. Углеводородное сырье и продукты его окисления. М., «Химия», 1973. -448 с.
7. Лебедев H.H. Химия и технология основного органического pi нефтехимического синтеза. 3-е изд., перераб. - М.; Химия, 1981 г. - 608 е., ил.
8. Справочник нефтехимика. В двух томах, т.1 / Под ред. Огородникова С.К. - Л.: Химия, 1978. - 496 е., ил.
9. Капкин В.Д., Савинецкая Г.А., Чапурин В.И. Технология органического синтеза: Учебник для техникумов. М.: Химия, 1987. - 400 с.
10. Белов П.С. Основы технологии нефтехимического синтеза. М.: Издательство «Химия» 1964.-380 с.
11. Брагинский О.Б. Нефтехимический комплекс мира. - М.: Academia, 2009. - 800 с.
12. Nakamura D. Global ethylene capacity rises 7 million try in 2008 // Oil and Gas Journal - 2009 - v. 107. №28 -P.43
13. Мировое производство и потребление этилена в 2007 г. // Переработка нефти и нефтехимия за рубежом. - 2008 - № 9 - С. 31-38
14. Рост производительности установок по производству этилена // Oil and Gas Journal Russia - 2012 - №3 - С. 96
15. Капустин В.M. Модернизация нефтепереработки и нефтехимии в России // Химическая техника - 2012 - №10 - с. 8-12
16. Рябов В.А. Основные проблемы развития российской нефтепереработки и нефтехимии // Химическая техника - 2012 - № 10 - С. 5-7
17. Вержичинская C.B., Дигуров Н.Г., Синицын С.А. Химия и технология нефти и газа: учебное пособие. - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2007. - 400 е.: ил.
18. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. Уфа: Гилем, 2002. - 672 с.
19. Эрих В.Н., Расина М.Г., Рудин М.Г. Химия и технология нефти и газа: Учеб. для техникумов . - 3-е изд., переработ. - JL: Химия, 1985. - 408 е., ил.
20. Суханов В.П. Переработка нефти: Учебник для средних проф.-техн. учеб. заведений. - 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Высш. Школа, 1979. - 335 е., ил.
21. Eramo M. Ethylene, propylene demand will experience increased growth in 2005-2010 // Oil and Gas Journal - 2005 - v.103, №45 - P.52
22. Мировая нефтехимическая промышленность / О.Б. Брагинский. - M.: Наука, 2003.-556 с.
23. Пиролиз углеводородного сырья / Мухина Т. Н., Барабанов Н. Л., Бабаш С.Е. и др. М.: Химия, 1987. - 240 с.
24. Japan Chemical Week - 2006 - 47 - № 2377 - P. 3.
25. Пажитнова Е.П., Борисова В.А. Пиролиз сырья вторичного происхождения // Труды МИНХ и ГП № 28 сборник Нефтехимия, переработка нефти и газа. - 1960-С. 126-133.
26. Гориславец С.П., Тменов Д.И., Майоров В.И. Пиролиз углеводородного сырья. К., «Наук, думка», 1977. - 309 с.
27. Серебряков Б.Р., Масагутов P.M., Правдин В.Г. и др. Новые процессы органического синтеза / Под. Ред. Черных С.П.. - М.: Химия. 1989. - 400 е.: ил.
28. Слоп-воск как источник жидкого сырья пиролиза // Химия и технология топлив и масел. - 1992 - № 6 - С. 12-13
29. Меньшиков В.А., Фалькович Ю.Г., Лякишев Г.Г., Карасев Ю.З. Пиролиз отходов масляного производства с целью получения низших олефинов. // Совершенствование процессов производства низших олефинов, сб. науч. тр., вып. 22. М.; ЦНИИТЭнефтехим, 1987. - С. 13-17
30. Конверсия тяжелых ароматических углеводородов с получение сырья для установок пиролиза // Переработка нефти и нефтехимия за рубежом. - 2008 -№ 8 - С. 20-23
31. Магарил Р. 3. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. М., «Химия», 1976. - 312 с.
32. Термические процессы переработки нефти: учебное пособие / Корзун Н.В., Магарил Р.З. - М.: КДУ, 2008. - 96 е.: табл., ил.
33. Магарил Р.З. Теоретические основы химических процессов переработки нефти. М.: КДУ, 2008. - 280 е.: табл., ил.
34. Пиролиз углеводородного сырья в трубчатых печах: Уч.-метод, пособие / Нуртдинов С.Х., Гаврилов В.И.. Кудряшов В.П., Гариева Ф.Р., Султанова Р.Б.; Казан, гос. технол. ун-т. Казань, 2004. - 80 с.
35. Козлов И.А., Твердохлебов В.П. Современные тенденции применения инициаторов пиролиза и ингибиторов полимеризации в процессе пиролиза // Технология нефти и газа. - 2007 - № 6 - С. 3-17
36. Фейгин В.И., Брагинский О.Б., Заболотский С.А. и др. Условия и
L
перспективы развития нефтегазохимии в Российской Федерации. Тезисы. -Институт современного развития (ИНСОР), 2010. - 76 с.
37. Ахметов С.А. Физико-химическая технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие. ч.2. - Уфа: Изд-во УГНТУ. 1997. - 304 с.
38. Химия нефти и газа: Учебное пособие для вузов / Под. ред. Проскурякова В.А. и Драбкина А.Е. - Л.: Химия, 1981. - 359 е., ил.
39. Рябов В.Д. Химия нефти и газа. - М.: Издательство «Техника», ТУМА ГРУПП, 2004.-288 с.
40. Элементарные реакции и механизм пиролиза углеводородов / Ю.Л Ямпольский. -М.: Химия, 1990. -216 с.
41. Эрих В.Н. Химия нефти и газа. - Изд-во «Химия», Ленинградское отделение, 1966. - 284 с.
42. Потехин В.М., Потехин В.В. Основы теории химических процессов технологии органических веществ и нефтепереработки: учебник для вузов. - Спб: ХИМИЗДАТ, 2005. - 912 е.: ил.
43. Каратун О.Н., Лаврентьева Т.А. Пиролиз углеводородного сырья. Учебное пособие Астрахань: АГТУ. ХТНГ, 2007. - 60 с.
44. Лаврентьева Т.А. Разработка пентасилсодержащих катализаторов пиролиза низкомолекулярных углеводородных фракций: дис. канд. техн. наук: 05.17.07 / Лаврентьева Татьяна Алексеевна. - Астрахань, 2006. - 225 с. ил.
45. Бухаркин А.К. Каталитические свойства металлов и сплавов в процессе пиролиза углеводородов. - М: Издательство «Техника». ООО «ТУМА ГРУПП», 2001.-240 с.
46. Мухина Т.Н., Черных С.П., Беренц А.Д. и др. Пиролиз углеводородного сырья в присутствии катализаторов - М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1977. - 72 с.
47. Степанов A.B. Производство низших олефинов. - Киев: Наук. Думка, 1978.-248 с.
48. Адельсон С.В., Вишнякова Т.П., Паушкин Я.М. Технология нефтехимического синтеза: Учеб. для вузов. - 2-е изд., перераб. - М.: Химия, 1985. -608 е., ил.
49. Жагфаров Ф.Г., Григорьева H.A., Лапидус А.Л. Новые катализаторы процесса пиролиза // Химия и технология топлив и масел. - 2005 - №2 - С. 4143.
50. Крылов И.Ф. Производство олефинового сырья (процесс пиролиза) конспект лекций по курсу «Технология нефтехимического синтеза». МИНХ и ГП им. И.М. Губкина, 1979. - 48 с.
51. Сиангхай Менг, Чунминг Су, Джинсен Гао. Влияние водяного пара на каталитический пиролиз тяжелых нефтей // Нефтехимия. - 2007 - т. 47 № 2. -С. 99-102.
52. Свинухов А.Г. Высокоскоростные процессы пиролиза и гидропиролиза нефтяного сырья. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1985. - 36 с.
53. Zeppenfeld R., Walzl R. Проекты модернизации установок пиролиза: проблемы и технологии // Переработка нефти и нефтехимия за рубежом. - 2002 -№9-с. 22-31.
54. Бочаров Ю.Н. Конструктивное оформление печей пиролиза. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1972. - 62 с.
55. Масальский К.Е., Бичуцкий Г.Н. Типы и конструктивные схемы печей для пиролиза жидких фракций и газового бензина, применяемые при проектировании пиролизных установок. М., ЦНИИТЭнефтехим, 1966. - 20 с.
56. Черный И.Р. Производство мономеров и сырья для нефтехимического синтеза. М., «Химия», 1973. - 263 с.
57. Салахов И.И. Пиролиз прямогонного бензина с добавлением водорода в производстве низших олефинов: дис. канд. техн. наук: 02.00.13 / Салахов Илшат Илгизович - Казань 2005. - 171 с. ил.
58. Клименко А.П. Получение этилена из нефти и газа. М.: Гостоптехиздаг, 1962.-236 с.
59. Алиев B.C. Термоконтактный пиролиз нефтяного сырья. Баку, «Азер-нешр», 1962. - 223 с.
60. Лукьянов П.И., Басистов А.Г. Пиролиз нефтяного сырья. М., Гостоптехиздат, 1962. -228 с.
61. Андреас Ф. Гребе К. Химия и технология пропилена. JL, «Химия», 1973. - 368 с.
62. Масальский К.Е., Годик В.М. Пиролизные установки. М., «Химия», 1968. - 44 с.
63. Тучинский М.Р., Родных Ю.В. Математическое моделирование и оптимизация пиролизных установок. - М.: Химия, 1979. - 168 е., ил.
64. Патент РФ 2435830 C10G57/00 Способ химической переработки смесей газообразных углеводородов (алканов) Ci-Cö в олефины С2-С3 (этилен и пропилен) / Арутюнов B.C., Шафрановский П.А. - Опубл. 10.12.2011 - Бюл. №34
65. Черный И.Р. Подготовка сырья для нефтехимии. Издательство М.: «Химия», 1960. - 256 с.
66. Фрид М.Н. Производство этилена и пропилена на трубчатой пиролизной установке. М.: Издательство «Химия», 1966. - 128 с.
67. Высокотемпературный пиролиз углеводородов / Барабанов H.JI. -М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1971. - 70 с.
68. Повышение работоспособности и эффективности эксплуатации печей пиролиза / Ентус Н.Р., Шарихин В.В. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1985. - 44 с.
69. Курицын В.А., Арапов Д.В., Екимова A.M., Якупов A.A. Моделирование процесса пиролиза прямогонного бензина в крупнотоннажной печи типа SRT-VI // Химия и технология топлив и масел. - 2008 - №3 - С. 37-42.
70. АС 837980 C10G9/20. Трубчатая печь для разложения углеводородного сырья / Гориславец С.П., Дмитриев В.М., Андреева И.А. - Опубл. 15.06.1981. -Бюл. №22.
71. АС 1321049 C10G9/20 Печь пиролиза углеводородов. / Столяр Г.А. -Опубл. 23.05.1984. - Бюл. №18
72. АС 1278356 C10G9/20 Трубчатая печь пиролиза углеводородов. / Гориславец С.П. - Опубл. 23.12.1986. - Бюл. №47.
73. АС 1286615 C10G9/20 Устройство для пиролиза углеводородов / Артюхов И.М. - Опубл. 30.01.1987. - Бюл. №4
74. АС 1428763 C10G9/20 Пиролизная печь / Дмитриев В.М. - Опубл.
29.05.1987.-Бюл. 19
75. АС 1393841 C10G9/20 Пиролизная печь / Дмитриев В.М. - Опубл.
07.05.1988.-Бюл. № 17
76. Патент РФ 2345122 C10G9/20. Печь пиролиза для производства непредельных углеводородов. / Орыщенко A.C., Одинцов Н.Б, Удовиков С.П. и др. - Опубл. 27.01.2009. - Бюл. №3
77. АС 1529712 C10G9/16. Способ получения этилена / Гагарина J1.B., Калинина И.Г., Корзун Н.В., Магарил Р.З. - Опубл. 17.03.1988 - Бюл. №9
78. AC 1684313 C10G9/16. Способ получения олефиновых углеводородов / Никонов В.И. - Опубл. 15.10.1991. - Бюл. №38.
79. АС 1525193 C10G9/16. Способ получения низших олефинов / Меньшиков В.А. - Опубл. 30.11.1989. - Бюл. №44.
80. АС 1616955 C10G9/16. Способ получения этилена пиролизом углеводородного сырья / Магарил Р.З., Корзун Н.В., Калинина Н.Г. - Опубл. 30.12.1990-Бюл. №48.
81. АС 1745755 C10G9/16. Способ получения низших олефинов. / Магарил Р.З., Калинина И.Г. - Опубл. 07.07.1992 - Бюл. №25.
82. АС 941399 C10G9/16. Способ получения олефиновых углеводородов. / Корзун Н.В. - Опубл. 07.07.1982 - Бюл. № 25.
83. АС 1208796 C10G9/16. Способ получения низших олефиновых углеводородов, бутадиена и бензола. / Р.З. Магарил - Опубл. 23.07.1984. - Бюл. №27.
84. АС 1582648 C10G9/16. Способ получения низших олефиновых углеводородов, бутадиена-1,3 и бензола. / Митрофанов А.И. - Опубл. 18.07.1988. -Бюл. №26.
85. Бабаш С.Е., Стрекаловский Б.А., Тюкавин Г.Н. Интенсификация работы этиленового производства АО «Нефтехимик» путем инициирования пиролиза углеводородного сырья // Химическая промышленность - 1993 - №5 - С. 165-166.
86. АС 739081 C10G9/16. Способ получения низших олефинов / Старшов И.М., Стартов М.И., Хисматуллин Р.И., Аляев В.А. - Опубл. 05.06.1980 -Бюл. №21.
87. АС 1198098 C10G9/16 Способ получения низших олефинов и бензола. / Аблякович Э.И. - Опубл. 15.12.1985 - Бюл. №46.
88. АС 1216194 C10G9/16. Способ получения низших олефинов. / Григорович Б.А. - Опубл. 07.03.1986 - Бюл. №9.
89. АС 1361168 C10G9/16. Способ получения низших олефинов и бензола / Григорович Б.А. - Опубл. 23.12.1987 - Бюл. №47.
90. Патент РФ 2361851 С07С4/02. Способ получения низкомолекулярных олефиновых углеводородов / Муртазин Ф.Р., Сагитов P.P. - Опубл. 20.07.2009 -Бюл. №20.
91. Патент 2086605 C10G15/08. Способ получения этилена и низших олефиновых углеводородов / Юрин В.П., Козлов М.О., Красильников К.Ф., Но Б.И. - Опубл. 08.10.1997 - Бюл. №22.
92. Красильников К.Ф., Но Б.И., Юрин В.П., Думский Ю.В. Интенсификация процесса пиролиза нефтяного сырья при получении низших олефинов // Нефтепереработка и нефтехимия - 2000 - №7 - С. 17-19.
93. Антипов Ю.В., Корулькин М.О., Макаров В.В., Азизов З.М. Инициированный пламенем пиролиз, как способ переработки мазута в легкие углеводороды // Нефтепереработка и нефтехимия - 1997 - № 4 - С. 23-25.
94. Антипов Ю.В., Корулькин М.О., Макаров В.В., Азизов З.М. Влияние инициирующего пламени на пиролиз дизельного топлива // Нефтепереработка и нефтехимия - 1997 - № 2 - С. 23-26.
95. Гарифзянова Г.Г., Гарифзянов Г.Г. Пиролиз гудрона плазмохимическим методом // Химия и технология топлив и масел - 2006 - №3 - С. 15-17.
96. Гарифзянова Г.Г. Синтез этилена и ацетилена из тяжелого остатка высоковязкой высокосернистой нефти с использованием низкотемпературной плазмы // Химия и технология топлив и масел - 2008 - №1 - С. 12-13.
97. Столяр Г.Л., Мухина Т.Н., Меныциков В.А., Шамрай О.Б., Аврех Г.Л. Ингибирование коксоотложения в печах пиролиза. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1983. -33 с.
98. Байюс М., Веселы В. Пиролиз углеводородов в присутствии серы // Нефтехимия - 1979 - т. 19 - №4 - С. 523-534.
99. АС 504831 C10G9/16. Способ получения низших олефинов / Старшов И.М., Фахриев A.M. - Опубл. 28.02.1976 - Бюл. №8.
100. Машинский В.Л., Мухина Т.Н., Рабинович С.И., Столяр Г.Л. Механизм ингибирования коксообразования при пиролизе // Совершенствование процессов производства низших олефинов; сб. науч. тр. - вып. №22 - 1987 - С. 25-27.
101. АС 482490 C10G9/16. Способ получения олефиновых углеводородов / Барабанов Н.Л., Столяр Г.Л., Мухина Т.Н., Родионова Т.Е. - Опубл. 30.08.1975 -Бюл. №32.
102. АС 1198097 C10G9/16. Способ получения низших олефинов и бензола / Аблякимов Э.И. - Опубл. 15.12.1985 - Бюл. №46.
103. АС 1482176 C10G9/16. Способ получения низших олефинов и бензола/ Галева Е.И., Григорович Б.А., Митрофанов А.И., Чечин С.Е. - Опубл. 27.03.1987 -Бюл. № 9.
104. АС 1591475 C10G9/16. Способ получения низших олефинов / Орехов А.И., Григорович Б. А. - Опубл. 19.01.1989. - Бюл. 2.
105. АС 1558957 C10G9/16. Способ получения непредельных углеводородов /Дмитриев В.М., Троценко В.В.,. Сульжик Н.И, Горюнов B.C. - Опубл. 23.04.1990
- Бюл. №15.
106. АС 717124 C10G9/16. Способ защиты аппаратов от закоксовывания / Таушев В.В., Валявин Г.Г., Гимаев Р.Н. - Опубл. 25.02.1980 - Бюл. №7.
107. АС 1328369 C10G9/16. Способ защиты от коксоотложений металлических поверхностей реакторов для высокотемпературной переработки углеводородов / Давыдов Е.М., Зарипов Г.Г., Ахметзянов Р.М. - Опубл. 07.08.1987
- Бюл. №29.
108. Патент РФ 2325425 C10G9/00. Способ пиролиза пропан-бутановой углеводородной смеси с повышенным выходом этилена и без образования кокса / Александров Ю.А., Диденкулова И.И., Шекунова В.М. - Опубл. 27.05.2008 - Бюл. №15.
109. АС 1502601 C10G9/16. Способ пассивирования реактора пиролиза углеводородов / Гориславец С.П., Дмитриев В.М., Надточий В.И. - Опубл. 23.08.1989-Бюл. №31.
110. Kurtekar A, Bayer G.T. Enhance furnace tube résistance to carburization and coke formation // Hydrocarbon Processing - 2001 - 108 - №1 - P. 80-84.
111. Wood A. Nova commercializes anticoking technology // Chemical week -2002-164-№40-p. 24.
112. Александров Ю.А., Шекунова В.M., Диденкулова И.И., Цыганова Е.И., Пищурова И.А. Получение этилена пиролизом пропан-бутановой углеводородной смеси без образования кокса // Нефтепереработка и нефтехимия - 2004 - №8 -С. 30-32.
113. АС 1616956 C10G9/16. Способ получения непредельных углеводородов / Бутовский В. А. - Опубл. 30.12.1990 - Бюл. № 48.
114. АС 1621812 C10G9/16. Способ получения этилена / Бадделл PJL, Освальд О.М., Лагард В.А. - Опубл. 15.01.1991 - Бюл. № 2.
115. Патент РФ 2265640 C10G9/14. Способ получения непредельных углеводородов / Ерофеев В.И., Горностаев В.В., Ермизин К.В. и др. - Опубл. 10.12.2005-Бюл. №34.
116. Патент РФ 2315800 C10G9/14. Способ получения низших олефинов / Ерофеев В.И., Ермизин К.В., Кузнецов H.H. и др. - Опубл. 27.01.2008 - Бюл. №3
117. Патент РФ 2318860 C10G9/14. Способ получения непредельных углеводородов / Ерофеев В.И., Ермизин К.В., Маскаев Г.П. и др. - Опубл. 10.03.2008-Бюл. №7.
118. Патент РФ 2326929 C10G9/14. Способ получения низших олефинов из легкого углеводородного сырья / Ерофеев В.И., Ермизин К.В., Кузнецов H.H. и др. - Опубл. 20.06.2008. - Бюл. №17.
119. АС 882597 G07C4/06. Способ приготовления катализатора для пиролиза прямогонного углеводородного сырья / Адельсон C.B., Крейнина Г.П., Барабанов Н.Л. и др. - Опубл. 23.11.1981 - Бюл. №43
120. АС 1011236 С07С11/02. Катализатор для пиролиза углеводородного сырья / Никонов В.И., Адельсон C.B., Жагфаров Ф.Г. и др. - Опубл. 15.04.1983 -Бюл. №14.
121. Патент РФ 2179884 C10G11/04. Катализатор пиролиза углеводородного сырья / Адельсон C.B., Жагфаров Ф.Г., Лапидус А.Л и др. - Опубл. 27.02.02 - Бюл. №6.
122. Патент РФ 2209115 C10G11/04. Катализатор пиролиза углеводородного сырья и способ его получения / Жагфаров Ф.Г., Мухина Т.Н., Амеличкина Г.Е. и др. - Опубл. 27.07.03 - Бюл. №21.
123. Цадкин М.А., Иванова С.Р., Кабирова Р.Ю. и др. Каталитический пиролиз низкооктановых бензиновых фракций // Химия и технология топлив и масел. - 1988 - №2 - С. 8-9.
124. Колесов C.B., Цадкин М.А. Смешанные металлхлоридные катализаторы для пиролиза бензиновых фракций // Химия и технология топлив и масел. - 2003 - №3 - С. 39-40.
125. Цадкин М.А., Колесов C.B., Хабибуллин P.P. и др. Катализаторы пиролиза углеводородного сырья на основе хлорида бария для промышленного применения / Нефтехимия - 2005 - т. 45 - №2 - С. 126-137.
126. Патент РФ 2141379 C10G11/04. Катализатор для пиролиза углеводородного сырья / Адельсон C.B., Андрианов Н.Т., Жагфаров Ф.Г. и др. -Опубл. 20.11.1999 - Бюл. №32.
127. В.И. Ерофеев, В.В. Горностаев, В.В. Красовский и др. Каталитический пиролиз легкого углеводородного сырья на модифицированных цементах // Материалы III Всероссийской научной конференции «Химия и химическая технология на рубеже тысячелетий» - Томск - 2004 - С. 333-334.
128. Жагфаров Ф.Г. Разработка процесса каталитического пиролиза углеводородного сырья: дис. док. техн. наук: 02.00.13/ Жагфаров Фирдавес Гаптелфартович - Москва, 2005. - 258 с. ил.
129. АС 1074585 C10G11/02 Носитель для катализатора пиролиза углеводородного сырья / Адельсон C.B., Андрианов Н.Т., Жагфаров Ф.Г. и др. -Опубл. 17.12.1982-Бюл. №35
130. Патент РФ 2140818 C10G11/04 Носитель для катализатора превращения углеводородного сырья / Адельсон C.B., Андрианов Н.Т., Жагфаров Ф.Г. и др. - Опубл. 30.11.1999 - Бюл. №31.
131. Бухаркин A.K. Пиролиз нефтепродуктов (топлив) в контакте со специальными сталями и способ усиления их каталитических свойств // Наука и технология углеводородов - 1999 - № 5 - С. 36-40
132. Бухаркин А.К., Калинин В.Н., Кутовой А.И. и др. Каталитический пиролиз углеводородов в контакте с титановым сплавом после предварительной волновой обработки сырья // Наука и технология углеводородов - 2000 - № 1 -С. 3-7
133. Урманцев У.Р., Хлесткин Р.Н., Самойлов H.A. и др. Использование каталитических насадочных устройств в процессе пиролиза углеводородного сырья // Тезисы докладов III Конгресса нефтегазопромышленников России «Нефтепереработка и нефтехимия проблемы и перспективы», Уфа, 2001 - С. 162163.
134. Баширов Р.Ф. Муртазин Ф.Р., Жирнов Б.С. Пиролиз фракций на микросферическом цеолитсодержащем катализаторе // Тезисы докладов III Конгресса нефтегазопромышленников России «Нефтепереработка и нефтехимия проблемы и перспективы», Уфа, 2001 - С. 165-166.
135. Баширов Р.Ф. Муртазин Ф.Р., Жирнов Б.С. Каталитический пиролиз прямогонного бензина // Тезисы докладов III Конгресса нефтегазопромышленников России «Нефтепереработка и нефтехимия проблемы и перспективы», Уфа, 2001 - С. 167-168.
136. Мамедов А.Б., Зейналова Ф.А., Гасангулиева Н.М. и др. Влияние состава цеолитного компонента катализаторов на их активность в реакции пиролиза низкооктанового бензина // Нефтепереработка и нефтехимия - 2005 -№4-С. 25-27
137. Мамедов С.Э., Аминбеков А.Ф. Каталитический пиролиз н-гексана на высококремнеземных цеолитах различных структурных типов // Нефтепереработка и нефтехимия - 2006 - №8 - С. 24-25
138. Патент РФ 2343975 B01J29/40. Катализатор для пиролиза низкомолекулярных углеводородных фракций Каратун О.Н., Лаврентьева Т.А., Горбунов A.M. - Опубл. 20.01.09 - Бюл. №2
139. Одабашян Г.В., Швец В.Ф. Лабораторный практикум по химии и технологии основного органического и нефтехимического синтеза: Учебное пособие для вузов / Под ред. H.H. Лебедева. М.: Химия. 1992. - 246 с.
140. Каратун О.Н., Морозов А.Ю. Пиролиз бензиновых фракций (Лабораторный практикум для студентов специальности 240403.65, 240401.65, 240404.51 и направления 240100 дневной формы обучения) Астрахань: АГТУ, ХТНГ, 2009. - 60 с.
141. URL: http://www.nsorbent.ru (дата обращения: 10.04.2013г.)
142. URL: http://ufa.flagma.ru (дата обращения: 10.04.2013г.)
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.