Разработка технологии печатания хлопчатобумажных тканей пигментными красителями с использованием УФ-излучения тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Солина, Елена Викторовна

• Солина, Елена Викторовна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Солина, Елена Викторовна

Введение.

Глава 1. Литературный обзор.

1.1. Печать текстильных материалов пигментными красителями.

1.1.1. Классы пигментов, применяемые для колорирования текстильных материалов.

1.1.2. Связующие для пигментной печати.

1.1.3. Загустители для пигментной печати.

1.1.4. Текстильно-вспомогательные вещества для пигментной печати.

1.2. Общие сведения об УФ-красках.

1.2.1. Состав УФ-красок свободно-радикального отверждения.

1.2.2. Оборудование для УФ-трафаретной печати.

9 1.2.3. Фотоинициаторы радикальной полимеризации.

1.2.4. Классы фотоинициаторов и сферы их применения.

1.2.4.1. Производные бензоина.

1.2.4.2. Бензофенон.

1.2.4.3. Кетон Михлера.;.;.

1.2.4.4. Тиоксантоны.

1.2.4.5. Кетали.

1.2.4.6. Ацетофеноны.

1.2.4.7. Хиноны.

1.2.5. Влияние атмосферного кислорода на ингибирование полимеризации.

1.3. УФ-краски для пигментной печати по текстильным материалам.

Глава 2. Методическая часть.

2.1 Используемые вещества и материалы.

2.2. Методика получения пленок.

2.3. Условия облучения пленок.

2.4. Методика исследования пленок.

2.5. Условия облучения окрашенных тканей.

2.6. Методика определения реологических свойств печатных красок.

2.7. Методы испытания устойчивости окрасок.

2.7.1. Метод испытания устойчивости окраски к свету в условиях искусственного освещения.

2.7.2. Метод испытания устойчивости окраски к стирке.

2.7.3. Метод испытания устойчивости окраски к дистиллированной воде.

2.7.4. Метод испытания устойчивости окраски к "поту".

2.7.5. Метод испытания устойчивости окраски к глажению.

2.7.6. Метод испытания устойчивости окраски к органическим растворителям.

2.7.7. Метод испытания устойчивости окраски к сухому и мокрому трению.

2.8. Определение цветовых характеристик.

2.9. Методы испытания физико-механических характеристик материала.

2.9.1. Метод определения разрывных характеристик ткани при растяжении.

2.9.2. Метод определения стойкости ткани к истиранию.

2.9.3. Метод определения воздухопроницаемости.

2.10. Метод определения гигроскопичности.

2.11. Метод определения адгезионной прочности пигментированной пленки к целлюлозному волокну.

2.12. Печатание и обработка образцов.

Глава 3. Влияние красителей на фотоотверждение олигомерных композиций.

3.1. Выбор фотоинициирующей системы и ее оптимизация.

3.2. Влияние красителей на полимеризацию.

3.3. Влияние красителя на превращение фотоинициатора.

3.4. Устойчивость красителей в процессе окрашивания.

Глава 4. Разработка УФ-красок для пигментной печати по хлопчатобумажным тканям.

4.1. Составы и свойства УФ-красок для пигментной печати.

4.2. Светочувствительность УФ-красок на основе пигментов.

4.3. Оценка физико-химических показателей напечатанных УФ-краской хлопчатобумажных тканей.

4.4. Оценка физико-химических показателей напечатанных УФ-краской хлопчатобумажных тканей.

4.5. Гигиенические показатели напечатанных УФ-краской хлопчатобумажных тканей.

4.6. Исследование адгезии УФ-краски к хлопковому волокну.

4.7. Реологические характеристики УФ-красок.

Глава 5. Разработка эмульсионных УФ-красок для пигментной печати по хлопчатобумажным тканям.

5.1. Составы и свойства эмульсионных УФ-красок для пигментной печати. 106 5.2 Печать эмульсионными УФ-красками.

5.3. Гигиенические показатели напечатанных эмульсионной УФ-краской хлопчатобумажных тканей.

5.4. Оценка физико-химических показателей напечатанных эмульсионной УФ-краской хлопчатобумажных тканей.

5.5. Оценка физико-химических.показателей напечатанных эмульсионной УФ-краской хлопчатобумажных тканей.

5.6. Реологические характеристики эмульсионных УФ-красок.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии печатания хлопчатобумажных тканей пигментными красителями с использованием УФ-излучения»

Актуальность темы.

Крашение и печатание текстильных материалов пигментами представляет собой одну из доминирующих технологий благодаря ряду принципиальных преимуществ:

- универсальности, поскольку фиксация частиц красителя на волокне осуществляется за счет специального связующего, образующего на волокне прочную окрашенную пленку;

- экологичности, так как при использовании современных технологий печати пигментами отсутствует стадия промывки;

- технологичности и удобства применения, благодаря возможности колорирования всех видов волокон и их смесей.

Поэтому доля пигментной печати составляет в настоящее время более 50%.

Основные тенденции совершенствования технологий пигментной печати призваны обеспечить как повышение качества окраски, в первую очередь устойчивость к трению и другим обработкам, так и улучшение технологичности и экологичности процесса, главным образом за счет снижения энергетических затрат и использования экологически чистых препаратов.

Окрашенные олигомерные композиции (в общем случае композиции типа полимер/олигомер/мономер), так называемые УФ-краски (краски отверждаемые ультрафиолетовым светом), получили в последнее время широкое распространение в различных областях техники (в частности для крашения пластмасс, металлов и других материалов), а также в полиграфической промышленности.

Преимущества данной технологии обусловлены: (1) Высокой устойчивостью окраски, в первую очередь благодаря современным материалам, позволяющим получить окрашенную пленку с заданными свойствами.

2) Экономичностью, связанной с отсутствием энергоемкой стадии термической фиксации, а также с успехами в разработке современных фотоинициирующих систем и экономичных УФ-ламп.

3) Высокой экологичностью как самого процесса окраски, так и получающегося окрашенного пленочного покрытия вследствие отсутствия легко летучих и экстрагируемых веществ.

Именно по этим причинам разработка УФ-красок для печати по текстильным материалам и оптимальных технологий их применения представляется актуальной задачей.

Цель работы.

Разработка УФ-красок для печати по хлопчатобумажным тканям, обеспечивающих, наряду с технологичностью применения, хорошие эксплуатационные качества окрашенного материала, включая гигиенические показатели, физико-механические характеристики и устойчивость окраски.

Для достижения поставленной цели решались следующие основные задачи:

1. Выбор оптимальных фотоинициирующих систем, обеспечивающих быстрое фиксирование красителя на материале и хорошие характеристики окраски.

2. Анализ взаимного влияния красителей и фотоинициаторов, а также кинетических закономерностей фотоотверждения окрашенных композиций.

3. Поиск оптимальных соотношений компонентов и условий получения УФ-красок.

4. Определение устойчивости окраски, а также гигиенических и физико-механических характеристик окрашенных материалов.

5. Установление корреляций показателей окраски и характеристик окрашенных материалов и технологическими особенностями их нанесения и фиксации на ткани.

Научная новизна.

В работе впервые:

1. Обнаружено изменение активности фотоинициаторов в присутствии дисперсных красителей и влияние природы фотоинициатора на расходование красителей в процессе фотосшивания композиций на основе олигоуретанметакрилатов.

2. Установлены кинетические закономерности и определены начальные квантовые выходы расходование двойных связей, фотоинициаторов и красителей в процессе фотоотверждения композиции.

3. Обнаружено влияние структуры олигоуретанметакрилата, типа, пигмента, наличия наполнителя, ПАВ и других компонентов УФ-краски на устойчивость окраски и физико-механические характеристики материала.

4. Обнаружены синергические эффекты при использовании эмульгаторов различной химической природы в процессе получения окрашенных микроэмульсий на основе олигоуретанметакрилатов. Показано, что возможность получения и стабильность микроэмульсий определяется не только составом и концентрацией компонентов, но и порядком их введения.

Практическая значимость.

1. Определены оптимальные составы окрашенных дисперсными красителями композиций, обладающие высокой светочувствительностью и сохраняющие окраску в процессе фотоотверждения.

2. Получены УФ-краски на основе олигоуретанметакрилатов и пигментов в форме порошков, предназначенные для печати по хлопчатобумажным тканям. Показано, что их применение обеспечивает высокую устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям и приводит к существенному улучшению физико-механических характеристик материала.

3. Разработаны эмульсионные УФ-краски, позволяющие использовать текстильные пигменты в форме паст и применять другие современные препараты и технологические приемы для печати пигментами. Установлено, что использование таких красок позволяет получать материалы с хорошими гигиеническими характеристиками, улучшенными по сравнению с исходным материалом физико-механические показатели и высокой устойчивостью окраски.

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Солина, Елена Викторовна

117 Выводы

1. Выявлены особенности влияния красителей на процесс фотоотверждения окрашенных композиций на основе олигоуретанметакрилатов. Показано, что ряд дисперсных красителей значительно замедляет этот процесс и расходуется во время его протекания, а также влияет на эффективность фотоинициаторов, в то время как органические пигменты устойчивы и слабо влияют на отверждение лишь глубоко расположенных слоев, экранируя их от действия света. Обнаружено влияние природы фотоинициаторов на расходование азокрасителей. Установлены кинетические параметры и измерены начальные квантовые выходы процессов расходования двойных связей, фотоинициаторов и красителей.

2. Определены оптимальные составы окрашенных с использованием азокрасителей композиций, обладающие высокой светочувствительностью и сохраняющие окраску в процессе фотоотверждения.

3. Разработаны обладающие высокой светочувствительностью УФ-краски на основе олигоуретанметакрилатов и сухих органических пигментов, включающие также фотоинициатор, сшивающий агент и пеногаситель. Показано, что эти печатные краски представляют собой неньютоновские структурированные системы, вязкость которых зависит как от напряжения сдвига, так и от скорости воздействия напряжения.

4. Установлено, что хлопчатобумажные ткани, окрашенные с использованием УФ-краски на основе олигоуретанметакрилатов и сухих органических пигментов, характеризуются высокой устойчивостью окраски к физико-химическим воздействиям. Окрашивание приводит также к существенному улучшению физико-механических характеристик материала прочности на разрыв и стойкости к истиранию.

5. Разработаны эмульсионные краски для печати по хлопчатобумажным тканям и методы их получения, позволяющие использовать текстильные пигменты в виде паст, а также применять другие компоненты и технические приемы современных технологий пигментной печати. Показано, что краски являются аномально вязкими и ведут себя как псевдопластические структурированные системы, способные к быстрому тиксотропному восстановлению.

6. Показано, что ткани, окрашенные с помощью разработанных эмульсионных УФ-красок, обладают высокой гигроскопичностью, улучшенными физико-механическими свойствами и характеризуются высокой устойчивостью окраски к физико-химическим воздействиям.

119

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Солина, Елена Викторовна, 2006 год

1. Волхонская Н., Веденеева С. Универсальность, экономичность, экологичность // В мире оборудования. - 2005. - № 2. - С. 53.

2. Волхонская Н.С. Основные тенденции в использовании пигментных композиций в текстильной промышленности // Текстильная и трикотажная промышленность М.: ЦНИИТЭИлегпром. - 1998. - № 3. - С. 44-46.

3. Волхонская Н. Семинар по проблемам пигментной печати // Текст, пром-ть. -М.: "Легпроминформ". 1996. - № 2. - С. 27-28.

4. Ханс У. Пигментная печать сегодня с точки зрения практика // Текстильная химия. 1996. - № 1. - с. 20-21.

5. Волхонская Н.С.' Основные тенденции в использовании пигментных композиций в текстильной промышленности // Текстильная химия. 1996. - № 1.-С. 11-13.

6. Волхонская Н.С. и др. Разработка технологии пигментной печати устойчивой к кипячению и глажению, по белым фонам текстильных материалов различного сырьевого состава // Текстильная химия. 2002. № 1. - С. 35-38.

7. Кричевский Г.Е. Методология выбора красителей (активные, кубовые, пигменты) для печатания текстильных материалов из целлюлозных волокон и в смеси с полиэфирными // Текстильная химия. 2002. № 1. - С. 17-21.

8. El-Molla М.М., Schneider, R. Development of ecofriendly binders for pigment printing of all types of textile fabrics // Dyes and Pigments. 2006. - V. 71. - № 2. -P. 130-137.

9. Киселев A.M. и др. Печатание материалов с поливинилхлоридным покрытием водными пигментными составами // Известия ВУЗОВ. Технология текстильной промышленности. 2003. - № 5. - С. 50-54.

10. Петрова О.В. Новые направления в пигментной печати модные эффекты // Текстильная химия. - 2002. - № 1. - С. 29-35.

11. Киселев A.M. Применение пен в процессе печатания текстильных материалов // Технология текстильной промышленности. 1992. - № 5. - С. 5458.

12. Киселёв A.M. Экологические аспекты процессов отделки текстильных материалов // Рос. хим. ж. (Ж. Рос. хим. об-ва им. Д.И. Менделеева). 2002. - Т. 56.-№ 1.-С. 20-30.

13. Isaacs М. The evolving digital printing inks // ATA Journal. 2005. - V. 16. - № 4.-P. 42-44.

14. Dieleman C., Freche M., Kluge M., Provost J., Weiser J. Recent developments in textile pigment ink-jet inks // Unitex. 2005.-№ l.-P. 9-11.

15. Holme I. Ink formulation: Critical for inkjet printing // International Dyer. -2004. -V. 189.-№6.-P. 17-19.

16. Grant A. Pigmented Jet-Inks for Textile Applications // International Conference on Digital Printing Technologies. 2001. - P. 431-434.

17. Gregory P. Industrial applications of phthalocyanines // Journal of Porphyrins and Phthalocyanines. 2000. - V. 4. 4.- P. 432-437.

18. Dorer M. Pigment preparations Modern dyeing agents for the textile industry // Melliand Textilberichte. - 2004. - V. 85. - № 10. - P. 778-782.

19. Органические пигменты в колорировании текстильных материалов М.: Научно-исследовательский институт технико-экономических исследований. -1984.

20. Dorer М. Imperon HF pigment preparations: Problem-solvers for textile applications // Melliand Textilberichte. 2002. - V. 83. - № 7-8. - P. El 10-E111, 534537.

21. Schymitzek Т., Esche Т. Unisperse pigments new dyestuffs for pigment printing on textiles // Melliand Textilberichte. - 1997. - V. 78. - № 6. - P. 423-428, E89.

22. Новый яркий пигмент для печати фирмы BASF // Текст, пром-ть. М.: "Легпроминформ". - 2003. - № 1. - С. 30-31.

23. Одинцова О. И. и др. Оценка эффективности использования отечественных акриловых полимеров в пигментной печати // Текстильная химия. 1998. - № 1. - С. 24-28.

24. Пекшев А. Революционная система пигментной печати на ткани. SUPERPRINT-2000 И Директор. 2001. - № 1. - С. 55-56.

25. Мищенко А.В. Использование полиуретановых иономеров в пигментных печатных системах: преимущества и проблемы // Текстильная химия. 1997. -№ 2. - С. 75-80.

26. Пат. 03/000980 WO, D06P 1/52. Process for printing textile fabrics / Grabtree Alan John, Lane Martin; Ciba Specialty Chemicals Holding Inc. -. № PCT/EP02/06510; Заявлено 13.06.2002; Опубл. 03.01.2003; Приоритет 22.06.2001, 0115240.4 (GB).

27. Херберт А. Пигментная печать и экология. Мягкая химия: мечта и реальность // Текстильная химия. 1996. - № 1. - С. 13-19.

28. Rahman M.S., Chaudhary D.M., Bag D.S., Gharia M.M. A new fully aqueous thickener system for pigment printing of textiles // Proceedings of the NITRA 39th Technological Conference. 1999. - March 1998. - Delhi, India. - P. 111-114.

29. Basu Т., Charkraborty M. Study of specially thickeners used for textile printing // American Dyestuff Reporter. 1997. - V. 86. - № 4. - P. 36-43.

30. Алексеева O.B. и др. Новые загустители для печатания хлопчатобумажных тканей пигментными красителями // Текст, пром-ть. М.: "Легпроминформ". -1995. -№3.- С. 29-30.

31. Коррадо Б. Система пигментной печати на текстильных материалах фирмы 3V SIGMA // Текстильная химия. 1996. - № 1. - С. 22-25.

32. Липатова И.М. и др. Использование крахмально-синтетической закрепляющей композиции в пигментной печати // Известия ВУЗОВ. Технология текстильной промышленности. 2002. - № 3. - С. 55-60.

33. Seng Н. P. Grundlagen UV-hartbarer Bindemittel // Coating. 1988. - V. 21. - № 9.-P. 348-353.

34. Заявка 8707272 Великобритания, МКИ С 08 F 2/50, В 41 С 1/14, G 03 С 1/68, 1/71. Photopolymerisable compositions for producing screen printing stencils/ Parsons Green Lane; Sericol Group Limited.; Заявлено 26.03.87; Опубл. 5.10.88.

35. Скринпринтинг.ги. УФ-отверждение: общие сведения. 2002. - № 4. - С. 14' 21.

36. Скринпринтинг.ги. УФ-отверждаемые краски и лаки в трафаретной печати. -2002.-№2.-С. 8-13.

37. New BASF blue pigment for UV-curing printing inks // Press Release. 2000. -P. 299.

38. Bowling K., Struck S., Heilen W. Radiation curable additives for coatings and printing inks // Polymers Paint Colour Journal. 1997. - V. 187. - № 4395. - P. 10, 12,14.

39. Edwards N., Little R. Curing with ultraviolet light // Polymers Paint Colour Journal. 2005. - V. 195. - № 4. - P. 35-38.

40. Ivory N. Packing inks go green // Polymers Paint Colour Journal. 2004, V. 194. -№4482.-P. 15-16.

41. Sudder M. UV technology grows // Polymers Paint Colour Journal. 2004, V. 194.-№4480.-P. 34-36.

42. Martin R. Radical changes to packaging // Polymers Paint Colour Journal. 2004. -V. 194.-№4473.-P. 32-34.

43. Kensbock E. Keeping stable // Polymers Paint Colour Journal. 2003. - V. 193. -№4461.-P. 30-32.

44. Miller J.E. U.V. processing of "Solventless" coating for automotive plastic lense material // Sac. Techn. Pap. Ser. 1991. - № 910284. - P. 1 -11.

45. UV-Hartung Alternative zur konventionellen Trocknung // Dtsch. Drucker. -1998.-V. 34, №5, P. 10,15, 18.

46. Kuhl G. UV-Hartung von Lacksystemen // Metalloberflache, 1988, v. 42, № 3, p. 139-145, 109.

47. Broustin P., Kaffenberger Т. H. UV-hartende Lacksystem // Oberflache and IOT, 1979, v. 19, № 9, p. 486,488-489.

48. Заявка 6420216 Япония, МКИ4 С 08 F 299/00, С 08 F 2/48. Фотоотверждаемая композиция / Яманака Хироси. № 62-176324; Заяв. 15.07.87; Опубл. 24.01.88.

49. Заявка 1-229084 Япония, МКИ4 С 09 G 11/10. Печатные краски УФ-отверждения / Фудзии Тосихиро. и др. № 63-53680; Заяв. 09.03.88; Опубл. 12.09.89.

50. Пат. 2036871 Россия, 6 G03F 7/004. Фотополимеризующаяся однокомпонентная маркировочная краска / Макаров О.В. и др.; Научно-исследовательский институт электронных материалов № 4954832/04; Заявлено 28.05.91; Опубл. 09.06.95.

51. Fucks A. New generation inks // Polymers Paint Colour Journal. 2005. - V. 195. -№4485. -P. 29-34.

52. Климова Е., Сретенцева Е., Яклаков М., Перельсон М. Трафаретные краски УФ-отверждения для печати по бумаги и картону // Полиграфист и издатель Современная полиграфия. Спец. Вып. 1997. - С. 40-41.

53. Neue Druckfarben Generation for effizienten UV-Endlos-Offset // Dtsch. Drucker. - 1998. - V. 34. - № 9. - P. 17.

54. Prasentation der Druckfarbenhersteller auf dem Stuttgarter Druckforum'98 // 1998.-V. 31.-№2.-P. 56-58.

55. Stevenson A. Progress in UV flexo inks // Prof. Print. 1998. - V. 42. - № 1. - P. 10,13,16.

56. Климова E. УФ-отверждаемые лаки для полиграфии // Полиграфист и издатель Соврем, полиграфия. 1997. - Спец. вып. - С. 41-42.

57. Ehrlitzer К. UV-Hartung behauptet sich in der Praxis. 2 // Druckspiegel. 1998. -V. 53.-№2.-P. 40-41.

58. Seng H. P. Conventionally drying printing inks versus radiation curable inks // Polymers Paint Colour Journal. 1993. - V. 183. - № 4337. - P. 471-475.

59. Langeloh G. Hochste Qualitat bei grobmoglichem Umweltschuts // Druckspiegel. 1993. - V. 48. - № 3. - P. 264-265.

60. New at AB Graphic // EFM: Euro Flexo Mag. 1993. - V. 9. - № 9. - P. 16.

61. Лой Г.-В. Флексографские УФ-краски // Интерпринт. 1993. - № 2. - С. 5051.

62. Килбо Д. Флексографская печать на рукавной термоусадочной пленке Радикальные УФ-краски: новые стандарты качества // Флексо Плюс. 2004. -№ 3.

63. Дорофеев С., Емелин Д. Флексографская печать ультрафиолетовыми красками // Флексо Плюс. 1998. - № 2.

64. Пат. 2071610 Россия, 6 G03F 7/028. Фотополимеризующаяся композиция / Вернер Рутш и др.; Циба-Гейги АГ № 4830742/04; Заявлено 03.08.90; Опубл. 03.08.90; Приоритет 04.08.89,2897/89 (СН).

65. Пат. 2037171 Россия, 6 G03F 7/004. Фотополимеризующаяся композиция / Яклаков М.Г. и др.; Научно-производственное предприятие "Омега" накооперативной основе; Московская государственная академия печати № 92006130/04; Заяв. 17.11.92; Опубл. 09.06.95.

66. Cho J.-D., Hong J.-W. UV-initiated free radical and cationic photopolymerizations of acrylate/epoxide and acrylate/vinyl ether hybrid systems with and without photosensitizer // Journal of Applied Polymer Science. 2004. - V. 93. -№ 3. - P. 1473-1483.

67. Decker C., Nguyen Thi Viet Т., Decker D., Weber-Koehl E. UV-radiation curing of acrylate/epoxide systems // Polymer. 2001. - V. 42. - № 13. - P. 5531-5541.

68. Baumann H., Timpe H. J. Lichthartende Lacke, Farben und Verbundmaterialien // Metalloberflache. 1989. - V. 43. - № 9. - P. 401-406.

69. Martin R. Radical changes to packaging // Polymers Paint Colour Journal. 2004. -V. 194.-№4473.-P. 32,34.

70. Токманцев Д. УФ-краски: радикальные или катионные // Флексо Плюс.--2004.-№1.

71. Bessere Trocknung mit Kalfer UV-Str^hlung // Polygraph. 1990. - V. 43. - № 6. -P. 518-520.

72. UV-Druckfarbenhartung ohne die Einwirkung von Warmeenergie // Dtsch. Drucker. 1997. - V. 33. - № 39. - P. 22.

73. UV-Trocknung ohne Warmeinwirkung // Druck Ind. 1998. - V. 28. - № 1. - P. 78.

74. Neuer UV-Kaltstrahler spart Zeit und Geld // Druckspiegel. 1997. - V. 52. - № 2.-P. 50.

75. Chemistry and Technology of UV and EB Formulation for Coatings, Inks and Paints / SITA Technology, Gardner House, Broomhil Road. London., 1991. - V. 1.

76. Maitland J. Radiation goes cool // Polymers Paint Colour Journal. 2004. - V. 194.-№4478.-P.26-28.

77. Grabtree T. A. Advances in UV curing // Polym., Laminat. and Coat. Conf., Atlanta, Ga, Sept. 13-16,1988: Proc. Book 2. 1988. - P. 591-592.

78. Yoshimasa K., Yoshiro К. Изучение лакокрасочных материалов УФ-отверждения // Photopolym. Sci. and Technol. 1990. - V. 3. - № 1. - P. 65-70.

79. Заявка 8805160 Япония, МКИ А 61 С 5/04, А 61 В 1/24. Lampe a polymeriser des composites photopolimerisable / Hoummada J.; Заяв. 19.04.88; Опубл. 20.10.89.

80. Скринпринтинг.ги. Оборудование для УФ-трафаретной печати и лакирования. 2002. - № 2. - С. 14-18.

81. Hrdlovic P. Novel types of free radical macrophotoinitiators for polymerization // Polymer News. 2005. - V. 30. - № 8. - P. 248-250.

82. Mosnacek J., Lukac I. Methods of preparation of -diketones and -diketone monomers // Chemicke Listy. 2005. - V. 99. - № 6. - P. 421-430.

83. Okamitsu J.K., Bao R., Jonsson S. New UV polymerisation // Polymers Paint Colour Journal. 2005. - V. 195. - № 4490. - P. 28-32.

84. Paczkowski J., Kucybaa Z., Scigalski F., Wrzyszczynski A. Sulfur-containing initiators and coinitiators of free radical polymerization // Journal of Photochemistry and Photobiology A: Chemistry. 2003. - V. 159. - № 2. - P. 115-125.

85. Toba Y. The design of photoinitiator systems // Journal of Photopolymer Science and Technology.-2003.-V. 16.-№1.-P. 115-118.

86. Kaur M., Srivastava A.K. Photopolymerization: A review // Journal of-Macromolecular Science Polymer Reviews. - 2002. - V. 42. - № 4. - P. 481-512.

87. Czech Z. Cross-linking of acrylate pressure sensitive adhesives dispersions // Polimery/Polymers. 2002. V. 47. - № 4. - P. 234-241.

88. Bowling K., Adams J., Struck S. A review of radiation curing: New surface control additives // Journal of Coatings Technology. 1996. - V. 68. - № 854. - P. 91-X.

89. Carlini C., Angiolini L. Polymers as free radical photoinitiators // Advances in Polymer Science. 1995. - № 123. - P. 126-214.

90. Decker, C., Masson, F., Schwalm, R. How to speed up the UV curing of water-based acrylic coatings // JCT Research. 2004. - V. 1. - № 2. - P. 127-136.

91. Decker С. Kinetic study and new applications of UV radiation curing Macromolecular Rapid Communications //2002. V. 23. - №18. - P. 1067-1093.

92. Sangermano M., Falling S.N., Crivello J.V. Investigation of the use of poly(3,4-epoxy-l-butene) in free radical photopolymerizations // Journal of Macromolecular Science Pure and Applied Chemistry. - 2002. - V. 39 A. - № 11. - P. 1265-1278.

93. Allen N.S. Photoinitiators for UV and visible curing of coatings: Mechanisms and properties // Journal of Photochemistry and Photobiology A: Chemistry. 1996. -V. 100.-№4487.-P. 101-107.

94. Meier K., Rembold M., Rutsch W, Sitek F. New results on photoinitiators in printing inks and clear coatings // Radiat. Curing Polym.: Proc. Symp., N.W. Reg. Ind. Div. Roy. Soc. Chem., Lancaster, 18-19 Sept., 1986. London. - 1988. - P. 196208.

95. Hiroshi Y. УФ-отверждаемые покрытия // Нихон инсацу гаккайсг* = Bull. Jap. Soc. Print. Sci and Technol. -1991. V. 28. - № 3. - P. 200-214.

96. Catalina F., Peinado C. Fotocurado de recubrimientos fiiertemente pigmentados, II //Rev. plast. mod. 1991. - V. 42. - № 21. - P. 57-62.

97. Holdcroft S., Guillet J. E. Studies of photoinitiation and phototermination of free radical polymerization using dual pulsed laser techniques // 33rd IUPAC Int. Symp. Macromol., Montreal. July 8-13. - 1990: Book Abstr - Montreal. - 1990. - P. 415.

98. Маслюк А.Ф. Храновский В. А. //Фотохимия полимеризационноспособных олигомеров. Киев: Наукова думка. 1989.

99. Monroe В.М. Weed G.C. // Photoinitiators for free-radical-initiated photoimagingsistems. Chem. Rev. 1996. - V. 1993. - P. 435-448.

100. Allen N.S. Edge M. J. // Oil. And Col. Chem. Ass. 1990. - V. 73. - P. 438.

101. Hageman H.J. Photoinitiators for free radical polymerization // Progress in organic coatings. 1985. - V. 13. - № 2. - P. 123-150.

102. Gatechair L.R., Pon Wostratzky. Photoinitiators: An Overview of Mechanism and Applications // Journal of Radiation Curing. 1983. - V. 10. - № 3. - P. 4-18.

103. Fouassier J.-P. Synergistic effects and photopolymerization of pigmented coatings // 33rd IUPAC Int. Symp. Macromol., Montreal. July 8-13. - 1990: Book Abstr - Montreal. - 1990. - P. 413.

104. Заявка2212502Япония, МКИ5 С 08 F 2/50.Фотоотверждаемая композиция; Ниппон пэйнто к.к. № 1-31841; Заяв. 10.02.89; Опубл. 23.08.90.

105. Jacobi М., Henne A., Bottcher A. Neue Fotoinitiatoren fur UV-hartende Lacke // Adhasion. 1986. - V. 30. - № 4. - P. 6-10.pigmentados, II // Rev. plast. mod. 1991. - V. 42. - № 21. - P. 57-62.

106. Dudi O., Grubbs W.T. Interferometric analysis of cure kinetics in photocurable coatings // American Chemical Society, Polymer Preprints, Division of Polymer Chemistry. 1999. - V. 40. - № 1. - P. 45-46.

107. Roper T.M., Kwee Т., Lee T.Y., Guymon C.A., Hoyle, C.E. Photopolymerization of pigmented thiol-ene systems // Polymer. 2004. - V, 45. - № 9.-P. 2921-2929.

108. Krongauz V.V., Chawla C.P. Revisiting aromatic thiols effects on radical photopolymerization // Polymer. 2003. - V. 44. - № 14. - P. 3871-3876.

109. Van Parys М., Garez I., Deceuninck L., Saey A. The future of textile printing is digital. II // Unitex. 2005. - № 3. - P. 24-28.

110. Пат. 4501588 США, D06P 5/20, 8/444. Instant thread dyeing method for sewing machine / Ryoichi Suzuki, Yoshio Yamaguchi; Janome Sewing Machine1.dustry Co., Ltd. № 434147; Заяв. 13.10.82; Опубл. 26.02.85; Приоритет 13.10.81, 56-1622026 (JP).

111. Пат. 5389108 США, D06P 1/38, 8/444. Process for fixing dyes / Katharine Fritzsche, Martin Trottmann; Ciba-Geigy Corporation № 914157; Заяв. 14.07.92; Опубл. 14.02.95; Приоритет 17.07.91,2120/91 (Switzerland).

112. Пат. 5409504 США, D06P 5/20, 8/444. Process for fixing dyes with UV light / Katharine Fritzsche; Ciba-Geigy Corporation № 941597; Заяв. 08.09.92; Опубл. 25.04.95; Приоритет 13.09.91,2724/91 (Switzerland).

113. Пат. 94/25665 WO, D06P 5/20, 1/66, 3/66. Radiation-Induced fixation of dyes / Peter Aeschlimann, Katharine Fritzsche; Ciba-Geigy AG № PCT/EP94/01260; Заяв. 22.04.94; Опубл. 10.11.94; Приоритет 04.05.93, 1353/93-0 (CH).

114. Климова Е.Д., Иващенко С.П. Мазяркина JI.M., Грачев В.Т. // Технология полиграфии: физико-химические проблемы: Межвед. сб. науч. тр. М., Из-во МПИ.-1991.-С. 81-84. (главаЗ)

115. Ivanov V.B., Zhuravlev М.А. // Polym. Phootochem. 1986. V. 7. - № 1. - P. 55-64.

116. Замотаев П.В., Гранчак В.М., Лицов Н.И., Качан А.А. // Высокомолек. соед. А. 1985. Т. 27. - № 10. - С. 2072-2078.

117. Charlesby A., Grace C.S., Pilkington F.B. // Proc. Roy. Soc. 1962. - V. 268. -№2.-P. 202-205.

118. Shlyapintokh V.Ya. Photochemical conversion and stabilization of polymers. Munich. Hanser. 1984. - 470 p.

119. Efremkin A.F., Ivanov V.B. // Polym. Photochem. 1984. - V. 4. - № 2. - P. 179-205.

120. Горчакова В.М., Овчинникова С.А. Лабораторный практикум по курсу "Физико-химические способы производства нетканых материалов", МТИ. -1981.-80 с.

121. Никитенкова В.Н. Разработка технологии печатания хлопчатобумажных тканей пигментными красителями с использованием хитозана: Дис. кандидата технических наук: 05.19.02. Защищена 25.11.02.- М., 2002. - 174 с.

122. Сенахов А.В., Коваль В.В., Садов Ф.И. Загустки, их теория и применение. М.: Легкая индустрия. 1972. - 304 с.