Разработка технологии отделки направленной на придание комплекса эстетических свойств меховым материалам и изделиям из них с применением плазменных технологий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.05, кандидат технических наук Усенко, Виталий Александрович

• Усенко, Виталий Александрович
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Усенко, Виталий Александрович

ОГЛАВЛЕНИЕ

стр.

Список основных сокращений и обозначений

Введение

1 Анализ мехового полуфабриката, его товарных свойств и современных методов его обработки

1.1 Меховой полуфабрикат, как предмет исследования и его свойства

1.2 Современные способы отделки мехового полуфабриката

1.3 Плазмохимическая обработка, как способ повышения товарных свойств материалов ^

1.4 Задачи диссертации

2 Описание ВЧ плазменных установок, объектов и методов экспериментальных исследований

2.1 Объекты исследований и их характеристики

2.2 Описание высокочастотной емкостной плазменной установки,

ее характеристик и принципа работы

2.3 Оборудование для нанесения металлических покрытий на поверхность мехового полуфабриката

2.4 Описание методов исследований

2.5 Методы статистической обработки результатов экспериментов

3 Экспериментальные исследования влияния комплексной обработки с применением ВЧЕ плазмы пониженного давления и осаждения вакуумно-плазменных покрытий различного состава на комплекс эстетических и эксплуатационных характеристик мехового полуфабриката

3.1 Исследование влияния параметров металлизации на свойства получаемого покрытия ^

3.2 Исследование влияния ВЧЕ плазмы пониженного давления на волосяной покров меха с нанопокрытием и без него

3.3 Механизм нанесения нанопокрытий металлов и их соединений на волосяной покров меха в процессах комплексной модификации мехового полуфабриката

4 Разработка рекомендаций по промышленному применению технологических процессов финишной отделки меха с применением плазменных технологий

4.1 Разработка технологии отделки меховых материалов с комплексом дополнительных эстетических свойств за счет нанесения нанопокрытий из металлов и их соединений и модификации ВЧЕ плазмой пониженного давления

4.2 Разработка опытно-промышленной плазменной установки для обработки меховых материалов 15 2 Выводы

Список использованных источников

Приложения ^

СПИСОК ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ И ОБОЗНАЧЕНИЙ

п/ф полуфабрикат

КТ кожевая ткань

ВП волосяной покров

вч высокочастотный

ВЧЕ высокочастотный емкостной

НТП низкотемпературная плазма

УФ ультрофиолетовый

Ж инфракрасный

мощность разряда, кВт

в расход, г/с

Р рабочее давление в разрядной камере, Па

Г частота генератора, МГц

г время обработки, мин

КИБ конденсацией покрытия из плазменной фазы в условиях

ионной бомбардировки

МРС магнетронная распылительная система

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии отделки направленной на придание комплекса эстетических свойств меховым материалам и изделиям из них с применением плазменных технологий»

ВВЕДЕНИЕ

Меховой комплекс играет в экономике РФ, расположенной по большей части в северных широтах, традиционно уникальную по значению роль, поскольку представляет собой значительный, в мировом масштабе, рынок меховых изделий, который на 70-75% наполнен изделиями импортного производства. Сокращение присутствия отечественных производителей на рынке можно остановить, решив проблему расширения ассортимента и повышения конкурентоспособности меховых изделий отечественного производства. В качестве основного фактора формирования ассортимента выступает потребительский спрос населения на выпускаемую продукцию. Конкурентные преимущества меховых изделий возрастают при возможно более полном удовлетворении потребностей человека формирующих спрос. Одним из возможных путей повлиять на конкурентоспособность выпускаемых изделий, является предложение потребителю нового, ранее не представленного на рынке товара, сочетающего в себе повышенные эксплуатационные и дополнительные эстетические характеристики. Поскольку традиционные способы обработки исчерпали свои возможности, то подобное повышение качества меховых изделий возможно лишь за счет внедрения в технологический процесс изготовления меха достижений науки и техники, нетрадиционных для легкой промышленности. Обзор и анализ нетрадиционных способов отделки мехового полуфабриката показал, что наиболее перспективными методами модификации применимыми для решения поставленных задач являются плазменные технологии, поскольку они позволяют целенаправленно изменять структуру материала, и' тем самым, обеспечивать улучшение физико-механических характеристик, а также осуществлять нанесение конденсированных покрытий с целью придания меху и изделиям из него комплекса дополнительных

эстетических свойств. В этой связи представляет интерес исследование влияния нанопокрытий и способов их нанесения на эстетические свойства меховых материалов и изделий, а также воздействия ВЧЕ плазмы пониженного давления на физико-механические характеристики мехового полуфабриката. Необходимо отметить, что плазменные технологии относятся к экологически чистым процессам, щадяще воздействующим на окружающую среду, что является их несомненным преимуществом. Работа направлена на решение актуальной проблемы повышения конкурентоспособности отечественной меховой продукции, за счет разработки технологии отделки, направленной на придание меховым материалам и изделиям комплекса дополнительных эстетических свойств с применением плазменных технологий.

Научная новизна работы:

1. Установлено, что комбинированная обработка: ВЧЕ плазмой с последующим нанесением нанопокрытий придает меховому полуфабрикату оригинальный цвет, дополнительный блеск, эффект перелива цветов, светоотражение, что обеспечивает ему дополнительные эстетические свойства.

2. Выявлено, что предварительное воздействие на меховой полуфабрикат ВЧЕ плазмы пониженного давления обеспечивает подготовку поверхности ВП перед последующей конденсацией нанопокрытия.

3. Выявлено, что финишная ВЧЕ плазменная модификация мехового полуфабриката способствует повышению прочности сцепления осаждаемого покрытия с подложкой.

4. Определено, что для придания меховому полуфабрикату комплекса дополнительных эстетических свойств (оригинального цвета, дополнительного блеска, эффекта перелива цветов, светоотражения)

целесообразным является нанесение нанопокрытий методом конденсации из плазменной фазы в условиях ионной бомбардировки.

5. Впервые установлено, что формирование на поверхности волосяного покрова покрытий из металлов и их нитридов приводит к снижению электрического потенциала, возникающего на поверхности волосяного покрова изделий на 35% и уменьшению удельного поверхностного сопротивления волоса на 99%, за счет образования на его поверхности электропроводного слоя, кроме того, комплексная плазменная модификация приводит к увеличению устойчивости окраски волосяного покрова шкурок к сухому трению на 33%, повышению светостойкости окраски на 60%, прочности и относительного удлинения на 78,2% и 5%. Это позволяет улучшить эстетические свойства мехового изделия придать ему знаковость, оригинальность, обеспечить эргономическую приспособленность и совершенство производственного исполнения. .

6. На основании проведенных исследований разработаны новые технологии отделки меха, позволяющие создать безопасный для здоровья человека меховой полуфабрикат, обладающий улучшенными физико-механическими и эстетическими характеристиками и обеспечивающие улучшение эстетических свойств меховых изделий в целом, придавая им знаковость, оригинальность, обеспечивая эргономическую приспособленность и совершенство производственного исполнения.

Практическая ценность работы. На основании проведенных теоретических и экспериментальных исследований разработаны:

- технология финишной отделки мехового полуфабриката из шкурок норки, позволяющая получить безопасный для здоровья человека материал с улучшенными физико-механическими характеристиками и эстетическими свойствами: придать шкуркам оригинальную окраску «металлик», повысить устойчивость окраски ВП шкурок к сухому трению на 40%, повысить светостойкость окраски на 60%, повысить прочность и

относительное удлинение на 78,2% и 5% соответственно, снизить диэлектрическую проницаемость на 52%, уменьшить удельное поверхностное сопротивление волоса на 99%, понизить электрический потенциал, возникающий на поверхности ВП на 35% и обеспечить его постоянство во времени независимо от внешних воздействий.

- технология финишной отделки мехового полуфабриката из шкурок каракуля, позволяющая получить безопасный для здоровья человека материал с улучшенными физико-механическими свойствами и комплексом дополнительных эстетических свойств: с оригинальной окраской «металлик», повышенной устойчивостью окраски ВП шкурок к сухому трению на 15%, светостойкостью окраски на 60%, прочностью и относительным удлинением на 72% и 4% соответственно. Кроме того диэлектрическую проницаемость снижается на 63 %, уменьшается удельное поверхностное сопротивление волоса на 99%, понижается электрический потенциал, возникающий на поверхности ВП на 35% и обеспечить его постоянство во времени независимо от внешних воздействий.

- технология финишной отделки мехового полуфабриката из шкурок серки, позволяющая получить безопасный для здоровья человека материал с улучшенными физико-механическими характеристиками и комплексом дополнительных эстетических свойств: придать шкуркам оригинальную окраску «металлик», повысить устойчивость окраски ВП шкурок к сухому трению на 33%, повысить светостойкость окраски на 60%, повысить прочность и относительное удлинение на 73% и 3% соответственно, снизить диэлектрическую проницаемость на 54%, уменьшить удельное поверхностное сопротивление волоса на 99%, понизить электрический потенциал, возникающий на поверхности ВП на 35% и обеспечить его постоянство во времени независимо от внешних воздействий.

Разработанные технологии позволяют улучшить эстетические свойства меховых изделий в целом, придавая ему знаковость, оригинальность, обеспечить эргономическую приспособленность и совершенство производственного исполнения. Разработана промышленная установка, позволяющая проводить единовременную партионную загрузку и многократную, последовательную плазмохимическую обработку мехового полуфабриката из любых видов меха. Созданные технологические процессы внедрены в промышленное производство на ООО «Мелита» и ООО «Меховщик». Экономический эффект от внедрения в производство разработанной технологии составляет до 2,5 млн. руб.

Работа выполнена в Казанском национальном исследовательском технологическом университете в рамках Федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009 - 2013 года», а также по плану аспирантской подготовки.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и приложений.

В первой главе приведен обзор и анализ современных технологий отделки меха, а также способов повышения его физико-механических характеристик, описаны свойства мехового полуфабриката, как объекта исследований, а также рассмотрены эстетические показатели меха, устанавливающие его ценность, и качество производимого из него изделия. Рассмотрены плазменные методы модификации материалов, при этом особый акцент сделан на процессах, основанных на протекании плазмохимических превращений. Сформулированы задачи диссертации.

Во второй главе описаны установки, используемые для модификации меховых материалов. Представлены объекты исследований, их характеристики, проведено обоснование их выбора, описаны методы исследований.

Достоверность результатов оценивали с помощью методов статистической обработки экспериментальных данных.

В третьей главе представлены результаты экспериментальных исследований влияния покрытий из металлов и их соединений, а также высокочастотной плазменной обработки на комплекс дополнительных эстетических свойств (необычную окраску, блеск, рассыпчатость) и физико-механические свойства мехового полуфабриката.

Приведены данные по исследованию мехового полуфабриката методами синхронного термического анализа, электронной и атомно-силовой микроскопии. Также найдены наилучшие режимы модификации компонентов покрывных композиций и установлены закономерности улучшения их свойств. Установлено соответствие мехового полуфабриката получаемого по разработанной технологии требованиям, предъявляемым к материалам, используемым при изготовлении одежды для детей, подростков и взрослых, указанных в СанПиН 2.4.7/1.1.1286-03 «Гигиенические требования к одежде для детей, подростков и взрослых».

В четвертой главе разработана последовательность технологических операций изготовления меховых материалов с применением различных видов мехового полуфабриката, которая является наиболее рациональной и рекомендуемой для внедрения в производство.

Основные положения, выносимые на защиту: 1. Результаты экспериментальных исследований устанавливающие, что комбинированная обработка: ВЧЕ плазмой с последующим нанесением нанопокрытий придает меховому полуфабрикату оригинальный цвет, дополнительный блеск, эффект перелива цветов, светоотражение, что обеспечивает ему комплекс дополнительных эстетических свойств.

2. Результаты исследований влияния предварительной и последующей ВЧЕ плазменной модификации мехового полуфабриката на прочность сцепления осаждаемого покрытия с подложкой.

3. Результаты исследований влияния нанесения нанопокрытий из металлов и их соединений на комплекс эстетических характеристик (цвет, блеск, эффект перелива цветов, светоотражение) и физико-механические свойства мехового полуфабриката.

4. Новые технологии отделки меха, позволяющие создать безопасный для здоровья человека меховой полуфабрикат, обладающий улучшенными физико-механическими и эстетическими характеристиками и обеспечивающие улучшение эстетических свойств меховых изделий в целом, придавая им знаковость, оригинальность, обеспечивая эргономическую приспособленность и совершенство производственного исполнения.

Заключение диссертации по теме «Технология кожи и меха», Усенко, Виталий Александрович

ВЫВОДЫ

1. Впервые установлено, что комбинированная обработка: ВЧЕ плазмой с последующим нанесением нанопокрытий придает меховому полуфабрикату комплекс дополнительных эстетических характеристик (оригинальный цвет, дополнительный блеск, эффект перелива цветов, светоотражение).

2. Впервые установлено, что предварительная ВЧЕ плазменная модификация мехового полуфабриката в режиме \Ур=1,2 кВт, т=5 мин., Р=26,6 Па, 0=0,04 г/с, £=13,56 МГц, (плазмообразующий газ - аргон) и последующая ВЧЕ плазменная модификация мехового полуфабриката в режиме \¥р=0,98 кВт, т=1 мин., Р=26,6 Па, 0=0,04 г/с, £=13,56 МГц, (плазмообразующий газ - аргон) способствует повышению прочности сцепления осаждаемого покрытия с подложкой.

3. Установлено, что для придания комплекса дополнительных эстетических свойств меховому полуфабрикату (оригинального цвета, дополнительного блеска, эффекта перелива цветов, светоотражения) целесообразным является нанесение нанопокрытий методом конденсации из плазменной фазы в условиях ионной бомбардировки.

4. Впервые установлено, что формирование на поверхности волосяного покрова покрытия из металлов и их нитридов при следующих параметрах процесса осаждения из плазменной фазы: т=2,5 мин., Р=0,6 Па, Шп=10 В, 1дуги=65 А, (реакционный газ азот) приводит к снижению электрического потенциала, возникающего на поверхности волосяного покрова на 35% и уменьшению удельного поверхностного сопротивления волоса на 99%, за счет образования на поверхности волоса электропроводного слоя, при этом эффект ускоренного стекания зарядов статического электричества с поверхности мехового полуфабриката с нанопокрытием не зависит от вида меха. Кроме того, комплексная плазменная модификация приводит к увеличению устойчивости окраски волосяного покрова шкурок к сухому трению на 33%, повышению светостойкости окраски на 60%, прочности и относительного удлинения на 78,2%) и 5%. Это позволит улучшить эстетические свойства мехового изделия придать ему знаковость, оригинальность, обеспечить эргономическую приспособленность и совершенство производственного исполнения.

5. Установлено соответствие мехового полуфабриката получаемого по разработанной технологии требованиям, предъявляемым к материалам, используемым при изготовлении одежды для детей, подростков и взрослых.

6. На основании проведенных исследований разработаны новые технологии отделки меха, позволяющие создать безопасный для здоровья человека меховой полуфабрикат, обладающий улучшенными физико-механическими и эстетическими характеристиками и обеспечивающие улучшение эстетических свойств меховых изделий в целом, придавая им знаковость, оригинальность, обеспечивая эргономическую приспособленность и совершенство производственного исполнения.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Усенко, Виталий Александрович, 2012 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Гойфман, Б.Г. Россия остается меховой державой/Б.Г. Гойфман// Бизнес и выставки.-М.: Изд-во «КРОКУС ИНТЕРНЭШНЛ».-2009.-№3 (41).- С. 18-19

2. Симонов, Е.А. Потенциал отрасли журнал/Е.А. Симонов//Рынок легкой промышленности.-СПб.:Изд-во Реальный сектор.-2002.-№19.-С. 5

3. Симонов, Е.А. Легпром России: проблемы и перспективы/Е.А. Симонов//Легкая промышленность.Курьер.-СПб.: Изд-во «Партнеры» 2010.-№8.-С.6-8

4. Беседин, А.Н. Мониторинг мехового рынка России /А.Н. Беседин, Л.А. Цветкова, К.С. Шумакова и др.- М.: Изд-во ИКАР.-2001.-92 с.

5. Бадараева, Р.В. Об инновационном развитии легкой промышленности/Р.В. Бадараева, Р.В.Имидеева//Материалы конференции «Кожа и мех в XXI веке. Технология, качество, экология, образование».-Улан-Удэ: изд-во ВСГТУ.-2009.-С.272-279

6. Короткая, Ю.В. Повышение конкурентоспособности отечественной меховой продукции/Ю.В.Короткая, Т.И.Маракова//Материалы конференции «Кожа и мех в XXI веке. Технология, качество, экология, образование.- Улан-Удэ: изд-во ВСГТУ.-2009.-С.25-33

7. Омельченко, Н.В. Определение согласованности мнений различных групп респондентов, как важный фактор выбора номенклатуры потребительских свойств пушно-мехового полуфабриката/ Омельченко Н.В., Ковальчук И. Ю.//Тезисы докладов IV Межрегиональной научно-практической конференции-М.: ОАО «НИИМП».-2002.-37 с.

8. Антонина, Л.В. К вопросу оценки показателей качества натурального меха//Л.В. Антонина//Сборник трудов научно-практической конференции в рамках 3 Международного фестиваля «Формула моды».-Омск.- ОГИС.- 2006.-С.110-111

9. Стефанович, И.П. Технология меха/И.П. Стефанович.-М.:изд-во «Легкая инд-я».-1967.-295 с

Ю.Терская, Л.А. Технология раскроя и пошива меховой одежды/Л.А. Тверская.-М.: изд-во «Центр Академия».-2004.-272 с.

11. Кайтукова, Г.Г. Новые технологии в производстве меховых изделий/Г.Г. Кайтукова, Е.В. Лакомова, Н.Б. Рыкова, Е.Х. Меликов// Юбилейный сборник трудов сотрудников факультета технологии предпринимательства - М.:МГПУ.-2005.-С.45-47

12. Эткин, Я.С. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции/Я.С. Эткин.- М.: Легпромиздат.-1990.-368 с.

13. Кайтукова, Г.Г. Новые подходы к вопросам повышения износостойкости меховых изделий/Г.Г. Кайтукова, Е.В. Лакомова, Е.Х. Меликов //Швейная промышленность.-М.:Легпроминфо.-2005.-№6.-С.32-33

14. Рассадина, С.П. Разработка методов оценки и исследование геометрических и оптических свойств волосяного покрова пушно-меховых полуфабрикатов: автореф. дис. канд. техн. наук.-Кострома: Костромской гос. тех. ун-т, 2002.-22 с.

15. Тутмина, М.А Новое в выделке шкурок кролика/М.А. Тутмина, Н.С. Бушина, Я.Я. Макаров-Землянский Я.Я., Т.Ф. Миронова//Сборник научных трудов НИИМП «Новое в меховой промышленности».-М.:НИИМП.-2003.-С.29-33

16. Беседин, А.Н. Ковальчук И.Ю. Изменение свойств мехового полуфабриката при крашении/Тезисы докладов VI Межрегиональной научно-практической конференции.-М.:НИИМП.-2004.-С.41.

17. Сухинина, Т.В. Изучение возможности окрашивания мехового полуфабриката нерпы кислотными красителями/Т.В. Сухинина, М.В. Горбачева//Сборник статей Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых.- Казань: Казанский гос. тех. унив-т.-2006.-С. 185.

18. Закускин, С.Г. Влияние амфолитных ПАВ на крашение волосяного покрова меховой овчины кислотными красителями/С.Г. Закускин, Г.Ф. Есина, Ю.А. Лысова//сборник тезисов докладов VI Межрегиональной научно-практической конференции «Развитие меховой промышленности России».-М.:НИИМП.-2004.-С.39.

19. Шпак, Н.В. Особенности крашения волосяного покрова меховой овчины триадами кислотных красителей/О. С. Морозова, Н.В. Шпак//«Новое в меховом производстве».-М.: НИИМП. - 1999. - С.39.

20. Островская, A.B. Химия и технология кожи и меха: учебное пособие/ А.В.Островская, И.Ш.Абдуллин, Р.Р. Шагивалиева. - Казань: Изд-во Казанского тех. гос. ун-та.-2007.-140 с.

21. Фомина, Л.А. Ассортимент красителей для крашения волосяного покрова меха/Л.А. Фомина, М.Б. Богданова, Б.С. Григорьев//Тезисы докладов VII Межрегиональной научно-практической конференции.-М.: НИИМП.-2005.- С.47.

22. Павлов, П. А. Крашение меха кислотными красителя в среде тетрахлорэтилена/П.А. Павлов//Проблемы создания гибких технологических линий производства изделий из кожи: Международный сборник научных трудов.-Шахты: Изд-во ЮРГУЭС.-2004.-С. 253-256

23. Омельченко, Н.В. Определение согласованности мнений различных групп респондентов, как важный фактор выбора номенклатуры потребительских свойств пушно-мехового полуфабриката /

Н.В.Омельченко, И.Ю. Ковальчук//Тезисы докладов IV Межрегиональной научно-практической конференции. - М.: НИИМП. - 2002. - С.37.

24. Развитие меховой промышленности России/Сб. тезисов докл. 4 Межрегиональной научно-практической конференции. - М.: 2002 - 44с.

25. Григорьев, Б.С. Химические материалы и технологии обработки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья/Б.С. Григорьев - М.: ОАО «НИИМП», 2006. - 88с.

26. Комисарова, J1.A. Свойства волосяного покрова каракуля разных способов каталитического отбеливания / Л.А.Комисарова, М.Б. Богданова, Т.П. Игнашина, E.H. Пятак//Тезисы докладов VII Межрегиональной научно-практической конференции. - М.: НИИМП. - 2005. - С.51.

27. Деветаева, С.Н. Изменение свойств мехового полуфабриката при крашении / С.Н. Деветаева, И.Ш. Горбачев, В.В. Горбачева // Кожевенно-обувная промышленность - М.:Стандарт.-2006 - №2. - С.39.

28. Сухинина, Т.В. Изучение возможности окрашивания мехового полуфабриката нерпы кислотными красителями / Т.В.Сухинина, М.В. Горбачева//Сборник статей Международной научно-практической Конференции студентов и молодых ученых. - Казань: Казанский гос. тех. уни-тет.-2006. - С. 185

29. Особенности отбеливания пигментированного волосяного покрова меховых шкурок разных видов/сборник научн. тр. под ред. к.т.н. Т.И. Мараковой//Новое в меховой промышленности. - М.: ОАО «НИИМП». - 2003. - С.39.

30. Благочинникова, Е.К. Исследование процесса каталитического отбеливания меха бобра/ Л.В.Костылева, Б.М.Тараканов, В.Г. Тиранов. // Кожевенно-обувная промышленность-М.:Стандарт.-2005. -№1-С.39.

31. Шнякина, E.H. Совершенствование методов отделки изделий из меха/Е.Н. Шнякина, Г.М. Андросова, О.С. Озеринина//Международная научно-техническая конференция "Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности''.-Иваново: Изд-во ИГТА.-2001.-С. 253-254.

32. Радионов, A.M. Крашение меха / A.M. Радионов. - М.: Гизлегпром.-1954.-112 с.

33. Рыбалова, Н.М. Облагораживание волосяного покрова меховой овчины / Н.М.Рыбалова. - М.: Гизлегпром.-1968.-78 с.

34. Григорьев, Б.С. Новые технологии обработки мехового сырья на основе химических материалов ОАО «НИИМП» /Б.С.Григорьев, Л.А. Комисарова, Л.Л. Щеголева//Тезисы докладов V Межрегиональной научно-практической конференции. -М.: НИИМП. - 2003. - С. 13.

35. Кулешов, И.В. Изучение электризуемости натурального меха /Д.В. Зюзюник, П.Ю. Якушев, Д.С. Лычников, И.Н. Староверова //Кожевенно-обувная промышленность - М.:Стандарт.-2005- №5. - С.45.

36. Староверова, И.Н. Электризуемость длинноволосой пушнины в сырье/И.Н. Староверова, Т.А.Дмитриева, Д.С.Лычников //Кожевенно-обувная промышленность-М.:Стандарт.-2005.-№5.- С.39.

37. Бычкова, И.Н. Влияние состава отделочных композиций на утилитарные свойства волосяного покрова меха / И.Н. Бычкова, Г.Ф.Есина. // Кожевенно-обувная промышленность - М.:Стандарт.-2008. - №1 - С. 41.

38. Бычкова, И.Н. Исследование возможности тонирования волосяного покрова меха /И.Н. Бычкова, Г.Ф. Есина, М.М. Кухарчик, В.И. Чурсин//Тезисы докладов IV Межрегиональной научно-практической конференции. - М.: НИИМП. - 2002. - С. 17.

39. Чичварина Л.И. Исследование возможности использования новых отечественных препаратв для повышения водостойкости кожи и меха / Л.И.Чичварина, Л.М.Чибаева, М.А.Никишова//Новое в меховом производстве - М.: НИИМП. - 1999. - С.47.

40. Улучшение качества мехового полуфабриката путем повышения блеска волосяного покрова//Тез. докл. XIV международного конгресса специалистов меховой промышленности.-М.: ЦНИИИТЭИлегпром.-1990. - 105 с.

41. Успешная обработка шкурок пушнины/Тез. докл. XIV международного конгресса специалистов меховой промышленности. - М.: ЦНИИИТЭИлегпром.-1990. - 157с.

42. Process for the treatment of wool skins // Leder/- 1995.-46 №4.-Pg.84.

43. Кобякова, В.И. Использование модификатов ПГМГ для биозащиты музейных кож/В.И. Кобякова, Л.В. Костылева, О.Э.Кошелева, В.В.Чупахина.// КОП - 2007. - №2. - С. 36.

44. Д-р Волкан Чандар. Феномен старения кожи и способы предотвращения старения//Кожевенно-обувная промышленность-М.:Стандарт.-2007. - №4. - С.31.

45. Федулова, М.А. Способы повышения эксплуатационной надежности меховой одежды / М.А.Федулова, Е.В. Лакомова, Е.Х. Меликов //Тезисы докладов IV Межрегиональной научно-практической конференции. -М.: НИИМП. - 2002. - С.25.

46. Есина, Г.Ф. К изучению проблемы замедления старения кожи и меха и изделий из них, сборник тезисов докладов / Г.Ф. Есина и др.//

Тезисы докладов IV Межрегиональной научно-практической конференции. -М.: НИИМП. - 2002. - С.22.

47. Пат. 68869 Украина, МПК 7 С 14 С 9/00. Способ противогрибковой и антибактериальной обработки кожи / Борисенко JI.M.; Кшв. нац. ун-т технол. та дизайну. - № 20031110255; Заявл. 13.11.2003; Опубл. 16.08.2004.

48. Развитие меховой промышленности России/тез. докл. IV Межрегиональной научно-практической конференции - М.: - 2002 - 44 с.

49. Василенко, E.H. Облагораживание волосяного покрова меховой овчины / Г.Ф.Есина, Е.А. Пшеничная, В.В.Василенко, Л.И. Чичварина // Кожевенно-обувная промышленность - М.:Стандарт.-2006. - №6. - С. 13.

50. Пат. 2170264 Россия, МПК 7 С 14 С 9/00. Композиция для гидрофобизации ворсовых кож. мехового велюра, шубной овчины и изделий из них / Кутянина Л. Г.; Моск. гос. ун-т технол. и дизайна. - № 2000126960/12; Заявл. 30.10.2000; Опубл. 10.07.2001.

51. Пат. 46321 Украина, МПК 6 С 14 С 9/00. Композиция для гидрофобизации. Композиция для гидрофобизации / Осинина Т.П.; Держ. наук.-дослщ. íh-t "еластик". - № 2001064281; Заявл. 20.06.2001; Опубл. 15.05.2002

52. Мори, М. Япония, Взаимосвязь между свойлачиваемостью и сопротивлением растяжению шерстяной ленты гребенного способа прядения, обработанной низкотемпературной плазмой/ М.Мори, Н.Инагаки// материалы VIII Международного научно-практического семинара «Физика волокнистых материалов: структура, свойства, наукоемкие технологии и материалы (SMARTEX-2005)».-c.60

53. Пат 2278165С1, МПК С14В15/00 Способ обработки мехового полуфабриката. Катукова Г.Г.; МГУДТ заявл. 08.12.2004; опубл. 20.06.06.

54. Terashima Mariko, Yoshimura Keiji, Imai Tetsuo, Hozan Daiki, Shirai Kunio Evaluation of the deterioration in mink hair under xenon are irradiation by mechanical measurement and morphological observation (Оценка повреждения шерсти норки излучением дуги в ксеноне методами механических измерений и морфологических наблюдений). Sen-i gakkaishi Fiber. 2000. 56, №3, С. 163-168,7.

55. Farmer AJ.D. Dielectrik barrier discharge treatment of textiles / Farmer A.J.D., Turner P.S., Dai X.J. //14 th international symposium on plasma chemistry. - Prague, Czech Republic, 1999. V.3. - p.l 131-1135.

56. Сажин, Б.И. Электрические свойства полимеров / Б.И.Сажин. - Д.: Химия.-1976. - 200с

57. Александров, А.Ф. Исследование возможности модификации поверхности полимеров при их обработке в разряде при атмосферном давлении / А.Ф.Александров [и др.] // Тез.докл. X конф. по физике газового разряда.-Рязань.-2000. - С.193-95.

58. Садова, С.Ф. Воздействие низкотемпературной плазмы на кутикулу шерстяного волокна /С.Ф. Садова// Текстильная промышленность. - 1991- №2. - С.65 - 68.

59. Садова, С.Ф. Крашение шерстяных материалов, обработанных низкотемпературной плазмой, непрерывным способом кислотными красителями/ С.Ф. Садова //Химическая технология.-2006.-№10- С.26-31.

60. Пыркова, М.В., Разработка технологии вытравной печати по шерстяной ткани, обработанной низкотемпературной плазмой/ М.В. Пыркова, С.Ф. Садова//сборник трудов V Международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии.-Иваново.-2008.-Т.1.-465 с.

61. Садова, С.Ф. Совершенствование подготовки и печати шерстяных тканей, обработка НТП / С.Ф.Садова, [и др.] // Текстильная промышленность. - 1999. - №11,12. - С.37 - 38.

62. Использование низкотемпературной плазмы тлеющего разряда для повышения эффективности водостойкой отделки /Е.Л.Владимирцева, Л.В.Шарнина, Р.А.Быков// Технология текстильной промышленности. -2008-№6.-с. 48-51

63. заявка №94029108, Способ отделки шерсти /Горберг Б.Л., Спицин В.М., Каретников Е.В., Серебренникова М.

64. Пат №62-332688 МКИ D 06 M 15/00, D 06 M 10/00 Способ малоусадочной отделки шерстяных тканей. /Тавара Мицуру, Кодэру Ясуо; Япония Осака фу

65. Афанасьев, В.К. Обработка шерстяных материалов в низкотемпературной плазме /В.К. Афанасьев, Т.М. Александрова, Т.Н. Кудрявцева, М.Н. Серебренникова, Б.Л. Горберг//Текстильная промышленность.- 1992.-№5.-С.26-27

66. Ricard A. Plasma Surface Interactions and Processing of Materials / Ricard A. // Kluwer Academic Publishers: Kluwer.-1990. - p.200.

67. Васильева, Т.М. Плазмохимическая модификация белковых молекул в электронно-пучковой плазме паров воды/ Т.М.Васильева, Д.Г.Чухчин// сборник трудов V Международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии.-Иваново.- Ивановский гос.хим-технол. университет.-2008.-364 с.

68. Титова, Ю.В. Влияние обработки газоразрядной плазмой в объеме электролита на свойства целлюлозных материалов/ Ю.В.Титова// сборник трудов V Международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии.-Иваново.- Ивановский гос.хим-технол.университет.-2008.-т.1 .-470 с.

69. Максимов, А.И. Физическая химия плазменно-растворных систем /А.И.Максимов, А.В.Хлюстова//сборник трудов V Международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии: Иваново.-Ивановский гос.хим-технол.университет.-2008.-Т.1.- С67

70. Schumacher Tilo Отделка кожи ультрафиолетовым излучением. Ultra Violet treatment process for leather finishing World Leather. 2002. 15, N 1, C. 53-54

71. Зорин, Э.Ф. Способы уменьшения деструкции меха / Э.Ф.Зорин, И.А.Жуляева, Г.М.Зелева, Е.Ю.Долгова, В.Л.Шигабнова// Междунар.науч.-техн.конф. «Теория и практические разработки оптимальных технологических процессов и конструкций в текстильном производстве».-Иваново.-1997. - С.289

72. Зорина, Э.Ф. способы улучшения эксплуатационных свойств меха/ Э.Ф. Зорина, Г.М. Зелева, Е.Ю. Тюменцева/Юмск.науч. вестн.-2003.-№22. - С.155-158.

73. Шапкарина, Н.П. УЗ активация в жидкостных процессах/ Н.П.Шапкарина, В.И. Чурсин//Кожевенно-обувная промышленность-М.:Стандарт.-2002. - №3. - С. 32-34.

74. Alfa ultra sound contributing to clean technology // World Leather. -1995. - 8.-№6. - Pg.26.

75. Заявка № 96107869/12 от 22.04.1996 способ тяжки и правки меха и кожи, Комиссаров С.А., Комиссарова Е.С., Комиссаров A.C.

76. Петров A.B., Никитин Ю.Т., Малахов A.M., Найденов А.П., Шарыпов А.З. Способ нанесения покрытий плазменным напылением, Заявка №2564466/02, 05.01.1978

77. Блайт, Э.Р. Электрические свойства полимеров/ Э.Р.Блайт, Д. Блур.- М.:изд-во «Физматлит».-2008.-376 с.

78. Бердичевский, М.Г.. Нанесение покрытий, травление и модифицирование полимеров с использованием низкоэнтальпийной неравновесной плазмы/ М.Г.Бердичевский, В.В. Марусин.-Новосибирск.-Ин-т теплофизики СО РАН.-1993.-107 с.

79. Липин, Ю.В. Вакуумная металлизация полимерных материалов/ Ю.В.Липин, А.В.Рогачев, В.В.Харитонов.-Л.: Химия.-1987.-149 с.

80. Иванова, B.C. Диамагнитные процессы в изделиях специального назначения / B.C. Иванова, В.В.Веселов, Б.Л. Горберг // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -2006.- №1 (288).- С. 132-133

81.Горберг, Б.А. Магнетронное распыление для модификации поверхностных свойств текстильных материалов и пленок/ Б. Горберг, А. Иванов, В. Стегнин//В мире оборудования.-2008.-№2 (77)

82. Горберг, Б.Л. Получение гидрофобных полиэфирных материалов методом магнетронного напыления/Б.Л. Горберг, Н.П. Пророкова, Т.Ю. Кумеева//Первая Всероссийская научно-практическая конференция с международным участием «Фторполимерные материалы. Научно-технические производственные и коммерческие аспекты».-Кирово-Чепецк.-2008

83. Горберг, Б.Л. Использование плазмохимической обработки в отделке текстильных материалов/ Б.Л.Горберг, В.В. Сахаров//Текстильная химия.-1997.-№ 1 (10).-С. 56

84. Горберг, Б.Л. Использование магнетронного распыления для модификации поверхностных свойств промышленных партий текстильных материалов/ Б.Л.Горберг, А.А.Иванов, В.А.Стегнин, О.В.Мамонтов// сборник трудов V Международного симпозиума по теоретической и прикладной плазмохимии.-Иваново.-Ивановский гос.хим-технол.университет.-2008.-Т.2.- 581 с.

85. Иванова, B.C. Материал для изготовления одежды, защищающей в темное время суток/ В.С.Иванова, В.В.Веселов, Б.Л.Горберг // Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности (Поиск-2004): сб.материалов межвуз.науч.-техн.конф. - Иваново: Иванов, гос. текст. академия.-2004.-С.256-257

86. Иванова, B.C. Теоретическое обоснование технологии проектирования экранирующего материала изделия специального назначения / В.С.Иванова, В.В.Веселов // Современные технологии и перспективные материалы швейного производства (Прогресс-2006): сб.материалов междунар.науч.-техн.конф.-Иваново.-Иванов. гос. текст. академия.-2006.-С.73-74

87. Павлов, H.H. Металлизация стеклотканей/Н.Н.Павлов, В.В.Павлова, К.И. Кобраков //Текстильная химия.-1999.-№1(16).-С.

88. Иванова, B.C. Маскировочный костюм / В.С.Иванова,

B.В.Веселов, Б.Л.Горберг // Современные технологии и перспективные материалы швейного производства (Прогресс-2004):сб.материалов междунар.науч.-техн.конф. -Иваново.-Иванов, гос. текст. академия.-2004.-

C.71-72

89. Иванова, B.C. Материал для маскировочной одежды / В.С.Иванова // Актуальные проблемы проектирования и технологии изготовления текстильных материалов специального назначения

(Технотекстиль-2005):сб.материалов всерос. науч.-техн.конф.-Димитровград.-Димитров. ин-т. упр. и диз.-2005.-С.113-114

90. Иванова, B.C. Разработка методики выбора материалов, защищающих в темное время суток / В.С.Иванова // Актуальные проблемы проектирования и технологии изготовления текстильных материалов специального назначения (Технотекстиль-2005): сб.материалов всерос. науч.-техн.конф.-Димитровград.-Димитров. ин-т. упр. и диз.-2005.-С.121-123

91. Иванова, B.C. Материал для защиты в темное время суток / B.C. Иванова, Б.Л. Горберг // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -2005.-№ 1 (283).-С.90-93.

92. Иванов, А. Технология напыления тонких пленок /А.Иванов//Современная светотехника.-М.: ИД «Электроника».-2010.-№1.-С.45-48

93. Локтев, Д Методы нанесения износостойких покрытий и оборудование для их реализации//Д Поктев//СТРУЖКА.М.:Технополис.-2004.-№7.-С.6-11

94. Верещака, A.C. Тенденции совершенствования и методология создания функциональных покрытий для режущего инструмента/ А.С.Верещака, A.A. Верещака//Современные технологии в машиностроении: Сб. науч. статей под редакцией А.И.Грабченко. -Харьков: НТУ «ХПИ».-2007.-С. 192-235.

95. Верещака, A.C. Повышение эффективности инструмента путем управления составом, структурой и свойствами покрытий/ А.С.Верещака, A.A. Верещака// Упрочняющая технология и покрытия.-М.: Научно-техническое издательство «Машиностроение».-2005.- № 9.- С.9-18.

96. Киреев, В.Ю. Технологии микроэлектроники. Химическое осаждение из газовой фазы/ В.Ю.Киреев, A.A. Столяров.-М.: Техносфера.-

2006.-192 с

97. Локтев, Д. Методы и оборудование для нанесения износостойких покрытий / Д. Локтев, Е. Ямашкин // Промышленные нанотехнологии. -

2007.-№4.-С. 18-24

98. Панфилов, Ю.В. Тонкопленочные покрытия на инструменте: анализ современного состояния и тенденции развития. Электронные, ионные и плазменные технологии/ Ю.В.Панфилов, А.И.Беликов, И.В.Иванчиков // Инженерный журнал.-М.: Машиностроение.-2000.-№1.-С.12-16.

99. Выровец, И.И. Нанокристаллические алмазные cvd-пленки: структура, свойства и перспективы применения/ И.И. Выровец и др.//Физическая инженерия поверхности.-Харьков:Харьковский нац. унив-ет им. В.Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.-2010.-т. 8.-№ 1

100. Ральченко, В. CVD-алмазы: применение в электронике/ В. Ральченко, В.Конов //Электроника: Наука, Технология, Бизнес - 2007. -№ 4. - С. 58-67.

101. Гусев, А.И. Наноматериалы, наноструктуры, нанотехнологии/ А.И.Гусев. - М.: ФИЗМАТЛИТ.-2005.- 416 с.

102. Пашнев, В.К. Осаждение алмазных покрытий с использованием тлеющего разряда, стабилизированного магнитным полем /В.К. Пашнев // Физическая инженерия поверхности.-Харьков:Харьковский нац. унив-ет им. В.Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.-2003.-Т. 1, № 1. - С. 49-55.

103. Выровец, И.И., Газофазное химическое осаждение нанокристаллических алмазных пленок/И.И.Выровец//Сб. докладов Харьковской нанотехнологической ассамблеи.-Харьков.-2008.-Т. 1. - С. 248-255.

104. Stacey A., Aharonovich I., Prawer S., Butler J. Controlled synthesis of high quality micro/nanodiamonds by microwave plasma chemical vapor deposition//Diamond & Related Materials. -2009. - Vol. 18. - P. 51-55.

105.Спицин, Б.В. Электронные, ионные и плазменные технологии/ Б.В.Спицин, А.Ф. Белянин // Приложение №7 к инженерному журналу: справочник. М. :Машиностроение.-2000.-№7.-С.2-3

106. Данилин, Б.С. Вакуумное нанесение тонких пленок/Б.С. Данилин.- М.: Энергия.-1987.-312 с.

107. Данилин, Б.С. Вакуумные технологические процессы и оборудование микроэлектроники/Б.С. Данилин.-М.: Машиностроение.-1987.-72 с.

108. Берлин, Е.В. Вакуумная технология и оборудование для нанесения и травления тонких пленок/Е.В.Берлин, С.А.Двинин, Л.А.Сейдман.-М.: Техносфера.-2007.-176 с.

109. Костржицкий, А.И. Справочник установок по нанесению покрытий в вакууме / А.И. Костржицкий [и др.]. - М.: Машиностроение.-1991.-176 с. ил.

110. Реактивный ионно-лучевой синтез тонких пленок непосредственно из пучков ионов//Физическая инженерия поверхности.-Харьков:Харьковский нац. унив-ет им. В.Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.-2003.-т1.-№1.-С. 27-33

111. Маишев, Ю.П. Осаждение алмазоподобных пленок из пучков ионов углеродсодержащих веществ/Маишев Ю.П., Шевчук С.Л.//труды VI международной конференции «Пленки и покрытия» .- СПб.: 2001.-С. 176180

112. Маишев, Ю.П. Синтез тонких пленок из пучка ионов кремнийорганических соединений/Ю.П.Маишев//тезисы Всеросийской научно-технической конференции «Микро- и наноэлектроника-2011».-Звенигород.-2001.- С. 1-43

113. Маишев, Ю.П., Шевчук С.Л. Ионно-лучевая обработка: осаждение тонких пленок из низкоэнергетичного пучка ионов/ Ю.П.Маишев, С.Л. Шевчук // Труды ФТИАН.-2005.-Т.18.-С.148-160

114. Цыбульский, Л.Ю. Моделирование молекулярно-лучевого осаждения при испарении из тигля / Л.Ю. Цыбульский//Электроника и связь.-2010.-№5

115. Петров, М. Лазерная обработка материалов в электронике М. Петров // Компоненты и технологии.-2002.-№ 8.

116. Трушин, О.С. Моделирование процессов эпитаксиального роста пленок в условиях ионно-плазменного напыления/О.С.Трушин, В.Ф.Бочкарев, В.В.Наумов.//М.Микроэлектроника.-2000.-т29.- №4.-С.296-309

117. Назаров A.A., Есина Г.Ф., Мымрин Т.Я., Прокопов A.M., Пупков С.Д., Сильников Е.С., Сыромуков С.В.Способ отделки волосяного покрова меха, заявка 92014388/05 от 23.12.1992

118. Адамович, М.Ж. Основы технологии формирования многокомпонентных вакуумных, электродуговых покрытий / М.Ж. Адамович [и др.]. - Минск: Техника.-1991. - 210 с.

119. Локтев, Д. Основные виды износостойких покрытий / Д. Локтев, Е. Ямашкин // Промышленные нанотехнологии. - 2007. - №5. - С. 24 - 30.

120. Барченко, В.Т. Ионно-плазменные технологии в электронном производстве / В.Т. Барченко, Ю.А. Быстров, Е.А. Колгин - СПб.: Энергоатомиздат.-2001. - 332с.

121.Табалов, A.B. Особенности формирования тонких пленок меди на диэлектрических подложках //A.B. Табалов, В.М. Березин//Известия челябинского научного центра.-2002.-вып. 3 (16)

122. Хороших, В.М. Капельная фаза эрозии катода стационарной вакуумной дуги/В.М. Хороших// Физическая инженерия поверхности.-Харьков:Харьковский нац. унив-ет им. В.Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.-2004. - Т.2, № 4. - С. 200-213.

123. Белоус, В.А. Динамика плазмы вакуумной дуги в магнитном поле и системы формирования плазменных потоков /В.А. Белоус, В.М. Хороших //Физическая инженерия поверхности.-Харьков:Харьковский нац. унив-ет им. В.Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.-2005.-т. 3.-№ 1-2.-С.108-126

124. Хороших, В.М., Параметры плазмы вакуумной дуги и особенности процесса получения TiN покрытий на изделиях малых размеров/В.М. Хороших и др.//Вестник Харьковского университета, серия физическая "Ядра, частицы, поля".- 2007. - № 784.-Вып. 4(36). - С. 108112.

125. Хороших, В.М. Эрозия катода и расход массы катодного материала в стационарной дуге низкого давления //Физическая инженерия поверхности.-Харьков:Харьковский нац. унив-ет им. В.Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.- 2004. - Т.2, № 4. - С. 184-199.

126. Аксёнов, Д.С. Регулировка состава Ti-Al-N покрытий, осаждаемых с применением двухканального вакуумно-дугового источника фильтрованной плазмы /Д.С. Аксёнов и др.// Физическая инженерия поверхности.-Харьков:Харьковский нац. унив-ет им. В.Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.- 20Ю.-т8.-№4.-С.307-313

127. Хороших, В.М. Об особенностях процесса осаждения ионно-плазменных покрытий на основе нитрида титана в области давлений азота 2 + 10 па /В.М. Хороших//Физическая инженерия поверхности.-Харьков:Харьковский нац. унив-ет им. В.Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.-2009.-т7.-№ 4.-С.335-340

128. Андреев, Получение вакуумно-дуговых высокотвердых Mo-N покрытий/А.А. Андреев т др.//Физическая инженерия поверхности.-Харьков: Харьковский нац. унив-ет им. В.Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.- 2011.-т9.-№1.-С.15-20

129. Лунёв, В.М. Характиристики вакуумно-дуговых покрытий из чередующихся слоев ТШ/ТШСи/В.М.Лунёв//Физическая инженерия

поверхности.-Харьков¡Харьковский нац. унив-ет им. В.Н. Каразина и Научный физ.-технол. центр МОН и HAH Украины.- 2011.-т9.-№2

130. Гринченко, В.Т. Нанесение металлических пленок на подложки из различных материалов вакуумным плазменно-дуговым методом, неорганические материалы/В.Т. Гринченко//Рос. Ак. Наук. - 1992. - Т. 28, №8.- С. 1630-1634.

131. Хороших, В.М. Влияние геометрии подложки на процесс конденсации ионно-плазменных покрытий/ В.М. Хороших//Вопросы атомной науки и техники.-2008.-№1.-С.72-76

132. Жданов, С.К. Основы физических процессов в плазме и плазменных установках / С.К. Жданов [и др.].- М.: изд-во МИФИ.-2000.

133. Григорьев, Ф.И. Осаждение тонких пленок из низкотемпературной плазмы и ионных пучков в технологии микроэлектроники. Учебное пособие/ Ф.И. Григорьев. - М.: моек. Гос. Инт электроники и математики.- 2006.

134. Francis F. Chen Industrial applications of low-temperatures plasma physics / Phys. plasmas. 1995. - vol.2 - n.6.? pp.2164-2175

135.Евсюков, A.H. Синтез стехиометрических пленок бинарных соединений реактивным магнетронным напылением и управление режимом напыления/ А.Н. Евсюков//Вопросы атомной науки и техники.-2008.-№1.-С.68 - 71

136. Евсюков, А.Н. К теории синтеза стехиометрических пленок бинарных соединений реактивным напылением в магнетроне/А.Н. Евсюков, Б.В. Стеценко. //ЖТФ.-2007.-т.77.-в.6.-С.99-102.

137.Горберг, Б.Л. Получение гидрофобных полиэфирных материалов методом магнетронного напыления, Институт химии растворов РАН (ИХР РАН) /Горберг, Б.Л.//Первая Всероссийская научно-практическая конференция с международным участием «Фторполимерные материалы. Научно-технические производственные и коммерческие аспекты» Кирово-Чепецк.-2008.

138. Пузряков, А. Ф. Теоретические основы технологии плазменного напыления/ А.Ф. Пузряков.-М.: изд-во МГТУ.-2003

139. Аверченко, В.А. Воздушно-плазменное напыление коррозионно-стойких покрытий из сверхвысокомолекулярного полиэтилена / В.А. Аверченко, [и др.] // Технология машиностроения. - 2007. - №8. - с. 40-44.

140. Акиныпин С. И. Исследование процессов и создание технологии воздушно-плазменного напыления с аэрозольным охлаждением

крупногабаритных деталей 2000 05.03.01 технологии и оборудование механической и физико-технической обработки автореферат 180 стр.

141.Аганаев Ю.П.; Доржиев В.Б. Способ воздушно-плазменного напыления Дата подачи заявки 28.08.1996 2113536 20.06.1998 ВосточноСибирский государственный технологический университет

142. 2394937 Способ получения наноструктурированного покрытия Опубликовано: 20.07.2010 Общество с ограниченной ответственностью "Технологические Системы Защитных Покрытий" (RU) Заявка: 2008143071/02, 31.10.2008 Балдаев Лев Христофорович (RU), Балдаев Сергей Львович (RU), Гераськин Виталий Владимирович (RU), Панфилов Евгений Анатольевич (RU), Титов Виктор Николаевич (RU)

143. Способ получения наноструктурированных функционально-градиентных износостойкихпокрытий 2354749 Заявка: 2007113724/02,

12.04.2007 ФГУП "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "ПРОМЕТЕЙ" (ФГУП "ЦНИИКМ "Прометей") (RU) начало отсчета срока действия патента: 12.04.2007

144. Установка для газопламенного напыления наноструктурированного покрытия 82702 Заявка: 2008143073/22,

31.10.2008 Опубликовано: 10.05.2009 Балдаев Лев Христофорович (RU), Балдаев Сергей Львович (RU), Гераськин Виталий Владимирович (RU), Панфилов Евгений Анатольевич (RU), Новинкин Юрий Алексеевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Балдаев Лев Христофорович (RU)

145. Способ нанесения наноструктурированных износостойких электропроводящих покрытий RU 2362839 Заявка: 2007140576/02, 02.11.2007 ФГУ Российский научный центр "Курчатовский институт" 02.11.2007

146. Царева В.Н. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции: учебник для кадров массовых профессий - 2-у изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая пром-сть.-1982.-е. 320

147. ГОСТ 10322-71. Шкурки норки выделанные.- Взамен ГОСТ 10322-62; введ. 01.01.72.-М.:Изд-во стандартов, 1972.-12 с.

148. ГОСТ 9296-74. Каракуль чистопородный выделанный крашенный.- Взамен ГОСТ 9296-59; введ. 01.01.77.-М.:Изд-во стандартов, 1977.-7 с.

149. ГОСТ 11809-68. Шкуры морского зверя меховые выделанные.-Взамен ГОСТ 11809-58; введ. 01.07.83.-М.:Изд-во стандартов, 1983.-16 с.

150. Царева В.Н. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции: учебник для кадров массовых профессий - 2 издание перераб.и доп.-М.: Легкая и пищевая пром-сть.-1982.- 320 с.

151. Абдуллин, И.Ш. Модификация наностоев в высокочастотной плазме пониженного давления: монография/ И.Ш. Абдуллин, В.С.Желтухин, И.Р.Сагбиев, М.Ф.Шаехов. - Казань: Изд-во Казан.гос.технол. ун-та.-2007.-356 с.

152. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения / И.Ш. Абдуллин, Л.Н. Абуталипова, B.C. Желтухин, И.В. Красина - Казань: Изд-во Казанск. ун-та.-2004.-428 с.

153. Абуталипова, Л.Н. Физические основы взаимодействия неравновесной низкотемпературной плазмы с капиллярно-пористыми полимерными материалами легкой промышленности.- Казань.-1997.-168 с.

154. Кулевцов, Г.Н. Повышение эффективности использования сырья, полуфабриката, отходов и вспомогательных материалов кожевенного производства с применением низкотемпературной плазмы: монография/ Г.Н.Кулевцов, Л.Р.Джанбекова, И.Ш.Абдуллин, В.С.Желтухин, И.В.Красина, Э.Ф.Вознесенский. - Казань: изд-во Казан, гос. технол. ун-та.-2008.- 260 с.

155. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в производстве обуви. Теория и практика использования: монография/ И.Ш.Абдуллин, Л.Ю.Махоткина//казан.гос.технол.ун-т.-Казань.-2006.-348 с.

156. Берлин, Е.В. Вакуумная технология и оборудование для нанесения и травления тонких пленок / Е.В. Берлин, С.А. Двинин, Л.А. Седман. - М.: Техносера, 2007. - 176 с

157. Дзюба, В.Л. Электродуговые и высокочастотные плазмотроны в химико-металлургических процессах/ В.Л.Дзюба, Г.Ю. Даутов, И.Ш. Абдуллин.-К.: Вищашк., 1991. -170с.

158. Ерёмина, И.А. Технический анализ и контроль кожевенного производства /И.А. Ерёмина, P.A. Иванова. - М,: Легпромбытиздат.-1989.-240 с.

159. ГОСТ Р 52959-2008. Шкурки меховые и овчины выделанные. Метод определения температуры сваривания.-введен впервые; введ. 2009-10-01.-М.: Стандартинформ, 2009.-7 с.

160. ГОСТ 938.1-67. Метод определения содержания влаги.-взамен ГОСТ 938-45; введ. 1967-07-01.-М.:Изд-во стандартов, 1967.-3 с.

161. ГОСТ 22596-77. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Методы механических испытаний.-взамен ГОСТ 9209-59; введ. 01.01.1979.- М.: Изд-во стандартов, 1991.-17 с.

162. ГОСТ 17631. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Метод определения массовой доли золы в кожевой ткани.-введ. 01.01.1973.- М.:Изд-во стандартов, 1973.-4 с.

163. Григорьева, Г.С., Технический анализ и контроль мехового и овчинно-шубного производства: учебник для техникумов. 2-е изд., перераб. и доп./Л.П. Плюснина, Г.С. Григорьева.- М.: изд-во Легпромбытиздат.-1989.- 256с.

164. Данилкович, А.Г. Практикум по химии и технологии кожи и меха/ В.И. Чурсин, А.Г. Данилкович.- М.: ЦНИИКП.-2002. - 413с.

165. ГОСТ 9210-77. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные крашеные. Метод определения устойчивости окраски к трению.-взамен ГОСТ 9210-59; введ. 01.01.1979.-М.: Изд-во стандартов, 1977.-4 с.

166. Царева, В.Н. Товароведение пушно-мехового сырья и готовой продукции: учебник для кадров массовых профессий / В.Н. Царева. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.- 320 с.

167. Шарифуллин, Ф.С. Разработка технологии получения мехового полуфабриката с модификацией волосяного покрова низкотемпературной плазмой: Дис. ... канд. техн. наук/Ф.С.Шарифуллин.-Казань,2006.-147 с.

168. Химия и технология кожи и меха: методические указ./сост.

A.B. Островская [и др.], Каз. гос. технол. ун-т.-Казань, 2008.-23 с.

169. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности: методические указ. к лабораторному практикуму/сост.

B.П. Тихонова [и др.], Каз. нац. иссл-й технол. ун-т.-Казань, 2011.-36 с.

170. Панкова, Е.А. Влияние металлических нанопокрытий на качественные характеристики волосяного покрова мехового полуфабриката/Е.А. Панкова, И.Ш. Абдуллин, В. А. Усенко, М.М. Миронов//Кожевенно-обувная промыш-ленность.-2010.-№ 1 .-С.35-36

171. Панкова, Е.А. Альтернативные методы крашения волосяного покрова мехового полуфабриката/Е.А. Панкова, И.Ш. Абдуллин, В.А. Усенко, А.Р. Ахмадиева//Новые технологии и материалы в производстве кожи и меха: сборник статей IV Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых. - Казань.-2008.- С. 206-209.

172. Панкова, Е.А. Современные тенденции в отделке меха/Е.А. Панкова, В.А. Усенко//материалы Умеждународной научно-практической

конференции студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности».-Казань.-2009.-С.216-219

173 Панкова, Е.А. Изучение механизма формирования металлических нанопокрытий на поверхности волосяного покрова меха и их влияние на качественные характеристики мехового полуфабриката/Е.А. Панкова, И.Ш. Абдуллин, В.А. Усенко//Технология легкой промышленности.-2011 .-№2.-С.77-80

174. Панкова, Е.А. Исследование возможности повышения эстетических и эксплуатационных характеристик мехового полуфабриката методом ионно-плазменного напыления/Е.А. Панкова, В.А. Усенко//материалы международной научно-технической конференции «Инновационность научных исследований в текстильной и легкой промышленности».-Москва.-2010.-С.39-41

175. Панкова, Е.А. Модификация меховых материалов в условиях плазменной обработки/Е.А. Панкова, И.Ш. Абдуллин, В.А. Усенко//материалы 1Умеждународной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности».-Казань.-2008.-С.

176. Абдуллин, И.Ш. Нанесение вакуумно-плазменных покрытий на меховой полуфабрикат/И.Ш. Абдуллин, В.А. Усенко//Вестник казанского технологического университета.-2010.-№11.-С.603-604.

177. Усенко, В.А. Модификация волосяного покрова меха нанесением ионно-плазменных покрытий/В.А. Усенко, Е.А. Панкова//материалы международной научно-технической и образовательной конференции «Образование и наука производству».-Набережные Челны.-2010.-С.23 8-240

178. Панкова, Е.А. Нанесение нанопокрытий металлов на волосяной покров пушно-мехового полуфабриката методом ионно-плазменной конденсации/Е.А Панкова, В.А. Усенко//материалы научно-практической конференции «Низкотемпературная плазма в процессах нанесения функциональных покрытий».-Казань.-2010.-С.71 -75

179. Абдуллин, И.Ш. Металлизация меховых материалов методом магнетронного распыления/И.Ш. Абдуллин, Е.А. Панкова, В.А. Усенко// материалы научной сессии КГТУ.-Казань.-2008.-С.304

180. Панкова, Е.А. Нанесение металлических нанопокрытий методом магнетронного напыления/Е.А. Панкова, В.А. Усенко//материалы XIII международной конференции молодых ученых, студентов и аспирантов «Синтез, исследование свойств, модификация и переработка

высокомолекулярных соединений-V Кирпичниковские чтения».-Казань.-

2009.-С.46

181.Панкова, Е.А. Нанесение защитно-декоративных ионно-плазменных покрытий на основе нитрида титана на мех/Е.А. Панкова, В.А. Усенко//У1 Международная научно-практическая конференция студентов и молодых ученых «Новые технологии и материалы легкой промышленности» сб.статей.-2010.-Казань.-С. 334-338

182. Панкова, Е.А. Применение вакуумного напыления в меховой промышленности/Е.А. Панкова, В.А. Усенко//Зб1рник наукових праць III М1жнародно1 науково-практично1 конференцп "Сучасш еколопчно безпечш технологи вироббництва шюри та хутра".-Киев.-2010.-С. 114-117

183. Панкова, Е.А. Улучшение потребительских свойств меха методом КИБ/Е.А. Панкова, В.А. Усенко//Материалы XXXVII Международной конференции по физике плазмы и УТС.-Звенигород,-

2010.-С.285

184. Абдуллин, И.Ш. Влияние металлических нанопокрытий на качественные характеристики мехового полуфабриката/И.Ш. Абдуллин, Е.А. Панкова, В.А. Усенко//материалы I Всеросийской научно-практической конференции с элементами научной школы «Наноматериалы, нанотехнологии, наноиндустрия.-Казань.-2010.- С.-19-22

185.Усенко, В.А. Метод финишной отделки волосяного покрова меха/В.А. Усенко, Е.А. Панкова, М.М. Миронов//материалы международной научно-методической конференции «Достижения в области химической технологии и дизайна текстиля, синтеза и применения красителей».-Санкт-Петербург.-2009.-С. 89-90

186. Красина, И.В. Воздействие высокочастотного емкостного разряда на свойства шерсти / И.В. Красина, Н.В. Фенюк, Ф.С. Шарифуллин // Научная сессия КГТУ. - Казань, 2004. - 304с.

187. Абдуллин, И.Ш. Исследование влияния низкотемпературной плазмы пониженного давления на волосяной покров и кожевую ткань шкур северного оленя / И.Ш. Абдуллин, В.П. Тихонова, И.В. Красина, A.B. Островская, С.Ю. Грузкова, Ф.С. Шарифуллин // Вестник Казанского технологического университета. - 2003. -№ 1. -С. 159-165.

188. Азанова, A.A. Влияние плазменной обработки на коллаген и кератин сырья меховой овчины / A.A. Азанова, И.Ш. Абдуллин // Жить в XXI веке: сб. тез. докл. II Республ. школы студ. и аспир. - Казань: Изд-во КГТУ, 2003. - 66с.

189. Салимова, А.И., Абдуллин И.Ш. Применение низкотемпературной плазмы в технологии бесхромового дубления/ Всероссийская научная конференция по физике низкотемпературной плазмы - ФНТП. - Петрозаводск, 2004. - 97-101 с.

190. Абдуллин, И.Ш., Разработка технологии крашения с помощью физической модификации пигментированного волосяного покрова шубной овчины Абдуллин И.Ш., Антонова М.В., Кулевцов Г.Н., Мингалиев P.P.// IV международная научно-практическая конференция студентов и молодых ученых.- Казань, 2008. - 36с.

191. Абдуллин, И.Ш. Высокочастотная плазменная обработка в динамическом вакууме капиллярно-пористых материалов. Теория и практика применения / И.Ш. Абдуллин, JI.H. Абуталипова, B.C. Желтухин, И.В. Красина. - Казань: Изд-во Казан, ун-та, 2004.-428с.

192. Панкова, Е.А. Композиционные материалы на основе натурального меха как элемент отделки дизайнерского костюма/Е.А. Панкова, В.А. Усенко//материалы II международной научно-практической конференции «Проблемы дизайн-проектирования и оформления мусульманской одежды».-Казань.-2011.-С.64-66

193. Абдуллин, И.Ш. Влияние металлических нанопокрытий на электростатические свойства меха/И.Ш. Абдуллин, В.А. Усенко//Вестник казанского технологического университета.-2010.-№11.-С.601-602.

194. Абдуллин, И.Ш. Создание меховых материалов экранирующих от электромагнитного излучения/И.Ш. Абдуллин, Е.А. Панкова,

B.А. Усенко// материалы научной сессии КГТУ.-Казань.-2009.-С.273.

195. Панкова, Е.А. Создание меховых материалов, устойчивых к биологическим воздействиям/Е.А. Панкова, И.Ш. Абдуллин, В. А. Усенко//материалы научной сессии КГТУ.-Казань.-2010.-С.280.

196. Абдуллин, И.Ш. Повышение конкурентоспособности отечественной меховой продукции за счет нанесения защитно-декоративных покрытий/И.Ш. Абдуллин, Е.А. Панкова, В. А. Усенко//Вестник казанского технологического университета.-2011.-№6.-

C.60-63.

197. Панкова, Е.А. Новейшие технологии финишной отделки меха/Е.А. Панкова, В.А. Усенко//материалы научной сессии КГТУ.-Казань.-2011 .-С.321.

198. Абдуллин, И.Ш. Инновационные технологии для финишной отделки пушнины/И.Ш. Абдуллин, Е.А. Панкова, В.А. Усенко//материалы VII Всероссийской олимпиады и семинара с международным участием

«Наноструктурные, волокнистые и композиционные материалы».-Санкт-Петербург.-2011 .-С. 74.

199. Панкова, Е.А. Исследование возможности повышения эстетических и эксплуатационных характеристик меха/Е.А. Панкова, И.Ш. Абдуллин, В.А. Усенко//Зб1рник наукових праць III Мйжнародно! науково-практично! конференцп "Сучасш еколопчно безпечн1 технологи вироббництва ппари та хутра".-Киев.-2010.-С.60-61.

200. Пат 110088 Ru. Устройство для нанесения покрытий в вакууме/В. А. Усенко; заявитель и патентообладатель Казанский государственный технологический университет.-№2011113754; заявл. 08.04.2011; опубл. 10.11.2011