Разработка технологии этанола из ИК-обработанного ячменя на основе получения и сбраживания концентрированного сусла тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.07, кандидат технических наук Сумина, Людмила Ивановна

• Сумина, Людмила Ивановна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сумина, Людмила Ивановна

Введение.

1 Обзор литературы.

1.1 Характеристика основного сырья спиртового производства.

1.1.1 Агропромышленные преимущества производства ячменя.

1.1.2 Биохимический состав ячменя.

1.1.3 Структурно-механические свойства ячменя.

1.2 Характеристика ферментных препаратов, используемых в производстве этанола из зерна.

1.3 Теоретические основы ферментативного гидролиза полисахаридов зернового сырья.

1.3.1 Гидролиз крахмала зерна под действием амилолитических ферментов.

1.3.2 Гидролиз некрахмальных полисахаридов зерна.

1.3.3 Гидролиз белковых веществ зерна под действием протеолитических ферментов.

1.4 Целенаправленное изменение исходных технологических свойств зерна с использованием метода ИК-нагрева.

1.5 Переработка зерна с получением концентрированного сусла.

1.5.1 Экономические и экологические преимущества.

1.5.2 Проблемы при получении и сбраживании концентрированного сусла.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технологии этанола из ИК-обработанного ячменя на основе получения и сбраживания концентрированного сусла»

Актуальность темы

В настоящее время спиртовая отрасль характеризуется низкой рентабельностью производства и сильной зависимостью от сырьевой базы. В себестоимости спирта основные затраты приходятся на сырье и достигают 60,070,0 % от общих. Одним из способов повышения эффективности спиртового производства является применение более дешевых видов сырья, к которым из традиционных зерновых культур, относится ячмень. Однако в технологии этанола переработка пленчатых культур сопряжена с определенными трудностями, связанными в основном со структурными особенностями данного вида сырья. При измельчении ячменя пленки, составляющие значительный процент от массы зерновки, дробятся хуже, что является причиной существенного повышения энергозатрат при получении помола требуемого состава либо недостаточной подготовленностью сырья в ходе водно-тепловой обработки. Поэтому переработка пленчатых культур на спиртовых предприятиях проводится совместно с голозерными (пшеницей или рожью).

Для создания технологии, позволяющей перерабатывать ячмень в качестве единственного вида сырья, необходимо целенаправленно изменить его структурно-механические свойства. В настоящее время к одному из перспективных способов, приводящих к требуемому результату, можно отнести ИК-обработку зерна. Ранее данный способ уже применялся при создании новых технологий этанола из зерна пшеницы и ржи. При переработке ячменя метод микронизации предлагается использовать впервые.

Повысить эффективность спиртового производства за счет увеличения производительности предприятий на существующем оборудовании возможно и развивая такое приоритетное направление отрасли, как создание технологий, основанных на получении и сбраживании концентрированных сред.

Данные технологии позволяют также решать экологические проблемы отрасли, связанные с необходимостью полной утилизации основного техногенного отхода - послеспиртовой барды, объем которой составляет 0,10-0,12 м на 1 дал спирта.

Однако, имея несомненные преимущества, при их внедрении возникают трудности, связанные в первую очередь с технологичностью сред, определяемые вязкостью замеса, разваренной массы и сусла. Известно, что процессы, протекающие при водно-тепловой и ферментативной обработке, зависят от свойств перерабатываемого <зерна. Под действием' микронизации данные свойства изменяются, что может влиять на процесс получения концентрированного сусла, в том числе и из ИК-обработанного ячменя.

Традиционно переработка сырья при пониженных гидромодулях предусматривает применение дополнительных ферментных препаратов целлюлазного и гемицеллюлазного действия, позволяющих решаты проблемы получения технологичных сред, и, кроме того, более рационально использовать высокомолекулярные полимеры зернового сырья, обеспечивать высокую степень биоконверсии углеводов в этанол, в целому способствуя^ улучшению технологических показателей брожениями повышению выхода спирта. При этом эффективность, ведения процесса, научно-обоснованный» выбор основных и дополнительных ферментных препаратов зависят от их субстратной специфичности.

Учитывая все вышеперечисленное, исследования по разработке научно-практических основ создания новой технологии этанола на основе получения и сбраживания концентрированного сусла из ИК-обработанного ячменя, несомненно, актуальны и перспективны.

Цель и задачи исследований

Целью настоящей работы является разработка технологии этанола на основе получения и сбраживания концентрированного сусла из ИК-обработанного ячменя.

В соответствии с указанной целью были поставлены следующие задачи: провести комплексные исследования по изучению влияния режимных параметров?, микронизации зерна на физические, структурно-механнческие и биохимические характеристики ячменя, в результате которых рекомендовать температуры его ИК-нагрева;: ■

У на основе изучения, вязкостных свойств; перерабатываемых сред обосновать.выборгферментного'препарата разжижающего действия; определить взаимосвязь между параметрами водно-тепловой и ферментативной . обработки исходного и микронизированного ячменя и реологическими и качественными характеристиками полупродуктов спиртового производства;. ' разработать мультэнзимные композиции для получения высокоэкстрактивных сред из ИК-обработанного ячменя;: ■ обосновать характер деструкции крахмала сырья под действием амилолитических, целлюлолитических и протеолитичсеких ферментных препаратов, входящих в состав мультэнзимных композиций, па основе изучения свойств образцов крахмала, выделенных из исходного и микронизированного ячменя; ; . ■ ■ ■ ' ■ ■• оптимизировать процесс получения концентрированного сусла из ИК-обработанного ячменя; исследовать, влияние углеводного состава сусла на развитие спиртовых дрожжей;. , определить факторы, . влияющие на процесс сбраживания концентрированного сусла из РЖ-обработанного ячменя;\провести сравнительный анализ образцов зрелой бражки контрольных и опытных вариантов на содержание этилового спирта и вредных летучих примесей; разработать аппаратурно-технологическую схему производства этанола на основе получения и сбраживания концентрированного; сусла из ИК-обработанного ячменя.

Научная новизна

В результате выполненных комплексных исследований по изучению технологических свойств сырья выявлены отличия в характере процессов, протекающих при ИК-обработке ячменя, в сравнении с пшеницей и рожью.

На основании изучения динамики изменения реологических характеристик перерабатываемых сред научно обоснованы различия в действии ферментных препаратов с термостабильной а-амилазой.

Разработаны новые мультэнзимные композиции (МЭК-1 и МЭК-2) для решения проблемы снижения вязкости в процессе получения концентрированного сусла из микронизированного ячменя. Впервые в качестве альтернативы ферментам целлюлолитического действия, традиционно использующимся для этой цели, предложено применение ферментных препаратов с активной эндопротеазой.

Анализ образцов крахмала, выделенных из исходного и ИК-обработанного ячменя, с применением системы для микроскопии и анализа LEICA DMLM позволил научно обосновать механизм действия на субстрат мультэнзимных композиций разного состава.

Впервые выявлена взаимосвязь между содержанием отдельных Сахаров, ß-глюкана в образцах осахаренного сусла, полученных из исходного и микронизированного ячменя, и применяемыми на стадии водно-тепловой обработки ферментными препаратами (разжижающего действия, мультэнзимных композициями).

На основании модельных опытов по сбраживанию сред различного углеводного состава научно обоснованы выбор расы спиртовых дрожжей, а также стадии и нормы внесения осахаривающего ферментного препарата при получении концентрированного сусла.

Выявлена корреляционная зависимость между режимами ИК-нагрева ячменя, параметрами водно-тепловой и ферментативной обработки, составом мультэнзимных композиций, условиями сбраживания и показателями качества сусла, бражки, в том числе по содержанию вредных летучих примесей в последней.

Практическая значимость

Экономически обоснована перспективность включения в технологическую схему производства этанола из ячменя аппаратов по ИК-обработке сырья, позволяющих, в зависимости от режимных параметров процесса, целенаправленно изменять технологические свойства зерна: снижать прочностные свойства ячменя, и, соответственно, получать мелкие и равномерные помолы из зерна, при снижении энергозатрат на 30,035,0 % против контроля; повышать степень клейстеризации и ферментативную атакуемость крахмала зерна за счет деструкции полисахаридов сырья.

Разработана новая технология этанола на основе получения и сбраживания концентрированного сусла из ИК-обработанного ячменя, позволяющая при использовании ячменя в качестве единственного более дешевого вида сырья получать с применением предложенных МЭК технологичные с позиции вязкости среды и бражку с повышенной крепостью^ (в среднем на 1,5-2,0 % об.) без превышения содержания в ней вредных летучих примесей по сравнению с контролем.

Технические решения, положенные в основу разработанной технологии, защищены патентом РФ № 2301261.

Проведена опытно-промышленная апробация новой технологии этанола из ИК-обработанного ячменя в условиях ГУП Московский опытный завод РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ.

По результатам опытно-промышленных испытаний рассчитана условно-годовая экономия от снижения себестоимости продукции по разработанному варианту, которая для спиртового завода мощностью 3000 дал/сут составила 8,29 млн. руб.

1 Обзор литературы

Заключение диссертации по теме «Биотехнология пищевых продуктов (по отраслям)», Сумина, Людмила Ивановна

7 Выводы

1. Установлено влияние режимных параметров ИК-обработки зерна на физические, структурно-механические и биохимические свойства ячменя. Определены допустимые температуры его микронизации в зависимости от исходной влажности зерна.

2. Для переработки микронизированного ячменя рекомендован ферментный препарат разжижающего действия Термамил SC с термостабильной а-амилазой. Установлено, что он в отличие от других максимально снижает вязкость сред независимо от используемой пробы до определенного значения (0,620,65 Н).

3. Разработаны две мультэнзимные композиции для получения концентрированного сусла из ИК-обработанного ячменя: МЭК-1, состоящая из Термамила SC и Вискоферма; МЭК-2, в состав которой входят Термамил SC и Нейтраза 0,8 L.

4. На основе изучения свойств образцов крахмала, выделенных из исходного и ИК-обработанного ячменя, с использованием системы для микроскопии и анализа LEICA DMLM обоснованы отличия в характере деструкции крахмала сырья под действием различных ферментных препаратов.

5. Определены оптимальные параметры получения концентрированного сусла из микронизированного ячменя: гидромодуль - 1 : 2,5, степень дробления — 80 %-ный проход через сито диаметром d = 1,0 мм, дозировки ферментных препаратов амилолитического (0,4 ед АС/г условного крахмала), целлюлолитического (0,2 ед ЦС/г условного крахмала) или протеолитического (0,2 ед ПС/ г условного крахмала) действия.

6. Изучено влияние углеводного состава сусла с использованием модельных сред на развитие спиртовых дрожжей S. cerevisiae расы XII и сухих спиртовых дрожжей Ethanol Red. Показано, что процесс культивирования дрожжей и эффективность сбраживания ими сусла зависят не только от его концентрации, но и от углеводного состава (рекомендованы среды с содержанием РВ не более 11,0-14,0 %).

7. Определено влияние различных факторов (норма дозировки оеахаривающего ферментного препарата, стадия его внесения и норма задачи сухих спиртовых дрожжей Ethanol Red) на процесс сбраживания концентрированного сусла из ИК-обработанного ячменя. Предложены: норма дозировки оеахаривающего препарата - 10 ед ГлС/г условного крахмала; норма внесения* засевных дрожжей — 15-20 млн. клеток/см3 сусла. Лучшим вариантом для образца сусла, полученного с использованием^ МЭК-1, является дробное внесение Конверзима АМГ-300, с применением МЭК-2 - полностью в осахариватель.

8. Установлено, что! процесс сбраживания концентрированного сусла, полученного из микронизированного ячменя, характеризуется накоплением большего количества этилового спирта в среднем на 1,5-2,0 % об. по сравнению с контрольными пробами при примерно равном накоплении общего количества вредных летучих примесей (в среднем 9500-10000 мг/дм3 безводного спирта) с их перераспределением по основным группам: большим накоплением эфиров и снижением высших спиртов в опытных образцах по сравнению с контрольными.

9. Разработана технология! этанола из ИК-обработанного ячменя на основе получения и сбраживания концентрированного сусла, защищенная патентом РФ.

10. Осуществлены производственные испытания новой технологии в условиях ГУП Московский опытный завод РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ. Условно-годовая экономия от снижения себестоимости продукции! для завода мощностью 3000 дал/сут составила 8,29 млн. руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сумина, Людмила Ивановна, 2009 год

1. Алабушев, A.B. Проблемы и перспективы зерновой отрасли России Текст. / A.B. Алабушев. Ростов-на-Дону, 2004. - 288 с.

2. Ананьев, Г.Б. Ферментные препараты в производстве спирта Текст. / Г.Б. Ананьев // Пиво и напитки. 2000. - № 2. - С. 56

3. Андреев, Н.Р. Основы производства нативных крахмалов Текст. / Н.Р. Андреев. М.: Пищепромиздат, 2001. - 289 с.

4. Андреев, Н.Р. Структура, химический состав и технологические признаки основных видов крахмалсодержащего сырья Текст. / Н.Р. Андреев, В.Г. Карпов // Хранение и переработка сельхозсырья. 1999. - № 7. - С. 31-33

5. Андреев, Н.Р. Исследование процесса замачивания зерна ячменя для разрушения его структуры при производстве крахмала Текст. / Н.Р. Андреев, Н.И. Филиппова // Хранение и переработка сельхозсырья. 1997. - № 8. - С. 2425

6. Андреев, Н.Р. Термодинамические и структурные свойства зерновых крахмалов, выделенных из различных сортов пшеницы, ржи и ячменя Текст. / Н.Р. Андреев, В.П. Юрьев // Хранение и переработка сельхозсырья. 1999. - № 11.-С.7-10

7. Андриенко, Т.В. Получение осахаренного сусла из ИК-обработанного зерна ржи Текст. / Т.В. Андриенко, В.А. Поляков, JI.H. Крикунова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. - № 10. - С. 48-51

8. Андриенко, Т.В. Разработка комплексной технологии получения этилового спирта и сухого кормопродукта повышенной усвояемости из ИК-обработанного зерна ржи Текст.: дис. . канд. техн. наук: 05.18.07 / Т.В. Андриенко. Москва, 2008. - 136 с.

9. Антипов, . О.Т. Послеспиртовая зерновая барда: . Технология , переработки Текст. / G.T. Антипов, A.B. Журавлев // Производство? спирта"! и. ликероводочных изделий; 2005. -№ 4. - С. 9-11

10. Артюхов, В.Г. Влияние летучих примесей на качество пищевого спирта Текст.?/ В.Г. Артюхов, H.A. Нагурная. М.: ЦНИИТЭИПищепром,.1983. -Вып. 7-28 с. ^

11. Афанасьев; В.А. Влияние инфракрасного нагрева на микроструктуру зерна ячменя Текст. / В.А. Афанасьев;, Г.А. Егоров // Труды ВНИИ комбикормовой промышленности.--Москва, 1983.- вып.22. С. 1-6

12. Афанасьев, H.A. Исследование тепловой; обработки ячменя с-применением ИК-нагрева при производстве комбикормов Тёкст.: автореф. дис. . канд; техн. наук: 05.18.02/В.А. Афанасьева Москва^, L979: ,-29?с:'

13. Ахназарова, G.JI. Оптимизация эксперимента в химии и химической: технологии Текст. / G.J1. Ахназарова; В!В! Кафаров; М:: Высшая;школа;, 19781 — 421*с:: .■ ■ ' . " ' ' " . '

14. Бирагова, Н.Ф. . Перспективные способы обработки зерна при производстве спирта Текст. / Н.Ф. Бирагова // Производство спирта и; ликероводочных изделий: 2003. - № 1. - С. 17 • ■' \ • .

15. Братский; Ф:Д1 Оценка?качества«сырьяи; комбикормов^Текст.j/ФЩ. Братский, А.Д. Пелевин. М.: Колос, 1983. -244 с.

16. Булгаков, Н.И. Биохимия солода и пива Текст. / Н.И. Булгаков. — М.: Пищевая промышлённость,Л965: —488;с:

17. Бутковский, В.А. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства (с основами экологии) Текст. / В.А. Бутковский, E.Mi Мельников. -М:: Агропромиздат,. 1989: 464'с.

18. Быков, В.Г. Зерновой комплекс: России, в период рыночных преобразований в АПК Текст. / В.Г. Быков, А.К. Павлюченков // Хранение и переработка сельхозсырья. 2004. - № 5. - G. 7-10

19. Быков, В.Г. Зерновые ресурсы и рынок зерна в Российской Федерации Текст. / В.Г. Быков, А.К. Павлюченков // Хранение и переработка сельхозсырья. -2003. — № 9.-С. 22-25

20. Васильева, Н.Я. Опыт применения микробных ферментных препаратов на Мичуринском экспериментальном заводе Текст. / Н.Я. Васильева, О.П. Маслова, Н.В. Цурикова, Н.П. Кошарова // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2000. - № 1. - С. 24-25

21. Гинзбург A.C. Инфракрасная техника в пищевой промышленности Текст. / A.C. Гинзбург. -М.: Пищевая промышленность, 1966. 407 с.

22. Гинзбург, A.C. Влага в зерне Текст. / A.C. Гинзбург, В.П. Дубровский, Е.Д. Казаков, Г.С. Окунь, В.А. Резчиков. М.: Колос, 1969. - 222 с.

23. Гордеев, A.B. Россия зерновая держава Текст. / A.B. Гордеев, В.А. Бутковский - М.: Пищепромиздат, 2003. - 508 с.

24. Грачев, Ю.П. Математические методы планирования эксперимента Текст. / Ю.П. Грачев. М.: Пищевая промышленность, 1979. - 199 с.

25. Громов, С.И. Особенности переработки отдельных видов зернового сырья в спиртовом производстве Текст. / С.И. Громов // Ликероводочное производство и виноделие. 2004. - № 9. - С. 8-10

26. Громов, С.И. Переработка концентрированного сусла с использованием жидких ферментных препаратов и утилизацией последрожжевого фугата в спиртовом производстве Текст. / С.И. Громов // Ликероводочное производство и виноделие. 2005. - № 6. - С. 6-7

27. Громов, С.И. Практические решения задач по интенсификации процессов производства спирта из зернового сырья Текст. / С.И. Громов // Ликероводочное производство и виноделие. 2006. - № 9. — С. 12-14

28. Громов, С.И. Практические решения задач по интенсификации процессов производства спирта из зернового сырья Текст. / С.И. Громов // Ликероводочное производство и виноделие. 2006. - № 9. - С. 12-14

29. Громов, С.И. Технологические решения проблемы переработки сусла повышенной концентрации Текст. / С.И. Громов // Ликероводочное производство и виноделие. 2007. - № 10. - С. 18-20

30. Громов, С.И. Исследование режимов приготовления концентрированного сусла Текст. / С.И. Громов, C.B. Пыхова, Л.Д. Голубева // Ликероводочное производство и виноделие. 2006. - № 3. — С. 9-11

31. Губрий, Г.Г. Конверсия целлюлозосодержащего сырья препаратами целлюлаз в производстве этанола Текст. / Г.Г. Губрий, П.Я. Бачурин, Н.С. Мазур, Б.А. Устинников // Пищевая промышленность. — 1995. № 5. — С. 24-25

32. Гунькин, В.А. Оптимизация режимов ИК-обработки зерна ржи по комплексу биохимических показателей Текст.: дис. . канд. биол. наук: 03.00.04, 05.18.02/ В.А. Гунькин. -Москва, 1992.-174 с.

33. Джураев, Х.Ф. ИК-конвективная сушка сельхозпродуктов Текст. / Х.Ф. Джураев, И.И. Мехмонов, Д.Н. Хикматов // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. - № 7. - С. 20-22

34. Дзедзюля, Е. Водные экстракты злаков и активность ферментных препаратов Текст. / Е. Дзедзюля, Е. Федорова, А. Гусаков, А. Синицын // Комбикорма. 2003. - № 7. - С. 51-52

35. Егоров, Г.А. Технологические свойства зерна Текст. / Г.А. Егоров. -М.: Агропромиздат, 1985. 334 с.

36. Елькин, Н.В. Инфракрасная обработка зерна Текст. / Н.В. Елькин, В.Б. Стребков, В.В. Кирдяшкин // Комбикорма. 2006. - № 4. - С. 27-28

37. Жеребцов, H.A. О механизме каталитического действия карбогидраз (обзор) Текст. / H.A. Жеребцов, О.С. Корнеева, Т.Н. Тертычная // Прикладная биохимия и микробиология. 1999. - Т. 35. - № 2. - С. 123-132

38. Жеребцов; H.A. Особенности кислотного и ферментативного гидролиза крахмала Текст. / H.A. Жеребцов, И.Д. Руадзе // Известия вузов. Пищевая технология. 1994. - № 3-4. - С. 14-17

39. Жеребцов, H.A. О механизме кислотного и ферментативного гидролиза крахмала Текст. / H.A. Жеребцов, И.Д. Руадзе, А.Н. Яковлев // Прикладная биохимия и микробиология. 1995. — Т. 31. - № 6. — С. 599-603

40. Журба, О.С. Разработка новой технологии этанола на основе интенсивных способов переработки зерна пшеницы Текст.: автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.18.07 / О.С. Журба. Москва, 2004. - 26 с.

41. Зверев, С. Высокотемпературная микронизация в процессах зернопереработки Текст. / С. Зверев, Е. Тюрев // Хлебопродукты. 2002. — № 2. — С. 28-29

42. Зверев, C.B. Функциональные зернопродукты Текст. / C.B. Зверев, Н.С. Зверева. М.: ДеЛи принт, 2006. - 119 с.

43. Зерновой рынок России (экономический комментарий) // Экономика сельского хозяйства России. 2008. - № 5. - С. 78-81

44. Зоров, И.Н. Гидролиз пшеничной муки под действием препаратов амилазы и индивидуальных ферментов Текст. / И.Н. Зоров, М.В. Семенова, Н.В. Цурикова, А.П. Синицын // Прикладная биохимия и микробиология. 2006. — Т. 42. - № 6. - С. 700-704

45. Зуева, Н.В. Влияние ферментных препаратов различного действия на динамику накопления сбраживаемых углеводов Текст. / Н.В. Зуева, C.B. Востриков // Производство спирта и ликероводочных изделий 2008. —№ 4. — С. 7-9

46. Иванова, JI.A. Пищевая биотехнология. Кн.2. Переработка растительного сырья Текст. / JI.A. Иванова, Л.И. Войно, И.С. Иванова // Под ред. ИМ. Грачевой. М.: КолосС, 2008. - 472 с.

47. Исайкин, И.И. Адаптивная технология возделывания пивоваренного ячменя (монография)/ Н.И. Исайкин, М.К. Волков, А.Н. Рожкова. Саранск: Мордовский институт переподготовки кадров агробизнеса, 2004. — 214 с.

48. Йэнсер, Э. Снижение вязкости при сбраживании сусла высокой концентрации Текст. / Э. Йэнсер, Э. Андерсен, Р. Чечнев, А. Кадиева // Производство спирта и ликероводочных изделий. — 2007. — № 4. С. 23-26

49. Казаков, Е.Д. Биохимия зерна и продуктов его переработки Текст. / Е.Д. Казаков, B.JI. Кретович. М.: Агропромиздат, 1989. - 368 с.

50. Казаков, Е.Д. Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «Биохимия зерна и продуктов его переработки» Текст. / Е.Д. Казаков, И.Д. Щеголева, И.А. Сахарова. М.: Издат. комплекс МГУПП, 1996. -34 с.

51. Калинина, O.A. Разработка ресурсосберегающей технологии получения этанола из зерна ржи Текст. : дис. . канд. техн. наук: 05.18.07 / O.A. Калинина. Москва, 2002. - 145 с.

52. Калунянц, К.А. Современные способы ферментативного гидролиза целлюлозосодержащих материалов. Серия «Химия и технология пищевых продуктов» (Итоги Науки и техники) Текст. / К.А. Калунянц, Е.Ф. Шаненко, JI.B. Зайцева. 1988. - Т. 1. - 188 с.

53. Киракосян, Ю.Р. Применение ИК-излучения при выработке хлопьев ячменя Текст. / Ю.Р. Киракосян, В.В. Кирдяшкин, Ю.А. Никольская, Е.П. Тюрев // Пищевая промышленность. 1990. - № 1. - С. 51-53

54. Кириллова, Н.П. Гранулометрический состав измельченного зернапри подготовке его к сбраживанию в производстве спирта Текст. / Н.П. Кириллова, H.A. Николаев // Производство спирта и ликероводочных изделий. — 2005. -№ 3. С. 17-18

55. Киселева, В.И. Структура и свойства пшеничных и ячменных крахмалов с различным содержанием амилозы Текст. : дис. . канд. техн. наук: 02.00.04 / В.И. Киселева. Москва, 2005. - 130 с.

56. Кислухина, О.В. Ферменты в производстве пищи и кормов Текст. / О.В. Кислухина. -М.: ДеЛи принт, 2002. 336 с.

57. Кобелев, К.В. Кинетика ферментативного гидролиза нерастворимого ячменного крахмала Текст. / К.В. Кобелев, P.A. Колчева, К.А. Калунянц, И.А. Попадич // Ферментная и спиртовая промышленность. 1981. — № 8. - С. 28-31

58. Козьмина, Н.П. Биохимия зерна и продуктов его переработки Текст. / Н.П. Козьмина. -М.: Колос, 1976. 375 с.

59. Козьмина, Н.П. Теоретические основы прогрессивных технологий (Биотехнология). Зерноведение (с основами биохимии растений) Текст. / Н.П. Козьмина, В.А. Гунькин, Г.М. Суслянок. М.: Колос, 2006. - 464 с.

60. Космодемьянский, Ю.В. Кинетика ферментативных процессов Текст. / Ю.В. Космодемьянский, В.Н. Юрин, В.Г. Боресков, О.И. Якушев // Известия вузов. Пищевая технология. 1998. - № 5-6. - С. 74-75

61. Кретович, B.JI. Биохимия зерна и хлеба Текст. / B.JI. Кретович. М.: Наука, 1991.- 136 с.

62. Кретович, B.JI. Биохимия растений Текст. / B.JI. Кретович. М.: Высшая школа, 1986. - 503 с.

63. Кретович, B.JI. Введение в энзимологию Текст. / B.JI. Кретович. — М.: Наука, 1967.-352 с.

64. Крикунова, JI.H. ИК-обработка зерна — перспективный способ повышения микробиологической чистоты сырья Текст. / JI.H. Крикунова // Производство спирта и ликероводочных изделий. — 2006. № 3. - С. 31-34

65. Крикунова, JI.H. Оценка состояния углеводно-амилазного комплекса пшеницы по амилограммам Текст. / JT.H. Крикунова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. - № 7. - С. 56-59

66. Крикунова, JI.H. Сравнительная характеристика методов оценки прочностных свойств зерна Текст. / JI.H. Крикунова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2007. - № 4. - С. 48-52

67. Крикунова, JT.H. Влияние ИК-обработки зерна пшеницы и ржи на параметры процесса его измельчения Текст. / JI.H. Крикунова, Т.В. Андриенко, В .Я. Черных, A.B. Лебедев // Известия вузов. Пищевая технология. 2007. - № 4. - С. 76-77

68. Крикунова, Л.Н. Метод оценки степени растворения крахмала при получении1 осахаренного сусла Текст. / Л.Н. Крикунова, А.Ю. Жульков, Г.П. Карпиленко // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2009. - № 1. -С. 12-14

69. Крикунова, Л.Н. Эффективность дифференцированного способа переработки зерна для получения спирта Текст. / Л.Н. Крикунова, Е.М. Максимова, В.В. Кононенко // Производство спирта и ликероводочных изделий. — 2002. -№ 1.-С. 10-12

70. Крикунова, Л.Н. ИК-обработка зерна способ повышения ферментативной атакуемости сырья в спиртовом производстве Текст. / Л.Н.

71. Крикунова, О.С. Омисова // «Микробные биокатализаторы и перспективы развития ферментных технологий в перерабатывающих отраслях АПК». — М.: Пищепромиздат, 2004. С. 216-220

72. Крикунова, Л.Н. ИК-обработка сырья в спиртовом производстве Текст. / Л.Н. Крикунова, О.С. Омисова, О.С. Журба // Известия Вузов. Пищевая технология. 2004. - № 5-6. - С.46-49

73. Крикунова, Л.Н. Современные подходы в оценке технологических свойств основного сырья спиртовой отрасли Текст. / Л'.Н. Крикунова, В.А. Поляков, Т.В. Андриенко // Хранение и переработка сельхозсырья. 2006. — № 10. - С. 37-40

74. Крикунова, Л.Н. Разработка ресурсосберегающих технологий этанола из крахмало- и инулинсодержащего сырья на основе новых для спиртовой отрасли способов его переработки Текст.: дис. . докт. техн. наук: 05.18.07 / Л.Н. Крикунова. Москва, 2008. - 278 с.

75. Кузнецова, Л.И. Влияние различных способов модификации ржаной муки на ее крахмальный комплекс Текст. / Л.И. Кузнецова, О.В. Афанасьева // Хлебопечение России. 2002. -№ 5. - С. 12-13

76. Лабораторный практикум по общей технологии пищевых производств Текст. / под ред. Л.П.Ковальской. М.: Агропромиздат, 1991. - 335 с.

77. Леденев, В.П. Внедрение безотходных ресурсо- и энергосберегающих технологий — перспективный путь развития спиртовых заводов Текст. / В.П. Леденев // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2007. —№ 2. — С. 18-19

78. Леденев, В.П. Переработка барды: не внедрять нельзя! Текст. / В.П. Леденев // Ликероводочное производство и виноделие. — 2009. — № 7. — С. 8-11

79. Лихтенберг, Л.А. Влияние технологических приемов на качество спирта Текст. / Л.А. Лихтенберг // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2001. - № 2. - С. 28-29

80. Лихтенберг, Л.А. Производство спирта из зерна Текст. / Л.А. Лихтенберг. -М.: Пищевая промышленность, 2006. — 324 с.

81. Лихтенберг, Л.А. Использование неуглеводных компонентов зерна при производстве спирта Текст. / Л.А. Лихтенберг, B.C. Чередниченко, E.H. Пискарева // Пиво и напитки. 1999. - № 4. - С. 52-53

82. Лукерченко, В.Н. Некрахмалистые углеводы зерна и их значение для спиртового производства Текст. / В.Н. Лукерченко // Пищевая промышленность. 2000. - № 1. - С. 62-63

83. Лукерченко, В.Н. Процесс осахаривания крахмалистого сырья в спиртовом производстве на установках малой и средней мощности Текст. / В.Н. Лукерченко // Пищевая промышленность. 1999. - № 12. — С. 38-40

84. Лукерченко, В.Н. Ферментные препараты в спиртовом производстве на установках малой и средней мощности. Часть II. Характеристика ферментных препаратов Текст. / В.Н. Лукерченко // Пищевая промышленность. 1999. — № 10.-С. 26-27

85. Лукерченко, В.Н. Ферментные препараты для производства спирта на установках малой и средней мощности. Часть I. Развитие производства ферментных препаратов Текст. / В.Н. Лукерченко // Пищевая промышленность. -1999.-№9.-С. 74-75

86. Лукин, Н.Д. Некоторые свойства нетрадиционных видов крахмала Текст. / Н.Д. Лукин, Н.И. Филиппова Л.П. Носовская, В.И. Орлова // Хранение и переработка сельхозсырья. — 1996. — № 6. — С. 19-21

87. Лукин, Н>Д. Особенности физико-химических свойств ржаного, ячменного и пшеничного крахмалов Текст. / Н.Д. Лукин, Н.И. Филиппова // Хранение и переработка сельхозсырья. 1997. - № 4. — С. 31-33

88. Мазур, Н.С. Ферментативный гидролиз р-глюканов Текст. / Н.С. Мазур, В. Л. Яровенко, В.И. Родзевич // Ферментная и спиртовая промышленность. 1978. - № 8. - С. 33-35

89. Максимов, А.С. Лабораторный практикум по реологии сырья, полуфабрикатов и готовых изделий хлебопекарного, макаронного и кондитерского производств Текст. / А.С. Максимов, В.Я. Черных. М.: Издат. комплекс МГУПП, 2004. - 163 с.

90. Мальцев, П.М. Технология бродильных производств. Общий курс Текст. / П.М. Мальцев. — М.: Пищевая промышленность, 1980. — 560 с.

91. Марков, А.В. Свойства» гемицеллюлаз ферментного комплекса Trichoderma longibiachiatum Текст. / А.В. Марков, А.В. Гусаков, Е.И: Дзедзюля и др. // Прикладная биохимия И!микробиология. 2006. - Т. 42. — № 6. - С. 654-664

92. Мельников, Е. Производство быстроразваривающейся крупы и зерновых хлопьев Текст. / Е. Мельников, А. Мерко // Хлебопродукты. — 1998. -№ 12.-С. 20-21

93. Методика государственного сортоиспытания сельскохозяйственных культур. Технологическая оценка зерновых, крупяных и зернобобовых культур Текст. / под общей ред. М.А. Федина. -М., 1988. 186 с.

94. Методы биохимического исследования растений Текст. / под ред. А.И. Ермакова. Л.: Агропромиздат, 1987. - 452 с.

95. Мильдзихов, Т.З. Технология обработки зерна ячменя, зараженного Aspergillus flavus и контаминированного афлатоксином В. Текст] / Т.З. Мильдзихов // Труды Кубанского государственного аграрного университета. — 2008. -№ 1.-С. 125-128

96. Наумов, И.А. Исследование прочности зерна на сжатие Текст. / И.А. Наумов // Мукомольно-элеваторная промышленность. — 1956. — № 1. — С. 5

97. Неттевич, Э.Д. Зерновые фуражные культуры Текст. / Э.Д. Неттевич, Е.В. Лызлов, A.B. Сергеев. -М.: Россельхозиздат, 1980. 235 с.

98. Неттевич, Э.Д. Ячмень Текст. / Э.Д. Неттевич, A.B. Сергеев. — М.: «Московский рабочий», 1967. — 112 с.

99. Новиков, В.Б. Барда в законе Текст. / В.Б. Новиков, С.В. Зверев // Производство спирта и ликероводочных изделий. — 2007. № 2. - С. 31-34

100. Панфилова, И.А. Проблемы и перспективы использования ИК-технологии при производстве продуктов питания на зерновой основе Текст. / И.А. Панфилова, А.Ф. Доронин, В.В. Кирдяшкин. М.: АгроНИИТЭИПП, 1997. -вып. 1-2.-31 с.

101. Петриченко, В. Прогноз урожая зерна 2007 году в России Текст. / В. Петриченко // Хлебопродукты. 2007. - № 6. - С. 2-3

102. Полуянова, М.Т. Интенсификация спиртового производства путем повышения концентрации сусла Текст. / М.Т. Полуянова, Б.А. Устинников // Ферментная и спиртовая промышленность. 1975. -№ 6. - С. 8-10

103. Полуянова, М.Т. Потери углеводов при сбраживании высококонцентрированного сусла Текст. / М.Т. Полуянова, Б.А. Устинников // Ферментная и спиртовая промышленность. 1975. - № 5. - С. 11-14

104. Полуянова, М.Т. Переработка на спиртовых заводах сырья с получением и сбраживанием сусла повышенной концентрации Текст. / М.Т. Полуянова, Б.А. Устинников, С.И. Громов // Ферментная и спиртовая промышленность. 1975. -№ 6. - С. 19-22

105. Полыгалина, Г.В. Технохимический контроль спиртового и ликеро-водочного производств Текст. / Г.В. Полыгалина. — М.: Колос, 1999. — 336 с.

106. Поляков, В.А. Перспективы использования автоматизированного рабочего места (АРМа) в спиртовом производстве Текст. / В.А. Поляков, О.С.

107. Журба, JI.H. Крикунова, В.Я. Черных // Производство спирта и ликероводочных изделий.-2003.-№ 1.-С. 12-14

108. Поляков, В.А. О научно-техническом обеспечении биотехнологии ферментных препаратов для перерабатывающих отраслей АПК Текст. / В.А. Поляков, JI.B. Римарева // Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. — № 8. — С. 106-111

109. Поляков, В.А. Перспективные ферментные препараты и особенности их применения в спиртовой промышленности Текст. / В.А. Поляков, JI.B. Римарева // Пиво и напитки. 2000. - № 2. - С. 52-55

110. Рабинович, M.JI. Производство этанола из целлюлозосодержащих материалов: потенциал российских разработок Текст. / M.JI. Рабинович // Прикладная биохимия и микробиология. 2006. — Т. 42. - № 1. - С. 5-32

111. Рабинович, M.JI. Целлюлазы микроорганизмов (обзор) Текст. / M.JI. Рабинович, М.С. Мельник, A.B. Болобова // Прикладная биохимия и микробиология. 2002. - Т. 38. - № 4. - С. 355-373

112. Римарева, Л.В. Микробные ферментные препараты в спиртовом производстве Текст. / Л.В. Римарева // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2002. - № 4. - С. 27-31

113. Римарева, Л.В. Перспективы использования протеолитических ферментных препаратов Текст. / Л.В. Римарева // Пищевая промышленность. -1996.-№3.-С. 44-45

114. Римарева, Л.В. Эффективный ферментный'препарат для протеолиза растительного сырья Текст. / Л.В. Римарева // Хранение и переработка сельхозсырья. 1995. - № 6. - С.40

115. Римарева, Л.В. Промышленная переработка зерновой барды на кормовую смесь Текст. / Л.В. Римарева, Т.И. Лозаннская, Н.М. Худякова // Ликероводочное производство и виноделие. — 2009. — № 5. — С. 14

116. Римарева, Л.В. Роль протеаз в спиртовом брожении Текст. / Л.В. Римарева, М.Б. Оверченко // «Микробные биокатализаторы для перерабатывающих отраслях АПК» под ред. В.А. Полякова, Л.В. Римаревой. -М.: ВНИИПБТ, 2006. С. 127-137

117. Римарева, Л.В. Интенсификация спиртового производства на основе использования мультэнзимных систем Текст. / Л.В. Римарева, М.Б. Оверченко, Н.И. Игнатова, А.Т. Кадиева // Производство спирта и ликероводочных изделий. — 2004. —№ 2. С. 26-28

118. Римарева, Л.В. Мультэнзимные системы в производстве спирта Текст. / Л.В. Римарева, М.Б. Оверченко, Н.И. Игнатова, А.Т. Кадиева // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2004. - № 3. — С. 22-24

119. Римарева, Jl.В. Сравнительная характеристика микробных протеаз по степени гидролиза белковых субстратов Текст. / J1.B. Римарева, М.Б. Оверченко, Е.М. Серба, В.В. Трифонова // Прикладная биохимия и микробиология. — 1997. -Т. 33.-№ 1.-С. 43-48

120. Римарева, JI.B. Осмофильные дрожжи для сбраживания высококонцентрированного сусла Текст. / JI.B. Римарева, М.Б. Оверченко, В.В. Трифонова, Н.И. Игнатова // Производство спирта и ликероводочных изделий. -2001.-№ 1.-С. 21-23

121. Родзевич, В.И. Характеристика конечных декстринов из различных видов крахмала Текст. / В.И. Родзевич, Е.Н. Михрина // Ферментная и спиртовая промышленность. 1969. - № 2. - С. 12-14

122. Родионова, Н.А. Гемицеллюлозы зерна злаков и ферменты, катализирующие их расщепление (обзор) Текст. / Н.А. Родионова, JI.B. Капрельянц, П.В. Середницкий, А.Ю. Килимник // Прикладная биохимия и микробиология. 1992. - Т. 28. - вып. 5. - С. 645-665

123. Родионова, Н.А. Ферментные препараты некоторых мицелиальных грибов, расщепляющие полимеры зерна злаков Текст. / Н.А. Родионова, А.Ю. Килимник, JI.B. Капрельянц и др. // Прикладная биохимия и микробиология. -1995.-Т. 31.-№4. -С.433-440

124. Румянцева, Г.Н. Гемицеллюлазы и пектиназы микроорганизмов: свойства и аспекты применения Текст. / Г.Н. Румянцева // Хранение и переработка сельхозсырья. 1994. - № 2. - С. 30-32

125. Салманова, JI.С. Цитолитические ферменты в пищевой промышленности Текст. / Л.С. Салманова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. — 207 с.

126. Сергиенко, H.H. Переработка ячменя на спирт без применения других культур зерна Текст. / H.H. Сергиенко, Б.А. Устинников, М.К. Бригаденко // Пиво и напитки. 1999. - № 4. - С. 56-57

127. Системы для микроскопии и анализа. Программное обеспечение анализа изображений Image Scope Color (описание версий Lite, S, M). Руководство пользователя. M., 2005. — 26 с.

128. Соболев, О.С. Золотая осень, золотые цены (статистика, причины роста цен, пути приостановления) Текст. / О.С. Соболев // Экономика сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятий. 2007. - № 12. - С. 7075

129. Солярек, Л. Ферментные препараты «Новозаймс А/С» в производстве спирта Текст. / Л. Солярек, В.П. Леденев, P.A. Петров // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2001. - № 1. - С. 32-34

130. Солярек, Л. Эволюция ферментных препаратов «Новозаймс» для производства спирта Текст. / Л. Солярек, П.Г. Назарова, Р.В. Чечнев // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2003. - № 2. - С. 23-25

131. Способ подготовки зерна к осахариванию Текст. // Е.П. Тюрев, О.В. Цыгулев, C.B. Зверев, А.Е. Мовчиков. Патент РФ № 2048512. Опубл. 20.11.1995. Бюл. № 32

132. Способ получения гидролизата из крахмалосодержащего сырья и установка для его осуществления Текст. // В.И. Степанов, В.В. Иванов, В.А. Поляков, Л.В. Римарева. Патент РФ № 2264473. Опубл. 20.11.2005. Бюл. № 32

133. Способ производства этилового спирта Текст. // Л.Н. Крикунова, О.С. Журба, О.С. Омисова, М.В. Гернет, В.В. Кирдяшкин. Патент РФ № 2265663. Опубл. 10.12.2005. Бюл. № 34

134. Степанов, В.И. Метод переработки крахмалсодержащего сырья при получении концентрированного зернового сусла Текст. / В.И. Степанов, Л.В.

135. Римарева, B.B. Иванов, А.Ю. Шариков // Производство спирта и ликероводочных изделий. -2007. -№ 3. -С. 16-17

136. Стребкова, О.С. Разработка ресурсосберегающей технологии этанола из зерна пшеницы на основе ИК-обработки сырья Текст.: дис. . канд. техн. наук: 05.18.07 / О.С. Стребкова. Москва, 2007. - 164 с.

137. Технологическая инструкция по применению ферментных препаратов компании Новозаймс А/С в технологии переработки крахмалистого сырья на спирт Текст. ТИ 10-29223-04. М., 2004.

138. Технология спирта Текст. / B.JI. Яровенко, В.А. Маринченко, В.А. Смирнов и др.; Под ред. проф. B.JI. Яровенко. М.: Колос, 2002. - 464 с.

139. Типовой технологический регламент производства спирта из крахмалистого сырья Текст. М., 1998. — 78 с.

140. Тихомиров, В.Г. Технология и организация пивоваренного и безалкогольного производств Текст./В.Г. Тихомиров. М.: КолосС, 2007. — 461 с.

141. Трегубова, H.H. Технология крахмала и крахмалопродуктов Текст. / H.H. Трегубова. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 472 с.

142. Туликова, Т.В. Биотрансформация послеспиртовой барды в кормопродукт «Multiprin» Текст.' / Т.В. Туликова, A.B. Пасхин, A.B. Сергеева, Е.М. Морвинова // Ликероводочное производство и виноделие. 2009. — № 2. — С.12-13

143. Устинников, Б.А. Исследование режимов сбраживания высококонцентрированного сусла Текст. / Б.А. Устинников, И.И. Трофимова // Ферментная и спиртовая промышленность. 1977. - № 8. - С. 32-35

144. Устинников, Б.А. Энерго- и ресурсосберегающая технология на спиртовых заводах ФРГ Текст. / Б.А. Устинников, В.И. Ярмош // Пищевая промышленность. 1990. — № 10. - С. 65-66

145. Ферментные системы высших базидиомицетов Текст. / Н.И. Даниляк, В.Д. Семичаевский, Л.Г. Дудченко, И.А. Трутнева. Отв. ред. Судьина Е.Г., Дудка И.А: АН УССР. Институт ботаники им. Н.Г.Холодного. Киев: Наукова думка, 1989.-280 с.

146. Фурсов, О.В. Особенности ферментативного гидролиза крахмальных гранул зерна злаковых Текст. / 0;В. Фурсов, JI.A. Аникеева, В.А. Кузовлев, A.A. Хакимжанов, Ж.С. Хайдарова // Прикладная биохимия ^микробиология. 1990. — Т. 26. - вып. '3.- С. 371-378

147. Химико-технологический контроль производства* солода и< пива Текст. / под ред. П.М'.Мальцева. М.: Пищевая промышленность, 1976. - 447 с.

148. Хорунжина, С.И. Биохимические и физико-химические основы технологии солода и пива Текст./С.И. Хорунжина С.И. М.: Колос, 1999. - 312 с.

149. Хосни, Р.К. Зерно и зернопродукты Текст. / K.P. Хосни. под общ. ред. Н.П. Черняева. СПб: Профессия, 2006. - 336 с.

150. Цурикова; HIB. Применение термостабильной а-амилазы Bacillus licheniformis в спиртовом, производстве Текст. / Н.В. Цурикова, Н.Я. Васильева, В.В. Иванов и др. // Хранение и переработка сельхозсырья. 2001. - № 5. - С. 3033

151. Цыплаков, А. «Число падения» и качество хлеба Текст. / А. Цыплаков // Хлебопродукты. — 1999. №4. - С. 12-13

152. Чередниченко, B.C. Применение ферментных препаратов в производстве спирта Текст. / B.C. Чередниченко, И.М. Абрамова, Т.Г. Воробьева // Производство спирта и ликероводочных изделий. 2001. — № 3. - С. 11

153. Черных, В .Я. Изменение вязкости крахмального геля крупы и хлопьев из зерна пшеницы при ИК-обработке Текст. / В.Я. Черных, В.В. Кирдяшкин, И.А. Панфилов, М.А. Ширшиков // Хлебопродукты. 2001. - № 4. - С. 24-26

154. Чешинский, JI.C. Рынок зернового сырья для производства спирта Текст. / JI.C. Чешинский // Пиво и напитки. 1999. - № 5. - С. 80

155. Шабурова, JI.H. Основные методы изучения морфологических, культуральных и физиолого-биохимических свойств микроорганизмов. Учеб. Пособие Текст. / JI.H. Шабурова, Н.Г. Ильяшенко, Ю.В. Каптерева. М.: Издат. комплекс МГУПП, 2005. - 112 с.

156. Шахова, Е.Н. Особенности финансовых взаимоотношений в зернопродуктовом комплексе РФ Текст. / Е.Н. Шахова // Хранение и переработка сельхозсырья. 2003. - № 11. - С. 23-25

157. Яковлев, А.Н. Влияние мультэнзимного комплекса на вязкость ржаных замесов Текст. / А.Н. Яковлев, А.А. Смирных, М.А. Бушин, С.Ф. Яковлева, Ю.Н. Филатова // Производство спирта и ликероводочных изделий. -2007.-№ 1.-С. 17-18

158. Agu, R.C. Production of Grain Whisky and Ethanol from Wheat, Maize and Other Cereals Text. / R.C. Agu, T.A. Bringhurst, J.M. Brosnan // Journal of the Institute of Brewing. 2006. - Vol. 112. - № 4. - pp. 314-323

159. Clarke, A.J. p-Glucosidases, |3-Glucanases and Xylanases. Their Mechanism of Catalysis. Biochemistry and Molecular Biology Text. / A.J. Clarke, M.R. Bray, H. Strating edited by A.Esen. Washington: American Chemical Society, 1993. - pp. 27-39

160. Danielson, A.D. Proximate Analyses, {3-Glucan, Fiber and Viscosity of Selected Barley Milling Fractions Text. / A.D. Danielson, R.K. Newman, C.W. Newman // Cereal Research Communications. 1996. - Vol. 24. - № 4. - pp. 461-467

161. Houchin, T.L. Measurment of Rheology of Distiller's Grain Slurries Using a Helical Impeller Viscometer Text. / T.L. Houchin, T.R. Hanley // Applied Biochemistry and Biotechnology. 2004. - Vol. 113-116. - pp. 723-732

162. Hrrnova, M. Structure-function Relationships of P-D-Glucan Endo- and Exohydrolases from Higher Plants Text. / M. Hrmova, G. Fincher // Plant Molecular Biology. 2001. - Vol. 47. - pp. 73-91

163. Laskowski, J. Relationships between Resistance Characteristics of Barley Kernels and Energy Consumption during Grinding on Hammer Mill Text./J. Laskowski, G. Lysiak//International Agrophysics. 1997.- Vol.11. -№ 4.-pp. 265-271

164. Lorenz, K. Microwave heating of foods: changes in nutrient and chemical composition Text. / K. Lorenz // Grit. Rev. Food Gei. Nutz. 1977. - Vol. 6. - № 2. -pp. 339-340

165. Manners, D.J. Recent Developments in our Understanding of Amilopectin Structure Text. / D.J. Manners // Carbohydrate Polymers.- 1989.-Vol. 11. pp. 87-112

166. Mash viscosity reduction Text. / R. Martinez-Gutierrez, A. Destexhe, H. Olsen, M. Mischer. US Patent Application № 20060275882. Published 07.12.2006

167. Putnan, M. Micronisation a new food processing technique Text. / M. Putnan // Flour and Animals Food Milling. - 1973. - Vol. 155. - № 6. - pp. 40-41

168. Radosta, S. Studies on Rye Starch Properties and Modification. Part II: Swelling and Solubility Behaviour of Rye Starch Granules Text. / S. Radosta, B. Kettlitz, F. Schierbaum, Ch. Gernat // Starch. 1992. - Vol. 44. - pp. 8-14

169. Scheffler., A. Exogenous (3-Glucanases and Pentosanases and their Impart on Mashing Text. / A. Scheffler, C.W. Bamforth // Enzyme and Microbial Technology. -2005.-Vol. 36.-№ l.-pp. 813-817

170. Schon, T. Chemical-Technical Analyses Text. / T. Schon, H.-M. Anger, S. Schildbach. Berlin: VLB, 2006. - 112 p.

171. Suckling, C.J. Enzyme Chemistry Impact and Applications Text. / C.J. Suckling. Cornwall: T.J. Press Ltd. Padstow, 1990. - 383 p.

172. Thomas, K.C. Practical and Theoretical Considerations in the Production of High Concentrations of Alcohol by Fermentation Text. / K.C. Thomas, S.H. Hynes, W.M. Ingledew // Process Biochemistry. 1996. - Vol. 31. -№ 4. - pp. 321-331

173. Thomas, K.C. Production of Fuel Alcohol from Oats by Fermentation Text. / K.C. Thomas, W.M. Ingledew //Journal of Industrial Microbiology. 1995. -Vol. 15.-pp. 125-130

174. Van Den Berg, R. Potential Quality of Barley Text. / R. Van Den Berg, F. Gheeraert // Ferment. 1990. - Vol. 3. - № 1. - pp. 232-234

175. Vasanthan, T. Psysicochemical properties of small and large granule starches of waxy, regular and high-amylose barleys Text. / T. Vasanthan, R.S. Bhatty // Cereal Chemistry. 1996. - Vol. 73. - pp. 199-207

176. Wang, S. Grain Pearling and Very High Gravity (VHG) Fermentation Technologies for Fuel Alcohol Production from Rye and Triticale Text. / S. Wang, K.C. Thomas, K. Sosulski et al. // Process Biochemistry-1999. Vol. 34. -pp. 421-428

177. Yoon, S.H. Evaluation of Selected Barley Cultivars and Their Fractions for p-Glucan Enrichment and Viscosity Text. / S.H. Yoon, P.T. Berglund, C.E. Fastnaught // Cereal Chemistry. 1995. - Vol. 72. - № 2. - pp. 187-190

178. Yuryev, V.P. Termodinamic properties of Barley Starches with Different Amylose Content Text. / V.P. Yuryev, E.N. Kalistratova, J.J. G.van Soest, C. Niemann // Starch. 1998. - Vol. 50. - pp. 463-466