Разработка технических тканей из нитей стекла и хлопка и технология их получения на пневморапирном ткацком станке тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат технических наук Соколов, Николай Николаевич

  • Соколов, Николай Николаевич
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2008, Иваново
  • Специальность ВАК РФ05.19.02
  • Количество страниц 149
Соколов, Николай Николаевич. Разработка технических тканей из нитей стекла и хлопка и технология их получения на пневморапирном ткацком станке: дис. кандидат технических наук: 05.19.02 - Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья. Иваново. 2008. 149 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Соколов, Николай Николаевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ НАУЧНОЙ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

Выводы по разделу.

2. ПОДАЧА НИТИ К РАПИРАМ.

2.1. Отмеривающий и компенсирующий механизмы.

2.2. Кинематика компенсатора.

2.3. Кинематика нити при существующей схеме заправки утка.

2.4. Кинематика нити при упрощенной схеме заправки утка.

Выводы по разделу.

3. ПРОКЛАДЫВАНИЕ УТКА В ЗЕВЕ.

3.1. Движение рапир и нити.

3.2. Натяжение уточной нити при существующее схеме заправки утка.

3.3. Натяжение уточной нити при упрощенной схеме заправки утка.

Выводы по разделу. 4. ОПТИМИЗАЦИЯ ОБЪЕКТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.

4.1. Предварительный эксперимент.

4.2. Параметры заправки основы.

4.3. Параметры заправки утка.

Выводы по разделу.

ОБОБЩЕННЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», 05.19.02 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Разработка технических тканей из нитей стекла и хлопка и технология их получения на пневморапирном ткацком станке»

Общая характеристика работы.

Актуальность задачи исследования. С каждым годом спрос на технические ткани возрастает. Они используются в космической технике, авиа- и судостроении, оборонном комплексе и многих других отраслях народного хозяйства. Однако их получение связано с определенными трудностями. Большинство ткацких станков предназначено для выработки тканей из натуральных волокон тогда как в тканях технического назначения, в основном, используются высокомодульные синтетические нити. Это вызывает определенные сложности в ткачестве. Приходится разрабатывать новые технологии подготовки полуфабрикатов, производить модернизацию существующего ткацкого оборудования. Последнее существенно снижает затраты при производстве тканей специального назначения, что делает их выпуск экономически целесообразным. В этом заключается актуальность работы.

Цель работы заключается в создании и получении технических тканей, используемых в оборонном комплексе.

Для достижения поставленной цели ставятся и решаются следующие задачи:

- обосновываются прочностные характеристики ткани, волокнистый состав нитей основы и утка, ряд других показателей;

- анализируются возможности ткацкого оборудования и обосновывается тип станка, обеспечивающего получение ткани заданных характеристик;

- исследуется процесс питания станка утком, вносятся изменения в схему его заправки, повышающие надежность прокладывания в зеве нитей из стекла;

- подрабатываются параметры заправки станка, обеспечивающие его высокую производительность.

Методы исследования. В работе использовались основные положения векторной алгебры, методы научного познания анализ и синтез, эксперимент, уравнение механики переменной массы, аналитический метод и др. При обработке полученных данных использовались компьютерные технологии.

Научная новизна работы заключается в том, что автором впервые сделано следующее:

- разработана и получена техническая ткань, где в качестве основы используется пряжа из хлопка, а в качестве утка — сдвоенные комплексные стеклонити, за счет которых удалось втрое повысить прочностные характеристики ткани по утку при сохранении поверхностной плотности, соответствующей миткалю арт. 43/78;

- исследован процесс прокладывания уточной стеклонити на ткацких станках СТБ2 - 180, П - 125ZE8 и АТПР - 100 - 4. На первых двух типах станков не удалось добиться надежного прокладывания уточной нити: на станке СТБ стальные губки прокладчика разрушают нить, а на пневматическом станке она прокладывается только до середины полотна. Наиболее приемлемым для получения данной ткани оказался станок АТПР.

- исследовано движение уточной стеклонити при существующей схеме ее заправки на станке АТПР, при которой наблюдались случаи потери нити приемной рапирой в период схождения рапир в зеве, что связано с силами трения, препятствующими скольжению нити при ее огибании нитепроводников компенсатора; предложена упрощенная схема заправки утка с меньшим сопротивлением движению нити, что повысило надежность прокладывания стеклонити в зеве и позволило получить ткань удовлетворительного качества;

- произведен сравнительный анализ питания станка утком при существующей и упрощенной схемах заправки нити, определены оптимальные параметры перехода нити из рапиры в рапиру;

- исследована кинематика звеньев компенсатора и движение уточной нити при разных схемах ее заправки на станке, определены перемещение, скорость и ускорение нити, дан анализ изменения этих величин;

- исследовано натяжение уточной нити из стекла для периода прокладывания ее в зеве, в основу которого положены основные определения динамики точки переменной массы.

Практическая значимость работы. Получена техническая ткань из нитей стекла и хлопка, которая разработана на основе миткаля арт. 43/78. При проектировании ткани было учтено, что поверхностная плотность ее не должна превышать аналогичную плотность для указанного выше артикула, но при этом прочность ткани на разрыв в направлении утка должна быть повышена втрое;

- на основе векторного анализа получены законы перемещения звеньев компенсатора и движения нити при двух схемах ее заправки на станке, получены расчетные формулы для нахождения перемещения, скорости и ускорения нити;

- предложена упрощенная схема заправки уточной нити, снижающая сопротивление ее движению по направляющим компенсатора на 38,4%, что позволило повысить надежность прокладывания стеклонити на станке АТПР. Данную схему заправки утка можно использовать не только для технических высокомодульных нитей, но и для нитей из натуральных волокон;

- получены расчетные уравнения по определению натяжения нити при ее выходе из уточной вилочки и для зон движения нити по направляющим компенсатора, что позволяет дать более точную оценку кинематики нити из стекла;

- разработаны параметры заправки основы и утка, снижающие обрывность при работе станка, а также повышающие надежность прокладывания в зеве стеклонити;

- результаты исследовательской работы могут быть использованы в учебном процессе при изучении студентами курса по технологии ткачества.

Апробация. Основные положения диссертационной работы были доложены и получили положительную оценку на расширенном заседании кафедры механической технологии текстильных материалов ИГТА, на техническом научном семинаре, на межвузовских научно-технических конференциях «Поиск-2006», «Поиск-2007», «Поиск-2008» и «Прогресс-2006», «Прогресс-2007», «Прогресс-2008».

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 14 печатных работ, в том числе 1 статья в журнале «Известия вузов. Технология текстильной промышленности», 4 статьи в журнале «Известия Ивановского отделения Петровской академии наук и искусств», девять тезисов докладов на межвузовских научно-технических конференциях, проводимых в ИГТА.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов и рекомендаций. Она содержит 149 страниц текста, 27 таблиц, 17 рисунков, приложения. Список литературы включает 97 наименрваний. В приложениях приводятся образцы полученных тканей, акт промышленной апробации работы.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», 05.19.02 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Соколов, Николай Николаевич

ОБОБЩЕННЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Разработаны и получены новые варианты технических тканей из нитей стекла и хлопка. После отделочных операций ткани используются для защиты от теплового излучения.

2. Выработку новых тканей рекомендуется осуществлять на пневморапирном ткацком станке АТПР-100-4. Использование станка СТБ не привело к желаемым результатам: в момент захвата нити стальными губками прокладчика стеклонить разрушалась и происходил ее обрыв. На пневматическом ткацком станке нить прокладывалась только до середины полотна.

3. Существующая схема заправки уточной нити на станке АТПР не обеспечивает надежную подачу в зоне рапир комплексных стеклонитей: наблюдаются потери нити приемной рапирой, прокладывание нити не на всю ширину ткани, плохое формирование левой кромки.

4. Предложена новая схема заправки утка, где нить огибает не четыре нитепроводника, а три. Это позволяет снизить силы сопротивления движению нити и повышает надежность ее прокладывания в зеве.

5. Исследована кинематика звеньев компенсирующего устройства, определено перемещение нити, ее скорость и ускорение при двух схемах питания станка уточной пряжей. Сделан сравнительный анализ показателей движения нити.

6. Получены расчетные формулы для определения натяжения уточной нити при ее движении как в зонах отмеривающе-компенсирующего механизма, так и непосредственно в зоне прокладывания утка пневморапирным механизмом. Формулы получены для двух схем заправки уточной нити: существующей и упрощенной.

7. Проанализирована динамика изменения натяжения утка при существующей и измененной схемах движения нити. Доказано, что в последнем случае условия движения нити по направляющим улучшились, что позволило повысить надежность прокладывания в зеве сдвоенных комплексных стеклонитей.

8. Предложенный вариант заправки уточной нити на станке ATI IP можно использовать не только для получения тканей из высокомодульных нитей, но и нитей из хлопка. Это сократит обрывность утка и приведет к повышению качества вырабатываемой продукции.

9. Проведена оптимизация питания станка основой и утком для получения технической ткани на станке АТПР. Получены адекватные многофакторные модели. Рекомендованы оптимальные заправочные параметры, снижающие обрывность по основе и количество недолетов утка по сравнению с показателями, наблюдаемыми в производстве.

10. Рекомендованы оптимальные параметры установки отмеривающе-компенсирующего механизма станка АТПР-100-4, обеспечивающие получение качественной ткани.

11. Проведена промышленная апробация работы на предприятии ООО НПО «Конверсипол». Куда были представлены новые образцы технических тканей. Были получены удовлетворительные результаты по прочности и ее огнестойкости.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Соколов, Николай Николаевич, 2008 год

1. Виноградов Ю. С. Математическая статистика и ее применение к исследованиям в текстильной промышленности. / Ю.С. Виноградов. — М.: Легкая индустрия. 1964.

2. Бать М.Ю. и др. Теоретическая механика в примерах и задачах, т. III. / М.Ю. Бать. -М,: Наука, 1973

3. П.Т. Букаев, П.В. Власов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. — 1969, №2.

4. Севастьянов А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности / А.Г. Севастьянов М.: Легкая индустрия. - 1980. - 320 с.

5. Гордеев В.А. Ткачество: Учебник для вузов/ В.А. Гордеев, П.В. Волков 4-е изд. - М.: Легкая и пищевая промышленность. - 1984. -488 с.

6. Шварцман Д.А. Проблемы повышения эффективности текстильной промышленности / Д.А. Шварцман, К.Г. Фирсов М.: Легкая и пищевая промышленность. 1981. - 848 с.

7. Букаев П. Т. Справочник по хлопкоткачеству / П. Т. Букаев — М.: Легпромиздат. 1973. — 576 с.

8. Мартынова A.A. Лабораторный практикум по строению и проектированию тканей / A.A. Мартынова М.: Легкая индустрия. -1976.-296 с.

9. Тейлор Т. Машинные имитационные эксперименты с моделями экономических систем / Т. Тейлор — М.: Мир. — 1975.

10. Ю.Васильченко В.Н. Изменения условий работы нитей по ширине станка в процессе формирования капроновой ткани / В.Н. Васильченко // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1992. - №3.

11. Веселов А.Ю. Анализ работы станков АТПР — 100 на предприятиях хлопчатобумажной промышленности. / А.Ю Веселов, К.М.Пирогов // ЭН. Текстильная промышленность в СССР. 1977 №26 с 1 — 22.

12. Воронин В.А. Способ прокладывания уточной нити на ткацком станке. // ИВТИ им. Фрунзе; Авт. изобрет. В.А. Воронин, Е.Д. Ефремов, В.В. Налетов, Р.В. Райков. Опубл. в Б.И. 1978, №24. МКИ2

13. Горицкий С.Г. Влияние способа подачи утка на станке АТПР на показатели его работы. / С,Г. Горицкий, М.П. Манохин // Текстильная промышленность 1975, №3, с 50 — 51.

14. Васильченко В.Н. Усовершенствованный способ ткани/ В.Н. Васильченко, Ц.В. Апокин // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1988. - №2.

15. Пурцхванидзе О.Г. Работа компенсатора длины уточной нити на пневморапирном ткацком станке АТПР 120. / О.Г. Пурцхванидзе, Е.Д. Ефремов. // Изв. вузов Технология текстильной промышленности. 1973, №3, с 58 - 62.

16. Степанов Г.В., Муратова Г.И. Разработка образцов тканей из льна и смешанных волокон на станке АТПР при одновременной прокладке в зеве двух уточных нитей.: Заюпоч. отчет. Тема 2/80. / Рук. темы Степанов Г.В. Иваново 1980.

17. Сперанская И.Н., Степанов Г.В. Качество тканей получаемых на станке АТПР. // ИВТИ. Технический прогресс в развитии ассортимента и качества изделий легкой пром — ти.: Тез. докл. науч. тех. конф. мол. ученых — Иваново 1987 с 60

18. Веселов А.Ю. Исследование надежности ткацкого станка АТПР. / А.Ю. Веселов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1977 №6 — с 14-17.

19. Клочкова Т.И. Об устойчивости движения нити в газовом потоке. / Т.И. Клочкова. // Сб. науч. тр.: Вопросы механики М. МГУ, 1971, с 23 - 24.

20. Степанов Г.В., Розовская Н.Ф. Кинематика и натяжение уточной нити на станке АТПР. // Меж. вуз. сб. науч. тр. / ИВТИ Повышение эффективности технологи ческих процессов и оборудования ткацкого производства. 1986 - с 96 - 103.

21. Грановский Г.С. Опыт работы и перспективы использования ткацких станков в шелковой промышленности. / Г.С. Грановский, Ю.А. Сиротин. // М.: Легкая индустрия, 1978, с 79.

22. Степанова Л.В. Исследование передачи утка между рапирами на станке АТПР. // Теория и практика бесчелночного ткачества: Тез. докл. II Всесоюз. науч. тех. конф. -М. 1985.

23. Власов П.В. Определение скорости движения уточной нити при прокладывании ее в зев пневморапирным способом. / П.В. Власов, П.Т. Букаев. // В кн.: Научно исследовательские труды МТИ, т. XXII, М., «Легкая индустрия», 1969.

24. Степанов В.В., Степанова Л.В., Мигушов И.И. Расчет согласованной работы уточных механизмов станка АТПР /. // Исслед. мех. и конструкций текст, машин. / МТИ. М., 1991, с 51 — 57.

25. Степанова JI.B. Совершенствование механизма компенсации уточной нити станка АТПР. // Новые технические и технологические разработки и их внедрение в текстильной и легкой промышленности.: Тез. докл. междунар. науч. техн. конф. Иваново, 1989, с 58.

26. Широва Е.А. Взаимосвязь деформации натяжения утка на станках различных конструкций. / Е.А. Широва. // Изв. вузов Технология текстильной промышленности. 1998, №5, с 37 — 41.

27. Корнилов В.В. К вопросу определения параметров движения уточной нити в процессе разгона. /В.В. Корнилов. // Изв. вузов Технология текстильной промышленности. 1991, №4, с 96 - 99.

28. Решетников Я.Я. Перспектива развития бесчелночного ткачества. / Я.Я. Решетников. // Текстильная промышленность — 1991, №10, с 28 — 29.

29. Букаев П.Т. Оптимизация процессов ткачества на бесчелночных станках. М.: Легпромбытиздат, 1990 — 176 с.

30. Степанов Г.В. Система отмеривающего и компенсирующего механизмов станка АТПР. ВКП: Всесоюз. науч. тех. конф. «Новые научные разработки в области техники и технологии текстильного производства»: Тезис, докл. Иваново 1979 с 71

31. Каваляускене Лайму те Казевна Повышение надежности прокидки и равномерности натяжения уточной нити на станке АТПР.: Автореф. дис. на соиск . учен. степ. канд. техн. наук.: (05.19.03) / Каунас, потитех. инст т - Каунас, 1989 - 22 с.

32. Гаврилов А.П. Разработка технологических параметров изготовления костюмно-плательных тканей с уточным эффектом на станке A l l IP.: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук (05.19.03) / ИВТИ Каф. ткачества 1989 16 с.

33. Степанов Г.В., Анисимов C.B., Насонков C.B.

34. Расчет раскрутки уточной нити при ее прокладывании в зеве на станке АТПР // ИВТИ Текстильной промышленности — передовую технику и прогрессивную безотходную технологию.: Тез. докл. науч. тех. конф. Иваново 1986 с 58

35. Хамза Хасан Аббас. Разработка технологических параметров выработки хлопчатобумажных тканей на станке АТПР — 100 — 4.: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук (05.19.03) / Моск. текст, инст-т им. Косыгина-М., 1989 17 с.

36. Дмитришин А. И. Одновременное прокладывание трех уточин в один зев на пневморапирных станках. / А.И. Дмитришин, А.Н. Петкович // Текстильная промышленность. 1988, №6, с 46 — 47.

37. Клацкова Г.М. Движение нити в воздушном потоке при постоянной скорости принудительной подачи. / Г.М. Клацкова // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. — 1988, №3, с 45 48.

38. Степанов Г.В. Создание и получение технических тканей специального назначения, используемых в самолетостроении гражданской авиации. Разработка и изготовление образцов тканей из лавсановых нитей, нитей капрона и стеклонитей.: Отчет о НИР. -Иваново 1984.

39. Степанова JI.B. Исследование прямолинейности рапиры в зеве и влияние ее на процесс прокладки утка. // Научным разработкам -широкое внедрение в практику.: Тез. докл. Иваново 1988, с 72

40. Сидников П.А. Выработка авровых тканей на пневморапирном станке. / П.А. Сидников, A.A. Архипова, Г.И. Диринько. // Текстильная промышленность. 1986, №6, с 40 - 41.

41. Мартынова A.A. Определение оптимальных параметров выработки тканей на пневморапирном станке. / A.A. Мартынова, A.B. Васильев, С.С. Юхин, П.В.Власов. // Текстильная промышленность. 1985, №4, с 39 - 41.

42. Ефремов Е.Д. Оптимизация заправочных параметров станка АТПР — 100 2у / Е.Д.Ефремов, M.JI. Калашникова. // Текстильная промышленность. — 1984, №12, с 33 — 34.

43. Исследование прокладывания уточной пряжи воздушным потоком. // ЭИ. Текстильная промышленность. Зарубеж. опыт 1985, №18, с 8 -10.

44. Вишневский Я.А. Выработка тканей флоконнэ на бесчелночных станках. / Я.А. Вишневский. // Текстильная промышленность 1984, №10, с 47-48.

45. Штайнц С. Разработка технической ткани «бумажное сито» и технологии ее изготовления: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук (05.19.03) М., 1984 - 20 с.

46. Углов A.B. Оптимизация изготовления х/б тканей на пневморапирном ткацком станке из пряжи большой линейной плотности. / A.B. Углов. //Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1998, №2, с 47 - 49.

47. Возможность получения и использования цельноткацких облегченных каркасов. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1994, №5, с 102 - 103.

48. Ахмедов Р.Ю. Исследование натяжения основных нитей при изготовлении ажурных тканей на пневморапирном ткацком станке. / Р.Ю. Ахмедов, С.Д. Николаев. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1991, №3, с 46 - 49.

49. Васильченко В.Н. Аналитическое исследование условий работы уточных нитей в процессе формирования ткани. / В.Н. Васильченко. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1988, №1, с 42- 46.

50. Канцевич В.А. Некоторые особенности выработки тканей технического назначения. / В.А. Канцевич, С.Я. Кукле. // Исследование и оптимизация текстильной технологии. — Сб. науч. тр. /РПИ. 1983, с 73-79.

51. Шапошникова И.В. Исследование процесса прокладывания утка на станке АТПР с использованием имитационной статической модели прогнозирования числа недолетов. / И.В. Шапошникова, Н.В.

52. Лустгартен. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2000, №1, с 47- 49.

53. Николаев С.Д. Исследование условий сматывания уточной нити на ткацком станке АТПР. / С.Д. Николаев, A.B. Васильев, Е.В. Евсюкова, Д.В. Лабок. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1996, №1, с 29 - 30.

54. Лустгартен Н.В. Имитационная модель процесса прокладывания уточной нити на станках АТПР / Н.В. Лустгартен, И.В. Шапошникова. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. — 1992, №1, с 38 — 42.

55. Мурадов В.М., Алимбаев Е.Ш. Совершенствование процесса прокладывания утка высокой линейной плотности на станках АТПР. // Текстильная промышленность. 1992, №2, с 41 - 42.

56. Шапошникова И.В. Моделирование одной из причин появления недолетов утка на станке АТПР. / И.В. Шапошникова, Н.В. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1992, №4, с 40 -43.

57. Возможность моделирования нагрузки на уточною нить на бесчелночных ткацких станках. // ЭИ. Текстильная промышленность. Зарубеж. опыт 1985, №23, с 15 - 20.

58. Муратова Г.И. Влияние способа прядения утка на его натяжение на станках АТПР. / Г.И. Муратова. // ИВТИ. Текстильной промышленности передовую и прогрессивную безотходную технологию: Тез. докл. науч. техн. конф. - Иваново, 1986, с 63.

59. Орлов Г.А. Определение подачи уточной нити в зев на станках

60. АТПР. / Г.А. Орлов, A.A. Виноградов. // В кн.: Современная техника и технология х/б производства и перспективы развития отрасли на 12 пятилетку: Тез. докл. обл. науч. техн. конф. — Иваново, 1984, с 78 — 79.

61. Алленова А.П. Длина уточной нити, прокладываемой на пневморапирном станке. / А.П. Алленова, И.В. Сотникова. // Текстильная промышленность. — 1983, №12, с 45 — 47.

62. Букаев П.Т. Гашение колебаний воздушного потока в рапире. / П.Т. Букаев, Б.Н. Стрельцов, Г.Ф. Гарбузова, H.A. Петух. // Текстильная промышленность. 1983, №8, с 46.

63. Малафеев P.M. Определение динамической составляющей натяжения нити при напуске в зоне компенсатора на ткацком станке АТПР. / P.M. Малафеев // ВНИИТекмаш. Научные труды 1984, с 15 - 22.

64. Определение оптимальных параметров заправки уточной нити на станках АТПР 100 при выработке фланели арт 1670 // Текстильная промышленность. — 1983, №3, с 26 — 27.

65. Букаев П.Т. Устранение недолетов утка на станках АТПР. / П.Т. Букаев, Г.Ф. Гарбузова, H.A. Петух, В.Н. Стрельцов. // Текстильная промышленность. — 1983, №3, с 46 — 47.

66. Степанов Г.В. Влияние смещения рапир на потери уточной нити. / Г.В. Степанов, Н.Г. Томин. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 1987, №6, с 55 — 58.

67. Исследование влияния пневморапирного способа прокладывания уточной нити на изменения свойств утка по ширине ткани. // Текстильная промышленность. 1983, №3, с 26.

68. Степанов Г.В. Станки ATI IP: устройство и расчет параметров. / Г.В. Степанов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.

69. Малафеев P.M. О выборе механизма компенсатора для станка АТПР. / P.M. Малафеев // ВНИИТекмаш. Научные труды 1984, с 3 - 14.

70. Шлыков A.C. Исследование перемещения нитей основы в ремиз в процессе зевообразования на станке АТПР- 100 -4 / A.C. Шлыков, И.В. Синицына // Вестник ИГТА, 1999. 36 с.

71. Петров H.A. Результаты комплексного теоретического и экспериментального исследования динамики пневморапирного ткацкого станка типа АТПР. / H.A. Петров, Н.И. Мокачев, В.А. Жуков, JI.T. Турбин, В.В. Швецов. // ВНИИТекмаш. Научные труды -1984, с 22-29.

72. Соколов H.H. Кинематика компенсатора станка АТПР. / H.H. Соколов, О.С. Степанов. Тез. докл. науч. техн. конф. Поиск - 2007. // ИГТА. - Иваново, 2007.

73. Соколов H.H. Повышение надежности прокладывания утка на станке АТПР. / H.H. Соколов. Тез. докл. науч. техн. конф. Поиск -2007. // ИГТА. - Иваново, 2007.

74. Соколов H.H. Производство технической ткани. / H.H. Соколов. Тез. докл. науч. техн. конф. Прогресс - 2007. // ИГТА. - Иваново, 2007.

75. Соколов H.H. Анализ работы отмеривающе-компенсирующих механизмов станка АТПР. / H.H. Соколов, О.С. Степанов. Тез. докл. науч. техн. конф. Прогресс - 2007. // ИГТА. - Иваново, 2007.

76. Степанов Г.В. Прокладывание утка на пневморапирном ткацком станке. / Г.В. Степанов, H.H. Соколов. Тез. докл. науч. техн. конф. -Прогресс 2007. // ИГТА. - Иваново, 2007.

77. Соколов H.H. Прокладывание на станках АТПР сдвоенных уточин. / H.H. Соколов, Г.В. Степанов. Тез. докл. науч. техн. конф. — Прогресс 2006. // ИГТА. - Иваново, 2006.

78. Соколов H.H. Прокладывание утка на станках АТПР. / H.H. Соколов, О.С. Степанов. Тез. докл. науч. техн. конф. — Прогресс — 2006. // ИГТА. Иваново, 2006.

79. Степанов О.С. Вибрация нитей основы при ткачестве. / О.С. Степанов. Тез. докл. науч. техн. конф. Прогресс - 2006. // ИГТА. - Иваново, 2006.

80. Степанов В.В. Разработка технологии изготовления усовершенствованных рапир. // Новые технические и технологические разработки и их внедрение в текстильной и легкой промышленности.: Тез. докл. междунар. науч. техн. конф. Иваново, 1989, с 110.

81. Кащеев О.В. Российский рынок технического текстиля. Анализ, проблемы, тенденции и перспективы его развития./ О.В. Кащеев — Научный альманах 2006 №1 2 с 64 - 68.

82. Аксенова А.Н. Современный текстиль, какой он? / А.Н.Аксенова // Текстильная промышленность 2006. №11 - с 18 — 21.

83. Исайченко E.H. Замена хлопчатобумажных тканей технического назначения тканями из химических волокон. / E.H. Исайченко, Е.И. Бушмина. // Текстильная промышленность 1984 №6— с 29.

84. Грановский Г.С. Хлопкоподобные ткани из химических нитей. / Г.С. Грановский, И.Н. Стор. // Текстильная промышленность 1981 №6 -с 37-38.

85. Соколов H.H. Получение технических тканей на станке A l l LP. / H.H. Соколов, О.С. Степанов. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. 2008, №?, с ?

86. Соколов H.H. Сравнительный анализ прокладывания на станке АТ11Р нитей из стекла и хлопка. / H.H. Соколов, О.С. Степанов. // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. — 2008, №?, с ?

87. Соколов H.H. Расчет ткани на прочность. / H.H. Соколов, H.A. Мамлин, О.С. Степанов. // Молодые ученые — развитию текстильной и легкой промышленности (Поиск — 2006): Тез. докл. межвузовской науч. — техн. конф. / ИГТА Иваново, 2006.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.